Ekstruzije, ekstrudirani proizvodi, ekstrudati

Koristimo proces EXTRUSION process za proizvodnju proizvoda sa fiksnim profilom poprečnog presjeka kao što su cijevi, cijevi i toplinske cijevi Iako se mnogi materijali mogu ekstrudirati, naše najčešće ekstruzije su izrađene od metala, polimera/plastike, keramike dobivene metodom hladnog, toplog ili toplog ekstrudiranja. Ekstrudirane dijelove nazivamo ekstrudatom ili ekstrudatima u množini. Neke specijalizirane verzije procesa koje također izvodimo su prekrivanje, koekstruzija i ekstruzija spojeva. Preporučujemo da kliknete ovdje da PREUZMITE naše šematske ilustracije procesa ekstruzije metalne keramike i plastike od strane AGS-TECH Inc.

 

Ovo će vam pomoći da bolje razumijete informacije koje vam pružamo u nastavku.

 

 

 

U ekstruziji materijal koji se ekstrudira gura ili provlači kroz kalup koji ima željeni profil poprečnog presjeka. Proces se može koristiti za izradu složenih poprečnih presjeka sa odličnom završnom obradom površine i za rad na krhkom materijalu. Ovim postupkom možete proizvesti dijelove bilo koje dužine. Da pojednostavite korake procesa:

 

 

 

1.) U toplim ili toplim ekstruzijama materijal se zagrijava i ubacuje u kontejner u preši. Materijal se presuje i gura iz kalupa.

 

2.) Proizvedeni ekstrudat se rasteže za ravnanje, termički obrađuje ili hladno obrađuje radi poboljšanja njegovih svojstava.

 

 

 

S druge strane COLD EXTRUSION odvija se na oko sobne temperature i ima prednosti visoke čvrstoće, bolje čvrstoće površine, dobre oksidacije, dobre oksidacije.

 

 

 

TOPLO ISKLJUČIVANJE izvodi se iznad sobne temperature, ali ispod tačke rekristalizacije. Nudi kompromis i ravnotežu za potrebne sile, duktilnost i svojstva materijala i stoga je izbor za neke primjene.

 

 

 

HOT EXTRUSION se odvija iznad temperature rekristalizacije materijala. Na ovaj način je lakše progurati materijal kroz kalup. Međutim, cijena opreme je visoka.

 

 

 

Što je ekstrudirani profil složeniji, to je matrica (alat) skuplja i niža je stopa proizvodnje. Poprečni presjeci kalupa kao i debljine imaju ograničenja koja zavise od materijala koji se ekstrudira. Oštri uglovi u kalupima za ekstruziju su uvijek nepoželjni i treba ih izbjegavati osim ako je potrebno.

 

 

 

Prema materijalu koji se ekstrudira nudimo:

 

 

 

• METALNE EXTRUSIONS : Najčešći proizvodi koje proizvodimo su aluminijum, mesing, cink, bakar, čelik, titan, magnezijum

 

 

 

• ISKLJUČIVANJE PLASTIKE : Plastika se topi i formira u kontinuirani profil. Naši uobičajeni materijali koji se obrađuju su polietilen, najlon, polistiren, polivinil hlorid, polipropilen, ABS plastika, polikarbonat, akril. Tipični proizvodi koje proizvodimo su cijevi i cijevi, plastični okviri. U tom procesu male plastične kuglice/smola se gravitacijom ubacuju iz lijevka u bačvu mašine za ekstruziju. Često također miješamo boje ili druge aditive u spremnik kako bismo dali proizvodu tražene specifikacije i svojstva. Materijal koji ulazi u zagrijanu cijev je prisiljen rotirajućim zavrtnjem da napusti cijev na kraju i da se kreće kroz sito za uklanjanje zagađivača u rastopljenoj plastici. Nakon prolaska kroz sito, plastika ulazi u kalup za ekstruziju. Matrica daje pokretnoj mekoj plastici njen profilni oblik dok prolazi kroz nju. Sada ekstrudat prolazi kroz vodeno kupatilo radi hlađenja.

 

 

 

Ostale tehnike koje AGS-TECH Inc. koristi dugi niz godina su:

 

 

 

• EKSTRUZIJA CIJEVI I CIJEVI : Plastične cijevi i cijevi se formiraju kada se plastika ekstrudira kroz kalup za okrugli oblik i ohladi u vodenom kupatilu, a zatim seče na dužinu ili se namota / namota na kalem. Prozirni ili obojeni, prugasti, jednostruki ili dvostruki, fleksibilni ili kruti, PE, PP, poliuretan, PVC, najlon, PC, silikon, vinil ili drugo, imamo sve. Imamo zalihe cijevi kao i mogućnost proizvodnje prema vašim specifikacijama. AGS-TECH proizvodi cijevi prema zahtjevima FDA, UL i LE za medicinske, električne i elektronske, industrijske i druge primjene.

 

 

 

• PREKRIVANJE / PREKRIVANJE EXTRUSION : Ova tehnika nanosi spoljni sloj plastike na postojeću žicu ili kabl. Naše izolacijske žice se proizvode ovom metodom.

 

 

 

• COEXTRUSION : Više slojeva materijala se istovremeno ekstrudira. Više slojeva se isporučuju pomoću više ekstrudera. Različite debljine slojeva mogu se podesiti kako bi zadovoljile specifikacije kupaca. Ovaj proces omogućava korištenje više polimera od kojih svaki ima različitu funkcionalnost u proizvodu. Kao rezultat, može se optimizirati niz svojstava.

 

 

 

• EKSTRUZIJA JEDINJENJA: Jedan ili više polimera se miješaju sa aditivima kako bi se dobila plastična smjesa. Naši ekstruderi s dva vijka proizvode ekstruzije za mešanje.

 

 

 

Ekstruzione kalupe su generalno jeftine u poređenju sa metalnim kalupima. Ako plaćate mnogo više od nekoliko hiljada dolara za malu ili srednju matricu za ekstrudiranje aluminijuma, verovatno plaćate previše. Mi smo stručnjaci u određivanju koja je tehnika najisplativija, najbrža i najprikladnija za vašu primjenu. Ponekad vam ekstrudiranje, a zatim strojna obrada dijela može uštedjeti mnogo novca. Prije donošenja čvrste odluke, prvo nas pitajte za mišljenje. Pomogli smo mnogim kupcima da donesu ispravne odluke. Za neke široko korištene metalne ekstruzije, možete preuzeti naše brošure i kataloge klikom na obojeni tekst ispod. Ako se radi o proizvodu koji ispunjava vaše zahtjeve, bit će ekonomičniji.

 

 

 

Preuzmite naše mogućnosti ekstruzije medicinskih cijevi i cijevi

 

 

 

Preuzmite naše ekstrudirane hladnjake

 

 

 

• SEKUNDARNI PROCESI PROIZVODNJE I IZRADE ZA EKSTRUZIJE :

 

Među procesima dodane vrijednosti koje nudimo za ekstrudirane proizvode su:

 

-Savijanje cijevi i cijevi po narudžbi, oblikovanje i oblikovanje, odrezivanje cijevi, oblikovanje krajeva cijevi, namotavanje cijevi, obrada i završna obrada, bušenje i bušenje rupa i probijanje,

 

-Sklop cijevi i cijevi po narudžbi, cijevni sklop, zavarivanje, lemljenje i lemljenje

 

-Prilagođeno ekstruzijsko savijanje, oblikovanje i oblikovanje

 

-Čišćenje, odmašćivanje, kiseljenje, pasiviranje, poliranje, eloksiranje, galvanizacija, farbanje, termička obrada, žarenje i stvrdnjavanje, označavanje, graviranje i etiketiranje, pakiranje po narudžbi.