Search Results

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. е вашият Глобален производител по поръчка, интегратор, консолидатор, аутсорсинг партньор. Ние сме вашият източник на едно гише за производство, производство, инженеринг, консолидация, аутсорсинг. Части и възли, произведени по поръчка Научете повече Производство на машинни елементи Научете повече Производство на крепежни елементи, такелаж Научете повече Производство на инструменти за рязане, пробиване, оформяне Научете повече Пневматика, Хидравлика, Вакуумни продукти Неконвенционално производство Научете повече Научете повече Производство на необикновени продукти Научете повече Производство в наномащаб, микромащаб, мезомащаб Научете повече Производство на електроника и електроника Научете повече Производство на оптика, фиброоптика, оптоелектроника Научете повече Инженерна интеграция Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing Научете повече Научете повече Machines & Equipment Manufacturing Научете повече Industrial Test Equipment Научете повече Ние сме AGS-TECH Inc., вашият източник на едно гише за производство, производство, инженеринг, аутсорсинг и консолидация. Ние сме най-разнообразният инженерен интегратор в света, предлагащ ви производство по поръчка, подсглобяване, сглобяване на продукти и инженерни услуги.

AGS-TECH Inc., Molding, Casting, Machining, Forging, Sheet Metal Fabrication, Mechanical Electrical Electronic Optical Assembly, PCBA, Powder Metallurgy, CNC AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. Custom Manufacturing, Domestic & Global Outsourcing, Engineering Integration, Consolidation AGS-TECH Inc. 1/2 AGS-TECH, Inc. е вашето: Глобален производител по поръчка, интегратор, консолидатор, аутсорсинг партньор за голямо разнообразие от продукти и услуги. Ние сме вашият източник на едно гише за производство, производство, инженеринг, консолидация, аутсорсинг на произведени по поръчка и готови продукти. УСЛУГИ: Производство по поръчка Вътрешно и глобално договорно производство Аутсорсинг на производство Вътрешни и глобални доставки Консолидация Инженерна интеграция ЗА AGS-TECH, Inc. - Вашият глобален персонализиран производител, инженерен интегратор, консолидатор, аутсорсинг партньор AGS-TECH Inc. е производител, инженерен интегратор, световен доставчик на промишлени продукти, включително форми, формовани пластмасови и гумени части, отливки, екструдирания, производство на ламарина, метално щамповане и коване, CNC машинна обработка, машинни елементи, прахова металургия, керамика и формоване на стъкло, формоване на тел/пружина, свързване и сглобяване и крепежни елементи, неконвенционално производство, микропроизводство, нанотехнологични покрития и тънък филм, персонализирани механични и електрически електронни компоненти и сглобки и PCB и PCBA и кабелни снопове, оптични и оптични компоненти и сглобяване , оборудване за изпитване и метрология като тестери за твърдост, металургични микроскопи, ултразвукови детектори за грешки, промишлени компютри, вградени системи, автоматизация и панелни компютри, едноплаткови компютри, оборудване за контрол на качеството. Освен продукти, с нашия глобален инженеринг, обратен инженеринг, изследване и развитие, разработване на продукти, адитивно и бързо производство, прототипиране, възможности за управление на проекти, ние предлагаме техническа, логистична и бизнес помощ, за да ви направим по-конкурентоспособни и успешни на световните пазари. Нашата мисия е проста: да накараме нашите клиенти да успеят и да растат. Как? Чрез предоставяне на 1.) По-добро качество 2.) По-добра цена 3.) По-добра доставка........ всичко от една компания и най-разнообразния глобален инженерен интегратор и доставчик в света AGS-TECH Inc. Можете да ни предоставите вашите чертежи и ние можем да обработваме матрици, матрици и инструменти за производство на вашите части. Ние ги произвеждаме чрез формоване, леене, екструдиране, коване, производство на ламарина, щамповане, прахова металургия, CNC обработка, формоване. Можем или да ви изпратим части и компоненти, или да извършим сглобяване, производство и цялостни производствени операции в нашите съоръжения. Нашите операции по сглобяване включват механични, оптични, електронни, фиброоптични продукти. Извършваме съединителни операции с помощта на крепежни елементи, заваряване, спояване, запояване, лепило и др. Нашите процеси на формоване са за различни материали от пластмаса, каучук, керамика, стъкло, прахова металургия. Такива са и нашите процеси за леене, CNC обработка, коване, производство на ламарина, формоване на тел и пружини, които включват метали, сплави, пластмаса, керамика. Ние предлагаме окончателни довършителни операции като покрития и тънък и дебел филм, шлайфане, прилепване, полиране и др. Нашите производствени възможности се простират отвъд механичното сглобяване. Ние произвеждаме електрически електронни компоненти и възли и PCB & PCBA и кабелни снопове, оптични и оптични компоненти и сглобяване според вашите технически чертежи, BOM, Gerber файлове. Разполагат се различни техники за производство на печатни платки и печатни платки, включително запояване с препълване и вълново запояване. Ние сме експерти в прецизното свързване, свързване, сглобяване и запечатване на херметични електронни и оптични пакети и продукти. Освен пасивно и активно механично сглобяване, ние се възползваме от специалните материали и техники за спояване и запояване за производство на продукти, съответстващи на Telcordia и други индустриални стандарти. Ние не сме ограничени с голям обем производство и изработка. Почти всеки проект започва с необходимост от инженеринг, обратно инженерство, изследване и развитие, разработване на продукти, адитивно и бързо производство, създаване на прототипи. Като най-разнообразен в света глобален персонализиран производител, инженерен интегратор, консолидатор, аутсорсинг партньор, ние ви приветстваме, дори ако имате само идеи. Ние ви отвеждаме оттам и ви помагаме във всички фази на успешно цялостно разработване на продукта и цикъл на производство. Независимо дали става въпрос за бързо производство на ламарина, бърза обработка и формоване на матрици, бързо леене, бързо сглобяване на печатни платки и печатни платки или друга техника за бързо създаване на прототипи е на ваше разположение. Ние ви предлагаме готово, както и произведено по поръчка метрологично оборудване като тестери за твърдост, металургични микроскопи, ултразвукови детектори за дефекти; промишлени компютри, вградени системи, автоматизация и панелни компютри, едноплаткови компютри и оборудване за контрол на качеството, които се използват широко в производствени и индустриални съоръжения. Като ви предлагаме най-съвременно метрологично оборудване и индустриални компютърни компоненти, ние допълваме вашите нужди като производител и доставчик от един източник, където можете да получите всичко, от което се нуждаете. Без широк спектър от инженерни услуги, ние не бихме били по-различни от повечето други производители и продавачи с ограничени възможности за производство и сглобяване по поръчка, които са на пазара. Обхватът на нашите инженерни услуги ни отличава като най-разнообразния в света производител по поръчка, производител по договор, инженерен интегратор, консолидатор и аутсорсинг партньор. Инженерните услуги могат да се предлагат самостоятелно или като част от разработка на нов продукт или процес, или като част от разработка на съществуващ продукт или процес, или като всичко друго, което ви хрумне. Ние сме гъвкави и нашите инженерни услуги могат да приемат формата, която най-добре отговаря на вашите нужди и изисквания. Резултатите и резултатите от нашите инженерни услуги са ограничени само от вашето въображение и могат да приемат всяка форма, която ви подхожда. Най-често срещаните форми на изход от нашите инженерни услуги са: Доклади за консултация, тестови листове и доклади, доклади от инспекции, чертежи, инженерни чертежи, монтажни чертежи, списъци с материали, листове с данни, симулации, софтуерни програми, графики и диаграми, изход от специализирани оптични, термични или други софтуерни програми, образци и прототипи, модели, демонстрации…..и т.н. Нашите инженерни услуги могат да бъдат доставени с подпис или няколко подписа на сертифицирани професионални инженери във вашия щат. Понякога може да се наложи няколко професионални инженери от различни дисциплини да подпишат работата. Аутсорсингът на инженерни услуги към нас може да ви осигури много предимства като спестяване на разходи от наемане на инженер или инженери на пълен работен ден, бързо привличане на експертен инженер да ви обслужва в рамките на вашия срок и бюджет, вместо да търсите да наемете такъв, което ви дава възможност да напуснете проект бързо, в случай че разберете, че не е осъществим (това е много скъпо, в случай че наемате и съкращавате свои собствени инженери), бързо можете да превключвате инженери от различни дисциплини и опит, което ви дава възможност да маневрирате по всяко време и фаза на вашите проекти…..и т.н. Има много други предимства от възлагането на инженерингови услуги в допълнение към производството и монтажа по поръчка. На този сайт ще се съсредоточим върху производството по поръчка, производството по договор, сглобяването, интегрирането, консолидирането и аутсорсинга на продукти. Ако инженерната страна на нашия бизнес представлява по-голям интерес за вас, можете да намерите подробна информация за нашите инженерни услуги, като посетите http://www.ags-engineering.com Ние сме AGS-TECH Inc., вашият източник на едно гише за производство, производство, инженеринг, аутсорсинг и консолидация. Ние сме най-разнообразният инженерен интегратор в света, предлагащ ви производство по поръчка, подсглобяване, сглобяване на продукти и инженерни услуги. Contact Us First Name Last Name Email Write a message Submit Thanks for submitting!

Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. Пластмасови и гумени форми и леене Ние произвеждаме по поръчка пластмасови и гумени форми и формовани части, като използваме шприцоване, трансферно формоване, термоформоване, компресионно формоване, термореактивно формоване, вакуумно формоване, формоване с издухване, ротационно формоване, формоване с вложки, формоване чрез изливане, свързване на метал към гума и метал към пластмаса, ултразвуково заваряване, вторични производствени и производствени процеси. Препоръчваме ви да щракнете тук, заИЗТЕГЛЕТЕ нашите схематични илюстрации на процеси за формоване на пластмаса и каучук от AGS-TECH Inc. Това ще ви помогне да разберете по-добре информацията, която ви предоставяме по-долу. • ШПРИЦОВАНЕ : Термореактивно съединение се подава и инжектира с високоскоростен възвратно-постъпателен винт или бутална система. Инжекционното формоване може да произведе малки до средни по размер части в голям обем икономично, могат да бъдат постигнати тесни допуски, последователност между частите и добра здравина. Тази техника е най-разпространеният метод за производство на пластмасови продукти на AGS-TECH Inc. Нашите стандартни форми имат цикли от порядъка на 500 000 пъти и са изработени от инструментална стомана P20. С по-големи шприцформи и по-дълбоки кухини консистенцията и твърдостта на целия материал стават още по-важни, затова ние използваме само сертифицирана най-висококачествена инструментална стомана от големи доставчици със силни системи за проследяване и осигуряване на качеството. Не всички инструментални стомани P20 са еднакви. Тяхното качество може да варира от доставчик на доставчик и от държава в държава. Следователно дори за нашите шприцформи, произведени в Китай, ние използваме инструментална стомана, внесена от САЩ, Германия и Япония. Натрупахме ноу-хау за използване на химикали на модифицирана стомана P20 за леене под налягане на продукти с повърхности, изискващи огледални покрития с много строги допуски. Това ни прави способни да произвеждаме дори форми за оптични лещи. Друг вид предизвикателно повърхностно покритие са текстурираните повърхности. Това налага постоянна твърдост по цялата повърхност. Следователно всяка нехомогенност в стоманата може да доведе до по-малко от перфектни повърхностни текстури. Поради тази причина част от нашата стомана, използвана за такива форми, включва специални легиращи елементи и се отлива с помощта на съвременни металургични техники. Миниатюрните пластмасови части и зъбни колела са компоненти, които изискват ноу-хау за подходящи пластмасови материали и процеси, които сме натрупали през годините. Ние произвеждаме малки прецизни пластмасови компоненти с строги допуски за компания, произвеждаща микромотори. Не всяка компания за формоване на пластмаса е в състояние да произведе толкова малки точни части, защото това изисква ноу-хау, което се придобива само чрез години опит в изследванията и разработките. Ние предлагаме различни видове тази техника за формоване, включително леене под налягане с газ. • ФОРДОВАНЕ НА ВЛОЖКИ: Вложките могат да бъдат включени по време на процеса на формоване или да бъдат вмъкнати след процеса на формоване. Когато са включени като част от процеса на формоване, вложките могат да се зареждат от роботи или от оператора. Ако вложките са включени след операцията по формоване, те обикновено могат да се прилагат по всяко време след процеса на формоване. Често срещан процес на формоване на вложки е процесът на формоване на пластмаса около предварително формовани метални вложки. Например електронните съединители имат метални щифтове или компоненти, затворени от уплътнителен пластмасов материал. Натрупахме дългогодишен опит в поддържането на времето на цикъла постоянно от снимка до снимка дори при вмъкване след формоване, тъй като вариациите във времето на цикъла между снимките ще доведат до лошо качество. • THERMOSET MOLDING : Тази техника се характеризира с изискването за нагряване на матрицата срещу охлаждане за термопластмаса. Частите, произведени чрез термореактивно формоване, са идеални за приложения, изискващи висока механична якост, широко използваем температурен диапазон и уникални диелектрични свойства. Термореактивните пластмаси могат да бъдат формовани във всеки един от трите процеса на формоване: пресоване, инжектиране или трансферно формоване. Методът на доставяне на материала в кухините на матрицата отличава тези три техники. И за трите процеса се нагрява форма, изработена от мека или закалена инструментална стомана. Формата е хромирана, за да се намали износването на матрицата и да се подобри освобождаването на частите. Частите се изхвърлят с хидравлично задействани изхвърлящи щифтове и въздушни щифтове. Отстраняването на части може да бъде ръчно или автоматично. Термореактивните формовани компоненти за електрически приложения изискват стабилност срещу протичане и топене при повишени температури. Както всички знаят, електрическите и електронните компоненти се загряват по време на работа и могат да се използват само подходящи пластмасови материали за безопасност и дълготрайна работа. Имаме опит в квалификациите CE и UL на пластмасови компоненти за електронната индустрия. • ТРАНСФЕР MOLDING : Измерено количество формовъчен материал се загрява предварително и се вкарва в камера, известна като трансферен съд. Механизъм, известен като бутало, принуждава материала от съда през каналите, известни като леяк и плъзгаща система, в кухините на формата. Докато материалът е вкаран, матрицата остава затворена и се отваря само когато е време да се освободи произведената част. Поддържането на стените на формата при температура, по-висока от температурата на топене на пластмасовия материал, осигурява бърз поток на материала през кухините. Използваме тази техника често за: - Цели на капсулиране, при които сложни метални вложки са формовани в частта - Малки до средни части при сравнително голям обем - Когато са необходими части с тесни допуски и са необходими материали с ниско свиване - Необходима е последователност, тъй като техниката на трансферно формоване позволява последователно доставяне на материала • ТЕРМОФОРМОВАНЕ: Това е общ термин, използван за описание на група процеси за производство на пластмасови части от плоски листове пластмаса при температура и налягане. При тази техника пластмасовите листове се нагряват и оформят върху мъжка или женска форма. След формоването те се подрязват, за да се създаде използваем продукт. Подрязаният материал се смила повторно и се рециклира. По принцип има два вида процеси на термоформоване, а именно вакуумно формоване и формоване под налягане (които са обяснени по-долу). Разходите за инженеринг и инструменти са ниски, а времето за изпълнение е кратко. Следователно този метод е много подходящ за създаване на прототипи и производство в малък обем. Някои термоформирани пластмасови материали са ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, модифициран PETG. Процесът е подходящ за големи панели, заграждения и корпуси и е за предпочитане за такива продукти пред леене под налягане поради по-ниската цена и по-бързото производство на инструменти. Термоформоването е най-подходящо за части с важни характеристики, ограничени най-вече до едната му страна. Въпреки това AGS-TECH Inc. е в състояние да използва техниката заедно с допълнителни методи като подрязване, производство и сглобяване за производство на части, които имат критични характеристики on и двете страни. • КОМПРЕСИОННО ФОРДУВАНЕ: Компресионното формоване е процес на формоване, при който пластмасов материал се поставя директно в нагрята метална форма, където се омекотява от топлината и се принуждава да се приспособи към формата на формата, когато формата се затваря. Ежекторните щифтове в дъното на формите бързо изваждат готовите парчета от формата и процесът е завършен. Като материал обикновено се използва термореактивна пластмаса или в заготовки, или в гранули. Също така за тази техника са подходящи армировки от фибростъкло с висока якост. За да се избегне прекомерно светене, материалът се измерва преди формоването. Предимствата на компресионното формоване са способността му да формира големи сложни части, като това е един от методите за формоване с най-ниска цена в сравнение с други методи като леене под налягане; малко материални отпадъци. От друга страна, компресионното формоване често осигурява лоша консистенция на продукта и относително труден контрол на светкавицата. В сравнение с леенето под налягане, произвеждат се по-малко плетени линии и се получава по-малко количество влошаване на дължината на влакното. Компресионното формоване също е подходящо за производство на ултра-големи основни форми в размери, надхвърлящи капацитета на техниките за екструдиране. AGS-TECH използва тази техника за производство предимно на електрически части, електрически корпуси, пластмасови кутии, контейнери, копчета, дръжки, зъбни колела, сравнително големи плоски и умерено извити части. Ние притежаваме ноу-хау за определяне на точното количество суровина за рентабилна работа и намалена светкавица, приспособяване към точното количество енергия и време за нагряване на материала, избор на най-подходящата техника на нагряване за всеки проект, изчисляване на необходимата сила за оптимално оформяне на материала, оптимизиран дизайн на формата за бързо охлаждане след всеки цикъл на компресия. • ВАКУУМНО ФОРМУВАНЕ (описвано също като опростена версия на ТЕРМОФОРМУВАНЕ): Пластмасов лист се нагрява, докато омекне, и се поставя върху форма. След това се прилага вакуум и листът се всмуква във формата. След като листът приеме желаната форма на формата, той се охлажда и се изважда от формата. AGS-TECH използва усъвършенстван пневматичен, топлинен и хидроличен контрол за постигане на високи скорости в производството чрез вакуумно формоване. Материалите, подходящи за тази техника, са екструдирани термопластични листове като ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, акрил. Методът е най-подходящ за оформяне на пластмасови детайли с доста плитка дълбочина. Въпреки това, ние също така произвеждаме относително дълбоки части чрез механично или пневматично разтягане на формовъчния лист, преди да го поставим в контакт с повърхността на формата и да приложим вакуум. Типични продукти, формовани по тази техника, са тави и контейнери, кутии, кутии за сандвичи, душ корита, пластмасови саксии, автомобилни табла. Тъй като техниката използва ниско налягане, могат да се използват евтини материали за формите и формите могат да бъдат произведени за кратко време и евтино. Поради това е възможно производство на големи части в малки количества. В зависимост от количеството на производството, функционалността на формата може да бъде подобрена, когато е необходимо производство в голям обем. Ние сме професионалисти в определянето на това какво качество на формата изисква всеки проект. Би било загуба на пари и ресурси на клиента да се произвежда ненужно сложна форма за производствен цикъл с малък обем. Например продукти като корпуси за големи медицински машини за производствени количества в диапазона от 300 до 3000 единици/година могат да бъдат формовани под вакуум от тежки суровини, вместо да се произвеждат със скъпи техники като леене под налягане или формоване на ламарина._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • ИЗДУВАНЕ: Ние използваме тази техника за производство на кухи пластмасови части (също стъклени части). Предварителна форма или заготовка, която е подобно на тръба пластмасово парче, се затяга във форма и в нея се вдухва сгъстен въздух през отвора в единия край. В резултат на това пластмасата се избутва навън и придобива формата на кухината на формата. След като пластмасата се охлади и втвърди, тя се изхвърля от кухината на формата. Има три вида на тази техника: - Формоване чрез екструдиране - Инжекционно издухване - Инжекционно формоване с разтягане и издухване Обичайните материали, използвани в тези процеси, са PP, PE, PET, PVC. Типични артикули, произведени чрез тази техника, са пластмасови бутилки, кофи, контейнери. • РОТАЦИОННО ФОРМОВАНЕ (наричано също ROTAMOULDING или ROTOMOULDING) е техника, подходяща за производство на кухи пластмасови продукти. При ротационно формоване нагряването, топенето, оформянето и охлаждането се случват, след като полимерът се постави във формата. Не се прилага външен натиск. Ротационното формоване е икономично за производство на големи продукти, разходите за формоване са ниски, продуктите са без напрежение, няма линии за заваряване на полимери, малко дизайнерски ограничения, с които трябва да се справите. Процесът на ротационно формоване започва със зареждане на формата, с други думи контролирано количество полимерен прах се поставя във формата, затваря се и се зарежда в пещта. Вътре във фурната се извършва втората стъпка на процеса: нагряване и топене. Формата се върти около две оси с относително ниска скорост, нагрява се и разтопеният полимерен прах се топи и полепва по стените на формата. След третата стъпка се извършва охлаждане, втвърдявайки полимера вътре във формата. И накрая, етапът на разтоварване включва отваряне на формата и отстраняване на продукта. След това тези четири стъпки на процеса се повтарят отново и отново. Някои материали, използвани при ротационно формоване, са LDPE, PP, EVA, PVC. Типичните произвеждани продукти са големи пластмасови продукти като СПА, пързалки за детски площадки, големи играчки, големи контейнери, резервоари за дъждовна вода, конуси за движение, канута и каяци...и т.н. Тъй като ротационно формованите продукти обикновено са с големи геометрии и скъпи за изпращане, важен момент, който трябва да запомните при ротационното формоване, е да вземете предвид дизайни, които улесняват подреждането на продуктите един в друг преди изпращане. Ние помагаме на нашите клиенти по време на фазата им на проектиране, ако е необходимо. • ИЗЛИВАНЕ: Този метод се използва, когато трябва да бъдат произведени множество артикули. Издълбан блок се използва като форма и се запълва чрез просто изливане на течния материал, като разтопен термопласт или смес от смола и втвърдител в него. Правейки това, човек или произвежда частите, или друга форма. След това течността като пластмаса се оставя да се втвърди и да приеме формата на кухината на формата. Материалите за разделителни агенти обикновено се използват за отделяне на части от формата. Изливането също понякога се нарича пластмасово заливане или уретаново леене. Ние използваме този процес за евтино производство на продукти във формата на статуи, орнаменти... и т.н., продукти, които не се нуждаят от отлична еднородност или отлични свойства на материала, а по-скоро само от формата на обект. Понякога правим силиконови форми за целите на прототипирането. Някои от нашите проекти с малък обем се обработват с помощта на тази техника. Изливането може да се използва и за производство на стъклени, метални и керамични части. Тъй като разходите за настройка и инструменти са минимални, ние обмисляме тази техника винаги, когато произвеждаме малки количества на multiple елементи с минимални изисквания за толерантност е на масата. За голям обем производство техниката на изливане обикновено не е подходяща, защото е бавна и следователно скъпа, когато трябва да се произвеждат големи количества. Има обаче изключения, при които изливането може да се използва за производство на големи количества, като например смеси за заливане за капсулиране на електронни и електрически компоненти и възли за изолация и защита. • УСЛУГИ ЗА ВЛИЯНЕ НА ГУМА – ОТЛИВКА – ПРОИЗВОДСТВО: Ние произвеждаме по поръчка гумени компоненти от естествен, както и от синтетичен каучук, използвайки някои от описаните по-горе процеси. Можем да регулираме твърдостта и други механични свойства според вашето приложение. Чрез включване на други органични или неорганични добавки, ние можем да увеличим топлинната стабилност на вашите гумени части, като топки за почистване при висока температура. Различни други свойства на каучука могат да бъдат модифицирани според нуждите и желанието. Също така бъдете сигурни, че не използваме токсични или опасни материали за производството на играчки или други еластомерни / еластомерни формовани продукти. Ние предоставяме Информационни листове за безопасност на материалите (MSDS), доклади за съответствие, сертификати за материали и други документи, като например съответствие с ROHS за нашите материали и продукти. Допълнителни специални тестове се извършват в сертифицирани от правителството или одобрени от правителството лаборатории, ако е необходимо. От много години произвеждаме автомобилни стелки от каучук, малки гумени статуи и играчки. • Вторичен manufacturing & famfortation _cc781905-5cde-щата-3194-bb3b-136Бас. на пластмасови продукти за приложения от огледален тип или за придаване на металоподобно лъскаво покритие на пластмасите. Ултразвуковото заваряване е друг пример за вторичен процес, предлаган за пластмасови компоненти. И все пак трети пример за вторичен процес върху пластмаси може да бъде повърхностна обработка преди нанасяне на покритие за подобряване на адхезията на покритието. Известно е, че автомобилните брони се възползват от този вторичен процес. Лепенето метал-каучук, лепенето метал-пластмаса са други обичайни процеси, с които имаме опит. Когато оценяваме вашия проект, можем съвместно да определим кои вторични процеси биха били най-подходящи за вашия продукт. Ето някои от често използваните пластмасови продукти. Тъй като те са готови, можете да спестите от разходи за форми, в случай че някой от тях отговаря на вашите изисквания. Щракнете тук, за да изтеглите нашите икономични ръчни пластмасови кутии от серия 17 от AGS-Electronics Щракнете тук, за да изтеглите нашите 10 серии запечатани пластмасови кутии от AGS-Electronics Щракнете тук, за да изтеглите нашите пластмасови кутии от серия 08 от AGS-Electronics Щракнете тук, за да изтеглите нашите 18 серии специални пластмасови кутии от AGS-Electronics Щракнете тук, за да изтеглите нашите 24 серии DIN пластмасови кутии от AGS-Electronics Щракнете тук, за да изтеглите нашите 37 серии пластмасови кутии за оборудване от AGS-Electronics Щракнете тук, за да изтеглите нашите 15 серии модулни пластмасови кутии от AGS-Electronics Щракнете тук, за да изтеглите нашите 14 серии PLC кутии от AGS-Electronics Щракнете тук, за да изтеглите нашите кутии за зареждане и захранване от серия 31 от AGS-Electronics Щракнете тук, за да изтеглите нашите 20 серии кутии за стенен монтаж от AGS-Electronics Щракнете тук, за да изтеглите нашите пластмасови и стоманени кутии от серия 03 от AGS-Electronics Щракнете тук, за да изтеглите нашата серия 02 пластмасови и алуминиеви кутии за инструменти II от AGS-Electronics Щракнете тук, за да изтеглите нашите модулни кутии за DIN шина от серия 16 от AGS-Electronics Щракнете тук, за да изтеглите нашите 19 серии настолни кутии от AGS-Electronics Щракнете тук, за да изтеглите нашите кутии за четец на карти от 21 серии от AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service НАЗАД към ПРЕДИШНОТО МЕНЮ

AGS-TECH Inc. - We are Experts in Custom Manufacturing, Engineering Integration, Value Added Logistics, Shipping, Warehousing, Just-In-Time Manufacturing..more Логистика и доставка и складиране и пратка точно навреме в AGS-TECH Inc. Доставката точно навреме (JIT) без съмнение е предпочитаният, най-евтин и най-ефективен вариант. Подробности за тази опция за доставка можете да намерите на нашата страница за Компютърно интегрирано производство в AGS-TECH Inc. Някои от нашите клиенти обаче се нуждаят от складиране или други видове логистични услуги. Ние сме в състояние да ви предложим всякаква логистична, транспортна и складова услуга, от която се нуждаете. В случай че имате предпочитан спедитор или акаунт в UPS, FEDEX, DHL или TNT, ние също можем да го използваме. Нека обобщим нашите услуги за логистика, доставка, складиране и точно навреме (JIT): ДОСТАВКА ТОЧНО НАВРЕМЕ (JIT): Като опция, ние предоставяме доставка ТОЧНО НАВРЕМЕ (JIT) на нашите клиенти. Моля, имайте предвид, че това е само опция, която ви предлагаме, в случай че искате или имате нужда от нея. Компютърно интегрираният JIT елиминира загубата на материали, машини, капитал, работна сила и инвентар в цялата производствена система. В нашия компютърно интегриран JIT ние произвеждаме части по поръчка, като съобразяваме производството с търсенето. Не се съхраняват запаси и няма усилия за извличането им от склада. Частите се проверяват в реално време, докато се произвеждат и се използват почти веднага. Това позволява непрекъснат контрол и незабавно идентифициране на дефектни части или промени в процеса. Доставката точно навреме елиминира нежелано високите нива на запаси, които прикриват проблемите с качеството и производството. Изпратката точно навреме предлага на нашите клиенти възможността да елиминират необходимостта от складиране и свързаните с него разходи. Компютърно интегрираната JIT доставка води до висококачествени части и продукти на по-ниска цена. СКЛАДОВЕ: При някои обстоятелства складирането може да се счита за най-добрият вариант. Например, някои общи поръчки се произвеждат по-лесно наведнъж, съхраняват се в склад / складират се и след това се изпращат до клиента на предварително определени дати. AGS-TECH Inc. разполага с мрежа от складове с екологичен контрол на стратегически места по целия свят и може да минимизира вашите логистични и транспортни разходи. Някои компоненти имат дълъг живот на годност и е по-добре да се произвеждат наведнъж и да се складират. Например някои специални компоненти или възли не могат да понесат и най-малките разлики от партида до партида, така че те се произвеждат наведнъж и се складират. Или някои продукти, които имат много високи разходи за настройка на машината, може да се наложи да бъдат произведени наведнъж и складирани, за да се избегнат множество скъпи настройки и настройки на машината. Винаги се чувствайте свободни да попитате AGS-TECH Inc. за мнение и ние с радост ще ви предоставим нашата обратна връзка относно най-добрата логистика за вас. ВЪЗДУШЕН ТОВАРЕН ПРЕВОЗ: За поръчки, които се нуждаят от бърза доставка, стандартната въздушна доставка, както и доставка от един от куриерите като UPS, FEDEX, DHL или TNT, са популярни. Стандартната въздушна пратка се предлага от пощенски служби като USPS в Съединените щати и струва много по-малко от останалите. Изпращането на USPS обаче може да отнеме до 10 дни в зависимост от глобалното местоположение. Друг недостатък на пратката с USPS е, че на някои места и в някои държави може да се наложи получателят да отиде и да вземе стоките от пощата, когато пристигнат. От друга страна UPS, FEDEX, DHL и TNT са по-скъпи, но пратката е или за една нощ, или в рамките на няколко дни (обикновено по-малко от 5 дни) до почти всяко място на земята. Изпращането с тези куриери също е по-лесно, тъй като те се справят и с по-голямата част от митническата работа и доставят стоките до вратата ви. Тези куриерски служби дори взимат стоките или пробите от адреса, който им е даден, така че клиентите да не се налага да карат до най-близките си офиси. Някои от нашите клиенти имат сметка в една от тези транспортни компании и ни предоставят номера на сметката си. След това изпращаме техните продукти, използвайки техния акаунт на базата на събиране. От друга страна някои от нашите клиенти нямат акаунт или предпочитат да използваме нашия акаунт. В този случай ние информираме клиента за таксата за доставка и я добавяме към неговата фактура. Използването на нашата UPS или FEDEX сметка за доставка обикновено спестява пари в брой на нашите клиенти, тъй като имаме специални глобални тарифи въз основа на нашите големи ежедневни обеми на пратки. МОРСКИ ТОВАР: Този метод на превоз е най-подходящ за тежки и големи по обем товари. За частично натоварване на контейнер от Китай до пристанище в САЩ свързаните с това разходи могат да бъдат толкова ниски, колкото няколкостотин долара. Ако живеете близо до пристанището на пристигане на пратката, за нас е лесно да я донесем до вратата ви. Въпреки това, ако живеете далеч навътре в страната, ще има допълнителни такси за доставка за вътрешни пратки. Така или иначе, морският транспорт е евтин. Недостатъкът на морския транспорт обаче е, че отнема повече време, обикновено около 30 дни от Китай до вашата врата. Това по-дълго време за доставка се дължи отчасти на чакане на пристанища, товарене и разтоварване, митническо освобождаване. Някои от нашите клиенти ни молят да им цитираме морския превоз, докато други имат собствен спедитор. Когато ни помолите да обработим пратката, ние получаваме оферти от нашите предпочитани превозвачи и ви уведомяваме за най-добрите цени. След това можете да вземете своето решение. НАЗЕМЕН ТОВАРЕН ПРЕВОЗ: Както подсказва името, това е типът пратка по суша, основно с камиони и влакове. Много пъти, когато пратката на клиент пристигне на морско пристанище, се нуждае от допълнително транспортиране до крайната дестинация. Вътрешната част обикновено се извършва с наземен транспорт, тъй като е по-икономичен от въздушния транспорт. Освен това доставката в рамките на континенталната част на САЩ често се извършва с наземен транспорт, който доставя продуктите с влак или камион от един от нашите складове до вратата на клиента. Нашите клиенти ни казват колко бързо се нуждаят от продуктите и ние ги информираме за различните опции за доставка, броя дни, които отнема всяка опция, заедно с таксите за доставка. ЧАСТИЧНА ВЪЗДУШНА / ЧАСТИЧНА МОРСКА ПРАТКА: Това е интелигентна опция, която използваме, в случай че клиентът ни се нуждае от някои компоненти много бързо, докато чака по-голямата част от пратката му да бъде изпратена с морски транспорт. Изпращането на по-голямата част по море спестява пари в брой на нашите клиенти, докато той получава по-малка част от пратката по въздух чрез въздушен транспорт или UPS, FEDEX, DHL или TNT бързо. По този начин нашият клиент разполага с достатъчно части на склад, с които да работи, докато чака морският му товар да пристигне. ЧАСТИЧНА ВЪЗДУШНА/ЧАСТИЧНА ТОВАРНА ПРАТКА: Подобно на частична въздушна/частична морска товарна пратка, това е интелигентна опция, в случай че имате нужда от някои компоненти или продукти бързо, докато чакате по-голямата част от пратката да да бъдат изпратени с наземен транспорт. Изпращането на по-голямата част с наземен транспорт ви спестява пари, докато получавате по-малка част от пратката по въздуха чрез въздушен транспорт или UPS, FEDEX, DHL или TNT бързо. По този начин имате достатъчно части на склад, с които да работите, докато чакате да пристигне наземният ви товар. DROP SHIPPING: Това е споразумение между бизнес и производителя или дистрибутора на продукт, който бизнесът желае да продаде, при което производителят или дистрибуторът, а не бизнесът, изпраща продукта до клиентите на бизнеса . Като логистична услуга предлагаме пратка с доставка. След производството можем да опаковаме, етикетираме и маркираме вашите продукти, както желаете, с вашето лого, име на марка… и т.н. и изпращайте директно до вашия клиент. Това може да ви спести от разходите за доставка, защото няма да е необходимо да получавате, преопаковате и изпращате повторно. Drop shipping също елиминира вашите разходи за инвентар. МИТНИЧЕСКО ОЧИСТЯВАНЕ: Някои от нашите клиенти имат собствен брокер за митническо освобождаване на изпратените стоки. Много клиенти обаче предпочитат ние да се справим с тази задача. И двата начина са приемливи. Просто ни уведомете как искате вашата пратка да бъде обработена на входното пристанище и ние ще се погрижим за вас. Имаме дългогодишен опит в митническите процедури и брокери, към които можем да Ви насочим. За повечето незавършени продукти или компоненти като метални отливки, машинно обработени части, метални щамповани части и шприцовани компоненти таксите за внос са минимални или никакви в повечето развити страни като САЩ. Има законни начини за намаляване или премахване на вносните мита чрез правилно присвояване на кода по ХС на продуктите във вашата пратка. Ние сме тук, за да Ви помогнем и да намалим Вашите транспортни и митнически такси. КОНСОЛИДАЦИЯ / СГЛОБЯВАНЕ / КОМПЛЕКТ / ОПАКОВКА / ЕТИКЕТИРАНЕ: Това са ценни логистични услуги, които AGS-TECH Inc. предоставя. Някои продукти имат няколко различни вида компоненти, които трябва да бъдат произведени в различни заводи. Тези компоненти трябва да бъдат сглобени заедно. Сглобяването може да се извърши на място при клиента или при желание можем да сглобим готовия продукт, да го опаковаме, да го сглобим в комплекти, да етикетираме, да извършим качествен контрол и да го изпратим по желание. Това е добър вариант на логистика за клиенти, които имат ограничено пространство и ресурси. Тези добавени допълнителни услуги много вероятно ще бъдат по-евтини от доставката на компонентите от множество местоположения до вас, защото освен ако нямате ресурси, инструменти и пространство, ще ви отнеме повече време и повече такси за изпращане до трети страни напред и назад за опаковане, етикетиране... и др. Ние можем или да ви изпратим готовите и опаковани продукти, или можете да се възползвате от нашите услуги за складиране и доставка. Въпреки това, понякога нашите клиенти ни молят да им изпратим всички компоненти на техните комплекти и те трябва само да сглобят, отворят своите отпечатани и сгънати картонени опаковки, етикетират и изпратят на клиентите си готовия продукт. В този случай те доставят всички тези компоненти от нас, включително персонализирани отпечатани кутии, етикети, опаковъчни материали ... и т.н. Това може да бъде оправдано в някои случаи, тъй като можем да сгънем и поставим несглобени кутии, етикети и материали в по-малък и по-плътен пакет и да ви спестим общите разходи за доставка. Още веднъж, ние се грижим за международните пратки на нашите клиенти и митническата работа, в случай че искате ние да направим това. За тези, които се интересуват да знаят някои от най-основните термини, свързани с международната доставка, имаме брошура, която можете да изтеглете, като щракнете тук. ПРЕДИШНА СТРАНИЦА

AGS-TECH Inc. Quoting Process for Custom Manufactured Components, Subassemblies, Assemblies and Products Как оферираме проекти? Оферти за произведени по поръчка компоненти, възли и продукти Офертирането на готови продукти е лесно. Въпреки това, повече от половината запитвания, които получаваме, са заявки за производство на нестандартни компоненти, възли и продукти. Те са категоризирани като ПОРЪЧИТЕЛСКИ ПРОИЗВОДСТВЕНИ ПРОЕКТИ. Ние получаваме от нашите съществуващи, както и нови потенциални клиенти RFQ (Искане за оферта) и RFP (Искане за предложения) за нови проекти, части, възли и продукти непрекъснато ежедневно. След като се налага да се справяме с необичайни производствени заявки в продължение на много години, ние разработихме ефективен, бърз и точен процес на оферти, който обхваща широк спектър от технологии. AGS-TECH Inc. световният НАЙ-РАЗНООБРАЗЕН ИНЖЕНЕРЕН ИНТЕГРАТОР. Най-забележителното предимство, което ви предлагаме, е да бъдем източник на едно гише за всичките ви производствени, производствени, инженерни, интеграционни нужди. ПРОЦЕС НА ОЦЕНКИ в AGS-TECH Inc: Позволете ни да ви предоставим основна информация за нашия процес на оферти за произведени по поръчка компоненти, възли и продукти, така че когато ни изпратите RFQ и RFP, да знаете по-добре какво трябва да знаем, за да ви предоставим най-точните оферти. Моля, имайте предвид, че колкото по-точна е нашата оферта, толкова по-ниски ще бъдат цените. Неяснотите само ще доведат до това да цитираме по-високи цени, така че да нямаме загуби в края на даден проект. Разбирането на процеса на офериране ще ви помогне за всички цели. Когато RFQ или RFP за персонализирана част или продукт се получи от отдела по продажбите на AGS-TECH Inc, той незабавно се планира за инженерен преглед. Прегледите се извършват ежедневно и дори няколко от тях могат да бъдат планирани за един ден. Участниците в тези срещи идват от различни отдели като планиране, контрол на качеството, инженеринг, опаковане, продажби ... и т.н. и всеки дава своя принос за точното изчисляване на сроковете и разходите. Когато се сумират различните участници в разходите и стандартните срокове за изпълнение, ние получаваме обща цена и време за изпълнение, от които се изготвя официална оферта. Действителният процес, разбира се, включва много повече от това. Всеки участник в инженерната среща получава предварителен документ преди срещата, обобщаващ проектите, които ще бъдат прегледани в определен момент и прави свои собствени оценки преди срещата. С други думи, участниците идват подготвени за тези срещи и след преглед на цялата информация като група се правят уточнения и корекции и се изчисляват окончателните числа. Членовете на екипа използват усъвършенствани софтуерни инструменти като GROUP TECHNOLOGY, за да им помогнат да получат най-точните числа за всяка изготвена оферта. Използвайки Group Technology, нови дизайни на части могат да бъдат разработени, като се използват вече съществуващи и подобни дизайни, като по този начин се спестява значително количество време и работа. Продуктовите дизайнери могат много бързо да определят дали данни за подобен компонент вече съществуват в компютърните файлове. Производствените разходи по поръчка могат да бъдат оценени по-лесно и лесно могат да бъдат получени съответните статистически данни за материали, процеси, брой произведени части и други фактори. С Group Technology плановете на процесите са стандартизирани и планирани по-ефективно, поръчките са групирани за по-ефективно производство, използването на машината е оптимизирано, времето за настройка е намалено, компонентите и възлите се произвеждат по-ефективно и с по-високо качество. Подобни инструменти, приспособления, машини се споделят при производството на семейство части. Тъй като имаме производствени операции в множество заводи, Group Technology също ни помага да определим кое предприятие е най-подходящо за конкретна производствена заявка. С други думи, системата сравнява и свързва наличното оборудване във всеки завод с изискванията на определена част или възел и определя кои от нашите заводи или заводи са най-подходящи за тази планирана работна поръчка. Дори географската близост на заводите до дестинацията за доставка на продуктите и цените за доставка се вземат предвид от нашата компютърно интегрирана система. Заедно с Group Technology ние прилагаме CAD/CAM, клетъчно производство, компютърно интегрирано производство и подобряваме производителността и намаляваме разходите дори при производство на малки партиди, доближавайки се до цените за масово производство на бройка. Всички тези възможности, заедно с производствените операции в страни с ниски разходи, позволяват на AGS-TECH Inc., най-разнообразният инженерен интегратор в света, да предоставя най-забележителните оферти за RFQ за производство по поръчка. Други мощни инструменти, които използваме в нашия процес на офериране на произведени по поръчка компоненти, са КОМПЮТЪРНИ СИМУЛАЦИИ на ПРОИЗВОДСТВЕНИ ПРОЦЕСИ и СИСТЕМИ. Симулацията на процес може да бъде: - Модел на производствена операция с цел определяне на жизнеспособността на даден процес или за подобряване на неговата производителност. - Модел на множество процеси и техните взаимодействия, за да помогне на нашите специалисти по планиране на процеси да оптимизират процесните маршрути и разположението на машините. Честите проблеми, адресирани от тези модели, включват жизнеспособността на процеса, като например оценка на способността за формоване и поведението на ламарина с определен размер при определена операция по пресоване или оптимизация на процеса, като анализиране на модела на металния поток при операция за коване на матрица, за да се идентифицират потенциални дефекти. Този вид получена информация помага на нашите оценители да определят по-добре дали трябва да цитираме определен RFQ или не. Ако решим да го цитираме, тези симулации ни дават по-добра представа за очакваните добиви, времената на цикъла, цените и сроковете за изпълнение. Нашата специална софтуерна програма симулира цяла производствена система, която включва множество процеси и оборудване. Това помага за идентифициране на критични машини, помага при планирането и маршрутизирането на работните поръчки и елиминира потенциалните производствени затруднения. Получената информация за планиране и маршрутизиране ни помага в нашата оферта за RFQ. Колкото по-точна е нашата информация, толкова по-точни и по-ниски ще бъдат котираните ни цени. КАКВА ИНФОРМАЦИЯ ТРЯБВА ДА ПРЕДОСТАВЯТ КЛИЕНТИТЕ НА AGS-TECH Inc., ЗА ДА ПОЛУЧАТ НАЙ-ДОБРАТА ЦЕНОВА ОФЕРТА ЗА НАЙ-КРАТКО ВРЕМЕ? Най-добрата оферта е тази с най-ниската възможна цена (без жертва на качеството), най-кратката или предпочитана от клиента оферта време официално предоставено на клиента бързо. Предоставянето на най-добрата оферта винаги е наша цел, но зависи от вас (клиента) точно толкова, колкото и от нас. Ето информацията, която бихме очаквали от вас, когато ни изпратите Заявка за оферта (RFQ). Може да не се нуждаем от всичко това, за да цитираме вашите компоненти и възли, но колкото повече от тях можете да предоставите, толкова по-вероятно е да получите много конкурентна оферта от нас. - 2D чертежи (технически чертежи) на части и възли. Чертежите трябва ясно да показват размери, допуски, покритие на повърхността, покрития, ако е приложимо, информация за материала, номер или буква на ревизията на чертежа, спецификация на материалите (BOM), изглед на част от различни посоки… и т.н. Те могат да бъдат в PDF, JPEG формат или друг. - 3D CAD файлове на части и възли. Те могат да бъдат във формат DFX, STL, IGES, STEP, PDES или друг. - Количества на частите за оферта. Като цяло, колкото по-голямо е количеството, толкова по-ниска ще бъде цената в нашата оферта (моля, бъдете честни с действителните си количества за оферта). - Ако има готови компоненти, които са сглобени с вашите части, моля, не се колебайте да ги включите във вашите чертежи. Ако монтажът е сложен, отделните планове за монтаж ни помагат много в процеса на офериране. Можем да закупим и сглобим готовите компоненти във вашите продукти или да ги изработим по поръчка в зависимост от икономическата жизнеспособност. Във всеки случай можем да ги включим в нашата оферта. - Ясно посочете дали искате да цитираме отделни компоненти или възел или възел. Това ще ни спести време и проблеми в процеса на офериране. -Адрес за доставка на части за оферта. Това ни помага да оферираме доставката, в случай че нямате акаунт за куриер или спедитор. - Посочете дали е планирана заявка за партидно производство или дългосрочна повторна поръчка. Повторната поръчка в дългосрочен план обикновено получава по-добра ценова оферта. Общата поръчка обикновено получава и по-добра оферта. - Посочете дали желаете специално опаковане, етикетиране, маркиране… и т.н. на вашите продукти. Посочването на всички ваши изисквания в началото ще спести време и усилия и на двете страни в процеса на офериране. Ако не е посочено в началото, вероятно ще трябва да цитираме отново по-късно и това само ще забави процеса. - Ако имате нужда да подпишем NDA, преди да цитирате вашите проекти, моля, изпратете ни ги по имейл. Ние с удоволствие приемаме подписване на NDA, преди да цитираме проекти с поверително съдържание. Ако нямате NDA, но имате нужда от такова, просто ни кажете и ние ще ви го изпратим, преди да предложим оферта. Нашето NDA покрива и двете страни. ПРЕЗ КАКВИ СЪОБРАЖЕНИЯ ЗА ДИЗАЙНА НА ПРОДУКТА ТРЯБВА ДА МИНАТ КЛИЕНТИТЕ, ЗА ДА ПОЛУЧАТ НАЙ-ДОБРАТА ЦЕНОВА ОФЕРТА ЗА НАЙ-КРАТКО ВРЕМЕ? Някои основни съображения за дизайн, които клиентите трябва да вземат предвид, за да получат най-добрата оферта, са: - Възможно ли е да се опрости дизайна на продукта и да се намали броят на компонентите за по-добра оферта, без да се засягат неблагоприятно предвидените функции и производителност? - Съображенията за околната среда взети ли са предвид и включени в материала, процеса и дизайна? Технологиите, които замърсяват околната среда, имат по-високи данъчни тежести и такси за изхвърляне и по този начин косвено водят до по-високи цени. - Проучихте ли всички алтернативни дизайни? Когато ни изпратите заявка за оферта, моля не се колебайте да попитате дали промените в дизайна или материала биха направили ценовата оферта по-ниска. Ще прегледаме и ще ви дадем обратна връзка относно ефекта от модификациите върху офертата. Като алтернатива можете да ни изпратите няколко дизайна и да сравните нашата оферта за всеки. - Могат ли ненужните характеристики на продукта или неговите компоненти да бъдат елиминирани или комбинирани с други характеристики за по-добра оферта? - Обмисляли ли сте модулност във вашия дизайн за семейство от подобни продукти и за обслужване и ремонти, надграждане и инсталиране? Модулността може да ни накара да предлагаме по-ниски общи цени, както и да намалим разходите за обслужване и поддръжка в дългосрочен план. Например редица шприцовани части, изработени от един и същ пластмасов материал, могат да бъдат произведени с помощта на формовъчни вложки. Нашата ценова оферта за вложка за матрица е много по-ниска, отколкото за нова форма за всяка част. - Може ли дизайнът да бъде направен по-лек и по-малък? Лекият и по-малък размер не само води до по-добра продуктова оферта, но също така ви спестява много от разходите за доставка. - Посочили ли сте ненужни и прекалено строги толеранси на размерите и повърхностното покритие? Колкото по-строги са толерансите, толкова по-висока е ценовата оферта. Колкото по-трудни и по-строги са изискванията за повърхностно покритие, толкова по-висока е ценовата оферта. За най-добрата оферта, оставете я толкова проста, колкото е необходимо. - Ще бъде ли прекалено трудно и отнемащо време сглобяването, разглобяването, обслужването, ремонтът и рециклирането на продукта? Ако е така, цената ще бъде по-висока. Така че отново го опростете, колкото е възможно, за най-добра ценова оферта. - Обмисляли ли сте възли? Колкото повече услуги с добавена стойност добавим към вашия продукт, като например сглобяване, толкова по-добра ще бъде нашата оферта. Общите разходи за доставка ще бъдат много по-високи, ако имате няколко производителя, които се включат в офертите. Накарайте ни да направим възможно най-много и със сигурност ще получите най-добрата ценова оферта, която потенциално съществува. - Минимизирали ли сте използването на крепежни елементи, тяхното количество и разнообразие? Закопчалките водят до по-висока ценова оферта. Ако в продукта могат да бъдат проектирани функции за лесно захващане или подреждане, това може да доведе до по-добра ценова оферта. - Някои от компонентите налични ли са в търговската мрежа? Ако имате комплект за оферта, моля, посочете на вашия чертеж дали някои компоненти са налични готови. Понякога е по-евтино, ако купим и включим тези компоненти, вместо да ги произвеждаме. Техният производител може да ги произвежда в голям обем и да ни даде по-добра оферта, отколкото ние да ги произвеждаме от нулата, особено ако количествата са малки. - Ако е възможно, изберете най-безопасните материали и дизайни. Колкото по-безопасно е, толкова по-ниска ще бъде нашата ценова оферта. ПРЕЗ КАКВИ МАТЕРИАЛНИ СЪОБРАЖЕНИЯ ТРЯБВА ДА СА ПРЕМИНАЛИ КЛИЕНТИТЕ, ЗА ДА ПОЛУЧАТ НАЙ-ДОБРАТА ЦЕНОВА ОФЕРТА ЗА НАЙ-КРАТКО ВРЕМЕ ? Някои основни съображения, които клиентите трябва да вземат под внимание, за да получат най-добрата оферта, са: - Избрахте ли материали със свойства, които ненужно надхвърлят минималните изисквания и спецификации? Ако е така, офертата за цена може да е по-висока. За най-ниската оферта се опитайте да използвате най-евтиния материал, който отговаря или надхвърля очакванията. - Може ли някои материали да бъдат заменени с по-евтини? Това естествено намалява ценовата оферта. - Избраните от вас материали имат ли подходящите производствени характеристики? Ако е така, цената ще бъде по-ниска. Ако не, може да отнеме повече време за производството на частите и може да имаме повече износване на инструмента и следователно по-висока ценова оферта. Накратко, няма нужда да се прави част от волфрам, ако алуминият върши работата. - Предлагат ли се суровини, необходими за вашите продукти, в стандартни форми, размери, допуски и повърхностно покритие? Ако не, ценовата оферта ще бъде по-висока поради допълнително рязане, шлайфане, обработка… и т.н. - Надеждна ли е доставката на материали? Ако не, нашата оферта може да е различна всеки път, когато поръчате отново продукта. Цените на някои материали се променят бързо и значително на световния пазар. Нашата оферта ще бъде по-добра, ако използваният материал е в изобилие и има стабилни доставки. - Могат ли избраните суровини да бъдат получени в необходимите количества в желаното време? За някои материали доставчиците на суровини имат минимални количества за поръчка (MOQ). Следователно, ако поисканите от вас количества са ниски, може да е невъзможно да получим ценова оферта от доставчика на материали. Отново, за някои екзотични материали нашите срокове за доставка може да са твърде дълги. - Някои материали могат да подобрят сглобяването и дори да улеснят автоматизираното сглобяване. Това може да доведе до по-добра ценова оферта. Например феромагнитен материал може лесно да бъде избран и поставен с електромагнитни манипулатори. Консултирайте се с нашите инженери, ако нямате вътрешни инженерни ресурси. Автоматизацията може да доведе до много по-добра оферта, особено за големи обеми на производство. - Изберете материали, които увеличават съотношенията твърдост към тегло и якост към тегло на конструкциите, когато е възможно. Това ще изисква по-малко суровини и по този начин ще направи възможна по-ниска оферта. - Спазвайте законодателството и законите, забраняващи използването на разрушителни за околната среда материали. Този подход ще премахне високите такси за изхвърляне на разрушителни материали и по този начин ще направи възможна по-ниска оферта. - Изберете материали, които намаляват вариациите в производителността, екологичната чувствителност на продуктите, подобряват здравината. По този начин ще има по-малко производствени отпадъци и преработки и можем да предложим много по-добри цени. ПРЕЗ КАКВИ СЪОБРАЖЕНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ ПРОЦЕС ТРЯБВА ДА СА МИНАЛИ КЛИЕНТИТЕ, ЗА ДА ПОЛУЧАТ НАЙ-ДОБРАТА ЦЕНОВА ОФЕРТА ЗА НАЙ-КРАТКО ВРЕМЕ? Някои основни съображения за процеса, които клиентите трябва да вземат предвид, за да получат най-добрата оферта, са: - Обмислихте ли всички алтернативни процеси? Ценовата оферта може да бъде изненадващо по-ниска за някои процеси в сравнение с други. Следователно, освен ако не е необходимо, оставете процесното решение на нас. Предпочитаме да ви предложим оферта, като вземем предвид варианта с най-ниска цена. - Какви са екологичните въздействия на процесите? Опитайте се да изберете най-екологичните процеси. Това ще доведе до по-ниска ценова оферта поради по-ниските такси, свързани с околната среда. - Методите на обработка считат ли се за икономични за вида на материала, произведената форма и скоростта на производство? Ако те съвпадат добре с метода на обработка, ще получите по-привлекателна оферта. - Могат ли изискванията за допустими отклонения, покритие на повърхността и качество на продукта да бъдат изпълнени последователно? Колкото по-голяма е последователността, толкова по-ниска е нашата ценова оферта и по-кратко време за изпълнение. - Вашите компоненти могат ли да бъдат произведени до крайни размери без допълнителни довършителни операции? Ако е така, това ще ни даде възможност да предложим по-ниски цени. - Налична ли е необходимата инструментална екипировка или може ли да бъде произведена в нашите заводи? Или можем да го купим като готов продукт? Ако е така, можем да предложим по-добри цени. Ако не, ще трябва да го закупим и да го добавим към нашата оферта. За най-добра оферта се опитайте да запазите дизайна и необходимите процеси възможно най-прости. - Мислихте ли да минимизирате брака, като изберете правилния процес? Колкото по-нисък е скрапът, толкова по-ниска е обявената цена? Може да успеем да продадем малко скрап и да приспаднем от офертата в някои случаи, но повечето от металния скрап и пластмасите, произведени по време на обработката, са с ниска стойност. - Дайте ни възможност да оптимизираме всички параметри на обработка. Това ще доведе до по-привлекателна оферта. Например, ако четири седмици време за доставка е добро за вас, не настоявайте за две седмици, което ще ни принуди да обработваме части по-бързо и следователно ще имаме повече щети на инструмента, тъй като това ще бъде изчислено в офертата. - Проучихте ли всички възможности за автоматизация за всички фази на производството? Ако не, преразглеждането на вашия проект по този начин може да доведе до по-ниска ценова оферта. - Ние прилагаме групова технология за части с подобни геометрии и производствени атрибути. Ще получите по-добра оферта, ако изпратите RFQ за повече части с прилики в геометрията и дизайна. Ако ги оценяваме едновременно заедно, най-вероятно ще посочим по-ниски цени за всеки (с условието да се поръчват заедно). - Ако имате специални процедури за проверка и контрол на качеството, които трябва да бъдат приложени от нас, уверете се, че те са полезни и не подвеждащи. Не можем да поемем отговорност за грешки, произтичащи от неправилно проектирани процедури, наложени ни. Най-общо казано, нашата оферта е по-привлекателна, ако прилагаме собствени процедури. - За голям обем производство нашата оферта ще бъде по-добра, ако произведем всички компоненти във вашия комплект. Въпреки това, понякога за производство в малък обем, крайната ни оферта може да бъде по-ниска, ако можем да закупим някои от стандартните артикули, които влизат във вашия комплект. Консултирайте се с нас преди да вземете решение. Можете да гледате нашата видео презентация в Youtube„Как можете да получите най-добрите оферти от производители по поръчка“ като щракнете върху маркирания текст. Можете да изтеглите a Powerpoint презентационна версия на горния видеоклип„Как можете да получите най-добрите оферти от производители по поръчка“ като щракнете върху маркирания текст. ПРЕДИШНА СТРАНИЦА

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... Управление на качеството в AGS-TECH Inc Всички заводи, произвеждащи части и продукти за AGS-TECH Inc, са сертифицирани по един или няколко от следните стандарти за СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА КАЧЕСТВОТО (QMS): - ISO 9001 - TS 16949 - QS 9000 - AS 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 Освен изброените по-горе системи за управление на качеството, ние гарантираме на нашите клиенти продукти и услуги с най-високо качество, като произвеждаме в съответствие с добре признати международни стандарти и сертификати като: - UL, CE, EMC, FCC и CSA сертификационни знаци, списък на FDA, стандарти DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS / BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE, IP, Telcordia, ANSI, NIST Конкретните стандарти, които се прилагат за определен продукт, зависят от естеството на продукта, областта на неговото приложение, употребата и заявката на клиента. Ние виждаме качеството като област, която се нуждае от непрекъснато подобрение и затова никога не се ограничаваме само с тези стандарти. Ние непрекъснато се стремим да повишаваме нашите нива на качество във всички заводи и всички области, отдели и продуктови линии, като се фокусираме върху: - Шест Сигма - Цялостно управление на качеството (TQM) - Статистически контрол на процеса (SPC) - Инженеринг на жизнения цикъл / Устойчиво производство - Здравина в дизайна, производствените процеси и машините - Гъвкаво производство - Производство с добавена стойност - Компютърно интегрирано производство - Едновременно инженерство - Стегнато производство - Гъвкаво производство За тези, които се интересуват от разширяване на разбирането си за качеството, нека ги обсъдим накратко. СТАНДАРТ ISO 9001: Модел за осигуряване на качеството при проектиране/разработка, производство, монтаж и обслужване. Стандартът за качество ISO 9001 се използва в целия свят и е един от най-разпространените. За първоначално сертифициране, както и за навременни подновявания, нашите заводи се посещават и одитират от акредитирани независими екипи на трети страни, за да удостоверят, че 20-те ключови елемента на стандарта за управление на качеството са въведени и функционират правилно. Стандартът за качество ISO 9001 не е сертифициране на продукт, а по-скоро сертифициране на процес на качество. Нашите заводи се одитират периодично, за да поддържат тази акредитация за стандарт за качество. Регистрацията символизира нашия ангажимент да спазваме последователни практики, както е посочено от нашата система за качество (качество при проектиране, разработка, производство, монтаж и обслужване), включително подходяща документация за такива практики. Нашите заводи също са сигурни в такива практики за добро качество, като изискват нашите доставчици също да бъдат регистрирани. СТАНДАРТ ISO/TS 16949: Това е техническа спецификация на ISO, насочена към разработването на система за управление на качеството, която осигурява непрекъснато подобрение, наблягайки на предотвратяването на дефекти и намаляването на вариациите и отпадъците във веригата на доставки. Базиран е на стандарта за качество ISO 9001. Стандартът за качество TS16949 се прилага за проектиране/разработване, производство и, когато е приложимо, инсталиране и обслужване на свързани с автомобилите продукти. Изискванията са предназначени да се прилагат по цялата верига на доставки. Много от заводите на AGS-TECH Inc. поддържат този стандарт за качество вместо или в допълнение към ISO 9001. СТАНДАРТЪТ QS 9000: Разработен от автомобилните гиганти, този стандарт за качество има екстри в допълнение към стандарта за качество ISO 9000. Всички клаузи на стандарта за качество ISO 9000 служат като основа на стандарта за качество QS 9000. Заводите на AGS-TECH Inc., обслужващи особено автомобилната индустрия, са сертифицирани по стандарт за качество QS 9000. СТАНДАРТЪТ AS 9100: Това е широко възприета и стандартизирана система за управление на качеството за космическата индустрия. AS9100 заменя предишния AS9000 и напълно включва цялата текуща версия на ISO 9000, като същевременно добавя изисквания, свързани с качеството и безопасността. Аерокосмическата индустрия е сектор с висок риск и е необходим регулаторен контрол, за да се гарантира, че безопасността и качеството на услугите, предлагани в сектора, са на световно ниво. Заводите, произвеждащи нашите аерокосмически компоненти, са сертифицирани по стандарта за качество AS 9100. СТАНДАРТ ISO 13485:2003: Този стандарт определя изискванията за система за управление на качеството, където една организация трябва да демонстрира способността си да предоставя медицински устройства и свързани услуги, които последователно отговарят на клиентските и регулаторните изисквания, приложими за медицински устройства и свързани услуги. Основната цел на стандарта за качество ISO 13485:2003 е да улесни хармонизираните регулаторни изисквания за медицински изделия за системите за управление на качеството. Следователно той включва някои специфични изисквания за медицински изделия и изключва някои от изискванията на системата за качество ISO 9001, които не са подходящи като регулаторни изисквания. Ако регулаторните изисквания позволяват изключване на контролите за проектиране и разработка, това може да се използва като обосновка за тяхното изключване от системата за управление на качеството. Медицинските продукти на AGS-TECH Inc като ендоскопи, фиброскопи, импланти се произвеждат в заводи, които са сертифицирани по този стандарт за система за управление на качеството. СТАНДАРТ ISO 14000: Тази група стандарти се отнася до международните системи за управление на околната среда. Той засяга начина, по който дейностите на една организация влияят върху околната среда през целия живот на нейните продукти. Тези дейности могат да варират от производство до изхвърляне на продукта след неговия полезен живот и включват въздействие върху околната среда, включително замърсяване, генериране и изхвърляне на отпадъци, шум, изчерпване на природни ресурси и енергия. Стандартът ISO 14000 е свързан повече с околната среда, отколкото с качеството, но въпреки това е стандартът, по който са сертифицирани много от глобалните производствени съоръжения на AGS-TECH Inc. Косвено обаче този стандарт определено може да повиши качеството в дадено съоръжение. КАКВИ ПРЕДСТАВЛЯВАТ UL, CE, EMC, FCC и CSA СЕРТИФИКАЦИОННИ ЗНАКИ ЗА СПИСЪКА? КОМУ ТРЯБВАТ ? МАРКАТА UL: Ако даден продукт носи марката UL, Underwriters Laboratories установи, че пробите от този продукт отговарят на изискванията за безопасност на UL. Тези изисквания се основават предимно на собствените публикувани стандарти за безопасност на UL. Този тип маркировка се вижда на повечето уреди и компютърно оборудване, пещи и нагреватели, предпазители, електрически табла, детектори за дим и въглероден окис, пожарогасители, флотационни устройства като спасителни жилетки и много други продукти по целия свят и особено в САЩ. Съответните продукти на AGS-TECH Inc. за американския пазар са поставени с маркировка UL. В допълнение към производството на техните продукти, като услуга ние можем да напътстваме нашите клиенти през целия процес на UL квалификация и маркиране. Тестването на продукта може да бъде проверено чрез UL директории онлайн на адрес http://www.ul.com МАРКИРОВКАТА CE: Европейската комисия позволява на производителите да разпространяват свободно индустриални продукти със маркировка CE в рамките на вътрешния пазар на ЕС. Съответните продукти на AGS-TECH Inc. за пазара на ЕС имат маркировка CE. В допълнение към производството на техните продукти, като услуга ние можем да напътстваме нашите клиенти през целия процес на CE квалификация и маркировка. CE маркировката удостоверява, че продуктите отговарят на изискванията на ЕС за здравето, безопасността и околната среда, които гарантират безопасността на потребителите и на работното място. Всички производители в ЕС, както и извън ЕС, трябва да поставят маркировката CE върху тези продукти, обхванати от директивите на „новия подход“, за да продават своите продукти на територията на ЕС. Когато даден продукт получи маркировка CE, той може да се предлага на пазара в целия ЕС, без да се подлага на допълнителни модификации на продукта. Повечето продукти, обхванати от директивите на новия подход, могат да бъдат самосертифицирани от производителя и не изискват намесата на упълномощена от ЕС независима компания за изпитване/сертифициране. За да се самосертифицира, производителят трябва да оцени съответствието на продуктите с приложимите директиви и стандарти. Докато използването на хармонизирани стандарти на ЕС е доброволно на теория, на практика използването на европейски стандарти е най-добрият начин да се изпълнят изискванията на директивите за маркировка CE, тъй като стандартите предлагат специфични насоки и тестове за изпълнение на изискванията за безопасност, докато директивите, общ характер, не. Производителят може да постави маркировката CE върху своя продукт след изготвяне на декларация за съответствие, сертификатът, който показва, че продуктът отговаря на приложимите изисквания. Декларацията трябва да включва името и адреса на производителя, продукта, директивите за маркировка CE, които се прилагат за продукта, напр. директивата за машините 93/37/EC или директивата за ниско напрежение 73/23/EEC, използваните европейски стандарти, напр. EN 50081-2:1993 за EMC директивата или EN 60950:1991 за изискването за ниско напрежение за информационните технологии. Декларацията трябва да съдържа подпис на длъжностно лице на компанията за целите на компанията, която поема отговорност за безопасността на своя продукт на европейския пазар. Тази европейска организация по стандартизация е създала Директива за електромагнитна съвместимост. Съгласно CE Директивата основно гласи, че продуктите не трябва да излъчват нежелано електромагнитно замърсяване (смущения). Тъй като в околната среда има известно количество електромагнитно замърсяване, директивата също така посочва, че продуктите трябва да са устойчиви на разумно количество смущения. Самата директива не дава насоки относно необходимото ниво на емисии или имунитет, което е оставено на стандартите, които се използват за демонстриране на съответствие с директивата. EMC-директива (89/336/EEC) Електромагнитна съвместимост Както всички други директиви, това е директива от нов подход, което означава, че се изискват само основните изисквания (съществени изисквания). EMC-директивата споменава два начина за показване на съответствие с основните изисквания: • Декларация на производителя (маршрут съгласно чл. 10.1) •Типово изпитване с помощта на TCF (маршрут съгласно чл. 10.2) Директивата LVD (73/26/EEC) Безопасност Както всички директиви, свързани с CE, това е директива с нов подход, което означава, че се изискват само основните изисквания (съществени изисквания). Директивата LVD описва как да се покаже съответствие с основните изисквания. МАРКАТА FCC: Федералната комисия по комуникациите (FCC) е независима правителствена агенция на Съединените щати. FCC е създадена със Закона за комуникациите от 1934 г. и е натоварена с регулирането на междущатските и международните комуникации чрез радио, телевизия, кабел, сателит и кабел. Юрисдикцията на FCC обхваща 50-те щата, окръг Колумбия и владенията на САЩ. Всички устройства, които работят с тактова честота от 9 kHz, трябва да бъдат тествани по съответния FCC код. Съответните продукти на AGS-TECH Inc. за пазара на САЩ са поставени с марка FCC. В допълнение към производството на техните електронни продукти, като услуга ние можем да напътстваме нашите клиенти през целия процес на квалификация и маркиране на FCC. МАРКАТА CSA: Канадската асоциация по стандартизация (CSA) е асоциация с нестопанска цел, обслужваща бизнеса, индустрията, правителството и потребителите в Канада и световния пазар. Наред с много други дейности, CSA разработва стандарти, които повишават обществената безопасност. Като национално призната лаборатория за изпитване, CSA е запозната с изискванията на САЩ. Съгласно разпоредбите на OSHA, марката CSA-US се квалифицира като алтернатива на марката UL. КАКВО Е СПИСЪК НА FDA? КОИ ПРОДУКТИ СЕ НУЖДАВАТ В СПИСЪКА НА FDA? Медицинско изделие е включено в списъка на FDA, ако фирмата, която произвежда или разпространява медицинското изделие, успешно е попълнила онлайн списък за устройството чрез Единната система за регистрация и вписване на FDA. Медицински устройства, които не изискват преглед от FDA, преди устройствата да бъдат пуснати на пазара, се считат за „освободени от 510(k)“. Тези медицински устройства са предимно нискорискови, устройства от клас I и някои устройства от клас II, за които е определено, че не изискват 510(k), за да осигури разумна гаранция за безопасност и ефективност. Повечето предприятия, от които се изисква да се регистрират в FDA, също трябва да изброят устройствата, които се произвеждат в техните съоръжения, и дейностите, които се извършват на тези устройства. Ако дадено устройство изисква одобрение преди пускане на пазара или известие, преди да бъде пуснато на пазара в САЩ, тогава собственикът/операторът трябва също така да предостави номера на FDA за предпускане на пазара (510(k), PMA, PDP, HDE). AGS-TECH Inc. предлага на пазара и продава някои продукти като импланти, които са в списъка на FDA. В допълнение към производството на техните медицински продукти, като услуга ние можем да напътстваме нашите клиенти през целия процес на регистрация на FDA. Повече информация, както и най-актуалните обяви на FDA можете да намерите на http://www.fda.gov КАКВИ СА ПОПУЛЯРНИТЕ СТАНДАРТИ, НА КОИТО СЕ СЪОБРАЗЯВАТ ПРОИЗВОДСТВЕНИТЕ ЗАВОДИ AGS-TECH Inc.? Различни клиенти изискват от AGS-TECH Inc. съответствие с различни норми. Понякога това е въпрос на избор, но много пъти заявката зависи от географското местоположение на клиента или индустрията, която обслужва, или приложението на продукта… и т.н. Ето някои от най-често срещаните: СТАНДАРТИ DIN: DIN, Германският институт за стандартизация, разработва норми за рационализация, осигуряване на качеството, опазване на околната среда, безопасност и комуникация в индустрията, технологиите, науката, правителството и общественото достояние. Нормите DIN предоставят на компаниите основа за очаквания за качество, безопасност и минимална функционалност и ви позволяват да минимизирате риска, да подобрите продаваемостта, да насърчите оперативната съвместимост. СТАНДАРТИ MIL: Това е отбранителна или военна норма на Съединените щати, ''MIL-STD'', ''MIL-SPEC'', и се използва за постигане на целите за стандартизация от Министерството на отбраната на САЩ. Стандартизацията е от полза за постигане на оперативна съвместимост, гарантиране, че продуктите отговарят на определени изисквания, уеднаквяване, надеждност, обща цена на притежание, съвместимост с логистични системи и други цели, свързани с отбраната. Важно е да се отбележи, че отбранителните норми се използват и от други държавни организации, които не са свързани с отбраната, технически организации и индустрията. СТАНДАРТИ ASME: Американското дружество на машинните инженери (ASME) е инженерно общество, организация за стандарти, организация за изследване и развитие, лобистка организация, доставчик на обучение и образование и организация с нестопанска цел. Основана като инженерно дружество, фокусирано върху машинното инженерство в Северна Америка, ASME е мултидисциплинарно и глобално. ASME е една от най-старите организации за разработване на стандарти в САЩ. Той произвежда приблизително 600 кода и стандарти, покриващи много технически области, като крепежни елементи, водопроводни инсталации, асансьори, тръбопроводи и системи и компоненти за електроцентрали. Много стандарти на ASME се посочват от правителствените агенции като инструменти за постигане на техните регулаторни цели. Следователно нормите на ASME са доброволни, освен ако не са включени в правно обвързващ бизнес договор или са включени в разпоредби, прилагани от орган с юрисдикция, като федерална, щатска или местна правителствена агенция. ASME се използват в повече от 100 страни и са преведени на много езици. СТАНДАРТИ NEMA: Националната асоциация на производителите на електротехника (NEMA) е асоциацията на производителите на електрическо оборудване и медицински изображения в САЩ. Нейните компании членове произвеждат продукти, използвани при производството, преноса, разпределението, контрола и крайната употреба на електроенергия. Тези продукти се използват в комунални, индустриални, търговски, институционални и жилищни приложения. Отделът на NEMA Medical Imaging & Technology Alliance представлява производители на авангардно оборудване за медицинско диагностично изображение, включително MRI, CT, рентгенови и ултразвукови продукти. В допълнение към лобистките дейности, NEMA публикува повече от 600 стандарта, ръководства за прилагане, бели и технически документи. SAE СТАНДАРТИ: SAE International, първоначално създадена като Обществото на автомобилните инженери, е базирана в САЩ, глобално активна професионална асоциация и организация за стандарти за инженерни специалисти в различни индустрии. Основен акцент се поставя върху транспортните индустрии, включително автомобилостроенето, космическата промишленост и търговски превозни средства. SAE International координира разработването на технически стандарти въз основа на най-добрите практики. Работните групи са обединени от инженерни специалисти от съответните области. SAE International предоставя форум за компании, държавни агенции, изследователски институции… и т.н. да разработи технически стандарти и препоръчителни практики за проектиране, конструкция и характеристики на компоненти на моторни превозни средства. SAE документите нямат никаква правна сила, но в някои случаи се позовават на Националната администрация за безопасност на движението по пътищата на САЩ (NHTSA) и Transport Canada в разпоредбите за превозни средства на тези агенции за Съединените щати и Канада. Извън Северна Америка обаче документите SAE обикновено не са основен източник на технически разпоредби в разпоредбите за превозни средства. SAE публикува повече от 1600 технически стандарта и препоръчителни практики за леки автомобили и други пътни превозни средства и над 6400 технически документа за космическата индустрия. JIS СТАНДАРТИ: Японските индустриални стандарти (JIS) определят нормите, използвани за промишлени дейности в Япония. Процесът на стандартизация се координира от Японския комитет по индустриални стандарти и се публикува чрез Японската асоциация по стандартизация. Законът за индустриалната стандартизация беше преразгледан през 2004 г. и „маркировката JIS“ (сертифициране на продукти) беше променена. От 1 октомври 2005 г. новата маркировка JIS се прилага при повторно сертифициране. Използването на старата марка беше разрешено през тригодишния преходен период до 30 септември 2008 г.; и всеки производител, който получава нов или подновява своя сертификат съгласно одобрението на органа, може да използва новата маркировка JIS. Следователно всички японски продукти, сертифицирани по JIS, имат новата маркировка JIS от 1 октомври 2008 г. BSI СТАНДАРТИ: Британските стандарти се произвеждат от BSI Group, която е учредена и официално определена като Национален орган по стандартизация (NSB) за Обединеното кралство. Групата BSI създава британски норми под ръководството на Хартата, която определя като една от целите на BSI да създаде норми за качество на стоки и услуги и да подготви и насърчи общото приемане на британските стандарти и графици във връзка с тях и от от време на време за преразглеждане, промяна и поправка на такива стандарти и графици според опита и обстоятелствата. В момента BSI Group има над 27 000 активни стандарта. Продуктите обикновено се определят като отговарящи на определен британски стандарт и обикновено това може да се направи без никакво сертифициране или независимо тестване. Стандартът просто предоставя съкратен начин да се твърди, че определени спецификации са изпълнени, като същевременно насърчава производителите да се придържат към общ метод за такава спецификация. Kitemark може да се използва за обозначаване на сертифициране от BSI, но само когато схемата на Kitemark е създадена около определен стандарт. Продукти и услуги, които BSI сертифицира като отговарящи на изискванията на специфични стандарти в рамките на определени схеми, се награждават с Kitemark. Приложимо е главно за управление на безопасността и качеството. Има често срещано погрешно разбиране, че Kitemarks са необходими за доказване на съответствие с който и да е BS стандарт, но като цяло не е нито желателно, нито възможно всеки стандарт да бъде „контролиран“ по този начин. Поради движението за хармонизиране на стандартите в Европа, някои британски стандарти постепенно бяха заменени или заменени от съответните европейски норми (EN). СТАНДАРТИ EIA: Алиансът на електронните индустрии беше организация за стандарти и търговия, съставена като алианс на търговски асоциации за производители на електроника в Съединените щати, които разработиха стандарти, за да гарантират, че оборудването на различни производители е съвместимо и взаимозаменяемо. EIA преустанови дейността си на 11 февруари 2011 г., но предишните сектори продължават да обслужват групите на EIA. EIA определи ECA да продължи да разработва стандарти за взаимно свързване, пасивни и електромеханични електронни компоненти съгласно ANSI-обозначение на стандарти EIA. Всички останали норми за електронни компоненти се управляват от съответните им сектори. Очаква се ECA да се слее с Националната асоциация на дистрибуторите на електроника (NEDA), за да формира Асоциацията на индустрията за електронни компоненти (ECIA). Въпреки това марката на стандартите EIA ще продължи да се използва за взаимно свързване, пасивни и електромеханични (IP&E) електронни компоненти в рамките на ECIA. ОВОС раздели своите дейности в следните сектори: •ECA – Асоциация за електронни компоненти, сглобки, оборудване и консумативи •JEDEC – JEDEC Solid State Technology Association (бивш Joint Electron Devices Engineering Councils) •GEIA – Сега част от TechAmerica, това е Асоциацията за правителствена електроника и информационни технологии •TIA – Асоциация на телекомуникационната индустрия •CEA – Асоциация за потребителска електроника IEC СТАНДАРТИ: Международната електротехническа комисия (IEC) е световна организация, която подготвя и публикува международни стандарти за всички електрически, електронни и свързани технологии. Повече от 10 000 експерти от индустрията, търговията, правителствата, тестови и изследователски лаборатории, академичните среди и потребителските групи участват в работата на IEC по стандартизация. IEC е една от трите глобални сродни организации (те са IEC, ISO, ITU), които разработват международни стандарти за света. Винаги, когато е необходимо, IEC си сътрудничи с ISO (Международна организация за стандартизация) и ITU (Международен съюз по телекомуникации), за да гарантира, че международните стандарти си пасват добре и се допълват. Съвместните комитети гарантират, че международните стандарти комбинират всички съответни знания на експерти, работещи в свързани области. Много устройства по света, които съдържат електроника и използват или произвеждат електричество, разчитат на международните стандарти на IEC и системите за оценка на съответствието, за да работят, пасват и работят безопасно заедно. СТАНДАРТИ ASTM: ASTM International (преди известно като Американското общество за изпитване и материали) е международна организация, която разработва и публикува доброволни консенсусни технически стандарти за широка гама от материали, продукти, системи и услуги. Над 12 000 доброволни консенсусни стандарти на ASTM работят в световен мащаб. ASTM е създадена по-рано от другите организации по стандартизация. ASTM International няма роля в изискването или налагането на спазване на своите стандарти. Те обаче могат да се считат за задължителни, когато се позовават на договор, корпорация или правителствено образувание. В Съединените щати стандартите ASTM са широко приети чрез включване или чрез позоваване в много федерални, щатски и общински правителствени разпоредби. Други правителства също се позовават на ASTM в работата си. Корпорациите, извършващи международен бизнес, често се позовават на стандарт ASTM. Като пример, всички играчки, продавани в Съединените щати, трябва да отговарят на изискванията за безопасност на ASTM F963. IEEE СТАНДАРТИ: Асоциацията по стандартизация на Института на инженерите по електротехника и електроника (IEEE-SA) е организация в рамките на IEEE, която разработва глобални стандарти за широк спектър от индустрии: енергия и енергия, биомедицински и здравни грижи, информационни технологии, телекомуникации и домашна автоматизация, транспорт, нанотехнологии, информационна сигурност и др. IEEE-SA ги разработва повече от век. Експерти от цял свят допринасят за разработването на стандартите IEEE. IEEE-SA е общност, а не държавен орган. АКРЕДИТАЦИЯ ANSI: Американският национален институт по стандартизация е частна организация с нестопанска цел, която наблюдава разработването на доброволни консенсусни стандарти за продукти, услуги, процеси, системи и персонал в Съединените щати. Организацията също координира американските стандарти с международните стандарти в опит американските продукти да могат да се използват по целия свят. ANSI акредитира стандарти, които са разработени от представители на други организации по стандартизация, правителствени агенции, потребителски групи, компании и т.н. Тези стандарти гарантират, че характеристиките и производителността на продуктите са последователни, че хората използват едни и същи определения и термини и че продуктите се тестват по един и същи начин. ANSI също така акредитира организации, които извършват сертифициране на продукти или персонал в съответствие с изискванията, определени в международните стандарти. Самият ANSI не разработва стандарти, но наблюдава разработването и използването на стандарти чрез акредитиране на процедурите на организациите, разработващи стандарти. Акредитацията на ANSI означава, че процедурите, използвани от организациите, разработващи стандарти, отговарят на изискванията на Института за откритост, баланс, консенсус и надлежен процес. ANSI също определя специфични стандарти като американски национални стандарти (ANS), когато Институтът определи, че стандартите са разработени в среда, която е справедлива, достъпна и отговаряща на изискванията на различни заинтересовани страни. Доброволните консенсусни стандарти ускоряват пазарното приемане на продуктите, като същевременно изясняват как да се подобри безопасността на тези продукти за защита на потребителите. Има приблизително 9500 американски национални стандарта, които носят обозначението ANSI. В допълнение към улесняването на формирането на такива в Съединените щати, ANSI насърчава използването на американски стандарти в международен план, защитава политиката на САЩ и техническите позиции в международни и регионални организации и насърчава приемането на международни и национални стандарти, когато е подходящо. РЕФЕРЕНЦИЯ за NIST: Националният институт за стандарти и технологии (NIST) е лаборатория за стандарти за измерване, която е нерегулаторна агенция на Министерството на търговията на Съединените щати. Официалната мисия на института е да насърчава иновациите и индустриалната конкурентоспособност на САЩ чрез напредък в науката за измерване, стандартите и технологиите по начини, които повишават икономическата сигурност и подобряват качеството ни на живот. Като част от мисията си, NIST снабдява индустрията, академичните среди, правителството и други потребители с над 1300 стандартни референтни материали. Тези артефакти са сертифицирани като притежаващи специфични характеристики или съдържание на компоненти, използвани като стандарти за калибриране за измервателно оборудване и процедури, показатели за контрол на качеството за промишлени процеси и експериментални контролни проби. NIST публикува Наръчник 44, който предоставя спецификациите, допустимите отклонения и други технически изисквания за устройства за теглене и измерване. КАКВИ СА ДРУГИТЕ ИНСТРУМЕНТИ И МЕТОДИ, КОИТО AGS-TECH Inc. ИЗПОЛЗВА ЗАВОДА ЗА ПРЕДОСТАВЯНЕ НА НАЙ-ВИСОКО КАЧЕСТВО? SIX SIGMA: Това е набор от статистически инструменти, базирани на добре известни принципи за цялостно управление на качеството, за непрекъснато измерване на качеството на продуктите и услугите в избрани проекти. Тази цялостна философия за управление на качеството включва съображения като осигуряване на удовлетвореност на клиентите, доставяне на продукти без дефекти и разбиране на възможностите на процеса. Подходът за управление на качеството шест сигма се състои от ясен фокус върху дефиниране на проблема, измерване на съответните количества, анализиране, подобряване и контролиране на процеси и дейности. Шест сигма управление на качеството в много организации просто означава мярка за качество, която се стреми към почти съвършенство. Six Sigma е дисциплиниран, базиран на данни подход и методология за елиминиране на дефекти и постигане на шест стандартни отклонения между средната стойност и най-близката граница на спецификацията във всеки процес, вариращ от производство до транзакция и от продукт до услуга. За да се постигне ниво на качество Six Sigma, един процес не трябва да произвежда повече от 3,4 дефекта на милион възможности. Дефект на Six Sigma се определя като нещо извън спецификациите на клиента. Основната цел на методологията за качество Six Sigma е прилагането на стратегия, базирана на измерване, която се фокусира върху подобряване на процеса и намаляване на вариациите. ПЪЛНО УПРАВЛЕНИЕ НА КАЧЕСТВОТО (TQM): Това е цялостен и структуриран подход към организационното управление, който има за цел подобряване на качеството на продуктите и услугите чрез непрекъснати усъвършенствания в отговор на непрекъсната обратна връзка. В цялостното усилие за управление на качеството всички членове на една организация участват в подобряването на процесите, продуктите, услугите и културата, в която работят. Изискванията за цялостно управление на качеството могат да бъдат определени отделно за конкретна организация или могат да бъдат определени чрез установени стандарти, като серията ISO 9000 на Международната организация по стандартизация. Цялостното управление на качеството може да се приложи към всякакъв тип организация, включително производствени предприятия, училища, поддръжка на магистрали, управление на хотели, държавни институти… и т.н. СТАТИСТИЧЕСКИ КОНТРОЛ НА ПРОЦЕСА (SPC): Това е мощна статистическа техника, използвана в контрола на качеството за онлайн наблюдение на производството на части и бързо идентифициране на източниците на проблеми с качеството. Целта на SPC е да предотврати появата на дефекти, а не да открие дефекти в производството. SPC ни позволява да произвеждаме милион части само с няколко дефектни, които не преминават проверката на качеството. ИНЖЕНЕРИНГ НА ЖИЗНЕНИЯ ЦИКЪЛ / УСТОЙЧИВО ПРОИЗВОДСТВО: Инженерингът на жизнения цикъл се занимава с факторите на околната среда, тъй като те са свързани с дизайна, оптимизацията и техническите съображения по отношение на всеки компонент от жизнения цикъл на продукт или процес. Това не е толкова понятие за качество. Целта на инженеринга през жизнения цикъл е да се разгледа повторната употреба и рециклирането на продукти от най-ранния им етап на процеса на проектиране. Свързан термин, устойчивото производство, подчертава необходимостта от опазване на природни ресурси като материали и енергия чрез поддръжка и повторна употреба. Като такава, това също не е концепция, свързана с качеството, а екологична. УСТОЙЧИВОСТ В ПРОЕКТИРАНЕТО, ПРОИЗВОДСТВЕНИТЕ ПРОЦЕСИ И МАШИНИТЕ: Устойчивостта е дизайн, процес или система, която продължава да функционира в рамките на приемливи параметри, въпреки промените в околната среда. Такива вариации се считат за шум, те са трудни или невъзможни за контролиране, като вариации в температурата и влажността на околната среда, вибрации в цеховете...и т.н. Устойчивостта е свързана с качеството, колкото по-здрав е дизайнът, процесът или системата, толкова по-високо ще бъде качеството на продуктите и услугите. ГЪВКАВО ПРОИЗВОДСТВО: Това е термин, обозначаващ използването на принципите на икономичното производство в по-широк мащаб. Това е осигуряване на гъвкавост (гъвкавост) в производственото предприятие, така че то да може бързо да реагира на промените в продуктовото разнообразие, търсенето и нуждите на клиентите. Може да се счита за концепция за качество, тъй като има за цел удовлетворението на клиентите. Гъвкавостта се постига с машини и оборудване, които имат вградена гъвкавост и реконфигурируема модулна структура. Други фактори, допринасящи за гъвкавостта, са усъвършенстваният компютърен хардуер и софтуер, намаленото време за смяна, внедряването на усъвършенствани комуникационни системи. ПРОИЗВОДСТВО С ДОБАВЕНА СТОЙНОСТ: Въпреки че това не е пряко свързано с управлението на качеството, то има непряко въздействие върху качеството. Ние се стремим да добавим допълнителна стойност в нашите производствени процеси и услуги. Вместо вашите продукти да се произвеждат на много места и доставчици, е много по-икономично и по-добре от гледна точка на качеството да бъдат произведени от един или само няколко добри доставчици. Получаването и след това изпращането на вашите части до друг завод за никелиране или анодиране само ще доведе до увеличаване на шансовете за проблеми с качеството и ще увеличи разходите. Затова ние се стремим да изпълняваме всички допълнителни процеси за вашите продукти, така че да получите по-добра стойност за парите си и, разбира се, по-добро качество поради по-малък риск от грешки или повреди по време на опаковането, транспортирането... и т.н. от растение на растение. AGS-TECH Inc. предлага всички качествени части, компоненти, възли и готови продукти, от които се нуждаете, от един източник. За да минимизираме рисковете за качеството, ние извършваме и окончателното опаковане и етикетиране на вашите продукти, ако желаете. КОМПЮТЪРНО ИНТЕГРИРАНО ПРОИЗВОДСТВО: Можете да научите повече за тази ключова концепция за по-добро качество на нашата специална страница от щракнете тук. ПАРТНЕЛЕН ИНЖЕНЕРИНГ: Това е систематичен подход, интегриращ проектирането и производството на продукти с оглед оптимизиране на всички елементи, включени в жизнения цикъл на продуктите. Основните цели на едновременното инженерство са да се сведат до минимум промените в дизайна на продукта и инженерните промени, както и времето и разходите, свързани с преминаването на продукта от концепцията за проектиране до производството и въвеждането на продукта на пазара. Едновременното инженерство обаче се нуждае от подкрепата на висшия мениджмънт, има многофункционални и взаимодействащи работни екипи, трябва да използва най-съвременните технологии. Въпреки че този подход не е пряко свързан с управлението на качеството, той косвено допринася за качеството на работното място. ЛЕАН ПРОИЗВОДСТВО: Можете да научите повече за тази ключова концепция за по-добро качество на нашата специална страница by щракнете тук. ГЪВКАВО ПРОИЗВОДСТВО: Можете да научите повече за тази ключова концепция за по-добро качество на нашата специална страница by щракнете тук. AGS-TECH, Inc. се превърна в дистрибутор с добавена стойност на QualityLine production Technologies, Ltd., високотехнологична компания, която разработи an Софтуерно решение, базирано на изкуствен интелект, което автоматично се интегрира с вашите световни производствени данни и създава усъвършенствани диагностични анализи за вас. Този инструмент е наистина различен от всеки друг на пазара, защото може да се внедри много бързо и лесно и ще работи с всякакъв тип оборудване и данни, данни във всякакъв формат, идващи от вашите сензори, запазени източници на производствени данни, тестови станции, ръчно въвеждане ..... и т.н. Няма нужда да променяте каквото и да е от вашето съществуващо оборудване, за да внедрите този софтуерен инструмент. Освен наблюдение в реално време на ключови параметри на производителността, този софтуер с изкуствен интелект ви предоставя анализ на първопричината, предоставя ранни предупреждения и сигнали. Няма такова решение на пазара. Този инструмент е спестил много пари на производителите, като е намалил отказите, връщанията, преработките, престоя и е спечелил добрата воля на клиентите. Лесно и бързо ! За да планирате обаждане за откриване с нас и да разберете повече за този мощен инструмент за производствен анализ, базиран на изкуствен интелект: - Моля, попълнете downloadable QL въпросник от синята връзка вляво и се върнете при нас по имейл на sales@agstech.net . - Разгледайте оцветените в синьо връзки за изтегляне на брошури, за да получите представа за този мощен инструмент.QualityLine Една страница Резюме и Обобщена брошура на QualityLine - Ето и кратък видеоклип, който стига до точката: ВИДЕО на QUALITYLINE MANUFACTURING AN ИНСТРУМЕНТ ЗА АЛИТИКА ПРЕДИШНА СТРАНИЦА

Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing Компютърно интегрирано производство в AGS-TECH Inc Нашите КОМПЮТЪРНО ИНТЕГРИРАНИ ПРОИЗВОДСТВЕНИ СИСТЕМИ (CIM) свързват функциите на продуктов дизайн, изследване и развитие, производство, монтаж, инспекция, контрол на качеството и други. Компютърно интегрираните производствени дейности на AGS-TECH включват: - КОМПЮТЪРНО ПРОЕКТИРАНЕ (CAD) и ИНЖЕНЕРИНГ (CAE) - КОМПЮТЪРНО ПРОИЗВОДСТВО (CAM) - КОМПЮТЪРНО ПЛАНИРАНЕ НА ПРОЦЕСИ (CAPP) - КОМПЮТЪРНА СИМУЛАЦИЯ на ПРОИЗВОДСТВЕНИ ПРОЦЕСИ и СИСТЕМИ - ГРУПОВА ТЕХНОЛОГИЯ - КЛЕТЪЧНО ПРОИЗВОДСТВО - ГЪВКАВИ ПРОИЗВОДСТВЕНИ СИСТЕМИ (FMS) - ХОЛОНИЧНО ПРОИЗВОДСТВО - ПРОИЗВОДСТВО ТОЧНО НАВРЕМЕ (JIT) - СТЕКЛО ПРОИЗВОДСТВО - ЕФЕКТИВНИ КОМУНИКАЦИОННИ МРЕЖИ - СИСТЕМИ ЗА ИЗКУСТВЕН ИНТЕЛЕКТ КОМПЮТЪРНО ПРОЕКТИРАНЕ (CAD) и ИНЖЕНЕРИНГ (CAE): Използваме компютри за създаване на дизайнерски чертежи и геометрични модели на продукти. Нашият мощен софтуер като CATIA ни позволява да провеждаме инженерни анализи, за да идентифицираме потенциални проблеми като смущения при свързващи се повърхности по време на сглобяване. Друга информация като материали, спецификации, производствени инструкции… и т.н. също се съхраняват в CAD базата данни. Нашите клиенти могат да ни предоставят своите CAD чертежи във всеки от популярните формати, използвани в индустрията, като DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Компютърно подпомаганото инженерство (CAE) от друга страна опростява създаването на нашата база данни и позволява на различни приложения да споделят информацията в базата данни. Тези споделени приложения включват ценна информация от анализ с крайни елементи на напрежения и деформации, разпределение на температурата в конструкциите, NC данни, за да назовем само няколко. След геометрично моделиране дизайнът се подлага на инженерен анализ. Това може да се състои от задачи като анализиране на напрежения и деформации, вибрации, деформации, пренос на топлина, разпределение на температурата и толеранси на размерите. Използваме специален софтуер за тези задачи. Преди производството понякога може да провеждаме експерименти и измервания, за да проверим действителните ефекти от натоварвания, температура и други фактори върху пробите на компонентите. Отново използваме специални софтуерни пакети с възможности за анимация, за да идентифицираме потенциални проблеми с движещи се компоненти в динамични ситуации. Тази способност дава възможност да се преглеждат и оценяват нашите проекти в опит да се оразмерят прецизно частите и да се зададат подходящи производствени толеранси. Подробни и работни чертежи също се изработват с помощта на тези софтуерни инструменти, които използваме. Системите за управление на бази данни, които са вградени в нашите CAD системи, позволяват на нашите дизайнери да идентифицират, преглеждат и осъществяват достъп до части от библиотека със складови части. Трябва да подчертаем, че CAD и CAE са два основни елемента на нашата компютърно интегрирана производствена система. КОМПЮТЪРНО ПОДПОМАГАНО ПРОИЗВОДСТВО (CAM): Без съмнение, друг съществен елемент от нашата компютърно интегрирана производствена система е CAM, който намалява разходите и увеличава производителността. Това включва всички фази на производството, където използваме компютърна технология и подобрена CATIA, включително планиране на процеси и производство, планиране, производство, QC и управление. Компютърно подпомаганото проектиране и компютърно подпомаганото производство са комбинирани в CAD/CAM системи. Това ни позволява да прехвърляме информация от етапа на проектиране към етапа на планиране за производството на продукта, без да е необходимо ръчно да въвеждаме отново данните за геометрията на детайла. Базата данни, разработена от CAD, се обработва допълнително от CAM в необходимите данни и инструкции за работа и контрол на производствени машини, автоматизирано тестване и проверка на продуктите. CAD/CAM системата ни позволява да показваме и визуално проверяваме траекториите на инструментите за възможни сблъсъци на инструменти с приспособления и скоби при операции като машинна обработка. След това, ако е необходимо, пътят на инструмента може да бъде променен от оператора. Нашата CAD/CAM система също е в състояние да кодира и класифицира части в групи, които имат подобни форми. КОМПЮТЪРНО ПЛАНИРАНЕ НА ПРОЦЕС (CAPP): Планирането на процеса включва избор на производствени методи, инструментална екипировка, приспособления, машини, последователност на операциите, стандартно време за обработка за отделните операции и методи на сглобяване. С нашата система CAPP ние разглеждаме цялата операция като интегрирана система с отделни операции, които се координират една с друга, за да се произведе частта. В нашата компютърно интегрирана производствена система CAPP е съществено допълнение към CAD/CAM. Това е жизненоважно за ефективното планиране и планиране. Възможностите за планиране на процесите на компютрите могат да бъдат интегрирани в планирането и контрола на производствените системи като подсистема на компютърно интегрираното производство. Тези дейности ни позволяват да планираме капацитета, да контролираме инвентара, да планираме закупуване и производство. Като част от нашата CAPP разполагаме с компютърно базирана ERP система за ефективно планиране и контрол на всички ресурси, необходими за приемане на поръчки за продукти, производството им, изпращането им до клиентите, обслужването им, водене на счетоводство и фактуриране. Нашата ERP система е не само в полза на нашата корпорация, но косвено и в полза на нашите клиенти. КОМПЮТЪРНА СИМУЛАЦИЯ на ПРОИЗВОДСТВЕНИ ПРОЦЕСИ и СИСТЕМИ: Използваме анализ с крайни елементи (FEA) за симулации на процеси на конкретни производствени операции, както и за множество процеси и техните взаимодействия. Жизнеспособността на процеса се изследва рутинно с помощта на този инструмент. Пример за това е оценката на способността за формоване и поведението на металния лист при операция за пресоване, оптимизиране на процеса чрез анализиране на модела на потока на метала при коване на заготовка и идентифициране на потенциални дефекти. Още едно примерно приложение на FEA би било да се подобри дизайнът на матрицата при операция на леене, за да се намалят и премахнат горещите точки и да се минимизират дефектите чрез постигане на равномерно охлаждане. Симулират се и цели интегрирани производствени системи, за да се организират машини в завода, да се постигне по-добро планиране и маршрутизиране. Оптимизирането на последователността на операциите и организацията на машините ни помага ефективно да намалим производствените разходи в нашите компютърно интегрирани производствени среди. ГРУПОВА ТЕХНОЛОГИЯ: Концепцията за групова технология се стреми да се възползва от приликите в дизайна и обработката между частите, които ще бъдат произведени. Това е ценна концепция в нашата компютърно интегрирана система за икономично производство. Много части имат прилики във формата и метода на производство. Например всички валове могат да бъдат категоризирани в едно семейство части. По подобен начин всички уплътнения или фланци могат да бъдат категоризирани в едни и същи семейства части. Груповата технология ни помага в икономичното производство на все по-голямо разнообразие от продукти, всеки в по-малки количества като серийно производство. С други думи, груповата технология е нашият ключ за евтино производство на малки количества. В нашето клетъчно производство машините са подредени в интегрирана ефективна продуктова поточна линия, наречена „групово оформление“. Оформлението на производствената клетка зависи от общите характеристики на частите. В нашата групова технологична система частите се идентифицират и групират в семейства чрез нашата компютърно контролирана система за класификация и кодиране. Това идентифициране и групиране се извършва според дизайна на частите и производствените атрибути. Нашето усъвършенствано компютърно интегрирано кодиране на дървото на решенията / хибридно кодиране съчетава както дизайнерски, така и производствени атрибути. Внедряването на групова технология като част от нашето компютърно интегрирано производство помага на AGS-TECH Inc. чрез: -Възможна стандартизация на дизайна на части / минимизиране на дублирането на дизайна. Нашите продуктови дизайнери могат лесно да определят дали данни за подобна част вече съществуват в компютърната база данни. Нови дизайни на части могат да бъдат разработени, като се използват вече съществуващи подобни дизайни, като по този начин се спестяват разходи за проектиране. - Предоставяне на данни от нашите дизайнери и проектанти, съхранявани в компютърно интегрираната база данни, достъпни за по-малко опитен персонал. -Активиране на статистика за материали, процеси, брой произведени части….и т.н. лесен за използване за оценка на производствените разходи на подобни части и продукти. - Позволява ефективна стандартизация и планиране на планове за процеси, групиране на поръчки за ефективно производство, по-добро използване на машината, намаляване на времето за настройка, улесняване на споделянето на подобни инструменти, приспособления и машини в производството на семейство части, повишаване на цялостното качество в нашия компютър интегрирани производствени съоръжения. -Подобряване на производителността и намаляване на разходите, особено в дребносерийното производство, където е най-необходимо. КЛЕТЪЧНО ПРОИЗВОДСТВО: Производствените клетки са малки единици, състоящи се от една или повече компютърно интегрирани работни станции. Работната станция съдържа една или няколко машини, всяка от които изпълнява различна операция върху детайла. Производствените клетки са ефективни при производството на семейства от части, за които има относително постоянно търсене. Машинните инструменти, използвани в нашите производствени клетки, обикновено са стругове, фрези, бормашини, шлайфове, обработващи центри, EDM, машини за леене под налягане… и т.н. Автоматизацията е внедрена в нашите компютърно интегрирани производствени клетки, с автоматизирано зареждане/разтоварване на заготовки и детайли, автоматизирана смяна на инструменти и матрици, автоматизирано прехвърляне на инструменти, матрици и детайли между работни станции, автоматизирано планиране и контрол на операциите в производствената клетка. Освен това в клетките се извършва автоматизирана проверка и тестване. Компютърно интегрираното клетъчно производство ни предлага намалено текущо производство и икономически спестявания, подобрена производителност, способност да откриваме проблеми с качеството незабавно без забавяне наред с други предимства. Ние също внедряваме компютърно интегрирани гъвкави производствени клетки с CNC машини, обработващи центри и индустриални роботи. Гъвкавостта на нашите производствени операции ни предлага предимството да се адаптираме към бързите промени в пазарното търсене и да произвеждаме по-голямо продуктово разнообразие в по-малки количества. Ние сме в състояние да обработваме много различни части бързо и последователно. Нашите компютърно интегрирани клетки могат да произвеждат части в размер на партида от 1 бр наведнъж с незначително забавяне между отделните части. Тези много кратки закъснения между тях са за изтегляне на нови инструкции за обработка. Постигнахме изграждането на необслужвани компютърно интегрирани клетки (без екипаж) за икономично производство на вашите малки поръчки. ГЪВКАВИ ПРОИЗВОДСТВЕНИ СИСТЕМИ (FMS): Основните елементи на производството са интегрирани в силно автоматизирана система. Нашата FMS се състои от няколко клетки, всяка от които съдържа индустриален робот, който обслужва няколко CNC машини и автоматизирана система за обработка на материали, всички свързани с централен компютър. За всяка следваща част, която преминава през работна станция, могат да бъдат изтеглени специфични компютърни инструкции за производствения процес. Нашите компютърно интегрирани FMS системи могат да обработват различни конфигурации на части и да ги произвеждат в произволен ред. Освен това времето, необходимо за преминаване към друга част, е много кратко и следователно можем да реагираме много бързо на промените в търсенето на продукта и пазара. Нашите компютърно контролирани FMS системи извършват операции по машинна обработка и сглобяване, включващи обработка с ЦПУ, шлайфане, рязане, формоване, прахова металургия, коване, формоване на ламарина, топлинна обработка, довършителни работи, почистване, проверка на части. Обработката на материалите се контролира от централен компютър и се извършва от автоматизирани управлявани превозни средства, конвейери или други механизми за прехвърляне в зависимост от производството. Транспортирането на суровини, заготовки и части в различни степени на завършеност може да се извърши до всяка машина, в произволен ред по всяко време. Извършва се динамично планиране и планиране на процеси, способни да реагират на бързи промени във вида на продукта. Нашата компютърно интегрирана система за динамично планиране определя типовете операции, които трябва да бъдат извършени на всяка част, и идентифицира машините, които да се използват. В нашите компютърно интегрирани FMS системи не се губи време за настройка при превключване между производствени операции. Различни операции могат да се извършват в различни редове и на различни машини. ХОЛОНИЧНО ПРОИЗВОДСТВО: Компонентите в нашата холонична производствена система са независими единици, като същевременно са подчинена част на йерархична и компютърно интегрирана организация. С други думи, те са част от „Цялото“. Нашите производствени холони са автономни и кооперативни градивни елементи на компютърно интегрирана производствена система за производство, съхранение и трансфер на обекти или информация. Нашите компютърно интегрирани холархии могат да бъдат създавани и разпадани динамично, в зависимост от текущите нужди на конкретната производствена операция. Нашата компютърно интегрирана производствена среда позволява максимална гъвкавост чрез предоставяне на интелигентност в рамките на холоните, за да поддържа всички производствени и контролни функции, необходими за изпълнение на производствени задачи и управление на оборудването и системите. Компютърно интегрираната производствена система се преконфигурира в оперативни йерархии, за да произвежда оптимално продукти с добавяне или премахване на холони, ако е необходимо. Фабриките на AGS-TECH се състоят от редица ресурсни холони, налични като отделни единици в ресурсен пул. Примери за това са CNC фреза и оператор, CNC шлайф и оператор, CNC струг и оператор. Когато получим поръчка за покупка, се формира холон за поръчка, който започва да комуникира и преговаря с нашите холони с налични ресурси. Като пример, работна поръчка може да изисква използването на CNC струг, CNC мелница и автоматизирана инспекционна станция за организирането им в производствен холон. Тесните места в производството се идентифицират и елиминират чрез компютърно интегрирана комуникация и преговори между холони в пула от ресурси. ПРОИЗВОДСТВО ТОЧНО НАВРЕМЕ (JIT): Като опция, ние предоставяме производство точно навреме (JIT) на нашите клиенти. Отново, това е само опция, която ви предлагаме, в случай че искате или имате нужда от нея. Компютърно интегрираният JIT елиминира загубата на материали, машини, капитал, работна сила и инвентар в цялата производствена система. Нашето компютърно интегрирано JIT производство включва: -Получаване на консумативи точно навреме, за да бъдат използвани -Производство на части точно навреме, за да бъдат превърнати в подвъзли -Производство на подвъзли точно навреме, за да бъдат сглобени в готови продукти -Производство и доставка на готови продукти точно навреме за продажба В нашия компютърно интегриран JIT ние произвеждаме части по поръчка, като съобразяваме производството с търсенето. Няма запаси и няма допълнителни движения за извличането им от хранилището. Освен това частите се проверяват в реално време, докато се произвеждат и се използват в рамките на кратък период от време. Това ни позволява да поддържаме контрол непрекъснато и незабавно, за да идентифицираме дефектни части или вариации на процеса. Компютърно интегрираният JIT елиминира нежеланите високи нива на запаси, които могат да маскират проблеми с качеството и производството. Всички операции и ресурси, които не добавят стойност, се елиминират. Нашето компютърно интегрирано JIT производство предлага на нашите клиенти възможността да елиминират необходимостта от наемане на големи складове и складови помещения. Компютърно интегрираният JIT води до висококачествени части и продукти на ниска цена. Като част от нашата JIT система, ние използваме компютърно интегрирана система за баркодиране KANBAN за производство и транспортиране на части и компоненти. От друга страна, JIT производството може да доведе до по-високи производствени разходи и по-високи цени на бройка за нашите продукти. СТИГНО ПРОИЗВОДСТВО: Това включва нашия систематичен подход за идентифициране и елиминиране на отпадъци и дейности без добавена стойност във всяка област на производството чрез непрекъснато подобрение и наблягане на потока на продукта в система за изтегляне, а не система за изтласкване. Ние непрекъснато преглеждаме всички наши дейности от гледна точка на нашите клиенти и оптимизираме процесите, за да увеличим максимално добавената стойност. Нашите компютърно интегрирани дейности по щадящо производство включват елиминиране или минимизиране на инвентара, минимизиране на времето за изчакване, максимизиране на ефективността на нашите работници, елиминиране на ненужни процеси, минимизиране на транспортирането на продукта и елиминиране на дефекти. ЕФЕКТИВНИ КОМУНИКАЦИОННИ МРЕЖИ: За високо ниво на координация и ефективност на работата в нашето компютърно интегрирано производство разполагаме с широка, интерактивна високоскоростна комуникационна мрежа. Ние внедряваме LAN, WAN, WLAN и PAN за ефективна компютърно интегрирана комуникация между персонал, машини и сгради. Различни мрежи са свързани или интегрирани чрез шлюзове и мостове, използвайки защитени протоколи за прехвърляне на файлове (FTP). СИСТЕМИ ЗА ИЗКУСТВЕН ИНТЕЛЕКТ: Тази сравнително нова област на компютърните науки намира приложения до известна степен в нашите компютърно интегрирани производствени системи. Ние се възползваме от експертни системи, компютърно машинно зрение и изкуствени невронни мрежи. Експертните системи се използват в нашето компютърно проектиране, планиране на процеси и планиране на производството. В нашите системи, включващи машинно зрение, компютрите и софтуерът се комбинират с камери и оптични сензори за извършване на операции като проверка, идентификация, сортиране на части и насочване на роботи. AGS-TECH, Inc. се превърна в дистрибутор с добавена стойност на QualityLine production Technologies, Ltd., високотехнологична компания, която разработи an Софтуерно решение, базирано на изкуствен интелект, което автоматично се интегрира с вашите световни производствени данни и създава усъвършенствани диагностични анализи за вас. Този инструмент е наистина различен от всеки друг на пазара, защото може да се внедри много бързо и лесно и ще работи с всякакъв тип оборудване и данни, данни във всякакъв формат, идващи от вашите сензори, запазени източници на производствени данни, тестови станции, ръчно въвеждане ..... и т.н. Няма нужда да променяте каквото и да е от вашето съществуващо оборудване, за да внедрите този софтуерен инструмент. Освен наблюдение в реално време на ключови параметри на производителността, този софтуер с изкуствен интелект ви предоставя анализ на първопричината, предоставя ранни предупреждения и сигнали. Няма такова решение на пазара. Този инструмент е спестил много пари на производителите, като е намалил отказите, връщанията, преработките, престоя и е спечелил добрата воля на клиентите. Лесно и бързо ! За да планирате обаждане за откриване с нас и да разберете повече за този мощен инструмент за анализ на производството, базиран на изкуствен интелект: - Моля, попълнете downloadable QL въпросник от синята връзка вляво и се върнете при нас по имейл на sales@agstech.net . - Разгледайте оцветените в синьо връзки за изтегляне на брошури, за да получите представа за този мощен инструмент.QualityLine Една страница Резюме и Обобщена брошура на QualityLine - Ето и кратък видеоклип, който стига до точката: ВИДЕО на QUALITYLINE MANUFACTURING AN ИНСТРУМЕНТ ЗА АЛИТИКА ПРЕДИШНА СТРАНИЦА

Automation, Small-Batch and Mass Production at AGS-TECH Inc. We manufacture low and high volume custom parts, subassemblies and assemblies for our customers. Автоматизация / Малкосерийно и масово производство в AGS-TECH Inc За да запазим първото си място като изключителен доставчик и инженерен интегратор с конкурентни цени, навременна доставка и високо качество, ние прилагаме АВТОМАТИЗАЦИЯ във всички области на нашия бизнес, включително: - Производствени процеси и операции - Обработка на материали - Инспекция на процеси и продукти - Сглобяване - Опаковка Необходими са различни нива на автоматизация в зависимост от продукта, произведените количества и използваните процеси. Ние сме в състояние да автоматизираме нашите процеси точно до правилната степен, за да отговорим на изискванията на всяка поръчка. С други думи, ако се изисква високо ниво на гъвкавост и произведените количества са ниски за конкретна поръчка, ние възлагаме работната поръчка на нашия МАГАЗИН ЗА РАБОТА или съоръжение за БЪРЗО ПРОТОТИПИРАНЕ. В другата крайност, за поръчка, която изисква минимална гъвкавост, но максимална производителност, ние възлагаме производството на нашите ПОТОЧНИ и ТРАНСФЕРНИ ЛИНИИ. Автоматизацията ни осигурява предимствата на интеграцията, подобреното качество на продукта и еднородността, намалените времена на цикъла, намалените разходи за труд, подобрената производителност, по-икономичното използване на подовото пространство, по-безопасна среда за големи производствени поръчки. Ние сме оборудвани както за МАЛКОПАРИДНО ПРОИЗВОДСТВО с количества, които обикновено варират между 10 до 100 броя, така и за МАСОВО ПРОИЗВОДСТВО, включващо количества над 100 000 броя. Нашите съоръжения за масово производство са оборудвани с оборудване за автоматизация, което е специализирано оборудване за специално предназначение. Нашите съоръжения могат да приемат поръчки с малки и големи количества, защото работят с различни машини в комбинация и с различни нива на автоматизация и компютърно управление. МАЛКОПАРИДИЧНО ПРОИЗВОДСТВО: Персоналът на нашия цех за производство на малки партиди е висококвалифициран и опитен в работата по специални поръчки за малки количества. Разходите ни за труд са много конкурентни благодарение на нашия висококвалифициран голям брой работници в нашите съоръжения в Китай, Южна Корея, Тайван, Полша, Словакия и Малайзия. Малкосерийното производство винаги е било и ще бъде една от нашите основни сфери на обслужване и допълва нашите автоматизирани производствени процеси. Ръчните операции за производство на малки партиди с конвенционални машинни инструменти не се конкурират с нашите автоматизирани поточни линии, те ни предлагат допълнителни необикновени възможности и сила, които производителите с чисто автоматизирани производствени линии нямат. При никакви обстоятелства не трябва да се подценява стойността на възможностите за производство на малки партиди на нашия квалифициран ръчно работещ персонал. МАСОВО ПРОИЗВОДСТВО: За стандартизирани продукти в големи обеми като клапани, зъбни колела и шпиндели, нашите производствени машини са проектирани за твърда автоматизация (автоматизация с фиксирана позиция). Това са модерно оборудване за автоматизация с висока стойност, наречено трансферни машини, които произвеждат компоненти много бързо за стотинки на парче в повечето случаи. Нашите трансферни линии за масово производство също са оборудвани със системи за автоматично измерване и проверка, които гарантират, че частите, произведени в една станция, са в рамките на спецификациите, преди да бъдат прехвърлени към следващата станция в линията за автоматизация. Различни механични операции, включително фрезоване, пробиване, струговане, райбероване, пробиване, хонинговане и т.н. могат да се извършват в тези автоматизирани линии. Внедряваме и мека автоматизация, която е гъвкав и програмируем метод за автоматизация, включващ компютърно управление на машините и техните функции чрез софтуерни програми. Ние можем лесно да препрограмираме нашите машини за мека автоматизация, за да произведем част, която има различна форма или размери. Тези гъвкави възможности за автоматизация ни дават високи нива на ефективност и продуктивност. Микрокомпютри, PLC (програмируеми логически контролери), машини за цифрово управление (NC) и компютърно цифрово управление (CNC) са широко разпространени в нашите автоматизирани линии за масово производство. В нашите CNC системи бордовият контролен микрокомпютър е неразделна част от производственото оборудване. Нашите машинни оператори програмират тези CNC машини. В нашите автоматизирани линии за масово производство и дори в нашите малки партиди производствени линии ние се възползваме от АДАПТИВНОТО УПРАВЛЕНИЕ, където работните параметри автоматично се адаптират, за да се съобразят с новите обстоятелства, включително промени в динамиката на конкретния процес и смущения, които могат да възникнат. Като пример, при стругова операция на струг, нашата система за адаптивен контрол усеща в реално време силите на рязане, въртящия момент, температурата, износването на инструмента, повредата на инструмента и повърхностното покритие на детайла. Системата преобразува тази информация в команди, които променят и модифицират параметрите на процеса на машинния инструмент, така че параметрите да се поддържат постоянни в минимални и максимални граници или да се оптимизират за операцията по обработка. Ние внедряваме АВТОМАТИЗАЦИЯ в МАНИПУЛАЦИЯТА НА МАТЕРИАЛИТЕ и ДВИЖЕНИЕТО. Обработката на материали се състои от функции и системи, свързани с транспортирането, съхранението и контрола на материалите и частите в общия производствен цикъл на продуктите. Суровините и частите могат да бъдат премествани от склад към машини, от една машина към друга, от инспекция към сглобяване или инвентар, от инвентар към експедиране… и т.н. Автоматизираните операции по обработка на материали са повторими и надеждни. Ние внедряваме автоматизация в манипулирането и движението на материали както за малки партиди, така и за масови производствени операции. Автоматизацията намалява разходите и е по-безопасна за операторите, тъй като елиминира необходимостта от пренасяне на материали на ръка. Много видове оборудване се разполагат в нашите автоматизирани системи за обработка и движение на материали, като конвейери, монорелсови релси със собствено захранване, AGV (автоматизирани управлявани превозни средства), манипулатори, интегрални устройства за прехвърляне… и др. Движенията на автоматизирани управлявани превозни средства се планират на централни компютри за взаимодействие с нашите автоматизирани системи за съхранение/извличане. Ние използваме СИСТЕМИ ЗА КОДИРАНЕ като част от автоматизацията при обработката на материали, за да локализираме и идентифицираме части и подвъзли в цялата производствена система и да ги прехвърлим правилно на подходящи места. Нашите системи за кодиране, използвани в автоматизацията, са предимно баркодиране, магнитни ленти и радиочестотни етикети, които ни предлагат предимството да могат да се презаписват и да работят, дори ако няма ясна линия на видимост. Жизненоважни компоненти в нашите автоматизирани линии са ИНДУСТРИАЛНИ РОБОТИ. Това са препрограмируеми многофункционални манипулатори за преместване на материали, части, инструменти и устройства посредством променливо програмирани движения. Освен движещи се обекти, те извършват и други операции в нашите автоматизирани линии, като заваряване, запояване, дъгово рязане, пробиване, премахване на грани, шлайфане, боядисване със спрей, измерване и тестване... и т.н. В зависимост от автоматизираната производствена линия, ние разполагаме роботи с четири, пет, шест и до седем степени на свобода. За операции, изискващи висока точност, ние внедряваме роботи със системи за управление със затворен контур в нашите автоматизирани линии. Повторяемостта на позиционирането от 0,05 mm е често срещана в нашите роботизирани системи. Нашите шарнирни роботи с променлива последователност позволяват подобни на човека сложни движения в множество операционни последователности, всяка от които те могат да изпълнят при правилния сигнал като специфичен баркод или специфичен сигнал от инспекционна станция в линията за автоматизация. За взискателни приложения за автоматизация, нашите интелигентни сензорни роботи изпълняват функции, подобни на човешките по сложност. Тези интелигентни версии са оборудвани с визуални и тактилни (докосване) възможности. Подобно на хората, те имат способности за възприятие и разпознаване на образи и могат да вземат решения. Индустриалните роботи не се ограничават до нашите автоматизирани масови производствени линии, когато е необходимо, ние ги внедряваме, включително производствени процеси на малки партиди. Без използването на подходящи СЕНЗОРИ само роботите не биха били достатъчни за успешната работа на нашите автоматизирани линии. Сензорите са неразделна част от нашите системи за събиране на данни, наблюдение, комуникация и управление на машини. Сензорите, широко използвани в нашите линии и оборудване за автоматизация, са механични, електрически, магнитни, термични, ултразвукови, оптични, фиброоптични, химически, акустични сензори. В някои системи за автоматизация се разполагат интелигентни сензори с възможности за изпълнение на логически функции, двупосочна комуникация, вземане на решения и предприемане на действия. От друга страна, някои от другите ни системи за автоматизация или производствени линии внедряват ВИЗУАЛНО ЗРЕНИЕ (МАШИННО ЗРЕНИЕ, КОМПЮТЪРНО ЗРЕНИЕ), включващо камери, които оптично усещат обекти, обработват изображенията, правят измервания… и т.н. Примери, при които използваме машинно зрение, са инспекция в реално време на линии за инспекция на ламарина, проверка на разположението и закрепването на частите, мониторинг на повърхностното покритие. Ранното откриване на дефекти в нашите автоматизирани линии предотвратява по-нататъшната обработка на компонентите и по този начин ограничава икономическите загуби до минимум. Успехът на линиите за автоматизация в AGS-TECH Inc. се основава до голяма степен на ГЪВКАВОТО ФИКСИРАНЕ. Докато някои от скобите, приспособленията и приспособленията се използват ръчно в нашата работна среда за производствени операции в малки партиди, други захващащи устройства като патронници, дорници и цанги се управляват на различни нива на механизация и автоматизация, управлявани от механични, хидравлични и електрически средства в масово производство. В нашите линии за автоматизация и работилница, освен специализирани приспособления, ние използваме интелигентни системи за приспособления с вградена гъвкавост, които могат да поемат набор от форми и размери на частите, без да е необходимо да правите значителни промени и настройки. Модулното закрепване например се използва широко в нашия цех за работа с малки партиди производствени операции в наша полза чрез елиминиране на разходите и времето за изработване на специални приспособления. Сложните детайли могат да бъдат разположени в машини чрез приспособления, произведени бързо от стандартни компоненти от рафтовете на нашите магазини за инструменти. Други приспособления, които внедряваме в нашите магазини за работа и линии за автоматизация, са приспособления за надгробни плочи, устройства за легло от пирони и затягане с регулируема сила. Трябва да подчертаем, че интелигентното и гъвкаво закрепване ни дава предимствата на по-ниски разходи, по-кратки срокове за изпълнение, по-добро качество както при малки партиди, така и при автоматизирани масови производствени линии. Сфера от голямо значение за нас, разбира се, е МОНТАЖЪТ, ДЕМОНТАЖЪТ и СЕРВИЗЪТ. Ние използваме както ръчен труд, така и автоматизиран монтаж. Понякога цялата операция по сглобяване се разделя на отделни операции по сглобяване, наречени ПОДСЪБИРАНЕ. Предлагаме ръчен, високоскоростен автоматичен и роботизиран монтаж. Нашите операции по ръчно сглобяване обикновено използват по-прости инструменти и са популярни в някои от нашите производствени линии за малки партиди. Сръчността на човешките ръце и пръсти ни предлага уникални възможности в някои малки партиди сложни сглобки на части. От друга страна, нашите високоскоростни автоматизирани линии за сглобяване използват механизми за прехвърляне, проектирани специално за операции по сглобяване. При роботизираното сглобяване един или няколко робота с общо предназначение работят в една или многостанционна система за сглобяване. В нашите автоматизирани линии за масово производство системите за сглобяване обикновено се настройват за определени продуктови линии. Ние обаче разполагаме и с гъвкави системи за сглобяване в автоматизацията, които могат да бъдат модифицирани за по-голяма гъвкавост, в случай че е необходимо разнообразие от модели. Тези системи за сглобяване в автоматизацията притежават компютърно управление, взаимозаменяеми и програмируеми работни глави, захранващи устройства и автоматизирани направляващи устройства. В нашите усилия за автоматизация ние винаги се фокусираме върху: -Дизайн за закрепване -Дизайн за монтаж -Дизайн за разглобяване -Дизайн за обслужване В автоматизацията ефективността на разглобяването и обслужването понякога са толкова важни, колкото и ефективността на сглобяването. Начинът и лекотата, с които даден продукт може да бъде разглобен за поддръжка или подмяна на неговите части и обслужван, е жизненоважно съображение при дизайна на някои продукти. AGS-TECH, Inc. се превърна в дистрибутор с добавена стойност на QualityLine production Technologies, Ltd., високотехнологична компания, която разработи an Софтуерно решение, базирано на изкуствен интелект, което автоматично се интегрира с вашите световни производствени данни и създава усъвършенствани диагностични анализи за вас. Този инструмент е наистина различен от всеки друг на пазара, защото може да се внедри много бързо и лесно и ще работи с всякакъв тип оборудване и данни, данни във всякакъв формат, идващи от вашите сензори, запазени източници на производствени данни, тестови станции, ръчно въвеждане ..... и т.н. Няма нужда да променяте каквото и да е от вашето съществуващо оборудване, за да внедрите този софтуерен инструмент. Освен наблюдение в реално време на ключови параметри на производителността, този софтуер с изкуствен интелект ви предоставя анализ на първопричината, предоставя ранни предупреждения и сигнали. Няма такова решение на пазара. Този инструмент е спестил много пари на производителите, като е намалил отказите, връщанията, преработките, престоя и е спечелил добрата воля на клиентите. Лесно и бързо ! За да планирате обаждане за откриване с нас и да разберете повече за този мощен инструмент за анализ на производството, базиран на изкуствен интелект: - Моля, попълнете downloadable QL въпросник от синята връзка вляво и се върнете при нас по имейл на sales@agstech.net . - Разгледайте оцветените в синьо връзки за изтегляне на брошури, за да получите представа за този мощен инструмент.QualityLine Една страница Резюме и Обобщена брошура на QualityLine - Ето и кратък видеоклип, който стига до точката: ВИДЕО на QUALITYLINE MANUFACTURING AN ИНСТРУМЕНТ ЗА АЛИТИКА ПРЕДИШНА СТРАНИЦА

AGS-TECH Inc. News and Announcements - Employment Opportunities - New Product Launch - Corporate News - News about Advancements in Manufacturing and Technology Новини и съобщения от AGS-TECH Inc 5 ноември - 2021 г.: AGS-TECH, Inc. се превърна в дистрибутор с добавена стойност на QualityLine production Technologies, Ltd., високотехнологична компания, която разработи an Софтуерно решение, базирано на изкуствен интелект, което автоматично се интегрира с вашите световни производствени данни и създава усъвършенствани диагностични анализи за вас. Този инструмент е наистина различен от всеки друг на пазара, защото може да се внедри много бързо и лесно и ще работи с всякакъв тип оборудване и данни, данни във всякакъв формат, идващи от вашите сензори, запазени източници на производствени данни, тестови станции, ръчно въвеждане ..... и т.н. Няма нужда да променяте каквото и да е от вашето съществуващо оборудване, за да внедрите този софтуерен инструмент. Освен наблюдение в реално време на ключови параметри на производителността, този софтуер с изкуствен интелект ви предоставя анализ на първопричината, предоставя ранни предупреждения и сигнали. Няма такова решение на пазара. Този инструмент е спестил много пари на производителите, като е намалил отказите, връщанията, преработките, престоя и е спечелил добрата воля на клиентите. Лесно и бързо ! За да планирате обаждане за откриване с нас и да разберете повече за този мощен инструмент за анализ на производството, базиран на изкуствен интелект: - Моля, попълнете downloadable QL въпросник от синята връзка вляво и се върнете при нас по имейл на sales@agstech.net . - Разгледайте оцветените в синьо връзки за изтегляне на брошури, за да получите представа за този мощен инструмент.QualityLine Една страница Резюме и Обобщена брошура на QualityLine - Ето и кратък видеоклип, който стига до точката: ВИДЕО на QUALITYLINE MANUFACTURING AN ИНСТРУМЕНТ ЗА АЛИТИКА 18 септември - 2021 г.: AGS-TECH, Inc. стана партньор на ATOP за дистрибуция на индустриални мрежи и компютри. Вече можете да поръчате индустриални мрежови и комутационни продукти ATOP от нас. Ние предлагаме на вашето предприятие както готови, така и персонализирани решения. Моля, проверете нашите уеб страници и изтеглете съответните брошури, за да ви помогнем да изберете най-доброто решение. Изтеглете нашата компактна продуктова брошура ATOP TECHNOLOGIES (Изтеглете продукта на ATOP Technologies List 2021) 4 февруари - 2020 г.: Поради епидемията от коронавирус, бихме искали да информираме нашите клиенти, че част от нашето производство, което се извършва в Китай, ще бъде възобновено на 10 февруари поради предпазните мерки на правителството и мерките за спиране на разпространението. Съжаляваме за забавянето, причинено от това злощастно събитие. 19 юли -2018 г.: AGS-TECH, Inc. пусна своя обновен уебсайт за глобални доставки. Потенциални доставчици на продукти и услуги, моля, посетете нашия сайт за доставки и покупки http://www.agsoutsourcing.com Препоръчваме ви да попълните онлайн формуляр за кандидатстване за доставчик, като щракнете тук: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Попълването на този формуляр ще ни позволи да ви оценим като потенциален доставчик. Това е най-предпочитаният начин да станете доставчик на AGS-TECH, Inc., нейните клонове и филиали. Независимо дали сте персонализиран производител на части за рекламни компоненти, инженерен интегратор, инженерен консултант или доставчик на услуги, или нещо друго, което смятате, че би било от полза за нас, това е формулярът, който трябва да попълните. 31 януари - 2018 г.: AGS-TECH Inc. стартира своя нов уебсайт. Надяваме се, че нашите съществуващи клиенти и нови потенциални клиенти ще се насладят на нашия нов уебсайт и ще ни посещават често онлайн. 23 януари - 2017 г.: Нашата нова брошура за оптични компоненти за свободно пространство вече е достъпна за изтегляне в менюто Оптични/оптични продукти или директно от следната връзка - БРОШУРА ЗА ОПТИЧНИ КОМПОНЕНТИ СВОБОДНО МЯСТО Надяваме се, че ще ви е лесно да прелистите новата ни продуктова брошура. 27 април - 2015 г.: В момента AGS-TECH Inc. разполага със следните отворени позиции. Повече информация за тези отвори може да получите от д-р Зак Милър. Заинтересованите кандидати, моля, изпратете имейл за вашия интерес заедно с автобиографии на info@agstech.net (поставете като заглавие Възможности за кариера) - Координатор на проекта (Изисква се най-малко бакалавърска степен по инженерство, физика или материалознание. Идеалният кандидат трябва да има задълбочени познания и практически опит в машинната обработка с ЦПУ, леене под налягане на алуминий, коване на метал, процеси на свързване и сглобяване като заваряване, запояване , запояване, закрепване, контрол на качеството, тестови и измервателни техники, използвани в металургията Изисква се най-малко 5 години индустриален опит в САЩ или Канада и владеене на английски, китайски, мандарин Трябва да имате американско или канадско гражданство. - Координатор на проекта (изисква се най-малко бакалавърска степен по инженерство, физика или материалознание. Идеалният кандидат трябва да има задълбочени познания и опит в областта на пасивните компоненти на оптични влакна, DWDM, разделители на лъчи, усилватели на оптични влакна, монтаж на оптични компоненти, контрол на качеството, тест и техники за измерване като мониторинг на мощността, OTDR, инструменти за снаждане, спектрални анализатори, използвани във влакнеста оптика Изисква се най-малко 5 години индустриален опит в САЩ или Канада и владеене на английски, китайски, мандарин Трябва да имате американско или канадско гражданство. 24 април - 2015 г.: Уебсайтът на AGS-TECH Inc. се актуализира в момента. Моля, бъдете търпеливи, в случай че някои страници не могат да бъдат достъпни или имат проблеми. Извиняваме се за временното неудобство, което това може да причини по време на вашето посещение. март 2014 г.: В момента AGS-TECH Inc. разполага със следните отворени позиции. Повече информация за тези отвори може да получите от д-р Зак Милър. Заинтересованите кандидати, моля, изпратете имейл за вашия интерес заедно с автобиографии на info@agstech.net (поставете като заглавие Възможности за кариера) - Координатор на проекта (Изисква се поне бакалавърска степен по инженерство, физика или наука за материалите. Идеалният кандидат трябва да знае за машинна обработка, леене, прецизно сглобяване, контрол на качеството, тестови и измервателни техники, използвани в металургията. Владеене на английски, китайски, мандарин и/или виетнамски се изисква) - Координатор на проекта (Изисква се поне бакалавърска степен по инженерство, физика или наука за материалите. Идеалният кандидат трябва да знае за машинна обработка, леене, прецизно сглобяване, контрол на качеството, тестови и измервателни техники, използвани в металургията. Трябва да говори свободно немски и английски език. Кандидатите, разположени и живеещи в Германия са за предпочитане) - Старши системен инженер (изисква се най-малко бакалавърска степен по инженерство, физика или наука за материалите, предпочита се най-малко 5 години индустриален опит във влакнесто-оптични комуникационни системи, владеене на английски, китайски, мандарин) • ноември 2013 г.: AGS-TECH Inc. наема служители. Заинтересованите кандидати, моля, изпратете имейл за вашия интерес заедно с автобиографии на info@agstech.net Има отворени позиции за: - Старши инженер по проектиране (безжични комуникационни системи) - Старши системен инженер (безжични комуникационни системи) - Инженер по материали или химик (нанофабрикации) - Координатор на проекта (трябва да говори свободно китайски и английски) - Координатор на проекта (трябва да говори свободно немски и английски език. Предпочитат се кандидати, разположени и живеещи в Германия) ПРЕДИШНА СТРАНИЦА

AGS-TECH Difference: World's Most Diverse Global Engineering Integrator, Custom Manufacturer, Contract Manufacturing Partner, Consolidator, Subcontractor AGS-TECH Разлика: Най-разнообразният производител по поръчка в света, консолидатор, инженерен интегратор и аутсорсинг партньор AGS-TECH Inc. е признат в световен мащаб като the най-разнообразен персонализиран производител, консолидатор, инженерен интегратор и аутсорсинг партньор в света. Нашият спектър от възможности за производство по поръчка, инженеринг и интеграция е по-широк от всяка друга компания. Когато се свържете с нас, не е нужно да се притеснявате да търсите други доставчици за аутсорсинг на вашите машинно обработени, формовани, щамповани, ковани компоненти или доставчици, които могат да сглобят вашите електронни или оптични продукти или други. Когато се свържете с AGS-TECH Inc., вие сте попаднали на правилното място за възлагане на външни изпълнители на всички ваши произведени по поръчка компоненти, подвъзли, възли и готови продукти. Можем да ги произведем по поръчка от нулата до завършен, опакован и етикетиран продукт. Не е нужно да се притеснявате за доставка и митническо освобождаване, тъй като ние правим всичко вместо вас, освен ако не предпочитате да го направите сами. Като най-разнообразен в света производител по поръчка, консолидатор, инженерен интегратор и аутсорсинг партньор, AGS-TECH продължава да работи по много проекти от различно естество и проекти с изключителна сложност. Повечето аутсорсинг партньори на пазара имат ограничени технологични и логистични възможности. Те имат разбиране само за няколко области на технологията. Типичен аутсорсинг партньор може да е в състояние да ви предостави само отливки по поръчка и машинно обработени части или може да е в състояние да ви предложи отливане по поръчка, машинна обработка, коване и щамповане. Други аутсорсинг партньори могат да се специализират само в произведена по поръчка електроника и да ви предложат PCB, PCBA и кабелни комплекти. Ако работите с такъв типичен персонализиран производител или аутсорсинг партньор, който доставя само PCBA и кабелен монтаж, ще трябва да възложите специално проектираните пластмасови корпуси на вашите продукти от производител на форми. Това неминуемо би оскъпило логистиката и би увеличило рисковете при интеграция и консолидация. Компонентите, произведени и доставени от редица различни източници, имат висок потенциал за несъответствие и несъвместимост. Ако възникне някакъв проблем по време на сглобяването на тези произведени по поръчка компоненти, всеки от различните производители ще бъде склонен да обвини другите производители на компоненти. Ще бъдете хванати в средата на пожар без изход и накрая вашите инвестирани такси за инструменти и формоване плюс плащания за продукти ще бъдат загубени и вашият проект ще бъде забавен или отменен поради икономически загуби и закъсняла доставка. Можете дори да загубите други повторни поръчки, които преди това са били добре произведени и изпратени до вашите клиенти, тъй като общата ви оценка за качество в отдела за контрол на качеството на вашия клиент ще падне. От друга страна, когато работите с AGS-TECH като персонализиран производител, консолидатор, инженерен интегратор и аутсорсинг партньор, ние поемаме отговорност за целия проект. Ние се уверяваме, че цялата специално проектирана интериорна електроника, оптоелектроника, оптика, механика на вашия продукт работи в хармония и се интегрира добре. Освен това гарантираме, че интериорните компоненти по поръчка пасват добре на външните компоненти и могат да издържат на механични, термични... и т.н. удари и предлагат екологична надеждност като цяло. Като производствен интегратор и консолидатор, ние можем да изпратим всички части на продукта несглобени, частично сглобени или напълно сглобени. Освен съвместимостта, това предлага логистично предимство, тъй като компонентите на продукта могат да бъдат консолидирани и изпратени заедно като една пратка. Като най-разнообразен в света глобален персонализиран производител, консолидатор, инженеринг, интегратор и аутсорсинг партньор с най-широк спектър от производствени възможности, ние сме акционери и партньори на производствени съоръжения по целия свят. За да запазим първото си място като надежден аутсорсинг партньор и производител по поръчка, ние постоянно сме в перспектива да закупим производствени мощности в световен мащаб или да си партнираме с тях. Ето връзка за изтегляне на някои basic Информация за глобално производство по поръчка, интеграция, консолидация и аутсорсинг от AGS-TECH Inc. Дори по-важно от това да сме най-разнообразният глобален персонализиран производител и аутсорсинг партньор е изключителното качество на нашия екип и техните лидерски умения. Всички членове на нашия мениджърски екип имат поне бакалавърска или бакалавърска степен по инженерство. степен от световно признати институции и повечето имат. MS, M.Eng или докторска степен в техническа област и MBA или, вместо MBA, много години промишлен опит с водещи технологични компании. С други думи, ние сме различни от стандартните типични предприемачи, бизнесмени или академици с ограничен технически или бизнес опит. Имаме интелектуалния капацитет да управляваме дори най-сложните проекти и да насочваме най-умните клиенти. Работейки с нас, определено ще разширите знанията и разбирането си за процесите на персонализирано производство и инженерна интеграция. Би било напълно правилно да изразя разликата на AGS-TECH с думи като: Най-разнообразният в света производител по поръчка, консолидатор, инженерен интегратор и аутсорсинг партньор с някои от най-умните и най-добри хора, които някога можете да намерите. Привилегия е да работите с нас. Независимо дали ще изберете да работите с нас или не, това е решение, което ще вземете. И в двата случая ще се радваме да споделим с вас нашата видео презентация в Youtube на„Как да идентифицирате, проверите, изберете най-добрите доставчици и производители за вашите персонализирани продукти“ . За да го гледате, щракнете върху цветния текст. Powerpoint презентация на горния видеоклип може да бъде изтеглена, като щракнете върху:„Как да идентифицирате, проверите, изберете най-добрите доставчици и производители за вашите персонализирани продукти“ А не е включен друг видеоклип, който бихме искали да споделим с вас„Как можете да получите най-добрите оферти от производители по поръчка“ Powerpoint презентация на горния видеоклип може да бъде изтеглена, като щракнете върху:„Как можете да получите най-добрите оферти от производители по поръчка“ ПРЕДИШНА СТРАНИЦА

How to Become a Supplier for Engineering Integrator and Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. of Albuquerque - NM - USA Станете доставчик за инженерния интегратор и производител по поръчка AGS-TECH Inc. Искате ли да станете глобален доставчик за инженерен интегратор и персонализиран производител AGS-TECH Inc.? За да станете потенциален доставчик за нас: 1.) Моля, щракнете тук, за да посетите нашата платформа за доставчик: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 2.) В този формуляр, моля, попълнете възможно най-подробно. След като вашите данни бъдат въведени в нашата система, те се филтрират, проверяват и оценяват. В зависимост от ключовите думи и въведеното съдържание, то се категоризира, класифицира и оценява за по-нататъшна обработка. Ако вашата компания бъде счетена за подходяща и подходяща за нашите нужди, ние ще ви изпратим RFQ (заявка за оферта) и RFP (заявка за предложение). Тъй като ние сме персонализиран производител и инженерен интегратор, от особена ценност за нас са глобалните производители в области, където има най-голям недостиг на умения. Ако сте доставчик за следното, препоръчваме ви да регистрирате фирмата си в нашата база данни чрез връзката по-горе: - Производител по поръчка на пластмасови форми с малък до среден обем (100 до 500 броя на поръчка). - Производител по поръчка на метални отливки с малък до среден обем и CNC машинни части (100 до 500 броя на поръчка). - Инженерен интегратор и производител по поръчка, който има способността да бъде доставчик както на метални, така и на полимерни части и който може да приеме сглобяването на части като част от договор. - Малък до среден обем производител по поръчка на електрически кабелни комплекти и кабелни снопове (100 до 500 броя на поръчка). - Инженерен интегратор с възможност за интегриране на персонализиран хардуер с нов софтуер. -Доставчик на тестово и метрологично оборудване, което е ново за нас и не се намира в нашите брошури. - Инженерен интегратор и персонализиран производител, който може да допълни или да допринесе за нашите продуктови линии по уникален начин. -Инженерен интегратор и производител по поръчка на микропроизведени и мезопроизведени продукти като миниатюрни потребителски сензори и задвижващи механизми, миниатюрни електронни и оптоелектронни устройства. -Доставчик на по-малки количества покрития по поръчка. Като инженерен интегратор и персонализиран производител ние обединяваме части, подвъзли и продукти от най-добрите заводи и ги сглобяваме заедно, пакетираме и етикетираме според изискванията и изпращаме до нашите клиенти. Интеграцията е процес на обединяване на компонентите в една система и гарантиране, че подсистемите функционират заедно като система. За да запазим позицията си на отличен инженерен интегратор и производител по поръчка, трябва да продължим да работим с най-добрите доставчици и да гарантираме, че те имат валидни и актуални сертификати, свързани с качеството, получени от утвърдени сертифициращи органи. ISO9001, TS16949, QS9000, AS9001, ISO13485 са сред първите изисквания за всеки персонализиран производител на продукти и/или доставчик на инженерни услуги за нас. В допълнение към един от тези сертификати, всеки персонализиран производител или доставчик на инженерни услуги ще трябва да представи допълнителни доказателства, че е способен да допринесе успешно за нашите инженерни и интеграционни усилия, като покаже примери за продукти, за които е получена маркировка CE или UL, доказателства за с успешна продажба на продукти, отговарящи на международните стандарти като IEEE, IEC, ASTM, DIN, MIL-SPEC… и др. за клиенти на пазарите в САЩ, Канада, Австралия, ЕС и Япония. Ако сте инженерен интегратор и производител по поръчка, вие сте особено важни за нас поради способността ви да интегрирате поне някои от компонентите във вашето съоръжение, преди да ни ги изпратите. Като световно признат инженерен интегратор и производител по поръчка, логистиката е ключов елемент в нашия бизнес. Трябва да продължим да можем да доставяме бързо, без повреди и икономично. Следователно присъствието на едно от логистично ключовите места е много важно за всеки инженерен интегратор и производител по поръчка, който желае да си сътрудничи и да си партнира с нас. Логистиката е сложен въпрос, върху който непрекъснато работим и непрекъснато се подобряваме. Като пример, понякога най-добрият вариант е да изпратим продукт като отделни компоненти и части от един или няколко завода до монтажен завод, който е в близост до нашия клиент. Това спестява разходи за доставка, тъй като крайният продукт може да е голям и обемист, а заводът за окончателно сглобяване, който е близо до клиента, ще запази цените за доставка до минимум и в същото време ще бъде по-безопасен вариант, при който се влага най-голяма стойност в продукта, който е изпратен само на кратко разстояние до крайната си дестинация. ПРЕДИШНА СТРАНИЦА

AGS-TECH, Inc. Company Information - Manufacturing - Fabrication - Assembly - Moulding - Casting - CNC Machining - Extrusion - Forging - Electrical & Electronic AGS-TECH, Inc. е вашият Глобален производител по поръчка, интегратор, консолидатор, аутсорсинг партньор. Ние сме вашият източник на едно гише за производство, производство, инженеринг, консолидация, аутсорсинг. Информация за компанията - Производство и производство и монтаж в AGS-TECH Inc Добре дошли в AGS-TECH Inc.! Ние сме утвърден световен лидер в доставката на разнообразие от индустриални продукти и услуги. Our difference is that we are a one stop shop where you can fulfill most of your CUSTOM MANUFACTURING, FABRICATION and ASSEMBLY_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_needs such as MOULDS, PLASTIC & RUBBER MOULDING, DIE MAKING, SHEET METAL FABRICATION & FORMING, METAL STAMPING, CASTING, FORGING, CNC MACHINING,_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_POWDER METALLURGY, MACHINE ELEMENTS, TECHNICAL CERAMIC manufacturing, CUSTOM ELECTRONICS,_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_OPTICS, FIBER OPTIC assembly, TEST and METROLOGY EQUIPMENT, INDUSTRIAL КОМПЮТРИ, АВТОМАТИЗАЦИОННО ОБОРУДВАНЕ и също така получите услуги за логистика и поддръжка на ИНЖЕНЕРИЯ и бизнес Не е нужно да пазарувате от много места, за да набавите всички части и компоненти за вашите продукти и проекти, не е нужно да се занимавате с всеки доставчик поотделно, да изпращате продукти напред-назад... и т.н. Това е твърде трудно и скъпо. Имаме всичко за вас на едно място! Ние можем да консолидираме всичко за вас, за да намалим разходите ви за производство, производство, сглобяване, опаковане, етикетиране и доставка. Ние можем да проектираме, произведем, сглобим, квалифицираме, опаковаме, етикетираме, складираме и изпратим до вас или вашия клиент. Ако нямате спедитор, ние можем да поемем работата ви по доставката, вноса и митницата вместо вас. Ако желаете, можем да изпратим кораб с вашето име и лого. Тъй като работим в световен мащаб, можем да ви предоставим 1.) По-добро качество 2.) По-добри цени 3.) По-добри срокове за доставка. Нашата сила идва от нашия елитен екип, състоящ се от добре образовани, опитни и утвърдени лидери, разположени на нашите стратегически глобални места. Нашата група за напреднали технологии има мрежа от стотици световно признати инженери и опитни технически мениджъри в САЩ, в ЕС и Югоизточна Азия. Нашите напреднали членове на техническия екип притежават множество патенти в своите области на експертиза, много от тях имат десетки публикации в международно признати списания и са изобретатели с дипломи от водещи университети в света. Ние непрекъснато следим най-новите постижения в технологиите, за да запазим мястото си на лидер. Имаме екипи в САЩ и ЕС, както и в страни с ниски разходи като Китай, Индия, Тайван, Хонг Конг, Южна Корея, където се произвежда значителна част от нашите продукти. Нашият маркетинг и централата на продажбите се намира в САЩ. Докато нашият отдел за контрол на качеството (контрол на качеството) следи отблизо всички данни за производство и доставка, анализирайки тенденциите в ефективността, добива, връщането, преработката и процентите на скрап във всяка фабрика и работи върху непрекъснатото подобрение, нашият маркетингов екип непрекъснато следи за бизнес и технологични тенденции, нови продукти и възможности, за да можем винаги да предлагаме най-доброто на нашите клиенти. Защитата на интелектуалната собственост на нашите клиенти е от изключителна важност за нас и затова ние предаваме информация само въз основа на „необходимост да се знае“ в рамките на нашата организация. Нашите офшорни офиси работят ежедневно в тясно сътрудничество с нашия основен екип в САЩ, така че всички сме обединени за една и съща цел: да направим нашите клиенти успешни и да станат по-конкурентоспособни на глобалния пазар. Колкото по-успешни и конкурентоспособни стават нашите клиенти, толкова повече ще успеем ние. Ако сте съществуващ клиент, моля, разглеждайте често нашия уебсайт, за да намерите нови продуктови актуализации, които публикуваме, когато са налични. Ако сте нов за нас, моля, прегледайте нашия уебсайт, за да разберете по-добре нашата компания и ни изпратете всякакви технически чертежи, чертежи, спецификационни листове, мостри и вижте от първа ръка конкурентните цени, които можем да предложим. Ние намалихме разходите за доставка с над 50% или повече за повечето от нашите клиенти. Защо да плащате повече в свят, в който само най-конкурентните компании могат да оцелеят? Бъдете умни и не позволявайте на другите да ви мамят, като ви таксуват абсурдни цени с безсмислено оправдание, като например предоставяне на висококачествено производство и производство, възможно само за високи цени, или с нелепи твърдения като това, че са изцяло американски, докато внасят 90% от своите части и само да ги преетикетирате... и т.н. Всички тези думи са глупости за нас, защото знаем много добре, че отличното качество и доставка могат да бъдат предложени за малка част от цената! Попитайте ни за референции на клиенти и ние ще се радваме да ви ги предоставим. В зависимост от вашите нужди, ние можем да произвеждаме вашите продукти в страната или в чужбина. Ние знаем много добре кога местното производство е по-осъществимо и кога офшорното производство е по-осъществимо. Ако се интересувате най-вече от нашите инженерни и научноизследователски и развойни възможности, вместо от производствени, производствени и монтажни възможности, тогава ви каним да посетите нашият инженерен сайт http://www.ags-engineering.com Прочетете още Нашата минала и настояща мисия за производство Прочетете още Новини и съобщения от AGS-TECH, Inc. Прочетете още Станете доставчик за инженерния интегратор и производител по поръчка AGS-TECH Inc. Прочетете още AGS-TECH Разлика: Най-разнообразният производител по поръчка в света, консолидатор, инженерен интегратор и аутсорсинг партньор Прочетете още Автоматизация / Малкосерийно и масово производство в AGS-TECH Inc Прочетете още Компютърно интегрирано производство в AGS-TECH Inc Прочетете още Управление на качеството в AGS-TECH Inc Прочетете още Как оферираме проекти? Оферти за произведени по поръчка компоненти, възли и продукти Прочетете още Логистика и доставка и складиране и пратка точно навреме в AGS-TECH Inc. Прочетете още Общи условия за продажба на AGS-TECH Inc Прочетете още Референции на клиенти Ние сме AGS-TECH Inc., вашият източник на едно гише за производство, производство, инженеринг, аутсорсинг и консолидация. Ние сме най-разнообразният инженерен интегратор в света, предлагащ ви производство по поръчка, подсглобяване, сглобяване на продукти и инженерни услуги.