Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner for en bred vifte af produkter og tjenester.
Vi er din one-stop-kilde til fremstilling, fremstilling, konstruktion, konsolidering, integration, outsourcing af specialfremstillede og hyldeprodukter og -tjenester.
Vælg dit sprog
-
Brugerdefineret fremstilling
-
Indenlandsk og global kontraktfremstilling
-
Outsourcing af produktion
-
Indenlandske og globale indkøb
-
Consolidation
-
Engineering Integration
-
Ingeniørtjenester
Blandt vores testinstrumenter til belægning og overfladeevaluering er COATING THICKNESS METERS, OVERFLADERUHEDSTESTERE, GLANSMETRE, FARVE LÆSERE, FARVEDIFFERENCE METALER, MICROLOGISKE METALER, MICROLOGISKE METALER. Vores hovedfokus er på NON-DESTRUCTIVE TESTMETODER. Vi fører mærker af høj kvalitet såsom SADTand MITECH.
En stor procentdel af alle overflader omkring os er belagt. Belægninger tjener mange formål, herunder godt udseende, beskyttelse og giver produkter en vis ønsket funktionalitet såsom vandafvisende, øget friktion, slid- og slidstyrke...osv. Derfor er det af afgørende betydning at være i stand til at måle, teste og vurdere egenskaberne og kvaliteten af belægninger og overflader på produkter. Coatings can be broadly categorized into two main groups if thicknesses are taken into consideration: THICK FILM and THIN FILM COATINGS.
For at downloade kataloget for vores SADT-mærke metrologi og testudstyr, KLIK HER. I dette katalog finder du nogle af disse instrumenter til vurdering af overflader og belægninger.
For at downloade brochure for Coating Thickness Gauge Mitech Model MCT200, KLIK HER.
Nogle af de instrumenter og teknikker, der bruges til sådanne formål, er:
BELÆGNINGSTYKKELSEMETER : Forskellige typer belægninger kræver forskellige typer belægningstestere. En grundlæggende forståelse af de forskellige teknikker er således afgørende for, at brugeren kan vælge det rigtige udstyr. I Magnetic Induction Method of coating thickness measurement måler vi ikke-magnetiske belægninger over jernholdige belægningssubstrater over ikke-magnetiske belægningssubstrater og magnetiske belægningssubstrater. Proben placeres på prøven, og den lineære afstand mellem sondespidsen, der er i kontakt med overfladen, og basissubstratet måles. Inde i målesonden er en spole, der genererer et skiftende magnetfelt. Når sonden placeres på prøven, ændres den magnetiske fluxtæthed af dette felt af tykkelsen af en magnetisk belægning eller tilstedeværelsen af et magnetisk substrat. Ændringen i magnetisk induktans måles af en sekundær spole på sonden. Outputtet fra den sekundære spole overføres til en mikroprocessor, hvor det vises som en belægningstykkelsesmåling på det digitale display. Denne hurtige test er velegnet til flydende eller pulverlakeringer, belægninger som krom, zink, cadmium eller fosfat over stål- eller jernunderlag. Belægninger som maling eller pulver tykkere end 0,1 mm er velegnede til denne metode. Den magnetiske induktionsmetode er ikke velegnet til nikkel over stålbelægninger på grund af nikkels delvise magnetiske egenskaber. Den fasefølsomme hvirvelstrømsmetode er mere velegnet til disse belægninger. En anden type belægning, hvor den magnetiske induktionsmetode er tilbøjelig til at fejle, er zinkgalvaniseret stål. Sonden vil aflæse en tykkelse svarende til den samlede tykkelse. Nyere modelinstrumenter er i stand til selvkalibrering ved at detektere substratmaterialet gennem belægningen. Dette er naturligvis meget nyttigt, når et bart substrat ikke er tilgængeligt, eller når substratmaterialet er ukendt. Billigere udstyrsversioner kræver dog kalibrering af instrumentet på et blottet og ubelagt underlag. The Eddy Current Metode til måling af belægningstykkelse måler ikke-ledende belægninger på ikke-jernholdige belægninger på ikke-jernholdige belægninger på ikke-jernholdige metalbelægninger på ikke-jernholdige belægninger på ikke-jernholdige substrater og ledende metalbelægninger på ikke-jernholdige substrater og ledende metalbelægninger Det ligner den tidligere nævnte magnetiske induktive metode, der indeholder en spole og lignende sonder. Spolen i hvirvelstrømsmetoden har den dobbelte funktion af excitation og måling. Denne sondespole drives af en højfrekvent oscillator for at generere et vekslende højfrekvent felt. Når den placeres i nærheden af en metallisk leder, genereres der hvirvelstrømme i lederen. Impedansændring finder sted i sondespolen. Afstanden mellem sondespolen og det ledende substratmateriale bestemmer mængden af impedansændring, som kan måles, korreleres til en belægningstykkelse og vises i form af en digital aflæsning. Anvendelser omfatter flydende eller pulverlakering på aluminium og ikke-magnetisk rustfrit stål og anodisering over aluminium. Denne metodes pålidelighed afhænger af delens geometri og belægningens tykkelse. Substratet skal kendes før aflæsninger. Hvirvelstrømsonder bør ikke bruges til måling af ikke-magnetiske belægninger over magnetiske substrater såsom stål og nikkel over aluminiumsubstrater. Hvis brugere skal måle belægninger over magnetiske eller ikke-jernholdige ledende substrater, vil de være bedst tjent med en dobbelt magnetisk induktion/hvirvelstrømsmåler, der automatisk genkender substratet. En tredje metode, kaldet the Coulometric metode til måling af belægningstykkelse, er en destruktiv testmetode, der har mange vigtige funktioner. Måling af duplex-nikkelbelægninger i bilindustrien er en af dens vigtigste anvendelser. I den coulometriske metode bestemmes vægten af et område af kendt størrelse på en metallisk belægning gennem lokaliseret anodisk stripning af belægningen. Massen pr. enhedsareal af belægningstykkelsen beregnes derefter. Denne måling på belægningen foretages ved hjælp af en elektrolysecelle, som er fyldt med en elektrolyt, der er specifikt udvalgt til at fjerne den pågældende belægning. En konstant strøm løber gennem testcellen, og da belægningsmaterialet fungerer som anode, bliver det deplateret. Strømtætheden og overfladearealet er konstant, og belægningstykkelsen er således proportional med den tid, det tager at strippe og tage belægningen af. Denne metode er meget nyttig til måling af elektrisk ledende belægninger på et ledende substrat. Den coulometriske metode kan også bruges til at bestemme belægningstykkelsen af flere lag på en prøve. For eksempel kan tykkelsen af nikkel og kobber måles på en del med en topbelægning af nikkel og en mellemliggende kobberbelægning på et stålsubstrat. Et andet eksempel på en flerlagsbelægning er krom over nikkel over kobber på toppen af et plastiksubstrat. Coulometrisk testmetode er populær i galvaniseringsanlæg med et lille antal tilfældige prøver. Endnu en fjerde metode er Beta Backscatter-metoden til måling af belægningstykkelser. En beta-emitterende isotop bestråler en testprøve med beta-partikler. En stråle af beta-partikler rettes gennem en åbning på den belagte komponent, og en del af disse partikler spredes tilbage som forventet fra belægningen gennem åbningen for at penetrere det tynde vindue i et Geiger Muller-rør. Gassen i Geiger Muller-røret ioniserer, hvilket forårsager en kortvarig udladning på tværs af rørelektroderne. Udladningen, som er i form af en puls, tælles og oversættes til en belægningstykkelse. Materialer med høje atomnumre spreder beta-partiklerne mere tilbage. For en prøve med kobber som substrat og en guldbelægning på 40 mikron tyk, spredes beta-partiklerne af både substratet og belægningsmaterialet. Hvis guldbelægningens tykkelse øges, stiger tilbagespredningshastigheden også. Ændringen i hastigheden af spredte partikler er derfor et mål for belægningstykkelsen. Anvendelser, der er egnede til beta-backscatter-metoden, er dem, hvor atomnummeret på belægningen og substratet afviger med 20 procent. Disse omfatter guld, sølv eller tin på elektroniske komponenter, belægninger på værktøjsmaskiner, dekorative belægninger på VVS-armaturer, dampaflejrede belægninger på elektroniske komponenter, keramik og glas, organiske belægninger såsom olie eller smøremiddel over metaller. Beta-backscatter-metoden er nyttig til tykkere belægninger og til substrat- og belægningskombinationer, hvor magnetisk induktion eller hvirvelstrømmetoder ikke virker. Ændringer i legeringer påvirker beta-backscatter-metoden, og forskellige isotoper og flere kalibreringer kan være nødvendige for at kompensere. Et eksempel ville være tin/bly over kobber, eller tin over fosfor/bronze velkendt i printplader og kontaktstifter, og i disse tilfælde ville ændringerne i legeringer kunne måles bedre med den dyrere røntgenfluorescensmetode. The Røntgenfluorescensmetoden til måling af belægningstykkelse er en berøringsfri metode, der tillader måling af alle små lag og meget tynde dele. Dele udsættes for røntgenstråling. En kollimator fokuserer røntgenstrålerne på et nøjagtigt defineret område af testprøven. Denne røntgenstråling forårsager karakteristisk røntgenstråling (dvs. fluorescens) fra både belægningen og substratmaterialerne i testprøven. Denne karakteristiske røntgenstråling detekteres med en energidispersiv detektor. Ved at bruge den relevante elektronik er det muligt kun at registrere røntgenstrålingen fra belægningsmaterialet eller substratet. Det er også muligt selektivt at detektere en specifik belægning, når der er mellemlag. Denne teknik er meget udbredt på printplader, smykker og optiske komponenter. Røntgenfluorescensen er ikke egnet til organiske belægninger. Den målte belægnings tykkelse bør ikke overstige 0,5-0,8 mils. Men i modsætning til beta-backscatter-metoden kan røntgenfluorescens måle belægninger med lignende atomnumre (for eksempel nikkel over kobber). Som tidligere nævnt påvirker forskellige legeringer et instruments kalibrering. Analyse af grundmaterialet og belægningens tykkelse er afgørende for at sikre præcise aflæsninger. Nutidens systemer og softwareprogrammer reducerer behovet for flere kalibreringer uden at ofre kvaliteten. Til sidst er det værd at nævne, at der er målere, der kan fungere i flere af de ovennævnte tilstande. Nogle har aftagelige prober for fleksibilitet i brugen. Mange af disse moderne instrumenter tilbyder statistiske analysefunktioner til processtyring og minimale kalibreringskrav, selvom de bruges på forskelligt formede overflader eller forskellige materialer.
OVERFLADERUHED TESTERS : Overfladeruhed kvantificeres ved afvigelserne i retningen af en overflades normalvektor fra dens ideelle form. Hvis disse afvigelser er store, anses overfladen for ru; hvis de er små, betragtes overfladen som glat. Kommercielt tilgængelige instrumenter kaldet SURFACE PROFILOMETERS bruges til at måle og registrere overfladeruhed. Et af de almindeligt anvendte instrumenter har en diamantpen, der bevæger sig langs en lige linje over overfladen. Optageinstrumenterne er i stand til at kompensere for eventuelle overfladebølger og angiver kun ruhed. Overfladeruhed kan observeres gennem a.) Interferometri og b.) Optisk mikroskopi, scanning-elektronmikroskopi, laser eller atomkraftmikroskopi (AFM). Mikroskopiteknikker er især nyttige til billeddannelse af meget glatte overflader, hvor træk ikke kan fanges af mindre følsomme instrumenter. Stereoskopiske fotografier er nyttige til 3D-visninger af overflader og kan bruges til at måle overfladeruhed. 3D overflademålinger kan udføres ved tre metoder. Light from an optical-interference microscope shines against a reflective surface and records the interference fringes resulting from the incident and reflected waves. Laser profilometers_cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ bruges til at måle overflader gennem enten interferometriske teknikker eller ved at flytte en objektivlinse for at opretholde en konstant brændvidde over en overflade. Linsens bevægelse er så et mål for overfladen. Endelig bruges den tredje metode, nemlig atomic-force mikroskopet, til at måle ekstremt glatte overflader på atomskalaen. Med andre ord med dette udstyr kan selv atomer på overfladen skelnes. Dette sofistikerede og relativt dyre udstyr scanner områder på mindre end 100 mikrometer på prøveoverflader.
GLANSMETERE, FARVE LÆSERE, FARVEDIFFERENCEMETER : A GLOSSMETER reflektionsoverfladen spemea reflektion glans. Et mål for glans opnås ved at projicere en lysstråle med fast intensitet og vinkel på en overflade og måle den reflekterede mængde i en lige, men modsat vinkel. Glansmålere bruges på en række forskellige materialer såsom maling, keramik, papir, metal og plastik produktoverflader. Måling af glans kan tjene virksomheder til at sikre kvaliteten af deres produkter. God fremstillingspraksis kræver konsistens i processer, og dette inkluderer ensartet overfladefinish og udseende. Glansmålinger udføres ved en række forskellige geometrier. Dette afhænger af overfladematerialet. For eksempel har metaller høje niveauer af refleksion, og derfor er vinkelafhængigheden mindre sammenlignet med ikke-metaller såsom belægninger og plast, hvor vinkelafhængigheden er højere på grund af diffus spredning og absorption. Konfiguration af belysningskilde og observationsmodtagelsesvinkler tillader måling over et lille område af den samlede reflektionsvinkel. Måleresultaterne for et glansmåler er relateret til mængden af reflekteret lys fra en sort glasstandard med et defineret brydningsindeks. Forholdet mellem det reflekterede lys og det indfaldende lys for testprøven, sammenlignet med forholdet for glansstandarden, registreres som glansenheder (GU). Målevinkel refererer til vinklen mellem det indfaldende og reflekterede lys. Tre målevinkler (20°, 60° og 85°) bruges til de fleste industrielle belægninger.
Vinklen vælges baseret på det forventede glansområde, og følgende handlinger udføres afhængigt af målingen:
Glansområde...........60° Værdi.......Aktion
Højglans............>70 GU...........Hvis målingen overstiger 70 GU, skal du ændre testopsætningen til 20° for at optimere målenøjagtigheden.
Mellem glans........10 - 70 GU
Lav glans...............<10 GU..........Hvis målingen er mindre end 10 GU, skal du ændre testopsætningen til 85° for at optimere målenøjagtigheden.
Tre typer instrumenter er kommercielt tilgængelige: 60° enkeltvinkelinstrumenter, en dobbeltvinklet type, der kombinerer 20° og 60° og en tredobbelt vinkeltype, der kombinerer 20°, 60° og 85°. To yderligere vinkler bruges til andre materialer, vinklen på 45° er angivet til måling af keramik, film, tekstiler og anodiseret aluminium, mens målevinklen 75° er specificeret for papir og trykte materialer. A COLOR READER or also referred to as COLORIMETER is a device that measures the absorbance of particular wavelengths of light by en specifik løsning. Kolorimetre bruges mest til at bestemme koncentrationen af et kendt opløst stof i en given opløsning ved anvendelse af Beer-Lambert-loven, som siger, at koncentrationen af et opløst stof er proportional med absorbansen. Vores bærbare farvelæsere kan også bruges på plastik, maling, pletteringer, tekstiler, trykning, farvefremstilling, mad såsom smør, pommes frites, kaffe, bagværk og tomater...osv. De kan bruges af amatører, der ikke har professionel viden om farver. Da der er mange typer farvelæsere, er applikationerne uendelige. I kvalitetskontrol bruges de hovedsageligt til at sikre, at prøver falder inden for farvetolerancer indstillet af brugeren. For at give dig et eksempel er der håndholdte tomatkolorimetre, som bruger et USDA godkendt indeks til at måle og klassificere farven på forarbejdede tomatprodukter. Endnu et eksempel er håndholdte kaffekolorimetre, der er specielt designet til at måle farven på hele grønne bønner, ristede bønner og ristet kaffe ved hjælp af industristandardmålinger. Our COLOR DIFFERENCE METERS viser direkte farveforskel ved E*ab, L*a*aL*c,*CIE_L*CIE. Standardafvigelsen er inden for E*ab0.2 De virker på enhver farve, og testning tager kun sekunder.
METALLURGICAL MICROSCOPES and INVERTED METALLOGRAPHIC MICROSCOPE : Metallurgical microscope is usually an optical microscope, but differs from others in the method of the specimen illumination. Metaller er uigennemsigtige stoffer, og derfor skal de belyses af frontalbelysning. Derfor er lyskilden placeret inde i mikroskoprøret. Installeret i røret er en almindelig glasreflektor. Typiske forstørrelser af metallurgiske mikroskoper er i området x50 – x1000. Klar feltbelysning bruges til at producere billeder med lys baggrund og mørke ikke-flade strukturfunktioner såsom porer, kanter og ætsede korngrænser. Mørkt feltbelysning bruges til at producere billeder med mørk baggrund og lyse ikke-flade strukturfunktioner såsom porer, kanter og ætsede korngrænser. Polariseret lys bruges til at se metaller med ikke-kubisk krystallinsk struktur som magnesium, alfa-titan og zink, der reagerer på krydspolariseret lys. Polariseret lys frembringes af en polarisator, som er placeret foran illuminatoren og analysatoren og placeret foran okularet. Et Nomarsky-prisme bruges til differentialinterferenskontrastsystem, som gør det muligt at observere træk, der ikke er synlige i lyse felter. INVERTED METALLOGRAPHIC MICROSCOPES_cc781905-5cde-3b-136-condenserc the top , over scenen peger ned, mens målene og tårnet er under scenen pegende op. Inverterede mikroskoper er nyttige til at observere træk i bunden af en stor beholder under mere naturlige forhold end på et objektglas, som det er tilfældet med et konventionelt mikroskop. Inverterede mikroskoper bruges i metallurgiske applikationer, hvor polerede prøver kan placeres oven på scenen og ses nedefra ved hjælp af reflekterende objektiver og også i mikromanipulationsapplikationer, hvor der kræves plads over prøven til manipulatormekanismer og de mikroværktøjer, de holder.
Her er en kort oversigt over nogle af vores testinstrumenter til vurdering af overflader og belægninger. Du kan downloade detaljer om disse fra produktkataloglinkene ovenfor.
Overfladeruhedstester SADT RoughScan : Dette er et bærbart, batteridrevet instrument til kontrol af overfladeruhed med de målte værdier vist på en digital udlæsning. Instrumentet er nemt at bruge og kan bruges i laboratoriet, fremstillingsmiljøer, i butikker og hvor som helst overfladeruhedstest er påkrævet.
SADT GT-SERIEN Glansmålere : GT-seriens glansmålere er designet og fremstillet i henhold til internationale standarder ISO2813, ASTMD523 og DIN67530. De tekniske parametre er i overensstemmelse med JJG696-2002. GT45 glansmåleren er specielt designet til måling af plastfilm og keramik, små områder og buede overflader.
SADT GMS/GM60 SERIES Glansmålere : Disse glansmålere er designet og fremstillet i henhold til internationale standarder ISO2813, ISO7668, ASTM D523, ASTM D2457. De tekniske parametre er også i overensstemmelse med JJG696-2002. Vores GM Series glansmålere er velegnede til at måle maling, belægning, plastik, keramik, læderprodukter, papir, trykte materialer, gulvbelægninger...osv. Den har et tiltalende og brugervenligt design, tre-vinklet glansdata vises samtidigt, stor hukommelse til måledata, nyeste bluetooth-funktion og udtageligt hukommelseskort til at overføre data bekvemt, speciel glanssoftware til at analysere dataoutput, lavt batteri og fuld hukommelse indikator. Gennem internt bluetooth-modul og USB-interface kan GM-glansmålere overføre data til pc eller eksporteres til printer via udskrivningsinterface. Ved at bruge valgfrie SD-kort kan hukommelsen udvides så meget som nødvendigt.
Præcis farvelæser SADT SC 80 : Denne farvelæser bruges mest på plastik, malerier, pletteringer, tekstiler og kostumer, trykte produkter og i farvestofindustrien. Den er i stand til at udføre farveanalyse. Den 2,4" farveskærm og det bærbare design giver behagelig brug. Tre slags lyskilder til brugervalg, SCI og SCE mode switch og metamerism analyse tilfredsstiller dine testbehov under forskellige arbejdsforhold. Toleranceindstilling, automatisk bedømmelse af farveforskelle og farveafvigelsesfunktioner gør, at du nemt kan bestemme farven, selvom du ikke har nogen professionel viden om farver. Ved at bruge professionel farveanalysesoftware kan brugere udføre farvedataanalysen og observere farveforskelle på outputdiagrammerne. Valgfri miniprinter gør det muligt for brugere at udskrive farvedata på stedet.
Bærbar farveforskelsmåler SADT SC 20 : Denne bærbare farveforskelmåler bruges i vid udstrækning til kvalitetskontrol af plastik og trykprodukter. Det bruges til at fange farver effektivt og præcist. Let at betjene, viser farveforskel med E*ab, L*a*b, CIE_L*a*b, CIE_L*c*h., standardafvigelse inden for E*ab0.2, den kan tilsluttes computeren via USB-udvidelsen interface til inspektion af software.
Metallurgisk mikroskop SADT SM500 : Det er et selvstændigt bærbart metallurgisk mikroskop, der er ideelt egnet til metallografisk evaluering af metaller i laboratoriet eller in situ. Bærbart design og unikt magnetisk stativ, SM500 kan fastgøres direkte mod overfladen af jernholdige metaller i enhver vinkel, fladhed, krumning og overfladekompleksitet til ikke-destruktiv undersøgelse. SADT SM500 kan også bruges med digitalkamera eller CCD billedbehandlingssystem til at downloade metallurgiske billeder til pc til dataoverførsel, analyse, lagring og udskrivning. Det er dybest set et bærbart metallurgisk laboratorium med prøveforberedelse på stedet, mikroskop, kamera og intet behov for AC-strømforsyning i marken. Naturlige farver uden behov for at skifte lys ved at dæmpe LED-belysningen giver det bedste billede, der kan observeres til enhver tid. Dette instrument har valgfrit tilbehør, herunder ekstra stativ til små prøver, digitalkameraadapter med okular, CCD med interface, okular 5x/10x/15x/16x, objektiv 4x/5x/20x/25x/40x/100x, minisliber, elektrolytisk polermaskine, et sæt hjulhoveder, polerstofhjul, replikafilm, filter (grøn, blå, gul), pære.
Bærbart metallurgrafisk mikroskop SADT Model SM-3 : Dette instrument tilbyder en speciel magnetisk base, der fastgør enheden fast på arbejdsemnerne, den er velegnet til storskala rulletest og direkte observation, ingen skæring og prøveudtagning nødvendig, LED-belysning, ensartet farvetemperatur, ingen opvarmning, frem/bagud og venstre/højre bevægelsesmekanisme, praktisk til justering af inspektionspunktet, adapter til tilslutning af digitale kameraer og observation af optagelserne direkte på pc. Valgfrit tilbehør ligner SADT SM500-modellen. For detaljer, download venligst produktkataloget fra linket ovenfor.
Metallurgisk mikroskop SADT Model XJP-6A : Dette metalloskop kan nemt bruges på fabrikker, skoler, videnskabelige forskningsinstitutioner til at identificere og analysere mikrostrukturen af alle slags metaller og legeringer. Det er det ideelle værktøj til at teste metalmaterialer, verificere kvaliteten af støbegods og analysere metallografiske strukturer af de metalliserede materialer.
Inverteret metallografisk mikroskop SADT Model SM400 : Designet gør det muligt at inspicere korn af metallurgiske prøver. Nem installation ved produktionslinjen og nem at bære. SM400 er velegnet til gymnasier og fabrikker. En adapter til fastgørelse af digitalkamera til det trinokulære rør er også tilgængelig. Denne tilstand kræver MI af den metallografiske billedudskrivning med faste størrelser. Vi har et udvalg af CCD-adaptere til computerudskrift med standardforstørrelse og over 60% observationsvisning.
Inverteret metallografisk mikroskop SADT Model SD300M : Uendelig fokuseringsoptik giver billeder i høj opløsning. Objektiv til lange afstande, 20 mm bredt synsfelt, treplades mekanisk trin, der accepterer næsten enhver prøvestørrelse, tunge belastninger og tillader ikke-destruktiv mikroskopundersøgelse af store komponenter. Strukturen med tre plader giver mikroskopet stabilitet og holdbarhed. Optikken giver høj NA og lang synsafstand og leverer lyse billeder i høj opløsning. Den nye optiske belægning af SD300M er støv- og fugttæt.
For detaljer og andet lignende udstyr, besøg venligst vores udstyrswebsted: http://www.sourceindustrialsupply.com