Search Results

الأجزاء المصنعة حسب الطلب ، التجميعات ، القوالب البلاستيكية ، الصب ، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، البثق ، تزوير المعادن ، تصنيع الزنبرك ، تجميع المنتجات ، تجميع لوحات الدوائر المطبوعة، لوحات الدوائر المطبوعة AGS-TECH، Inc. هو حسابك الشركة المصنعة المخصصة العالمية ، التكامل ، الموحِّد ، شريك الاستعانة بمصادر خارجية. نحن المصدر الوحيد للتصنيع والتصنيع والهندسة والتوحيد والاستعانة بمصادر خارجية. If you exactly know the product you are searching, please fill out the table below If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a known brand, model, part number....etc. First name Last name Email Phone Product Name Product Make or Brand Please Enter Manufacturer Part Number if Known Please Enter SKU Code if You Know: Your Application for the Product Quantity Needed Do You have a price target ? If so, please let us know: Give us more details if you want: Condition of Product Needed New Used Does Not Matter If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE نحن AGS-TECH Inc. ، المصدر الوحيد للتصنيع والتصنيع والهندسة والاستعانة بمصادر خارجية والتوحيد. نحن شركة التكامل الهندسي الأكثر تنوعًا في العالم ، حيث نقدم لك خدمات التصنيع والتجميع الفرعي وتجميع المنتجات والخدمات الهندسية حسب الطلب.

الأجزاء المصنعة حسب الطلب ، التجميعات ، القوالب البلاستيكية ، الصب ، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، البثق ، تزوير المعادن ، تصنيع الزنبرك ، تجميع المنتجات ، تجميع لوحات الدوائر المطبوعة، لوحات الدوائر المطبوعة AGS-TECH، Inc. هو حسابك الشركة المصنعة المخصصة العالمية ، التكامل ، الموحِّد ، شريك الاستعانة بمصادر خارجية. نحن المصدر الوحيد للتصنيع والتصنيع والهندسة والتوحيد والاستعانة بمصادر خارجية. Fill In your info if you you need custom design & development & prototyping & mass production: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a custom designed, developed, prototyped or manufactured product. First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote your specially tailored product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE نحن AGS-TECH Inc. ، المصدر الوحيد للتصنيع والتصنيع والهندسة والاستعانة بمصادر خارجية والتوحيد. نحن شركة التكامل الهندسي الأكثر تنوعًا في العالم ، حيث نقدم لك خدمات التصنيع والتجميع الفرعي وتجميع المنتجات والخدمات الهندسية حسب الطلب.

التحكم في الحركة ، تحديد الموضع ، المرحلة الآلية ، المحرك ، القابض ، مكبر الصوت المؤازر ، بطاقة واجهة برامج الأجهزة ، مراحل الترجمة ، المنضدة الدوارة ، محرك سيرفو تصنيع وتجميع الأتمتة والأنظمة الروبوتية لكوننا مكاملًا هندسيًا ، يمكننا أن نوفر لك AUTOMATION SYSTEMS including: • تجميعات التحكم في الحركة وتحديد الموضع ، والمحركات ، ووحدة التحكم في الحركة ، ومضخم الصوت المؤازر ، والمرحلة الآلية ، ومرحلة الرفع ، ومقاييس الزوايا ، والمحركات ، والمشغلات ، والمقابض ، ومغازل محمل الهواء ذات الدفع المباشر ، وبطاقات وبرامج واجهة الأجهزة والبرامج ، وأنظمة اختيار ووضع مخصصة ، أنظمة فحص آلية مُصممة خصيصًا مُجمَّعة من مراحل الترجمة / الدوارة والكاميرات ، والروبوتات المُصممة خصيصًا ، وأنظمة التشغيل الآلي المخصصة. نحن نوفر أيضًا جهاز تحديد المواقع اليدوي أو الإمالة اليدوية أو المرحلة الدورانية أو الخطية لتطبيقات أبسط. تتوفر مجموعة كبيرة من الجداول / الشرائح / المراحل الخطية والدوارة التي تستخدم محركات مؤازرة خطية بدون فرش ، بالإضافة إلى نماذج لولبية كروية مدفوعة بفرشاة أو محركات دوارة بدون فرش. أنظمة تحمل الهواء هي أيضًا خيار في الأتمتة. اعتمادًا على متطلبات الأتمتة والتطبيق الخاص بك ، نختار مراحل الترجمة بمسافة سفر مناسبة وسرعة ودقة ودقة وتكرار وسعة تحميل واستقرار في الموضع وموثوقية ... إلخ. مرة أخرى ، بناءً على تطبيق الأتمتة الخاص بك ، يمكننا تزويدك بمرحلة دمج خطية بحتة أو خطية / دوارة. يمكننا تصنيع تركيبات وأدوات خاصة ودمجها مع أجهزة التحكم في الحركة الخاصة بك لتحويلها إلى حل أتمتة متكامل جاهز من أجلك. إذا كنت بحاجة أيضًا إلى مساعدة في تثبيت برامج التشغيل ، وكتابة التعليمات البرمجية لبرامج مطورة خصيصًا مع واجهة سهلة الاستخدام ، فيمكننا إرسال مهندس التشغيل الآلي المتمرس لدينا إلى موقعك على أساس عقد. يمكن لمهندسنا التواصل معك مباشرة على أساس يومي بحيث يكون لديك في النهاية نظام أتمتة مخصص وخالي من الأخطاء ويلبي توقعاتك. مقاييس الزوايا: لمحاذاة زوايا عالية الدقة للمكونات البصرية. يستخدم التصميم تقنية محرك غير متصل بالدفع المباشر. عند استخدامه مع المضاعف ، فإنه يوفر سرعة تموضع تبلغ 150 درجة في الثانية. لذا ، سواء كنت تفكر في نظام أتمتة بكاميرا متحركة ، وأخذ لقطات من منتج وتحليل الصور التي تم الحصول عليها لتحديد عيب المنتج ، أو ما إذا كنت تحاول تقليل فترات التصنيع من خلال دمج روبوت اختيار ووضع في التصنيع الآلي الخاص بك اتصل بنا ، اتصل بنا وستكون سعيدًا بالحلول التي يمكننا تقديمها لك. - لتنزيل الكتالوج الخاص بنا لمنتجات أتمتة Kinco ، بما في ذلك HMI ، ونظام السائر ، ومضاعفات ED ، ومضاعفات القرص المضغوط ، و PLC ، والحافلة الميدانية ، يرجى النقر هنا. - انقر هنا لتنزيل الكتيب الخاص ببرنامج Motor Starter الخاص بنا المزود بشهادة UL و CE NS2100111-1158052 - محامل خطية ، محامل تركيب شفة مجموعة القوالب ، كتل وسادة ، محامل مربعة ومحاور وشرائح مختلفة للتحكم في الحركة كتيب التنزيل الخاص بنا برنامج شراكة التصميم إذا كنت تبحث عن أجهزة كمبيوتر صناعية ، وأجهزة كمبيوتر مدمجة ، وجهاز كمبيوتر لوحي لنظام التشغيل الآلي الخاص بك ، فنحن ندعوك لزيارة متجر أجهزة الكمبيوتر الصناعية لدينا على العنوان التالي http://www.agsindustrialcomputers.com إذا كنت ترغب في الحصول على مزيد من المعلومات حول قدراتنا الهندسية والبحثية والتطويرية إلى جانب قدرات التصنيع ، فنحن ندعوك لزيارة موقع Engineering site http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

مقياس سمك الطلاء - اختبار خشونة السطح - اختبار غير مدمر أدوات اختبار سطح الطلاء من بين أدوات الاختبار الخاصة بنا لتقييم الطلاء والسطح COATING ، أجهزة قياس سماكة السطح ، أجهزة قياس خشونة السطح ، أجهزة قياس اللمعان ، أجهزة قياس الألوان ، مقياس اختلاف اللون ، جهاز قياس الوزن ، جهاز قياس الوزن. ينصب تركيزنا الرئيسي على أساليب الاختبار on NON-المدمرة. نحمل علامات تجارية عالية الجودة مثل SADTand MITECH. نسبة كبيرة من جميع الأسطح من حولنا مطلية. تخدم الطلاءات العديد من الأغراض بما في ذلك المظهر الجيد والحماية وإعطاء المنتجات بعض الوظائف المرغوبة مثل صد الماء والاحتكاك المعزز ومقاومة التآكل والتآكل ... إلخ. لذلك من الأهمية بمكان أن تكون قادرًا على قياس واختبار وتقييم خصائص وجودة الطلاء وأسطح المنتجات. يمكن تصنيف الطلاءات على نطاق واسع إلى مجموعتين رئيسيتين إذا تم أخذ السماكات في الاعتبار: لتنزيل كتالوج لمعدات القياس والاختبار الخاصة بعلامتنا التجارية SADT ، يرجى النقر هنا. ستجد في هذا الكتالوج بعضًا من هذه الأدوات لتقييم الأسطح والطلاءات. لتنزيل كتيب خاص بمقياس سمك الطلاء طراز Mitech MCT200 ، يرجى النقر هنا. بعض الأدوات والتقنيات المستخدمة لهذه الأغراض هي: سمك الطلاء METER : تتطلب أنواع مختلفة من الطلاء أنواعًا مختلفة من أجهزة اختبار الطلاء. وبالتالي فإن الفهم الأساسي للتقنيات المختلفة ضروري للمستخدم لاختيار المعدات المناسبة. في طريقة الحث المغناطيسي لقياس سماكة الطلاء نقيس الطلاءات غير المغناطيسية فوق ركائز حديدية وطبقات مغناطيسية فوق ركائز غير مغناطيسية. يتم وضع المجس على العينة ويتم قياس المسافة الخطية بين طرف المجس الذي يتصل بالسطح والركيزة الأساسية. يوجد داخل مسبار القياس ملف يولد مجالًا مغناطيسيًا متغيرًا. عندما يتم وضع المسبار على العينة ، يتم تغيير كثافة التدفق المغناطيسي لهذا المجال بسمك الغلاف المغناطيسي أو وجود ركيزة مغناطيسية. يتم قياس التغير في الحث المغناطيسي بواسطة ملف ثانوي على المسبار. يتم نقل إخراج الملف الثانوي إلى معالج دقيق ، حيث يتم عرضه كقياس لسمك الطلاء على الشاشة الرقمية. هذا الاختبار السريع مناسب للطلاء السائل أو المسحوق ، والطلاء مثل الكروم والزنك والكادميوم أو الفوسفات فوق ركائز الصلب أو الحديد. تعتبر الطلاءات مثل الطلاء أو المسحوق التي يزيد سمكها عن 0.1 مم مناسبة لهذه الطريقة. طريقة الحث المغناطيسي ليست مناسبة تمامًا للنيكل على طلاءات الفولاذ بسبب الخاصية المغناطيسية الجزئية للنيكل. طريقة إيدي الحالية الحساسة للطور هي أكثر ملاءمة لهذه الطلاءات. نوع آخر من الطلاء حيث تكون طريقة الحث المغناطيسي عرضة للفشل هو الفولاذ المجلفن بالزنك. سيقرأ المسبار سمكًا يساوي السماكة الكلية. أحدث أدوات النموذج قادرة على المعايرة الذاتية عن طريق الكشف عن مادة الركيزة من خلال الطلاء. هذا بالطبع مفيد للغاية عندما لا تتوفر ركيزة عارية أو عندما تكون مادة الركيزة غير معروفة. تتطلب إصدارات المعدات الأرخص معايرة الجهاز على ركيزة عارية وغير مطلية. the Eddy الطريقة الحالية لقياس سماكة الطلاء measures غير الموصلة للركائز الموصلة غير الحديدية والطلاءات غير الحديدية الموصلة على مواد الطلاء غير الحديدية. إنه مشابه للطريقة الحثية المغناطيسية المذكورة سابقًا والتي تحتوي على ملف ومسبارات مماثلة. الملف في طريقة إيدي الحالية له وظيفة مزدوجة للإثارة والقياس. يتم تشغيل ملف المسبار هذا بواسطة مذبذب عالي التردد لتوليد حقل متناوب عالي التردد. عند وضعها بالقرب من موصل معدني ، تتولد تيارات إيدي في الموصل. يحدث تغيير المعاوقة في ملف المسبار. تحدد المسافة بين ملف المسبار ومادة الركيزة الموصلة مقدار تغير الممانعة ، والذي يمكن قياسه ، وربطه بسماكة الطلاء وعرضه في شكل قراءة رقمية. تشمل التطبيقات الطلاء السائل أو المسحوق على الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ غير الممغنط ، وأكسيد الألمنيوم. تعتمد موثوقية هذه الطريقة على هندسة القطعة وسمك الطلاء. يجب معرفة الركيزة قبل أخذ القراءات. لا ينبغي استخدام مجسات تيار إيدي لقياس الطلاءات غير المغناطيسية فوق ركائز مغناطيسية مثل الفولاذ والنيكل فوق ركائز الألومنيوم. إذا كان يجب على المستخدمين قياس الطلاءات فوق ركائز موصلة مغناطيسية أو غير حديدية ، فسيتم تقديمها بشكل أفضل من خلال الحث المغناطيسي المزدوج / مقياس التيار إيدي الذي يتعرف تلقائيًا على الركيزة. هناك طريقة ثالثة تسمى the Coulometric طريقة قياس سمك الطلاء ، وهي طريقة اختبار مدمرة لها العديد من الوظائف المهمة. يعد قياس طلاءات النيكل المزدوجة في صناعة السيارات أحد تطبيقاتها الرئيسية. في طريقة coulometric ، يتم تحديد وزن منطقة ذات حجم معروف على طلاء معدني من خلال تجريد موضعي أنوديك للطلاء. ثم يتم حساب الكتلة لكل وحدة مساحة من سمك الطلاء. يتم إجراء هذا القياس على الطلاء باستخدام خلية التحليل الكهربائي ، والتي تمتلئ بالكهرباء المختارة خصيصًا لتجريد الطلاء المعين. يمر تيار ثابت عبر خلية الاختبار ، وبما أن مادة الطلاء تعمل بمثابة القطب الموجب ، فإنها تنفد. كثافة التيار ومساحة السطح ثابتة ، وبالتالي فإن سماكة الطلاء تتناسب مع الوقت المستغرق في نزع وإزالة الطلاء. هذه الطريقة مفيدة جدًا لقياس الطلاءات الموصلة للكهرباء على ركيزة موصلة للكهرباء. يمكن أيضًا استخدام طريقة Coulometric لتحديد سمك الطلاء لطبقات متعددة في العينة. على سبيل المثال ، يمكن قياس سمك النيكل والنحاس على جزء مغطى بطبقة علوية من النيكل وطلاء نحاسي متوسط على ركيزة فولاذية. مثال آخر للطلاء متعدد الطبقات هو الكروم فوق النيكل فوق النحاس فوق طبقة من البلاستيك. طريقة اختبار Coulometric شائعة في محطات الطلاء الكهربائي مع عدد صغير من العينات العشوائية. ومع ذلك ، فإن الطريقة الرابعة هي Beta طريقة التشتت العكسي لقياس سماكة الطلاء. يشع النظير الباعث للبيتا عينة اختبار بجزيئات بيتا. يتم توجيه حزمة من جسيمات بيتا من خلال فتحة إلى المكون المطلي ، وتنتشر نسبة من هذه الجسيمات للخلف كما هو متوقع من الطلاء عبر الفتحة لاختراق النافذة الرقيقة لأنبوب جيجر مولر. يتأين الغاز الموجود في أنبوب جيجر مولر ، مما يتسبب في تفريغ مؤقت عبر أقطاب الأنبوب. يتم حساب التفريغ الذي يكون على شكل نبضة وترجمته إلى سماكة طلاء. المواد ذات الأعداد الذرية العالية تشتت جزيئات بيتا للخلف أكثر. بالنسبة لعينة من النحاس كركيزة وطلاء ذهبي بسماكة 40 ميكرون ، فإن جسيمات بيتا مبعثرة بواسطة كل من الركيزة ومادة الطلاء. إذا زادت سماكة طلاء الذهب ، يزداد معدل التبعثر المرتجع أيضًا. لذلك فإن التغير في معدل تناثر الجسيمات هو مقياس لسماكة الطلاء. التطبيقات المناسبة لطريقة التبعثر المرتجع بيتا هي تلك التي يختلف فيها العدد الذري للطلاء والركيزة بنسبة 20 بالمائة. وهي تشمل الذهب أو الفضة أو القصدير على المكونات الإلكترونية ، والطلاء على أدوات الآلات ، والطلاء الزخرفي على تركيبات السباكة ، والطلاء المترسب بالبخار على المكونات الإلكترونية ، والسيراميك والزجاج ، والطلاء العضوي مثل الزيت أو مواد التشحيم فوق المعادن. تُعد طريقة التبعثر الخلفي للبيتا مفيدة للطلاء الأكثر سمكًا ولمجموعات الركيزة والطلاء حيث لا يعمل الحث المغناطيسي أو طرق إيدي الحالية. تؤثر التغييرات في السبائك على طريقة تشتت بيتا المرتد ، وقد تكون هناك حاجة إلى نظائر مختلفة ومعايرات متعددة للتعويض. من الأمثلة على ذلك القصدير / الرصاص فوق النحاس ، أو القصدير فوق الفوسفور / البرونز المعروف جيدًا في لوحات الدوائر المطبوعة ودبابيس التلامس ، وفي هذه الحالات يمكن قياس التغييرات في السبائك بشكل أفضل باستخدام طريقة مضان الأشعة السينية الأكثر تكلفة. طريقة التألق the X-ray لقياس سماكة الطلاء هي طريقة غير متصلة تسمح بقياس طبقات رقيقة جدًا من السبائك متعددة الطبقات على الأجزاء الصغيرة والمعقدة. الأجزاء معرضة للأشعة السينية. يقوم الميزاء بتركيز الأشعة السينية على منطقة محددة بدقة من عينة الاختبار. تسبب هذه الأشعة السينية انبعاثًا مميزًا للأشعة السينية (أي التألق) من كل من الطلاء ومواد الركيزة لعينة الاختبار. يتم الكشف عن انبعاث الأشعة السينية المميز باستخدام كاشف تشتت الطاقة. باستخدام الإلكترونيات المناسبة ، من الممكن تسجيل انبعاث الأشعة السينية فقط من مادة الطلاء أو الركيزة. من الممكن أيضًا الكشف الانتقائي عن طلاء معين عند وجود طبقات وسيطة. تستخدم هذه التقنية على نطاق واسع في لوحات الدوائر المطبوعة والمجوهرات والمكونات البصرية. مضان الأشعة السينية غير مناسب للطلاء العضوي. يجب ألا يتجاوز سمك الطلاء المقاس 0.5-0.8 مل. ومع ذلك ، على عكس طريقة التبعثر المرتجع بيتا ، يمكن أن يقيس مضان الأشعة السينية الطلاءات ذات الأرقام الذرية المماثلة (على سبيل المثال النيكل على النحاس). كما ذكرنا سابقًا ، تؤثر السبائك المختلفة على معايرة الجهاز. يعد تحليل المادة الأساسية وسمك الطلاء أمرًا بالغ الأهمية لضمان قراءات دقيقة. تقلل أنظمة وبرامج اليوم من الحاجة إلى معايرات متعددة دون التضحية بالجودة. أخيرًا ، تجدر الإشارة إلى أن هناك أجهزة قياس يمكن أن تعمل في العديد من الأوضاع المذكورة أعلاه. يحتوي بعضها على مجسات قابلة للفصل من أجل المرونة في الاستخدام. تقدم العديد من هذه الأدوات الحديثة إمكانات التحليل الإحصائي للتحكم في العمليات والحد الأدنى من متطلبات المعايرة حتى إذا تم استخدامها على أسطح مختلفة الأشكال أو مواد مختلفة. اختبارات خشونة السطح: يتم تحديد مقدار خشونة السطح من خلال الانحرافات في اتجاه المتجه الطبيعي للسطح عن شكله المثالي. إذا كانت هذه الانحرافات كبيرة ، يعتبر السطح خشنًا ؛ إذا كانت صغيرة ، يعتبر السطح أملسًا. الأدوات المتاحة تجاريًا تسمى SURFACE PROFILOMETERS are تستخدم لقياس وتسجيل خشونة السطح. تتميز إحدى الأدوات الشائعة الاستخدام بقلم ماسي يتحرك على طول خط مستقيم فوق السطح. أدوات التسجيل قادرة على تعويض أي تموج سطحي وتشير فقط إلى الخشونة. يمكن ملاحظة خشونة السطح من خلال أ) قياس التداخل و ب) الفحص المجهري البصري أو الفحص المجهري الإلكتروني أو الليزر أو الفحص المجهري للقوة الذرية (AFM). تعد تقنيات الفحص المجهري مفيدة بشكل خاص لتصوير الأسطح الملساء للغاية التي لا يمكن التقاط ميزات لها بواسطة أدوات أقل حساسية. تعد الصور المجسمة مفيدة للمشاهد ثلاثية الأبعاد للأسطح ويمكن استخدامها لقياس خشونة السطح. يمكن إجراء قياسات السطح ثلاثية الأبعاد بثلاث طرق. ضوء من an optical- تستخدم 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d لقياس الأسطح من خلال تقنيات قياس التداخل أو عن طريق تحريك عدسة موضوعية للحفاظ على طول بؤري ثابت فوق سطح ما. ثم تكون حركة العدسة مقياسًا للسطح. أخيرًا ، الطريقة الثالثة ، وهي مجهر القوة الذرية atomic-force ، تستخدم لقياس الأسطح شديدة النعومة على المقياس الذري. بعبارة أخرى ، يمكن تمييز الذرات الموجودة على السطح باستخدام هذه المعدات. تقوم هذه المعدات المتطورة والمكلفة نسبيًا بمسح المناطق التي تقل مساحتها عن 100 ميكرون مربع على أسطح العينة. مقياس اللمعان ، أجهزة قراءة الألوان ، مقياس اختلاف اللون : A GLOSSMETER يقيس لمعان الانعكاس المرآوي للسطح. يتم الحصول على قياس اللمعان بإسقاط شعاع ضوئي بكثافة وزاوية ثابتة على سطح ما وقياس الكمية المنعكسة بزاوية متساوية ولكن معاكسة. تستخدم أجهزة قياس اللمعان في مجموعة متنوعة من المواد مثل الطلاء والسيراميك والورق والأسطح المعدنية والبلاستيكية للمنتجات. يمكن أن يخدم قياس اللمعان الشركات في ضمان جودة منتجاتها. تتطلب ممارسات التصنيع الجيدة الاتساق في العمليات وهذا يشمل تشطيب السطح ومظهره بشكل متسق. يتم إجراء قياسات اللمعان في عدد من الأشكال الهندسية المختلفة. هذا يعتمد على مادة السطح. على سبيل المثال ، تتمتع المعادن بمستويات عالية من الانعكاس ، وبالتالي فإن الاعتماد الزاوي أقل بالمقارنة مع غير المعادن مثل الطلاء والبلاستيك حيث يكون الاعتماد الزاوي أعلى بسبب التشتت والامتصاص المنتشر. يسمح تكوين مصدر الإضاءة وزوايا استقبال المراقبة بالقياس على مدى صغير من زاوية الانعكاس الكلية. ترتبط نتائج قياس مقياس اللمعان بكمية الضوء المنعكس من معيار زجاجي أسود مع مؤشر انكسار محدد. يتم تسجيل نسبة الضوء المنعكس إلى الضوء الساقط لعينة الاختبار ، مقارنةً بنسبة معيار اللمعان ، كوحدات لمعان (GU). تشير زاوية القياس إلى الزاوية بين الضوء الساقط والضوء المنعكس. تُستخدم ثلاث زوايا قياس (20 درجة ، و 60 درجة ، و 85 درجة) لمعظم الطلاءات الصناعية. يتم تحديد الزاوية بناءً على نطاق اللمعان المتوقع ويتم اتخاذ الإجراءات التالية اعتمادًا على القياس: نطاق اللمعان .......... 60 درجة القيمة ....... الإجراء عالي اللمعان ...> 70 GU .......... إذا تجاوز القياس 70 GU ، فغيّر إعداد الاختبار إلى 20 درجة لتحسين دقة القياس. متوسط اللمعان ........ 10-70 GU لمعان منخفض ............. <10 GU .......... إذا كان القياس أقل من 10 GU ، فقم بتغيير إعداد الاختبار إلى 85 درجة لتحسين دقة القياس. تتوفر ثلاثة أنواع من الأدوات تجاريًا: 60 درجة أدوات أحادية الزاوية ، نوع مزدوج الزاوية يجمع بين 20 درجة و 60 درجة ونوع ثلاثي الزوايا يجمع بين 20 درجة و 60 درجة و 85 درجة. يتم استخدام زاويتين إضافيتين للمواد الأخرى ، زاوية 45 درجة محددة لقياس السيراميك والأفلام والمنسوجات والألمنيوم المؤكسد ، بينما زاوية القياس 75 درجة محددة للورق والمواد المطبوعة. A COLOR READER أو يُشار إليه أيضًا باسم_cc781905-5cde-3194-bb3b-13658bad5cf58d_COLORIMETER_cc78s حل محدد. تُستخدم مقاييس الألوان بشكل شائع لتحديد تركيز مذاب معروف في محلول معين من خلال تطبيق قانون بير لامبرت ، الذي ينص على أن تركيز المذاب يتناسب مع الامتصاصية. يمكن أيضًا استخدام أجهزة قراءة الألوان المحمولة الخاصة بنا على البلاستيك ، والطلاء ، والطلاء ، والمنسوجات ، والطباعة ، وصنع الأصباغ ، والأطعمة مثل الزبدة ، والبطاطس المقلية ، والقهوة ، والمنتجات المخبوزة والطماطم ... إلخ. يمكن استخدامها من قبل الهواة الذين ليس لديهم معرفة مهنية بالألوان. نظرًا لوجود أنواع عديدة من أجهزة قراءة الألوان ، فإن التطبيقات لا حصر لها. في مراقبة الجودة ، يتم استخدامها بشكل أساسي للتأكد من أن العينات تقع ضمن التفاوتات اللونية التي يحددها المستخدم. لإعطائك مثالاً ، هناك مقاييس ألوان طماطم محمولة تستخدم مؤشرًا معتمدًا من وزارة الزراعة الأمريكية لقياس وتصنيف لون منتجات الطماطم المعالجة. مثال آخر هو مقاييس ألوان القهوة المحمولة المصممة خصيصًا لقياس لون الفاصوليا الخضراء الكاملة ، والفاصوليا المحمصة ، والقهوة المحمصة باستخدام قياسات الصناعة القياسية. Our COLOR DIFFERENCE METERS display مباشرة اختلاف اللون عن طريق E * ab، L * a * b، CIE_L * a * b، CIE_L * c * h. يقع الانحراف المعياري في نطاق E * ab0.2 حيث يعملان على أي لون ولا يستغرق الاختبار سوى ثوانٍ من الوقت. METALLURGICAL MICROSCOPES and INVERTED METALLOGRAPHIC MICROSCOPE_cc781905-53cde-3194 المجهر الضوئي المعادن هي مواد غير شفافة ولذلك يجب أن تضيء بواسطة الإضاءة الأمامية. لذلك يقع مصدر الضوء داخل أنبوب المجهر. مثبت في الأنبوب عاكس زجاجي عادي. التكبيرات النموذجية للمجاهر المعدنية في نطاق x50 - x1000. تُستخدم إضاءة المجال الساطعة لإنتاج صور ذات خلفية ساطعة وميزات بنية داكنة غير مسطحة مثل المسام والحواف وحدود الحبوب المحفورة. تُستخدم إضاءة المجال المظلمة لإنتاج صور ذات خلفية داكنة وميزات بنية غير مسطحة ساطعة مثل المسام والحواف وحدود الحبوب المحفورة. يستخدم الضوء المستقطب لعرض المعادن ذات البنية البلورية غير المكعبة مثل المغنيسيوم ، التيتانيوم ألفا والزنك ، استجابة للضوء المستقطب. يتم إنتاج الضوء المستقطب بواسطة المستقطب الموجود أمام المصباح والمحلل ويوضع أمام العدسة العينية. يستخدم منشور Nomarsky لنظام تباين التداخل التفاضلي الذي يجعل من الممكن ملاحظة الميزات غير المرئية في المجال الساطع. ، فوق المرحلة تشير لأسفل ، في حين أن الأهداف والبرج تحت المرحلة التي تشير إلى الأعلى. تعد المجاهر المقلوبة مفيدة في مراقبة الميزات الموجودة في قاع حاوية كبيرة في ظل ظروف طبيعية أكثر من تلك الموجودة على شريحة زجاجية ، كما هو الحال مع المجهر التقليدي. تُستخدم المجاهر المقلوبة في التطبيقات المعدنية حيث يمكن وضع العينات المصقولة على قمة المرحلة ومشاهدتها من الأسفل باستخدام أهداف عاكسة وأيضًا في تطبيقات المعالجة الدقيقة حيث يلزم وجود مساحة فوق العينة لآليات المعالجة والأدوات الدقيقة التي تحتوي عليها. فيما يلي ملخص موجز لبعض أدوات الاختبار الخاصة بنا لتقييم الأسطح والطلاء. يمكنك تنزيل تفاصيل هذه من روابط كتالوج المنتجات المتوفرة أعلاه. جهاز اختبار خشونة السطح SADT RoughScan : هذه أداة محمولة تعمل بالبطارية للتحقق من خشونة السطح باستخدام القيم المقاسة المعروضة على قراءات رقمية. الأداة سهلة الاستخدام ويمكن استخدامها في المختبر ، وبيئات التصنيع ، والمحلات التجارية ، وحيثما يتطلب اختبار خشونة السطح. SADT GT SERIES Gloss Meters : تم تصميم وتصنيع عدادات اللمعان من سلسلة GT وفقًا للمعايير الدولية ISO2813 و ASTMD523 و DIN67530. المعلمات التقنية تتوافق مع JJG696-2002. تم تصميم مقياس اللمعان GT45 خصيصًا لقياس الأفلام البلاستيكية والسيراميك والمساحات الصغيرة والأسطح المنحنية. SADT GMS / GM60 SERIES Gloss Meters : تم تصميم وتصنيع أجهزة القياس هذه وفقًا للمعايير الدولية ISO2813 و ISO7668 و ASTM D523 و ASTM D2457. المعلمات التقنية تتوافق أيضًا مع JJG696-2002. أجهزة قياس اللمعان من سلسلة GM مناسبة تمامًا لقياس الطلاء والطلاء والبلاستيك والسيراميك والمنتجات الجلدية والورق والمواد المطبوعة وأغطية الأرضيات ... إلخ. يتميز بتصميم جذاب وسهل الاستخدام ، ويتم عرض بيانات لمعان ثلاثية الزوايا في وقت واحد ، وذاكرة كبيرة لبيانات القياس ، وأحدث وظيفة بلوتوث وبطاقة ذاكرة قابلة للإزالة لنقل البيانات بسهولة ، وبرنامج لمعان خاص لتحليل إخراج البيانات ، وبطارية منخفضة وذاكرة ممتلئة مؤشر. من خلال وحدة البلوتوث الداخلية وواجهة USB ، يمكن لأجهزة قياس لمعان GM نقل البيانات إلى الكمبيوتر الشخصي أو تصديرها إلى الطابعة عبر واجهة الطباعة. يمكن تمديد استخدام ذاكرة بطاقات SD الاختيارية حسب الحاجة. قارئ الألوان الدقيق SADT SC 80 : يستخدم قارئ الألوان هذا في الغالب في البلاستيك واللوحات والطلاء والمنسوجات والأزياء والمنتجات المطبوعة وصناعات الصبغ. إنه قادر على إجراء تحليل اللون. توفر الشاشة الملونة مقاس 2.4 بوصة والتصميم المحمول استخدامًا مريحًا. ثلاثة أنواع من مصادر الضوء لاختيار المستخدم ، ومفتاح الوضع SCI و SCE وتحليل القياس يلبي احتياجات الاختبار الخاصة بك في ظل ظروف العمل المختلفة. يجعلك إعداد التسامح ، وقيم فرق اللون ذات الحكم التلقائي ، ووظائف انحراف اللون من تحديد اللون بسهولة حتى إذا لم يكن لديك أي معرفة احترافية بالألوان. باستخدام برنامج تحليل الألوان المحترف ، يمكن للمستخدمين إجراء تحليل بيانات الألوان ومراقبة اختلافات الألوان في الرسوم التخطيطية للإخراج. تتيح الطابعة الصغيرة الاختيارية للمستخدمين طباعة بيانات الألوان في الموقع. مقياس فرق اللون المحمول SADT SC 20 : يستخدم مقياس فرق اللون المحمول هذا على نطاق واسع في مراقبة جودة المنتجات البلاستيكية والطباعة. يتم استخدامه لالتقاط الألوان بكفاءة ودقة. سهل التشغيل ، يعرض اختلاف اللون عن طريق E * ab ، L * a * b ، CIE_L * a * b ، CIE_L * c * h. ، الانحراف المعياري داخل E * ab0.2 ، يمكن توصيله بالكمبيوتر من خلال توسيع USB واجهة للتفتيش بواسطة البرنامج. المجهر المعدني SADT SM500 : إنه مجهر معدني محمول قائم بذاته ومناسب بشكل مثالي لتقييم المعادن في المختبر أو في الموقع. تصميم محمول وحامل مغناطيسي فريد ، يمكن توصيل SM500 مباشرة بسطح المعادن الحديدية بأي زاوية ، والتسطيح ، والانحناء ، وتعقيد السطح للفحص غير المدمر. يمكن أيضًا استخدام SADT SM500 مع الكاميرا الرقمية أو نظام معالجة الصور CCD لتنزيل الصور المعدنية على جهاز الكمبيوتر لنقل البيانات وتحليلها وتخزينها وطباعتها. إنه في الأساس مختبر معدني محمول ، مع تحضير عينات في الموقع ، ومجهر ، وكاميرا ولا حاجة لإمداد طاقة التيار المتردد في هذا المجال. توفر الألوان الطبيعية دون الحاجة إلى تغيير الضوء من خلال تعتيم إضاءة LED أفضل صورة يتم ملاحظتها في أي وقت. تحتوي هذه الأداة على ملحقات اختيارية بما في ذلك حامل إضافي للعينات الصغيرة ، ومحول كاميرا رقمية مع عدسة ، و CCD بواجهة ، وعدسة 5x / 10x / 15x / 16x ، وموضوعية 4x / 5x / 20x / 25x / 40x / 100x ، مطحنة صغيرة ، ملمع كهربائي ، مجموعة من رؤوس العجلات ، عجلة قماش التلميع ، نسخة طبق الأصل ، مرشح (أخضر ، أزرق ، أصفر) ، لمبة. مجهر ميتالورجرافيك محمول طراز SADT SM-3 : توفر هذه الأداة قاعدة مغناطيسية خاصة ، تثبت الوحدة بقوة على قطع العمل ، وهي مناسبة لاختبار لفة على نطاق واسع والمراقبة المباشرة ، لا تقطيع و أخذ العينات المطلوبة ، إضاءة LED ، درجة حرارة لون موحدة ، عدم وجود تسخين ، آلية تحريك للأمام / للخلف ولليسار / لليمين ، ملائمة لضبط نقطة الفحص ، محول لتوصيل الكاميرات الرقمية ومراقبة التسجيلات مباشرة على جهاز الكمبيوتر. الملحقات الاختيارية مماثلة لطراز SADT SM500. لمزيد من التفاصيل ، يرجى تنزيل كتالوج المنتج من الرابط أعلاه. المجهر المعدني SADT موديل XJP-6A : يمكن استخدام هذا المنظار المعدني بسهولة في المصانع والمدارس ومؤسسات البحث العلمي لتحديد وتحليل البنية الدقيقة لجميع أنواع المعادن والسبائك. إنها الأداة المثالية لاختبار المواد المعدنية ، والتحقق من جودة المصبوبات وتحليل الهيكل المعدني للمواد المعدنية. المجهر المعدني المقلوب نموذج SADT SM400 : يتيح التصميم فحص حبيبات العينات المعدنية. سهل التركيب في خط الإنتاج ويسهل حمله. SM400 مناسب للكليات والمصانع. يتوفر أيضًا محول لتوصيل الكاميرا الرقمية بأنبوب ثلاثي العينيات. يحتاج هذا الوضع إلى MI لطباعة الصور المعدنية بأحجام ثابتة. لدينا مجموعة مختارة من محولات CCD لطباعة الكمبيوتر مع تكبير قياسي وأكثر من 60٪ عرض مراقبة. المجهر المعدني المقلوب موديل SADT SD300M : بصريات التركيز اللانهائي توفر صورًا عالية الدقة. هدف رؤية بعيد المدى ، مجال رؤية بعرض 20 مم ، مرحلة ميكانيكية من ثلاث ألواح تقبل تقريبًا أي حجم للعينة ، أحمال ثقيلة وتسمح بفحص المجهري غير المدمر للمكونات الكبيرة. يوفر الهيكل المكون من ثلاث لوحات استقرار المجهر والمتانة. توفر البصريات مسافة عرض عالية NA ومسافة عرض طويلة ، مما يوفر صورًا ساطعة وعالية الدقة. الطلاء البصري الجديد لـ SD300M مقاوم للأتربة والرطوبة. للحصول على التفاصيل وغيرها من المعدات المماثلة ، يرجى زيارة موقع المعدات الخاص بنا: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

نحن نوفر فرشًا جاهزة للاستخدام بالإضافة إلى فرش مصنعة حسب الطلب. يتم تقديم العديد من الأنواع بما في ذلك الفرشاة الصناعية، والفرش الزراعية، والفرش البلدية، وفرشاة الأسلاك النحاسية، وفرشاة متعرجة، وفرشاة أسطوانية، وفرش جانبية، وفرشاة تلميع معدنية، وفرش تنظيف النوافذ، وفرشاة تنظيف صناعية ثقيلة... إلخ. صناعة الفرش و الفرشاة AGS-TECH لديها خبراء في الاستشارات وتصميم وتصنيع الفرش لمصنعي معدات التنظيف والمعالجة. نحن نعمل معك لتقديم حلول مبتكرة لتصميم الفرشاة المخصصة. يتم تطوير النماذج الأولية للفرشاة قبل تشغيل إنتاج الحجم. نحن نساعدك على تصميم وتطوير وتصنيع فرش عالية الجودة لتحقيق الأداء الأمثل للماكينة. يمكن إنتاج المنتجات تقريبًا بأي مواصفات أبعاد تفضلها أو مناسبة لتطبيقك. كما يمكن أن تكون شعيرات الفرشاة بأطوال ومواد مختلفة. يتم استخدام كل من الشعيرات والمواد الطبيعية والاصطناعية في فرشنا اعتمادًا على التطبيق. في بعض الأحيان يمكننا أن نقدم لك فرشاة جاهزة تناسب احتياجاتك واحتياجاتك. فقط أخبرنا باحتياجاتك ونحن هنا لمساعدتك. بعض أنواع الفرش التي يمكننا توفيرها لك هي: فرش صناعية فرش زراعيه فرش الخضار فرش البلدية فرشاة الأسلاك النحاسية فرش متعرجة الفرشاة الدوارة فرش جانبية فرش الأسطوانة فرش القرص فرش دائرية الفرش الحلقية والفواصل فرش التنظيف فرشاة تنظيف ناقل فرش التلميع فرشاة تلميع المعادن فرش تنظيف النوافذ فرش صناعة الزجاج فرش شاشة Trommel فرش الشريط فرش اسطوانة صناعية فرش بأطوال مختلفة من الشعر الخشن فرش ذات طول شعيرات متغيرة وقابلة للتعديل فرشاة الألياف الاصطناعية فرشاة الألياف الطبيعية فرشاة لاث فرش تنظيف صناعية ثقيلة فرش تجارية متخصصة إذا كان لديك مخططات تفصيلية للفرش التي تريد تصنيعها ، فهذا مثالي. فقط أرسلهم إلينا للتقييم. إذا لم يكن لديك مخططات ، فلا مشكلة. قد تكون عينة أو صورة أو رسم تخطيطي يدوي للفرشاة كافياً في البداية لمعظم المشاريع. سنرسل لك قوالب خاصة لملء متطلباتك وتفاصيلك حتى نتمكن من تقييم منتجك وتصميمه وتصنيعه بشكل صحيح. في قوالبنا لدينا أسئلة حول التفاصيل مثل: طول وجه الفرشاة طول الانبوب الأنبوب بأقطار داخلية وخارجية القرص داخل وخارج القطر سمك القرص قطر الفرشاة ارتفاع الفرشاة قطر خصل كثافة مادة ولون الشعيرات قطر الشعر الخشن نمط الفرشاة ونمط التعبئة (صف مزدوج حلزوني ، صف مزدوج شيفرون ، تعبئة كاملة ، ... إلخ.) محرك الفرشاة المفضل تطبيقات الفرش (أغذية ، أدوية ، تلميع المعادن ، تنظيف صناعي ... إلخ) باستخدام الفرشاة الخاصة بك ، يمكننا تزويدك بالإكسسوارات مثل حاملات الوسادات ، والوسادات المعقوفة ، والمرفقات الضرورية ، ومحركات الأقراص ، ووصلات محرك الأقراص ... إلخ. إذا لم تكن معتادًا على مواصفات الفرشاة هذه ، فلا مشكلة مرة أخرى. سنوجهك خلال عملية التصميم. الصفحة السابقة

تصنيع التفريغ الكهربائي - تصنيع الشرر - غرق القوالب - تآكل الأسلاك - التصنيع حسب الطلب آلة EDM ، طحن وطحن بالتفريغ الكهربائي آلات التفريغ الكهربائية (EDM) ، يشار إليها أيضًا باسم SPARK-EROSION or_cc781905-5cde-3194-bb3b3b -136bad5cf58d_or WIRE EROSION ، هو a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING_cc78190-bbocde-bibcges الذي تم الحصول عليه في الشكل المطلوب وهو erosion-ccc781905-bbcde-58 cf58d_NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING_cc781905-5cde من الشرر. نقدم أيضًا بعض أنواع EDM ، وهي: NO-WEAR EDM ، WIRE EDM (WEDM) ، EDM GRINDING (EDG) ، DIE-SINKING EDM ، ELECTRICAL-DISCHARGE MILLING ، micro-EDM ، m-EDM78 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and ELECTROCHEMICAL-DISCHARGING (ECDG). تتكون أنظمة EDM الخاصة بنا من أدوات / قطب كهربائي وقطعة العمل المتصلة بمصادر طاقة التيار المستمر ويتم إدخالها في سائل عازل غير موصل كهربائيًا. بعد عام 1940 ، أصبحت آلات التفريغ الكهربائي واحدة من أهم تقنيات الإنتاج وأكثرها شعبية في الصناعات التحويلية. عندما يتم تقليل المسافة بين القطبين ، تصبح شدة المجال الكهربائي في الحجم بين القطبين أكبر من قوة العازل في بعض النقاط ، والتي تنكسر ، وتشكل في النهاية جسرًا لتدفق التيار بين القطبين. يتم إنشاء قوس كهربائي مكثف يسبب تسخينًا كبيرًا لإذابة جزء من قطعة العمل وبعض مواد الأدوات. نتيجة لذلك ، تتم إزالة المادة من كلا القطبين. في نفس الوقت ، يتم تسخين المائع العازل بسرعة ، مما يؤدي إلى تبخر السائل في فجوة القوس. بمجرد توقف التدفق الحالي أو إيقافه ، تتم إزالة الحرارة من فقاعة الغاز بواسطة السائل العازل المحيط وتنهار الفقاعة (تنهار). إن موجة الصدمة الناتجة عن انهيار الفقاعة وتدفق السائل العازل تعمل على طرد الحطام من سطح قطعة العمل وتدخل أي مادة من قطع الشغل المنصهرة في السائل العازل. يتراوح معدل التكرار لهذه التفريغات بين 50 إلى 500 كيلو هرتز ، والجهد بين 50 إلى 380 فولت والتيارات بين 0.1 و 500 أمبير. عادةً ما يتم نقل المواد العازلة السائلة الجديدة مثل الزيوت المعدنية أو الكيروسين أو الماء المقطر منزوع الأيونات إلى الحجم بين الأقطاب الكهربائية التي تحمل الجزيئات الصلبة (في شكل حطام) ويتم استعادة خصائص العزل للعزل الكهربائي. بعد تدفق التيار ، يتم استعادة فرق الجهد بين القطبين إلى ما كان عليه قبل الانهيار ، لذلك يمكن أن يحدث انهيار عازل سائل جديد. توفر آلات التفريغ الكهربائي الحديثة (EDM) الخاصة بنا حركات يتم التحكم فيها رقميًا ومجهزة بمضخات وأنظمة ترشيح للسوائل العازلة للكهرباء. تعتبر آلية التفريغ الكهربائي (EDM) طريقة تصنيع تستخدم بشكل أساسي للمعادن الصلبة أو تلك التي يصعب جدًا تشغيلها باستخدام التقنيات التقليدية. تعمل EDM عادةً مع أي مواد موصلات كهربائية ، على الرغم من اقتراح طرق لتصنيع السيراميك العازل باستخدام EDM. تعتبر نقطة الانصهار والحرارة الكامنة للانصهار من الخصائص التي تحدد حجم المعدن الذي يتم إزالته لكل تفريغ. كلما زادت هذه القيم ، كان معدل إزالة المواد أبطأ. نظرًا لأن عملية تصنيع التفريغ الكهربائي لا تتضمن أي طاقة ميكانيكية ، فإن صلابة وقوة وصلابة قطعة العمل لا تؤثر على معدل الإزالة. تردد التفريغ أو الطاقة لكل تفريغ ، يتم تغيير الجهد والتيار للتحكم في معدلات إزالة المواد. يزداد معدل إزالة المواد وخشونة السطح مع زيادة كثافة التيار وتقليل تردد الشرارة. يمكننا قص الثنايا أو التجاويف المعقدة في الفولاذ المقوى مسبقًا باستخدام EDM دون الحاجة إلى المعالجة الحرارية لتنعيمها وإعادة صلابتها. يمكننا استخدام هذه الطريقة مع أي معدن أو سبائك معدنية مثل التيتانيوم وهاستلوي وكوفار وإنكونيل. تشمل تطبيقات عملية EDM تشكيل أدوات الماس متعدد الكريستالات. يعتبر EDM طريقة تصنيع غير تقليدية أو غير تقليدية جنبًا إلى جنب مع عمليات مثل المعالجة الكهروكيميائية (ECM) ، والقطع بنفث الماء (WJ ، AWJ) ، والقطع بالليزر. من ناحية أخرى ، تشمل طرق المعالجة التقليدية الخراطة والطحن والطحن والحفر وغيرها من العمليات التي تعتمد آلية إزالة المواد فيها بشكل أساسي على القوى الميكانيكية. تصنع الأقطاب الكهربائية لتصنيع التفريغ الكهربائي (EDM) من الجرافيت والنحاس الأصفر وسبائك النحاس والتنغستن. من الممكن أن تصل أقطار القطب إلى 0.1 مم. نظرًا لأن تآكل الأداة هو ظاهرة غير مرغوب فيها تؤثر سلبًا على دقة الأبعاد في EDM ، فإننا نستفيد من عملية تسمى NO-WEAR EDM ، من خلال عكس القطبية واستخدام الأدوات النحاسية لتقليل تآكل الأدوات. من الناحية المثالية ، يمكن اعتبار آلية التفريغ الكهربائي (EDM) سلسلة من الانهيار واستعادة السائل العازل بين الأقطاب الكهربائية. ومع ذلك ، في الواقع ، فإن إزالة الحطام من منطقة القطب الداخلي تكاد تكون جزئية. يؤدي هذا إلى اختلاف الخصائص الكهربائية للعزل الكهربائي في منطقة الأقطاب الكهربائية عن قيمها الاسمية وتتغير بمرور الوقت. يتم ضبط المسافة بين الأقطاب الكهربائية (فجوة الشرارة) بواسطة خوارزميات التحكم الخاصة بالجهاز المحدد المستخدم. لسوء الحظ ، يمكن للأسف أحيانًا إعاقة فجوة الشرارة في EDM بسبب الحطام. قد يفشل نظام التحكم في القطب الكهربي في الاستجابة بسرعة كافية لمنع القطبين (الأداة وقطعة العمل) من حدوث دائرة قصر. تساهم هذه الدائرة القصيرة غير المرغوب فيها في إزالة المواد بشكل مختلف عن الحالة المثالية. نحن نولي أهمية قصوى لعملية التنظيف من أجل استعادة الخصائص العازلة للعازل بحيث يحدث التيار دائمًا في نقطة منطقة بين القطب الكهربائي ، وبالتالي التقليل من إمكانية التغيير غير المرغوب فيه للشكل (التلف) للأداة - القطب وشغل. للحصول على هندسة محددة ، يتم توجيه أداة EDM على طول المسار المطلوب بالقرب من قطعة العمل دون لمسها ، ونحن نولي أقصى اهتمام لأداء التحكم في الحركة قيد الاستخدام. بهذه الطريقة ، يحدث عدد كبير من التفريغ / الشرر الحالي ، ويساهم كل منها في إزالة المواد من كل من الأداة وقطعة العمل ، حيث تتشكل الحفر الصغيرة. حجم الحفر هو دالة للمعلمات التكنولوجية المحددة للوظيفة المحددة في متناول اليد وقد تتراوح الأبعاد من المقياس النانوي (كما في حالة عمليات EDM الدقيقة) إلى بعض مئات الميكرومترات في ظروف التخشين. تسبب هذه الحفر الصغيرة الموجودة على الأداة تآكلًا تدريجيًا للإلكترود يسمى "تآكل الأداة". لمواجهة التأثير الضار للتآكل على هندسة قطعة العمل ، نقوم باستمرار باستبدال قطب الأداة أثناء عملية التصنيع. في بعض الأحيان نحقق ذلك باستخدام سلك يتم استبداله باستمرار كقطب كهربائي (تسمى عملية EDM هذه أيضًا WIRE EDM ). في بعض الأحيان ، نستخدم قطب الأداة بطريقة تجعل جزءًا صغيرًا منه فقط منخرطًا في عملية المعالجة ويتم تغيير هذا الجزء على أساس منتظم. هذا هو الحال ، على سبيل المثال ، عند استخدام قرص دوار كأداة - قطب كهربائي. تسمى هذه العملية EDM GRINDING. هناك تقنية أخرى نقوم بنشرها وهي استخدام مجموعة من الأقطاب الكهربائية بأحجام وأشكال مختلفة أثناء نفس عملية EDM للتعويض عن التآكل. نحن نسمي هذه التقنية متعددة الأقطاب ، وهي الأكثر استخدامًا عندما يكرر القطب الكهربائي للأداة الشكل المطلوب بشكل سلبي ويتقدم نحو الفراغ على طول اتجاه واحد ، عادةً الاتجاه العمودي (أي المحور z). يشبه هذا حوض الأداة في سائل العزل الكهربائي الذي تُغمر فيه قطعة العمل ، وبالتالي يُشار إليها باسم DIE-SINKING EDM_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58ccd_ (تسمى أحيانًا 3194-bb3b-136bad5cf58d_CONVENTIONAL EDM or RAM EDM). تسمى الآلات الخاصة بهذه العملية SINKER EDM. الأقطاب الكهربائية لهذا النوع من EDM لها أشكال معقدة. إذا تم الحصول على الشكل الهندسي النهائي باستخدام قطب كهربائي بسيط الشكل يتحرك في اتجاهات عديدة ويخضع أيضًا للدوران ، فإننا نسميها EDM MILLING. يعتمد مقدار التآكل بشكل صارم على المعلمات التكنولوجية المستخدمة في العملية (القطبية ، التيار الأقصى ، جهد الدائرة المفتوحة). على سبيل المثال ، in micro-EDM ، المعروف أيضًا باسم m-EDM ، يتم تعيين هذه المعلمات عادةً عند القيم التي تولد تآكلًا شديدًا. لذلك ، يعد التآكل مشكلة رئيسية في هذا المجال ، حيث نقوم بتقليل استخدام المعرفة المتراكمة لدينا. على سبيل المثال لتقليل تآكل أقطاب الجرافيت ، يقوم المولد الرقمي ، الذي يمكن التحكم فيه خلال أجزاء من الثانية ، بعكس القطبية أثناء حدوث التآكل الكهربائي. ينتج عن هذا تأثير مشابه للطلاء الكهربائي الذي يقوم باستمرار بترسيب الجرافيت المتآكل مرة أخرى على القطب. في طريقة أخرى ، ما يسمى بدائرة `` Zero Wear '' ، نقوم بتقليل عدد المرات التي يبدأ فيها التفريغ ويتوقف ، مع الاحتفاظ به لأطول فترة ممكنة. يمكن تقدير معدل إزالة المواد في معالجة التفريغ الكهربائي من خلال: MRR = 4 x 10 exp (4) x I x Tw exp (-1.23) هنا MRR بوحدة mm3 / min ، أنا موجود في Amperes ، Tw هي نقطة انصهار قطعة الشغل في K-273.15K. exp لتقف على الأس. من ناحية أخرى ، يمكن الحصول على معدل تآكل Wt للإلكترود من: الوزن = (1.1 x 10exp (11)) x I x Ttexp (-2.38) هنا الوزن بالملليمتر 3 / دقيقة و Tt هي نقطة انصهار مادة القطب في K-273.15K أخيرًا ، يمكن الحصول على نسبة تآكل قطعة العمل إلى القطب R من: R = 2.25 × Trexp (-2.38) هنا Tr هي نسبة نقاط انصهار قطعة الشغل إلى القطب. سينكر EDM : Sinker EDM ، يُشار إليه أيضًا باسم CAVITY TYPE EDM or_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cfEd58M insulation an submulate and anelectricpiece. يتم توصيل القطب الكهربائي وقطعة العمل بمصدر طاقة. يولد مصدر الطاقة جهدًا كهربائيًا بين الاثنين. عندما يقترب القطب الكهربي من قطعة العمل ، يحدث انهيار عازل في السائل ، مكونًا قناة بلازما ، ويقفز شرارة صغيرة. عادةً ما تضرب الشرر واحدًا تلو الآخر لأنه من غير المحتمل جدًا أن يكون للمواقع المختلفة في الفضاء بين الأقطاب الكهربائية خصائص كهربائية محلية متطابقة من شأنها أن تسمح بحدوث شرارة في جميع هذه المواقع في وقت واحد. مئات الآلاف من هذه الشرارات تحدث في نقاط عشوائية بين القطب الكهربائي وقطعة العمل في الثانية. مع تآكل المعدن الأساسي ، وزيادة فجوة الشرارة لاحقًا ، يتم خفض القطب تلقائيًا بواسطة آلة CNC الخاصة بنا بحيث يمكن أن تستمر العملية دون انقطاع. تحتوي معداتنا على دورات تحكم تعرف باسم "في الوقت المحدد" و "وقت التوقف". يحدد الإعداد في الوقت المحدد طول أو مدة الشرارة. ينتج عن وقت أطول تجويفًا أعمق لتلك الشرارة وجميع الشرارات اللاحقة لتلك الدورة ، مما يخلق تشطيبًا أكثر خشونة على قطعة العمل والعكس صحيح. وقت التوقف هو الفترة الزمنية التي يتم فيها استبدال شرارة بأخرى. يسمح وقت التوقف الأطول للسائل العازل بالتدفق عبر فوهة لتنظيف الحطام المتآكل ، وبالتالي تجنب حدوث ماس كهربائي. يتم ضبط هذه الإعدادات في ثوان معدودة. سلك EDM : In WIRE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (WEDM) ، وتسمى أيضًا WIRE-CUT EDM_cc781905-5cde-136b_bb_bb_bb-136bad5cf58d_WIRE-CUT 588_cc781905-5cde-136b-3194 سلك معدني رفيع أحادي الخيط من النحاس الأصفر من خلال قطعة الشغل ، وهو مغمور في خزان سائل عازل. يعد سلك EDM تباينًا مهمًا في EDM. نستخدم أحيانًا ماكينة EDM المقطوعة بالأسلاك لقطع الألواح بسماكة 300 مم ولصنع الثقب والأدوات والقوالب من المعادن الصلبة التي يصعب تصنيعها باستخدام طرق التصنيع الأخرى. في هذه العملية التي تشبه قطع الكنتور باستخدام منشار شريطي ، يتم تثبيت السلك ، الذي يتم تغذيته باستمرار من بكرة ، بين أدلة الماس العلوية والسفلية. تتحرك الموجهات التي يتم التحكم فيها بواسطة CNC في المستوى x – y ويمكن أيضًا أن يتحرك الدليل العلوي بشكل مستقل في المحور z – u – v ، مما يؤدي إلى القدرة على قص الأشكال المستدقة والمتحولة (مثل الدائرة الموجودة في الأسفل والمربع عند الأعلى). يمكن أن يتحكم الدليل العلوي في حركات المحور في x – y – u – v – i – j – k – l–. هذا يسمح لـ WEDM بقص أشكال معقدة وحساسة للغاية. متوسط شق القطع لمعداتنا الذي يحقق أفضل تكلفة اقتصادية ووقت تشغيل آلي هو 0.335 مم باستخدام Ø 0.25 من الأسلاك النحاسية أو النحاسية أو التنجستن. ومع ذلك ، فإن الموجهات الماسية العلوية والسفلية لمعدات CNC الخاصة بنا دقيقة لحوالي 0.004 مم ، ويمكن أن يكون لها مسار قطع أو شق صغير يصل إلى 0.021 مم باستخدام سلك بقطر 0.02 مم. لذلك من الممكن إجراء تخفيضات ضيقة حقًا. عرض القطع أكبر من عرض السلك لأن الشرر يحدث من جوانب السلك إلى قطعة العمل ، مما يسبب التآكل. هذا "التجاوز" ضروري ، بالنسبة للعديد من التطبيقات يمكن التنبؤ به وبالتالي يمكن تعويضه (في micro-EDM ، هذا ليس هو الحال في كثير من الأحيان). البكرات السلكية طويلة - بكرة 8 كجم من سلك 0.25 مم يزيد طولها قليلاً عن 19 كيلومترًا. يمكن أن يصل قطر السلك إلى 20 ميكرومتر وتكون الدقة الهندسية في حدود +/- 1 ميكرومتر. بشكل عام ، نستخدم السلك مرة واحدة فقط ونعيد تدويره لأنه غير مكلف نسبيًا. يسافر بسرعة ثابتة من 0.15 إلى 9 م / دقيقة ويتم الحفاظ على شق ثابت (فتحة) أثناء القطع. في عملية EDM المقطوعة بالأسلاك ، نستخدم الماء كسائل عازل ، ونتحكم في مقاومته وخواصه الكهربائية الأخرى باستخدام المرشحات ووحدات إزالة التأين. يقوم الماء بإزالة الحطام المقطوع بعيدًا عن منطقة القطع. يعتبر التنظيف عاملاً مهمًا في تحديد الحد الأقصى لمعدل التغذية لسمك مادة معين ، وبالتالي نحافظ عليه متسقًا. يتم تحديد سرعة القطع في سلك EDM من حيث مساحة المقطع العرضي لكل وحدة زمنية ، مثل 18000 مم 2 / ساعة لأداة الصلب D2 بسمك 50 مم. ستكون سرعة القطع الخطية لهذه الحالة 18000/50 = 360 مم / ساعة معدل إزالة المواد في EDM للسلك هو: MRR = Vf xhxb هنا MRR بوحدة mm3 / min ، Vf هو معدل تغذية السلك إلى قطعة العمل بالملليمتر / دقيقة ، h هو السُمك أو الارتفاع بالملم ، و b هو الشق ، وهو: ب = dw + 2s هنا dw هو قطر السلك و s فجوة بين السلك وقطعة العمل بالملم. إلى جانب التفاوتات الأكثر تشددًا ، فإن مراكز تصنيع قطع الأسلاك الحديثة متعددة المحاور EDM قد أضافت ميزات مثل الرؤوس المتعددة لقطع جزأين في نفس الوقت ، وأدوات التحكم لمنع كسر الأسلاك ، وميزات الخيوط الذاتية التلقائية في حالة كسر الأسلاك ، والمبرمجة استراتيجيات التصنيع لتحسين العملية ، وقدرات القطع المستقيمة والزاوية. يوفر لنا Wire-EDM ضغوطًا متبقية منخفضة ، لأنه لا يتطلب قوى قطع عالية لإزالة المواد. عندما تكون الطاقة / الطاقة لكل نبضة منخفضة نسبيًا (كما هو الحال في عمليات الإنهاء) ، من المتوقع حدوث تغيير طفيف في الخواص الميكانيكية للمادة بسبب انخفاض الضغوط المتبقية. طحن التفريغ الكهربائي (EDG) : لا تحتوي عجلات الطحن على مواد كاشطة ، فهي مصنوعة من الجرافيت أو النحاس. شرارات متكررة بين العجلة الدوارة وقطعة العمل تزيل المواد من أسطح قطع العمل. معدل إزالة المواد هو: MRR = K x I هنا MRR بـ mm3 / min ، I موجود في Amperes ، و K هو عامل مادة قطعة العمل بـ mm3 / A-min. كثيرًا ما نستخدم الطحن بالتفريغ الكهربائي لرؤية الشقوق الضيقة على المكونات. نقوم أحيانًا بدمج عملية EDG (طحن التفريغ الكهربائي) مع عملية ECG (الطحن الكهروكيميائي) حيث تتم إزالة المواد عن طريق إجراء كيميائي ، والتفريغ الكهربائي من عجلة الجرافيت يكسر فيلم الأكسيد ويغسله بالكهرباء. تسمى العملية ELECTROCHEMICAL-DISCHARGE GRINDING (ECDG). على الرغم من أن عملية ECDG تستهلك طاقة أكبر نسبيًا ، إلا أنها عملية أسرع من EDG. نحن في الغالب نطحن أدوات الكربيد باستخدام هذه التقنية. تطبيقات تصنيع التفريغ الكهربائي: إنتاج النموذج الأولي: نحن نستخدم عملية EDM في صنع القوالب ، وتصنيع الأدوات والقوالب ، وكذلك لصنع نماذج أولية وأجزاء الإنتاج ، خاصةً في صناعات الفضاء والسيارات والإلكترونيات التي تكون فيها كميات الإنتاج منخفضة نسبيًا. في Sinker EDM ، يتم تشكيل قطب الجرافيت أو التنجستن النحاسي أو النحاس النقي إلى الشكل المطلوب (السلبي) ويتم إدخاله في قطعة العمل في نهاية الكبش العمودي. صنع يموت العملة: لإنشاء قوالب لإنتاج المجوهرات والشارات من خلال عملية النقود المعدنية (الختم) ، يمكن صنع السيد الإيجابي من الفضة الإسترليني ، لأنه (مع إعدادات الماكينة المناسبة) يتآكل السيد بشكل كبير ويستخدم مرة واحدة فقط. يتم بعد ذلك تقوية القالب السالب الناتج واستخدامه في مطرقة إسقاط لإنتاج مسطحات مختومة من الفراغات المقطوعة من البرونز أو الفضة أو سبائك الذهب المقاومة المنخفضة. بالنسبة للشارات ، يمكن تشكيل هذه المسطحات بشكل أكبر على سطح منحني بواسطة قالب آخر. عادة ما يتم تنفيذ هذا النوع من EDM مغمورًا في عازل كهربائي قائم على الزيت. يمكن تحسين الجسم النهائي بشكل إضافي عن طريق المينا الصلب (الزجاج) أو الناعم (الطلاء) و / أو الطلاء بالكهرباء بالذهب الخالص أو النيكل. يمكن نقش المواد الأكثر نعومة مثل الفضة يدويًا كتحسين. حفر الثقوب الصغيرة: في آلات EDM لقطع الأسلاك ، نستخدم EDM لحفر الفتحات الصغيرة لعمل ثقب من خلال قطعة عمل يتم من خلالها ربط السلك لعملية EDM بقطع الأسلاك. يتم تثبيت رؤوس EDM المنفصلة خصيصًا لحفر الفتحات الصغيرة على آلات قطع الأسلاك الخاصة بنا والتي تسمح للألواح المقواة الكبيرة بتآكل الأجزاء النهائية منها حسب الحاجة وبدون حفر مسبق. نستخدم أيضًا ثقب EDM صغير الحجم لحفر صفوف من الثقوب في حواف شفرات التوربينات المستخدمة في المحركات النفاثة. يسمح تدفق الغاز عبر هذه الثقوب الصغيرة للمحركات باستخدام درجات حرارة أعلى مما هو ممكن. إن السبائك الكريستالية المفردة ذات درجة الحرارة العالية والصلبة للغاية التي تصنعها هذه الشفرات تجعل المعالجة التقليدية لهذه الثقوب ذات نسبة العرض إلى الارتفاع صعبة للغاية بل وحتى مستحيلة. مجالات التطبيق الأخرى للفتحة الصغيرة EDM هي إنشاء فتحات مجهرية لمكونات نظام الوقود. إلى جانب رؤوس EDM المدمجة ، نقوم بنشر آلات EDM ذات الفتحات الصغيرة المستقلة ذات المحاور x – y لتعمية الآلة أو من خلال الثقوب. يتم حفر ثقوب EDM باستخدام قطب كهربائي طويل من النحاس أو الأنبوب النحاسي الذي يدور في ظرف مع تدفق مستمر من الماء المقطر أو منزوع الأيونات المتدفق عبر القطب كعامل شطف وعازل كهربائي. يمكن لبعض أجهزة EDM الخاصة بالثقب الصغير الحفر خلال 100 مم من الفولاذ اللين أو حتى الصلب في أقل من 10 ثوانٍ. يمكن عمل ثقوب بين 0.3 مم و 6.1 مم في عملية الحفر هذه. معالجة تفكك المعادن: لدينا أيضًا آلات EDM خاصة لغرض محدد هو إزالة الأدوات المكسورة (لقم الثقب أو الصنابير) من قطع العمل. تسمى هذه العملية "معالجة تفكك المعادن". مزايا وعيوب تصنيع التفريغ الكهربائي: تشمل مزايا EDM تصنيع ما يلي: - الأشكال المعقدة التي يصعب إنتاجها باستخدام أدوات القطع التقليدية - مادة صلبة للغاية لتحمل قريب جدًا - قطع عمل صغيرة جدًا حيث قد تتسبب أدوات القطع التقليدية في إتلاف الجزء من الضغط الزائد لأداة القطع. - لا يوجد اتصال مباشر بين الأداة وقطعة العمل. لذلك يمكن تشكيل المقاطع الدقيقة والمواد الضعيفة بدون أي تشويه. - يمكن الحصول على تشطيب جيد للسطح. - يمكن حفر ثقوب دقيقة جدًا بسهولة. تشمل عيوب EDM ما يلي: - بطء معدل إزالة المواد. - الوقت والتكلفة الإضافيان المستخدمان في إنشاء إلكترودات من أجل الكبش / الحفارة EDM. - من الصعب إعادة إنتاج زوايا حادة على قطعة العمل بسبب تآكل القطب الكهربائي. - ارتفاع استهلاك الطاقة. - تم تشكيل "Overcut". - يحدث تآكل مفرط للأدوات أثناء المعالجة. - يمكن تشكيل المواد غير الموصلة كهربائياً فقط مع إعداد محدد للعملية. CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

نقوم بتوريد المرشحات الجاهزة والمخصصة ومنتجات الترشيح والأغشية بما في ذلك مرشحات تنقية الهواء ومرشحات الرغوة الخزفية ومرشحات الكربون المنشط ومرشحات مرشح امتصاص الجسيمات عالية الكفاءة ووسائط الترشيح المسبق والمرشحات الخشنة والشبكات السلكية والمرشحات القماشية ، فلاتر الزيت والوقود والغاز. الفلاتر ومنتجات الترشيح والأغشية نقوم بتوريد الفلاتر filtration ومنتجات وأغشية للتطبيقات الصناعية والاستهلاكية. تشمل المنتجات: - الفلاتر القائمة على الكربون النشط - مرشحات شبكية سلكية مستوية حسب مواصفات العميل - مرشحات شبكية سلكية غير منتظمة الشكل مصنوعة حسب مواصفات العميل. - أنواع أخرى من الفلاتر مثل فلاتر الهواء والزيت والوقود. - فلاتر الفوم والسيراميك للأغشية الخزفية لمختلف التطبيقات الصناعية في البتروكيماويات ، والصناعات الكيماوية ، والأدوية ... إلخ. - فلاتر غرفة نظيفة عالية الأداء وفلاتر HEPA. نقوم بتخزين الفلاتر الجاهزة ومنتجات الترشيح والأغشية بأبعاد ومواصفات مختلفة للبيع بالجملة. كما نقوم بتصنيع وتوريد الفلاتر والأغشية حسب مواصفات العملاء. تتوافق منتجات الفلتر الخاصة بنا مع المعايير الدولية مثل معايير CE و UL و ROHS. الرجاء النقر على links أدناه لتحديد منتج الترشيح الخاص بك فلاتر الكربون النشط يُطلق على الكربون المنشط أيضًا اسم الفحم النشط ، وهو شكل من أشكال الكربون المُعالج ليكون له مسام صغيرة ومنخفضة الحجم تزيد من مساحة السطح المتاحة للامتصاص أو التفاعلات الكيميائية. يحتوي جرام واحد من الكربون المنشط على مساحة سطح تزيد عن 1300 متر مربع (14000 قدم مربع). يمكن تحقيق مستوى التنشيط الكافي للتطبيق المفيد للكربون المنشط فقط من مساحة السطح العالية ؛ ومع ذلك ، فإن المعالجة الكيميائية الإضافية غالبًا ما تعزز خصائص الامتزاز. يستخدم الكربون المنشط على نطاق واسع في المرشحات لتنقية الغاز ، والمرشحات لإزالة الكافيين ، واستخراج المعادن & تنقية وترشيح وتنقية المياه والأدوية ومعالجة مياه الصرف الصحي وفلاتر الهواء في أقنعة الغاز وأجهزة التنفس وفلاتر الهواء المضغوط ، ترشيح المشروبات الكحولية مثل الفودكا والويسكي من الشوائب العضوية التي يمكن أن تؤثر على taste، _cc78195805-5cde-3194_-bbcor-136bcc. -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ الكربون المنشط is being يستخدم في أنواع مختلفة من المرشحات ، الأكثر شيوعًا في المرشحات اللوحية ، والأقمشة غير المنسوجة ، والمرشحات من نوع خرطوشة .... إلخ. يمكنك تنزيل الكتيبات الخاصة بفلاتر الكربون المنشط الخاصة بنا من الروابط أدناه. - فلاتر تنقية الهواء (تشمل فلاتر هواء الكربون المنشط من النوع المطوي وعلى شكل حرف V) مرشحات غشاء السيراميك فلاتر الغشاء الخزفي غير عضوية ، محبة للماء ، ومثالية لتطبيقات الترشيح شديدة النانو ، والفائقة ، والصغرى التي تتطلب طول العمر ، تفاوتات الضغط / درجات الحرارة الفائقة ومقاومة المذيبات العدوانية. المرشحات الغشائية الخزفية هي في الأساس مرشحات فائقة الترشيح أو الفلترة الدقيقة ، تُستخدم لمعالجة المياه العادمة والمياه في درجات حرارة مرتفعة. يتم إنتاج المرشحات الغشائية الخزفية من مواد غير عضوية مثل أكسيد الألومنيوم وكربيد السيليكون وأكسيد التيتانيوم و zirconium oxide. يتم تشكيل المادة الأساسية المسامية للغشاء أولاً من خلال عملية البثق التي تصبح الهيكل الداعم للغشاء الخزفي. ثم يتم تطبيق الطلاءات على الوجه الداخلي أو وجه الترشيح بنفس جزيئات السيراميك أو أحيانًا جزيئات مختلفة ، اعتمادًا على التطبيق. على سبيل المثال ، إذا كانت مادتك الأساسية هي أكسيد الألومنيوم ، فإننا نستخدم أيضًا جزيئات أكسيد الألومنيوم كطلاء. سيحدد حجم جزيئات السيراميك المستخدمة في الطلاء ، بالإضافة إلى عدد الطلاء المطبق ، حجم مسام الغشاء بالإضافة إلى خصائص التوزيع. بعد ترسيب الطلاء في اللب ، يحدث تلبيد بدرجة حرارة عالية داخل الفرن ، مما يجعل طبقة الغشاء متكاملة من t هيكل الدعم الأساسي. هذا يوفر لنا سطحًا متينًا وصلبًا للغاية. يضمن هذا الترابط الملبد عمرًا طويلاً جدًا للغشاء. يمكننا تصنيع مخصصات تصنيع ceramic الغشائي من أجلك from نطاق الترشيح الدقيق إلى نطاق الترشيح الفائق من خلال تغيير عدد الطلاء واستخدام حجم الجسيمات المناسب للطلاء. يمكن أن تختلف أحجام المسام القياسية من 0.4 ميكرون إلى .01 ميكرون. فلاتر الغشاء الخزفي تشبه الزجاج ، شديدة الصلابة والمتانة ، على عكس الأغشية البوليمرية. لذلك توفر المرشحات الغشائية الخزفية قوة ميكانيكية عالية جدًا. المرشحات الغشائية الخزفية خاملة كيميائيًا ، ويمكن استخدامها بتدفق عالٍ جدًا مقارنة بالأغشية البوليمرية. يمكن تنظيف المرشحات الغشائية الخزفية بقوة وتكون مستقرة حرارياً. تتمتع المرشحات الغشائية الخزفية بعمر تشغيلي طويل جدًا ، تقريبًا ثلاث إلى أربع مرات أطول مقارنة بالأغشية البوليمرية. بالمقارنة مع المرشحات البوليمرية ، فالمرشحات الخزفية باهظة الثمن ، لأن تطبيقات ترشيح السيراميك تبدأ من حيث تنتهي التطبيقات البوليمرية. المرشحات الغشائية الخزفية لها تطبيقات مختلفة ، معظمها في معالجة المياه والصرف الصحي التي يصعب معالجتها ، أو في الأماكن التي تنطوي على عمليات درجات حرارة عالية. كما أن لديها تطبيقات واسعة في النفط والغاز ، وإعادة تدوير مياه الصرف الصحي ، كمعالجة مسبقة للتناضح العكسي ، ولإزالة المعادن المترسبة من أي عملية ترسيب ، وفصل الزيت والماء ، وصناعة الأغذية والمشروبات ، والترشيح الدقيق للحليب ، وتوضيح عصير الفاكهة ، واستصلاح وجمع مساحيق النانو والمحفزات ، في صناعة الأدوية ، في التعدين حيث يتعين عليك معالجة برك المخلفات المهدورة. نحن نقدم قناة واحدة وكذلك مرشحات غشاء خزفي على شكل قنوات متعددة. تقدم لك شركة AGS-TECH Inc. كلاً من التصنيع الجاهز والمخصص. فلاتر سيراميك فوم مرشح رغوة السيراميك is a صعبة رغوة made from سيراميك . رغاوي البوليمر ذات الخلية المفتوحة مشربة داخليًا بالسيراميك الطين ثم أطلق in a فرن ، ولم يتبق سوى مادة السيراميك. قد تتكون الرغوات من عدة مواد خزفية مثل أكسيد الألمونيوم ، سيراميك شائع ذو درجة حرارة عالية . C مرشحات رغوة سيراميك get_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d داخل خواص المواد الصغيرة المملوءة بالهواء. تُستخدم فلاتر الرغوة الخزفية من أجل filtration للسبائك المعدنية المنصهرة وامتصاص الملوثات البيئية ، وكركيزة لـ المحفزات يتطلب مساحة داخلية كبيرة. -136bad5cf58d_المسام في جميع أنحاء جسم المادة. يمكن تصنيع هذه المواد بنسبة عالية تصل إلى 94 إلى 96٪ من الهواء من حيث الحجم مع مقاومة درجات الحرارة العالية مثل 1700 ° C. منذ most ceramics are already أكاسيد بالنسبة للمركبات الخاملة الأخرى ، لا يوجد خطر أكسدة أو تقليل المواد في فلاتر رغوة السيراميك. - كتيب فلاتر السيراميك فوم - Ceramic Foam Filter دليل مستخدم مرشحات HEPA HEPA هو نوع من مرشحات الهواء والاختصار يرمز إلى منع الجسيمات عالية الكفاءة (HEPA). المرشحات التي تلبي معايير HEPA لها العديد من التطبيقات في الغرف النظيفة والمرافق الطبية والسيارات والطائرات والمنازل. يجب أن تفي مرشحات HEPA بمعايير معينة من الكفاءة مثل تلك التي حددتها وزارة الطاقة الأمريكية (DOE). للتأهل إلى HEPA وفقًا لمعايير حكومة الولايات المتحدة ، يجب إزالة فلتر الهواء من الهواء الذي يمر عبر 99.97٪ من الجسيمات ذات الحجم 0.3 ميكرومتر. يتم تحديد الحد الأدنى من مقاومة مرشح HEPA لتدفق الهواء ، أو انخفاض الضغط ، بشكل عام على أنها 300 باسكال (0.044 رطل / بوصة مربعة) عند معدل التدفق الاسمي. يعمل ترشيح HEPA بالوسائل الميكانيكية ولا يشبه طرق الترشيح الأيونية والأوزون التي تستخدم الأيونات السالبة وغاز الأوزون على التوالي. لذلك ، فإن فرص الآثار الجانبية الرئوية المحتملة مثل الربو والحساسية هي أقل بكثير مع أنظمة تصفية HEPA. تُستخدم فلاتر HEPA أيضًا في المكانس الكهربائية عالية الجودة بشكل فعال لحماية المستخدمين من الربو والحساسية ، لأن مرشح HEPA يحبس الجزيئات الدقيقة مثل حبوب اللقاح وبراز عث الغبار التي تسبب أعراض الحساسية والربو. اتصل بنا إذا كنت ترغب في الحصول على رأينا حول استخدام مرشحات HEPA لتطبيق أو مشروع معين. أدناه. إذا لم تتمكن من العثور على الحجم أو الشكل المناسب الذي ستحتاجه ، فسوف يسعدنا تصميم وتصنيع مرشحات HEPA المخصصة لتطبيقك الخاص. - فلاتر تنقية الهواء (تشمل فلاتر HEPA) المرشحات الخشنة ووسائط الترشيح المسبق تُستخدم المرشحات الخشنة ووسائط الترشيح المسبق لمنع الحطام الكبير. إنها ذات أهمية حاسمة لأنها غير مكلفة وتحمي المرشحات الأعلى تكلفة من التلوث بالجسيمات الخشنة والملوثات. بدون المرشحات الخشنة ووسائط التصفية المسبقة ، كانت تكلفة التصفية أعلى بكثير لأننا سنحتاج إلى تغيير المرشحات الدقيقة بشكل متكرر أكثر. معظم المرشحات الخشنة ووسائط الترشيح المسبق مصنوعة من ألياف تركيبية ذات أقطار وأحجام مسام متحكم فيها. تشمل مواد التصفية الخشنة مادة البوليستر الشائعة. تعد درجة كفاءة الترشيح معلمة مهمة يجب التحقق منها قبل اختيار مرشح خشن معين / وسط ترشيح مسبق. المعلمات والميزات الأخرى التي يجب التحقق منها هي ما إذا كانت وسائط الترشيح المسبق قابلة للغسل ، وقابلة لإعادة الاستخدام ، وقيمة التوقف ، ومقاومة الهواء أو تدفق السوائل ، وتدفق الهواء المقنن ، والغبار والجسيمات وخصائص انخفاض الضغط و dimensional والمواصفات المتعلقة بالشكل ... إلخ. اتصل بنا للحصول على إبداء الرأي قبل اختيار المرشحات الخشنة المناسبة ووسائط الترشيح المسبق لمنتجاتك وأنظمتك. - بروشور للشبكات السلكية والقماش (يتضمن معلومات عن إمكانيات تصنيع الشباك السلكية والمرشحات القماشية. يمكن استخدام القماش المعدني وغير المعدني كمرشحات خشنة ووسائط تصفية مسبقة في بعض التطبيقات) - فلاتر تنقية الهواء (بما في ذلك المرشحات الخشنة ووسائط الترشيح المسبق للهواء) فلاتر الزيت والوقود والغاز والهواء والماء AGS-TECH Inc. تصميم وتصنيع فلاتر الزيت والوقود والغاز والهواء والماء وفقًا لمتطلبات العملاء من الآلات الصناعية والسيارات والقوارب والدراجات النارية ... إلخ. مرشحات الزيت are designed لإزالة الملوثات من زيت المحرك ، زيت ناقل الحركة ، زيت التشحييم ، الزيت الهيدروليكي . تُستخدم فلاتر الزيت في العديد من الأنواع المختلفة الآلات الهيدروليكية . تستخدم مرافق إنتاج النفط وصناعة النقل وإعادة التدوير أيضًا فلاتر الزيت والوقود في عمليات التصنيع الخاصة بها. فلاتر حسب متطلباتك ، نضع شعاراتك على المنتج والعبوة حسب احتياجاتك ومتطلباتك. إذا رغبت في ذلك ، يمكن تخصيص مواد الإسكان الخاصة بفلاتر الزيت والوقود والغاز والهواء والماء وفقًا للتطبيق الخاص بك. يمكن تنزيل معلومات حول فلاتر الزيت والوقود والغاز والهواء والماء القياسية المتوفرة لدينا أدناه. - Brochure for السيارات والدراجات النارية والشاحنات والحافلات - الزيت - الوقود - الغاز - الهواء - اختيار فلاتر المياه - فلاتر تنقية الهواء أغشية A membrane هو حاجز انتقائي ؛ يسمح لبعض الأشياء بالمرور ولكن يوقف البعض الآخر. قد تكون هذه الأشياء جزيئات أو أيونات أو جزيئات صغيرة أخرى. بشكل عام ، تُستخدم الأغشية البوليمرية لفصل أو تركيز أو تجزئة مجموعة متنوعة من السوائل. تعمل الأغشية كحاجز رقيق بين السوائل القابلة للامتزاج التي تسمح بنقل تفضيلي لواحد أو أكثر من مكونات التغذية عند تطبيق قوة دافعة ، مثل فرق الضغط. نحن نقدم a مجموعة من أغشية الترشيح بالنانو والترشيح الفائق والترشيح الدقيق المصممة لتوفير التدفق والرفض الأمثل ويمكن تخصيصها لتلبية المتطلبات الفريدة لتطبيقات عملية محددة. أنظمة الترشيح هي قلب العديد من عمليات الفصل. اختيار التكنولوجيا وتصميم المعدات وجودة التصنيع كلها عوامل حاسمة في النجاح النهائي للمشروع. للبدء ، يجب تحديد التكوين المناسب للغشاء. اتصل بنا للمساعدة في مشاريعك. الصفحة السابقة

الشاشة - الشاشة التي تعمل باللمس - الشاشات - الصمامات الثنائية الباعثة للضوء - الثنائيات الباعثة للضوء العضوية - شاشة الكريستال السائل - لوحة عرض البلازما - شاشة مثبتة على الرأس - شاشة الفلورسنت الفراغية - شاشات الإضاءة الكهربية - شاشة باعث الإلكترون بالتوصيل السطحي - شاشات لوحة مسطحة العرض والشاشة التي تعمل باللمس وتصنيع وتجميع الشاشة نحن نقدم: • شاشات عرض مخصصة بما في ذلك LED ، OLED ، LCD ، PDP ، VFD ، ELD ، SED ، HMD ، تلفزيون الليزر ، شاشة مسطحة للأبعاد المطلوبة والمواصفات الكهروضوئية. يرجى النقر فوق النص المميز لتنزيل الكتيبات ذات الصلة لشاشات العرض والشاشة التي تعمل باللمس ومنتجات المراقبة. لوحات عرض LED وحدات LCD قم بتنزيل كتيبنا الخاص بشاشات TRu Multi-Touch. يتكون خط إنتاج الشاشة هذا من مجموعة من شاشات سطح المكتب ، والإطار المفتوح ، والخط الرفيع ، والشاشات متعددة اللمس كبيرة الحجم - من 15 بوصة إلى 70 بوصة. صُممت شاشات TRu Multi-Touch Monitors للجودة والاستجابة والجاذبية والمتانة ، وهي تكمل أي حل تفاعلي متعدد اللمس.انقر هنا للتسعير إذا كنت ترغب في الحصول على وحدات LCD مصممة ومصنعة خصيصًا وفقًا لمتطلباتك ، فيرجى ملء ذلك وإرسال بريد إلكتروني إلينا: نموذج تصميم مخصص لوحدات LCD إذا كنت ترغب في الحصول على لوحات LCD مصممة ومصنعة خصيصًا وفقًا لمتطلباتك ، فيرجى ملء ذلك وإرسال بريد إلكتروني إلينا: نموذج تصميم مخصص للوحات LCD • شاشة لمس مخصصة (مثل iPod) • من بين المنتجات المخصصة التي طورها مهندسونا: - محطة قياس التباين لشاشات الكريستال السائل. - محطة مركزية محوسبة لعدسات العرض التلفزيوني اللوحات / شاشات العرض عبارة عن شاشات إلكترونية تُستخدم لعرض البيانات و / أو الرسومات وهي متوفرة في مجموعة متنوعة من الأحجام والتقنيات. فيما يلي معاني المصطلحات المختصرة المتعلقة بأجهزة العرض والشاشة التي تعمل باللمس وأجهزة العرض: الصمام: الصمام الثنائي الباعث للضوء LCD: شاشة الكريستال السائل PDP: لوحة عرض البلازما VFD: شاشة الفلورسنت الفراغي OLED: الصمام الثنائي العضوي الباعث للضوء ELD: شاشة مضيئة كهربائياً SED: عرض باعث إلكتروني للتوصيل السطحي HMD: شاشة مثبتة على الرأس من المزايا المهمة لشاشة OLED على شاشة الكريستال السائل (LCD) أن OLED لا تتطلب إضاءة خلفية لتعمل. لذلك تستهلك شاشة OLED طاقة أقل بكثير ، وعند تشغيلها من بطارية ، يمكن أن تعمل لفترة أطول مقارنة بشاشة LCD. نظرًا لعدم وجود حاجة للإضاءة الخلفية ، يمكن أن تكون شاشة OLED أرق بكثير من لوحة LCD. ومع ذلك ، فقد أدى تدهور مواد OLED إلى الحد من استخدامها كشاشة عرض وشاشة تعمل باللمس وشاشة. يعمل ELD عن طريق إثارة الذرات عن طريق تمرير تيار كهربائي من خلالها ، مما يتسبب في إصدار ELD للفوتونات. من خلال تغيير المادة التي يتم تحفيزها ، يمكن تغيير لون الضوء المنبعث. يتم إنشاء ELD باستخدام شرائط مسطحة غير شفافة من الأقطاب الكهربائية تعمل بالتوازي مع بعضها البعض ، ومغطاة بطبقة من مادة الإنارة الكهربائية ، تليها طبقة أخرى من الأقطاب الكهربائية ، تعمل بشكل عمودي على الطبقة السفلية. يجب أن تكون الطبقة العلوية شفافة للسماح للضوء بالمرور والهروب. عند كل تقاطع ، تضيء المادة ، مما يؤدي إلى إنشاء بكسل. تستخدم ELDs أحيانًا كإضاءة خلفية في شاشات LCD. كما أنها مفيدة لإنشاء إضاءة محيطة ناعمة وللشاشات منخفضة الألوان وعالية التباين. شاشة باعث الإلكترون بالتوصيل السطحي (SED) عبارة عن تقنية شاشة مسطحة تستخدم بواعث إلكترونية للتوصيل السطحي لكل بكسل عرض فردي. يصدر باعث التوصيل السطحي إلكترونات تثير طلاء الفوسفور على لوحة العرض ، على غرار تلفزيونات أنبوب أشعة الكاثود (CRT). بمعنى آخر ، تستخدم SED أنابيب أشعة الكاثود الصغيرة خلف كل بكسل بدلاً من أنبوب واحد للشاشة بأكملها ، ويمكن أن تجمع بين عامل الشكل النحيف لشاشات LCD وشاشات البلازما مع زوايا المشاهدة الفائقة والتباين والمستويات السوداء وتعريف اللون والبكسل وقت استجابة CRTs. يُزعم أيضًا على نطاق واسع أن SEDs تستهلك طاقة أقل من شاشات LCD. شاشة مثبتة على الرأس أو شاشة مثبتة على خوذة ، وكلاهما مختصر "HMD" ، هو جهاز عرض يتم ارتداؤه على الرأس أو كجزء من خوذة ، ويحتوي على شاشة عرض بصرية صغيرة أمام عين واحدة أو كل عين. تحتوي HMD النموذجية على شاشة عرض واحدة أو شاشتين صغيرتين مع عدسات ومرايا شبه شفافة مدمجة في خوذة أو نظارات أو قناع. وحدات العرض صغيرة ويمكن أن تشمل CRT أو شاشات الكريستال السائل أو الكريستال السائل على السيليكون أو OLED. في بعض الأحيان يتم نشر العديد من الشاشات الصغيرة لزيادة الدقة الكلية ومجال الرؤية. تختلف HMDs في ما إذا كان يمكنها عرض صورة تم إنشاؤها بواسطة الكمبيوتر (CGI) فقط ، أو عرض صور حية من العالم الحقيقي أو مزيج من كليهما. تعرض معظم HMDs فقط صورة تم إنشاؤها بواسطة الكمبيوتر ، والتي يشار إليها أحيانًا باسم صورة افتراضية. تسمح بعض HMDs بتركيب CGI على عرض العالم الحقيقي. يشار إلى هذا أحيانًا بالواقع المعزز أو الواقع المختلط. يمكن الجمع بين عرض العالم الحقيقي و CGI عن طريق عرض CGI من خلال مرآة عاكسة جزئيًا وعرض العالم الحقيقي مباشرةً. بالنسبة للمرايا العاكسة جزئيًا ، تحقق من صفحتنا على المكونات البصرية السلبية. غالبًا ما تسمى هذه الطريقة بالشفافية البصرية. يمكن أيضًا دمج عرض العالم الحقيقي مع CGI إلكترونيًا عن طريق قبول الفيديو من الكاميرا وخلطه إلكترونيًا مع CGI. غالبًا ما تسمى هذه الطريقة Video See-through. تشمل تطبيقات HMD الرئيسية العسكرية والحكومية (النار والشرطة وما إلى ذلك) والمدنية / التجارية (الطب وألعاب الفيديو والرياضة وما إلى ذلك). يستخدم الجيش والشرطة ورجال الإطفاء أجهزة HMD لعرض المعلومات التكتيكية مثل الخرائط أو بيانات التصوير الحراري أثناء مشاهدة المشهد الحقيقي. تم دمج HMDs في قمرة القيادة لطائرات الهليكوبتر والطائرات المقاتلة الحديثة. يتم دمجها بالكامل مع خوذة الطيران الخاصة بالطيار ويمكن أن تشمل أقنعة واقية وأجهزة للرؤية الليلية وعروض للرموز والمعلومات الأخرى. يستخدم المهندسون والعلماء HMDs لتقديم عروض مجسمة لمخططات CAD (التصميم بمساعدة الكمبيوتر). تُستخدم هذه الأنظمة أيضًا في صيانة الأنظمة المعقدة ، حيث يمكن أن توفر للفني `` رؤية بالأشعة السينية '' بشكل فعال من خلال الجمع بين رسومات الكمبيوتر مثل الرسوم البيانية للنظام والصور مع الرؤية الطبيعية للفني. هناك أيضًا تطبيقات في الجراحة ، حيث يتم دمج مجموعة من البيانات الشعاعية (فحوصات CAT والتصوير بالرنين المغناطيسي) مع رؤية الجراح الطبيعية للعملية. يمكن رؤية أمثلة على أجهزة HMD منخفضة التكلفة مع الألعاب ثلاثية الأبعاد والتطبيقات الترفيهية. تسمح هذه الأنظمة للخصوم "الافتراضيين" بإلقاء نظرة خاطفة على النوافذ الحقيقية أثناء تحرك اللاعب. التطورات الأخرى المثيرة للاهتمام في تقنيات العرض والشاشات التي تعمل باللمس والشاشات التي تهتم بها شركة AGS-TECH هي: تلفزيون الليزر: ظلت تقنية الإضاءة بالليزر مكلفة للغاية بحيث لا يمكن استخدامها في منتجات استهلاكية مجدية تجاريًا وأداء ضعيف جدًا لاستبدال المصابيح باستثناء بعض أجهزة العرض فائقة التطور النادرة. ومع ذلك ، في الآونة الأخيرة ، عرضت الشركات مصدر إضاءة الليزر الخاص بها لشاشات العرض ونموذج أولي للإسقاط الخلفي "تلفزيون الليزر". تم الكشف عن أول تلفاز ليزر تجاري وآخر بعد ذلك. أفاد الجمهور الأول الذين عُرضت عليهم مقاطع مرجعية من أفلام شهيرة أنهم أذهلتهم براعة العرض الملون غير المرئية حتى الآن في تلفزيون الليزر. حتى أن بعض الناس يصفونها بأنها شديدة للغاية لدرجة أنها تبدو مصطنعة. من المحتمل أن تتضمن بعض تقنيات العرض المستقبلية الأخرى الأنابيب النانوية الكربونية وشاشات العرض البلورية النانوية باستخدام النقاط الكمومية لصنع شاشات نابضة بالحياة ومرنة. كما هو الحال دائمًا ، إذا قدمت لنا تفاصيل عن متطلباتك وتطبيقك ، فيمكننا تصميم شاشات العرض والشاشات التي تعمل باللمس والشاشات وتصنيعها حسب الطلب. انقر هنا لتنزيل كتيب العدادات اللوحية - OICASCHINT كتيب التنزيل الخاص بنا برنامج شراكة التصميم يمكن العثور على مزيد من المعلومات حول عملنا الهندسي على: http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

تصنيع البلازما - قطع البلازما عالي التردد - حفر البلازما - لحام القوس بالبلازما - لحام القوس بالتنغستن بالغاز القطع والقطع بالبلازما نستخدم the PLASMA CUTTING and_cc781905-5cde-3194-bb3b-13658bad5cf58d_PLASMA-MACHINING وغيرها من المواد بسماكات مختلفة باستخدام شعلة البلازما. في قطع البلازما (يسمى أحيانًا PLASMA-ARC CUTTING) ، يتم نفخ غاز خامل أو هواء مضغوط بسرعة عالية من الفوهة وفي نفس الوقت يتم تكوين قوس كهربائي عبر هذا الغاز من الفوهة إلى يتم قطع السطح وتحويل جزء من هذا الغاز إلى بلازما. للتبسيط ، يمكن وصف البلازما بأنها الحالة الرابعة للمادة. الحالات الثلاث للمادة صلبة وسائلة وغازية. كمثال شائع ، الماء ، هذه الحالات الثلاث هي الجليد والماء والبخار. الفرق بين هذه الحالات يتعلق بمستويات الطاقة الخاصة بهم. عندما نضيف طاقة على شكل حرارة إلى الجليد ، فإنه يذوب ويشكل الماء. عندما نضيف المزيد من الطاقة ، يتبخر الماء على شكل بخار. بإضافة المزيد من الطاقة إلى البخار ، تصبح هذه الغازات مؤينة. تؤدي عملية التأين هذه إلى أن يصبح الغاز موصلاً للكهرباء. نسمي هذا الغاز المؤين الموصّل كهربائياً "البلازما". البلازما ساخنة جدًا وتذيب المعدن الذي يتم قطعه وفي نفس الوقت تهب المعدن المنصهر بعيدًا عن القطع. نستخدم البلازما لقطع المواد الرقيقة والسميكة والحديدية وغير الحديدية على حد سواء. يمكن للمصابيح اليدوية أن تقطع صفيحة فولاذية بسمك يصل إلى 2 بوصة ، ويمكن للمصابيح القوية التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر أن تقطع الفولاذ حتى سمك 6 بوصات. تنتج قواطع البلازما مخروطًا موضعيًا ساخنًا جدًا للقطع به ، وبالتالي فهي مناسبة جدًا لقطع الصفائح المعدنية بأشكال منحنية وزوايا. درجات الحرارة الناتجة عن قطع قوس البلازما عالية جدًا وحوالي 9673 كلفن في شعلة بلازما الأكسجين. هذا يوفر لنا عملية سريعة ، عرض صغير للشق ، وإنهاء جيد للسطح. في أنظمتنا التي تستخدم أقطاب التنغستن ، تكون البلازما خاملة ، وتتشكل باستخدام غازات الأرجون أو الأرجون H2 أو غاز النيتروجين. ومع ذلك ، فإننا نستخدم أحيانًا الغازات المؤكسدة ، مثل الهواء أو الأكسجين ، وفي تلك الأنظمة يكون القطب هو النحاس مع الهافنيوم. تتمثل ميزة شعلة بلازما الهواء في أنها تستخدم الهواء بدلاً من الغازات باهظة الثمن ، وبالتالي من المحتمل أن تقلل التكلفة الإجمالية للمعالجة. Our HF-TYPE PLASMA CUTTING machines تستخدم شرارة عالية التردد وعالية الجهد لتأين الهواء من خلال رأس الشعلة وبدء الأقواس. لا تتطلب قواطع البلازما HF الخاصة بنا أن تكون الشعلة على اتصال مع مادة قطعة العمل في البداية ، وهي مناسبة للتطبيقات التي تتضمن COMPUTER NUMERICAL CONTROL (CNC) cutting. يستخدم المصنعون الآخرون آلات بدائية تتطلب ملامسة طرف للمعدن الأصلي للبدء ثم يحدث فصل الفجوة. تكون قواطع البلازما الأكثر بدائية أكثر عرضة للتلامس مع الأطراف وتلف الدرع عند البدء. تستخدم Our PILOT-ARC TYPE PLASMA machines عملية من خطوتين لإنتاج البلازما ، دون الحاجة إلى الاتصال الأولي. في الخطوة الأولى ، يتم استخدام دائرة تيار منخفض وعالي الجهد لتهيئة شرارة صغيرة جدًا عالية الكثافة داخل جسم الشعلة ، مما يؤدي إلى توليد جيب صغير من غاز البلازما. وهذا ما يسمى بالقوس التجريبي. يحتوي القوس الطيار على مسار كهربائي عائد مدمج في رأس الشعلة. يتم الحفاظ على القوس الدليلي والحفاظ عليه حتى يتم تقريبه من قطعة العمل. هناك يشعل القوس الدليلي قوس القطع بالبلازما الرئيسي. أقواس البلازما شديدة الحرارة وتتراوح بين 25000 درجة مئوية = 45000 درجة فهرنهايت. طريقة تقليدية أكثر نستخدمها أيضًا هي OXYFUEL-GAS CUTTING (OFC) حيث نستخدم الشعلة كما في اللحام. تستخدم العملية في قطع الفولاذ والحديد الزهر والفولاذ المصبوب. يعتمد مبدأ القطع في قطع غاز الأكسجين على أكسدة الفولاذ وحرقه وذوبانه. عروض كيرف في قطع غاز الأكسجين في الجوار من 1.5 إلى 10 ملم. يُنظر إلى عملية قوس البلازما كبديل لعملية الوقود بالأكسجين. تختلف عملية قوس البلازما عن عملية وقود الأكسجين من حيث أنها تعمل باستخدام القوس لصهر المعدن بينما في عملية وقود الأكسجين ، يقوم الأكسجين بأكسدة المعدن وتؤدي الحرارة الناتجة عن التفاعل الطارد للحرارة إلى إذابة المعدن. لذلك ، على عكس عملية الوقود الأكسجين ، يمكن تطبيق عملية البلازما لقطع المعادن التي تشكل أكاسيد مقاومة للحرارة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والسبائك غير الحديدية. PLASMA GOUGING a عملية مماثلة لقطع البلازما ، يتم إجراؤها عادةً بنفس معدات القطع بالبلازما. بدلاً من قطع المواد ، يستخدم التلاعب بالبلازما تكوينًا مختلفًا للشعلة. عادة ما تكون فوهة الشعلة وناشر الغاز مختلفين ، ويتم الحفاظ على مسافة أطول من الشعلة إلى قطعة العمل لنفخ المعدن بعيدًا. يمكن استخدام تلاعب البلازما في تطبيقات مختلفة ، بما في ذلك إزالة اللحام لإعادة العمل. بعض قواطع البلازما الخاصة بنا مدمجة في طاولة CNC. تحتوي طاولات CNC على جهاز كمبيوتر للتحكم في رأس الشعلة لإنتاج قطع حاد ونظيف. معدات البلازما CNC الحديثة لدينا قادرة على قطع متعدد المحاور للمواد السميكة والسماح بفرص اللحامات المعقدة التي لا يمكن القيام بها بخلاف ذلك. تتميز قواطع قوس البلازما الخاصة بنا بأنها مؤتمتة للغاية من خلال استخدام عناصر تحكم قابلة للبرمجة. بالنسبة للمواد الرقيقة ، نفضل القطع بالليزر على القطع بالبلازما ، ويرجع ذلك في الغالب إلى قدرات قطع الثقب الفائقة التي تتمتع بها آلة القطع بالليزر. نقوم أيضًا بنشر آلات القطع بالبلازما CNC الرأسية ، مما يوفر لنا مساحة أصغر ومرونة أكبر وأمانًا أفضل وتشغيلًا أسرع. جودة حافة قطع البلازما مماثلة لتلك التي تحققت من خلال عمليات قطع الوقود بالأكسجين. ومع ذلك ، نظرًا لأن عملية البلازما تقطع بالذوبان ، فإن السمة المميزة هي درجة الانصهار الأكبر نحو الجزء العلوي من المعدن مما يؤدي إلى تقريب الحافة العلوية أو ضعف تربيع الحافة أو شطف الحافة المقطوعة. نستخدم نماذج جديدة من مشاعل البلازما ذات فوهة أصغر وقوس بلازما أرق لتحسين انقباض القوس لإنتاج تسخين أكثر اتساقًا في أعلى وأسفل القطع. هذا يسمح لنا بالحصول على دقة شبه ليزر على الحواف المقطوعة والمُشكلة بالبلازما. تعمل أنظمة Our التسامح العالي PLASMA ARC CUTTING (HTPAC) systems مع بلازما شديدة الضيق. يتم تحقيق تركيز البلازما عن طريق إجبار البلازما المتولدة من الأكسجين على الدوران أثناء دخولها فتحة البلازما ويتم حقن تدفق ثانوي للغاز في اتجاه مجرى فوهة البلازما. لدينا مجال مغناطيسي منفصل يحيط بالقوس. يعمل هذا على استقرار تدفق البلازما عن طريق الحفاظ على الدوران الذي يسببه غاز الدوران. من خلال الجمع بين التحكم الدقيق باستخدام الحاسب الآلي مع هذه المشاعل الأصغر والأرق ، نحن قادرون على إنتاج الأجزاء التي تتطلب القليل من التشطيب أو لا تتطلب أي تشطيب. تعد معدلات إزالة المواد في معالجة البلازما أعلى بكثير مما هي عليه في عمليات المعالجة بالتفريغ الكهربائي (EDM) وتصنيع شعاع الليزر (LBM) ، ويمكن تشكيل الأجزاء بإمكانية استنساخ جيدة. PLASMA ARC WELDING (PAW) هي عملية مشابهة لعملية اللحام بالقوس التنغستن بالغاز (GTAW). يتكون القوس الكهربائي بين قطب كهربائي مصنوع بشكل عام من التنجستن الملبد وقطعة الشغل. يتمثل الاختلاف الرئيسي عن GTAW في أنه في PAW ، من خلال وضع القطب داخل جسم الشعلة ، يمكن فصل قوس البلازما عن غلاف الغاز الواقي. يتم بعد ذلك دفع البلازما من خلال فوهة نحاسية دقيقة التجويف والتي تقيد القوس والبلازما الخارجين من الفتحة بسرعات عالية ودرجات حرارة تقترب من 20000 درجة مئوية. يعد لحام القوس بالبلازما تقدمًا في عملية GTAW. تستخدم عملية اللحام PAW قطبًا كهربائيًا غير قابل للاستهلاك وقوسًا مقيدًا من خلال فوهة نحاسية دقيقة التجويف. يمكن استخدام PAW للانضمام إلى جميع المعادن والسبائك القابلة للحام باستخدام GTAW. العديد من الاختلافات الأساسية في عملية PAW ممكنة عن طريق تغيير معدل تدفق غاز البلازما وقطر الفتحة ، بما في ذلك: البلازما الدقيقة (<15 أمبير) وضع الذوبان (15 - 400 أمبير) وضع ثقب المفتاح (> 100 أمبير) في لحام القوس بالبلازما (PAW) نحصل على تركيز طاقة أكبر مقارنة بـ GTAW. يمكن تحقيق اختراق عميق وضيق ، بحد أقصى للعمق من 12 إلى 18 ملم (0.47 إلى 0.71 بوصة) اعتمادًا على المادة. يسمح ثبات القوس الأكبر بطول قوس أطول (توقف) ، وتحمل أكبر بكثير لتغييرات طول القوس. ومع ذلك ، كعيب ، تتطلب PAW معدات باهظة الثمن ومعقدة نسبيًا مقارنة بـ GTAW. كما أن صيانة الشعلة أمر بالغ الأهمية وأكثر صعوبة. العيوب الأخرى لـ PAW هي: إجراءات اللحام تميل إلى أن تكون أكثر تعقيدًا وأقل تسامحًا مع الاختلافات في التجهيز ، إلخ. مهارة المشغل المطلوبة أكثر قليلاً من مهارة GTAW. استبدال الفوهة ضروري. CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

أجهزة التحليل البيئي الفيزيائي الكيميائي، الاختبارات غير المدمرة، التوازن التحليلي، الكروماتوغرافيا، مطياف الكتلة، محلل الغاز، محلل الرطوبة المحللون الكيميائيون والفيزيائيون والبيئيون The industrial CHEMICAL ANALYZERS we provide are: CHROMATOGRAPHS, MASS SPECTROMETERS, RESIDUAL GAS ANALYZERS, GAS DETECTORS, MOISTURE ANALYZER, DIGITAL GRAIN AND WOOD MOISTURE متر ، ميزان تحليلي The industrial PYHSICAL ANALYSIS INSTRUMENTS we offer are: SPECTROPHOTOMETERS, POLARIMETER, REFRACTOMETER, LUX METER, أجهزة قياس اللمعان ، أجهزة قراءة الألوان ، مقياس اختلاف اللون و أجهزة قياس المسافة بالليزر الرقمية ، محدد المدى بالليزر ، مقياس الارتفاع بالكابل بالموجات فوق الصوتية ، مقياس المستوى الصوتي ، مقياس المسافة بالموجات فوق الصوتية ، كاشف العيوب الرقمي بالموجات فوق الصوتية _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d _، _ cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_اختبار صلابة _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d _، _ cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_مجهرات معدنية _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d _، _ cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_اختبار خشونة السطح و مقياس سمك بالموجات فوق الصوتية _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d _، _ cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_مقياس الاهتزاز ، مقياس سرعة الدوران . بالنسبة للمنتجات المميزة ، يرجى زيارة الصفحات ذات الصلة من خلال النقر على النص الملون المقابل above. The ENVIRONMENTAL ANALYZERS نحن نقدم: _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cfURE & CUMPERING. لتنزيل كتالوج أجهزة القياس والاختبار الخاصة بعلامتنا التجارية SADT ، يرجى النقر هنا . سوف تجد بعض طرز المعدات المذكورة أعلاه هنا. CHROMATOGRAPHY هي طريقة فيزيائية للفصل توزع المكونات للفصل بين مرحلتين ، واحدة ثابتة (طور ثابت) ، والأخرى (الطور المتحرك) تتحرك في اتجاه محدد. بمعنى آخر ، يشير إلى التقنيات المختبرية لفصل المخاليط. يذوب الخليط في سائل يسمى الطور المتحرك ، والذي يحمله عبر هيكل يحمل مادة أخرى تسمى الطور الثابت. تنتقل المكونات المختلفة للخليط بسرعات مختلفة ، مما يؤدي إلى انفصالها. يعتمد الفصل على التقسيم التفاضلي بين المرحلتين المتنقلة والثابتة. تؤدي الاختلافات الصغيرة في معامل التقسيم للمركب إلى احتباس تفاضلي على الطور الثابت وبالتالي تغيير الفصل. يمكن استخدام الكروماتوغرافيا لفصل مكونات الخليط لاستخدامات أكثر تقدمًا مثل التنقية) أو لقياس النسب النسبية للتحليلات (وهي المادة التي سيتم فصلها أثناء الفصل الكروماتوجرافي) في الخليط. توجد عدة طرق كروماتوغرافية ، مثل كروماتوغرافيا الورق وكروماتوغرافيا الغاز والكروماتوغرافيا السائلة عالية الأداء. عينة. في مخطط كروماتوجرافي ، تتوافق القمم أو الأنماط المختلفة مع مكونات مختلفة من الخليط المنفصل. في النظام الأمثل ، تتناسب كل إشارة مع تركيز المادة التحليلية المقابلة التي تم فصلها. جهاز يسمى CHROMATOGRAPH يسمح بفصل متطور. هناك أنواع متخصصة وفقًا للحالة المادية لمرحلة التنقل ، مثل GAS CHROMATOGRAPHS and_cc781905-5cde-3194-bbcadb-136bOM_LAT. كروماتوغرافيا الغاز (GC) ، والتي تسمى أحيانًا كروماتوغرافيا الغاز والسائل (GLC) ، هي تقنية فصل يكون فيها الطور المتحرك عبارة عن غاز. درجات الحرارة المرتفعة المستخدمة في كروماتوغرافيا الغاز تجعلها غير مناسبة للبوليمرات الحيوية ذات الوزن الجزيئي العالي أو البروتينات المصادفة في الكيمياء الحيوية لأن الحرارة تفسدها. ومع ذلك ، فإن هذه التقنية مناسبة تمامًا للاستخدام في مجالات البتروكيماويات والرصد البيئي والبحث الكيميائي والمجالات الكيميائية الصناعية. من ناحية أخرى ، الكروماتوغرافيا السائلة (LC) هي تقنية فصل يكون فيها الطور المتحرك سائلًا. من أجل قياس خصائص الجزيئات الفردية ، يحولها a MASS SPECTROMETER convert بهم إلى أيونات بحيث يمكن تسريعها وتحريكها بواسطة الحقول الكهربائية والمغناطيسية الخارجية. تُستخدم مقاييس الطيف الكتلي في أجهزة الكروماتوغرافيا الموضحة أعلاه ، وكذلك في أدوات التحليل الأخرى. المكونات المصاحبة لمطياف الكتلة النموذجي هي: مصدر أيوني: عينة صغيرة مؤينة ، عادة إلى الكاتيونات بفقدان الإلكترون. محلل الكتلة: يتم فرز الأيونات وفصلها حسب كتلتها وشحنتها. الكاشف: يتم قياس الأيونات المنفصلة وعرض النتائج على الرسم البياني. الأيونات شديدة التفاعل وقصيرة العمر ، لذلك يجب أن يتم تكوينها ومعالجتها في فراغ. الضغط الذي يمكن التعامل مع الأيونات تحته يتراوح من 10-5 إلى 10-8 تور تقريبًا. يمكن إنجاز المهام الثلاث المذكورة أعلاه بطرق مختلفة. في أحد الإجراءات الشائعة ، يتأثر التأين بحزمة عالية الطاقة من الإلكترونات ، ويتم فصل الأيونات عن طريق تسريع وتركيز الأيونات في الحزمة ، والتي تنحني بعد ذلك بواسطة مجال مغناطيسي خارجي. ثم يتم الكشف عن الأيونات إلكترونيًا ويتم تخزين المعلومات الناتجة وتحليلها في الكمبيوتر. قلب المطياف هو المصدر الأيوني. هنا يتم قصف جزيئات العينة بالإلكترونات المنبعثة من خيوط ساخنة. وهذا ما يسمى بمصدر الإلكترون. يُسمح للغازات والعينات السائلة المتطايرة بالتسرب إلى مصدر الأيونات من الخزان ويمكن إدخال المواد الصلبة والسوائل غير المتطايرة مباشرة. يتم دفع الكاتيونات المتكونة من القصف الإلكتروني بعيدًا بواسطة صفيحة مبيد الحشرات المشحونة (تنجذب الأنيونات إليها) ، وتتسارع نحو الأقطاب الكهربائية الأخرى ، مع وجود شقوق تمر خلالها الأيونات كحزمة. تتفتت بعض هذه الأيونات إلى كاتيونات أصغر وأجزاء متعادلة. ينحرف المجال المغناطيسي العمودي عن الشعاع الأيوني في قوس يتناسب نصف قطره عكسياً مع كتلة كل أيون. تنحرف الأيونات الأخف أكثر من الأيونات الثقيلة. من خلال تغيير قوة المجال المغناطيسي ، يمكن تركيز الأيونات ذات الكتلة المختلفة تدريجياً على كاشف مثبت في نهاية الأنبوب المنحني تحت فراغ عالي. يتم عرض الطيف الكتلي على شكل رسم بياني شريطي عمودي ، حيث يمثل كل شريط أيونًا له نسبة كتلة إلى شحنة معينة (m / z) ويشير طول الشريط إلى الوفرة النسبية للأيون. يتم تعيين الأيون الأكثر كثافة بمقدار 100 ، ويشار إليه على أنه ذروة القاعدة. تحتوي معظم الأيونات المتكونة في مطياف الكتلة على شحنة واحدة ، وبالتالي فإن قيمة m / z تعادل الكتلة نفسها. تتميز أجهزة قياس الطيف الكتلي الحديثة بدقة عالية جدًا ويمكنها بسهولة تمييز الأيونات التي تختلف بوحدة كتلة ذرية واحدة (amu). A RESIDUAL GAS ANALYZER (RGA) هو مقياس طيف كتلة صغير وعرة. لقد شرحنا مطياف الكتلة أعلاه. تم تصميم RGAs للتحكم في العمليات ومراقبة التلوث في أنظمة التفريغ مثل غرف الأبحاث وأجهزة علوم السطح والمسرعات ومجاهر المسح. باستخدام التكنولوجيا الرباعية ، هناك نوعان من التطبيقات ، باستخدام إما مصدر أيون مفتوح (OIS) أو مصدر أيوني مغلق (CIS). تُستخدم RGAs في معظم الحالات لمراقبة جودة الفراغ والكشف بسهولة عن الآثار الدقيقة للشوائب التي تمتلك قابلية اكتشاف أقل من جزء في المليون في حالة عدم وجود تداخلات في الخلفية. يمكن قياس هذه الشوائب حتى (10) مستويات Exp-14 Torr ، كما تستخدم أجهزة تحليل الغاز المتبقي ككاشفات حساسة لتسرب الهيليوم في الموقع. تتطلب أنظمة التفريغ التحقق من سلامة أختام التفريغ ونوعية الفراغ لتسرب الهواء والملوثات عند مستويات منخفضة قبل بدء العملية. تأتي أجهزة تحليل الغاز المتبقي الحديثة كاملة مع مسبار رباعي ووحدة تحكم في الإلكترونيات وحزمة برامج Windows في الوقت الفعلي تُستخدم للحصول على البيانات وتحليلها والتحكم في المسبار. تدعم بعض البرامج عمليات متعددة الرأس عند الحاجة إلى أكثر من RGA. سيقلل التصميم البسيط الذي يحتوي على عدد صغير من الأجزاء إطلاق الغازات ويقلل من فرص إدخال الشوائب في نظام التفريغ الخاص بك. تصميمات المجس باستخدام أجزاء ذاتية المحاذاة ستضمن سهولة إعادة التجميع بعد التنظيف. توفر مؤشرات LED على الأجهزة الحديثة ملاحظات فورية حول حالة مضاعف الإلكترون والفتيل ونظام الإلكترونيات والمسبار. تُستخدم خيوط طويلة العمر وسهلة التغيير لانبعاث الإلكترون. لزيادة الحساسية ومعدلات المسح الأسرع ، يتم أحيانًا تقديم مضاعف إلكترون اختياري يكتشف الضغوط الجزئية حتى 5 × (10) Exp -14 Torr. ميزة أخرى جذابة لأجهزة تحليل الغاز المتبقي هي ميزة التفريغ المدمجة. باستخدام امتصاص الصدمات الإلكترونية ، يتم تنظيف مصدر الأيونات تمامًا ، مما يقلل بشكل كبير من مساهمة المؤين في ضوضاء الخلفية. مع النطاق الديناميكي الكبير ، يمكن للمستخدم إجراء قياسات لتركيزات الغاز الصغيرة والكبيرة في وقت واحد. A MOISTURE ANALYZER determines الكتلة الجافة المتبقية بعد عملية التجفيف باستخدام طاقة الأشعة تحت الحمراء للمادة الأصلية التي تم وزنها سابقًا. يتم حساب الرطوبة بالنسبة لوزن المادة الرطبة. أثناء عملية التجفيف ، يظهر انخفاض الرطوبة في المادة على الشاشة. يحدد محلل الرطوبة الرطوبة وكمية الكتلة الجافة وكذلك اتساق المواد المتطايرة والثابتة بدقة عالية. يمتلك نظام الوزن لمحلل الرطوبة جميع خصائص الموازين الحديثة. تستخدم أدوات القياس هذه في القطاع الصناعي لتحليل المعاجين والخشب والمواد اللاصقة والغبار ... إلخ. هناك العديد من التطبيقات التي تكون فيها قياسات الرطوبة ضرورية للتصنيع وضمان جودة العملية. يجب التحكم في الرطوبة المتتبعة في المواد الصلبة لعمليات البلاستيك والأدوية وعمليات المعالجة الحرارية. يجب قياس الرطوبة في الغازات والسوائل والتحكم فيها أيضًا. ومن الأمثلة على ذلك الهواء الجاف ، ومعالجة الهيدروكربون ، وغازات أشباه الموصلات النقية ، والغازات النقية السائبة ، والغاز الطبيعي في خطوط الأنابيب ... إلخ. تتضمن الخسارة في أجهزة تحليل نوع التجفيف توازنًا إلكترونيًا مع صينية عينة وعنصر التسخين المحيط. إذا كان المحتوى المتطاير للمادة الصلبة عبارة عن ماء بشكل أساسي ، فإن تقنية LOD توفر مقياسًا جيدًا لمحتوى الرطوبة. طريقة دقيقة لتحديد كمية الماء هي المعايرة بالتحليل الحجمي بطريقة Karl Fischer ، التي طورها الكيميائي الألماني. تقوم هذه الطريقة بالكشف عن الماء فقط ، على عكس الخسارة في التجفيف ، والتي تكتشف أي مواد متطايرة. لكن بالنسبة للغاز الطبيعي ، توجد طرق متخصصة لقياس الرطوبة ، لأن الغاز الطبيعي يمثل حالة فريدة من خلال وجود مستويات عالية جدًا من الملوثات الصلبة والسائلة بالإضافة إلى المواد المسببة للتآكل بتركيزات مختلفة. MOISTURE METERS هي معدات اختبار لقياس نسبة الماء في مادة أو مادة. باستخدام هذه المعلومات ، يحدد العاملون في الصناعات المختلفة ما إذا كانت المادة جاهزة للاستخدام ، أو رطبة جدًا أو جافة جدًا. تتأثر الخصائص الفيزيائية بما في ذلك الأبعاد والوزن بشدة بمحتوى الرطوبة. إذا كنت تشتري كميات كبيرة من الخشب بالوزن ، فسيكون من الحكمة قياس محتوى الرطوبة للتأكد من عدم تسقيها عن قصد لزيادة السعر. يتوفر نوعان أساسيان من أجهزة قياس الرطوبة. يقيس أحد الأنواع المقاومة الكهربائية للمادة ، والتي تصبح أقل بشكل متزايد مع ارتفاع محتوى الرطوبة فيها. مع نوع المقاومة الكهربائية لمقياس الرطوبة ، يتم دفع قطبين كهربائيين في المادة ويتم ترجمة المقاومة الكهربائية إلى محتوى رطوبة على الإخراج الإلكتروني للجهاز. النوع الثاني من مقياس الرطوبة يعتمد على الخصائص العازلة للمادة ، ولا يتطلب سوى ملامسة السطح معها. The ANALYTICAL BALANCE هي أداة أساسية في التحليل الكمي ، تستخدم للوزن الدقيق للعينات والرواسب. يجب أن يكون الميزان النموذجي قادرًا على تحديد الاختلافات في الكتلة التي تبلغ 0.1 ملليجرام. في التحليلات الدقيقة ، يجب أن يكون الميزان أكثر حساسية بحوالي 1000 مرة. للعمل الخاص ، تتوفر أرصدة ذات حساسية أعلى. يوجد لوح القياس للميزان التحليلي داخل حاوية شفافة بأبواب بحيث لا يتجمع الغبار ولا تؤثر التيارات الهوائية في الغرفة على تشغيل الميزان. يوجد تدفق هواء وتهوية سلسان وخاليان من الاضطرابات تمنع تذبذب التوازن وقياس الكتلة حتى 1 ميكروغرام دون تقلبات أو فقدان المنتج. يتم تحقيق الحفاظ على استجابة متسقة عبر السعة المفيدة من خلال الحفاظ على حمل ثابت على حزمة التوازن ، وبالتالي نقطة الارتكاز ، عن طريق طرح الكتلة على نفس الجانب من الحزمة التي تمت إضافة العينة إليها. تقيس الموازين التحليلية الإلكترونية القوة اللازمة لمواجهة الكتلة التي يتم قياسها بدلاً من استخدام الكتل الفعلية. لذلك يجب أن يكون لديهم تعديلات معايرة للتعويض عن اختلافات الجاذبية. تستخدم الموازين التحليلية مغناطيسًا كهربائيًا لتوليد قوة لمواجهة العينة التي يتم قياسها وإخراج النتيجة عن طريق قياس القوة اللازمة لتحقيق التوازن. SPECTROPHOTOMETRY هو القياس الكمي لخصائص الانعكاس أو الإرسال للمادة كدالة للطول الموجي ، و SPECTROPHOTOMETER غاية. يعد النطاق الترددي الطيفي (نطاق الألوان التي يمكن أن ينقلها من خلال عينة الاختبار) ، والنسبة المئوية لنقل العينة ، والنطاق اللوغاريتمي لامتصاص العينة والنسبة المئوية لقياس الانعكاس أمورًا بالغة الأهمية لمقاييس الطيف الضوئي. تُستخدم أدوات الاختبار هذه على نطاق واسع في اختبار المكونات الضوئية حيث يلزم تقييم أداء المرشحات الضوئية ومقسمات الحزمة والعاكسات والمرايا ... إلخ. هناك العديد من التطبيقات الأخرى لمقاييس الطيف الضوئي بما في ذلك قياس خصائص الإرسال والانعكاس للمحاليل الصيدلانية والطبية والمواد الكيميائية والأصباغ والألوان ... إلخ. تضمن هذه الاختبارات الاتساق من دفعة إلى أخرى في الإنتاج. مقياس الطيف الضوئي قادر على تحديد المواد الموجودة في الهدف وكمياتها ، اعتمادًا على التحكم أو المعايرة ، من خلال الحسابات باستخدام الأطوال الموجية المرصودة. يتراوح نطاق الأطوال الموجية المغطاة بشكل عام بين 200 نانومتر و 2500 نانومتر باستخدام عناصر تحكم ومعايرات مختلفة. ضمن هذه النطاقات من الضوء ، هناك حاجة إلى المعايرات على الجهاز باستخدام معايير محددة للأطوال الموجية ذات الاهتمام. هناك نوعان رئيسيان من أجهزة قياس الطيف الضوئي ، وهما الشعاع الأحادي والشعاع المزدوج. تقارن مقاييس الطيف الضوئي ذات الحزمة المزدوجة شدة الضوء بين مسارين للضوء ، أحدهما يحتوي على عينة مرجعية والمسار الآخر يحتوي على عينة الاختبار. من ناحية أخرى ، يقيس مقياس الطيف الضوئي أحادي الحزمة شدة الضوء النسبية للشعاع قبل وبعد إدخال عينة اختبار. على الرغم من أن مقارنة القياسات من الأدوات ذات الحزمة المزدوجة أسهل وأكثر استقرارًا ، إلا أن الأدوات أحادية الحزمة يمكن أن يكون لها نطاق ديناميكي أكبر وتكون بصريًا أبسط وأكثر إحكاما. يمكن أيضًا تثبيت أجهزة قياس الطيف الضوئي في الأجهزة والأنظمة الأخرى التي يمكن أن تساعد المستخدمين على إجراء قياسات في الموقع أثناء الإنتاج ... إلخ. يمكن تلخيص التسلسل النموذجي للأحداث في مقياس الطيف الضوئي الحديث على النحو التالي: أولاً يتم تصوير مصدر الضوء على العينة ، يتم إرسال جزء من الضوء أو انعكاسه من العينة. ثم يتم تصوير الضوء من العينة على شق مدخل أحادي اللون ، والذي يفصل الأطوال الموجية للضوء ويركز كل منها على جهاز الكشف الضوئي بالتتابع. أكثر مقاييس الطيف الضوئي شيوعًا هي UV & VISIBLE SPECTROPHOTOMETERS والتي تعمل في نطاق الموجات فوق البنفسجية و 400-700 نانومتر. بعضها يغطي منطقة الأشعة تحت الحمراء القريبة أيضًا. من ناحية أخرى ، تعتبر IR SPECTROPHOTOMETERS أكثر تعقيدًا وتكلفة بسبب المتطلبات الفنية للقياس في منطقة الأشعة تحت الحمراء. تعد المستشعرات الضوئية التي تعمل بالأشعة تحت الحمراء أكثر قيمة ، كما أن قياس الأشعة تحت الحمراء يمثل تحديًا أيضًا لأن كل شيء تقريبًا يصدر ضوء الأشعة تحت الحمراء كإشعاع حراري ، خاصة عند أطوال موجية تتجاوز حوالي 5 أمتار. تمتص العديد من المواد المستخدمة في أنواع أخرى من أجهزة قياس الطيف الضوئي مثل الزجاج والبلاستيك ضوء الأشعة تحت الحمراء ، مما يجعلها غير مناسبة كوسيط بصري. المواد البصرية المثالية هي الأملاح مثل بروميد البوتاسيوم ، التي لا تمتص بقوة. A POLARIMETER يقيس زاوية الدوران الناتجة عن تمرير الضوء المستقطب عبر مادة نشطة بصريًا. بعض المواد الكيميائية نشطة بصريًا ، وسوف يدور الضوء المستقطب (أحادي الاتجاه) إما إلى اليسار (عكس اتجاه عقارب الساعة) أو إلى اليمين (في اتجاه عقارب الساعة) عند مروره من خلالها. تسمى الكمية التي يتم بها تدوير الضوء بزاوية الدوران. يتم إجراء أحد قياسات التطبيق والتركيز والنقاء الشائعة لتحديد جودة المنتج أو المكون في صناعات الأغذية والمشروبات والأدوية. بعض العينات التي تعرض دورات محددة يمكن حسابها من أجل نقائها بمقياس الاستقطاب تشمل المنشطات والمضادات الحيوية والمخدرات والفيتامينات والأحماض الأمينية والبوليمرات والنشويات والسكريات. تعرض العديد من المواد الكيميائية دورانًا محددًا فريدًا يمكن استخدامه للتمييز بينها. يمكن لمقياس الاستقطاب تحديد عينات غير معروفة بناءً على ذلك إذا تم التحكم في المتغيرات الأخرى مثل التركيز وطول خلية العينة أو على الأقل معروفة. من ناحية أخرى ، إذا كان الدوران المحدد للعينة معروفًا بالفعل ، فيمكن حساب تركيز و / أو نقاء المحلول المحتوي عليها. تحسب مقاييس الاستقطاب التلقائية هذه بمجرد إدخال بعض المدخلات على المتغيرات من قبل المستخدم. A REFRACTOMETER هي قطعة من معدات الاختبار البصري لقياس معامل الانكسار. تقيس هذه الأدوات مدى انحناء الضوء ، أي انكسار الضوء عندما ينتقل من الهواء إلى العينة ، وعادةً ما تُستخدم لتحديد معامل الانكسار للعينات. هناك خمسة أنواع من أجهزة قياس الانكسار: أجهزة قياس الانكسار التقليدية المحمولة ، وأجهزة قياس الانكسار الرقمية المحمولة باليد ، ومقاييس معامل الانكسار المخبرية أو أجهزة Abbe ، وأجهزة قياس الانكسار للعملية المضمنة ، وأخيرًا أجهزة قياس الانكسار Rayleigh لقياس مؤشرات الانكسار للغازات. تستخدم أجهزة قياس الانكسار على نطاق واسع في مختلف التخصصات مثل علم المعادن والطب والطب البيطري وصناعة السيارات ... إلخ ، لفحص منتجات متنوعة مثل الأحجار الكريمة وعينات الدم ومبردات السيارات والزيوت الصناعية. معامل الانكسار هو معامل بصري لتحليل العينات السائلة. يعمل على تحديد هوية العينة أو تأكيدها من خلال مقارنة معامل الانكسار الخاص بها بالقيم المعروفة ، ويساعد على تقييم نقاء العينة عن طريق مقارنة معامل الانكسار الخاص بها مع قيمة المادة النقية ، ويساعد على تحديد تركيز المذاب في المحلول بمقارنة معامل الانكسار للمحلول بمنحنى قياسي. دعونا ننتقل بإيجاز إلى أنواع أجهزة قياس الانكسار: TRADITIONAL REFRACTOMETERS t الاستفادة من مبدأ الزاوية الحرجة الذي من خلاله يتم عرض خط الظل على عدسات زجاجية صغيرة. توضع العينة بين لوحة غلاف صغيرة ومنشور قياس. النقطة التي يتقاطع عندها خط الظل مع المقياس تشير إلى القراءة. يوجد تعويض تلقائي لدرجة الحرارة ، لأن مؤشر الانكسار يختلف بناءً على درجة الحرارة. DIGITAL HANDHELD REFRACTOMETERS are أجهزة اختبار مدمجة وخفيفة الوزن ومقاومة للماء ودرجات حرارة عالية. أوقات القياس قصيرة جدًا وتتراوح من ثانيتين إلى ثلاث ثوانٍ فقط. خذ المطبوعات. توفر أجهزة قياس معامل الانكسار في المختبر نطاقًا أوسع ودقة أعلى من أجهزة قياس الانكسار المحمولة باليد. يمكن توصيلها بأجهزة الكمبيوتر والتحكم فيها خارجيًا. يوفر التحكم في المعالجات الدقيقة طاقة الكمبيوتر التي تجعل هذه الأجهزة متعددة الاستخدامات وموفرة للوقت واقتصادية. أخيرًا ، يتم استخدام the RAYLEIGH REFRACTOMETER is لقياس مؤشرات الانكسار للغازات. تعد جودة الإضاءة مهمة جدًا في مكان العمل وأرضية المصنع والمستشفيات والعيادات والمدارس والمباني العامة والعديد من الأماكن الأخرى. سطوع). فلاتر بصرية خاصة تطابق الحساسية الطيفية للعين البشرية. يتم قياس شدة الإضاءة والإبلاغ عنها في شمعة القدم أو لوكس (lx). واحد لوكس يساوي لومن واحد لكل متر مربع وشمعة قدم واحدة تساوي لومن واحد لكل قدم مربع. عدادات لوكس الحديثة مزودة بذاكرة داخلية أو مسجل بيانات لتسجيل القياسات وتصحيح جيب التمام لزاوية الضوء الساقط وبرمجيات لتحليل القراءات. توجد عدادات لوكس لقياس الأشعة فوق البنفسجية. توفر عدادات لوكس عالية الجودة حالة الفئة أ لتلبية CIE ، وشاشات العرض الرسومية ، ووظائف التحليل الإحصائي ، ونطاق قياس كبير يصل إلى 300 كيلو لتر ، واختيار النطاق اليدوي أو التلقائي ، و USB والمخرجات الأخرى. A LASER RANGEFINDER هي أداة اختبار تستخدم شعاع ليزر لتحديد المسافة إلى الجسم. تعتمد معظم عمليات محدد المدى بالليزر على مبدأ وقت الرحلة. يتم إرسال نبضة ليزر في شعاع ضيق باتجاه الجسم ويتم قياس الوقت الذي تستغرقه النبض للانعكاس عن الهدف وإعادته إلى المرسل. هذا الجهاز غير مناسب مع ذلك للقياسات عالية الدقة من المليمترات الفرعية. تستخدم بعض أجهزة تحديد المدى بالليزر تقنية تأثير دوبلر لتحديد ما إذا كان الكائن يتحرك باتجاه أو بعيدًا عن جهاز تحديد المدى بالإضافة إلى سرعة الكائن. يتم تحديد دقة جهاز تحديد المدى بالليزر من خلال وقت صعود أو انخفاض نبضة الليزر وسرعة جهاز الاستقبال. إن أجهزة تحديد المدى التي تستخدم نبضات ليزر حادة جدًا وأجهزة كشف سريعة جدًا قادرة على قياس مسافة الجسم في حدود بضعة ملليمترات. تنتشر أشعة الليزر في النهاية على مسافات طويلة بسبب تباعد شعاع الليزر. كما أن التشوهات التي تسببها فقاعات الهواء في الهواء تجعل من الصعب الحصول على قراءة دقيقة لمسافة الجسم على مسافات طويلة تزيد عن 1 كم في التضاريس المفتوحة وغير المحجوبة وحتى على مسافات أقصر في الأماكن الرطبة والضبابية. تعمل أجهزة ضبط المدى العسكرية المتطورة على نطاقات تصل إلى 25 كم ويتم دمجها مع مناظير أو مناظير أحادية العين ويمكن توصيلها بأجهزة الكمبيوتر لاسلكيًا. تُستخدم أجهزة تحديد المدى بالليزر في التعرف على الأشياء ثلاثية الأبعاد والنمذجة ، ومجموعة متنوعة من المجالات المتعلقة برؤية الكمبيوتر مثل الماسحات الضوئية ثلاثية الأبعاد الخاصة بوقت الرحلة والتي توفر قدرات مسح ضوئي عالية الدقة. يمكن استخدام بيانات النطاق المسترجعة من زوايا متعددة لكائن واحد لإنتاج نماذج ثلاثية الأبعاد كاملة بأقل قدر ممكن من الخطأ. توفر أجهزة ضبط المدى بالليزر المستخدمة في تطبيقات رؤية الكمبيوتر دقة عمق أعشار المليمترات أو أقل. توجد العديد من مجالات التطبيق الأخرى لأجهزة ضبط المسافة بالليزر ، مثل الرياضة والبناء والصناعة وإدارة المستودعات. تتضمن أدوات القياس بالليزر الحديثة وظائف مثل القدرة على إجراء حسابات بسيطة ، مثل مساحة الغرفة وحجمها ، والتبديل بين الوحدات الإمبراطورية والمترية. An ULTRASONIC DISTANCE METER works على مبدأ مشابه لمقياس مسافة الليزر ، ولكن بدلاً من الضوء يستخدم الصوت بدرجة عالية جدًا بحيث لا تسمعها الأذن البشرية. تبلغ سرعة الصوت حوالي 1/3 كيلومتر في الثانية فقط ، وبالتالي يكون قياس الوقت أسهل. تتمتع الموجات فوق الصوتية بالعديد من المزايا نفسها لمقياس المسافة بالليزر ، أي شخص واحد وعملية بيد واحدة. ليست هناك حاجة للوصول إلى الهدف شخصيًا. ومع ذلك ، تعد عدادات المسافة بالموجات فوق الصوتية أقل دقة في جوهرها ، لأن التركيز على الصوت أصعب بكثير من ضوء الليزر. عادة ما تكون الدقة عدة سنتيمترات أو أسوأ من ذلك ، في حين أنها بضعة ملليمترات لمقاييس مسافة الليزر. تحتاج الموجات فوق الصوتية إلى سطح مستو كبير وناعم كهدف. هذا قيد شديد. لا يمكنك القياس لأنبوب ضيق أو أهداف أصغر مماثلة. تنتشر إشارة الموجات فوق الصوتية في شكل مخروط من جهاز القياس ويمكن لأي كائنات في الطريق أن تتداخل مع القياس. حتى مع التصويب بالليزر ، لا يمكن التأكد من أن السطح الذي يتم اكتشاف انعكاس الصوت منه هو نفس السطح الذي تظهر فيه نقطة الليزر. هذا يمكن أن يؤدي إلى أخطاء. النطاق محدود بعشرات الأمتار ، في حين أن عدادات مسافة الليزر يمكن أن تقيس مئات الأمتار. على الرغم من كل هذه القيود ، فإن عدادات المسافة بالموجات فوق الصوتية تكلف أقل بكثير. Handheld ULTRASONIC CABLE HEIGHT METER هو أداة اختبار لقياس ارتخاء الكابل وارتفاع الكابل والتخليص العلوي عن الأرض. إنها الطريقة الأكثر أمانًا لقياس ارتفاع الكابلات لأنها تلغي الاتصال بالكابل واستخدام أعمدة الألياف الزجاجية الثقيلة. على غرار عدادات المسافة بالموجات فوق الصوتية الأخرى ، فإن مقياس ارتفاع الكبل هو جهاز تشغيل بسيط لرجل واحد يرسل موجات فوق صوتية إلى الهدف ، ويقيس وقت الصدى ، ويحسب المسافة بناءً على سرعة الصوت ويضبط نفسه لدرجة حرارة الهواء. A SOUND LEVEL METER هي أداة اختبار تقيس مستوى ضغط الصوت. تعد أجهزة قياس مستوى الصوت مفيدة في دراسات التلوث الضوضائي لتقدير أنواع الضوضاء المختلفة. يعد قياس التلوث الضوضائي مهمًا في البناء والفضاء والعديد من الصناعات الأخرى. يحدد المعهد الوطني الأمريكي للمعايير (ANSI) مقاييس مستوى الصوت على أنها ثلاثة أنواع مختلفة ، أي 0 و 1 و 2. تحدد معايير ANSI ذات الصلة تفاوتات الأداء والدقة وفقًا لثلاثة مستويات من الدقة: النوع 0 يستخدم في المختبرات ، والنوع 1 هو يستخدم للقياسات الدقيقة في الميدان ، ويستخدم النوع 2 للقياسات ذات الأغراض العامة. لأغراض الامتثال ، تعتبر القراءات باستخدام مقياس مستوى الصوت ANSI من النوع 2 ومقياس الجرعات بدقة ± 2 ديسيبل ، بينما تبلغ دقة الجهاز من النوع 1 ± 1 ديسيبل. مقياس من النوع 2 هو الحد الأدنى من متطلبات OSHA لقياسات الضوضاء ، وعادة ما يكون كافياً لمسوحات الضوضاء للأغراض العامة. تم تصميم مقياس Type 1 الأكثر دقة لتصميم ضوابط ضوضاء فعالة من حيث التكلفة. معايير الصناعة الدولية المتعلقة بترجيح التردد ، ذروة مستويات ضغط الصوت ... إلخ خارج النطاق هنا بسبب التفاصيل المرتبطة بها. قبل شراء مقياس مستوى صوت معين ، ننصحك بالتأكد من معرفة معايير الامتثال التي يتطلبها مكان عملك واتخاذ القرار الصحيح في شراء نموذج معين من أداة الاختبار. ENVIRONMENTAL ANALYZERS like TEMPERATURE & HUMIDITY CYCLING CHAMBERS و ENVIRONMENTAL CHAMBERS-136bad5_05_136-TESTDING-CHAMBERS المطلوب الامتثال للمعايير الصناعية المحددة واحتياجات المستخدمين النهائيين. يمكن تكوينها وتصنيعها وفقًا للمتطلبات المخصصة. هناك مجموعة واسعة من مواصفات الاختبار مثل MIL-STD و SAE و ASTM للمساعدة في تحديد ملف تعريف درجة الحرارة الأكثر ملاءمة لمنتجك. يتم إجراء اختبار درجة الحرارة / الرطوبة بشكل عام من أجل: الشيخوخة المتسارعة: تقدير عمر المنتج عندما يكون العمر الفعلي غير معروف في ظل الاستخدام العادي. يعرض التقادم المتسارع المنتج لمستويات عالية من التحكم في درجة الحرارة والرطوبة والضغط ضمن إطار زمني أقصر نسبيًا من العمر الافتراضي المتوقع للمنتج. بدلاً من الانتظار لفترات طويلة وسنوات لمعرفة عمر المنتج ، يمكن للمرء تحديده باستخدام هذه الاختبارات في غضون فترة زمنية أقصر ومعقولة باستخدام هذه الغرف. التجوية المتسارعة: يحاكي التعرض للرطوبة والندى والحرارة والأشعة فوق البنفسجية ... إلخ. تتسبب العوامل الجوية والتعرض للأشعة فوق البنفسجية في تلف الطلاء والبلاستيك والأحبار والمواد العضوية والأجهزة ... إلخ. يحدث التلاشي ، والاصفرار ، والتشقق ، والتقشير ، والهشاشة ، وفقدان قوة الشد ، والتشقق تحت التعرض الطويل للأشعة فوق البنفسجية. تم تصميم اختبارات التجوية المعجلة لتحديد ما إذا كانت المنتجات ستصمد أمام اختبار الزمن. نقع الحرارة / التعرض الصدمة الحرارية: تهدف إلى تحديد قدرة المواد والأجزاء والمكونات على تحمل التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة. تقوم غرف الصدمات الحرارية بتدوير المنتجات بسرعة بين مناطق درجات الحرارة الساخنة والباردة لمعرفة تأثير التمدد والانقباضات الحرارية المتعددة كما هو الحال في الطبيعة أو البيئات الصناعية على مدار الفصول والسنوات العديدة. التكييف المسبق واللاحق: لتكييف المواد والحاويات والعبوات والأجهزة ... الخ للحصول على التفاصيل وغيرها من المعدات المماثلة ، يرجى زيارة موقع المعدات الخاص بنا: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

الخوادم الصناعية - خادم قاعدة البيانات - خادم الملفات - خادم البريد - خادم الطباعة - خادم الويب خوادم صناعية عند الإشارة إلى بنية خادم العميل ، فإن الخادم هو برنامج كمبيوتر يعمل لخدمة طلبات البرامج الأخرى ، والتي تُعتبر أيضًا "العملاء". بعبارة أخرى ، يقوم "الخادم" بتنفيذ مهام حسابية نيابة عن "عملائه". يمكن للعملاء إما العمل على نفس الكمبيوتر أو الاتصال عبر الشبكة. ومع ذلك ، في الاستخدام الشائع ، يعد الخادم جهاز كمبيوتر ماديًا مخصصًا للعمل كمضيف واحد أو أكثر من هذه الخدمات ولتلبية احتياجات مستخدمي أجهزة الكمبيوتر الأخرى على الشبكة. يمكن أن يكون الخادم خادم قاعدة بيانات أو خادم ملفات أو خادم بريد أو خادم طباعة أو خادم ويب أو حسب خدمة الحوسبة التي يقدمها. نحن نقدم أفضل العلامات التجارية للخوادم الصناعية المتوفرة مثل ATOP TECHNOLOGIES و KORENIX و JANZ TEC. قم بتنزيل ATOP TECHNOLOGIES compact بروشور المنتج (تنزيل منتج تقنيات ATOP List 2021) قم بتنزيل كتيب منتج JANZ TEC المضغوط الخاص بنا قم بتنزيل كتيب منتج KORENIX المضغوط الخاص بنا قم بتنزيل كتيب منتجات الاتصالات والشبكات الصناعية للعلامة التجارية ICP DAS قم بتنزيل كتيب Tiny Device Server و Modbus Gateway الخاص بعلامتنا التجارية ICP DAS لاختيار خادم مناسب من الدرجة الصناعية ، يرجى الذهاب إلى متجر الكمبيوتر الصناعي الخاص بنا عن طريق النقر هنا. كتيب التنزيل الخاص بنا برنامج شراكة التصميم خادم قاعدة البيانات: يستخدم هذا المصطلح للإشارة إلى نظام النهاية الخلفية لتطبيق قاعدة البيانات باستخدام بنية العميل / الخادم. ينفذ خادم قاعدة البيانات الخلفية مهامًا مثل تحليل البيانات وتخزين البيانات ومعالجة البيانات وأرشفة البيانات ومهام أخرى غير خاصة بالمستخدم. خادم الملفات: في نموذج العميل / الخادم ، هذا هو الكمبيوتر المسؤول عن التخزين المركزي وإدارة ملفات البيانات بحيث يمكن لأجهزة الكمبيوتر الأخرى الموجودة على نفس الشبكة الوصول إليها. تسمح خوادم الملفات للمستخدمين بمشاركة المعلومات عبر الشبكة دون نقل الملفات فعليًا عن طريق القرص المرن أو أجهزة التخزين الخارجية الأخرى. في الشبكات المعقدة والمهنية ، قد يكون خادم الملفات عبارة عن جهاز تخزين متصل بالشبكة (NAS) يعمل أيضًا كمحرك أقراص ثابت بعيد لأجهزة الكمبيوتر الأخرى. وبالتالي يمكن لأي شخص على الشبكة تخزين الملفات عليه مثل محرك الأقراص الثابتة الخاص به. خادم البريد: خادم البريد ، الذي يسمى أيضًا خادم البريد الإلكتروني ، هو جهاز كمبيوتر داخل شبكتك يعمل كمكتب بريد افتراضي. يتكون من منطقة تخزين حيث يتم تخزين البريد الإلكتروني للمستخدمين المحليين ، ومجموعة من القواعد التي يحددها المستخدم والتي تحدد كيفية تفاعل خادم البريد مع وجهة رسالة معينة ، وقاعدة بيانات لحسابات المستخدمين التي سيتعرف عليها خادم البريد ويتعامل معها مع الوحدات النمطية المحلية ووحدات الاتصالات التي تتعامل مع نقل الرسائل من وإلى خوادم وعملاء البريد الإلكتروني الآخرين. تم تصميم خوادم البريد بشكل عام للعمل بدون تدخل يدوي أثناء التشغيل العادي. خادم الطباعة: يسمى أحيانًا خادم الطابعة ، وهو جهاز يصل الطابعات بأجهزة الكمبيوتر العميلة عبر الشبكة. تقبل خوادم الطباعة مهام الطباعة من أجهزة الكمبيوتر وترسل المهام إلى الطابعات المناسبة. يقوم خادم الطباعة بوضع المهام في قائمة الانتظار محليًا لأن العمل قد يصل بسرعة أكبر مما يمكن للطابعة التعامل معه بالفعل. خادم الويب: هذه هي أجهزة الكمبيوتر التي تقدم صفحات الويب وتخدمها. تحتوي جميع خوادم الويب على عناوين IP وأسماء المجال بشكل عام. عندما ندخل عنوان URL لموقع ويب في متصفحنا ، فإن هذا يرسل طلبًا إلى خادم الويب الذي تم إدخال اسم المجال الخاص به هو موقع الويب. يقوم الخادم بعد ذلك بجلب الصفحة المسماة index.html وإرسالها إلى متصفحنا. يمكن تحويل أي كمبيوتر إلى خادم ويب عن طريق تثبيت برنامج الخادم وتوصيل الجهاز بالإنترنت. هناك العديد من تطبيقات برامج خادم الويب مثل الحزم من Microsoft و Netscape. CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

طلاءات بصرية - فلتر - ألواح موجات - عدسات - موشور - مرايا - مقسمات الاشعاع - شبابيك - مسطح بصري - ايتالون صناعة الطلاءات الضوئية والفلاتر نحن نقدم المنتجات الجاهزة وكذلك المصنّعة حسب الطلب: • طلاءات وفلاتر بصرية ، ألواح موجات ، عدسات ، موشورات ، مرايا ، مقسمات أشعة ، نوافذ ، مسطح بصري ، إتالونات ، مستقطبات ... إلخ. • طلاءات بصرية مختلفة على ركائزك المفضلة ، بما في ذلك عاكسة للانعكاس ، مصممة خصيصًا لطول موجي محدد ، عاكسة. يتم تصنيع الطلاءات الضوئية الخاصة بنا عن طريق تقنية رش شعاع الأيونات وغيرها من التقنيات المناسبة للحصول على فلاتر وطلاءات مشرقة ومتينة ومطابقة للمواصفات الطيفية. إذا كنت تفضل ذلك ، فيمكننا اختيار أنسب مادة ركيزة بصرية لتطبيقك. أخبرنا ببساطة عن التطبيق والطول الموجي ومستوى الطاقة الضوئية والمعلمات الرئيسية الأخرى وسنعمل معك لتطوير منتجك وتصنيعه. نضجت بعض الطلاءات والمرشحات والمكونات الضوئية على مر السنين وأصبحت سلعة. نقوم بتصنيعها في دول منخفضة التكلفة في جنوب شرق آسيا. من ناحية أخرى ، تتمتع بعض الطلاءات والمكونات الضوئية بمتطلبات طيفية وهندسية ضيقة ، والتي نقوم بتصنيعها في الولايات المتحدة باستخدام خبرتنا في التصميم والعملية وأحدث المعدات. لا تفرط في الدفع غير الضروري مقابل الطلاءات والمرشحات والمكونات الضوئية. اتصل بنا لإرشادك والحصول على أقصى استفادة مقابل أموالك. كتيب المكونات البصرية (يشمل الطلاء والفلتر والعدسات والمنشورات ... إلخ) CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة