top of page

Per mantenir el nostre primer lloc com a proveïdor i integrador d'enginyeria excel·lent amb preus competitius, lliurament puntual i alta qualitat, implementem l'AUTOMATITZACIÓ en totes les àrees del nostre negoci, incloent:

 

 

 

- Processos i operacions de fabricació

 

- Maneig de materials

 

- Inspecció de processos i productes

 

- Muntatge

 

- Embalatge

 

 

 

Es requereixen diversos nivells d'automatització segons el producte, les quantitats fabricades i els processos utilitzats. Som capaços d'automatitzar els nostres processos en la mesura adequada per tal de satisfer els requisits de cada comanda. És a dir, si es requereix un alt nivell de flexibilitat i les quantitats produïdes són baixes per a una comanda concreta, assignem l'ordre de treball a la nostra JOB SHOP o instal·lació de PROTOTIP RÀPID. A l'altre extrem, per a una comanda que requereixi una flexibilitat mínima però una productivitat màxima, assignem la producció a les nostres LÍNIES DE FLOW i TRANSFER. L'automatització ens ofereix els avantatges de la integració, la millora de la qualitat i la uniformitat del producte, la reducció dels temps de cicle, la reducció dels costos laborals, la millora de la productivitat, l'ús més econòmic de l'espai, un entorn més segur per a comandes de producció de gran volum. Estem equipats tant per a LA PRODUCCIÓ EN LOT PETIT amb quantitats que normalment oscil·len entre les 10 i les 100 peces, així com per a la PRODUCCIÓ EN MASSA amb quantitats superiors a les 100.000 peces. Les nostres instal·lacions de producció en massa estan equipades amb equips d'automatització que són maquinària dedicada a un propòsit especial. Les nostres instal·lacions poden acollir comandes de poca i gran quantitat perquè funcionen amb una varietat de màquines combinades i amb diversos nivells d'automatització i controls informàtics.

 

 

 

PRODUCCIÓ EN LOTS PETITS: el nostre personal de la botiga de treball per a la producció en lots petits és altament qualificat i experimentat per treballar en comandes especials de petites quantitats. Els nostres costos laborals són molt competitius gràcies al nostre gran nombre de treballadors altament qualificats a les nostres instal·lacions de la Xina, Corea del Sud, Taiwan, Polònia, Eslovàquia i Malàisia. La producció en lots petits sempre ha estat i serà una de les nostres principals àrees de servei i complementa els nostres processos de producció automatitzats. Les operacions manuals de producció en lots petits amb màquines-eina convencionals no competeixen amb les nostres línies de flux d'automatització, ens ofereixen capacitats i una força extraordinàries addicionals que no tenen els fabricants amb línies de producció purament automatitzades. Sota cap circumstància s'ha de subestimar el valor de les capacitats de producció de lots petits del nostre personal qualificat que treballa manualment.

 

 

 

PRODUCCIÓ EN MASSA: Per a productes estandarditzats en grans volums com ara vàlvules, engranatges i eixos, les nostres màquines de producció estan dissenyades per a l'automatització dura (automatització de posició fixa). Es tracta d'equips d'automatització moderns d'alt valor anomenats màquines de transferència que produeixen components molt ràpidament per centaus per peça en la majoria dels casos. Les nostres línies de transferència per a la producció en massa també estan equipades amb sistemes de calibratge i inspecció automàtics que garanteixen que les peces produïdes en una estació estiguin dins de les especificacions abans de ser transferides a la següent estació de la línia d'automatització. Diverses operacions de mecanitzat com ara fresat, trepat, tornejat, escariat, mandrinat, rectificat, etc. es pot realitzar en aquestes línies d'automatització. També implementem l'automatització suau, que és un mètode d'automatització flexible i programable que implica el control informàtic de les màquines i les seves funcions mitjançant programes de programari. Podem reprogramar fàcilment les nostres màquines d'automatització suau per fabricar una peça que tingui una forma o dimensions diferents. Aquestes capacitats d'automatització flexibles ens proporcionen alts nivells d'eficiència i productivitat. Els microordinadors, els PLC (controlador lògic programable), les màquines de control numèric (NC) i el control numèric per ordinador (CNC) estan àmpliament desplegats a les nostres línies d'automatització per a la producció en massa. En els nostres sistemes CNC, un microordinador de control a bord és una part integral de l'equip de fabricació. Els nostres operaris de màquines programen aquestes màquines CNC.

 

 

 

A les nostres línies d'automatització per a la producció en massa i fins i tot a les nostres línies de producció de lots petits aprofitem el CONTROL ADAPTATIU, on els paràmetres de funcionament s'adapten automàticament per adaptar-se a les noves circumstàncies, incloent els canvis en la dinàmica del procés particular i les pertorbacions que puguin sorgir. Com a exemple, en una operació de tornejat en un torn, el nostre sistema de control adaptatiu detecta en temps real les forces de tall, el parell, la temperatura, el desgast de l'eina, el dany de l'eina i l'acabat superficial de la peça. El sistema converteix aquesta informació en ordres que alteren i modifiquen els paràmetres del procés a la màquina-eina de manera que els paràmetres es mantinguin constants dins dels límits mínims i màxims o bé s'optimitzen per a l'operació de mecanitzat.

 

 

 

Despleguem AUTOMATITZACIÓ en MANIPULACIÓ i MOVIMENT DE MATERIALS. La manipulació de materials consisteix en funcions i sistemes associats al transport, emmagatzematge i control de materials i peces en el cicle total de fabricació dels productes. Les matèries primeres i peces es poden traslladar de l'emmagatzematge a les màquines, d'una màquina a una altra, de la inspecció al muntatge o inventari, de l'inventari a l'enviament... etc. Les operacions automatitzades de manipulació de materials són repetibles i fiables. Implementem l'automatització en la manipulació i moviment de materials tant per a la producció de lots petits com per a les operacions de producció massiva. L'automatització sí que redueix els costos i és més segura per als operaris, ja que elimina la necessitat de portar materials a mà. En els nostres sistemes automatitzats de manipulació i moviment de materials es despleguen molts tipus d'equips, com ara transportadors, monorails autopropulsats, AGV (Vehicles Guiats Automatitzats), manipuladors, dispositius integrals de transferència... etc. Els moviments de vehicles guiats automatitzats es planifiquen en ordinadors centrals per connectar amb els nostres sistemes automatitzats d'emmagatzematge/recuperació. Utilitzem SISTEMES DE CODIFICACIÓ com a part de l'automatització en la manipulació de materials per localitzar i identificar peces i subconjunts en tot el sistema de fabricació i traslladar-los correctament als llocs adequats. Els nostres sistemes de codificació utilitzats en l'automatització són majoritàriament codificació de barres, tires magnètiques i etiquetes de RF que ens ofereixen l'avantatge de ser reescrivibles i funcionar encara que no hi hagi una línia de visió clara.

 

 

 

Els components vitals de les nostres línies d'automatització són els ROBOTS INDUSTRIALS. Es tracta de manipuladors multifuncionals reprogramables per moure materials, peces, eines i dispositius mitjançant moviments programats variables. A més de moure objectes, també realitzen altres operacions a les nostres línies d'automatització, com ara soldadura, soldadura, tall d'arc, perforació, desbarbat, rectificat, pintura amb aerosol, mesura i assaig... etc. En funció de la línia de producció automatitzada, despleguem quatre, cinc, sis i fins a set robots de llibertat. Per a operacions exigents d'alta precisió, despleguem robots amb sistemes de control de llaç tancat a les nostres línies d'automatització. Les repetibilitats de posicionament de 0,05 mm són habituals als nostres sistemes robòtics. Els nostres robots articulats de seqüència variable permeten moviments complexos semblants als humans en múltiples seqüències d'operacions, qualsevol de les quals poden executar-se amb la indicació adequada com un codi de barres específic o un senyal específic d'una estació d'inspecció a la línia d'automatització. Per a aplicacions d'automatització exigents, els nostres robots sensorials intel·ligents realitzen funcions similars a les humanes en complexitat. Aquestes versions intel·ligents estan equipades amb capacitats visuals i tàctils (tàctils). Igual que els humans, tenen capacitats de percepció i reconeixement de patrons i poden prendre decisions. Els robots industrials no es limiten a les nostres línies de producció massiva automatitzades, sempre que sigui necessari els despleguem, processos de producció de lots petits inclosos.

 

 

 

Sense l'ús de SENSORS adequats, els robots per si sols no serien suficients per al bon funcionament de les nostres línies d'automatització. Els sensors són una part integral dels nostres sistemes d'adquisició de dades, monitorització, comunicació i control de màquines. Els sensors àmpliament utilitzats a les nostres línies i equips d'automatització són sensors mecànics, elèctrics, magnètics, tèrmics, ultrasònics, òptics, de fibra òptica, químics i acústics. En alguns sistemes d'automatització, es despleguen sensors intel·ligents amb capacitats per realitzar funcions lògiques, comunicació bidireccional, presa de decisions i presa d'accions. D'altra banda, alguns dels nostres altres sistemes d'automatització o línies de producció implementen DETECCIÓ VISUAL (VISIÓ MÀQUINA, VISIÓ PER ORDENADOR) amb càmeres que detecten òpticament objectes, processen les imatges, fan mesures... etc. Exemples on fem servir la visió artificial són la inspecció en temps real a les línies d'inspecció de xapa, la verificació de la col·locació i la fixació de les peces, el seguiment de l'acabat superficial. La detecció precoç en línia de defectes a les nostres línies d'automatització impedeix el processament posterior dels components i, per tant, limita les pèrdues econòmiques al mínim.

 

 

 

L'èxit de les línies d'automatització a AGS-TECH Inc. depèn en gran mesura de la FIXTURA FLEXIBLE. Tot i que algunes de les pinces, plantilles i accessoris s'utilitzen manualment al nostre entorn de taller per a operacions de producció de lots petits, altres dispositius de retenció de treball com ara portabroques, mandrils i pinces s'utilitzen a diversos nivells de mecanització i automatització impulsats per mecànics, hidràulics. i mitjans elèctrics en producció en massa. A les nostres línies d'automatització i taller de treball, a més dels accessoris dedicats, utilitzem sistemes de fixació intel·ligents amb flexibilitat integrada que poden adaptar-se a una varietat de formes i dimensions de peces sense necessitat de fer grans canvis i ajustos. Els accessoris modulars, per exemple, s'utilitzen àmpliament a la nostra botiga de treball per a operacions de producció de lots petits al nostre avantatge, eliminant el cost i el temps de fer accessoris dedicats. Les peces de treball complexes es poden localitzar a les màquines mitjançant accessoris produïts ràpidament a partir de components estàndard de les nostres prestatgeries d'eines. Altres accessoris que despleguem a les nostres botigues de treball i línies d'automatització són els accessoris de làpida, els dispositius de llit de claus i la subjecció de força ajustable. Hem de destacar que la fixació intel·ligent i flexible ens ofereix els avantatges de costos més baixos, terminis de lliurament més curts, millor qualitat tant en la producció de lots petits com en les línies de producció en massa automatitzades.

 

 

 

Un àmbit de gran importància per a nosaltres és, per descomptat, EL MUNTATGE, EL DESMUNTATGE i EL SERVEI DE PRODUCTES. Despleguem tant mà d'obra manual com muntatge automatitzat. De vegades, l'operació de muntatge total es divideix en operacions de muntatge individuals anomenades SUBMUNTATGE. Oferim muntatge manual, automàtic i robotitzat d'alta velocitat. Les nostres operacions de muntatge manual generalment utilitzen eines més senzilles i són populars en algunes de les nostres línies de producció de lots petits. La destresa de les mans i els dits humans ens ofereix capacitats úniques en alguns conjunts de peces complexes de lots petits. Les nostres línies de muntatge automatitzades d'alta velocitat, en canvi, utilitzen mecanismes de transferència dissenyats especialment per a les operacions de muntatge. En el muntatge robòtic, un o diversos robots de propòsit general operen en un sistema de muntatge d'una o diverses estacions. A les nostres línies d'automatització per a la producció en massa, generalment s'instal·len sistemes de muntatge per a determinades línies de productes. Tanmateix, també disposem de sistemes de muntatge flexibles en automatització que es poden modificar per augmentar la flexibilitat en cas que es necessiti una varietat de models. Aquests sistemes de muntatge en automatització sí que disposen de controls informàtics, capçals de treball intercanviables i programables, dispositius d'alimentació i dispositius de guia automatitzats. En els nostres esforços d'automatització sempre ens centrem en:

 

- Disseny per a la fixació

 

- Disseny per al muntatge

 

-Disseny per al desmuntatge

 

- Disseny per al servei

 

En l'automatització, l'eficiència del desmuntatge i el servei són de vegades tan importants com l'eficiència en el muntatge. La manera i la facilitat amb què es pot desmuntar un producte per al manteniment o la substitució de les seves peces i el manteniment és una consideració vital en alguns dissenys de productes.

​

AGS-TECH, Inc. s'ha convertit en un distribuïdor de valor afegit de QualityLine production Technologies, Ltd., una empresa d'alta tecnologia que ha desenvolupat un Solució de programari basada en intel·ligència artificial que s'integra automàticament amb les vostres dades de fabricació a tot el món i us crea una anàlisi de diagnòstic avançada. Aquesta eina és realment diferent a qualsevol altra del mercat, perquè es pot implementar de manera molt ràpida i senzilla, i funcionarà amb qualsevol tipus d'equip i dades, dades en qualsevol format provinents dels vostres sensors, fonts de dades de fabricació desades, estacions de prova, etc. entrada manual ..... etc. No cal canviar cap dels vostres equips existents per implementar aquesta eina de programari. A més de la supervisió en temps real dels paràmetres clau de rendiment, aquest programari d'IA us ofereix analítiques de causes arrels, avisos i alertes primerenques. No hi ha cap solució com aquesta al mercat. Aquesta eina ha estalviat als fabricants molts diners en efectiu reduint rebutjos, devolucions, reelaboracions, temps d'inactivitat i guanyant la bona voluntat dels clients. Fàcil i ràpid !  Per programar una trucada de descoberta amb nosaltres i per obtenir més informació sobre aquesta potent eina d'anàlisi de fabricació basada en intel·ligència artificial:

- Si us plau, ompliu el fitxer downloadable QL Qüestionarides de l'enllaç blau de l'esquerra i torneu-nos per correu electrònic a sales@agstech.net.

- Fes un cop d'ull als enllaços de fulletó de color blau per descarregar-te per fer-te una idea sobre aquesta potent eina.Resum d'una pàgina de QualityLine iFullet resum de QualityLine

- També aquí teniu un vídeo breu que arriba al punt: VÍDEO de QUALITYLINE MANUFACTURING ANEINA ALTÍTICA

bottom of page