تقدم شركة AGS-TECH Inc. ULTRASONIC FLAW DETECTORS  وعدد من مختلف_cc781905-5cde-3194-bb3b-136Ubad5TH58TH58-bb3b-136Ubad5 -عملية مختلفة أحد الأنواع الشائعة هي:  ULTRASONIC سماكة GAUGES  (يشار إليها أيضًا باسم_cc781905-5cde-3194-bbcf-136b1958-5cde-3194-bbcbcc01358-5cde-3194-bbcf-136b1958) أدوات لـ the NON-DESTRUCTIVE TESTING  والتحقيق في سمك المادة باستخدام الموجات فوق الصوتية. نوع آخر هو  HALL EFFECT THICKNESS GAUGE  (يشار إليه أيضًا باسم_cc781905-5cde-3194-bb3b-GAbad5136cf58) توفر مقاييس سمك Hall Effect ميزة الدقة التي لا تتأثر بشكل العينات. نوع ثالث شائع من  NON-DESTRUCTIVE TESTING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d _ (_ cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf190d_NDT_DET_) bb3b-136bad5cf58d_EDDY مقاييس السماكة الحالية. مقاييس سمك إيدي من النوع الحالي هي أدوات إلكترونية تقيس الاختلافات في مقاومة ملف حث تيار إيدي الناجم عن تغيرات سمك الطلاء. لا يمكن استخدامها إلا إذا كانت الموصلية الكهربائية للطلاء تختلف اختلافًا كبيرًا عن تلك الموجودة في الركيزة. ومع ذلك ، فإن النوع الكلاسيكي من الأدوات هو  DIGITAL سماكة المقاييس. يأتون في مجموعة متنوعة من الأشكال والقدرات. معظمها عبارة عن أدوات غير مكلفة نسبيًا تعتمد على ملامسة سطحين متعارضين للعينة لقياس السماكة. بعض أجهزة قياس سمك الاسم التجاري وأجهزة كشف الخلل بالموجات فوق الصوتية التي نبيعها هي  SADT، SINOAGE and_cc781905-5cde-136d5_b3c.

​

لتنزيل الكتيب الخاص بمقاييس السماكة بالموجات فوق الصوتية SADT الخاصة بنا ، يرجى النقر هنا.

​

لتنزيل كتالوج لمعدات القياس والاختبار الخاصة بعلامتنا التجارية SADT ، يرجى النقر هنا.

​

لتنزيل الكتيب الخاص بمقاييس السماكة بالموجات فوق الصوتية متعددة الأوضاع الخاصة بنا MITECH MT180 و MT190 ، يرجى النقر هنا

​

لتنزيل الكتيب الخاص بجهاز كاشف الخلل بالموجات فوق الصوتية MITECH MODEL MFD620C ، يرجى النقر هنا.

​

لتنزيل جدول مقارنة المنتجات لأجهزة MITECH Flaw Detectors ، يرجى النقر هنا.

​

مقاييس السماكة بالموجات فوق الصوتية: ما يجعل القياسات بالموجات فوق الصوتية جذابة للغاية هو قدرتها على قياس السماكة دون الحاجة إلى الوصول إلى جانبي عينة الاختبار. تتوفر إصدارات مختلفة من هذه الأدوات مثل مقياس سمك الطلاء بالموجات فوق الصوتية ومقياس سمك الطلاء ومقياس السماكة الرقمي تجارياً. يمكن اختبار مجموعة متنوعة من المواد بما في ذلك المعادن والسيراميك والزجاج والبلاستيك. يقيس الجهاز مقدار الوقت الذي تستغرقه الموجات الصوتية للانتقال من محول الطاقة عبر المادة إلى النهاية الخلفية للجزء ثم الوقت الذي يستغرقه الانعكاس للعودة إلى المحول. من وقت القياس ، تحسب الأداة السماكة بناءً على سرعة الصوت عبر العينة. تكون مجسات محول الطاقة بشكل عام كهرضغطية أو EMAT. تتوفر مقاييس السماكة مع كل من التردد المحدد مسبقًا وكذلك بعض الترددات القابلة للضبط. تسمح تلك القابلة للضبط بفحص مجموعة أكبر من المواد. ترددات مقياس سماكة الموجات فوق الصوتية النموذجية هي 5 ميغا هرتز. توفر مقاييس السُمك الخاصة بنا القدرة على حفظ البيانات وإخراجها إلى أجهزة تسجيل البيانات. مقاييس السماكة بالموجات فوق الصوتية هي أجهزة اختبار غير مدمرة ، ولا تتطلب الوصول إلى جانبي عينات الاختبار ، ويمكن استخدام بعض الطرز على الطلاءات والبطانات ، ويمكن الحصول على دقة أقل من 0.1 مم ، وسهلة الاستخدام في الميدان ولا حاجة لبيئة المختبر. بعض العيوب هي متطلبات المعايرة لكل مادة ، والحاجة إلى اتصال جيد مع المادة التي تتطلب أحيانًا مواد هلامية اقتران خاصة أو هلام البترول لاستخدامها في واجهة اتصال الجهاز / العينة. مجالات التطبيق الشائعة لمقاييس السماكة بالموجات فوق الصوتية المحمولة هي بناء السفن ، وصناعات البناء ، وتصنيع خطوط الأنابيب والأنابيب ، وتصنيع الحاويات والصهاريج ... إلخ. يمكن للفنيين إزالة الأوساخ والتآكل بسهولة من الأسطح ثم تطبيق هلام التوصيل والضغط على المسبار مقابل المعدن لقياس السماكة. تقيس أجهزة قياس تأثير القاعة سمك الجدار الكلي فقط ، في حين أن أجهزة القياس بالموجات فوق الصوتية قادرة على قياس الطبقات الفردية في المنتجات البلاستيكية متعددة الطبقات.

​

لن تتأثر دقة القياس بشكل العينات. تستند هذه الأجهزة إلى نظرية تأثير هول. للاختبار ، يتم وضع الكرة الفولاذية على جانب واحد من العينة والمسبار على الجانب الآخر. يقيس مستشعر Hall Effect الموجود على المسبار المسافة من طرف المسبار إلى الكرة الفولاذية. ستعرض الآلة الحاسبة قراءات السُمك الحقيقية. كما يمكنك أن تتخيل ، توفر طريقة الاختبار غير المدمرة هذه قياسًا سريعًا لسمك البقعة في المنطقة التي تتطلب قياسًا دقيقًا للزوايا أو نصف القطر الصغير أو الأشكال المعقدة. في الاختبار غير المدمر ، تستخدم مقاييس Hall Effect مسبارًا يحتوي على مغناطيس دائم قوي وشبه موصل Hall متصل بدائرة قياس الجهد. إذا تم وضع هدف مغناطيسي حديدي مثل كرة فولاذية ذات كتلة معروفة في المجال المغناطيسي ، فإنه ينحني المجال ، وهذا يغير الجهد عبر مستشعر القاعة. عندما يتم إبعاد الهدف عن المغناطيس ، يتغير المجال المغناطيسي وبالتالي جهد القاعة بطريقة يمكن التنبؤ بها. من خلال رسم هذه التغييرات ، يمكن للأداة إنشاء منحنى معايرة يقارن جهد هول المقاس بمسافة الهدف من المسبار. تسمح المعلومات التي يتم إدخالها في الجهاز أثناء المعايرة للمقياس بإنشاء جدول بحث ، في الواقع يرسم منحنى تغيرات الجهد. أثناء القياسات ، يتحقق المقياس من القيم المقاسة مقابل جدول البحث ويعرض السُمك على شاشة رقمية. يحتاج المستخدمون فقط إلى إدخال القيم المعروفة أثناء المعايرة والسماح للقياس بإجراء المقارنة والحساب. عملية المعايرة تلقائية. توفر إصدارات المعدات المتقدمة عرضًا لقراءات السُمك في الوقت الفعلي وتلتقط تلقائيًا الحد الأدنى من السماكة. تستخدم مقاييس سمك Hall Effect على نطاق واسع في صناعة العبوات البلاستيكية مع قدرة قياس سريعة تصل إلى 16 مرة في الثانية ودقة تبلغ حوالي ± 1٪. يمكنهم تخزين آلاف قراءات السُمك في الذاكرة. درجات الدقة 0.01 مم أو 0.001 مم (ما يعادل 0.001 "أو 0.0001") ممكنة.

​

EDDY CURRENT TYNESS THICKNESS GAUGES are هي الأدوات الإلكترونية التي تقيس الاختلافات في مقاومة ملف تحريض التيار الدوامي الناجم عن اختلافات سمك الطلاء. لا يمكن استخدامها إلا إذا كانت الموصلية الكهربائية للطلاء تختلف اختلافًا كبيرًا عن تلك الموجودة في الركيزة. يمكن استخدام تقنيات التيار إيدي لعدد من القياسات الأبعاد. إن القدرة على إجراء قياسات سريعة دون الحاجة إلى أداة اقتران أو ، في بعض الحالات حتى دون الحاجة إلى الاتصال السطحي ، تجعل تقنيات التيار الدوامي مفيدة للغاية. يشمل نوع القياسات التي يمكن إجراؤها سمك الصفائح المعدنية الرقيقة والرقائق ، والطلاءات المعدنية على الركيزة المعدنية وغير المعدنية ، والأبعاد المقطعية للأنابيب والقضبان الأسطوانية ، وسماكة الطلاءات غير المعدنية على الركائز المعدنية. أحد التطبيقات التي تُستخدم فيها تقنية التيار الدوامي بشكل شائع لقياس سماكة المواد هو اكتشاف وتوصيف أضرار التآكل والتخفيف على جلود الطائرات. يمكن استخدام اختبار إيدي الحالي لإجراء فحوصات موضعية أو يمكن استخدام الماسحات الضوئية لفحص المساحات الصغيرة. يتميز فحص إيدي الحالي بميزة على الموجات فوق الصوتية في هذا التطبيق لأنه لا يلزم وجود اقتران ميكانيكي للحصول على الطاقة في الهيكل. لذلك ، في المناطق متعددة الطبقات من الهيكل مثل وصلات اللفة ، يمكن للتيار الدوامي في كثير من الأحيان تحديد ما إذا كان ترقق التآكل موجودًا في الطبقات المدفونة. يتميز فحص إيدي الحالي بميزة على التصوير الشعاعي لهذا التطبيق لأن الوصول من جانب واحد فقط مطلوب لإجراء الفحص. قد يتطلب الحصول على قطعة من الفيلم الإشعاعي على الجانب الخلفي من جلد الطائرة إزالة الأثاث الداخلي والألواح والعزل ، الأمر الذي قد يكون مكلفًا ومضرًا للغاية. تُستخدم تقنيات التيار إيدي أيضًا لقياس سمك الصفيحة الساخنة والشرائط والرقائق في مصانع الدرفلة. من التطبيقات المهمة لقياس سماكة جدار الأنبوب اكتشاف وتقييم التآكل الخارجي والداخلي. يجب استخدام المجسات الداخلية عندما لا يمكن الوصول إلى الأسطح الخارجية ، كما هو الحال عند اختبار الأنابيب المدفونة أو المدعومة بأقواس. تم تحقيق النجاح في قياس تغيرات السماكة في الأنابيب المعدنية المغناطيسية باستخدام تقنية المجال البعيد. يمكن قياس أبعاد الأنابيب والقضبان الأسطوانية إما بملفات ذات قطر خارجي أو ملفات محورية داخلية ، أيهما مناسب. العلاقة بين التغيير في الممانعة والتغير في القطر ثابتة إلى حد ما ، باستثناء الترددات المنخفضة للغاية. يمكن لتقنيات تيار إيدي تحديد تغيرات السماكة إلى حوالي ثلاثة بالمائة من سماكة الجلد. من الممكن أيضًا قياس سماكة الطبقات الرقيقة من المعدن على ركائز معدنية ، بشرط أن يكون للمعدنين موصلات كهربائية مختلفة على نطاق واسع. يجب تحديد التردد بحيث يكون هناك اختراق كامل للتيار الدوامي للطبقة ، ولكن ليس من الركيزة نفسها. تم استخدام الطريقة أيضًا بنجاح لقياس سماكة الطلاءات الواقية الرقيقة جدًا للمعادن المغناطيسية (مثل الكروم والنيكل) على قواعد معدنية غير مغناطيسية. من ناحية أخرى ، يمكن تحديد سمك الطلاءات غير المعدنية على ركائز معدنية ببساطة من تأثير الإقلاع على الممانعة. تستخدم هذه الطريقة لقياس سماكة الطلاء والطلاء البلاستيكي. يعمل الطلاء كفاصل بين المسبار والسطح الموصل. مع زيادة المسافة بين المسبار والمعدن الأساسي الموصل ، تقل شدة مجال تيار الدوامة لأن المجال المغناطيسي للمسبار يمكن أن يتفاعل مع المعدن الأساسي. يمكن قياس السماكات بين 0.5 و 25 ميكرومتر بدقة تتراوح بين 10٪ للقيم الأقل و 4٪ للقيم الأعلى.

​

مقاييس السماكة الرقمية : تعتمد على ملامسة سطحين متعارضين للعينة لقياس السماكة. معظم مقاييس السُمك الرقمية قابلة للتحويل من القراءة المترية إلى القراءة بالبوصة. إن قدراتهم محدودة لأن الاتصال المناسب ضروري لإجراء قياسات دقيقة. كما أنها أكثر عرضة لخطأ المشغل بسبب الاختلافات من مستخدم إلى آخر في التعامل مع العينة بالإضافة إلى الاختلافات الواسعة في خصائص العينة مثل الصلابة والمرونة ... إلخ. ومع ذلك ، قد تكون كافية لبعض التطبيقات وأسعارها أقل مقارنة بالأنواع الأخرى من أجهزة اختبار السماكة. The MITUTOYO brand معروف جيدًا بمقاييس السماكة الرقمية.

​

Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from_cc781905-5cde-3194-bb3b-136Bad5ADcT_f58d

 

نماذج SADT SA40 / SA40EZ / SA50: SA40 / SA40EZ  هي مقاييس السماكة بالموجات فوق الصوتية المصغرة التي يمكنها قياس سماكة الجدار وسرعته. تم تصميم هذه المقاييس الذكية لقياس سمك كل من المواد المعدنية وغير المعدنية مثل الفولاذ والألمنيوم والنحاس والنحاس والفضة وما إلى ذلك. يمكن بسهولة تجهيز هذه النماذج متعددة الاستخدامات بمجسات منخفضة وعالية التردد ، مسبار درجة حرارة عالية للتطبيق الصعب البيئات. يتم التحكم في مقياس سمك الموجات فوق الصوتية SA50 بواسطة معالج دقيق ويستند إلى مبدأ القياس بالموجات فوق الصوتية. إنه قادر على قياس السماكة والسرعة الصوتية للموجات فوق الصوتية المنقولة عبر المواد المختلفة. تم تصميم SA50 لقياس سمك المواد المعدنية القياسية والمواد المعدنية المغطاة بالطلاء. قم بتنزيل كتيب منتج SADT الخاص بنا من الرابط أعلاه لمعرفة الاختلافات في نطاق القياس ، والدقة ، والدقة ، وسعة الذاكرة ، ... إلخ بين هذه النماذج الثلاثة.

 

موديلات SADT ST5900 / ST5900 +  : هذه الأدوات هي مقاييس السماكة بالموجات فوق الصوتية المصغرة التي يمكنها قياس سماكة الجدار. تتميز ST5900 بسرعة ثابتة تبلغ 5900 م / ث ، وهي تستخدم فقط لقياس سماكة جدار الفولاذ. من ناحية أخرى ، فإن الطراز ST5900 + قادر على ضبط السرعة بين 1000 ~ 9990m / s بحيث يمكنه قياس سماكة كل من المواد المعدنية وغير المعدنية مثل الفولاذ والألمنيوم والنحاس والفضة .... إلخ. للحصول على تفاصيل حول المجسات المختلفة ، يرجى تنزيل كتيب المنتج من الرابط أعلاه.

​

Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cfcc58d94

 

مقياس السماكة بالموجات فوق الصوتية متعدد الأوضاع MITECH MT180 / MT190 : هذه مقاييس سمك بالموجات فوق الصوتية متعددة الأوضاع تعتمد على نفس مبادئ التشغيل مثل سونار. الجهاز قادر على قياس سمك المواد المختلفة بدقة تصل إلى 0.1 / 0.01 ملم. تتيح ميزة الوضع المتعدد للمقياس للمستخدم التبديل بين وضع صدى النبض (اكتشاف الخلل والحفرة) ووضع صدى الصدى (طلاء الترشيح أو سماكة الطلاء). متعدد الأوضاع: وضع Pulse-Echo ووضع Echo-Echo. يمكن لنماذج MITECH MT180 / MT190 إجراء قياسات على مجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والسيراميك والمواد المركبة والإيبوكسي والزجاج وغيرها من المواد الموصلة للموجات فوق الصوتية. تتوفر نماذج مختلفة من محولات الطاقة لتطبيقات خاصة مثل مواد الحبوب الخشنة وبيئات درجات الحرارة المرتفعة. توفر الأدوات وظيفة Probe-Zero ووظيفة معايرة سرعة الصوت ووظيفة معايرة نقطتين ووضع نقطة واحدة ووضع المسح. طرز MITECH MT180 / MT190 قادرة على سبع قراءات قياس في الثانية في وضع النقطة الواحدة ، وستة عشر في الثانية في وضع المسح. لديهم مؤشر حالة الاقتران ، وخيار اختيار وحدة متري / إمبراطوري ، ومؤشر معلومات البطارية للقدرة المتبقية للبطارية ، ووظيفة السكون التلقائي وإيقاف التشغيل التلقائي للحفاظ على عمر البطارية ، وبرنامج اختياري لمعالجة بيانات الذاكرة على جهاز الكمبيوتر. للحصول على تفاصيل حول مختلف المجسات والمحولات ، يرجى تنزيل كتيب المنتج من الرابط أعلاه.

​

أجهزة كشف العيوب بالموجات فوق الصوتية : الإصدارات الحديثة عبارة عن أدوات صغيرة ومحمولة تعتمد على المعالجات الدقيقة ومناسبة للاستخدام في المصانع والميدان. تستخدم الموجات الصوتية عالية التردد للكشف عن الشقوق الخفية والمسامية والفراغات والعيوب والانقطاعات في المواد الصلبة مثل السيراميك والبلاستيك والمعادن والسبائك ... إلخ. تعكس هذه الموجات فوق الصوتية أو تنتقل من خلال مثل هذه العيوب في المادة أو المنتج بطرق يمكن التنبؤ بها وتنتج أنماط صدى مميزة. أجهزة الكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية هي أدوات اختبار غير مدمرة (اختبار NDT). إنها تحظى بشعبية في اختبار الهياكل الملحومة والمواد الإنشائية ومواد التصنيع. تعمل غالبية أجهزة الكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية بترددات تتراوح بين 500000 و 10000000 دورة في الثانية (500 كيلو هرتز إلى 10 ميجاهرتز) ، بعيدًا عن الترددات المسموعة التي يمكن أن تكتشفها آذاننا. في الكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية ، يكون الحد الأدنى للكشف عن عيب صغير هو نصف الطول الموجي وأي شيء أصغر من ذلك سيكون غير مرئي لأداة الاختبار. التعبير الذي يلخص الموجة الصوتية هو:

​

الطول الموجي = سرعة الصوت / التردد

​

تعرض الموجات الصوتية في المواد الصلبة أنماطًا مختلفة من الانتشار:

 

- تتميز الموجة الطولية أو الانضغاطية بحركة جسيمية في نفس اتجاه انتشار الموجة. بمعنى آخر ، تنتقل الموجات نتيجة للضغط والتخلخل في الوسط.

 

- يظهر القص / الموجة المستعرضة حركة جسيم عمودية على اتجاه انتشار الموجة.

 

- موجة سطحية أو موجة رايلي لها حركة جسيمية بيضاوية وتنتقل عبر سطح مادة مخترقة إلى عمق طول موجي واحد تقريبًا. الموجات الزلزالية في الزلازل هي أيضًا موجات رايلي.

 

- لوحة أو موجة الحمل عبارة عن وضع معقد للاهتزاز يتم ملاحظته في الألواح الرقيقة حيث يكون سمك المادة أقل من طول موجي واحد وتملأ الموجة المقطع العرضي للوسط بأكمله.

 

يمكن تحويل الموجات الصوتية من شكل إلى آخر.

​

عندما ينتقل الصوت عبر مادة ويصادف حدودًا لمادة أخرى ، سينعكس جزء من الطاقة مرة أخرى وينتقل جزء منها. ترتبط كمية الطاقة المنعكسة ، أو معامل الانعكاس ، بالمقاومة الصوتية النسبية للمادتين. الممانعة الصوتية بدورها هي خاصية مادية تُعرّف على أنها كثافة مضروبة في سرعة الصوت في مادة معينة. بالنسبة إلى مادتين ، يكون معامل الانعكاس كنسبة مئوية من ضغط طاقة الحادث:

​

R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1)

​

R = معامل الانعكاس (مثل النسبة المئوية للطاقة المنعكسة)

 

Z1 = المعاوقة الصوتية للمادة الأولى

 

Z2 = المعاوقة الصوتية للمادة الثانية

​

في الكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية ، يقترب معامل الانعكاس من 100٪ لحدود المعدن / الهواء ، والتي يمكن تفسيرها على أنها كل الطاقة الصوتية تنعكس من صدع أو انقطاع في مسار الموجة. هذا يجعل اكتشاف الخلل بالموجات فوق الصوتية ممكنًا. عندما يتعلق الأمر بانعكاس وانكسار الموجات الصوتية ، فإن الوضع مشابه لموجات الضوء. الطاقة الصوتية عند ترددات الموجات فوق الصوتية عالية الاتجاه والحزم الصوتية المستخدمة لاكتشاف الخلل محددة جيدًا. عندما ينعكس الصوت عن حد ما ، فإن زاوية الانعكاس تساوي زاوية السقوط. شعاع الصوت الذي يصطدم بسطح عند حدوث عمودي سوف ينعكس بشكل مستقيم للخلف. تنحني الموجات الصوتية التي تنتقل من مادة إلى أخرى وفقًا لقانون انكسار سنيل. تنحني الموجات الصوتية التي تضرب حدًا بزاوية وفقًا للصيغة:

​

Sin Ø1 / Sin Ø2 = V1 / V2

 

Ø1 = زاوية الحادث في المادة الأولى

 

Ø2 = زاوية الانكسار في المادة الثانية

 

V1 = سرعة الصوت في المادة الأولى

 

V2 = سرعة الصوت في المادة الثانية

​

تحتوي محولات أجهزة الكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية على عنصر نشط مصنوع من مادة كهرضغطية. عندما يهتز هذا العنصر بموجة صوتية واردة ، فإنه يولد نبضة كهربائية. عندما يكون متحمسًا بواسطة نبضة كهربائية عالية الجهد ، فإنه يهتز عبر طيف معين من الترددات ويولد موجات صوتية. نظرًا لأن الطاقة الصوتية عند الترددات فوق الصوتية لا تنتقل بكفاءة عبر الغازات ، يتم استخدام طبقة رقيقة من هلام الاقتران بين محول الطاقة وقطعة الاختبار.

 

محولات الطاقة بالموجات فوق الصوتية المستخدمة في تطبيقات الكشف عن الخلل هي:

​

- محولات الطاقة الملامسة: تستخدم في اتصال مباشر مع قطعة الاختبار. ترسل طاقة الصوت بشكل عمودي على السطح وتستخدم عادة لتحديد الفراغات ، والمسامية ، والشقوق ، والفواصل الموازية للسطح الخارجي للجزء ، وكذلك لقياس السماكة.

 

- محولات شعاع الزاوية: تستخدم بالاقتران مع أسافين بلاستيكية أو إيبوكسي (شعاع زاوية) لإدخال موجات القص أو الموجات الطولية في قطعة اختبار بزاوية محددة فيما يتعلق بالسطح. إنها تحظى بشعبية في فحص اللحام.

 

- محولات خط التأخير: تتضمن دليلاً موجيًا بلاستيكيًا قصيرًا أو خط تأخير بين العنصر النشط وقطعة الاختبار. يتم استخدامها لتحسين دقة السطح القريب. إنها مناسبة لاختبار درجات الحرارة العالية ، حيث يحمي خط التأخير العنصر النشط من التلف الحراري.

 

- محولات الغمر: وهي مصممة لربط الطاقة الصوتية بقطعة الاختبار من خلال عمود مائي أو حمام مائي. يتم استخدامها في تطبيقات المسح الآلي وأيضًا في المواقف التي تتطلب شعاعًا شديد التركيز لتحسين دقة الخلل.

 

- محولات الطاقة ثنائية العناصر: تستخدم عناصر منفصلة للمرسل والمستقبل في مجموعة واحدة. غالبًا ما تستخدم في التطبيقات التي تشمل الأسطح الخشنة ، والمواد الحبيبية الخشنة ، واكتشاف التنقر أو المسامية.

​

تقوم أجهزة الكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية بإنشاء وعرض شكل موجي فوق صوتي يتم تفسيره بمساعدة برنامج التحليل ، لتحديد العيوب في المواد والمنتجات النهائية. تشتمل الأجهزة الحديثة على باعث ومستقبل نبضي بالموجات فوق الصوتية ، وأجهزة وبرامج لالتقاط الإشارات وتحليلها ، وعرض الموجي ، ووحدة تسجيل البيانات. تستخدم معالجة الإشارات الرقمية لتحقيق الاستقرار والدقة. يوفر قسم باعث ومستقبل النبض نبضة إثارة لدفع محول الطاقة ، وتضخيم وترشيح للأصداء العائدة. يمكن التحكم في سعة النبضة وشكلها وتخميدها لتحسين أداء محول الطاقة ، ويمكن ضبط كسب وعرض النطاق الترددي للمستقبل لتحسين نسب الإشارة إلى الضوضاء. تلتقط أجهزة الكشف عن الخلل في الإصدار المتقدم شكل موجة رقميًا ثم تقوم بإجراء عمليات القياس والتحليل المختلفة عليه. يتم استخدام ساعة أو مؤقت لمزامنة نبضات محول الطاقة وتوفير معايرة المسافة. تُنشئ معالجة الإشارة عرضًا للموجة يُظهر سعة الإشارة مقابل الوقت على مقياس معاير ، وتتضمن خوارزميات المعالجة الرقمية تصحيح المسافة والسعة والحسابات المثلثية لمسارات الصوت الزاوية. تراقب بوابات الإنذار مستويات الإشارة في نقاط محددة في قطار الموجة وتردد أصداء العلم من العيوب. يتم معايرة الشاشات ذات شاشات العرض متعددة الألوان بوحدات العمق أو المسافة. تسجل أجهزة تسجيل البيانات الداخلية شكل الموجة الكاملة ومعلومات الإعداد المرتبطة بكل اختبار ، أو معلومات مثل سعة الصدى ، أو قراءات العمق أو المسافة ، أو وجود أو عدم وجود ظروف إنذار. كشف الخلل بالموجات فوق الصوتية هو في الأساس تقنية مقارنة. باستخدام المعايير المرجعية المناسبة جنبًا إلى جنب مع المعرفة بانتشار الموجة الصوتية وإجراءات الاختبار المقبولة عمومًا ، يحدد المشغل المدرب أنماط صدى معينة تتوافق مع استجابة الصدى من الأجزاء الجيدة ومن العيوب التمثيلية. يمكن بعد ذلك مقارنة نمط الصدى من مادة أو منتج تم اختباره بالأنماط من معايير المعايرة هذه لتحديد حالتها. يشير الصدى الذي يسبق صدى الجدار الخلفي إلى وجود صدع أو فراغ رقائقي. يكشف تحليل الصدى المنعكس عن عمق وحجم وشكل الهيكل. في بعض الحالات ، يتم إجراء الاختبار في وضع الإرسال عبر. في مثل هذه الحالة ، تنتقل الطاقة الصوتية بين محولين موضوعين على جانبي قطعة الاختبار. إذا كان هناك خلل كبير في مسار الصوت ، فسيتم حظر الحزمة ولن يصل الصوت إلى جهاز الاستقبال. الشقوق والعيوب العمودية على سطح قطعة الاختبار ، أو المائلة فيما يتعلق بذلك السطح ، عادة ما تكون غير مرئية باستخدام تقنيات اختبار الحزمة المستقيمة بسبب اتجاهها فيما يتعلق بحزمة الصوت. في مثل هذه الحالات الشائعة في الهياكل الملحومة ، يتم استخدام تقنيات شعاع الزاوية ، باستخدام إما تجميعات محول شعاع ذو زاوية مشتركة أو محولات غاطسة مصطفة لتوجيه الطاقة الصوتية إلى قطعة الاختبار بزاوية محددة. مع زيادة زاوية الموجة الطولية الساقطة فيما يتعلق بالسطح ، يتم تحويل جزء متزايد من الطاقة الصوتية إلى موجة القص في المادة الثانية. إذا كانت الزاوية مرتفعة بدرجة كافية ، فستكون كل الطاقة في المادة الثانية على شكل موجات القص. يكون نقل الطاقة أكثر كفاءة عند زوايا الحوادث التي تولد موجات القص في الفولاذ والمواد المماثلة. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تحسين دقة الحد الأدنى لحجم الخلل من خلال استخدام موجات القص ، حيث يبلغ الطول الموجي لموجة القص عند تردد معين حوالي 60٪ من الطول الموجي لموجة طولية مماثلة. شعاع الصوت ذو الزاوية حساس للغاية للشقوق العمودية على السطح البعيد لقطعة الاختبار ، وبعد الارتداد عن الجانب البعيد يكون شديد الحساسية للشقوق العمودية على سطح أداة التوصيل.

​

كاشفات الخلل بالموجات فوق الصوتية من SADT / SINOAGE هي:

 

جهاز كشف الخلل بالموجات فوق الصوتية SADT SUD10 و SUD20 : SUD10 عبارة عن أداة محمولة تعتمد على المعالجات الدقيقة تستخدم على نطاق واسع في مصانع التصنيع وفي المجال. SADT SUD10 ، هو جهاز رقمي ذكي بتقنية العرض EL الجديدة. يوفر SUD10 جميع وظائف أداة الاختبار المهنية غير المدمرة تقريبًا. يتميز طراز SADT SUD20 بنفس وظائف SUD10 ، ولكنه أصغر حجمًا وأخف وزنًا. فيما يلي بعض ميزات هذه الأجهزة:

 

- التقاط عالي السرعة وضوضاء منخفضة جدًا

 

-DAC ، AVG ، B Scan

 

-مبيت معدني صلب (IP65)

 

-فيديو آلي لعملية الاختبار والتشغيل

 

- عرض عالي التباين للشكل الموجي في ضوء الشمس المباشر الساطع وكذلك الظلام الكامل. قراءة سهلة من جميع الزوايا.

 

-يمكن تصدير برامج الكمبيوتر القوية والبيانات إلى Excel

 

- معايرة تلقائية لمحول الطاقة صفر و / أو إزاحة و / أو سرعة

 

-الكسب الآلي ، وظائف الذروة والذاكرة الذروة

 

- عرض آلي لموقع الخلل الدقيق (العمق d ، المستوى p ، المسافة s ، السعة ، sz dB ، Ø)

 

- مفتاح آلي لثلاثة مقاييس (العمق d ، المستوى p ، المسافة s)

 

- عشر وظائف إعداد مستقلة ، يمكن إدخال أي معايير بحرية ، ويمكن أن تعمل في الميدان بدون كتلة اختبار

 

- ذاكرة كبيرة 300 ألف رسم بياني وقيم سمك 30000

 

-A & B Scan

 

- منفذ RS232 / USB ، الاتصال بجهاز الكمبيوتر سهل

 

- يمكن تحديث البرنامج المضمن عبر الإنترنت

 

-بطارية ليثيوم ، وقت عمل مستمر يصل إلى 8 ساعات

 

-عرض وظيفة التجميد

 

-درجة صدى تلقائية

 

- الزوايا وقيمة K

 

-Lock وفتح وظيفة معلمات النظام

 

السكون وشاشات التوقف

 

- تقويم الساعة الإلكترونية

 

- إعداد بوابتين وإشارة إنذار

 

لمزيد من التفاصيل ، قم بتنزيل كتيب SADT / SINOAGE الخاص بنا من الرابط أعلاه.

​

​

بعض أجهزة الكشف بالموجات فوق الصوتية لدينا من MITECH هي:

 

جهاز كشف الخلل بالموجات فوق الصوتية المحمول MFD620C  مع شاشة TFT LCD ملونة عالية الدقة.

 

يمكن اختيار لون الخلفية ولون الموجة وفقًا للبيئة.

 

يمكن ضبط سطوع شاشة LCD يدويًا. استمر في العمل لأكثر من 8 ساعات مع ارتفاع

 

وحدة بطارية ليثيوم أيون عالية الأداء (مع خيار بطارية ليثيوم أيون ذات سعة كبيرة) ،

 

من السهل تفكيكها ويمكن شحن وحدة البطارية بشكل مستقل خارج

 

جهاز. إنه خفيف ومحمول ، ويسهل حمله بيد واحدة ؛ عملية سهلة؛ متفوق

 

الموثوقية تضمن عمرًا طويلاً.

​

نطاق:

 

0 ~ 6000 مم (عند سرعة الصلب) ؛ يمكن تحديد النطاق في خطوات ثابتة أو متغير باستمرار.

 

بولسر:

 

إثارة سبايك بخيارات منخفضة ومتوسطة وعالية من طاقة النبض.

 

معدل تكرار النبض: قابل للتعديل يدويًا من 10 إلى 1000 هرتز.

 

عرض النبض: قابل للتعديل في نطاق معين لتتناسب مع مجسات مختلفة.

 

التخميد: 200 ، 300 ، 400 ، 500 ، 600 قابلة للتحديد لتلبية دقة مختلفة و

 

احتياجات الحساسية.

 

وضع عمل المسبار: عنصر واحد ، عنصر مزدوج ومن خلال النقل ؛

 

المتلقي:

 

أخذ العينات في الوقت الحقيقي بسرعة عالية 160 ميجا هرتز ، وهو ما يكفي لتسجيل معلومات العيب.

 

التصحيح: موجة نصف موجبة ، موجة نصف سلبية ، موجة كاملة ، و RF:

 

DB الخطوة: قيمة خطوة 0dB ، 0.1 dB ، 2dB ، 6dB بالإضافة إلى وضع الكسب التلقائي

 

إنذار:

 

إنذار بالصوت والضوء

 

ذاكرة:

 

إجمالي 1000 قناة تكوين ، جميع معلمات تشغيل الأداة بالإضافة إلى DAC / AVG

 

منحنى يمكن تخزينها ؛ يمكن معاينة بيانات التكوين المخزنة واستدعائها بسهولة

 

إعداد أداة سريع وقابل للتكرار. إجمالي 1000 مجموعة بيانات تخزن جميع الأدوات العاملة

 

المعلمات بالإضافة إلى المسح الضوئي. يمكن نقل جميع قنوات التكوين ومجموعات البيانات إلى

 

الكمبيوتر عبر منفذ USB.

 

المهام:

 

ذروة الانتظار:

 

يبحث تلقائيًا عن موجة الذروة داخل البوابة ويحملها على الشاشة.

 

حساب القطر المكافئ: اكتشف صدى الذروة واحسب ما يعادله

 

قطر الدائرة.

 

التسجيل المستمر: سجل العرض بشكل مستمر واحفظه في الذاكرة داخل ملف

 

أداة.

 

تحديد موقع العيب: تحديد موضع الخلل ، بما في ذلك المسافة والعمق وخصائصه

 

مسافة إسقاط الطائرة.

 

تحجيم العيب: احسب حجم العيب

 

تقييم الخلل: قم بتقييم العيب بواسطة غلاف الصدى.

 

DAC: تصحيح اتساع المسافة

 

AVG: وظيفة منحنى حجم كسب المسافة

 

قياس الكراك: قم بقياس وحساب عمق الشق

 

B-Scan: اعرض المقطع العرضي لكتلة الاختبار.

 

ساعة الوقت الحقيقي:

 

ساعة الوقت الحقيقي لتتبع الوقت.

 

الاتصالات:

 

منفذ اتصال USB2.0 عالي السرعة

​

​

للحصول على التفاصيل وغيرها من المعدات المماثلة ، يرجى زيارة موقع المعدات الخاص بنا:  http://www.sourceindustrialsupply.com