Plastik və rezin qəliblər və qəliblər

Plastik və rezin qəliblər və qəliblənmiş hissələri inyeksiya, transfer qəlibləmə, termoformasiya, sıxılma qəlibləmə, termoset qəlibləmə, vakuum formalaşdırma, üfürmə, fırlanma qəlibləmə, insert qəlibləmə, tökmə qəlibləmə, metaldan rezin və metaldan plastikə yapışdırma, ultrasəs istifadə edərək istehsal edirik. qaynaq, ikincil istehsal və istehsal prosesləri. Bura klikləməyinizi tövsiyə edirikAGS-TECH Inc. tərəfindən Plastik və Kauçuk Kalıplama Proseslərinin Sxematik İllüstrasiyalarımızı YÜKLƏYİN
Bu, aşağıda sizə təqdim etdiyimiz məlumatları daha yaxşı başa düşməyə kömək edəcək.

• İNJEKSİYON QƏLİBİ: Termoset qarışığı yüksək sürətli pistonlu vint və ya daldırma sistemi ilə qidalanır və vurulur. Enjeksiyon qəlibləri iqtisadi cəhətdən yüksək həcmdə kiçik və orta ölçülü hissələri istehsal edə bilər, sıx toleranslar, hissələr arasında uyğunluq və yaxşı güc əldə edilə bilər. Bu texnika AGS-TECH Inc-in ən çox yayılmış plastik məmulatlarının istehsal üsuludur. Standart qəliblərimizin dövriyyə müddəti 500.000 dəfədir və P20 alət poladdan hazırlanır. Daha böyük enjeksiyon qəlibləri və daha dərin boşluqlar ilə materialın bütün konsistensiyası və sərtliyi daha da vacib olur, buna görə də biz yalnız güclü izlənilmə və keyfiyyət təminatı sistemlərinə malik əsas təchizatçıların sertifikatlı yüksək keyfiyyətli alət poladlarından istifadə edirik. Bütün P20 alət poladları eyni deyil. Onların keyfiyyəti təchizatçıdan təchizatçıya və ölkədən ölkəyə dəyişə bilər. Buna görə də Çində istehsal olunan inyeksiya qəliblərimiz üçün ABŞ, Almaniya və Yaponiyadan gətirilən alət poladlarından istifadə edirik. Biz çox möhkəm dözümlülük güzgü örtükləri tələb edən səthlərə malik məhsulların inyeksiya ilə qəliblənməsi üçün dəyişdirilmiş P20 polad kimyasından istifadə üzrə nou-hau topladıq. Bu, bizi hətta optik linza qəlibləri istehsal etməyə qadir edir. Çətin səthin başqa bir növü toxumalı səthlərdir. Bunlar səth boyunca ardıcıl sərtlik tələb edir. Buna görə də poladdakı hər hansı qeyri-bərabərlik mükəmməl səth toxumalarının daha az olmasına səbəb ola bilər. Bu səbəbdən belə qəliblər üçün istifadə edilən bəzi poladlarımızda xüsusi ərinti elementləri var və qabaqcıl metallurgiya üsullarından istifadə edilməklə tökülür. Miniatür plastik hissələr və dişli çarxlar, illər ərzində əldə etdiyimiz uyğun plastik materiallar və proseslərdə necə bilik tələb edən komponentlərdir. Biz mikromotorlar istehsal edən şirkət üçün sıx dözümlülüklərə malik kiçik dəqiqlikli plastik komponentlər istehsal edirik. Hər plastik qəlibləmə şirkəti belə kiçik dəqiqlikli hissələri istehsal etmək iqtidarında deyil, çünki bu, yalnız illərlə aparılan tədqiqat və inkişaf təcrübəsi nəticəsində əldə edilən nou-hau tələb edir. Biz bu qəlibləmə texnikasının müxtəlif növlərini, o cümlədən qazla enjeksiyon qəliblərini təklif edirik.

• INSERT FOLDING : Əlavələr ya qəlibləmə prosesi zamanı daxil edilə bilər, ya da qəlibləmə prosesindən sonra daxil edilə bilər. Kalıplama prosesinin bir hissəsi kimi daxil edildikdə, əlavələr robotlar və ya operator tərəfindən yüklənə bilər. Əgər əlavələr qəlibləmə əməliyyatından sonra daxil edilirsə, onlar adətən qəlibləmə prosesindən sonra istənilən vaxt tətbiq oluna bilər. Ümumi əlavə qəlibləmə prosesi, əvvəlcədən hazırlanmış metal əlavələr ətrafında plastik qəlibləmə prosesidir. Məsələn, elektron konnektorlarda plastik sızdırmazlıq materialı ilə əhatə olunmuş metal sancaqlar və ya komponentlər var. Biz çəkilişdən sonra çəkiliş zamanı belə dövriyyə vaxtını sabit saxlamaqla bağlı illərlə təcrübə əldə etmişik, çünki çəkilişlər arasında dövr müddətinin dəyişməsi keyfiyyətsizliyə səbəb olacaq.

• TERMOSET MOLDING : Bu texnika termoplastik üçün soyuducuya qarşı qəlibin qızdırılması tələbi ilə xarakterizə olunur. Termoset qəlibləmə üsulu ilə hazırlanmış hissələr yüksək mexaniki möhkəmlik, geniş istifadə olunan temperatur diapazonu və unikal dielektrik xassələri tələb edən tətbiqlər üçün idealdır. Termosetting plastikləri üç qəlibləmə prosesinin hər hansı birində qəliblənə bilər: Sıxılma, Enjeksiyon və ya Transfer qəlibləmə. Materialın qəlib boşluqlarına çatdırılması üsulu bu üç texnikanı fərqləndirir. Hər üç proses üçün yumşaq və ya bərkimiş alət poladdan hazırlanmış qəlib qızdırılır. Kalıbın aşınmasını azaltmaq və hissənin sərbəst buraxılmasını yaxşılaşdırmaq üçün qəlib xromla örtülmüşdür. Hissələr hidravlik olaraq işə salınan ejektor sancaqları və hava poppetləri ilə atılır. Parçanın çıxarılması ya əllə, ya da avtomatik ola bilər. Elektrik tətbiqləri üçün termoset qəliblənmiş komponentlər yüksək temperaturda axına və əriməyə qarşı sabitlik tələb edir. Hər kəsin bildiyi kimi, elektrik və elektron komponentlər istismar zamanı istiləşir və təhlükəsizlik və uzunmüddətli istismar üçün yalnız uyğun plastik materiallardan istifadə edilə bilər. Biz elektron sənaye üçün plastik komponentlərin CE və UL keyfiyyətlərində təcrübəyə sahibik.

• TRANSFER MOLDING : Ölçülmüş miqdarda qəlibləmə materialı əvvəlcədən qızdırılır və köçürmə qabı kimi tanınan kameraya daxil edilir. Plunger kimi tanınan bir mexanizm, materialı qazandan çubuq və qaçış sistemi kimi tanınan kanallar vasitəsilə qəlib boşluqlarına məcbur edir. Material daxil edilərkən qəlib bağlı qalır və yalnız istehsal olunan hissəni buraxmaq vaxtı çatdıqda açılır. Kalıbın divarlarını plastik materialın ərimə temperaturundan yüksəkdə saxlamaq, materialın boşluqlardan sürətli axmasını təmin edir. Bu texnikanı tez-tez aşağıdakılar üçün istifadə edirik:
- Mürəkkəb metal əlavələrin hissəyə qəlibləndiyi yerlərdə kapsullaşdırma məqsədləri
- Kifayət qədər yüksək həcmdə kiçik və orta ölçülü hissələr
- Sıx dözümlü hissələrə ehtiyac olduqda və aşağı büzülmə materiallarına ehtiyac olduqda
- Ardıcıllıq tələb olunur, çünki transfer qəlibləmə texnikası materialın ardıcıl çatdırılmasına imkan verir

• TERMOFORMLAMA: Bu, temperatur və təzyiq altında yastı plastik təbəqələrdən plastik hissələrin istehsalı üçün bir qrup prosesləri təsvir etmək üçün istifadə edilən ümumi termindir. Bu texnikada plastik təbəqələr qızdırılır və kişi və ya qadın kalıbı üzərində formalaşır. Formalaşdıqdan sonra istifadə edilə bilən bir məhsul yaratmaq üçün kəsilir. Kəsilmiş material yenidən üyüdülür və təkrar emal olunur. Əsasən iki növ termoformasiya prosesi var, yəni vakuum əmələ gətirmə və təzyiq əmələ gətirmə (bunlar aşağıda izah olunur). Mühəndislik və alətlər üzrə xərclər aşağıdır və əməliyyat müddəti qısadır. Buna görə də bu üsul prototipləşdirmə və aşağı həcmli istehsal üçün yaxşı uyğundur. Bəzi termoform plastik materiallar ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, dəyişdirilmiş PETG-dir. Proses böyük panellər, korpuslar və korpuslar üçün uyğundur və aşağı qiymətə və daha sürətli alət istehsalına görə bu cür məhsullar üçün enjeksiyon qəlibinə üstünlük verilir. Termoformasiya ən çox onun tərəflərindən biri ilə məhdudlaşan mühüm xüsusiyyətləri olan hissələr üçün ən uyğundur. Bununla belə, AGS-TECH Inc. on kritik xüsusiyyətləri olan hissələrin istehsalı üçün kəsmə, istehsal və montaj kimi əlavə üsullarla birlikdə texnikadan istifadə edə bilir.

hər iki tərəf.

• Sıxılma ilə qəlibləmə : Sıxılma ilə qəlibləmə plastik materialın birbaşa qızdırılan metal qəlibə yerləşdirildiyi, burada istiliklə yumşaldıldığı və qəlib bağlandıqda qəlibin formasına uyğun gəlməyə məcbur edildiyi formalaşdırma prosesidir. Kalıpların altındakı ejektor sancaqlar hazır parçaları qəlibdən sürətlə çıxarır və proses başa çatır. Material olaraq ya preform, ya da dənəvər parçalarda termoset plastik istifadə olunur. Bu texnika üçün yüksək güclü fiberglas armaturları da uyğun gəlir. Həddindən artıq parlamanın qarşısını almaq üçün material qəliblənmədən əvvəl ölçülür. Sıxılma ilə qəlibləmənin üstünlükləri onun iri mürəkkəb hissələri qəlibləmə qabiliyyətidir, inyeksiya ilə qəlibləmə kimi digər üsullarla müqayisədə ən aşağı qiymətə qəlibləmə üsullarından biridir; az maddi tullantı. Digər tərəfdən, sıxılma qəlibləmə çox vaxt zəif məhsul konsistensiyasını və flaşın nisbətən çətin idarə edilməsini təmin edir. Enjeksiyon qəlibləmə ilə müqayisədə daha az trikotaj xətti istehsal olunur və daha az miqdarda lif uzunluğunun pozulması baş verir. Sıxılma-qəlibləmə, həmçinin ekstruziya üsullarının imkanlarından kənar ölçülərdə ultra-böyük əsas forma istehsalı üçün uyğundur. AGS-TECH bu texnikadan əsasən elektrik hissələri, elektrik korpusları, plastik qutular, konteynerlər, düymələr, tutacaqlar, dişlilər, nisbətən böyük düz və orta əyri hissələrin istehsalı üçün istifadə edir. Effektiv işləmə və azaldılmış flaş üçün lazımi miqdarda xammalın təyin edilməsi, materialın qızdırılması üçün lazımi miqdarda enerji və vaxtın tənzimlənməsi, hər bir layihə üçün ən uyğun istilik texnikasının seçilməsi, tələb olunan gücün hesablanması üzrə nou-hauya malikik. materialın optimal formalaşdırılması üçün, hər sıxılma dövründən sonra sürətli soyutma üçün optimallaşdırılmış qəlib dizaynı.

• VAKUUM FORMALAMA (həmçinin TERMOFORMLAMA-nın sadələşdirilmiş versiyası kimi təsvir olunur) : Plastik təbəqə yumşaq olana qədər qızdırılır və qəlibin üzərinə örtülür. Sonra vakuum tətbiq olunur və təbəqə qəlibə sorulur. Vərəq qəlibin istədiyiniz formasını aldıqdan sonra soyudulur və qəlibdən atılır. AGS-TECH vakuum formalaşdırma ilə istehsalda yüksək sürətə nail olmaq üçün mürəkkəb pnevmatik, istilik və hidrolik idarəetmədən istifadə edir. Bu texnika üçün uyğun materiallar ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, akril kimi ekstrüde edilmiş termoplastik təbəqələrdir. Metod olduqca dayaz olan plastik hissələrin formalaşdırılması üçün ən uyğundur. Bununla belə, biz formalı təbəqəni qəlib səthi ilə təmas etməzdən və vakuum tətbiq etməzdən əvvəl mexaniki və ya pnevmatik şəkildə uzatmaqla nisbətən dərin hissələri də istehsal edirik. Bu texnika ilə qəliblənmiş tipik məhsullar ayaq qabları və qablar, qapaqlar, sendviç qutuları, duş qabları, plastik qablar, avtomobil panelləridir. Texnika aşağı təzyiqlərdən istifadə etdiyi üçün ucuz qəlib materiallarından istifadə oluna bilər və qəliblər qısa müddətdə ucuz istehsal oluna bilər. Beləliklə, böyük hissələrin az miqdarda istehsalı mümkündür. İstehsalın kəmiyyətindən asılı olaraq, yüksək həcmli istehsal lazım olduqda qəlib funksionallığı artırıla bilər. Biz hər bir layihənin hansı qəlib keyfiyyətini tələb etdiyini müəyyən etməkdə peşəkarıq. Aşağı həcmli istehsal üçün lazımsız mürəkkəb qəlib istehsal etmək müştərinin pul və resurslarının itkisi olardı. Məsələn, böyük ölçülü tibbi maşınlar üçün 300-3000 ədəd/il istehsal miqdarları üçün qapaqlar kimi məhsullar injection qəlibləmə və ya təbəqə metal formalaşdırma kimi bahalı üsullarla istehsal etmək əvəzinə, ağır ölçülü xammaldan vakuum şəklində hazırlana bilər._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_

• Üflemeli qəlibləmə : Bu texnikadan içi boş plastik hissələrin (həmçinin şüşə hissələri) istehsalı üçün istifadə edirik. Boruya bənzər bir plastik parça olan preform və ya parison bir qəlibə sıxılır və bir ucundakı delikdən sıxılmış hava üfürülür. Nəticədə plastik ifa / parison xaricə itələnir və qəlib boşluğunun formasını alır. Plastik soyuduqdan və bərkidikdən sonra qəlib boşluğundan atılır. Bu texnikanın üç növü var:
-Ekstruziya üfürmə
- Enjeksiyonla üfürmə
-Enjeksiyon streç üfürmə qəlibləmə
Bu proseslərdə istifadə olunan ümumi materiallar PP, PE, PET, PVC-dir. Bu texnika ilə istehsal olunan tipik əşyalar plastik şüşələr, vedrələr, qablardır.

• DÖNÜŞLƏNMƏLİ QƏLİB (həmçinin ROTAMOULDING və ya ROTOMOULDING adlanır) içi boş plastik məhsulların istehsalı üçün uyğun bir texnikadır. Rotasyonel qəlibləmədə polimerin qəlibə qoyulmasından sonra qızdırma, ərimə, formalaşdırma və soyutma baş verir. Xarici təzyiq tətbiq edilmir. Rotamolding böyük məhsullar istehsal etmək üçün qənaətcildir, qəlib xərcləri aşağıdır, məhsullar stresssizdir, polimer qaynaq xətləri yoxdur, həll etmək üçün bir neçə dizayn məhdudiyyəti var. Rotoqəlibləmə prosesi qəlibin doldurulması ilə başlayır, başqa sözlə nəzarət edilən miqdarda polimer tozu qəlibə qoyulur, bağlanır və sobaya yüklənir. Fırının içərisində ikinci proses mərhələsi həyata keçirilir: İstilik və Fusion. Kalıp nisbətən aşağı sürətlə iki ox ətrafında fırlanır, qızdırma baş verir və ərimiş polimer tozu əriyir və qəlib divarlarına yapışır. Bundan sonra üçüncü addım, polimerin qəlib içərisində bərkiməsi ilə soyutma baş verir. Nəhayət, boşaltma mərhələsi kalıbın açılmasını və məhsulun çıxarılmasını əhatə edir. Bu dörd proses addımı daha sonra təkrar-təkrar təkrarlanır. Rotomoulding üçün istifadə olunan bəzi materiallar LDPE, PP, EVA, PVC-dir. İstehsal olunan tipik məhsullar SPA, uşaq meydançası slaydları, böyük oyuncaqlar, böyük konteynerlər, yağış suyu çənləri, yol konusları, kanolar və kayaklar... və s. kimi böyük plastik məhsullardır. Dönmə üsulu ilə qəliblənmiş məhsullar ümumiyyətlə böyük həndəsələrə malik olduğundan və daşınması baha başa gəldiyindən, fırlanan qəlibləmə zamanı yadda saxlamaq lazım olan vacib məqam daşınmazdan əvvəl məhsulların bir-birinə yığılmasını asanlaşdıran dizaynları nəzərə almaqdır. Lazım gələrsə, müştərilərimizə dizayn mərhələsində kömək edirik.

• DÖKÜM QƏLİB : Bu üsul bir neçə məhsulun istehsalı lazım olduqda istifadə olunur. Oyulmuş blok qəlib kimi istifadə olunur və içərisinə ərinmiş termoplastik və ya qatran və sərtləşdirici qarışığı kimi maye materialı tökməklə doldurulur. Bunu etməklə, ya hissələri istehsal edir, ya da başqa bir qəlib. Plastik kimi maye daha sonra bərkiməyə buraxılır və qəlib boşluğunun formasını alır. Parçaları qəlibdən çıxarmaq üçün ayırıcı maddələr adətən istifadə olunur. Döküm tökmə bəzən Plastik Potting və ya Uretan Döküm kimi də adlandırılır. Biz bu prosesi ucuz qiymətə heykəllər, bəzək əşyaları... və s. formasında, əla vahidliyə və ya əla material xassələrinə ehtiyacı olmayan, ancaq obyektin formasına ehtiyacı olmayan məhsulların istehsalı üçün istifadə edirik. Biz bəzən prototip yaratmaq üçün silikon qəliblər hazırlayırıq. Bəzi kiçik həcmli layihələrimiz bu texnikadan istifadə etməklə işlənir. Pour qəlibləmə şüşə, metal və keramika hissələrinin istehsalı üçün də istifadə edilə bilər. Quraşdırma və alətlərin hazırlanması xərcləri minimal olduğundan, biz bu texnikanı çoxlu sayda az miqdarda istehsal etdikdə nəzərdən keçiririk

minimal tolerantlıq tələbləri olan maddələr masanın üstündədir. Yüksək həcmli istehsal üçün tökmə qəlibləmə texnikası ümumiyyətlə uyğun deyil, çünki o, yavaşdır və buna görə də böyük miqdarda istehsal lazım olduqda bahalıdır. Bununla belə, izolyasiya və qorunma üçün elektron və elektrik komponentlərini və birləşmələri əhatə etmək üçün tökmə qabı birləşmələrini tökmək kimi böyük miqdarda istehsal üçün tökmə qəlibinin istifadə oluna biləcəyi istisnalar var.

• REZİN QƏLİBİ – TÖKÜM – İMALAT XİDMƏTLƏRİ: Biz yuxarıda izah edilən bəzi proseslərdən istifadə etməklə təbii, eləcə də sintetik kauçukdan rezin komponentləri sifarişlə istehsal edirik. Tətbiqinizə uyğun olaraq sərtliyi və digər mexaniki xüsusiyyətləri tənzimləyə bilərik. Digər üzvi və ya qeyri-üzvi əlavələri daxil etməklə, yüksək temperaturda təmizləmə məqsədləri üçün toplar kimi rezin hissələrinizin istilik dayanıqlığını artıra bilərik. Kauçukun müxtəlif digər xassələri lazım olduqda və istədiyiniz kimi dəyişdirilə bilər. Həmçinin əmin olun ki, biz oyuncaqlar və ya digər elastomer/elastomer qəliblənmiş məhsulların istehsalı üçün zəhərli və ya təhlükəli materiallardan istifadə etmirik. Biz təmin edirik

Material Təhlükəsizliyi Məlumat Vərəqləri (MSDS), uyğunluq hesabatları, material sertifikatları və materiallarımız və məhsullarımız üçün ROHS uyğunluğu kimi digər sənədlər. Lazım gələrsə, sertifikatlaşdırılmış dövlət və ya hökumət tərəfindən təsdiq edilmiş laboratoriyalarda əlavə xüsusi sınaqlar aparılır. Biz uzun illərdir rezindən avtomobil ayaqaltıları, kiçik rezin heykəllər və oyuncaqlar istehsal edirik.

• Orta _CC781905-5cde-3194-BB3B-136bad5cf58D_Məqsədləri _cc781905-5cde-3194-136bad5cf58d_ və istehsal _cc781905cf58d_ güzgü tipli tətbiqlər üçün plastik məhsulların və ya plastiklərə metal kimi parlaq örtük verilməsi. Ultrasonik qaynaq plastik komponentlər üçün təklif olunan ikincil prosesin başqa bir nümunəsidir. Bununla belə, plastik üzərində ikincil prosesin üçüncü nümunəsi, örtük yapışmasını artırmaq üçün örtükdən əvvəl səthin təmizlənməsi ola bilər. Avtomobil bamperlərinin bu ikinci dərəcəli prosesdən faydalandığı məlumdur. Metal-rezin birləşdirmə, metal-plastik birləşdirmə təcrübəmiz olan digər ümumi proseslərdir. Layihənizi qiymətləndirərkən, məhsulunuz üçün hansı ikinci dərəcəli proseslərin ən uyğun olacağını birlikdə müəyyən edə bilərik.

Burada tez-tez istifadə olunan plastik məhsullardan bəziləri var. Bunlar hazır olduğundan, bunlardan hər hansı biri tələblərinizə uyğun gələrsə, qəlib xərclərinə qənaət edə bilərsiniz.

AGS-Electronics-dən iqtisadi 17 Seriya Əl Plastik Korpuslarımızı yükləmək üçün buraya klikləyin

AGS-Electronics-dən 10 Seriya Möhürlənmiş Plastik Korpuslarımızı yükləmək üçün buraya klikləyin

AGS-Electronics-dən 08 seriyalı plastik qutularımızı yükləmək üçün buraya klikləyin

AGS-Electronics-dən 18 Seriya Xüsusi Plastik Korpuslarımızı yükləmək üçün buraya klikləyin

AGS-Electronics-dən 24 Seriya DIN Plastik Korpuslarımızı yükləmək üçün buraya klikləyin

AGS-Electronics-dən 37 Seriya Plastik Avadanlıq Çantalarımızı yükləmək üçün buraya klikləyin

AGS-Electronics-dən 15 Seriya Modul Plastik Korpuslarımızı yükləmək üçün buraya klikləyin

AGS-Electronics-dən 14 Seriya PLC Korpuslarımızı yükləmək üçün buraya klikləyin

AGS-Electronics-dən 31 Seriya Potting və Enerji Təchizatı Korpuslarımızı yükləmək üçün buraya klikləyin

AGS-Electronics-dən 20 Seriya Divara Montaj Korpuslarımızı yükləmək üçün buraya klikləyin

AGS-Electronics-dən 03 Seriyası Plastik və Polad Korpuslarımızı yükləmək üçün buraya klikləyin

AGS-Electronics-dən 02 Seriyası Plastik və Alüminium Alət Korpus Sistemlərimiz II-ni yükləmək üçün buraya klikləyin