Склейванне клеем і герметызацыя, механічнае мацаванне і зборка на заказ

Сярод іншых нашых найбольш каштоўных метадаў ЗЛУЧЭННЯ - КЛЕЙ, МЕХАНІЧНАЕ КРАЦЭННЕ і ЗБОРКА, ЗЛУЧЭННЕ НЕМЕТАЛІЧНЫХ МАТЭРЫЯЛАЎ. Мы прысвячаем гэты раздзел гэтым метадам злучэння і зборкі з-за іх важнасці для нашых вытворчых аперацый і шырокага зместу, звязанага з імі.

 

 

 

КЛЕЙ: Ці ведаеце вы, што існуюць спецыяльныя эпаксідныя смалы, якія можна выкарыстоўваць для амаль герметычнага ўшчыльнення? У залежнасці ад таго, які ўзровень герметызацыі вам патрабуецца, мы абярэм або распрацуем герметык для вас. Таксама ці ведаеце вы, што некаторыя герметыкі можна отверждать пры награванні, у той час як іншыя патрабуюць толькі ультрафіялетавага святла для отвержденія? Калі вы растлумачыце нам сваё прымяненне, мы зможам сфармуляваць правільную эпаксідную смалу для вас. Вам можа спатрэбіцца нешта без бурбалак або тое, што адпавядае цеплавому каэфіцыенту пашырэння спалучаных частак. У нас ёсць усё! Звяжыцеся з намі і растлумачце вашу заяўку. Затым мы абярэм для вас найбольш прыдатны матэрыял або на заказ сфармулюем рашэнне для вашай задачы. Нашы матэрыялы пастаўляюцца з справаздачамі праверкі, пашпартамі матэрыялаў і сертыфікатам. Мы можам сабраць вашы кампаненты вельмі эканамічна і адправіць вам завершаную прадукцыю з праверкай якасці.

 

 

 

Клеі даступныя для нас у розных формах, такіх як вадкасці, растворы, пасты, эмульсіі, парашок, стужка і плёнкі. Для злучэння мы выкарыстоўваем тры асноўныя тыпы клеяў:

 

 

 

-Натуральныя клеі

 

-Неарганічныя клеі

 

-Сінтэтычныя арганічныя клеі

 

 

 

Для нясучых прымянення ў вытворчасці і вырабе мы выкарыстоўваем клеі з высокай трываласцю кагезіі, і гэта ў асноўным сінтэтычныя арганічныя клеі, якія могуць быць тэрмапластамі або тэрмарэактыўнымі палімерамі. Сінтэтычныя арганічныя клеі з'яўляюцца нашай самай важнай катэгорыяй і могуць быць класіфікаваны як:

 

 

 

Хімічна актыўныя клеі: папулярнымі прыкладамі з'яўляюцца сіліконы, паліурэтаны, эпаксідныя смалы, фенольныя смолы, полііміды, анаэробныя рэчывы, такія як Loctite.

 

 

 

Клеі, адчувальныя да ціску: распаўсюджанымі прыкладамі з'яўляюцца натуральны каўчук, нітрылавы каўчук, поліакрылаты, бутылавы каўчук.

 

 

 

Клеі, якія расплаўляюцца: прыкладамі з'яўляюцца тэрмапласты, такія як супалімеры этылену, вінілацэтату, поліаміды, поліэстэр, поліалефіны.

 

 

 

Рэактыўныя клеі-расплавы: яны маюць термореактивную частку, заснаваную на хімічным складзе ўрэтану.

 

 

 

Выпаральныя/дыфузійныя клеі: папулярнымі з'яўляюцца вінілавыя, акрылавыя, фенольныя, паліурэтанавыя, сінтэтычныя і натуральныя каўчукі.

 

 

 

Клеі для плёнкі і стужкі: прыкладамі з'яўляюцца нейлонавыя эпаксідныя смолы, эластамерныя эпаксідныя смолы, нітрыл-фенольныя смолы, полііміды.

 

 

 

Клеі з адтэрмінаванай клейкасцю: яны ўключаюць полівінілацэтаты, полістыролы, поліаміды.

 

 

 

Электра- і цеплаправодныя клеі: папулярнымі прыкладамі з'яўляюцца эпаксідныя смолы, паліурэтаны, сіліконы, полііміды.

 

 

 

У адпаведнасці з іх хімічным складам клеі, якія мы выкарыстоўваем у вытворчасці, можна класіфікаваць як:

 

- Адгезійныя сістэмы на аснове эпаксіднай смалы: для іх характэрныя высокая трываласць і высокая тэмпература да 473 Кельвінаў. Да гэтага тыпу адносяцца злучныя рэчывы ў адліўках з пясчаных форм.

 

- Акрыл: яны падыходзяць для прымянення, якое ўключае забруджаныя брудныя паверхні.

 

- Анаэробныя адгезійныя сістэмы: отвержденія пры недахопе кіслароду. Цвёрдыя і далікатныя сувязі.

 

- Цыянакрылат: тонкія лініі злучэння з часам схоплівання менш за 1 хвіліну.

 

- Урэтаны: мы выкарыстоўваем іх у якасці папулярных герметыкаў з высокай трываласцю і гнуткасцю.

 

- Сіліконы: добра вядомыя сваёй устойлівасцю да вільгаці і растваральнікаў, высокай трываласцю на ўдар і адслаенне. Адносна доўгі час отвержденія да некалькіх дзён.

 

 

 

Каб аптымізаваць уласцівасці клею, мы можам камбінаваць некалькі клеяў. Прыкладамі могуць служыць эпаксідна-крэмніевыя, нитрилфенольные камбінаваныя клеевые сістэмы. Полііміды і полібензімідазолы выкарыстоўваюцца пры высокіх тэмпературах. Клеевыя злучэнні даволі добра супрацьстаяць сілам зруху, сціску і расцяжэння, але яны могуць лёгка разбурыцца пры ўздзеянні сіл адслаення. Такім чынам, пры клеевым склейванні мы павінны ўлічваць прымяненне і адпаведна распрацоўваць злучэнне. Падрыхтоўка паверхні таксама мае вырашальнае значэнне пры склейванні клеем. Мы чысцім, апрацоўваем і мадыфікуем паверхні для павышэння трываласці і надзейнасці інтэрфейсаў пры клеевым склейванні. Выкарыстанне спецыяльных праймераў, метадаў вільготнага і сухога тручэння, такіх як плазменная ачыстка, з'яўляюцца аднымі з нашых распаўсюджаных метадаў. Пласт, які спрыяе адгезіі, напрыклад, тонкі аксід, можа палепшыць адгезію ў некаторых выпадках. Павелічэнне шурпатасці паверхні таксама можа быць карысным перад склейваннем клеем, але гэта трэба добра кантраляваць і не перабольшваць, таму што празмерная шурпатасць можа прывесці да затрымкі паветра і, такім чынам, слабейшай клеевай мяжы. Мы выкарыстоўваем неразбуральныя метады праверкі якасці і трываласці нашай прадукцыі пасля клеевых аперацый. Нашы метады ўключаюць такія метады, як акустычнае ўздзеянне, ВК-дэтэктары, ультрагукавое даследаванне.

 

 

 

Перавагамі клею з'яўляюцца:

 

-Клеевае склейванне можа забяспечыць трываласць канструкцыі, ушчыльненне і ізаляцыю, падаўленне вібрацыі і шуму.

 

-Клеевае склейванне можа ліквідаваць лакалізаваныя напружання на стыку, ухіляючы неабходнасць злучэння з дапамогай крапяжу або зваркі.

 

- Як правіла, для склейвання клеем адтуліны не патрэбныя, і таму знешні выгляд кампанентаў не ўплывае.

 

- Тонкія і далікатныя дэталі могуць быць злучаны клеем без пашкоджанняў і без значнага павелічэння вагі.

 

-Клеевае злучэнне можа быць выкарыстана для склейвання дэталяў з вельмі розных матэрыялаў з істотна рознымі памерамі.

 

-Клеевае склейванне можна бяспечна выкарыстоўваць для адчувальных да цяпла кампанентаў з-за нізкіх тэмператур.

 

 

 

Аднак у склейвання клеем існуюць некаторыя недахопы, і нашы кліенты павінны ўлічваць іх, перш чым завяршаць праектаванне злучэнняў:

 

- Тэмпературы эксплуатацыі адносна нізкія для клеевых кампанентаў

 

-Склейванне клеем можа запатрабаваць працяглага часу склейвання і зацвярдзення.

 

-Падрыхтоўка паверхні неабходная для склейвання клеем.

 

-Асабліва для буйных канструкцый можа быць цяжка праверыць клеевыя злучэнні без разбурэння.

 

-Клеевае склейванне можа выклікаць праблемы з надзейнасцю ў доўгатэрміновай перспектыве з-за дэградацыі, карозіі пад напругай, растварэння... і таму падобнага.

 

 

 

Адным з нашых выдатных прадуктаў з'яўляецца электраправодны клей, які можа замяніць прыпой на аснове свінцу. Такія напаўняльнікі, як срэбра, алюміній, медзь, золата, робяць гэтыя пасты токаправоднымі. Напаўняльнікі могуць быць у выглядзе шматкоў, часціц або палімерных часціц, пакрытых тонкімі плёнкамі срэбра або золата. Напаўняльнікі таксама могуць палепшыць цеплаправоднасць, акрамя электрычнай.

 

 

 

Давайце працягнем іншыя працэсы злучэння, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці прадуктаў.

 

 

 

МЕХАНІЧНАЕ КРАПЛЕННЕ і ЗБОРКА: Механічнае мацаванне прапануе нам прастату вырабу, прастату зборкі і разборкі, прастату транспарціроўкі, прастату замены дэталяў, абслугоўвання і рамонту, прастату канструкцыі рухомых і рэгулюемых вырабаў, меншы кошт. Для мацавання выкарыстоўваем:

 

Рэзьбовыя крапежныя элементы: балты, шрубы і гайкі - прыклады іх. У залежнасці ад вашага прымянення мы можам даць вам спецыяльна распрацаваныя гайкі і стопорные шайбы для гашэння вібрацыі.

 

 

 

Заклёпванне: заклёпкі з'яўляюцца аднымі з нашых найбольш распаўсюджаных метадаў трывалага механічнага злучэння і працэсаў зборкі. Заклёпкі ўкладваюцца ў адтуліны, а іх канцы дэфармуюцца высадкай. Мы выконваем мантаж з дапамогай клёпкі пры пакаёвай тэмпературы, а таксама пры высокіх тэмпературах.

 

 

 

Сшыванне / сшыванне / клінч: Гэтыя зборачныя аперацыі шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчасці і ў асноўным такія ж, як і для паперы і кардону. Як металічныя, так і неметалічныя матэрыялы можна хутка злучыць і сабраць без неабходнасці папярэдняга свідравання адтулін.

 

 

 

Закатка: недарагі метад хуткага злучэння, які мы шырока выкарыстоўваем у вытворчасці кантэйнераў і металічных слоікаў. Ён заснаваны на складанні двух тонкіх кавалкаў матэрыялу разам. Магчымыя нават герметычныя і воданепранікальныя швы, асабліва калі зашыванне швоў выконваецца сумесна з выкарыстаннем герметыкаў і клеяў.

 

 

 

Абцісканне: абцісканне - гэта метад злучэння, пры якім мы не выкарыстоўваем крапежныя элементы. Электрычныя або валаконна-аптычныя раздымы часам усталёўваюць з дапамогай абціскання. У масавай вытворчасці абцісканне з'яўляецца незаменнай тэхнікай для хуткага злучэння і зборкі як плоскіх, так і трубчастых кампанентаў.

 

 

 

Зашпількі: зашчоўкванне таксама з'яўляецца эканамічнай тэхнікай злучэння пры зборцы і вытворчасці. Яны дазваляюць хутка збіраць і разбіраць кампаненты і добра падыходзяць для бытавых вырабаў, цацак, мэблі і інш.

 

 

 

Ўсаджванне і прэсаванне: іншы метад механічнай зборкі, а менавіта ўсаджванне, заснаваны на прынцыпе дыферэнцыяльнага цеплавога пашырэння і сціску двух кампанентаў, тады як пры прэсаванні адзін кампанент націскаецца на іншы, што прыводзіць да добрай трываласці злучэння. Мы шырока выкарыстоўваем усаджвальныя фітынгі пры зборцы і вытворчасці кабельных джгутоў, а таксама пры мантажы зубчастых колаў і кулачкоў на валах.

 

 

 

ЗЛУЧЭННЕ НЕМЕТАЛІЧНЫХ МАТЭРЫЯЛАЎ: Тэрмапласты можна награваць і расплаўляць на стыках, якія трэба злучыць, а злучэнне клеем пад ціскам можа быць выканана шляхам плаўлення. У якасці альтэрнатывы для працэсу злучэння можна выкарыстоўваць тэрмапластычныя напаўняльнікі таго ж тыпу. Злучэнне некаторых палімераў, такіх як поліэтылен, можа быць складаным з-за акіслення. У такіх выпадках супраць акіслення можна выкарыстоўваць інэртны ахоўны газ, напрыклад азот. Для клеевого злучэння палімераў можна выкарыстоўваць як знешнія, так і ўнутраныя крыніцы цяпла. Прыкладамі знешніх крыніц, якія мы звычайна выкарыстоўваем для клеевага злучэння тэрмапластаў, з'яўляюцца гарачае паветра або газы, ВК-выпраменьванне, нагрэтыя інструменты, лазеры, рэзістыўныя электрычныя награвальныя элементы. Некаторыя з нашых унутраных крыніц цяпла - ультрагукавая зварка і зварка трэннем. У некаторых сферах зборкі і вытворчасці мы выкарыстоўваем клеі для склейвання палімераў. Некаторыя палімеры, такія як PTFE (тэфлон) або PE (поліэтылен), маюць нізкую павярхоўную энергію, і таму спачатку наносіцца грунтоўка перад завяршэннем працэсу склейвання адпаведнага клею. Яшчэ адна папулярная тэхніка злучэння - гэта "працэс празрыстай зваркі", калі на палімерныя паверхні спачатку наносіцца тонар. Затым лазер накіроўваецца на інтэрфейс, але ён не награвае палімер, а награвае тонар. Гэта дае магчымасць награваць толькі выразна вызначаныя паверхні, што прыводзіць да лакальных зварных швоў. Іншыя альтэрнатыўныя метады злучэння пры зборцы тэрмапластаў - гэта выкарыстанне крапежных дэталяў, саморезов, убудаваных зашчапкі. Экзатычная тэхніка ў вытворчасці і мантажных аперацыях - гэта ўбудаванне драбнюткіх часціц мікроннага памеру ў палімер і выкарыстанне высокачашчыннага электрамагнітнага поля для індуктыўнага нагрэву і расплаўлення яго на злучаемых стыках.

 

 

 

З іншага боку, рэактыўныя матэрыялы не размягчаюцца і не плавяцца пры павышэнні тэмпературы. Такім чынам, клеевое злучэнне термореактивных пластмас звычайна ажыццяўляецца з дапамогай разьбовых або іншых формованных уставак, механічных крапежных элементаў і злучэння растваральнікам.

 

 

 

Адносна аперацый па злучэнні і зборцы шкла і керамікі на нашых вытворчых прадпрыемствах, вось некалькі агульных заўваг: У выпадках, калі кераміку або шкло неабходна злучыць з матэрыяламі, якія цяжка злучыць, кераміка або шкло часта пакрываюцца метал, які лёгка злучаецца з імі, а затым злучаецца з матэрыялам, які цяжка злучаць. Калі кераміка або шкло маюць тонкае металічнае пакрыццё, іх лягчэй прыпаіць да металаў. Кераміку часам злучаюць і збіраюць разам у працэсе фармавання, калі яна яшчэ гарачая, мяккая і ліпкая. Карбіды могуць быць лягчэй прыпаяныя да металаў, калі яны маюць у якасці матрычнага матэрыялу металічнае злучнае, такое як кобальт або нікель-малібдэнавы сплаў. Мы прыпайваем цвёрдасплаўныя рэжучыя інструменты да сталёвых трымальнікаў. Акуляры добра злучаюцца адно з адным і з металамі ў гарачым і мяккім стане. Інфармацыю аб нашым прадпрыемстве па вытворчасці фітынгаў з керамікі да металу, герметычнай герметызацыі, вакуумных каналаў, высокага і звышвысокага вакууму і кампанентаў кантролю вадкасці  можна знайсці тут:Брашура паяльнай фабрыкі