Štancanje i izrada limova

Nudimo štancanje limova, oblikovanje, oblikovanje, savijanje, probijanje, izrezivanje, prorezivanje, perforiranje, urezivanje, grickanje, brijanje, presovanje, izradu, duboko izvlačenje pomoću jednostrukih / jednohodnih kalupa kao i progresivne kalupe i predenje, oblikovanje gume i hidroformiranje; rezanje lima vodenim mlazom, plazmom, laserom, pilom, plamenom; montaža lima zavarivanjem, tačkasto zavarivanje; ispupčenje i savijanje limene cijevi; završna obrada limova uključujući farbanje potapanjem ili sprejom, elektrostatičko nanošenje praha, eloksiranje, galvaniziranje, prskanje i još mnogo toga. Naše usluge se kreću od brze izrade prototipa limova do proizvodnje velikih količina. Preporučujemo da kliknete ovdje zaPREUZMITE naše šematske ilustracije procesa proizvodnje limova i štancanja od strane AGS-TECH Inc. 
Ovo će vam pomoći da bolje razumijete informacije koje vam pružamo u nastavku.

​

• REZANJE LIMA : Nudimo REZE i DELOVE. Reznice režu lim po jednoj putanji i u osnovi nema otpada materijala, dok se kod odvajanja oblik ne može precizno ugnijezditi i samim tim se određena količina materijala gubi. Jedan od naših najpopularnijih procesa je PROBAVANJE, gdje se iz lima izrezuje komad materijala okruglog ili drugog oblika. Komad koji se iseče je otpad. Druga verzija probijanja je PROJEKANJE, gdje se probijaju pravokutne ili izdužene rupe. BLANKIRANJE je s druge strane isti proces kao i bušenje, s tim da je odlika komada koji se izrezuje je rad i koji se čuva. FINE BLANKING, superiorna verzija slepljivanja, stvara rezove sa bliskim tolerancijama i ravnim glatkim ivicama i ne zahteva sekundarne operacije za savršenstvo radnog komada. Drugi proces koji često koristimo je REZANJE, što je proces smicanja u kojem se lim seče sa dvije suprotne kružne oštrice na ravnoj ili zakrivljenoj putanji. Otvarač za konzerve je jednostavan primjer procesa rezanja. Još jedan popularan proces za nas je PERFORIRANJE, gdje se mnoge rupe okruglog ili drugog oblika probijaju u limu po određenom uzorku. Tipičan primjer za perforirani proizvod su metalni filteri s mnogo rupa za tekućine. U NOTCHING, još jednom procesu rezanja lima, uklanjamo materijal sa radnog komada, počevši od ruba ili negdje drugdje i režemo prema unutra dok se ne dobije željeni oblik. To je progresivan proces gdje se svakom operacijom uklanja još jedan komad dok se ne dobije željena kontura. Za male serije proizvodnje ponekad koristimo relativno sporiji proces koji se zove NIBBLING koji se sastoji od mnogih brzih probijanja rupa koje se preklapaju kako bi se napravio veći složeniji rez. U PROGRESIVNOM REZANJU koristimo niz različitih operacija da bismo dobili jedan rez ili određenu geometriju. Konačno, BRIJANJE, sekundarni proces nam pomaže da poboljšamo ivice već napravljenih rezova. Koristi se za rezanje strugotine, grubih ivica na limovima. 

​

• SAVIJANJE LIMA: Osim rezanja, savijanje je bitan proces bez kojeg ne bismo mogli proizvesti većinu proizvoda. Uglavnom rad na hladnom, ali se ponekad izvodi i kada je toplo ili vruće. Za ovu operaciju koristimo matrice i prešanje većinu vremena. U PROGRESIVNOM SAVIANJU koristimo seriju različitih operacija probijanja i kalupa da bismo dobili jedno savijanje ili određenu geometriju. AGS-TECH koristi različite procese savijanja i pravi izbor u zavisnosti od materijala obratka, njegove veličine, debljine, željene veličine savijanja, radijusa, zakrivljenosti i ugla savijanja, lokacije savijanja, ekonomičnosti rada, količina za proizvodnju… itd.  Koristimo V-SAVIJANJE gdje proboj u obliku slova V gura lim u kalup u obliku slova V i savija ga. Dobro za vrlo oštre i tupe uglove i između njih, uključujući 90 stepeni. Koristeći matrice za brisanje izvodimo SAVIJANJE Ivica. Naša oprema nam omogućava da dobijemo uglove i veće od 90 stepeni. Kod savijanja rubova radni komad je u sendviču između tlačne ploče i kalupa, područje za savijanje se nalazi na rubu matrice, a ostatak radnog komada se drži preko space kao konzolna greda. Kada udarac djeluje na konzolni dio, on se savija preko ruba matrice. FLANGING je proces savijanja ivica koji rezultira uglom od 90 stepeni. Glavni ciljevi operacije su uklanjanje oštrih ivica i dobijanje geometrijskih površina radi lakšeg spajanja delova. BEADING, još jedan uobičajeni proces savijanja rubova formira uvojak preko ruba dijela. OŠIVANJE s druge strane rezultira s rubom čaršava koji je potpuno savijen na sebe. U ŠIVANJU se rubovi dva dijela savijaju jedan na drugi i spajaju. S druge strane, DVOSTRUKI SEAMING obezbeđuje vodonepropusne i hermetičke spojeve limova. Slično savijanju ivica, proces koji se zove ROTACIJSKO SAVIJANJE razvija cilindar sa željenim uglom izrezanim i služi kao proboj. Kako se sila prenosi na proboj, on se zatvara sa izratkom. Žljeb cilindra daje konzolnom dijelu željeni ugao. Žleb može imati ugao manji ili veći od 90 stepeni. U AIR BENDING, ne treba nam donja matrica da ima žljeb pod uglom. Lim je oslonjen na dvije površine na suprotnim stranama i na određenoj udaljenosti. Probijač tada primjenjuje silu na pravo mjesto i savija radni komad. SAVIJANJE KANALA se izvodi pomoću probijača i matrice u obliku kanala, a U-BEND se postiže probijanjem u obliku slova U. OFFSET BENDING proizvodi pomake na limu. ROLL BENDING, tehnika dobra za debele radove i savijanje velikih komada metalnih ploča, koristi tri valjka za povlačenje i savijanje ploča do željene zakrivljenosti. Rolne se poredaju tako da se dobije željeni zavoj rada. Udaljenost i ugao između valjaka se kontrolira kako bi se postigao željeni rezultat. Pokretna rolna omogućava kontrolu zakrivljenosti. FORMIRANJE CIJEVI je još jedna popularna operacija savijanja limova koja uključuje više kalupa. Cijevi se dobijaju nakon više radnji. KORUGACIJA se takođe izvodi operacijama savijanja. U osnovi je to simetrično savijanje u pravilnim intervalima preko cijelog komada lima. Za valovanje se mogu koristiti različiti oblici. Valoviti lim je čvršći i ima bolju otpornost na savijanje i stoga ima primjenu u građevinskoj industriji. FORMIRANJE VALJKA LIMA, kontinuirani proces proizvodnje koristi se za savijanje poprečnih presjeka određene geometrije pomoću valjaka i rad se savija u uzastopnim koracima, pri čemu finalna rola završava rad. U nekim slučajevima se koristi jedno rolo, au nekim slučajevima niz rolni. 

​

• KOMBINOVANI PROCESI REZANJA I SAVIJANJA LIMA: Ovo su procesi koji seku i savijaju u isto vreme. U PIERCING-u, rupa se stvara pomoću šiljastog bušilice. Kako bušilica širi rupu u listu, materijal se istovremeno savija u unutrašnju prirubnicu za rupu. Dobivena prirubnica može imati važne funkcije. Operacija LANCING s druge strane seče i savija list kako bi se stvorila podignuta geometrija. 

​

• IZPUBLJENJE I SAVIJANJE METALNE CIJEVI: U IZPUPĆENJU neki unutrašnji dio šuplje cijevi je pod pritiskom, što uzrokuje da cijev izboči prema van. Budući da je cijev unutar kalupa, geometrija ispupčenja kontrolira se oblikom kalupa. U STRETCH BENDING, metalna cijev se rasteže korištenjem sila paralelnih s osi cijevi i sila savijanja kako bi se cijev povukla preko bloka oplate. U DRAW BENDING, pričvrstimo cijev blizu njenog kraja za rotirajući blok forme koji savija cijev dok se okreće. Konačno, kod KOMPRESIJSKOG SAVIJANJA cijev se drži silom za fiksni blok forme, a matrica je savija preko bloka oplate.  

​

• DEEP DRAWING : U jednoj od naših najpopularnijih operacija, koristi se probijanje, odgovarajuća matrica i držač praznog materijala. Limeni supstanca se postavlja preko otvora matrice i bušilica se pomera prema blanku koji drži držač matrice. Kada dođu u kontakt, bušilica gura lim u šupljinu kalupa kako bi se formirao proizvod. Operacija dubokog izvlačenja nalikuje sečenju, međutim razmak između proboja i matrice sprečava da se list seče. Još jedan faktor koji osigurava da je list duboko izvučen i ne isječen su zaobljeni uglovi na matrici i bušilici koji sprječavaju smicanje i rezanje. Da bi se postigla veća veličina dubokog izvlačenja, primenjuje se proces REDRAWING gde se naknadno duboko izvlačenje odvija na delu koji je već prošao proces dubokog izvlačenja. Kod OBRNUTNOG PRECRTANJA, duboko nacrtani dio se preokreće i povlači u suprotnom smjeru. Duboko izvlačenje može pružiti objekte nepravilnog oblika kao što su kupolaste, sužene ili stepenaste čaše,  U ULIVANJU koristimo par muških i ženskih matrica da utisnemo lim dizajnom ili ispisom.  

​

• SPINNING : Operacija u kojoj se ravan ili prethodno oblikovani radni komad drži između rotirajućeg trna i repa, a alat primjenjuje lokalizirani pritisak na rad dok se postepeno pomiče uz trn. Kao rezultat, radni komad se omotava preko trna i poprima svoj oblik. Koristimo ovu tehniku kao alternativu dubokom izvlačenju gde je količina narudžbe mala, delovi su veliki (prečnika do 20 stopa) i imaju jedinstvene krivine. Iako su cijene po komadu općenito veće, troškovi podešavanja za CNC predenje su niski u usporedbi s dubokim izvlačenjem. Naprotiv, duboko izvlačenje zahtijeva velika početna ulaganja za postavljanje, ali su troškovi po komadu niski kada se proizvodi velika količina dijelova. Druga verzija ovog procesa je SMIŽNO PREDENJE, gdje također postoji protok metala unutar radnog komada. Protok metala će smanjiti debljinu radnog komada kako se proces izvodi. Još jedan srodni proces je PREĐENJE CIJEVI, koje se primjenjuje na cilindrične dijelove. Takođe u ovom procesu postoji protok metala unutar radnog komada. Na taj način se smanjuje debljina i povećava dužina cijevi. Alat se može pomicati kako bi se stvorile karakteristike unutar ili izvan cijevi. 

​

• OBLIKOVANJE GUMA OD LIMA: Guma ili poliuretanski materijal se stavlja u kalup za kontejner i radni komad se postavlja na površinu gume. Proboj tada djeluje na radni komad i gura ga u gumu. Budući da je pritisak koji stvara guma nizak, dubina proizvedenih dijelova je ograničena. Budući da su troškovi alata niski, proces je pogodan za proizvodnju male količine. 

 

• HIDROFORMIRANJE: Slično oblikovanju gume, u ovom procesu lim se utiskuje udarcem u tečnost pod pritiskom unutar komore. Rad od lima je u sendviču između probijača i gumene membrane. Dijafragma u potpunosti okružuje radni predmet i pritisak fluida ga tjera da se formira na proboju. Ovom tehnikom mogu se postići vrlo duboki izvlačenje, čak i dublje nego u procesu dubokog izvlačenja.

​

Izrađujemo matrice s jednim udarcem, kao i progesivne matrice ovisno o vašem dijelu. Matrice za jednokratno štancanje su isplativa metoda za brzu proizvodnju velikih količina jednostavnih dijelova od lima kao što su podloške. Progresivne matrice ili tehnika dubokog izvlačenja koriste se za proizvodnju složenijih geometrija. 

​

Ovisno o vašem slučaju, rezanje vodenim mlazom, laserom ili plazma sečenjem može se koristiti za jeftinu, brzu i preciznu proizvodnju vaših dijelova od lima. Mnogi dobavljači nemaju pojma o ovim alternativnim tehnikama ili ih nemaju i stoga prolaze kroz duge i skupe načine izrade kalupa i alata koji samo gube vrijeme i novac kupaca.

​

Ako su vam potrebne komponente od lima izrađene po narudžbi kao što su kućišta, elektronska kućišta...itd što je brže moguće u roku od nekoliko dana, kontaktirajte nas za našu uslugu BRZOG PROTOTIPA LIMA.