top of page

Důležitými součástmi v pneumatických, hydraulických a vakuových systémech jsou TĚSNĚNÍ, ARMATURY, PŘIPOJENÍ, ADAPTÉRY, RYCHLOSPOJKY, SVORKY, PŘÍRUBY. V závislosti na aplikačním prostředí, požadavcích norem a geometrii aplikační oblasti je z našeho skladu snadno dostupné široké spektrum těchto produktů. Na druhou stranu pro zákazníky se speciálními potřebami a požadavky vyrábíme na zakázku těsnění, fitinky, spoje, adaptéry, spony a příruby pro všechny možné pneumatické, hydraulické a vakuové aplikace.

​

Pokud komponenty v hydraulických systémech nikdy nebylo nutné demontovat, mohli bychom spoje jednoduše připájet nebo svařit. Je však nevyhnutelné, že spoje musí být přerušeny, aby bylo možné provádět servis a výměnu, takže odnímatelné armatury a spoje jsou nutností pro hydraulické, pneumatické a vakuové systémy. Armatury utěsňují kapaliny v hydraulických systémech jednou ze dvou technik: CELOKOVOVÉ ARMATURY spoléhají na kontakt kov na kov, zatímco ARMATURY TYPU O-KROUŽKU spoléhají na stlačení elastomerového těsnění. V obou případech utahovací závity mezi protilehlými polovinami armatury nebo mezi armaturou a komponentem nutí dvě protilehlé plochy k sobě, aby vytvořily vysokotlaké těsnění.

​

CELOKOVOVÉ TVAROVKY: Závity na potrubních fitinkách jsou kuželové a spoléhají na napětí generované zatlačením kuželových závitů vnější poloviny tvarovek do vnitřní poloviny tvarovek. Trubkové závity jsou náchylné k netěsnosti, protože jsou citlivé na točivý moment. Přílišné utažení celokovových tvarovek příliš deformuje závity a vytváří cestu pro úniky kolem závitů tvarovek. Trubkové závity na celokovových armaturách jsou také náchylné k uvolnění při vystavení vibracím a velkým teplotním výkyvům. Trubkové závity na armaturách jsou kuželovité, a proto opakovaná montáž a demontáž armatur zhoršuje problémy s netěsností deformací závitů. Armatury nálevkového typu jsou lepší než armatury potrubí a pravděpodobně zůstanou designem volby používaným v hydraulických systémech. Utažení matice vtáhne tvarovky do rozšířeného konce trubky, což má za následek pozitivní utěsnění mezi rozšířeným čelem trubky a tělem tvarovky. Armatury 37 stupňů jsou navrženy pro použití s tenkostěnnými až středně silnými trubkami v systémech s provozními tlaky až 3 000 psi a teplotami od -65 do 400 F. Protože tlustostěnné trubice je obtížné vytvořit pro vytvoření lemu, nedoporučuje se používat s nástrčnými armaturami. Je kompaktnější než většina ostatních armatur a lze jej snadno přizpůsobit metrickým hadicím. Je snadno dostupný a jeden z nejekonomičtějších. Bezsvětlové armatury postupně získávají širší přijetí, protože vyžadují minimální přípravu trubky. Bezvzduchové armatury zvládají průměrný pracovní tlak kapaliny až 3 000 psi a jsou tolerantnější vůči vibracím než jiné typy celokovových armatur. Utažením matice armatury na tělo se do těla vtáhne objímka. Tím dojde ke stlačení ochranného kroužku kolem trubice, což způsobí, že se ochranný kroužek dotkne, poté pronikne do vnějšího obvodu trubice a vytvoří pozitivní utěsnění. Bezvzduchové armatury je třeba používat se středními nebo silnostěnnými trubkami.

​

KONSTRUKCE TYPU O-KROUŽEK: Tvarovky používající O-kroužky pro těsná spojení jsou stále přijímány konstruktéry zařízení. K dispozici jsou tři základní typy: šroubení s O-kroužkem s přímým závitem SAE, šroubení s čelním těsněním nebo plochým O-kroužkem (FFOR) a přírubové šroubení s O-kroužkem. Volba mezi nástavcem O-kroužku a fitinkami FFOR obvykle závisí na takových faktorech, jako je umístění montáže, vůle klíče…atd. Přírubové spoje se obecně používají u trubek, které mají vnější průměr větší než 7/8 palce, nebo pro aplikace zahrnující extrémně vysoké tlaky. Fitinky O-kroužku usazují O-kroužek mezi závity a plošky pro klíč kolem vnějšího průměru (OD) samčí poloviny konektoru. Proti opracovanému sedlu na samičím portu je vytvořeno nepropustné těsnění. Existují dvě skupiny tvarovek s O-kroužkem: nastavitelné a nenastavitelné tvarovky. Nenastavitelné nebo neorientovatelné fitinky s O-kroužkem zahrnují zástrčky a konektory. Ty se jednoduše zašroubují do portu a není potřeba žádné zarovnání. Nastavitelná kování na druhé straně, jako jsou kolena a T-kusy, musí být orientovány určitým směrem. Základní konstrukční rozdíl mezi těmito dvěma typy nástavců s O-kroužkem spočívá v tom, že zástrčky a konektory nemají žádné pojistné matice a nevyžadují žádnou záložní podložku pro účinné utěsnění spoje. Závisí na jejich přírubové prstencové oblasti, aby zatlačily O-kroužek do kuželové dutiny těsnění portu a stlačily O-kroužek pro utěsnění spojení. Na druhé straně jsou nastavitelné tvarovky zašroubovány do protilehlého členu, orientovány v požadovaném směru a zajištěny na místě, když je utažena pojistná matice. Utažením pojistné matice se na O-kroužek také natlačí fixovaná záložní podložka, která tvoří nepropustné těsnění. Montáž je vždy předvídatelná, technici se musí pouze ujistit, že záložní podložka je po dokončení montáže pevně usazena na čelní ploše portu a že je správně utažena. Tvarovky FFOR tvoří těsnění mezi plochým a dokončeným povrchem na vnitřní polovině a O-kroužkem drženým v zapuštěné kruhové drážce v samčí polovině. Otočením matice se závitem na vnitřní polovině se obě poloviny přitahují k sobě a současně se stlačuje O-kroužek. Tvarovky s těsněním O-kroužky nabízejí oproti tvarovkám kov na kov určité výhody. Celokovové armatury jsou náchylnější k netěsnosti, protože musí být utaženy na vyšší, ale užší rozsah krouticího momentu. To usnadňuje stahování závitů nebo praskání nebo deformaci součástí fitinku, což brání správnému utěsnění. Těsnění pryže na kov v šroubení s O-kroužkem nedeformuje žádné kovové části a poskytuje pocit na prstech, když je spojení těsné. Celokovové armatury se utahují postupně, takže pro techniky může být obtížnější zjistit, kdy je spojení dostatečně těsné, ale ne příliš těsné. Nevýhody spočívají v tom, že šroubení s O-kroužkem jsou dražší než šroubení celokovová a při instalaci je třeba dbát na to, aby O-kroužek nevypadl nebo se nepoškodil při spojování sestav. Navíc O-kroužky nejsou zaměnitelné mezi všemi spojkami. Výběr nesprávného O-kroužku nebo opětovné použití deformovaného nebo poškozeného O-kroužku může mít za následek netěsnost v armaturách. Jakmile byl O-kroužek použit v armatuře, nelze jej znovu použít, i když se může zdát bez deformací.

​

PŘÍRUBY: Příruby nabízíme jednotlivě nebo jako kompletní sadu pro řadu aplikací v řadě velikostí a typů. Skladem jsou příruby, protipříruby, 90stupňové příruby, dělené příruby, závitové příruby. Tvarovky pro potrubí větší než 1 palec. Vnější průměr musí být utažen velkými šestihrannými maticemi, což vyžaduje velký klíč k použití dostatečného utahovacího momentu pro správné utažení šroubení. Pro instalaci takto velkých armatur je třeba poskytnout pracovníkům potřebný prostor pro otáčení velkých klíčů. Síla a únava pracovníka mohou také ovlivnit správnou montáž. Někteří pracovníci mohou vyžadovat použití nástavců klíče, aby vyvinuli vhodný točivý moment. Aby tyto problémy překonaly, jsou k dispozici fitinky s dělenou přírubou. Fitinky s dělenou přírubou používají O-kroužek k utěsnění spoje a obsahují tlakovou kapalinu. Elastomerový O-kroužek sedí v drážce na přírubě a lícuje s plochým povrchem na portu – uspořádání podobné fitinku FFOR. Příruba O-kroužku je připevněna k portu pomocí čtyř montážních šroubů, které se utahují na přírubové svorky. To eliminuje potřebu velkých klíčů při spojování komponentů s velkým průměrem. Při instalaci přírubových spojů je důležité aplikovat rovnoměrný krouticí moment na čtyři přírubové šrouby, aby se zabránilo vytvoření mezery, kterou by O-kroužek mohl vytlačit pod vysokým tlakem. Tvarovka s dělenou přírubou se obecně skládá ze čtyř prvků: přírubové hlavy trvale připojené (obvykle přivařené nebo připájené) k trubce, O-kroužku, který zapadá do drážky obrobené v koncové ploše příruby, a dvou protilehlých polovin svěrky s příslušné šrouby pro připojení sestavy dělené příruby k protilehlému povrchu. Poloviny svorky se ve skutečnosti nedotýkají protilehlých ploch. Kritickou operací během montáže dělené přírubové tvarovky na její dosedací plochu je zajistit, aby byly čtyři upevňovací šrouby utahovány postupně a rovnoměrně v křížovém vzoru.

​

SVORKY: K dispozici je řada upínacích řešení pro hadice a trubky, s profilovaným nebo hladkým vnitřním povrchem v široké škále velikostí. Všechny potřebné komponenty mohou být dodány podle konkrétní aplikace, včetně upínacích čelistí, šroubů, stohovacích šroubů, přivařovacích desek, horních desek, kolejnice. Naše hydraulické a pneumatické upínače umožňují efektivnější instalaci, výsledkem je čisté uspořádání potrubí s účinným snížením vibrací a hluku. Hydraulické a pneumatické upínací produkty AGS-TECH zajišťují opakovatelnost upínání a konzistentní upínací síly, aby se zabránilo pohybu součásti a zlomení nástroje. Máme skladem širokou škálu upínacích součástí (palcové a metrické), přesné hydraulické upínací systémy 7 MPa (70 bar) a profesionální pneumatické upínací zařízení. Naše hydraulické upínací produkty jsou dimenzovány až do provozního tlaku 5 000 psi, který dokáže bezpečně upnout díly v mnoha aplikacích od automobilového průmyslu po svařování a od spotřebitelských po průmyslové trhy. Náš výběr pneumatických upínacích systémů poskytuje vzduchem ovládané držení pro vysoce produkční prostředí a aplikace, které vyžadují konzistentní upínací síly. Pneumatické upínače se používají k uchycení a upevnění při montáži, obrábění, výrobě plastů, automatizaci a svařování. Můžeme vám pomoci určit řešení upínání obrobku na základě velikosti vašeho dílu, množství potřebných upínacích sil a dalších faktorů. Jako světově nejrozmanitější zakázkový výrobce, outsourcingový partner a technický integrátor pro vás můžeme navrhnout a vyrobit pneumatické a hydraulické svorky na míru.

​

ADAPTÉRY: AGS-TECH nabízí adaptéry, které poskytují řešení bez úniku. Adaptéry zahrnují hydraulické, pneumatické a přístrojové. Naše adaptéry jsou vyráběny tak, aby splňovaly nebo překračovaly požadavky průmyslových norem SAE, ISO, DIN, DOT a JIS. K dispozici je široká škála stylů adaptérů, včetně: otočných adaptérů, ocelových a nerezových trubkových adaptérů a průmyslových armatur, mosazných trubkových adaptérů, mosazných a plastových průmyslových armatur, vysoce čistých a procesních adaptérů, úhlových adaptérů.

​

RYCHLOSPOJKY: Nabízíme rychlospojky pro hydraulické, pneumatické a lékařské aplikace. Rychlospojky se používají k rychlému a snadnému připojení a odpojení hydraulických nebo pneumatických vedení bez použití jakéhokoli nářadí. K dispozici jsou různé modely: rychlospojky bez rozlití a s dvojitým uzavíráním, rychlospojky Connect pod tlakem, Termoplastické rychlospojky, rychlospojky se zkušebním portem, zemědělské rychlospojky,….a další.

​

TĚSNĚNÍ: Hydraulická a pneumatická těsnění jsou navržena pro vratný pohyb, který je běžný v hydraulických a pneumatických aplikacích, jako jsou válce. Hydraulická a pneumatická těsnění zahrnují těsnění pístu, těsnění tyče, misky ve tvaru písmene U, ucpávky V, misky, W, písty, příruby. Hydraulická těsnění jsou navržena pro vysokotlaké dynamické aplikace, jako jsou hydraulické válce. Pneumatická těsnění se používají v pneumatických válcích a ventilech a jsou obvykle navržena pro nižší provozní tlaky ve srovnání s hydraulickými těsněními. Pneumatické aplikace však vyžadují vyšší provozní rychlosti a nižší třecí těsnění ve srovnání s hydraulickými aplikacemi. Těsnění lze použít pro rotační a vratný pohyb. Některá hydraulická těsnění a pneumatická těsnění jsou kompozitní a jsou dvoudílná nebo vícedílná vyráběná jako integrální jednotka. Typické kompozitní těsnění se skládá z integrálního PTFE kroužku a elastomerového kroužku, které poskytují vlastnosti elastomerového kroužku s tuhou pracovní plochou s nízkým třením (PTFE). Naše těsnění mohou mít různé průřezy. Běžná orientace a směry těsnění pro hydraulická a pneumatická těsnění zahrnují 1.) Těsnění tyče, což jsou radiální těsnění. Těsnění je zalisováno do otvoru pouzdra, přičemž těsnicí břit je v kontaktu s hřídelí. Označuje se také jako hřídelová ucpávka. 2.) Pístová těsnění, která jsou radiálními těsněními. Těsnění je nasazeno na hřídel s těsnicím břitem v kontaktu s otvorem pouzdra. V-kroužky jsou považovány za těsnění s vnějším břitem, 3.) Symetrická těsnění jsou symetrická a fungují stejně dobře jako těsnění pístnice nebo pístu, 4.) Axiální těsnění těsní axiálně proti skříni nebo součásti stroje. Směr těsnění je relevantní pro hydraulická a pneumatická těsnění používaná v aplikacích s axiálním pohybem, jako jsou válce a písty. Akce může být jednoduchá nebo dvojitá. Jednočinná nebo jednosměrná těsnění nabízejí účinné těsnění pouze v jednom axiálním směru, zatímco dvoučinná nebo dvousměrná těsnění jsou účinná při těsnění v obou směrech. Aby bylo možné utěsnit v obou směrech pro vratný pohyb, musí být použito více než jedno těsnění. Mezi vlastnosti hydraulických a pneumatických těsnění patří pružina, integrovaný stěrač a dělené těsnění.

 

Některé důležité rozměry, které je třeba vzít v úvahu při specifikaci hydraulických a pneumatických těsnění, jsou:

 

• Vnější průměr hřídele nebo vnitřní průměr těsnění

 

• Průměr otvoru pouzdra nebo vnější průměr těsnění

 

• Axiální průřez nebo tloušťka

 

• Radiální průřez

 

Důležité parametry limitů služeb, které je třeba vzít v úvahu při nákupu těsnění, jsou:

 

• Maximální provozní rychlost

 

• Maximální provozní tlak

 

• Vakuové hodnocení

 

• Provozní teplota

 

Oblíbené materiály pro pryžové těsnicí prvky pro hydrauliku a pneumatiku zahrnují:

 

• Ethylenakryl

 

• EDPM pryž

 

• Fluoroelastomer a fluorosilikon

 

• Nitril

 

• Nylon nebo polyamid

 

• Polychloropren

 

• Polyoxymethylen

 

• Polytetrafluorethylen (PTFE)

 

• Polyuretan / uretan

 

• Přírodní guma

 

Některé možnosti výběru materiálu těsnění jsou:

 

• Slinutý bronz

 

• Nerezová ocel

 

• Litina

 

• Cítil

 

• Kůže

 

Normy týkající se těsnění jsou:

 

BS 6241 - Specifikace rozměrů skříně pro hydraulická těsnění obsahující ložiskové kroužky pro vratné aplikace

 

ISO 7632 - Silniční vozidla - elastomerová těsnění

 

GOST 14896 - Gumová těsnění ve tvaru U pro hydraulická zařízení

 

 

 

Příslušné produktové brožury si můžete stáhnout z níže uvedených odkazů:

​

Pneumatické armatury

​

Pneumatické vzduchové hadice Konektory Adaptéry Spojky Rozbočovače a příslušenství

​

Informace o naší provozovně, která vyrábí armatury z keramiky na kov, hermetické těsnění, vakuové průchodky, komponenty pro řízení vysokého a ultravysokého vakua a kapalin  naleznete zde: Tovární brožura řízení kapalin

bottom of page