top of page

Kako bismo zadržali svoje prvo mjesto kao izvanredan dobavljač i inženjerski integrator s konkurentnim cijenama, pravovremenom isporukom i visokim kvalitetom, implementiramo AUTOMATIZACIJU u svim područjima našeg poslovanja, uključujući:

 

 

 

- Proizvodni procesi i operacije

 

- Rukovanje materijalom

 

- Inspekcija procesa i proizvoda

 

- Skupština

 

- Pakovanje

 

 

 

Potrebni su različiti nivoi automatizacije u zavisnosti od proizvoda, proizvedenih količina i procesa koji se koriste. Sposobni smo automatizirati naše procese u pravoj mjeri kako bismo ispunili zahtjeve svake narudžbe. Drugim riječima, ako je potreban visok nivo fleksibilnosti, a proizvedene količine su male za određenu narudžbu, radni nalog dodjeljujemo našem JOB SHOP-u ili objektu BRZO PROTOTIPANJE. S druge strane, za narudžbu koja zahtijeva minimalnu fleksibilnost, ali maksimalnu produktivnost, dodjeljujemo proizvodnju našim PROTOKOVIMA i TRANSFERNIM LINIJAMA. Automatizacija nam pruža prednosti integracije, poboljšani kvalitet i ujednačenost proizvoda, skraćeno vrijeme ciklusa, smanjene troškove rada, poboljšanu produktivnost, ekonomičniju upotrebu prostora, sigurnije okruženje za velike količine proizvodnje. Opremljeni smo kako za MALO-SERIJNU PROIZVODNJU sa količinama koje se obično kreću između 10 do 100 komada, tako i za MASOVNU PROIZVODNJU koja uključuje količine preko 100.000 komada. Naši pogoni za masovnu proizvodnju opremljeni su opremom za automatizaciju koja je namjenska mašina posebne namjene. Naši objekti mogu prihvatiti male i velike količine narudžbi jer rade sa različitim mašinama u kombinaciji i sa različitim nivoima automatizacije i kompjuterskih kontrola.

 

 

 

SITNA PROIZVODNJA: Osoblje naše radionice za maloserijsku proizvodnju je visoko obučeno i iskusno u radu na posebnim narudžbama malih količina. Naši troškovi rada su vrlo konkurentni zahvaljujući našem visokokvalificiranom velikom broju radnika u našim pogonima u Kini, Južnoj Koreji, Tajvanu, Poljskoj, Slovačkoj i Maleziji. Proizvodnja malih serija je uvijek bila i bit će jedno od naših glavnih područja usluge i dopunjuje naše automatizirane proizvodne procese. Ručne male serije proizvodnje sa konvencionalnim alatnim mašinama ne konkuriraju našim automatiziranim protočnim linijama, nude nam dodatne izvanredne mogućnosti i snagu koju proizvođači s čisto automatiziranim proizvodnim linijama nemaju. Ni pod kojim okolnostima ne bi trebalo potcijeniti vrijednost mogućnosti male serije proizvodnje našeg kvalifikovanog osoblja koje radi ručno.

 

 

 

MASOVNA PROIZVODNJA: Za standardizirane proizvode u velikim količinama kao što su ventili, zupčanici i vretena, naše proizvodne mašine su dizajnirane za tvrdu automatizaciju (automatizacija fiksne pozicije). Riječ je o modernoj opremi za automatizaciju visoke vrijednosti koja se zove transfer mašine koje proizvode komponente vrlo brzo za peni po komadu u većini slučajeva. Naše linije prenosa za masovnu proizvodnju su takođe opremljene automatskim sistemima za merenje i inspekciju koji obezbeđuju da delovi proizvedeni u jednoj stanici budu u okviru specifikacija pre nego što se prebace na sledeću stanicu u liniji za automatizaciju. Različite operacije obrade uključujući glodanje, bušenje, tokarenje, razvrtanje, bušenje, honovanje… itd. mogu se izvesti u ovim automatizacijskim linijama. Takođe implementiramo meku automatizaciju, koja je fleksibilna i programabilna metoda automatizacije koja uključuje kompjutersko upravljanje mašinama i njihovim funkcijama putem softverskih programa. Lako možemo reprogramirati naše mašine za meku automatizaciju za proizvodnju dijela koji ima drugačiji oblik ili dimenzije. Ove fleksibilne mogućnosti automatizacije daju nam visok nivo efikasnosti i produktivnosti. Mikroračunari, PLC (programabilni logički kontroleri), mašine za numeričko upravljanje (NC) i kompjutersko numeričko upravljanje (CNC) su široko rasprostranjene u našim automatizovanim linijama za masovnu proizvodnju. U našim CNC sistemima, ugrađeni kontrolni mikroračunar je sastavni dio proizvodne opreme. Naši operateri mašina programiraju ove CNC mašine.

 

 

 

U našim automatiziranim linijama za masovnu proizvodnju, pa čak iu našim proizvodnim linijama za male serije, koristimo prednosti ADAPTIVNE KONTROLE, gdje se radni parametri automatski prilagođavaju novim okolnostima, uključujući promjene u dinamici određenog procesa i smetnje koje mogu nastati. Na primjer, u operaciji tokarenja na strugu, naš adaptivni kontrolni sistem u realnom vremenu osjeća sile rezanja, obrtni moment, temperaturu, habanje alata, oštećenje alata i završnu obradu površine obratka. Sistem pretvara ove informacije u naredbe koje mijenjaju i modificiraju parametre procesa na alatnoj mašini tako da se parametri ili održavaju konstantnim unutar minimalnih i maksimalnih granica ili optimizirani za operaciju obrade.

 

 

 

Uvodimo AUTOMATIZACIJU u RUKOVANJE MATERIJALIMA i KRETANJE. Rukovanje materijalom se sastoji od funkcija i sistema povezanih sa transportom, skladištenjem i kontrolom materijala i delova u ukupnom proizvodnom ciklusu proizvoda. Sirovine i delovi se mogu premeštati iz skladišta u mašine, sa jedne mašine na drugu, od inspekcije do montaže ili inventara, od inventara do otpreme… itd. Automatske operacije rukovanja materijalom su ponovljive i pouzdane. Implementiramo automatizaciju u rukovanju materijalom i kretanju kako za male serije proizvodnje, tako i za operacije masovne proizvodnje. Automatizacija smanjuje troškove i sigurnija je za operatere, jer eliminiše potrebu za ručnim nošenjem materijala. Mnoge vrste opreme su raspoređene u našim automatizovanim sistemima za rukovanje materijalom i kretanjem, kao što su transporteri, monošine sa sopstvenim pogonom, AGV (automatizovana vođena vozila), manipulatori, integralni uređaji za prenos… itd. Kretanje automatizovanih vođenih vozila planirano je na centralnim računarima za povezivanje sa našim automatizovanim sistemima za skladištenje/preuzimanje. Koristimo SISTEM ZA KODIRANJE kao dio automatizacije u rukovanju materijalom da lociramo i identifikujemo dijelove i podsklopove u cijelom proizvodnom sistemu i da ih ispravno prenesemo na odgovarajuće lokacije. Naši sistemi kodiranja koji se koriste u automatizaciji uglavnom su bar kodiranje, magnetne trake i RF oznake koje nam nude prednost da se mogu ponovo upisivati i rade čak i ako nema jasne linije vidljivosti.

 

 

 

Vitalne komponente u našim linijama za automatizaciju su INDUSTRIJSKI ROBOTI. Ovo su reprogramabilni multifunkcionalni manipulatori za pokretne materijale, dijelove, alate i uređaje pomoću varijabilnih programiranih pokreta. Osim pomicanja objekata, obavljaju i druge operacije u našim automatizacijskim linijama, kao što su zavarivanje, lemljenje, lučno sečenje, bušenje, skidanje ivica, brušenje, farbanje sprejom, mjerenje i ispitivanje….itd. U zavisnosti od automatizovane proizvodne linije, primenjujemo četiri, pet, šest i do sedam stepeni slobode robota. Za zahtjevne operacije visoke preciznosti, u našim linijama za automatizaciju postavljamo robote sa sistemima upravljanja zatvorenom petljom. Ponovljivost pozicioniranja od 0,05 mm uobičajena je u našim robotskim sistemima. Naši zglobni roboti promjenjivog niza omogućavaju složene pokrete poput čovjeka u višestrukim sekvencama operacija, od kojih svaki mogu izvršiti uz odgovarajući znak kao što je određeni bar kod ili specifičan signal iz inspekcijske stanice u liniji za automatizaciju. Za zahtjevne aplikacije automatizacije, naši inteligentni senzorni roboti izvršavaju funkcije slične ljudima po složenosti. Ove inteligentne verzije su opremljene vizuelnim i taktilnim (dodirnim) mogućnostima. Slično kao i ljudi, oni imaju sposobnost percepcije i prepoznavanja obrazaca i mogu donositi odluke. Industrijski roboti nisu ograničeni na naše automatizirane linije za masovnu proizvodnju, kad god je potrebno mi ih koristimo, uključujući i male serije proizvodnih procesa.

 

 

 

Bez upotrebe odgovarajućih SENZORA, roboti sami po sebi ne bi bili dovoljni za uspješan rad naših automatiziranih linija. Senzori su sastavni dio naših sistema za prikupljanje podataka, nadzor, komunikaciju i kontrolu mašina. Senzori koji se široko koriste u našim linijama i opremi za automatizaciju su mehanički, električni, magnetni, termalni, ultrazvučni, optički, optički, hemijski, akustični senzori. U nekim automatizacijskim sistemima primjenjuju se pametni senzori sa mogućnošću izvođenja logičkih funkcija, dvosmjerne komunikacije, donošenja odluka i poduzimanja radnji. S druge strane, neki od naših drugih automatizacijskih sistema ili proizvodnih linija koriste VIZUELNO SENZIRANJE (MAŠINSKI VISION, KOMPJUTERSKI VISION) koje uključuje kamere koje optički otkrivaju objekte, obrađuju slike, vrše mjerenja…itd. Primeri u kojima koristimo mašinski vid su inspekcija u realnom vremenu u linijama za inspekciju limova, verifikacija postavljanja delova i pričvršćivanja, praćenje završne obrade površine. Rano otkrivanje kvarova u našim linijama za automatizaciju onemogućava dalju obradu komponenti i na taj način ograničava ekonomske gubitke na minimum.

 

 

 

Uspeh automatizacionih linija u AGS-TECH Inc. u velikoj meri se oslanja na FLEKSIBILNO Učvršćivanje. Dok se neke od stezaljki, uboda i učvršćenja koriste u okruženju naše radionice ručno za operacije male serije, drugi uređaji za držanje kao što su stezne glave, trnovi i stezne čahure rade na različitim nivoima mehanizacije i automatizacije pokretani mehaničkim, hidrauličkim i električna sredstva u masovnoj proizvodnji. U našim automatizacijskim linijama i radionicama, osim namjenskih učvršćenja, koristimo i inteligentne sisteme za pričvršćivanje sa ugrađenom fleksibilnošću koji mogu prihvatiti niz oblika i dimenzija dijelova bez potrebe za velikim promjenama i prilagodbama. Modularna oprema, na primjer, se široko koristi u našoj radnji za male serije proizvodnje u našu prednost eliminacijom troškova i vremena izrade namjenskih uređaja. Složeni radni komadi mogu se smjestiti u strojeve putem učvršćenja proizvedenih brzo od standardnih komponenti s polica naših prodavnica alata. Ostala oprema koja raspoređujemo u našim radnjama i automatizacijskim linijama jesu nadgrobna tijela, uređaji za podnožje eksera i stezanje s podesivom silom. Moramo naglasiti da nam inteligentno i fleksibilno pričvršćivanje daje prednosti nižih troškova, kraćeg vremena isporuke, boljeg kvaliteta kako u maloserijskoj proizvodnji tako iu automatiziranim linijama za masovnu proizvodnju.

 

 

 

Oblast od velikog značaja za nas je naravno MONTAŽA, DEMONTAŽA i SERVIS PROIZVODA. Koristimo i ručni rad kao i automatiziranu montažu. Ponekad je ukupna operacija montaže podijeljena na pojedinačne operacije sastavljanja koje se nazivaju PODSKLOP. Nudimo ručnu, brzu automatsku i robotsku montažu. Naše operacije ručnog sastavljanja uglavnom koriste jednostavnije alate i popularne su u nekim našim malim serijama proizvodnih linija. Spretnost ljudskih ruku i prstiju nudi nam jedinstvene mogućnosti u nekim malim serijama složenih sklopova dijelova. S druge strane, naše automatizirane montažne linije velike brzine koriste mehanizme prijenosa dizajnirane posebno za montažne operacije. U robotskom sastavljanju, jedan ili više robota opće namjene rade na jednom ili višestaničnom montažnom sistemu. U našim automatiziranim linijama za masovnu proizvodnju, sistemi montaže su općenito postavljeni za određene proizvodne linije. Međutim, imamo i fleksibilne sisteme montaže u automatizaciji koji se mogu modifikovati za povećanu fleksibilnost u slučaju da su potrebni različiti modeli. Ovi montažni sistemi u automatizaciji poseduju kompjuterske kontrole, izmenjive i programabilne radne glave, uređaje za napajanje i automatizovane uređaje za vođenje. U našim naporima za automatizaciju uvijek se fokusiramo na:

 

-Dizajn za fiksiranje

 

-Dizajn za montažu

 

-Dizajn za demontažu

 

-Dizajn za servis

 

U automatizaciji su efikasnost rastavljanja i servisa ponekad jednako važni kao i efikasnost montaže. Način i lakoća na koje se proizvod može rastaviti radi održavanja ili zamjene njegovih dijelova i servisirati je od vitalnog značaja za neke dizajne proizvoda.

​

AGS-TECH, Inc. je postao preprodavač s dodanom vrijednošću QualityLine production Technologies, Ltd., visokotehnološke kompanije koja je razvila an Softversko rješenje zasnovano na umjetnoj inteligenciji koje se automatski integrira s vašim svjetskim proizvodnim podacima i kreira naprednu dijagnostičku analitiku za vas. Ovaj alat je zaista drugačiji od bilo kojeg drugog na tržištu, jer se može implementirati vrlo brzo i jednostavno, a radit će sa bilo kojom vrstom opreme i podataka, podacima u bilo kojem formatu koji dolaze od vaših senzora, sačuvanim izvorima proizvodnih podataka, test stanicama, ručni unos .....itd. Nema potrebe da mijenjate bilo koju od postojeće opreme da biste implementirali ovaj softverski alat. Osim praćenja ključnih parametara performansi u realnom vremenu, ovaj softver AI pruža vam analizu uzroka, pruža rana upozorenja i upozorenja. Ovakvo rješenje ne postoji na tržištu. Ovaj alat je proizvođačima uštedio mnogo novca smanjujući odbacivanje, vraćanje, preradu, zastoje i stekavši dobru volju kupaca. Jednostavno i brzo !  Da biste zakazali Discovery poziv s nama i saznali više o ovom moćnom alatu za analizu proizvodnje zasnovanom na umjetnoj inteligenciji:

- Molimo popunite downloadable QL upitniksa plave veze na lijevoj strani i vratite nam se e-poštom na sales@agstech.net.

- Pogledajte veze za brošure plave boje za preuzimanje da biste dobili ideju o ovom moćnom alatu.QualityLine One Page Summary iQualityLine Rezime Brošura

- Također, ovdje je i kratki video koji dolazi do stvari: VIDEO KVALITETNE PROIZVODNJE ANALYTICS TOOL

bottom of page