top of page
Waterjet Machining & Abrasive Waterjet & Abrasive-Jet Machining and Cutting

The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based на змену імпульсу хуткага патоку, які трапляе на нарыхтоўку. Падчас гэтай змены імпульсу дзейнічае моцная сіла, якая разразае нарыхтоўку. These WATERJET CUTTING & MACHINING (WJM) techniques заснаваны на вадзе і высокаачышчаных абразівах, якія рухаюцца з хуткасцю ў тры разы большай за гук, каб рабіць неверагодна дакладныя і дакладныя разрэзы практычна любы матэрыял. Для некаторых матэрыялаў, такіх як скура і пластмаса, можна не выкарыстоўваць абразіў, а рэзаць можна толькі вадой. Гідраабразіўная апрацоўка можа рабіць рэчы, якія іншыя метады не могуць, ад рэзкі складаных, вельмі тонкіх дэталяў у камені, шкле і металах; для хуткага свідравання адтулін з тытана. Нашы машыны для гідраабразіўнай рэзкі могуць апрацоўваць вялікі плоскі матэрыял памерам у шмат футаў без абмежаванняў па тыпу матэрыялу. Каб зрабіць разрэзы і вырабіць дэталі, мы можам адсканаваць выявы з файлаў у камп'ютар або нашы інжынеры могуць падрыхтаваць кампутарны чарцёж (CAD) вашага праекта. Нам трэба вызначыць тып разразанага матэрыялу, яго таўшчыню і жаданую якасць рэзу. Складаныя канструкцыі не ўяўляюць праблем, бо насадка проста прытрымліваецца малюнка адлюстраванага малюнка. Дызайн абмежаваны толькі вашай фантазіяй. Звяжыцеся з намі сёння з вашым праектам, і мы дамо вам нашы прапановы і цытаты. Разгледзім гэтыя тры тыпу працэсаў дэталёва.

ВАДРАСТРУЙНАЯ АБРАБОТКА (WJM): Працэс можна таксама назваць ГІДРАДЫНАМІЧНАЯ АБРОБКА. Вельмі лакалізаваныя сілы ад бруі вады выкарыстоўваюцца для аперацый рэзкі і выдалення задзірын. Прасцей кажучы, бруя вады дзейнічае як піла, якая праразае ў матэрыяле вузкую гладкую канаўку. Ўзроўні ціску пры гідраабразіўнай апрацоўцы складаюць каля 400 МПа, што цалкам дастаткова для эфектыўнай працы. Пры неабходнасці можна стварыць ціск, які ў некалькі разоў перавышае значэнне. Дыяметр струйных соплаў знаходзіцца ў дыяпазоне ад 0,05 да 1 мм. Мы рэжам розныя неметалічныя матэрыялы, такія як тканіны, пластмасы, гума, скура, ізаляцыйныя матэрыялы, папера, кампазітныя матэрыялы з дапамогай гідраабразіўных фрэз. Нават складаныя формы, такія як пакрыццё аўтамабільнай прыборнай панэлі з вінілу і пенапласту, можна выразаць з дапамогай шматвосевага гідраабразіўнага абсталявання з ЧПУ. Гідраабразіўная апрацоўка - гэта эфектыўны і чысты працэс у параўнанні з іншымі працэсамі рэзкі. Некаторыя з асноўных пераваг гэтай тэхнікі:

 

-Разрэзы можна пачынаць у любым месцы нарыхтоўкі без неабходнасці папярэдняга свідравання адтулін.

 

- Значнага цяпла не выпрацоўваецца

 

- Працэс гідраабразіўнай апрацоўкі і рэзкі добра падыходзіць для гнуткіх матэрыялаў, таму што не адбываецца прагіну і згінання нарыхтоўкі.

 

- Задзірыны мінімальныя

 

-Вадраабразіўная рэзка і апрацоўка - гэта экалагічна чысты і бяспечны працэс, які выкарыстоўвае ваду.

 

АБРАЗІЎНАЯ ВАДРАСТРУЙНАЯ АБРАБОТКА (AWJM): У гэтым працэсе абразіўныя часціцы, такія як карбід крэмнія або аксід алюмінія, утрымліваюцца ў бруі вады. Гэта павялічвае хуткасць выдалення матэрыялу ў параўнанні з чыста гідраабразіўнай апрацоўкай. Металічныя, неметалічныя, кампазітныя матэрыялы і іншыя можна рэзаць з дапамогай AWJM. Тэхніка асабліва карысная для нас пры рэзцы адчувальных да цяпла матэрыялаў, якія мы не можам выразаць іншымі метадамі, якія выпрацоўваюць цяпло. Мы можам зрабіць адтуліны мінімальным памерам 3 мм і максімальнай глыбінёй каля 25 мм. Хуткасць рэзкі можа дасягаць некалькіх метраў у хвіліну ў залежнасці ад матэрыялу, які апрацоўваецца. Для металаў хуткасць рэзкі ў AWJM меншая ў параўнанні з пластмасамі. Выкарыстоўваючы нашы шматвосевыя машыны з рабатызаваным кіраваннем, мы можам апрацоўваць складаныя трохмерныя дэталі для канчатковых памераў без неабходнасці другога працэсу. Каб захаваць нязменныя памеры і дыяметр сопла, мы выкарыстоўваем сапфіравыя асадкі, што важна для захавання дакладнасці і паўтаральнасці аперацый рэзкі.

 

АБРАЗІЎНА-СТРУЙНАЯ АБРАБОТКА (AJM) : У гэтым працэсе высакахуткасная бруя сухога паветра, азоту або вуглякіслага газу, які змяшчае абразіўныя часціцы, трапляе і разразае нарыхтоўку ў кантраляваных умовах. Абразіўна-струйная апрацоўка выкарыстоўваецца для выразання невялікіх адтулін, прарэзаў і мудрагелістых узораў у вельмі цвёрдых і далікатных металічных і неметалічных матэрыялах, ачысткі дэталяў ад задзірын і налёту з дэталяў, абрэзкі і фаскі, выдалення паверхневых плёнак, такіх як аксіды, ачысткі кампанентаў з няроўнай паверхняй. Ціск газу складае каля 850 кПа, а хуткасць абразіўнай бруі - каля 300 м/с. Абразіўныя часціцы маюць дыяметр ад 10 да 50 мікрон. Высокахуткасныя абразіўныя часціцы закругляюць вострыя куты і адтуліны, як правіла, звужаюцца. Таму распрацоўшчыкі дэталяў, якія будуць апрацоўвацца абразіўнай бруёй, павінны ўлічваць гэта і пераканацца, што вырабленыя дэталі не патрабуюць такіх вострых кутоў і адтулін.

 

Працэсы гідраабразіўнай, гідраабразіўнай і абразіўна-струйнай апрацоўкі можна эфектыўна выкарыстоўваць для аперацый рэзкі і выдалення задзірын. Гэтыя метады маюць неад'емную гнуткасць дзякуючы таму, што ў іх не выкарыстоўваюцца жорсткія інструменты.

bottom of page