Штампоўка і выраб ліставога металу

Мы прапануем штампоўку ліставога металу, фарміраванне, фармоўку, гібку, штампоўку, вырубку, рэзку, перфарацыю, насяканне, высяканне, галенне, прэсаванне, выраб, глыбокую выцяжку з выкарыстаннем штампаў з адным пуансонам / адным ходам, а таксама прагрэсіўных штампаў і прадзення, фармавання гумы і гідрафармінг; рэзка ліставога металу вадзяной бруёй, плазмай, лазерам, пілой, полымем; зборка ліставога металу з дапамогай зваркі, кропкавай зваркі; труба з ліставога металу выпукласці і згінаць; аздабленне паверхні ліставога металу, уключаючы афарбоўку акунаннем або распыленнем, электрастатычнае парашковае пакрыццё, анадаванне, пакрыццё, напыленне і многае іншае. Нашы паслугі вар'іруюцца ад хуткага стварэння прататыпаў з ліставога металу да буйнасерыйнай вытворчасці. Мы рэкамендуем вам націснуць тут, кабСПАМПУЙЦЕ нашы схематычныя ілюстрацыі працэсаў вырабу ліставога металу і штампоўкі ад AGS-TECH Inc. 
Гэта дапаможа вам лепш зразумець інфармацыю, якую мы даем вам ніжэй.

​

• РЕЗКА ЛІСТАВОГА МЕТАЛУ: Мы прапануем адрэзы і адрэзкі. Адрэзкі разразаюць ліст па адной траекторыі, і ў асноўным няма марнавання матэрыялу, у той час як з адрэзкамі форма не можа быць дакладна ўкладзена, і, такім чынам, пэўная колькасць матэрыялу траціцца марна. Адным з нашых самых папулярных працэсаў з'яўляецца штампоўка, калі з ліставога металу выразаецца кавалак матэрыялу круглай або іншай формы. Выразаны кавалак - адходы. Іншы варыянт штампоўкі — ДРАБЛЕННЕ, дзе прабіваюцца прамавугольныя або выцягнутыя адтуліны. З іншага боку, ГАСТАВКА - гэта той жа працэс, што і штампоўка, з той асаблівасцю, што выразаны кавалак з'яўляецца працай і захоўваецца. FINE BLANKING, палепшаная версія вырубкі, стварае разрэзы з вузкімі допускамі і прамымі гладкімі краямі і не патрабуе дадатковых аперацый для дасканаласці нарыхтоўкі. Іншым працэсам, які мы часта выкарыстоўваем, з'яўляецца РАЗРОЖКА, які ўяўляе сабой працэс рэзкі, пры якім ліставы метал разразаецца двума супрацьлеглымі круглымі лязамі па прамой або крывой траекторыі. Адкрывалка для кансерваў - просты прыклад працэсу нарэзкі. Іншым папулярным працэсам для нас з'яўляецца ПЕРФАРАЦЫЯ, дзе шмат круглых або іншай формы адтулін прабіваецца ў ліставым метале па пэўным шаблоне. Характэрны прыклад для перфараванага вырабы - металічныя фільтры з мноствам адтулін для вадкасці. У NOTCHING, яшчэ адным працэсе рэзкі ліставога металу, мы здымаем матэрыял з загатоўкі, пачынаючы з краю або ў іншым месцы, і разразаем унутр, пакуль не атрымаем жаданую форму. Гэта прагрэсіўны працэс, пры якім кожная аперацыя выдаляе іншую частку, пакуль не будзе атрыманы патрэбны контур. Для невялікіх серый мы часам выкарыстоўваем адносна больш павольны працэс, які называецца NIBBLING, які складаецца з вялікай колькасці хуткіх прабіванняў перакрываючыхся адтулін для атрымання большага і больш складанага разрэзу. У PROGRESSIVE COTTING мы выкарыстоўваем шэраг розных аперацый, каб атрымаць адзіны разрэз або пэўную геаметрыю. Нарэшце ГАЛЕННЕ, другасны працэс дапамагае нам палепшыць краю парэзаў, якія ўжо былі зроблены. Выкарыстоўваецца для зразання сколаў, шурпатых краёў на ліставым метале. 

​

• ЗГІБКА ЛІСТАВАГА МЕТАЛУ: Акрамя рэзкі, згінанне з'яўляецца важным працэсам, без якога мы не змаглі б вырабляць большасць прадуктаў. У асноўным аперацыя халоднай апрацоўкі, але часам таксама выконваецца ў цёплым або гарачым стане. Часцей за ўсё для гэтай аперацыі мы выкарыстоўваем штампы і прэсы. У ПРАГРЭСІЎНЫМ ЗГІБАННІ мы выкарыстоўваем серыю розных аперацый пуансона і штампа, каб атрымаць адзіны згін або пэўную геаметрыю. AGS-TECH выкарыстоўвае розныя працэсы згінання і робіць выбар у залежнасці ад матэрыялу нарыхтоўкі, яго памеру, таўшчыні, жаданага памеру згінання, радыусу, крывізны і вугла згінання, месца згінання, эканамічнасці працы, аб'ёмаў вытворчасці… г.д.  Мы выкарыстоўваем V-Вобразны выгіб, калі V-вобразны пуансон уціскае ліст металу ў V-вобразную форму і згінае яго. Падыходзіць як для вельмі вострых, так і для тупых вуглоў і прамежкавых вуглоў, уключаючы 90 градусаў. Выкарыстаннем выціраючых штампаў выконваем ЗГІБК КРАМ. Наша абсталяванне дазваляе атрымліваць вуглы нават большыя за 90 градусаў. Пры згінанні краю нарыхтоўка заціснута паміж прыціскной пляцоўкай і плашкай, зона для згінання размешчана на краі плашчака, а астатняя частка нарыхтоўкі ўтрымліваецца над space як кансольная бэлька. Калі пуансон дзейнічае на кансольную частку, ён загінаецца праз край плашкі. ФЛАНТАВАННЕ - гэта працэс згінання краёў, які прыводзіць да атрымання вугла 90 градусаў. Асноўныя мэты аперацыі - ліквідацыя вострых краёў і атрыманне геаметрычных паверхняў для палягчэння злучэння дэталяў. БІСЕРАВАННЕ, яшчэ адзін распаўсюджаны працэс згінання краёў, утвараючы завіток па краі дэталі. З іншага боку, ПАДШЫВАННЕ прыводзіць да таго, што край ліста цалкам загнуты на сябе. У ПАШЦЕВАННІ краю дзвюх дэталяў загінаюць адзін на аднаго і злучаюць. З другога боку, ДВАЙНЫЯ ШВЫ забяспечваюць воданепранікальныя і герметычныя злучэнні металічнага ліста. Падобна згінання краёў, працэс пад назвай РАТАЦЫЙНАЕ ЗГІБАННЕ разгортвае цыліндр з патрэбным вуглом, выразаным і служачым пуансонам. Калі высілак перадаецца на пуансон, ён замыкаецца з нарыхтоўкай. Канаўка цыліндру надае кансольнай частцы патрэбны кут. Канаўка можа мець кут меншы або большы за 90 градусаў. У AIR BENDING нам не патрэбна, каб ніжняя плашка мела кутнюю канаўку. Ліставы метал падтрымліваецца двума паверхнямі з процілеглых бакоў і на пэўнай адлегласці. Затым пуансон прыкладае сілу ў патрэбным месцы і згінае нарыхтоўку. ЗГІБ КАНАЛА выконваецца з дапамогай пуансона і плашкі ў форме канала, а U-ВЫГІБ дасягаецца з дапамогай U-вобразнага пуансона. OFFSET BENDING вырабляе зрушэнне на ліставым метале. ЗГІБАННЕ ВАЛКАМ, тэхніка, прыдатная для тоўстых работ і згінання вялікіх кавалкаў металічных пласцін, выкарыстоўвае тры валкі для падачы і згінання пласцін да патрэбнай крывізны. Рулоны размяшчаюцца так, каб атрымаўся патрэбны выгіб працы. Адлегласць і кут паміж валкамі кантралююцца для атрымання жаданага выніку. Рухомы ролік дазваляе кантраляваць скрыўленне. ФАРМАВАННЕ ТРУБ - гэта яшчэ адна папулярная аперацыя па гібцы ліставога металу з выкарыстаннем некалькіх штампаў. Трубкі атрымліваюцца пасля некалькіх дзеянняў. ГАФРЫРАВАННЕ выконваюць таксама аперацыямі згінання. У асноўным гэта сіметрычнае згінанне праз роўныя прамежкі праз увесь кавалак ліставога металу. Для гафрыравання можна выкарыстоўваць розныя формы. Гафрыраваны металічны ліст з'яўляецца больш цвёрдым і мае лепшую ўстойлівасць да выгібу, таму знаходзіць прымяненне ў будаўнічай галіны. ФАРМАВАННЕ ЛІСТАВАГА МЕТАЛІЧНАГА РУЛОНА, працэс бесперапыннай вытворчасці разгортваецца для згінання папярочных секцый пэўнай геаметрыі з выкарыстаннем валкоў, і выраб згінаецца паслядоўнымі этапамі, а канчатковы валок завяршае працу. У некаторых выпадках выкарыстоўваецца адзін рулон, а ў некаторых выпадках серыя рулонаў. 

​

• КАМБІНАВАНЫЯ ПРАЦЭСЫ РЕЗАННЯ І ГІБКІ ЛІСТАВАГА МЕТАЛУ: Гэта працэсы, якія адначасова рэжуць і гнуць. У ПІРСІНГУ адтуліну ствараюць з дапамогай завостранага прабойніка. Калі перфаратар пашырае адтуліну ў лісце, матэрыял адначасова згінаецца ва ўнутраны фланец для адтуліны. Атрыманы фланец можа выконваць важныя функцыі. З іншага боку, аперацыя LANCING разразае і згінае ліст для стварэння рэльефнай геаметрыі. 

​

• МЕТАЛІЧНАЯ ТРУБА ВЫПУКНУЦЦА І ЗГІНЕЦЦА: Пры ВЫПУЧАННІ некаторая ўнутраная частка полай трубкі знаходзіцца пад ціскам, у выніку чаго трубка выпукнецца вонкі. Паколькі трубка знаходзіцца ўнутры плашкі, геаметрыя выпукласці кантралюецца формай плашкі. Пры РАСЦЯГНЕННІ, металічная труба расцягваецца з выкарыстаннем сіл, паралельных восі трубы, і сіл згінання, каб нацягнуць трубу на блок формы. У DRAW BENDING мы заціскаем трубу каля яе канца да паваротнага блока формы, які згінае трубу падчас кручэння. І, нарэшце, пры сцісканні ЗГІБАННЕ труба сілай утрымліваецца на фіксаваным блоку формы, і плашка згінае яе над блокам формы.  

​

• Глыбокая выцяжка: у адной з нашых самых папулярных аперацый выкарыстоўваюцца пуансон, адпаведная плашка і пусты трымальнік. Нарыхтоўка з ліставога металу размяшчаецца над адтулінай штампа, і пуансон рухаецца да нарыхтоўкі, якую ўтрымлівае трымальнік нарыхтоўкі. Пасля таго, як яны ўступаюць у кантакт, пуансон прымушае металічны ліст трапіць у паражніну штампа, каб сфармаваць выраб. Аперацыя глыбокай выцяжкі нагадвае рэзку, аднак зазор паміж пуансонам і плашкай не дазваляе разрэзаць ліст. Яшчэ адным фактарам, які гарантуе, што ліст будзе глыбока выцягнуты, а не разрэзаны, - гэта закругленыя вуглы на штампе і пуансоне, якія прадухіляюць зрух і рэзку. Для дасягнення большай ступені глыбокай выцяжкі разгортваецца працэс ПЕРАВЫЧАННЯ, дзе наступная глыбокая выцяжка адбываецца на дэталі, якая ўжо прайшла працэс глыбокай выцяжкі. У ЗВАРОТНЫМ ПЕРАМАЛЮВАННІ глыбока намаляваная частка перагортваецца і малюецца ў процілеглым кірунку. Глыбокая выцяжка можа даць аб'екты няправільнай формы, такія як купалападобныя, звужаныя або ступеністыя кубкі,  У ЦІСНЕННІ мы выкарыстоўваем мужчынскую і жаночую пару штампаў, каб вырабіць на ліст металу малюнак або надпіс.  

​

• SPINNING : Аперацыя, пры якой плоская або папярэдне сфарміраваная нарыхтоўка ўтрымліваецца паміж апраўкай, якая верціцца, і хваставой бабкай, а інструмент аказвае лакалізаваны ціск на выраб, калі ён паступова рухаецца ўверх па апраўцы. У выніку нарыхтоўка заварочваецца на апраўку і прымае сваю форму. Мы выкарыстоўваем гэтую тэхніку ў якасці альтэрнатывы глыбокай выцяжцы, калі колькасць заказу невялікая, дэталі вялікія (дыяметрам да 20 футаў) і маюць унікальныя крывыя. Нягледзячы на тое, што цэны за штуку звычайна вышэйшыя, выдаткі на наладку прадзення з ЧПУ нізкія ў параўнанні з глыбокай выцяжкай. Наадварот, глыбокая выцяжка патрабуе вялікіх першапачатковых укладанняў для наладжвання, але пры вырабе вялікай колькасці дэталяў затраты на штуку нізкія. Іншая версія гэтага працэсу - гэта прадзенне са зрухам, пры якім у нарыхтоўцы таксама ёсць паток металу. Паток металу паменшыць таўшчыню нарыхтоўкі па меры выканання працэсу. Яшчэ адзін звязаны з гэтым працэс - гэта прадзенне труб, якое прымяняецца да цыліндрычных дэталяў. Таксама ў гэтым працэсе ёсць цячэнне металу ўнутры нарыхтоўкі. Такім чынам памяншаецца таўшчыня і павялічваецца даўжыня трубы. Інструмент можна перамяшчаць для стварэння функцый унутры або звонку трубкі. 

​

• ФАРМАВАННЕ ГУМЫ ЛІСТАВАГА МЕТАЛУ: каўчук або поліурэтанавы матэрыял змяшчаецца ў кантэйнерную форму, і дэталь кладзецца на паверхню гумы. Затым на нарыхтоўку ўздзейнічае ўдар, які ўпіхвае яе ў гуму. Паколькі ціск, які ствараецца гумай, нізкі, глыбіня вырабленых дэталяў абмежаваная. Паколькі выдаткі на інструменты нізкія, гэты працэс падыходзіць для нізкасерыйнай вытворчасці. 

 

• ГІДРАФАРМІРКА: Падобна фармоўцы гумы, у гэтым працэсе ліставы метал уціскаецца пуансонам у вадкасць пад ціскам унутры камеры. Праца з ліставога металу заціснута паміж пуансонам і гумовай дыяфрагмай. Дыяфрагма цалкам акружае нарыхтоўку, і ціск вадкасці прымушае яе ўтварацца на пуансоне. З дапамогай гэтай тэхнікі можна атрымаць вельмі глыбокія малюнкі, нават больш глыбокія, чым у працэсе глыбокага малявання.

​

Мы вырабляем штампы з адным пуансонам, а таксама прагрэсіўныя штампы ў залежнасці ад вашай дэталі. Штампоўка з адным ходам з'яўляецца эканамічна эфектыўным метадам для хуткага вырабу вялікай колькасці простых дэталяў з ліставога металу, такіх як шайбы. Прагрэсіўныя штампы або тэхніка глыбокай выцяжкі выкарыстоўваюцца для вытворчасці больш складанай геаметрыі. 

​

У залежнасці ад вашага выпадку, гідраабразіўная, лазерная або плазменная рэзка можа быць выкарыстана для вырабу дэталяў з ліставога металу нядорага, хутка і дакладна. Многія пастаўшчыкі паняцця не маюць аб гэтых альтэрнатыўных метадах або не маюць іх, і таму яны ідуць праз працяглыя і дарагія спосабы вырабу штампаў і інструментаў, якія толькі губляюць час і грошы кліентаў.

​

Калі вам патрэбны вырабленыя на заказ кампаненты з ліставога металу, такія як карпусы, электронныя карпусы... і г.д., і так хутка, як на працягу некалькіх дзён, тады звяжыцеся з намі, каб атрымаць нашу паслугу ХУТКАГА ПРАТЫПІРАВАННЯ ЛІСТАВОГА МЕТАЛІКУ.