Search Results

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. is jou Globale pasgemaakte vervaardiger, integreerder, konsolideerder, uitkontrakteringsvennoot. Ons is jou eenstopbron vir vervaardiging, vervaardiging, ingenieurswese, konsolidasie, uitkontraktering. Pasgemaakte onderdele en samestellings Leer meer Masjien Elemente Vervaardiging Leer meer Bevestigingsmiddels, tuig-hardeware vervaardiging Leer meer Vervaardiging van sny-, boor-, vormgereedskap Leer meer Pneumatiek, Hidroulika, Vakuumprodukte Nie-konvensionele vervaardiging Leer meer Leer meer Vervaardiging van buitengewone produkte Leer meer Nanoskaal, mikroskaal, mesoskaal vervaardiging Leer meer Elektriese en elektroniese vervaardiging Leer meer Optiese, veseloptika, Opto-elektroniese vervaardiging Leer meer Ingenieursintegrasie Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing Leer meer Leer meer Machines & Equipment Manufacturing Leer meer Industrial Test Equipment Leer meer Ons is AGS-TECH Inc., jou eenstopbron vir vervaardiging en vervaardiging en ingenieurswese en uitkontraktering en konsolidasie. Ons is die wêreld se mees diverse ingenieursintegreerder wat jou persoonlike vervaardiging, subsamestelling, samestelling van produkte en ingenieursdienste bied.

AGS-TECH Inc., Molding, Casting, Machining, Forging, Sheet Metal Fabrication, Mechanical Electrical Electronic Optical Assembly, PCBA, Powder Metallurgy, CNC AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. Custom Manufacturing, Domestic & Global Outsourcing, Engineering Integration, Consolidation AGS-TECH Inc. 1/2 AGS-TECH, Inc. is jou: Globale pasgemaakte vervaardiger, integreerder, konsolideerder, uitkontrakteringsvennoot vir 'n wye verskeidenheid produkte en dienste. Ons is jou eenstop-bron vir vervaardiging, vervaardiging, ingenieurswese, konsolidasie, uitkontraktering van pasgemaakte en off-rak produkte. DIENSTE: Pasgemaakte vervaardiging Binnelandse en globale kontrakvervaardiging Vervaardiging Uitkontraktering Binnelandse en globale verkryging Consolidation Ingenieursintegrasie OOR AGS-TECH, Inc. - Jou globale pasgemaakte vervaardiger, ingenieursintegreerder, konsolideerder, uitkontrakteringsvennoot AGS-TECH Inc. is 'n vervaardiger, ingenieursintegreerder, wêreldwye verskaffer van industriële produkte, insluitend vorms, gevormde plastiek- en rubberonderdele, gietstukke, ekstrusies, plaatmetaalvervaardiging, metaalstamp en -smee, CNC-bewerking, masjienelemente, poeiermetallurgie, keramiek en glasvorming, draad-/veervorming, aansluiting en montering en hegstukke, nie-konvensionele vervaardiging, mikrovervaardiging, nanotegnologie-bedekkings en dun film, pasgemaakte meganiese en elektriese elektroniese komponente en samestellings & PCB & PCBA & kabelboom, optiese en optiese vesel komponente en samestelling ,toets- en metrologietoerusting soos hardheidstoetsers, metallurgiese mikroskope, ultrasoniese foutdetektors, industriële rekenaars, ingebedde stelsels, outomatisering en paneelrekenaars, enkelbordrekenaars, gehaltebeheertoerusting. Benewens produkte, bied ons met ons globale ingenieurswese, omgekeerde ingenieurswese, navorsing en ontwikkeling, produkontwikkeling, toevoeging en vinnige vervaardiging, prototipering, projekbestuurvermoëns tegniese, logistieke en besigheidsbystand om jou meer mededingend en suksesvol in die globale markte te maak. Ons missie is eenvoudig: Om ons kliënte te laat slaag en te laat groei. Hoe? Deur die verskaffing van 1.) Beter kwaliteit 2.) Beter prys 3.) Beter aflewering........ alles van 'n enkele maatskappy en die wêreld se mees diverse globale ingenieursintegreerder en verskaffer AGS-TECH Inc. Jy kan vir ons jou bloudrukke verskaf en ons kan vorms, matryse en gereedskap masjien vir die vervaardiging van jou onderdele. Ons vervaardig dit deur óf giet, giet, ekstrusie, smee, plaatmetaal vervaardiging, stamp, poeiermetallurgie, CNC-bewerking, vorming. Ons kan óf onderdele en komponente vir jou stuur óf monteer, vervaardiging en volledige vervaardigingsoperasies by ons fasiliteite uitvoer. Ons monteerbedrywighede behels meganiese, optiese, elektroniese, optieseveselprodukte. Ons voer hegbewerkings uit deur hegstukke, sweiswerk, soldering, soldering, kleefmiddel en meer te gebruik. Ons gietprosesse is vir 'n verskeidenheid plastiek-, rubber-, keramiek-, glas-, poeiermetallurgie-materiale. So ook ons giet-, CNC-bewerking, smee, plaatmetaalvervaardiging, draad- en veervormingsprosesse wat metale, legerings, plastiek, keramiek behels. Ons bied finale afwerking bewerkings soos bedekkings en dun en dik film, slyp, lap, poleer en meer. Ons vervaardigingsvermoëns strek verder as meganiese samestelling. Ons vervaardig elektriese elektroniese komponente & samestellings & PCB & PCBA & kabelboom, optiese & veseloptiese komponente & samestelling volgens jou tegniese tekeninge, BOM, Gerber lêers. Verskeie PCB- en PCBA-vervaardigingstegnieke, insluitend hervloei-soldeer en golfsoldeer, word behalwe ander ontplooi. Ons is kundiges in presisieverbindings, aansluiting, samestelling en verseëling van hermetiese elektroniese en optiese vesel pakkette en produkte. Benewens passiewe en aktiewe meganiese samestelling, maak ons gebruik van spesiale soldeer- en soldeermateriale en -tegnieke vir die vervaardiging van produkte wat aan Telcordia en ander industriestandaarde voldoen. Ons is nie beperk met hoë volume vervaardiging en vervaardiging nie. Byna elke projek begin met 'n behoefte aan ingenieurswese, omgekeerde ingenieurswese, navorsing en ontwikkeling, produkontwikkeling, toevoeging en vinnige vervaardiging, prototipering. As die wêreld se mees diverse globale pasgemaakte vervaardiger, ingenieursintegreerder, konsolideerder, uitkontrakteringsvennoot, verwelkom ons jou al het jy net idees. Ons neem jou van daar af en help jou in alle fases van 'n suksesvolle volledige produkontwikkeling en vervaardigingsiklus. Of dit nou vinnige plaatmetaalvervaardiging, vinnige vormbewerking en gietvorm, vinnige giet, vinnige PCB & PCBA-samestelling is of andersins is enige vinnige prototiperingstegniek tot u diens. Ons bied jou van die rak af sowel as pasgemaakte metrologietoerusting soos hardheidtoetsers, metallurgiese mikroskope, ultrasoniese foutdetektors; industriële rekenaars, ingebedde stelsels, outomatisering en paneelrekenaars, enkelbordrekenaars en kwaliteitbeheertoerusting wat wyd in vervaardiging en industriële fasiliteite gebruik word. Deur jou moderne metrologietoerusting en industriële rekenaarkomponente aan te bied, vul ons jou behoeftes aan as 'n enkele bronvervaardiger en -verskaffer waar jy alles kan kry wat jy nodig het. Sonder 'n wye spektrum van ingenieursdienste sou ons niks anders wees as die meerderheid ander vervaardigers en verkopers met beperkte pasgemaakte vervaardigings- en monteervermoëns wat daar buite in die mark is nie. Die omvang van ons ingenieursdienste onderskei ons as die wêreld se mees diverse pasgemaakte vervaardiger, kontrakvervaardiger, ingenieursintegreerder, konsolideerder en uitkontrakteringsvennoot. Ingenieursdienste kan as alleen of as deel van nuwe produk- of prosesontwikkeling aangebied word, of as deel van 'n bestaande produk- of prosesontwikkeling of as enigiets anders wat by jou opkom. Ons is buigsaam en ons ingenieursdienste kan die vorm aanneem wat die beste by u behoeftes en vereistes pas. Die lewerings en uitset van ons ingenieursdienste word slegs deur jou verbeelding beperk en kan enige vorm aanneem wat jou pas. Die mees algemene vorme van afvoer van ons ingenieursdienste is: Konsultasieverslae, toetsblaaie en verslae, inspeksieverslae, bloudrukke, ingenieurstekeninge, samestellingstekeninge, materiaallyste, datablaaie, simulasies, sagtewareprogramme, grafika en kaarte, afvoer van gespesialiseerde optiese, termiese of ander sagteware programme, monsters en prototipes, modelle, demonstrasies…..ens. Ons ingenieursdienste kan gelewer word met 'n handtekening of verskeie handtekeninge van gesertifiseerde professionele ingenieurs in jou staat. Soms kan 'n aantal professionele ingenieurs uit verskillende dissiplines vereis word om die werk te onderteken. Die uitkontraktering van ingenieursdienste aan ons kan jou baie voordele bied, soos kostebesparings deur die aanstelling van 'n voltydse ingenieur of ingenieurs, wat vinnig die kundige ingenieur kry om jou binne jou tydraamwerk en begroting te bedien eerder as om te soek om een te huur, wat jou die vermoë gee om op te hou 'n projek vinnig ingeval jy besef dit is nie haalbaar nie (dit is baie duur as jy jou eie ingenieurs aanstel en afdank), vinnig in staat wees om ingenieurs van verskillende dissiplines en agtergronde te verander wat jou die vermoë gee om te eniger tyd te maneuver en fase van jou projekte …..ens. Daar is baie ander voordele verbonde aan die uitkontraktering van ingenieursdienste bykomend tot pasgemaakte vervaardiging en montering. Op hierdie webwerf sal ons fokus op pasgemaakte vervaardiging, kontrakvervaardiging, montering, integrasie, konsolidasie en uitkontraktering van produkte. As die ingenieurskant van ons besigheid vir jou meer van belang is, kan jy gedetailleerde inligting oor ons ingenieursdienste vind deur te besoek http://www.ags-engineering.com Ons is AGS-TECH Inc., jou eenstopbron vir vervaardiging en vervaardiging en ingenieurswese en uitkontraktering en konsolidasie. Ons is die wêreld se mees diverse ingenieursintegreerder wat jou persoonlike vervaardiging, subsamestelling, samestelling van produkte en ingenieursdienste bied. Contact Us First Name Last Name Email Write a message Submit Thanks for submitting!

Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. Plastiek- en rubbervorms en gietvorms Ons vervaardig plastiek- en rubbervorms en gevormde onderdele op maat deur gebruik te maak van spuitgiet, oordrag giet, termovorming, kompressie giet, termoharde giet, vakuum vorming, blaas giet, rotasie giet, inset giet, giet giet, metaal na rubber en metaal na plastiek binding, ultrasoniese sweis-, sekondêre vervaardigings- en vervaardigingsprosesse. Ons beveel aan dat jy hier klik omLaai ons skematiese illustrasies van plastiek- en rubbervormprosesse af deur AGS-TECH Inc. Dit sal jou help om die inligting wat ons hieronder verskaf, beter te verstaan. • SPUITGIET : 'n Termohardende verbinding word gevoer en ingespuit met 'n hoëspoed heen-en-weer-skroef of suierstelsel. Spuitgieten kan klein tot mediumgrootte dele in hoë volume ekonomies produseer, streng toleransies, konsekwentheid tussen dele en goeie sterkte kan bereik word. Hierdie tegniek is die mees algemene plastiekprodukte-vervaardigingsmetode van AGS-TECH Inc. Ons standaardvorms het siklustye in die orde van 500 000 keer en is gemaak van P20-gereedskapstaal. Met groter spuitvorms en dieper holtes word konsekwentheid en hardheid regdeur die materiaal selfs belangriker, daarom gebruik ons slegs gesertifiseerde hoogste kwaliteit gereedskapstaal van groot verskaffers met sterk naspeurbaarheid en kwaliteitversekeringstelsels. Nie alle P20 gereedskapstaal is dieselfde nie. Die kwaliteit daarvan kan van verskaffer tot verskaffer en van land tot land verskil. Daarom gebruik ons selfs vir ons spuitvorms wat in China vervaardig word gereedskapstaal wat uit die VSA, Duitsland en Japan ingevoer word. Ons het die kennis opgedoen om gemodifiseerde P20-staalchemieë te gebruik vir spuitgietwerk van produkte met oppervlaktes wat baie stywe toleransie-spieëlafwerkings benodig. Dit maak ons in staat om selfs optiese lensvorms te vervaardig. Nog 'n tipe uitdagende oppervlakafwerking is gestruktureerde oppervlaktes. Dit vereis konstante hardheid oor die oppervlak. Daarom kan enige onhomogeniteit in die staal lei tot minder as perfekte oppervlakteksture. Om hierdie rede bevat sommige van ons staal wat vir sulke vorms gebruik word spesiale legeringselemente en word gegiet met behulp van gevorderde metallurgiese tegnieke. Miniatuur plastiekonderdele en -ratte is komponente wat kennis vereis oor geskikte plastiekmateriale en -prosesse wat ons oor die jare opgedoen het. Ons vervaardig klein presisie plastiekkomponente met streng toleransies vir 'n maatskappy wat mikromotors vervaardig. Nie elke plastiekvormmaatskappy is in staat om sulke klein akkurate onderdele te vervaardig nie, want dit vereis kundigheid wat slegs deur jare se navorsings- en ontwikkelingservaring opgedoen word. Ons bied die verskillende tipes van hierdie giettegniek, insluitend gasondersteunde spuitgietwerk. • VOEGVORMING : Insetsels kan óf ingewerk word ten tyde van die gietproses, óf na die gietproses ingesit word. Wanneer dit as deel van die gietproses ingewerk word, kan die insetsels deur robotte of deur die operateur gelaai word. As die insetsels na die gietbewerking ingewerk word, kan dit gewoonlik enige tyd na die gietproses toegedien word. 'n Algemene insetselvormproses is die proses om plastiek rondom voorafgevormde metaalinsetsels te giet. Elektroniese verbindings het byvoorbeeld metaalpenne of komponente wat deur die verseëlende plastiekmateriaal omring word. Ons het jare se ondervinding opgedoen om die siklustyd konstant van skoot tot skoot te hou, selfs in na-giet-invoeging, want variasies in siklustyd tussen skote sal lei tot swak gehalte. • THERMOSET MOLDING : Hierdie tegniek word gekenmerk deur die vereiste om die vorm te verhit teenoor verkoeling vir termoplast. Onderdele wat deur termoharde gietvorm vervaardig word, is ideaal vir toepassings wat hoë meganiese sterkte, wyd bruikbare temperatuurreeks en unieke diëlektriese eienskappe vereis. Termohardende plastiek kan in enige van die drie gietprosesse gevorm word: kompressie-, spuit- of oordragvorm. Die afleweringsmetode van die materiaal in die vormholtes onderskei hierdie drie tegnieke. Vir al drie prosesse word 'n vorm wat van sagte of geharde gereedskapstaal gebou is, verhit. Die vorm is verchroom om slytasie op die vorm te verminder en die vrystelling van deel te verbeter. Onderdele word uitgewerp met hidroulies aangedrewe uitwerppenne en lugdoppe. Deelverwydering kan óf handmatig óf outomaties wees. Termoharde gevormde komponente vir elektriese toepassings vereis stabiliteit teen vloei en smelt by verhoogde temperature. Soos almal weet, warm elektriese en elektroniese komponente op tydens werking en slegs geskikte plastiekmateriaal kan gebruik word vir veiligheid en langtermynwerking. Ons het ondervinding in CE- en UL-kwalifikasies van plastiekkomponente vir die elektroniese industrie. • OORDRAG MOLDING : 'n Afgemete hoeveelheid gietmateriaal word voorverhit en in 'n kamer geplaas wat bekend staan as die oordragpot. 'n Meganisme bekend as die suier dwing die materiaal uit die pot deur die kanale wat bekend staan as spuit- en loperstelsel in vormholtes. Terwyl materiaal ingesit word, bly die vorm gesluit en word dit eers oopgemaak wanneer dit tyd is om die vervaardigde deel vry te stel. Om die vormmure teen 'n hoër as smelttemperatuur van die plastiekmateriaal te hou, verseker vinnige vloei van materiaal deur die holtes. Ons gebruik hierdie tegniek gereeld vir: - Inkapselingsdoeleindes waar komplekse metaalinsetsels in die onderdeel gegiet word - Klein tot mediumgrootte dele teen redelike hoë volume - Wanneer onderdele met stywe toleransies benodig word en lae krimpmateriaal nodig is - Konsekwentheid is nodig omdat die oordragvormtegniek konsekwente materiaallewering moontlik maak • TERMOVORMING: Dit is 'n generiese term wat gebruik word om 'n groep prosesse te beskryf om plastiekonderdele te vervaardig uit plat plastiekplate onder temperatuur en druk. In hierdie tegniek word plastiekvelle verhit en oor 'n manlike of vroulike vorm gevorm. Nadat hulle gevorm is, word hulle afgesny om 'n bruikbare produk te skep. Die afgewerkte materiaal word hermaal en herwin. Daar is basies twee tipes termovormingsprosesse, naamlik vakuumvorming en drukvorming (wat hieronder verduidelik word). Ingenieurswese en gereedskapskoste is laag en omkeertye is kort. Daarom is hierdie metode goed geskik vir prototipering en lae volume produksie. Sommige termovorm plastiekmateriale is ABS, HEUPPE, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, gemodifiseerde PETG. Die proses is geskik vir groot panele, omhulsels en omhulsels en is verkieslik vir sulke produkte bo spuitgiet as gevolg van laer koste en vinniger vervaardiging van gereedskap. Termovorming is die beste geskik vir dele met belangrike kenmerke wat meestal tot een van sy kante beperk is. AGS-TECH Inc. is egter in staat om die tegniek saam met bykomende metodes soos snoei, vervaardiging en montering te gebruik om onderdele te vervaardig wat kritieke kenmerke het on albei kante. • KOMPRESSIEVORMING: Drukgietwerk is 'n vormingsproses waar 'n plastiekmateriaal direk in 'n verhitte metaalvorm geplaas word, waar dit deur die hitte versag word en gedwing word om aan te pas by die vorm van die vorm soos die vorm toemaak. Ejector penne in die onderkant van die vorms gooi voltooide stukke vinnig uit die vorm en die proses is klaar. Termoset plastiek in óf voorvorm óf korrel stukke word algemeen gebruik as die materiaal. Ook hoë-sterkte veselglas versterkings is geskik vir hierdie tegniek. Om oortollige flits te vermy, word die materiaal gemeet voordat dit gegiet word. Die voordele van drukgietwerk is sy vermoë om groot ingewikkelde dele te vorm, wat een van die laagste koste gietmetodes is in vergelyking met ander metodes soos spuitgiet; min materiaalafval. Aan die ander kant bied kompressie giet dikwels swak produkkonsekwentheid en relatief moeilike beheer van flits. In vergelyking met spuitgietwerk word daar minder gebreide lyne vervaardig en 'n kleiner hoeveelheid vesellengte-afbraak vind plaas. Drukgietwerk is ook geskik vir ultragroot basiese vormproduksie in groottes bo die kapasiteit van ekstrusietegnieke. AGS-TECH gebruik hierdie tegniek om meestal elektriese onderdele, elektriese omhulsels, plastiekhouers, houers, knoppe, handvatsels, ratte, relatief groot plat en matig geboë dele te vervaardig. Ons beskik oor die kennis om die regte hoeveelheid grondstof te bepaal vir kostedoeltreffende werking en verminderde flits, aanpassing by die regte hoeveelheid energie en tyd vir die verhitting van die materiaal, die keuse van die mees geskikte verhittingstegniek vir elke projek, die berekening van die vereiste krag vir optimale vorming van materiaal, geoptimaliseerde vormontwerp vir vinnige afkoeling na elke druksiklus. • VAKUUMVORMING (ook beskryf as 'n vereenvoudigde weergawe van THERMOFORMING) : 'n Plastiekvel word verhit tot sag en oor 'n vorm gedrapeer. Vakuum word dan toegepas en die vel word in die vorm ingesuig. Nadat die vel die gewenste vorm van die vorm aangeneem het, word dit afgekoel en uit die vorm gegooi. AGS-TECH gebruik gesofistikeerde pneumatiese, hitte- en hidroliese beheer om hoë snelhede in produksie te bereik deur vakuumvorming. Materiaal wat geskik is vir hierdie tegniek is geëxtrudeerde termoplastiese velle soos ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, akriel. Die metode is die beste om plastiekonderdele te vorm wat taamlik vlak in diepte is. Ons vervaardig egter ook relatief diep dele deur die vormbare vel meganies of pneumaties te rek voordat dit met die vormoppervlak in aanraking gebring word en vakuum toegepas word. Tipiese produkte wat deur hierdie tegniek gevorm word, is voetbakkies en houers, omhulsels, toebroodjiebokse, stortbakke, plastiekpotte, motorpaneelborde. Omdat die tegniek lae druk gebruik, kan goedkoop vormmateriaal gebruik word en vorms kan binne kort tyd goedkoop vervaardig word. Lae hoeveelheid produksie van groot dele is dus 'n moontlikheid. Afhangende van die hoeveelheid produksie kan vormfunksionaliteit verbeter word wanneer hoë volume produksie benodig word. Ons is professioneel in die bepaling van watter kwaliteit vorm elke projek vereis. Dit sal 'n vermorsing van kliënte se geld en hulpbronne wees om 'n onnodig komplekse vorm vir 'n lae volume produksielopie te vervaardig. Produkte soos omhulsels vir groot grootte mediese masjiene vir produksiehoeveelhede in die reeks van 300 tot 3000 eenhede/jaar kan byvoorbeeld vakuum gevorm word uit swaar maat grondstowwe in plaas van vervaardig word met duur tegnieke soos spuitgiet of plaatmetaal vorming._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • BLAASVORM : Ons gebruik hierdie tegniek vir die vervaardiging van hol plastiekonderdele (ook glasonderdele). 'n Preform of parison wat 'n buisagtige plastiekstuk is, word in 'n vorm vasgeklem en saamgeperste lug word deur die gat aan die een kant daarin geblaas. As gevolg hiervan word die plastiekprestasie / parison uitwaarts gestoot en kry die vorm van die vormholte. Nadat die plastiek afgekoel en gestol is, word dit uit die vormholte uitgestoot. Daar is drie tipes van hierdie tegniek: - Ekstrusie blaasvorm - Inspuitblaasvorm -Inspuiting rek blaasvorm Algemene materiale wat in hierdie prosesse gebruik word, is PP, PE, PET, PVC. Tipiese items wat met hierdie tegniek vervaardig word, is plastiekbottels, emmers, houers. • ROTATIONAL MOLDING (ook genoem ROTAMOULDING of ROTOMOULDING) is 'n tegniek wat geskik is om hol plastiekprodukte te vervaardig. In rotasiegietwerk vind verhitting, smelting, vorming en verkoeling plaas nadat die polimeer in die vorm geplaas is. Geen eksterne druk word toegepas nie. Rotagieting is ekonomies vir die vervaardiging van groot produkte, vormkoste is laag, produkte is stresvry, geen polimeersweislyne nie, min ontwerpbeperkings om mee te hanteer. Die rotomvormproses begin met die laai van die vorm, met ander woorde 'n beheerde hoeveelheid polimeerpoeier word in die vorm gesit, toegemaak en in die oond gelaai. Binne die oond word die tweede prosesstap uitgevoer: Verhitting en Fusie. Die vorm word met relatief lae spoed om twee asse geroteer, verhitting vind plaas en die gesmelte polimeerpoeier smelt en plak aan die vormmure. Daarna die derde stap vind die afkoeling plaas en stol die polimeer binne-in die vorm. Laastens behels die aflaaistap die oopmaak van die vorm en die verwydering van die produk. Hierdie vier prosesstappe word dan weer en weer herhaal. Sommige materiale wat in rotomvorming gebruik word, is LDPE, PP, EVA, PVC. Tipiese produkte wat vervaardig word, is groot plastiekprodukte soos SPA, kinderspeelgrondglybane, groot speelgoed, groot houers, reënwatertenks, verkeerskegels, kano's en kajakke...ens. Aangesien rotasie-gevormde produkte oor die algemeen groot geometrieë het en duur is om te verskeep, is 'n belangrike punt om te onthou in rotasiegietwerk om ontwerpe te oorweeg wat die stapel van produkte in mekaar vergemaklik voor versending. Ons help ons kliënte tydens hul ontwerpfase indien nodig. • GITVORMING: Hierdie metode word gebruik wanneer verskeie items vervaardig moet word. 'n Uitgeholde blok word as 'n vorm gebruik en gevul deur bloot die vloeibare materiaal soos gesmelte termoplastiese of 'n mengsel van hars en verharder daarin te gooi. Deur dit te doen, produseer 'n mens óf die dele óf 'n ander vorm. Die vloeistof soos plastiek word dan gelaat om hard te word en neem die vorm van die vormholte aan. Losmiddelmateriaal word algemeen gebruik om dele uit die vorm vry te laat. Gietvorm word ook soms na verwys as Plastic Potting of Urethane Casting. Ons gebruik hierdie proses vir die goedkoop vervaardiging van produkte in die vorm van standbeelde, ornamente, ens., produkte wat nie uitstekende eenvormigheid of uitstekende materiaal eienskappe benodig nie, maar eerder net die vorm van 'n voorwerp. Ons maak soms silikonvorms vir prototiperingsdoeleindes. Sommige van ons lae volume projekte word met hierdie tegniek verwerk. Gietvorm kan ook gebruik word vir die vervaardiging van glas-, metaal- en keramiekonderdele. Aangesien die opstel- en gereedskapskoste minimaal is, oorweeg ons hierdie tegniek wanneer lae hoeveelheid produksie van multiple items met minimale toleransievereistes is op die tafel. Vir hoë volume produksie is die gietvormtegniek oor die algemeen nie geskik nie omdat dit stadig en dus duur is wanneer groot hoeveelhede vervaardig moet word. Daar is egter uitsonderings waar gietvorm vir groot hoeveelhede produksie gebruik kan word, soos gietvorm potmengsels om elektroniese en elektriese komponente en samestellings vir isolasie en beskerming in te kapsuleer. • RUBBERGIET – GIETEN – VERVAARDIGINGSDIENSTE: Ons vervaardig rubberkomponente op maat van natuurlike sowel as sintetiese rubber deur van die bogenoemde prosesse te gebruik. Ons kan die hardheid en ander meganiese eienskappe aanpas volgens u toepassing. Deur ander organiese of anorganiese bymiddels in te sluit, kan ons die hittestabiliteit van jou rubberonderdele soos balle verhoog vir hoë temperatuur skoonmaakdoeleindes. Verskeie ander eienskappe van rubber kan verander word soos nodig en verlang. Wees ook verseker dat ons nie giftige of gevaarlike materiale gebruik vir die vervaardiging van speelgoed of ander elastomeer / elastomeer gevormde produkte nie. Ons verskaf Materiaalveiligheidsdatablaaie (MSDS), ooreenstemmingsverslae, materiaalsertifisering en ander dokumente soos ROHS-nakoming vir ons materiaal en produkte. Bykomende spesiale toetse word uitgevoer by gesertifiseerde regering- of regeringsgoedgekeurde laboratoriums indien nodig. Ons vervaardig al baie jare motormatte van rubber, klein rubberbeelde en speelgoed. • SEKONDÊRE VERVAARDIGING & FABRIKASIE _cc781905-91cde-verskeidenheid ook in gedagte hou 5 probES-verskeidenheid _cc781905-91cde-verskeidenheid as tweede van plastiekprodukte vir spieël-tipe toepassings of gee plastiek die metaalagtige blink afwerking. Ultrasoniese sweiswerk is nog 'n voorbeeld van 'n sekondêre proses wat vir plastiekkomponente aangebied word. Nog 'n derde voorbeeld van sekondêre proses op plastiek kan oppervlakbehandeling voor bedekking wees om bedekkingsadhesie te verbeter. Dit is bekend dat motorbuffers voordeel trek uit hierdie sekondêre proses. Metaal-rubber binding, metaal-plastiek binding is ander algemene prosesse waarmee ons ervaar word. Wanneer ons jou projek evalueer, kan ons saam bepaal watter sekondêre prosesse die geskikste vir jou produk sal wees. Hier is 'n paar van plastiekprodukte wat algemeen gebruik word. Aangesien dit van die rak af is, kan u op vormkoste bespaar indien enige van hierdie aan u vereistes voldoen. Klik hier om ons ekonomiese 17-reeks handgehouden plastiekomhulsels van AGS-Electronics af te laai Klik hier om ons 10-reeks verseëlde plastiekomhulsels van AGS-Electronics af te laai Klik hier om ons 08-reeks plastiekhouers van AGS-Electronics af te laai Klik hier om ons 18-reeks spesiale plastiekomhulsels van AGS-Electronics af te laai Klik hier om ons 24-reeks DIN-plastiekomhulsels van AGS-Electronics af te laai Klik hier om ons 37-reeks plastiektoerustingkaste van AGS-Electronics af te laai Klik hier om ons 15-reeks modulêre plastiekomhulsels van AGS-Electronics af te laai Klik hier om ons 14-reeks PLC-omhulsels van AGS-Electronics af te laai Klik hier om ons 31-reeks pot- en kragtoevoeromhulsels van AGS-Electronics af te laai Klik hier om ons 20-reeks muurmontage-omhulsels van AGS-Electronics af te laai Klik hier om ons 03-reeks plastiek- en staalomhulsels van AGS-Electronics af te laai Klik hier om ons 02-reeks Plastiek en Aluminium Instrument Case Systems II van AGS-Electronics af te laai Klik hier om ons 16-reeks DIN-spoormodule-omhulsels van AGS-Electronics af te laai Klik hier om ons 19-reeks lessenaar-omhulsels van AGS-Electronics af te laai Klik hier om ons 21-reeks kaartleser-omhulsels van AGS-Electronics af te laai CLICK Product Finder-Locator Service TERUG NA VORIGE SPYSKAART

AGS-TECH Inc. - We are Experts in Custom Manufacturing, Engineering Integration, Value Added Logistics, Shipping, Warehousing, Just-In-Time Manufacturing..more Logistiek en versending en pakhuise en net-betydse versending by AGS-TECH Inc. Just-In-Time (JIT) versending is sonder twyfel die voorkeur en goedkoopste, mees doeltreffende opsie. Besonderhede van hierdie afleweringsopsie kan gevind word op ons bladsy vir Rekenaar-geïntegreerde vervaardiging by AGS-TECH Inc. Sommige van ons kliënte benodig egter pakhuise of ander soorte logistieke dienste. Ons is in staat om jou enige logistieke, verskeping en pakhuis diens te bied wat jy nodig het. As u 'n voorkeurversendingversending of 'n rekening by UPS, FEDEX, DHL of TNT het, kan ons dit ook gebruik. Kom ons som ons logistiek, versending, pakhuise en net-betyds (JIT) dienste op: JUST-IN-TYD (JIT) VERSENDING: As 'n opsie verskaf ons wel Just-In-Time (JIT) versending aan ons kliënte. Neem asseblief kennis dat dit slegs 'n opsie is wat ons wel bied vir ingeval jy dit wil hê of nodig het. Rekenaargeïntegreerde JIT elimineer vermorsing van materiale, masjiene, kapitaal, mannekrag en voorraad regdeur die vervaardigingstelsel. In ons rekenaar-geïntegreerde JIT vervaardig ons onderdele op bestelling terwyl produksie met aanvraag pas. Geen voorraad word gehou nie, en geen moeite om dit uit stoor te haal nie. Onderdele word intyds geïnspekteer soos dit vervaardig word en word byna onmiddellik gebruik. Dit maak deurlopende beheer en onmiddellike identifikasie van defekte onderdele of prosesvariasies moontlik. Net-betydse versending skakel ongewenste hoë voorraadvlakke uit wat kwaliteit- en produksieprobleme verberg. Net-betydse versending bied ons kliënte die opsie om die behoefte aan pakhuise en die gepaardgaande koste uit te skakel. Rekenaar-geïntegreerde JIT-versending lei tot hoë-gehalte onderdele en produkte teen laer koste. PAGHUIS: Onder sekere omstandighede kan pakhuise as die beste opsie beskou word. Sommige kombersbestellings word byvoorbeeld makliker op een slag vervaardig, gestoor / in voorraad en dan op voorafbepaalde datums na die klant gestuur. AGS-TECH Inc. het 'n netwerk van pakhuise met omgewingsbeheer op strategiese plekke regoor die wêreld en kan jou logistieke en versendingskoste tot die minimum beperk. Sommige komponente het lang raklewe en word beter op een slag vervaardig en gestoor. Sommige spesiale komponente of samestellings kan byvoorbeeld nie die kleinste verskille van lot-tot-lot duld nie, dus word hulle almal gelyktydig vervaardig en geberg. Of sommige produkte wat baie hoë masjienopstellingskoste het, moet dalk alles gelyktydig vervaardig word en in voorraad gehou word om veelvuldige duur masjienopstellings en aanpassings te vermy. Voel asseblief vry om AGS-TECH Inc. vir mening te vra en ons sal met graagte ons terugvoer gee oor die beste logistiek vir jou. LUGVRAG: Vir bestellings wat vinnige versending benodig, is standaard lugversending sowel as versending deur een van die koeriers soos UPS, FEDEX, DHL of TNT gewild. Standaard lugversending word deur poskantoor soos die USPS in die Verenigde State aangebied en kos baie minder as die ander. USPS kan egter tot 10 dae neem om te versend, afhangende van wêreldwye ligging. Nog 'n nadeel van USPS-versending is dat die ontvanger by sommige plekke en sommige lande dalk die goedere by die poskantoor moet gaan haal wanneer hulle aankom. Aan die ander kant is UPS, FEDEX, DHL en TNT duurder, maar versending is óf oornag óf binne 'n paar dae (gewoonlik minder as 5 dae) na byna enige plek op aarde. Versending deur hierdie koeriers is ook makliker aangesien hulle die meeste van die doeanewerk ook hanteer en die goedere na jou deur bring. Hierdie koerierdienste haal selfs die goedere of monsters op by die adres wat aan hulle gegee is sodat kliënte nie na hul naaste kantore hoef te ry nie. Sommige van ons kliënte het 'n rekening by een van hierdie verskepingsmaatskappye en verskaf aan ons hul rekeningnommer. Dan stuur ons hul produkte met hul rekening op afhaalbasis. Aan die ander kant het sommige van ons kliënte nie 'n rekening nie of verkies dat ons ons rekening gebruik. In daardie geval stel ons ons klant in kennis van die versendingsfooi en voeg dit by hul faktuur. Deur ons UPS- of FEDEX-versendingsrekening te gebruik, bespaar ons kliënte gewoonlik kontant, aangesien ons spesiale globale tariewe het gebaseer op ons hoë daaglikse versendingsvolumes. SEEVRAG: Hierdie versendingmetode is die beste geskik vir swaar en groot volume vragte. Vir 'n gedeeltelike houervrag vanaf China tot by 'n Amerikaanse hawe, kan die koste daaraan verbonde so laag as 'n paar honderd dollar wees. As jy naby die aankomshawe van die besending woon, is dit maklik vir ons om dit na jou deur te bring. As jy egter ver in die binneland woon, sal daar bykomende versendingsfooie wees vir binnelandse versending. Hoe dit ook al sy, seeversending is goedkoop. Die nadeel van seeversending is egter dat dit meer tyd neem, gewoonlik ongeveer 30 dae vanaf China tot by jou deur. Hierdie langer verskepingstyd is deels te wyte aan wagtye by hawens, op- en aflaai, uitklaring. Sommige van ons kliënte vra ons om die seevrag vir hulle te kwoteer, terwyl ander hul eie versendingversending het. Wanneer jy ons vra om die besending te hanteer, kry ons kwotasies van ons voorkeurdraers en laat weet jou die beste tariewe. Jy kan dan jou besluit neem. GRONDVRAG: Soos die naam aandui, is dit die tipe besending op land deur hoofsaaklik vragmotors en treine. Baie keer wanneer 'n kliënt se besending by 'n hawe aankom, benodig dit verdere vervoer na die eindbestemming. Die binnelandse gedeelte word oor die algemeen deur grondvrag gedoen, want dit is meer ekonomies as lugvaart. Verskeping binne die vasteland van die VSA is ook dikwels per grondvrag wat die produkte per trein of vragmotor van een van ons pakhuise tot by die klant se deur aflewer. Ons kliënte vertel ons hoe vinnig hulle die produkte benodig en ons lig hulle in oor die verskillende versendingsopsies, aantal dae wat elke opsie neem saam met versendingsfooie. GEDEELTELIKE LUG / GEDEELTELIKE SEEVRAGVERSENDING: Dit is 'n slim opsie wat ons gebruik het ingeval ons klant 'n paar komponente baie vinnig benodig terwyl hulle wag dat die groter gedeelte van hul besending per seevrag verskeep word. Die versending van die groter gedeelte per seevrag spaar ons kliënte kontant terwyl hy 'n kleiner gedeelte van die besending per lug via lugvrag of een van UPS, FEDEX, DHL of TNT vinnig kry. Op hierdie manier het ons klant genoeg onderdele in voorraad om mee te werk terwyl hy wag vir sy seevrag om te arriveer. GEDEELTELIKE LUG/GEDEELTELIKE GRONDVRAGVERSENDING: Soortgelyk aan gedeeltelike lug-/gedeeltelike seevragversending, is dit 'n slim opsie ingeval jy 'n paar komponente of produkte vinnig benodig terwyl jy wag vir die groter gedeelte van die versending per grondvrag verskeep word. Die versending van die groter gedeelte per grondvrag spaar jou kontant terwyl jy vinnig 'n kleiner gedeelte van die besending per lug via lugvrag of een van UPS, FEDEX, DHL of TNT kry. Op hierdie manier het jy genoeg onderdele in voorraad om mee te werk terwyl jy wag vir jou grondvrag om te arriveer. DROP SHIPPING: Dit is 'n reëling tussen 'n besigheid en die vervaardiger of verspreider van 'n produk wat die besigheid wil verkoop waarin die vervaardiger of verspreider, en nie die besigheid nie, die produk na die besigheid se kliënte versend . As 'n logistieke diens bied ons drop shipment. Na vervaardiging kan ons u produkte verpak, etiketteer en merk soos u wil met u logo, handelsnaam ... ens. en stuur direk na jou kliënt. Dit kan jou op versendingskoste bespaar, want jy hoef nie te ontvang, herverpak en herversending nie. Aflewering skakel ook jou voorraadkoste uit. DOUANE-UITKLARING: Sommige van ons kliënte het wel hul eie makelaar om verskepte goedere deur doeane uit te vee. Baie kliënte verkies egter dat ons hierdie taak hanteer. Hoe dit ook al sy is aanvaarbaar. Laat weet ons net hoe jy wil hê dat jou besending by die hawe van binnekoms hanteer moet word en ons sal vir jou sorg. Ons het baie jare ondervinding met die doeaneprosedures en het makelaars waarna ons jou kan verwys. Vir die meeste onvoltooide produkte of komponente soos metaalgietstukke, gemasjineerde onderdele, metaalstempels en spuitgegote komponente, is invoerfooie minimaal of geen in die meeste ontwikkelde lande soos die VSA nie. Daar is wettige maniere om invoerbelasting te verminder of uit te skakel deur die HS-kode behoorlik aan die produkte in jou versending toe te ken. Ons is hier om jou by te staan en jou aflewerings- en doeanegelde te verminder. KONSOLIDASIE / MONTAGE / KITTING / VERPAKKING / ETIKETTERING: Dit is waardevolle logistieke dienste wat AGS-TECH Inc. Sommige produkte het verskeie verskillende tipes komponente wat by verskillende aanlegte vervaardig moet word. Hierdie komponente moet saamgevoeg word. Die montering kan by die kliënt se plek plaasvind, of indien verlang, kan ons die voltooide produk saamstel, verpak, dit in kits saamvoeg, etiketteer, kwaliteitskontrole uitvoer en versend soos verlang. Dit is 'n goeie opsie van logistiek vir kliënte wat wel beperkte ruimte en hulpbronne het. Hierdie bykomende dienste wat bygevoeg word, sal heel waarskynlik goedkoper wees as om die komponente vanaf verskeie plekke na jou te stuur, want tensy jy die hulpbronne, gereedskap en spasie het, sal dit jou meer tyd en meer versendingsfooie neem om heen en weer aan derde partye te stuur vir verpakking, etikettering, ens. Ons kan hulle óf die voltooide en verpakte produkte aan jou stuur óf jy kan voordeel trek uit ons pakhuis- en afleweringsdienste. Soms vra ons kliënte ons egter om al die komponente van hul kits vir hulle te stuur en hulle hoef net hul gedrukte en gevoude kartonpakkies aanmekaar te sit, hul gedrukte en gevoude kartonpakkies oop te maak, 'n etiket en 'n voltooide produk aan hul kliënte te stuur. In hierdie geval verkry hulle al hierdie komponente van ons, insluitend pasgemaakte gedrukte bokse, etikette, verpakkingsmateriaal ... ens. Dit kan in sommige gevalle geregverdig word aangesien ons ongemonteerde bokse en etikette en materiaal in 'n kleiner en digter pakket kan vou en pas en jou op algehele versendingskoste kan bespaar. Weereens sorg ons wel vir ons kliënte se internasionale verskepings en doeanewerk vir ingeval jy wil hê ons moet dit doen. Vir diegene wat belangstel om van die mees basiese terme wat met internasionale verskeping verband hou te ken, het ons 'n brosjure wat jy kan laai af deur hier te klik. VORIGE BLADSY

AGS-TECH Inc. Quoting Process for Custom Manufactured Components, Subassemblies, Assemblies and Products Hoe haal ons projekte aan? Aanhaling van pasgemaakte komponente, samestellings en produkte Dit is eenvoudig om produkte uit die rak aan te haal. Meer as die helfte van die navrae wat ons ontvang, is egter vervaardigingsversoeke vir nie-standaard komponente, samestellings en produkte. Dit word gekategoriseer as CUSTOM VERVAARDIGINGSPROJEKTE. Ons ontvang van ons bestaande sowel as nuwe potensiële kliënte RFQ's (Request for Quote) en RFP's (Request for Proposals) vir nuwe projekte, onderdele, samestellings en produkte op 'n deurlopende daaglikse basis. Omdat ons al vir baie jare buitengewone vervaardigingsversoeke moet hanteer, het ons 'n doeltreffende, vinnige, akkurate kwotasieproses ontwikkel wat 'n wye spektrum van tegnologieë dek. AGS-TECH Inc. die wêreld se MEES DIVERSE INGENIEURSWESE INTEGRATOR. Die mees uitstaande voordeel wat ons jou bied, is om 'n eenstopbron vir al jou vervaardigings-, vervaardigings-, ingenieurs-, integrasiebehoeftes te wees. KWOTASIEPROSES by AGS-TECH Inc: Laat ons jou 'n paar basiese inligting verskaf oor ons kwotasieproses vir pasgemaakte komponente, samestellings en produkte, sodat wanneer jy vir ons RFQ's en RFP's stuur, jy beter sal weet wat ons moet weet om u die mees akkurate kwotasies te verskaf. Hou asseblief in gedagte dat hoe meer akkuraat ons kwotasie is, hoe laer sal die pryse wees. Onduidelikhede sal net daartoe lei dat ons hoër pryse kwoteer sodat ons nie verliese aan die einde van 'n projek het nie. Om die kwotasieproses te verstaan, sal jou vir alle doeleindes help. Wanneer 'n RFQ of RFP vir 'n pasgemaakte onderdeel of produk deur AGS-TECH Inc se verkoopsafdeling ontvang word, word dit onmiddellik geskeduleer vir ingenieursoorsig. Resensies vind op 'n daaglikse basis plaas en selfs verskeie hiervan kan vir 'n dag geskeduleer wees. Deelnemers aan hierdie vergaderings kom van verskeie departemente soos beplanning, kwaliteitbeheer, ingenieurswese, verpakking, verkope ... ens en elkeen lewer sy bydrae vir akkurate berekening van deurlooptye en koste. Wanneer verskeie bydraers tot koste en standaardleertye bymekaargetel word, kom ons met 'n totale koste en deurlooptyd, waaruit 'n formele kwotasie opgestel word. Die werklike proses behels natuurlik veel meer as dit. Elke deelnemer aan die ingenieursvergadering ontvang 'n voorlopige dokument voor die vergadering wat die projekte opsom wat op 'n spesifieke tyd hersien sal word en doen sy/haar eie skattings voor die vergadering. Met ander woorde, deelnemers kom voorbereid na hierdie vergaderings en nadat alle inligting as 'n groep nagegaan is, word verfynings en aanpassings gemaak en finale getalle word bereken. Spanlede gebruik gevorderde sagteware-instrumente soos GROUP TECHNOLOGY, om hulle te help om die mees akkurate syfers te kry vir elke kwotasie wat voorberei is. Deur Groeptegnologie te gebruik, kan nuwe onderdeelontwerpe ontwikkel word deur gebruik te maak van reeds bestaande en soortgelyke ontwerpe, en sodoende 'n aansienlike hoeveelheid tyd en werk bespaar. Produkontwerpers kan baie vinnig bepaal of data op 'n soortgelyke komponent reeds in die rekenaarlêers bestaan. Pasgemaakte vervaardigingskoste kan makliker beraam word en die relevante statistieke oor materiale, prosesse, aantal onderdele wat geproduseer word, en ander faktore kan maklik verkry word. Met Groeptegnologie word prosesplanne meer doeltreffend gestandaardiseer en geskeduleer, bestellings gegroepeer vir meer doeltreffende produksie, masjienbenutting word geoptimaliseer, opsteltye word verlaag, komponente en samestellings word meer doeltreffend en met hoër gehalte vervaardig. Soortgelyke gereedskap, toebehore, masjiene word gedeel in die vervaardiging van 'n familie van onderdele. Aangesien ons vervaardigingsbedrywighede by verskeie aanlegte het, help Groeptegnologie ons ook om te bepaal watter aanleg die geskikste is vir 'n spesifieke vervaardigingsversoek. Met ander woorde, die stelsel vergelyk en pas beskikbare toerusting by elke aanleg met die vereistes van 'n bepaalde deel of samestelling en bepaal watter van ons aanleg of aanlegte die beste pas vir daardie beplande werkbestelling. Selfs geografiese nabyheid van die plante aan die produkte se versendingbestemming en versendingspryse word deur ons rekenaargeïntegreerde stelsel in ag geneem. Saam met Groeptegnologie implementeer ons CAD/CAM, sellulêre vervaardiging, rekenaargeïntegreerde vervaardiging en verbeter produktiwiteit en verminder koste selfs in klein-batch-produksie wat massaproduksiepryse per stuk nader. Al hierdie vermoëns tesame met vervaardigingsbedrywighede in laekostelande stel AGS-TECH Inc., die wêreld se mees diverse ingenieursintegreerder in staat om die mees uitstaande kwotasies vir persoonlike vervaardigingsaansoeke te verskaf. Ander kragtige instrumente wat ons gebruik in ons aanhalingsproses van pasgemaakte komponente is REKENAARSIMULASIES van VERVAARDIGINGSPROSESSE en -STELSELS. 'n Prosessimulasie kan wees: - 'n Model van 'n vervaardigingsbedrywighede, met die doel om die lewensvatbaarheid van 'n proses te bepaal of om die prestasie daarvan te verbeter. -'n Model van veelvuldige prosesse en hul interaksies om ons prosesbeplanners te help om prosesroetes en uitleg van masjinerie te optimaliseer. Gereelde probleme wat deur hierdie modelle aangespreek word, sluit in proses-lewensvatbaarheid soos die assessering van die vormbaarheid en gedrag van 'n sekere maatplaatmetaal in 'n sekere persbewerkingsoperasie of prosesoptimalisering soos die ontleding van die metaalvloeipatroon in 'n matryssmeebewerking om potensiële defekte te identifiseer. Hierdie soort inligting wat verkry word, help ons beramers om beter te bepaal of ons 'n spesifieke RFQ moet aanhaal of nie. As ons besluit om dit aan te haal, gee hierdie simulasies ons 'n beter idee oor die verwagte opbrengste, siklustye, pryse en leitye. Ons toegewyde sagtewareprogram simuleer 'n hele vervaardigingstelsel wat veelvuldige prosesse en toerusting behels. Dit help om kritieke masjinerie te identifiseer, help met die skedulering en roetering van werkbestellings en skakel potensiële produksie-knelpunte uit. Skeduleer- en roete-inligting wat verkry is, help ons met ons kwotasie van RFQ's. Hoe meer akkuraat ons inligting is, hoe meer akkuraat en laer sal ons gekwoteerde pryse wees. WATTER INLIGTING MOET KLIËNTE AGS-TECH Inc. VERSKAF OM DIE BESTE PRYS KWOTASIE BINNE DIE KORTSTE TYD TE KRY? Beste kwotasie is die een met die laagste moontlike prys (met die laagste moontlike prys of loodvoorkeur) tyd formeel vinnig aan klant verskaf. Die verskaffing van die beste kwotasie is altyd ons doel, maar dit hang net soveel van jou (die kliënt) af as van ons. Hier is die inligting wat ons van jou sou verwag wanneer jy vir ons 'n Versoek om Kwotasie (RFQ) stuur. Ons het dalk nie al hierdie nodig om jou komponente en samestellings te kwoteer nie, maar hoe meer van hierdie jy kan verskaf, hoe groter is dit dat jy 'n baie mededingende kwotasie van ons sal ontvang. - 2D Bloudrukke (tegniese tekeninge) van onderdele en samestellings. Bloudrukke moet afmetings, toleransies, oppervlakafwerking, bedekkings, indien van toepassing, materiaalinligting, bloudrukhersieningsnommer of -letter, Bill of Materials (BOM), gedeeltelike aansig vanuit verskillende rigtings, duidelik aantoon ... ens. Dit kan in PDF-, JPEG-formaat of anders wees. - 3D CAD-lêers van onderdele en samestellings. Dit kan in DFX, STL, IGES, STEP, PDES formaat of anders wees. - Hoeveelhede onderdele vir kwotasie. Oor die algemeen, hoe hoër die hoeveelheid, hoe laer sal die prys in ons kwotasie wees (wees asseblief eerlik met u werklike hoeveelhede vir kwotasie). - As daar komponente van die rak is wat saam met jou onderdele saamgestel is, kan jy dit asseblief by jou bloudrukke insluit. As montering ingewikkeld is, help aparte monteerbloudrukke ons baie in die kwotasieproses. Ons kan die komponente uit die rak koop en monteer in u produkte of pasgemaakte vervaardiging, afhangende van die ekonomiese lewensvatbaarheid. Ons kan dit in elk geval by ons kwotasie insluit. - Dui duidelik aan of jy wil hê ons moet individuele komponente of 'n subsamestelling of 'n samestelling aanhaal. Dit sal ons tyd en moeite in die kwotasieproses bespaar. -Versendingsadres van onderdele vir kwotasie. Dit help ons om versending te kwoteer ingeval jy nie 'n koerierrekening of expediteur het nie. - Dui aan of dit 'n bondelproduksieversoek of 'n langtermyn herhalende bestelling is wat beplan word. 'n Herhaalbestelling oor lang termyn ontvang gewoonlik 'n beter pryskwotasie. 'n Kombersbestelling kry gewoonlik ook 'n beter kwotasie. - Dui aan of jy spesiale verpakking, etikettering, merk...ens van jou produkte wil hê. Deur al jou vereistes aan die begin aan te dui, sal beide partye tyd en moeite in die kwotasieproses bespaar. As dit nie aan die begin aangedui word nie, sal ons waarskynlik later weer moet kwoteer en dit sal die proses net vertraag. - As jy nodig het dat ons 'n NDA onderteken voordat jy jou projekte kwoteer, stuur dit asseblief vir ons per e-pos. Ons aanvaar met graagte ondertekening van NDA's voordat projekte met vertroulike inhoud aangehaal word. As jy nie 'n NDA het nie, maar een nodig het, vertel ons net en ons sal dit aan jou stuur voor kwotasie. Ons NDA dek beide kante. WATTER PRODUK-ONTWERP-OORWEGINGS MOET KLIËNTE DEURGANG HET OM DIE BESTE PRYS KWOTASIE BINNE DIE KORTSTE TYD TE KRY? Sommige fundamentele ontwerpoorwegings wat klante in ag moet neem vir die verkryging van kwotasies: - Is dit moontlik om produkontwerp te vereenvoudig en die aantal komponente te verminder vir 'n beter kwotasie sonder om beoogde funksies en werkverrigting nadelig te beïnvloed? - Is omgewingsoorwegings in ag geneem en by materiaal, proses en ontwerp geïnkorporeer? Omgewingsbesoedelende tegnologieë het hoër belastinglas en wegdoeningsfooie en het dus indirek daartoe gelei dat ons hoër pryse kwoteer. - Het jy alle alternatiewe ontwerpe ondersoek? Wanneer jy vir ons 'n versoek om kwotasie stuur, vra gerus of veranderinge in ontwerp of materiaal die pryskwotasie laer sal maak. Ons sal die effek van wysigings op die kwotasie hersien en u terugvoer gee. Alternatiewelik kan jy vir ons verskeie ontwerpe stuur en ons kwotasie op elkeen vergelyk. - Kan onnodige kenmerke van die produk of sy komponente uitgeskakel word of met ander kenmerke gekombineer word vir 'n beter kwotasie? - Het jy modulariteit oorweeg in jou ontwerp vir 'n familie soortgelyke produkte en vir diens en herstelwerk, opgradering en installasie? Modulariteit kan ons laer algehele pryse laat kwoteer asook diens- en instandhoudingskoste op lang termyn verlaag. Byvoorbeeld, 'n aantal spuitgegote dele wat van dieselfde plastiekmateriaal gemaak is, kan met behulp van vorminsetsels vervaardig word. Ons pryskwotasie vir 'n vorm-insetsel is baie laer as vir 'n nuwe vorm vir elke onderdeel. - Kan die ontwerp ligter en kleiner gemaak word? Liggewig en kleiner grootte lei nie net tot beter produkkwotasies nie, maar bespaar jou ook baie op versendingskoste. - Het jy onnodige en buitensporig streng dimensionele toleransies en oppervlakafwerking gespesifiseer? Hoe strenger die toleransies, hoe hoër is die pryskwotasie. Hoe moeiliker en strenger die oppervlakafwerkingvereistes is, hoe hoër is die pryskwotasie. Vir die beste kwotasie, hou dit so eenvoudig as wat nodig is. - Sal dit buitensporig moeilik en tydrowend wees om die produk te monteer, uitmekaar te haal, te versien, te herstel en te herwin? Indien wel, sal die pryskwotasie hoër wees. Hou dit dus weer so eenvoudig as moontlik vir die beste pryskwotasie. - Het jy al subsamestellings oorweeg? Hoe meer waardetoegevoegde dienste ons by jou produk voeg, soos onderbou, hoe beter sal ons kwotasie wees. Die algehele koste van verkryging sal baie hoër wees as jy verskeie vervaardigers het om betrokke te raak by kwotasies. Laat ons soveel as moontlik doen en jy sal verseker die beste pryskwotasie kry wat moontlik daar is. - Het jy die gebruik van hegstukke, hul hoeveelhede en verskeidenheid tot die minimum beperk? Bevestigingsmiddels lei tot hoër pryskwotasies. As maklike knip- of stapelkenmerke in die produk ontwerp kan word, kan dit 'n beter pryskwotasie tot gevolg hê. - Is sommige van die komponente kommersieel beskikbaar? Indien jy 'n samestelling vir kwotasie het, dui asseblief op jou tekening aan of sommige komponente van die rak af beskikbaar is. Soms is dit goedkoper as ons hierdie komponente koop en inkorporeer in plaas daarvan om dit te vervaardig. Hulle vervaardiger produseer hulle dalk in hoë volume en gee ons 'n beter kwotasie as ons wat hulle van nuuts af vervaardig, veral as die hoeveelhede klein is. - Indien moontlik, kies die veiligste materiale en ontwerpe. Hoe veiliger dit is, hoe laer sal ons pryskwotasie wees. WATTER MATERIAAL OORWEGINGS MOET KLIËNTE DEURGANG HET OM DIE BESTE PRYS KWOTASIE BINNE DIE KORTSTE TYD TE KRY? Sommige fundamentele wesenlike oorwegings wat klante in ag moet neem om te bekom, is: - Het jy materiaal gekies met eienskappe wat minimum vereistes en spesifikasies onnodig oorskry? Indien wel, kan die pryskwotasie hoër wees. Vir die laagste kwotasie, probeer om die goedkoopste materiaal te gebruik wat aan verwagtinge voldoen of oortref. - Kan sommige materiale vervang word met minder duur? Dit verlaag natuurlik die pryskwotasie. - Het die materiaal wat jy gekies het die toepaslike vervaardigingseienskappe? Indien wel, sal die pryskwotasie laer wees. Indien nie, kan dit meer tyd neem om die onderdele te vervaardig, en ons kan meer gereedskapslytasie hê en dus 'n hoër pryskwotasie. Kortom, dit is nie nodig om 'n deel van wolfram te maak as aluminium die werk doen nie. - Is grondstowwe wat benodig word vir jou produkte beskikbaar in standaardvorms, afmetings, toleransies en oppervlakafwerking? Indien nie, sal die pryskwotasie hoër wees as gevolg van bykomende sny, maal, verwerking ... ens. - Is die materiaalvoorraad betroubaar? Indien nie, kan ons kwotasie heel moontlik anders wees elke keer as u die produk herbestel. Sommige materiale het vinnig en aansienlik veranderende pryse in die wêreldmark. Ons kwotasie sal beter wees as die materiaal wat gebruik word volop is en 'n stabiele voorraad het. - Kan die grondstowwe wat gekies word in die verlangde hoeveelhede in die verlangde tydsraamwerk verkry word? Vir sommige materiale het grondstofverskaffers Minimum Bestelhoeveelhede (MOQ). As die hoeveelhede wat u aangevra het laag is, kan dit dus vir ons onmoontlik wees om 'n pryskwotasie van die materiaalverskaffer te kry. Weereens, vir sommige eksotiese materiale kan ons verkrygingstydperke te lank wees. - Sommige materiale kan samestelling verbeter en selfs outomatiese montering vergemaklik. Dit kan lei tot 'n beter pryskwotasie. Byvoorbeeld, 'n ferromagnetiese materiaal kan maklik gepluk en met elektromagnetiese manipuleerders geplaas word. Raadpleeg ons ingenieurs as jy nie interne ingenieurshulpbronne het nie. Outomatisering kan lei tot 'n baie beter kwotasie veral vir hoë volume produksie. - Kies materiale wat styfheid-tot-gewig en sterkte-tot-gewig verhoudings van strukture verhoog waar moontlik. Dit sal minder grondstof benodig en dus 'n laer kwotasie moontlik maak. - Voldoen aan wetgewing en wette wat die gebruik van omgewingsvernietigende materiale verbied. Hierdie benadering sal hoë wegdoeningsfooie vir vernietigende materiale uitskakel en sodoende 'n laer kwotasie moontlik maak. - Kies materiale wat prestasievariasies, omgewingsensitiwiteit van produkte verminder, robuustheid verbeter. Op hierdie manier sal daar minder vervaardigingsafval en herbewerking wees en ons kan baie beter pryse kwoteer. WATTER VERVAARDIGINGSPROSES-OORWEGINGS MOET KLIËNTE DOOR GAAN HET OM DIE BESTE PRYSKWOTASIE BINNE KORTSTE TYD TE KRY? Sommige fundamentele prosesoorwegings wat klante in ag moet neem is: - Het jy alle alternatiewe prosesse oorweeg? Pryskwotasie kan vir sommige prosesse verbasend laer wees in vergelyking met ander. Laat dus die prosesbesluit aan ons oor, tensy dit nodig is. Ons verkies om jou te kwoteer met inagneming van die laagste koste opsie. - Wat is die ekologiese impak van die prosesse? Probeer om die mees ekologies vriendelike prosesse te kies. Dit sal 'n laer pryskwotasie tot gevolg hê as gevolg van laer omgewingsverwante fooie. - Word die verwerkingsmetodes as ekonomies beskou vir die tipe materiaal, vorm wat geproduseer word en produksietempo? As dit goed ooreenstem met die verwerkingsmetode, sal jy 'n meer aantreklike kwotasie ontvang. - Kan daar konsekwent aan vereistes vir toleransies, oppervlakafwerking en kwaliteit van die produk voldoen word? Hoe meer die konsekwentheid is, hoe laer ons pryskwotasie en hoe korter is die deurlooptyd. - Kan u komponente tot finale afmetings vervaardig word sonder bykomende afwerkingsbewerkings? Indien wel, sal dit ons die geleentheid gee om laer pryse te kwoteer. - Is die gereedskap wat benodig word beskikbaar of vervaardigbaar by ons aanlegte? Of kan ons dit as 'n item uit die rak koop? Indien wel, kan ons beter pryse kwoteer. Indien nie, sal ons dit moet aanskaf en by ons kwotasie voeg. Vir die beste kwotasie, probeer om ontwerpe en vereiste prosesse so eenvoudig as moontlik te hou. - Het jy daaraan gedink om die afval te verminder deur die regte proses te kies? Hoe laer die afval hoe laer die gekwoteerde prys ? Ons kan dalk 'n bietjie afval verkoop en in sommige gevalle van die kwotasie aftrek, maar die meeste van die skrootmetaal en plastiek wat tydens verwerking vervaardig word, is van lae waarde. - Gee ons die geleentheid om alle verwerkingsparameters te optimaliseer. Dit sal 'n meer aanloklike kwotasie tot gevolg hê. Byvoorbeeld, as vier weke deurlooptyd goed is vir jou, moenie aandring op twee weke wat ons sal dwing om onderdele vinniger te masjineer en dus meer gereedskapskade sal hê nie, want dit sal in die kwotasie bereken word. - Het jy al die outomatiseringsmoontlikhede vir alle fases van die produksie ondersoek? Indien nie, kan die heroorweging van u projek volgens hierdie lyne lei tot 'n laer pryskwotasie. - Ons implementeer Groeptegnologie vir onderdele met soortgelyke geometrieë en vervaardigingskenmerke. Jy sal 'n beter kwotasie ontvang as jy RFQ's stuur vir meer onderdele met ooreenkomste in meetkunde en ontwerp. As ons hulle op dieselfde tyd saam evalueer, sal ons heel waarskynlik laer pryse vir elkeen kwoteer (met die voorwaarde dat hulle saam bestel word). - As jy spesiale inspeksie- en kwaliteitbeheerprosedures het wat deur ons geïmplementeer moet word, maak seker dat dit nuttig en nie misleidend is nie. Ons kan nie verantwoordelikheid aanvaar vir foute wat ontstaan as gevolg van swak ontwerpte prosedures wat op ons afgedwing word nie. Oor die algemeen is ons kwotasie meer aantreklik as ons ons eie prosedures implementeer. - Vir hoë volume produksie sal ons kwotasie beter wees as ons alle komponente in u samestelling vervaardig. Soms kan ons finale kwotasie egter soms vir lae volume produksie laer wees as ons van die standaarditems kan koop wat in u samestelling ingaan. Raadpleeg ons voordat u 'n besluit neem. Jy kan ons YouTube-video-aanbieding kyk"Hoe jy die beste kwotasies van persoonlike vervaardigers kan ontvang" deur op die gemerkte teks te klik. Jy kan a Powerpoint-aanbiedingsweergawe van die video hierbo aflaai"Hoe jy die beste kwotasies van persoonlike vervaardigers kan ontvang" deur na die gemerkte teks te klik. VORIGE BLADSY

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... Gehaltebestuur by AGS-TECH Inc Alle aanlegte wat onderdele en produkte vir AGS-TECH Inc vervaardig, is gesertifiseer volgens een of meer van die volgende KWALITEITSBESTUURSTELSEL (QMS) standaarde: - ISO 9001 - TS 16949 - QS 9000 - AS 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 Benewens die bogenoemde gehaltebestuurstelsels, verseker ons ons kliënte hoogste gehalte produkte en dienste deur te vervaardig volgens wel erkende internasionale standaarde en sertifisering soos: - UL, CE, EMC, FCC en CSA Sertifiseringsmerke, FDA-lys, DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS /BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE-standaarde, IP, Telcordia, ANSI, NIST Die spesifieke standaarde wat van toepassing is op 'n sekere produk hang af van die aard van die produk, sy toepassingsveld, gebruik en kliënt se versoek. Ons sien kwaliteit as 'n gebied wat voortdurend verbeter moet word en daarom beperk ons onsself nooit slegs met hierdie standaarde nie. Ons streef voortdurend daarna om ons kwaliteitsvlakke by alle aanlegte en alle gebiede, departemente en produklyne te verhoog deur te fokus op: - Ses sigma - Totale kwaliteitbestuur (TQM) - Statistiese Prosesbeheer (SPC) - Lewensiklusingenieurswese / Volhoubare Vervaardiging - Robuustheid in ontwerp, vervaardigingsprosesse en masjinerie - Behendige vervaardiging - Vervaardiging met toegevoegde waarde - Rekenaar-geïntegreerde vervaardiging - Gelyktydige Ingenieurswese - Leun Manufacturing - Buigsame vervaardiging Vir diegene wat belangstel om hul begrip oor kwaliteit uit te brei, laat ons dit kortliks bespreek. DIE ISO 9001-STANDAARD: Model vir gehalteversekering in ontwerp/ontwikkeling, produksie, installering en diens. Die ISO 9001-gehaltestandaard word wêreldwyd gebruik en is een van die algemeenste. Vir aanvanklike sertifisering sowel as vir tydige hernuwings word ons aanlegte deur geakkrediteerde onafhanklike derdepartyspanne besoek en geoudit om te sertifiseer dat die kwaliteitbestuurstandaard se 20 sleutelelemente in plek is en korrek funksioneer. Die ISO 9001 kwaliteitstandaard is nie 'n produksertifisering nie, eerder 'n kwaliteitprosessertifisering. Ons aanlegte word periodiek geoudit om hierdie kwaliteitstandaard-akkreditasie te handhaaf. Registrasie simboliseer ons verbintenis om te voldoen aan konsekwente praktyke, soos gespesifiseer deur ons kwaliteitstelsel (gehalte in ontwerp, ontwikkeling, produksie, installasie en diens), insluitend behoorlike dokumentasie van sulke praktyke. Ons aanlegte is ook verseker van sulke goeie kwaliteit praktyke deur te eis dat ons verskaffers ook geregistreer word. DIE ISO/TS 16949-STANDAARD: Dit is 'n ISO-tegniese spesifikasie wat gemik is op die ontwikkeling van 'n kwaliteitbestuurstelsel wat voorsiening maak vir voortdurende verbetering, met die klem op die voorkoming van gebreke en die vermindering van variasie en vermorsing in die voorsieningsketting. Dit is gebaseer op die ISO 9001-gehaltestandaard. TS16949 gehaltestandaard is van toepassing op die ontwerp/ontwikkeling, produksie en, wanneer relevant, installering en diens van motorverwante produkte. Die vereistes is bedoel om regdeur die voorsieningsketting toegepas te word. Baie van AGS-TECH Inc.-aanlegte handhaaf hierdie kwaliteitstandaard in plaas van of bykomend tot die ISO 9001. DIE QS 9000-STANDAARD: Hierdie kwaliteitstandaard, wat deur die motorreuse ontwikkel is, het ekstras bykomend tot die ISO 9000-gehaltestandaard. Al die ISO 9000 kwaliteitstandaard se klousules dien as die grondslag van die QS 9000 kwaliteitstandaard. AGS-TECH Inc.-aanlegte wat veral die motorbedryf bedien, is gesertifiseer volgens QS 9000-gehaltestandaard. DIE AS 9100-STANDAARD: Dit is 'n algemeen aanvaarde en gestandaardiseerde kwaliteitbestuurstelsel vir die lugvaartbedryf. AS9100 vervang die vroeëre AS9000 en sluit die geheel van die huidige weergawe van ISO 9000 volledig in, terwyl vereistes met betrekking tot kwaliteit en veiligheid bygevoeg word. Die lugvaartbedryf is 'n hoërisiko-sektor, en regulatoriese beheer is nodig om te verseker dat die veiligheid en kwaliteit van dienste wat in die sektor aangebied word, van wêreldgehalte is. Aanlegte wat ons lugvaartkomponente vervaardig, is gesertifiseer volgens die AS 9100-gehaltestandaard. DIE ISO 13485:2003-STANDAARD: Hierdie standaard spesifiseer vereistes vir 'n kwaliteitbestuurstelsel waar 'n organisasie sy vermoë moet demonstreer om mediese toestelle en verwante dienste te verskaf wat konsekwent voldoen aan klante- en regulatoriese vereistes van toepassing op mediese toestelle en verwante dienste. Die hoofdoel van ISO 13485:2003 kwaliteitstandaard is om geharmoniseerde regulatoriese vereistes vir mediese toestelle vir kwaliteitbestuurstelsels te fasiliteer. Daarom sluit dit 'n paar spesifieke vereistes vir mediese toestelle in en sluit sommige van die vereistes van ISO 9001 kwaliteitstelsel uit wat nie toepaslik is as regulatoriese vereistes nie. As regulatoriese vereistes uitsluitings van ontwerp- en ontwikkelingskontroles toelaat, kan dit gebruik word as 'n regverdiging vir hul uitsluiting van die kwaliteitbestuurstelsel. AGS-TECH Inc se mediese produkte soos endoskope, veselskope, inplantings word vervaardig by aanlegte wat volgens hierdie kwaliteitbestuurstelselstandaard gesertifiseer is. DIE ISO 14000-STANDAARD: Hierdie familie van standaarde het betrekking op die internasionale omgewingsbestuurstelsels. Dit gaan oor die manier waarop 'n organisasie se aktiwiteite die omgewing deur die lewe van sy produkte beïnvloed. Hierdie aktiwiteite kan wissel van produksie tot wegdoening van die produk na sy bruikbare leeftyd, en sluit effekte op die omgewing in, insluitend besoedeling, afvalgenerering en -wegdoening, geraas, uitputting van natuurlike hulpbronne en energie. Die ISO 14000-standaard hou meer verband met die omgewing eerder as kwaliteit, maar tog is dit een waarvoor baie van AGS-TECH Inc. se globale produksiefasiliteite gesertifiseer is. Indirek kan hierdie standaard beslis kwaliteit by 'n fasiliteit verhoog. WAT IS DIE UL-, CE-, EMC-, FCC- en CSA-SERTIFIKASIE-LYSPUNTE? WIE HET HULLE NODIG? DIE UL-MERK: As 'n produk die UL-merk dra, het Underwriters Laboratories gevind dat monsters van hierdie produk aan UL se veiligheidsvereistes voldoen. Hierdie vereistes is hoofsaaklik gebaseer op UL se eie gepubliseerde Standaarde vir Veiligheid. Hierdie tipe merk word gesien op die meeste toestelle en rekenaartoerusting, oonde en verwarmers, lont, elektriese paneelborde, rook- en koolstofmonoksiedverklikkers, brandblussers, flotasietoestelle soos reddingsbaadjies en baie ander produkte regoor die wêreld en veral in die VSA. AGS-TECH Inc. relevante produkte vir die Amerikaanse mark is met UL-merk aangebring. Benewens die vervaardiging van hul produkte, kan ons as 'n diens ons kliënte deur die UL-kwalifikasie- en merkproses lei. Produktoetsing kan deur UL-gidse aanlyn geverifieer word by http://www.ul.com DIE CE-MERK: Die Europese Kommissie laat vervaardigers toe om industriële produkte met CE-merk vrylik binne die interne mark van die EU te sirkuleer. AGS-TECH Inc. relevante produkte vir die EU-mark is met CE-merk aangebring. Benewens die vervaardiging van hul produkte, kan ons as 'n diens ons kliënte deur die CE-kwalifikasie- en merkproses lei. Die CE-merk sertifiseer dat die produkte voldoen het aan EU-gesondheids-, veiligheids- en omgewingsvereistes wat verbruikers- en werkplekveiligheid verseker. Alle vervaardigers in die EU sowel as buite die EU moet die CE-merk aanbring op daardie produkte wat deur die ''Nuwe Benadering''-riglyne gedek word om hul produkte binne die EU-gebied te bemark. Wanneer 'n produk die CE-merk ontvang, kan dit regdeur die EU bemark word sonder om verdere produkverandering te ondergaan. Die meeste produkte wat deur nuwebenaderingsriglyne gedek word, kan selfgesertifiseer word deur die vervaardiger en vereis nie die ingryping van 'n EU-gemagtigde onafhanklike toets-/sertifiseringsmaatskappy nie. Om self te sertifiseer, moet die vervaardiger die ooreenstemming van die produkte aan die toepaslike riglyne en standaarde beoordeel. Terwyl die gebruik van EU-geharmoniseerde standaarde in teorie vrywillig is, is die gebruik van Europese standaarde in die praktyk die beste manier om aan die vereistes van die CE-merk-riglyne te voldoen, omdat die standaarde spesifieke riglyne en toetse bied om aan veiligheidsvereistes te voldoen, terwyl die riglyne, algemeen van aard, moenie. Die vervaardiger kan die CE-merk op hul produk aanbring nadat hy 'n verklaring van ooreenstemming opgestel het, die sertifikaat wat toon dat die produk aan die toepaslike vereistes voldoen. Die verklaring moet die vervaardiger se naam en adres, die produk, die CE-merk-riglyne wat op die produk van toepassing is, insluit, bv. die masjiendirektief 93/37/EG of die laespanningsriglyn 73/23/EEG, die Europese standaarde wat gebruik word, bv. EN 50081-2:1993 vir die EMC-richtlijn of EN 60950:1991 vir die laespanningvereiste vir inligtingstegnologie. Die verklaring moet die handtekening van 'n maatskappybeampte toon vir doeleindes van die maatskappy wat aanspreeklikheid aanvaar vir die veiligheid van sy produk in die Europese mark. Hierdie Europese standaardorganisasie het die Elektromagnetiese Verenigbaarheidrichtlijn opgestel. Volgens CE, die richtlijn bepaal basies dat produkte nie ongewenste elektromagnetiese besoedeling (interferensie) mag uitstraal nie. Omdat daar 'n sekere hoeveelheid elektromagnetiese besoedeling in die omgewing is, bepaal die richtlijn ook dat produkte immuun moet wees teen 'n redelike hoeveelheid inmenging. Die richtlijn self gee geen riglyne oor die vereiste vlak van emissies of immuniteit wat oorgelaat word aan die standaarde wat gebruik word om voldoening aan die richtlijn te demonstreer nie. Die EMC-richtlijn (89/336/EEG) Elektromagnetiese Verenigbaarheid Soos alle ander riglyne, is hierdie 'n nuwe-benadering-direktief, wat beteken dat slegs die hoofvereistes (noodsaaklike vereistes) vereis word. Die EMC-richtlijn noem twee maniere om aan die hoofvereistes te voldoen: •Vervaardigersverklaring (roete vlg. art. 10.1) •Tiktoetsing deur die TCF te gebruik (roete volgens art. 10.2) Die LVD-richtlijn (73/26/EEG) Veiligheid Soos alle CE-verwante riglyne, is hierdie 'n nuwe-benadering-direktief, wat beteken dat slegs die hoofvereistes (noodsaaklike vereistes) vereis word. Die LVD-riglyne beskryf hoe om voldoening aan die hoofvereistes te toon. DIE FCC-MERK: Die Federal Communications Commission (FCC) is 'n onafhanklike Amerikaanse regeringsagentskap. Die FCC is gestig deur die Kommunikasiewet van 1934 en is belas met die regulering van interstaatlike en internasionale kommunikasie deur radio, televisie, draad, satelliet en kabel. Die FCC se jurisdiksie dek die 50 state, die Distrik van Columbia en Amerikaanse besittings. Alle toestelle wat teen 'n kloktempo van 9 kHz werk, moet volgens die toepaslike FCC-kode getoets word. AGS-TECH Inc. relevante produkte vir die Amerikaanse mark is aangebring met FCC merk. Benewens die vervaardiging van hul elektroniese produkte, kan ons as 'n diens ons kliënte deur die FCC-kwalifikasie- en merkproses lei. DIE CSA-MERK: Die Canadian Standards Association (CSA) is 'n niewinsorganisasie wat sake-, nywerheids-, regerings- en verbruikers in Kanada en die wêreldmark bedien. Onder baie ander aktiwiteite ontwikkel CSA standaarde wat openbare veiligheid verbeter. As 'n nasionaal erkende toetslaboratorium, is CSA vertroud met Amerikaanse vereistes. Volgens OSHA-regulasies kwalifiseer die CSA-US-merk as 'n alternatief vir die UL-merk. WAT IS FDA-LYS? WATTER PRODUKTE BENODIG FDA-LYS? 'n Mediese toestel is FDA-gelys indien die firma wat die mediese toestel vervaardig of versprei, 'n aanlynlys vir die toestel suksesvol voltooi het deur die FDA Unified Registration and Listing System. Mediese toestelle wat nie FDA-oorsig vereis voordat die toestelle bemark word nie, word as ''510(k) vrygestel.'' Hierdie mediese toestelle is meestal lae-risiko, Klas I-toestelle en sommige Klas II-toestelle wat vasgestel is om nie 'n 510(k) om 'n redelike versekering van veiligheid en doeltreffendheid te verskaf. Die meeste ondernemings wat by die FDA moet registreer, moet ook die toestelle lys wat by hul fasiliteite gemaak word en die aktiwiteite wat op daardie toestelle uitgevoer word. As 'n toestel voorafmarkgoedkeuring of -kennisgewing vereis voordat dit in die VSA bemark word, moet die eienaar/operateur ook die FDA-voormarkvoorleggingsnommer (510(k), PMA, PDP, HDE) verskaf. AGS-TECH Inc. bemark en verkoop wel sekere produkte soos inplantings wat deur die FDA gelys is. Benewens die vervaardiging van hul mediese produkte, kan ons as 'n diens ons kliënte deur die FDA-lysproses lei. Meer inligting sowel as die meeste huidige FDA-lyste kan gevind word op http://www.fda.gov WAT IS DIE GEWILDE STANDAARDE WAARaan AGS-TECH Inc. VERVAARDIGINGSAanlegte VOLDOEN? Verskillende kliënte eis van AGS-TECH Inc. voldoening aan verskillende norme. Soms is dit 'n kwessie van keuse, maar baie keer hang die versoek af van die kliënt se geografiese ligging, of industrie wat hulle bedien, of produk se toepassing ... ens. Hier is 'n paar van die mees algemene: DIN-STANDAARDE: DIN, die Duitse Instituut vir Standaardisering ontwikkel norme vir rasionalisering, gehalteversekering, omgewingsbeskerming, veiligheid en kommunikasie in die industrie, tegnologie, wetenskap, die regering en die publieke domein. DIN-norme verskaf aan maatskappye 'n basis vir kwaliteit, veiligheid en minimum funksionaliteit verwagtinge en stel jou in staat om risiko te minimaliseer, bemarkbaarheid te verbeter, interoperabiliteit te bevorder. MIL-STANDAARDE: Dit is 'n Amerikaanse verdedigings- of militêre norm, ''MIL-STD'', ''MIL-SPEC'', en word gebruik om standaardiseringsdoelwitte te bereik deur die Amerikaanse departement van verdediging. Standaardisering is voordelig in die bereiking van interoperabiliteit, om te verseker dat produkte aan sekere vereistes voldoen, gemeenskaplikheid, betroubaarheid, totale koste van eienaarskap, verenigbaarheid met logistieke stelsels en ander verdedigingsverwante doelwitte. Dit is belangrik om daarop te let dat verdedigingsnorme ook deur ander nie-verdedigingsregeringsorganisasies, tegniese organisasies en industrie gebruik word. ASME-STANDAARDE: American Society of Mechanical Engineers (ASME) is 'n ingenieursvereniging, 'n standaardorganisasie, 'n navorsings- en ontwikkelingsorganisasie, 'n lobbyorganisasie, 'n verskaffer van opleiding en onderwys, en 'n niewinsorganisasie. ASME, wat gestig is as 'n ingenieursvereniging gefokus op meganiese ingenieurswese in Noord-Amerika, is multidissiplinêr en wêreldwyd. ASME is een van die oudste standaard-ontwikkelende organisasies in die VSA. Dit produseer ongeveer 600 kodes en standaarde wat baie tegniese gebiede dek, soos hegstukke, loodgieter-toebehore, hysbakke, pypleidings en kragsentrales en -komponente. Daar word deur regeringsagentskappe na baie ASME-standaarde verwys as instrumente om hul regulatoriese doelwitte te bereik. ASME-norme is dus vrywillig, tensy dit in 'n wetlik bindende besigheidskontrak opgeneem is of in regulasies opgeneem is wat afgedwing word deur 'n owerheid wat jurisdiksie het, soos 'n federale, staats- of plaaslike regeringsagentskap. ASME word in meer as 100 lande gebruik en is in baie tale vertaal. NEMA-STANDAARDE: Die National Electrical Manufacturers Association (NEMA) is die vereniging van vervaardigers van elektriese toerusting en mediese beeldvorming in die VSA. Sy lidmaatskappye vervaardig produkte wat gebruik word in die opwekking, transmissie, verspreiding, beheer en eindgebruik van elektrisiteit. Hierdie produkte word gebruik in nuts-, industriële, kommersiële, institusionele en residensiële toepassings. NEMA se Medical Imaging & Technology Alliance-afdeling verteenwoordig vervaardigers van die nuutste mediese diagnostiese beeldingtoerusting, insluitend MRI-, CT-, X-straal- en ultraklankprodukte. Benewens lobbyaktiwiteite, publiseer NEMA meer as 600 standaarde, toepassingsgidse, wit en tegniese vraestelle. SAE-STANDAARDE: SAE International, aanvanklik gestig as die Society of Automotive Engineers, is 'n VSA-gebaseerde, wêreldwyd aktiewe professionele vereniging en standaarde-organisasie vir professionele ingenieurs in verskeie industrieë. Hoofklem word geplaas op vervoerbedrywe, insluitend motor-, lugvaart- en kommersiële voertuie. SAE International koördineer die ontwikkeling van tegniese standaarde gebaseer op beste praktyke. Taakmagte word saamgestel uit professionele ingenieurs van relevante velde. SAE International bied 'n forum vir maatskappye, regeringsagentskappe, navorsingsinstellings ... ens. om tegniese standaarde en aanbevole praktyke vir die ontwerp, konstruksie en kenmerke van motorvoertuigkomponente te bedink. SAE-dokumente het geen regskrag nie, maar word in sommige gevalle deur die Amerikaanse nasionale hoofwegverkeersveiligheidsadministrasie (NHTSA) en Transport Canada in daardie agentskappe se voertuigregulasies vir die Verenigde State en Kanada verwys. Buite Noord-Amerika is SAE-dokumente egter oor die algemeen nie 'n primêre bron van tegniese bepalings in voertuigregulasies nie. SAE publiseer meer as 1 600 tegniese standaarde en aanbevole praktyke vir passasiersmotors en ander padvoertuie en meer as 6 400 tegniese dokumente vir die lugvaartbedryf. JIS-STANDAARDE: Japanese Industrial Standards (JIS) spesifiseer die norme wat vir industriële aktiwiteite in Japan gebruik word. Die standaardiseringsproses word deur die Japanese Industrial Standards Committee gekoördineer en deur die Japanese Standards Association gepubliseer. Die Wet op Industriële Standaardisering is in 2004 hersien en die ''JIS-merk'' (produksertifisering) is verander. Vanaf 1 Oktober 2005 is die nuwe JIS-merk by hersertifisering toegepas. Die gebruik van die ou merk is toegelaat gedurende die oorgangstydperk van drie jaar tot 30 September 2008; en elke vervaardiger wat nuwe sertifisering verkry of hul sertifisering onder die owerheid se goedkeuring hernu, kon die nuwe JIS-merk gebruik. Daarom het alle JIS-gesertifiseerde Japannese produkte sedert 1 Oktober 2008 die nuwe JIS-merk gehad. BSI STANDAARDE: Britse Standaarde word vervaardig deur BSI Group wat geïnkorporeer en formeel aangewys is as die Nasionale Standaarde Liggaam (NSB) vir die VK. Die BSI-groep produseer Britse norme onder die gesag van die Handves, wat as een van die BSI se doelwitte neerlê om norme van kwaliteit vir goedere en dienste op te stel, en die algemene aanvaarding van Britse Standaarde en skedules in verband daarmee en vanaf van tyd tot tyd om sulke standaarde en skedules te hersien, te wysig en te wysig as wat ondervinding en omstandighede vereis. Die BSI-groep het tans meer as 27 000 aktiewe standaarde. Produkte word gewoonlik gespesifiseer om aan 'n bepaalde Britse standaard te voldoen, en oor die algemeen kan dit gedoen word sonder enige sertifisering of onafhanklike toetsing. Die standaard verskaf bloot 'n snelskrif manier om te beweer dat aan sekere spesifikasies voldoen word, terwyl dit vervaardigers aanmoedig om by 'n algemene metode vir so 'n spesifikasie te hou. Die Kitemark kan gebruik word om sertifisering deur BSI aan te dui, maar slegs waar 'n Kitemark-skema rondom 'n bepaalde standaard opgestel is. Produkte en dienste wat BSI sertifiseer as voldoen aan die vereistes van spesifieke standaarde binne aangewese skemas, word met die Kitemerk toegeken. Dit is hoofsaaklik van toepassing op veiligheids- en kwaliteitsbestuur. Daar is 'n algemene misverstand dat Kitemarks nodig is om voldoening aan enige BS-standaard te bewys, maar oor die algemeen is dit nie wenslik of moontlik dat elke standaard op hierdie manier 'gepoliseer' word nie. As gevolg van die beweging oor harmonisering van standaarde in Europa, is sommige Britse Standaarde geleidelik vervang of vervang deur die relevante Europese norme (EN). OIE-STANDAARDE: Die Electronic Industries Alliance was 'n standaard- en handelsorganisasie wat saamgestel is as 'n alliansie van handelsverenigings vir elektroniese vervaardigers in die Verenigde State, wat standaarde ontwikkel het om te verseker dat die toerusting van verskillende vervaardigers versoenbaar en uitruilbaar is. Die OIB het bedrywighede op 11 Februarie 2011 gestaak, maar die voormalige sektore dien steeds die kiesafdelings van OIB. EIA het ECA aangewys om voort te gaan om standaarde vir interkonneksie, passiewe en elektromeganiese elektroniese komponente te ontwikkel onder die ANSI-benaming van OIB-standaarde. Alle ander elektroniese komponentnorme word deur hul onderskeie sektore bestuur. ECA sal na verwagting saamsmelt met die National Electronic Distributors Association (NEDA) om die Electronic Components Industry Association (ECIA) te vorm. Die EIA-standaarde-handelsmerk sal egter voortgaan vir interkonneksie, passiewe en elektromeganiese (IP&E) elektroniese komponente binne ECIA. Die OIB het sy aktiwiteite in die volgende sektore verdeel: •ECA – Elektroniese komponente, samestellings, toerusting en voorraadvereniging •JEDEC – JEDEC Solid State Technology Association (voorheen die Joint Electron Devices Engineering Councils) •GEIA – Nou deel van TechAmerica, dit is die Government Electronics and Information Technology Association •TIA – Telecommunications Industry Association •CEA – Consumer Electronics Association IEC-STANDAARDE: Die Internasionale Elektrotegniese Kommissie (IEC) is 'n wêreldorganisasie wat internasionale standaarde vir alle elektriese, elektroniese en verwante tegnologie voorberei en publiseer. Meer as 10 000 kundiges van nywerheid, handel, regerings, toets- en navorsingslaboratoriums, akademie en verbruikersgroepe neem deel aan OVK se Standaardiseringswerk. Die OVK is een van drie wêreldwye susterorganisasies (dit is IEC, ISO, ITU) wat internasionale standaarde vir die wêreld ontwikkel. Wanneer dit ook al nodig is, werk die OVK saam met ISO (Internasionale Organisasie vir Standaardisering) en ITU (Internasionale Telekommunikasie Unie) om te verseker dat Internasionale Standaarde goed bymekaar pas en mekaar aanvul. Gesamentlike komitees verseker dat Internasionale Standaarde alle relevante kennis van kundiges wat in verwante gebiede werk, kombineer. Baie toestelle regoor die wêreld wat elektronika bevat, en elektrisiteit gebruik of produseer, maak staat op IEC International Standards and Conformity Assessment Systems om veilig saam te werk, te pas en saam te werk. ASTM-STANDAARDE: ASTM International, (voorheen bekend as die American Society for Testing and Materials), is 'n internasionale organisasie wat vrywillige konsensus-tegniese standaarde vir 'n wye reeks materiale, produkte, stelsels en dienste ontwikkel en publiseer. Meer as 12 000 ASTM vrywillige konsensusstandaarde werk wêreldwyd. ASTM is vroeër as die ander standaardorganisasies gestig. ASTM International het geen rol in die vereiste of afdwinging van voldoening aan sy standaarde nie. Hulle kan egter as verpligtend beskou word wanneer dit deur 'n kontrak, korporasie of regeringsentiteit verwys word. In die Verenigde State is ASTM-standaarde wyd aangeneem deur inlywing of deur verwysing, in baie federale, staats- en munisipale regeringsregulasies. Ander regerings het ook verwys na ASTM in hul werk. Korporasies wat internasionale sake doen, verwys gereeld na 'n ASTM-standaard. As voorbeeld, alle speelgoed wat in die Verenigde State verkoop word, moet voldoen aan die veiligheidsvereistes van ASTM F963. IEEE STANDAARDE: Die Institute of Electrical and Electronics Engineers Standards Association (IEEE-SA) is 'n organisasie binne IEEE wat globale standaarde ontwikkel vir 'n wye reeks nywerhede: krag en energie, biomediese en gesondheidsorg, inligtingstegnologie, telekommunikasie en tuisoutomatisering, vervoer, nanotegnologie, inligtingsekuriteit en ander. Die IEEE-SA het hulle vir meer as 'n eeu ontwikkel. Kenners van regoor die wêreld dra by tot die ontwikkeling van IEEE-standaarde. IEEE-SA is 'n gemeenskap en nie 'n regeringsliggaam nie. ANSI-AKREDITASIE: Die American National Standards Institute is 'n private nie-winsgewende organisasie wat toesig hou oor die ontwikkeling van vrywillige konsensusstandaarde vir produkte, dienste, prosesse, stelsels en personeel in die Verenigde State. Die organisasie koördineer ook Amerikaanse standaarde met internasionale standaarde in 'n poging dat Amerikaanse produkte wêreldwyd gebruik kan word. ANSI akkrediteer standaarde wat ontwikkel word deur verteenwoordigers van ander standaardorganisasies, regeringsagentskappe, verbruikersgroepe, maatskappye, ... ens. Hierdie standaarde verseker dat die eienskappe en prestasie van produkte konsekwent is, dat mense dieselfde definisies en terme gebruik, en dat produkte op dieselfde manier getoets word. ANSI akkrediteer ook organisasies wat produk- of personeelsertifisering uitvoer in ooreenstemming met vereistes omskryf in internasionale standaarde. Die ANSI ontwikkel nie self standaarde nie, maar hou toesig oor die ontwikkeling en gebruik van standaarde deur die prosedures van standaardontwikkelingsorganisasies te akkrediteer. ANSI-akkreditasie dui daarop dat die prosedures wat deur standaardontwikkelingsorganisasies gebruik word, voldoen aan die Instituut se vereistes vir openheid, balans, konsensus en behoorlike proses. ANSI wys ook spesifieke standaarde as American National Standards (ANS) aan wanneer die Instituut bepaal dat die standaarde ontwikkel is in 'n omgewing wat billik, toeganklik en reageer op die vereistes van verskeie belanghebbendes. Vrywillige konsensusstandaarde bespoedig die markaanvaarding van produkte, terwyl dit duidelik maak hoe om die veiligheid van daardie produkte te verbeter vir die beskerming van verbruikers. Daar is ongeveer 9 500 Amerikaanse nasionale standaarde wat die ANSI-benaming dra. Benewens die fasilitering van die vorming hiervan in die Verenigde State, bevorder ANSI die gebruik van Amerikaanse standaarde internasionaal, bepleit Amerikaanse beleid en tegniese posisies in internasionale en streeksorganisasies, en moedig die aanvaarding van internasionale en nasionale standaarde aan waar toepaslik. NIST VERWYSING: Die Nasionale Instituut vir Standaarde en Tegnologie (NIST), is 'n meetstandaardlaboratorium, wat 'n nie-regulerende agentskap van die Verenigde State se Departement van Handel is. Die instituut se amptelike missie is om Amerikaanse innovasie en industriële mededingendheid te bevorder deur metingswetenskap, standaarde en tegnologie te bevorder op maniere wat ekonomiese sekuriteit verbeter en ons lewenskwaliteit verbeter. As deel van sy missie, voorsien NIST die industrie, akademie, regering en ander gebruikers van meer as 1 300 standaardverwysingsmateriaal. Hierdie artefakte word gesertifiseer as met spesifieke kenmerke of komponent-inhoud, wat gebruik word as kalibrasiestandaarde vir meettoerusting en prosedures, gehaltebeheermaatstawwe vir industriële prosesse en eksperimentele kontrolemonsters. NIST publiseer die Handboek 44 wat die spesifikasies, toleransies en ander tegniese vereistes vir weeg- en meettoestelle verskaf. WAT IS DIE ANDER GEREEDSKAP EN METODES wat AGS-TECH Inc. Aanlegte ONTPLEEG OM DIE HOOGSTE KWALITEIT TE LEWER? SIX SIGMA: Dit is 'n stel statistiese instrumente gebaseer op bekende totale kwaliteit bestuursbeginsels, om voortdurend die kwaliteit van produkte en dienste in geselekteerde projekte te meet. Hierdie totale kwaliteitbestuursfilosofie sluit oorwegings in soos die versekering van klanttevredenheid, die lewering van defekvrye produkte en die verstaan van prosesvermoëns. Die ses sigma kwaliteitbestuursbenadering bestaan uit 'n duidelike fokus op die definisie van die probleem, die meet van relevante hoeveelhede, die ontleding, verbetering en beheer van prosesse en aktiwiteite. Six Sigma-gehaltebestuur by baie organisasies beteken eenvoudig 'n maatstaf van kwaliteit wat na byna perfeksie streef. Six Sigma is 'n gedissiplineerde, data-gedrewe benadering en metodologie om defekte uit te skakel en na ses standaardafwykings tussen die gemiddelde en die naaste spesifikasielimiet te ry in enige proses wat wissel van vervaardiging tot transaksie en van produk tot diens. Om Six Sigma-gehaltevlak te bereik, moet 'n proses nie meer as 3,4 defekte per miljoen geleenthede oplewer nie. 'n Six Sigma-defek word gedefinieer as enigiets buite die klantspesifikasies. Die fundamentele doelwit van die Six Sigma kwaliteit metodologie is die implementering van 'n meting-gebaseerde strategie wat fokus op prosesverbetering en variasievermindering. TOTALE KWALITEITSBESTUUR (TQM): Dit is 'n omvattende en gestruktureerde benadering tot organisasiebestuur wat daarop gemik is om kwaliteit in produkte en dienste te verbeter deur voortdurende verfynings in reaksie op deurlopende terugvoer. In 'n totale kwaliteitbestuurspoging neem alle lede van 'n organisasie deel aan die verbetering van prosesse, produkte, dienste en die kultuur waarin hulle werk. Totale kwaliteitbestuurvereistes kan afsonderlik vir 'n spesifieke organisasie gedefinieer word of kan deur gevestigde standaarde gedefinieer word, soos die Internasionale Organisasie vir Standaardisering se ISO 9000-reeks. Totale kwaliteitbestuur kan toegepas word op enige tipe organisasie, insluitend produksie-aanlegte, skole, instandhouding van snelweg, hotelbestuur, regeringsinstellings ... ens. STATISTIESE PROSESBEHEER (SPC): Dit is 'n kragtige statistiese tegniek wat gebruik word in kwaliteitbeheer vir aanlyn monitering van onderdeelproduksie en vinnige identifisering van die bronne van kwaliteitprobleme. Die doel van SPC is om te voorkom dat defekte voorkom eerder as om defekte in produksie op te spoor. SPC stel ons in staat om 'n miljoen onderdele te vervaardig met slegs 'n paar defekte wat nie kwaliteit inspeksie misluk nie. LEWENSSIklus-INGENIEURSWESE / VOLHOUBARE VERVAARDIGING: Lewensiklusingenieurswese is gemoeid met omgewingsfaktore aangesien dit verband hou met ontwerp, optimalisering en tegniese oorwegings rakende elke komponent van 'n produk of proses lewensiklus. Dit is nie soseer 'n kwaliteit konsep nie. Die doel van lewensiklusingenieurswese is om die hergebruik en herwinning van produkte vanaf hul vroegste stadium van ontwerpproses te oorweeg. 'n Verwante term, volhoubare vervaardiging beklemtoon die behoefte om natuurlike hulpbronne soos materiale en energie te bewaar deur onderhoud en hergebruik. As sodanig is dit ook nie 'n kwaliteitverwante konsep nie, maar 'n omgewing. ROBUUSTHEID IN ONTWERP, VERVAARDIGINGSPROSESSE EN MASJINERIE: Robuustheid is 'n ontwerp, 'n proses of 'n stelsel wat voortgaan om binne aanvaarbare parameters te funksioneer ten spyte van variasies in sy omgewing. Sulke variasies word as geraas beskou, dit is moeilik of onmoontlik om te beheer, soos variasies in omgewingstemperatuur en humiditeit, vibrasies op die winkelvloer ... ens. Robuustheid hou verband met kwaliteit, hoe robuuster 'n ontwerp, proses of stelsel, hoe hoër sal die kwaliteit van produkte en diens wees. AGILE VERVAARDIGING: Dit is 'n term wat die gebruik van die beginsels van skraal produksie op 'n breër skaal aandui. Dit verseker buigsaamheid (ratsheid) in die vervaardigingsonderneming sodat dit vinnig kan reageer op veranderinge in produkverskeidenheid, aanvraag en klantbehoeftes. Dit kan beskou word as 'n kwaliteit konsep aangesien dit mik na klanttevredenheid. Behendigheid word bereik met masjiene en toerusting wat ingeboude buigsaamheid en herkonfigureerbare modulêre struktuur het. Ander bydraers tot behendigheid is gevorderde rekenaar hardeware en sagteware, verminderde oorskakelingstyd, implementering van gevorderde kommunikasiestelsels. VERVAARDIGING TOEGEVOEGDE WAARDE: Al hou dit nie direk verband met kwaliteitbestuur nie, het dit wel indirekte uitwerking op kwaliteit. Ons streef daarna om bykomende waarde in ons produksieprosesse en dienste toe te voeg. In plaas daarvan om jou produkte by baie plekke en verskaffers te laat vervaardig, is dit baie meer ekonomies en beter uit 'n kwaliteit-oogpunt om dit deur een of slegs 'n paar goeie verskaffers te laat vervaardig. Deur jou onderdele te ontvang en dan na 'n ander aanleg te stuur vir vernikkeling of anodisering, sal die kanse op kwaliteitsprobleme net verhoog word en die koste bydra. Daarom streef ons daarna om al die bykomende prosesse vir jou produkte uit te voer, sodat jy 'n beter waarde vir jou geld kry en natuurlik beter gehalte as gevolg van 'n laer risiko van foute of skade tydens verpakking, versending .... ens. van plant tot plant. AGS-TECH Inc. bied al die kwaliteit onderdele, komponente, samestellings en voltooide produkte wat jy nodig het uit 'n enkele bron. Om kwaliteit risiko's te minimaliseer, doen ons ook die finale verpakking en etikettering van jou produkte as jy dit wil hê. REKENAAR-GEÏNTEGREERDE VERVAARDIGING: Jy kan meer uitvind oor hierdie sleutelkonsep vir beter gehalte op ons toegewyde bladsy deur hier te klik. GELYKTYDIGE INGENIEURSWESE: Dit is 'n sistematiese benadering wat die ontwerp en vervaardiging van produkte integreer met die oog daarop om alle elemente betrokke by die lewensiklus van die produkte te optimaliseer. Die hoofdoelwitte van gelyktydige ingenieurswese is om produkontwerp en ingenieursveranderinge te minimaliseer, en die tyd en koste daaraan verbonde om die produk van ontwerpkonsep tot produksie en bekendstelling van die produk in die mark te neem. Gelyktydige ingenieurswese het egter topbestuur se ondersteuning nodig, het multifunksionele en interaktiewe werkspanne, moet die nuutste tegnologie gebruik. Al hou hierdie benadering nie direk verband met kwaliteitbestuur nie, dra dit indirek by tot die kwaliteit in 'n werkplek. LEAN VERVAARDIGING: Jy kan meer uitvind oor hierdie sleutelkonsep vir beter gehalte op ons toegewyde bladsy by hier te klik. FLEKSIBELE VERVAARDIGING: Jy kan meer uitvind oor hierdie sleutelkonsep vir beter gehalte op ons toegewyde bladsy by hier te klik. AGS-TECH, Inc. het 'n waardetoegevoegde herverkoper geword van QualityLine production Technologies, Bpk., 'n hoë-tegnologie maatskappy wat an ontwikkel hetKunsmatige intelligensie-gebaseerde sagteware-oplossing wat outomaties integreer met jou wêreldwye vervaardigingsdata en 'n gevorderde diagnostiese analise vir jou skep. Hierdie instrument is regtig anders as enige ander in die mark, want dit kan baie vinnig en maklik geïmplementeer word, en sal werk met enige tipe toerusting en data, data in enige formaat wat van jou sensors af kom, gestoorde vervaardigingsdatabronne, toetsstasies, handmatige invoer .....ens. U hoef nie enige van u bestaande toerusting te verander om hierdie sagteware-instrument te implementeer nie. Behalwe intydse monitering van sleutelprestasieparameters, bied hierdie KI-sagteware jou hoofoorsaakanalise, verskaf vroeë waarskuwings en waarskuwings. Daar is geen oplossing soos hierdie in die mark nie. Hierdie instrument het vervaardigers baie kontant bespaar wat verwerpings, terugsendings, herbewerkings, stilstandtyd verminder en kliënte se klandisiewaarde verkry. Maklik en vinnig ! Om 'n Discovery Call met ons te skeduleer en om meer uit te vind oor hierdie kragtige kunsmatige intelligensie-gebaseerde vervaardigingsanalise-instrument: - Vul asseblief die aflaaibare inQL Vraelys vanaf die blou skakel aan die linkerkant en keer terug na ons per e-pos na sales@agstech.net . - Kyk na die bloukleurige aflaaibare brosjureskakels om 'n idee te kry oor hierdie kragtige hulpmiddel.QualityLine Een bladsy Opsomming en QualityLine Opsomming Brosjure - Hier is ook 'n kort video wat tot die punt kom: VIDEO van QUALITYLINE VERVAARDIGING AN ALYTICS GEREEDSKAP VORIGE BLADSY

Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing Rekenaar-geïntegreerde vervaardiging by AGS-TECH Inc Ons REKENAAR-GEÏNTEGREERDE VERVAARDIGING (CIM)-STELSELS verbind die funksies van produkontwerp, navorsing en ontwikkeling, produksie, montering, inspeksie, gehaltebeheer en ander. AGS-TECH se rekenaargeïntegreerde vervaardigingsaktiwiteite sluit in: - REKENAARGEHULDE ONTWERP (CAD) en INGENIEURSWESE (CAE) - REKENAARGESTEUNDE VERVAARDIGING (CAM) - REKENAARGEHULDE PROSESBEPLANNING (CAPP) - REKENAARSIMULERING van VERVAARDIGINGSPROSESSE en -STELSELS - GROEPTEGNOLOGIE - SELLULÊRE VERVAARDIGING - Buigsame vervaardigingstelsels (FMS) - HOLONIESE VERVAARDIGING - NET-IN-TYD PRODUKSIE (JIT) - MEER VERVAARDIGING - DOELTREFFENDE KOMMUNIKASIE NETWERKE - KUNSMATIGE INTELLIGENSIESTELSELS REKENAARGESTEUNDE ONTWERP (CAD) en INGENIEURSWESE (CAE): Ons gebruik rekenaars om ontwerptekeninge en meetkundige modelle van produkte te skep. Ons kragtige sagteware soos CATIA stel ons in staat om ingenieursanalise uit te voer om potensiële probleme soos inmenging by paringsoppervlakke tydens samestelling te identifiseer. Ander inligting soos materiaal, spesifikasies, vervaardigingsinstruksies ... ens. word ook in die CAD-databasis gestoor. Ons kliënte kan hul CAD-tekeninge aan ons indien in enige van die gewilde formate wat in die bedryf gebruik word, soos DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Computer-Aided Engineering (CAE) aan die ander kant vereenvoudig die skepping van ons databasis en laat verskeie toepassings toe om die inligting in die databasis te deel. Hierdie gedeelde toepassings sluit waardevolle inligting in van eindige-element-analise van spannings en afbuigings, temperatuurverspreiding in strukture, NC-data om 'n paar te noem. Na meetkundige modellering word die ontwerp aan ingenieursanalise onderwerp. Dit kan bestaan uit take soos die ontleding van spannings en vervormings, vibrasies, defleksies, hitte-oordrag, verspreiding van temperatuur en dimensionele toleransies. Ons gebruik spesiale sagteware vir hierdie take. Voor produksie kan ons soms eksperimente en metings doen om die werklike uitwerking van vragte, temperatuur en ander faktore op die komponentmonsters te verifieer. Weereens, ons gebruik spesiale sagtewarepakkette met animasievermoëns om potensiële probleme met bewegende komponente in dinamiese situasies te identifiseer. Hierdie vermoë maak dit moontlik om ons ontwerpe te hersien en te evalueer in 'n poging om die onderdele presies te dimensioneer en toepaslike produksietoleransies in te stel. Detail- en werktekeninge word ook gemaak met behulp van hierdie sagteware-instrumente wat ons gebruik. Die databasisbestuurstelsels wat in ons CAD-stelsels ingebou is, stel ons ontwerpers in staat om dele uit 'n biblioteek van voorraadonderdele te identifiseer, te bekyk en toegang te verkry. Ons moet beklemtoon dat CAD en CAE twee noodsaaklike elemente van ons rekenaargeïntegreerde vervaardigingstelsel is. REKENAARGESTEUNDE VERVAARDIGING (CAM): Nog 'n noodsaaklike element van ons rekenaargeïntegreerde vervaardigingstelsel is ongetwyfeld CAM wat koste verlaag en produktiwiteit verhoog. Dit behels alle fases van vervaardiging waar ons rekenaartegnologie en verbeterde CATIA gebruik, insluitend proses- en produksiebeplanning, skedulering, vervaardiging, QC en bestuur. Rekenaargesteunde ontwerp en rekenaargesteunde vervaardiging word in CAD/CAM-stelsels gekombineer. Dit stel ons in staat om inligting van die ontwerpstadium na die beplanningstadium vir die vervaardiging van die produk oor te dra sonder dat dit nodig is om die data oor deelmeetkunde handmatig in te voer. Die databasis wat deur CAD ontwikkel is, word verder deur CAM verwerk tot die nodige data en instruksies vir die bedryf en beheer van produksiemasjinerie, outomatiese toetsing en inspeksie van produkte. CAD/CAM-stelsel stel ons in staat om gereedskappaaie te vertoon en visueel na te gaan vir moontlike gereedskapbotsings met toebehore en klampe in bedrywighede soos bewerking. Dan, indien nodig, kan die gereedskappad deur die operateur gewysig word. Ons CAD/CAM-stelsel is ook in staat om dele te kodeer en te klassifiseer in groepe wat soortgelyke vorms het. REKENAARGESTEUNDE PROSESBEPLANNING (CAPP): Prosesbeplanning behels die seleksie van produksiemetodes, gereedskap, bevestiging, masjinerie, bewerkingsvolgorde, standaardverwerkingstye vir individuele bewerkings en monteermetodes. Met ons CAPP-stelsel beskou ons die totale operasie as 'n geïntegreerde stelsel met individuele operasies wat met mekaar gekoördineer word om die onderdeel te vervaardig. In ons rekenaargeïntegreerde vervaardigingstelsel is CAPP 'n noodsaaklike aanvulling tot CAD/CAM. Dit is noodsaaklik vir doeltreffende beplanning en skedulering. Die prosesbeplanningsvermoëns van rekenaars kan geïntegreer word in die beplanning en beheer van produksiestelsels as 'n substelsel van rekenaargeïntegreerde vervaardiging. Hierdie aktiwiteite stel ons in staat kapasiteitsbeplanning, beheer van voorraad, aankope en produksieskedulering. As deel van ons CAPP het ons rekenaargebaseerde ERP-stelsel vir effektiewe beplanning en beheer van al die hulpbronne wat nodig is om bestellings vir produkte te neem, dit te produseer, dit na die klante te stuur, hulle te diens, die boekhouding en fakturering te doen. Ons ERP-stelsel is nie net tot voordeel van ons korporasie nie, maar indirek ook tot voordeel van ons kliënte. REKENAARSIMULASIE van VERVAARDIGINGSPROSESSE en -STELSELS: Ons gebruik eindige-element-analise (FEA) vir prosessimulasies van spesifieke vervaardigingsoperasies sowel as vir veelvuldige prosesse en hul interaksies. Proses lewensvatbaarheid word gereeld bestudeer met behulp van hierdie instrument. 'n Voorbeeld is die assessering van die vormbaarheid en gedrag van plaatmetaal tydens persbewerking, prosesoptimering deur die metaalvloeipatroon in die smee van 'n blanko te ontleed en potensiële defekte te identifiseer. Nog 'n voorbeeld van toepassing van FEA sou wees om vormontwerp in gietbewerking te verbeter om warm kolle te verminder en uit te skakel en defekte te minimaliseer deur eenvormige verkoeling te bewerkstellig. Hele geïntegreerde vervaardigingstelsels word ook gesimuleer om aanlegmasjinerie te organiseer, beter skedulering en roetes te bereik. Die optimering van die volgorde van bedrywighede en organisasie van masjinerie help ons om vervaardigingskoste effektief te verminder in ons rekenaargeïntegreerde produksie-omgewings. GROEPTEGNOLOGIE: Die groeptegnologie-konsep poog om voordeel te trek uit die ontwerp- en verwerkingsooreenkomste tussen die onderdele wat vervaardig moet word. Dit is 'n waardevolle konsep in ons rekenaar-geïntegreerde maer vervaardigingstelsel. Baie dele het ooreenkomste in hul vorm en metode van vervaardiging. Byvoorbeeld, alle skagte kan in een familie van dele gekategoriseer word. Net so kan alle seëls of flense in dieselfde families van dele gekategoriseer word. Groeptegnologie help ons om 'n al hoe groter verskeidenheid produkte ekonomies te vervaardig, elk in kleiner hoeveelhede as bondelproduksie. Met ander woorde, groeptegnologie is ons sleutel vir die goedkoop vervaardiging van klein hoeveelheid bestellings. In ons sellulêre vervaardiging word masjiene in 'n geïntegreerde doeltreffende produkvloeilyn gerangskik, genaamd "groepuitleg". Die vervaardigingseluitleg hang af van die algemene kenmerke in dele. In ons groep word tegnologiestelseldele geïdentifiseer en in families gegroepeer deur ons rekenaarbeheerde klassifikasie- en koderingstelsel. Hierdie identifikasie en groepering word gedoen volgens onderdele ontwerp en vervaardiging eienskappe. Ons gevorderde rekenaargeïntegreerde besluitboomkodering / hibriede kodering kombineer beide ontwerp- en vervaardigingskenmerke. Die implementering van groeptegnologie as deel van ons rekenaargeïntegreerde vervaardiging help AGS-TECH Inc. deur: -Maak die standaardisering van onderdeelontwerpe / minimalisering van ontwerpduplisering moontlik. Ons produkontwerpers kan maklik bepaal of data op 'n soortgelyke deel reeds in die rekenaardatabasis bestaan. Nuwe onderdeelontwerpe kan ontwikkel word deur reeds bestaande soortgelyke ontwerpe te gebruik, en sodoende op ontwerpkoste bespaar word. -Maak data van ons ontwerpers en beplanners wat in die rekenaargeïntegreerde databasis gestoor is, beskikbaar vir minder ervare personeel. -Magtiging van statistieke oor materiale, prosesse, aantal vervaardigde onderdele ... ens. maklik om te gebruik om vervaardigingskoste van soortgelyke onderdele en produkte te skat. - Laat doeltreffende standaardisering en skedulering van prosesplanne toe, groepering van bestellings vir doeltreffende produksie, beter masjienbenutting, vermindering van opsteltye, fasiliteer die deel van soortgelyke gereedskap, toebehore en masjiene in die vervaardiging van 'n familie van onderdele, verhoog algehele kwaliteit in ons rekenaar geïntegreerde vervaardigingsfasiliteite. -Verbetering van produktiwiteit en vermindering van koste veral in klein-batch produksie waar dit die nodigste is. SELLULÊRE VERVAARDIGING: Vervaardigingselle is klein eenhede wat uit een of meer rekenaargeïntegreerde werkstasies bestaan. 'n Werkstasie bevat óf een óf verskeie masjiene, wat elkeen 'n ander bewerking op die onderdeel uitvoer. Vervaardigingselle is effektief in die vervaardiging van families van onderdele waarvoor daar 'n relatief konstante vraag is. Masjiengereedskap wat in ons vervaardigingselle gebruik word, is gewoonlik draaibanke, freesmasjiene, bore, slypmasjiene, bewerkingsentrums, EDM, spuitgietmasjiene ... ens. Outomatisering word in ons rekenaargeïntegreerde vervaardigingselle geïmplementeer, met outomatiese laai/aflaai van spasies en werkstukke, outomatiese verandering van gereedskap en matryse, outomatiese oordrag van gereedskap, matryse en werkstukke tussen werkstasies, outomatiese skedulering en beheer van bedrywighede in die vervaardigingsel. Daarbenewens vind outomatiese inspeksie en toetsing in die selle plaas. Rekenaargeïntegreerde sellulêre vervaardiging bied ons verminderde werk aan die gang en ekonomiese besparings, verbeterde produktiwiteit, vermoë om kwaliteitkwessies dadelik sonder versuim op te spoor, onder andere voordele. Ons ontplooi ook rekenaargeïntegreerde buigsame vervaardigingselle met CNC-masjiene, bewerkingsentrums en industriële robotte. Die buigsaamheid van ons vervaardigingsbedrywighede bied ons die voordeel om aan te pas by vinnige veranderinge in markaanvraag en om meer produkverskeidenheid in kleiner hoeveelhede te vervaardig. Ons is in staat om baie verskillende dele vinnig in volgorde te verwerk. Ons rekenaargeïntegreerde selle kan onderdele in bondelgroottes van 1 pc op 'n slag vervaardig met 'n weglaatbare vertraging tussen onderdele. Hierdie baie kort vertragings tussenin is vir die aflaai van nuwe bewerkingsinstruksies. Ons het bereik die bou van onbewaakte rekenaar-geïntegreerde selle (onbemand) vir die ekonomiese vervaardiging van jou klein bestellings. Buigsame vervaardigingstelsels (FMS): Belangrike elemente van vervaardiging is geïntegreer in 'n hoogs geoutomatiseerde stelsel. Ons FMS bestaan uit 'n aantal selle wat elk 'n industriële robot bevat wat verskeie CNC-masjiene bedien en 'n outomatiese materiaalhanteringstelsel, alles gekoppel aan 'n sentrale rekenaar. Spesifieke rekenaarinstruksies vir die vervaardigingsproses kan afgelaai word vir elke opeenvolgende onderdeel wat deur 'n werkstasie gaan. Ons rekenaargeïntegreerde FMS-stelsels kan 'n verskeidenheid onderdeelkonfigurasies hanteer en in enige volgorde vervaardig. Verder is die tyd wat nodig is vir oorskakeling na 'n ander deel baie kort en daarom kan ons baie vinnig reageer op produk- en markaanvraagvariasies. Ons rekenaarbeheerde FMS-stelsels voer bewerkings- en monteerbewerkings uit wat CNC-bewerking, slyp, sny, vorming, poeiermetallurgie, smee, plaatmetaalvorming, hittebehandelings, afwerking, skoonmaak, inspeksie van dele behels. Materiaalhantering word deur 'n sentrale rekenaar beheer en uitgevoer deur outomatiese geleide voertuie, vervoerbande of ander oordragmeganismes, afhangende van produksie. Vervoer van grondstowwe, spasies en onderdele in verskeie stadiums van voltooiing kan gemaak word na enige masjien, in enige volgorde te eniger tyd. Dinamiese prosesbeplanning en -skedulering vind plaas, wat in staat is om op vinnige veranderinge in produktipe te reageer. Ons rekenaargeïntegreerde dinamiese skeduleringstelsel spesifiseer die tipe bewerkings wat op elke onderdeel uitgevoer moet word en identifiseer die masjiene wat gebruik gaan word. In ons rekenaargeïntegreerde FMS-stelsels word geen opsteltyd gemors wanneer tussen vervaardigingsbedrywighede gewissel word nie. Verskillende bewerkings kan in verskillende volgordes en op verskillende masjiene uitgevoer word. HOLONIESE VERVAARDIGING: Komponente in ons holoniese vervaardigingstelsel is onafhanklike entiteite terwyl dit 'n ondergeskikte deel van 'n hiërargiese en rekenaargeïntegreerde organisasie is. Met ander woorde hulle is deel van 'n "Geheel". Ons vervaardigingsholons is outonome en samewerkende boustene van 'n rekenaargeïntegreerde vervaardigingstelsel vir produksie, berging en oordrag van voorwerpe of inligting. Ons rekenaargeïntegreerde holargieë kan dinamies geskep en opgelos word, afhangende van die huidige behoeftes van die spesifieke vervaardigingsoperasie. Ons rekenaargeïntegreerde vervaardigingsomgewing maak maksimum buigsaamheid moontlik deur die verskaffing van intelligensie binne holons om alle produksie- en beheerfunksies te ondersteun wat nodig is om produksietake te voltooi en die toerusting en stelsels te bestuur. Die rekenaargeïntegreerde vervaardigingstelsel herkonfigureer in operasionele hiërargieë om produkte optimaal te produseer met holons wat bygevoeg of verwyder word soos nodig. AGS-TECH-fabrieke bestaan uit 'n aantal hulpbronholons wat as aparte entiteite in 'n hulpbronpoel beskikbaar is. Voorbeelde is CNC freesmasjien en operateur, CNC grinder en operateur, CNC draaibank en operateur. Wanneer ons 'n aankoopbestelling ontvang, word 'n bestelling-holon gevorm wat begin kommunikeer en met ons beskikbare hulpbron-holons begin onderhandel. As 'n voorbeeld kan 'n werkorder die gebruik van 'n CNC-draaibank, CNC-slyper en 'n outomatiese inspeksiestasie vereis om dit in 'n produksie-holon te organiseer. Produksiebottelnekke word geïdentifiseer en uitgeskakel deur rekenaargeïntegreerde kommunikasie en onderhandeling tussen holons in die hulpbronpoel. JUST-IN-TIME PRODUKSIE (JIT): As 'n opsie verskaf ons wel Just-In-Time (JIT) produksie aan ons kliënte. Weereens, dit is slegs 'n opsie wat ons wel aan jou bied as jy dit wil hê of nodig het. Rekenaargeïntegreerde JIT elimineer vermorsing van materiale, masjiene, kapitaal, mannekrag en voorraad regdeur die vervaardigingstelsel. Ons rekenaargeïntegreerde JIT-produksie behels: -Ontvang voorrade net betyds om gebruik te word -Vervaardiging van onderdele net betyds om in subsamestellings omskep te word -Vervaardiging van subsamestellings net betyds om in voltooide produkte saamgestel te word -Produksie en aflewering van voltooide produkte net betyds om verkoop te word In ons rekenaar-geïntegreerde JIT vervaardig ons onderdele op bestelling terwyl produksie met aanvraag pas. Daar is geen voorrade nie, en geen ekstra bewegings wat dit uit die stoor haal nie. Daarbenewens word onderdele intyds geïnspekteer soos dit vervaardig word en word binne 'n kort tydperk gebruik. Dit stel ons in staat om deurlopend en onmiddellik beheer te handhaaf om defekte dele of prosesvariasies te identifiseer. Rekenaargeïntegreerde JIT skakel ongewenste hoë voorraadvlakke uit wat kwaliteit- en produksieprobleme kan masker. Alle bedrywighede en hulpbronne wat nie waarde toevoeg nie, word uitgeskakel. Ons rekenaargeïntegreerde JIT-produksie bied ons kliënte die opsie om die behoefte om groot pakhuise en stoorfasiliteite te huur uit te skakel. Rekenaargeïntegreerde JIT lei tot hoë kwaliteit onderdele en produkte teen lae koste. As deel van ons JIT-stelsel gebruik ons wel rekenaargeïntegreerde KANBAN-strepieskoderingstelsel vir produksie en vervoer van onderdele en komponente. Aan die ander kant kan JIT-produksie lei tot hoër produksiekoste en hoër pryse per stuk vir ons produkte. MAER VERVAARDIGING: Dit behels ons sistematiese benadering tot die identifisering en uitskakeling van vermorsing en nie-waardetoegevoegde aktiwiteite in elke area van vervaardiging deur voortdurende verbetering, en die klem op produkvloei in 'n trekstelsel eerder as 'n stootstelsel. Ons hersien voortdurend al ons aktiwiteite vanuit die oogpunt van ons kliënte en optimaliseer prosesse om toegevoegde waarde te maksimeer. Ons rekenaargeïntegreerde skraal vervaardigingsaktiwiteite sluit in uitskakeling of minimalisering van voorraad, minimalisering van wagtye, maksimalisering van ons werkersdoeltreffendheid, uitskakeling van onnodige prosesse, minimalisering van produkvervoer en uitskakeling van defekte. DOELTREFFENDE KOMMUNIKASIE NETWERKE: Vir hoëvlakkoördinasie en doeltreffendheid van werking in ons rekenaargeïntegreerde vervaardiging het ons 'n uitgebreide, interaktiewe hoëspoedkommunikasienetwerk. Ons ontplooi LAN, WAN, WLAN en PAN's vir effektiewe rekenaargeïntegreerde kommunikasie tussen personeel, masjiene en geboue. Verskillende netwerke word gekoppel of geïntegreer deur poorte en brûe met behulp van veilige lêeroordragprotokolle (FTP). KUNSMATIGE INTELLIGENSIESTELSELS: Hierdie relatief nuwe area van rekenaarwetenskap vind toepassings in 'n sekere mate in ons rekenaargeïntegreerde vervaardigingstelsels. Ons trek voordeel uit kundige stelsels, rekenaarmasjienvisie en kunsmatige neurale netwerke. Kundige stelsels word gebruik in ons rekenaargesteunde ontwerp, prosesbeplanning en produksieskedulering. In ons stelsels wat masjienvisie insluit, word rekenaars en sagteware gekombineer met kameras en optiese sensors om bewerkings uit te voer soos inspeksie, identifikasie, sortering van onderdele en leiding van robots. AGS-TECH, Inc. het 'n waardetoegevoegde herverkoper geword van QualityLine production Technologies, Bpk., 'n hoë-tegnologie maatskappy wat an ontwikkel hetKunsmatige intelligensie-gebaseerde sagteware-oplossing wat outomaties integreer met jou wêreldwye vervaardigingsdata en 'n gevorderde diagnostiese analise vir jou skep. Hierdie instrument is regtig anders as enige ander in die mark, want dit kan baie vinnig en maklik geïmplementeer word, en sal werk met enige tipe toerusting en data, data in enige formaat wat van jou sensors af kom, gestoorde vervaardigingsdatabronne, toetsstasies, handmatige invoer .....ens. U hoef nie enige van u bestaande toerusting te verander om hierdie sagteware-instrument te implementeer nie. Behalwe intydse monitering van sleutelprestasieparameters, bied hierdie KI-sagteware jou hoofoorsaakanalise, verskaf vroeë waarskuwings en waarskuwings. Daar is geen oplossing soos hierdie in die mark nie. Hierdie instrument het vervaardigers baie kontant bespaar wat verwerpings, terugsendings, herbewerkings, stilstandtyd verminder en kliënte se klandisiewaarde verkry. Maklik en vinnig ! Om 'n Discovery Call met ons te skeduleer en om meer uit te vind oor hierdie kragtige kunsmatige intelligensie-gebaseerde vervaardigingsanalise-instrument: - Vul asseblief die aflaaibare inQL Vraelys vanaf die blou skakel aan die linkerkant en keer terug na ons per e-pos na sales@agstech.net . - Kyk na die bloukleurige aflaaibare brosjureskakels om 'n idee te kry oor hierdie kragtige hulpmiddel.QualityLine Een bladsy Opsomming en QualityLine Opsomming Brosjure - Hier is ook 'n kort video wat tot die punt kom: VIDEO van QUALITYLINE VERVAARDIGING AN ALYTICS GEREEDSKAP VORIGE BLADSY

Automation, Small-Batch and Mass Production at AGS-TECH Inc. We manufacture low and high volume custom parts, subassemblies and assemblies for our customers. Outomatisering / Kleingroep- en massaproduksie by AGS-TECH Inc Om ons topposisie as 'n uitstaande verskaffer en ingenieursintegreerder met mededingende pryse, betydse aflewering en hoë gehalte te behou, implementeer ons OUTOMASIE in alle areas van ons besigheid, insluitend: - Vervaardigingsprosesse en -bedrywighede - Materiaal hantering - Proses- en produkinspeksie - Vergadering - Verpakking Verskeie vlakke van outomatisering word vereis afhangende van produk, hoeveelhede vervaardig en prosesse wat gebruik word. Ons is in staat om ons prosesse net tot die regte mate te outomatiseer om aan die vereistes van elke bestelling te voldoen. Met ander woorde, as 'n hoë vlak van buigsaamheid vereis word en hoeveelhede geproduseer is laag vir 'n spesifieke bestelling, ken ons die werkorder toe aan ons WERKWINKEL of RAPID PROTOTIPING fasiliteit. Aan die ander uiterste, vir 'n bestelling wat minimum buigsaamheid maar maksimum produktiwiteit vereis, ken ons die produksie toe aan ons VLOEILYNE en OORDRAGLYNE. Outomatisering bied ons die voordele van integrasie, verbeterde produkkwaliteit en eenvormigheid, verminderde siklustye, verlaagde arbeidskoste, verbeterde produktiwiteit, meer ekonomiese gebruik van vloerspasie, veiliger omgewing vir hoëvolume produksiebestellings. Ons is toegerus vir beide KLEIN-BATCH PRODUKSIE met hoeveelhede wat tipies wissel tussen 10 en 100 stukke sowel as MASSA PRODUKSIE wat hoeveelhede meer as 100,000 stukke behels. Ons massaproduksiefasiliteite is toegerus met outomatiseringstoerusting wat toegewyde masjinerie vir spesiale doeleindes is. Ons fasiliteite kan lae en hoë hoeveelheid bestellings akkommodeer omdat hulle met 'n verskeidenheid masjiene in kombinasie en met verskeie vlakke van outomatisering en rekenaarkontroles werk. KLEIN-BATCH PRODUKSIE: Ons werkwinkelpersoneel vir klein-batch produksie is hoogs vaardig en ervare in die werk aan spesiale klein hoeveelheid bestellings. Ons arbeidskoste is baie mededingend danksy ons hoogs geskoolde groot aantal werkers by ons China, Suid-Korea, Taiwan, Pole, Slowakye en Maleisië fasiliteite. Klein-batch-produksie was nog altyd en sal een van ons hoofareas van diens wees en komplementeer ons outomatiese produksieprosesse. Handmatige kleingroepproduksiebedrywighede met konvensionele masjiengereedskap kompeteer nie met ons outomatiseringsvloeilyne nie, dit bied ons bykomende buitengewone vermoëns en krag wat vervaardigers met suiwer outomatiese produksielyne nie het nie. Onder geen omstandighede moet die waarde van kleingroepproduksievermoëns van ons bekwame handwerk-werkwinkelpersoneel onderskat word nie. MASSAPRODUKSIE: Vir gestandaardiseerde produkte in groot volumes soos kleppe, ratte en asse, is ons produksiemasjiene ontwerp vir harde outomatisering (vaste-posisie outomatisering). Dit is hoëwaarde moderne outomatiseringstoerusting genaamd oordragmasjiene wat in die meeste gevalle komponente baie vinnig vir pennies per stuk vervaardig. Ons oordraglyne vir massaproduksie is ook toegerus met outomatiese meet- en inspeksiestelsels wat verseker dat onderdele wat in een stasie vervaardig word binne spesifikasies is voordat dit na die volgende stasie in die outomatiseringslyn oorgeplaas word. Verskeie bewerkingsoperasies insluitend frees, boor, draai, ruim, boor, slyp ... ens. kan in hierdie outomatiseringslyne uitgevoer word. Ons implementeer ook sagte outomatisering, wat 'n buigsame en programmeerbare outomatiseringsmetode is wat rekenaarbeheer van masjiene en hul funksies deur sagtewareprogramme behels. Ons kan maklik ons sagte outomatiseringsmasjiene herprogrammeer om 'n onderdeel te vervaardig wat 'n ander vorm of afmetings het. Hierdie buigsame outomatiseringsvermoëns gee ons hoë vlakke van doeltreffendheid en produktiwiteit. Mikrorekenaars, PLC's (Programmeerbare Logika Beheerder), Numeriese Beheermasjiene (NC) en Rekenaar Numeriese Beheer (CNC) word wyd in ons outomatiseringslyne vir massaproduksie ontplooi. In ons CNC-stelsels is 'n aan boord beheer mikrorekenaar 'n integrale deel van die vervaardigingstoerusting. Ons masjienoperateurs programmeer hierdie CNC-masjiene. In ons outomatiseringslyne vir massaproduksie en selfs in ons klein-batch-produksielyne maak ons voordeel uit ADAPTIEWE BEHEER, waar bedryfsparameters hulself outomaties aanpas om aan te pas by nuwe omstandighede, insluitend veranderinge in die dinamika van die spesifieke proses en steurnisse wat mag ontstaan. As 'n voorbeeld, in 'n draaioperasie op 'n draaibank, voel ons aanpasbare beheerstelsel die snykragte, wringkrag, temperatuur, gereedskapslytasie, gereedskapskade en oppervlakafwerking van die werkstuk in reële tyd. Die stelsel omskep hierdie inligting in opdragte wat prosesparameters op die masjiengereedskap verander en wysig sodat die parameters óf konstant gehou word binne min en maksimum limiete óf geoptimaliseer word vir die bewerking. Ons ontplooi OUTOMASIE in MATERIAALHANTERING en BEWEGING. Materiaalhantering bestaan uit funksies en stelsels wat verband hou met die vervoer, berging en beheer van materiale en onderdele in die totale vervaardigingsiklus van produkte. Grondstowwe en onderdele kan verskuif word van stoor na masjiene, van een masjien na 'n ander, van inspeksie na samestelling of voorraad, van voorraad na versending ….ens. Outomatiese materiaal hantering bedrywighede is herhaalbaar en betroubaar. Ons implementeer outomatisering in materiaalhantering en beweging vir beide kleingroepproduksie sowel as massaproduksiebedrywighede. Outomatisering verminder wel koste en is veiliger vir operateurs, aangesien dit die behoefte om materiaal met die hand te dra uitskakel. Baie soorte toerusting word in ons outomatiese materiaalhantering- en bewegingstelsels ontplooi, soos vervoerbande, selfaangedrewe monorails, AGV (outomatiese geleide voertuie), manipuleerders, integrale oordragtoestelle ... ens. Bewegings van outomatiese geleide voertuie word op sentrale rekenaars beplan om met ons outomatiese berging/herwinningstelsels te koppel. Ons gebruik KODERINGSTELSELS as deel van outomatisering in materiaalhantering om onderdele en subsamestellings regdeur die vervaardigingstelsel op te spoor en te identifiseer en om dit korrek na toepaslike plekke oor te dra. Ons koderingstelsels wat in outomatisering gebruik word, is meestal staafkodering, magnetiese stroke en RF-etikette wat ons die voordeel bied dat dit herskryfbaar is en werk, selfs al is daar geen duidelike siglyn nie. Belangrike komponente in ons outomatiseringslyne is INDUSTRIËLE ROBOTE. Dit is herprogrammeerbare multifunksionele manipuleerders vir die verskuiwing van materiale, onderdele, gereedskap en toestelle deur middel van veranderlike geprogrammeerde bewegings. Benewens bewegende voorwerpe doen hulle ook ander bewerkings in ons outomatiseringslyne, soos sweis, soldeer, boogsny, boor, ontbraam, slyp, spuitverf, meet en toets ….ens. Afhangende van die outomatiese produksielyn, ontplooi ons vier, vyf, ses en tot sewe vryheidsgrade-robotte. Vir hoë akkuraatheid veeleisende bedrywighede, ontplooi ons robotte met geslote lus beheerstelsels in ons outomatiseringslyne. Posisioneringsherhaalbaarheid van 0,05 mm is algemeen in ons robotstelsels. Ons geartikuleerde veranderlike-volgorde-robotte maak mensagtige komplekse bewegings in veelvuldige operasiereekse moontlik, waarvan hulle enigeen kan uitvoer gegewe die regte leidraad soos 'n spesifieke strepieskode of 'n spesifieke sein van 'n inspeksiestasie in die outomatiseringslyn. Vir veeleisende outomatiseringstoepassings voer ons intelligente sensoriese robotte funksies uit wat soortgelyk is aan mense in kompleksiteit. Hierdie intelligente weergawes is toegerus met visuele en tasbare (raak) vermoëns. Soortgelyk aan mense het hulle persepsie- en patroonherkenningsvermoëns en kan hulle besluite neem. Industriële robotte is nie beperk tot ons geoutomatiseerde massaproduksielyne nie, wanneer dit ook al nodig is, ontplooi ons dit, inklusief kleingroepproduksieprosesse. Sonder die gebruik van behoorlike SENSORS, sou robotte alleen nie voldoende wees vir die suksesvolle werking van ons outomatiseringslyne nie. Sensors is 'n integrale deel van ons dataverkryging, monitering, kommunikasie en masjienbeheerstelsels. Sensors wat wyd in ons outomatiseringslyne en -toerusting gebruik word, is meganiese, elektriese, magnetiese, termiese, ultrasoniese, optiese, veseloptiese, chemiese, akoestiese sensors. In sommige outomatiseringstelsels word slim sensors met vermoëns om logiese funksies uit te voer, tweerigtingkommunikasie, besluitneming en aksie-neem ontplooi. Aan die ander kant, ontplooi sommige van ons ander outomatiseringstelsels of produksielyne VISUELE SENSING (MASJIENVISIE, REKENAARVISIE) wat kameras behels wat voorwerpe opties waarneem, die beelde verwerk, metings maak ... ens. Voorbeelde waar ons masjienvisie gebruik, is intydse inspeksie in plaatmetaalinspeksielyne, verifikasie van deelplasing en bevestiging, monitering van oppervlakafwerking. Vroeë inlyn-opsporing van defekte in ons outomatiseringslyne verhoed verdere verwerking van komponente en beperk dus ekonomiese verliese tot 'n minimum. Die sukses van outomatiseringslyne by AGS-TECH Inc. berus grootliks op FLEKSIËLE FIXTURING. Terwyl sommige van die klampe, jigs en toebehore in ons werkwinkel-omgewing met die hand gebruik word vir klein-joernaal produksie-bedrywighede, word ander werkhoutoestelle soos kraghouers, deurne en spantange op verskeie vlakke van meganisasie en outomatisering aangedryf deur meganiese, hidrouliese en elektriese middele in massaproduksie. In ons outomatiseringslyne en werkwinkel gebruik ons, benewens toegewyde toebehore, ook intelligente toebehorestelsels met ingeboude buigsaamheid wat 'n reeks onderdeelvorms en -afmetings kan akkommodeer sonder dat dit nodig is om uitgebreide veranderinge en aanpassings te maak. Modulêre toebehore word byvoorbeeld wyd gebruik in ons werkwinkel vir kleingroepproduksiebedrywighede tot ons voordeel deur die koste en tyd van die maak van toegewyde toebehore uit te skakel. Komplekse werkstukke kan in masjiene geplaas word deur toebehore wat vinnig vervaardig word uit standaardkomponente van ons gereedskapwinkelrakke af. Ander toebehore wat ons regdeur ons werkwinkels en outomatiseringslyne ontplooi, is grafsteentoebehore, bed-van-naels-toestelle en verstelbare kragklem. Ons moet beklemtoon dat intelligente en buigsame bevestiging vir ons die voordele bied van laer koste, korter deurlooptye, beter gehalte in beide kleingroepproduksie sowel as outomatiese massaproduksielyne. 'n Area van groot belang vir ons is natuurlik PRODUKMONTERING, DEMONTAGE en DIENS. Ons ontplooi beide handearbeid sowel as outomatiese montering. Soms word die totale monteerbewerking opgedeel in individuele monteerbewerkings wat SUBASSEMBLY genoem word. Ons bied handmatige, hoëspoed outomatiese en robotsamestelling aan. Ons handmontage-operasies gebruik gewoonlik eenvoudiger gereedskap en is gewild in sommige van ons kleingroep-produksielyne. Die behendigheid van menslike hande en vingers bied ons unieke vermoëns in sommige klein-groep komplekse onderdele samestellings. Ons hoëspoed outomatiese monteerlyne gebruik aan die ander kant oordragmeganismes wat spesiaal ontwerp is vir monteerbedrywighede. In robotsamestelling werk een of meer algemene doelrobotte by 'n enkel- of multistasie-samestellingstelsel. In ons outomatiseringslyne vir massaproduksie word monteerstelsels oor die algemeen vir sekere produklyne opgestel. Ons het egter ook buigsame samestellingstelsels in outomatisering wat aangepas kan word vir groter buigsaamheid indien 'n verskeidenheid modelle benodig word. Hierdie monteerstelsels in outomatisering beskik oor rekenaarkontroles, verwisselbare en programmeerbare werkkoppe, voertoestelle en outomatiese leidingtoestelle. In ons outomatiseringspogings fokus ons altyd op: - Ontwerp vir bevestiging - Ontwerp vir montering - Ontwerp vir demontage - Ontwerp vir diens In outomatisering is die doeltreffendheid van demontage en diens soms net so belangrik soos die doeltreffendheid in samestelling. Die wyse en gemak waarmee 'n produk uitmekaar gehaal kan word vir instandhouding of vervanging van sy onderdele en gediens kan word, is 'n noodsaaklike oorweging in sommige produkontwerpe. AGS-TECH, Inc. het 'n waardetoegevoegde herverkoper geword van QualityLine production Technologies, Bpk., 'n hoë-tegnologie maatskappy wat an ontwikkel hetKunsmatige intelligensie-gebaseerde sagteware-oplossing wat outomaties integreer met jou wêreldwye vervaardigingsdata en 'n gevorderde diagnostiese analise vir jou skep. Hierdie instrument is regtig anders as enige ander in die mark, want dit kan baie vinnig en maklik geïmplementeer word, en sal werk met enige tipe toerusting en data, data in enige formaat wat van jou sensors af kom, gestoorde vervaardigingsdatabronne, toetsstasies, handmatige invoer .....ens. U hoef nie enige van u bestaande toerusting te verander om hierdie sagteware-instrument te implementeer nie. Behalwe intydse monitering van sleutelprestasieparameters, bied hierdie KI-sagteware jou hoofoorsaakanalise, verskaf vroeë waarskuwings en waarskuwings. Daar is geen oplossing soos hierdie in die mark nie. Hierdie instrument het vervaardigers baie kontant bespaar wat verwerpings, terugsendings, herbewerkings, stilstandtyd verminder en kliënte se klandisiewaarde verkry. Maklik en vinnig ! Om 'n Discovery Call met ons te skeduleer en om meer uit te vind oor hierdie kragtige kunsmatige intelligensie-gebaseerde vervaardigingsanalise-instrument: - Vul asseblief die aflaaibare inQL Vraelys vanaf die blou skakel aan die linkerkant en keer terug na ons per e-pos na sales@agstech.net . - Kyk na die bloukleurige aflaaibare brosjureskakels om 'n idee te kry oor hierdie kragtige hulpmiddel.QualityLine Een bladsy Opsomming en QualityLine Opsomming Brosjure - Hier is ook 'n kort video wat tot die punt kom: VIDEO van QUALITYLINE VERVAARDIGING AN ALYTICS GEREEDSKAP VORIGE BLADSY

How to Become a Supplier for Engineering Integrator and Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. of Albuquerque - NM - USA Word 'n verskaffer vir ingenieursintegreerder en pasgemaakte vervaardiger AGS-TECH Inc. Wil jy 'n wêreldwye verskaffer word vir ingenieursintegreerder en pasgemaakte vervaardiger AGS-TECH Inc.? Om 'n potensiële verskaffer vir ons te word: 1.) Klik asseblief hier om ons verskafferplatform te besoek: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 2.) Op hierdie vorm, vul asseblief soveel besonderhede as moontlik in. Sodra jou data in ons stelsel ingevoer is, word dit gefiltreer, gekeur en geëvalueer. Afhangende van sleutelwoorde en invoerinhoud, word dit gekategoriseer, gegradeer en geëvalueer vir verdere verwerking. As jou maatskappy geskik en geskik gevind word vir ons behoeftes, sal ons dan vir jou RFQ's (Request for Quote) en RFP's (Request for Proposal) stuur. Aangesien ons 'n pasgemaakte vervaardiger en ingenieursintegreerder is, is wêreldwye vervaardigers van besondere waarde vir ons in gebiede waar die grootste tekort aan vaardigheid teenwoordig is. As jy 'n verskaffer vir die volgende is, moedig ons jou aan om jou maatskappy by ons databasis te registreer via die bogenoemde skakel: - Pasgemaakte vervaardiger van lae tot medium volume plastiekvorms (100 tot 500 stukke per bestelling). - Pasgemaakte vervaardiger van lae tot medium volume metaal gietstukke en CNC gemasjineerde dele (100 tot 500 stukke per bestelling). - Ingenieursintegreerder en pasgemaakte vervaardiger wat die vermoë het om 'n verskaffer van beide metaal- en polimeeronderdele te wees en wat die samestelling van onderdele as deel van 'n kontrak kan aanvaar. -Klein tot medium volume pasgemaakte vervaardiger van elektriese kabelsamestellings en draadharnas (100 tot 500 stukke per bestelling). - Ingenieursintegreerder met die vermoë om pasgemaakte hardeware met nuwe sagteware te integreer. -Verskaffer van toets- en metrologietoerusting wat nuut vir ons is en nie in ons brosjures te vinde is nie. -Ingenieursintegreerder en pasgemaakte vervaardiger wat op unieke maniere ons produklyne kan aanvul of bydra tot ons. - Ingenieursintegreerder en pasgemaakte vervaardiger van mikrovervaardigde en meso-vervaardigde produkte soos miniatuur pasgemaakte sensors en aktuators, miniatuur elektroniese en opto-elektroniese toestelle. -Verskaffer van kleiner hoeveelheid pasgemaakte bedekkings. As 'n ingenieursintegreerder en pasgemaakte vervaardiger bring ons onderdele, subsamestellings en produkte van die beste aanlegte bymekaar en monteer dit saam, verpak en etiketteer dit volgens vereistes en versend aan ons kliënte. Integrasie is die proses om die komponente in een sisteem bymekaar te bring en te verseker dat die subsisteme saam as 'n sisteem funksioneer. Om ons plek as 'n vooraanstaande ingenieursintegreerder en pasgemaakte vervaardiger te behou, moet ons aanhou werk met die beste verskaffers en verseker dat hulle wel geldige en bygewerkte kwaliteitverwante sertifiserings het wat verkry is van goed gevestigde sertifiseringsliggame. ’n ISO9001, TS16949, QS9000, AS9001, ISO13485 is van die eerste vereistes vir enige pasgemaakte vervaardiger van produkte en/of verskaffer van ingenieursdienste aan ons. Benewens een van hierdie sertifiserings, sal enige pasgemaakte vervaardiger of ingenieursdiensteverskaffer verdere bewyse moet voorlê dat hulle in staat is om suksesvol by te dra tot ons ingenieurs- en integrasiepogings deur voorbeelde te toon van produkte waarvoor 'n CE- of UL-merk verkry is, bewyse van met suksesvolle verkoop van produkte wat voldoen aan internasionale standaarde soos IEEE, IEC, ASTM, DIN, MIL-SPEC ... ens. aan kliënte in die VSA, Kanadese, Australiese, EU en Japannese markte. As jy 'n ingenieursintegreerder en pasgemaakte vervaardiger is, is jy veral belangrik vir ons vanweë jou vermoë om ten minste sommige van die komponente by jou fasiliteit te integreer voordat dit na ons gestuur word. As 'n wêreldwye erkende ingenieursintegreerder en pasgemaakte vervaardiger, is logistiek 'n sleutelelement in ons besigheid. Ons moet aanhou om vinnig, skadevry en ekonomies te verskeep. Om teenwoordigheid in een van die logisties sleutelliggings te hê, is dus baie belangrik vir elke ingenieursintegreerder en pasgemaakte vervaardiger wat bereid is om saam te werk en met ons saam te werk. Logistiek is 'n komplekse kwessie waaraan ons voortdurend werk en aanhou verbeter. As 'n voorbeeld, soms is die beste opsie om 'n produk as individuele komponente en onderdele van een of meer aanlegte na 'n monteeraanleg wat in die omgewing van ons klant is, te stuur. Dit bespaar op versendingskoste omdat die finale produk groot en lywig kan wees en die finale monteeraanleg wat naby die klant is, sal verskepingspryse tot 'n minimum beperk en terselfdertyd 'n veiliger opsie wees waar die meeste waarde in die produk geplaas word. slegs 'n kort entjie na sy eindbestemming gestuur. VORIGE BLADSY

AGS-TECH Difference: World's Most Diverse Global Engineering Integrator, Custom Manufacturer, Contract Manufacturing Partner, Consolidator, Subcontractor AGS-TECH-verskil: wêreld se mees uiteenlopende pasgemaakte vervaardiger, konsolideerder, ingenieursintegreerder en uitkontrakteringsvennoot AGS-TECH Inc. word wêreldwyd erken as die Wêreld se mees diverse pasgemaakte vervaardiger, konsolideerder, ingenieursintegreerder en uitkontrakteringsvennoot. Ons spektrum van persoonlike vervaardiging, ingenieurswese en integrasie vermoëns is wyer as enige ander maatskappy. Wanneer jy ons kontak, hoef jy nie bekommerd te wees om ander verskaffers te soek vir die uitkontraktering van jou gemasjineerde, gevormde, gestempelde, vervalste komponente, of verskaffers wat jou elektroniese of optiese produkte kan monteer of anders nie. Wanneer u AGS-TECH Inc. kontak, het u op die regte plek gekom om al u pasgemaakte komponente, subsamestellings, samestellings en voltooide produkte uit te kontrakteer. Ons kan dit op maat vervaardig van nuuts af tot by 'n voltooide, verpakte en geëtiketteerde produk. Jy hoef ook nie bekommerd te wees oor versending en uitklaring nie, want ons doen dit alles vir jou, tensy jy verkies om dit self te doen. As die wêreld se mees uiteenlopende pasgemaakte vervaardiger, konsolideerder, ingenieursintegreerder en uitkontrakteringsvennoot, werk AGS-TECH aan baie projekte van verskillende aard en projekte van buitengewone kompleksiteit. Die meeste uitkontrakteringsvennote in die mark het beperkte tegnologiese en logistieke vermoëns. Hulle het 'n begrip van slegs 'n paar gebiede van tegnologie. 'n Tipiese uitkontrakteringsvennoot kan dalk net vir jou pasgemaakte gietstukke en gemasjineerde onderdele voorsien, of hulle kan dalk vir jou pasgemaakte gietwerk, bewerking, smee en stempel aan jou bied. Ander uitkontrakteringsvennote spesialiseer dalk net in pasgemaakte elektronika en bied jou PCB-, PCBA- en kabelsamestellings aan. As u met so 'n tipiese pasgemaakte vervaardiger of uitkontrakteringsvennoot werk wat slegs PCBA en kabelsamestelling verskaf, sal u die pasgemaakte plastiekbehuizinge van u produkte van 'n vormmaker moet uitkontrakteer. Dit sal logistiek onvermydelik duurder maak en die risiko's in integrasie en konsolidasie verhoog. Komponente wat deur 'n aantal verskillende bronne vervaardig en verskaf word, het 'n hoë potensiaal van wanpassing en onverenigbaarheid. Indien enige probleem tydens die samestelling van hierdie pasgemaakte komponente ontstaan, sal elkeen van die verskillende vervaardigers geneig wees om die ander komponentvervaardigers te blameer. Jy sal in die middel van 'n brand vasgevang word met geen uitweg nie en uiteindelik sal jou belêde gereedskap- en gietfooie plus produkbetalings verlore gaan en jou projek óf vertraag óf gekanselleer word weens ekonomiese verliese en laat aflewering. Jy kan selfs ander herhalingsbestellings verloor wat voorheen goed vervaardig en aan jou kliënte gestuur is, omdat jou algehele kwaliteitgradering by jou kliënt se QC-afdeling sal daal. Aan die ander kant, wanneer jy met AGS-TECH werk as 'n pasgemaakte vervaardiger, konsolideerder, ingenieursintegreerder en uitkontrakteringsvennoot, neem ons verantwoordelikheid vir die hele projek. Ons maak seker dat al die pasgemaakte binne-elektronika, opto-elektronika, optika, meganika van jou produk in harmonie werk en goed integreer. Verder verseker ons dat die pasgemaakte binne-komponente goed by die buitenste komponente pas en meganiese, termiese ... ens. skokke en bied omgewingsbetroubaarheid as geheel. As 'n vervaardigingsintegreerder en -konsolideerder kan ons al die produkonderdele ongemonteerd, gedeeltelik saamgestel of volledig saamgestel stuur. Benewens verenigbaarheid bied dit 'n logistieke voordeel, want produkkomponente kan gekonsolideer en saam as 'n enkele besending versend word. As die wêreld se mees diverse wêreldwye pasgemaakte vervaardiger, konsolideerder, ingenieurs-, integreerder- en uitkontrakteringsvennoot met die wydste spektrum van vervaardigingsvermoëns, is ons aandeelhouers en vennote van produksiefasiliteite regoor die wêreld. Om ons topposisie as 'n betroubare uitkontrakteringsvennoot en pasgemaakte vervaardiger te behou, is ons voortdurend op die vooruitsig om vervaardigingsfasiliteite wêreldwyd te koop of met hulle saam te werk. Hier is 'n skakel om 'n paar basic af te laaiInligting oor globale persoonlike vervaardiging, integrasie, konsolidasie en uitkontraktering deur AGS-TECH Inc. Selfs belangriker as om die mees diverse wêreldwye pasgemaakte vervaardiger en uitkontrakteringsvennoot te wees, is die uitstaande gehalte van ons span en hul leierskapsvaardighede. Al ons bestuurspanlede het ten minste 'n BS of B.Ing. graad van wêreldwyd erkende instellings en die meeste het 'n. MS-, M.Ing- of PhD-graad in 'n tegniese rigting en MBA of, in plaas van die MBA, baie jare se industriële ondervinding met top tegnologie maatskappye. Met ander woorde, ons is anders as die standaard tipiese entrepreneurs, sakelui of akademici met óf beperkte tegniese óf sake-agtergrond. Ons het die intellektuele kapasiteit om selfs die mees gesofistikeerde projekte te bestuur en die slimste kliënte te lei. As u saam met ons werk, sal u beslis u kennis en begrip van pasgemaakte vervaardigings- en ingenieursintegrasieprosesse uitbrei. Dit sal heeltemal korrek wees om AGS-TECH se verskil in woorde te stel as: Wêreld se mees diverse pasgemaakte vervaardiger, konsolideerder, ingenieursintegreerder en uitkontrakteringsvennoot met van die slimste en beste mense wat jy ooit kan kry. Dit is 'n voorreg om saam met ons te werk. Of jy kies om saam met ons te werk of nie, dit is 'n besluit wat jy sal neem. In elk geval, ons deel graag ons YouTube-video-aanbieding oor met jou"Hoe om die beste verskaffers en vervaardigers vir jou pasgemaakte produkte te identifiseer, te verifieer, te kies" . Klik asseblief op die gekleurde teks om daarna te kyk. 'n Powerpoint-aanbieding van bogenoemde video kan afgelaai word deur te klik:"Hoe om die beste verskaffers en vervaardigers vir jou pasgemaakte produkte te identifiseer, te verifieer, te kies" A daar is geen video wat ons graag met jou wil deel nie"Hoe jy die beste kwotasies van persoonlike vervaardigers kan ontvang" 'n Powerpoint-aanbieding van bogenoemde video kan afgelaai word deur te klik:"Hoe jy die beste kwotasies van persoonlike vervaardigers kan ontvang" VORIGE BLADSY

AGS-TECH Inc. News and Announcements - Employment Opportunities - New Product Launch - Corporate News - News about Advancements in Manufacturing and Technology Nuus en aankondigings van AGS-TECH Inc 5 November - 2021: AGS-TECH, Inc. het 'n waardetoegevoegde herverkoper geword van QualityLine production Technologies, Bpk., 'n hoë-tegnologie maatskappy wat an ontwikkel hetKunsmatige intelligensie-gebaseerde sagteware-oplossing wat outomaties integreer met jou wêreldwye vervaardigingsdata en 'n gevorderde diagnostiese analise vir jou skep. Hierdie instrument is regtig anders as enige ander in die mark, want dit kan baie vinnig en maklik geïmplementeer word, en sal werk met enige tipe toerusting en data, data in enige formaat wat van jou sensors af kom, gestoorde vervaardigingsdatabronne, toetsstasies, handmatige invoer .....ens. U hoef nie enige van u bestaande toerusting te verander om hierdie sagteware-instrument te implementeer nie. Behalwe intydse monitering van sleutelprestasieparameters, bied hierdie KI-sagteware jou hoofoorsaakanalise, verskaf vroeë waarskuwings en waarskuwings. Daar is geen oplossing soos hierdie in die mark nie. Hierdie instrument het vervaardigers baie kontant bespaar wat verwerpings, terugsendings, herbewerkings, stilstandtyd verminder en kliënte se klandisiewaarde verkry. Maklik en vinnig ! Om 'n Discovery Call met ons te skeduleer en om meer uit te vind oor hierdie kragtige kunsmatige intelligensie-gebaseerde vervaardigingsanalise-instrument: - Vul asseblief die aflaaibare inQL Vraelys vanaf die blou skakel aan die linkerkant en keer terug na ons per e-pos na sales@agstech.net . - Kyk na die bloukleurige aflaaibare brosjureskakels om 'n idee te kry oor hierdie kragtige hulpmiddel.QualityLine Een bladsy Opsomming en QualityLine Opsomming Brosjure - Hier is ook 'n kort video wat tot die punt kom: VIDEO van QUALITYLINE VERVAARDIGING AN ALYTICS GEREEDSKAP 18 September - 2021: AGS-TECH, Inc. het 'n ATOP Industrial-Networking and Computing Distribution Partner geword. Jy kan nou ATOP industriële netwerk- en skakelprodukte by ons bestel. Ons bied jou onderneming sowel uit die rak sowel as pasgemaakte oplossings. Gaan asseblief ons webblaaie na en laai die onderskeie brosjures af om jou te help om die beste oplossing te kies. Laai ons ATOP TECHNOLOGIES kompakte produk brosjure af (Laai ATOP Technologies-produk List 2021 af) 4 Februarie - 2020: As gevolg van die uitbreek van die koronavirus, wil ons graag ons kliënte inlig dat sommige van ons produksie wat in China plaasvind, op 10 Februarie sal hervat weens die regering se voorsorgmaatreëls en maatreëls om die verspreiding te stop. Ons is jammer vir die vertraging wat deur hierdie ongelukkige gebeurtenis veroorsaak is. 19 Julie -2018: AGS-TECH, Inc. het sy hernude wêreldwye verkrygingswebwerf bekendgestel. Potensiële verskaffers van produkte en dienste besoek asseblief ons verkryging- en aankoopwebwerf http://www.agsoutsourcing.com Ons moedig jou aan om die aanlyn verskaffer aansoekvorm in te vul deur hier te klik: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Die invul van hierdie vorm sal ons in staat stel om jou as 'n potensiële verskaffer te evalueer. Dit is die beste manier om 'n verskaffer van AGS-TECH, Inc., sy takke en affiliasies te word. Of jy 'n pasgemaakte vervaardiger van onderdele-advertensie-komponente, 'n ingenieursintegreerder, ingenieurskonsultant of diensverskaffer is, of enigiets anders wat jy dalk dink voordelig vir ons sal wees, dit is die vorm wat jy moet invul. 31 Januarie - 2018: AGS-TECH Inc. het sy nuwe webwerf bekendgestel. Ons hoop ons bestaande kliënte en nuwe potensiële kliënte sal ons nuwe webwerf geniet en ons gereeld aanlyn besoek. 23 Januarie - 2017: Ons nuwe Free Space Optical Components-brosjure is nou beskikbaar vir aflaai onder Optiese / Optiese veselprodukte-kieslys of direk vanaf die volgende skakel - VRYRUIMTE OPTIESE KOMPONENTE BROSJURE Ons hoop jy sal dit maklik vind om deur ons nuwe produkbrosjure te blaai. 27 April - 2015: AGS-TECH Inc. het tans die volgende oop poste beskikbaar. Meer inligting oor hierdie openinge kan verkry word van Dr Zach Miller. Belangstellende aansoekers, e-pos asseblief jou belangstelling saam met CV's na info@agstech.net (sit as titel Loopbaangeleenthede) - Projekkoördineerder (Minstens 'n BS in Ingenieurswese, Fisika of Materiaalwetenskap vereis. Ideale kandidaat moet diepgaande kennis en praktiese ondervinding hê in CNC-bewerking, aluminiumgietwerk, metaalsmee-, heg- en monteerprosesse soos sweis, soldering , soldeer, heg, gehaltebeheer, toets- en meettegnieke wat in metallurgie gebruik word. Ten minste 5 jaar industriële ondervinding in die VSA of Kanada en vlotheid in Engels, Chinees, Mandaryns word vereis. Moet Amerikaanse of Kanadese burgerskap hê. - Projekkoördineerder (Minstens 'n BS in Ingenieurswese, Fisika of Materiaalkunde vereis. Ideale kandidaat moet diepgaande kennis en ervaring hê oor veseloptiese passiewe komponente, DWDM, beamsplitters, optiese veselversterkers, optieseveselkomponentsamestelling, kwaliteitbeheer, toets en meettegnieke soos kragmonitering, OTDR, splitsingsgereedskap, spektrumontleders wat in optiesevesel gebruik word.Minstens 5 jaar industriële ondervinding in die VSA of Kanada en vlotheid in Engels, Chinees, Mandaryns word vereis. Moet Amerikaanse of Kanadese burgerskap hê. 24 April - 2015: AGS-TECH Inc. webwerf word tans bygewerk. Wees asseblief geduldig ingeval sommige bladsye nie toeganklik is nie of probleme ondervind. Ons vra om verskoning vir die tydelike ongerief wat dit tydens jou besoek mag veroorsaak. Maart 2014: AGS-TECH Inc. het tans die volgende oop poste beskikbaar. Meer inligting oor hierdie openinge kan verkry word van Dr Zach Miller. Belangstellende aansoekers, e-pos asseblief jou belangstelling saam met CV's na info@agstech.net (sit as titel Loopbaangeleenthede) - Projekkoördineerder (Minstens 'n BS in Ingenieurswese, Fisika of Materiaalkunde vereis. Ideale kandidaat moet weet van masjinering, gietwerk, presisiemontering, kwaliteitbeheer, toets- en meettegnieke wat in metallurgie gebruik word. Vlot in Engels, Chinees, Mandaryns en/of Viëtnamees word vereis) - Projekkoördineerder (Minstens 'n BS in Ingenieurswese, Fisika of Materiaalkunde vereis. Ideale kandidaat moet weet van masjinering, gietwerk, presisiemontering, gehaltebeheer, toets- en meettegnieke wat in metallurgie gebruik word. Moet Duits en Engels vlot praat. Kandidate gestasioneer en woon in Duitsland word verkies) - Senior Stelselingenieur (Minstens 'n BS in Ingenieurswese, Fisika of Materiaalwetenskap vereis, minstens 5 jaar industriële ondervinding in optiesevesel kommunikasiestelsels verkies, vlot in Engels, Chinees, Mandaryns vereis) • November 2013: AGS-TECH Inc. stel aan diens. Belangstellende aansoekers, e-pos asseblief jou belangstelling saam met CV's na info@agstech.net Oop posisies bestaan vir: - Senior Ontwerpingenieur (Draadlose Kommunikasiestelsels) - Senior Stelselingenieur (Draadlose Kommunikasiestelsels) - Materiale of Chemiese Ingenieur (Nanovervaardiging) - Projekkoördineerder (moet Chinees en Engels vlot praat) - Projekkoördineerder (moet vlot Duits en Engels praat. Kandidate wat gestasioneer is en in Duitsland woon, word verkies) VORIGE BLADSY

AGS-TECH, Inc. Company Information - Manufacturing - Fabrication - Assembly - Moulding - Casting - CNC Machining - Extrusion - Forging - Electrical & Electronic AGS-TECH, Inc. is jou Globale pasgemaakte vervaardiger, integreerder, konsolideerder, uitkontrakteringsvennoot. Ons is jou eenstopbron vir vervaardiging, vervaardiging, ingenieurswese, konsolidasie, uitkontraktering. Maatskappy-inligting - Vervaardiging en vervaardiging en montering by AGS-TECH Inc Welkom by AGS-TECH Inc.! Ons is 'n gevestigde wêreldleier in die verskaffing van 'n verskeidenheid industriële produkte en dienste. Our difference is that we are a one stop shop where you can fulfill most of your CUSTOM MANUFACTURING, FABRICATION and ASSEMBLY_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_needs such as MOULDS, PLASTIC & RUBBER MOULDING, DIE MAKING, SHEET METAL FABRICATION & FORMING, METAL STAMPING, CASTING, FORGING, CNC MACHINING,_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_POWDER METALLURGY, MACHINE ELEMENTS, TECHNICAL CERAMIC manufacturing, CUSTOM ELECTRONICS,_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_OPTICS, FIBER OPTIC assembly, TEST and METROLOGY EQUIPMENT, INDUSTRIAL Computers, _CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_AUTOMASIE TOERUSTING_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_ en ook verkrygings- Jy hoef nie van baie plekke inkopies te doen om al die onderdele en komponente vir jou produkte en projekte aan te skaf nie, jy hoef nie elke verskaffer afsonderlik te hanteer, produkte heen en weer te stuur nie...ens. Dit is te moeilik en te duur. Ons het dit alles vir jou op een plek! Ons kan alles vir jou konsolideer om jou vervaardiging, vervaardiging, montering, verpakking, etikettering en versendingskoste laag te hou. Ons kan dit ontwerp, vervaardig, monteer, kwalifiseer, verpak, etiketteer, pakhuis en na jou of jou kliënt stuur. As jy nie 'n expediteur het nie, kan ons jou versending, invoer en doeanewerk vir jou hanteer. As jy wil, kan ons gestuur word met jou naam en logo. Aangesien ons wêreldwyd werk, is ons in staat om vir jou 1.) Beter Kwaliteit 2.) Beter Pryse te voorsien 3.) Beter Lood Times. Ons krag kom van ons elite-span wat bestaan uit goed opgeleide, ervare en gevestigde leiers wat by ons strategiese globale liggings gestasioneer is. Ons gevorderde tegnologiegroep het 'n netwerk met honderde wêreldwyd erkende ingenieurs en ervare tegniese bestuurders in die VSA, in die EU en Suidoos-Asië. Ons gevorderde tegniese spanlede het verskeie patente in hul gebiede van kundigheid, baie het dosyne publikasies in internasionaal erkende joernale en is uitvinders met gegradueerde grade van top universiteite in die wêreld. Ons volg voortdurend die mees onlangse vooruitgang in tegnologie op om ons plek as die leier te behou. Ons het spanne in die VSA en EU sowel as in laekostelande soos China, Indië, Taiwan, Hong Kong, Suid-Korea waar 'n aansienlike deel van ons produkte vervaardig word. Ons bemarking en verkoopshoofkwartier is in die VSA geleë. Terwyl ons QC-afdeling (Gehaltebeheer) alle vervaardigings- en versendingsdata noukeurig monitor, neigings in doeltreffendheid, opbrengs, opbrengs, herbewerking en skrootkoerse by elke fabriek ontleed en aan voortdurende verbetering werk, kyk ons bemarkingspan voortdurend uit vir sake- en tegnologiese neigings, nuwe produkte en geleenthede sodat ons altyd die beste aan ons kliënte kan bied. Beskerming van ons kliënte se intellektuele eiendom is vir ons van uiterste belang en daarom dra ons slegs inligting oor wat gebaseer is op ''Need to Know''-basis binne ons organisasie. Ons buitelandse kantore werk daagliks nou saam met ons kernspan in die VSA, so ons is almal in lyn met dieselfde doelwit: Om ons kliënte te laat slaag en meer mededingend te word in die globale mark. Hoe meer suksesvol en mededingend ons kliënte word, hoe meer sal ons slaag. As jy 'n bestaande kliënt is, blaai asseblief gereeld deur ons webwerf om nuwe produkopdaterings te vind wat ons plaas wanneer dit ook al beskikbaar is. As jy nuut vir ons is, gaan asseblief deur ons webwerf om ons maatskappy beter te verstaan en stuur vir ons enige van jou tegniese tekeninge, bloudrukke, spesifikasieblaaie, monsters en sien eerstehands die mededingende pryse wat ons kan bied. Ons het verkrygingskoste met meer as 50% of meer vir die meeste van ons kliënte verminder. Waarom meer betaal in 'n wêreld waar net die mees mededingende maatskappye kan oorleef? Wees slim en moenie toelaat dat ander jou afskeur om absurde pryse te hef met onsin regverdiging soos om hoë kwaliteit vervaardiging en vervaardiging moontlik te maak vir slegs hoë pryse, of met belaglike aansprake soos om All-American te wees terwyl hulle 90% van hul onderdele invoer en herbenoem hulle net ... ens. Hierdie soort woorde is alles onsin vir ons, want ons weet baie goed dat uitstekende gehalte en aflewering vir 'n fraksie van die prys aangebied kan word! Vra ons vir kliënteverwysings en ons sal dit graag aan jou verskaf. Na gelang van u behoeftes kan ons u produkte binnelands of in die buiteland vervaardig. Ons weet baie goed wanneer huishoudelike vervaardiging meer haalbaar is en wanneer in die buiteland meer haalbaar is. As jy meestal in ons ingenieurs- en navorsings- en ontwikkelingsvermoëns belangstel in plaas van vervaardigings-, vervaardigings- en monteervermoëns, dan nooi ons jou uit om ons ingenieurswerf_cc781905-5cde-5b-134_bb31954-bb31954-bb3dhttp://www.ags-engineering.com Lees meer Ons Vervaardiging Verlede & Huidige Missie Lees meer Nuus en aankondigings van AGS-TECH, Inc. Lees meer Word 'n verskaffer vir ingenieursintegreerder en pasgemaakte vervaardiger AGS-TECH Inc. Lees meer AGS-TECH-verskil: wêreld se mees uiteenlopende pasgemaakte vervaardiger, konsolideerder, ingenieursintegreerder en uitkontrakteringsvennoot Lees meer Outomatisering / Kleingroep- en massaproduksie by AGS-TECH Inc Lees meer Rekenaar-geïntegreerde vervaardiging by AGS-TECH Inc Lees meer Gehaltebestuur by AGS-TECH Inc Lees meer Hoe haal ons projekte aan? Aanhaling van pasgemaakte komponente, samestellings en produkte Lees meer Logistiek en versending en pakhuise en net-betydse versending by AGS-TECH Inc. Lees meer Algemene verkoopsbepalings by AGS-TECH Inc Lees meer Kliëntverwysings Ons is AGS-TECH Inc., jou eenstopbron vir vervaardiging en vervaardiging en ingenieurswese en uitkontraktering en konsolidasie. Ons is die wêreld se mees diverse ingenieursintegreerder wat jou persoonlike vervaardiging, subsamestelling, samestelling van produkte en ingenieursdienste bied.