قذف ، منتجات مقذوفة ، بثق

نستخدم the EXTRUSION process لتصنيع منتجات ذات مقطع عرضي ثابت مثل الأنابيب والأنابيب والمشتتات الحرارية. على الرغم من إمكانية بثق العديد من المواد ، إلا أن عمليات البثق الأكثر شيوعًا لدينا مصنوعة من المعدن والبوليمرات / البلاستيك والسيراميك التي يتم الحصول عليها إما بطريقة البثق الباردة أو الدافئة أو الساخنة. نسمي الأجزاء المبثوقة منبثقة أو منبثقة إذا كانت الجمع. بعض الإصدارات المتخصصة من العملية التي نقوم بها أيضًا هي overjackling ، والبثق المشترك ، والبثق المركب. نوصي بالنقر هنا إلى  قم بتنزيل الرسوم التوضيحية التخطيطية الخاصة بنا لعمليات بثق المعادن من السيراميك والبلاستيك بواسطة AGS-TECH Inc.

 

سيساعدك هذا على فهم المعلومات التي نقدمها لك أدناه بشكل أفضل.

 

 

 

في مادة البثق التي يتم بثقها يتم دفعها أو سحبها من خلال قالب يحتوي على ملف المقطع العرضي المطلوب. يمكن استخدام هذه العملية لتصنيع مقاطع عرضية معقدة مع تشطيب سطح ممتاز والعمل على مواد هشة. يمكن للمرء أن ينتج أي طول للأجزاء باستخدام هذه العملية. لتبسيط خطوات العملية:

 

 

 

1.) في عمليات البثق الدافئة أو الساخنة ، يتم تسخين المادة وتحميلها في حاوية في المكبس. يتم ضغط المواد وإخراجها من القالب.

 

2.) يتم شد البثق المنتج لتقويمه أو معالجته بالحرارة أو العمل على البارد لتعزيز خصائصه.

 

 

 

من ناحية أخرى COLD EXTRUSION t يتم وضعه في درجة حرارة الغرفة تقريبًا وله مزايا أكسدة أقل وقوة عالية وتحمل أقرب وإنهاء سطح جيد وثبات.

 

 

 

يتم تنفيذ WARM EXTRUSION is فوق درجة حرارة الغرفة ولكن أقل من نقطة إعادة التبلور. إنه يوفر حلاً وسطًا وتوازنًا للقوى المطلوبة ، وخصائص الليونة والمواد ، وبالتالي فهو الاختيار لبعض التطبيقات.

 

 

 

يتم وضع HOT EXTRUSION t فوق درجة حرارة إعادة بلورة المادة. بهذه الطريقة يكون من الأسهل دفع المادة خلال القالب. لكن تكلفة المعدات مرتفعة.

 

 

 

كلما زاد تعقيد ملف التعريف المبثوق ، زادت تكلفة القالب (الأدوات) وكان معدل الإنتاج أقل. المقاطع العرضية للقالب وكذلك السماكات لها قيود تعتمد على المادة المراد بثقها. الزوايا الحادة في قوالب البثق غير مرغوب فيها دائمًا ويجب تجنبها ما لم يكن ذلك ضروريًا.

 

 

 

وفقًا للمادة التي يتم بثقها ، نقدم:

 

 

 

• METAL EXTRUSIONS : الأكثر شيوعًا التي ننتجها هي الألمنيوم والنحاس الأصفر والزنك والنحاس والفولاذ والتيتانيوم والمغنيسيوم

 

 

 

• البلاستيك EXTRUSION : يتم صهر البلاستيك وتشكيله في شكل جانبي مستمر. موادنا الشائعة المعالجة هي البولي إيثيلين والنايلون والبوليسترين والبولي فينيل كلوريد والبولي بروبيلين والبلاستيك ABS والبولي كربونات والاكريليك. تشمل المنتجات النموذجية التي نصنعها الأنابيب والأنابيب والإطارات البلاستيكية. في هذه العملية ، يتم تغذية حبات / راتينج بلاستيكية صغيرة بالجاذبية من القادوس إلى برميل آلة البثق. في كثير من الأحيان نقوم أيضًا بخلط الملونات أو الإضافات الأخرى في القادوس لإعطاء المنتج المواصفات والخصائص المطلوبة. يتم إجبار المادة التي تدخل البرميل المسخن بواسطة المسمار الدوار على ترك البرميل في النهاية والتحرك عبر حزمة الشاشة لإزالة الملوثات في البلاستيك المصهور. بعد اجتياز عبوة الغربال ، يدخل البلاستيك في قالب البثق. يعطي القالب البلاستيك الناعم المتحرك شكله الجانبي أثناء مروره. الآن يمر البثق في حمام مائي للتبريد.

 

 

 

التقنيات الأخرى التي تستخدمها شركة AGS-TECH Inc. لسنوات عديدة هي:

 

 

 

• الأنابيب والأنابيب EXTRUSION : يتم تشكيل الأنابيب والأنابيب البلاستيكية عندما يتم بثق البلاستيك من خلال قالب تشكيل دائري ويتم تبريده في حمام مائي ، ثم يتم قصه للطول أو لفه / لفه. واضح أو ملون ، مخطط ، جدار واحد أو مزدوج ، مرن أو صلب ، PE ، PP ، بولي يوريثين ، بولي كلوريد الفينيل ، نايلون ، كمبيوتر شخصي ، سيليكون ، فينيل أو غير ذلك ، لدينا كل شيء. لدينا أنابيب مخزنة بالإضافة إلى القدرة على الإنتاج وفقًا لمواصفاتك. تقوم شركة AGS-TECH بتصنيع الأنابيب وفقًا لمتطلبات إدارة الأغذية والعقاقير (FDA) و UL و LE للتطبيقات الطبية والكهربائية والإلكترونية والصناعية وغيرها.

 

 

 

• تجاوز جاكيتات / جاكيتات فوقية EXTRUSION : تطبق هذه التقنية طبقة خارجية من البلاستيك على السلك أو الكابل الموجود. يتم تصنيع أسلاك العزل الخاصة بنا بهذه الطريقة.

 

 

 

• COEXTRUSION : يتم بثق طبقات متعددة من المواد في وقت واحد. يتم تسليم الطبقات المتعددة بواسطة أجهزة بثق متعددة. يمكن تعديل سماكات الطبقة المختلفة لتلبية مواصفات العملاء. تتيح هذه العملية استخدام بوليمرات متعددة لكل منها وظيفة مختلفة في المنتج. نتيجة لذلك ، يمكن للمرء تحسين مجموعة من الخصائص.

 

 

 

• البثق المركب: يتم خلط بوليمرات مفردة أو متعددة مع إضافات للحصول على مركب بلاستيكي. تنتج آلات البثق المزدوجة اللولب مواد قذف مركبة.

 

 

 

قوالب البثق رخيصة بشكل عام مقارنة بالقوالب المعدنية. إذا كنت تدفع أكثر بكثير من بضعة آلاف من الدولارات مقابل ألومنيوم صغير أو متوسط الحجم بقذف البثق ، فمن المحتمل أنك تدفع الكثير. نحن خبراء في تحديد التقنية الأكثر فعالية من حيث التكلفة والأسرع والأنسب لتطبيقك. في بعض الأحيان ، يمكن أن يوفر لك البثق ثم تصنيع جزء ما الكثير من المال. قبل اتخاذ قرار حازم ، اسألنا عن رأينا أولاً. لقد ساعدنا العديد من العملاء في اتخاذ القرارات الصحيحة. بالنسبة لبعض عمليات سحب المعادن المستخدمة على نطاق واسع ، يمكنك تنزيل الكتيبات والكتالوجات الخاصة بنا من خلال النقر على النص الملون أدناه. إذا كان منتجًا جاهزًا يلبي متطلباتك ، فسيكون أكثر اقتصادا.

 

 

 

قم بتنزيل إمكانيات بثق الأنبوب والأنابيب الطبية الخاصة بنا

 

 

 

قم بتنزيل أحواض الحرارة المبثوقة

 

 

 

• عمليات التصنيع والتصنيع الثانوية للبثق :

 

من بين العمليات ذات القيمة المضافة التي نقدمها للمنتجات المبثوقة:

 

-أنبوب مخصص وثني الأنابيب ، والتشكيل والتشكيل ، وقطع الأنبوب ، وتشكيل نهاية الأنبوب ، ولف الأنبوب ، والتجهيز والتشطيب ، وحفر الثقب والثقب واللكم ،

 

- تجميعات الأنابيب والأنابيب المخصصة ، التجميع الأنبوبي ، اللحام ، اللحام بالنحاس واللحام

 

-مخصص البثق الانحناء والتشكيل والتشكيل

 

- التنظيف ، إزالة الشحوم ، التخليل ، التخميل ، التلميع ، الأنودة ، الطلاء ، الطلاء ، المعالجة الحرارية ، التلدين والتصلب ، النقش والنقش ووضع العلامات ، التغليف المخصص.