Reservoarer og kamre til hydraulik & pneumatik & vakuum

Nye design af hydrauliske og pneumatiske systemer kræver mindre og mindre RESERVOIRS end de traditionelle. Vi er specialiserede i reservoirer, der vil opfylde dine industrielle behov og standarder og er så kompakte som muligt. Højt vakuum er dyrt, og derfor er den mindste VACUUM CHAMBERS , der vil opfylde dine behov, de mest tiltalende i de fleste tilfælde. Vi har specialiseret os i modulære vakuumkamre og udstyr og kan tilbyde dig løsninger løbende i takt med, at din virksomhed vokser.

​

HYDRAULISKE OG PNEUMATISKE RESERVOIRER: Væskekraftsystemer kræver luft eller væske for at overføre energi. Pneumatiske systemer bruger luften som kilde til reservoirer. En kompressor optager atmosfærisk luft, komprimerer den og opbevarer den derefter i en modtagertank. En modtagertank ligner et hydraulisk systems akkumulator. En modtagertank lagrer energi til fremtidig brug svarende til en hydraulisk akkumulator. Dette er muligt, fordi luft er en gas og er komprimerbar. Ved afslutningen af arbejdscyklussen føres luften blot tilbage til atmosfæren. Hydrauliske systemer har på den anden side brug for en begrænset mængde flydende væske, der skal opbevares og genbruges kontinuerligt, mens kredsløbet fungerer. Reservoarer er derfor en del af næsten ethvert hydraulisk kredsløb. Hydrauliske reservoirer eller tanke kan være en del af maskinens ramme eller en separat selvstændig enhed. Designet og anvendelsen af reservoirer er meget vigtigt. Effektiviteten af et veldesignet hydraulisk kredsløb kan reduceres kraftigt af dårligt reservoirdesign. Hydrauliske reservoirer gør meget mere end blot at give et sted at opbevare væske.

​

FUNKTIONER AF PNEUMATISKE OG HYDRAULIKKE RESERVOIRER: Ud over at holde reserve nok væske til at dække et systems varierende behov, giver et reservoir:

 

- Et stort overfladeareal til at overføre varme fra væsken til det omgivende miljø.

 

-Tilstrækkeligt volumen til at lade tilbagestrømmende væske sænke farten fra en høj hastighed. Dette tillader tungere forurenende stoffer at sætte sig ned og letter luftudslip. Luftrum over væsken kan acceptere luft, der bobler ud af væsken. Brugere får adgang til at fjerne brugt væske og forurenende stoffer fra systemet og kan tilføje ny væske.

 

-En fysisk barriere, der adskiller væske, der kommer ind i reservoiret, fra væske, der kommer ind i pumpens sugeledning.

 

- Plads til ekspansion af varme væsker, tyngdekraftsdræn tilbage fra et system under nedlukning og opbevaring af store mængder, der er nødvendige periodisk under spidsbelastningsperioder

 

-I nogle tilfælde en praktisk overflade til at montere andre systemkomponenter og komponenter.

​

KOMPONENTER AF RESERVOIRER: Påfyldnings-udluftningshætten bør omfatte et filtermedie for at blokere forurenende stoffer, når væskeniveauet sænkes og stiger under en cyklus. Hvis hætten bruges til påfyldning, skal den have en filterskærm i halsen for at fange store partikler. Det er bedst at forfiltrere enhver væske, der kommer ind i reservoirerne. Aftapningsproppen fjernes og tanken tømmes, når væsken skal skiftes. På dette tidspunkt skal udrensningsdækslerne fjernes for at give adgang til at rense alle genstridige rester, rust og afskalninger, der kan have samlet sig i reservoiret. Rensedækslerne og den indvendige skærm er samlet sammen med nogle beslag for at holde skærmpladen oprejst. Gummipakninger forsegler udrensningsdækslerne for at forhindre lækager. Hvis systemet er alvorligt forurenet, skal man skylle alle rør og aktuatorer, mens man skifter tankvæske. Dette kan gøres ved at frakoble returledningen og placere dens ende i en tromle og derefter cykle maskinen. Skueglas på reservoirer gør det nemt at visuelt kontrollere væskeniveauer. Kalibrerede sigtemålere giver endnu mere nøjagtighed. Nogle synsmålere inkluderer en væsketemperaturmåler. Returledningen skal være placeret i samme ende af reservoiret som indløbsledningen og på den modsatte side af ledepladen. Returledninger bør slutte under væskeniveau for at reducere turbulens og beluftning i reservoirer. Den åbne ende af returledningen skal skæres ved 45 grader for at eliminere chancerne for at stoppe strømningen, hvis den bliver skubbet til bunds. Alternativt kan åbningen pege mod sidevæggen for at opnå den maksimale varmeoverførende overfladekontakt. I tilfælde, hvor hydrauliske reservoirer er en del af maskinens base eller krop, er det muligvis ikke muligt at inkorporere nogle af disse funktioner. Reservoirer er lejlighedsvis under tryk, fordi tryksatte reservoirer giver det positive indløbstryk, der kræves af nogle pumper, normalt i linjestempeltyper. Også tryksatte reservoirer tvinger væske ind i en cylinder gennem en underdimensioneret forfyldningsventil. Dette kan kræve tryk mellem 5 og 25 psi, og man kan ikke bruge konventionelle rektangulære reservoirer. Trykbeholdere holder forurening ude. Hvis reservoiret altid har et positivt tryk i sig, er der ingen måde for atmosfærisk luft med dens forurenende stoffer at komme ind. Tryk til denne anvendelse er meget lavt, mellem 0,1 til 1,0 psi, og kan være acceptabelt selv i rektangulære modelreservoirer. I et hydraulisk kredsløb skal spildte hestekræfter beregnes for at bestemme varmeudviklingen. I højeffektive kredsløb kan den spildte hestekræfter være lav nok til at bruge reservoirernes kølekapacitet til at holde maksimale driftstemperaturer under 130 F. Hvis varmeproduktionen er lidt højere end hvad standard reservoirer kan klare, kan det være bedst at overdimensionere reservoirerne i stedet for at tilføje varmevekslere. Overdimensionerede reservoirer er billigere end varmevekslere; og undgå omkostningerne ved installation af vandledninger. De fleste industrielle hydrauliske enheder fungerer i varme indendørs miljøer, og derfor er lave temperaturer ikke et problem. For kredsløb, der ser temperaturer under 65 til 70 F., anbefales en slags væskevarmer. Den mest almindelige reservoirvarmer er en elektrisk drevet nedsænkningsenhed. Disse reservoirvarmere består af modstandstråde i et stålhus med monteringsmulighed. Integreret termostatstyring er tilgængelig. En anden måde at opvarme reservoirer elektrisk er med en måtte, der har varmeelementer som elektriske tæpper. Denne type varmere kræver ingen porte i reservoirerne til indsættelse. De opvarmer væsken jævnt i tider med lav eller ingen væskecirkulation. Varme kan tilføres gennem en varmeveksler ved at bruge varmt vand eller damp. Veksleren bliver en temperaturregulator, når den også bruger kølevand til at tage varmen væk, når det er nødvendigt. Temperaturregulatorer er ikke en almindelig mulighed i de fleste klimaer, fordi størstedelen af industrielle applikationer fungerer i kontrollerede miljøer. Overvej altid først, om der er nogen måde at reducere eller eliminere unødigt genereret varme, så det ikke skal betales to gange. Det er dyrt at producere den ubrugte varme, og det er også dyrt at komme af med den, efter den er kommet ind i systemet. Varmevekslere er dyre, vandet, der løber gennem dem, er ikke gratis, og vedligeholdelsen af dette kølesystem kan være høj. Komponenter såsom flowstyringer, sekvensventiler, reduktionsventiler og underdimensionerede retningsreguleringsventiler kan tilføje varme til ethvert kredsløb og bør overvejes nøje, når de designes. Efter beregning af spildte hestekræfter, gennemgå kataloger, der inkluderer diagrammer for en given størrelse varmevekslere, der viser mængden af hestekræfter og/eller BTU, de kan fjerne ved forskellige flow, olietemperaturer og omgivende lufttemperaturer. Nogle systemer bruger en vandkølet varmeveksler om sommeren og en luftkølet om vinteren. Sådanne arrangementer eliminerer anlægsopvarmning i sommervejr og sparer på varmeomkostninger om vinteren.

​

STØRRELSE AF RESERVOIRER: Volumen af et reservoir er en meget vigtig overvejelse. En tommelfingerregel for dimensionering af et hydraulisk reservoir er, at dets volumen skal svare til tre gange den nominelle ydelse af systemets pumpe med fast slagvolumen eller middelstrømningshastigheden for dens pumpe med variabel slagvolumen. Som et eksempel bør et system, der bruger en 10 gpm pumpe, have et 30 gal reservoir. Dette er ikke desto mindre kun en retningslinje for indledende dimensionering. På grund af moderne systemteknologi har designmålene ændret sig af økonomiske årsager, såsom pladsbesparelse, minimering af olieforbrug og overordnede systemomkostningsreduktioner. Uanset om du vælger at følge den traditionelle tommelfingerregel eller følge trenden mod mindre reservoirer, skal du være opmærksom på parametre, der kan påvirke den krævede reservoirstørrelse. Som et eksempel kan nogle kredsløbskomponenter såsom store akkumulatorer eller cylindre involvere store mængder væske. Derfor kan det være nødvendigt med større reservoirer, så væskeniveauet ikke falder under pumpens indløb uanset pumpens flow. Systemer, der udsættes for høje omgivelsestemperaturer, kræver også større reservoirer, medmindre de indeholder varmevekslere. Vær sikker på at overveje den betydelige varme, der kan genereres i et hydraulisk system. Denne varme genereres, når det hydrauliske system producerer mere strøm, end der forbruges af belastningen. Størrelsen af reservoirer bestemmes derfor primært af kombinationen af højeste væsketemperatur og højeste omgivende temperatur. Alle andre faktorer er lige, jo mindre temperaturforskellen mellem de to temperaturer er, jo større overfladeareal og dermed det volumen, der er nødvendigt for at sprede varme fra væske til det omgivende miljø. Hvis den omgivende temperatur overstiger væsketemperaturen, vil der være behov for en varmeveksler til at afkøle væsken. Til applikationer, hvor pladsbevarelse er vigtig, kan varmevekslere reducere reservoirstørrelsen og omkostningerne betydeligt. Hvis reservoirerne ikke er fulde hele tiden, afgiver de muligvis ikke varme gennem hele deres overfladeareal. Reservoirer bør indeholde mindst 10 % ekstra væskekapacitet. Dette muliggør termisk udvidelse af væsken og tyngdekraftsdræn tilbage under nedlukning, men giver stadig en fri væskeoverflade til afluftning. Beholdernes maksimale væskekapacitet er markeret permanent på deres topplade. Mindre reservoirer er lettere, mere kompakte og billigere at fremstille og vedligeholde end et af traditionel størrelse, og de er mere miljøvenlige ved at reducere den samlede mængde væske, der kan lække fra et system. Angivelse af mindre reservoirer til et system skal dog ledsages af modifikationer, der kompenserer for de lavere væskevolumener indeholdt i reservoirerne. Mindre reservoirer har mindre overfladeareal til varmeoverførsel, og derfor kan varmevekslere være nødvendige for at holde væsketemperaturerne inden for kravene. Også i mindre reservoirer vil forurenende stoffer ikke have så stor mulighed for at bundfælde sig, så højkapacitetsfiltre vil være påkrævet for at fange forurenende stoffer. Traditionelle reservoirer giver mulighed for, at luft kan undslippe væsken, før den trækkes ind i pumpens indløb. Anbringelse af for små reservoirer kan resultere i, at der suges luftvæske ind i pumpen. Dette kan beskadige pumpen. Når du specificerer et lille reservoir, skal du overveje at installere en flowdiffusor, som reducerer returvæskens hastighed og hjælper med at forhindre skumdannelse og omrøring og dermed reducere potentiel pumpekavitation fra flowforstyrrelser ved indløbet. En anden metode, du kan bruge, er at installere en skærm i en vinkel i reservoirerne. Skærmen opsamler små bobler, som går sammen med andre for at danne store bobler, der stiger op til væskens overflade. Ikke desto mindre er den mest effektive og økonomiske metode til at forhindre beluftet væske i at blive trukket ind i pumpen at forhindre beluftning af væske i første omgang ved at være omhyggelig opmærksom på væskestrømningsveje, hastigheder og tryk, når man designer et hydraulisk system.

​

VAKUUMKAMBRE: Selvom det er tilstrækkeligt at fremstille de fleste af vores hydrauliske og pneumatiske reservoirer ved pladeformning på grund af de relativt lave tryk involveret, er nogle eller endda de fleste af vores vakuumkamre fremstillet af metaller. Vakuumsystemer med meget lavt tryk skal tåle høje ydre tryk fra atmosfæren og kan ikke være lavet af metalplader, plastforme eller andre fremstillingsteknikker, som reservoirer er lavet af. Derfor er vakuumkamre relativt dyrere end reservoirer i de fleste tilfælde. Også forsegling af vakuumkamre er en større udfordring sammenlignet med reservoirer i de fleste tilfælde, fordi gaslækage ind i kammeret er svært at kontrollere. Selv små mængder af luftlækage ind i nogle vakuumkamre kan være katastrofale, mens de fleste pneumatiske og hydrauliske reservoirer let kan tolerere en vis lækage. AGS-TECH er specialist i høj- og ultrahøjvakuumkamre og udstyr. Vi leverer vores kunder den højeste kvalitet inden for konstruktion og fremstilling af højvakuum og ultrahøjvakuum kamre og udstyr. Excellence sikres gennem kontrol af hele processen fra; CAD-design, fremstilling, lækagetestning, UHV-rensning og bage-out med RGA-scanning efter behov. Vi leverer hyldevarer i kataloget, såvel som vi arbejder tæt sammen med kunder for at levere tilpasset vakuumudstyr og -kamre. Vakuumkamre kan fremstilles i rustfrit stål 304L/ 316L & 316LN eller bearbejdet af aluminium. Højvakuum kan rumme små vakuumhuse samt store vakuumkamre med flere meters dimensioner. Vi tilbyder fuldt integrerede vakuumsystemer, der er fremstillet efter dine specifikationer, eller designet og bygget til dine krav. Vores vakuumkammerproduktionslinjer anvender TIG-svejsning og omfattende maskinværkstedsfaciliteter med 3-, 4- og 5-akset bearbejdning til at behandle hårdt bearbejdede ildfaste materialer såsom tantal, molybdæn til højtemperaturkeramik som bor og macor. Ud over disse komplekse kamre er vi altid klar til at overveje dine ønsker om mindre vakuumbeholdere. Beholdere og beholdere til både lavt og højt vakuum kan designes og leveres.

​

Da vi er den mest forskelligartede brugerdefinerede producent, ingeniørintegrator, konsolidator og outsourcingpartner; du kan kontakte os for enhver af dine standard- såvel som komplicerede nye projekter, der involverer reservoirer og kamre til hydraulik, pneumatik og vakuumapplikationer. Vi kan designe reservoirer og kamre for dig eller bruge dine eksisterende designs og omdanne dem til produkter. Under alle omstændigheder vil det kun være til din fordel at få vores mening om hydrauliske og pneumatiske reservoirer og vakuumkamre og tilbehør til dine projekter.