top of page

আমরা ইনজেকশন মোল্ডিং, ট্রান্সফার মোল্ডিং, থার্মোফর্মিং, কম্প্রেশন মোল্ডিং, থার্মোসেট মোল্ডিং, ভ্যাকুয়াম ফর্মিং, ব্লো মোল্ডিং, রোটেশনাল মোল্ডিং, ইনসার্ট মোল্ডিং, পোর মোল্ডিং, ধাতু থেকে রাবার এবং মেটাল থেকে প্লাস্টিক বন্ধন, ট্রান্সফার মোল্ডিং ব্যবহার করে প্লাস্টিক এবং রাবারের ছাঁচ এবং ঢালাই অংশ তৈরি করি। ঢালাই, সেকেন্ডারি ম্যানুফ্যাকচারিং এবং ফ্যাব্রিকেশন প্রসেস। আমরা সুপারিশ করছি যে আপনি এখানে ক্লিক করুনAGS-TECH Inc.  দ্বারা আমাদের প্লাস্টিক এবং রাবার ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার পরিকল্পনামূলক চিত্র ডাউনলোড করুন
এটি আপনাকে নীচের যে তথ্যগুলি প্রদান করছি তা আরও ভালভাবে বুঝতে সাহায্য করবে৷

• ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: একটি থার্মোসেট যৌগ খাওয়ানো হয় এবং একটি উচ্চ গতির রেসিপ্রোকেটিং স্ক্রু বা প্লাঞ্জার সিস্টেমের সাথে ইনজেকশন দেওয়া হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অর্থনৈতিকভাবে উচ্চ ভলিউমে ছোট থেকে মাঝারি আকারের অংশ তৈরি করতে পারে, শক্ত সহনশীলতা, অংশগুলির মধ্যে সামঞ্জস্য এবং ভাল শক্তি অর্জন করা যেতে পারে। এই কৌশলটি হল AGS-TECH Inc-এর সবচেয়ে সাধারণ প্লাস্টিক পণ্য উৎপাদন পদ্ধতি। আমাদের স্ট্যান্ডার্ড মোল্ডের সাইকেল টাইম 500,000 বার এবং P20 টুল স্টিল দিয়ে তৈরি। বৃহত্তর ইনজেকশন ছাঁচ এবং গভীর গহ্বরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণতা এবং সমস্ত উপাদান জুড়ে কঠোরতা আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে, তাই আমরা শুধুমাত্র শক্তিশালী ট্রেসেবিলিটি এবং গুণমান নিশ্চিতকরণ সিস্টেম সহ প্রধান সরবরাহকারীদের কাছ থেকে প্রত্যয়িত সর্বোচ্চ মানের টুল ইস্পাত ব্যবহার করি। সমস্ত P20 টুল স্টিল একই নয়। তাদের গুণমান সরবরাহকারী থেকে সরবরাহকারী এবং দেশ থেকে দেশে পরিবর্তিত হতে পারে। তাই চীনে উৎপাদিত আমাদের ইনজেকশন মোল্ডের জন্যও আমরা ইউএস, জার্মানি এবং জাপান থেকে আমদানি করা টুল স্টিল ব্যবহার করি। আমরা খুব শক্ত সহনশীলতা আয়না ফিনিশের প্রয়োজন এমন সারফেস সহ পণ্যগুলির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য পরিবর্তিত P20 ইস্পাত রসায়ন ব্যবহার করার জ্ঞান সংগ্রহ করেছি। এটি আমাদের এমনকি অপটিক্যাল লেন্স ছাঁচ তৈরি করতে সক্ষম করে তোলে। আরেকটি ধরনের চ্যালেঞ্জিং সারফেস ফিনিস হল টেক্সচার্ড সারফেস। এই পৃষ্ঠ জুড়ে ধারাবাহিক কঠোরতা প্রয়োজন. তাই ইস্পাতের যেকোন অসামঞ্জস্যতা নিখুঁত পৃষ্ঠের টেক্সচারের চেয়ে কম হতে পারে।  এই কারণে আমাদের এই ধরনের ছাঁচের জন্য ব্যবহৃত কিছু ইস্পাত বিশেষ অ্যালোয়িং উপাদানগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে এবং উন্নত ধাতব কৌশল ব্যবহার করে ঢালাই করা হয়। মিনিয়েচার প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ এবং গিয়ারগুলি এমন উপাদান যেগুলির জন্য উপযুক্ত প্লাস্টিক সামগ্রী এবং প্রক্রিয়াগুলি সম্পর্কে জানতে হবে যা আমরা বছরের পর বছর ধরে অর্জন করেছি। আমরা মাইক্রোমোটর তৈরিকারী কোম্পানির জন্য কঠোর সহনশীলতার সাথে ক্ষুদ্র নির্ভুল প্লাস্টিকের উপাদান তৈরি করি। প্রতিটি প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ কোম্পানি এই ধরনের ক্ষুদ্র নির্ভুল যন্ত্রাংশ তৈরি করতে সক্ষম নয়, কারণ এটির জন্য জ্ঞানের প্রয়োজন যা শুধুমাত্র বছরের পর বছর গবেষণা এবং উন্নয়ন অভিজ্ঞতার মাধ্যমে অর্জিত হয়। আমরা গ্যাস সহকারী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সহ এই ছাঁচনির্মাণের কৌশলটির বিভিন্ন ধরণের অফার করি।

• সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ: সন্নিবেশগুলি হয় ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়ার সময় অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে, অথবা ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়ার পরে সন্নিবেশ করা যেতে পারে। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার অংশ হিসাবে অন্তর্ভুক্ত করা হলে, সন্নিবেশগুলি রোবট বা অপারেটর দ্বারা লোড করা যেতে পারে। যদি সন্নিবেশগুলি ছাঁচনির্মাণ অপারেশনের পরে অন্তর্ভুক্ত করা হয়, তবে সেগুলি সাধারণত ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়ার পরে যে কোনও সময় প্রয়োগ করা যেতে পারে। একটি সাধারণ সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া হল প্রিফর্ম করা ধাতব সন্নিবেশের চারপাশে প্লাস্টিক ঢালাই করার প্রক্রিয়া। উদাহরণস্বরূপ, ইলেকট্রনিক সংযোগকারীগুলিতে ধাতব পিন বা উপাদানগুলি সিলিং প্লাস্টিকের উপাদান দ্বারা আবদ্ধ থাকে। আমরা শট থেকে শট পর্যন্ত চক্রের সময়কে স্থির রাখার অভিজ্ঞতা অর্জন করেছি এমনকি পোস্ট ছাঁচনির্মাণ সন্নিবেশেও, কারণ শটগুলির মধ্যে চক্র সময়ের তারতম্যের ফলে খারাপ মানের হবে।

• থার্মোসেট  MOLDING : এই কৌশলটি থার্মোপ্লাস্টিকের জন্য ঠান্ডা বনাম ছাঁচকে গরম করার প্রয়োজনীয়তার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। থার্মোসেট ছাঁচনির্মাণ দ্বারা উত্পাদিত অংশগুলি উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, ব্যাপকভাবে ব্যবহারযোগ্য তাপমাত্রা পরিসীমা এবং অনন্য অস্তরক বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ। থার্মোসেটিং প্লাস্টিক তিনটি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার যেকোনো একটিতে ঢালাই করা যেতে পারে: কম্প্রেশন, ইনজেকশন বা স্থানান্তর ছাঁচনির্মাণ। ছাঁচের গহ্বরে উপাদান সরবরাহের পদ্ধতি এই তিনটি কৌশলকে আলাদা করে। তিনটি প্রক্রিয়ার জন্য, হালকা বা শক্ত টুল ইস্পাত দিয়ে তৈরি একটি ছাঁচ উত্তপ্ত করা হয়। ছাঁচে পরিধান কমাতে এবং অংশ মুক্তি উন্নত করতে ছাঁচটি ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত। অংশগুলি হাইড্রোলিকভাবে সক্রিয় ইজেক্টর পিন এবং এয়ার পপেট দিয়ে বের করা হয়। অংশ অপসারণ ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় হতে পারে। বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য থার্মোসেট ঢালাই উপাদানগুলির প্রবাহের বিরুদ্ধে স্থিতিশীলতা প্রয়োজন এবং উচ্চ তাপমাত্রায় গলে যায়। সকলেই জানেন, অপারেশন চলাকালীন বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি উষ্ণ হয় এবং শুধুমাত্র উপযুক্ত প্লাস্টিক সামগ্রীগুলি সুরক্ষা এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। আমরা ইলেকট্রনিক শিল্পের জন্য প্লাস্টিকের উপাদানগুলির সিই এবং ইউএল যোগ্যতায় অভিজ্ঞ।

• ট্রান্সফার  MOLDING : একটি পরিমাপিত পরিমাণ ছাঁচনির্মাণ উপাদানকে প্রিহিট করে একটি চেম্বারে ঢোকানো হয় যা স্থানান্তর পাত্র নামে পরিচিত। প্লাঞ্জার নামে পরিচিত একটি প্রক্রিয়া স্প্রু এবং রানার সিস্টেম নামে পরিচিত চ্যানেলের মাধ্যমে পাত্র থেকে উপাদানকে ছাঁচের গহ্বরে নিয়ে যায়। উপাদান ঢোকানোর সময় ছাঁচটি বন্ধ থাকে এবং উত্পাদিত অংশটি ছেড়ে দেওয়ার সময় হলেই খোলা হয়। ছাঁচের দেয়ালগুলিকে প্লাস্টিক উপাদানের গলে যাওয়া তাপমাত্রার চেয়ে বেশি রাখা গহ্বরের মধ্য দিয়ে উপাদানের দ্রুত প্রবাহ নিশ্চিত করে। আমরা এই কৌশলটি প্রায়শই এর জন্য ব্যবহার করি:
- এনক্যাপসুলেশন উদ্দেশ্য যেখানে জটিল ধাতব সন্নিবেশ অংশে ঢালাই করা হয়
- যুক্তিসঙ্গতভাবে উচ্চ ভলিউমে ছোট থেকে মাঝারি আকারের অংশ
- যখন শক্ত সহনশীলতা সহ অংশগুলির প্রয়োজন হয় এবং কম সংকোচনের উপকরণ প্রয়োজন হয়
- সামঞ্জস্য প্রয়োজন কারণ স্থানান্তর ছাঁচনির্মাণ কৌশল সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান সরবরাহের অনুমতি দেয়

থার্মোফর্মিং: এটি একটি সাধারণ শব্দ যা তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে প্লাস্টিকের সমতল শীট থেকে প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করার প্রক্রিয়াগুলির একটি গ্রুপকে বর্ণনা করতে ব্যবহৃত হয়। এই কৌশলে প্লাস্টিকের শীটগুলিকে উত্তপ্ত করা হয় এবং একটি পুরুষ বা মহিলা ছাঁচের উপর তৈরি করা হয়। গঠনের পরে ব্যবহারযোগ্য পণ্য তৈরি করতে এগুলি ছাঁটাই করা হয়। ছাঁটা উপাদান পুনরায় গ্রাউন্ড এবং পুনর্ব্যবহৃত হয়. মূলত দুটি ধরণের থার্মোফর্মিং প্রক্রিয়া রয়েছে, যথা ভ্যাকুয়াম গঠন এবং চাপ গঠন (যা নীচে ব্যাখ্যা করা হয়েছে)। ইঞ্জিনিয়ারিং এবং টুলিং খরচ কম এবং টার্নঅ্যারাউন্ড সময় কম। তাই এই পদ্ধতিটি প্রোটোটাইপিং এবং কম ভলিউম উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। কিছু থার্মোফর্ম প্লাস্টিক উপাদান হল ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, পরিবর্তিত PETG। প্রক্রিয়াটি বড় প্যানেল, ঘের এবং আবাসনের জন্য উপযুক্ত এবং কম খরচে এবং দ্রুত টুলিং তৈরির কারণে এই ধরনের পণ্যগুলিকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য পছন্দনীয়। থার্মোফর্মিং গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য সহ অংশগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত যা বেশিরভাগই এটির একটি দিকে সীমাবদ্ধ। যাইহোক, AGS-TECH Inc. কৌশলটি ব্যবহার করতে সক্ষম অতিরিক্ত পদ্ধতি যেমন ট্রিমিং, ফেব্রিকেশন এবং অ্যাসেম্বলির মতো যন্ত্রাংশ তৈরি করার জন্য যেগুলির মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে on 

উভয় পক্ষের.

কম্প্রেশন মোল্ডিং: কম্প্রেশন মোল্ডিং হল একটি গঠন প্রক্রিয়া যেখানে একটি প্লাস্টিক উপাদানকে সরাসরি উত্তপ্ত ধাতব ছাঁচে স্থাপন করা হয়, যেখানে তাপ দ্বারা নরম হয়ে যায় এবং ছাঁচ বন্ধ হওয়ার সাথে সাথে ছাঁচের আকারের সাথে মানিয়ে নিতে বাধ্য করা হয়। ছাঁচের নীচে ইজেক্টর পিনগুলি ছাঁচ থেকে সমাপ্ত টুকরোগুলি দ্রুত বের করে দেয় এবং প্রক্রিয়াটি শেষ হয়। থার্মোসেট প্লাস্টিক হয় প্রিফর্ম বা দানাদার টুকরা সাধারণত উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও উচ্চ-শক্তি ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি এই প্রযুক্তির জন্য উপযুক্ত।  অতিরিক্ত ফ্ল্যাশ এড়াতে, ছাঁচনির্মাণের আগে উপাদানটি পরিমাপ করা হয়। কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণের সুবিধাগুলি হল বড় জটিল অংশগুলিকে ঢালাই করার ক্ষমতা, যা অন্যান্য পদ্ধতি যেমন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের তুলনায় সবচেয়ে কম খরচের ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি; সামান্য উপাদান বর্জ্য। অন্যদিকে, কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ প্রায়ই দুর্বল পণ্য সামঞ্জস্য এবং ফ্ল্যাশের তুলনামূলকভাবে কঠিন নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সাথে তুলনা করলে, কম বোনা লাইন তৈরি হয় এবং অল্প পরিমাণে ফাইবার দৈর্ঘ্যের অবক্ষয় ঘটে। কম্প্রেশন-ছাঁচনির্মাণ এক্সট্রুশন কৌশলগুলির ক্ষমতার বাইরের আকারে অতি-বড় মৌলিক আকৃতি উত্পাদনের জন্যও উপযুক্ত। AGS-TECH এই কৌশলটি বেশিরভাগ বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ, বৈদ্যুতিক হাউজিং, প্লাস্টিকের কেস, কন্টেইনার, নব, হ্যান্ডেল, গিয়ার, অপেক্ষাকৃত বড় সমতল এবং মাঝারিভাবে বাঁকা অংশ তৈরি করতে ব্যবহার করে। সাশ্রয়ী ক্রিয়াকলাপ এবং কম ফ্ল্যাশের জন্য সঠিক পরিমাণে কাঁচামাল নির্ধারণ করার, উপাদান গরম করার জন্য সঠিক পরিমাণে শক্তি এবং সময়ের সাথে সামঞ্জস্য করা, প্রতিটি প্রকল্পের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত গরম করার কৌশল বেছে নেওয়া, প্রয়োজনীয় বল গণনা করার জ্ঞান আমাদের আছে। উপাদানের সর্বোত্তম আকারের জন্য, প্রতিটি কম্প্রেশন চক্রের পরে দ্রুত শীতল করার জন্য অপ্টিমাইজ করা ছাঁচ নকশা।

• ভ্যাকুয়াম ফর্মিং (থার্মোফর্মিংয়ের একটি সরলীকৃত সংস্করণ হিসাবেও বর্ণনা করা হয়েছে): একটি প্লাস্টিকের শীট নরম হওয়া পর্যন্ত গরম করা হয় এবং একটি ছাঁচের উপরে ড্রপ করা হয়। তারপর ভ্যাকুয়াম প্রয়োগ করা হয় এবং শীটটি ছাঁচে চুষে নেওয়া হয়। শীটটি ছাঁচের পছন্দসই আকার নেওয়ার পরে, এটিকে ঠাণ্ডা করা হয় এবং ছাঁচ থেকে বের করে দেওয়া হয়। AGS-TECH ভ্যাকুয়াম গঠনের মাধ্যমে উৎপাদনে উচ্চ গতি অর্জন করতে অত্যাধুনিক বায়ুসংক্রান্ত, তাপ এবং হাইড্রোলিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে। এই প্রযুক্তির জন্য উপযোগী উপাদান হল এক্সট্রুড  থার্মোপ্লাস্টিক শীট যেমন ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, এক্রাইলিক। এই পদ্ধতিটি প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরি করার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত যা গভীরতায় অগভীর। তবে আমরা ছাঁচের পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আনার আগে এবং ভ্যাকুয়াম প্রয়োগ করার আগে যান্ত্রিকভাবে বা বায়ুমণ্ডলীয়ভাবে গঠনযোগ্য শীটকে প্রসারিত করে তুলনামূলকভাবে গভীর অংশ তৈরি করি। এই কৌশল দ্বারা তৈরি সাধারণ পণ্যগুলি হল ফুট ট্রে এবং পাত্র, ঘের, স্যান্ডউইচ বাক্স, ঝরনা ট্রে, প্লাস্টিকের পাত্র, অটোমোবাইল ড্যাশবোর্ড। যেহেতু কৌশলটি কম চাপ ব্যবহার করে, সস্তা ছাঁচের উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে এবং কম খরচে কম সময়ে ছাঁচ তৈরি করা যেতে পারে। বড় অংশের কম পরিমাণে উৎপাদন এইভাবে একটি সম্ভাবনা। উচ্চ ভলিউম উত্পাদন প্রয়োজন হলে উত্পাদন ছাঁচ কার্যকারিতা পরিমাণের উপর নির্ভর করে উন্নত করা যেতে পারে। প্রতিটি প্রকল্পের জন্য ছাঁচের কী গুণমান প্রয়োজন তা নির্ধারণে আমরা পেশাদার। কম আয়তনের উৎপাদন চালানোর জন্য একটি অপ্রয়োজনীয় জটিল ছাঁচ তৈরি করা গ্রাহকের অর্থ এবং সম্পদের অপচয় হবে। উদাহরণ স্বরূপ পণ্য যেমন 300 থেকে 3000 ইউনিট/বছরের পরিসরে উত্পাদনের পরিমাণের জন্য বড় আকারের মেডিকেল মেশিনগুলির জন্য ঘেরের পণ্যগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা শীট মেটাল গঠনের মতো ব্যয়বহুল কৌশল দ্বারা তৈরি না করে ভারী গেজ কাঁচামাল থেকে ভ্যাকুয়াম তৈরি করা যেতে পারে।_cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_

• ব্লো মোল্ডিং: আমরা ফাঁপা প্লাস্টিকের অংশ (এছাড়াও কাচের অংশ) তৈরির জন্য এই কৌশলটি ব্যবহার করি। একটি প্রিফর্ম বা প্যারিসন যা একটি টিউবের মতো প্লাস্টিকের টুকরোকে একটি ছাঁচে আটকে রাখা হয় এবং এক প্রান্তের গর্ত দিয়ে সংকুচিত বাতাস এতে প্রবাহিত হয়। ফলস্বরূপ প্লাস্টিক পারফর্ম/প্যারিসন বাইরের দিকে ঠেলে দেওয়া হয় এবং ছাঁচের গহ্বরের আকার ধারণ করে। প্লাস্টিক ঠান্ডা এবং শক্ত হওয়ার পরে, এটি ছাঁচের গহ্বর থেকে বের করা হয়। এই কৌশল তিন ধরনের আছে:
-এক্সট্রুশন ঘা ছাঁচনির্মাণ
-ইনজেকশন ঘা ছাঁচনির্মাণ
-ইনজেকশন প্রসারিত ঘা ছাঁচনির্মাণ
এই প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত সাধারণ উপকরণগুলি হল PP, PE, PET, PVC। এই কৌশলটি ব্যবহার করে উত্পাদিত সাধারণ আইটেমগুলি হল প্লাস্টিকের বোতল, বালতি, পাত্রে।

• ঘূর্ণনশীল ছাঁচনির্মাণ (রোটামাউল্ডিং বা রোটোমাউল্ডিংও বলা হয়) ফাঁপা প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত একটি কৌশল। ঘূর্ণনশীল ছাঁচনির্মাণ গরমে, পলিমার ছাঁচে রাখার পরে গলে যাওয়া, আকার দেওয়া এবং শীতল করা হয়। কোনো বাহ্যিক চাপ প্রয়োগ করা হয় না। রোটামোল্ডিং বড় পণ্য উৎপাদনের জন্য লাভজনক, ছাঁচের খরচ কম, পণ্য চাপমুক্ত, পলিমার ওয়েল্ড লাইন নেই, ডিজাইনের কিছু সীমাবদ্ধতা মোকাবেলা করতে হয়। রোটোমোল্ডিং প্রক্রিয়াটি ছাঁচকে চার্জ করার সাথে শুরু হয়, অন্য কথায় একটি নিয়ন্ত্রিত পরিমাণ পলিমার পাউডার ছাঁচে রাখা হয়, বন্ধ করে ওভেনে লোড করা হয়। ওভেনের অভ্যন্তরে দ্বিতীয় প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করা হয়: গরম এবং ফিউশন। ছাঁচটি তুলনামূলকভাবে কম গতিতে দুটি অক্ষের চারপাশে ঘোরানো হয়, গরম হয় এবং গলিত পলিমার পাউডার গলে যায় এবং ছাঁচের দেয়ালে আটকে যায়। তারপরে তৃতীয় ধাপে, ছাঁচের ভিতরে পলিমারকে শক্ত করে শীতল করা হয়। অবশেষে, আনলোডিং ধাপে ছাঁচ খোলা এবং পণ্য অপসারণ জড়িত। এই চারটি প্রক্রিয়ার ধাপ তারপর বারবার পুনরাবৃত্তি হয়। রোটোমোল্ডিংয়ে ব্যবহৃত কিছু উপকরণ হল LDPE, PP, EVA, PVC।  উত্পাদিত সাধারণ পণ্যগুলি হল বড় প্লাস্টিক পণ্য যেমন SPA, শিশুদের খেলার মাঠের স্লাইড, বড় খেলনা, বড় পাত্র, বৃষ্টির জলের ট্যাঙ্ক, ট্র্যাফিক শঙ্কু, ক্যানো এবং কায়াক...ইত্যাদি। যেহেতু ঘূর্ণনগতভাবে ছাঁচে তৈরি পণ্যগুলি সাধারণত বড় জ্যামিতির এবং জাহাজে পাঠানোর জন্য ব্যয়বহুল, তাই ঘূর্ণনশীল ছাঁচনির্মাণে মনে রাখার একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল এমন ডিজাইনগুলি বিবেচনা করা যা পণ্যগুলিকে একে অপরের মধ্যে স্ট্যাকিং করার সুবিধা দেয় চালানের আগে। প্রয়োজনে আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের ডিজাইনের পর্যায়ে সাহায্য করি।  

• ঢালা ছাঁচনির্মাণ: এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করা হয় যখন একাধিক আইটেম উত্পাদন করা প্রয়োজন। একটি ফাঁপা ব্লক একটি ছাঁচ হিসাবে ব্যবহার করা হয় এবং এটিতে গলিত থার্মোপ্লাস্টিক বা রজন এবং হার্ডনারের মিশ্রণের মতো তরল উপাদান ঢেলে দিয়ে পূর্ণ করা হয়। এটি করার মাধ্যমে একটি হয় অংশ বা অন্য ছাঁচ তৈরি করে। প্লাস্টিকের মতো তরলকে তারপর শক্ত হতে ছেড়ে দেওয়া হয় এবং ছাঁচের গহ্বরের আকার ধারণ করে। রিলিজ এজেন্ট উপকরণ সাধারণত ছাঁচ থেকে অংশ মুক্তি ব্যবহার করা হয়. ঢালা ছাঁচনির্মাণকে কখনও কখনও প্লাস্টিক পটিং বা ইউরেথেন কাস্টিং হিসাবেও উল্লেখ করা হয়। আমরা মূর্তি, অলঙ্কার ইত্যাদির আকারে সস্তায় পণ্য উত্পাদন করার জন্য এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করি, এমন পণ্যগুলির জন্য যা চমৎকার অভিন্নতা বা চমৎকার উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজন হয় না বরং শুধুমাত্র একটি বস্তুর আকৃতির প্রয়োজন হয়। আমরা কখনও কখনও প্রোটোটাইপিং উদ্দেশ্যে সিলিকন ছাঁচ তৈরি করি। আমাদের কিছু কম ভলিউম প্রকল্প এই কৌশল ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয়. ঢালা ছাঁচনির্মাণ গ্লাস, ধাতু এবং সিরামিক অংশ উত্পাদনের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। যেহেতু সেট-আপ এবং টুলিং খরচ ন্যূনতম, আমরা যখনই মাল্টিপল  এর কম পরিমাণে উত্পাদন করার সময় এই কৌশলটি বিবেচনা করি।

ন্যূনতম সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা সহ আইটেমগুলি টেবিলে রয়েছে। উচ্চ ভলিউম উত্পাদনের জন্য, ঢালা ছাঁচনির্মাণ কৌশল সাধারণত উপযুক্ত নয় কারণ এটি ধীর এবং তাই ব্যয়বহুল যখন বড় পরিমাণে উত্পাদন করা প্রয়োজন। তবে কিছু ব্যতিক্রম আছে যেখানে ঢালা মোল্ডিং বড় পরিমাণে উৎপাদনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন ইলেকট্রনিক এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি এবং ইনসুলেশন এবং সুরক্ষার জন্য সমাবেশগুলিকে ঢেলে দেওয়ার জন্য পোর মোল্ডিং পটিং যৌগগুলি।

• রাবার মোল্ডিং - কাস্টিং - ফ্যাব্রিকেশন পরিষেবা: আমরা উপরে বর্ণিত কিছু প্রক্রিয়া ব্যবহার করে প্রাকৃতিক এবং সেইসাথে সিন্থেটিক রাবার থেকে রাবার উপাদানগুলি কাস্টম তৈরি করি। আমরা আপনার আবেদন অনুযায়ী কঠোরতা এবং অন্যান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সামঞ্জস্য করতে পারি। অন্যান্য জৈব বা অজৈব সংযোজনগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, আমরা উচ্চ তাপমাত্রা পরিষ্কারের উদ্দেশ্যে বলের মতো আপনার রাবারের অংশগুলির তাপ স্থিতিশীলতা বাড়াতে পারি। রাবারের বিভিন্ন অন্যান্য বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন এবং পছন্দ অনুসারে পরিবর্তন করা যেতে পারে। এছাড়াও নিশ্চিত থাকুন যে আমরা খেলনা বা অন্যান্য ইলাস্টোমার / ইলাস্টোমারিক ছাঁচে তৈরি পণ্য তৈরির জন্য বিষাক্ত বা বিপজ্জনক পদার্থ ব্যবহার করি না। আমরা প্রদান করি 

মেটেরিয়াল সেফটি ডেটা শীট (MSDS), কনফরমেন্স রিপোর্ট, ম্যাটেরিয়াল সার্টিফিকেশন এবং অন্যান্য নথি যেমন আমাদের উপকরণ এবং পণ্যের জন্য ROHS সম্মতি। প্রয়োজনে প্রত্যয়িত সরকার বা সরকার অনুমোদিত ল্যাবরেটরিতে অতিরিক্ত বিশেষ পরীক্ষা করা হয়। আমরা বহু বছর ধরে রাবার, ছোট রাবারের মূর্তি এবং খেলনা থেকে অটোমোবাইল ম্যাট তৈরি করে আসছি। 

• মাধ্যমিক _CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_MANUFACTURING মিরর-টাইপ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্লাস্টিক পণ্য বা প্লাস্টিক ধাতু মত চকচকে ফিনিস প্রদান. অতিস্বনক ঢালাই প্লাস্টিকের উপাদানগুলির জন্য দেওয়া গৌণ প্রক্রিয়ার আরেকটি উদাহরণ। তবুও প্লাস্টিকের গৌণ প্রক্রিয়ার তৃতীয় উদাহরণটি আবরণের আনুগত্য বাড়ানোর জন্য আবরণের আগে পৃষ্ঠের চিকিত্সা হতে পারে। অটোমোবাইল বাম্পারগুলি এই গৌণ প্রক্রিয়া থেকে উপকৃত হওয়ার জন্য সুপরিচিত৷ ধাতু-রাবার বন্ধন, ধাতু-প্লাস্টিক বন্ধন হল অন্যান্য সাধারণ প্রক্রিয়া যার সাথে আমরা অভিজ্ঞ। যখন আমরা আপনার প্রকল্পের মূল্যায়ন করি, তখন আমরা যৌথভাবে নির্ধারণ করতে পারি কোন সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াগুলি আপনার পণ্যের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত হবে। 

এখানে সাধারণভাবে ব্যবহৃত কিছু প্লাস্টিক পণ্য রয়েছে। যেহেতু এগুলি অফ-দ্য-শেল্ফ, সেহেতু আপনি ছাঁচের খরচ বাঁচাতে পারেন যদি এইগুলির মধ্যে যেকোনও আপনার প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খায়।

AGS-Electronics থেকে আমাদের অর্থনৈতিক 17 সিরিজ হ্যান্ড হেল্ড প্লাস্টিক ঘের ডাউনলোড করতে এখানে ক্লিক করুন

AGS-Electronics থেকে আমাদের 10 সিরিজ সিল করা প্লাস্টিক ঘের ডাউনলোড করতে এখানে ক্লিক করুন

AGS-Electronics থেকে আমাদের 08 সিরিজের প্লাস্টিক কেস ডাউনলোড করতে এখানে ক্লিক করুন

AGS-Electronics থেকে আমাদের 18 সিরিজের বিশেষ প্লাস্টিক ঘের ডাউনলোড করতে এখানে ক্লিক করুন

AGS-Electronics থেকে আমাদের 24 সিরিজ DIN প্লাস্টিক এনক্লোসার ডাউনলোড করতে এখানে ক্লিক করুন

AGS-Electronics থেকে আমাদের 37 সিরিজের প্লাস্টিক ইকুইপমেন্ট কেস ডাউনলোড করতে এখানে ক্লিক করুন

AGS-Electronics থেকে আমাদের 15 সিরিজ মডুলার প্লাস্টিক এনক্লোসার ডাউনলোড করতে এখানে ক্লিক করুন

AGS-Electronics থেকে আমাদের 14 সিরিজ PLC এনক্লোসার ডাউনলোড করতে এখানে ক্লিক করুন

AGS-Electronics থেকে আমাদের 31 সিরিজ পটিং এবং পাওয়ার সাপ্লাই এনক্লোসার ডাউনলোড করতে এখানে ক্লিক করুন

AGS-Electronics থেকে আমাদের 20 সিরিজ ওয়াল-মাউন্টিং এনক্লোসার ডাউনলোড করতে এখানে ক্লিক করুন

AGS-Electronics থেকে আমাদের 03 সিরিজের প্লাস্টিক এবং স্টিল ঘের ডাউনলোড করতে এখানে ক্লিক করুন

AGS-Electronics থেকে আমাদের 02 সিরিজের প্লাস্টিক এবং অ্যালুমিনিয়াম ইন্সট্রুমেন্ট কেস সিস্টেম II ডাউনলোড করতে এখানে ক্লিক করুন

AGS-Electronics থেকে আমাদের 16 সিরিজ DIN রেল মডিউল এনক্লোসার ডাউনলোড করতে এখানে ক্লিক করুন

AGS-Electronics থেকে আমাদের 19 সিরিজের ডেস্কটপ এনক্লোসার ডাউনলোড করতে এখানে ক্লিক করুন

AGS-Electronics থেকে আমাদের 21 সিরিজ কার্ড রিডার এনক্লোসার ডাউনলোড করতে এখানে ক্লিক করুন
 

bottom of page