Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner for en bred vifte af produkter og tjenester.
Vi er din one-stop-kilde til fremstilling, fremstilling, konstruktion, konsolidering, integration, outsourcing af specialfremstillede og hyldeprodukter og -tjenester.
Vælg dit sprog
-
Brugerdefineret fremstilling
-
Indenlandsk og global kontraktfremstilling
-
Outsourcing af produktion
-
Indenlandske og globale indkøb
-
Consolidation
-
Engineering Integration
-
Ingeniørtjenester
Funktionelle belægninger / Dekorative belægninger / Tynd film / tyk film
A COATING er en belægning, der påføres overfladen af en genstand. Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM ( over 1 mikron tyk). Baseret på formålet med påføringen af belægningen kan vi tilbyde you DECORATIVE COATINGS and/or_cc74cbb. Nogle gange anvender vi funktionelle belægninger for at ændre underlagets overfladeegenskaber, såsom vedhæftning, befugtningsevne, korrosionsbestandighed eller slidstyrke. I nogle andre tilfælde, såsom ved fremstilling af halvlederenheder, anvender vi de funktionelle belægninger for at tilføje en helt ny egenskab, såsom magnetisering eller elektrisk ledningsevne, som bliver en væsentlig del af det færdige produkt.
Vores mest populære FUNCTIONAL COATINGS er:
Klæbende belægninger: Eksempler er klæbende tape, strygestof. Andre funktionelle klæbende belægninger påføres for at ændre vedhæftningsegenskaberne, såsom non-stick PTFE-belagte kogeplader, primere, der tilskynder efterfølgende belægninger til at klæbe godt.
Tribologiske belægninger: Disse funktionelle belægninger relaterer sig til principperne om friktion, smøring og slid. Ethvert produkt, hvor et materiale glider eller gnider over et andet, påvirkes af komplekse tribologiske interaktioner. Produkter som hofteimplantater og andre kunstige proteser smøres på visse måder, mens andre produkter er usmurte som i højtemperaturglidekomponenter, hvor konventionelle smøremidler ikke kan bruges. Dannelsen af komprimerede oxidlag har vist sig at beskytte mod slid på sådanne glidende mekaniske dele. Tribologiske funktionelle belægninger har enorme fordele i industrien, idet de minimerer slid på maskinelementer, minimerer slid og toleranceafvigelser i fremstillingsværktøjer såsom matricer og støbeforme, minimerer strømbehovet og gør maskiner og udstyr mere energieffektive.
Optiske belægninger: Eksempler er antireflekterende (AR) belægninger, reflekterende belægninger til spejle, UV-absorberende belægninger til beskyttelse af øjnene eller til at øge substratets levetid, toning anvendt i nogle farvede belysninger, tonede ruder og solbriller.
Catalytic Coatings såsom påført på selvrensende glas.
Light-Sensitive Coatings bruges til at fremstille produkter såsom fotografiske film
Beskyttende belægninger: Maling kan anses for at beskytte produkterne udover at være dekorative i formålet. Hårde anti-ridsebelægninger på plast og andre materialer er en af vores mest anvendte funktionelle belægninger til at reducere ridser, forbedre slidstyrken, …osv. Anti-korrosionsbelægninger såsom plettering er også meget populære. Andre beskyttende funktionelle belægninger påføres vandtæt stof og papir, antimikrobielle overfladebelægninger på kirurgiske værktøjer og implantater.
Hydrofile/hydrofobiske belægninger: Befugtende (hydrofile) og ikke-befugtende (hydrofobiske) funktionelle tynde og tykke film er vigtige i applikationer, hvor vandabsorption enten er ønsket eller uønsket. Ved hjælp af avanceret teknologi kan vi ændre dine produktoverflader, så de enten er lette at fugte eller ikke kan fugtes. Typiske anvendelser er i tekstiler, dressinger, læderstøvler, farmaceutiske eller kirurgiske produkter. Hydrofil natur refererer til en fysisk egenskab ved et molekyle, der forbigående kan binde sig til vand (H2O) gennem hydrogenbinding. Dette er termodynamisk gunstigt og gør disse molekyler opløselige ikke kun i vand, men også i andre polære opløsningsmidler. Hydrofile og hydrofobe molekyler er også kendt som henholdsvis polære molekyler og ikke-polære molekyler.
Magnetiske belægninger: Disse funktionelle belægninger tilføjer magnetiske egenskaber, som f.eks. er tilfældet for magnetiske disketter, kassetter, magnetstriber, magnetoptisk opbevaring, induktive optagemedier, magnetoresistsensorer og tyndfilmshoveder på produkter. Magnetiske tyndfilm er plader af magnetisk materiale med tykkelser på nogle få mikrometer eller mindre, der primært anvendes i elektronikindustrien. Magnetiske tynde film kan være enkeltkrystallinske, polykrystallinske, amorfe eller flerlagede funktionelle belægninger i arrangementet af deres atomer. Der anvendes både ferro- og ferrimagnetiske film. De ferromagnetiske funktionelle belægninger er normalt overgangsmetalbaserede legeringer. For eksempel er permalloy en nikkel-jern-legering. De ferrimagnetiske funktionelle belægninger, såsom granater eller de amorfe film, indeholder overgangsmetaller såsom jern eller kobolt og sjældne jordarter, og de ferrimagnetiske egenskaber er fordelagtige i magnetoptiske applikationer, hvor et lavt samlet magnetisk moment kan opnås uden en væsentlig ændring i Curie-temperaturen . Nogle sensorelementer fungerer efter princippet om ændring i elektriske egenskaber, såsom den elektriske modstand, med et magnetfelt. I halvlederteknologi fungerer magnetoresisthovedet, der bruges i disklagringsteknologi, med dette princip. Meget store magnetoresistsignaler (gigantisk magnetoresistance) observeres i magnetiske flerlag og kompositter indeholdende et magnetisk og ikke-magnetisk materiale.
Elektriske eller elektroniske belægninger: Disse funktionelle belægninger tilføjer elektriske eller elektroniske egenskaber såsom ledningsevne til fremstilling af produkter såsom modstande, isoleringsegenskaber såsom i tilfælde af magnettrådsbelægninger, der bruges i transformere.
DEKORATIVE BElægninger: Når vi taler om dekorative belægninger, er mulighederne kun begrænset af din fantasi. Både tykke og tynde film-belægninger er blevet konstrueret og påført tidligere med succes på vores kunders produkter. Uanset vanskeligheden i den geometriske form og materiale af underlaget og påføringsbetingelser, er vi altid i stand til at formulere kemi, fysiske aspekter såsom nøjagtig Pantone farvekode og påføringsmetode for dine ønskede dekorative belægninger. Komplekse mønstre, der involverer former eller forskellige farver, er også mulige. Vi kan få dine plastpolymerdele til at se metalliske ud. Vi kan farveanodisere ekstruderinger med forskellige mønstre, og det vil ikke engang se anodiseret ud. Vi kan spejlbehandle en underligt formet del. Derudover kan der formuleres dekorative belægninger, der samtidig også fungerer som funktionelle belægninger. Enhver af de nedenfor nævnte tynde og tykke filmaflejringsteknikker, der anvendes til funktionelle belægninger, kan anvendes til dekorative belægninger. Her er nogle af vores populære dekorative belægninger:
- PVD tyndfilm dekorative belægninger
- Elektrobelagte dekorative belægninger
- CVD og PECVD tyndfilm dekorative belægninger
- Termisk fordampning, dekorative belægninger
- Roll-to-Roll dekorativ belægning
- E-Beam Oxide Interference Dekorative Coatings
- Ionbelægning
- Katodisk buefordampning til dekorative belægninger
- PVD + fotolitografi, kraftig guldbelægning på PVD
- Aerosolbelægninger til glasfarvning
- Anti-anløbende belægning
- Dekorative kobber-nikkel-krom-systemer
- Dekorativ pulverlakering
- Dekorativt maleri, skræddersyede malingsformuleringer ved hjælp af pigmenter, fyldstoffer, kolloidt siliciumdispergeringsmiddel ... osv.
Hvis du kontakter os med dine krav til dekorative belægninger, kan vi give dig vores ekspertudtalelse. Vi har avancerede værktøjer såsom farvelæsere, farvekomparatorer….osv. for at garantere ensartet kvalitet af dine belægninger.
TYNDE og TYKKE FILMCOATINGSPROCESSER: Her er de mest udbredte af vores teknikker.
Elektroplettering/kemisk plettering (hård krom, kemisk nikkel)
Galvanisering er processen med plettering af et metal på et andet ved hydrolyse, til dekorative formål, korrosionsforebyggelse af et metal eller andre formål. Galvanisering giver os mulighed for at bruge billige metaller såsom stål eller zink eller plast til hovedparten af produktet og derefter påføre forskellige metaller på ydersiden i form af en film for bedre udseende, beskyttelse og for andre ønskede egenskaber for produktet. Elektroløs plettering, også kendt som kemisk plettering, er en ikke-galvanisk pletteringsmetode, der involverer flere samtidige reaktioner i en vandig opløsning, som sker uden brug af ekstern elektrisk strøm. Reaktionen udføres, når hydrogen frigives af et reduktionsmiddel og oxideres, hvorved der dannes en negativ ladning på overfladen af delen. Fordelene ved disse tynde og tykke film er god korrosionsbestandighed, lav forarbejdningstemperatur, mulighed for aflejring i borehuller, slidser... osv. Ulemperne er det begrænsede udvalg af belægningsmaterialer, belægningernes relativt bløde karakter, miljøforurenende behandlingsbade, som er nødvendige inklusive kemikalier såsom cyanid, tungmetaller, fluorider, olier, begrænset nøjagtighed af overfladereplikation.
Diffusionsprocesser (Nitrering, nitrocarburisering, boronisering, fosfatering osv.)
I varmebehandlingsovne stammer de diffuse elementer normalt fra gasser, der ved høje temperaturer reagerer med metaloverfladerne. Dette kan være en ren termisk og kemisk reaktion som følge af den termiske dissociation af gasserne. I nogle tilfælde stammer diffuse elementer fra faste stoffer. Fordelene ved disse termokemiske belægningsprocesser er god korrosionsbestandighed, god reproducerbarhed. Ulemperne ved disse er relativt bløde belægninger, begrænset udvalg af basismateriale (som skal være egnet til nitrering), lange behandlingstider, miljø- og sundhedsfarer involveret, krav om efterbehandling.
CVD (kemisk dampaflejring)
CVD er en kemisk proces, der bruges til at producere højkvalitets, højtydende, solide belægninger. Processen producerer også tynde film. I en typisk CVD udsættes substraterne for en eller flere flygtige prækursorer, som reagerer og/eller nedbrydes på substratoverfladen for at producere den ønskede tynde film. Fordelene ved disse tynde og tykke film er deres høje slidstyrke, potentiale til økonomisk at producere tykkere belægninger, egnethed til borehuller, slidser ….osv. Ulemper ved CVD-processer er deres høje forarbejdningstemperaturer, vanskelighed eller umulighed af belægninger med flere metaller (såsom TiAlN), afrunding af kanter, brug af miljøfarlige kemikalier.
PACVD / PECVD (Plasma-assisteret kemisk dampaflejring)
PACVD kaldes også PECVD står for Plasma Enhanced CVD. Hvor tynde og tykke filmmaterialer i en PVD-belægningsproces fordampes fra en fast form, er belægningen i PECVD et resultat af en gasfase. Precursorgasser revnes i plasmaet for at blive tilgængelige for belægningen. Fordele ved denne tynde og tykke filmaflejringsteknik er, at der er betydeligt lavere procestemperaturer mulige sammenlignet med CVD, præcise belægninger aflejres. Ulemperne ved PACVD er, at den kun har begrænset egnethed til borehuller, slidser mm.
PVD (Physical Vapor Deposition)
PVD-processer er en række rent fysiske vakuumaflejringsmetoder, der anvendes til at afsætte tynde film ved kondensering af en fordampet form af det ønskede filmmateriale på emnets overflader. Sputtering og fordampende belægninger er eksempler på PVD. Fordelene er, at der ikke produceres miljøbelastende materialer og emissioner, en lang række belægninger kan fremstilles, belægningstemperaturer er under den endelige varmebehandlingstemperatur for de fleste stål, præcist reproducerbare tynde belægninger, høj slidstyrke, lav friktionskoefficient. Ulemper er borehuller, slidser ... osv. kan kun coates ned til en dybde svarende til diameteren eller bredden af åbningen, korrosionsbestandig kun under visse forhold, og for at opnå ensartede filmtykkelser skal dele roteres under deponering.
Vedhæftningen af funktionelle og dekorative belægninger er underlagsafhængige. Ydermere afhænger levetiden af tynde og tykke filmbelægninger af miljøparametre som fugt, temperatur...osv. Inden du overvejer en funktionel eller dekorativ belægning, skal du derfor kontakte os for vores mening. Vi kan vælge de bedst egnede belægningsmaterialer og belægningsteknik, der passer til dine underlag og anvendelse, og deponere dem under de strengeste kvalitetsstandarder. Kontakt AGS-TECH Inc. for detaljer om aflejring af tynde og tykke film. Har du brug for designhjælp? Har du brug for prototyper? Har du brug for masseproduktion? Vi er her for at hjælpe dig.