Rezervoari i komore za hidrauliku i pneumatiku i vakuum

Novi dizajn hidrauličnih i pneumatskih sistema zahteva manje i manje RESERVOIRS  od tradicionalnih. Specijalizirani smo za rezervoare koji će zadovoljiti vaše industrijske potrebe i standarde i koji su što je moguće kompaktniji. Visoki vakuum je skup, i stoga najmanji VAKUUMSKE KOMORE koji će zadovoljiti vaše potrebe u većini slučajeva su najprivlačniji. Specijalizirani smo za modularne vakuumske komore i opremu i možemo vam ponuditi rješenja na stalnoj osnovi kako vaše poslovanje raste.

​

HIDRAULIČNI I PNEUMATSKI REZERVOORI: Fluidni energetski sistemi zahtevaju vazduh ili tečnost za prenos energije. Pneumatski sistemi koriste vazduh kao izvor rezervoara. Kompresor upija atmosferski zrak, komprimira ga i zatim skladišti u spremniku. Spremnik za prijemnik je sličan akumulatoru hidrauličkog sistema. Spremnik prijemnika skladišti energiju za buduću upotrebu slično hidrauličnom akumulatoru. To je moguće jer je zrak plin i kompresibilan je. Na kraju radnog ciklusa vazduh se jednostavno vraća u atmosferu. Hidraulični sistemi, s druge strane, trebaju konačnu količinu tečne tekućine koja se mora stalno skladištiti i ponovo koristiti dok krug radi. Rezervoari su stoga dio gotovo svakog hidrauličkog kruga. Hidraulički rezervoari ili rezervoari mogu biti deo okvira mašine ili zasebna samostalna jedinica. Dizajn i primjena rezervoara je veoma važan. Efikasnost dobro dizajniranog hidrauličkog kruga može biti uvelike smanjena lošim dizajnom rezervoara. Hidraulički rezervoari čine mnogo više nego samo obezbeđivanje mesta za skladištenje tečnosti.

​

FUNKCIJE PNEUMATSKIH I HIDRAULIČKIH REZERVOARA: Pored zadržavanja u rezervi dovoljno tečnosti za opskrbu različitih potreba sistema, rezervoar pruža:

 

-Velika površina za prenošenje toplote iz fluida u okolinu.

 

- Dovoljan volumen da se povratna tečnost uspori od velike brzine. To omogućava da se teže zagađivači slegnu i olakšava izlaz zraka. Vazdušni prostor iznad fluida može prihvatiti vazduh koji izlazi iz tečnosti. Korisnici dobijaju pristup uklanjanju korišćene tečnosti i zagađivača iz sistema i mogu da dodaju novu tečnost.

 

-Fizička barijera koja odvaja fluid koji ulazi u rezervoar od fluida koji ulazi u usisni vod pumpe.

 

-Prostor za ekspanziju vrućeg fluida, gravitacioni odvod nazad iz sistema tokom gašenja i skladištenje velikih količina potrebnih povremeno tokom vršnih perioda rada

 

-U nekim slučajevima, pogodna površina za montažu drugih komponenti i komponenti sistema.

​

KOMPONENTE REZERVOARA: Poklopac za ventilaciju za punjenje treba da sadrži filter medij za blokiranje zagađivača kako se nivo tečnosti spušta i raste tokom ciklusa. Ako se čep koristi za punjenje, treba da ima filtersku mrežu u svom vratu za hvatanje velikih čestica. Najbolje je prethodno filtrirati sve tečnosti koje ulaze u rezervoare. Čep za ispuštanje se uklanja i rezervoar se prazni kada je potrebno promeniti tečnost. U ovom trenutku, poklopce za čišćenje treba ukloniti kako bi se omogućio pristup za čišćenje svih tvrdokornih ostataka, rđe i ljuštenja koji su se možda nakupili u rezervoaru. Poklopci za čišćenje i unutrašnja pregrada su sastavljeni zajedno, s nekim nosačima koji drže pregradu uspravno. Gumene zaptivke zatvaraju poklopce za čišćenje kako bi se spriječilo curenje. Ako je sistem ozbiljno kontaminiran, potrebno je isprati sve cijevi i aktuatore dok mijenjate tekućinu u rezervoaru. To se može učiniti tako što ćete odspojiti povratnu liniju i staviti njen kraj u bubanj, a zatim pokrenuti mašinu. Kontrolna stakla na rezervoarima olakšavaju vizuelnu proveru nivoa tečnosti. Kalibrirani nišani pružaju još veću preciznost. Neki mjerači vida uključuju mjerač temperature tekućine. Povratni vod treba da se nalazi na istom kraju rezervoara kao i ulazni vod i na suprotnoj strani od pregrade. Povratni vodovi treba da se završavaju ispod nivoa tečnosti kako bi se smanjila turbulencija i aeracija u rezervoarima. Otvoreni kraj povratnog voda treba da se odseče pod uglom od 45 stepeni kako bi se eliminisale šanse za zaustavljanje protoka ako se gurne na dno. Alternativno, otvor može biti usmjeren prema bočnom zidu kako bi se postigao maksimalni mogući kontakt površine za prijenos topline. U slučajevima kada su hidraulički rezervoari deo baze ili tela mašine, možda neće biti moguće ugraditi neke od ovih karakteristika. Rezervoari su povremeno pod pritiskom jer rezervoari pod pritiskom daju pozitivan ulazni pritisak koji je potreban nekim pumpama, obično u linijskim klipnim tipovima. Takođe, rezervoari pod pritiskom potiskuju tečnost u cilindar kroz manji ventil za prethodno punjenje. Ovo može zahtijevati pritiske između 5 i 25 psi i ne mogu se koristiti konvencionalni pravokutni rezervoari. Rezervoari pod pritiskom sprečavaju kontaminacije. Ako rezervoar uvijek ima pozitivan tlak u njemu, nema načina da uđe atmosferski zrak sa svojim zagađivačima. Pritisak za ovu primjenu je vrlo nizak, između 0,1 do 1,0 psi, i može biti prihvatljiv čak iu rezervoarima pravokutnog modela. U hidrauličnom krugu, potrebno je izračunati izgubljene konjske snage kako bi se odredilo stvaranje topline. U visoko efikasnim krugovima izgubljena konjska snaga mogla bi biti dovoljno mala da se iskoristi kapacitet hlađenja rezervoara kako bi se održale maksimalne radne temperature ispod 130 F. Ako je stvaranje topline nešto veće od onoga što standardni rezervoari mogu podnijeti, možda bi bilo najbolje povećati rezervoare umjesto dodavanja izmjenjivači topline. Preveliki rezervoari su jeftiniji od izmjenjivača topline; i izbjeći troškove instaliranja vodovoda. Većina industrijskih hidrauličnih jedinica radi u toplim zatvorenim okruženjima i stoga niske temperature nisu problem. Za krugove koji vide temperature ispod 65 do 70 F., preporučuje se neka vrsta grijača tekućine. Najčešći grijač rezervoara je jedinica uronjenog tipa na električni pogon. Ovi grijači rezervoara sastoje se od otpornih žica u čeličnom kućištu s mogućnošću montaže. Dostupna je integrirana termostatska kontrola. Drugi način električnog zagrijavanja rezervoara je prostirka koja ima grijaće elemente poput električnih ćebadi. Ovaj tip grijača ne zahtijeva otvore u rezervoarima za umetanje. Oni ravnomerno zagrevaju tečnost u vremenima slabe cirkulacije tečnosti ili bez nje. Toplota se može uvesti kroz izmjenjivač topline korištenjem tople vode ili pare. Izmjenjivač postaje regulator temperature kada također koristi rashladnu vodu za odvođenje topline kada je to potrebno. Regulatori temperature nisu uobičajena opcija u većini klimatskih područja jer većina industrijskih aplikacija radi u kontroliranim okruženjima. Uvijek prvo razmislite da li postoji način da se smanji ili eliminira nepotrebno proizvedena toplina, tako da se ne mora platiti dvaput. Skupo je proizvoditi neiskorištenu toplotu, a takođe je skupo i osloboditi je se nakon što uđe u sistem. Izmjenjivači topline su skupi, voda koja prolazi kroz njih nije besplatna, a održavanje ovog rashladnog sistema može biti skupo. Komponente kao što su kontrole protoka, sekvencijalni ventili, redukcijski ventili i premali usmjereni kontrolni ventili mogu dodati toplinu u bilo koji krug i o njima treba pažljivo razmisliti prilikom projektiranja. Nakon izračunavanja izgubljenih konjskih snaga, pregledajte kataloge koji uključuju grafikone za izmjenjivače topline date veličine koji pokazuju količinu konjskih snaga i/ili BTU koje mogu ukloniti pri različitim protocima, temperaturama ulja i temperaturama okolnog zraka. Neki sistemi koriste izmjenjivač topline hlađen vodom ljeti i zrakom hlađen zimi. Ovakvim aranžmanima se eliminiše grejanje postrojenja u letnjem vremenu i štede na troškovima grejanja zimi.

​

VELIČINA REZERVOARA: Zapremina rezervoara je veoma važno razmatranje. Opće pravilo za dimenzioniranje hidrauličkog rezervoara je da njegova zapremina treba da bude jednaka tri puta nazivnoj snazi sistemske pumpe fiksnog protoka ili srednjem protoku njegove pumpe promenljive zapremine. Na primjer, sistem koji koristi pumpu od 10 gpm trebao bi imati rezervoar od 30 gal. Ovo je ipak samo smjernica za početno dimenzioniranje. Zbog moderne sistemske tehnologije, ciljevi dizajna su se promijenili iz ekonomskih razloga, kao što su ušteda prostora, minimiziranje upotrebe ulja i ukupna smanjenja troškova sistema. Bez obzira na to da li odaberete da slijedite tradicionalno pravilo ili slijedite trend prema manjim rezervoarima, imajte na umu parametre koji mogu utjecati na potrebnu veličinu rezervoara. Na primjer, neke komponente kola kao što su veliki akumulatori ili cilindri mogu uključivati velike količine tekućine. Zbog toga mogu biti potrebni veći rezervoari kako nivo tečnosti ne bi pao ispod ulaza pumpe bez obzira na protok pumpe. Sistemi izloženi visokim temperaturama okoline takođe zahtevaju veće rezervoare osim ako ne sadrže izmenjivače toplote. Obavezno uzmite u obzir značajnu toplinu koja se može proizvesti unutar hidrauličkog sistema. Ova toplota se stvara kada hidraulički sistem proizvodi više snage nego što je troši opterećenje. Veličina rezervoara je, dakle, određena prvenstveno kombinacijom najviše temperature fluida i najviše temperature okoline. Ako su svi ostali faktori jednaki, što je manja temperaturna razlika između te dvije temperature, veća je površina, a time i zapremina potrebna za odvođenje topline iz fluida u okolinu. Ako temperatura okoline premašuje temperaturu fluida, bit će potreban izmjenjivač topline za hlađenje tekućine. Za aplikacije u kojima je očuvanje prostora važno, izmjenjivači topline mogu značajno smanjiti veličinu rezervoara i troškove. Ako rezervoari nisu puni u svakom trenutku, možda neće rasipati toplinu kroz svoju punu površinu. Rezervoari treba da sadrže najmanje 10% dodatnog prostora kapaciteta tečnosti. Ovo omogućava termičku ekspanziju tečnosti i gravitacioni odvod nazad tokom gašenja, a ipak obezbeđuje slobodnu površinu fluida za odzračivanje. Maksimalni kapacitet fluida rezervoara je trajno označen na njihovoj gornjoj ploči. Manji rezervoari su lakši, kompaktniji i jeftiniji za proizvodnju i održavanje od rezervoara tradicionalne veličine i ekološki su prihvatljiviji jer smanjuju ukupnu količinu tečnosti koja može iscuriti iz sistema. Međutim, specificiranje manjih rezervoara za sistem mora biti praćeno modifikacijama koje kompenzuju manje količine fluida sadržane u rezervoarima. Manji rezervoari imaju manju površinu za prenos toplote, pa stoga izmenjivači toplote mogu biti potrebni za održavanje temperature fluida unutar zahteva. Takođe, u manjim rezervoarima zagađivači neće imati toliko mogućnosti za taloženje, tako da će biti potrebni filteri velikog kapaciteta za hvatanje zagađivača. Tradicionalni rezervoari pružaju mogućnost da vazduh izađe iz fluida pre nego što se uvuče u ulaz pumpe. Obezbeđivanje premalih rezervoara može dovesti do uvlačenja gaziranog fluida u pumpu. Ovo može oštetiti pumpu. Kada određujete mali rezervoar, razmislite o instaliranju difuzora protoka, koji smanjuje brzinu povratnog fluida i pomaže u sprečavanju pjene i miješanja, čime se smanjuje potencijalna kavitacija pumpe zbog poremećaja protoka na ulazu. Druga metoda koju možete koristiti je da postavite ekran pod uglom u rezervoare. Ekran skuplja male mjehuriće, koji se spajaju s ostalima i formiraju velike mjehuriće koji se dižu na površinu tekućine. Ipak, najefikasniji i najekonomičniji metod za sprečavanje uvlačenja gaziranog fluida u pumpu je sprečavanje aeracije fluida na prvom mestu obraćajući pažnju na puteve protoka fluida, brzine i pritiske prilikom projektovanja hidrauličkog sistema.

​

VAKUUMSKE KOMORE: Iako je dovoljno da većinu naših hidrauličnih i pneumatskih rezervoara proizvedemo oblikovanjem lima zbog relativno niskih pritisaka koji su uključeni, neki ili čak većina naših vakuumskih metala su proizvedeni u mašini. Vakuumski sistemi veoma niskog pritiska moraju da izdrže visoke spoljne pritiske iz atmosfere i ne mogu biti napravljeni od limova, plastičnih kalupa ili drugih tehnika izrade od kojih su rezervoari napravljeni. Stoga su vakuumske komore u većini slučajeva relativno skuplje od rezervoara. Takođe, zaptivanje vakuum komora je veći izazov u poređenju sa rezervoarima u većini slučajeva jer je curenje gasa u komoru teško kontrolisati. Čak i male količine vazduha koje propuštaju u neke vakuumske komore mogu biti katastrofalne, dok većina pneumatskih i hidrauličnih rezervoara može lako tolerisati neka curenja. AGS-TECH je specijalista za komore i opremu visokog i ultra visokog vakuuma. Našim klijentima pružamo najviši kvalitet u inženjeringu i proizvodnji komora i opreme visokog vakuuma i ultra visokog vakuuma. Izvrsnost je osigurana kroz kontrolu cjelokupnog procesa od; CAD dizajn, proizvodnja, ispitivanje curenja, UHV čišćenje i pečenje uz RGA skeniranje kada je potrebno. Nudimo artikle iz kataloga koji se nalaze na policama, kao i blisko sarađujemo sa klijentima na obezbjeđivanju prilagođene vakuumske opreme i komora. Vakuumske komore mogu biti proizvedene od nerđajućeg čelika 304L/ 316L i 316LN ili mašinski obrađene od aluminijuma. Visoki vakuum može da primi mala vakuumska kućišta kao i velike vakuumske komore sa nekoliko metara dimenzija. Nudimo potpuno integrirane vakuumske sisteme proizvedene prema vašim specifikacijama ili dizajnirane i izrađene prema vašim zahtjevima. Naše proizvodne linije za vakuumske komore koriste TIG zavarivanje i opsežne pogone za mašinsku obradu sa 3, 4 i 5-osnom mašinskom obradom za obradu vatrostalnih materijala koji se teško obrađuju kao što su tantal, molibden do visokotemperaturne keramike kao što su bor i makro. Pored ovih kompleksnih komora uvek smo spremni da razmotrimo Vaše zahteve za manje vakuum rezervoare. Rezervoari i kanisteri za niski i visoki vakuum mogu biti dizajnirani i isporučeni.

​

Pošto smo najraznovrsniji proizvođač po meri, inženjerski integrator, konsolidator i outsourcing partner; možete nas kontaktirati za bilo koji od vaših standardnih, kao i komplikovanih novih projekata koji uključuju rezervoare i komore za hidrauliku, pneumatiku i vakuumske aplikacije. Možemo dizajnirati rezervoare i komore za vas ili iskoristiti vaše postojeće dizajne i pretvoriti ih u proizvode. U svakom slučaju, dobijanje našeg mišljenja o hidrauličnim i pneumatskim rezervoarima i vakuum komorama i priboru za vaše projekte biće samo od vaše koristi.