AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring instruments per al PROVES NO DESTRUCTIUS  i investigació del gruix d'un material mitjançant ones ultrasòniques. Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). Els mesuradors de gruix d'efecte Hall ofereixen l'avantatge de que la precisió no es veu afectada per la forma de les mostres. A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_CÓDIGOS DE GROSSOR DE CORRENTS PAROCIS. Els mesuradors de gruix de corrents de Foucault són instruments electrònics que mesuren les variacions d'impedància d'una bobina que indueix corrents de Foucault causades per les variacions del gruix del recobriment. Només es poden utilitzar si la conductivitat elèctrica del recobriment difereix significativament de la del substrat. No obstant això, un tipus d'instruments clàssics són els GAMES DE GRUIX DIGITAL. Es presenten en una varietat de formes i capacitats. La majoria d'ells són instruments relativament econòmics que depenen de posar en contacte dues superfícies oposades de la mostra per mesurar el gruix. Alguns dels mesuradors de gruix de la marca i detectors de defectes ultrasònics que venem són SADT, SINOAGE and SADT.

​

Per descarregar el fulletó dels nostres mesuradors de gruix ultrasònic SADT, feu CLIC AQUÍ.

​

Per descarregar el catàleg dels nostres equips de prova i metrologia de la marca SADT, FEU CLIC AQUÍ.

​

Per descarregar el fulletó dels nostres mesuradors de gruix ultrasònic multimode MITECH MT180 i MT190, feu CLIC AQUÍ

​

Per descarregar el fulletó del nostre detector de defectes per ultrasons MITECH MODEL MFD620C, feu clic aquí.

​

Per descarregar la taula de comparació de productes dels nostres detectors de defectes MITECH, feu clic aquí.

​

MEDIDORS ULTRASÒNICS DE GRUIX: El que fa que les mesures ultrasòniques siguin tan atractives és la seva capacitat per mesurar el gruix sense necessitat d'accedir a ambdós costats de la mostra de prova. Hi ha disponibles comercialment diverses versions d'aquests instruments, com ara el calibre de gruix de recobriment ultrasònic, el calibre de gruix de pintura i el calibre de gruix digital. Es poden provar una varietat de materials com metalls, ceràmica, vidres i plàstics. L'instrument mesura la quantitat de temps que triguen les ones sonores a travessar des del transductor a través del material fins a l'extrem posterior de la peça i després el temps que triga la reflexió a tornar al transductor. A partir del temps mesurat, l'instrument calcula el gruix en funció de la velocitat del so a través de la mostra. Els sensors transductors són generalment piezoelèctrics o EMAT. Hi ha disponibles indicadors de gruix amb una freqüència predeterminada i alguns amb freqüències sintonitzables. Els ajustables permeten la inspecció d'una gamma més àmplia de materials. Les freqüències típiques dels mesuradors de gruix ultrasònics són de 5 mHz. Els nostres mesuradors de gruix ofereixen la capacitat d'emmagatzemar dades i enviar-les a dispositius de registre de dades. Els mesuradors de gruix ultrasònics són provadors no destructius, no requereixen accés als dos costats de les mostres de prova, alguns models es poden utilitzar en recobriments i revestiments, es poden obtenir precisions inferiors a 0,1 mm, fàcils d'utilitzar al camp i sense necessitat per a l'entorn de laboratori. Alguns desavantatges són el requisit de calibratge per a cada material, la necessitat d'un bon contacte amb el material que de vegades requereix gels d'acoblament especials o vaselina per utilitzar-los a la interfície de contacte dispositiu/mostra. Les àrees d'aplicació populars dels mesuradors de gruix ultrasònic portàtils són la construcció naval, les indústries de la construcció, la fabricació de canonades i canonades, la fabricació de contenidors i tancs... etc. Els tècnics poden eliminar fàcilment la brutícia i la corrosió de les superfícies i després aplicar el gel d'acoblament i pressionar la sonda contra el metall per mesurar el gruix. Els mesuradors d'efecte Hall només mesuren el gruix total de la paret, mentre que els mesuradors d'ultrasons són capaços de mesurar capes individuals en productes de plàstic multicapa.

​

In MEDIATORI DE GRUIX EFECTE HALL la precisió de la mesura no es veurà afectada per la forma de les mostres. Aquests dispositius es basen en la teoria de l'efecte Hall. Per a la prova, la bola d'acer es col·loca a un costat de la mostra i la sonda a l'altre costat. El sensor d'efecte Hall de la sonda mesura la distància des de la punta de la sonda fins a la bola d'acer. La calculadora mostrarà les lectures de gruix real. Com us podeu imaginar, aquest mètode de prova no destructiu ofereix una mesura ràpida del gruix de punts a la zona on es requereix una mesura precisa de cantonades, radis petits o formes complexes. En proves no destructives, els mesuradors d'efecte Hall utilitzen una sonda que conté un imant permanent fort i un semiconductor Hall connectat a un circuit de mesura de tensió. Si un objectiu ferromagnètic, com una bola d'acer de massa coneguda, es col·loca al camp magnètic, doblega el camp i això canvia la tensió a través del sensor Hall. A mesura que l'objectiu s'allunya de l'imant, el camp magnètic i, per tant, la tensió de Hall, canvien d'una manera previsible. Traçant aquests canvis, un instrument pot generar una corba de calibratge que compara la tensió de Hall mesurada amb la distància de l'objectiu a la sonda. La informació introduïda a l'instrument durant el calibratge permet que el mesurador estableixi una taula de cerca, de fet dibuixant una corba de canvis de tensió. Durant les mesures, el mesurador comprova els valors mesurats amb la taula de cerca i mostra el gruix en una pantalla digital. Els usuaris només han d'introduir valors coneguts durant la calibració i deixar que el mesurador faci la comparació i el càlcul. El procés de calibratge és automàtic. Les versions d'equips avançats ofereixen visualització de les lectures de gruix en temps real i captura automàticament el gruix mínim. Els mesuradors de gruix d'efecte Hall s'utilitzen àmpliament a la indústria d'envasos de plàstic amb una capacitat de mesura ràpida, fins a 16 vegades per segon i precisions d'aproximadament ± 1%. Poden emmagatzemar milers de lectures de gruix a la memòria. Són possibles resolucions de 0,01 mm o 0,001 mm (equivalent a 0,001" o 0,0001").

​

ELS GESSORS DE TIPUS DE CORENTS DE FOSC són instruments electrònics que mesuren les variacions de la impedància d'una bobina induïdora de corrents de Foucault causades per variacions de gruix del recobriment. Només es poden utilitzar si la conductivitat elèctrica del recobriment difereix significativament de la del substrat. Les tècniques de corrents de Foucault es poden utilitzar per a una sèrie de mesures dimensionals. La capacitat de fer mesures ràpides sense necessitat d'acoblament o, en alguns casos, fins i tot sense necessitat de contacte superficial, fa que les tècniques de corrents de Foucault siguin molt útils. El tipus de mesures que es poden fer inclouen el gruix de xapa i làmina metàl·lica fina, i de recobriments metàl·lics sobre substrat metàl·lic i no metàl·lic, dimensions de la secció transversal de tubs i barres cilíndriques, gruix de recobriments no metàl·lics sobre substrats metàl·lics. Una aplicació on la tècnica de corrents de Foucault s'utilitza habitualment per mesurar el gruix del material és en la detecció i caracterització de danys per corrosió i aprimament a les pells de les aeronaus. Les proves de corrents de Foucault es poden utilitzar per fer controls puntuals o es poden utilitzar escàners per inspeccionar àrees petites. La inspecció de corrents de Foucault té un avantatge respecte als ultrasons en aquesta aplicació perquè no es requereix cap acoblament mecànic per introduir l'energia a l'estructura. Per tant, a les zones de múltiples capes de l'estructura com els empalmes de solap, els corrents de Foucault sovint poden determinar si l'aprimament de la corrosió està present a les capes enterrades. La inspecció de corrents de Foucault té un avantatge respecte a la radiografia per a aquesta aplicació perquè només es requereix un accés d'un sol costat per realitzar la inspecció. Per obtenir un tros de pel·lícula radiogràfica a la part posterior de la pell de l'avió, pot ser necessari desinstal·lar els mobles interiors, els panells i l'aïllament que podria ser molt costós i perjudicial. Les tècniques de corrents de Foucault també s'utilitzen per mesurar el gruix de làmines, tires i làmines calents als laminadors. Una aplicació important de la mesura del gruix de la paret del tub és la detecció i l'avaluació de la corrosió externa i interna. Les sondes internes s'han d'utilitzar quan les superfícies externes no siguin accessibles, com per exemple quan s'estan provant canonades enterrades o suportades per suports. S'ha aconseguit l'èxit en mesurar les variacions de gruix en tubs de metall ferromagnètic amb la tècnica de camp remot. Les dimensions dels tubs i varetes cilíndrics es poden mesurar amb bobines de diàmetre exterior o bobines axials internes, segons sigui apropiat. La relació entre el canvi d'impedància i el canvi de diàmetre és força constant, amb l'excepció a freqüències molt baixes. Les tècniques de corrents de Foucault poden determinar canvis de gruix fins al voltant del tres per cent del gruix de la pell. També és possible mesurar els gruixos de capes fines de metall sobre substrats metàl·lics, sempre que els dos metalls tinguin conductivitats elèctriques molt diferents. S'ha de seleccionar una freqüència de manera que hi hagi una penetració completa de corrents de Foucault de la capa, però no del substrat en si. El mètode també s'ha utilitzat amb èxit per mesurar el gruix de recobriments protectors molt prims de metalls ferromagnètics (com el crom i el níquel) sobre bases metàl·liques no ferromagnètiques. D'altra banda, el gruix dels recobriments no metàl·lics sobre substrats metàl·lics es pot determinar simplement a partir de l'efecte de l'aixecament sobre la impedància. Aquest mètode s'utilitza per mesurar el gruix de la pintura i els recobriments de plàstic. El recobriment serveix com a separador entre la sonda i la superfície conductora. A mesura que augmenta la distància entre la sonda i el metall base conductor, la intensitat del camp de Foucault disminueix perquè menys del camp magnètic de la sonda pot interactuar amb el metall base. Els gruixos entre 0,5 i 25 µm es poden mesurar amb una precisió entre el 10% per a valors més baixos i el 4% per a valors més alts.

​

GAUGES DIGITALS : es basen en posar en contacte dues superfícies oposades de la mostra per mesurar el gruix. La majoria de mesuradors de gruix digitals es poden canviar de lectura mètrica a lectura de polzades. Estan limitades en les seves capacitats perquè es necessita un contacte adequat per fer mesures precises. També són més propensos a errors de l'operador a causa de les variacions d'usuari a diferències de manipulació d'exemplars, així com les grans diferències en les propietats de la mostra, com ara duresa, elasticitat, etc. Tanmateix, poden ser suficients per a algunes aplicacions i els seus preus són més baixos en comparació amb els altres tipus de provadors de gruix. La MITUTOYO brand és ben reconeguda pels seus espessors digitals.

​

Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are:

 

Els models SADT SA40 / SA40EZ / SA50: SA40 / SA40EZ són els mesuradors de gruix ultrasònic miniaturitzats que poden mesurar el gruix i la velocitat de la paret. Aquests indicadors intel·ligents estan dissenyats per mesurar el gruix de materials metàl·lics i no metàl·lics com ara acer, alumini, coure, llautó, plata, etc. Aquests models versàtils es poden equipar fàcilment amb sondes de baixa i alta freqüència, sonda d'alta temperatura per a aplicacions exigents. ambients. El mesurador de gruix ultrasònic SA50 està controlat per microprocessador i es basa en el principi de mesura ultrasònica. És capaç de mesurar el gruix i la velocitat acústica dels ultrasons transmesos a través de diversos materials. El SA50 està dissenyat per mesurar el gruix de materials metàl·lics estàndard i materials metàl·lics coberts amb recobriment. Descarregueu el nostre fullet de productes SADT des de l'enllaç anterior per veure les diferències en el rang de mesura, la resolució, la precisió, la capacitat de memòria, etc. entre aquests tres models.

 

Models SADT ST5900 / ST5900+ : Aquests instruments són els mesuradors de gruix ultrasònics miniaturitzats que poden mesurar gruixos de paret. L'ST5900 té una velocitat fixa de 5900 m/s, que només s'utilitza per mesurar el gruix de la paret d'acer. D'altra banda, el model ST5900+ és capaç d'ajustar la velocitat entre 1000~9990m/s de manera que pugui mesurar el gruix de materials tant metàl·lics com no metàl·lics com acer, alumini, llautó, plata,... etc. Per obtenir més informació sobre les diferents sondes, descarregueu el fulletó del producte des de l'enllaç anterior.

​

Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are:

 

Indicador de gruix ultrasònic multimode MITECH MT180 / MT190 : es tracta de mesuradors de gruix ultrasònic multimode basats en els mateixos principis de funcionament que SONAR. L'instrument és capaç de mesurar el gruix de diversos materials amb precisions fins a 0,1/0,01 mil·límetres. La funció multimode de l'indicador permet a l'usuari canviar entre el mode d'eco pols (detecció de defecte i fosa) i el mode d'eco d'eco (filtració de pintura o gruix de recobriment). Multimode: mode pols-eco i mode eco-eco. Els models MITECH MT180 / MT190 són capaços de realitzar mesures en una àmplia gamma de materials, inclosos metalls, plàstic, ceràmica, compostos, epoxi, vidre i altres materials conductors d'ones ultrasòniques. Hi ha disponibles diversos models de transductors per a aplicacions especials, com ara materials de gra gruixut i ambients d'alta temperatura. Els instruments ofereixen la funció de sonda zero, la funció de calibratge de la velocitat del so, la funció de calibratge de dos punts, el mode de punt únic i el mode d'escaneig. Els models MITECH MT180 / MT190 són capaços de set mesures per segon en mode de punt únic i setze per segon en mode d'escaneig. Disposen d'un indicador d'estat d'acoblament, opció per a la selecció d'unitats mètriques/imperials, indicador d'informació de la bateria per a la capacitat restant de la bateria, funció de repòs automàtic i apagat automàtic per conservar la vida útil de la bateria, programari opcional per processar les dades de memòria a l'ordinador. Per obtenir més informació sobre diverses sondes i transductors, descarregueu el fulletó del producte des de l'enllaç anterior.

​

DETECTORS DE DEFECTES ULTRASONIC : Les versions modernes són instruments petits, portàtils i basats en microprocessadors adequats per a ús en planta i camp. Les ones sonores d'alta freqüència s'utilitzen per detectar esquerdes ocultes, porositat, buits, defectes i discontinuïtats en sòlids com ara ceràmica, plàstic, metall, aliatges, etc. Aquestes ones ultrasòniques es reflecteixen o es transmeten a través d'aquests defectes en el material o producte de maneres previsibles i produeixen patrons d'eco distintius. Els detectors de defectes per ultrasons són instruments de prova no destructius (proves NDT). Són populars en proves d'estructures soldades, materials estructurals i materials de fabricació. La majoria dels detectors de defectes ultrasònics funcionen a freqüències entre 500.000 i 10.000.000 de cicles per segon (de 500 KHz a 10 MHz), molt més enllà de les freqüències audibles que les nostres orelles poden detectar. En la detecció de defecte ultrasònic, generalment el límit inferior de detecció d'un petit defecte és la meitat de la longitud d'ona i qualsevol cosa més petita que això serà invisible per a l'instrument de prova. L'expressió que resumeix una ona sonora és:

​

Longitud d'ona = Velocitat del so / Freqüència

​

Les ones sonores en sòlids presenten diferents modes de propagació:

 

- Una ona longitudinal o de compressió es caracteritza pel moviment de partícules en la mateixa direcció que la propagació de l'ona. En altres paraules, les ones viatgen com a resultat de les compressions i les rarefaccions del medi.

 

- Una ona de cisalla/transversal presenta un moviment de partícules perpendicular a la direcció de propagació de l'ona.

 

- Una superfície o ona de Rayleigh té un moviment de partícules el·líptiques i viatja per la superfície d'un material, penetrant a una profunditat d'aproximadament una longitud d'ona. Les ones sísmiques dels terratrèmols també són ones de Rayleigh.

 

- Una placa o ona Lamb és un mode complex de vibració observat en plaques primes on el gruix del material és inferior a una longitud d'ona i l'ona omple tota la secció transversal del medi.

 

Les ones sonores es poden convertir d'una forma a una altra.

​

Quan el so viatja a través d'un material i es troba amb un límit d'un altre material, una part de l'energia es reflectirà i una part es transmetrà. La quantitat d'energia reflectida, o coeficient de reflexió, està relacionada amb la impedància acústica relativa dels dos materials. La impedància acústica, al seu torn, és una propietat del material definida com la densitat multiplicada per la velocitat del so en un material determinat. Per a dos materials, el coeficient de reflexió com a percentatge de la pressió d'energia incident és:

​

R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1)

​

R = coeficient de reflexió (per exemple, percentatge d'energia reflectida)

 

Z1 = impedància acústica del primer material

 

Z2 = impedància acústica del segon material

​

En la detecció de defectes per ultrasons, el coeficient de reflexió s'aproxima al 100% per als límits metall/aire, que es pot interpretar com tota l'energia sonora que es reflecteix a partir d'una esquerda o discontinuïtat en el camí de l'ona. Això fa possible la detecció de defectes per ultrasons. Pel que fa a la reflexió i la refracció de les ones sonores, la situació és similar a la de les ones de llum. L'energia sonora a freqüències ultrasòniques és altament direccional i els feixos de so utilitzats per a la detecció de defectes estan ben definits. Quan el so es reflecteix fora d'un límit, l'angle de reflexió és igual a l'angle d'incidència. Un feix de so que colpeja una superfície amb una incidència perpendicular es reflectirà directament. Les ones sonores que es transmeten d'un material a un altre es dobleguen d'acord amb la llei de refracció de Snell. Les ones sonores que toquin un límit amb un angle es doblegaran segons la fórmula:

​

Sin Ø1/Sin Ø2 = V1/V2

 

Ø1 = Angle d'incidència en el primer material

 

Ø2= Angle refractat en segon material

 

V1 = Velocitat del so en el primer material

 

V2 = Velocitat del so en el segon material

​

Els transductors dels detectors de defecte ultrasònics tenen un element actiu fet d'un material piezoelèctric. Quan aquest element és vibrat per una ona sonora entrant, genera un pols elèctric. Quan és excitat per un pols elèctric d'alta tensió, vibra a través d'un espectre específic de freqüències i genera ones sonores. Com que l'energia sonora a freqüències ultrasòniques no viatja de manera eficient a través dels gasos, s'utilitza una capa fina de gel d'acoblament entre el transductor i la peça de prova.

 

Els transductors d'ultrasons utilitzats en aplicacions de detecció de defectes són:

​

- Transductors de contacte: S'utilitzen en contacte directe amb la peça d'assaig. Envien energia sonora perpendicular a la superfície i s'utilitzen normalment per localitzar buits, porositat, esquerdes, delaminacions paral·leles a la superfície exterior d'una peça, així com per mesurar el gruix.

 

- Transductors de feix d'angle: S'utilitzen conjuntament amb falques de plàstic o epoxi (bigues angulars) per introduir ones de cisalla o ones longitudinals en una peça d'assaig amb un angle designat respecte a la superfície. Són populars en la inspecció de soldadura.

 

- Transductors de línia de retard: incorporen una guia d'ones de plàstic curta o línia de retard entre l'element actiu i la peça de prova. S'utilitzen per millorar la resolució propera a la superfície. Són adequats per a proves d'alta temperatura, on la línia de retard protegeix l'element actiu dels danys tèrmics.

 

- Transductors d'immersió: estan dissenyats per acoblar l'energia sonora a la peça de prova a través d'una columna d'aigua o un bany d'aigua. S'utilitzen en aplicacions d'escaneig automatitzat i també en situacions en què es necessita un feix ben enfocat per millorar la resolució de fallades.

 

- Transductors d'element dual: utilitzen elements transmissors i receptors separats en un únic conjunt. Sovint s'utilitzen en aplicacions que impliquen superfícies rugoses, materials de gra gruixut, detecció de picades o porositat.

​

Els detectors de defectes per ultrasons generen i mostren una forma d'ona ultrasònica interpretada amb l'ajuda d'un programari d'anàlisi per localitzar defectes en materials i productes acabats. Els dispositius moderns inclouen un emissor i receptor de polsos ultrasònics, maquinari i programari per a la captura i anàlisi del senyal, una visualització de forma d'ona i un mòdul de registre de dades. El processament digital del senyal s'utilitza per a l'estabilitat i la precisió. La secció emissor i receptor de polsos proporciona un pols d'excitació per conduir el transductor i amplificació i filtrat per als ecos de retorn. L'amplitud, la forma i l'amortiment del pols es poden controlar per optimitzar el rendiment del transductor, i el guany i l'amplada de banda del receptor es poden ajustar per optimitzar les relacions senyal-soroll. Els detectors de fallades de la versió avançada capturen una forma d'ona digitalment i després realitzen diverses mesures i anàlisis sobre ella. S'utilitza un rellotge o un temporitzador per sincronitzar els polsos del transductor i proporcionar un calibratge de distància. El processament del senyal genera una visualització de forma d'ona que mostra l'amplitud del senyal en funció del temps en una escala calibrada, els algorismes de processament digital incorporen correcció de distància i amplitud i càlculs trigonomètrics per a camins de so angulats. Les portes d'alarma controlen els nivells de senyal en punts seleccionats del tren d'onades i els ecos de la bandera dels errors. Les pantalles amb pantalles multicolors es calibren en unitats de profunditat o distància. Els registradors de dades interns registren la forma d'ona completa i la informació de configuració associada a cada prova, informació com l'amplitud de l'eco, les lectures de profunditat o distància, la presència o absència de condicions d'alarma. La detecció de defectes per ultrasons és bàsicament una tècnica comparativa. Utilitzant estàndards de referència adequats juntament amb el coneixement de la propagació de les ones sonores i els procediments de prova generalment acceptats, un operador format identifica patrons d'eco específics corresponents a la resposta d'eco de les parts bones i dels defectes representatius. El patró d'eco d'un material o producte provat es pot comparar amb els patrons d'aquests estàndards de calibratge per determinar-ne l'estat. Un eco que precedeix l'eco de la paret posterior implica la presència d'una esquerda o buit laminar. L'anàlisi de l'eco reflectit revela la profunditat, la mida i la forma de l'estructura. En alguns casos, les proves es realitzen en mode de transmissió a través. En aquest cas, l'energia sonora viatja entre dos transductors situats a costats oposats de la peça de prova. Si hi ha un gran defecte a la ruta del so, el feix es bloquejarà i el so no arribarà al receptor. Les esquerdes i defectes perpendiculars a la superfície d'una peça d'assaig, o inclinats respecte a aquesta superfície, solen ser invisibles amb les tècniques d'assaig de feix recte a causa de la seva orientació respecte al feix de so. En aquests casos que són habituals en estructures soldades, s'utilitzen tècniques de feix d'angle, que utilitzen conjunts de transductors de feix d'angle comuns o transductors d'immersió alineats per dirigir l'energia sonora a la peça d'assaig amb un angle seleccionat. A mesura que augmenta l'angle d'una ona longitudinal incident respecte a una superfície, una part creixent de l'energia sonora es converteix en una ona de cisalla en el segon material. Si l'angle és prou alt, tota l'energia del segon material estarà en forma d'ones de cisalla. La transferència d'energia és més eficient als angles incidents que generen ones de cisalla en acer i materials similars. A més, es millora la resolució de mida mínima del defecte mitjançant l'ús d'ones de cisalla, ja que a una freqüència determinada, la longitud d'ona d'una ona de cisalla és aproximadament el 60% de la longitud d'ona d'una ona longitudinal comparable. El feix de so angulat és molt sensible a les esquerdes perpendiculars a la superfície més llunyana de la peça de prova i, després de rebotar al costat més llunyà, és molt sensible a les esquerdes perpendiculars a la superfície d'acoblament.

​

Els nostres detectors de defectes ultrasònics de SADT / SINOAGE són:

 

Detector de defectes per ultrasons SADT SUD10 i SUD20 : SUD10 és un instrument portàtil basat en microprocessador que s'utilitza àmpliament a les plantes de fabricació i al camp. SADT SUD10, és un dispositiu digital intel·ligent amb nova tecnologia de visualització EL. SUD10 ofereix gairebé totes les funcions d'un instrument de prova no destructiu professional. El model SADT SUD20 té les mateixes funcions que el SUD10, però és més petit i lleuger. Aquestes són algunes de les característiques d'aquests dispositius:

 

-Captura a gran velocitat i molt baix soroll

 

-DAC, AVG, B Scan

 

-Carcassa metàl·lica sòlida (IP65)

 

-Vídeo automatitzat del procés de prova i reproducció

 

- Visualització d'alt contrast de la forma d'ona a la llum solar directa i brillant, així com a la foscor completa. Lectura fàcil des de tots els angles.

 

- Potent programari i dades per a PC es poden exportar a Excel

 

-Calibració automatitzada del transductor Zero, Offset i/o Velocity

 

-Funcions de guany automatitzat, retenció de pic i memòria màxima

 

- Visualització automatitzada de la ubicació precisa del defecte (profunditat d, nivell p, distància s, amplitud, sz dB, Ø)

 

- Interruptor automatitzat per a tres calibres (profunditat d, nivell p, distància s)

 

-Deu funcions de configuració independents, qualsevol criteri es pot introduir lliurement, pot treballar al camp sense bloc de prova

 

-Gran memòria de gràfics de 300 A i valors de gruix de 30000

 

- Escaneig A&B

 

-Port RS232/USB, la comunicació amb el PC és fàcil

 

-El programari incrustat es pot actualitzar en línia

 

-Bateria Li, temps de treball continu de fins a 8 hores

 

-Funció de congelació de la pantalla

 

-Grau d'eco automàtic

 

-Angles i valor K

 

-Funció de bloqueig i desbloqueig dels paràmetres del sistema

 

-Latència i protectors de pantalla

 

-Calendari de rellotge electrònic

 

-Ajust de dues portes i indicació d'alarma

 

Per obtenir més informació, descarregueu el nostre fulletó SADT / SINOAGE des de l'enllaç anterior.

​

​

Alguns dels nostres detectors d'ultrasons de MITECH són:

 

MFD620C Detector de defectes per ultrasons portàtil amb pantalla LCD TFT en color d'alta resolució.

 

El color de fons i el color de l'ona es poden seleccionar segons l'entorn.

 

La brillantor de la pantalla LCD es pot configurar manualment. Continueu treballant durant més de 8 hores amb alt

 

mòdul de bateria d'ió de liti de rendiment (amb opció de bateria d'ió de liti de gran capacitat),

 

fàcil de desmuntar i el mòdul de la bateria es pot carregar de manera independent fora del

 

dispositiu. És lleuger i portàtil, fàcil d'agafar amb una mà; fàcil operació; superior

 

la fiabilitat garanteix una llarga vida útil.

​

Interval:

 

0 ~ 6000 mm (a velocitat d'acer); rang seleccionable en passos fixos o variable contínuament.

 

Pulsador:

 

Excitació d'espiga amb opcions baixes, mitjanes i altes de l'energia del pols.

 

Freqüència de repetició del pols: ajustable manualment de 10 a 1000 Hz.

 

Amplada del pols: ajustable en un rang determinat per adaptar-se a diferents sondes.

 

Amortiment: 200, 300, 400, 500, 600 seleccionables per satisfer diferents resolucions i

 

necessitats de sensibilitat.

 

Mode de treball de la sonda: element únic, element dual i transmissió mitjançant;

 

Receptor:

 

Mostreig en temps real a 160 MHz d'alta velocitat, suficient per registrar la informació del defecte.

 

Rectificació: mitja ona positiva, mitja ona negativa, ona completa i RF:

 

Pas de DB: 0 dB, 0,1 dB, 2 dB, valor de pas de 6 dB, així com el mode de guany automàtic

 

Alarma:

 

Alarma amb so i llum

 

Memòria:

 

Total de 1000 canals de configuració, tots els paràmetres de funcionament de l'instrument més DAC/AVG

 

la corba es pot emmagatzemar; Les dades de configuració emmagatzemades es poden visualitzar i recuperar fàcilment

 

Configuració d'instruments ràpida i repetible. Un total de 1000 conjunts de dades emmagatzemen tot l'instrument en funcionament

 

paràmetres més A-scan. Es poden transferir tots els canals de configuració i conjunts de dades

 

PC mitjançant port USB.

 

Funcions:

 

Retenció màxima:

 

Cerca automàticament l'ona màxima dins de la porta i la manté a la pantalla.

 

Càlcul del diàmetre equivalent: esbrina l'eco pic i calcula'n l'equivalent

 

diàmetre.

 

Enregistrament continu: enregistreu la pantalla contínuament i deseu-la a la memòria dins del

 

instrument.

 

Localització del defecte: localitzeu la posició del defecte, incloent la distància, la profunditat i la seva

 

distància de projecció plana.

 

Mida del defecte: calculeu la mida del defecte

 

Avaluació del defecte: avalueu el defecte per sobre d'eco.

 

DAC: Correcció d'amplitud de distància

 

AVG: Funció de corba de mida de guany de distància

 

Mesura de l'esquerda: mesura i calcula la profunditat de l'esquerda

 

B-Scan: Mostra la secció transversal del bloc de prova.

 

Rellotge en temps real:

 

Rellotge en temps real per fer el seguiment de l'hora.

 

Comunicació:

 

Port de comunicació USB 2.0 d'alta velocitat

​

​

Per obtenir més informació i altres equips similars, visiteu el nostre lloc web d'equips: http://www.sourceindustrialsupply.com