Funksionele Coatings / Dekoratiewe Coatings / Dun film / Dik film

A COATING is 'n bedekking wat op die oppervlak van 'n voorwerp aangebring word. Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM ( meer as 1 mikron dik). Gebaseer op die doel van die toepassing van die deklaag, kan ons jou DECORATIVE COATINGS and/or_cc75819, COATINGS_5cf58d_and/or_cc75819 en/of-31cc75819, CO2c1905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and/or_cc75819. Soms pas ons funksionele bedekkings toe om die oppervlak-eienskappe van die substraat te verander, soos adhesie, benatbaarheid, korrosiebestandheid of slytasieweerstand. In sommige ander gevalle, soos in die vervaardiging van halfgeleiertoestelle, pas ons die funksionele bedekkings toe om 'n heeltemal nuwe eienskap soos magnetisering of elektriese geleidingsvermoë by te voeg wat 'n noodsaaklike deel van die finale produk word.

 

Ons gewildste FUNCTIONAL COATINGS are:

 

 

 

Kleefbedekkings: Voorbeelde is kleefband, opstrykstof. Ander funksionele gombedekkings word toegepas om die adhesie-eienskappe te verander, soos kleefwerende PTFE-bedekte kookpanne, onderlaag wat daaropvolgende bedekkings aanmoedig om goed te heg.

 

 

 

Tribologiese bedekkings: Hierdie funksionele bedekkings hou verband met die beginsels van wrywing, smering en slytasie. Enige produk waar een materiaal oor 'n ander gly of vryf, word deur komplekse tribologiese interaksies beïnvloed. Produkte soos heupinplantings en ander kunsmatige prostese word op sekere maniere gesmeer terwyl ander produkte ongesmeer is soos in hoë temperatuur gly komponente waar konvensionele smeermiddels nie gebruik kan word nie. Daar is bewys dat die vorming van gekompakteerde oksiedlae beskerm teen slytasie van sulke gly meganiese dele. Tribologiese funksionele bedekkings het groot voordele in die industrie, wat slytasie van masjienelemente tot die minimum beperk, slytasie en toleransie-afwykings in vervaardigingsgereedskap soos matryse en vorms tot die minimum beperk, kragvereistes tot die minimum beperk en masjinerie en toerusting meer energiedoeltreffend maak.

 

 

 

Optiese bedekkings: Voorbeelde is anti-reflektiewe (AR) bedekkings, reflektiewe bedekkings vir spieëls, UV-absorberende bedekkings vir die beskerming van oë of om die lewe van die substraat te verleng, tint wat in sommige gekleurde beligting gebruik word, getinte glaswerk en sonbrille.

 

 

 

Catalytic Coatings soos toegepas op selfreinigende glas.

 

 

 

Ligsensitiewe bedekkings word gebruik om produkte soos fotografiese films te maak

 

 

 

Beskermende bedekkings: Verf kan oorweeg word om die produkte te beskerm, behalwe dat dit dekoratief is. Harde anti-kras-bedekkings op plastiek en ander materiale is een van ons mees gebruikte funksionele bedekkings om skrape te verminder, slytasieweerstand te verbeter, … ens. Korrosiebedekkings soos platering is ook baie gewild. Ander beskermende funksionele bedekkings word op waterdigte materiaal en papier aangebring, antimikrobiese oppervlakbedekkings op chirurgiese gereedskap en inplantings.

 

 

 

Hidrofiliese / Hidrofobiese Bedekkings: Benatting (hidrofiel) en onnatmaak (hidrofobiese) funksionele dun en dik films is belangrik in toepassings waar waterabsorpsie óf verlang óf ongewens is. Deur gebruik te maak van gevorderde tegnologie kan ons jou produkoppervlaktes verander, om dit óf maklik benatbaar óf onnatbaar te maak. Tipiese toepassings is in tekstiele, verbande, leerstewels, farmaseutiese of chirurgiese produkte. Hidrofiliese aard verwys na 'n fisiese eienskap van 'n molekule wat kortstondig met water (H2O) kan bind deur waterstofbinding. Dit is termodinamies gunstig, en maak hierdie molekules oplosbaar nie net in water nie, maar ook in ander polêre oplosmiddels. Hidrofiliese en hidrofobiese molekules staan ook bekend as onderskeidelik polêre molekules en niepolêre molekules.

 

 

 

Magnetiese bedekkings: Hierdie funksionele bedekkings voeg magnetiese eienskappe by, soos die geval is vir magnetiese diskette, kassette, magnetiese strepe, magneto-optiese berging, induktiewe opnamemedia, magnetoresistsensors en dunfilmkoppe op produkte. Magnetiese dun films is velle van magnetiese materiaal met diktes van 'n paar mikrometer of minder, wat hoofsaaklik in die elektroniese industrie gebruik word. Magnetiese dun films kan enkelkristal, polikristallyne, amorfe of meerlaagse funksionele bedekkings wees in die rangskikking van hul atome. Beide ferro- en ferrimagnetiese films word gebruik. Die ferromagnetiese funksionele bedekkings is gewoonlik oorgangsmetaal-gebaseerde legerings. Byvoorbeeld, permalloy is 'n nikkel-yster-legering. Die ferrimagnetiese funksionele bedekkings, soos granate of die amorfe films, bevat oorgangsmetale soos yster of kobalt en seldsame aardmetalen en die ferrimagnetiese eienskappe is voordelig in magneto-optiese toepassings waar 'n lae algehele magnetiese moment bereik kan word sonder 'n beduidende verandering in die Curie-temperatuur . Sommige sensorelemente funksioneer volgens die beginsel van verandering in elektriese eienskappe, soos die elektriese weerstand, met 'n magnetiese veld. In halfgeleiertegnologie funksioneer die magnetoresistkop wat in skyfbergingstegnologie gebruik word met hierdie beginsel. Baie groot magnetoresistseine (reusmagnetoreweerstand) word waargeneem in magnetiese meerlae en komposiete wat 'n magnetiese en niemagnetiese materiaal bevat.

 

 

 

Elektriese of elektroniese bedekkings: Hierdie funksionele bedekkings voeg elektriese of elektroniese eienskappe soos geleidingsvermoë by om produkte soos weerstande te vervaardig, isolasie-eienskappe soos in die geval van magneetdraadbedekkings wat in transformators gebruik word.

 

 

 

DEKORATIEWE BETREKKINGS: As ons van dekoratiewe bedekkings praat, word die opsies slegs deur jou verbeelding beperk. Beide dik en dun film tipe bedekkings is suksesvol ontwerp en in die verlede toegepas op ons kliënte produkte. Ongeag die moeilikheid in die geometriese vorm en materiaal van die substraat en toedieningstoestande, is ons altyd in staat om die chemie, fisiese aspekte soos presiese Pantone-kode van kleur en toedieningsmetode vir jou gewenste dekoratiewe bedekkings te formuleer. Komplekse patrone wat vorms of verskillende kleure insluit, is ook moontlik. Ons kan jou plastiek polimeeronderdele metaalagtig laat lyk. Ons kan anodiseer ekstrusies met verskillende patrone kleur en dit sal nie eers geanodiseer lyk nie. Ons kan 'n vreemd-vormige deel spieëljas. Verder kan dekoratiewe bedekkings geformuleer word wat terselfdertyd ook as funksionele bedekkings sal dien. Enige van die onderstaande dun- en dikfilmafsettingstegnieke wat vir funksionele bedekkings gebruik word, kan vir dekoratiewe bedekkings aangewend word. Hier is 'n paar van ons gewilde dekoratiewe bedekkings:

 

- PVD Dun Film Dekoratiewe Bedekkings

 

- Gegalvaniseerde dekoratiewe bedekkings

 

- CVD en PECVD Dun Film Dekoratiewe Coatings

 

- Termiese verdamping dekoratiewe bedekkings

 

- Rol-tot-rol dekoratiewe deklaag

 

- E-Beam Oksied Interferensie Dekoratiewe Bedekkings

 

- Ioonplatering

 

- Katodiese boogverdamping vir dekoratiewe bedekkings

 

- PVD + fotolitografie, swaar goudplaat op PVD

 

- Aërosolbedekkings vir glaskleuring

 

- Anti-verkleur Bedekking

 

- Dekoratiewe Koper-Nikkel-Chroom-stelsels

 

- Dekoratiewe poeierbedekking

 

- Dekoratiewe verf, pasgemaakte verfformulerings met behulp van pigmente, vullers, kolloïdale silikaverspreidingsmiddel ... ens.

 

As jy ons kontak met jou vereistes vir dekoratiewe bedekkings, kan ons jou ons kundige mening gee. Ons het gevorderde gereedskap soos kleurlesers, kleurvergelykers ... ens. om konsekwente kwaliteit van jou bedekkings te verseker.

 

 

 

DUN en DIK FILMBEHEERPROSESSE: Hier is die mees gebruikte van ons tegnieke.

​

Elektroplatering / Chemiese Platering (harde chroom, chemiese nikkel)

 

Elektroplatering is die proses om een metaal op 'n ander te plateer deur hidrolise, vir dekoratiewe doeleindes, korrosievoorkoming van 'n metaal of ander doeleindes. Met elektroplatering kan ons goedkoop metale soos staal of sink of plastiek vir die grootste deel van die produk gebruik en dan verskillende metale aan die buitekant in die vorm van 'n film aanwend vir beter voorkoms, beskerming en vir ander eienskappe wat vir die produk verlang word. Elektrolose platering, ook bekend as chemiese platering, is 'n nie-galvaniese plateringsmetode wat verskeie gelyktydige reaksies in 'n waterige oplossing behels, wat plaasvind sonder die gebruik van eksterne elektriese krag. Die reaksie word bewerkstellig wanneer waterstof deur 'n reduseermiddel vrygestel word en geoksideer word, wat dus 'n negatiewe lading op die oppervlak van die onderdeel produseer. Voordele van hierdie dun en dik films is goeie korrosiebestandheid, lae verwerkingstemperatuur, moontlikheid om in boorgate, gleuwe... ens neer te sit. Nadele is die beperkte keuse van bedekkingsmateriale, relatief sagte aard van die bedekkings, omgewingsbesoedelende behandelingsbaddens wat benodig word insluitend chemikalieë soos sianied, swaar metale, fluoriede, olies, beperkte akkuraatheid van oppervlakreplikasie.

 

 

 

Diffusieprosesse (Nitrering, nitrokarburisasie, boronisering, fosfatering, ens.)

 

In hittebehandelingsoonde kom die diffuse elemente gewoonlik van gasse wat by hoë temperature met die metaaloppervlaktes reageer. Dit kan 'n suiwer termiese en chemiese reaksie wees as gevolg van die termiese dissosiasie van die gasse. In sommige gevalle kom diffuse elemente van vaste stowwe af. Die voordele van hierdie termochemiese coating prosesse is goeie weerstand teen korrosie, goeie reproduceerbaarheid. Die nadele hiervan is relatief sagte bedekkings, beperkte keuse van basismateriaal (wat geskik moet wees vir nitrering), lang verwerkingstye, omgewings- en gesondheidsgevare betrokke, vereiste van nabehandeling.

 

 

 

CVD (Chemical Vapor Deposition)

 

CVD is 'n chemiese proses wat gebruik word om hoë kwaliteit, hoë werkverrigting, soliede bedekkings te produseer. Die proses produseer ook dun films. In 'n tipiese CVD word die substrate blootgestel aan een of meer vlugtige voorlopers, wat op die substraatoppervlak reageer en/of ontbind om die verlangde dun film te produseer. Voordele van hierdie dun en dik films is hul hoë slytasieweerstand, potensiaal om dikker bedekkings ekonomies te produseer, geskiktheid vir boorgate, gleuwe ….ens. Nadele van CVD-prosesse is hul hoë verwerkingstemperature, moeilikheid of onmoontlikheid van bedekkings met veelvuldige metale (soos TiAlN), afronding van rande, gebruik van omgewingsgevaarlike chemikalieë.

 

 

 

PACVD / PECVD (Plasma-ondersteunde chemiese dampneerlegging)

 

PACVD word ook genoem PECVD wat staan vir Plasma Enhanced CVD. Terwyl in 'n PVD-bedekkingsproses die dun en dik filmmateriaal uit 'n vaste vorm verdamp word, spruit die bedekking in PECVD uit 'n gasfase. Voorlopergasse word in die plasma gekraak om beskikbaar te word vir die deklaag. Voordele van hierdie dun en dik film afsettingstegniek is dat aansienlik laer prosestemperature moontlik is in vergelyking met CVD, presiese bedekkings word neergelê. Nadele van PACVD is dat dit slegs beperkte geskiktheid het vir boorgate, gleuwe ens.

 

 

 

PVD (Fisiese Vapor Deposition)

 

PVD-prosesse is 'n verskeidenheid suiwer fisiese vakuumafsettingsmetodes wat gebruik word om dun films neer te sit deur die kondensasie van 'n verdampte vorm van die verlangde filmmateriaal op werkstukoppervlaktes. Sputtering en verdampingsbedekkings is voorbeelde van PVD. Voordele is dat geen omgewingskadelike materiale en emissies geproduseer word nie, 'n groot verskeidenheid bedekkings geproduseer kan word, bedekkingstemperature is onder die finale hittebehandelingstemperatuur van die meeste staal, presies herhaalbare dun bedekkings, hoë slytweerstand, lae wrywingskoëffisiënt. Nadele is boorgate, gleuwe ... ens. kan slegs bedek word tot 'n diepte gelykstaande aan die deursnee of breedte van die opening, korrosiebestand slegs onder sekere toestande, en vir die verkryging van eenvormige filmdiktes, moet dele tydens afsetting geroteer word.

 

 

 

Die adhesie van funksionele en dekoratiewe bedekkings is substraatafhanklik. Verder hang die leeftyd van dun en dik filmbedekkings af van omgewingsparameters soos humiditeit, temperatuur...ens. Daarom, voordat u 'n funksionele of dekoratiewe laag oorweeg, kontak ons vir ons mening. Ons kan die mees geskikte bedekkingsmateriaal en bedekkingstegniek kies wat by u substrate en toepassing pas en dit onder die strengste kwaliteitstandaarde deponeer. Kontak AGS-TECH Inc. vir besonderhede van dun en dik film afsetting vermoëns. Het jy ontwerphulp nodig? Het jy prototipes nodig? Het jy massavervaardiging nodig? Ons is hier om jou te help.