Klæbende limning og forsegling og tilpasset mekanisk fastgørelse og montering

Blandt vores andre mest værdifulde SAMLING-teknikker er KLÆBENDE KLÆBNING, MEKANISK FASTSÆTNING og MONTERING, SAMLING AF IKKE-METALLISKE MATERIALER. Vi dedikerer dette afsnit til disse sammenføjnings- og monteringsteknikker på grund af deres betydning i vores fremstillingsoperationer og det omfattende indhold, der er relateret til dem.

 

 

 

KLÆBENDE KLÆBNING: Vidste du, at der findes specialiserede epoxier, der kan bruges til næsten hermetisk niveauforsegling? Afhængigt af det tætningsniveau, du har brug for, vil vi vælge eller formulere en tætningsmasse til dig. Ved du også, at nogle fugemasser kan varmehærdes, mens andre kun kræver et UV-lys for at blive hærdet? Hvis du forklarer os din ansøgning, kan vi formulere den rigtige epoxy til dig. Du kan kræve noget, der er boblefrit eller noget, der matcher den termiske udvidelseskoefficient for dine parringsdele. Vi har det hele! Kontakt os og forklar din ansøgning. Vi vil derefter vælge det mest passende materiale til dig eller skræddersy en løsning til din udfordring. Vores materialer leveres med inspektionsrapporter, materialedatablade og certificering. Vi er i stand til at samle dine komponenter meget økonomisk og sende dig færdige og kvalitetskontrollerede produkter.

 

 

 

Klæbemidler er tilgængelige for os i forskellige former, såsom væsker, opløsninger, pastaer, emulsioner, pulver, tape og film. Vi bruger tre grundlæggende typer lim til vores sammenføjningsprocesser:

 

 

 

- Naturlige klæbemidler

 

- Uorganiske klæbemidler

 

-Syntetiske organiske klæbemidler

 

 

 

Til bærende applikationer i fremstilling og fremstilling bruger vi klæbemidler med høj kohæsionsstyrke, og de er for det meste syntetiske organiske klæbemidler, som kan være termoplast eller termohærdende polymerer. Syntetiske organiske klæbemidler er vores vigtigste kategori og kan klassificeres som:

 

 

 

Kemisk reaktive klæbemidler: Populære eksempler er silikoner, polyurethaner, epoxier, phenoler, polyimider, anaerobe som Loctite.

 

 

 

Trykfølsomme klæbemidler: Almindelige eksempler er naturgummi, nitrilgummi, polyacrylater, butylgummi.

 

 

 

Hot Melt klæbemidler: Eksempler er termoplast som ethylen-vinyl-acetat copolymerer, polyamider, polyester, polyolefiner.

 

 

 

Reaktive smelteklæbemidler: De har en termohærdende del baseret på uretans kemi.

 

 

 

Fordampnings-/diffusionsklæbemidler: De populære er vinyler, akryl, phenol, polyurethaner, syntetiske og naturlige gummier.

 

 

 

Klæbemidler af film- og tapetype: Eksempler er nylon-epoxy, elastomer-epoxy, nitril-phenoler, polyimider.

 

 

 

Forsinkede klæbemidler: Disse omfatter polyvinylacetater, polystyrener, polyamider.

 

 

 

Elektrisk og termisk ledende klæbemidler: Populære eksempler er epoxy, polyurethaner, silikoner, polyimider.

 

 

 

I henhold til deres kemi kan klæbemidler, vi bruger i fremstillingen, klassificeres som:

 

- Epoxybaserede klæbesystemer: Høj styrke og høj temperaturudholdenhed så høj som 473 Kelvin er karakteristisk for disse. Bindemidler i sandformstøbegods er denne type.

 

- Akryl: Disse er velegnede til applikationer, der involverer forurenede snavsede overflader.

 

- Anaerobe klæbesystemer: Hærdning ved iltmangel. Hårde og skøre bindinger.

 

- Cyanoacrylat: Tynde bindingslinjer med afbindingstider under 1 minut.

 

- Urethaner: Vi bruger dem som populære fugemasser med høj sejhed og fleksibilitet.

 

- Silikoner: Velkendt for deres modstand mod fugt og opløsningsmidler, høj slagstyrke og skrælningsstyrke. Relativt lange hærdetider på op til et par dage.

 

 

 

For at optimere egenskaberne ved limning kan vi kombinere flere lime. Eksempler er epoxy-silicium, nitril-phenol kombinerede klæbesystemer. Polyimider og polybenzimidazoler bruges i højtemperaturapplikationer. Klæbesamlinger modstår forskydnings-, tryk- og trækkræfter ret godt, men de kan let svigte, når de udsættes for afskalningskræfter. Derfor skal vi ved limning overveje anvendelsen og designe samlingen derefter. Overfladeforberedelse er også af afgørende betydning ved klæbende limning. Vi renser, behandler og modificerer overflader for at øge styrken og pålideligheden af grænseflader i klæbende limning. Ved at bruge specielle primere er våd- og tørætsningsteknikker såsom plasmarensning blandt vores almindelige metoder. Et adhæsionsfremmende lag såsom et tyndt oxid kan forbedre adhæsionen i nogle applikationer. Forøgelse af overfladeruheden kan også være fordelagtig før klæbende limning, men skal kontrolleres godt og ikke overdrives, fordi overdreven ruhed kan resultere i indfangning af luft og derfor en svagere klæbende grænseflade. Vi bruger ikke-destruktive metoder til at teste kvaliteten og styrken af vores produkter efter limning. Vores teknikker omfatter metoder som akustisk påvirkning, IR-detektion, ultralydstest.

 

 

 

Fordelene ved klæbemiddel er:

 

-Klæbemiddel kan give strukturel styrke, tætnings- og isoleringsfunktion, undertrykkelse af vibrationer og støj.

 

-Klæbende limning kan eliminere lokaliserede spændinger ved grænsefladen ved at eliminere behovet for sammenføjning ved hjælp af fastgørelseselementer eller svejsning.

 

-Generelt er der ikke behov for huller til klæbemiddel, og derfor er det udvendige udseende af komponenter upåvirket.

 

- Tynde og skrøbelige dele kan klæbes sammen uden skader og uden væsentlig vægtstigning.

 

-Klæbesammenføjning kan bruges til at lime dele lavet af meget forskellige materialer med væsentligt forskellige størrelser.

 

-Klæbende limning kan bruges på varmefølsomme komponenter sikkert på grund af lave temperaturer.

 

 

 

Der er dog nogle ulemper ved klæbende limning, og vores kunder bør overveje disse, før de færdiggør deres design af samlinger:

 

- Driftstemperaturerne er relativt lave for klæbende komponenter

 

-Klæbende limning kan kræve lange lim- og hærdetider.

 

- Overfladeforberedelse er nødvendig ved klæbende limning.

 

-Især for store konstruktioner kan det være vanskeligt at teste klæbende samlinger ikke-destruktivt.

 

-Klæbende limning kan udgøre pålidelighedsproblemer på lang sigt på grund af nedbrydning, spændingskorrosion, opløsning ... og lignende.

 

 

 

Et af vores fremragende produkter er ELEKTRISK LEDENDE LÆBEMIDDEL, som kan erstatte blybaserede lodninger. Fyldstoffer som sølv, aluminium, kobber, guld gør disse pastaer ledende. Fyldstoffer kan være i form af flager, partikler eller polymerpartikler belagt med tynde film af sølv eller guld. Fyldstoffer kan også forbedre termisk ledningsevne udover elektrisk.

 

 

 

Lad os fortsætte med vores andre sammenføjningsprocesser, der bruges til fremstilling af produkter.

 

 

 

MEKANISK FASTSÆTNING og MONTERING: Mekanisk fastgørelse giver os nem fremstilling, nem montering og demontering, nem transport, let udskiftning af dele, vedligeholdelse og reparation, let design af bevægelige og justerbare produkter, lavere omkostninger. Til fastgørelse bruger vi:

 

Gevindfastgørelseselementer: Bolte, skruer og møtrikker er eksempler på disse. Afhængigt af din applikation kan vi tilbyde dig specialdesignede møtrikker og låseskiver til at dæmpe vibrationer.

 

 

 

Nitning: Nitter er blandt vores mest almindelige metoder til permanent mekanisk sammenføjning og monteringsprocesser. Nitter anbringes i huller, og deres ender deformeres ved stød. Vi udfører montage ved hjælp af nitning ved stuetemperatur såvel som ved høje temperaturer.

 

 

 

Syning / hæftning / hæftning: Disse samlingsoperationer er meget udbredt i fremstillingen og er grundlæggende de samme som på papir og pap. Både metalliske og ikke-metalliske materialer kan sammenføjes og samles hurtigt uden at skulle forbore huller.

 

 

 

Syning: En billig hurtig sammenføjningsteknik, vi bruger i vid udstrækning til fremstilling af beholdere og metaldåser. Det er baseret på at folde to tynde stykker materiale sammen. Selv lufttætte og vandtætte sømme er mulige, især hvis sømning udføres sammen med brug af tætningsmidler og klæbemidler.

 

 

 

Presning: Presning er en sammenføjningsmetode, hvor vi ikke bruger fastgørelseselementer. Elektriske eller fiberoptiske stik er nogle gange installeret ved hjælp af krympning. I højvolumenfremstilling er krympning en uundværlig teknik til hurtig sammenføjning og samling af både flade og rørformede komponenter.

 

 

 

Snap-in Fasteners: Snap fits er også en økonomisk sammenføjningsteknik ved montering og fremstilling. De tillader hurtig montering og adskillelse af komponenter og passer godt til blandt andet husholdningsprodukter, legetøj, møbler.

 

 

 

Krympe- og prespasninger: En anden mekanisk samlingsteknik, nemlig krympefitting, er baseret på princippet om differentiel termisk udvidelse og sammentrækning af to komponenter, hvorimod en komponent ved prespasning tvinges over en anden, hvilket resulterer i god samlingsstyrke. Vi anvender krympefitting i vid udstrækning ved montering og fremstilling af ledningsnet samt montering af gear og knastskiver på aksler.

 

 

 

SAMLING AF IKKE-METALLISKE MATERIALER: Termoplast kan opvarmes og smeltes ved de grænseflader, der skal sammenføjes, og ved at påføre trykklæbende kan sammenføjning opnås ved fusion. Alternativt kan termoplastiske fyldstoffer af samme type anvendes til sammenføjningsprocessen. Sammenføjning af nogle polymerer såsom polyethylen kan være vanskelig på grund af oxidation. I sådanne tilfælde kan en inert beskyttelsesgas som nitrogen anvendes mod oxidation. Både eksterne såvel som interne varmekilder kan anvendes til klæbesammenføjning af polymerer. Eksempler på eksterne kilder, vi almindeligvis bruger til klæbesammenføjning af termoplast, er varm luft eller gasser, IR-stråling, opvarmede værktøjer, lasere, modstandsdygtige elektriske varmeelementer. Nogle af vores interne varmekilder er ultralydssvejsning og friktionssvejsning. I nogle monterings- og fremstillingsapplikationer bruger vi klæbemidler til limning af polymerer. Nogle polymerer såsom PTFE (Teflon) eller PE (Polyethylen) har lave overfladeenergier, og derfor påføres der først en primer, inden limningsprocessen afsluttes med et passende klæbemiddel. En anden populær teknik til sammenføjning er "Clearweld-processen", hvor en toner først påføres polymergrænsefladerne. En laser rettes derefter mod grænsefladen, men den opvarmer ikke polymeren, men opvarmer toneren. Dette gør det muligt kun at opvarme veldefinerede grænseflader, hvilket resulterer i lokaliserede svejsninger. Andre alternative sammenføjningsteknikker ved montering af termoplast er brug af fastgørelseselementer, selvskærende skruer, integrerede snaplåse. En eksotisk teknik i fremstillings- og montageoperationer er at indlejre bittesmå mikronstore partikler i polymeren og bruge højfrekvent elektromagnetisk felt til induktivt at opvarme og smelte det ved de grænseflader, der skal forbindes.

 

 

 

Termohærdende materialer på den anden side blødgøres eller smelter ikke ved stigende temperaturer. Derfor udføres klæbesammenføjning af hærdeplast normalt ved hjælp af gevind eller andre indstøbte indsatser, mekaniske fastgørelseselementer og opløsningsmiddelbinding.

 

 

 

Med hensyn til sammenføjnings- og monteringsoperationer, der involverer glas og keramik på vores fabrikker, er her et par almindelige observationer: I tilfælde, hvor en keramik eller et glas skal sammenføjes med materialer, der er svære at binde, er de keramiske eller glasmaterialer ofte belagt med en metal, der binder sig let til dem, og derefter forbindes med det svært-at-binde materiale. Når keramik eller glas har en tynd metalbelægning, kan det lettere loddes til metaller. Keramik er nogle gange sammenføjet og samlet under deres formning, mens det stadig er varmt, blødt og klæbrigt. Carbider kan lettere loddes til metaller, hvis de har som deres matrixmateriale et metalbindemiddel såsom kobolt eller nikkel-molybdænlegering. Vi lodder hårdmetal skærende værktøjer til stålværktøjsholdere. Briller binder godt til hinanden og metaller, når de er varme og bløde. Oplysninger om vores anlæg, der producerer keramiske til metalfittings, hermetisk forsegling, vakuumgennemføringer, høj- og ultrahøjvakuum- og væskekontrolkomponenter  kan findes her:Lodningsfabriksbrochure