Search Results

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. je vaš Globalni proizvođač po narudžbi, integrator, konsolidator, outsourcing partner. Mi smo vaš izvor na jednom mjestu za proizvodnju, proizvodnju, inženjering, konsolidaciju, outsourcing. Dijelovi i sklopovi po narudžbi Nauči više Proizvodnja mašinskih elemenata Nauči više Pričvršćivači, proizvodnja hardvera za pričvršćivanje Nauči više Proizvodnja alata za rezanje, bušenje, oblikovanje Nauči više Pneumatika, hidraulika, vakuumski proizvodi Nekonvencionalna izrada Nauči više Nauči više Proizvodnja izvanrednih proizvoda Nauči više Proizvodnja nano, mikro, mezoskala Nauči više Proizvodnja elektrike i elektronike Nauči više Optika, fiberoptika, proizvodnja optoelektronike Nauči više Engineering Integration Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing Nauči više Nauči više Machines & Equipment Manufacturing Nauči više Industrial Test Equipment Nauči više Mi smo AGS-TECH Inc., vaš izvor na jednom mjestu za proizvodnju i proizvodnju i inženjering i outsourcing i konsolidaciju. Mi smo najraznovrsniji inženjerski integrator na svijetu koji vam nudi proizvodnju po narudžbi, podsklop, montažu proizvoda i inženjerske usluge.

AGS-TECH Inc., Molding, Casting, Machining, Forging, Sheet Metal Fabrication, Mechanical Electrical Electronic Optical Assembly, PCBA, Powder Metallurgy, CNC AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. Custom Manufacturing, Domestic & Global Outsourcing, Engineering Integration, Consolidation AGS-TECH Inc. 1/2 AGS-TECH, Inc. je vaš: Globalni proizvođač po narudžbi, integrator, konsolidator, outsourcing partner za široku paletu proizvoda i usluga. Mi smo vaš izvor na jednom mjestu za proizvodnju, fabrikovanje, inženjering, konsolidaciju, outsourcing prilagođenih proizvoda i proizvoda koji nisu dostupni. USLUGE: Custom Manufacturing Domaća i globalna proizvodnja po ugovoru Outsourcing proizvodnje Domaće i globalne nabavke Consolidation Engineering Integration O AGS-TECH, Inc. - Vašem globalnom proizvođaču po narudžbi, inženjerskom integratoru, konsolidatoru, outsourcing partneru AGS-TECH Inc. je proizvođač, inženjerski integrator, globalni dobavljač industrijskih proizvoda uključujući kalupe, livene plastične i gumene dijelove, odljevke, ekstruzije, proizvodnju limova, štancanje i kovanje metala, CNC obradu, mašinske elemente, metalurgiju praha, keramiku i oblikovanje stakla, oblikovanje žice / opruge, spajanje i montaža i pričvršćivanje, nekonvencionalna proizvodnja, mikrofabrikacija, nanotehnološki premazi i tanki film, prilagođene mehaničke i električne elektronske komponente i sklopovi i PCB i PCBA i kabelski svežanj, optičke i optičke komponente i montaža ,oprema za testiranje i metrologiju kao što su testeri tvrdoće, metalurški mikroskopi, ultrazvučni detektori grešaka, industrijski računari, ugrađeni sistemi, automatizacija i panel PC, računari sa jednom pločom, oprema za kontrolu kvaliteta. Pored proizvoda, sa našim globalnim inženjeringom, obrnutim inženjeringom, istraživanjem i razvojem, razvojem proizvoda, aditivnom i brzom proizvodnjom, izradom prototipa, mogućnostima upravljanja projektima nudimo tehničku, logističku i poslovnu pomoć kako bismo vas učinili konkurentnijim i uspješnijim na globalnim tržištima. Naša misija je jednostavna: učiniti da naši klijenti budu uspješni i rastu. Kako ? Pružajući 1.) Bolji kvalitet 2.) Bolju cijenu 3.) Bolju isporuku........ sve od jedne kompanije i najraznovrsnijeg svjetskog inženjerskog integratora i dobavljača AGS-TECH Inc. Možete nam dostaviti svoje nacrte, a mi možemo da obradimo kalupe, kalupe i alate za proizvodnju vaših dijelova. Proizvodimo ih presovanjem, livenjem, ekstruzijom, kovanjem, izradom lima, štancanjem, metalurgijom praha, CNC obradom, oblikovanjem. Možemo vam poslati dijelove i komponente ili izvršiti montažu, proizvodnju i kompletnu proizvodnju u našim pogonima. Naše montažne operacije uključuju mehaničke, optičke, elektronske, optičke proizvode. Izvodimo operacije spajanja pomoću pričvršćivača, zavarivanja, lemljenja, lemljenja, lijepljenja i još mnogo toga. Naši procesi oblikovanja su za različite plastične, gumene, keramičke, staklene, metalurške materijale praha. Kao i naši procesi livenja, CNC obrade, kovanja, proizvodnje limova, oblikovanja žice i opruga koji uključuju metale, legure, plastiku, keramiku. Nudimo završne završne operacije kao što su premazi i tanki i debeli film, brušenje, lepljenje, poliranje i drugo. Naše proizvodne mogućnosti sežu dalje od mehaničke montaže. Proizvodimo električne elektronske komponente i sklopove i PCB & PCBA i kabelski svežanj, optičke i optičke komponente i sklopove prema vašim tehničkim crtežima, BOM, Gerber datotekama. Primjenjuju se različite tehnike proizvodnje PCB-a i PCBA-a, uključujući lemljenje povratnim tokom i lemljenje valovima, pored ostalih. Stručnjaci smo za precizno povezivanje, spajanje, montažu i zaptivanje hermetičkih elektronskih i optičkih paketa i proizvoda. Osim pasivne i aktivne mehaničke montaže, koristimo prednosti specijalnih materijala i tehnika lemljenja za proizvodnju proizvoda usklađenih sa Telcordia i drugim industrijskim standardima. Nismo ograničeni na proizvodnju i proizvodnju velikog obima. Gotovo svaki projekat počinje potrebom za inženjeringom, obrnutim inženjeringom, istraživanjem i razvojem, razvojem proizvoda, aditivnom i brzom proizvodnjom, izradom prototipa. Kao najraznovrsniji svjetski proizvođač po mjeri, inženjerski integrator, konsolidator, vanjski partner, želimo vam dobrodošlicu čak i ako imate samo ideje. Odatle vas vodimo i pomažemo vam u svim fazama uspješnog kompletnog razvoja proizvoda i proizvodnog ciklusa. Bilo da se radi o brzoj proizvodnji limova, brzoj mašinskoj obradi i kalupovanju, brzom livenju, brzoj montaži PCB-a i PCBA-a ili bilo kojoj brzoj tehnici izrade prototipa Vam je na raspolaganju. Nudimo vam gotovu, kao i mjeriteljsku opremu proizvedenu po mjeri, kao što su testeri tvrdoće, metalurški mikroskopi, ultrazvučni detektori grešaka; industrijski računari, ugrađeni sistemi, automatizacija i panel PC, jednostruki računari i oprema za kontrolu kvaliteta koji se široko koriste u proizvodnim i industrijskim objektima. Nudeći vam najmoderniju mjeriteljsku opremu i industrijske kompjuterske komponente, mi nadopunjujemo vaše potrebe kao proizvođač i dobavljač iz jednog izvora gdje možete nabaviti sve što vam je potrebno. Bez širokog spektra inženjerskih usluga, ne bismo se razlikovali od većine drugih proizvođača i prodavaca s ograničenim mogućnostima proizvodnje i montaže po narudžbi koji se nalaze na tržištu. Opseg naših inženjerskih usluga izdvaja nas kao najraznovrsnijeg svjetskog proizvođača po narudžbi, ugovornog proizvođača, inženjerskog integratora, konsolidatora i outsourcing partnera. Inženjerske usluge se mogu ponuditi samostalno ili kao dio razvoja novog proizvoda ili procesa, ili kao dio razvoja postojećeg proizvoda ili procesa ili kao bilo šta drugo što vam padne na pamet. Fleksibilni smo i naše inženjerske usluge mogu poprimiti oblik koji najbolje odgovara vašim potrebama i zahtjevima. Isporuke i izlaz naših inženjerskih usluga ograničeni su samo vašom maštom i mogu imati bilo koji oblik koji vama odgovara. Najčešći oblici rezultata naših inženjerskih usluga su: izvještaji o konsultacijama, testni listovi i izvještaji, izvještaji o inspekciji, nacrti, inženjerski crteži, montažni crteži, liste materijala, listovi podataka, simulacije, softverski programi, grafike i grafikoni, izlaz iz specijalizovanih optički, termalni ili drugi softverski programi, uzorci i prototipovi, modeli, demonstracije…..itd. Naše usluge inženjeringa mogu biti isporučene s potpisom ili nekoliko potpisa ovlaštenih profesionalnih inženjera u vašoj državi. Ponekad se može zahtijevati nekoliko profesionalnih inženjera iz različitih disciplina da potpišu rad. Inženjerske usluge vanjskih izvršitelja kod nas mogu vam pružiti mnoge prednosti kao što su ušteda troškova od zapošljavanja inženjera ili inženjera s punim radnim vremenom, brzo dobivanje stručnog inženjera da vam služi u okviru vašeg vremenskog okvira i budžeta umjesto da tražite da ga zaposlite, što vam daje mogućnost da date otkaz projekat brzo u slučaju da shvatite da nije izvodljiv (ovo je vrlo skupo u slučaju da zapošljavate i otpuštate svoje inženjere), brzo možete zamijeniti inženjere iz različitih disciplina i pozadina dajući vam mogućnost da manevrirate u bilo kojem trenutku i faza vaših projekata…..itd. Osim proizvodnje i montaže po narudžbi, postoje mnoge druge prednosti vanjskih inženjerskih usluga. Na ovoj stranici ćemo se fokusirati na proizvodnju po narudžbi, ugovornu proizvodnju, montažu, integraciju, konsolidaciju i outsourcing proizvoda. Ako vas više zanima inženjerska strana našeg poslovanja, detaljne informacije o našim inženjerskim uslugama možete pronaći na visiting http://www.ags-engineering.com Mi smo AGS-TECH Inc., vaš izvor na jednom mjestu za proizvodnju i proizvodnju i inženjering i outsourcing i konsolidaciju. Mi smo najraznovrsniji inženjerski integrator na svijetu koji vam nudi proizvodnju po narudžbi, podsklop, montažu proizvoda i inženjerske usluge. Contact Us First Name Last Name Email Write a message Submit Thanks for submitting!

Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. Plastični i gumeni kalupi i kalupi Izrađujemo po narudžbi plastične i gumene kalupe i lijevane dijelove koristeći injekcijsko prešanje, transferno prešanje, termoformiranje, kompresiono prešanje, termosetno oblikovanje, vakuumsko oblikovanje, puhanje, rotacijsko oblikovanje, umetanje u kalupe, livenje, livenje metala na gumu i ultrazvučno spajanje metala na plastiku, zavarivanje, sekundarna proizvodnja i procesi proizvodnje. Preporučujemo da kliknete ovdje zaPREUZMITE naše šematske ilustracije procesa oblikovanja plastike i gume od strane AGS-TECH Inc. Ovo će vam pomoći da bolje razumijete informacije koje vam pružamo u nastavku. • INJEKTIRANJE : Termosetna smjesa se napaja i ubrizgava pomoću klipnog vijka ili sistema klipa velike brzine. Injekciono prešanje može ekonomično proizvesti male do srednje velike dijelove u velikom volumenu, mogu se postići uske tolerancije, konzistentnost između dijelova i dobra čvrstoća. Ova tehnika je najčešća metoda proizvodnje plastičnih proizvoda kompanije AGS-TECH Inc. Naši standardni kalupi imaju cikluse od 500.000 puta i izrađeni su od P20 alatnog čelika. Sa većim kalupima za brizganje i dubljim šupljinama, konzistentnost i tvrdoća cijelog materijala postaje još važnija, stoga koristimo samo certificirani najkvalitetniji alatni čelik od glavnih dobavljača sa jakim sustavima sljedivosti i osiguranja kvalitete. Nisu svi alatni čelici P20 isti. Njihov kvalitet može varirati od dobavljača do dobavljača i od zemlje do zemlje. Stoga čak i za naše kalupe za brizganje proizvedene u Kini koristimo alatni čelik uvezen iz SAD-a, Njemačke i Japana. Akumulirali smo znanje o korištenju modificiranih kemijskih spojeva čelika P20 za brizganje proizvoda s površinama koje zahtijevaju vrlo čvrstu toleranciju ogledala. To nas čini sposobnim za proizvodnju čak i optičkih kalupa za sočiva. Još jedna vrsta izazovne završne obrade površine su teksturirane površine. Oni zahtijevaju dosljednu tvrdoću na cijeloj površini. Stoga svaka nehomogenost u čeliku može rezultirati manje nego savršenim površinskim teksturama. Iz tog razloga neki od naših čelika koji se koriste za takve kalupe sadrže posebne legirne elemente i lijevaju se korištenjem naprednih metalurških tehnika. Minijaturni plastični dijelovi i zupčanici su komponente koje zahtijevaju znanje o odgovarajućim plastičnim materijalima i procesima koje smo stekli godinama. Proizvodimo male precizne plastične komponente sa malim tolerancijama za kompaniju koja proizvodi mikromotore. Nije svaka kompanija za izradu plastičnih kalupa sposobna proizvesti tako male precizne dijelove, jer zahtijeva znanje koje se stiče samo kroz godine iskustva u istraživanju i razvoju. Nudimo različite vrste ove tehnike oblikovanja, uključujući brizganje potpomognuto plinom. • INSERT MOLDING : Umetci se mogu ugraditi u vrijeme procesa oblikovanja ili umetnuti nakon procesa oblikovanja. Kada su ugrađeni kao dio procesa oblikovanja, umetke mogu utovariti roboti ili operateri. Ako su umetci ugrađeni nakon operacije oblikovanja, obično se mogu primijeniti bilo kada nakon procesa oblikovanja. Uobičajeni proces oblikovanja umetka je proces oblikovanja plastike oko prethodno oblikovanih metalnih umetaka. Na primjer, elektronski konektori imaju metalne igle ili komponente zatvorene plastičnim materijalom za brtvljenje. Stekli smo dugogodišnje iskustvo u održavanju konstantnog vremena ciklusa od snimka do snimka čak i kod umetanja nakon kalupa, jer će varijacije u vremenu ciklusa između snimaka rezultirati lošim kvalitetom. • TERMOSET MOLDING : Ovu tehniku karakteriše zahtev zagrevanja kalupa u odnosu na hlađenje termoplasta. Dijelovi proizvedeni termoreaktivnim oblikovanjem idealni su za primjene koje zahtijevaju visoku mehaničku čvrstoću, široko upotrebljiv temperaturni raspon i jedinstvena dielektrična svojstva. Termoreaktivna plastika se može oblikovati u bilo kojem od tri procesa oblikovanja: kompresijom, injekcijskim ili transfernim kalupom. Metoda isporuke materijala u šupljine kalupa razlikuje ove tri tehnike. Za sva tri procesa zagrijava se kalup izrađen od blagog ili kaljenog alatnog čelika. Kalup je hromiran kako bi se smanjilo habanje kalupa i poboljšalo otpuštanje dijelova. Dijelovi se izbacuju hidraulički aktiviranim klinovima za izbacivanje i zračnim otvorima. Uklanjanje dijelova može biti ručno ili automatsko. Termoset oblikovane komponente za električne primjene zahtijevaju stabilnost protiv tečenja i topljenja na povišenim temperaturama. Kao što je svima poznato, električne i elektronske komponente se zagrevaju tokom rada i mogu se koristiti samo odgovarajući plastični materijali za sigurnost i dugotrajan rad. Imamo iskustvo u CE i UL kvalifikacijama plastičnih komponenti za elektronsku industriju. • TRANSFER MOLDING : Izmjerena količina materijala za kalupljenje je prethodno zagrijana i umetnuta u komoru poznatu kao lonac za prijenos. Mehanizam poznat kao klip gura materijal iz lonca kroz kanale poznate kao sistem spruda i kliznika u šupljine kalupa. Dok se materijal ubacuje, kalup ostaje zatvoren i otvara se samo kada je vrijeme da se proizvedeni dio oslobodi. Održavanje zidova kalupa na temperaturi višoj od temperature topljenja plastičnog materijala osigurava brz protok materijala kroz šupljine. Ovu tehniku često koristimo za: - Namjena kapsuliranja gdje se složeni metalni umetci ulijevaju u dio - Dijelovi male do srednje veličine uz razumno veliku zapreminu - Kada su potrebni dijelovi sa uskim tolerancijama i materijali sa malim skupljanjem - Potrebna je dosljednost jer tehnika prijenosnog kalupa omogućava dosljednu isporuku materijala • TERMOFORMIRANJE: Ovo je generički termin koji se koristi za opisivanje grupe procesa za proizvodnju plastičnih dijelova od ravnih listova plastike pod temperaturom i pritiskom. U ovoj tehnici plastične ploče se zagrijavaju i formiraju preko muškog ili ženskog kalupa. Nakon formiranja se obrezuju kako bi se stvorio upotrebljiv proizvod. Obrezani materijal se ponovo melje i reciklira. U osnovi postoje dvije vrste procesa termoformiranja, naime vakuumsko oblikovanje i oblikovanje pod pritiskom (koji su objašnjeni u nastavku). Troškovi inženjeringa i alata su niski, a vrijeme obrade kratko. Stoga je ova metoda vrlo pogodna za izradu prototipa i proizvodnju malih količina. Neki termoformni plastični materijali su ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, modificirani PETG. Proces je pogodan za velike panele, kućišta i kućišta i poželjniji je za takve proizvode u odnosu na brizganje zbog niže cijene i brže izrade alata. Termoformiranje je najprikladnije za dijelove s važnim karakteristikama uglavnom ograničenim na jednu od njegovih strana. Međutim, AGS-TECH Inc. može koristiti tehniku zajedno s dodatnim metodama kao što su obrezivanje, izrada i montaža za proizvodnju dijelova koji imaju kritične karakteristike on obje strane. • KOMPRESIJSKO MALJAVANJE: Kompresijsko oblikovanje je proces oblikovanja u kojem se plastični materijal stavlja direktno u zagrijani metalni kalup, gdje se omekšava od topline i prisiljava da se prilagodi obliku kalupa kako se kalup zatvara. Igle za izbacivanje na dnu kalupa brzo izbacuju gotove komade iz kalupa i proces je završen. Kao materijal se obično koristi termoreaktivna plastika u predformama ili granuliranim komadima. Za ovu tehniku pogodna su i ojačanja od stakloplastike visoke čvrstoće. Da bi se izbjegao višak bljeska, materijal se mjeri prije oblikovanja. Prednosti kompresijskog oblikovanja su njegova sposobnost oblikovanja velikih zamršenih dijelova, što je jedna od najjeftinijih metoda oblikovanja u usporedbi s drugim metodama kao što je brizganje; malo materijalnog otpada. S druge strane, kompresijsko oblikovanje često daje lošu konzistenciju proizvoda i relativno tešku kontrolu blica. U poređenju sa brizganjem, proizvodi se manje pletenih linija i manja količina degradacije dužine vlakana. Kompresijsko prešanje je također pogodno za proizvodnju ultra velikih osnovnih oblika u veličinama koje prevazilaze kapacitet ekstruzijskih tehnika. AGS-TECH koristi ovu tehniku za proizvodnju uglavnom električnih dijelova, električnih kućišta, plastičnih kućišta, kontejnera, dugmića, ručki, zupčanika, relativno velikih ravnih i umjereno zakrivljenih dijelova. Posjedujemo znanje i iskustvo u određivanju prave količine sirovine za ekonomičan rad i smanjeni bljesak, prilagođavanje pravoj količini energije i vremena za zagrijavanje materijala, odabir najprikladnije tehnike grijanja za svaki projekt, izračunavanje potrebne sile za optimalno oblikovanje materijala, optimizovan dizajn kalupa za brzo hlađenje nakon svakog ciklusa kompresije. • VAKUUM FORMIRANJE (takođe opisano kao pojednostavljena verzija TERMOFORMIRANJA) : Plastični lim se zagreva dok ne omekša i prebacuje se preko kalupa. Zatim se primjenjuje vakuum i list se usisava u kalup. Nakon što list poprimi željeni oblik kalupa, hladi se i izbacuje iz kalupa. AGS-TECH koristi sofisticiranu pneumatsku, toplinsku i hidroličnu kontrolu za postizanje velikih brzina u proizvodnji vakuumskim oblikovanjem. Materijali pogodni za ovu tehniku su ekstrudirani termoplastične ploče kao što su ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, akril. Metoda je najprikladnija za formiranje plastičnih dijelova koji su prilično plitki u dubini. Međutim, mi također proizvodimo relativno duboke dijelove mehaničkim ili pneumatskim istezanjem lima koji se može oblikovati prije nego što se dovede u kontakt s površinom kalupa i primjenom vakuuma. Tipični proizvodi oblikovani ovom tehnikom su podmetači i kontejneri, kućišta, sendvič kutije, tuš kade, plastične posude, automobilske instrument table. Budući da tehnika koristi niske pritiske, mogu se koristiti jeftini materijali za kalupe, a kalupi se mogu proizvesti u kratkom vremenu i jeftino. Stoga je moguća proizvodnja malih količina velikih dijelova. U zavisnosti od količine proizvodnje, funkcionalnost kalupa se može poboljšati kada je potrebna proizvodnja velikog obima. Profesionalni smo u određivanju kvaliteta kalupa za svaki projekat. Bilo bi gubljenje novca i resursa kupaca za proizvodnju nepotrebno složenog kalupa za proizvodnju male količine. Na primjer, proizvodi kao što su kućišta za velike medicinske mašine za proizvodne količine u rasponu od 300 do 3000 jedinica godišnje mogu se formirati u vakuumu od sirovina teških dimenzija umjesto da se proizvode skupim tehnikama kao što su brizganje ili oblikovanje lima._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • PUHANJE: Ovu tehniku koristimo za proizvodnju šupljih plastičnih dijelova (također staklenih dijelova). Preforma ili parison koji je plastični komad nalik cijevi se stegne u kalup i u njega se uduva komprimirani zrak kroz rupu na jednom kraju. Kao rezultat toga, plastična izvedba/parison se gura prema van i poprima oblik kalupne šupljine. Nakon što se plastika ohladi i očvrsne, izbacuje se iz šupljine kalupa. Postoje tri vrste ove tehnike: -Ektrusion duvanje - Injekciono puhanje - Injekciono rastezljivo puhanje Uobičajeni materijali koji se koriste u ovim procesima su PP, PE, PET, PVC. Tipični predmeti proizvedeni ovom tehnikom su plastične boce, kante, kontejneri. • ROTACIJSKO MOLDING (koji se naziva i ROTAMOULDING ili ROTOMOULDING) je tehnika pogodna za proizvodnju šupljih plastičnih proizvoda. Kod rotacijskog oblikovanja zagrijavanje, topljenje, oblikovanje i hlađenje se dešavaju nakon što se polimer stavi u kalup. Ne primjenjuje se vanjski pritisak. Rotamolding je ekonomičan za proizvodnju velikih proizvoda, troškovi kalupa su niski, proizvodi su bez naprezanja, nema polimernih linija zavarivanja, nekoliko dizajnerskih ograničenja s kojima se treba nositi. Proces rotoformiranja počinje punjenjem kalupa, odnosno kontrolirana količina polimernog praha se stavlja u kalup, zatvara i ubacuje u pećnicu. Unutar pećnice se provodi drugi korak procesa: zagrijavanje i spajanje. Kalup se rotira oko dvije ose relativno malom brzinom, dolazi do zagrijavanja, a rastopljeni polimerni prah se topi i lijepi za zidove kalupa. Nakon toga, trećeg koraka, hlađenje se odvija učvršćujući polimer unutar kalupa. Na kraju, korak istovara uključuje otvaranje kalupa i uklanjanje proizvoda. Ova četiri procesna koraka se zatim ponavljaju iznova i iznova. Neki materijali koji se koriste u rotacionom kalupu su LDPE, PP, EVA, PVC. Tipični proizvodi koji se proizvode su veliki plastični proizvodi kao što su SPA, tobogani za dečija igrališta, velike igračke, veliki kontejneri, rezervoari za kišnicu, saobraćajni čunjevi, kanui i kajaci...itd. Budući da su rotacijski oblikovani proizvodi općenito velike geometrije i skupi za otpremu, važno je zapamtiti kod rotacijskog oblikovanja razmotriti dizajn koji olakšava slaganje proizvoda jedan u drugi prije otpreme. Pomažemo našim klijentima tokom njihove faze dizajna ako je potrebno. • POUR MOLDING: Ova metoda se koristi kada je potrebno proizvesti više artikala. Izdubljeni blok se koristi kao kalup i puni se jednostavnim ulivanjem tekućeg materijala kao što je rastopljeni termoplast ili mješavina smole i učvršćivača u njega. Ovim se proizvode ili dijelovi ili drugi kalup. Tekućina poput plastike se zatim ostavlja da se stvrdne i poprima oblik šupljine kalupa. Materijali za odvajanje se obično koriste za oslobađanje dijelova iz kalupa. Prelivanje se također ponekad naziva plastičnim zalivanjem ili uretanskim livenjem. Ovaj proces koristimo za jeftinu proizvodnju proizvoda u obliku statua, ukrasa….itd., proizvoda kojima nije potrebna izvrsna uniformnost ili odlična svojstva materijala, već samo oblik predmeta. Ponekad pravimo silikonske kalupe za potrebe izrade prototipa. Neki od naših malih projekata obrađuju se ovom tehnikom. Prelivanje se može koristiti i za izradu staklenih, metalnih i keramičkih dijelova. Budući da su troškovi postavljanja i alata minimalni, ovu tehniku uzimamo u obzir kad god se proizvodi male količine multiple stavke sa minimalnim zahtjevima tolerancije su na stolu. Za proizvodnju velikih količina, tehnika livenja uglavnom nije prikladna jer je spora i stoga skupa kada je potrebno proizvesti velike količine. Međutim, postoje izuzeci u kojima se livenje može koristiti za proizvodnju velikih količina, kao što su smjese za zalivanje za livenje za kapsuliranje elektronskih i električnih komponenti i sklopova za izolaciju i zaštitu. • LIJEVANJE GUME – LIJEVANJE – USLUGE FABRIKACIJE: Gumene komponente proizvodimo po narudžbi od prirodne, kao i sintetičke gume koristeći neke od gore objašnjenih procesa. Možemo prilagoditi tvrdoću i druga mehanička svojstva prema vašoj primjeni. Ugrađivanjem drugih organskih ili anorganskih aditiva možemo povećati toplinsku stabilnost vaših gumenih dijelova kao što su lopte za čišćenje na visokim temperaturama. Razna druga svojstva gume mogu se mijenjati po potrebi i želji. Također budite sigurni da ne koristimo toksične ili opasne materijale za proizvodnju igračaka ili drugih elastomernih/elastomernih oblikovanih proizvoda. We provide Bezbednosni listovi sa podacima o materijalu (MSDS), izveštaji o usklađenosti, sertifikati materijala i drugi dokumenti kao što je usklađenost sa ROHS za naše materijale i proizvode. Dodatni posebni testovi se provode u certificiranim vladinim ili vladinim laboratorijama ako je potrebno. Već dugi niz godina proizvodimo automobilske prostirke od gume, male gumene statue i igračke. • Srednja manufacting & facation procesi: konačno imajte na umu da nudimo i veliki izbor sekundarnih procesa poput hromiranog premaza plastičnih proizvoda za primjenu u obliku ogledala ili davanje plastike sjajne završnice poput metala. Ultrazvučno zavarivanje je još jedan primjer sekundarnog procesa koji se nudi za plastične komponente. Ipak, treći primjer sekundarnog procesa na plastici može biti površinska obrada prije nanošenja premaza kako bi se poboljšala adhezija premaza. Poznato je da automobilski branici imaju koristi od ovog sekundarnog procesa. Lepljenje metal-guma, metal-plastika su drugi uobičajeni procesi sa kojima imamo iskustva. Kada procijenimo vaš projekat, možemo zajednički odrediti koji bi sekundarni procesi bili najprikladniji za vaš proizvod. Evo nekih od najčešće korištenih plastičnih proizvoda. S obzirom na to da ih nema na polici, možete uštedjeti na troškovima kalupa u slučaju da bilo koji od njih odgovara vašim zahtjevima. Kliknite ovdje za preuzimanje naših ekonomskih ručnih plastičnih kućišta serije 17 od AGS-Electronics Kliknite ovdje da preuzmete naša zatvorena plastična kućišta serije 10 od AGS-Electronics Kliknite ovdje za preuzimanje naših plastičnih kućišta serije 08 od AGS-Electronics Kliknite ovdje da preuzmete naša posebna plastična kućišta serije 18 od AGS-Electronics Kliknite ovdje da preuzmete naše DIN plastične kutije serije 24 od AGS-Electronics Kliknite ovdje da preuzmete naše plastične kutije za opremu serije 37 od AGS-Electronics Kliknite ovdje za preuzimanje naših modularnih plastičnih kućišta serije 15 od AGS-Electronics Kliknite ovdje da preuzmete naša PLC kućišta serije 14 od AGS-Electronics Kliknite ovdje da preuzmete našu 31 seriju kućišta za zalivanje i napajanje od AGS-Electronics Kliknite ovdje da preuzmete naše kućišta za zidnu montažu serije 20 od AGS-Electronics-a Kliknite ovdje za preuzimanje naših plastičnih i čeličnih kućišta serije 03 od AGS-Electronics Kliknite ovdje da preuzmete naše plastične i aluminijske sisteme kućišta za instrumente II serije 02 od AGS-Electronics Kliknite ovdje da preuzmete naše kućišta modula za DIN šinu serije 16 od AGS-Electronics Kliknite ovdje da preuzmete našu 19 seriju desktop kućišta od AGS-Electronics Kliknite ovdje za preuzimanje naših kućišta za čitače kartica serije 21 od AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service NAZAD NA PRETHODNI MENI

AGS-TECH Inc. - We are Experts in Custom Manufacturing, Engineering Integration, Value Added Logistics, Shipping, Warehousing, Just-In-Time Manufacturing..more Logistika i otprema i skladištenje i isporuka na vrijeme u AGS-TECH Inc. Isporuka Just-In-Time (JIT) je bez sumnje poželjna i najjeftinija, najefikasnija opcija. Detalji ove opcije dostave možete pronaći na našoj stranici for Računalno integrisana proizvodnja u AGS-TECH Inc. Međutim, nekim našim klijentima je potrebno skladištenje ili druge vrste logističkih usluga. U mogućnosti smo da vam ponudimo sve usluge logistike, otpreme i skladištenja koje su vam potrebne. U slučaju da imate željenog špeditera ili nalog kod UPS, FEDEX, DHL ili TNT, možemo ga koristiti i mi. Hajde da sumiramo naše usluge logistike, otpreme, skladištenja i samo na vrijeme (JIT): POŠILJKA JUST IN TIME (JIT): Kao opciju, našim klijentima pružamo isporuku Just-In-Time (JIT). Imajte na umu da je ovo samo opcija koju vam nudimo u slučaju da je želite ili trebate. Kompjuterski integrisani JIT eliminiše rasipanje materijala, mašina, kapitala, radne snage i inventara u celom proizvodnom sistemu. U našem kompjuterski integriranom JIT-u proizvodimo dijelove po narudžbi uz usklađivanje proizvodnje sa potražnjom. Ne čuvaju se zalihe, niti se trude da ih se izvuče iz skladišta. Dijelovi se provjeravaju u realnom vremenu dok se proizvode i koriste se gotovo odmah. Ovo omogućava kontinuiranu kontrolu i trenutnu identifikaciju neispravnih dijelova ili varijacija procesa. Isporuka na vrijeme eliminira nepoželjno visok nivo zaliha koji maskira probleme kvaliteta i proizvodnje. Isporuka na vrijeme nudi našim klijentima mogućnost eliminacije potrebe za skladištenjem i povezanih troškova. Kompjuterski integrisana JIT isporuka rezultira visokokvalitetnim delovima i proizvodima po nižoj ceni. SKLADIŠTENJE: U nekim okolnostima, skladištenje se može smatrati najboljom opcijom. Na primjer, neke opće narudžbe se lakše proizvode u jednom trenutku, skladište/zalihe i zatim otpremaju kupcu na unaprijed određene datume. AGS-TECH Inc. ima mrežu skladišta sa kontrolom životne sredine na strateškim lokacijama širom sveta i može da minimizira vašu logistiku i troškove isporuke. Neke komponente imaju dug vijek trajanja i bolje su proizvedene u jednom trenutku i uskladištene. Na primjer, neke posebne komponente ili sklopovi ne mogu tolerisati ni najmanje razlike od serije do serije, pa se proizvode odjednom i skladište. Ili će se neki proizvodi koji imaju vrlo visoke troškove postavljanja strojeva morati proizvoditi odjednom i skladištiti kako bi se izbjeglo više skupih podešavanja i podešavanja mašina. Uvijek slobodno pitajte AGS-TECH Inc. za mišljenje i rado ćemo vam dati povratne informacije o najboljoj logistici za vas. ZRAČNI PRIJEVOZ: Za narudžbe kojima je potrebna brza isporuka popularna je standardna avio dostava, kao i isporuka jednim od kurira kao što su UPS, FEDEX, DHL ili TNT. Standardnu zračnu pošiljku nudi pošta kao što je USPS u Sjedinjenim Državama i košta mnogo manje od ostalih. Međutim, USPS-u može biti potrebno do 10 dana za isporuku, ovisno o globalnoj lokaciji. Još jedan nedostatak USPS pošiljke je to što će na nekim lokacijama i nekim zemljama primalac možda morati da ode i preuzme robu iz pošte kada stigne. S druge strane, UPS, FEDEX, DHL i TNT su skuplji, ali se isporuka vrši preko noći ili u roku od nekoliko dana (uglavnom manje od 5 dana) na gotovo bilo koju lokaciju na zemlji. Dostava putem ovih kurira je također lakša jer oni obavljaju i većinu carinskih poslova i donose robu do vaših vrata. Ove kurirske službe čak preuzimaju robu ili uzorke sa adrese koja im je data, tako da klijenti ne moraju da se voze do najbliže kancelarije. Neki od naših kupaca imaju račun kod jedne od ovih špediterskih kompanija i daju nam broj svog računa. Zatim šaljemo njihove proizvode koristeći njihov račun po principu naplate. S druge strane, neki od naših kupaca nemaju račun ili više vole da koristimo naš račun. U tom slučaju obavještavamo našeg kupca o cijeni dostave i dodajemo je na njihov račun. Korištenje našeg UPS ili FEDEX naloga za otpremu općenito štedi našim klijentima gotovinu jer imamo posebne globalne cijene zasnovane na našim velikim dnevnim količinama pošiljki. POMOĆNI PRIJEVOZ: Ova metoda isporuke je najprikladnija za teške i velike terete. Za djelomični utovar kontejnera od Kine pa sve do američke luke, povezani troškovi mogu biti čak i nekoliko stotina dolara. Ako živite u blizini luke pristizanja pošiljke, lako ćemo je dovesti do vaših vrata. Međutim, ako živite daleko u unutrašnjosti, bit će dodatne naknade za otpremu u unutrašnjosti. U svakom slučaju, pomorska pošiljka je jeftina. Nedostatak pomorske pošiljke je međutim to što je potrebno više vremena, obično oko 30 dana od Kine do vaših vrata. Ovo duže vrijeme isporuke dijelom je posljedica čekanja u lukama, utovara i istovara, carinjenja. Neki od naših kupaca traže da im citiramo pomorski transport dok drugi imaju vlastitog špeditera. Kada od nas zatražite da se pobrinemo za pošiljku, dobijamo ponude od naših preferiranih prijevoznika i obavještavamo vas o najboljim cijenama. Tada možete donijeti svoju odluku. ZEMLJENI PRIJEVOZ: Kao što naziv govori ovo je vrsta pošiljke na kopnu uglavnom kamionima i vozovima. Mnogo puta kada pošiljka klijenta stigne u morsku luku, treba joj dalji transport do konačnog odredišta. Unutrašnji dio se uglavnom obavlja kopnenim transportom, jer je ekonomičniji od zračnog transporta. Također, otprema unutar kontinentalnog dijela SAD-a je često kopnenim teretom koji isporučuje proizvode vlakom ili kamionom iz jednog od naših skladišta do vrata kupca. Naši kupci nam govore koliko brzo su im potrebni proizvodi, a mi ih obavještavamo o različitim opcijama isporuke, broju dana koje svaka opcija treba zajedno s troškovima dostave. DELIMIČNA ZRAČNA / DELIMIČNA POŠILJKA POMORSKOM TERETA: Ovo je pametna opcija koju koristimo u slučaju da našem kupcu zatrebaju neke komponente veoma brzo dok čekaju da se veći deo njihove pošiljke otpremi morskim putem. Otpremanje većeg dijela pomorskim prijevozom štedi našem kupcu gotovinu dok on dobiva manji dio pošiljke zračnim prijevozom ili jednim od UPS, FEDEX, DHL ili TNT brzo. Na ovaj način, naš kupac ima na lageru dovoljno dijelova za rad dok čeka da stigne njegov brodski teret. DELIMIČNA ZRAČNA/DELIMIČNA POŠILJKA ZEMLJENOG TERETA: Slično kao delimična zračna/delimična transportna pošiljka, ovo je pametna opcija u slučaju da vam trebaju neke komponente ili proizvodi brzo dok čekate na veću isporuku biti isporučen kopnenim teretom. Otpremanje većeg dijela kopnenim teretom štedi vam novac, dok manji dio pošiljke dobijate zračnim prijevozom ili putem UPS-a, FEDEX-a, DHL-a ili TNT-a brzo. Na ovaj način imate dovoljno dijelova na lageru za rad dok čekate da stigne vaš teretni teret. DROP SHIPPING: Ovo je aranžman između preduzeća i proizvođača ili distributera proizvoda koji preduzeće želi prodati u kojem proizvođač ili distributer, a ne preduzeće, isporučuje proizvod klijentima preduzeća . Kao logističku uslugu nudimo drop pošiljku. Nakon proizvodnje možemo pakovati, etiketirati i označiti vaše proizvode po želji vašim logom, brendom…itd. i pošaljite direktno vašem kupcu. Ovo vam može uštedjeti na troškovima dostave, jer nećete morati primati, prepakirati i ponovo slati. Drop dostava također eliminira troškove zaliha. CARINJENJE: Neki naši kupci imaju svog brokera za carinjenje otpremljene robe. Međutim, mnogi kupci preferiraju da se mi bavimo ovim zadatkom. Bilo koji način je prihvatljiv. Samo nam javite kako želite da vaša pošiljka bude obrađena na ulaznoj luci i mi ćemo se pobrinuti za vas. Imamo dugogodišnje iskustvo u carinskim procedurama i imamo brokere na koje vas možemo uputiti. Za većinu nedovršenih proizvoda ili komponenti kao što su metalni odljevci, obrađeni dijelovi, metalni štancani i brizgane komponente, uvozne naknade su minimalne ili nikakve u većini razvijenih zemalja kao što su SAD. Postoje zakoniti načini za smanjenje ili eliminaciju uvoznih dažbina pravilnim dodjeljivanjem HS koda proizvodima u vašoj pošiljci. Tu smo da vam pomognemo i smanjimo vaše troškove slanja i carine. KONSOLIDACIJA / MONTAŽA / KOMPLETIRANJE / PAKOVANJE / OZNAČAVANJE: Ovo su vrijedne logističke usluge koje pruža AGS-TECH Inc. Neki proizvodi imaju nekoliko različitih vrsta komponenti koje se moraju proizvoditi u različitim pogonima. Ove komponente je potrebno sastaviti zajedno. Montaža se može obaviti kod kupca, a po želji možemo sastaviti gotov proizvod, upakovati, složiti u komplete, etiketirati, izvršiti kontrolu kvaliteta i otpremiti po želji. Ovo je dobra opcija logistike za kupce koji imaju ograničen prostor i resurse. Ove dodane dodatne usluge će vrlo vjerovatno biti jeftinije od slanja komponenti sa više lokacija do vas, jer osim ako nemate resurse, alate i prostor, trebat će vam više vremena i više naknada za slanje trećim stranama naprijed i nazad za pakovanje, etiketiranje… itd. Možemo vam ili poslati gotove i upakovane proizvode ili možete iskoristiti naše usluge skladištenja i otpreme. Međutim, ponekad naši kupci traže od nas da im pošaljemo sve komponente njihovih kompleta, a oni samo trebaju sastaviti, otvoriti svoja štampana i presavijena kartonska pakovanja, etiketirati i poslati svojim kupcima gotov proizvod. U ovom slučaju oni nabavljaju sve ove komponente od nas, uključujući prilagođene štampane kutije, etikete, materijale za pakovanje….itd. To se u nekim slučajevima može opravdati jer nesastavljene kutije, etikete i materijale možemo presavijati i uklopiti u manje i gušće pakovanje i uštedjeti vam na ukupnim troškovima dostave. Još jednom, mi brinemo o međunarodnim pošiljkama naših kupaca i carinskom radu u slučaju da to želite. Za one koji su zainteresovani da znaju neke od najosnovnijih pojmova vezanih za međunarodne pošiljke, imamo brošuru koju možete preuzmite klikom ovdje. PRETHODNA STRANICA

AGS-TECH Inc. Quoting Process for Custom Manufactured Components, Subassemblies, Assemblies and Products Kako citiramo projekte? Citiranje prilagođenih komponenti, sklopova i proizvoda Citiranje gotovih proizvoda je jednostavno. Međutim, više od polovine upita koje primamo su zahtjevi za proizvodnju nestandardnih komponenti, sklopova i proizvoda. Ovo su kategorizirani kao PROJEKTI PROIZVODNJE PO NAROČIJI. Od naših postojećih, kao i novih potencijalnih kupaca, svakodnevno primamo RFQ (Zahtjev za ponudu) i RFP (Zahtjev za ponude) za nove projekte, dijelove, sklopove i proizvode. Budući da se dugi niz godina bavimo neobičnim zahtjevima proizvodnje, razvili smo efikasan, brz i precizan proces ponude koji pokriva širok spektar tehnologija. AGS-TECH Inc. je the World's MOST RAZNOVRSNIJI INŽENJERSKI INTEGRATOR. Najistaknutija prednost koju vam nudimo je da smo izvor na jednom mjestu za sve vaše potrebe proizvodnje, proizvodnje, inženjeringa, integracije. PROCES CITOVANJA u AGS-TECH Inc: Dozvolite nam da vam pružimo neke osnovne informacije o našem procesu ponude za komponente, sklopove i proizvode proizvedene po narudžbi, tako da ćete bolje znati kada nam pošaljete RFQ i RFP-ove šta trebamo znati da bismo vam pružili najtačnije ponude. Imajte na umu da što je tačnija naša ponuda, cijene će biti niže. Dvosmislenosti će rezultirati samo time da citiramo više cijene kako ne bismo imali gubitke na kraju projekta. Razumijevanje procesa ponude pomoći će vam za sve svrhe. Kada prodajni odjel kompanije AGS-TECH Inc primi RFQ ili RFP za prilagođeni dio ili proizvod, odmah se zakazuje za tehnički pregled. Pregledi se odvijaju na dnevnoj bazi, a čak nekoliko njih može biti zakazano za jedan dan. Učesnici ovih sastanaka dolaze iz različitih odjela kao što su planiranje, kontrola kvaliteta, inženjering, pakovanje, prodaja… itd. i svako daje svoj doprinos za tačan izračun vremena isporuke i troškova. Kada se saberu različiti faktori koji doprinose troškovima i standardnim vremenima isporuke, dolazimo do ukupne cene i vremena isporuke, od čega se sastavlja zvanična ponuda. Stvarni proces uključuje naravno mnogo više od ovoga. Svaki učesnik tehničkog sastanka prije sastanka dobija preliminarni dokument u kojem su sumirani projekti koji će biti pregledani u određeno vrijeme i radi svoje procjene prije sastanka. Drugim riječima, učesnici dolaze pripremljeni na ove sastanke i nakon pregleda svih informacija kao grupa, vrše se dorade i prilagođavanja i izračunavaju se konačni brojevi. Članovi tima koriste napredne softverske alate kao što je GROUP TEHNOLOGIJA, kako bi im pomogli da dobiju najtačnije brojeve za svaku pripremljenu ponudu. Koristeći Group Technology, novi dizajni dijelova mogu se razviti koristeći već postojeće i slične dizajne, čime se uštedi značajna količina vremena i posla. Dizajneri proizvoda mogu vrlo brzo utvrditi da li podaci o sličnoj komponenti već postoje u kompjuterskim datotekama. Troškovi proizvodnje po narudžbi mogu se lakše procijeniti, a relevantni statistički podaci o materijalima, procesima, broju proizvedenih dijelova i drugim faktorima lako se mogu dobiti. Uz Group Technology, planovi procesa su standardizirani i efikasnije planirani, narudžbe su grupisane za efikasniju proizvodnju, iskorištenost strojeva je optimizirana, vrijeme podešavanja se smanjuje, komponente i sklopovi se proizvode efikasnije i kvalitetnije. Slični alati, pribor, mašine se dele u proizvodnji porodice delova. Budući da imamo proizvodne operacije u više pogona, Group Technology nam također pomaže da odredimo koje je postrojenje najprikladnije za određeni proizvodni zahtjev. Drugim riječima, sistem upoređuje i upoređuje dostupnu opremu u svakom pogonu sa zahtjevima određenog dijela ili sklopa i određuje koje naše postrojenje ili postrojenja najbolje odgovaraju tom planiranom radnom nalogu. Naš kompjuterski integrisani sistem uzima u obzir čak i geografsku blizinu fabrika destinaciji isporuke proizvoda i cene dostave. Zajedno sa Group Technology, implementiramo CAD/CAM, ćelijsku proizvodnju, kompjuterski integrisanu proizvodnju i poboljšavamo produktivnost i smanjujemo troškove čak iu maloserijskoj proizvodnji približavajući se cenama masovne proizvodnje po komadu. Sve ove mogućnosti, zajedno sa proizvodnim operacijama u zemljama sa niskim troškovima, omogućavaju AGS-TECH Inc., najraznovrsnijem inženjerskom integratoru na svetu, da obezbedi najistaknutije ponude za RFQ za proizvodnju po meri. Drugi moćni alati koje koristimo u našem procesu citiranja komponenti proizvedenih po narudžbi su KOMPJUTERSKE SIMULACIJE PROIZVODNIH PROCESA i SISTEMA. Simulacija procesa može biti: -Model proizvodne operacije, u svrhu utvrđivanja održivosti procesa ili poboljšanja njegovih performansi. -Model više procesa i njihovih interakcija koji pomaže našim planerima procesa da optimizuju rute procesa i raspored mašina. Česti problemi kojima se bave ovi modeli uključuju održivost procesa kao što je procjena mogućnosti oblikovanja i ponašanja određenog lima u određenoj operaciji presovanja ili optimizacija procesa kao što je analiza obrasca toka metala u operaciji kovanja pomoću kalupa za identifikaciju potencijalnih defekata. Ova vrsta dobijenih informacija pomaže našim procjeniteljima da bolje odrede da li trebamo citirati određeni RFQ ili ne. Ako odlučimo da ga citiramo, ove simulacije nam daju bolju ideju o očekivanim prinosima, vremenima ciklusa, cijenama i rokovima isporuke. Naš namenski softverski program simulira čitav proizvodni sistem koji uključuje više procesa i opreme. Ovo pomaže u identifikaciji kritične mašinerije, pomaže u planiranju i rutiranju radnih naloga i eliminiše potencijalna uska grla u proizvodnji. Dobivene informacije o planiranju i usmjeravanju pomažu nam u našoj ponudi RFQ-ova. Što su naše informacije tačnije, to će biti tačnije i niže navedene cijene. KOJE INFORMACIJE KUPCI TREBA DA DAJU AGS-TECH Inc. DA BI DOBILI NAJBOLJU PONUDU U NAJKRATKOM VREMENU ? Najbolja ponuda je ona sa najnižom mogućom prodajnom cijenom vrijeme formalno dostavljeno kupcu brzo. Pružanje najbolje ponude je uvijek naš cilj, međutim to ovisi o vama (kupcu) jednako kao i o nama. Evo informacija koje bismo očekivali od vas kada nam pošaljete Zahtjev za ponudu (RFQ). Možda nam neće trebati sve ovo da bismo citirali vaše komponente i sklopove, ali što više njih možete pružiti, veća je vjerovatnoća da ćete od nas dobiti vrlo konkurentnu ponudu. - 2D nacrti (tehnički nacrti) dijelova i sklopova. Nacrti bi trebali jasno pokazati dimenzije, tolerancije, završnu obradu površine, premaze ako je primjenjivo, informacije o materijalu, broj ili slovo revizije nacrta, opis materijala (BOM), pogled dijela iz različitih smjerova… itd. Oni mogu biti u PDF, JPEG formatu ili drugom. - 3D CAD datoteke dijelova i sklopova. Oni mogu biti u DFX, STL, IGES, STEP, PDES formatu ili drugom. - Količine dijelova za ponudu. Općenito, što je veća količina, niža će biti cijena u našoj ponudi (molimo budite iskreni sa svojim stvarnim količinama za ponudu). - Ako postoje gotove komponente koje su sastavljene s vašim dijelovima, slobodno ih uključite u svoje nacrte. Ako je montaža komplikovana, zasebni nacrti montaže nam mnogo pomažu u procesu ponude. Možemo kupiti i sastaviti komponente koje se prodaju na polici u vaše proizvode ili proizvodnju po narudžbi ovisno o ekonomskoj isplativosti. U svakom slučaju možemo ih uključiti u našu ponudu. - Jasno naznačite da li želite da citiramo pojedinačne komponente ili podsklop ili sklop. Ovo će nam uštedjeti vrijeme i gnjavažu u procesu ponude. -Adresa za dostavu delova za ponudu. Ovo nam pomaže da citiramo dostavu u slučaju da nemate račun kurira ili špeditera. - Navedite da li je planiran zahtjev za serijsku proizvodnju ili dugoročna ponovljena narudžba. Ponovljena narudžba na duži rok općenito dobiva bolju ponudu cijene. Opšta narudžba generalno takođe dobija bolju ponudu. - Navedite da li želite posebno pakovanje, etiketiranje, označavanje… itd. vaših proizvoda. Navođenje svih vaših zahtjeva na početku će uštedjeti vrijeme i trud obje strane u procesu ponude. Ako nije naznačeno na početku, vjerovatno ćemo kasnije morati ponovo citirati i to će samo odgoditi proces. - Ako trebate da potpišemo NDA prije citiranja vaših projekata, pošaljite nam ih e-poštom. Sa zadovoljstvom prihvatamo potpisivanje NDA prije citiranja projekata koji imaju povjerljivi sadržaj. Ako nemate NDA, ali vam je potreban, samo nam recite i mi ćemo vam ga poslati prije citiranja. Naš NDA pokriva obje strane. KOJA RAZMATRANJA O DIZAJNU PROIZVODA TREBA DA UPOZNAJU KLIJENCI DA BI DOBILI NAJBOLJU CIJENU U NAJKRATKOM VREMENU ? Neka osnovna razmatranja o dizajnu treba uzeti u obzir za kupce: - Da li je moguće pojednostaviti dizajn proizvoda i smanjiti broj komponenti za bolju ponudu bez negativnog uticaja na predviđene funkcije i performanse? - Da li su ekološka razmatranja uzeta u obzir i uključena u materijal, proces i dizajn? Tehnologije koje zagađuju životnu sredinu imaju veća poreska opterećenja i naknade za odlaganje i tako indirektno dovode do toga da navodimo veće cijene. - Jeste li istražili sve alternativne dizajne? Kada nam pošaljete zahtjev za ponudu, slobodno pitajte da li bi promjene u dizajnu ili materijalu umanjile ponudu. Pregledat ćemo i dati vam povratne informacije o učinku izmjena na ponudu. Alternativno, možete nam poslati nekoliko dizajna i uporediti našu ponudu za svaki. - Mogu li se nepotrebne karakteristike proizvoda ili njegovih komponenti eliminisati ili kombinovati sa drugim karakteristikama za bolju ponudu? - Da li ste razmišljali o modularnosti u svom dizajnu za porodicu sličnih proizvoda i za servis i popravke, nadogradnju i instalaciju? Modularnost nas može natjerati da ponudimo niže ukupne cijene, kao i da dugoročno smanjimo troškove servisa i održavanja. Na primjer, određeni broj brizganih dijelova izrađenih od istog plastičnog materijala može se proizvesti korištenjem umetaka za kalupe. Naša ponuda za umetak kalupa je mnogo niža nego za novi kalup za svaki dio. - Može li se dizajn učiniti lakšim i manjim? Lagana i manja veličina ne samo da dovode do bolje ponude proizvoda, već i uštede na troškovima dostave. - Da li ste specificirali nepotrebne i pretjerano stroge tolerancije dimenzija i završnu obradu površine? Što su tolerancije veće, to je veća cijena. Što su zahtjevi za završnom obradom teži i stroži, to je opet veća cijena. Za najbolju ponudu, neka bude jednostavna koliko je potrebno. - Da li će sastavljanje, rastavljanje, servisiranje, popravka i recikliranje proizvoda biti pretjerano teško i dugotrajno? Ako je tako, cijena će biti veća. Zato opet neka bude što jednostavnije za najbolju ponudu cijene. - Jeste li razmišljali o podsklopovima? Što više usluga dodane vrijednosti dodamo vašem proizvodu kao što je podsklop, to će naša ponuda biti bolja. Ukupni trošak nabavke bit će mnogo veći ako se nekoliko proizvođača uključi u ponudu. Zamolite nas da učinimo što je više moguće i sigurno ćete dobiti najbolju ponudu cijene koja je potencijalno dostupna. - Da li ste sveli na minimum upotrebu pričvršćivača, njihovu količinu i raznolikost? Pričvršćivači rezultiraju većom cijenom. Ako se u proizvod mogu dizajnirati funkcije jednostavnog učvršćivanja ili slaganja, to može rezultirati boljom cijenom. - Da li su neke od komponenti komercijalno dostupne? Ako imate sklop za ponudu, molimo naznačite na svom crtežu da li su neke komponente dostupne na polici. Ponekad je jeftinije ako kupimo i ugradimo ove komponente umjesto da ih proizvodimo. Njihov proizvođač ih možda proizvodi u velikim količinama i daje nam bolju ponudu od nas koji ih proizvodimo od nule, posebno ako su količine male. - Ako je moguće, odaberite najsigurnije materijale i dizajn. Što je sigurnije, to će biti niža naša cijena. KOJA MATERIJALNA RAZMATRANJA BI KUPCI TREBALI DA PROŠE DA BI DOBILI NAJBOLJU CIJENU U NAJKRAĆEM VREMENU ? Neki bi trebali uzeti u obzir osnovne materijalne aspekte za dobijanje kupaca: - Da li ste odabrali materijale sa svojstvima koja nepotrebno premašuju minimalne zahtjeve i specifikacije? Ako je tako, cijena može biti veća. Za najnižu ponudu pokušajte koristiti najjeftiniji materijal koji ispunjava ili premašuje očekivanja. - Da li se neki materijali mogu zamijeniti jeftinijim? Ovo prirodno snižava cijenu. - Da li materijali koje ste odabrali imaju odgovarajuće proizvodne karakteristike? Ako je tako, cijena će biti niža. Ako nije, može potrajati više vremena za proizvodnju dijelova, a mi možemo imati više habanja alata, a time i višu cijenu. Ukratko, nema potrebe da se pravi deo od volframa ako aluminijum radi posao. - Da li su sirovine potrebne za vaše proizvode dostupne u standardnim oblicima, dimenzijama, tolerancijama i završnoj obradi? Ako ne, cijena će biti veća zbog dodatnog rezanja, brušenja, obrade…itd. - Da li je snabdevanje materijalom pouzdano? Ako ne, naša ponuda može biti drugačija svaki put kada ponovo naručite proizvod. Neki materijali brzo i značajno mijenjaju cijene na globalnom tržištu. Naša ponuda će biti bolja ako je materijala koji se koristi ima dovoljno i ima stabilnu zalihu. - Da li se odabrane sirovine mogu nabaviti u potrebnim količinama u željenom roku? Za neke materijale, dobavljači sirovina imaju minimalne količine narudžbe (MOQ). Stoga, ako su količine koje ste tražili niske, možda nećemo moći dobiti ponudu cijene od dobavljača materijala. Opet, za neke egzotične materijale, naše vrijeme nabavke može biti predugo. - Neki materijali mogu poboljšati montažu, pa čak i olakšati automatiziranu montažu. Ovo može rezultirati boljom cijenom. Na primjer, feromagnetni materijal se lako može pokupiti i postaviti elektromagnetnim manipulatorima. Posavjetujte se s našim inženjerima ako nemate interne inženjerske resurse. Automatizacija može dovesti do mnogo bolje ponude, posebno za proizvodnju velikog obima. - Odaberite materijale koji povećavaju omjer krutosti i težine i čvrstoće prema težini konstrukcija kad god je to moguće. Ovo će zahtijevati manje sirovina i time omogućiti nižu ponudu. - Poštujte zakone i zakone koji zabranjuju upotrebu ekološki destruktivnih materijala. Ovaj pristup će eliminisati visoke naknade za odlaganje destruktivnih materijala i time omogućiti nižu ponudu. - Odaberite materijale koji smanjuju varijacije u performansama, ekološku osjetljivost proizvoda, poboljšavaju robusnost. Na ovaj način će biti manje otpada u proizvodnji i prerada i možemo citirati mnogo bolje cijene. KOJA RAZMATRANJA PROIZVODNOG PROCESA TREBA DA UPOZNAJU KLIJENCI DA BI DOBILI NAJBOLJU PONUDU U NAJKRAĆEM VREMENU ?_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d razmatranja treba uzeti u obzir najbolje kupce: - Da li ste razmotrili sve alternativne procese? Ponuda cijena može biti iznenađujuće niža za neke procese u odnosu na druge. Stoga, ukoliko nije potrebno, prepustite procesnu odluku nama. Radije vas citiramo s obzirom na opciju najniže cijene. - Koji su ekološki uticaji procesa? Pokušajte odabrati ekološki najprihvatljivije procese. To će rezultirati nižom kotacijom cijena zbog nižih naknada za okoliš. - Da li se metode obrade smatraju ekonomičnim za vrstu materijala, proizvedeni oblik i brzinu proizvodnje? Ako se ovo dobro podudara s metodom obrade, dobit ćete privlačniju ponudu. - Mogu li se zahtjevi za tolerancije, završnu obradu površine i kvalitet proizvoda dosljedno ispunjavati? Što je konzistentnost veća, to je niža naša ponuda cijene i kraće vrijeme isporuke. - Da li se vaše komponente mogu proizvesti do konačnih dimenzija bez dodatnih završnih operacija? Ako je tako, to će nam dati priliku da citiramo niže cijene. - Da li je potreban alat dostupan ili se može proizvesti u našim pogonima? Ili ga možemo kupiti kao rasprodaju? Ako je tako, možemo navesti bolje cijene. Ako ne, morat ćemo ga nabaviti i dodati u našu ponudu. Za najbolju ponudu pokušajte da dizajne i potrebne procese održite što jednostavnijim. - Da li ste razmišljali o smanjenju otpada odabirom pravog procesa? Što je manji otpad to je niža navedena cijena? Možda ćemo u nekim slučajevima moći prodati malo otpada i odbiti od ponude, ali većina otpadnog metala i plastike proizvedenih tokom obrade je niske vrijednosti. - Dajte nam priliku da optimiziramo sve parametre obrade. Ovo će rezultirati privlačnijim citatom. Na primjer, ako je vrijeme isporuke od četiri sedmice dobro za vas, nemojte insistirati na dvije sedmice koje će nas natjerati da brže obrađujemo dijelove i samim tim imati više oštećenja alata, jer će to biti uračunato u ponudu. - Jeste li istražili sve mogućnosti automatizacije za sve faze proizvodnje? Ako ne, ponovno razmatranje vašeg projekta u skladu s tim može rezultirati nižom cijenom. - Implementiramo grupnu tehnologiju za dijelove slične geometrije i proizvodnih atributa. Dobit ćete bolju ponudu ako pošaljete RFQ za više dijelova sa sličnostima u geometriji i dizajnu. Ako ih istovremeno procjenjujemo zajedno, najvjerovatnije ćemo navesti niže cijene za svaki (uz uslov da se naručuju zajedno). - Ako imate posebne procedure inspekcije i kontrole kvaliteta koje treba da implementiramo, uverite se da su korisni i da ne obmanjuju. Ne možemo preuzeti odgovornost za greške nastale usled loše osmišljenih procedura koje su nam nametnute. Uopšteno govoreći, naša ponuda je privlačnija ako implementiramo vlastite procedure. - Za proizvodnju velikog obima, naša ponuda će biti bolja ako proizvodimo sve komponente u vašoj montaži. Međutim, ponekad za proizvodnju male količine, naša konačna ponuda može biti niža ako možemo kupiti neke od standardnih artikala koji idu u vašu montažu. Konsultujte se sa nama pre donošenja odluke. Možete pogledati našu Youtube video prezentaciju"Kako možete dobiti najbolje ponude od prilagođenih proizvođača" klikom na istaknuti tekst. Možete preuzeti a Powerpoint verziju prezentacije gornjeg videa"Kako možete dobiti najbolje ponude od prilagođenih proizvođača" klikom na istaknuti tekst. PRETHODNA STRANICA

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... Upravljanje kvalitetom u AGS-TECH Inc Sva postrojenja koja proizvode dijelove i proizvode za AGS-TECH Inc certificirana su u skladu sa jednim ili nekoliko sljedećih standarda SISTEMA UPRAVLJANJA KVALITETOM (QMS): - ISO 9001 - TS 16949 - QS 9000 - AS 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 Pored gore navedenih sistema upravljanja kvalitetom, našim kupcima osiguravamo najviši kvalitet proizvoda i usluga proizvodnjom prema priznatim međunarodnim standardima i certifikatima kao što su: - UL, CE, EMC, FCC i CSA certifikacijski znakovi, FDA lista, DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS / BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE standardi, IP, Telcordia, ANSI, NIST Specifični standardi koji se primjenjuju na određeni proizvod zavise od prirode proizvoda, područja njegove primjene, upotrebe i zahtjeva kupca. Na kvalitet gledamo kao na područje koje treba stalno unapređivati i stoga se nikada ne ograničavamo samo na ove standarde. Kontinuirano nastojimo povećati razinu kvalitete u svim pogonima i svim područjima, odjelima i linijama proizvoda fokusirajući se na: - Six Sigma - Totalno upravljanje kvalitetom (TQM) - Statistička kontrola procesa (SPC) - Inženjering životnog ciklusa / održiva proizvodnja - Robusnost u dizajnu, proizvodnim procesima i mašinama - Agilna proizvodnja - Proizvodnja dodane vrijednosti - Kompjuterski integrisana proizvodnja - Concurrent Engineering - Lean Manufacturing - Fleksibilna proizvodnja Za one koji su zainteresovani da prošire svoje razumevanje kvaliteta, hajde da ukratko prodiskutujemo o tome. STANDARD ISO 9001: Model za osiguranje kvaliteta u projektovanju/razvoju, proizvodnji, instalaciji i servisiranju. Standard kvaliteta ISO 9001 se koristi širom svijeta i jedan je od najčešćih. Za početnu sertifikaciju, kao i za pravovremeno obnavljanje, naše pogone posjećuju i revidiraju akreditirani nezavisni timovi trećih strana kako bi potvrdili da je 20 ključnih elemenata standarda upravljanja kvalitetom postavljeno i ispravno funkcionira. Standard kvaliteta ISO 9001 nije sertifikacija proizvoda, već sertifikacija procesa kvaliteta. Naši pogoni se povremeno revidiraju kako bi održali akreditaciju ovog standarda kvaliteta. Registracija simbolizira našu posvećenost usklađenosti sa dosljednim praksama, kako je navedeno u našem sistemu kvaliteta (kvalitet u dizajnu, razvoju, proizvodnji, instalaciji i servisiranju), uključujući odgovarajuću dokumentaciju takvih praksi. Naši pogoni su također sigurni u takvu praksu dobre kvalitete tako što zahtijevaju da i naši dobavljači budu registrovani. STANDARD ISO/TS 16949: Ovo je ISO tehnička specifikacija koja ima za cilj razvoj sistema upravljanja kvalitetom koji obezbeđuje kontinuirano poboljšanje, naglašavajući prevenciju kvarova i smanjenje varijacija i otpada u lancu snabdevanja. Zasnovan je na standardu kvaliteta ISO 9001. Standard kvaliteta TS16949 primjenjuje se na dizajn/razvoj, proizvodnju i, kada je relevantno, instalaciju i servis proizvoda koji se odnose na automobile. Zahtjevi su namijenjeni za primjenu u cijelom lancu snabdijevanja. Mnoge fabrike AGS-TECH Inc. održavaju ovaj standard kvaliteta umjesto ili kao dodatak ISO 9001. STANDARD QS 9000: Razvijen od strane automobilskih giganta, ovaj standard kvaliteta ima dodatke pored standarda kvaliteta ISO 9000. Sve klauzule standarda kvaliteta ISO 9000 služe kao temelj QS 9000 standarda kvaliteta. Postrojenja AGS-TECH Inc. koja služe posebno automobilskoj industriji su certificirana prema QS 9000 standardu kvaliteta. STANDARD AS 9100: Ovo je široko prihvaćen i standardizovan sistem upravljanja kvalitetom za vazduhoplovnu industriju. AS9100 zamjenjuje raniji AS9000 i u potpunosti uključuje cjelokupnu trenutnu verziju ISO 9000, dok dodaje zahtjeve koji se odnose na kvalitet i sigurnost. Vazduhoplovna industrija je sektor visokog rizika i potrebna je regulatorna kontrola kako bi se osiguralo da su sigurnost i kvalitet usluga koje se nude u sektoru svjetske klase. Postrojenja koja proizvode naše vazduhoplovne komponente su certificirana prema standardu kvalitete AS 9100. STANDARD ISO 13485:2003: Ovaj standard utvrđuje zahtjeve za sistem upravljanja kvalitetom gdje organizacija treba da pokaže svoju sposobnost da obezbijedi medicinske uređaje i srodne usluge koje dosljedno ispunjavaju zahtjeve kupaca i regulatorne zahtjeve primjenjive na medicinske uređaje i srodne usluge. Glavni cilj standarda kvaliteta ISO 13485:2003 je olakšati usklađene regulatorne zahtjeve za medicinske uređaje za sisteme upravljanja kvalitetom. Stoga uključuje neke posebne zahtjeve za medicinske uređaje i isključuje neke od zahtjeva sistema kvaliteta ISO 9001 koji nisu odgovarajući kao regulatorni zahtjevi. Ako regulatorni zahtjevi dozvoljavaju isključenja kontrola dizajna i razvoja, to se može koristiti kao opravdanje za njihovo isključenje iz sistema upravljanja kvalitetom. Medicinski proizvodi AGS-TECH Inc. kao što su endoskopi, fiberskopi, implantati se proizvode u pogonima koji su sertifikovani prema ovom standardu sistema upravljanja kvalitetom. STANDARD ISO 14000: Ova porodica standarda se odnosi na međunarodne sisteme upravljanja životnom sredinom. Odnosi se na način na koji aktivnosti organizacije utiču na životnu sredinu tokom životnog veka njenih proizvoda. Ove aktivnosti mogu se kretati od proizvodnje do odlaganja proizvoda nakon njegovog korisnog vijeka trajanja, i uključuju utjecaje na okoliš, uključujući zagađenje, stvaranje i odlaganje otpada, buku, iscrpljivanje prirodnih resursa i energije. Standard ISO 14000 se više odnosi na životnu sredinu, a ne na kvalitet, ali je ipak jedan za koji su mnogi globalni proizvodni pogoni AGS-TECH Inc. sertifikovani. Međutim, indirektno, ovaj standard definitivno može povećati kvalitet u objektu. KOJE SU UL, CE, EMC, FCC i CSA OZNAKE CERTIFIKACIJE? KOM JE TREBAJU? UL OZNAKA: Ako proizvod nosi UL oznaku, Underwriters Laboratories je otkrila da uzorci ovog proizvoda ispunjavaju UL-ove sigurnosne zahtjeve. Ovi zahtjevi su prvenstveno zasnovani na UL objavljenim Standardima za sigurnost. Ova vrsta oznake se može vidjeti na većini uređaja i kompjuterske opreme, peći i grijača, osigurača, električnih ploča, detektora dima i ugljičnog monoksida, aparata za gašenje požara, plutajućih uređaja kao što su prsluci za spašavanje i mnogim drugim proizvodima širom svijeta, a posebno u SAD. Relevantni proizvodi AGS-TECH Inc. za američko tržište imaju UL znak. Osim proizvodnje njihovih proizvoda, kao uslugu možemo voditi naše kupce kroz UL proces kvalifikacije i označavanja. Testiranje proizvoda može se provjeriti putem UL kataloga na mreži na http://www.ul.com CE Oznaka: Evropska komisija dozvoljava proizvođačima da slobodno prometuju industrijske proizvode sa CE oznakom unutar unutrašnjeg tržišta EU. Relevantni proizvodi AGS-TECH Inc. za tržište EU imaju CE znak. Osim proizvodnje njihovih proizvoda, kao usluga možemo voditi naše kupce kroz cijeli proces CE kvalifikacije i označavanja. CE oznaka potvrđuje da su proizvodi ispunili zdravstvene, sigurnosne i ekološke zahtjeve EU koji osiguravaju sigurnost potrošača i na radnom mjestu. Svi proizvođači u EU kao i izvan EU moraju staviti CE znak na one proizvode obuhvaćene direktivama „Novog pristupa“ kako bi plasirali svoje proizvode na teritoriji EU. Kada proizvod dobije oznaku CE, može se plasirati na tržište širom EU bez daljnjih modifikacija proizvoda. Većina proizvoda obuhvaćenih direktivama novog pristupa može biti samocertificirana od strane proizvođača i ne zahtijevaju intervenciju neovisne kompanije za testiranje/certificiranje ovlaštene u EU. Da bi se samocertificirao, proizvođač mora ocijeniti usklađenost proizvoda s primjenjivim direktivama i standardima. Dok je korištenje usklađenih standarda EU u teoriji dobrovoljno, u praksi je korištenje evropskih standarda najbolji način da se ispune zahtjevi direktiva CE oznake, jer standardi nude specifične smjernice i testove za ispunjavanje sigurnosnih zahtjeva, dok direktive, generalne prirode, nemojte. Proizvođač može staviti CE oznaku na svoj proizvod nakon što pripremi izjavu o usklađenosti, certifikat koji pokazuje da je proizvod usklađen sa primjenjivim zahtjevima. Deklaracija mora sadržavati naziv i adresu proizvođača, proizvod, CE oznake direktive koje se primjenjuju na proizvod, npr. Direktiva o mašinama 93/37/EC ili Direktiva o niskom naponu 73/23/EEC, korišteni evropski standardi, npr. EN 50081-2:1993 za EMC direktivu ili EN 60950:1991 za zahtjeve niskog napona za informatičku tehnologiju. Izjava mora sadržavati potpis službenog lica kompanije u svrhu preuzimanja odgovornosti za sigurnost svog proizvoda na evropskom tržištu. Ova evropska organizacija za standarde uspostavila je Direktivu o elektromagnetnoj kompatibilnosti. Prema CE, Direktiva u osnovi navodi da proizvodi ne smiju emitovati neželjeno elektromagnetno zagađenje (smetnje). Budući da u okolišu postoji određena količina elektromagnetnog zagađenja, Direktiva također navodi da proizvodi moraju biti imuni na razumnu količinu smetnji. Sama Direktiva ne daje smjernice o potrebnom nivou emisija ili imuniteta koji je prepušten standardima koji se koriste za dokazivanje usklađenosti sa Direktivom. EMC direktiva (89/336/EEC) Elektromagnetna kompatibilnost Kao i sve druge direktive, ovo je direktiva novog pristupa, što znači da su potrebni samo glavni zahtjevi (bitni zahtjevi). EMC direktiva spominje dva načina za pokazivanje usklađenosti sa glavnim zahtjevima: •Izjava proizvođača (put prema čl. 10.1) •Testiranje tipa koristeći TCF (put prema članu 10.2) LVD direktiva (73/26/EEC) Sigurnost Kao i sve CE direktive, ovo je direktiva novog pristupa, što znači da su potrebni samo glavni zahtjevi (bitni zahtjevi). LVD direktiva opisuje kako pokazati usklađenost sa glavnim zahtjevima. OZNAKA FCC-a: Federalna komisija za komunikacije (FCC) je nezavisna vladina agencija Sjedinjenih Država. FCC je osnovana Zakonom o komunikacijama iz 1934. godine i zadužena je za reguliranje međudržavnih i međunarodnih komunikacija putem radija, televizije, žice, satelita i kabela. Nadležnost FCC-a pokriva 50 država, Distrikt Kolumbija i posjede SAD-a. Svi uređaji koji rade na taktu od 9 kHz moraju biti testirani na odgovarajući FCC kod. Relevantni proizvodi AGS-TECH Inc. za američko tržište su označeni FCC oznakom. Osim proizvodnje njihovih elektronskih proizvoda, kao uslugu možemo voditi naše kupce kroz FCC proces kvalifikacije i označavanja. OZNAKA CSA: Kanadsko udruženje za standarde (CSA) je neprofitno udruženje koje služi preduzećima, industriji, vladi i potrošačima u Kanadi i na globalnom tržištu. Između mnogih drugih aktivnosti, CSA razvija standarde koji poboljšavaju javnu sigurnost. Kao nacionalno priznata laboratorija za ispitivanje, CSA je upoznat sa zahtjevima SAD-a. Prema OSHA propisima, CSA-US oznaka se kvalifikuje kao alternativa UL znaku. ŠTA JE FDA LISTA? KOJI PROIZVODI TREBAJU LISTU FDA? Medicinski uređaj je na listi FDA ako je firma koja proizvodi ili distribuira medicinski uređaj uspješno završila online listu za uređaj putem FDA Unified Registration and Listing System. Medicinski uređaji koji ne zahtijevaju pregled od strane FDA prije nego što se uređaji plasiraju na tržište smatraju se ''izuzetim od 510(k).'' Ovi medicinski uređaji su uglavnom niskorizični uređaji klase I i neki uređaji klase II za koje je utvrđeno da ne zahtijevaju 510(k) da pruži razumnu sigurnost i efikasnost. Većina ustanova koje se moraju registrirati kod FDA također su dužne navesti uređaje koji se izrađuju u njihovim objektima i aktivnosti koje se obavljaju na tim uređajima. Ako je za uređaj potrebno odobrenje ili obavještenje prije stavljanja na tržište u SAD-u, tada bi vlasnik/operater također trebao dostaviti FDA broj za predaju na tržište (510(k), PMA, PDP, HDE). AGS-TECH Inc. se bavi tržištem i prodajom nekih proizvoda kao što su implantati koji su na listi FDA. Osim proizvodnje njihovih medicinskih proizvoda, kao uslugu možemo voditi naše kupce kroz proces FDA liste. Više informacija kao i najnovije FDA liste možete pronaći na http://www.fda.gov KOJI SU POPULARI STANDARDI ZA PROIZVODNJU POGONA AGS-TECH Inc.? Različiti kupci zahtevaju od AGS-TECH Inc. usklađenost sa različitim normama. Ponekad je to stvar izbora, ali mnogo puta zahtjev ovisi o geografskoj lokaciji kupca, ili industriji kojoj služe, ili primjeni proizvoda… itd. Evo nekih od najčešćih: DIN STANDARDI: DIN, nemački institut za standardizaciju razvija norme za racionalizaciju, osiguranje kvaliteta, zaštitu životne sredine, bezbednost i komunikaciju u industriji, tehnologiji, nauci, vladi i javnom domenu. DIN norme pružaju kompanijama osnovu za očekivanja kvaliteta, sigurnosti i minimalne funkcionalnosti i omogućavaju vam da smanjite rizik na minimum, poboljšate tržišnost, promovirate interoperabilnost. MIL STANDARDI: Ovo je odbrambena ili vojna norma Sjedinjenih Država, ''MIL-STD'', ''MIL-SPEC'', a koristi se za postizanje ciljeva standardizacije od strane američkog Ministarstva odbrane. Standardizacija je korisna u postizanju interoperabilnosti, osiguravajući da proizvodi ispunjavaju određene zahtjeve, zajedništvo, pouzdanost, ukupne troškove vlasništva, kompatibilnost sa logističkim sistemima i druge ciljeve vezane za odbranu. Važno je napomenuti da odbrambene norme koriste i druge vladine organizacije koje se ne odnose na odbranu, tehničke organizacije i industrija. ASME STANDARDI: Američko društvo mašinskih inženjera (ASME) je inženjersko društvo, organizacija za standarde, organizacija za istraživanje i razvoj, organizacija za lobiranje, pružalac obuke i obrazovanja i neprofitna organizacija. Osnovan kao inženjersko društvo fokusirano na mašinstvo u Severnoj Americi, ASME je multidisciplinarno i globalno. ASME je jedna od najstarijih organizacija za razvoj standarda u SAD-u. Proizvodi oko 600 kodova i standarda koji pokrivaju mnoga tehnička područja, kao što su zatvarači, vodovodne instalacije, liftovi, cjevovodi i sistemi i komponente elektrana. Vladine agencije nazivaju mnoge ASME standarde alatima za ispunjavanje svojih regulatornih ciljeva. ASME norme su stoga dobrovoljne, osim ako su ugrađene u pravno obavezujući poslovni ugovor ili uključene u propise koje sprovodi nadležni organ, kao što je savezna, državna ili lokalna vladina agencija. ASME se koriste u više od 100 zemalja i prevedeni su na mnoge jezike. NEMA STANDARDI: Nacionalno udruženje proizvođača električne energije (NEMA) je udruženje proizvođača električne opreme i medicinskih slika u SAD. Kompanije članice proizvode proizvode koji se koriste u proizvodnji, prenosu, distribuciji, kontroli i krajnjoj upotrebi električne energije. Ovi proizvodi se koriste u komunalnim, industrijskim, komercijalnim, institucionalnim i stambenim aplikacijama. NEMA-in odsek Medical Imaging & Technology Alliance predstavlja proizvođače najsavremenije opreme za medicinsku dijagnostiku, uključujući MRI, CT, rendgenske i ultrazvučne proizvode. Osim aktivnosti lobiranja, NEMA objavljuje više od 600 standarda, vodiča za primjenu, bijelih i tehničkih radova. SAE STANDARDI: SAE International, prvobitno osnovana kao Društvo automobilskih inženjera, je globalno aktivna profesionalna asocijacija sa sjedištem u SAD-u i organizacija za standardizaciju za inženjerske profesionalce u različitim industrijama. Glavni naglasak je stavljen na transportnu industriju uključujući automobilsku, svemirska i komercijalna vozila. SAE International koordinira razvoj tehničkih standarda zasnovanih na najboljim praksama. Radne grupe su okupljene od inženjerskih profesionalaca relevantnih oblasti. SAE International pruža forum za kompanije, vladine agencije, istraživačke institucije… itd. da osmisli tehničke standarde i preporučene prakse za dizajn, konstrukciju i karakteristike komponenti motornih vozila. SAE dokumenti nemaju nikakvu pravnu snagu, ali ih u nekim slučajevima pominju Nacionalna uprava za sigurnost saobraćaja na autoputu SAD (NHTSA) i Transport Canada u propisima o vozilima tih agencija za Sjedinjene Države i Kanadu. Međutim, izvan Sjeverne Amerike, SAE dokumenti općenito nisu primarni izvor tehničkih odredbi u propisima o vozilima. SAE objavljuje više od 1.600 tehničkih standarda i preporučenih praksi za putnička i druga drumska vozila i preko 6.400 tehničkih dokumenata za vazduhoplovnu industriju. JIS STANDARDI: Japanski industrijski standardi (JIS) specificiraju norme koje se koriste za industrijske aktivnosti u Japanu. Proces standardizacije koordinira Japanski komitet za industrijske standarde i objavljuje ga Japansko udruženje za standarde. Zakon o industrijskoj standardizaciji je revidiran 2004. godine i promijenjena je „JIS oznaka“ (certifikacija proizvoda). Od 1. oktobra 2005. godine, nova oznaka JIS se primjenjuje nakon ponovnog certificiranja. Upotreba stare oznake je dozvoljena tokom trogodišnjeg prelaznog roka do 30. septembra 2008. godine; i svaki proizvođač koji dobije novu ili obnovi svoju certifikaciju uz odobrenje vlasti mogao je koristiti novu JIS oznaku. Stoga svi japanski proizvodi sa JIS certifikatom imaju novu JIS oznaku od 1. oktobra 2008. BSI STANDARDI: Britanske standarde proizvodi BSI Group koja je inkorporirana i formalno imenovana kao Nacionalno tijelo za standarde (NSB) za UK. Grupa BSI proizvodi britanske norme pod ovlastima Povelje, koja kao jedan od ciljeva BSI postavlja uspostavljanje normi kvaliteta za robu i usluge, te priprema i promovira opšte usvajanje britanskih standarda i rasporeda u vezi s tim i od s vremena na vrijeme da se revidiraju, izmijene i dopune takvi standardi i rasporedi prema potrebi i okolnostima. BSI Grupa trenutno ima preko 27.000 aktivnih standarda. Za proizvode se obično navodi da ispunjavaju određeni britanski standard, i općenito se to može učiniti bez ikakvog certificiranja ili neovisnog testiranja. Standard jednostavno pruža skraćeni način tvrdnje da su određene specifikacije ispunjene, istovremeno ohrabrujući proizvođače da se pridržavaju uobičajene metode za takve specifikacije. Kitemark se može koristiti za označavanje sertifikacije od strane BSI, ali samo ako je Kitemark šema postavljena oko određenog standarda. Proizvodi i usluge za koje BSI potvrđuje da ispunjavaju zahtjeve specifičnih standarda u okviru određenih šema dobivaju Kitemark. Uglavnom se primjenjuje na upravljanje sigurnošću i kvalitetom. Postoji uobičajeni nesporazum da su Kitemarks neophodni za dokazivanje usklađenosti sa bilo kojim BS standardom, ali općenito nije ni poželjno ni moguće da se svaki standard 'kontrolira' na ovaj način. Zbog koraka ka harmonizaciji standarda u Evropi, neki britanski standardi su postepeno zamijenjeni ili zamijenjeni relevantnim evropskim normama (EN). EIA STANDARDI: Electronic Industries Alliance je bila organizacija za standarde i trgovinu sastavljena kao savez trgovačkih udruženja za proizvođače elektronike u Sjedinjenim Državama, koja je razvila standarde kako bi osigurala da je oprema različitih proizvođača kompatibilna i zamjenjiva. EIA je prestala sa radom 11. februara 2011. godine, ali bivši sektori i dalje opslužuju jedinice EIA-e. EIA je odredila ECA da nastavi sa razvojem standarda za interkonektivne, pasivne i elektromehaničke elektronske komponente pod ANSI-oznakom EIA standarda. Svim ostalim normama za elektronske komponente upravljaju njihovi sektori. Očekuje se da će se ECA spojiti sa Nacionalnom asocijacijom elektronskih distributera (NEDA) kako bi se formiralo Udruženje industrije elektronskih komponenti (ECIA). Međutim, brend EIA standarda će se nastaviti za interkonektivne, pasivne i elektro-mehaničke (IP&E) elektronske komponente unutar ECIA-e. EIA je svoje aktivnosti podijelila u sljedeće sektore: •ECA – Udruženje za elektronske komponente, sklopove, opremu i zalihe •JEDEC – JEDEC Solid State Technology Association (ranije Joint Electron Devices Engineering Councils) •GEIA – Sada dio TechAmerice, to je Vladino udruženje za elektroniku i informacione tehnologije •TIA – Udruženje telekomunikacijske industrije •CEA – Udruženje potrošačke elektronike IEC STANDARDI: Međunarodna elektrotehnička komisija (IEC) je svjetska organizacija koja priprema i objavljuje međunarodne standarde za sve električne, elektronske i srodne tehnologije. Više od 10 000 stručnjaka iz industrije, trgovine, vlada, testnih i istraživačkih laboratorija, akademske zajednice i potrošačkih grupa učestvuje u radu IEC standardizacije. IEC je jedna od tri globalne sestrinske organizacije (to su IEC, ISO, ITU) koje razvijaju međunarodne standarde za svijet. Kad god je potrebno, IEC sarađuje sa ISO (Međunarodnom organizacijom za standardizaciju) i ITU (Međunarodnom unijom za telekomunikacije) kako bi osigurao da se međunarodni standardi dobro uklapaju i dopunjuju. Zajednički komiteti osiguravaju da Međunarodni standardi kombinuju sva relevantna znanja stručnjaka koji rade u srodnim oblastima. Mnogi uređaji širom svijeta koji sadrže elektroniku i koriste ili proizvode električnu energiju oslanjaju se na IEC međunarodne standarde i sisteme ocjenjivanja usklađenosti kako bi zajedno radili, uklapali i radili bezbedno. ASTM STANDARDI: ASTM International, (ranije poznato kao Američko društvo za ispitivanje i materijale), je međunarodna organizacija koja razvija i objavljuje dobrovoljne konsenzusne tehničke standarde za širok spektar materijala, proizvoda, sistema i usluga. Preko 12.000 ASTM standarda dobrovoljnog konsenzusa djeluje globalno. ASTM je uspostavljen ranije od ostalih organizacija za standardizaciju. ASTM International nema nikakvu ulogu u zahtijevanju niti nametanju usklađenosti sa svojim standardima. Međutim, oni se mogu smatrati obaveznim kada ih na njih upućuje ugovor, korporacija ili državni organ. U Sjedinjenim Državama, ASTM standardi su široko prihvaćeni putem inkorporacije ili upućivanja u mnoge federalne, državne i općinske vladine propise. Druge vlade su također spominjale ASTM u svom radu. Korporacije koje posluju sa međunarodnim poslovanjem često se pozivaju na ASTM standard. Na primjer, sve igračke koje se prodaju u Sjedinjenim Državama moraju ispunjavati sigurnosne zahtjeve ASTM F963. IEEE STANDARDI: Udruženje za standarde inženjera elektrotehnike i elektronike (IEEE-SA) je organizacija u okviru IEEE koja razvija globalne standarde za širok spektar industrija: energetika i energetika, biomedicinska i zdravstvena zaštita, informacione tehnologije, telekomunikacije i kućna automatizacija, transport, nanotehnologija, sigurnost informacija i dr. IEEE-SA ih je razvijao više od jednog veka. Stručnjaci iz cijelog svijeta doprinose razvoju IEEE standarda. IEEE-SA je zajednica, a ne vladino tijelo. ANSI AKREDITACIJA: Američki nacionalni institut za standarde je privatna neprofitna organizacija koja nadgleda razvoj standarda dobrovoljnog konsenzusa za proizvode, usluge, procese, sisteme i osoblje u Sjedinjenim Državama. Organizacija također koordinira američke standarde sa međunarodnim standardima u nastojanju da se američki proizvodi mogu koristiti širom svijeta. ANSI akredituje standarde koje su razvili predstavnici drugih organizacija za standardizaciju, vladinih agencija, grupa potrošača, kompanija,…itd. Ovi standardi osiguravaju da su karakteristike i performanse proizvoda dosljedne, da ljudi koriste iste definicije i pojmove i da se proizvodi testiraju na isti način. ANSI takođe akredituje organizacije koje provode sertifikaciju proizvoda ili osoblja u skladu sa zahtevima definisanim u međunarodnim standardima. Sam ANSI ne razvija standarde, već nadgleda razvoj i upotrebu standarda akreditujući procedure organizacija koje razvijaju standarde. ANSI akreditacija označava da procedure koje koriste organizacije koje razvijaju standarde ispunjavaju zahtjeve Instituta za otvorenost, uravnoteženost, konsenzus i propisani proces. ANSI takođe označava posebne standarde kao američke nacionalne standarde (ANS), kada Institut utvrdi da su standardi razvijeni u okruženju koje je pravično, dostupno i odgovara zahtevima različitih zainteresovanih strana. Standardi dobrovoljnog konsenzusa ubrzavaju tržišno prihvatanje proizvoda, dok jasno pokazuju kako poboljšati sigurnost tih proizvoda radi zaštite potrošača. Postoji oko 9.500 američkih nacionalnih standarda koji nose oznaku ANSI. Pored olakšavanja formiranja istih u Sjedinjenim Državama, ANSI promoviše upotrebu američkih standarda na međunarodnom nivou, zagovara američku politiku i tehničke pozicije u međunarodnim i regionalnim organizacijama, i podstiče usvajanje međunarodnih i nacionalnih standarda gdje je to prikladno. NIST REFERENCA: Nacionalni institut za standarde i tehnologiju (NIST), je laboratorija za standarde mjerenja, koja je neregulatorna agencija Ministarstva trgovine Sjedinjenih Država. Zvanična misija instituta je da promoviše američke inovacije i industrijsku konkurentnost unapređenjem mjerne nauke, standarda i tehnologije na načine koji povećavaju ekonomsku sigurnost i poboljšavaju kvalitet našeg života. Kao dio svoje misije, NIST opskrbljuje industriju, akademiju, vladu i druge korisnike sa preko 1300 standardnih referentnih materijala. Ovi artefakti su certificirani da imaju specifične karakteristike ili sadržaj komponenti, koriste se kao etaloni za kalibraciju za mjernu opremu i postupke, mjerila za kontrolu kvaliteta za industrijske procese i eksperimentalne kontrolne uzorke. NIST objavljuje Priručnik 44 koji daje specifikacije, tolerancije i druge tehničke zahtjeve za uređaje za vaganje i mjerenje. KOJE SU OSTALE ALATE I METODE AGS-TECH Inc. POTROŠNE UPOTREBE DA OBEZBEĐUJU NAJVEĆI KVALITET? SIX SIGMA: Ovo je skup statističkih alata zasnovanih na dobro poznatim principima upravljanja ukupnim kvalitetom, za kontinuirano mjerenje kvaliteta proizvoda i usluga u odabranim projektima. Ova potpuna filozofija upravljanja kvalitetom uključuje razmatranja kao što su osiguranje zadovoljstva kupaca, isporuka proizvoda bez kvarova i razumijevanje mogućnosti procesa. Pristup upravljanja kvalitetom šest sigma sastoji se od jasnog fokusa na definiranje problema, mjerenje relevantnih količina, analizu, poboljšanje i kontrolu procesa i aktivnosti. Six Sigma upravljanje kvalitetom u mnogim organizacijama jednostavno znači mjeru kvaliteta koja ima za cilj gotovo savršenstvo. Six Sigma je disciplinovan pristup i metodologija zasnovana na podacima za eliminisanje nedostataka i kretanje ka šest standardnih devijacija između srednje vrednosti i najbliže granice specifikacije u bilo kom procesu u rasponu od proizvodnje do transakcije i od proizvoda do usluge. Da bi se postigao nivo kvaliteta Six Sigma, proces ne sme proizvesti više od 3,4 defekta na milion prilika. Defekt Six Sigma se definiše kao bilo šta izvan specifikacija kupaca. Osnovni cilj metodologije kvaliteta Six Sigma je implementacija strategije zasnovane na mjerenju koja se fokusira na poboljšanje procesa i smanjenje varijacija. UPRAVLJANJE TOTALNIM KVALITETOM (TQM): Ovo je sveobuhvatan i strukturiran pristup organizacionom menadžmentu koji ima za cilj poboljšanje kvaliteta proizvoda i usluga kroz stalna usavršavanja kao odgovor na stalne povratne informacije. U ukupnom nastojanju upravljanja kvalitetom, svi članovi organizacije učestvuju u poboljšanju procesa, proizvoda, usluga i kulture u kojoj rade. Zahtjevi totalnog upravljanja kvalitetom mogu se definirati zasebno za određenu organizaciju ili se mogu definirati kroz uspostavljene standarde, kao što je serija ISO 9000 Međunarodne organizacije za standardizaciju. Totalno upravljanje kvalitetom može se primijeniti na bilo koju vrstu organizacije, uključujući proizvodne pogone, škole, održavanje autoputa, menadžment hotela, vladine institute…itd. STATISTIČKA KONTROLA PROCESA (SPC): Ovo je moćna statistička tehnika koja se koristi u kontroli kvaliteta za on-line praćenje proizvodnje delova i brzu identifikaciju izvora problema kvaliteta. Cilj SPC-a je spriječiti pojavu nedostataka, a ne otkriti nedostatke u proizvodnji. SPC nam omogućava da proizvedemo milion delova sa samo nekoliko neispravnih koji ne prođu kontrolu kvaliteta. INŽENJERING ŽIVOTNOG CIKLUSA / ODRŽIVA PROIZVODNJA: Inženjering životnog ciklusa se bavi faktorima okoline jer se odnose na dizajn, optimizaciju i tehnička razmatranja u vezi sa svakom komponentom životnog ciklusa proizvoda ili procesa. To nije toliko kvalitetan koncept. Cilj inženjeringa životnog ciklusa je razmatranje ponovne upotrebe i recikliranja proizvoda od njihove najranije faze procesa dizajna. Srodni pojam, održiva proizvodnja naglašava potrebu za očuvanjem prirodnih resursa kao što su materijali i energija kroz održavanje i ponovnu upotrebu. Kao takav, ni ovo nije koncept koji se odnosi na kvalitet, već ekološki. ROBUSTNOST U DIZAJNU, PROCESIMA PROIZVODNJE I MAŠINIJAMA: Robusnost je dizajn, proces ili sistem koji nastavlja da funkcioniše u okviru prihvatljivih parametara uprkos varijacijama u svom okruženju. Takve varijacije se smatraju bukom, teško ih je ili nemoguće kontrolisati, kao što su varijacije temperature i vlažnosti okoline, vibracije na podu... itd. Robusnost je povezana s kvalitetom, što je robusniji dizajn, proces ili sistem, to će biti kvalitetniji proizvodi i usluge. AGILNA PROIZVODNJA: Ovo je termin koji ukazuje na upotrebu principa vitke proizvodnje u širem obimu. Osigurava fleksibilnost (agilnost) u proizvodnom poduzeću tako da može brzo odgovoriti na promjene u raznolikosti proizvoda, potražnji i potrebama kupaca. Može se smatrati konceptom kvaliteta jer ima za cilj zadovoljstvo kupaca. Agilnost se postiže mašinama i opremom koja ima ugrađenu fleksibilnost i rekonfigurabilnu modularnu strukturu. Ostali doprinosi agilnosti su napredni kompjuterski hardver i softver, smanjeno vrijeme promjene, implementacija naprednih komunikacijskih sistema. PROIZVODNJA DODATNE VRIJEDNOSTI: Iako ovo nije direktno povezano sa upravljanjem kvalitetom, ono ima indirektne efekte na kvalitet. Nastojimo dodati dodatnu vrijednost u našim proizvodnim procesima i uslugama. Umjesto da se vaši proizvodi proizvode na mnogim lokacijama i dobavljačima, mnogo je ekonomičnije i bolje sa stanovišta kvalitete da ih proizvodi jedan ili samo nekoliko dobrih dobavljača. Primanje, a zatim otprema vaših dijelova u drugu tvornicu za niklovanje ili eloksiranje samo će povećati šanse za probleme s kvalitetom i povećati troškove. Stoga nastojimo izvršiti sve dodatne procese za vaše proizvode, kako biste dobili bolju vrijednost za svoj novac i naravno bolji kvalitet zbog manjeg rizika od grešaka ili oštećenja prilikom pakiranja, slanja….itd. od biljke do biljke. AGS-TECH Inc. nudi sve kvalitetne dijelove, komponente, sklopove i gotove proizvode koji su vam potrebni iz jednog izvora. Kako bismo smanjili rizike kvaliteta, vršimo i konačno pakovanje i označavanje vaših proizvoda ako to želite. PROIZVODNJA KOMPJUTERSKI INTEGRISANA: Više o ovom ključnom konceptu za bolji kvalitet možete saznati na našoj namjenskoj stranici do klikom ovdje. CONCURRENT INŽENJERING: Ovo je sistematski pristup koji integriše dizajn i proizvodnju proizvoda sa ciljem optimizacije svih elemenata uključenih u životni ciklus proizvoda. Glavni ciljevi paralelnog inženjeringa su minimiziranje dizajna proizvoda i inženjerskih promjena, te vremena i troškova koji su uključeni u prenošenje proizvoda od koncepta dizajna do proizvodnje i uvođenja proizvoda na tržište. Međutim, istovremenom inženjeringu je potrebna podrška najvišeg menadžmenta, ima multifunkcionalne i interakcione radne timove, treba da koristi najsavremenije tehnologije. Iako ovaj pristup nije direktno vezan za upravljanje kvalitetom, on indirektno doprinosi kvalitetu na radnom mjestu. LEAN PROIZVODNJA: Više o ovom ključnom konceptu za bolji kvalitet možete saznati na našoj posebnoj stranici by klikom ovdje. FLEKSIBILNA PROIZVODNJA: Više o ovom ključnom konceptu za bolji kvalitet možete saznati na našoj posebnoj stranici by klikom ovdje. AGS-TECH, Inc. je postao preprodavač s dodanom vrijednošću QualityLine production Technologies, Ltd., visokotehnološke kompanije koja je razvila an Softversko rješenje zasnovano na umjetnoj inteligenciji koje se automatski integrira s vašim svjetskim proizvodnim podacima i kreira naprednu dijagnostičku analitiku za vas. Ovaj alat je zaista drugačiji od bilo kojeg drugog na tržištu, jer se može implementirati vrlo brzo i jednostavno, a radit će sa bilo kojom vrstom opreme i podataka, podacima u bilo kojem formatu koji dolaze od vaših senzora, sačuvanim izvorima proizvodnih podataka, test stanicama, ručni unos .....itd. Nema potrebe da mijenjate bilo koju od postojeće opreme da biste implementirali ovaj softverski alat. Osim praćenja ključnih parametara performansi u realnom vremenu, ovaj softver AI pruža vam analizu uzroka, pruža rana upozorenja i upozorenja. Ovakvo rješenje ne postoji na tržištu. Ovaj alat je proizvođačima uštedio mnogo novca smanjujući odbijanja, povrate, prerade, zastoje i stekavši dobru volju kupaca. Jednostavno i brzo ! Da biste zakazali Discovery poziv s nama i saznali više o ovom moćnom alatu za analizu proizvodnje zasnovanom na umjetnoj inteligenciji: - Molimo popunite downloadable QL upitnik sa plave veze na lijevoj strani i vratite nam se e-poštom na sales@agstech.net . - Pogledajte veze za brošure plave boje za preuzimanje da biste dobili ideju o ovom moćnom alatu.QualityLine One Page Summary i QualityLine Rezime Brošura - Također, ovdje je i kratki video koji dolazi do stvari: VIDEO KVALITETNE PROIZVODNJE AN ALYTICS TOOL PRETHODNA STRANICA

Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing Računalno integrisana proizvodnja u AGS-TECH Inc Naši RAČUNARSKI INTEGRISANI PROIZVODNI SISTEMI (CIM) međusobno povezuju funkcije dizajna proizvoda, istraživanja i razvoja, proizvodnje, montaže, inspekcije, kontrole kvaliteta i druge. AGS-TECH-ove kompjuterski integrisane proizvodne aktivnosti uključuju: - RAČUNARSKI DIZAJN (CAD) i INŽENJERING (CAE) - PROIZVODNJA POMOĆENA RAČUNAROM (CAM) - RAČUNARSKI PLANIRANJE PROCESA (CAPP) - KOMPJUTERSKA SIMULACIJA PROIZVODNIH PROCESA i SISTEMA - GRUPA TEHNOLOGIJA - ĆELIJSKA PROIZVODNJA - FLEKSIBILNI PROIZVODNI SISTEMI (FMS) - HOLONIČKA PROIZVODNJA - PROIZVODNJA NA VRIJEME (JIT) - LEAN PROIZVODNJA - EFIKASNE KOMUNIKACIONE MREŽE - SISTEMI VEŠTAČKE INTELIGENCIJE KOMPJUTERSKI DIZAJN (CAD) i INŽENJERING (CAE): Koristimo računare za kreiranje dizajnerskih crteža i geometrijskih modela proizvoda. Naš moćni softver kao što je CATIA omogućava nam da sprovedemo inženjersku analizu kako bismo identifikovali potencijalne probleme kao što su smetnje na površinama koje se spajaju tokom montaže. Ostale informacije kao što su materijali, specifikacije, uputstva za proizvodnju...itd. se također pohranjuju u CAD bazi podataka. Naši kupci nam mogu dostaviti svoje CAD crteže u bilo kojem od popularnih formata koji se koriste u industriji, kao što su DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Computer-Aided Engineering (CAE) s druge strane pojednostavljuje kreiranje naše baze podataka i omogućava raznim aplikacijama da dijele informacije u bazi podataka. Ove zajedničke aplikacije uključuju vrijedne informacije iz analize konačnih elemenata naprezanja i ugiba, raspodjelu temperature u strukturama, NC podatke da spomenemo samo neke. Nakon geometrijskog modeliranja, projekat se podvrgava inženjerskoj analizi. Ovo se može sastojati od zadataka kao što su analiza napona i deformacija, vibracija, progiba, prijenosa topline, raspodjele temperature i tolerancija dimenzija. Za ove zadatke koristimo poseban softver. Prije proizvodnje ponekad možemo provesti eksperimente i mjerenja kako bismo provjerili stvarne efekte opterećenja, temperature i drugih faktora na uzorke komponenti. Opet, koristimo posebne softverske pakete sa mogućnostima animacije da identifikujemo potencijalne probleme sa pokretnim komponentama u dinamičkim situacijama. Ova sposobnost omogućava pregled i procjenu naših dizajna u nastojanju da precizno dimenzioniramo dijelove i postavimo odgovarajuće proizvodne tolerancije. Uz pomoć ovih softverskih alata koje koristimo također se izrađuju detalji i radni crteži. Sistemi upravljanja bazom podataka koji su ugrađeni u naše CAD sisteme omogućavaju našim dizajnerima da identifikuju, pregledaju i pristupe delovima iz biblioteke delova zaliha. Moramo naglasiti da su CAD i CAE dva bitna elementa našeg kompjuterski integrisanog proizvodnog sistema. PROIZVODNJA POMOĆENA KOMPJUTEROM (CAM): Bez sumnje, još jedan bitan element našeg kompjuterski integrisanog proizvodnog sistema je CAM koji smanjuje troškove i povećava produktivnost. Ovo uključuje sve faze proizvodnje u kojima koristimo kompjutersku tehnologiju i poboljšanu CATIA tehnologiju, uključujući planiranje procesa i proizvodnje, planiranje, proizvodnju, kontrolu kvaliteta i upravljanje. Kompjuterski potpomognuto projektovanje i kompjuterski potpomognuta proizvodnja su kombinovani u CAD/CAM sisteme. Ovo nam omogućava da prenesemo informacije od faze projektovanja do faze planiranja za proizvodnju proizvoda bez potrebe da ručno ponovo unosimo podatke o geometriji dela. Bazu podataka razvijenu od strane CAD-a CAM dalje obrađuje u potrebne podatke i uputstva za rad i kontrolu proizvodnih mašina, automatizovano testiranje i inspekciju proizvoda. CAD/CAM sistem nam omogućava da prikažemo i vizuelno proverimo putanje alata za moguće sudare alata sa učvršćenjima i stezaljkama u operacijama kao što je obrada. Zatim, ako je potrebno, rukovalac može izmijeniti putanju alata. Naš CAD/CAM sistem je takođe sposoban da kodira i klasifikuje delove u grupe koje imaju slične oblike. PLANIRANJE PROCESA POMOĆU RAČUNALA (CAPP): Planiranje procesa uključuje odabir proizvodnih metoda, alata, pričvršćivanja, mašina, sekvence operacija, standardnog vremena obrade za pojedinačne operacije i metoda montaže. Sa našim CAPP sistemom posmatramo ukupnu operaciju kao integrisani sistem sa pojedinačnim operacijama koje se međusobno koordiniraju kako bi se proizveo deo. U našem kompjuterski integrisanom proizvodnom sistemu, CAPP je bitan dodatak CAD/CAM-u. Od vitalnog je značaja za efikasno planiranje i zakazivanje. Mogućnosti računara za planiranje procesa mogu se integrisati u planiranje i kontrolu proizvodnih sistema kao podsistem kompjuterski integrisane proizvodnje. Ove aktivnosti nam omogućavaju planiranje kapaciteta, kontrolu zaliha, nabavku i planiranje proizvodnje. Kao dio našeg CAPP-a imamo kompjuterski baziran ERP sistem za efikasno planiranje i kontrolu svih resursa potrebnih za primanje narudžbi za proizvode, njihovu proizvodnju, otpremu kupcima, servisiranje, računovodstvo i naplatu. Naš ERP sistem nije samo u korist naše korporacije, već posredno i u korist naših kupaca. KOMPJUTERSKA SIMULACIJA PROIZVODNIH PROCESA i SISTEMA: Koristimo analizu konačnih elemenata (FEA) za simulacije procesa specifičnih proizvodnih operacija, kao i za više procesa i njihove interakcije. Ovim alatom se rutinski proučava održivost procesa. Primjer je procjena formabilnosti i ponašanja lima u operaciji presovanja, optimizacija procesa analizom obrasca toka metala u kovanju zadatka i identificiranjem potencijalnih nedostataka. Još jedan primjer primjene FEA bi bio poboljšanje dizajna kalupa u operaciji livenja kako bi se smanjile i eliminisale vruće tačke i minimizirali defekti postizanjem ujednačenog hlađenja. Celokupni integrisani proizvodni sistemi su takođe simulirani da se organizuju fabričke mašine, postižu bolje rasporede i rutiranje. Optimizacija redosleda operacija i organizacije mašina nam pomaže da efikasno smanjimo troškove proizvodnje u našim kompjuterski integrisanim proizvodnim okruženjima. GRUPNA TEHNOLOGIJA: Koncept grupne tehnologije nastoji da iskoristi prednosti dizajna i sličnosti u obradi između dijelova koji se proizvode. To je vrijedan koncept u našem kompjuterski integriranom sistemu vitke proizvodnje. Mnogi dijelovi imaju sličnosti u svom obliku i načinu proizvodnje. Na primjer, sva osovina se mogu kategorizirati u jednu porodicu dijelova. Slično, sve zaptivke ili prirubnice mogu se kategorizirati u iste porodice dijelova. Grupna tehnologija nam pomaže u ekonomičnoj proizvodnji sve većeg spektra proizvoda, svaki u manjim količinama kao serijska proizvodnja. Drugim riječima, grupna tehnologija je naš ključ za jeftinu proizvodnju malih količina narudžbi. U našoj ćelijskoj proizvodnji, mašine su raspoređene u integrisanu efikasnu liniju toka proizvoda, nazvanu „grupni raspored“. Raspored proizvodnih ćelija zavisi od zajedničkih karakteristika delova. U našoj grupi, dijelovi tehnološkog sistema se identifikuju i grupišu u porodice pomoću našeg kompjuterski kontrolisanog sistema klasifikacije i kodiranja. Ova identifikacija i grupisanje se vrši prema dizajnu dijelova i proizvodnim atributima. Naše napredno kompjutersko integrisano kodiranje na stablu odluka / hibridno kodiranje kombinuje karakteristike dizajna i proizvodnje. Implementacija grupne tehnologije kao dio naše kompjuterski integrirane proizvodnje pomaže AGS-TECH Inc. tako što: -Omogućavanje standardizacije dizajna dijelova / minimiziranje dupliciranja dizajna. Naši dizajneri proizvoda mogu lako utvrditi da li podaci o sličnom dijelu već postoje u kompjuterskoj bazi podataka. Novi dizajn dijelova može se razviti korištenjem već postojećih sličnih dizajna, čime se štedi na troškovima dizajna. -Učiniti podatke naših dizajnera i planera pohranjenim u kompjuterski integriranu bazu podataka dostupnim manje iskusnom osoblju. -Omogućavanje statistike o materijalima, procesima, broju proizvedenih dijelova….itd. lako se koristi za procjenu troškova proizvodnje sličnih dijelova i proizvoda. -Omogućavanje efikasne standardizacije i rasporeda planova procesa, grupisanje narudžbi za efikasnu proizvodnju, bolju iskorišćenost mašina, smanjenje vremena podešavanja, olakšavanje deljenja sličnih alata, uređaja i mašina u proizvodnji porodice delova, povećanje ukupnog kvaliteta u našem računaru integrisani proizvodni pogoni. -Poboljšanje produktivnosti i smanjenje troškova posebno u maloserijskoj proizvodnji gdje je to najpotrebnije. ĆELIJSKA PROIZVODNJA: Proizvodne ćelije su male jedinice koje se sastoje od jedne ili više kompjuterski integrisanih radnih stanica. Radna stanica sadrži jednu ili više mašina, od kojih svaka izvodi različite operacije na dijelu. Proizvodne ćelije su efikasne u proizvodnji familija delova za kojima postoji relativno stalna potražnja. Mašinski alati koji se koriste u našim proizvodnim ćelijama su uglavnom strugovi, glodalice, bušilice, brusilice, obradni centri, EDM, mašine za brizganje… itd. Automatizacija je implementirana u našim kompjuterski integrisanim proizvodnim ćelijama, sa automatizovanim utovarom/istovarom zalogaja i obradaka, automatizovanom zamenom alata i kalupa, automatizovanim transferom alata, kalupa i obradaka između radnih stanica, automatizovanim rasporedom i kontrolom operacija u proizvodnoj ćeliji. Osim toga, automatizirana inspekcija i testiranje se odvijaju u ćelijama. Kompjuterski integrisana proizvodnja ćelija nudi nam smanjeni rad u toku i ekonomsku uštedu, poboljšanu produktivnost, mogućnost da odmah detektujemo probleme kvaliteta bez odlaganja, među ostalim prednostima. Takođe primenjujemo kompjuterski integrisane fleksibilne proizvodne ćelije sa CNC mašinama, obradnim centrima i industrijskim robotima. Fleksibilnost naših proizvodnih operacija nudi nam prednost prilagođavanja brzim promjenama u potražnji tržišta i proizvodnje većeg asortimana proizvoda u manjim količinama. U mogućnosti smo obraditi vrlo različite dijelove brzo u nizu. Naše kompjuterski integrisane ćelije mogu proizvoditi delove u serijama od 1 kom odjednom sa zanemarljivim kašnjenjem između delova. Ova vrlo kratka kašnjenja između su za preuzimanje novih uputa za obradu. Postigli smo izgradnju računarskih integrisanih ćelija bez nadzora (bez posade) za ekonomičnu proizvodnju vaših malih narudžbi. FLEKSIBILNI PROIZVODNI SISTEMI (FMS): Glavni elementi proizvodnje su integrisani u visoko automatizovan sistem. Naš FMS se sastoji od određenog broja ćelija koje sadrže industrijskog robota koji opslužuje nekoliko CNC mašina i automatizovani sistem za rukovanje materijalom, sve povezano sa centralnim računarom. Konkretna kompjuterska uputstva za proizvodni proces mogu se preuzeti za svaki sledeći deo koji prolazi kroz radnu stanicu. Naši kompjuterski integrisani FMS sistemi mogu da obrađuju različite konfiguracije delova i proizvode ih bilo kojim redosledom. Nadalje, vrijeme potrebno za prelazak na drugi dio je vrlo kratko i stoga možemo vrlo brzo odgovoriti na varijacije proizvoda i potražnje na tržištu. Naši kompjuterski kontrolisani FMS sistemi izvode operacije obrade i montaže koje uključuju CNC mašinsku obradu, brušenje, sečenje, oblikovanje, metalurgiju praha, kovanje, oblikovanje lima, termičke obrade, završnu obradu, čišćenje, kontrolu delova. Rukovanje materijalom se kontroliše centralnim računarom i vrši automatizovanim vođenim vozilima, transporterima ili drugim mehanizmima za prenos u zavisnosti od proizvodnje. Transport sirovina, zaliha i delova u različitim fazama završenosti može se izvršiti do bilo koje mašine, bilo kojim redosledom u bilo koje vreme. Događa se dinamičko planiranje i zakazivanje procesa, sposobno da odgovori na brze promene u vrsti proizvoda. Naš kompjuterski integrisani sistem dinamičkog planiranja specificira tipove operacija koje treba izvršiti na svakom delu i identifikuje mašine koje će se koristiti. U našim kompjuterski integrisanim FMS sistemima ne gubi se vreme podešavanja prilikom prebacivanja između proizvodnih operacija. Različite operacije se mogu izvoditi različitim redoslijedom i na različitim strojevima. HOLONIČNA PROIZVODNJA: Komponente našeg holonskog proizvodnog sistema su nezavisni entiteti dok su podređeni deo hijerarhijske i kompjuterski integrisane organizacije. Drugim riječima, oni su dio “cjeline”. Naši proizvodni holoni su autonomni i kooperativni gradivni blokovi kompjuterski integrisanog proizvodnog sistema za proizvodnju, skladištenje i prenos objekata ili informacija. Naše kompjuterski integrisane holarhije mogu se kreirati i rastvarati dinamički, u zavisnosti od trenutnih potreba određene proizvodne operacije. Naše kompjutersko integrisano proizvodno okruženje omogućava maksimalnu fleksibilnost kroz obezbeđivanje inteligencije unutar holona za podršku svih proizvodnih i kontrolnih funkcija potrebnih za završetak proizvodnih zadataka i upravljanje opremom i sistemima. Kompjuterski integrisani proizvodni sistem se rekonfiguriše u operativne hijerarhije kako bi se optimalno proizvodili proizvodi sa dodavanjem ili uklanjanjem holona po potrebi. AGS-TECH fabrike se sastoje od brojnih holona resursa dostupnih kao zasebni entiteti u skupu resursa. Primjeri su CNC glodalica i operater, CNC brusilica i operater, CNC strug i operater. Kada primimo narudžbu, formira se holon narudžbe koji počinje komunicirati i pregovarati s našim dostupnim holonima resursa. Na primjer, radni nalog može zahtijevati korištenje CNC tokarilice, CNC brusilice i automatizirane stanice za inspekciju kako bi se organizirali u proizvodni holon. Uska grla u proizvodnji se identifikuju i eliminišu putem kompjuterske integrisane komunikacije i pregovaranja između holona u skupu resursa. PROIZVODNJA PRAVO NA VRIJEME (JIT): Kao opciju, našim kupcima obezbjeđujemo proizvodnju tačno na vrijeme (JIT). Opet, ovo je samo opcija koju vam nudimo u slučaju da to želite ili trebate. Kompjuterski integrisani JIT eliminiše rasipanje materijala, mašina, kapitala, radne snage i inventara u celom proizvodnom sistemu. Naša kompjuterski integrisana JIT proizvodnja uključuje: -Primanje zaliha na vrijeme da se koriste -Proizvodnja delova na vreme da se pretvore u podsklopove -Proizvodnja podsklopova tačno na vreme za sklapanje u gotove proizvode -Proizvodnja i isporuka gotovih proizvoda na vrijeme za prodaju U našem kompjuterski integriranom JIT-u proizvodimo dijelove po narudžbi uz usklađivanje proizvodnje sa potražnjom. Nema zaliha, niti dodatnih pokreta koji ih izvlače iz skladišta. Osim toga, dijelovi se provjeravaju u realnom vremenu dok se proizvode i koriste se u kratkom vremenskom periodu. To nam omogućava da kontinuirano održavamo kontrolu i odmah identificiramo neispravne dijelove ili varijacije procesa. Kompjuterski integrisani JIT eliminiše nepoželjne visoke nivoe zaliha koji mogu prikriti probleme kvaliteta i proizvodnje. Eliminiraju se sve operacije i resursi koji ne dodaju vrijednost. Naša kompjuterski integrisana JIT proizvodnja nudi našim klijentima mogućnost eliminisanja potrebe za iznajmljivanjem velikih skladišta i skladišta. Kompjuterski integrirani JIT rezultira visokokvalitetnim dijelovima i proizvodima po niskoj cijeni. Kao dio našeg JIT sistema, koristimo kompjuterski integrirani KANBAN sistem bar-kodiranja za proizvodnju i transport dijelova i komponenti. S druge strane, JIT proizvodnja može dovesti do viših troškova proizvodnje i viših cijena po komadu za naše proizvode. LEAN PROIZVODNJA: Ovo uključuje naš sistematski pristup identifikaciji i eliminaciji otpada i aktivnosti bez dodane vrijednosti u svakoj oblasti proizvodnje kroz kontinuirano poboljšanje, i naglašavanje toka proizvoda u sistemu povlačenja umjesto potisnog sistema. Kontinuirano pregledavamo sve naše aktivnosti sa stanovišta naših kupaca i optimiziramo procese kako bismo maksimizirali dodanu vrijednost. Naše kompjuterski integrisane aktivnosti vitke proizvodnje uključuju eliminaciju ili minimiziranje zaliha, minimiziranje vremena čekanja, maksimizaciju efikasnosti naših radnika, eliminaciju nepotrebnih procesa, minimizaciju transporta proizvoda i eliminaciju nedostataka. EFIKASNE KOMUNIKACIONE MREŽE: Za visok nivo koordinacije i efikasnosti rada u našoj kompjuterski integrisanoj proizvodnji imamo opsežnu, interaktivnu komunikacijsku mrežu velike brzine. Mi primenjujemo LAN, WAN, WLAN i PAN mreže za efektivnu kompjutersku integrisanu komunikaciju između osoblja, mašina i zgrada. Različite mreže su povezane ili integrisane preko gateway-a i mostova koristeći protokole sigurnog prijenosa datoteka (FTP). SISTEMI VEŠTAČKE INTELIGENCIJE: Ova relativno nova oblast računarske nauke u određenoj meri pronalazi primenu u našim kompjuterski integrisanim proizvodnim sistemima. Koristimo prednosti ekspertskih sistema, kompjuterskog mašinskog vida i veštačkih neuronskih mreža. Ekspertni sistemi se koriste u našem kompjuterskom projektovanju, planiranju procesa i planiranju proizvodnje. U našim sistemima koji uključuju mašinski vid, računari i softver su kombinovani sa kamerama i optičkim senzorima za obavljanje operacija kao što su inspekcija, identifikacija, sortiranje delova i vođenje robota. AGS-TECH, Inc. je postao preprodavač s dodanom vrijednošću QualityLine production Technologies, Ltd., visokotehnološke kompanije koja je razvila an Softversko rješenje zasnovano na umjetnoj inteligenciji koje se automatski integrira s vašim svjetskim proizvodnim podacima i kreira naprednu dijagnostičku analitiku za vas. Ovaj alat je zaista drugačiji od bilo kojeg drugog na tržištu, jer se može implementirati vrlo brzo i jednostavno, a radit će sa bilo kojom vrstom opreme i podataka, podacima u bilo kojem formatu koji dolaze od vaših senzora, sačuvanim izvorima proizvodnih podataka, test stanicama, ručni unos .....itd. Nema potrebe da mijenjate bilo koju od postojeće opreme da biste implementirali ovaj softverski alat. Osim praćenja ključnih parametara performansi u realnom vremenu, ovaj softver AI pruža vam analizu uzroka, pruža rana upozorenja i upozorenja. Ovakvo rješenje ne postoji na tržištu. Ovaj alat je proizvođačima uštedio mnogo novca smanjujući odbijanja, povrate, prerade, zastoje i stekavši dobru volju kupaca. Jednostavno i brzo ! Da biste zakazali Discovery poziv s nama i saznali više o ovom moćnom alatu za analizu proizvodnje zasnovanom na umjetnoj inteligenciji: - Molimo popunite downloadable QL upitnik sa plave veze na lijevoj strani i vratite nam se e-poštom na sales@agstech.net . - Pogledajte veze za brošure plave boje za preuzimanje da biste dobili ideju o ovom moćnom alatu.QualityLine One Page Summary i QualityLine Rezime Brošura - Također, ovdje je i kratki video koji dolazi do stvari: VIDEO KVALITETNE PROIZVODNJE AN ALYTICS TOOL PRETHODNA STRANICA

Automation, Small-Batch and Mass Production at AGS-TECH Inc. We manufacture low and high volume custom parts, subassemblies and assemblies for our customers. Automatizacija / mala serija i masovna proizvodnja u AGS-TECH Inc Kako bismo zadržali svoje prvo mjesto kao izvanredan dobavljač i inženjerski integrator s konkurentnim cijenama, pravovremenom isporukom i visokim kvalitetom, implementiramo AUTOMATIZACIJU u svim područjima našeg poslovanja, uključujući: - Proizvodni procesi i operacije - Rukovanje materijalom - Inspekcija procesa i proizvoda - Skupština - Pakovanje Potrebni su različiti nivoi automatizacije u zavisnosti od proizvoda, proizvedenih količina i procesa koji se koriste. Sposobni smo automatizirati naše procese u pravoj mjeri kako bismo ispunili zahtjeve svake narudžbe. Drugim riječima, ako je potreban visok nivo fleksibilnosti, a proizvedene količine su male za određenu narudžbu, radni nalog dodjeljujemo našem JOB SHOP-u ili objektu BRZO PROTOTIPANJE. S druge strane, za narudžbu koja zahtijeva minimalnu fleksibilnost, ali maksimalnu produktivnost, dodjeljujemo proizvodnju našim PROTOKOVIMA i TRANSFERNIM LINIJAMA. Automatizacija nam pruža prednosti integracije, poboljšani kvalitet i ujednačenost proizvoda, skraćeno vrijeme ciklusa, smanjene troškove rada, poboljšanu produktivnost, ekonomičniju upotrebu prostora, sigurnije okruženje za velike količine proizvodnje. Opremljeni smo kako za MALO-SERIJNU PROIZVODNJU sa količinama koje se obično kreću između 10 do 100 komada, tako i za MASOVNU PROIZVODNJU koja uključuje količine preko 100.000 komada. Naši pogoni za masovnu proizvodnju opremljeni su opremom za automatizaciju koja je namjenska mašina posebne namjene. Naši objekti mogu prihvatiti male i velike količine narudžbi jer rade sa različitim mašinama u kombinaciji i sa različitim nivoima automatizacije i kompjuterskih kontrola. SITNA PROIZVODNJA: Osoblje naše radionice za maloserijsku proizvodnju je visoko obučeno i iskusno u radu na posebnim narudžbama malih količina. Naši troškovi rada su vrlo konkurentni zahvaljujući našem visokokvalificiranom velikom broju radnika u našim pogonima u Kini, Južnoj Koreji, Tajvanu, Poljskoj, Slovačkoj i Maleziji. Proizvodnja malih serija je uvijek bila i bit će jedno od naših glavnih područja usluge i dopunjuje naše automatizirane proizvodne procese. Ručne male serije proizvodnje sa konvencionalnim alatnim mašinama ne konkuriraju našim automatiziranim protočnim linijama, nude nam dodatne izvanredne mogućnosti i snagu koju proizvođači s čisto automatiziranim proizvodnim linijama nemaju. Ni pod kojim okolnostima ne bi trebalo potcijeniti vrijednost mogućnosti male serije proizvodnje našeg kvalifikovanog osoblja koje radi ručno. MASOVNA PROIZVODNJA: Za standardizirane proizvode u velikim količinama kao što su ventili, zupčanici i vretena, naše proizvodne mašine su dizajnirane za tvrdu automatizaciju (automatizacija fiksne pozicije). Riječ je o modernoj opremi za automatizaciju visoke vrijednosti koja se zove transfer mašine koje proizvode komponente vrlo brzo za peni po komadu u većini slučajeva. Naše linije prenosa za masovnu proizvodnju su takođe opremljene automatskim sistemima za merenje i inspekciju koji obezbeđuju da delovi proizvedeni u jednoj stanici budu u okviru specifikacija pre nego što se prebace na sledeću stanicu u liniji za automatizaciju. Različite operacije obrade uključujući glodanje, bušenje, tokarenje, razvrtanje, bušenje, honovanje… itd. mogu se izvesti u ovim automatizacijskim linijama. Takođe implementiramo meku automatizaciju, koja je fleksibilna i programabilna metoda automatizacije koja uključuje kompjutersko upravljanje mašinama i njihovim funkcijama putem softverskih programa. Lako možemo reprogramirati naše mašine za meku automatizaciju za proizvodnju dijela koji ima drugačiji oblik ili dimenzije. Ove fleksibilne mogućnosti automatizacije daju nam visok nivo efikasnosti i produktivnosti. Mikroračunari, PLC (programabilni logički kontroleri), mašine za numeričko upravljanje (NC) i kompjutersko numeričko upravljanje (CNC) su široko rasprostranjene u našim automatizovanim linijama za masovnu proizvodnju. U našim CNC sistemima, ugrađeni kontrolni mikroračunar je sastavni dio proizvodne opreme. Naši operateri mašina programiraju ove CNC mašine. U našim automatiziranim linijama za masovnu proizvodnju, pa čak iu našim proizvodnim linijama za male serije, koristimo prednosti ADAPTIVNE KONTROLE, gdje se radni parametri automatski prilagođavaju novim okolnostima, uključujući promjene u dinamici određenog procesa i smetnje koje mogu nastati. Na primjer, u operaciji tokarenja na strugu, naš adaptivni kontrolni sistem u realnom vremenu osjeća sile rezanja, obrtni moment, temperaturu, habanje alata, oštećenje alata i završnu obradu površine obratka. Sistem pretvara ove informacije u naredbe koje mijenjaju i modificiraju parametre procesa na alatnoj mašini tako da se parametri ili održavaju konstantnim unutar minimalnih i maksimalnih granica ili optimizirani za operaciju obrade. Uvodimo AUTOMATIZACIJU u RUKOVANJE MATERIJALIMA i KRETANJE. Rukovanje materijalom se sastoji od funkcija i sistema povezanih sa transportom, skladištenjem i kontrolom materijala i delova u ukupnom proizvodnom ciklusu proizvoda. Sirovine i delovi se mogu premeštati iz skladišta u mašine, sa jedne mašine na drugu, od inspekcije do montaže ili inventara, od inventara do otpreme… itd. Automatske operacije rukovanja materijalom su ponovljive i pouzdane. Implementiramo automatizaciju u rukovanju materijalom i kretanju kako za male serije proizvodnje, tako i za operacije masovne proizvodnje. Automatizacija smanjuje troškove i sigurnija je za operatere, jer eliminiše potrebu za ručnim nošenjem materijala. Mnoge vrste opreme su raspoređene u našim automatizovanim sistemima za rukovanje materijalom i kretanjem, kao što su transporteri, monošine sa sopstvenim pogonom, AGV (automatizovana vođena vozila), manipulatori, integralni uređaji za prenos… itd. Kretanje automatizovanih vođenih vozila planirano je na centralnim računarima za povezivanje sa našim automatizovanim sistemima za skladištenje/preuzimanje. Koristimo SISTEM ZA KODIRANJE kao dio automatizacije u rukovanju materijalom da lociramo i identifikujemo dijelove i podsklopove u cijelom proizvodnom sistemu i da ih ispravno prenesemo na odgovarajuće lokacije. Naši sistemi kodiranja koji se koriste u automatizaciji uglavnom su bar kodiranje, magnetne trake i RF oznake koje nam nude prednost da se mogu ponovo upisivati i rade čak i ako nema jasne linije vidljivosti. Vitalne komponente u našim linijama za automatizaciju su INDUSTRIJSKI ROBOTI. Ovo su reprogramabilni multifunkcionalni manipulatori za pokretne materijale, dijelove, alate i uređaje pomoću varijabilnih programiranih pokreta. Osim pomicanja objekata, obavljaju i druge operacije u našim automatizacijskim linijama, kao što su zavarivanje, lemljenje, lučno sečenje, bušenje, skidanje ivica, brušenje, farbanje sprejom, mjerenje i ispitivanje….itd. U zavisnosti od automatizovane proizvodne linije, primenjujemo četiri, pet, šest i do sedam stepeni slobode robota. Za zahtjevne operacije visoke preciznosti, u našim linijama za automatizaciju postavljamo robote sa sistemima upravljanja zatvorenom petljom. Ponovljivost pozicioniranja od 0,05 mm uobičajena je u našim robotskim sistemima. Naši zglobni roboti promjenjivog niza omogućavaju složene pokrete poput čovjeka u višestrukim sekvencama operacija, od kojih svaki mogu izvršiti uz odgovarajući znak kao što je određeni bar kod ili specifičan signal iz inspekcijske stanice u liniji za automatizaciju. Za zahtjevne aplikacije automatizacije, naši inteligentni senzorni roboti izvršavaju funkcije slične ljudima po složenosti. Ove inteligentne verzije su opremljene vizuelnim i taktilnim (dodirnim) mogućnostima. Slično kao i ljudi, oni imaju sposobnost percepcije i prepoznavanja obrazaca i mogu donositi odluke. Industrijski roboti nisu ograničeni na naše automatizirane linije za masovnu proizvodnju, kad god je potrebno mi ih koristimo, uključujući i male serije proizvodnih procesa. Bez upotrebe odgovarajućih SENZORA, roboti sami po sebi ne bi bili dovoljni za uspješan rad naših automatiziranih linija. Senzori su sastavni dio naših sistema za prikupljanje podataka, nadzor, komunikaciju i kontrolu mašina. Senzori koji se široko koriste u našim linijama i opremi za automatizaciju su mehanički, električni, magnetni, termalni, ultrazvučni, optički, optički, hemijski, akustični senzori. U nekim automatizacijskim sistemima primjenjuju se pametni senzori sa mogućnošću izvođenja logičkih funkcija, dvosmjerne komunikacije, donošenja odluka i poduzimanja radnji. S druge strane, neki od naših drugih automatizacijskih sistema ili proizvodnih linija koriste VIZUELNO SENZIRANJE (MAŠINSKI VISION, KOMPJUTERSKI VISION) koje uključuje kamere koje optički otkrivaju objekte, obrađuju slike, vrše mjerenja…itd. Primeri u kojima koristimo mašinski vid su inspekcija u realnom vremenu u linijama za inspekciju limova, verifikacija postavljanja delova i pričvršćivanja, praćenje završne obrade površine. Rano otkrivanje kvarova u našim linijama za automatizaciju onemogućava dalju obradu komponenti i na taj način ograničava ekonomske gubitke na minimum. Uspeh automatizacionih linija u AGS-TECH Inc. u velikoj meri se oslanja na FLEKSIBILNO Učvršćivanje. Dok se neke od stezaljki, uboda i učvršćenja koriste u okruženju naše radionice ručno za operacije male serije, drugi uređaji za držanje kao što su stezne glave, trnovi i stezne čahure rade na različitim nivoima mehanizacije i automatizacije pokretani mehaničkim, hidrauličkim i električna sredstva u masovnoj proizvodnji. U našim automatizacijskim linijama i radionicama, osim namjenskih učvršćenja, koristimo i inteligentne sisteme za pričvršćivanje sa ugrađenom fleksibilnošću koji mogu prihvatiti niz oblika i dimenzija dijelova bez potrebe za velikim promjenama i prilagodbama. Modularna oprema, na primjer, se široko koristi u našoj radnji za male serije proizvodnje u našu prednost eliminacijom troškova i vremena izrade namjenskih uređaja. Složeni radni komadi mogu se smjestiti u strojeve putem učvršćenja proizvedenih brzo od standardnih komponenti s polica naših prodavnica alata. Ostala oprema koja raspoređujemo u našim radnjama i automatizacijskim linijama jesu nadgrobna tijela, uređaji za podnožje eksera i stezanje s podesivom silom. Moramo naglasiti da nam inteligentno i fleksibilno pričvršćivanje daje prednosti nižih troškova, kraćeg vremena isporuke, boljeg kvaliteta kako u maloserijskoj proizvodnji tako iu automatiziranim linijama za masovnu proizvodnju. Oblast od velikog značaja za nas je naravno MONTAŽA, DEMONTAŽA i SERVIS PROIZVODA. Koristimo i ručni rad kao i automatiziranu montažu. Ponekad je ukupna operacija montaže podijeljena na pojedinačne operacije sastavljanja koje se nazivaju PODSKLOP. Nudimo ručnu, brzu automatsku i robotsku montažu. Naše operacije ručnog sastavljanja uglavnom koriste jednostavnije alate i popularne su u nekim našim malim serijama proizvodnih linija. Spretnost ljudskih ruku i prstiju nudi nam jedinstvene mogućnosti u nekim malim serijama složenih sklopova dijelova. S druge strane, naše automatizirane montažne linije velike brzine koriste mehanizme prijenosa dizajnirane posebno za montažne operacije. U robotskom sastavljanju, jedan ili više robota opće namjene rade na jednom ili višestaničnom montažnom sistemu. U našim automatiziranim linijama za masovnu proizvodnju, sistemi montaže su općenito postavljeni za određene proizvodne linije. Međutim, imamo i fleksibilne sisteme montaže u automatizaciji koji se mogu modifikovati za povećanu fleksibilnost u slučaju da su potrebni različiti modeli. Ovi montažni sistemi u automatizaciji poseduju kompjuterske kontrole, izmenjive i programabilne radne glave, uređaje za napajanje i automatizovane uređaje za vođenje. U našim naporima za automatizaciju uvijek se fokusiramo na: -Dizajn za fiksiranje -Dizajn za montažu -Dizajn za demontažu -Dizajn za servis U automatizaciji su efikasnost rastavljanja i servisa ponekad jednako važni kao i efikasnost montaže. Način i lakoća na koje se proizvod može rastaviti radi održavanja ili zamjene njegovih dijelova i servisirati je od vitalnog značaja za neke dizajne proizvoda. AGS-TECH, Inc. je postao preprodavač s dodanom vrijednošću QualityLine production Technologies, Ltd., visokotehnološke kompanije koja je razvila an Softversko rješenje zasnovano na umjetnoj inteligenciji koje se automatski integrira s vašim svjetskim proizvodnim podacima i kreira naprednu dijagnostičku analitiku za vas. Ovaj alat je zaista drugačiji od bilo kojeg drugog na tržištu, jer se može implementirati vrlo brzo i jednostavno, a radit će sa bilo kojom vrstom opreme i podataka, podacima u bilo kojem formatu koji dolaze od vaših senzora, sačuvanim izvorima proizvodnih podataka, test stanicama, ručni unos .....itd. Nema potrebe da mijenjate bilo koju od postojeće opreme da biste implementirali ovaj softverski alat. Osim praćenja ključnih parametara performansi u realnom vremenu, ovaj softver AI pruža vam analizu uzroka, pruža rana upozorenja i upozorenja. Ovakvo rješenje ne postoji na tržištu. Ovaj alat je proizvođačima uštedio mnogo novca smanjujući odbacivanje, vraćanje, preradu, zastoje i stekavši dobru volju kupaca. Jednostavno i brzo ! Da biste zakazali Discovery poziv s nama i saznali više o ovom moćnom alatu za analizu proizvodnje zasnovanom na umjetnoj inteligenciji: - Molimo popunite downloadable QL upitnik sa plave veze na lijevoj strani i vratite nam se e-poštom na sales@agstech.net . - Pogledajte veze za brošure plave boje za preuzimanje da biste dobili ideju o ovom moćnom alatu.QualityLine One Page Summary i QualityLine Rezime Brošura - Također, ovdje je i kratki video koji dolazi do stvari: VIDEO KVALITETNE PROIZVODNJE AN ALYTICS TOOL PRETHODNA STRANICA

AGS-TECH Difference: World's Most Diverse Global Engineering Integrator, Custom Manufacturer, Contract Manufacturing Partner, Consolidator, Subcontractor AGS-TECH razlika: najraznovrsniji svjetski proizvođač po mjeri, konsolidator, inženjerski integrator i vanjski partner AGS-TECH Inc. je globalno prepoznata kao the Najraznovrsniji svjetski proizvođač po mjeri, konsolidator, inženjerski integrator i vanjski partner. Naš spektar mogućnosti proizvodnje, inženjeringa i integracije po narudžbi širi je od bilo koje druge kompanije. Kada nas kontaktirate, ne morate da brinete o traženju drugih dobavljača za outsourcing vaših mašinskih, oblikovanih, štancanih, kovanih komponenti ili dobavljača koji mogu sastaviti vaše elektronske ili optičke proizvode ili drugo. Kada kontaktirate AGS-TECH Inc., došli ste na pravo mjesto za outsourcing svih vaših prilagođenih komponenti, podsklopova, sklopova i gotovih proizvoda. Možemo ih proizvesti po narudžbi od nule pa sve do gotovog, upakovanog i označenog proizvoda. Ne morate da brinete ni o otpremi i carinjenju, jer mi sve radimo za vas, osim ako ne želite da to uradite sami. Kao najraznovrsniji svetski proizvođač po meri, konsolidator, inženjerski integrator i outsourcing partner, AGS-TECH nastavlja da radi na mnogim projektima različite prirode i projektima izuzetne složenosti. Većina outsourcing partnera na tržištu ima ograničene tehnološke i logističke mogućnosti. Oni razumiju samo nekoliko područja tehnologije. Tipični outsourcing partner vam može ponuditi samo odljevke i obrađene dijelove po narudžbi, ili vam može ponuditi lijevanje po narudžbi, mašinsku obradu, kovanje i štancanje. Drugi outsourcing partneri mogu se specijalizirati samo za elektroniku proizvedenu po narudžbi i ponuditi vam PCB, PCBA i sklopove kablova. Radeći s takvim tipičnim proizvođačem po narudžbi ili vanjskim partnerom koji isporučuje samo PCBA i sklop kabela, morali biste naručiti plastična kućišta svojih proizvoda po mjeri od proizvođača kalupa. To bi neizbježno poskupilo logistiku i povećalo rizike u integraciji i konsolidaciji. Komponente proizvedene i isporučene od više različitih izvora imaju visok potencijal neusklađenosti i nekompatibilnosti. Ako dođe do bilo kakvog problema tokom sastavljanja ovih komponenti proizvedenih po narudžbi, svaki od različitih proizvođača će biti sklon da okrivi druge proizvođače komponenti. Bićete uhvaćeni usred požara bez izlaza i konačno bi bili izgubljeni vaši uloženi troškovi alata i kalupa plus plaćanja proizvoda, a vaš projekat ili odložen ili otkazan zbog ekonomskih gubitaka i kašnjenja isporuke. Mogli biste čak izgubiti i druge ponovljene narudžbe koje su prethodno bile dobro proizvedene i isporučene vašim kupcima, jer će vaša ukupna ocjena kvaliteta kod odjela za kontrolu kvalitete pasti. S druge strane, kada radite sa AGS-TECH-om kao proizvođač po narudžbi, konsolidator, inženjerski integrator i outsourcing partner, mi preuzimamo odgovornost za cijeli projekat. Mi se brinemo da sva prilagođena elektronika interijera, optoelektronika, optika, mehanika vašeg proizvoda radi u skladu i dobro se integrira. Nadalje, uvjeravamo da se prilagođene unutrašnje komponente dobro uklapaju sa vanjskim komponentama i da mogu izdržati mehaničke, termičke… itd. šokove i nude ekološku pouzdanost u cjelini. Kao proizvodni integrator i konsolidator možemo isporučiti sve dijelove proizvoda nesastavljene, djelomično sastavljene ili potpuno sastavljene. Osim kompatibilnosti, ovo nudi i logističku prednost, jer se komponente proizvoda mogu konsolidirati i isporučiti zajedno kao jedna pošiljka. Kao najraznovrsniji svjetski proizvođač po mjeri, konsolidator, inženjering, integrator i outsourcing partner sa najširim spektrom proizvodnih mogućnosti, mi smo dioničari i partneri proizvodnih pogona širom svijeta. Kako bismo zadržali naše prvo mjesto kao pouzdani outsourcing partner i proizvođač po narudžbi, stalno smo u potrazi za kupovinom proizvodnih pogona na globalnom nivou ili partnerstvom s njima. Evo linka za preuzimanje osnovnih Informacije o globalnoj proizvodnji po narudžbi, integraciji, konsolidaciji i outsourcingu od strane AGS-TECH Inc. Još važniji od toga da budemo najraznovrsniji globalni proizvođač po meri i outsourcing partner je izvanredan kvalitet našeg tima i njihove liderske sposobnosti. Svi članovi našeg menadžment tima imaju najmanje BS ili B.Eng. diplomu globalno priznatih institucija i većina ih ima. MS, M.Eng ili PhD u tehničkoj oblasti i MBA ili, umjesto MBA, dugogodišnje industrijsko iskustvo u vrhunskim tehnološkim kompanijama. Drugim riječima, razlikujemo se od standardnih tipičnih poduzetnika, poslovnih ljudi ili akademika sa ograničenim tehničkim ili poslovnim iskustvom. Imamo intelektualni kapacitet da upravljamo čak i najsofisticiranijim projektima i vodimo najpametnije klijente. Radeći s nama, definitivno ćete proširiti svoje znanje i razumijevanje procesa proizvodnje po narudžbi i procesa integracije inženjeringa. Bilo bi potpuno ispravno navesti razliku AGS-TECH-a riječima kao: Najraznovrsniji svjetski proizvođač po mjeri, konsolidator, inženjerski integrator i outsourcing partner sa nekim od najpametnijih i najboljih ljudi koje možete pronaći. Privilegija je raditi sa nama. Da li se odlučite raditi sa nama ili ne, to je odluka koju ćete donijeti. U svakom slučaju, rado ćemo podijeliti s vama našu Youtube video prezentaciju"Kako identificirati, provjeriti, odabrati najbolje dobavljače i proizvođače za vaše proizvode po mjeri" . Za gledanje kliknite na tekst u boji. Powerpoint prezentaciju gornjeg videa možete preuzeti klikom na:"Kako identificirati, provjeriti, odabrati najbolje dobavljače i proizvođače za vaše proizvode po mjeri" A Još jedan video koji želimo podijeliti sa vama je na"Kako možete dobiti najbolje ponude od prilagođenih proizvođača" Powerpoint prezentaciju gornjeg videa možete preuzeti klikom na:"Kako možete dobiti najbolje ponude od prilagođenih proizvođača" PRETHODNA STRANICA

AGS-TECH Inc. News and Announcements - Employment Opportunities - New Product Launch - Corporate News - News about Advancements in Manufacturing and Technology Vijesti i najave AGS-TECH Inc 5. novembar 2021.: AGS-TECH, Inc. je postao preprodavač s dodanom vrijednošću QualityLine production Technologies, Ltd., visokotehnološke kompanije koja je razvila an Softversko rješenje zasnovano na umjetnoj inteligenciji koje se automatski integrira s vašim svjetskim proizvodnim podacima i kreira naprednu dijagnostičku analitiku za vas. Ovaj alat je zaista drugačiji od bilo kojeg drugog na tržištu, jer se može implementirati vrlo brzo i jednostavno, a radit će sa bilo kojom vrstom opreme i podataka, podacima u bilo kojem formatu koji dolaze od vaših senzora, sačuvanim izvorima proizvodnih podataka, test stanicama, ručni unos .....itd. Nema potrebe da mijenjate bilo koju od postojeće opreme da biste implementirali ovaj softverski alat. Osim praćenja ključnih parametara performansi u realnom vremenu, ovaj softver AI pruža vam analizu uzroka, pruža rana upozorenja i upozorenja. Ovakvo rješenje ne postoji na tržištu. Ovaj alat je proizvođačima uštedio mnogo novca smanjujući odbacivanje, vraćanje, preradu, zastoje i stekavši dobru volju kupaca. Jednostavno i brzo ! Da biste zakazali Discovery poziv s nama i saznali više o ovom moćnom alatu za analizu proizvodnje zasnovanom na umjetnoj inteligenciji: - Molimo popunite downloadable QL upitnik sa plave veze na lijevoj strani i vratite nam se e-poštom na sales@agstech.net . - Pogledajte veze za brošure plave boje za preuzimanje da biste dobili ideju o ovom moćnom alatu.QualityLine One Page Summary i QualityLine Rezime Brošura - Također, ovdje je i kratki video koji dolazi do stvari: VIDEO KVALITETNE PROIZVODNJE AN ALYTICS TOOL 18. septembar 2021.: AGS-TECH, Inc. je postao ATOP distribucijski partner za industrijsko umrežavanje i računarstvo. Od nas sada možete naručiti ATOP industrijske mrežne i komutacijske proizvode. Nudimo vašem preduzeću i gotova rješenja kao i rješenja po mjeri. Provjerite naše web stranice i preuzmite odgovarajuće brošure koje će vam pomoći da odaberete najbolje rješenje. Preuzmite našu brošuru o kompaktnim proizvodima ATOP TECHNOLOGIES (Preuzmite ATOP Technologies Product List 2021) 4. februar 2020.: Zbog epidemije korona virusa, želimo obavijestiti naše kupce da će se dio naše proizvodnje u Kini nastaviti 10. februara zbog mjera opreza vlade i mjera za zaustavljanje širenja. Žao nam je zbog kašnjenja uzrokovanog ovim nesretnim događajem. 19. jul -2018. AGS-TECH, Inc. je pokrenuo svoju obnovljenu globalnu web stranicu nabavke. Potencijalni dobavljači proizvoda i usluga posjetite našu stranicu za nabavku i kupovinu http://www.agsoutsourcing.com Podstičemo vas da popunite online obrazac za prijavu dobavljača klikom ovdje: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Ispunjavanje ovog obrasca omogućit će nam da Vas ocijenimo kao potencijalnog dobavljača. Ovo je najpoželjniji način da postanete dobavljač kompanije AGS-TECH, Inc., njenih filijala i filijala. Bilo da ste proizvođač komponenti za oglase po narudžbini, integrator inženjeringa, inženjerski konsultant ili pružalac usluga ili bilo šta drugo što mislite da bi nam bilo od koristi, ovo je obrazac koji treba da ispunite. 31. januara - 2018.: AGS-TECH Inc. pokrenuo je svoju novu web stranicu. Nadamo se da će naši postojeći i novi potencijalni kupci uživati u našoj novoj web stranici i da će nas često posjećivati online. 23. januar - 2017.: Naša nova brošura Free Space Optical Components je sada dostupna za preuzimanje u meniju Optical / Fiber Optic Products ili direktno sa sljedećeg linka - FREE SPACE OPTIČKE KOMPONENTE BROŠURA Nadamo se da će vam biti lako da se krećete kroz našu brošuru o novim proizvodima. 27. april 2015.: AGS-TECH Inc. trenutno ima sljedeće otvorene pozicije. Više informacija o ovim otvorima možete dobiti od dr. Zacha Millera. Zainteresovani kandidati, pošaljite svoje interesovanje zajedno sa biografijom na info@agstech.net (stavite kao naslov Mogućnosti za karijeru) - Koordinator projekta (Potrebno je najmanje diplomiranje inženjera, fizike ili nauke o materijalima. Idealan kandidat mora imati duboko znanje i praktično iskustvo u CNC obradi, livenju aluminijuma pod pritiskom, kovanju metala, procesima spajanja i montaže kao što su zavarivanje, lemljenje , lemljenje, pričvršćivanje, kontrola kvaliteta, ispitivanja i tehnike mjerenja koje se koriste u metalurgiji. Najmanje 5 godina industrijskog iskustva u SAD ili Kanadi i potrebno je tečno poznavanje engleskog, kineskog, mandarinskog. Mora imati državljanstvo SAD ili Kanade. - Koordinator projekta (Potreban je najmanje diplomirani inženjer inženjerstva, fizike ili nauke o materijalima. Idealan kandidat mora imati dubinsko znanje i iskustvo o pasivnim komponentama optičkih vlakana, DWDM, razdjelnicima zraka, pojačivačima optičkih vlakana, sklapanju optičkih komponenti, kontroli kvaliteta, testiranju i tehnike mjerenja kao što su praćenje snage, OTDR, alati za spajanje, analizatori spektra koji se koriste u optičkim vlaknima.Najmanje 5 godina industrijskog iskustva u SAD-u ili Kanadi i potrebno je tečno poznavanje engleskog, kineskog, mandarinskog. Mora imati američko ili kanadsko državljanstvo. 24. april 2015.: AGS-TECH Inc. web stranica se trenutno ažurira. Molimo budite strpljivi u slučaju da se nekim stranicama ne može pristupiti ili imate problema. Izvinjavamo se zbog privremenih neugodnosti koje ovo može uzrokovati tokom vaše posjete. Mart 2014: AGS-TECH Inc. trenutno ima sljedeće otvorene pozicije. Više informacija o ovim otvorima možete dobiti od dr. Zacha Millera. Zainteresovani kandidati, pošaljite svoje interesovanje zajedno sa biografijom na info@agstech.net (stavite kao naslov Mogućnosti za karijeru) - Koordinator projekta (Potreban je najmanje diplomirani inženjer inženjeringa, fizike ili nauke o materijalima. Idealan kandidat mora znati o mašinskoj obradi, livenju, preciznoj montaži, kontroli kvaliteta, testiranju i tehnikama merenja koje se koriste u metalurgiji. Tečno poznavanje engleskog, kineskog, mandarinskog i/ili Vijetnamski je obavezan) - Koordinator projekta (Potreban je najmanje diplomirani inženjer inženjerstva, fizike ili nauke o materijalima. Idealan kandidat mora znati o mašinskoj obradi, livenju, preciznoj montaži, kontroli kvaliteta, testiranju i tehnikama mjerenja koje se koriste u metalurgiji. Mora tečno govoriti njemački i engleski jezik. Kandidati su stacionirani i život u Njemačkoj je poželjan) - Viši sistemski inženjer (Potrebna je najmanje diploma inženjera, fizike ili nauke o materijalima, poželjno najmanje 5 godina industrijskog iskustva u optičkim komunikacionim sistemima, tečno poznavanje engleskog, kineskog, mandarinskog jezika) • Novembar 2013: AGS-TECH Inc. zapošljava. Zainteresovani kandidati, pošaljite svoje interesovanje zajedno sa biografijom na info@agstech.net Otvorene pozicije postoje za: - viši inženjer projekta (Bežični komunikacijski sistemi) - viši sistemski inženjer (bežični komunikacijski sistemi) - inženjer materijala ili hemije (nanoproizvodnja) - Koordinator projekta (mora tečno govoriti kineski i engleski) - Koordinator projekta (mora tečno govoriti njemački i engleski jezik. Prednost imaju kandidati koji su stacionirani i žive u Njemačkoj) PRETHODNA STRANICA

How to Become a Supplier for Engineering Integrator and Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. of Albuquerque - NM - USA Postanite dobavljač za inženjerskog integratora i proizvođača po narudžbi AGS-TECH Inc. Želite da postanete globalni dobavljač za inženjerskog integratora i prilagođenog proizvođača AGS-TECH Inc.? Da biste postali potencijalni dobavljač za nas: 1.) Kliknite ovdje da posjetite našu platformu dobavljača: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 2.) Na ovom obrascu popunite što je moguće više detalja. Kada se vaši podaci unesu u naš sistem, oni se filtriraju, pregledavaju i procjenjuju. U zavisnosti od ključnih reči i ulaznog sadržaja, kategoriše se, ocenjuje i vrednuje za dalju obradu. Ako se vaša kompanija smatra odgovarajućom i odgovarajućom za naše potrebe, mi ćemo vam poslati RFQ (Zahtjev za ponudu) i RFP (Zahtjev za ponudu). Budući da smo proizvođač po narudžbi i inženjerski integrator, od posebne nam vrijednosti su svjetski proizvođači u područjima gdje je prisutan najveći nedostatak vještina. Ako ste dobavljač za sljedeće, preporučujemo vam da registrirate svoju kompaniju u našoj bazi podataka putem gornje veze: -Proizvođač plastičnih kalupa male do srednje zapremine po narudžbi (100 do 500 komada po narudžbini). -Proizvođač metalnih odlivaka male do srednje zapremine i CNC mašinski obrađenih delova (100 do 500 komada po narudžbini). -Inženjerski integrator i proizvođač po narudžbi koji ima sposobnost da bude dobavljač i metalnih i polimernih delova i koji može prihvatiti montažu delova kao deo ugovora. -Mali do srednje količine po narudžbini proizvođač električnih kablovskih sklopova i kabelskog svežnja (100 do 500 komada po narudžbi). -Inženjerski integrator sa mogućnošću integracije prilagođenog hardvera sa novim softverom. -Dobavljač ispitne i metrološke opreme koja je nova za nas i koja se ne može naći u našim brošurama. -Inženjerski integrator i proizvođač po narudžbi koji može upotpuniti ili doprinijeti našim linijama proizvoda na jedinstven način. -Inženjerski integrator i proizvođač mikroproizvedenih i mezoproizvoda po narudžbi kao što su minijaturni senzori i aktuatori po meri, minijaturni elektronski i optoelektronski uređaji. -Dobavljač manjih količina premaza po narudžbi. Kao inženjerski integrator i proizvođač po narudžbi, okupljamo dijelove, podsklopove i proizvode iz najboljih pogona i sastavljamo ih zajedno, pakujemo i označavamo prema zahtjevima i šaljemo našim kupcima. Integracija je proces spajanja komponenti u jedan sistem i osiguravanja da podsistemi funkcionišu zajedno kao sistem. Da bismo zadržali svoje mjesto istaknutog inženjerskog integratora i proizvođača po narudžbi, moramo nastaviti raditi sa najboljim dobavljačima i osigurati da oni imaju važeće i ažurne certifikate u vezi s kvalitetom dobijene od dobro uspostavljenih certifikacijskih tijela. ISO9001, TS16949, QS9000, AS9001, ISO13485 su među prvim zahtevima za bilo kog proizvođača proizvoda po meri i/ili pružaoca inženjerskih usluga za nas. Pored jednog od ovih certifikata, svaki proizvođač po narudžbi ili pružalac inženjerskih usluga morat će predstaviti dodatne dokaze da je sposoban uspješno doprinijeti našim inženjerskim i integracijskim naporima pokazujući primjere proizvoda za koje je dobijen CE ili UL znak, dokaze o uspješno prodavši proizvode koji zadovoljavaju međunarodne standarde kao što su IEEE, IEC, ASTM, DIN, MIL-SPEC…itd. kupcima na tržištima SAD-a, Kanade, Australije, EU i Japana. Ako ste inženjerski integrator i proizvođač po narudžbi, za nas ste posebno važni zbog svoje sposobnosti da integrišete barem neke od komponenti u svom pogonu prije nego što ih pošaljete nama. Kao globalno priznati inženjerski integrator i proizvođač po narudžbi, logistika je ključni element u našem poslovanju. Moramo i dalje biti u mogućnosti da šaljemo brzo, bez oštećenja i ekonomično. Stoga je prisustvo na jednoj od logistički ključnih lokacija vrlo važno za svakog inženjerskog integratora i proizvođača po narudžbi koji su spremni na suradnju i partnerstvo s nama. Logistika je složeno pitanje na kojem stalno radimo i stalno se usavršavamo. Na primjer, ponekad je najbolja opcija isporuka proizvoda kao pojedinačnih komponenti i dijelova iz jednog ili više pogona u montažno postrojenje koje je u blizini našeg kupca. Ovo štedi na troškovima dostave jer konačni proizvod može biti velik i glomazan, a fabrika za finalnu montažu blizu kupca će svesti cijene dostave na minimum i istovremeno biti sigurnija opcija gdje se najviše vrijednosti stavlja u proizvod koji je otpremio samo kratku udaljenost do svog konačnog odredišta. PRETHODNA STRANICA

AGS-TECH, Inc. Company Information - Manufacturing - Fabrication - Assembly - Moulding - Casting - CNC Machining - Extrusion - Forging - Electrical & Electronic AGS-TECH, Inc. je vaš Globalni proizvođač po narudžbi, integrator, konsolidator, outsourcing partner. Mi smo vaš izvor na jednom mjestu za proizvodnju, proizvodnju, inženjering, konsolidaciju, outsourcing. Informacije o kompaniji - Proizvodnja i izrada i montaža u AGS-TECH Inc Dobrodošli u AGS-TECH Inc.! Mi smo etablirani globalni lider u isporuci raznih industrijskih proizvoda i usluga. Naša je razlika u tome da smo jedno zaustavljanje na kojem možete ispuniti većinu vašeg_cc781905-5CDE-31941905-5CAD5CF58D_CUSTOM, fabrication and assembly_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_needs such as MOULDS, PLASTIC & RUBBER MOULDING, DIE MAKING, SHEET METAL FABRICATION & FORMING, METAL STAMPING, CASTING, FORGING, CNC MACHINING,_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_POWDER METALLURGY, MACHINE ELEMENTS, TECHNICAL CERAMIC manufacturing, CUSTOM ELECTRONICS,_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_OPTICS, FIBER OPTIC assembly, TEST and METROLOGY EQUIPMENT, INDUSTRIAL RAČUNARI, AUTOMACIJSKA OPREMA i takođe dobiti_cc781905-31905-1GTES-56b poslovne usluge, SERVICE LOGISTICS SERVICE, SERVICE LOGISTICS SERVICE, 1905-31000-1000-1000-1000-2000-2004 Ne morate kupovati sa mnogo mjesta da biste nabavili sve dijelove i komponente za svoje proizvode i projekte, ne morate se baviti svakim dobavljačem posebno, slati proizvode naprijed-natrag...itd. Ovo je preteško i skupo. Imamo sve za vas na jednom mestu! Možemo objediniti sve za vas kako biste smanjili troškove proizvodnje, proizvodnje, montaže, pakiranja, označavanja i dostave. Možemo dizajnirati, proizvesti, sastaviti, kvalificirati, pakirati, etiketirati, skladištiti i poslati ih vama ili vašem kupcu. Ako nemate špeditera, mi možemo umjesto vas obaviti vaš posao otpreme, uvoza i carine. Ako želite, možemo poslati brod sa vašim imenom i logotipom. Pošto radimo globalno, u mogućnosti smo da vam obezbedimo 1.) Bolji kvalitet 2.) Bolje cene 3.) Bolja vremena isporuke. Naša snaga dolazi od našeg elitnog tima koji se sastoji od dobro obrazovanih, iskusnih i etabliranih lidera stacioniranih na našim strateškim globalnim lokacijama. Naša grupa za naprednu tehnologiju ima mrežu sa stotinama globalno priznatih inženjera i iskusnih tehničkih menadžera u SAD-u, EU i jugoistočnoj Aziji. Naši napredni članovi tehničkog tima poseduju više patenata u svojim oblastima stručnosti, mnogi imaju desetine publikacija u međunarodno priznatim časopisima i pronalazači su sa diplomama vrhunskih svetskih univerziteta. Stalno pratimo najnoviji napredak u tehnologiji kako bismo zadržali mjesto lidera. Imamo timove u SAD-u i EU, kao iu zemljama niske cijene kao što su Kina, Indija, Tajvan, Hong Kong, Južna Koreja gdje se proizvodi značajan dio naših proizvoda. Naš marketing and prodajno sjedište se nalazi u SAD-u. Dok naš odjel za kontrolu kvaliteta (kontrola kvaliteta) pomno prati sve podatke o proizvodnji i otpremi, analizirajući trendove u efikasnosti, prinosu, povratu, preradi i stopi otpada u svakoj tvornici i radi na kontinuiranom poboljšanju, naš marketinški tim stalno pazi na poslovne i tehnološke trendove, nove proizvode i mogućnosti kako bismo svojim kupcima uvijek mogli ponuditi najbolje. Zaštita intelektualne svojine naših kupaca nam je od najveće važnosti i stoga informacije prenosimo samo na osnovu „treba znati“ unutar naše organizacije. Naše offshore kancelarije svakodnevno blisko sarađuju sa našim osnovnim timom u SAD-u, tako da smo svi usklađeni za isti cilj: da naši klijenti uspiju i postanu konkurentniji na globalnom tržištu. Što naši kupci budu uspješniji i konkurentniji, to ćemo više uspjeti. Ako ste postojeći kupac, molimo vas da često pregledate našu web stranicu kako biste pronašli nova ažuriranja proizvoda koja objavljujemo kad god su dostupna. Ako ste novi kod nas, posjetite našu web stranicu kako biste bolje razumjeli našu kompaniju i pošaljite nam bilo koji od vaših tehničkih crteža, nacrta, specifikacijskih listova, uzoraka i pogledajte iz prve ruke konkurentne cijene koje možemo ponuditi. Smanjili smo troškove nabavke za preko 50% ili više za većinu naših kupaca. Zašto plaćati više u svijetu u kojem samo najkonkurentnije kompanije mogu preživjeti? Budite pametni i ne dozvolite drugima da vas opljačkaju i naplaćuju vam apsurdne cijene uz besmislice, kao što je pružanje visokokvalitetne proizvodnje i izrade moguće samo po visokim cijenama, ili sa smiješnim tvrdnjama kao što je da su All-American dok uvoze 90% svojih dijelova i samo ih ponovo označiti...itd. Sve su nam ovakve riječi besmislice, jer dobro znamo da se odličan kvalitet i isporuka mogu ponuditi za djelić cijene! Zatražite od nas preporuke kupaca i rado ćemo vam ih dati. Ovisno o vašim potrebama možemo proizvesti vaše proizvode bilo u zemlji ili na moru. Dobro znamo kada je domaća proizvodnja izvodljivija, a kada ofšor izvodljivija. Ako ste uglavnom zainteresovani za naše inženjerske i istraživačko-razvojne sposobnosti umjesto za proizvodnju, proizvodnju i montažu, onda vas pozivamo da posjetite našu inženjersku stranicu_cc781905-5cde-3194-13fc_6bbb3http://www.ags-engineering.com Čitaj više Naša misija proizvodnje u prošlosti i sadašnjosti Čitaj više Vijesti i najave AGS-TECH, Inc. Čitaj više Postanite dobavljač za inženjerskog integratora i proizvođača po narudžbi AGS-TECH Inc. Čitaj više AGS-TECH razlika: najraznovrsniji svjetski proizvođač po mjeri, konsolidator, inženjerski integrator i vanjski partner Čitaj više Automatizacija / mala serija i masovna proizvodnja u AGS-TECH Inc Čitaj više Računalno integrisana proizvodnja u AGS-TECH Inc Čitaj više Upravljanje kvalitetom u AGS-TECH Inc Čitaj više Kako citiramo projekte? Citiranje prilagođenih komponenti, sklopova i proizvoda Čitaj više Logistika i otprema i skladištenje i isporuka na vrijeme u AGS-TECH Inc. Čitaj više Opšti uslovi prodaje u AGS-TECH Inc Čitaj više Reference kupaca Mi smo AGS-TECH Inc., vaš izvor na jednom mjestu za proizvodnju i proizvodnju i inženjering i outsourcing i konsolidaciju. Mi smo najraznovrsniji inženjerski integrator na svijetu koji vam nudi proizvodnju po narudžbi, podsklop, montažu proizvoda i inženjerske usluge.