Search Results

AGS-TECH Inc., Molding, Casting, Machining, Forging, Sheet Metal Fabrication, Mechanical Electrical Electronic Optical Assembly, PCBA, Powder Metallurgy, CNC AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. Custom Manufacturing, Domestic & Global Outsourcing, Engineering Integration, Consolidation AGS-TECH Inc. 1/2 AGS-TECH, Inc. és el vostre: Fabricant global personalitzat, integrador, consolidador, soci d'externalització per a una àmplia varietat de productes i serveis. Som la vostra font única per a la fabricació, fabricació, enginyeria, consolidació, subcontractació de productes fabricats a mida i disponibles. SERVEIS: Fabricació personalitzada Fabricació per contracte nacional i global Outsourcing de fabricació Adquisició nacional i global Consolidació Integració d'enginyeria SOBRE AGS-TECH, Inc. - El vostre fabricant personalitzat global, integrador d'enginyeria, consolidador, soci d'externalització AGS-TECH Inc. és un fabricant, un integrador d'enginyeria, un proveïdor global de productes industrials que inclouen motlles, peces modelades de plàstic i cautxú, peces de fosa, extrusions, fabricació de xapes, estampació i forja de metalls, mecanitzat CNC, elements de màquines, metal·lúrgia de pols, ceràmica i conformació de vidre, conformació de filferro / molla, unió i muntatge i fixacions, fabricació no convencional, microfabricació, recobriments de nanotecnologia i pel·lícula fina, components i conjunts electrònics mecànics i elèctrics personalitzats i PCB i PCBA i arnès de cables, components i muntatge òptics i de fibra òptica , equips de prova i metrologia com provadors de duresa, microscopis metal·lúrgics, detectors de fallades per ultrasons, ordinadors industrials, sistemes integrats, automatització i panell PC, ordinadors de placa única, equips de control de qualitat. A més de productes, amb les nostres capacitats d'enginyeria global, enginyeria inversa, investigació i desenvolupament, desenvolupament de productes, fabricació additiva i ràpida, prototipatge i gestió de projectes, oferim assistència tècnica, logística i empresarial per fer-vos més competitius i reeixits als mercats globals. La nostra missió és senzilla: fer que els nostres clients tinguin èxit i creixin. Com? En oferir 1.) Millor qualitat 2.) Millor preu 3.) Millor lliurament........ tot d'una sola empresa i l'integrador i proveïdor d'enginyeria global més divers del món AGS-TECH Inc. Pots proporcionar-nos els teus plànols i podem mecanitzar motlles, matrius i eines per a la fabricació de les teves peces. Els produïm mitjançant modelat, fosa, extrusió, forja, fabricació de xapes, estampació, metal·lúrgia de pols, mecanitzat CNC, conformació. Podem enviar-vos peces i components o realitzar operacions de muntatge, fabricació i fabricació completa a les nostres instal·lacions. Les nostres operacions de muntatge impliquen productes mecànics, òptics, electrònics i de fibra òptica. Realitzem operacions d'unió mitjançant elements de fixació, soldadura, soldadura, soldadura, unió adhesiva i molt més. Els nostres processos d'emmotllament són per a una varietat de materials de plàstic, cautxú, ceràmica, vidre i metal·lúrgia en pols. També ho són els nostres processos de fosa, mecanitzat CNC, forja, fabricació de xapes, filferro i molles que involucren metalls, aliatges, plàstic, ceràmica. Oferim operacions d'acabat final com ara recobriments i pel·lícules primes i gruixudes, rectificat, lligat, polit i molt més. Les nostres capacitats de fabricació van més enllà del muntatge mecànic. Fabriquem components i conjunts electrònics elèctrics i PCB i PCBA i arnès de cables, components òptics i de fibra òptica i conjunt segons els vostres dibuixos tècnics, BOM, fitxers Gerber. Es despleguen diverses tècniques de fabricació de PCB i PCBA, com ara la soldadura per refluix i la soldadura per ones, a més d'altres. Som experts en connectorització de precisió, unió, muntatge i segellat de paquets i productes electrònics i de fibra òptica hermètics. A més del muntatge mecànic passiu i actiu, aprofitem els materials i tècniques especials de soldadura i soldadura per a la fabricació de productes compatibles amb Telcordia i altres estàndards de la indústria. No estem limitats a la fabricació i fabricació de grans volums. Gairebé tots els projectes comencen amb una necessitat d'enginyeria, enginyeria inversa, investigació i desenvolupament, desenvolupament de productes, fabricació additiva i ràpida, prototipatge. Com a fabricant personalitzat global més divers del món, integrador d'enginyeria, consolidador, soci d'externalització, us donem la benvinguda encara que només tingueu idees. Us portem des d'allà i us ajudem en totes les fases d'un cicle complet de desenvolupament i fabricació de productes amb èxit. Tant si es tracta de fabricació ràpida de xapa, mecanitzat i modelat ràpid de motlles, fosa ràpida, muntatge ràpid de PCB i PCBA o qualsevol tècnica de prototipat ràpid està al vostre servei. T'oferim equips de metrologia disponibles i fabricats a mida, com ara dureses, microscopis metal·lúrgics, detectors de fallades per ultrasons; ordinadors industrials, sistemes encastats, automatització i panell PC, ordinadors de placa única i equips de control de qualitat que s'utilitzen àmpliament en instal·lacions industrials i de fabricació. Oferint-vos equips de metrologia d'última generació i components informàtics industrials, complementem les vostres necessitats com a fabricant i proveïdor únic on podeu obtenir tot el que necessiteu. Sense un ampli espectre de serveis d'enginyeria, no seríem diferents de la majoria d'altres fabricants i venedors amb capacitats limitades de fabricació i muntatge personalitzades que hi ha al mercat. L'abast dels nostres serveis d'enginyeria ens distingeix com el fabricant personalitzat, fabricant per contracte, integrador d'enginyeria, consolidador i soci d'externalització més divers del món. Els serveis d'enginyeria es poden oferir sols o com a part del desenvolupament de nous productes o processos, o com a part d'un desenvolupament de productes o processos existents o com qualsevol altra cosa que us vingui al cap. Som flexibles i els nostres serveis d'enginyeria poden adoptar la forma que millor s'adapti a les vostres necessitats i requisits. Els lliuraments i la producció dels nostres serveis d'enginyeria només estan limitats per la vostra imaginació i poden prendre qualsevol forma que us convingui. Les formes més habituals de sortida dels nostres serveis d'enginyeria són: Informes de consulta, fulls d'assaig i informes, informes d'inspecció, plànols, plànols d'enginyeria, plànols de muntatge, llistes de nomenaments, fulls de dades, simulacions, programes de programari, gràfics i gràfics, sortida d'especialitzats. programes de programari òptics, tèrmics o altres, mostres i prototips, maquetes, demostracions... etc. Els nostres serveis d'enginyeria es poden oferir amb una signatura o diverses signatures d'enginyers professionals certificats al vostre estat. De vegades, es pot requerir un nombre d'enginyers professionals de diferents disciplines per signar el treball. Subcontractar-nos els serveis d'enginyeria us pot oferir molts avantatges, com ara l'estalvi de costos amb la contractació d'un enginyer o enginyers a temps complet, aconseguir ràpidament que l'enginyer expert us serveixi dins del vostre període de temps i pressupost en lloc de buscar-ne un, donant-vos la possibilitat de renunciar. un projecte ràpidament en cas que us adoneu que no és factible (això és molt costós en cas de contractar i acomiadar els vostres propis enginyers), podreu canviar ràpidament d'enginyers de diferents disciplines i antecedents donant-vos la capacitat de maniobrar en qualsevol moment i fase dels teus projectes... etc. Hi ha molts altres avantatges d'externalitzar els serveis d'enginyeria, a més de la fabricació i el muntatge personalitzats. En aquest lloc ens centrarem en la fabricació a mida, fabricació per contracte, muntatge, integració, consolidació i subcontractació de productes. Si la part d'enginyeria del nostre negoci us interessa més, podeu trobar informació detallada sobre els nostres serveis d'enginyeria visitant http://www.ags-engineering.com Som AGS-TECH Inc., la vostra font única de fabricació i fabricació i enginyeria i subcontractació i consolidació. Som l'integrador d'enginyeria més divers del món que us ofereix fabricació personalitzada, submuntatge, muntatge de productes i serveis d'enginyeria. Contact Us First Name Last Name Email Write a message Submit Thanks for submitting!

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. és el vostre Fabricant global personalitzat, integrador, consolidador, soci d'externalització. Som la vostra font única de fabricació, fabricació, enginyeria, consolidació i subcontractació. Peces i conjunts fabricats a mida Aprèn més Fabricació d'elements de màquines Aprèn més Elements de fixació, fabricació de maquinari d'aparell Aprèn més Fabricació d'eines de tall, perforació i conformació Aprèn més Pneumàtica, hidràulica, productes de buit Fabricació no convencional Aprèn més Aprèn més Fabricació de Productes Extraordinaris Aprèn més Fabricació a nanoescala, microescala i mesoescala Aprèn més Fabricació elèctrica i electrònica Aprèn més Fabricació òptica, fibra òptica, optoelectrònica Aprèn més Integració d'Enginyeria Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing Aprèn més Aprèn més Machines & Equipment Manufacturing Aprèn més Industrial Test Equipment Aprèn més Som AGS-TECH Inc., la vostra font única de fabricació i fabricació i enginyeria i subcontractació i consolidació. Som l'integrador d'enginyeria més divers del món que us ofereix fabricació personalitzada, submuntatge, muntatge de productes i serveis d'enginyeria.

Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. Motlles i motlles de plàstic i cautxú Fabriquem a mida motlles de plàstic i cautxú i peces modelades mitjançant modelat per injecció, modelat per transferència, termoconformat, modelat per compressió, modelat termoestabl, modelat al buit, modelat per bufat, modelat rotacional, modelat per inserció, modelat per abocament, unió metall a cautxú i metall a plàstic, ultrasònic. processos de soldadura, fabricació secundària i fabricació. Us recomanem que feu clic aquí perDESCARREGA les nostres il·lustracions esquemàtiques dels processos d'emmotllament de plàstic i cautxú per AGS-TECH Inc. Això us ajudarà a entendre millor la informació que us oferim a continuació. • MOLDETURA PER INJECCIÓ : Un compost termoestables s'alimenta i s'injecta amb un sistema d'èmbol o cargol alternatiu d'alta velocitat. L'emmotllament per injecció pot produir peces de mida petita i mitjana en gran volum econòmicament, es poden aconseguir toleràncies ajustades, consistència entre peces i una bona resistència. Aquesta tècnica és el mètode de fabricació de productes plàstics més comú d'AGS-TECH Inc. Els nostres motlles estàndard tenen temps de cicle de l'ordre de 500.000 vegades i estan fets d'acer per eines P20. Amb motlles d'injecció més grans i cavitats més profundes, la consistència i la duresa de tot el material esdevenen encara més importants, per tant, només utilitzem acers per a eines de màxima qualitat certificat dels principals proveïdors amb forts sistemes de traçabilitat i garantia de qualitat. No tots els acers per a eines P20 són iguals. La seva qualitat pot variar d'un proveïdor a un altre i d'un país a un altre. Per tant, fins i tot per als nostres motlles d'injecció fabricats a la Xina, utilitzem acer per a eines importat dels EUA, Alemanya i Japó. Hem acumulat el know-how d'utilitzar productes químics d'acer P20 modificats per a l'emmotllament per injecció de productes amb superfícies que requereixen acabats mirall de tolerància molt estreta. Això ens fa capaços de fabricar fins i tot motlles de lents òptiques. Un altre tipus d'acabat superficial difícil són les superfícies amb textura. Aquests requereixen una duresa constant a tota la superfície. Per tant, qualsevol falta d'homogeneïtat en l'acer pot donar lloc a textures superficials menys que perfectes. Per aquest motiu, alguns dels nostres acers utilitzats per a aquest tipus de motlles incorpora elements d'aliatge especials i es colen mitjançant tècniques metal·lúrgiques avançades. Les peces i els engranatges de plàstic en miniatura són components que requereixen coneixements sobre materials i processos plàstics adequats que hem anat adquirint al llarg dels anys. Fabriquem petits components plàstics de precisió amb toleràncies estrictes per a una empresa que fa micromotors. No totes les empreses d'emmotllament de plàstic són capaços de produir peces tan petites i precises, perquè requereixen coneixements que només s'adquireixen a través d'anys d'experiència en recerca i desenvolupament. Oferim els diferents tipus d'aquesta tècnica d'emmotllament, inclòs l'emmotllament per injecció assistit per gas. • MOLDURA D'INSERTS: Els inserts es poden incorporar en el moment del procés d'emmotllament o bé es poden inserir després del procés d'emmotllament. Quan s'incorporen com a part del procés d'emmotllament, les insercions poden ser carregades per robots o per l'operador. Si les insercions s'incorporen després de l'operació d'emmotllament, normalment es poden aplicar en qualsevol moment després del procés d'emmotllament. Un procés d'emmotllament d'inserts comú és el procés d'emmotllament de plàstic al voltant d'insercions metàl·liques preformades. Per exemple, els connectors electrònics tenen pins metàl·lics o components tancats pel material plàstic de segellat. Hem adquirit anys d'experiència mantenint el temps de cicle constant d'un tret a un altre, fins i tot en la inserció posterior a l'emmotllament, perquè les variacions en el temps de cicle entre trets donaran com a resultat una mala qualitat. • THERMOSET MOLDING : Aquesta tècnica es caracteritza per l'exigència d'escalfar el motlle versus refredament del termoplàstic. Les peces fabricades per modelat termoestables són ideals per a aplicacions que requereixen una alta resistència mecànica, un rang de temperatures àmpliament utilitzable i propietats dielèctriques úniques. Els plàstics termoestables es poden modelar en qualsevol dels tres processos d'emmotllament: per compressió, per injecció o per transferència. El mètode de lliurament del material a les cavitats del motlle distingeix aquestes tres tècniques. Per als tres processos, s'escalfa un motlle construït amb acer per eines suau o endurit. El motlle està cromat per reduir el desgast del motlle i millorar l'alliberament de les peces. Les peces s'expulsen amb agulles d'expulsió accionades hidràulicament i butxaques d'aire. L'eliminació de peces pot ser manual o automàtica. Els components modelats termoestables per a aplicacions elèctriques requereixen estabilitat contra el flux i la fusió a temperatures elevades. Com tothom sap, els components elèctrics i electrònics s'escalfen durant el funcionament i només es poden utilitzar materials plàstics adequats per a la seguretat i el funcionament a llarg termini. Tenim experiència en les qualificacions CE i UL de components plàstics per a la indústria electrònica. • TRANSFERÈNCIA MOLDING : s'escalfa prèviament una quantitat mesurada de material de modelat i s'introdueix en una cambra coneguda com a pot de transferència. Un mecanisme conegut com a pistó força el material de l'olla a través dels canals coneguts com a sistema de canalització i canal a les cavitats del motlle. Mentre s'introdueix material, el motlle roman tancat i només s'obre quan és el moment d'alliberar la peça produïda. Mantenir les parets del motlle a una temperatura superior a la de fusió del material plàstic assegura un ràpid flux de material a través de les cavitats. Utilitzem aquesta tècnica amb freqüència per a: - Propòsits d'encapsulació on s'emmotllen insercions metàl·liques complexes a la peça - Peces de mida petita a mitjana amb un volum raonablement elevat - Quan es necessiten peces amb toleràncies estretes i es necessiten materials de baixa contracció - Es necessita consistència perquè la tècnica d'emmotllament per transferència permet un lliurament consistent del material • TERMOFORMAT: És un terme genèric que s'utilitza per descriure un grup de processos per produir peces de plàstic a partir de làmines planes de plàstic a temperatura i pressió. En aquesta tècnica s'escalfen les làmines de plàstic i es formen sobre un motlle masculí o femella. Després de formar-los, es retallen per crear un producte útil. El material retallat es torna a triturar i es recicla. Bàsicament hi ha dos tipus de processos de termoconformat, a saber, la conformació al buit i la formació a pressió (que s'expliquen a continuació). Els costos d'enginyeria i eines són baixos i els temps de resposta són curts. Per tant, aquest mètode és molt adequat per a la creació de prototips i la producció de baix volum. Alguns materials plàstics termoformats són ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, PETG modificat. El procés és adequat per a panells, tancaments i carcasses grans i és preferible per a aquests productes a l'emmotllament per injecció a causa del menor cost i la fabricació d'eines més ràpida. El termoconformat és el més adequat per a peces amb característiques importants limitades principalment a un dels seus costats. No obstant això, AGS-TECH Inc. és capaç d'utilitzar la tècnica juntament amb mètodes addicionals com ara el retall, la fabricació i el muntatge per fabricar peces que tinguin característiques crítiques on ambdós costats. • L'emmotllament per compressió: l'emmotllament per compressió és un procés de conformació on un material plàstic es col·loca directament en un motlle metàl·lic escalfat, on és suavitzat per la calor i obligat a adaptar-se a la forma del motlle a mesura que el motlle es tanca. Les agulles d'expulsió a la part inferior dels motlles expulsen ràpidament les peces acabades del motlle i el procés s'acaba. Com a material s'utilitza habitualment el plàstic termoendurible en preformes o peces granulars. També són adequats per a aquesta tècnica els reforços de fibra de vidre d'alta resistència. Per evitar l'excés de flaix, el material es mesura abans de l'emmotllament. Els avantatges de l'emmotllament per compressió són la seva capacitat per modelar peces complexes grans, sent un dels mètodes d'emmotllament de menor cost en comparació amb altres mètodes com l'emmotllament per injecció; pocs residus materials. D'altra banda, l'emmotllament per compressió sovint proporciona una mala consistència del producte i un control relativament difícil del flaix. En comparació amb l'emmotllament per injecció, es produeixen menys línies de punt i es produeix una menor quantitat de degradació de la longitud de la fibra. L'emmotllament per compressió també és adequat per a la producció de formes bàsiques molt grans en mides més enllà de la capacitat de les tècniques d'extrusió. AGS-TECH utilitza aquesta tècnica per fabricar sobretot peces elèctriques, carcasses elèctriques, caixes de plàstic, contenidors, poms, nanses, engranatges, peces planes relativament grans i moderadament corbes. Tenim el saber fer per determinar la quantitat adequada de matèria primera per a un funcionament rendible i un flaix reduït, ajustant-nos a la quantitat adequada d'energia i temps per escalfar el material, escollint la tècnica de calefacció més adequada per a cada projecte, calculant la força requerida. per a una conformació òptima del material, disseny de motlle optimitzat per a un refredament ràpid després de cada cicle de compressió. • FORMAT AL BUIT (també descrit com una versió simplificada de TERMOFORMATGE): s'escalfa una làmina de plàstic fins que estigui tova i s'acobla sobre un motlle. A continuació, s'aplica el buit i s'aspira la làmina al motlle. Després que la làmina pren la forma desitjada del motlle, es refreda i s'expulsa del motlle. AGS-TECH utilitza un sofisticat control pneumàtic, tèrmic i hidròlic per aconseguir altes velocitats de producció mitjançant la conformació al buit. Els materials adequats per a aquesta tècnica són làmines extruïdes termoplàstic com ara ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, acrílic. El mètode és més adequat per a la formació de peces de plàstic de poca profunditat. Tanmateix, també fabriquem peces relativament profundes estirant mecànicament o pneumàticament la làmina conformable abans de posar-la en contacte amb la superfície del motlle i aplicar el buit. Els productes típics modelats amb aquesta tècnica són safates i contenidors, tancaments, caixes sandvitxos, plats de dutxa, olles de plàstic, taulers d'automòbils. Com que la tècnica utilitza pressions baixes, es poden utilitzar materials de motlle barats i es poden fabricar motlles en poc temps de manera econòmica. Per tant, la producció de peces grans en poca quantitat és una possibilitat. Depenent de la quantitat de producció, la funcionalitat del motlle es pot millorar quan es necessita una producció de gran volum. Som professionals a l'hora de determinar quina qualitat de motlle requereix cada projecte. Seria una pèrdua de diners i recursos del client per fabricar un motlle innecessàriament complex per a una producció de baix volum. Per exemple, els productes com ara tancaments per a màquines mèdiques de gran mida per a quantitats de producció en el rang de 300 a 3000 unitats/any es poden formar al buit a partir de matèries primeres de gran calibre en lloc de fabricar-se amb tècniques cares com l'emmotllament per injecció o la conformació de xapa._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • BOW MOLDING : Utilitzem aquesta tècnica per a la producció de peces buides de plàstic (també peces de vidre). Una preforma o parís que és una peça de plàstic semblant a un tub s'enganxa a un motlle i s'hi bufa aire comprimit a través del forat d'un extrem. Com a resultat, el plàstic perform/pariison s'empeny cap a fora i adquireix la forma de la cavitat del motlle. Després de refredar i solidificar el plàstic, s'expulsa de la cavitat del motlle. Hi ha tres tipus d'aquesta tècnica: -Emmotllament per extrusió per bufat -Emmotllament per injecció per bufat -Injecció d'estirament i bufat Els materials habituals utilitzats en aquests processos són PP, PE, PET, PVC. Els articles típics produïts amb aquesta tècnica són ampolles de plàstic, galledes, recipients. • L'EMTALLATGE ROTACIONAL (també anomenat ROTAMULTURA o ROTOMOTLLAMENT) és una tècnica adequada per produir productes de plàstic buits. En l'emmotllament rotacional, l'escalfament, la fusió, la conformació i el refredament es produeixen després de posar el polímer al motlle. No s'aplica cap pressió externa. El rotamoldatge és econòmic per produir productes grans, els costos del motlle són baixos, els productes no tenen estrès, no hi ha línies de soldadura de polímers, hi ha poques limitacions de disseny per fer front. El procés de rotomolt comença amb la càrrega del motlle, és a dir, una quantitat controlada de pols de polímer es posa al motlle, es tanca i es carrega al forn. Dins del forn es realitza el segon pas del procés: Escalfament i Fusió. El motlle gira al voltant de dos eixos amb una velocitat relativament baixa, es produeix l'escalfament i la pols de polímer fos es fon i s'enganxa a les parets del motlle. Després del tercer pas, el refredament té lloc solidificant el polímer dins del motlle. Finalment, l'etapa de descàrrega consisteix en l'obertura del motlle i la retirada del producte. Aquests quatre passos del procés es repeteixen una i altra vegada. Alguns materials utilitzats en rotomotllament són LDPE, PP, EVA, PVC. Els productes típics que es produeixen són productes de plàstic de grans dimensions com ara SPA, tobogans infantils, joguines grans, contenidors grans, dipòsits d'aigua de pluja, cons de trànsit, canoes i caiacs... etc. Atès que els productes modelats per rotació generalment tenen geometries grans i són costosos d'enviar, un punt important a recordar en l'emmotllament rotacional és tenir en compte els dissenys que facilitin l'apilament de productes entre si abans de l'enviament. Ajudem els nostres clients durant la seva fase de disseny si és necessari. • POUR MOLDING: Aquest mètode s'utilitza quan s'han de produir diversos articles. Un bloc buit s'utilitza com a motlle i s'omple simplement abocant-hi el material líquid com el termoplàstic fos o una barreja de resina i enduridor. En fer-ho, es produeixen les peces o un altre motlle. El líquid com el plàstic es deixa endurir i agafa la forma de la cavitat del motlle. Els materials d'agent d'alliberament s'utilitzen habitualment per alliberar peces del motlle. L'emmotllament per abocament també s'anomena de vegades envasament de plàstic o fosa d'uretà. Utilitzem aquest procés per a la fabricació econòmica de productes en forma d'estàtues, ornaments... etc., productes que no necessiten una excel·lent uniformitat o excel·lents propietats del material sinó només la forma d'un objecte. De vegades fem motlles de silici amb finalitats de prototipatge. Alguns dels nostres projectes de baix volum es processen mitjançant aquesta tècnica. L'emmotllament abocat també es pot utilitzar per a la fabricació de peces de vidre, metall i ceràmica. Atès que els costos de configuració i eines són mínims, considerem aquesta tècnica sempre que la producció en quantitat baixa de multiple articles amb requisits mínims de tolerància està sobre la taula. Per a la producció de grans volums, la tècnica d'emmotllament abocat generalment no és adequada perquè és lenta i, per tant, cara quan s'han de fabricar grans quantitats. Tanmateix, hi ha excepcions en què l'emmotllament per abocament es pot utilitzar per a la producció de grans quantitats, com ara els compostos d'encapsulament per modelat per abocament per encapsular components i conjunts electrònics i elèctrics per a l'aïllament i la protecció. • SERVEIS DE FABRICATGE – FUNDACIÓ – FABRICACIÓN: Fabriquem components de cautxú a mida a partir de cautxú natural i sintètic mitjançant alguns dels processos explicats anteriorment. Podem ajustar la duresa i altres propietats mecàniques segons la vostra aplicació. Mitjançant la incorporació d'altres additius orgànics o inorgànics, podem augmentar l'estabilitat tèrmica de les vostres peces de cautxú com les boles per a la neteja a alta temperatura. Es poden modificar diverses altres propietats del cautxú segons sigui necessari i desitjat. També assegureu-vos que no fem servir materials tòxics o perillosos per a la fabricació de joguines o altres productes modelats elastòmers o elastòmers. Proporcionem Fulls de dades de seguretat de materials (MSDS), informes de conformitat, certificacions de materials i altres documents com ara el compliment de ROHS per als nostres materials i productes. Si cal, es realitzen proves especials addicionals en laboratoris certificats o aprovats pel govern. Fa molts anys que fabriquem catifes d'automòbil amb goma, petites estàtues de goma i joguines. • SECUNDÀRIA FABRICACIÓ & FABRICACIÓ _cc781905-5cde-bb3cde-3cf58d_i FABRICACIÓ _cc781905-5cde-bb3cde-3cde-3cf58d_i també oferim una gran varietat de processos secundaris com ara una gran varietat de processos secundaris, com ara una gran varietat de cromatismes. de productes plàstics per a aplicacions de tipus mirall o donant als plàstics un acabat brillant semblant al metall. La soldadura per ultrasons és un altre exemple de procés secundari que s'ofereix per a components plàstics. Tanmateix, un tercer exemple de procés secundari en plàstics pot ser el tractament superficial abans del recobriment per millorar l'adhesió del recobriment. Se sap que els para-xocs d'automòbils es beneficien d'aquest procés secundari. Unió metall-cautxú, unió metall-plàstic són altres processos habituals amb els quals tenim experiència. Quan avaluem el vostre projecte, podem determinar conjuntament quins processos secundaris serien els més adequats per al vostre producte. Aquests són alguns dels productes de plàstic d'ús habitual. Com que es troben disponibles, podeu estalviar en costos de motlle en cas que algun d'aquests s'adapti als vostres requisits. Feu clic aquí per descarregar els nostres tancaments de plàstic de mà de la sèrie 17 econòmics d'AGS-Electronics Feu clic aquí per descarregar els nostres tancaments de plàstic segellats de la sèrie 10 d'AGS-Electronics Feu clic aquí per descarregar les nostres caixes de plàstic de la sèrie 08 d'AGS-Electronics Feu clic aquí per descarregar els nostres tancaments especials de plàstic de la sèrie 18 d'AGS-Electronics Feu clic aquí per descarregar les nostres carcasses de plàstic DIN de la sèrie 24 d'AGS-Electronics Feu clic aquí per descarregar les nostres maletes d'equips de plàstic de la sèrie 37 d'AGS-Electronics Feu clic aquí per descarregar els nostres tancaments de plàstic modulars de la sèrie 15 d'AGS-Electronics Feu clic aquí per descarregar els nostres gabinets PLC de la sèrie 14 d'AGS-Electronics Feu clic aquí per descarregar els nostres tancaments d'envasos i fonts d'alimentació de la sèrie 31 d'AGS-Electronics Feu clic aquí per descarregar els nostres tancaments de muntatge mural de la sèrie 20 d'AGS-Electronics Feu clic aquí per descarregar els nostres tancaments de plàstic i acer de la sèrie 03 d'AGS-Electronics Feu clic aquí per descarregar els nostres sistemes de caixa d'instruments de plàstic i alumini de la sèrie 02 II d'AGS-Electronics Feu clic aquí per descarregar els nostres mòduls de carril DIN de la sèrie 16 d'AGS-Electronics Feu clic aquí per descarregar els nostres gabinets d'escriptori de la sèrie 19 d'AGS-Electronics Feu clic aquí per descarregar els nostres gabinets de lectors de targetes de la sèrie 21 d'AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service TORNAR al MENÚ ANTERIOR

AGS-TECH Inc. - We are Experts in Custom Manufacturing, Engineering Integration, Value Added Logistics, Shipping, Warehousing, Just-In-Time Manufacturing..more Logística i enviament i emmagatzematge i enviament just a temps a AGS-TECH Inc. L'enviament Just-In-Time (JIT) és sens dubte l'opció preferida, menys costosa i més eficient. Els detalls d'aquesta opció d'enviament es poden trobar a la nostra pàgina for Fabricació integrada per ordinador a AGS-TECH Inc. Tanmateix, alguns dels nostres clients sí que necessiten magatzems o altres tipus de serveis logístics. Podem oferir-te qualsevol servei de logística, enviament i emmagatzematge que necessitis. En cas que tingueu un reenviador preferit o un compte amb UPS, FEDEX, DHL o TNT, també el podem utilitzar. Resumim els nostres serveis de logística, enviament, emmagatzematge i just-in-time (JIT): ENVIAMENT A TEMPS (JIT): Com a opció, oferim enviament a temps (JIT) als nostres clients. Tingues en compte que aquesta és només una opció que t'oferim per si ho vols o ho necessites. El JIT integrat per ordinador elimina el malbaratament de materials, màquines, capital, mà d'obra i inventari a tot el sistema de fabricació. En el nostre JIT integrat per ordinador produïm peces per encàrrec alhora que coincideixen la producció amb la demanda. No es conserven emmagatzematges ni esforços per recuperar-los de l'emmagatzematge. Les peces s'inspeccionen en temps real a mesura que es fabriquen i s'utilitzen gairebé immediatament. Això permet un control continu i la identificació immediata de peces defectuoses o variacions de procés. L'enviament just a temps elimina nivells d'inventari alts indesitjables que emmascaren problemes de qualitat i producció. L'enviament just a temps ofereix als nostres clients l'opció d'eliminar la necessitat d'emmagatzematge i els seus costos associats. L'enviament JIT integrat per ordinador dóna com a resultat peces i productes d'alta qualitat a un cost més baix. MAGATZEM: En algunes circumstàncies, es pot considerar que l'emmagatzematge és la millor opció. Per exemple, algunes comandes generals es fabriquen més fàcilment alhora, s'emmagatzemen/emmagatzemen i després s'envien al client en dates predeterminades. AGS-TECH Inc. té una xarxa de magatzems amb control ambiental en llocs estratègics a tot el món i pot minimitzar els vostres costos de logística i enviament. Alguns components tenen una llarga vida útil i es fabriquen millor alhora i s'emmagatzemen. Per exemple, alguns components o conjunts especials no poden tolerar les més petites diferències de lot a lot, de manera que es produeixen tots alhora i s'emmagatzemen. O és possible que alguns productes que tinguin uns costos de configuració de la màquina molt elevats s'hagin de fabricar tots alhora i emmagatzemar-los per evitar múltiples configuracions i ajustos costosos de la màquina. No dubteu a demanar opinió a AGS-TECH Inc. i estarem encantats de proporcionar-vos els nostres comentaris sobre la millor logística per a vosaltres. ENVIAMENT AERI: Per a comandes que necessiten un enviament ràpid, l'enviament aeri estàndard, així com l'enviament per un dels missatgers com UPS, FEDEX, DHL o TNT són populars. L'enviament aeri estàndard s'ofereix a l'oficina de correus com l'USPS als Estats Units i costa molt menys que els altres. Tanmateix, USPS pot trigar fins a 10 dies a enviar-se depenent de la ubicació global. Un altre desavantatge de l'enviament d'USPS és que en algunes ubicacions i alguns països, és possible que el destinatari hagi d'anar a recollir la mercaderia a l'oficina de correus quan arribin. D'altra banda, UPS, FEDEX, DHL i TNT són més cars, però l'enviament es fa durant la nit o en pocs dies (generalment menys de 5 dies) a gairebé qualsevol lloc del planeta. L'enviament per part d'aquests missatgers també és més fàcil, ja que també s'ocupen de la majoria de la feina duanera i porten la mercaderia a la vostra porta. Aquests serveis de missatgeria fins i tot recullen la mercaderia o les mostres a l'adreça que se'ls ha proporcionat perquè els clients no hagin de conduir fins a les oficines més properes. Alguns dels nostres clients tenen un compte amb una d'aquestes companyies de transport i ens proporcionen el seu número de compte. A continuació, enviem els seus productes mitjançant el seu compte per cobrar. D'altra banda, alguns dels nostres clients no tenen un compte o prefereixen que utilitzem el nostre compte. En aquest cas informem al nostre client sobre la tarifa d'enviament i l'afegim a la seva factura. L'ús del nostre compte d'enviament UPS o FEDEX, en general, estalvia diners en efectiu als nostres clients, ja que tenim tarifes globals especials basades en els nostres alts volums d'enviaments diaris. CARGA MARÍTIMA: Aquest mètode d'enviament és més adequat per a càrregues pesades i de gran volum. Per a una càrrega parcial de contenidors des de la Xina fins a un port dels Estats Units, el cost associat pot ser tan baix com un parell de centenars de dòlars. Si vius a prop del port d'arribada de l'enviament, ens és fàcil portar-lo a la teva porta. Tanmateix, si vius lluny de l'interior, hi haurà despeses d'enviament addicionals per l'enviament interior. De qualsevol manera, l'enviament marítim és econòmic. Tanmateix, l'inconvenient de l'enviament marítim és que triga més temps, generalment uns 30 dies des de la Xina fins a la vostra porta. Aquest temps d'enviament més llarg es deu en part als temps d'espera als ports, càrrega i descàrrega, despatx de duana. Alguns dels nostres clients ens demanen que els cotitzem el transport marítim mentre que d'altres tenen el seu propi transitari. Quan ens demaneu que gestionem l'enviament, rebem pressupostos dels nostres transportistes preferits i us informem de les millors tarifes. Aleshores pots prendre la teva decisió. TRANSPORT TERRESTRES: Com el seu nom indica, aquest és el tipus d'enviament terrestre per camions i trens principalment. Moltes vegades, quan l'enviament d'un client arriba a un port marítim, necessita més transport fins a la destinació final. La part interior es fa generalment per transport terrestre, perquè és més econòmic que el transport aeri. A més, l'enviament dins dels Estats Units continentals es fa sovint per càrrega terrestre que lliura els productes en tren o camió des d'un dels nostres magatzems fins a la porta del client. Els nostres clients ens expliquen la rapidesa amb què necessiten els productes i els informem sobre les diferents opcions d'enviament, el nombre de dies que triga cada opció i les despeses d'enviament. ENVIAMENT PARCIAL AERI / MARÍTIMO PARCIAL: Aquesta és una opció intel·ligent que hem estat utilitzant en cas que el nostre client necessiti alguns components molt ràpidament mentre espera que la part més gran del seu enviament s'enviï per transport marítim. L'enviament de la part més gran per transport marítim permet estalviar diners en efectiu al nostre client, mentre que rep una part més petita de l'enviament per via aèria o mitjançant un transport aeri o UPS, FEDEX, DHL o TNT ràpidament. D'aquesta manera, el nostre client disposa de prou peces en estoc per treballar-hi mentre espera que arribi el seu transport marítim. ENVIAMENT PARCIAL AERI / TERRESTRES PARCIAL: Semblant a l'enviament parcial aeri / marítim parcial, aquesta és una opció intel·ligent en cas que necessiteu alguns components o productes ràpidament mentre espereu la part més gran de l'enviament. ser enviat per càrrega terrestre. L'enviament de la part més gran per transport terrestre us estalvia diners en efectiu, mentre que rebeu una part més petita de l'enviament per via aèria o amb UPS, FEDEX, DHL o TNT ràpidament. D'aquesta manera, teniu prou peces en estoc per treballar mentre espereu que arribi la vostra mercaderia terrestre. ENVIAMENT DE L'EMPRESA: Aquest és un acord entre una empresa i el fabricant o distribuïdor d'un producte que l'empresa vol vendre en el qual el fabricant o distribuïdor, i no l'empresa, envia el producte als clients de l'empresa. . Com a servei de logística oferim enviament directe. Després de la fabricació, podem empaquetar, etiquetar i marcar els vostres productes com vulgueu amb el vostre logotip, nom de marca... etc. i envia directament al teu client. Això us pot estalviar en costos d'enviament, ja que no haureu de rebre, empaquetar i reenviar. L'enviament directe també elimina els costos d'inventari. DESCOMPADAMENT DE DUANA: Alguns dels nostres clients tenen el seu propi agent per passar les mercaderies enviades a la duana. No obstant això, molts clients prefereixen que ens encarreguem d'aquesta tasca. De qualsevol manera és acceptable. Només has de fer-nos saber com vols que es gestioni el teu enviament al port d'entrada i nosaltres t'atendrem. Tenim molts anys d'experiència amb els tràmits duaners i disposem d'agents als quals podem derivar-te. Per a la majoria de productes o components sense acabar, com ara peces de fosa metàl·lica, peces mecanitzades, estampacions metàl·liques i components modelats per injecció, les tarifes d'importació són mínimes o nul·les a la majoria de països desenvolupats com els EUA. Hi ha maneres legals de reduir o eliminar els drets d'importació assignant correctament el codi HS als productes del vostre enviament. Estem aquí per ajudar-vos i reduir les vostres despeses d'enviament i duanes. CONSOLIDACIÓ / MUNTATGE / EQUIPAMENT / EMBALATGE / ETIQUETAT: Aquests són serveis logístics valuosos que ofereix AGS-TECH Inc. Alguns productes tenen diversos tipus de components que s'han de fabricar en diferents plantes. Aquests components s'han d'acoblar. El muntatge es pot fer al lloc del client, o si ho desitja, podem muntar el producte acabat, empaquetar-lo, ajuntar-lo en kits, etiquetar, fer el control de qualitat i enviar-lo segons ho desitja. Aquesta és una bona opció de logística per als clients que sí que disposen d'espai i recursos limitats. És molt probable que aquests serveis addicionals afegits siguin menys costosos que enviar-vos els components des de diverses ubicacions, perquè tret que tingueu els recursos, les eines i l'espai, us necessitarà més temps i més despeses d'enviament per enviar-los a tercers. embalatge, etiquetatge, etc. Podem enviar-vos els productes acabats i empaquetats o bé podeu aprofitar els nostres serveis d'emmagatzematge i enviament directe. Tanmateix, de vegades els nostres clients ens demanen que els enviem tots els components dels seus kits i només necessiten muntar, obrir els seus paquets de cartró impresos i plegats, etiquetar i enviar als seus clients un producte acabat. En aquest cas, ens obtenen tots aquests components, incloses caixes impreses personalitzades, etiquetes, materials d'embalatge... etc. Això es pot justificar en alguns casos, ja que podem plegar i col·locar caixes, etiquetes i materials sense muntar en un paquet més petit i dens i estalviar-vos el cost total d'enviament. Un cop més, ens encarreguem dels enviaments internacionals dels nostres clients i dels treballs duaners per si voleu que ho fem. Per a aquells que estiguin interessats a conèixer alguns dels termes més bàsics relacionats amb l'enviament internacional, disposem d'un fulletó que podeu descarregar clicant aquí. PÀGINA ANTERIOR

AGS-TECH Inc. Quoting Process for Custom Manufactured Components, Subassemblies, Assemblies and Products Com cotitzem els projectes? Cotització de components, conjunts i productes fabricats a mida Cotitzar productes comercials és senzill. Tanmateix, més de la meitat de les consultes que rebem són sol·licituds de fabricació de components, conjunts i productes no estàndard. Es classifiquen com a PROJECTES DE FABRICACIÓ PERSONALITZADES. Rebem dels nostres clients potencials, existents i nous, sol·licituds de cotització i RFP (sol·licitud de propostes) per a nous projectes, peces, conjunts i productes diàriament. En haver de fer front a sol·licituds de fabricació fora del normal durant molts anys, hem desenvolupat un procés de cotització eficient, ràpid i precís que cobreix un ampli espectre de tecnologies. AGS-TECH Inc. el World's MÉS DIVERSA INTEGRADOR D'ENGINYERIA. L'avantatge més destacat que us oferim és ser una font única per a totes les vostres necessitats de fabricació, fabricació, enginyeria i integració. PROCÉS DE PREVISIÓ a AGS-TECH Inc: Permeteu-vos proporcionar informació bàsica sobre el nostre procés de cotització per a components, conjunts i productes fabricats a mida, de manera que quan ens envieu RFQ i RFP, ho sabrà millor el que necessitem saber per oferir-te els pressupostos més precisos. Tingueu en compte que com més precisa sigui la nostra cotització, més baixos seran els preus. Les ambigüitats només faran que cotitzem preus més alts, de manera que no tinguem pèrdues al final d'un projecte. Entendre el procés de cotització us ajudarà a tots els efectes. Quan el departament de vendes d'AGS-TECH Inc rep una RFQ o RFP per a una peça o producte personalitzat, es programa immediatament per a la revisió d'enginyeria. Les revisions es fan diàriament i fins i tot es poden programar diverses d'elles per a un dia. Els participants d'aquestes reunions provenen de diferents departaments com ara planificació, control de qualitat, enginyeria, embalatge, vendes... etc. i cadascun aporta la seva contribució per al càlcul precís dels terminis i costos. Quan se sumen diversos contribuents al cost i als terminis de lliurament estàndard, obtenim un cost total i un termini de lliurament, a partir del qual s'elabora un pressupost formal. El procés real implica, per descomptat, molt més que això. Cada participant de la reunió d'enginyeria rep un document preliminar abans de la reunió que resumeix els projectes que es revisaran en un moment determinat i fa les seves pròpies estimacions abans de la reunió. És a dir, els participants vénen preparats a aquestes reunions i després de revisar tota la informació com a grup, es fan perfeccionaments i ajustos i es calculen les xifres finals. Els membres de l'equip utilitzen eines de programari avançades com ara GROUP TECHNOLOGY, per ajudar-los a obtenir els números més precisos per a cada pressupost preparat. Mitjançant la tecnologia de grup, es poden desenvolupar nous dissenys de peces utilitzant dissenys ja existents i similars, estalviant així una quantitat significativa de temps i treball. Els dissenyadors de productes poden determinar molt ràpidament si ja existeixen dades sobre un component similar als fitxers informàtics. Els costos de fabricació personalitzats es poden estimar més fàcilment i es poden obtenir fàcilment les estadístiques rellevants sobre materials, processos, nombre de peces produïdes i altres factors. Amb Group Technology, els plans de processos s'estandarditzen i es programen de manera més eficient, s'agrupen les comandes per a una producció més eficient, s'optimitza la utilització de la màquina, es redueixen els temps de preparació, es fabriquen components i conjunts de manera més eficient i amb més qualitat. Eines, accessoris i màquines similars es comparteixen en la producció d'una família de peces. Com que tenim operacions de fabricació en diverses plantes, Group Technology també ens ajuda a determinar quina planta és la més adequada per a una sol·licitud de fabricació concreta. En altres paraules, el sistema compara i combina els equips disponibles a cada planta amb els requisits d'una peça o conjunt en particular i determina quina de les nostres plantes o plantes s'ajusten millor a aquesta ordre de treball planificada. Fins i tot la proximitat geogràfica de les plantes a la destinació d'enviament dels productes i els preus d'enviament es tenen en compte pel nostre sistema informàtic integrat. Juntament amb Group Technology, implementem CAD/CAM, fabricació cel·lular, fabricació integrada per ordinador i millorem la productivitat i reduïm costos fins i tot en la producció de lots petits que s'acosten als preus de producció massiva per peça. Totes aquestes capacitats, juntament amb les operacions de fabricació en països de baix cost, permeten a AGS-TECH Inc., l'integrador d'enginyeria més divers del món, oferir les cotitzacions més destacades per a RFQ de fabricació personalitzada. Altres eines potents que utilitzem en el nostre procés de cotització de components fabricats a mida són SIMULACIONS INFORMÀTIQUES DE PROCESSOS I SISTEMES DE FABRICCIÓ. Una simulació de procés pot ser: -Un model d'operació de fabricació, amb la finalitat de determinar la viabilitat d'un procés o de millorar-ne el rendiment. -Un model de múltiples processos i les seves interaccions per ajudar els nostres planificadors de processos a optimitzar les rutes dels processos i la disposició de la maquinària. Els problemes freqüents que aborden aquests models inclouen la viabilitat del procés, com ara l'avaluació de la conformabilitat i el comportament d'una determinada xapa de calibre en una determinada operació de premsat o l'optimització del procés, com ara l'anàlisi del patró de flux de metall en una operació de forja de matrius per identificar defectes potencials. Aquest tipus d'informació obtinguda ajuda als nostres estimadors a determinar millor si hem de citar una RFQ concreta o no. Si decidim citar-lo, aquestes simulacions ens donen una millor idea sobre els rendiments esperats, els temps de cicle, els preus i els terminis de lliurament. El nostre programa de programari dedicat simula tot un sistema de fabricació que implica múltiples processos i equips. Això ajuda a identificar la maquinària crítica, ajuda a programar i encaminar les ordres de treball i elimina els possibles colls d'ampolla de producció. La informació de programació i encaminament obtinguda ens ajuda en la nostra cotització de RFQ. Com més precisa sigui la nostra informació, més exactes i més baixos seran els nostres preus cotitzats. QUINA INFORMACIÓ HA DE PROPORCIONAR ELS CLIENTS AGS-TECH Inc. PER OBTENIR EL MILLOR PREU EN EL MÉS BREVE TEMPS? La millor cotització és la que té el preu més baix possible (sense sacrifici de qualitat preferida pel client) temps proporcionat formalment al client ràpidament. Oferir la millor cotització sempre és el nostre objectiu, però depèn de vostè (el client) tant com de nosaltres. Aquí teniu la informació que esperem de vosaltres quan ens envieu una sol·licitud de pressupost (RFQ). És possible que no necessitem tot això per cotitzar els vostres components i conjunts, però com més en pugueu proporcionar, més probable és que rebeu un pressupost molt competitiu de la nostra part. - Plànols 2D (dibuixos tècnics) de peces i conjunts. Els plànols han de mostrar clarament les dimensions, les toleràncies, l'acabat de la superfície, els recobriments si escau, la informació del material, el número o la lletra de revisió del plànol, la llista de materials (BOM), la vista de la part des de diferents direccions... etc. Aquests poden ser en format PDF, JPEG o bé. - Arxius CAD 3D de peces i conjunts. Aquests poden estar en format DFX, STL, IGES, STEP, PDES o bé. - Quantitats de peces per cotitzar. En general, com més gran sigui la quantitat, més baix serà el preu de la nostra cotització (si us plau, sigueu honestos amb les vostres quantitats reals per al pressupost). - Si hi ha components comercials que es munten amb les vostres peces, no dubteu a incloure-los als vostres plànols. Si el muntatge és complicat, els plànols de muntatge separats ens ajuden molt en el procés de cotització. Podem comprar i muntar els components disponibles en els vostres productes o fabricar a mida depenent de la viabilitat econòmica. En qualsevol cas els podem incloure a la nostra cotització. - Indiqueu clarament si voleu que cotitzem components individuals o un subconjunt o un conjunt. Això ens estalviarà temps i molèsties en el procés de cotització. - Adreça d'enviament de peces per pressupost. Això ens ajuda a cotitzar l'enviament en cas que no tingueu un compte de missatgeria o reenviador. - Indiqueu si es tracta d'una sol·licitud de producció per lots o d'una comanda de repetició a llarg termini que està prevista. Una comanda repetida a llarg termini generalment rep una millor cotització de preu. En general, una comanda general també rep un pressupost millor. - Indiqueu si voleu un embalatge, etiquetatge, marcatge...etc especial dels vostres productes. Indicar tots els vostres requisits al principi estalviarà temps i esforç a les dues parts en el procés de cotització. Si no s'indica al principi, probablement haurem de tornar a cotitzar més tard i això només retardarà el procés. - Si necessiteu que signem un NDA abans de cotitzar els vostres projectes, envieu-nos-los un correu electrònic. Acceptem amb molt de gust signar NDA abans de citar projectes que tinguin contingut confidencial. Si no teniu un NDA, però en necessiteu un, només ens ho feu saber i us l'enviarem abans de fer el pressupost. El nostre NDA cobreix ambdues parts. QUINES CONSIDERACIONS DE DISSENY DE PRODUCTES HAN DE PASSAR ELS CLIENTS PER OBTENIR EL MILLOR PREU EN EL MILLOR TEMPS? Algunes consideracions fonamentals de disseny que els clients haurien de tenir en compte per obtenir: - És possible simplificar el disseny del producte i reduir el nombre de components per a una millor cotització sense afectar negativament les funcions i el rendiment previstos? - S'han tingut en compte les consideracions ambientals i s'han incorporat al material, procés i disseny? Les tecnologies que contaminan el medi ambient tenen càrregues fiscals i taxes d'eliminació més elevades i, per tant, indirectament donen lloc a que cotitzem preus més alts. - Heu investigat tots els dissenys alternatius? Quan ens envieu una sol·licitud de pressupost, no dubteu a preguntar-vos si els canvis de disseny o de material reduirien el preu. Revisarem i us donarem els nostres comentaris sobre l'efecte de les modificacions en el pressupost. Alternativament, podeu enviar-nos diversos dissenys i comparar la nostra cotització per a cadascun. - Es poden eliminar o combinar característiques innecessàries del producte o dels seus components amb altres característiques per a una millor cotització? - Heu considerat la modularitat en el vostre disseny per a una família de productes similars i per al servei i reparacions, actualització i instal·lació? La modularitat ens pot fer cotitzar preus globals més baixos, així com reduir els costos de servei i manteniment a llarg termini. Per exemple, es poden fabricar diverses peces modelades per injecció fetes del mateix material plàstic mitjançant insercions de motlle. La nostra cotització de preu per a una inserció de motlle és molt més baixa que per a un motlle nou per a cada peça. - El disseny es pot fer més lleuger i més petit? El pes lleuger i la mida més petita no només es tradueix en una millor cotització del producte, sinó que també us estalvia molt en costos d'enviament. - Heu especificat toleràncies dimensionals i acabats superficials innecessaris i excessivament estrictes? Com més ajustades siguin les toleràncies, més alta serà la cotització. Com més difícils i estrictes siguin els requisits d'acabat superficial, de nou, més alta serà la cotització. Per obtenir la millor cotització, manteniu-la tan senzilla com calgui. - Serà excessivament difícil i requereix molt de temps muntar, desmuntar, reparar, reparar i reciclar el producte? Si és així, el preu serà més alt. Així que torneu a fer-ho tan senzill com sigui possible per obtenir el millor preu. - Has pensat en els subconjunts? Com més serveis de valor afegit afegim al vostre producte, com ara el subconjunt, millor serà el nostre pressupost. El cost total de l'adquisició serà molt més elevat si teniu diversos fabricants que s'impliquin en la cotització. Feu que fem el màxim possible i segur que obtindreu la millor cotització de preu possible. - Heu minimitzat l'ús d'elements de fixació, les seves quantitats i varietat? Els fixadors donen lloc a una cotització de preu més alta. Si es poden dissenyar funcions de fixació o apilament fàcils al producte, pot resultar en una millor cotització. - Alguns dels components estan disponibles comercialment? Si teniu un muntatge per demanar pressupost, indiqueu al vostre dibuix si alguns components estan disponibles en el prestatge. De vegades és menys costós si comprem i incorporem aquests components en comptes de fabricar-los. El seu fabricant pot estar produint-los en gran volum i ens ofereixi una millor cotització que nosaltres fabricant-los des de zero, sobretot si les quantitats són petites. - Si és possible, escolliu els materials i dissenys més segurs. Com més segur sigui, més baix serà el nostre preu. QUINES CONSIDERACIONS MATERIALS HAN DE PASSAR ELS CLIENTS PER OBTENIR EL MILLOR PREU EN EL MILLOR TEMPS? Algunes consideracions materials fonamentals que els clients haurien de tenir en compte per obtenir la millor cotització són: - Heu seleccionat materials amb propietats que superen innecessàriament els requisits i les especificacions mínimes? Si és així, el preu pot ser més alt. Per obtenir la cotització més baixa, intenteu utilitzar el material menys car que compleixi o superi les expectatives. - Es poden substituir alguns materials per altres de menys cars? Això, naturalment, redueix el preu. - Els materials que heu seleccionat tenen les característiques de fabricació adequades? Si és així, el preu serà inferior. Si no és així, la fabricació de les peces pot trigar més temps i és possible que tinguem més desgast de les eines i, per tant, una cotització de preu més alta. En resum, no cal fer una peça de tungstè si l'alumini fa la feina. - Les matèries primeres necessàries per als vostres productes estan disponibles en formes, dimensions, toleràncies i acabat de superfície estàndard? Si no, la cotització serà més alta a causa del tall addicional, mòlta, processament... etc. - El subministrament de material és fiable? Si no és així, la nostra cotització pot ser diferent cada vegada que torneu a demanar el producte. Alguns materials han canviat de manera ràpida i significativa els preus al mercat global. El nostre pressupost serà millor si el material utilitzat és abundant i té un subministrament estable. - Les matèries primeres escollides es poden obtenir en les quantitats requerides en el període de temps desitjat? Per a alguns materials, els proveïdors de matèries primeres tenen quantitats mínimes de comanda (MOQ). Per tant, si les quantitats que heu sol·licitat són baixes, pot ser que ens sigui impossible obtenir un pressupost del proveïdor de material. De nou, per a alguns materials exòtics, els nostres terminis d'adquisició poden ser massa llargs. - Alguns materials són capaços de millorar el muntatge i fins i tot facilitar el muntatge automatitzat. Això pot donar lloc a una millor cotització. Per exemple, un material ferromagnètic es pot agafar i col·locar fàcilment amb manipuladors electromagnètics. Consulteu amb els nostres enginyers si no disposeu de recursos d'enginyeria interns. L'automatització pot conduir a un pressupost molt millor, especialment per a la producció de grans volums. - Trieu materials que augmentin les relacions rigidesa-pes i resistència-pes de les estructures sempre que sigui possible. Això requerirà menys matèria primera i, per tant, farà possible una cotització més baixa. - Complir amb la legislació i les lleis que prohibeixen l'ús de materials destructius per al medi ambient. Aquest enfocament eliminarà les elevades taxes d'eliminació de materials destructius i, per tant, farà possible una cotització més baixa. - Escollir materials que redueixin les variacions de rendiment, la sensibilitat ambiental dels productes, millorin la robustesa. D'aquesta manera, hi haurà menys ferralla de fabricació i reelaboració i podrem cotitzar preus molt millors. QUINES CONSIDERACIONS DEL PROCÉS DE FABRICACIÓ HAN DE PASSAR ELS CLIENTS PER OBTENIR EL MILLOR PREU EN EL MILLOR TEMPS? - Has considerat tots els processos alternatius? La cotització de preus pot ser sorprenentment més baixa per a alguns processos en comparació amb altres. Per tant, tret que sigui necessari, deixeu-nos la decisió del procés. Preferim cotitzar-vos tenint en compte l'opció de menor cost. - Quins són els impactes ecològics dels processos? Intenta triar els processos més ecològics. Això donarà lloc a una cotització de preu més baixa a causa de les tarifes relacionades amb el medi ambient més baixes. - Els mètodes de processament es consideren econòmics pel tipus de material, la forma produïda i la velocitat de producció? Si coincideixen bé amb el mètode de processament, rebreu un pressupost més atractiu. - Es poden complir de manera consistent els requisits de toleràncies, acabat superficial i qualitat del producte? Com més consistència, més baixa serà la nostra cotització de preu i més curt serà el termini de lliurament. - Es poden produir els seus components a les dimensions finals sense operacions d'acabat addicionals? Si és així, això ens donarà l'oportunitat de cotitzar preus més baixos. - Les eines necessàries estan disponibles o es poden fabricar a les nostres plantes? O el podem comprar com a article de prestatgeria? Si és així, podem cotitzar millors preus. Si no, haurem de comprar-lo i afegir-lo a la nostra cotització. Per obtenir la millor cotització, intenteu que els dissenys i els processos necessaris siguin tan senzills com sigui possible. - Has pensat a minimitzar la ferralla escollint el procés correcte? Com més baix sigui la ferralla, més baix serà el preu cotitzat? És possible que puguem vendre part de la ferralla i deduir de la cotització en alguns casos, però la majoria de la ferralla i plàstics produïts durant el processament són de baix valor. - Doneu-nos l'oportunitat d'optimitzar tots els paràmetres de processament. Això donarà lloc a una cita més atractiva. Per exemple, si un termini de lliurament de quatre setmanes és bo per a vostè, no insisteixis en dues setmanes, la qual cosa ens obligarà a mecanitzar peces més ràpidament i, per tant, tindrem més danys a l'eina, ja que es calcularà a la cotització. - Heu explorat totes les possibilitats d'automatització per a totes les fases de la producció? Si no és així, reconsiderar el vostre projecte en aquesta línia pot resultar en un preu més baix. - Implementem la tecnologia de grup per a peces amb geometries i atributs de fabricació similars. Rebreu una millor cotització si envieu RFQ per a més peces amb similituds en geometria i disseny. Si els avaluem conjuntament al mateix temps, el més probable és que cotitzem preus més baixos per a cadascun (amb la condició que es demanin junts). - Si teniu procediments especials d'inspecció i control de qualitat que hem d'implementar, assegureu-vos que siguin útils i no enganyosos. No podem assumir la responsabilitat dels errors derivats de procediments mal dissenyats que ens imposen. En termes generals, la nostra cotització és més atractiva si implementem els nostres propis procediments. - Per a la producció de grans volums, la nostra cotització serà millor si fabriquem tots els components del vostre muntatge. Tanmateix, de vegades per a la producció de baix volum, la nostra cotització final pot ser més baixa si podem comprar alguns dels articles estàndard que entren al vostre muntatge. Consulteu-nos abans de prendre una decisió. Podeu veure el nostre vídeo de presentació de Youtube"Com podeu rebre les millors cotitzacions de fabricants personalitzats" fent clic al text destacat. Podeu baixar la versió de presentació a Powerpoint del vídeo anterior"Com podeu rebre les millors cotitzacions de fabricants personalitzats" fent clic al text destacat. PÀGINA ANTERIOR

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... Gestió de la qualitat a AGS-TECH Inc Totes les plantes que fabriquen peces i productes per a AGS-TECH Inc estan certificades segons un o diversos dels següents estàndards de SISTEMA DE GESTIÓ DE LA QUALITAT (QMS): - ISO 9001 - TS 16949 - QS 9000 - AS 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 A més dels sistemes de gestió de qualitat esmentats anteriorment, assegurem als nostres clients productes i serveis de la més alta qualitat mitjançant la fabricació d'acord amb estàndards i certificacions internacionals ben reconegudes com ara: - Marques de certificació UL, CE, EMC, FCC i CSA, llistat de la FDA, DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS / BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE Estàndards, IP, Telcordia, ANSI, NIST Les normes específiques que s'apliquen a un determinat producte depenen de la naturalesa del producte, el seu camp d'aplicació, l'ús i la sol·licitud del client. Considerem la qualitat com un àmbit que necessita una millora contínua i, per tant, mai ens limitem només amb aquests estàndards. Ens esforcem contínuament per augmentar els nostres nivells de qualitat a totes les plantes i totes les àrees, departaments i línies de productes centrant-nos en: - Sis Sigma - Gestió de la qualitat total (TQM) - Control estadístic de processos (SPC) - Enginyeria del Cicle de Vida / Fabricació Sostenible - Robustesa en Disseny, Processos de Fabricació i Maquinària - Fabricació àgil - Fabricació de valor afegit - Fabricació integrada per ordinador - Enginyeria Concurrent - Lean Manufacturing - Fabricació flexible Per a aquells que estiguin interessats a ampliar la seva comprensió sobre la qualitat, parlem-ne breument. L'ESTÀNDARD ISO 9001: Model d'assegurament de la qualitat en el disseny/desenvolupament, producció, instal·lació i servei. L'estàndard de qualitat ISO 9001 s'utilitza a tot el món i és un dels més comuns. Per a la certificació inicial, així com per a les renovacions oportunes, les nostres plantes són visitades i auditades per equips de tercers independents acreditats per certificar que els 20 elements clau de l'estàndard de gestió de qualitat estan al seu lloc i funcionen correctament. La norma de qualitat ISO 9001 no és una certificació de producte, sinó una certificació de procés de qualitat. Les nostres plantes són auditades periòdicament per mantenir aquesta acreditació estàndard de qualitat. El registre simbolitza el nostre compromís d'ajustar-nos a pràctiques coherents, tal com especifica el nostre sistema de qualitat (qualitat en el disseny, desenvolupament, producció, instal·lació i servei), inclosa la documentació adequada d'aquestes pràctiques. Les nostres plantes també estan assegurades d'aquestes pràctiques de bona qualitat exigint que els nostres proveïdors també estiguin registrats. L'ESTÀNDARD ISO/TS 16949: Es tracta d'una especificació tècnica ISO orientada al desenvolupament d'un sistema de gestió de la qualitat que preveu la millora contínua, posant èmfasi en la prevenció de defectes i en la reducció de la variació i el malbaratament en la cadena de subministrament. Es basa en l'estàndard de qualitat ISO 9001. L'estàndard de qualitat TS16949 s'aplica al disseny/desenvolupament, producció i, si escau, instal·lació i servei de productes relacionats amb l'automoció. Els requisits estan pensats per aplicar-se a tota la cadena de subministrament. Moltes de les plantes d'AGS-TECH Inc. mantenen aquest estàndard de qualitat en lloc o a més de la ISO 9001. L'ESTÀNDARD QS 9000: desenvolupat pels gegants de l'automoció, aquest estàndard de qualitat té extres a més de l'estàndard de qualitat ISO 9000. Totes les clàusules de l'estàndard de qualitat ISO 9000 serveixen com a base de l'estàndard de qualitat QS 9000. Les plantes d'AGS-TECH Inc. que serveixen especialment a la indústria de l'automòbil estan certificades segons l'estàndard de qualitat QS 9000. L'ESTÀNDARD AS 9100: Aquest és un sistema de gestió de qualitat àmpliament adoptat i estandarditzat per a la indústria aeroespacial. AS9100 substitueix l'anterior AS9000 i incorpora completament la totalitat de la versió actual de la ISO 9000, alhora que afegeix requisits relacionats amb la qualitat i la seguretat. La indústria aeroespacial és un sector d'alt risc, i cal un control normatiu per assegurar que la seguretat i la qualitat dels serveis que s'ofereixen en el sector siguin de classe mundial. Les plantes que fabriquen els nostres components aeroespacials estan certificades segons l'estàndard de qualitat AS 9100. L'ESTÀNDARD ISO 13485:2003: aquesta norma especifica els requisits per a un sistema de gestió de la qualitat on una organització ha de demostrar la seva capacitat per proporcionar dispositius mèdics i serveis relacionats que compleixin de manera coherent amb els requisits del client i dels reglaments aplicables als dispositius mèdics i serveis relacionats. L'objectiu principal de la norma de qualitat ISO 13485:2003 és facilitar els requisits normatius de dispositius mèdics harmonitzats per als sistemes de gestió de la qualitat. Per tant, inclou alguns requisits particulars per a dispositius mèdics i exclou alguns dels requisits del sistema de qualitat ISO 9001 que no són adequats com a requisits normatius. Si els requisits normatius permeten l'exclusió dels controls de disseny i desenvolupament, això es pot utilitzar com a justificació de la seva exclusió del sistema de gestió de la qualitat. Els productes mèdics d'AGS-TECH Inc, com ara endoscopis, fibroscopis i implants, es fabriquen en plantes que estan certificades segons aquest estàndard de sistema de gestió de qualitat. LA NORMA ISO 14000: Aquesta família d'estàndards pertany als Sistemes de Gestió Ambiental internacionals. Es refereix a la manera com les activitats d'una organització afecten el medi ambient al llarg de la vida dels seus productes. Aquestes activitats poden anar des de la producció fins a l'eliminació del producte després de la seva vida útil, i inclouen efectes sobre el medi ambient com la contaminació, la generació i eliminació de residus, el soroll, l'esgotament dels recursos naturals i l'energia. L'estàndard ISO 14000 està més relacionat amb el medi ambient que amb la qualitat, però encara és un dels quals moltes de les instal·lacions de producció global d'AGS-TECH Inc. estan certificades. Tanmateix, indirectament, aquesta norma definitivament pot augmentar la qualitat d'una instal·lació. QUINES SÓN LES MARQUES DE LISTA DE CERTIFICACIÓ UL, CE, EMC, FCC i CSA? QUI ELS NECESSITA? LA MARCA UL: si un producte porta la marca UL, Underwriters Laboratories va trobar que les mostres d'aquest producte compleixen els requisits de seguretat d'UL. Aquests requisits es basen principalment en els estàndards de seguretat publicats per UL. Aquest tipus de marca es veu a la majoria d'electrodomèstics i equips informàtics, forns i escalfadors, fusibles, quadres elèctrics, detectors de fum i monòxid de carboni, extintors, dispositius de flotació com armilles salvavides i molts altres productes a tot el món i especialment al món. EUA. Els productes rellevants d'AGS-TECH Inc. per al mercat dels EUA estan marcats amb la marca UL. A més de fabricar els seus productes, com a servei podem guiar els nostres clients durant tot el procés de qualificació i marcatge UL. Les proves de productes es poden verificar a través dels directoris UL en línia a http://www.ul.com EL MARCAT CE: La Comissió Europea permet als fabricants fer circular lliurement productes industrials amb marca CE dins del mercat interior de la UE. Els productes rellevants d'AGS-TECH Inc. per al mercat de la UE tenen marcat CE. A més de la fabricació dels seus productes, com a servei podem guiar els nostres clients durant tot el procés de qualificació i marcatge CE. El marcatge CE certifica que els productes compleixen els requisits de salut, seguretat i medi ambient de la UE que garanteixen la seguretat del consumidor i del lloc de treball. Tots els fabricants de la UE i de fora de la UE han de col·locar el marcatge CE als productes coberts per les directives ''Nou enfocament'' per comercialitzar els seus productes dins del territori de la UE. Quan un producte rep el marcatge CE, es pot comercialitzar a tota la UE sense patir més modificacions del producte. La majoria dels productes coberts per les directives de nou enfocament poden ser autocertificats pel fabricant i no requereixen la intervenció d'una empresa de proves/certificació independent autoritzada per la UE. Per a l'autocertificació, el fabricant ha d'avaluar la conformitat dels productes amb les directives i normes aplicables. Tot i que l'ús d'estàndards harmonitzats de la UE és voluntari en teoria, a la pràctica l'ús d'estàndards europeus és la millor manera de complir els requisits de les directives de marca CE, ja que les normes ofereixen directrius i proves específiques per complir els requisits de seguretat, mentre que les directives, de naturalesa general, no. El fabricant pot col·locar la marca CE al seu producte després de preparar una declaració de conformitat, el certificat que demostra que el producte compleix els requisits aplicables. La declaració ha d'incloure el nom i l'adreça del fabricant, el producte, les directives de marca CE que s'apliquen al producte, per exemple la directiva de màquines 93/37/CE o la directiva de baixa tensió 73/23/CEE, les normes europees utilitzades, per exemple EN 50081-2:1993 per a la directiva EMC o EN 60950:1991 per al requisit de baixa tensió per a la tecnologia de la informació. La declaració ha de mostrar la signatura d'un responsable de l'empresa a efectes que l'empresa assumeixi la responsabilitat de la seguretat del seu producte al mercat europeu. Aquesta organització europea de normalització ha establert la Directiva de compatibilitat electromagnètica. Segons CE, la Directiva estableix bàsicament que els productes no han d'emetre contaminació electromagnètica no desitjada (interferències). Com que hi ha una certa contaminació electromagnètica al medi ambient, la Directiva també estableix que els productes han de ser immunes a una quantitat raonable d'interferències. La pròpia Directiva no ofereix cap directriu sobre el nivell d'emissions o immunitat requerit que es deixa als estàndards que s'utilitzen per demostrar el compliment de la Directiva. La directiva EMC (89/336/EEC) Compatibilitat electromagnètica Com totes les altres directives, aquesta és una directiva de nou enfocament, el que significa que només s'exigeixen els requisits principals (requisits essencials). La directiva EMC esmenta dues maneres de demostrar el compliment dels requisits principals: •Declaració del fabricant (itinerari segons art. 10.1) •Proves de tipus amb el TCF (itinerari segons art. 10.2) La directiva LVD (73/26/EEC) Seguretat Com totes les directives relacionades amb la CE, aquesta és una directiva de nou enfocament, el que significa que només s'exigeixen els requisits principals (requisits essencials). La directiva LVD descriu com demostrar el compliment dels requisits principals. LA MARCA FCC: La Comissió Federal de Comunicacions (FCC) és una agència independent del govern dels Estats Units. La FCC va ser establerta per la Llei de comunicacions de 1934 i s'encarrega de regular les comunicacions interestatals i internacionals per ràdio, televisió, cable, satèl·lit i cable. La jurisdicció de la FCC cobreix els 50 estats, el Districte de Columbia i les possessions dels Estats Units. Tots els dispositius que funcionen a una velocitat de rellotge de 9 kHz han de ser provats segons el codi FCC corresponent. Els productes rellevants d'AGS-TECH Inc. per al mercat nord-americà estan marcats amb la marca FCC. A més de la fabricació dels seus productes electrònics, com a servei podem guiar els nostres clients durant tot el procés de qualificació i marcatge de la FCC. LA MARCA CSA: La Canadian Standards Association (CSA) és una associació sense ànim de lucre que serveix a empreses, indústria, govern i consumidors al Canadà i al mercat global. Entre moltes altres activitats, CSA desenvolupa estàndards que milloren la seguretat pública. Com a laboratori de proves reconegut a nivell nacional, CSA està familiaritzat amb els requisits dels EUA. Segons la normativa OSHA, la marca CSA-US qualifica com una alternativa a la marca UL. QUÈ ÉS LA LISTA DE LA FDA? QUINS PRODUCTES NECESSITEN LISTA DE LA FDA? Un dispositiu mèdic està inclòs a la llista de la FDA si l'empresa que fabrica o distribueix el dispositiu mèdic ha completat correctament una llista en línia del dispositiu mitjançant el sistema de registre i llistat unificat de la FDA. Els dispositius mèdics que no requereixen una revisió de la FDA abans de comercialitzar-los es consideren "exempts de la 510(k)". Aquests dispositius mèdics són majoritàriament dispositius de classe I de baix risc i alguns dispositius de classe II que s'ha determinat que no requereixen un 510(k) per proporcionar una garantia raonable de seguretat i eficàcia. La majoria dels establiments que han de registrar-se a la FDA també estan obligats a enumerar els dispositius que es fabriquen a les seves instal·lacions i les activitats que es realitzen en aquests dispositius. Si un dispositiu requereix aprovació o notificació prèvia a la comercialització abans de comercialitzar-se als EUA, el propietari/operador també hauria de proporcionar el número d'enviament previ a la comercialització de la FDA (510(k), PMA, PDP, HDE). AGS-TECH Inc. comercialitza i ven alguns productes com els implants que figuren a la llista de la FDA. A més de fabricar els seus productes mèdics, com a servei podem guiar els nostres clients durant tot el procés de llista de la FDA. Podeu trobar més informació, així com les llistes més actuals de la FDA a http://www.fda.gov QUINES SÓN LES NORMES POPULARS QUE COMPLIXEN LES PLANTES DE FABRICACIÓ AGS-TECH Inc.? Diferents clients exigeixen a AGS-TECH Inc. el compliment de diferents normes. De vegades és una qüestió d'elecció, però moltes vegades la sol·licitud depèn de la ubicació geogràfica del client, la indústria al qual serveixen, o l'aplicació del producte... etc. Aquests són alguns dels més comuns: ESTÀNDARDS DIN: DIN, l'Institut Alemany d'Estandardització, desenvolupa normes per a la racionalització, la garantia de la qualitat, la protecció del medi ambient, la seguretat i la comunicació a la indústria, la tecnologia, la ciència, el govern i el domini públic. Les normes DIN proporcionen a les empreses una base per a les expectatives de qualitat, seguretat i funcionalitat mínima i us permeten minimitzar el risc, millorar la comercialització i promoure la interoperabilitat. ESTÀNDARDS MIL: Aquesta és una norma militar o de defensa dels Estats Units, ''MIL-STD'', ''MIL-SPEC'', i s'utilitza per ajudar a assolir els objectius d'estandardització pel Departament de Defensa dels EUA. L'estandardització és beneficiosa per aconseguir la interoperabilitat, assegurar-se que els productes compleixen determinats requisits, comú, fiabilitat, cost total de propietat, compatibilitat amb sistemes logístics i altres objectius relacionats amb la defensa. És important tenir en compte que les normes de defensa també són utilitzades per altres organitzacions governamentals, organitzacions tècniques i la indústria que no són de defensa. NORMES ASME: la Societat Americana d'Enginyers Mecànics (ASME) és una societat d'enginyeria, una organització d'estàndards, una organització de recerca i desenvolupament, una organització de pressió, un proveïdor de formació i educació i una organització sense ànim de lucre. Fundada com una societat d'enginyeria centrada en l'enginyeria mecànica a Amèrica del Nord, ASME és multidisciplinària i global. ASME és una de les organitzacions de desenvolupament d'estàndards més antigues dels EUA. Produeix aproximadament 600 codis i estàndards que cobreixen moltes àrees tècniques, com ara elements de subjecció, accessoris de fontaneria, ascensors, canonades i sistemes i components de centrals elèctriques. Les agències governamentals es refereixen a moltes normes ASME com a eines per complir els seus objectius reguladors. Per tant, les normes ASME són voluntàries, tret que s'hagin incorporat a un contracte comercial legalment vinculant o s'hagin incorporat a regulacions aplicades per una autoritat competent, com ara una agència del govern federal, estatal o local. Els ASME s'utilitzen en més de 100 països i s'han traduït a molts idiomes. NORMES NEMA: l'Associació Nacional de Fabricants Elèctrics (NEMA) és l'associació de fabricants d'equips elèctrics i imatges mèdiques als EUA. Les seves empreses membres fabriquen productes utilitzats en la generació, transmissió, distribució, control i ús final de l'electricitat. Aquests productes s'utilitzen en aplicacions industrials, comercials, institucionals i residencials. La divisió de Medical Imaging & Technology Alliance de NEMA representa els fabricants d'equips d'avantguarda d'imatge de diagnòstic mèdic que inclouen productes de ressonància magnètica, TC, raigs X i ultrasons. A més de les activitats de lobby, NEMA publica més de 600 estàndards, guies d'aplicació, documents blancs i tècnics. ESTÀNDARDS SAE: SAE International, establerta inicialment com la Societat d'Enginyers d'Automoció, és una associació professional i una organització d'estàndards amb seu als Estats Units i activa a nivell mundial per a professionals de l'enginyeria en diverses indústries. Es posa l'èmfasi principal en les indústries del transport, com ara l'automoció, l'aeroespacial i els vehicles comercials. SAE International coordina el desenvolupament d'estàndards tècnics basats en les millors pràctiques. Els grups de treball es reuneixen de professionals de l'enginyeria dels camps rellevants. SAE International ofereix un fòrum per a empreses, agències governamentals, institucions de recerca... etc. Dissenyar normes tècniques i pràctiques recomanades per al disseny, la construcció i les característiques dels components dels vehicles de motor. Els documents SAE no tenen cap validesa legal, però en alguns casos són referenciats per l'Administració Nacional de Seguretat del Trànsit en Carreteres (NHTSA) dels EUA i Transport Canada a les regulacions de vehicles d'aquestes agències per als Estats Units i el Canadà. No obstant això, fora d'Amèrica del Nord, els documents SAE generalment no són una font principal de disposicions tècniques en la normativa de vehicles. SAE publica més de 1.600 estàndards tècnics i pràctiques recomanades per a turismes i altres vehicles per carretera i més de 6.400 documents tècnics per a la indústria aeroespacial. ESTÀNDARDS JIS: els estàndards industrials japonesos (JIS) especifiquen les normes utilitzades per a les activitats industrials al Japó. El procés d'estandardització està coordinat pel Comitè d'estàndards industrials japonès i es publica a través de l'Associació de normes japoneses. La Llei d'Estandardització Industrial es va revisar l'any 2004 i es va canviar la ''marca JIS'' (certificació del producte). A partir de l'1 d'octubre de 2005, la nova marca JIS s'ha aplicat després de la nova certificació. L'ús de la marca antiga es va permetre durant el període de transició de tres anys fins al 30 de setembre de 2008; i tots els fabricants que han obtingut una certificació nova o que han renovat amb l'aprovació de l'autoritat ha pogut utilitzar la nova marca JIS. Per tant, tots els productes japonesos certificats per JIS tenen la nova marca JIS des de l'1 d'octubre de 2008. ESTÀNDARDS BSI: els estàndards britànics són produïts pel grup BSI, que està incorporat i designat formalment com l'organisme de normalització nacional (NSB) per al Regne Unit. El Grup BSI produeix normes britàniques sota l'autoritat de la Carta, que estableix com un dels objectius de la BSI establir normes de qualitat per als béns i serveis, i preparar i promoure l'adopció general de les normes i els horaris britànics en relació amb això i des de de tant en tant per revisar, alterar i modificar els estàndards i els horaris segons l'experiència i les circumstàncies ho requereixin. Actualment, el grup BSI té més de 27.000 estàndards actius. Normalment s'especifica que els productes compleixen un estàndard britànic particular i, en general, això es pot fer sense cap certificació ni prova independent. L'estàndard simplement proporciona una manera abreujada d'afirmar que es compleixen determinades especificacions, alhora que anima els fabricants a adherir-se a un mètode comú per a aquesta especificació. El Kitemark es pot utilitzar per indicar la certificació de BSI, però només quan s'ha establert un esquema Kitemark al voltant d'un estàndard en particular. Els productes i serveis que BSI certifica que compleixen els requisits d'estàndards específics dins dels esquemes designats reben el Kitemark. S'aplica principalment a la gestió de la seguretat i la qualitat. Hi ha un malentès comú que els Kitemarks són necessaris per demostrar el compliment de qualsevol estàndard BS, però en general no és desitjable ni possible que tots els estàndards siguin "controlats" d'aquesta manera. A causa del moviment d'harmonització dels estàndards a Europa, alguns estàndards britànics han estat gradualment substituïts o substituïts per les normes europees pertinents (EN). ESTÀNDARDS EIA: L'Electronic Industries Alliance era una organització comercial i d'estàndards formada com una aliança d'associacions comercials per a fabricants d'electrònica als Estats Units, que va desenvolupar estàndards per garantir que els equips de diferents fabricants fossin compatibles i intercanviables. L'EIA va cessar les seves operacions l'11 de febrer de 2011, però els sectors anteriors continuen donant servei als districtes de l'EIA. L'EIA va designar l'ECA per continuar desenvolupant estàndards per a components electrònics d'interconnexió, passius i electromecànics sota la designació ANSI dels estàndards EIA. La resta de normes de components electrònics són gestionades pels seus sectors respectius. S'espera que ECA es fusioni amb l'Associació Nacional de Distribuïdors Electrònics (NEDA) per formar l'Associació de la indústria de components electrònics (ECIA). Tanmateix, la marca d'estàndards EIA continuarà per als components electrònics d'interconnexió, passius i electromecànics (IP&E) dins d'ECIA. L'EIA va dividir les seves activitats en els següents sectors: •ECA – Associació de components, muntatges, equips i subministraments electrònics •JEDEC – Associació de tecnologia d'estat sòlid de JEDEC (abans Joint Electron Devices Engineering Councils) •GEIA – Ara forma part de TechAmerica, és l'Associació d'Electrònica i Tecnologia de la Informació del Govern •TIA – Associació de la indústria de les telecomunicacions •CEA – Associació d'Electrònica de Consum ESTÀNDARDS IEC: La Comissió Electrotècnica Internacional (IEC) és una organització mundial que prepara i publica normes internacionals per a totes les tecnologies elèctriques, electròniques i relacionades. Més de 10.000 experts de la indústria, el comerç, els governs, els laboratoris de proves i investigació, el món acadèmic i els grups de consumidors participen en el treball d'estandardització de l'IEC. L'IEC és una de les tres organitzacions germanes globals (són IEC, ISO, ITU) que desenvolupen estàndards internacionals per al món. Sempre que sigui necessari, l'IEC coopera amb ISO (Organització Internacional per a la Normalització) i ITU (Unió Internacional de Telecomunicacions) per garantir que els estàndards internacionals s'ajustin bé i es complementin. Els comitès conjunts asseguren que els estàndards internacionals combinen tots els coneixements rellevants dels experts que treballen en àrees relacionades. Molts dispositius d'arreu del món que contenen electrònica i que utilitzen o produeixen electricitat depenen dels estàndards internacionals i dels sistemes d'avaluació de la conformitat de l'IEC per funcionar, adaptar-se i treballar junts de manera segura. NORMES ASTM: ASTM International, (abans coneguda com la Societat Americana de Proves i Materials), és una organització internacional que desenvolupa i publica estàndards tècnics de consens voluntari per a una àmplia gamma de materials, productes, sistemes i serveis. Més de 12.000 estàndards de consens voluntari ASTM funcionen a tot el món. ASTM es va establir abans que les altres organitzacions de normalització. ASTM International no té cap paper a l'hora d'exigir ni de fer complir els seus estàndards. Tanmateix, es poden considerar obligatoris quan els fa referència un contracte, una corporació o una entitat governamental. Als Estats Units, les normes ASTM s'han adoptat àmpliament per incorporació o per referència, en moltes regulacions governamentals federals, estatals i municipals. Altres governs també han fet referència a ASTM en el seu treball. Les corporacions que fan negocis internacionals sovint fan referència a una norma ASTM. Per exemple, totes les joguines venudes als Estats Units han de complir els requisits de seguretat de la norma ASTM F963. ESTÀNDARDS IEEE: L'Institut d'Enginyers Elèctrics i Electrònics Associació d'estàndards (IEEE-SA) és una organització dins de l'IEEE que desenvolupa estàndards globals per a una àmplia gamma d'indústries: energia i energia, assistència biomèdica i sanitària, tecnologia de la informació, telecomunicacions i domòtica, transport, nanotecnologia, seguretat de la informació i altres. L'IEEE-SA els ha desenvolupat durant més d'un segle. Experts d'arreu del món contribueixen al desenvolupament dels estàndards IEEE. IEEE-SA és una comunitat i no un organisme governamental. ACREDITACIÓ ANSI: l'American National Standards Institute és una organització privada sense ànim de lucre que supervisa el desenvolupament d'estàndards de consens voluntari per a productes, serveis, processos, sistemes i personal als Estats Units. L'organització també coordina els estàndards dels EUA amb els estàndards internacionals en un esforç perquè els productes americans es puguin utilitzar a tot el món. ANSI acredita estàndards desenvolupats per representants d'altres organitzacions de normalització, agències governamentals, grups de consumidors, empreses, etc. Aquests estàndards garanteixen que les característiques i el rendiment dels productes siguin coherents, que la gent utilitzi les mateixes definicions i termes i que els productes es provein de la mateixa manera. ANSI també acredita les organitzacions que duen a terme la certificació de producte o personal d'acord amb els requisits definits en estàndards internacionals. El mateix ANSI no desenvolupa estàndards, sinó que supervisa el desenvolupament i l'ús d'estàndards acreditant els procediments de les organitzacions que desenvolupen estàndards. L'acreditació ANSI significa que els procediments utilitzats per les organitzacions de desenvolupament d'estàndards compleixen els requisits d'obertura, equilibri, consens i degut procés de l'Institut. ANSI també designa estàndards específics com American National Standards (ANS), quan l'Institut determina que els estàndards s'han desenvolupat en un entorn equitatiu, accessible i sensible als requisits de les diferents parts interessades. Els estàndards de consens voluntari acceleren l'acceptació dels productes al mercat alhora que deixen clar com millorar la seguretat d'aquests productes per a la protecció dels consumidors. Hi ha aproximadament 9.500 estàndards nacionals americans que porten la designació ANSI. A més de facilitar la formació d'aquests als Estats Units, ANSI promou l'ús d'estàndards nord-americans a nivell internacional, defensa les posicions polítiques i tècniques dels EUA en organitzacions internacionals i regionals i fomenta l'adopció d'estàndards internacionals i nacionals quan sigui necessari. REFERÈNCIA NIST: El National Institute of Standards and Technology (NIST), és un laboratori d'estàndards de mesura, que és una agència no reguladora del Departament de Comerç dels Estats Units. La missió oficial de l'institut és promoure la innovació i la competitivitat industrial dels Estats Units fent avançar la ciència, els estàndards i la tecnologia de mesura de manera que millori la seguretat econòmica i millori la nostra qualitat de vida. Com a part de la seva missió, NIST subministra a la indústria, l'acadèmia, el govern i altres usuaris més de 1.300 materials de referència estàndard. Aquests artefactes estan certificats per tenir característiques específiques o contingut de components, utilitzats com a estàndards de calibratge per a equips i procediments de mesura, punts de referència de control de qualitat per a processos industrials i mostres de control experimental. El NIST publica el Manual 44 que proporciona les especificacions, toleràncies i altres requisits tècnics per a dispositius de pesatge i mesura. QUINES SÓN LES ALTRES EINES I MÈTODES QUE LES PLANTES AGS-TECH Inc. implementen per oferir la MÀXIMA QUALITAT? SIX SIGMA: Es tracta d'un conjunt d'eines estadístiques basades en principis de gestió de la qualitat total coneguts, per mesurar contínuament la qualitat dels productes i serveis en projectes seleccionats. Aquesta filosofia de gestió de la qualitat total inclou consideracions com ara garantir la satisfacció del client, lliurar productes sense defectes i comprendre les capacitats del procés. L'enfocament de gestió de la qualitat de six sigma consisteix en un enfocament clar a definir el problema, mesurar les quantitats rellevants, analitzar, millorar i controlar processos i activitats. La gestió de la qualitat Six Sigma en moltes organitzacions simplement significa una mesura de qualitat que té com a objectiu la perfecció gairebé. Sis Sigma és un enfocament i una metodologia disciplinats i basats en dades per eliminar defectes i conduir cap a sis desviacions estàndard entre la mitjana i el límit d'especificació més proper en qualsevol procés que va des de la fabricació fins a la transacció i del producte al servei. Per aconseguir el nivell de qualitat Six Sigma, un procés no ha de produir més de 3,4 defectes per milió d'oportunitats. Un defecte Six Sigma es defineix com qualsevol cosa fora de les especificacions del client. L'objectiu fonamental de la metodologia de qualitat Six Sigma és la implementació d'una estratègia basada en el mesurament que se centra en la millora dels processos i la reducció de variacions. GESTIÓ TOTAL DE LA QUALITAT (TQM): Es tracta d'un enfocament integral i estructurat de la gestió organitzativa que té com a objectiu la millora de la qualitat dels productes i serveis mitjançant perfeccionaments constants en resposta a un feedback continu. En un esforç de gestió de la qualitat total, tots els membres d'una organització participen en la millora dels processos, productes, serveis i la cultura en què treballen. Els requisits de gestió de la qualitat total es poden definir per separat per a una organització en particular o es poden definir mitjançant estàndards establerts, com ara la sèrie ISO 9000 de l'Organització Internacional per a la Normalització. La gestió de la qualitat total es pot aplicar a qualsevol tipus d'organització, incloses plantes de producció, escoles, manteniment d'autopistes, gestió hotelera, instituts governamentals, etc. CONTROL ESTADÍSTIC DE PROCÉS (SPC): És una tècnica estadística potent utilitzada en el control de qualitat per al seguiment en línia de la producció de peces i la identificació ràpida de les fonts dels problemes de qualitat. L'objectiu de SPC és evitar que es produeixin defectes en lloc de detectar defectes en la producció. SPC ens permet produir un milió de peces amb només unes quantes defectuoses que no superen la inspecció de qualitat. ENGINYERIA DE CICLE DE VIDA / FABRICACIÓ SOSTENIBLE: l'enginyeria del cicle de vida s'ocupa dels factors ambientals ja que es relacionen amb el disseny, l'optimització i les consideracions tècniques sobre cada component del cicle de vida d'un producte o procés. No és tant un concepte de qualitat. L'objectiu de l'enginyeria del cicle de vida és considerar la reutilització i el reciclatge dels productes des de la seva etapa més primerenca del procés de disseny. Un terme relacionat, la fabricació sostenible emfatitza la necessitat de conservar els recursos naturals com els materials i l'energia mitjançant el manteniment i la reutilització. Com a tal, aquest no és un concepte relacionat amb la qualitat, sinó mediambiental. ROBUSTESSA EN EL DISSENY, PROCESSOS DE FABRICACIÓ I MAQUINÀRIA: La robustesa és un disseny, un procés o un sistema que continua funcionant dins de paràmetres acceptables malgrat les variacions del seu entorn. Aquestes variacions es consideren sorolls, són difícils o impossibles de controlar, com ara variacions de temperatura i humitat ambientals, vibracions a la planta... etc. La robustesa està relacionada amb la qualitat, com més robust sigui un disseny, procés o sistema, major serà la qualitat dels productes i del servei. FABRICACIÓ ÀGIL: Aquest és un terme que indica l'ús dels principis de la producció magra a una escala més àmplia. Està assegurant la flexibilitat (agilitat) a l'empresa de fabricació perquè pugui respondre ràpidament als canvis en la varietat de productes, la demanda i les necessitats dels clients. Es pot considerar un concepte de qualitat ja que té com a objectiu la satisfacció del client. L'agilitat s'aconsegueix amb màquines i equips que tenen una flexibilitat integrada i una estructura modular reconfigurable. Altres contribuents a l'agilitat són el maquinari i el programari informàtics avançats, el temps de canvi reduït i la implementació de sistemes de comunicacions avançats. FABRICACIÓ DE VALOR AFEGIT: tot i que això no està directament relacionat amb la gestió de la qualitat, sí que té efectes indirectes sobre la qualitat. Ens esforcem per afegir valor addicional als nostres processos de producció i serveis. En comptes de produir els vostres productes en moltes ubicacions i proveïdors, és molt més econòmic i millor des del punt de vista de la qualitat que els produeixi un o només uns quants bons proveïdors. Rebre i enviar les vostres peces a una altra planta per al niquelat o anoditzat només augmentarà les possibilitats de problemes de qualitat i augmentarà el cost. Per tant, ens esforcem a realitzar tots els processos addicionals dels vostres productes, de manera que obtingueu una millor relació qualitat-preu i, per descomptat, una millor qualitat a causa del menor risc d'errors o danys durant l'embalatge, enviament... etc. de planta en planta. AGS-TECH Inc. ofereix totes les peces, components, conjunts i productes acabats de qualitat que necessiteu d'una sola font. Per minimitzar els riscos de qualitat també fem l'embalatge final i l'etiquetatge dels vostres productes si ho voleu. FABRICACIÓ INTEGRA D'ORDINADORS: podeu obtenir més informació sobre aquest concepte clau per a una millor qualitat a la nostra pàgina dedicada per clicant aquí. ENGINYERIA CONCURRENT: Es tracta d'un enfocament sistemàtic que integra el disseny i la fabricació de productes amb l'objectiu d'optimitzar tots els elements implicats en el cicle de vida dels productes. Els objectius principals de l'enginyeria concurrent són minimitzar el disseny del producte i els canvis d'enginyeria, i el temps i els costos que comporta portar el producte des del concepte de disseny fins a la producció i la introducció del producte al mercat. No obstant això, l'enginyeria concurrent necessita el suport de la direcció superior, disposa d'equips de treball multifuncionals i interactius, necessita utilitzar tecnologies d'última generació. Tot i que aquest enfocament no està directament relacionat amb la gestió de la qualitat, sí que contribueix indirectament a la qualitat en un lloc de treball. LEAN MANUFACTURING: podeu obtenir més informació sobre aquest concepte clau per obtenir una millor qualitat a la nostra pàgina dedicada by clicant aquí. FABRICACIÓ FLEXIBLE: podeu obtenir més informació sobre aquest concepte clau per a una millor qualitat a la nostra pàgina dedicada by clicant aquí. AGS-TECH, Inc. s'ha convertit en un distribuïdor de valor afegit de QualityLine production Technologies, Ltd., una empresa d'alta tecnologia que ha desenvolupat un Solució de programari basada en intel·ligència artificial que s'integra automàticament amb les vostres dades de fabricació a tot el món i us crea una anàlisi de diagnòstic avançada. Aquesta eina és realment diferent a qualsevol altra del mercat, perquè es pot implementar de manera molt ràpida i senzilla, i funcionarà amb qualsevol tipus d'equip i dades, dades en qualsevol format provinents dels vostres sensors, fonts de dades de fabricació desades, estacions de prova, etc. entrada manual ..... etc. No cal canviar cap dels vostres equips existents per implementar aquesta eina de programari. A més de la supervisió en temps real dels paràmetres clau de rendiment, aquest programari d'IA us ofereix analítiques de causes arrels, avisos i alertes primerenques. No hi ha cap solució com aquesta al mercat. Aquesta eina ha estalviat als fabricants molts diners en efectiu reduint rebutjos, devolucions, reelaboracions, temps d'inactivitat i guanyant la bona voluntat dels clients. Fàcil i ràpid ! Per programar una trucada de descoberta amb nosaltres i per obtenir més informació sobre aquesta potent eina d'anàlisi de fabricació basada en intel·ligència artificial: - Si us plau, ompliu el fitxer downloadable QL Qüestionari des de l'enllaç blau de l'esquerra i torneu-nos per correu electrònic a sales@agstech.net . - Fes un cop d'ull als enllaços de fulletó de color blau per descarregar-te per fer-te una idea sobre aquesta potent eina.Resum d'una pàgina de QualityLine i Fullet resum de QualityLine - També aquí teniu un vídeo breu que arriba al punt: VÍDEO de QUALITYLINE MANUFACTURING AN EINA ALTÍTICA PÀGINA ANTERIOR

Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing Fabricació integrada per ordinador a AGS-TECH Inc Els nostres SISTEMES DE FABRICACIÓ INTEGRA D'INFORMÀTICA (CIM) entrellacen les funcions de disseny de productes, investigació i desenvolupament, producció, muntatge, inspecció, control de qualitat i altres. Les activitats de fabricació integrada per ordinador d'AGS-TECH inclouen: - DISSENY ASSISTIT PER ORDINADOR (CAD) i ENGINYERIA (CAE) - FABRICACIÓ ASSISTIDA PER ORDINADOR (CAM) - PLANIFICACIÓ DE PROCESSOS ASSISTIDA PER ORDINADOR (CAPP) - SIMULACIÓ INFORMÀTICA de PROCESSOS I SISTEMES DE FABRICCIÓ - TECNOLOGIA DE GRUP - FABRICACIÓ CEL·LULAR - SISTEMES DE FABRICACIÓ FLEXIBLE (FMS) - FABRICACIÓ HOLÒNICA - PRODUCCIÓ JUST IN TIME (JIT) - LEAN Manufacturing - XARXES DE COMUNICACIÓ EFICIENTS - SISTEMES D'INTEL·LIGÈNCIA ARTIFICIAL DISSENY ASSISTIT PER ORDINADOR (CAD) i ENGINYERIA (CAE): Utilitzem ordinadors per crear dibuixos de disseny i models geomètrics de productes. El nostre potent programari com CATIA ens permet realitzar anàlisis d'enginyeria per identificar problemes potencials, com ara interferències a les superfícies d'acoblament durant el muntatge. Altres informacions com ara materials, especificacions, instruccions de fabricació, etc. també s'emmagatzemen a la base de dades CAD. Els nostres clients poden enviar-nos els seus dibuixos CAD en qualsevol dels formats populars utilitzats en la indústria, com ara DFX, STL, IGES, STEP, PDES. En canvi, l'Enginyeria Assistida per Computador (CAE) simplifica la creació de la nostra base de dades i permet que diverses aplicacions comparteixin la informació de la base de dades. Aquestes aplicacions compartides inclouen informació valuosa de l'anàlisi d'elements finits de tensions i deflexions, distribució de temperatura a les estructures, dades NC per citar-ne algunes. Després del modelatge geomètric, el disseny es sotmet a anàlisi d'enginyeria. Això pot consistir en tasques com l'anàlisi de tensions i deformacions, vibracions, deflexions, transferència de calor, distribució de temperatura i toleràncies dimensionals. Utilitzem programari especial per a aquestes tasques. Abans de la producció, de vegades podem realitzar experiments i mesures per verificar els efectes reals de les càrregues, la temperatura i altres factors sobre les mostres de components. De nou, fem servir paquets de programari especials amb capacitats d'animació per identificar problemes potencials amb components en moviment en situacions dinàmiques. Aquesta capacitat fa possible revisar i avaluar els nostres dissenys en un esforç per dimensionar amb precisió les peces i establir toleràncies de producció adequades. També es produeixen dibuixos de detall i de treball amb l'ajuda d'aquestes eines de programari que utilitzem. Els sistemes de gestió de bases de dades que s'incorporen als nostres sistemes CAD permeten als nostres dissenyadors identificar, veure i accedir a peces des d'una biblioteca de peces d'estoc. Hem de destacar que CAD i CAE són dos elements essencials del nostre sistema de fabricació integrat per ordinador. FABRICACIÓ ASSISTIDA PER ORDINADOR (CAM): Sens dubte, un altre element essencial del nostre sistema de fabricació integrat per ordinador és la CAM que redueix costos i augmenta la productivitat. Això implica totes les fases de la fabricació on utilitzem tecnologia informàtica i CATIA millorat, inclosa la planificació de processos i producció, programació, fabricació, control de qualitat i gestió. El disseny assistit per ordinador i la fabricació assistida per ordinador es combinen en sistemes CAD/CAM. Això ens permet transferir informació des de l'etapa de disseny fins a l'etapa de planificació per a la fabricació del producte sense necessitat de tornar a introduir manualment les dades sobre la geometria de la peça. La base de dades desenvolupada per CAD és processada posteriorment per CAM en les dades i instruccions necessàries per operar i controlar la maquinària de producció, proves automatitzades i inspecció de productes. El sistema CAD/CAM ens permet visualitzar i comprovar visualment els recorreguts de les eines per a possibles col·lisions d'eines amb accessoris i pinces en operacions com el mecanitzat. Aleshores, si cal, l'operador pot modificar el recorregut de l'eina. El nostre sistema CAD/CAM també és capaç de codificar i classificar peces en grups que tenen formes similars. PLANIFICACIÓ DE PROCESSOS ASISTIDA PER ORDENADOR (CAPP): La planificació de processos implica la selecció de mètodes de producció, eines, muntatge, maquinària, seqüència d'operacions, temps de processament estàndard per a operacions individuals i mètodes de muntatge. Amb el nostre sistema CAPP veiem l'operació total com un sistema integrat amb operacions individuals coordinades entre si per produir la peça. En el nostre sistema de fabricació integrat per ordinador, CAPP és un complement essencial del CAD/CAM. És vital per a una planificació i programació eficients. Les capacitats de planificació de processos dels ordinadors es poden integrar en la planificació i control dels sistemes de producció com a subsistema de fabricació integrada per ordinador. Aquestes activitats ens permeten la planificació de la capacitat, el control de l'inventari, les compres i la programació de la producció. Com a part del nostre CAPP disposem d'un sistema ERP informàtic per a una planificació i control eficaç de tots els recursos necessaris per prendre comandes de productes, produir-los, enviar-los als clients, atendre-los, fer la comptabilitat i la facturació. El nostre sistema ERP no només és en benefici de la nostra corporació, sinó indirectament també en benefici dels nostres clients. SIMULACIÓ PER ORDENADOR DE PROCESSOS I SISTEMES DE FABRICCIÓ: Utilitzem l'anàlisi d'elements finits (FEA) per a simulacions de processos d'operacions de fabricació específiques, així com per a múltiples processos i les seves interaccions. La viabilitat del procés s'estudia habitualment amb aquesta eina. Un exemple és l'avaluació de la conformabilitat i el comportament de la xapa en l'operació de premsat, l'optimització del procés mitjançant l'anàlisi del patró de flux de metall en la forja d'un blanc i la identificació de possibles defectes. Un altre exemple d'aplicació de FEA seria millorar el disseny del motlle en l'operació de fosa per reduir i eliminar els punts calents i minimitzar els defectes aconseguint un refredament uniforme. També es simulen sistemes de fabricació integrats sencers per organitzar la maquinària de la planta, aconseguir una millor programació i encaminament. L'optimització de la seqüència d'operacions i l'organització de la maquinària ens ajuda a reduir eficaçment els costos de fabricació en els nostres entorns de producció integrats per ordinador. TECNOLOGIA DE GRUP: El concepte de tecnologia de grup busca aprofitar les similituds de disseny i processament entre les peces a produir. És un concepte valuós en el nostre sistema de fabricació ajustat integrat per ordinador. Moltes peces tenen similituds en la seva forma i mètode de fabricació. Per exemple, tots els eixos es poden classificar en una família de peces. De la mateixa manera, tots els segells o brides es poden classificar en les mateixes famílies de peces. La tecnologia del grup ens ajuda a fabricar econòmicament una varietat cada cop més gran de productes, cadascun en quantitats més petites com a producció per lots. En altres paraules, la tecnologia de grup és la nostra clau per a la fabricació econòmica de comandes de petites quantitats. A la nostra fabricació cel·lular, les màquines estan disposades en una línia de flux de productes eficient integrada, anomenada "disposició de grup". La disposició de la cèl·lula de fabricació depèn de les característiques comunes de les peces. Al nostre grup tecnològic, les parts del sistema s'identifiquen i s'agrupen en famílies mitjançant el nostre sistema de classificació i codificació controlat per ordinador. Aquesta identificació i agrupació es fa segons els atributs de disseny i fabricació de les peces. La nostra avançada codificació d'arbre de decisions/codificació híbrida integrada per ordinador combina atributs tant de disseny com de fabricació. La implementació de la tecnologia del grup com a part de la nostra fabricació integrada per ordinador ajuda a AGS-TECH Inc. a: -Fer possible l'estandardització de dissenys de peces / minimització de duplicacions de dissenys. Els nostres dissenyadors de productes poden determinar fàcilment si ja existeixen dades sobre una part similar a la base de dades de l'ordinador. Es poden desenvolupar nous dissenys de peces utilitzant dissenys similars ja existents, estalviant així els costos de disseny. - Posar a disposició del personal amb menys experiència les dades dels nostres dissenyadors i planificadors emmagatzemades a la base de dades informàtica integrada. - Habilitació d'estadístiques sobre materials, processos, nombre de peces produïdes….etc. fàcil d'utilitzar per estimar els costos de fabricació de peces i productes similars. -Permetre una estandardització eficient i programació de plans de processos, agrupació de comandes per a una producció eficient, una millor utilització de la màquina, reduir els temps de configuració, facilitar la compartició d'eines, accessoris i màquines similars en la producció d'una família de peces, augmentant la qualitat global del nostre ordinador. instal·lacions de fabricació integrada. -Millora de la productivitat i reducció de costos especialment en la producció de lots petits on més es necessita. FABRICACIÓ CEL·LULAR: Les cèl·lules de fabricació són petites unitats que consisteixen en una o més estacions de treball integrades per ordinador. Una estació de treball conté una o diverses màquines, cadascuna de les quals realitza una operació diferent a la peça. Les cèl·lules de fabricació són efectives per produir famílies de peces per a les quals hi ha una demanda relativament constant. Les màquines eina utilitzades a les nostres cèl·lules de fabricació són generalment torns, fresadores, trepants, rectificadores, centres de mecanitzat, electroerosió, màquines d'emmotllament per injecció... etc. L'automatització s'implanta a les nostres cèl·lules de fabricació integrades per ordinador, amb càrrega/descàrrega automatitzada de peces en brut i peces, canvi automatitzat d'eines i matrius, transferència automatitzada d'eines, matrius i peces entre estacions de treball, programació automatitzada i control d'operacions a la cèl·lula de fabricació. A més, a les cèl·lules es fan inspeccions i proves automatitzades. La fabricació cel·lular integrada per ordinador ens ofereix una reducció del treball en curs i un estalvi econòmic, una millora de la productivitat, la capacitat de detectar problemes de qualitat immediatament sense demora entre altres avantatges. També despleguem cèl·lules de fabricació flexibles integrades per ordinador amb màquines CNC, centres de mecanitzat i robots industrials. La flexibilitat de les nostres operacions de fabricació ens ofereix l'avantatge d'adaptar-nos als ràpids canvis en la demanda del mercat i fabricar més varietat de productes en quantitats més petites. Som capaços de processar peces molt diferents ràpidament en seqüència. Les nostres cèl·lules integrades per ordinador poden fabricar peces en lots d'1 unitat alhora amb un retard insignificant entre peces. Aquests retards molt breus entremig són per descarregar noves instruccions de mecanitzat. Hem aconseguit construir cèl·lules integrades per ordinador desateses (no tripulades) per a la fabricació econòmica de les vostres petites comandes. SISTEMES DE FABRICCIÓ FLEXIBLE (FMS): Els elements principals de la fabricació s'integren en un sistema altament automatitzat. El nostre FMS consta d'un nombre de cèl·lules que conté cadascuna un robot industrial que dóna servei a diverses màquines CNC i un sistema automatitzat de manipulació de materials, tots connectats amb un ordinador central. Es poden descarregar instruccions informàtiques específiques del procés de fabricació per a cada peça successiva que passa per una estació de treball. Els nostres sistemes FMS integrats per ordinador poden gestionar una varietat de configuracions de peces i produir-les en qualsevol ordre. A més, el temps necessari per canviar a una part diferent és molt curt i, per tant, podem respondre molt ràpidament a les variacions del producte i de la demanda del mercat. Els nostres sistemes FMS controlats per ordinador realitzen operacions de mecanitzat i muntatge que inclouen mecanitzat CNC, rectificat, tall, conformat, pulvimetal·lúrgia, forja, conformació de xapes, tractaments tèrmics, acabats, neteja, inspecció de peces. La manipulació de material es controla per ordinador central i es realitza mitjançant vehicles guiats automatitzats, transportadors o altres mecanismes de transferència en funció de la producció. El transport de matèries primeres, peces en blanc i peces en diverses etapes d'acabament es pot fer a qualsevol màquina, en qualsevol ordre i en qualsevol moment. Es duu a terme una planificació i programació de processos dinàmiques, capaços de respondre a canvis ràpids en el tipus de producte. El nostre sistema informàtic integrat de programació dinàmica especifica els tipus d'operacions a realitzar en cada peça i identifica les màquines a utilitzar. En els nostres sistemes FMS integrats per ordinador, no es perd temps de configuració quan es canvia entre les operacions de fabricació. Es poden realitzar diferents operacions en diferents ordres i en diferents màquines. FABRICACIÓ HOLONICA: els components del nostre sistema de fabricació holònica són entitats independents alhora que formen part subordinada d'una organització jeràrquica i integrada per ordinador. En altres paraules, formen part d'un "Tot". Els nostres holons de fabricació són blocs de construcció autònoms i cooperatius d'un sistema de fabricació integrat per ordinador per a la producció, emmagatzematge i transferència d'objectes o informació. Les nostres holarquies integrades per ordinador es poden crear i dissoldre de manera dinàmica, depenent de les necessitats actuals de l'operació de fabricació concreta. El nostre entorn de fabricació integrat per ordinador permet la màxima flexibilitat proporcionant intel·ligència dins d'holons per donar suport a totes les funcions de producció i control necessàries per completar les tasques de producció i gestionar els equips i els sistemes. El sistema de fabricació integrat per ordinador es reconfigura en jerarquies operatives per produir de manera òptima productes amb holons que s'afegeixen o s'eliminen segons sigui necessari. Les fàbriques AGS-TECH consisteixen en una sèrie d'holons de recursos disponibles com a entitats separades en un conjunt de recursos. Alguns exemples són la fresadora i l'operador CNC, la rectificadora i l'operador CNC, el torn i l'operador CNC. Quan rebem una comanda de compra, es forma un holon de comanda que comença a comunicar-se i negociar amb els nostres recursos disponibles. Com a exemple, una ordre de treball pot requerir l'ús d'un torn CNC, una rectificadora CNC i una estació d'inspecció automatitzada per organitzar-los en un holó de producció. Els colls d'ampolla de producció s'identifiquen i s'eliminen mitjançant la comunicació i la negociació integrades per ordinador entre els holons del conjunt de recursos. PRODUCCIÓ JUST-IN-TIME (JIT): Com a opció, oferim producció just-in-time (JIT) als nostres clients. De nou, aquesta és només una opció que us oferim per si ho voleu o necessiteu. El JIT integrat per ordinador elimina el malbaratament de materials, màquines, capital, mà d'obra i inventari a tot el sistema de fabricació. La nostra producció JIT integrada per ordinador implica: - Rebre els subministraments just a temps per ser utilitzats -Producció de peces just a temps per convertir-les en subconjunts -Producció de subconjunts just a temps per ser muntats en productes acabats -Producció i lliurament de productes acabats just a temps per ser venuts En el nostre JIT integrat per ordinador produïm peces per encàrrec alhora que coincideixen la producció amb la demanda. No hi ha magatzems ni moviments addicionals per recuperar-los de l'emmagatzematge. A més, les peces s'inspeccionen en temps real a mesura que es fabriquen i s'utilitzen en un curt període de temps. Això ens permet mantenir el control de manera contínua i immediata per identificar peces defectuoses o variacions de procés. El JIT integrat per ordinador elimina els alts nivells d'inventari no desitjats que poden emmascarar problemes de qualitat i producció. S'eliminen totes les operacions i recursos que no aporten valor afegit. La nostra producció JIT integrada per ordinador ofereix als nostres clients l'opció d'eliminar la necessitat de llogar grans magatzems i instal·lacions d'emmagatzematge. JIT integrat per ordinador dóna com a resultat peces i productes d'alta qualitat a baix cost. Com a part del nostre sistema JIT, utilitzem el sistema de codi de barres KANBAN integrat per ordinador per a la producció i transport de peces i components. D'altra banda, la producció JIT pot comportar costos de producció més elevats i preus més elevats per peça per als nostres productes. LEAN MANUFACTURING: Això implica el nostre enfocament sistemàtic per identificar i eliminar els residus i les activitats sense valor afegit en totes les àrees de la fabricació mitjançant la millora contínua i posant èmfasi en el flux de productes en un sistema d'extracció en lloc d'un sistema d'empenta. Revisem contínuament totes les nostres activitats des del punt de vista dels nostres clients i optimitzem els processos per maximitzar el valor afegit. Les nostres activitats de Lean manufacturing integrats per ordinador inclouen l'eliminació o minimització d'inventari, minimització dels temps d'espera, maximització de l'eficiència dels nostres treballadors, eliminació de processos innecessaris, minimització del transport del producte i eliminació de defectes. XARXES DE COMUNICACIÓ EFICIENTS: Per a una coordinació i eficiència operativa d'alt nivell en la nostra fabricació integrada d'ordinadors, disposem d'una xarxa de comunicacions d'alta velocitat àmplia i interactiva. Despleguem LAN, WAN, WLAN i PAN per a una comunicació eficaç integrada per ordinador entre personal, màquines i edificis. Diferents xarxes s'enllaçen o s'integren mitjançant passarel·les i ponts mitjançant protocols segurs de transferència de fitxers (FTP). SISTEMES D'INTEL·LIGÈNCIA ARTIFICIAL: Aquesta àrea relativament nova de la informàtica troba aplicacions fins a cert punt als nostres sistemes de fabricació integrats per ordinador. Aprofitem els sistemes experts, la visió artificial per ordinador i les xarxes neuronals artificials. Els sistemes experts s'utilitzen en el nostre disseny assistit per ordinador, planificació de processos i programació de producció. En els nostres sistemes que incorporen visió artificial, ordinadors i programari es combinen amb càmeres i sensors òptics per realitzar operacions com inspecció, identificació, classificació de peces i robots de guia. AGS-TECH, Inc. s'ha convertit en un distribuïdor de valor afegit de QualityLine production Technologies, Ltd., una empresa d'alta tecnologia que ha desenvolupat un Solució de programari basada en intel·ligència artificial que s'integra automàticament amb les vostres dades de fabricació a tot el món i us crea una anàlisi de diagnòstic avançada. Aquesta eina és realment diferent a qualsevol altra del mercat, perquè es pot implementar de manera molt ràpida i senzilla, i funcionarà amb qualsevol tipus d'equip i dades, dades en qualsevol format provinents dels vostres sensors, fonts de dades de fabricació desades, estacions de prova, etc. entrada manual ..... etc. No cal canviar cap dels vostres equips existents per implementar aquesta eina de programari. A més de la supervisió en temps real dels paràmetres clau de rendiment, aquest programari d'IA us ofereix analítiques de causes arrels, avisos i alertes primerenques. No hi ha cap solució com aquesta al mercat. Aquesta eina ha estalviat als fabricants molts diners en efectiu reduint rebutjos, devolucions, reelaboracions, temps d'inactivitat i guanyant la bona voluntat dels clients. Fàcil i ràpid ! Per programar una trucada de descoberta amb nosaltres i per obtenir més informació sobre aquesta potent eina d'anàlisi de fabricació basada en intel·ligència artificial: - Si us plau, ompliu el fitxer downloadable QL Qüestionari des de l'enllaç blau de l'esquerra i torneu-nos per correu electrònic a sales@agstech.net . - Fes un cop d'ull als enllaços de fulletó de color blau per descarregar-te per fer-te una idea sobre aquesta potent eina.Resum d'una pàgina de QualityLine i Fullet resum de QualityLine - També aquí teniu un vídeo breu que arriba al punt: VÍDEO de QUALITYLINE MANUFACTURING AN EINA ALTÍTICA PÀGINA ANTERIOR

Automation, Small-Batch and Mass Production at AGS-TECH Inc. We manufacture low and high volume custom parts, subassemblies and assemblies for our customers. Automatització/Producció en sèrie i lots petits a AGS-TECH Inc Per mantenir el nostre primer lloc com a proveïdor i integrador d'enginyeria excel·lent amb preus competitius, lliurament puntual i alta qualitat, implementem l'AUTOMATITZACIÓ en totes les àrees del nostre negoci, incloent: - Processos i operacions de fabricació - Maneig de materials - Inspecció de processos i productes - Muntatge - Embalatge Es requereixen diversos nivells d'automatització segons el producte, les quantitats fabricades i els processos utilitzats. Som capaços d'automatitzar els nostres processos en la mesura adequada per tal de satisfer els requisits de cada comanda. És a dir, si es requereix un alt nivell de flexibilitat i les quantitats produïdes són baixes per a una comanda concreta, assignem l'ordre de treball a la nostra JOB SHOP o instal·lació de PROTOTIP RÀPID. A l'altre extrem, per a una comanda que requereixi una flexibilitat mínima però una productivitat màxima, assignem la producció a les nostres LÍNIES DE FLOW i TRANSFER. L'automatització ens ofereix els avantatges de la integració, la millora de la qualitat i la uniformitat del producte, la reducció dels temps de cicle, la reducció dels costos laborals, la millora de la productivitat, l'ús més econòmic de l'espai, un entorn més segur per a comandes de producció de gran volum. Estem equipats tant per a LA PRODUCCIÓ EN LOT PETIT amb quantitats que normalment oscil·len entre les 10 i les 100 peces, així com per a la PRODUCCIÓ EN MASSA amb quantitats superiors a les 100.000 peces. Les nostres instal·lacions de producció en massa estan equipades amb equips d'automatització que són maquinària dedicada a un propòsit especial. Les nostres instal·lacions poden acollir comandes de poca i gran quantitat perquè funcionen amb una varietat de màquines combinades i amb diversos nivells d'automatització i controls informàtics. PRODUCCIÓ EN LOTS PETITS: el nostre personal de la botiga de treball per a la producció en lots petits és altament qualificat i experimentat per treballar en comandes especials de petites quantitats. Els nostres costos laborals són molt competitius gràcies al nostre gran nombre de treballadors altament qualificats a les nostres instal·lacions de la Xina, Corea del Sud, Taiwan, Polònia, Eslovàquia i Malàisia. La producció en lots petits sempre ha estat i serà una de les nostres principals àrees de servei i complementa els nostres processos de producció automatitzats. Les operacions manuals de producció en lots petits amb màquines-eina convencionals no competeixen amb les nostres línies de flux d'automatització, ens ofereixen capacitats i una força extraordinàries addicionals que no tenen els fabricants amb línies de producció purament automatitzades. Sota cap circumstància s'ha de subestimar el valor de les capacitats de producció de lots petits del nostre personal qualificat que treballa manualment. PRODUCCIÓ EN MASSA: Per a productes estandarditzats en grans volums com ara vàlvules, engranatges i eixos, les nostres màquines de producció estan dissenyades per a l'automatització dura (automatització de posició fixa). Es tracta d'equips d'automatització moderns d'alt valor anomenats màquines de transferència que produeixen components molt ràpidament per centaus per peça en la majoria dels casos. Les nostres línies de transferència per a la producció en massa també estan equipades amb sistemes de calibratge i inspecció automàtics que garanteixen que les peces produïdes en una estació estiguin dins de les especificacions abans de ser transferides a la següent estació de la línia d'automatització. Diverses operacions de mecanitzat com ara fresat, trepat, tornejat, escariat, mandrinat, rectificat, etc. es pot realitzar en aquestes línies d'automatització. També implementem l'automatització suau, que és un mètode d'automatització flexible i programable que implica el control informàtic de les màquines i les seves funcions mitjançant programes de programari. Podem reprogramar fàcilment les nostres màquines d'automatització suau per fabricar una peça que tingui una forma o dimensions diferents. Aquestes capacitats d'automatització flexibles ens proporcionen alts nivells d'eficiència i productivitat. Els microordinadors, els PLC (controlador lògic programable), les màquines de control numèric (NC) i el control numèric per ordinador (CNC) estan àmpliament desplegats a les nostres línies d'automatització per a la producció en massa. En els nostres sistemes CNC, un microordinador de control a bord és una part integral de l'equip de fabricació. Els nostres operaris de màquines programen aquestes màquines CNC. A les nostres línies d'automatització per a la producció en massa i fins i tot a les nostres línies de producció de lots petits aprofitem el CONTROL ADAPTATIU, on els paràmetres de funcionament s'adapten automàticament per adaptar-se a les noves circumstàncies, incloent els canvis en la dinàmica del procés particular i les pertorbacions que puguin sorgir. Com a exemple, en una operació de tornejat en un torn, el nostre sistema de control adaptatiu detecta en temps real les forces de tall, el parell, la temperatura, el desgast de l'eina, el dany de l'eina i l'acabat superficial de la peça. El sistema converteix aquesta informació en ordres que alteren i modifiquen els paràmetres del procés a la màquina-eina de manera que els paràmetres es mantinguin constants dins dels límits mínims i màxims o bé s'optimitzen per a l'operació de mecanitzat. Despleguem AUTOMATITZACIÓ en MANIPULACIÓ i MOVIMENT DE MATERIALS. La manipulació de materials consisteix en funcions i sistemes associats al transport, emmagatzematge i control de materials i peces en el cicle total de fabricació dels productes. Les matèries primeres i peces es poden traslladar de l'emmagatzematge a les màquines, d'una màquina a una altra, de la inspecció al muntatge o inventari, de l'inventari a l'enviament... etc. Les operacions automatitzades de manipulació de materials són repetibles i fiables. Implementem l'automatització en la manipulació i moviment de materials tant per a la producció de lots petits com per a les operacions de producció massiva. L'automatització sí que redueix els costos i és més segura per als operaris, ja que elimina la necessitat de portar materials a mà. En els nostres sistemes automatitzats de manipulació i moviment de materials es despleguen molts tipus d'equips, com ara transportadors, monorails autopropulsats, AGV (Vehicles Guiats Automatitzats), manipuladors, dispositius integrals de transferència... etc. Els moviments de vehicles guiats automatitzats es planifiquen en ordinadors centrals per connectar amb els nostres sistemes automatitzats d'emmagatzematge/recuperació. Utilitzem SISTEMES DE CODIFICACIÓ com a part de l'automatització en la manipulació de materials per localitzar i identificar peces i subconjunts en tot el sistema de fabricació i traslladar-los correctament als llocs adequats. Els nostres sistemes de codificació utilitzats en l'automatització són majoritàriament codificació de barres, tires magnètiques i etiquetes de RF que ens ofereixen l'avantatge de ser reescrivibles i funcionar encara que no hi hagi una línia de visió clara. Els components vitals de les nostres línies d'automatització són els ROBOTS INDUSTRIALS. Es tracta de manipuladors multifuncionals reprogramables per moure materials, peces, eines i dispositius mitjançant moviments programats variables. A més de moure objectes, també realitzen altres operacions a les nostres línies d'automatització, com ara soldadura, soldadura, tall d'arc, perforació, desbarbat, rectificat, pintura amb aerosol, mesura i assaig... etc. En funció de la línia de producció automatitzada, despleguem quatre, cinc, sis i fins a set robots de llibertat. Per a operacions exigents d'alta precisió, despleguem robots amb sistemes de control de llaç tancat a les nostres línies d'automatització. Les repetibilitats de posicionament de 0,05 mm són habituals als nostres sistemes robòtics. Els nostres robots articulats de seqüència variable permeten moviments complexos semblants als humans en múltiples seqüències d'operacions, qualsevol de les quals poden executar-se amb la indicació adequada com un codi de barres específic o un senyal específic d'una estació d'inspecció a la línia d'automatització. Per a aplicacions d'automatització exigents, els nostres robots sensorials intel·ligents realitzen funcions similars a les humanes en complexitat. Aquestes versions intel·ligents estan equipades amb capacitats visuals i tàctils (tàctils). Igual que els humans, tenen capacitats de percepció i reconeixement de patrons i poden prendre decisions. Els robots industrials no es limiten a les nostres línies de producció massiva automatitzades, sempre que sigui necessari els despleguem, processos de producció de lots petits inclosos. Sense l'ús de SENSORS adequats, els robots per si sols no serien suficients per al bon funcionament de les nostres línies d'automatització. Els sensors són una part integral dels nostres sistemes d'adquisició de dades, monitorització, comunicació i control de màquines. Els sensors àmpliament utilitzats a les nostres línies i equips d'automatització són sensors mecànics, elèctrics, magnètics, tèrmics, ultrasònics, òptics, de fibra òptica, químics i acústics. En alguns sistemes d'automatització, es despleguen sensors intel·ligents amb capacitats per realitzar funcions lògiques, comunicació bidireccional, presa de decisions i presa d'accions. D'altra banda, alguns dels nostres altres sistemes d'automatització o línies de producció implementen DETECCIÓ VISUAL (VISIÓ MÀQUINA, VISIÓ PER ORDENADOR) amb càmeres que detecten òpticament objectes, processen les imatges, fan mesures... etc. Exemples on fem servir la visió artificial són la inspecció en temps real a les línies d'inspecció de xapa, la verificació de la col·locació i la fixació de les peces, el seguiment de l'acabat superficial. La detecció precoç en línia de defectes a les nostres línies d'automatització impedeix el processament posterior dels components i, per tant, limita les pèrdues econòmiques al mínim. L'èxit de les línies d'automatització a AGS-TECH Inc. depèn en gran mesura de la FIXTURA FLEXIBLE. Tot i que algunes de les pinces, plantilles i accessoris s'utilitzen manualment al nostre entorn de taller per a operacions de producció de lots petits, altres dispositius de retenció de treball com ara portabroques, mandrils i pinces s'utilitzen a diversos nivells de mecanització i automatització impulsats per mecànics, hidràulics. i mitjans elèctrics en producció en massa. A les nostres línies d'automatització i taller de treball, a més dels accessoris dedicats, utilitzem sistemes de fixació intel·ligents amb flexibilitat integrada que poden adaptar-se a una varietat de formes i dimensions de peces sense necessitat de fer grans canvis i ajustos. Els accessoris modulars, per exemple, s'utilitzen àmpliament a la nostra botiga de treball per a operacions de producció de lots petits al nostre avantatge, eliminant el cost i el temps de fer accessoris dedicats. Les peces de treball complexes es poden localitzar a les màquines mitjançant accessoris produïts ràpidament a partir de components estàndard de les nostres prestatgeries d'eines. Altres accessoris que despleguem a les nostres botigues de treball i línies d'automatització són els accessoris de làpida, els dispositius de llit de claus i la subjecció de força ajustable. Hem de destacar que la fixació intel·ligent i flexible ens ofereix els avantatges de costos més baixos, terminis de lliurament més curts, millor qualitat tant en la producció de lots petits com en les línies de producció en massa automatitzades. Un àmbit de gran importància per a nosaltres és, per descomptat, EL MUNTATGE, EL DESMUNTATGE i EL SERVEI DE PRODUCTES. Despleguem tant mà d'obra manual com muntatge automatitzat. De vegades, l'operació de muntatge total es divideix en operacions de muntatge individuals anomenades SUBMUNTATGE. Oferim muntatge manual, automàtic i robotitzat d'alta velocitat. Les nostres operacions de muntatge manual generalment utilitzen eines més senzilles i són populars en algunes de les nostres línies de producció de lots petits. La destresa de les mans i els dits humans ens ofereix capacitats úniques en alguns conjunts de peces complexes de lots petits. Les nostres línies de muntatge automatitzades d'alta velocitat, en canvi, utilitzen mecanismes de transferència dissenyats especialment per a les operacions de muntatge. En el muntatge robòtic, un o diversos robots de propòsit general operen en un sistema de muntatge d'una o diverses estacions. A les nostres línies d'automatització per a la producció en massa, generalment s'instal·len sistemes de muntatge per a determinades línies de productes. Tanmateix, també disposem de sistemes de muntatge flexibles en automatització que es poden modificar per augmentar la flexibilitat en cas que es necessiti una varietat de models. Aquests sistemes de muntatge en automatització sí que disposen de controls informàtics, capçals de treball intercanviables i programables, dispositius d'alimentació i dispositius de guia automatitzats. En els nostres esforços d'automatització sempre ens centrem en: - Disseny per a la fixació - Disseny per al muntatge -Disseny per al desmuntatge - Disseny per al servei En l'automatització, l'eficiència del desmuntatge i el servei són de vegades tan importants com l'eficiència en el muntatge. La manera i la facilitat amb què es pot desmuntar un producte per al manteniment o la substitució de les seves peces i el manteniment és una consideració vital en alguns dissenys de productes. AGS-TECH, Inc. s'ha convertit en un distribuïdor de valor afegit de QualityLine production Technologies, Ltd., una empresa d'alta tecnologia que ha desenvolupat un Solució de programari basada en intel·ligència artificial que s'integra automàticament amb les vostres dades de fabricació a tot el món i us crea una anàlisi de diagnòstic avançada. Aquesta eina és realment diferent a qualsevol altra del mercat, perquè es pot implementar de manera molt ràpida i senzilla, i funcionarà amb qualsevol tipus d'equip i dades, dades en qualsevol format provinents dels vostres sensors, fonts de dades de fabricació desades, estacions de prova, etc. entrada manual ..... etc. No cal canviar cap dels vostres equips existents per implementar aquesta eina de programari. A més de la supervisió en temps real dels paràmetres clau de rendiment, aquest programari d'IA us ofereix analítiques de causes arrels, avisos i alertes primerenques. No hi ha cap solució com aquesta al mercat. Aquesta eina ha estalviat als fabricants molts diners en efectiu reduint rebutjos, devolucions, reelaboracions, temps d'inactivitat i guanyant la bona voluntat dels clients. Fàcil i ràpid ! Per programar una trucada de descoberta amb nosaltres i per obtenir més informació sobre aquesta potent eina d'anàlisi de fabricació basada en intel·ligència artificial: - Si us plau, ompliu el fitxer downloadable QL Qüestionari des de l'enllaç blau de l'esquerra i torneu-nos per correu electrònic a sales@agstech.net . - Fes un cop d'ull als enllaços de fulletó de color blau per descarregar-te per fer-te una idea sobre aquesta potent eina.Resum d'una pàgina de QualityLine i Fullet resum de QualityLine - També aquí teniu un vídeo breu que arriba al punt: VÍDEO de QUALITYLINE MANUFACTURING AN EINA ALTÍTICA PÀGINA ANTERIOR

AGS-TECH Inc. News and Announcements - Employment Opportunities - New Product Launch - Corporate News - News about Advancements in Manufacturing and Technology Notícies i anuncis d'AGS-TECH Inc 5 de novembre de 2021: AGS-TECH, Inc. s'ha convertit en un distribuïdor de valor afegit de QualityLine production Technologies, Ltd., una empresa d'alta tecnologia que ha desenvolupat un Solució de programari basada en intel·ligència artificial que s'integra automàticament amb les vostres dades de fabricació a tot el món i us crea una anàlisi de diagnòstic avançada. Aquesta eina és realment diferent a qualsevol altra del mercat, perquè es pot implementar de manera molt ràpida i senzilla, i funcionarà amb qualsevol tipus d'equip i dades, dades en qualsevol format provinents dels vostres sensors, fonts de dades de fabricació desades, estacions de prova, etc. entrada manual ..... etc. No cal canviar cap dels vostres equips existents per implementar aquesta eina de programari. A més de la supervisió en temps real dels paràmetres clau de rendiment, aquest programari d'IA us ofereix analítiques de causes arrels, avisos i alertes primerenques. No hi ha cap solució com aquesta al mercat. Aquesta eina ha estalviat als fabricants molts diners en efectiu reduint rebutjos, devolucions, reelaboracions, temps d'inactivitat i guanyant la bona voluntat dels clients. Fàcil i ràpid ! Per programar una trucada de descoberta amb nosaltres i per obtenir més informació sobre aquesta potent eina d'anàlisi de fabricació basada en intel·ligència artificial: - Si us plau, ompliu el fitxer downloadable QL Qüestionari des de l'enllaç blau de l'esquerra i torneu-nos per correu electrònic a sales@agstech.net . - Fes un cop d'ull als enllaços de fulletó de color blau per descarregar-te per fer-te una idea sobre aquesta potent eina.Resum d'una pàgina de QualityLine i Fullet resum de QualityLine - També aquí teniu un vídeo breu que arriba al punt: VÍDEO de QUALITYLINE MANUFACTURING AN EINA ALTÍTICA 18 de setembre de 2021: AGS-TECH, Inc. s'ha convertit en soci de distribució de xarxes industrials i informàtica ATOP. Ara podeu demanar-nos productes ATOP per a xarxes industrials i commutació. Oferim a la seva empresa tant solucions comercials com solucions personalitzades. Si us plau, consulteu les nostres pàgines web i descarregueu els fullets corresponents per ajudar-vos a seleccionar la millor solució. Descarregueu el nostre fullet compacte de productes ATOP TECHNOLOGIES (Baixa el producte ATOP Technologies List 2021) 4 de febrer de 2020: A causa del brot de coronavirus, ens agradaria informar als nostres clients que part de la nostra producció que es fa a la Xina es reprendrà el 10 de febrer a causa de les precaucions i mesures governamentals per aturar la propagació. Lamentem el retard causat per aquest desafortunat esdeveniment. 19 de juliol de 2018: AGS-TECH, Inc. ha llançat el seu lloc web de contractació global renovat. Els possibles proveïdors de productes i serveis visiteu el nostre lloc de compres i adquisicions http://www.agsoutsourcing.com Us animem a omplir el formulari de sol·licitud de proveïdor en línia fent clic aquí: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Omplir aquest formulari ens permetrà avaluar-lo com a possible proveïdor. Aquesta és la forma més preferida de convertir-se en proveïdor d'AGS-TECH, Inc., les seves sucursals i filials. Tant si sou un fabricant personalitzat de components d'anuncis de peces, un integrador d'enginyeria, un consultor d'enginyeria o un proveïdor de serveis, o qualsevol altra cosa que cregueu que ens pot ser útil, aquest és el formulari que heu d'omplir. 31 de gener de 2018: AGS-TECH Inc. va llançar el seu nou lloc web. Esperem que els nostres clients existents i nous clients potencials gaudeixin del nostre nou lloc web i ens visitin sovint en línia. 23 de gener de 2017: El nostre nou fulletó de components òptics d'espai lliure ja està disponible per descarregar-lo al menú Productes òptics / de fibra òptica o directament des del següent enllaç - FULL DE COMPONENTS ÒPTICS D'ESPAI LLIURE Esperem que us sigui fàcil desplaçar-vos pel nostre nou fullet de productes. 27 d'abril de 2015: AGS-TECH Inc. té actualment les següents posicions obertes disponibles. Es pot obtenir més informació sobre aquestes obertures al Dr. Zach Miller. Sol·licitants interessats, envieu un correu electrònic amb el vostre interès juntament amb els currículums a info@agstech.net (posa com a títol Oportunitats de carrera) - Coordinador de projecte (Es requereix almenys una llicenciatura en Enginyeria, Física o Ciència de Materials. El candidat ideal ha de tenir coneixements profunds i experiència pràctica en mecanitzat CNC, fosa a pressió d'alumini, forja de metalls, processos d'unió i muntatge com ara soldadura, soldadura). , soldadura, subjecció, control de qualitat, tècniques d'assaig i mesura utilitzades en metal·lúrgia. Es requereix almenys 5 anys d'experiència industrial als EUA o Canadà i domini de l'anglès, el xinès i el mandarí. Ha de tenir la nacionalitat nord-americana o canadenca. - Coordinador de projecte (Es requereix almenys una llicenciatura en Enginyeria, Física o Ciència dels Materials. El candidat ideal ha de tenir coneixements i experiència en profunditat en components passius de fibra òptica, DWDM, divisors de feix, amplificadors de fibra òptica, muntatge de components de fibra òptica, control de qualitat, proves). i tècniques de mesura com ara monitoratge de potència, OTDR, eines d'empalmament, analitzadors d'espectre utilitzats en fibra òptica. Es requereix almenys 5 anys d'experiència industrial als EUA o Canadà i domini de l'anglès, el xinès i el mandarí. Ha de tenir la nacionalitat nord-americana o canadenca. 24 d'abril de 2015: El lloc web d'AGS-TECH Inc. s'està actualitzant. Si us plau, tingueu paciència en cas que no es pugui accedir a algunes pàgines o tinguin problemes. Demanem disculpes per les molèsties temporals que això pugui ocasionar durant la vostra visita. Març 2014: AGS-TECH Inc. té actualment les següents posicions obertes disponibles. Es pot obtenir més informació sobre aquestes obertures al Dr. Zach Miller. Sol·licitants interessats, envieu un correu electrònic amb el vostre interès juntament amb els currículums a info@agstech.net (posa com a títol Oportunitats de carrera) - Coordinador de projecte (Es requereix almenys una llicenciatura en Enginyeria, Física o Ciència de Materials. El candidat ideal ha de conèixer les tècniques de mecanitzat, fosa, muntatge de precisió, control de qualitat, assaig i mesura utilitzades en metal·lúrgia. Domini en anglès, xinès, mandarí i/o Es requereix vietnamita) - Coordinador de projecte (Es requereix almenys una llicenciatura en Enginyeria, Física o Ciència de Materials. El candidat ideal ha de conèixer les tècniques de mecanitzat, fosa, muntatge de precisió, control de qualitat, assaig i mesura utilitzades en metal·lúrgia. Ha de parlar alemany i anglès amb fluïdesa. Candidats estacionats i es prefereix viure a Alemanya) - Enginyer de sistemes sènior (es requereix almenys una llicenciatura en Enginyeria, Física o Ciència de Materials, almenys 5 anys d'experiència industrial en sistemes de comunicació de fibra òptica, es requereix fluïdesa en anglès, xinès i mandarí) • Novembre de 2013: AGS-TECH Inc. està contractant. Els sol·licitants interessats, si us plau, envieu un correu electrònic amb el vostre interès juntament amb els currículums a info@agstech.net Hi ha places obertes per a: - Enginyer Superior de Disseny (Sistemes de Comunicació sense fil) - Enginyer sènior de sistemes (Sistemes de comunicació sense fil) - Enginyer de Materials o Químic (Nanofabricació) - Coordinador del projecte (ha de parlar xinès i anglès amb fluïdesa) - Coordinador del projecte (ha de parlar alemany i anglès amb fluïdesa. Es prefereixen els candidats estacionats i que viuen a Alemanya) PÀGINA ANTERIOR

AGS-TECH Difference: World's Most Diverse Global Engineering Integrator, Custom Manufacturer, Contract Manufacturing Partner, Consolidator, Subcontractor Diferència AGS-TECH: el fabricant personalitzat més divers del món, consolidador, integrador d'enginyeria i soci d'externalització AGS-TECH Inc. és reconegut a nivell mundial com el El fabricant personalitzat més divers del món, el consolidador, l'integrador d'enginyeria i el soci d'externalització. El nostre espectre de capacitats personalitzades de fabricació, enginyeria i integració és més ampli que qualsevol altra empresa. Quan us poseu en contacte amb nosaltres, no us haureu de preocupar de buscar altres proveïdors per subcontractar els vostres components mecanitzats, modelats, estampats, forjats o proveïdors que puguin muntar els vostres productes electrònics o òptics o bé. Quan us poseu en contacte amb AGS-TECH Inc., heu arribat al lloc adequat per subcontractar tots els vostres components, subconjunts, conjunts i productes acabats fabricats a mida. Podem fabricar-los a mida des de zero fins a un producte acabat, envasat i etiquetat. Tampoc t'has de preocupar per l'enviament i el despatx de duana, ja que ho fem tot per tu, tret que prefereixis fer-ho tu mateix. En ser el fabricant personalitzat més divers del món, consolidador, integrador d'enginyeria i soci d'externalització, AGS-TECH continua treballant en molts projectes de diferent naturalesa i projectes d'extraordinària complexitat. La majoria de socis d'externalització del mercat tenen una capacitat tecnològica i logística limitada. Només entenen algunes àrees de la tecnologia. Un soci d'externalització típic pot ser capaç de proporcionar-vos peces de fosa personalitzades i peces mecanitzades només, o pot oferir-vos peces de fosa, mecanitzat, forja i estampació personalitzades. Altres socis de subcontractació poden especialitzar-se només en electrònica fabricada a mida i oferir-vos PCB, PCBA i conjunts de cables. Treballant amb un fabricant personalitzat típic o un soci d'externalització que només subministra PCBA i muntatge de cables, haureu de subcontractar les carcasses de plàstic dissenyades a mida dels vostres productes d'un fabricant de motlles. Això, inevitablement, faria més cara la logística i augmentaria els riscos d'integració i consolidació. Els components fabricats i subministrats per una sèrie de fonts diferents tenen un alt potencial de desajust i incompatibilitat. Si sorgeix algun problema durant el muntatge d'aquests components fabricats a mida, cadascun dels diferents fabricants s'inclinarà a culpar als altres fabricants de components. Estaràs atrapat enmig d'un incendi sense sortida i, finalment, les teves despeses d'eines i modelatge invertides, més els pagaments del producte, es perdrien i el teu projecte es retardarà o cancel·laria a causa de pèrdues econòmiques i retards en el lliurament. Fins i tot podríeu perdre altres comandes repetides que abans estaven ben fabricades i enviades als vostres clients, perquè la vostra qualificació general de qualitat amb el departament de control de qualitat del vostre client baixarà. D'altra banda, quan treballes amb AGS-TECH com a fabricant a mida, consolidador, integrador d'enginyeria i soci d'externalització, ens fem responsables de tot el projecte. Ens assegurem que tota l'electrònica interior dissenyada a mida, optoelectrònica, òptica i mecànica del vostre producte funcioni en harmonia i s'integri bé. A més, assegurem que els components interiors personalitzats encaixen bé amb els components exteriors i poden suportar mecànics, tèrmics, etc. xocs i ofereixen fiabilitat mediambiental en conjunt. Com a integrador i consolidador de la fabricació podem enviar totes les peces del producte desmuntades, parcialment muntades o totalment muntades. A més de la compatibilitat, això ofereix un avantatge logístic, ja que els components del producte es poden consolidar i enviar junts com un sol enviament. En ser el fabricant personalitzat, consolidador, enginyer, integrador i soci d'externalització més divers del món amb el més ampli espectre de capacitats de fabricació, som accionistes i socis d'instal·lacions de producció d'arreu del món. Per mantenir el nostre primer lloc com a soci d'externalització fiable i fabricant personalitzat, estem constantment en la perspectiva de comprar instal·lacions de fabricació a nivell mundial o associar-nos amb ells. Aquí teniu un enllaç per descarregar-ne alguns basic Informació sobre fabricació personalitzada global, integració, consolidació i subcontractació per part d'AGS-TECH Inc. Encara més important que ser el fabricant personalitzat i el soci d'externalització més divers del món és la qualitat excepcional del nostre equip i les seves habilitats de lideratge. Tots els membres del nostre equip directiu tenen almenys un BS o un B.Eng. títol d'institucions reconegudes mundialment i la majoria tenen un. Màster, M.Eng o doctorat en un àmbit tècnic i MBA o, en comptes del MBA, molts anys d'experiència industrial amb empreses de primera tecnologia. En altres paraules, som diferents dels típics empresaris, empresaris o acadèmics amb formació tècnica o empresarial limitada. Tenim la capacitat intel·lectual per gestionar fins i tot els projectes més sofisticats i guiar els clients més intel·ligents. Treballant amb nosaltres, sens dubte ampliareu el vostre coneixement i comprensió dels processos d'integració de fabricació i enginyeria personalitzats. Seria completament correcte afirmar la diferència d'AGS-TECH en paraules com: el fabricant personalitzat més divers del món, consolidador, integrador d'enginyeria i soci d'externalització amb algunes de les persones més brillants i millors que mai pugueu trobar. És un privilegi treballar amb nosaltres. Tant si decideixes treballar amb nosaltres com si no, aquesta és una decisió que prendràs. En qualsevol cas, estarem encantats de compartir amb vosaltres el nostre vídeo de presentació de Youtube"Com identificar, verificar i triar els millors proveïdors i fabricants per als vostres productes personalitzats" . Per veure'l, feu clic al text de color. Es pot descarregar una presentació Powerpoint del vídeo anterior fent clic a:"Com identificar, verificar i triar els millors proveïdors i fabricants per als vostres productes personalitzats" A No hi ha cap altre vídeo que ens agradaria compartir amb vosaltres"Com podeu rebre les millors cotitzacions de fabricants personalitzats" Es pot descarregar una presentació Powerpoint del vídeo anterior fent clic a:"Com podeu rebre les millors cotitzacions de fabricants personalitzats" PÀGINA ANTERIOR

How to Become a Supplier for Engineering Integrator and Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. of Albuquerque - NM - USA Converteix-te en proveïdor d'integrador d'enginyeria i fabricant personalitzat AGS-TECH Inc. Vols convertir-te en un proveïdor global d'integradors d'enginyeria i fabricant personalitzat AGS-TECH Inc.? Per convertir-nos en un proveïdor potencial per a nosaltres: 1.) Feu clic aquí per visitar la nostra plataforma de proveïdors: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 2.) En aquest formulari, si us plau, empleneu tants detalls com sigui possible. Un cop introduïdes les teves dades al nostre sistema, es filtren, es controlen i s'avaluen. Segons les paraules clau i el contingut d'entrada, es classifica, es classifica i s'avalua per a un posterior processament. Si la vostra empresa es troba adequada i adequada a les nostres necessitats, us enviarem RFQ (sol·licitud de pressupost) i RFP (sol·licitud de proposta). Com que som un fabricant personalitzat i un integrador d'enginyeria, tenim un valor particular per a nosaltres els fabricants globals en àrees on hi ha més escassetat d'habilitats. Si sou proveïdor del següent, us animem a registrar la vostra empresa a la nostra base de dades mitjançant l'enllaç anterior: -Fabricant personalitzat de motlles de plàstic de baix a mitjà volum (de 100 a 500 peces per comanda). -Fabricant personalitzat de peces foses metàl·liques de baix a mitjà volum i peces mecanitzades CNC (de 100 a 500 peces per comanda). -Integrador d'enginyeria i fabricant personalitzat que té la capacitat de ser proveïdor tant de peces metàl·liques com de polímers i que pot acceptar el muntatge de peces com a part d'un contracte. -Fabricant personalitzat de volum petit a mitjà de conjunts de cable elèctric i arnés de cables (de 100 a 500 peces per comanda). -Integrador d'enginyeria amb capacitat per integrar maquinari personalitzat amb programari nou. -Proveïdor d'equips de prova i metrologia que són nous per a nosaltres i que no es troben als nostres fullets. -Integrador d'enginyeria i fabricant personalitzat que pot complementar o contribuir a les nostres línies de productes de maneres úniques. -Integrador d'enginyeria i fabricant personalitzat de productes microfabricats i mesofabricats com sensors i actuadors personalitzats en miniatura, dispositius electrònics i optoelectrònics en miniatura. -Proveïdor de recobriments personalitzats de menor quantitat. Com a integrador d'enginyeria i fabricant a mida, ajuntem peces, subconjunts i productes de les millors plantes i els muntem, els envasem i etiquetem segons els requisits i els enviem als nostres clients. La integració és el procés d'ajuntar els components en un sol sistema i garantir que els subsistemes funcionin junts com un sistema. Per mantenir el nostre lloc com a integrador d'enginyeria distingit i fabricant personalitzat, hem de seguir treballant amb els millors proveïdors i assegurar-nos que tenen certificacions de qualitat vàlides i actualitzades obtingudes d'organismes de certificació ben establerts. Un ISO9001, TS16949, QS9000, AS9001, ISO13485 es troben entre els primers requisits per a qualsevol fabricant personalitzat de productes i/o proveïdor de serveis d'enginyeria per a nosaltres. A més d'una d'aquestes certificacions, qualsevol fabricant personalitzat o proveïdor de serveis d'enginyeria haurà de presentar proves addicionals de poder contribuir amb èxit als nostres esforços d'enginyeria i integració mostrant exemples de productes per als quals s'ha obtingut una marca CE o UL, proves de haver venut amb èxit productes que compleixen estàndards internacionals com ara IEEE, IEC, ASTM, DIN, MIL-SPEC... etc. als clients dels mercats dels EUA, Canadà, Austràlia, UE i Japó. Si sou un integrador d'enginyeria i un fabricant personalitzat, sou especialment important per a nosaltres per la vostra capacitat d'integrar almenys alguns dels components a la vostra instal·lació abans d'enviar-nos-los. Com que és un integrador d'enginyeria reconegut mundialment i un fabricant personalitzat, la logística és un element clau en el nostre negoci. Hem de seguir fent un enviament ràpid, sense danys i econòmicament. Per tant, tenir presència en una de les ubicacions logísticament clau és molt important per a cada integrador d'enginyeria i fabricant personalitzat que vulgui col·laborar i associar-se amb nosaltres. La logística és un tema complex en el qual treballem constantment i seguim millorant. A tall d'exemple, de vegades la millor opció és enviar un producte com a components i peces individuals des d'una o diverses plantes a una planta de muntatge que es troba a les proximitats del nostre client. Això estalvia en costos d'enviament perquè el producte final pot ser gran i voluminós i la planta de muntatge final a prop del client mantindrà els preus d'enviament al mínim i, alhora, serà una opció més segura on es posa el màxim valor al producte. enviat només a poca distància fins al seu destí final. PÀGINA ANTERIOR

AGS-TECH, Inc. Company Information - Manufacturing - Fabrication - Assembly - Moulding - Casting - CNC Machining - Extrusion - Forging - Electrical & Electronic AGS-TECH, Inc. és el vostre Fabricant global personalitzat, integrador, consolidador, soci d'externalització. Som la vostra font única de fabricació, fabricació, enginyeria, consolidació i subcontractació. Informació de l'empresa: fabricació i fabricació i muntatge a AGS-TECH Inc Benvingut a AGS-TECH Inc.! Som un líder global establert en el subministrament d'una varietat de productes i serveis industrials. Our difference is that we are a one stop shop where you can fulfill most of your CUSTOM MANUFACTURING, FABRICATION and ASSEMBLY_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_needs such as MOULDS, PLASTIC & RUBBER MOULDING, DIE MAKING, SHEET METAL FABRICATION & FORMING, METAL STAMPING, CASTING, FORGING, CNC MACHINING,_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_POWDER METALLURGY, MACHINE ELEMENTS, TECHNICAL CERAMIC manufacturing, CUSTOM ELECTRONICS,_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_OPTICS, FIBER OPTIC assembly, TEST and METROLOGY EQUIPMENT, INDUSTRIAL ORDINADORS, AUTOMATION EQUIPMENT i també obteniu_cc781905-5cde-3194-5cf58d_SERVEIS SERVEIS i suport logístic i empresarial, SERVEI TECHNOLOGIC i SERVICIOS logístics. No necessiteu comprar des de molts llocs per adquirir totes les peces i components per als vostres productes i projectes, no cal que tracteu amb cada proveïdor per separat, envieu productes d'anada i tornada... etc. Això és massa difícil i car. Ho tenim tot per a tu en un sol lloc! Podem consolidar-ho tot per mantenir els costos de fabricació, fabricació, muntatge, embalatge, etiquetatge i enviament reduïts. Podem dissenyar, fabricar, muntar, qualificar, empaquetar, etiquetar, emmagatzemar i enviar-los a vostè o al seu client. Si no disposeu d'un transitari, podem gestionar els vostres treballs d'enviament, importació i duanes. Si ho desitja, podem enviar-lo amb el vostre nom i logotip. Com que treballem a nivell mundial, podem oferir-vos 1.) Millor qualitat 2.) Millors preus 3.) Millors terminis de lliurament. La nostra força prové del nostre equip d'elit format per líders ben educats, experimentats i establerts ubicats a les nostres ubicacions globals estratègiques. El nostre grup de tecnologia avançada compta amb una xarxa amb centenars d'enginyers reconeguts mundialment i gestors tècnics experimentats als EUA, a la UE i al sud-est asiàtic. Els membres del nostre equip tècnic avançat tenen múltiples patents en les seves àrees d'experiència, molts tenen desenes de publicacions en revistes reconegudes internacionalment i són inventors amb títols de postgrau de les millors universitats del món. Seguim constantment els avenços tecnològics més recents per mantenir el nostre lloc com a líder. Tenim equips als EUA i la UE, així com a països de baix cost com la Xina, l'Índia, Taiwan, Hong Kong, Corea del Sud on es fabriquen una part important dels nostres productes. El nostre màrqueting i la seu de vendes es troba als EUA. Mentre que el nostre departament de control de qualitat (control de qualitat) supervisa de prop totes les dades de fabricació i enviament, analitzant les tendències d'eficiència, rendiment, devolució, reelaboració i ferralla a cada fàbrica i treballa en la millora contínua, el nostre equip de màrqueting està constantment atent a les tendències empresarials i tecnològiques, nous productes i oportunitats per poder oferir sempre el millor als nostres clients. La protecció de la propietat intel·lectual dels nostres clients és de la màxima importància per a nosaltres i, per tant, només transmetem informació basada en la "necessitat de saber" dins de la nostra organització. Les nostres oficines offshore treballen cada dia estretament amb el nostre equip principal als EUA, de manera que tots estem alineats amb el mateix objectiu: fer que els nostres clients tinguin èxit i siguin més competitius al mercat global. Com més èxits i competitius siguin els nostres clients, més tindrem èxit. Si sou un client existent, navegueu pel nostre lloc web amb freqüència per trobar actualitzacions de productes nous que publiquem sempre que estiguin disponibles. Si sou nou entre nosaltres, visiteu el nostre lloc web per entendre millor la nostra empresa i envieu-nos qualsevol dels vostres dibuixos tècnics, plànols, fulls d'especificacions, mostres i veure de primera mà els preus competitius que podem oferir. Hem reduït els costos d'adquisició en més d'un 50% o més per a la majoria dels nostres clients. Per què pagar més en un món on només les empreses més competitives poden sobreviure? Sigueu intel·ligents i no deixeu que els altres us enganxin preus absurds amb una justificació absurda, com ara oferir una fabricació i fabricació d'alta qualitat possible només per preus alts, o amb afirmacions ridícules com ser tot-americans mentre importen el 90% de les seves peces. i només reetiquetar-los... etc. Aquest tipus de paraules són una tonteria per a nosaltres, perquè sabem molt bé que es pot oferir una qualitat i un lliurament excel·lents per una fracció del preu! Demaneu-nos referències de clients i estarem encantats de proporcionar-vos-les. Depenent de les vostres necessitats podem fabricar els vostres productes a nivell nacional o offshore. Sabem molt bé quan la fabricació nacional és més factible i quan ho és més viable a l'exterior. Si esteu interessats principalment en les nostres capacitats d'enginyeria i investigació i desenvolupament en comptes de les capacitats de fabricació, fabricació i muntatge, us convidem a visitar our engineering site_cc781905-5cde-3195cf36_bb35http://www.ags-engineering.com Llegeix més La nostra missió de fabricació passat i present Llegeix més Notícies i anuncis d'AGS-TECH, Inc. Llegeix més Converteix-te en proveïdor d'integrador d'enginyeria i fabricant personalitzat AGS-TECH Inc. Llegeix més Diferència AGS-TECH: el fabricant personalitzat més divers del món, consolidador, integrador d'enginyeria i soci d'externalització Llegeix més Automatització/Producció en sèrie i lots petits a AGS-TECH Inc Llegeix més Fabricació integrada per ordinador a AGS-TECH Inc Llegeix més Gestió de la qualitat a AGS-TECH Inc Llegeix més Com cotitzem els projectes? Cotització de components, conjunts i productes fabricats a mida Llegeix més Logística i enviament i emmagatzematge i enviament just a temps a AGS-TECH Inc. Llegeix més Condicions generals de venda a AGS-TECH Inc Llegeix més Referències de clients Som AGS-TECH Inc., la vostra font única de fabricació i fabricació i enginyeria i subcontractació i consolidació. Som l'integrador d'enginyeria més divers del món que us ofereix fabricació personalitzada, submuntatge, muntatge de productes i serveis d'enginyeria.