التصنيع بالمقياس النانوي والميكروسكيل والمتوسط

Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as:

​

معالجة وتعديل الأسطح

 

​

الطلاءات الوظيفية / الطلاءات الزخرفية /

غشاء رقيق / غشاء سميك

 

التصنيع النانوي / التصنيع النانوي

 

​

التصنيع المجهري / التصنيع الدقيق

/ الآلات الدقيقة

 

​

التصنيع المتوسط الحجم / التصنيع المتوسط

 

​

الإلكترونيات الدقيقة &   تصنيع أشباه الموصلات

والتلفيق

 

​

أجهزة الموائع الدقيقة Manufacturing

 

​

صناعة البصريات الدقيقة

 

​

التجميع الدقيق والتغليف

 

​

الطباعة الحجرية اللينة

 

 

 

في كل منتج ذكي تم تصميمه اليوم ، يمكن للمرء أن يفكر في عنصر من شأنه زيادة الكفاءة والتنوع وتقليل استهلاك الطاقة وتقليل الفاقد وزيادة عمر المنتج وبالتالي يكون صديقًا للبيئة. لهذا الغرض ، تركز AGS-TECH على عدد من العمليات والمنتجات التي يمكن دمجها في الأجهزة والمعدات لتحقيق هذه الأهداف.

 

 

 

على سبيل المثال low-friction FUNCTIONAL COATINGS  يمكن أن تقلل من استهلاك الطاقة. بعض الأمثلة الأخرى للطلاء الوظيفي هي الطلاءات المقاومة للخدش ، والطلاء المضاد للترطيب SURFACE TREATMENTS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d- والطلاءات (المعالجة المسعورة) والطلاءات المضادة للرطوبة والطلاءات السطحية طلاء كربوني مثل الألماس لأدوات القطع والكشط ،  THIN FIL طلاء إلكتروني ، طلاء مغناطيسي رفيع ، طلاء بصري متعدد الطبقات.

 

 

 

In NANOMANUFACTURING or NANOSCALE طول المقاييس في الممارسة العملية ، يشير هذا إلى عمليات التصنيع التي تقل عن مقياس الميكرومتر. لا يزال التصنيع النانوي في مهده عند مقارنته بالتصنيع الجزئي ، ومع ذلك فإن الاتجاه في هذا الاتجاه والتصنيع النانوي مهم للغاية بالتأكيد في المستقبل القريب. بعض تطبيقات التصنيع النانوي اليوم هي الأنابيب النانوية الكربونية كألياف مقواة للمواد المركبة في إطارات الدراجات ومضارب البيسبول ومضارب التنس. يمكن للأنابيب النانوية الكربونية ، اعتمادًا على اتجاه الجرافيت في الأنابيب النانوية ، أن تعمل كأشباه موصلات أو موصلات. تتمتع الأنابيب النانوية الكربونية بقدرة عالية جدًا على حمل التيار ، أعلى بـ 1000 مرة من الفضة أو النحاس. تطبيق آخر للتصنيع النانوي هو السيراميك النانوي. باستخدام الجسيمات النانوية في إنتاج مواد السيراميك ، يمكننا في نفس الوقت زيادة قوة ومرونة السيراميك. الرجاء الضغط على القائمة الفرعية لمزيد من المعلومات.

 

 

 

MICROSCALE MANUFACTURING or MICROMANUFACTURING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136droscopic to التصنيع لا تقتصر مصطلحات التصنيع الدقيق ، والإلكترونيات الدقيقة ، والأنظمة الكهروميكانيكية الدقيقة على مثل هذه المقاييس ذات الطول الصغير ، ولكنها بدلاً من ذلك تشير إلى استراتيجية المواد والتصنيع. بعض التقنيات الشائعة التي نستخدمها في عمليات التصنيع الدقيقة لدينا هي الطباعة الحجرية والحفر الرطب والجاف وطلاء الأغشية الرقيقة. يتم تصنيع مجموعة متنوعة من أجهزة الاستشعار والمحركات ، والمجسات ، ورؤوس الأقراص الصلبة المغناطيسية ، والرقائق الإلكترونية الدقيقة ، وأجهزة MEMS مثل مقاييس التسارع وأجهزة استشعار الضغط وغيرها باستخدام طرق التصنيع الدقيقة. ستجد المزيد من المعلومات التفصيلية عن هذه في القوائم الفرعية.

 

 

 

MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136badation to fabricrefiature من الأجهزة الطبية للساعات الطبية للغاية المحركات. يتداخل التصنيع المتوسط الحجم مع التصنيع الكلي والصغير. تم تصنيع مخارط صغيرة بمحرك 1.5 وات وأبعاد 32 × 25 × 30.5 مم وأوزان 100 جرام باستخدام طرق التصنيع متوسطة الحجم. باستخدام مثل هذه المخارط ، تم تشكيل النحاس بقطر صغير يصل إلى 60 ميكرون وخشونة السطح بترتيب ميكرون أو ميكرون. كما تم تصنيع أدوات آلية مصغرة أخرى مثل آلات الطحن والمكابس باستخدام التصنيع البسيط.

 

 

 

In MICROELECTRONICS MANUFACTURING  نحن نستخدم نفس الأساليب المستخدمة في التصنيع الدقيق. الركائز الأكثر شيوعًا لدينا هي السيليكون ، وتستخدم أيضًا ركائز أخرى مثل زرنيخيد الغاليوم وفوسفيد الإنديوم والجرمانيوم. تستخدم الأغشية / الطلاءات من العديد من الأنواع وخاصة الطلاءات الرقيقة الموصلة والعازلة في تصنيع الأجهزة والدوائر الإلكترونية الدقيقة. يتم الحصول على هذه الأجهزة عادة من طبقات متعددة. يتم الحصول على الطبقات العازلة بشكل عام عن طريق الأكسدة مثل SiO2. Dopants (كلا النوعين p و n) شائعان وأجزاء من الأجهزة مخدرة من أجل تغيير خصائصها الإلكترونية والحصول على مناطق من النوع p و n. باستخدام الطباعة الحجرية مثل الطباعة الحجرية فوق البنفسجية ، أو الأشعة فوق البنفسجية العميقة أو الشديدة ، أو الأشعة السينية ، والطباعة الحجرية بشعاع الإلكترون ، نقوم بنقل الأنماط الهندسية التي تحدد الأجهزة من قناع ضوئي / قناع إلى أسطح الركيزة. يتم تطبيق عمليات الطباعة الحجرية هذه عدة مرات في التصنيع الدقيق للرقائق الإلكترونية الدقيقة من أجل تحقيق الهياكل المطلوبة في التصميم. كما يتم تنفيذ عمليات النقش التي يتم من خلالها إزالة الأفلام بأكملها أو أقسام معينة من الأفلام أو الركيزة. باختصار ، باستخدام العديد من خطوات الترسيب والحفر والخطوات الحجرية المتعددة ، نحصل على الهياكل متعددة الطبقات على ركائز أشباه الموصلات الداعمة. بعد معالجة الرقائق وتصنيع العديد من الدوائر عليها ، يتم قطع الأجزاء المتكررة ويتم الحصول على قوالب فردية. يتم بعد ذلك ربط كل قالب بالأسلاك وتعبئته واختباره ويصبح منتجًا إلكترونيًا دقيقًا تجاريًا. يمكن العثور على مزيد من التفاصيل حول تصنيع الإلكترونيات الدقيقة في قائمتنا الفرعية ، ولكن الموضوع واسع للغاية ، وبالتالي فإننا نشجعك على الاتصال بنا في حالة احتياجك إلى معلومات خاصة بالمنتج أو مزيد من التفاصيل.

 

 

 

تهدف عمليات Our MICROFLUIDICS MANUFACTURING  إلى تصنيع الأجهزة والأنظمة التي يتم فيها التعامل مع كميات صغيرة من السوائل. من أمثلة أجهزة ميكروفلويديك أجهزة الدفع الجزئي وأنظمة المختبر على رقاقة والأجهزة الحرارية الدقيقة ورؤوس الطباعة النافثة للحبر والمزيد. في الموائع الدقيقة ، يتعين علينا التعامل مع التحكم الدقيق والتلاعب بالسوائل المقيدة بالمناطق دون المليمترات. يتم نقل السوائل وخلطها وفصلها ومعالجتها. في أنظمة الموائع الدقيقة ، يتم نقل السوائل والتحكم فيها إما بشكل نشط باستخدام المضخات الدقيقة الدقيقة والألياف الدقيقة وما شابه ذلك أو الاستفادة السلبية من قوى الشعيرات الدموية. باستخدام أنظمة lab-on-a-chip ، يتم تصغير العمليات التي يتم إجراؤها عادةً في المختبر على شريحة واحدة من أجل تعزيز الكفاءة والتنقل بالإضافة إلى تقليل أحجام العينات والكواشف. لدينا القدرة على تصميم أجهزة ميكروفلويديك من أجلك وتقديم نماذج موائع جزيئية أولية وتصنيع دقيق مخصص لتطبيقاتك.

 

 

 

مجال آخر واعد في التصنيع الدقيق هو  MICRO-OPTICS MANUFACTURING. تسمح البصريات الدقيقة بمعالجة الضوء وإدارة الفوتونات بهياكل ومكونات مقياس ميكرون وشبه ميكرون. تسمح لنا البصريات الدقيقة بالربط بين العالم الميكروسكوبي الذي نعيش فيه مع العالم المجهري لمعالجة البيانات البصرية والنانوية الإلكترونية. تجد المكونات والأنظمة الفرعية الضوئية الدقيقة تطبيقات واسعة الانتشار في المجالات التالية:

 

تكنولوجيا المعلومات: في الشاشات الصغيرة ، وأجهزة العرض الصغيرة ، وتخزين البيانات الضوئية ، والكاميرات الدقيقة ، والماسحات الضوئية ، والطابعات ، وآلات النسخ ... إلخ.

 

الطب الحيوي: التشخيص طفيف التوغل / نقطة الرعاية ، مراقبة العلاج ، مستشعرات التصوير الدقيق ، زرع الشبكية.

 

الإضاءة: أنظمة تعتمد على مصابيح LED ومصادر الإضاءة الفعالة الأخرى

 

أنظمة السلامة والأمن: أنظمة الرؤية الليلية بالأشعة تحت الحمراء لتطبيقات السيارات ، وأجهزة استشعار بصمات الأصابع الضوئية ، وأجهزة مسح شبكية العين.

 

الاتصالات الضوئية والاتصالات: في المفاتيح الضوئية ، ومكونات الألياف الضوئية السلبية ، والمضخمات الضوئية ، والحاسوب الرئيسي وأنظمة ربط الكمبيوتر الشخصي

 

الهياكل الذكية: في أنظمة الاستشعار القائمة على الألياف الضوئية وغير ذلك الكثير

 

بصفتنا مزود التكامل الهندسي الأكثر تنوعًا ، فإننا نفخر بقدرتنا على توفير حل لأي استشارات وهندسة وهندسة عكسية ونماذج أولية سريعة وتطوير المنتجات والتصنيع والتصنيع والتجميع.

 

 

 

بعد التصنيع الدقيق لمكوناتنا ، غالبًا ما نحتاج إلى متابعة  MICRO ASSEMBLY & PACKAGING. يتضمن ذلك عمليات مثل ربط القالب ، وربط الأسلاك ، والتوصيل ، والختم المحكم للحزم ، والفحص ، واختبار المنتجات المعبأة من أجل الموثوقية البيئية ... إلخ. بعد التصنيع الدقيق للأجهزة على قالب ، نعلق القالب على أساس أكثر صلابة لضمان الموثوقية. كثيرًا ما نستخدم أسمنت إيبوكسي خاص أو سبائك سهلة الانصهار لربط القالب بعبوته. بعد أن يتم ربط الرقاقة أو القالب بالركيزة ، نقوم بتوصيلها كهربائيًا بأسلاك الحزمة باستخدام ربط الأسلاك. إحدى الطرق هي استخدام أسلاك ذهبية رفيعة جدًا من العبوة تؤدي إلى منصات ربط تقع حول محيط القالب. أخيرًا ، نحتاج إلى عمل التغليف النهائي للدائرة المتصلة. اعتمادًا على التطبيق وبيئة التشغيل ، تتوفر مجموعة متنوعة من الحزم المصنعة القياسية والمخصصة للأجهزة الإلكترونية الدقيقة ، والكهربائية الضوئية ، والميكانيكية الكهروميكانيكية.

 

 

 

أسلوب التصنيع الدقيق الآخر الذي نستخدمه هو SOFT LITHOGRAPHY ، وهو مصطلح يستخدم لعدد من العمليات لنقل الأنماط. هناك حاجة إلى قالب رئيسي في جميع الحالات ويتم تصنيعه بدقة باستخدام طرق الطباعة الحجرية القياسية. باستخدام القالب الرئيسي ، نقوم بإنتاج نمط / ختم من اللدائن المرنة. أحد أشكال الطباعة الحجرية اللينة هو "الطباعة بالتلامس الدقيق". ختم المطاط الصناعي مطلي بالحبر ومضغوط على السطح. تلامس قمم النمط السطح ويتم نقل طبقة رقيقة من طبقة واحدة أحادية الطبقة من الحبر. تعمل هذه الطبقة الأحادية الرقيقة كقناع للحفر الرطب الانتقائي. الاختلاف الثاني هو "قولبة النقل الدقيق" ، حيث تمتلئ تجاويف قالب المطاط الصناعي بمواد بوليمر سائلة ودفعها مقابل السطح. بمجرد أن يعالج البوليمر ، نقوم بتقشير القالب ، تاركين وراءنا النمط المطلوب. أخيرًا ، هناك تباين ثالث هو "قولبة دقيقة في الشعيرات الدموية" ، حيث يتكون نمط ختم المطاط الصناعي من قنوات تستخدم القوى الشعرية لإدخال بوليمر سائل إلى الختم من جانبه. في الأساس ، يتم وضع كمية صغيرة من البوليمر السائل بجوار القنوات الشعرية والقوى الشعرية تسحب السائل إلى القنوات. تتم إزالة البوليمر السائل الزائد ويسمح للبوليمر الموجود داخل القنوات بالعلاج. قالب الختم مقشر والمنتج جاهز. يمكنك العثور على مزيد من التفاصيل حول تقنيات التصنيع الدقيق للطباعة الحجرية من خلال النقر فوق القائمة الفرعية ذات الصلة على جانب هذه الصفحة.

 

 

 

إذا كنت مهتمًا في الغالب بقدراتنا الهندسية والبحثية والتطويرية بدلاً من قدرات التصنيع ، فإننا ندعوك أيضًا لزيارة موقعنا الهندسي على الويب 

http://www.ags-engineering.com