Recobriments funcionals / Recobriments decoratius / Pel·lícula fina / Pel·lícula gruixuda

A COATING és una coberta que s'aplica a la superfície d'un objecte. Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM ( més d'1 micra de gruix). En funció del propòsit d'aplicar el recobriment us podem oferir DECORATIVA COATINGS i/o_cc791905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_i/o_cc791905-58d_cc781905-05-05-05-05-05 De vegades apliquem recobriments funcionals per canviar les propietats superficials del substrat, com ara l'adhesió, la humectabilitat, la resistència a la corrosió o la resistència al desgast. En alguns altres casos, com en la fabricació de dispositius semiconductors, apliquem els recobriments funcionals per afegir una propietat completament nova, com la magnetització o la conductivitat elèctrica, que esdevenen una part essencial del producte acabat.

 

Els nostres FUNCTIONAL COATINGS són més populars:

 

 

 

Recobriments adhesius: exemples són la cinta adhesiva, el teixit per planxar. S'apliquen altres recobriments adhesius funcionals per canviar les propietats d'adhesió, com ara cassoles de cocció recobertes de PTFE antiadherent, imprimacions que afavoreixen que els recobriments posteriors s'adhereixin bé.

 

 

 

Recobriments tribològics: Aquests recobriments funcionals es relacionen amb els principis de fricció, lubricació i desgast. Qualsevol producte on un material llisca o frega sobre un altre es veu afectat per complexes interaccions tribològiques. Productes com els implants de maluc i altres pròtesis artificials estan lubricats de determinades maneres, mentre que altres productes no estan lubricats com en els components lliscants d'alta temperatura on no es poden utilitzar lubricants convencionals. S'ha demostrat que la formació de capes d'òxid compactades protegeix contra el desgast d'aquestes peces mecàniques lliscants. Els recobriments funcionals tribològics tenen grans avantatges a la indústria, minimitzant el desgast dels elements de la màquina, minimitzant el desgast i les desviacions de tolerància en eines de fabricació com matrius i motlles, minimitzant els requisits de potència i fent que la maquinària i els equips siguin més eficients energèticament.

 

 

 

Recobriments òptics: alguns exemples són els recobriments antireflectants (AR), els recobriments reflectants per als miralls, els recobriments absorbents UV per a la protecció dels ulls o per augmentar la vida útil del substrat, el tint utilitzat en algunes il·luminació de colors, els vidres tintats i les ulleres de sol.

 

 

 

Revestiments catalítics com s'apliquen sobre vidre autonetejador.

 

 

 

Recobriments sensibles a la llum usats per fer productes com ara pel·lícules fotogràfiques

 

 

 

Recobriments protectors: les pintures es poden considerar que protegeixen els productes a més de ser decoratives. Els recobriments durs antiratllades en plàstics i altres materials són un dels nostres recobriments funcionals més utilitzats per reduir les ratllades, millorar la resistència al desgast, etc. També són molt populars els recobriments anticorrosió, com ara el revestiment. Altres recobriments funcionals protectors es posen en teixits i paper impermeables, recobriments superficials antimicrobians en eines quirúrgiques i implants.

 

 

 

Recobriments hidròfils/hidrofòbics: les pel·lícules primes i gruixudes funcionals humectants (hidrofíliques) i no humectants (hidrofòbiques) són importants en aplicacions on l'absorció d'aigua és desitjada o no desitjada. Utilitzant tecnologia avançada podem alterar les superfícies dels vostres productes, perquè siguin fàcilment humectables o no humectables. Les aplicacions típiques són en tèxtils, apòsits, botes de cuir, productes farmacèutics o quirúrgics. La naturalesa hidròfila es refereix a una propietat física d'una molècula que pot unir-se transitoriment amb l'aigua (H2O) mitjançant enllaços d'hidrogen. Això és termodinàmicament favorable i fa que aquestes molècules siguin solubles no només en aigua, sinó també en altres dissolvents polars. Les molècules hidròfiles i hidròfobes també es coneixen com a molècules polars i molècules no polars, respectivament.

 

 

 

Recobriments magnètics: aquests recobriments funcionals afegeixen propietats magnètiques, com és el cas dels disquets magnètics, cassets, bandes magnètiques, emmagatzematge magnetoòptic, suports d'enregistrament inductius, sensors magnetoresist i capçals de pel·lícula fina als productes. Les pel·lícules primes magnètiques són làmines de material magnètic amb gruixos d'uns pocs micròmetres o menys, que s'utilitzen principalment a la indústria electrònica. Les pel·lícules primes magnètiques poden ser recobriments funcionals monocristal·lins, policristalins, amorfs o multicapa en la disposició dels seus àtoms. S'utilitzen pel·lícules ferromagnètiques i ferromagnètiques. Els recobriments funcionals ferromagnètics solen ser aliatges basats en metalls de transició. Per exemple, el permalloy és un aliatge de níquel-ferro. Els recobriments funcionals ferrimagnètics, com els granats o les pel·lícules amorfes, contenen metalls de transició com ara ferro o cobalt i terres rares i les propietats ferrimagnètiques són avantatjoses en aplicacions magnetoòptiques on es pot aconseguir un moment magnètic global baix sense un canvi significatiu en la temperatura de Curie. . Alguns elements sensors funcionen segons el principi de canvi en les propietats elèctriques, com ara la resistència elèctrica, amb un camp magnètic. En tecnologia de semiconductors, el capçal magnetoresist utilitzat en la tecnologia d'emmagatzematge en disc funciona amb aquest principi. S'observen senyals magnetoresist molt grans (magnetoresistència gegant) en multicapes magnètiques i compostos que contenen un material magnètic i no magnètic.

 

 

 

Recobriments elèctrics o electrònics: aquests recobriments funcionals afegeixen propietats elèctriques o electròniques com la conductivitat per fabricar productes com resistències, propietats d'aïllament com en el cas dels recobriments de fil magnètic utilitzats en transformadors.

 

 

 

REVESTITS DECORATIVOS: Quan parlem de recobriments decoratius les opcions només estan limitades per la teva imaginació. Tant els recobriments de pel·lícula gruixuda com la fina s'han dissenyat i aplicat amb èxit en el passat als productes dels nostres clients. Independentment de la dificultat en la forma geomètrica i el material del substrat i les condicions d'aplicació, sempre som capaços de formular la química, els aspectes físics com ara el codi de color Pantone exacte i el mètode d'aplicació per als recobriments decoratius desitjats. També són possibles patrons complexos amb formes o colors diferents. Podem fer que les teves peces de polímer de plàstic semblin metàl·liques. Podem acolorir extrusions anoditzades amb diversos patrons i ni tan sols semblarà anoditzat. Podem revestir de mirall una part de forma estranya. A més, es poden formular recobriments decoratius que també actuaran com a recobriments funcionals al mateix temps. Qualsevol de les tècniques de deposició de pel·lícules primes i gruixudes esmentades a continuació utilitzades per a recobriments funcionals es pot implementar per a recobriments decoratius. Aquests són alguns dels nostres recobriments decoratius populars:

 

- Recobriments decoratius de pel·lícula fina PVD

 

- Recobriments Decoratius Galvanitzats

 

- Recobriments decoratius de pel·lícula fina CVD i PECVD

 

- Recobriments Decoratius per Evaporació Tèrmica

 

- Revestiment decoratiu roll-to-roll

 

- Recobriments decoratius d'interferència d'òxids E-Beam

 

- Revestiment d'ions

 

- Evaporació d'arc catòdic per a recobriments decoratius

 

- PVD + Fotolitografia, xapat en or sobre PVD

 

- Recobriments en aerosol per a la coloració de vidre

 

- Revestiment antidestinació

 

- Sistemes decoratius de coure-níquel-crom

 

- Revestiment decoratiu en pols

 

- Pintura decorativa, formulacions de pintura personalitzades a mida utilitzant pigments, farcits, dispersant de sílice col·loïdal...etc.

 

Si ens poseu en contacte amb els vostres requisits de recobriments decoratius, podem oferir-vos la nostra opinió experta. Disposem d'eines avançades com ara lectors de colors, comparadors de colors... etc. per garantir una qualitat constant dels seus recobriments.

 

 

 

PROCESSOS DE RECOBRIMENT DE PEL·LÍCULA FINA I GRUIXA: Aquí teniu les tècniques més utilitzades.

​

Electro-revestiment / Revestiment químic (crom dur, níquel químic)

 

La galvanoplastia és el procés de xapa d'un metall sobre un altre per hidròlisi, amb finalitats decoratives, prevenció de la corrosió d'un metall o altres finalitats. La galvanoplastia ens permet utilitzar metalls econòmics com l'acer o zinc o plàstics per a la major part del producte i després aplicar diferents metalls a l'exterior en forma de pel·lícula per a un millor aspecte, protecció i altres propietats desitjades per al producte. El revestiment electroless, també conegut com a revestiment químic, és un mètode de revestiment no galvànic que implica diverses reaccions simultànies en una solució aquosa, que es produeixen sense l'ús d'energia elèctrica externa. La reacció s'aconsegueix quan un agent reductor allibera hidrogen i s'oxida, produint així una càrrega negativa a la superfície de la peça. Els avantatges d'aquestes pel·lícules primes i gruixudes són la bona resistència a la corrosió, la baixa temperatura de processament, la possibilitat de dipositar en forats, ranures... etc. Els desavantatges són la selecció limitada de materials de recobriment, la naturalesa relativament suau dels recobriments, els banys de tractament contaminants ambientalment necessaris. incloent productes químics com ara cianur, metalls pesants, fluorurs, olis, precisió limitada de la replicació superficial.

 

 

 

Processos de difusió (Nitruració, nitrocarburització, boro, fosfatació, etc.)

 

En els forns de tractament tèrmic, els elements difusos solen originar-se a partir de gasos que reaccionen a altes temperatures amb les superfícies metàl·liques. Aquesta pot ser una reacció tèrmica i química pura com a conseqüència de la dissociació tèrmica dels gasos. En alguns casos, els elements difusos provenen de sòlids. Els avantatges d'aquests processos de recobriment termoquímic són una bona resistència a la corrosió, una bona reproductibilitat. Els desavantatges d'aquests són els recobriments relativament suaus, la selecció limitada de material base (que ha de ser adequat per a la nitruració), els llargs temps de processament, els perills ambientals i per a la salut implicats, el requisit de posttractament.

 

 

 

CVD (Deposició de vapor químic)

 

CVD és un procés químic utilitzat per produir recobriments sòlids d'alta qualitat i alt rendiment. El procés també produeix pel·lícules primes. En un CVD típic, els substrats estan exposats a un o més precursors volàtils, que reaccionen i/o es descomponen a la superfície del substrat per produir la pel·lícula fina desitjada. Els avantatges d'aquestes pel·lícules primes i gruixudes són la seva alta resistència al desgast, el potencial de produir de manera econòmica recobriments més gruixuts, la seva aptitud per a forats, ranures, etc. Els desavantatges dels processos CVD són les seves altes temperatures de processament, la dificultat o impossibilitat de recobriments amb múltiples metalls (com TiAlN), l'arrodoniment de les vores, l'ús de productes químics perillosos per al medi ambient.

 

 

 

PACVD / PECVD (Deposició de vapor químic assistit per plasma)

 

PACVD també s'anomena PECVD, que significa CVD millorada per plasma. Mentre que en un procés de recobriment PVD els materials de pel·lícula fina i gruixuda s'evaporen d'una forma sòlida, en PECVD el recobriment resulta d'una fase gasosa. Els gasos precursors s'esquerden al plasma per estar disponibles per al recobriment. Els avantatges d'aquesta tècnica de deposició de pel·lícula fina i gruixuda és que són possibles temperatures de procés significativament més baixes en comparació amb CVD, es dipositen recobriments precisos. Els desavantatges de PACVD són que només té una aptitud limitada per a forats, ranures, etc.

 

 

 

PVD (deposició física de vapor)

 

Els processos PVD són una varietat de mètodes de deposició al buit purament físics utilitzats per dipositar pel·lícules primes mitjançant la condensació d'una forma vaporitzada del material de pel·lícula desitjat a les superfícies de la peça de treball. Els recobriments per pulverització i evaporació són exemples de PVD. Els avantatges són que no es produeixen materials i emissions perjudicials per al medi ambient, es poden produir una gran varietat de recobriments, les temperatures de recobriment estan per sota de la temperatura final de tractament tèrmic de la majoria dels acers, recobriments prims reproduïbles amb precisió, alta resistència al desgast, baix coeficient de fricció. Els desavantatges són forats, ranures... etc. només es pot revestir fins a una profunditat igual al diàmetre o amplada de l'obertura, resistent a la corrosió només en determinades condicions, i per obtenir gruixos de pel·lícula uniformes, les peces s'han de girar durant la deposició.

 

 

 

L'adhesió dels recobriments funcionals i decoratius depèn del substrat. A més, la vida útil dels recobriments de pel·lícula fina i gruixuda depèn de paràmetres ambientals com la humitat, la temperatura... etc. Per tant, abans de plantejar-vos un revestiment funcional o decoratiu, poseu-vos en contacte amb nosaltres per a la nostra opinió. Podem triar els materials de recobriment i la tècnica de recobriment més adequats que s'adaptin als vostres substrats i aplicació i dipositar-los sota els estàndards de qualitat més estrictes. Poseu-vos en contacte amb AGS-TECH Inc. per obtenir més informació sobre les capacitats de deposició de pel·lícules primes i gruixudes. Necessites ajuda en el disseny? Necessites prototips? Necessites fabricació massiva? Estem aquí per ajudar-te.