Fabricació a nanoescala i microescala i mesoescala

Nanoscale & Microscale & Mesoscale Manufacturing

Llegeix més

Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as:

Tractaments superficials i modificació

Recobriments funcionals / Recobriments decoratius /

Fabricació a nanoescala / Nanofabricació

Fabricació a microescala / Microfabricació

Fabricació a Mesoescala / Mesofabricació

Microelectrònica & Fabricació de semiconductors

Dispositius microfluídics Manufacturing

En cada producte intel·ligent dissenyat avui, es pot considerar un element que augmentarà l'eficiència, la versatilitat, reduirà el consum d'energia, reduirà els residus, augmentarà la vida útil del producte i, per tant, serà respectuós amb el medi ambient. Amb aquesta finalitat, AGS-TECH s'està centrant en una sèrie de processos i productes que es poden incorporar a dispositius i equips per assolir aquests objectius.

Per exemple, low-friction FUNCTIONAL COATINGS pot reduir el consum d'energia. Alguns altres exemples de recobriments funcionals són recobriments resistents a les ratllades, anti-wetting SURFACE TREATMENTS revestiment hidrofòbic (tractament de superfícies, recobriments hidrofòbics, recobriments hidrofòbics, revestiments hidrofòbics, etc.). recobriments de carboni com el diamant per a eines de tall i traçat, THIN FILRecobriments electrònics, recobriments magnètics de pel·lícula fina, recobriments òptics multicapa.

In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3194-3194-3194-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_or_cc781905-5cde-3194-3194-3194-5cde-3194-bb3b-5cde-3194-5cde-3194-5cde-3194-5cde-3194-5cde A la pràctica es refereix a operacions de fabricació per sota de l'escala micromètrica. La nanofabricació encara està en la seva infància en comparació amb la microfabricació, però la tendència és en aquesta direcció i sens dubte la nanofabricació és molt important per al futur proper. Algunes aplicacions de la nanofabricació actual són els nanotubs de carboni com a fibres de reforç per a materials compostos en quadres de bicicletes, bates de beisbol i raquetes de tennis. Els nanotubs de carboni, depenent de l'orientació del grafit al nanotub, poden actuar com a semiconductors o conductors. Els nanotubs de carboni tenen una capacitat de transport de corrent molt alta, 1000 vegades més gran que la plata o el coure. Una altra aplicació de la nanofabricació és la ceràmica nanofàsica. Mitjançant l'ús de nanopartícules en la producció de materials ceràmics, podem augmentar simultàniament tant la resistència com la ductilitat de la ceràmica. Feu clic al submenú per obtenir més informació.

MICROSCALE MANUFACTURING or MICROMANUFACTURING_cc781905-136bad5cf58d_or MICROMANUFACTURING_cc781905-136bad5cf58d_or MICROMANUFACTURING_cc781905-5cde-5cde fabricació a escala no visible a la nostra fabricació a escala microscopica i processada de fabricació a escala 5c78 Els termes microfabricació, microelectrònica, sistemes microelectromecànics no es limiten a escales de longitud tan petites, sinó que suggereixen una estratègia de material i fabricació. En les nostres operacions de microfabricació, algunes de les tècniques populars que utilitzem són la litografia, el gravat en sec i humit, el recobriment de pel·lícula fina. Amb aquests mètodes de microfabricació es fabriquen una gran varietat de sensors i actuadors, sondes, capçals de disc dur magnètic, xips microelectrònics, dispositius MEMS com acceleròmetres i sensors de pressió, entre d'altres. Trobareu informació més detallada sobre aquests als submenús.

MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small motors. La fabricació a mesoescala se solapa tant amb la macro com amb la microfabricació. S'han fabricat torns en miniatura, amb motor d'1,5 watts i dimensions de 32 x 25 x 30,5 mm i pesos de 100 grams, mitjançant mètodes de fabricació a mesoescala. Amb aquests torns, el llautó s'ha mecanitzat amb un diàmetre tan petit com 60 micres i rugositats superficials de l'ordre d'una o dues micres. Altres màquines-eina en miniatura com ara fresadores i premses també s'han fabricat mitjançant mesofabricació.

A FABRICANT DE MICROELECTRONICS utilitzem les mateixes tècniques que a la microfabricació. Els nostres substrats més populars són el silici, i també s'utilitzen altres com l'arsenur de gal·li, el fòsfur d'indi i el germani. Pel·lícules/recobriments de molts tipus i especialment recobriments de pel·lícula fina conductors i aïllants s'utilitzen en la fabricació de dispositius i circuits microelectrònics. Aquests dispositius s'obtenen normalment a partir de múltiples capes. Les capes aïllants s'obtenen generalment per oxidació com el SiO2. Els dopants (tant p com n) són comuns i parts dels dispositius es dopen per alterar les seves propietats electròniques i obtenir regions de tipus p i n. Utilitzant litografia com la fotolitografia ultraviolada, ultraviolada profunda o extrema, o la litografia de raigs X i feix d'electrons, transferim patrons geomètrics que defineixen els dispositius des d'una fotomàscara/màscara a les superfícies del substrat. Aquests processos de litografia s'apliquen diverses vegades en la microfabricació de xips microelectrònics per tal d'aconseguir les estructures requerides en el disseny. També es duen a terme processos de gravat mitjançant els quals s'eliminen pel·lícules senceres o seccions particulars de pel·lícules o substrat. Breument, utilitzant diversos passos de deposició, gravat i múltiples litogràfics obtenim les estructures multicapa sobre els substrats semiconductors de suport. Després de processar les hòsties i microfabricar-hi molts circuits, es tallen les peces repetitives i s'obtenen matrius individuals. A continuació, cada matriu s'uneix, s'envasa i es prova amb filferro i es converteix en un producte microelectrònic comercial. Al nostre submenú trobareu alguns detalls més sobre la fabricació de microelectrònica, però el tema és molt extens i, per tant, us animem a contactar amb nosaltres per si necessiteu informació específica del producte o més detalls.

Les nostres MICROFLUIDICS MANUFACTURING operations estan dirigides a la fabricació de dispositius i sistemes en què es manipulen petits volums de fluids. Alguns exemples de dispositius microfluídics són els dispositius de micropropulsió, els sistemes de laboratori amb xip, els dispositius microtèrmics, els capçals d'impressió d'injecció de tinta i molt més. En microfluídica hem de tractar amb el control i la manipulació precís de fluids limitats a regions submilimètriques. Els fluids es mouen, es barregen, se separen i es processen. En els sistemes microfluídics, els fluids es mouen i es controlen activament mitjançant microbombes i microvàlvules diminutes i similars o bé aprofitant passivament les forces capil·lars. Amb els sistemes lab-on-a-xip, els processos que normalment es duen a terme en un laboratori es miniaturitzen en un sol xip per tal de millorar l'eficiència i la mobilitat, així com reduir els volums de mostres i reactius. Tenim la capacitat de dissenyar dispositius microfluídics per a vostè i oferir prototips de microfluídica i microfabricació personalitzada per a les seves aplicacions.

Un altre camp prometedor de la microfabricació és MICRO-OPTICS MANUFACTURING. La microòptica permet la manipulació de la llum i la gestió de fotons amb estructures i components a escala micras i submicròniques. La microòptica ens permet connectar el món macroscòpic en què vivim amb el món microscòpic del processament de dades opto i nanoelectrònics. Els components i subsistemes micro-òptics troben aplicacions generalitzades en els camps següents:

Tecnologia de la informació: en micropantalles, microprojectors, emmagatzematge de dades òptiques, microcàmeres, escàners, impressores, fotocopiadores... etc.

Biomedicina: diagnòstic mínimament invasiu/punt d'atenció, monitorització del tractament, sensors de microimatge, implants de retina.

Il·luminació: Sistemes basats en LED i altres fonts de llum eficients

Sistemes de seguretat i seguretat: sistemes de visió nocturna per infrarojos per a aplicacions d'automoció, sensors òptics d'empremtes dactilars, escàners de retina.

Comunicació òptica i telecomunicacions: en interruptors fotònics, components passius de fibra òptica, amplificadors òptics, sistemes d'interconnexió de mainframe i ordinadors personals

Estructures intel·ligents: en sistemes de detecció basats en fibra òptica i molt més

Com a proveïdor d'integració d'enginyeria més divers, estem orgullosos de la nostra capacitat per proporcionar una solució per a gairebé qualsevol necessitat de consultoria, enginyeria, enginyeria inversa, prototipat ràpid, desenvolupament de productes, fabricació, fabricació i muntatge.

Després de la microfabricació dels nostres components, molt sovint hem de continuar amb MICRO Assembly & Packaging. Això implica processos com ara la fixació de matrius, unió de filferro, connectorització, tancament hermètic d'envasos, sondeig, proves de productes envasats per a la fiabilitat ambiental... etc. Després de fabricar dispositius de microfabricació en una matriu, connectem la matriu a una base més robusta per garantir la fiabilitat. Sovint utilitzem ciments epoxi especials o aliatges eutèctics per unir la matriu al seu paquet. Després que el xip o matriu estigui unit al seu substrat, el connectem elèctricament als cables del paquet mitjançant unió de filferro. Un mètode és utilitzar filferros d'or molt prims del paquet que condueix a coixinets d'unió situats al voltant del perímetre de la matriu. Finalment hem de fer l'embalatge final del circuit connectat. Depenent de l'aplicació i l'entorn operatiu, hi ha disponibles una varietat de paquets fabricats estàndard i personalitzats per a dispositius electrònics, electroòptics i microelectromecànics de microfabricació.

Una altra tècnica de microfabricació que fem servir és SOFT LITHOGRAPHY, un terme utilitzat per a una sèrie de processos de transferència de patrons. Es necessita un motlle mestre en tots els casos i està microfabricat mitjançant mètodes de litografia estàndard. Utilitzant el motlle mestre, produïm un patró / segell elastomèric. Una variació de la litografia suau és la "impressió de microcontacte". El segell d'elastòmer està recobert amb tinta i pressionat contra una superfície. Els pics del patró contacten amb la superfície i es transfereix una capa fina d'aproximadament 1 monocapa de tinta. Aquesta monocapa de pel·lícula fina actua com a màscara per al gravat humit selectiu. Una segona variació és el "emmotllament per microtransferència", en què els rebaixats del motlle d'elastòmer s'omplen amb un precursor de polímer líquid i s'empenyen contra una superfície. Un cop curat el polímer, retirem el motlle, deixant enrere el patró desitjat. Finalment, una tercera variació és el "microemmotllament en capil·lars", on el patró del segell d'elastòmer consisteix en canals que utilitzen forces capil·lars per introduir un polímer líquid al segell des del seu costat. Bàsicament, una petita quantitat del polímer líquid es col·loca al costat dels canals capil·lars i les forces capil·lars atrauen el líquid cap als canals. S'elimina l'excés de polímer líquid i es deixa curar el polímer dins dels canals. El motlle del segell es pela i el producte està llest. Podeu trobar més detalls sobre les nostres tècniques de microfabricació de litografia suau fent clic al submenú relacionat al costat d'aquesta pàgina.

Si esteu interessats principalment en les nostres capacitats d'enginyeria i recerca i desenvolupament en lloc de les capacitats de fabricació, us convidem a visitar també el nostre lloc web d'enginyeria

http://www.ags-engineering.com

Llegeix més