Fremstilling i nanoskala og mikroskala og mesoskala

Nanoscale & Microscale & Mesoscale Manufacturing

Læs mere

Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as:

Overfladebehandlinger og modifikationer

Funktionelle belægninger / Dekorative belægninger /

Nanoskala Manufacturing / Nanomanufacturing

Microscale Manufacturing / Micromanufacturing

Mesoscale Manufacturing / Mesofremstilling

Mikroelektronik & Semiconductor Manufacturing

Microfluidic Devices Manufacturing

I ethvert smart produkt, der er designet i dag, kan man overveje et element, der vil øge effektiviteten, alsidigheden, reducere strømforbruget, reducere spild, forlænge produktets levetid og dermed være miljøvenligt. Til dette formål fokuserer AGS-TECH på en række processer og produkter, der kan inkorporeres i enheder og udstyr for at nå disse mål.

For eksempel kan low-friction FUNCTIONAL COATINGS reducere strømforbruget. Nogle andre funktionelle belægningseksempler er ridsefaste belægninger, anti-wetting SURFACE TREATMENTS and coatings, anti-svampe-belægningsbehandling (hydrofobisk overfladebehandling, hydrofobisk overfladebehandling) diamantlignende kulstofbelægninger til skære- og skriveværktøjer, TYND FILMelekroniske belægninger, tyndfilmsmagnetiske belægninger, flerlags optiske belægninger.

In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3194-6ACTURE dele, MANUFACTURE 3194-6BAD5N0S, producerelængde na MANUEL I praksis refererer det til fremstillingsoperationer under mikrometerskala. Nanofremstilling er stadig i sin vorden sammenlignet med mikrofremstilling, men tendensen går i den retning, og nanofremstilling er bestemt meget vigtig for den nærmeste fremtid. Nogle anvendelser af nanofremstilling i dag er kulstof nanorør som forstærkende fibre til kompositmaterialer i cykelstel, baseballbat og tennisketsjere. Carbon nanorør, afhængigt af orienteringen af grafitten i nanorøret, kan fungere som halvledere eller ledere. Carbon nanorør har meget høj strømbærende evne, 1000 gange højere end sølv eller kobber. En anden anvendelse af nanofremstilling er nanofase keramik. Ved at bruge nanopartikler til fremstilling af keramiske materialer kan vi samtidig øge både styrken og duktiliteten af keramikken. Klik venligst på undermenuen for mere information.

MICROSCALE MANUFACTURING or MICROMANUFACTURING refers to our manufacturing and fabrication processes on a microscopic scale not visible to the naked eye. Begreberne mikrofremstilling, mikroelektronik, mikroelektromekaniske systemer er ikke begrænset til sådanne små længdeskalaer, men foreslår i stedet en materiale- og fremstillingsstrategi. I vores mikroproduktionsoperationer er nogle populære teknikker, vi bruger, litografi, våd og tør ætsning, tyndfilmbelægning. En lang række sensorer og aktuatorer, sonder, magnetiske harddiskhoveder, mikroelektroniske chips, MEMS-enheder såsom accelerometre og tryksensorer blandt andre fremstilles ved hjælp af sådanne mikrofremstillingsmetoder. Du finder mere detaljeret information om disse i undermenuerne.

MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small motorer. Mesoscale fremstilling overlapper både makro- og mikrofremstilling. Miniature drejebænke, med 1,5 Watt motor og dimensioner på 32 x 25 x 30,5 mm og vægte på 100 gram er blevet fremstillet ved hjælp af mesoscale fremstillingsmetoder. Ved hjælp af sådanne drejebænke er messing blevet bearbejdet til en diameter så lille som 60 mikron og overfladeruheder i størrelsesordenen en mikron eller to. Andre sådanne miniatureværktøjsmaskiner såsom fræsemaskiner og presser er også blevet fremstillet ved hjælp af mesofremstilling.

In MICROELECTRONICS MANUFACTURING bruger vi de samme teknikker som i mikrofremstilling. Vores mest populære substrater er silicium, og andre som galliumarsenid, Indium Phosphide og Germanium bruges også. Film/belægninger af mange typer og især ledende og isolerende tyndfilmsbelægninger anvendes til fremstilling af mikroelektroniske enheder og kredsløb. Disse enheder fås normalt fra flerlag. Isolerende lag opnås generelt ved oxidation, såsom SiO2. Doteringsmidler (både p og n) type er almindelige, og dele af enhederne er doteret for at ændre deres elektroniske egenskaber og opnå p og n type områder. Ved hjælp af litografi, såsom ultraviolet, dyb eller ekstrem ultraviolet fotolitografi, eller røntgen, elektronstrålelitografi overfører vi geometriske mønstre, der definerer enhederne fra en fotomaske/maske til substratoverfladerne. Disse litografiprocesser anvendes flere gange i mikrofremstillingen af mikroelektroniske chips for at opnå de nødvendige strukturer i designet. Der udføres også ætsningsprocesser, hvorved hele film eller særlige sektioner af film eller substrat fjernes. Kort sagt, ved at bruge forskellige aflejringer, ætsning og flere litografiske trin opnår vi flerlagsstrukturerne på de understøttende halvledersubstrater. Efter at waflerne er behandlet, og mange kredsløb er mikrofabrikeret på dem, skæres de gentagne dele, og individuelle matricer opnås. Hver matrice bliver derefter trådbundet, pakket og testet og bliver et kommercielt mikroelektronisk produkt. Nogle flere detaljer om fremstilling af mikroelektronik kan findes i vores undermenu, men emnet er meget omfattende, og derfor opfordrer vi dig til at kontakte os, hvis du har brug for produktspecifik information eller flere detaljer.

Vores MICROFLUIDICS MANUFACTURING operationer er rettet mod fremstilling af enheder og systemer, hvori små mængder væske håndteres. Eksempler på mikrofluidiske enheder er mikrofremdrivningsenheder, lab-on-a-chip-systemer, mikrotermiske enheder, inkjet-printhoveder og mere. I mikrofluidik skal vi beskæftige os med den præcise kontrol og manipulation af væsker, der er begrænset til sub-milimeter-regioner. Væsker flyttes, blandes, separeres og behandles. I mikrofluidiske systemer flyttes og styres væsker enten aktivt ved hjælp af små mikropumper og mikroventiler og lignende eller passivt ved at drage fordel af kapillærkræfter. Med lab-on-a-chip-systemer miniaturiseres processer, som normalt udføres i et laboratorium, på en enkelt chip for at øge effektiviteten og mobiliteten samt reducere prøve- og reagensvolumener. Vi har evnen til at designe mikrofluidiske enheder til dig og tilbyde mikrofluidiske prototyper og mikrofremstilling skræddersyet til dine applikationer.

Et andet lovende område inden for mikrofabrikation er MICRO-OPTICS MANUFACTURING. Mikrooptik tillader manipulation af lys og styring af fotoner med strukturer og komponenter i mikron- og submikronskala. Mikrooptik giver os mulighed for at forbinde den makroskopiske verden, vi lever i, med den mikroskopiske verden af opto- og nano-elektronisk databehandling. Mikrooptiske komponenter og undersystemer finder udbredte anvendelser inden for følgende områder:

Informationsteknologi: I mikroskærme, mikroprojektorer, optisk datalagring, mikrokameraer, scannere, printere, kopimaskiner...osv.

Biomedicin: Minimalt invasiv/point of care-diagnostik, behandlingsovervågning, mikro-billedsensorer, retinale implantater.

Belysning: Systemer baseret på LED'er og andre effektive lyskilder

Sikkerheds- og sikkerhedssystemer: Infrarøde nattesynssystemer til bilapplikationer, optiske fingeraftrykssensorer, nethindescannere.

Optisk kommunikation og telekommunikation: I fotoniske switches, passive fiberoptiske komponenter, optiske forstærkere, mainframe og pc-sammenkoblingssystemer

Smarte strukturer: I optiske fiberbaserede sensorsystemer og meget mere

Som den mest forskelligartede ingeniørintegrationsudbyder er vi stolte af vores evne til at levere en løsning til næsten alle behov for rådgivning, ingeniørarbejde, reverse engineering, hurtig prototyping, produktudvikling, fremstilling, fremstilling og montering.

Efter at have mikrofremstillet vores komponenter, er vi meget ofte nødt til at fortsætte med MICRO ASSEMBLY & PAKKING. Dette involverer processer som f.eks. matricefastgørelse, wire bonding, connectorization, hermetisk forsegling af pakker, sondering, test af emballerede produkter for miljømæssig pålidelighed...osv. Efter mikrofremstilling af enheder på en matrice fastgør vi matricen til et mere robust fundament for at sikre pålidelighed. Vi bruger ofte specielle epoxycementer eller eutektiske legeringer til at binde formen til dens emballage. Efter at chippen eller matricen er bundet til sit substrat, forbinder vi den elektrisk til pakkeledningerne ved hjælp af wire bonding. En metode er at bruge meget tynde guldtråde fra pakkens ledninger til bindingspuder placeret rundt om matricen. Til sidst skal vi lave den endelige indpakning af det tilsluttede kredsløb. Afhængigt af applikationen og driftsmiljøet er en række standard- og specialfremstillede pakker tilgængelige til mikrofremstillede elektroniske, elektrooptiske og mikroelektromekaniske enheder.

En anden mikrofremstillingsteknik, vi bruger, er SOFT LITHOGRAPHY, et udtryk, der bruges til en række processer til mønsteroverførsel. En masterform er nødvendig i alle tilfælde og er mikrofremstillet ved hjælp af standard litografimetoder. Ved hjælp af masterformen fremstiller vi et elastomermønster/stempel. En variant af blød litografi er "mikrokontaktudskrivning". Elastomerstemplet er belagt med en blæk og presset mod en overflade. Mønstertoppene kommer i kontakt med overfladen, og et tyndt lag på ca. 1 monolag af blækket overføres. Dette tynde film monolag fungerer som masken til selektiv vådætsning. En anden variation er "microtransfer molding", hvor fordybningerne i elastomerformen fyldes med flydende polymerprecursor og skubbes mod en overflade. Når polymeren hærder, skræller vi formen af og efterlader det ønskede mønster. Endelig er en tredje variation "mikrostøbning i kapillærer", hvor elastomerstempelmønsteret består af kanaler, der bruger kapillære kræfter til at suge en flydende polymer ind i stemplet fra dets side. Grundlæggende placeres en lille mængde af den flydende polymer ved siden af kapillarkanalerne, og kapillarkræfterne trækker væsken ind i kanalerne. Overskydende flydende polymer fjernes, og polymer inde i kanalerne får lov til at hærde. Stempelformen pilles af og produktet er klar. Du kan finde flere detaljer om vores bløde litografimikrofremstillingsteknikker ved at klikke på den relaterede undermenu på siden af denne side.

Hvis du mest er interesseret i vores ingeniør- og forsknings- og udviklingskapaciteter i stedet for produktionskapaciteter, så inviterer vi dig til også at besøge vores ingeniørwebsted

http://www.ags-engineering.com

Læs mere