এক্সট্রুশন, এক্সট্রুডেড প্রোডাক্ট, এক্সট্রুডেটস

আমরা একটি নির্দিষ্ট ক্রস-বিভাগীয় প্রোফাইল যেমন টিউব, হিট পাইপের সাথে পণ্য তৈরি করতে the EXTRUSION process ব্যবহার করি। যদিও অনেক উপকরণ এক্সট্রুড করা যায়, আমাদের সবচেয়ে সাধারণ এক্সট্রুশনগুলি ধাতু, পলিমার/প্লাস্টিক, সিরামিক দিয়ে তৈরি হয় যা ঠান্ডা, উষ্ণ বা গরম এক্সট্রুশন পদ্ধতি দ্বারা প্রাপ্ত হয়। আমরা বহির্মুখী অংশকে এক্সট্রুডেট বলি বা বহুবচন হলে এক্সট্রুডেট বলি। আমরা যে প্রক্রিয়াটি সম্পাদন করি তার কিছু বিশেষ সংস্করণ হল ওভারজ্যাকেটিং, কোএক্সট্রুশন এবং যৌগিক এক্সট্রুশন। আমরা সুপারিশ করছি যে আপনি এখানে ক্লিক করুন AGS-TECH Inc দ্বারা মেটাল সিরামিক এবং প্লাস্টিক এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াগুলির আমাদের পরিকল্পিত চিত্রগুলি ডাউনলোড করুন৷

 

এটি আপনাকে আরও ভালভাবে বুঝতে সাহায্য করবে যা আমরা আপনাকে নীচে প্রদান করছি৷

 

 

 

এক্সট্রুশন উপাদানে এক্সট্রুড করা হয় এমন একটি ডাই দিয়ে ধাক্কা বা টানা হয় যার কাঙ্ক্ষিত ক্রস-বিভাগীয় প্রোফাইল রয়েছে। প্রক্রিয়াটি চমৎকার পৃষ্ঠ ফিনিস সহ জটিল ক্রস-সেকশন তৈরি করতে এবং ভঙ্গুর উপাদানের উপর কাজ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে যে কোনও দৈর্ঘ্যের অংশ তৈরি করা যায়। প্রক্রিয়ার ধাপগুলি সরল করার জন্য:

 

 

 

1.) উষ্ণ বা গরম এক্সট্রুশনে উপাদানটি উত্তপ্ত হয় এবং প্রেসের একটি পাত্রে লোড করা হয়। উপাদান চাপা এবং ডাই আউট ধাক্কা হয়.

 

2.) উত্পাদিত এক্সট্রুডেটকে সোজা করার জন্য প্রসারিত করা হয়, তাপ চিকিত্সা করা হয় বা এর বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য ঠান্ডা কাজ করা হয়।

 

 

 

অন্যদিকে COLD EXTRUSION ঘরের তাপমাত্রায় স্থান নেয় এবং এর সুবিধা রয়েছে কম, উচ্চতর শক্তি এবং সারফেস ভালো করে ফিনিশ করার জন্য।

 

 

 

WARM EXTRUSION  ঘরের তাপমাত্রার উপরে কিন্তু পুনঃস্থাপন বিন্দুর নিচে সঞ্চালিত হয়। এটি প্রয়োজনীয় শক্তি, নমনীয়তা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য একটি আপস এবং ভারসাম্য অফার করে এবং তাই কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দ।

 

 

 

HOT EXTRUSION  উপাদানের পুনঃস্থাপন তাপমাত্রার উপরে স্থান নেয়। এইভাবে এটি ডাই মাধ্যমে উপাদান ধাক্কা সহজ. তবে সরঞ্জামের দাম বেশি।

 

 

 

একটি এক্সট্রুড প্রোফাইল যত জটিল, ডাই (টুলিং) তত বেশি ব্যয়বহুল এবং উৎপাদনের হার কম। ডাই ক্রস সেকশনের পাশাপাশি বেধের সীমাবদ্ধতা রয়েছে যা এক্সট্রুড করা উপাদানের উপর নির্ভর করে। এক্সট্রুশন ডাইয়ের তীক্ষ্ণ কোণগুলি সর্বদা অবাঞ্ছিত এবং প্রয়োজন না হলে এড়ানো উচিত।

 

 

 

এক্সট্রুড করা হচ্ছে এমন উপাদান অনুসারে, আমরা অফার করি:

 

 

 

• মেটাল এক্সট্রুশন : আমরা যেগুলি তৈরি করি তা হল অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, দস্তা, তামা, ইস্পাত, টাইটানিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম

 

 

 

• প্লাস্টিক EXTRUSION : প্লাস্টিক গলিত হয় এবং একটি অবিচ্ছিন্ন প্রোফাইলে গঠিত হয়। আমাদের প্রক্রিয়াকৃত সাধারণ উপকরণগুলি হল পলিথিন, নাইলন, পলিস্টেরিন, পলিভিনাইল ক্লোরাইড, পলিপ্রোপিলিন, এবিএস প্লাস্টিক, পলিকার্বোনেট, এক্রাইলিক। আমরা পাইপ এবং টিউবিং, প্লাস্টিকের ফ্রেম তৈরি করে এমন সাধারণ পণ্য। প্রক্রিয়ায় ছোট প্লাস্টিকের পুঁতি / রজন এক্সট্রুশন মেশিনের ব্যারেলে হপার থেকে মাধ্যাকর্ষণ প্রদান করা হয়। প্রায়শই আমরা পণ্যটিকে প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি দেওয়ার জন্য হপারে রঙিন বা অন্যান্য সংযোজনগুলিও মিশ্রিত করি। উত্তপ্ত ব্যারেলে প্রবেশ করা উপাদানটিকে ঘূর্ণায়মান স্ক্রু দ্বারা বাধ্য করা হয় ব্যারেলটি শেষের দিকে ছেড়ে দিতে এবং গলিত প্লাস্টিকের দূষক অপসারণের জন্য স্ক্রিন প্যাকের মধ্য দিয়ে যেতে। স্ক্রিন প্যাকটি অতিক্রম করার পরে প্লাস্টিক এক্সট্রুশন ডাইতে প্রবেশ করে। ডাই চলমান নরম প্লাস্টিককে এর মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় তার প্রোফাইল আকৃতি দেয়। এখন extrudate শীতল জন্য একটি জল স্নান মাধ্যমে যায়.

 

 

 

অন্যান্য কৌশলগুলি AGS-TECH Inc. বহু বছর ধরে ব্যবহার করছে:

 

 

 

• পাইপ এবং টিউবিং এক্সট্রুশন : প্লাস্টিক পাইপ এবং টিউব তৈরি হয় যখন প্লাস্টিকগুলিকে একটি গোলাকার আকারের ডাই দিয়ে বের করে এবং জলের স্নানে ঠান্ডা করা হয়, তারপর দৈর্ঘ্যে কাটা বা কুণ্ডলী / স্পুল করা হয়। পরিষ্কার বা রঙিন, ডোরাকাটা, একক বা দ্বৈত প্রাচীর, নমনীয় বা অনমনীয়, পিই, পিপি, পলিউরেথেন, পিভিসি, নাইলন, পিসি, সিলিকন, ভিনাইল বা অন্যথায়, আমাদের কাছে এটি সবই আছে। আমরা স্টক টিউব সেইসাথে আপনার স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী উত্পাদন করার ক্ষমতা আছে. AGS-TECH চিকিৎসা, বৈদ্যুতিক ও ইলেকট্রনিক, শিল্প এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য FDA, UL, এবং LE প্রয়োজনীয়তার জন্য টিউবিং তৈরি করে।

 

 

 

• ওভারজ্যাকেটিং / ওভার জ্যাকেটিং এক্সট্রুশন : এই কৌশলটি বিদ্যমান তার বা তারের উপর প্লাস্টিকের একটি বাইরের স্তর প্রয়োগ করে। আমাদের নিরোধক তারগুলি এই পদ্ধতিতে তৈরি করা হয়।

 

 

 

• COEXTRUSION : উপাদানের একাধিক স্তর একই সাথে বহিষ্কৃত হয়। একাধিক স্তর একাধিক এক্সট্রুডার দ্বারা বিতরণ করা হয়। গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন পূরণের জন্য বিভিন্ন স্তরের বেধ সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। এই প্রক্রিয়াটি একাধিক পলিমার ব্যবহার করা সম্ভব করে যার প্রতিটি পণ্যে আলাদা কার্যকারিতা রয়েছে। ফলস্বরূপ, কেউ বৈশিষ্ট্যের একটি পরিসীমা অপ্টিমাইজ করতে পারে।

 

 

 

যৌগ এক্সট্রুশন: একটি প্লাস্টিক যৌগ পেতে একটি একক বা একাধিক পলিমারকে সংযোজনের সাথে মিশ্রিত করা হয়। আমাদের টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি যৌগিক এক্সট্রুশন তৈরি করে।

 

 

 

এক্সট্রুশন ডাইস সাধারণত ধাতব ছাঁচের তুলনায় সস্তা। আপনি যদি একটি ছোট বা মাঝারি আকারের এক্সট্রুশন ডাই এক্সট্রুডিং অ্যালুমিনিয়ামের জন্য কয়েক হাজার ডলারের বেশি অর্থ প্রদান করেন তবে আপনি সম্ভবত খুব বেশি অর্থ প্রদান করছেন। কোন কৌশলটি আপনার আবেদনের জন্য সবচেয়ে সাশ্রয়ী, দ্রুততম এবং সবচেয়ে উপযুক্ত তা নির্ধারণে আমরা বিশেষজ্ঞ। কখনও কখনও extruding এবং তারপর একটি অংশ machining আপনি অনেক নগদ সংরক্ষণ করতে পারেন. দৃঢ় সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে, প্রথমে আমাদের মতামত জিজ্ঞাসা করুন। আমরা অনেক গ্রাহকদের সঠিক সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করেছি। কিছু বহুল ব্যবহৃত ধাতব এক্সট্রুশনের জন্য, আপনি নীচের রঙিন পাঠ্যটিতে ক্লিক করে আমাদের ব্রোশিওর এবং ক্যাটালগগুলি ডাউনলোড করতে পারেন। যদি এটি একটি অফ-শেল্ফ পণ্য হয় যা আপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, এটি আরও লাভজনক হবে।

 

 

 

আমাদের মেডিকেল টিউব এবং পাইপ এক্সট্রুশন ক্ষমতা ডাউনলোড করুন

 

 

 

আমাদের এক্সট্রুডেড হিট সিঙ্ক ডাউনলোড করুন

 

 

 

• EXTRUSIONS  এর জন্য সেকেন্ডারি ম্যানুফ্যাকচারিং এবং ফ্যাব্রিকেশন প্রক্রিয়া:

 

এক্সট্রুড পণ্যগুলির জন্য আমরা যে মূল্য সংযোজন প্রক্রিয়াগুলি অফার করি তা হল:

 

- কাস্টম টিউব এবং পাইপ বাঁকানো, গঠন এবং আকার দেওয়া, টিউব কাটঅফ, টিউব এন্ড ফর্মিং, টিউব কয়েলিং, মেশিনিং এবং ফিনিশিং, হোল ড্রিলিং এবং পিয়ার্সিং এবং পাঞ্চিং,

 

- কাস্টম পাইপ এবং টিউব সমাবেশ, নলাকার সমাবেশ, ঢালাই, ব্রেজিং এবং সোল্ডারিং

 

- কাস্টম এক্সট্রুশন নমন, গঠন এবং আকার

 

-পরিষ্কার, degreasing, pickling, passivation, মসৃণতা, anodizing, কলাই, পেইন্টিং, তাপ চিকিত্সা, annealing এবং শক্ত করা, চিহ্নিতকরণ, খোদাই এবং লেবেল, কাস্টম প্যাকেজিং.