Уплътнения и фитинги и скоби и връзки и адаптери и фланци и бързи съединения

Важни компоненти в пневматичните, хидравличните и вакуумните системи са УПЛЪТНЕНИЯ, ФИТИНГИ, ВРЪЗКИ, АДАПТЕРИ, БЪРЗИ СЪЕДИНЕНИЯ, СКОБИ, ФЛАНЦИ. В зависимост от средата на приложение, изискванията на стандартите и геометрията на областта на приложение има широк спектър от тези продукти, лесно достъпни от нашия склад. От друга страна, за клиенти със специални нужди и изисквания ние произвеждаме по поръчка уплътнения, фитинги, връзки, адаптери, скоби и фланци за всяка възможна пневматика, хидравлика и вакуумно приложение.

​

Ако компонентите в рамките на хидравличните системи никога не е трябвало да бъдат премахвани, бихме могли просто да запояваме или заваряваме връзки. Въпреки това е неизбежно връзките да бъдат прекъснати, за да се позволи обслужване и подмяна, така че подвижните фитинги и връзки са необходимост за хидравлични, пневматични и вакуумни системи. Фитингите уплътняват течности в хидравличните системи чрез една от двете техники: ИЗЦЯЛО МЕТАЛНИТЕ ФИТИНГИ разчитат на контакт метал с метал, докато ФИТИНГИТЕ ОТ ТИПА О-ПРЪСТЕН разчитат на компресиране на еластомерно уплътнение. И в двата случая затягащите се резби между свързващите се половини на фитинга или между фитинга и компонента принуждават две съединяващи се повърхности да се съберат, за да образуват уплътнение под високо налягане.

​

ИЗЦЯЛО МЕТАЛНИ ФИТИНГИ: Резбите на тръбните фитинги са заострени и разчитат на напрежението, генерирано от принуждаването на конусните резби на мъжката половина на фитингите в женската половина на фитингите. Тръбните резби са склонни към изтичане, защото са чувствителни към въртящия момент. Прекомерното затягане на изцяло метални фитинги изкривява резбите твърде много и създава път за изтичане около резбите на фитингите. Тръбните резби на изцяло металните фитинги също са склонни към разхлабване, когато са изложени на вибрации и големи температурни колебания. Тръбните резби на фитингите са заострени и поради това многократното сглобяване и разглобяване на фитингите влошава проблемите с изтичането чрез изкривяване на резбите. Фитингите от разширителен тип са по-добри от тръбните фитинги и вероятно ще останат предпочитаният дизайн, използван в хидравличните системи. Затягането на гайката изтегля фитингите в разширения край на тръбата, което води до положително уплътнение между лицето на разширената тръба и тялото на фитинга. 37-градусовите разширителни фитинги са предназначени за използване с тръби с тънка стена до средна дебелина в системи с работно налягане до 3000 psi и температури от -65 до 400 F. Тъй като тръбите с дебели стени е трудно да се оформят, за да се получи развалът, не се препоръчва за използване с конусни фитинги. Той е по-компактен от повечето други фитинги и може лесно да се адаптира към метрични тръби. Той е леснодостъпен и един от най-икономичните. Фитингите без разклонители постепенно получават все по-широко приемане, тъй като изискват минимална подготовка на тръбата. Фитингите без пламъци се справят със средни работни налягания на течността до 3000 psi и са по-толерантни към вибрации от други видове изцяло метални фитинги. Затягането на гайката на фитинга върху тялото привлича накрайник в тялото. Това компресира накрайника около тръбата, карайки накрайника да влезе в контакт, след което да проникне във външната обиколка на тръбата, създавайки положително уплътнение. Фитингите без разклоняване трябва да се използват със средни или дебелостенни тръби.

​

ФИТИНГИ ОТ ТИП О-ПРЪСТЕН: Фитингите, използващи О-пръстени за херметични връзки, продължават да се приемат от дизайнерите на оборудване. Налични са три основни типа: фитинги за втулки на О-пръстени с права резба SAE, фитинги с лицево уплътнение или плоски О-пръстени (FFOR) и фитинги за фланци на О-пръстени. Изборът между втулката на О-пръстена и FFOR фитингите обикновено зависи от такива фактори като местоположение на монтажа, хлабина на гаечния ключ… и т.н. Фланцовите връзки обикновено се използват с тръби, които имат външен диаметър по-голям от 7/8 инча или за приложения, включващи изключително високо налягане. Фитингите за втулка на О-пръстена поставят О-пръстен между резбите и плочите на гаечния ключ около външния диаметър (OD) на мъжката половина на конектора. Създава се херметично уплътнение срещу машинно обработено гнездо на женския порт. Има две групи фитинги с О-пръстен: регулируеми и нерегулируеми фитинги. Нерегулируемите или неориентируеми фитинги за втулки на О-пръстени включват щепсели и съединители. Те просто се завинтват в порт и не е необходимо подравняване. От друга страна, регулируемите фитинги, като колена и тройници, трябва да бъдат ориентирани в определена посока. Основната конструктивна разлика между двата типа фитинги с втулка на О-пръстена е, че щепселите и съединителите нямат контрагайки и не изискват резервна шайба за ефективно уплътняване на съединението. Те зависят от фланцовата си пръстеновидна област, за да избутат О-пръстена в заострената уплътнителна кухина на порта и да притиснат О-пръстена за уплътняване на връзката. От друга страна, регулируемите фитинги се завинтват в свързващия елемент, ориентирани в желаната посока и заключени на място, когато контрагайката се затегне. Затягането на контрагайката също принуждава закрепваща резервна шайба върху О-пръстена, който образува херметичното уплътнение. Сглобяването винаги е предвидимо, техниците трябва само да се уверят, че резервната шайба е здраво закрепена върху лицевата повърхност на порта, когато сглобяването е завършено и че е затегнато правилно. Фитингите FFOR образуват уплътнение между плоска и завършена повърхност на женската половина и О-пръстен, държан във вдлъбнат кръгъл жлеб в мъжката половина. Завъртането на прихващаща гайка с резба върху женската половина привлича двете половини заедно, докато притиска О-пръстена. Фитингите с уплътнения с О-пръстен предлагат някои предимства пред фитингите метал към метал. Изцяло металните фитинги са по-податливи на изтичане, защото трябва да бъдат затегнати в рамките на по-висок, но по-тесен диапазон на въртящ момент. Това улеснява отстраняването на резби или напукването или изкривяването на монтажните компоненти, което предотвратява правилното уплътняване. Уплътнението гума-метал във фитингите с О-пръстен не изкривява никакви метални части и осигурява усещане на пръстите ни, когато връзката е стегната. Изцяло металните фитинги се затягат по-плавно, така че на техниците може да им е по-трудно да открият кога връзката е достатъчно стегната, но не прекалено стегната. Недостатъците са, че О-пръстените са по-скъпи от изцяло металните фитинги и трябва да се внимава по време на монтажа, за да се гарантира, че О-пръстенът няма да изпадне или да се повреди, когато модулите са свързани. Освен това О-пръстените не са взаимозаменяеми между всички съединители. Избирането на грешен О-пръстен или повторното използване на такъв, който е бил деформиран или повреден, може да доведе до изтичане във фитингите. След като О-пръстенът е бил използван във фитинг, той не може да се използва повторно, въпреки че може да изглежда без изкривявания.

​

ФЛАНЦИ: Ние предлагаме фланци поотделно или като пълен комплект за редица приложения в диапазон от размери и типове. Поддържат се на склад фланци, контрафланци, 90 градусови фланци, разделени фланци, резбови фланци. Фитинги за тръби, по-големи от 1 инч. OD трябва да се затегне с големи шестостенни гайки, което изисква голям гаечен ключ за прилагане на достатъчен въртящ момент за правилно затягане на фитингите. За да се монтират такива големи фитинги, трябва да се даде необходимото пространство на работниците, за да въртят големи гаечни ключове. Силата и умората на работниците също могат да повлияят на правилното сглобяване. Може да са необходими удължители на гаечен ключ за някои работници, за да упражнят подходящ въртящ момент. Предлагат се фитинги с разделен фланец, за да се преодолеят тези проблеми. Фитингите с разделен фланец използват О-пръстен за уплътняване на съединение и съдържат течност под налягане. Еластомерен О-пръстен седи в жлеб на фланец и се свързва с плоска повърхност на порт - разположение, подобно на фитинга FFOR. Фланецът на О-пръстена е прикрепен към порта с помощта на четири монтажни болта, които се затягат към скобите на фланеца. Това премахва необходимостта от големи гаечни ключове при свързване на компоненти с голям диаметър. Когато монтирате фланцови връзки, е важно да приложите равномерен въртящ момент върху четирите болта на фланеца, за да избегнете създаването на празнина, през която О-пръстенът може да се екструдира под високо налягане. Фитингът с разделен фланец се състои най-общо от четири елемента: глава с фланец, свързана постоянно (обикновено заварена или споена) към тръбата, О-пръстен, който се вписва в жлеб, машинно изработен в крайната повърхност на фланеца, и две свързващи половини на скоба с подходящи болтове за свързване на модула с разделен фланец към свързваща повърхност. Половинките на скобата всъщност не контактуват със свързващите повърхности. Критична операция по време на сглобяването на фитинг с разделен фланец към неговата свързваща повърхност е да се уверите, че четирите закрепващи болта са затегнати постепенно и равномерно в кръстосана схема.

​

СКОБИ: Предлагат се различни решения за захващане за маркучи и тръби, с профилирана или гладка вътрешна повърхност в широк диапазон от размери. Всички необходими компоненти могат да бъдат доставени според конкретното приложение, включително челюсти на скоби, болтове, болтове за подреждане, заварени плочи, горни плочи, релса. Нашите хидравлични и пневматични скоби позволяват по-ефективен монтаж, което води до чисто оформление на тръбите, с ефективно намаляване на вибрациите и шума. Продуктите за хидравлично и пневматично затягане на AGS-TECH осигуряват повторяемост на затягането и постоянни затягащи сили, за да се избегне движението на частите и счупването на инструмента. Разполагаме с голямо разнообразие от затягащи компоненти (инчови и метрични), прецизни 7 MPa (70 бара) хидравлични затягащи системи и пневматични работни устройства за захващане от професионален клас. Нашите хидравлични затягащи продукти са оценени до 5000 psi работно налягане, което може да захване сигурно части в много приложения, вариращи от автомобилостроенето до заваряването и от потребителските до индустриалните пазари. Нашата селекция от пневматични затягащи системи осигурява въздушно задвижване за високопроизводителни среди и приложения, които изискват постоянни затягащи сили. Пневматичните скоби се използват за задържане и закрепване при сглобяване, машинна обработка, производство на пластмаси, автоматизация и приложения за заваряване. Можем да ви помогнем да определите решения за задържане на работа въз основа на размера на частта ви, необходимото количество сили на затягане и други фактори. Като най-разнообразен потребителски производител в света, аутсорсинг партньор и инженерен интегратор, ние можем да проектираме и произведем персонализирани пневматични и хидравлични скоби за вас.

​

АДАПТЕРИ: AGS-TECH предлага адаптери, които осигуряват решения без течове. Адаптерите включват хидравлични, пневматични и инструменти. Нашите адаптери са произведени, за да отговарят или надвишават изискванията на индустриалните стандарти на SAE, ISO, DIN, DOT и JIS. Предлага се широка гама от стилове адаптери, включително: въртящи се адаптери, адаптери за тръби от стомана и неръждаема стомана и промишлени фитинги, адаптери за месингови тръби, месингови и пластмасови промишлени фитинги, адаптери за висока чистота и процеси, адаптери под ъгъл.

​

БЪРЗИ СЪЕДИНИТЕЛИ: Предлагаме бързо свързващи / разединяващи съединители за хидравлични, пневматични и медицински приложения. Съединителите за бързо разединяване се използват за бързо и лесно свързване и разкачване на хидравлични или пневматични линии без използване на инструменти. Предлагат се различни модели: бързи съединители против разливане и двойно затваряне, бързи съединители за свързване под налягане, термопластични бързи съединители, бързи съединители за тестови отвори, селскостопански бързи съединители,….и други.

​

УПЛЪТНЕНИЯ: Хидравличните и пневматичните уплътнения са предназначени за възвратно-постъпателно движение, което е често срещано при хидравлични и пневматични приложения, като например цилиндри. Хидравличните и пневматичните уплътнения включват бутални уплътнения, уплътнения на пръти, U-чаши, Vee, чаша, W, бутални, фланцови уплътнения. Хидравличните уплътнения са предназначени за динамични приложения с високо налягане, като например хидравлични цилиндри. Пневматичните уплътнения се използват в пневматични цилиндри и клапани и обикновено са проектирани за по-ниски работни налягания в сравнение с хидравличните уплътнения. Пневматичните приложения обаче изискват по-високи работни скорости и по-ниски фрикционни уплътнения в сравнение с хидравличните приложения. Уплътненията могат да се използват за въртеливо и възвратно-постъпателно движение. Някои хидравлични и пневматични уплътнения са композитни и се състоят от две или много части, произведени като неразделна единица. Типичното композитно уплътнение се състои от интегрален PTFE пръстен и еластомерен пръстен, осигуряващ свойствата на еластомерен пръстен с твърда работна повърхност с ниско триене (PTFE). Нашите уплътнения могат да имат различни напречни сечения. Общата ориентация и указания за уплътняване за хидравлични и пневматични уплътнения включват 1.) Уплътнения на пръти, които са радиални уплътнения. Уплътнението се монтира чрез пресоване в отвора на корпуса, като уплътнителният ръб влиза в контакт с вала. Също така се нарича уплътнение на вала. 2.) Бутални уплътнения, които са радиални уплътнения. Уплътнението се монтира върху вал, като уплътнителният ръб влиза в контакт с отвора на корпуса. V-пръстените се считат за външни маншетни уплътнения, 3.) Симетричните уплътнения са симетрични и работят еднакво добре като уплътнение на прът или бутало, 4.) Аксиалното уплътнение уплътнява аксиално към корпус или машинен компонент. Посоката на уплътняване е от значение за хидравлични и пневматични уплътнения, използвани в приложения с аксиално движение, като цилиндри и бутала. Действието може да бъде единично или двойно. Уплътненията с единично действие или еднопосочни уплътнения предлагат ефективно уплътнение само в една аксиална посока, докато уплътненията с двойно действие или двупосочни уплътнения са ефективни при уплътняване и в двете посоки. За да се уплътни в двете посоки за възвратно-постъпателно движение, трябва да се използва повече от едно уплътнение. Характеристиките на хидравличните и пневматичните уплътнения включват пружинно заредено, вградено чистаче и разделено уплътнение.

 

Някои важни размери, които трябва да имате предвид, когато определяте хидравлични и пневматични уплътнения, са:

 

• Външен диаметър на вала или вътрешен диаметър на уплътнението

 

• Диаметър на отвора на корпуса или външен диаметър на уплътнението

 

• Аксиално напречно сечение или дебелина

 

• Радиално сечение

 

Важни експлоатационни гранични параметри, които трябва да имате предвид при закупуване на уплътнения, са:

 

• Максимална скорост на работа

 

• Максимално работно налягане

 

• Оценка на вакуума

 

• Работна температура

 

Популярните избори на материали за гумени уплътнителни елементи за хидравлика и пневматика включват:

 

• Етилен акрил

 

• EDPM гума

 

• Флуороеластомер и флуоросиликон

 

• Нитрил

 

• Найлон или полиамид

 

• Полихлоропрен

 

• Полиоксиметилен

 

• Политетрафлуоретилен (PTFE)

 

• Полиуретан / Уретан

 

• Естествен каучук

 

Някои възможности за избор на материал за уплътнение са:

 

• Спечен бронз

 

• Неръждаема стомана

 

• Излято желязо

 

• Чувствах

 

• Кожа

 

Стандартите, свързани с уплътненията, са:

 

BS 6241 - Спецификации за размерите на корпуса за хидравлични уплътнения, включващи лагерни пръстени за възвратно-постъпателни приложения

 

ISO 7632 - Пътни превозни средства - еластомерни уплътнения

 

GOST 14896 - Гумени U-образни уплътнения за хидравлични устройства

 

 

 

Можете да изтеглите съответните продуктови брошури от връзките по-долу:

​

Пневматични фитинги

​

Пневматични въздушни тръби Съединители Адаптери Съединители Сплитери и аксесоари

​

Информация за нашето съоръжение, произвеждащо керамични към метални фитинги, херметично запечатване, вакуумни захранващи канали, висок и свръхвисок вакуум и компоненти за контрол на течности  може да бъде намерена тук: Брошура на завода за управление на течности