AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. Jedna od popularnih vrsta su the ultrasonic debljina Gauges_cc781905-5CDE-3194-bb3b-136bad5cf58d_ (također se uputila na AS_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_UTM_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136Bad5cf58d_) koji mjere instrumenti za ISPITIVANJE BEZ DESTRUKCIJE & ispitivanje debljine materijala pomoću ultrazvučnog talasa Drugi tip IS_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136Bad5cf58d_hall Debljina mjera  (također se uputi na AS_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136Bad5cf58d_magnetic debljine boce mjerač ). Mjerači debljine s Hallovim efektom nude prednost jer na preciznost ne utiče oblik uzoraka. A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_MJERAČI DEBLJINE EDDY STRUJE. Debljinomjeri tipa vrtložne struje su elektronski instrumenti koji mjere varijacije u impedansi zavojnice za indukciju vrtložne struje uzrokovane varijacijama debljine premaza. Mogu se koristiti samo ako se električna provodljivost premaza značajno razlikuje od provodljivosti podloge. Ipak, klasičan tip instrumenata su DIGITALNI MJEREČI DEBLJINE. Dolaze u različitim oblicima i mogućnostima. Većina njih su relativno jeftini instrumenti koji se oslanjaju na dodir dvije suprotne površine uzorka za mjerenje debljine. Neki od merača debljine robne marke i ultrazvučnih detektora grešaka koje prodajemo su SADT, SINOAGE_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf578d-136bad5cf578d-136bad5cf578d-136bad5cf578d6b558d6b578d6b58d58d58d58d58d58d58d58d58d6b.

​

Da biste preuzeli brošuru za naše SADT ultrazvučne mjerače debljine, KLIKNITE OVDJE.

​

Za preuzimanje kataloga za našu marku SADT mjeriteljsku i ispitnu opremu, molimo KLIKNITE OVDJE.

​

Da preuzmete brošuru za naše multimode ultrazvučne debljine MITECH MT180 i MT190, molimo KLIKNITE OVDJE

​

Za preuzimanje brošure za naš ultrazvučni detektor grešaka MITECH MODEL MFD620C kliknite ovdje.

​

Da biste preuzeli tabelu za poređenje proizvoda za naše MITECH detektore kvara, kliknite ovdje.

​

ULTRAZVUČNI MJEREČI DEBLJINE: Ono što ultrazvučna mjerenja čini tako privlačnim je njihova sposobnost mjerenja debljine bez potrebe za pristupom objema stranama uzorka za testiranje. Komercijalno su dostupne različite verzije ovih instrumenata kao što su ultrazvučni mjerač debljine premaza, mjerač debljine boje i digitalni mjerač debljine. Mogu se testirati različiti materijali, uključujući metale, keramiku, staklo i plastiku. Instrument mjeri količinu vremena potrebnog zvučnim valovima da prijeđu od sonde kroz materijal do zadnjeg kraja dijela, a zatim vrijeme koje je potrebno refleksiji da se vrati do sonde. Iz mjerenog vremena, instrument izračunava debljinu na osnovu brzine zvuka kroz uzorak. Senzori pretvarača su uglavnom piezoelektrični ili EMAT. Dostupni su mjerači debljine sa unaprijed određenom frekvencijom, kao i neki s podesivim frekvencijama. Podesive omogućavaju pregled šireg spektra materijala. Tipične frekvencije ultrazvučnog mjerača debljine su 5 mHz. Naši mjerači debljine nude mogućnost pohranjivanja podataka i njihovog slanja na uređaje za evidentiranje podataka. Ultrazvučni mjerači debljine su nedestruktivni ispitivači, ne zahtijevaju pristup objema stranama uzorka za ispitivanje, neki modeli se mogu koristiti na premazima i oblogama, mogu se postići preciznosti manje od 0,1 mm, jednostavni za korištenje na terenu i bez potrebe za laboratorijsko okruženje. Neki nedostaci su zahtjev za kalibracijom za svaki materijal, potreba za dobrim kontaktom sa materijalom što ponekad zahtijeva korištenje posebnih spojnih gelova ili vazelina na interfejsu za kontakt uređaj/uzorak. Popularna područja primjene prijenosnih ultrazvučnih mjerača debljine su brodogradnja, građevinska industrija, proizvodnja cjevovoda i cijevi, proizvodnja kontejnera i tankova....itd. Tehničari mogu lako ukloniti prljavštinu i koroziju s površina, a zatim nanijeti gel za spajanje i pritisnuti sondu na metal kako bi izmjerili debljinu. Mjerači sa Hall efektom mjere samo ukupne debljine zidova, dok ultrazvučni mjerači mogu mjeriti pojedinačne slojeve u višeslojnim plastičnim proizvodima.

​

In HALL EFFECT GAUGES DEBLJINE  Oblik uzorka neće utjecati na točnost mjerenja. Ovi uređaji su zasnovani na teoriji Holovog efekta. Za ispitivanje, čelična kugla se postavlja na jednu stranu uzorka, a sonda na drugu stranu. Senzor Holovog efekta na sondi mjeri udaljenost od vrha sonde do čelične kuglice. Kalkulator će prikazati stvarna očitanja debljine. Kao što možete zamisliti, ova metoda ispitivanja bez razaranja nudi brzo mjerenje debljine mrlje na području gdje je potrebno precizno mjerenje uglova, malih radijusa ili složenih oblika. U nedestruktivnom ispitivanju, mjerači sa Hallovim efektom koriste sondu koja sadrži jak permanentni magnet i Holov poluvodič povezan na kolo za mjerenje napona. Ako se feromagnetna meta kao što je čelična kugla poznate mase stavi u magnetsko polje, ona savija polje i to mijenja napon na Hallovom senzoru. Kako se meta udaljava od magneta, magnetsko polje, a time i Holov napon, mijenjaju se na predvidljiv način. Ucrtavajući ove promjene, instrument može generirati kalibracijsku krivulju koja upoređuje izmjereni Holov napon sa udaljenosti mete od sonde. Informacije koje se unose u instrument tokom kalibracije omogućavaju meraču da uspostavi tabelu traženja, u stvari crtajući krivu promene napona. Tokom mjerenja, mjerač provjerava izmjerene vrijednosti u odnosu na tabelu za pretraživanje i prikazuje debljinu na digitalnom ekranu. Korisnici samo trebaju unijeti poznate vrijednosti tokom kalibracije i pustiti mjeraču da izvrši poređenje i izračunavanje. Proces kalibracije je automatski. Napredne verzije opreme nude prikaz očitavanja debljine u realnom vremenu i automatski bilježe minimalnu debljinu. Mjerači debljine s Hallovim efektom se široko koriste u industriji plastične ambalaže s brzim mjerenjem, do 16 puta u sekundi i preciznošću od oko ±1%. Oni mogu pohraniti hiljade očitavanja debljine u memoriju. Moguće su rezolucije od 0,01 mm ili 0,001 mm (ekvivalentno 0,001” ili 0,0001”).

​

MJERAČI DEBLJINE VRSTE STRUJE su elektronski instrumenti koji mjere varijacije u impedansi zavojnice za indukciju vrtložne struje uzrokovane varijacijama debljine premaza. Mogu se koristiti samo ako se električna provodljivost premaza značajno razlikuje od provodljivosti podloge. Tehnike vrtložne struje mogu se koristiti za brojna mjerenja dimenzija. Mogućnost brzih mjerenja bez potrebe za spojnicom ili, u nekim slučajevima čak i bez potrebe za površinskim kontaktom, čini tehnike vrtložnih struja vrlo korisnim. Vrsta mjerenja koja se može izvršiti uključuje debljinu tankog metalnog lima i folije, te metalnih premaza na metalnoj i nemetalnoj podlozi, dimenzije poprečnog presjeka cilindričnih cijevi i šipki, debljinu nemetalnih premaza na metalnim podlogama. Jedna primena u kojoj se tehnika vrtložnih struja obično koristi za merenje debljine materijala je u otkrivanju i karakterizaciji oštećenja i stanjivanja korozije na koži aviona. Testiranje vrtložnim strujama može se koristiti za provjeru na licu mjesta ili se skeneri mogu koristiti za inspekciju malih površina. Inspekcija vrtložnim strujama ima prednost u odnosu na ultrazvuk u ovoj primjeni jer nije potrebno mehaničko spajanje da bi se energija dovela u strukturu. Stoga, u višeslojnim područjima strukture kao što su spojevi u preklopu, vrtložna struja često može odrediti da li je korozivno stanjivanje prisutno u ukopanim slojevima. Inspekcija vrtložnim strujama ima prednost u odnosu na radiografiju za ovu aplikaciju jer je za izvođenje inspekcije potreban samo jednostrani pristup. Da biste dobili komad radiografskog filma na stražnjoj strani omotača aviona, moglo bi biti potrebno deinstaliranje unutrašnjeg namještaja, panela i izolacije što bi moglo biti vrlo skupo i štetno. Tehnike vrtložne struje također se koriste za mjerenje debljine vrućeg lima, trake i folije u valjaonicama. Važna primjena mjerenja debljine stijenke cijevi je otkrivanje i procjena vanjske i unutrašnje korozije. Unutrašnje sonde se moraju koristiti kada vanjske površine nisu dostupne, na primjer kada se ispituju cijevi koje su ukopane ili poduprte konzolama. Uspeh je postignut u merenju varijacija debljine feromagnetnih metalnih cevi tehnikom daljinskog polja. Dimenzije cilindričnih cijevi i šipki mogu se mjeriti ili vanjskim prečnikom namotaja ili unutrašnjim aksijalnim zavojnicama, ovisno o tome što je prikladno. Odnos između promjene impedanse i promjene promjera je prilično konstantan, sa izuzetkom na vrlo niskim frekvencijama. Tehnike vrtložne struje mogu odrediti promjene debljine do oko tri posto debljine kože. Također je moguće mjeriti debljine tankih slojeva metala na metalnim podlogama, pod uslovom da dva metala imaju veoma različite električne provodljivosti. Frekvencija mora biti odabrana tako da postoji potpuna penetracija vrtložna struja u sloj, ali ne i u samu podlogu. Metoda se također uspješno koristi za mjerenje debljine vrlo tankih zaštitnih premaza feromagnetnih metala (kao što su hrom i nikl) na neferomagnetnim metalnim bazama. S druge strane, debljina nemetalnih prevlaka na metalnim podlogama može se jednostavno odrediti iz efekta podizanja na impedanciju. Ova metoda se koristi za mjerenje debljine boja i plastičnih premaza. Premaz služi kao razmak između sonde i vodljive površine. Kako se rastojanje između sonde i provodnog osnovnog metala povećava, jačina polja vrtložne struje se smanjuje jer manje magnetnog polja sonde može stupiti u interakciju s osnovnim metalom. Debljine između 0,5 i 25 µm mogu se izmjeriti s preciznošću između 10% za niže vrijednosti i 4% za veće vrijednosti.

​

DIGITALNI MJERIČI DEBLJINE : Oni se oslanjaju na kontakt dvije suprotne površine uzorka za mjerenje debljine. Većina digitalnih mjerača debljine može se prebaciti s metričkog očitanja na očitanje inča. Ograničene su u svojim mogućnostima jer je za tačna mjerenja potreban pravilan kontakt. Oni su također skloniji greškama operatera zbog varijacija u rukovanju uzorcima od korisnika do korisnika, kao i velikih razlika u svojstvima uzorka kao što su tvrdoća, elastičnost… itd. Međutim, oni mogu biti dovoljni za neke primjene i njihove cijene su niže u odnosu na druge tipove testera debljine. Brend MITUTOYO brand je dobro poznat po svojim digitalnim mjeračima debljine.

​

Naš portabilna ultrazvučna debljina Gauges_cc781905-5CDE-3194-BB3B-136Bad5cf58d_from sadt are:

 

SADT modeli SA40 / SA40EZ / SA50 : SA40 / SA40EZ su minijaturni ultrazvučni mjerači debljine koji mogu mjeriti debljinu zida i brzinu. Ovi inteligentni mjerači dizajnirani su za mjerenje debljine metalnih i nemetalnih materijala kao što su čelik, aluminij, bakar, mesing, srebro itd. Ovi svestrani modeli se lako mogu opremiti sondama niske i visoke frekvencije, sondom za visoke temperature za zahtjevnu primjenu okruženja. Ultrazvučni merač debljine SA50 je kontrolisan mikroprocesorom i baziran je na principu ultrazvučnog merenja. Sposoban je za mjerenje debljine i akustičke brzine ultrazvuka koji se prenosi kroz različite materijale. SA50 je dizajniran za mjerenje debljine standardnih metalnih materijala i metalnih materijala prekrivenih premazom. Preuzmite našu SADT brošuru o proizvodima sa gornje veze da vidite razlike u mjernom opsegu, rezoluciji, preciznosti, kapacitetu memorije,….itd između ova tri modela.

 

SADT modeli ST5900 / ST5900+ : Ovi instrumenti su minijaturizirani ultrazvučni mjerači debljine koji mogu mjeriti debljinu zida. ST5900 ima fiksnu brzinu od 5900 m/s, koja se koristi samo za mjerenje debljine stijenke čelika. S druge strane, model ST5900+ može podesiti brzinu između 1000~9990m/s tako da može mjeriti debljinu i metalnih i nemetalnih materijala kao što su čelik, aluminij, mesing, srebro,…. itd. Za detalje o različitim sondama preuzmite brošuru proizvoda sa gornje veze.

​

Our_cc781905-5CDE-3194-BB3B-136Bad5cf58d_portabilna ultrazvučna debljina Gauges_cc781905-5CDE-3194-BB3B-136Bad5cf58d_from mitech are:

 

Multi-mode ultrazvučni mjerač debljine MITECH MT180 / MT190 : Ovo su multi-mode ultrazvučni mjerači debljine zasnovani na istim principima rada kao SONAR. Instrument je sposoban za mjerenje debljine različitih materijala s preciznošću do 0,1/0,01 milimetara. Funkcija multi-mode merača omogućava korisniku da prelazi između režima pulsnog eha (detekcija nedostataka i udubljenja) i režima eho-eho (filtriranje boje ili debljine premaza). Multi-mode: Pulse-Echo mod i Echo-Echo mod. MITECH MT180 / MT190 modeli su u stanju da izvode merenja na širokom spektru materijala, uključujući metale, plastiku, keramiku, kompozite, epokside, staklo i druge materijale koji provode ultrazvučne talase. Dostupni su različiti modeli sonde za posebne primjene kao što su grubo zrnasti materijali i okruženja s visokim temperaturama. Instrumenti nude funkciju nule sonde, funkciju kalibracije brzine zvuka, funkciju kalibracije u dvije tačke, način rada jedne tačke i način skeniranja. MITECH MT180 / MT190 modeli su sposobni za sedam očitavanja mjerenja u sekundi u režimu jedne tačke i šesnaest u sekundi u režimu skeniranja. Imaju indikator statusa spajanja, opciju za izbor metričke/imperijalne jedinice, indikator informacija o bateriji za preostali kapacitet baterije, funkciju automatskog mirovanja i automatskog isključivanja radi očuvanja vijeka trajanja baterije, opcioni softver za obradu memorijskih podataka na PC-u. Za detalje o različitim sondama i pretvaračima, preuzmite brošuru proizvoda sa gornje veze.

​

ULTRAZVUČNI DETEKTORI PROGRESA : Moderne verzije su mali, prenosivi instrumenti zasnovani na mikroprocesoru pogodni za biljnu i terensku upotrebu. Zvučni valovi visoke frekvencije se koriste za otkrivanje skrivenih pukotina, poroznosti, šupljina, nedostataka i diskontinuiteta u čvrstim tvarima kao što su keramika, plastika, metal, legure… itd. Ovi ultrazvučni valovi se reflektiraju od ili prenose kroz takve nedostatke u materijalu ili proizvodu na predvidljive načine i proizvode karakteristične uzorke odjeka. Ultrazvučni detektori grešaka su instrumenti za ispitivanje bez razaranja (NDT ispitivanje). Popularni su u ispitivanju zavarenih konstrukcija, konstrukcijskih materijala, materijala za izradu. Većina ultrazvučnih detektora grešaka radi na frekvencijama između 500.000 i 10.000.000 ciklusa u sekundi (500 KHz do 10 MHz), daleko iznad čujnih frekvencija koje naše uho mogu otkriti. U ultrazvučnoj detekciji grešaka, generalno, donja granica detekcije male greške je jedna polovina talasne dužine i sve što je manje od toga biće nevidljivo instrumentu za testiranje. Izraz koji sumira zvučni talas je:

​

Talasna dužina = brzina zvuka / frekvencija

​

Zvučni valovi u čvrstim tijelima pokazuju različite načine širenja:

 

- Uzdužni ili kompresijski val karakterizira kretanje čestica u istom smjeru kao i širenje valova. Drugim riječima, valovi putuju kao rezultat kompresije i razrjeđivanja u mediju.

 

- Smični/poprečni talas pokazuje kretanje čestica okomito na pravac širenja talasa.

 

- Površinski ili Rayleighov val ima eliptično kretanje čestica i putuje po površini materijala, prodirući do dubine od približno jedne valne dužine. Seizmički talasi u zemljotresima su takođe Rayleighovi talasi.

 

- Ploča ili Lambov val je složen način vibracije uočen u tankim pločama gdje je debljina materijala manja od jedne valne dužine i val ispunjava cijeli poprečni presjek medija.

 

Zvučni talasi se mogu pretvoriti iz jednog oblika u drugi.

​

Kada zvuk putuje kroz materijal i naiđe na granicu drugog materijala, dio energije će se reflektirati natrag, a dio prenijeti kroz njega. Količina reflektirane energije, ili koeficijent refleksije, povezan je s relativnom akustičnom impedancijom dva materijala. Akustična impedansa je svojstvo materijala definirano kao gustina pomnožena brzinom zvuka u datom materijalu. Za dva materijala, koeficijent refleksije kao procenat upadnog energetskog pritiska je:

​

R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1)

​

R = koeficijent refleksije (npr. postotak reflektirane energije)

 

Z1 = akustična impedancija prvog materijala

 

Z2 = akustična impedansa drugog materijala

​

Kod ultrazvučne detekcije grešaka, koeficijent refleksije se približava 100% za granice metala/vazduha, što se može tumačiti kao sva zvučna energija koja se reflektuje od pukotine ili diskontinuiteta na putu talasa. Ovo omogućava ultrazvučnu detekciju grešaka. Kada je riječ o refleksiji i prelamanju zvučnih valova, situacija je slična onoj sa svjetlosnim valovima. Zvučna energija na ultrazvučnim frekvencijama je visoko usmjerena i zvučni snopovi koji se koriste za detekciju grešaka su dobro definirani. Kada se zvuk odbija od granice, ugao refleksije jednak je upadnom uglu. Zvučni snop koji udari u površinu pod okomitim upadom odrazit će se ravno natrag. Zvučni talasi koji se prenose sa jednog materijala na drugi savijaju se u skladu sa Snellovim zakonom prelamanja. Zvučni valovi koji udaraju u granicu pod kutom bit će savijeni prema formuli:

​

Sin Ø1/Sin Ø2 = V1/V2

 

Ø1 = Upadni ugao u prvom materijalu

 

Ø2= Prelomljeni ugao u drugom materijalu

 

V1 = Brzina zvuka u prvom materijalu

 

V2 = Brzina zvuka u drugom materijalu

​

Pretvornici ultrazvučnih detektora nedostataka imaju aktivni element napravljen od piezoelektričnog materijala. Kada ovaj element vibrira dolazni zvučni val, generiše električni impuls. Kada je pobuđen električnim impulsom visokog napona, on vibrira na određenom spektru frekvencija i stvara zvučne valove. Pošto zvučna energija na ultrazvučnim frekvencijama ne putuje efikasno kroz gasove, između sonde i ispitnog komada koristi se tanak sloj gela za spajanje.

 

Ultrazvučni pretvarači koji se koriste u aplikacijama za detekciju grešaka su:

​

- Kontaktni pretvarači: Koriste se u direktnom kontaktu sa ispitnim komadom. Oni šalju zvučnu energiju okomito na površinu i obično se koriste za lociranje šupljina, poroznosti, pukotina, raslojavanja paralelnih s vanjskom površinom dijela, kao i za mjerenje debljine.

 

- Pretvarači kutnog snopa: Koriste se zajedno sa plastičnim ili epoksidnim klinovima (ugaonim gredama) za uvođenje posmičnih ili uzdužnih valova u ispitni komad pod određenim uglom u odnosu na površinu. Popularni su u kontroli zavara.

 

- Pretvarači linije kašnjenja: Oni uključuju kratki plastični talasovod ili liniju kašnjenja između aktivnog elementa i ispitnog komada. Koriste se za poboljšanje rezolucije blizu površine. Pogodni su za ispitivanje na visokim temperaturama, gdje linija kašnjenja štiti aktivni element od termičkog oštećenja.

 

- Imerzioni pretvarači: Oni su dizajnirani da upare zvučnu energiju u ispitni komad kroz vodeni stupac ili vodeno kupatilo. Koriste se u aplikacijama za automatsko skeniranje, kao i u situacijama kada je potreban oštro fokusiran snop za poboljšanu razlučivost mana.

 

- Pretvornici s dvostrukim elementima: Ovi koriste odvojene elemente predajnika i prijemnika u jednom sklopu. Često se koriste u aplikacijama koje uključuju grube površine, grubo zrnate materijale, detekciju rupa ili poroznosti.

​

Ultrazvučni detektori grešaka generišu i prikazuju ultrazvučni talasni oblik interpretiran uz pomoć softvera za analizu, kako bi locirali nedostatke u materijalima i gotovim proizvodima. Moderni uređaji uključuju ultrazvučni emiter i prijemnik impulsa, hardver i softver za hvatanje i analizu signala, prikaz valnog oblika i modul za evidentiranje podataka. Digitalna obrada signala koristi se za stabilnost i preciznost. Sekcija emitera i prijemnika impulsa pruža pobudni impuls za pokretanje pretvarača, te pojačanje i filtriranje povratnih eha. Amplituda, oblik i prigušivanje impulsa mogu se kontrolisati radi optimizacije performansi sonde, a pojačanje i širina opsega prijemnika mogu se podesiti kako bi se optimizirali omjeri signal-šum. Napredna verzija detektora mana digitalno snima talasni oblik i zatim na njemu izvode različita merenja i analize. Sat ili tajmer se koristi za sinkronizaciju impulsa pretvarača i obezbjeđivanje kalibracije udaljenosti. Obrada signala generiše prikaz talasnog oblika koji pokazuje amplitudu signala u odnosu na vreme na kalibriranoj skali, algoritmi digitalne obrade uključuju korekciju udaljenosti i amplitude i trigonometrijske proračune za putanje zvuka pod uglom. Alarmne kapije prate nivoe signala na odabranim tačkama u nizu talasa i označavaju odjeke od grešaka. Ekrani sa višebojnim displejima kalibrirani su u jedinicama dubine ili udaljenosti. Interni registratori podataka snimaju puni talasni oblik i informacije o podešavanju povezane sa svakim testom, informacije kao što su amplituda odjeka, očitanja dubine ili udaljenosti, prisustvo ili odsustvo uslova alarma. Ultrazvučna detekcija grešaka je u osnovi komparativna tehnika. Koristeći odgovarajuće referentne standarde, zajedno sa poznavanjem širenja zvučnih talasa i opšte prihvaćenih procedura testiranja, obučeni operater identifikuje specifične eho obrasce koji odgovaraju eho odzivu dobrih delova i reprezentativnih nedostataka. Šablon odjeka iz testiranog materijala ili proizvoda može se zatim uporediti sa uzorcima iz ovih standarda za kalibraciju kako bi se utvrdilo njegovo stanje. Odjek koji prethodi ehu stražnjeg zida podrazumijeva prisustvo laminarne pukotine ili praznine. Analiza reflektovanog eha otkriva dubinu, veličinu i oblik strukture. U nekim slučajevima testiranje se izvodi u načinu prijenosa. U tom slučaju zvučna energija putuje između dva pretvarača postavljena na suprotnim stranama ispitnog komada. Ako postoji velika greška na putanji zvuka, snop će biti blokiran i zvuk neće doći do prijemnika. Pukotine i mane okomite na površinu ispitnog komada, ili nagnute u odnosu na tu površinu, obično su nevidljive kod tehnika ispitivanja ravnim snopom zbog njihove orijentacije u odnosu na zvučni snop. U takvim slučajevima koji su uobičajeni u zavarenim konstrukcijama, koriste se tehnike ugaonog snopa, koje koriste ili sklopove pretvarača ugaonog snopa ili uranjajuće pretvarače poravnate tako da usmjeravaju zvučnu energiju u ispitni komad pod odabranim uglom. Kako se ugao upadnog longitudinalnog vala u odnosu na površinu povećava, sve veći dio zvučne energije se pretvara u posmični val u drugom materijalu. Ako je ugao dovoljno visok, sva energija u drugom materijalu bit će u obliku posmičnih valova. Prijenos energije je efikasniji pri upadnim uglovima koji stvaraju posmične valove u čeliku i sličnim materijalima. Osim toga, minimalna rezolucija veličine pukotina je poboljšana korištenjem posmičnih valova, budući da je na datoj frekvenciji valna dužina posmičnog vala približno 60% valne dužine uporedivog longitudinalnog talasa. Zvučni snop pod uglom je vrlo osjetljiv na pukotine okomito na dalju površinu ispitnog komada i, nakon odbijanja od dale strane, vrlo je osjetljiv na pukotine okomito na površinu spojnice.

​

Naši ultrazvučni detektori grešaka iz SADT / SINOAGE su:

 

Ultrazvučni detektor grešaka SADT SUD10 i SUD20 : SUD10 je prenosivi instrument zasnovan na mikroprocesoru koji se široko koristi u proizvodnim pogonima i na terenu. SADT SUD10, je pametni digitalni uređaj sa novom tehnologijom EL displeja. SUD10 nudi gotovo sve funkcije profesionalnog instrumenta za nedestruktivno ispitivanje. Model SADT SUD20 ima iste funkcije kao i SUD10, ali je manji i lakši. Evo nekih karakteristika ovih uređaja:

 

-Snimanje velike brzine i vrlo mala buka

 

-DAC, AVG, B skeniranje

 

- Puno metalno kućište (IP65)

 

-Automatizirani video procesa testiranja i reprodukcije

 

-Visokokontrastno gledanje talasnog oblika pri jakoj, direktnoj sunčevoj svetlosti kao i potpunom mraku. Lako čitanje iz svih uglova.

 

-Moćan PC softver i podaci se mogu izvesti u Excel

 

-Automatska kalibracija nule, pomaka i/ili brzine transduktora

 

-Automatsko pojačanje, držanje vrha i funkcije memorije vršnih vrijednosti

 

-Automatski prikaz precizne lokacije mana (Dubina d, nivo p, udaljenost s, amplituda, sz dB, Ø)

 

-Automatski prekidač za tri mjerača (Dubina d, nivo p, udaljenost s)

 

-Deset nezavisnih funkcija podešavanja, bilo koji kriterijum se može slobodno unositi, može raditi na terenu bez test bloka

 

-Velika memorija od 300 A grafikona i 30000 vrijednosti debljine

 

-A&B skeniranje

 

-RS232/USB port, komunikacija sa računarom je laka

 

-Ugrađeni softver se može ažurirati na mreži

 

-Li baterija, neprekidno vreme rada do 8 sati

 

-Prikaz funkcije zamrzavanja

 

-Automatski eho stepen

 

-Uglovi i K-vrijednost

 

- Funkcija zaključavanja i otključavanja sistemskih parametara

 

-Spajanje i čuvari ekrana

 

-Kalendar sa elektronskim satom

 

-Podešavanje dve kapije i indikacija alarma

 

Za detalje preuzmite našu SADT / SINOAGE brošuru sa gornje veze.

​

​

Neki od naših ultrazvučnih detektora iz MITECH-a su:

 

MFD620C prijenosni ultrazvučni detektor kvara sa TFT LCD ekranom u boji visoke rezolucije.

 

Boja pozadine i boja valova mogu se odabrati prema okruženju.

 

Osvetljenost LCD-a se može ručno podesiti. Nastavite raditi više od 8 sati uz visoku razinu

 

Performansni modul litijum-jonske baterije (sa opcijom litijum-jonske baterije velikog kapaciteta),

 

lako se rastavlja, a baterijski modul se može puniti nezavisno van

 

uređaj. Lagan je i prenosiv, lako se može uzeti jednom rukom; jednostavno rukovanje; superioran

 

pouzdanost garantuje dug životni vek.

​

Raspon:

 

0~6000mm (pri brzini čelika); raspon koji se bira u fiksnim koracima ili kontinuirano varijabilan.

 

Pulser:

 

Ekscitacija šiljcima sa niskim, srednjim i visokim izborom energije impulsa.

 

Brzina ponavljanja impulsa: ručno podesiva od 10 do 1000 Hz.

 

Širina impulsa: Podesiva u određenom rasponu kako bi odgovarala različitim sondama.

 

Prigušivanje: 200, 300, 400, 500, 600 koje se može odabrati da zadovolji različite rezolucije i

 

potrebe osjetljivosti.

 

Način rada sonde: jedan element, dvostruki element i prolazni prijenos;

 

Prijemnik:

 

Uzorkovanje u realnom vremenu pri velikoj brzini od 160MHz, dovoljno za snimanje informacija o defektima.

 

Rektifikacija: pozitivan poluval, negativan poluval, puni val i RF:

 

DB korak: 0dB, 0,1 dB, 2dB, 6dB vrijednost koraka kao i auto-gain mod

 

Alarm:

 

Alarm sa zvukom i svjetlom

 

Memorija:

 

Ukupno 1000 konfiguracionih kanala, svi radni parametri instrumenta plus DAC/AVG

 

kriva se može pohraniti; pohranjeni konfiguracijski podaci mogu se lako pregledati i opozvati

 

brzo, ponovljivo podešavanje instrumenta. Ukupno 1000 skupova podataka čuva sve instrumente koji rade

 

parametri plus A-scan. Svi konfiguracijski kanali i skupovi podataka se mogu prenijeti

 

PC preko USB porta.

 

Funkcije:

 

Vrhunsko zadržavanje:

 

Automatski pretražuje vršni talas unutar kapije i drži ga na displeju.

 

Proračun ekvivalentnog prečnika: saznajte vršni eho i izračunajte njegov ekvivalent

 

prečnika.

 

Kontinuirano snimanje: Neprekidno snimajte prikaz i sačuvajte ga u memoriji unutar

 

instrument.

 

Lokalizacija defekta: Lokalizirajte položaj defekta, uključujući udaljenost, dubinu i njegovu

 

udaljenost projekcije u ravni.

 

Veličina defekta: Izračunajte veličinu defekta

 

Procjena defekta: Procijenite defekt po eho omotaču.

 

DAC: korekcija amplitude udaljenosti

 

AVG: Funkcija krivulje Distance Gain Size

 

Mjera pukotine: Izmjerite i izračunajte dubinu pukotine

 

B-Scan: Prikaz poprečnog presjeka testnog bloka.

 

Sat realnog vremena:

 

Sat realnog vremena za praćenje vremena.

 

komunikacija:

 

USB2.0 komunikacijski port velike brzine

​

​

Za detalje i drugu sličnu opremu, posjetite našu web stranicu opreme: http://www.sourceindustrialsupply.com