Search Results

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. er din Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. Vi er din one-stop-kilde til fremstilling, fremstilling, konstruktion, konsolidering, outsourcing. Specialfremstillede dele og samlinger Lær mere Fremstilling af maskinelementer Lær mere Fasteners, rigging hardware fremstilling Lær mere Fremstilling af skære-, bore-, formværktøjer Lær mere Pneumatik, Hydraulik, Vakuumprodukter Ikke-konventionel fremstilling Lær mere Lær mere Fremstilling af ekstraordinære produkter Lær mere Nanoskala, mikroskala, mesoskala fremstilling Lær mere El- og elektronikfremstilling Lær mere Fremstilling af optisk, fiberoptik, optoelektronik Lær mere Ingeniørintegration Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing Lær mere Lær mere Machines & Equipment Manufacturing Lær mere Industrial Test Equipment Lær mere Vi er AGS-TECH Inc., din one-stop-kilde til fremstilling & fabrikation & engineering & outsourcing & konsolidering. Vi er verdens mest forskelligartede ingeniørintegrator, der tilbyder dig specialfremstilling, undermontering, samling af produkter og ingeniørtjenester.

AGS-TECH Inc., Molding, Casting, Machining, Forging, Sheet Metal Fabrication, Mechanical Electrical Electronic Optical Assembly, PCBA, Powder Metallurgy, CNC AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. Custom Manufacturing, Domestic & Global Outsourcing, Engineering Integration, Consolidation AGS-TECH Inc. 1/2 AGS-TECH, Inc. er din: Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner for en bred vifte af produkter og tjenester. Vi er din one-stop-kilde til fremstilling, fremstilling, konstruktion, konsolidering, outsourcing af specialfremstillede og hyldeprodukter. TJENESTER: Brugerdefineret fremstilling Indenlandsk og global kontraktfremstilling Outsourcing af produktion Indenlandske og globale indkøb Consolidation Engineering Integration OM AGS-TECH, Inc. - Din globale tilpassede producent, ingeniørintegrator, konsolidator, outsourcingpartner AGS-TECH Inc. er en producent, ingeniørintegrator, global leverandør af industrielle produkter, herunder støbeforme, støbte plastik- og gummidele, støbegods, ekstruderinger, metalpladefremstilling, metalstempling og smedning, CNC-bearbejdning, maskinelementer, pulvermetallurgi, keramik og glasformning, tråd-/fjederformning, sammenføjning og montering & fastgørelseselementer, ikke-konventionel fremstilling, mikrofabrikation, nanoteknologiske belægninger & tyndfilm, specialfremstillede mekaniske og elektriske elektroniske komponenter & samlinger & PCB & PCBA & kabelnet, optiske & fiberoptiske komponenter & montage ,test- og metrologiudstyr som hårdhedstestere,metallurgiske mikroskoper,ultralydsfejldetektorer,industricomputere,indlejrede systemer,automatiserings- og panel-pc,enbordscomputere,kvalitetskontroludstyr. Udover produkter, tilbyder vi med vores globale teknik, reverse engineering, forskning og udvikling, produktudvikling, additiv og hurtig fremstilling, prototyping, projektstyringskapacitet teknisk, logistisk og forretningsmæssig assistance for at gøre dig mere konkurrencedygtig og succesfuld på de globale markeder. Vores mission er enkel: At få vores kunder til at lykkes og vokse. Hvordan ? Ved at levere 1.) Bedre kvalitet 2.) Bedre pris 3.) Bedre levering........ alt fra en enkelt virksomhed og verdens mest forskelligartede globale ingeniørintegrator og leverandør AGS-TECH Inc. Du kan give os dine tegninger, og vi kan bearbejde støbeforme, matricer og værktøjer til fremstilling af dine dele. Vi producerer dem ved enten støbning, støbning, ekstrudering, smedning, pladefremstilling, stansning, pulvermetallurgi, CNC-bearbejdning, formning. Vi kan enten sende dele og komponenter til dig eller udføre montage, fremstilling og komplette fremstillingsoperationer på vores faciliteter. Vores montageaktiviteter involverer mekaniske, optiske, elektroniske, fiberoptiske produkter. Vi udfører sammenføjningsoperationer ved hjælp af fastgørelsesmidler, svejsning, lodning, lodning, klæbemiddel og mere. Vores støbeprocesser er til en række forskellige plast-, gummi-, keramik-, glas-, pulvermetallurgiske materialer. Det samme er vores støbning, CNC-bearbejdning, smedning, metalpladefremstilling, tråd- og fjederformningsprocesser, som involverer metaller, legeringer, plastik, keramik. Vi tilbyder afsluttende efterbehandlingsoperationer såsom belægninger & tynd og tyk film, slibning, lapning, polering og mere. Vores produktionskapacitet rækker ud over mekanisk montage. Vi fremstiller elektriske elektroniske komponenter & samlinger & PCB & PCBA & ledningsnet, optiske & fiberoptiske komponenter & samling i henhold til dine tekniske tegninger, BOM, Gerber filer. Forskellige PCB- og PCBA-fremstillingsteknikker, herunder reflow-lodning og bølgelodning udover andre, er implementeret. Vi er eksperter i præcisionsforbindelse, sammenføjning, samling og forsegling af hermetiske elektroniske og fiberoptiske pakker og produkter. Udover passiv og aktiv mekanisk samling, drager vi fordel af specielle lodde- og loddematerialer og -teknikker til fremstilling af produkter, der er i overensstemmelse med Telcordia og andre industristandarder. Vi er ikke begrænset til højvolumen fremstilling og fremstilling. Næsten ethvert projekt starter med et behov for engineering, reverse engineering, forskning og udvikling, produktudvikling, additiv og hurtig fremstilling, prototyping. Som verdens mest forskelligartede globale brugerdefinerede producent, ingeniørintegrator, konsolidator, outsourcing-partner, byder vi dig velkommen, selvom du kun har ideer. Vi tager dig derfra og hjælper dig i alle faser af en vellykket komplet produktudviklings- og produktionscyklus. Uanset om det er hurtig pladefremstilling, hurtig formbearbejdning og -støbning, hurtig støbning, hurtig PCB & PCBA-montage eller anden hurtig prototyping-teknik er til din tjeneste. Vi tilbyder dig hyldevare såvel som specialfremstillet metrologiudstyr som hårdhedstestere, metallurgiske mikroskoper, ultralydsfejldetektorer; industrielle computere, indlejrede systemer, automatisering og panel-pc, enkeltbordscomputere og kvalitetskontroludstyr, der er meget udbredt i fremstillings- og industrianlæg. Ved at tilbyde dig state-of-the-art metrologiudstyr og industrielle computerkomponenter, supplerer vi dine behov som en enkelt kildeproducent og leverandør, hvor du kan skaffe alt, hvad du har brug for. Uden et bredt spektrum af ingeniørtjenester ville vi ikke være anderledes end flertallet af andre producenter og sælgere med begrænsede specialfremstillede fremstillings- og montagemuligheder, der er derude på markedet. Omfanget af vores ingeniørtjenester adskiller os som verdens mest forskelligartede specialfremstillede producent, kontraktproducent, ingeniørintegrator, konsolidator og outsourcingpartner. Ingeniørydelser kan tilbydes alene eller som en del af udvikling af nye produkter eller processer, eller som en del af en eksisterende produkt- eller procesudvikling eller som noget andet, du tænker på. Vi er fleksible, og vores ingeniørydelser kan tage den form, der passer bedst til dine behov og krav. Leverancerne og outputtet af vores ingeniørtjenester er kun begrænset af din fantasi og kan antage enhver form, der passer dig. De mest almindelige former for output fra vores ingeniørtjenester er: Konsultationsrapporter, testark og rapporter, inspektionsrapporter, tegninger, ingeniørtegninger, montagetegninger, styklister, datablade, simuleringer, softwareprogrammer, grafik og diagrammer, output fra specialiserede optiske, termiske eller andre softwareprogrammer, prøver og prototyper, modeller, demonstrationer…..osv. Vores ingeniørtjenester kan leveres med en underskrift eller flere underskrifter fra certificerede professionelle ingeniører i din stat. Nogle gange kan et antal professionelle ingeniører fra forskellige discipliner være påkrævet for at underskrive værket. Outsourcing af ingeniørtjenester til os kan give dig mange fordele, såsom omkostningsbesparelser ved at ansætte en fuldtidsingeniør eller ingeniører, hurtigt få ekspertingeniøren til at betjene dig inden for din tidsramme og dit budget i stedet for at søge efter at ansætte en, hvilket giver dig muligheden for at stoppe et projekt hurtigt, hvis du indser, at det ikke er gennemførligt (dette er meget dyrt, hvis du ansætter og afskediger dine egne ingeniører), hurtigt være i stand til at skifte ingeniører fra forskellige discipliner og baggrunde, hvilket giver dig mulighed for at manøvrere til enhver tid og fase af dine projekter…..osv. Der er mange andre fordele ved at outsource ingeniørtjenester ud over specialfremstilling og montage. På denne side vil vi fokusere på specialfremstilling, kontraktfremstilling, montage, integration, konsolidering og outsourcing af produkter. Hvis ingeniørsiden af vores forretning er mere interessant for dig, kan du finde detaljerede oplysninger om vores ingeniørtjenester ved at besøge http://www.ags-engineering.com Vi er AGS-TECH Inc., din one-stop-kilde til fremstilling & fabrikation & engineering & outsourcing & konsolidering. Vi er verdens mest forskelligartede ingeniørintegrator, der tilbyder dig specialfremstilling, undermontering, samling af produkter og ingeniørtjenester. Contact Us First Name Last Name Email Write a message Submit Thanks for submitting!

Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. Plast- og gummiforme og støbning Vi specialfremstiller plast- og gummiforme og støbte dele ved hjælp af sprøjtestøbning, transferstøbning, termoformning, kompressionsstøbning, termohærdende støbning, vakuumformning, blæsestøbning, rotationsstøbning, indsatsstøbning, støbning, metal til gummi og metal til plast binding, ultralyd svejsning, sekundære fremstillings- og fremstillingsprocesser. Vi anbefaler, at du klikker her for atDOWNLOAD vores skematiske illustrationer af plast- og gummistøbeprocesser af AGS-TECH Inc. Dette vil hjælpe dig med bedre at forstå de oplysninger, vi giver dig nedenfor. • SPRØJTESTØBNING : En termohærdende blanding tilføres og injiceres med en frem- og tilbagegående skrue eller stempelsystem med høj hastighed. Sprøjtestøbning kan producere små til mellemstore dele i høj volumen økonomisk, snævre tolerancer, konsistens mellem dele og god styrke kan opnås. Denne teknik er den mest almindelige fremstillingsmetode for plastprodukter hos AGS-TECH Inc. Vores standardforme har cyklustider i størrelsesordenen 500.000 gange og er lavet af P20 værktøjsstål. Med større sprøjtestøbeforme og dybere hulrum bliver konsistens og hårdhed i hele materialet endnu vigtigere, derfor bruger vi kun certificeret værktøjsstål af højeste kvalitet fra større leverandører med stærke sporbarhed og kvalitetssikringssystemer. Ikke alle P20 værktøjsstål er ens. Deres kvalitet kan variere fra leverandør til leverandør og fra land til land. Derfor bruger vi selv vores sprøjtestøbeforme fremstillet i Kina værktøjsstål importeret fra USA, Tyskland og Japan. Vi har samlet viden om at bruge modificerede P20 stålkemi til sprøjtestøbning af produkter med overflader, der kræver spejlfinish med meget snæver tolerance. Dette gør os i stand til at fremstille selv optiske linseforme. En anden form for udfordrende overfladefinish er teksturerede overflader. Disse kræver ensartet hårdhed på tværs af overfladen. Derfor kan enhver inhomogenitet i stålet resultere i mindre end perfekte overfladeteksturer. Af denne grund indeholder nogle af vores stål, der bruges til sådanne forme, specielle legeringselementer og er støbt ved hjælp af avancerede metallurgiske teknikker. Miniature plastdele og tandhjul er komponenter, der kræver knowhow på passende plastmaterialer og processer, som vi har opnået gennem årene. Vi fremstiller små præcisionsplastikkomponenter med snævre tolerancer til en virksomhed, der fremstiller mikromotorer. Ikke alle plaststøbevirksomheder er i stand til at producere så små nøjagtige dele, fordi det kræver knowhow, som kun erhverves gennem mange års forsknings- og udviklingserfaring. Vi tilbyder de forskellige typer af denne støbeteknik, herunder gasassisteret sprøjtestøbning. • INDSÆT STØBNING: Indsatser kan enten indarbejdes på tidspunktet for støbeprocessen eller indsættes efter støbeprocessen. Når de er inkorporeret som en del af støbeprocessen, kan skærene indlæses af robotter eller af operatøren. Hvis indsatserne er inkorporeret efter støbeoperationen, kan de sædvanligvis påføres når som helst efter støbeprocessen. En almindelig indsatsstøbningsproces er processen med støbning af plast omkring præformede metalindsatser. For eksempel har elektroniske stik metalstifter eller komponenter omsluttet af det forseglede plastmateriale. Vi har tilegnet os mange års erfaring med at holde cyklustiden konstant fra skud til skud, selv ved poststøbning, fordi variationer i cyklustid mellem skud vil resultere i dårlig kvalitet. • THERMOSET MOLDING: Denne teknik er kendetegnet ved kravet om opvarmning af formen kontra afkøling for termoplast. Dele fremstillet ved termohærdende støbning er ideelle til applikationer, der kræver høj mekanisk styrke, bredt anvendeligt temperaturområde og unikke dielektriske egenskaber. Termohærdende plast kan støbes i enhver af de tre støbeprocesser: Kompression, sprøjtestøbning eller transferstøbning. Materialets leveringsmetode ind i formhulrummene adskiller disse tre teknikker. Til alle tre processer opvarmes en form, der er konstrueret af mildt eller hærdet værktøjsstål. Formen er forkromet for at reducere slid på formen og forbedre frigivelsen af delene. Dele udkastes med hydraulisk aktiverede ejektorstifter og luftventiler. Fjernelse af dele kan enten være manuel eller automatisk. Termohærdede støbte komponenter til elektriske applikationer kræver stabilitet mod strømning og smeltning ved forhøjede temperaturer. Som alle ved, varmes elektriske og elektroniske komponenter op under drift, og kun egnede plastmaterialer kan bruges til sikkerhed og langvarig drift. Vi har erfaring med CE- og UL-kvalifikationer af plastkomponenter til den elektroniske industri. • OVERFØRSEL MOLDING: En afmålt mængde støbemateriale forvarmes og indsættes i et kammer kendt som overførselsbeholderen. En mekanisme kendt som stemplet tvinger materialet fra potten gennem kanalerne kendt som sprue og runner system ind i formhulrum. Mens materialet indsættes, forbliver formen lukket og åbnes først, når det er tid til at frigive den producerede del. Ved at holde formvæggene ved en højere temperatur end plastmaterialets smeltetemperatur sikres hurtig gennemstrømning af materiale gennem hulrummene. Vi bruger denne teknik ofte til: - Indkapslingsformål, hvor komplekse metalliske indsatser er støbt ind i delen - Små til mellemstore dele med rimelig høj volumen - Når der er behov for dele med snævre tolerancer, og materialer med lavt krympning er nødvendige - Konsistens er nødvendig, fordi transferstøbningsteknikken tillader ensartet materialelevering • TERMOFORMNING: Dette er et generisk udtryk, der bruges til at beskrive en gruppe processer til fremstilling af plastdele fra flade plastplader under temperatur og tryk. I denne teknik opvarmes plastplader og formes over en han- eller hunform. Efter formning trimmes de for at skabe et brugbart produkt. Det trimmede materiale genmales og genbruges. Grundlæggende er der to typer termoformningsprocesser, nemlig vakuumformning og trykformning (som er forklaret nedenfor). Omkostningerne til teknik og værktøj er lave, og ekspeditionstiderne er korte. Derfor er denne metode velegnet til prototyping og lav volumen produktion. Nogle termoformede plastmaterialer er ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, modificeret PETG. Processen er velegnet til store paneler, indkapslinger og huse og er at foretrække for sådanne produkter frem for sprøjtestøbning på grund af lavere omkostninger og hurtigere fremstilling af værktøj. Termoformning er bedst egnet til dele med vigtige funktioner, der for det meste er begrænset til en af siderne. AGS-TECH Inc. er dog i stand til at bruge teknikken sammen med yderligere metoder såsom trimning, fremstilling og samling til at fremstille dele, der har kritiske egenskaber on begge sider. • KOMPRESSIONSSTØBNING: Kompressionsstøbning er en formningsproces, hvor et plastmateriale placeres direkte i en opvarmet metalform, hvor det blødgøres af varmen og tvinges til at tilpasse sig formen, når formen lukker. Ejektorstifter i bunden af formene skubber hurtigt færdige stykker ud af formen, og processen er afsluttet. Termohærdende plast i enten præforme eller granulerede stykker bruges almindeligvis som materiale. Også højstyrke glasfiberforstærkninger er velegnede til denne teknik. For at undgå overskydende flash måles materialet før støbning. Fordelene ved kompressionsstøbning er dens evne til at støbe store indviklede dele, idet det er en af de billigste støbemetoder sammenlignet med andre metoder såsom sprøjtestøbning; lidt materialespild. På den anden side giver kompressionsstøbning ofte dårlig produktkonsistens og relativt vanskelig kontrol af flash. Sammenlignet med sprøjtestøbning produceres der færre striklinjer, og der forekommer en mindre mængde fiberlængdeforringelse. Kompressionsstøbning er også velegnet til produktion af ultra-store grundforme i størrelser ud over ekstruderingsteknikkernes kapacitet. AGS-TECH bruger denne teknik til at fremstille hovedsageligt elektriske dele, elektriske huse, plastikkasser, beholdere, knopper, håndtag, gear, relativt store flade og moderat buede dele. Vi besidder knowhow til at bestemme den rigtige mængde råmateriale til omkostningseffektiv drift og reduceret flash, justering til den rigtige mængde energi og tid til opvarmning af materialet, valg af den bedst egnede varmeteknik til hvert projekt, beregning af den nødvendige kraft for optimal formning af materiale, optimeret formdesign til hurtig afkøling efter hver kompressionscyklus. • VAKUUMFORMNING (også beskrevet som en forenklet version af THERMOFORMING): En plastfolie opvarmes, indtil den er blød, og draperes over en form. Derefter påføres vakuum, og pladen suges ind i formen. Efter at pladen har fået den ønskede form af formen, køles den af og skydes ud af formen. AGS-TECH bruger sofistikeret pneumatisk, varme- og hydrolisk kontrol for at opnå høje hastigheder i produktionen ved vakuumformning. Materialer, der er egnede til denne teknik, er ekstruderede termoplastiske plader såsom ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, akryl. Metoden er mest velegnet til at danne plastdele, der er ret lave i dybden. Men vi fremstiller også relativt dybe dele ved mekanisk eller pneumatisk at strække den formbare plade, før den bringes i kontakt med formoverfladen og påføre vakuum. Typiske produkter støbt med denne teknik er fodbakker og beholdere, indhegninger, sandwichbokse, brusebakker, plastikgryder, instrumentbrætter til biler. Fordi teknikken bruger lave tryk, kan der bruges billige formmaterialer, og forme kan fremstilles på kort tid billigt. Lav mængde produktion af store dele er således en mulighed. Afhængigt af mængden af produktionen kan formfunktionaliteten forbedres, når der er behov for højvolumenproduktion. Vi er professionelle til at bestemme, hvilken kvalitet af formen hvert projekt kræver. Det ville være spild af kundens penge og ressourcer at fremstille en unødvendig kompleks støbeform til en lav volumenproduktion. For eksempel kan produkter såsom kabinetter til store medicinske maskiner til produktionsmængder i intervallet 300 til 3000 enheder/år vakuumformes af tunge råmaterialer i stedet for at fremstilles med dyre teknikker såsom sprøjtestøbning eller metalpladeformning._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • BLØSSTØBNING: Vi bruger denne teknik til fremstilling af hule plastdele (også glasdele). En præform eller præform, som er et rørlignende plaststykke, klemmes ind i en form, og trykluft blæses ind i den gennem hullet i den ene ende. Som et resultat skubbes plastikken/formen udad og får formen af formhulrummet. Efter at plasten er afkølet og størknet, udstødes den fra formhulrummet. Der er tre typer af denne teknik: - Ekstruderet blæsestøbning - Sprøjteblæsestøbning -Strækblæsestøbning med sprøjtestøbning Almindelige materialer, der anvendes i disse processer, er PP, PE, PET, PVC. Typiske genstande fremstillet ved hjælp af denne teknik er plastikflasker, spande, beholdere. • ROTATIONAL MOLDING (også kaldet ROTAMOULDING eller ROTOMOULDING) er en teknik, der er velegnet til fremstilling af hule plastprodukter. Ved rotationsstøbning sker opvarmning, smeltning, formning og afkøling, efter at polymeren er anbragt i formen. Der påføres ikke noget eksternt tryk. Rotastøbning er økonomisk til fremstilling af store produkter, formomkostningerne er lave, produkterne er stressfrie, ingen polymersvejselinjer, få designmæssige begrænsninger at håndtere. Rotationsstøbningsprocessen begynder med opladning af formen, med andre ord lægges en kontrolleret mængde polymerpulver i formen, lukkes og fyldes i ovnen. Inde i ovnen udføres det andet procestrin: Opvarmning og Fusion. Formen roteres omkring to akser med relativt lav hastighed, opvarmning finder sted, og det smeltede polymerpulver smelter og klæber til formvæggene. Efter det tredje trin finder afkølingen sted, hvorved polymeren størkner inde i formen. Til sidst involverer aflæsningstrinnet åbning af formen og fjernelse af produktet. Disse fire procestrin gentages derefter igen og igen. Nogle materialer, der anvendes til rotationsstøbning, er LDPE, PP, EVA, PVC. Typiske produkter, der produceres, er store plastprodukter såsom SPA, legepladsrutsjebaner, stort legetøj, store beholdere, regnvandstanke, trafikkegler, kanoer og kajakker...osv. Da rotationsstøbte produkter generelt har store geometrier og dyre at forsende, er et vigtigt punkt at huske i rotationsstøbning at overveje design, der letter stabling af produkter ind i hinanden før forsendelse. Vi hjælper vores kunder i deres designfase, hvis det er nødvendigt. • HÆDESTØBNING: Denne metode bruges, når der skal produceres flere emner. En udhulet blok bruges som en form og fyldes ved blot at hælde det flydende materiale som smeltet termoplast eller en blanding af harpiks og hærder i den. Ved at gøre dette fremstiller man enten delene eller en anden form. Væsken, såsom plastik, efterlades derefter til at hærde og antager formen af formhulrummet. Slipmiddelmaterialer bruges almindeligvis til at frigøre dele fra formen. Støbning omtales også nogle gange som plaststøbning eller urethanstøbning. Vi bruger denne proces til billig fremstilling af produkter i form af statuer, ornamenter osv., produkter, der ikke kræver fremragende ensartethed eller fremragende materialeegenskaber, men derimod kun formen af en genstand. Vi laver nogle gange siliciumforme til prototypeformål. Nogle af vores lavvolumenprojekter behandles ved hjælp af denne teknik. Støbning kan også bruges til fremstilling af glas, metal og keramiske dele. Da opsætnings- og værktøjsomkostningerne er minimale, overvejer vi denne teknik, når lav mængde produktion af multiple genstande med minimale tolerancekrav er på bordet. Til højvolumenproduktion er hældestøbningsteknikken generelt ikke egnet, fordi den er langsom og derfor dyr, når der skal fremstilles store mængder. Der er dog undtagelser, hvor støbestøbning kan bruges til produktion af store mængder, såsom støbestøbningsmasser til at indkapsle elektroniske og elektriske komponenter og samlinger til isolering og beskyttelse. • GUMMISTØBNING – STØBNING – FABRIKATIONSSERVICE: Vi specialfremstiller gummikomponenter af naturligt såvel som syntetisk gummi ved hjælp af nogle af de ovenfor forklarede processer. Vi kan justere hårdheden og andre mekaniske egenskaber efter din applikation. Ved at inkorporere andre organiske eller uorganiske tilsætningsstoffer, kan vi øge varmestabiliteten af dine gummidele såsom bolde til højtemperatur rengøringsformål. Forskellige andre egenskaber af gummi kan modificeres efter behov og ønsket. Vær også sikker på, at vi ikke bruger giftige eller farlige materialer til fremstilling af legetøj eller andre elastomer/elastomer støbte produkter. Vi leverer Materialesikkerhedsdatablade (MSDS), overensstemmelsesrapporter, materialecertificeringer og andre dokumenter såsom ROHS-overholdelse for vores materialer og produkter. Yderligere specielle tests udføres på certificerede regerings- eller regeringsgodkendte laboratorier, hvis det er nødvendigt. Vi har fremstillet bilmåtter af gummi, små gummistatuer og legetøj i mange år. • SEKUNDÆR MANUFACTURING & FABRIKATION _cc781905-51cde også behold en anden belægningsproces, som en anden _cc781905-51cde-proces, som en anden _cc781905-51cde-proces, som en anden belægningsproces, en anden type belægning. af plastprodukter til spejl-type applikationer eller give plast den metallignende skinnende finish. Ultralydssvejsning er et andet eksempel på en sekundær proces, der tilbydes til plastkomponenter. Endnu et tredje eksempel på en sekundær proces på plast kan være overfladebehandling før belægning for at forbedre belægningens vedhæftning. Bilkofangere er velkendte for at drage fordel af denne sekundære proces. Metal-gummi binding, metal-plast binding er andre almindelige processer, vi har erfaring med. Når vi evaluerer dit projekt, kan vi i fællesskab afgøre, hvilke sekundære processer der ville være bedst egnede til dit produkt. Her er nogle af de mest brugte plastprodukter. Da disse er hyldevare, kan du spare på formomkostningerne, hvis nogen af disse passer til dine krav. Klik her for at downloade vores økonomiske 17-serie håndholdte plastikskabe fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 10-serie forseglede plastikskabe fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 08-serie plastikkasser fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 18-serie specielle plastikskabe fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 24-serie DIN plastikskabe fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 37-serie plastikudstyrskasser fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 15-serie modulære plastikskabe fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 14-serie PLC-skabe fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 31-serie indkapsling og strømforsyningsskabe fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 20-serie vægmonteringsskabe fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 03-seriens plast- og stålskabe fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 02-seriens plastik- og aluminiumsinstrumentkassesystemer II fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 16-serie DIN-skinnemodulskabe fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 19-serie skrivebordskabe fra AGS-Electronics Klik her for at downloade vores 21-serie kortlæserkabinetter fra AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service TILBAGE TIL FORRIGE MENU

AGS-TECH Inc. - We are Experts in Custom Manufacturing, Engineering Integration, Value Added Logistics, Shipping, Warehousing, Just-In-Time Manufacturing..more Logistik & forsendelse & lager & Just-In-Time forsendelse hos AGS-TECH Inc. Just-In-Time (JIT) forsendelse er uden tvivl den foretrukne og billigste og mest effektive løsning. Detaljer om denne forsendelsesmulighed kan findes på vores side for Computer Integrated Manufacturing hos AGS-TECH Inc. Nogle af vores kunder har dog brug for lager eller andre former for logistikydelser. Vi er i stand til at tilbyde dig den logistik-, forsendelses- og lagerservice, du har brug for. Hvis du har en foretrukken speditør eller en konto hos UPS, FEDEX, DHL eller TNT, kan vi også bruge det. Lad os opsummere vores logistik, forsendelse, lager og just-in-time (JIT) tjenester: JUST-IN-TIME (JIT) FORSENDELSE: Som en mulighed leverer vi Just-In-Time (JIT) forsendelse til vores kunder. Bemærk venligst, at dette kun er en mulighed, vi tilbyder dig, hvis du ønsker eller har brug for det. Computerintegreret JIT eliminerer spild af materialer, maskiner, kapital, arbejdskraft og inventar i hele produktionssystemet. I vores computerintegrerede JIT producerer vi dele på bestilling, mens vi matcher produktionen med efterspørgslen. Ingen lagre opbevares, og ingen indsats for at hente dem fra lageret. Dele inspiceres i realtid, efterhånden som de bliver fremstillet og bruges næsten øjeblikkeligt. Dette muliggør kontinuerlig kontrol og øjeblikkelig identifikation af defekte dele eller procesvariationer. Just-in-time forsendelse eliminerer uønsket høje lagerniveauer, der maskerer kvalitets- og produktionsproblemer. Just-in-time forsendelse giver vores kunder mulighed for at eliminere behovet for lager og de tilhørende omkostninger. Computerintegreret JIT-forsendelse resulterer i dele og produkter af høj kvalitet til lavere omkostninger. WAREHOUSING: Under nogle omstændigheder kan oplagring anses for at være den bedste mulighed. For eksempel er nogle rammeordrer lettere at fremstille på én gang, oplagres/lagerføres og derefter sendes til kunden på forudbestemte datoer. AGS-TECH Inc. har et netværk af lagre med miljøkontrol på strategiske steder i hele verden og kan minimere dine logistik- og forsendelsesomkostninger. Nogle komponenter har lang holdbarhed og er bedre fremstillet på én gang og oplagret. For eksempel kan nogle specielle komponenter eller samlinger ikke tåle de mindste forskelle fra parti til parti, så de produceres på én gang og opbevares. Eller nogle produkter, der har meget høje maskinopsætningsomkostninger, skal muligvis fremstilles på én gang og lagerføres for at undgå flere dyre maskinopsætninger og justeringer. Du er altid velkommen til at spørge AGS-TECH Inc. om din mening, og vi vil gerne give dig vores feedback om den bedste logistik for dig. LUFTFRAGT: For ordrer, der har brug for hurtig forsendelse, er standard luftforsendelse samt forsendelse med en af kurererne såsom UPS, FEDEX, DHL eller TNT populære. Standard luftforsendelse tilbydes af postkontorer som USPS i USA og koster meget mindre end de andre. Det kan dog tage op til 10 dage at sende USPS afhængigt af den globale placering. En anden ulempe ved USPS-forsendelse er, at modtageren på nogle steder og i nogle lande muligvis skal hen og hente varerne på postkontoret, når de ankommer. På den anden side er UPS, FEDEX, DHL og TNT dyrere, men forsendelsen er enten natten over eller inden for et par dage (generelt mindre end 5 dage) til næsten alle steder på jorden. Forsendelse med disse kurerer er også nemmere, da de også håndterer det meste af toldarbejdet og bringer varerne til din dør. Disse kurertjenester afhenter endda varerne eller prøverne fra den adresse, de har fået, så kunderne ikke behøver at køre til deres nærmeste kontorer. Nogle af vores kunder har en konto hos et af disse rederier og giver os deres kontonummer. Så sender vi deres produkter ved hjælp af deres konto på afhentningsbasis. På den anden side har nogle af vores kunder ikke en konto eller foretrækker, at vi bruger vores konto. I så fald informerer vi vores kunde om forsendelsesgebyret og tilføjer det til deres faktura. Brug af vores UPS- eller FEDEX-forsendelseskonto sparer generelt vores kunder for penge, da vi har specielle globale priser baseret på vores høje daglige forsendelsesvolumener. SØFRAGT: Denne forsendelsesmetode er bedst egnet til tunge og store volumener. For en delvis containerlast fra Kina hele vejen til en amerikansk havn kan omkostningerne være så lave som et par hundrede dollars. Hvis du bor tæt på forsendelsens ankomsthavn, er det nemt for os at bringe det til din dør. Men hvis du bor langt væk inde i landet, vil der være yderligere forsendelsesgebyrer for indenlandsk forsendelse. Uanset hvad, er søforsendelse billigt. Ulempen ved søforsendelse er dog, at det tager længere tid, normalt omkring 30 dage fra Kina til din dør. Denne længere forsendelsestid skyldes blandt andet ventetider i havne, lastning og losning, fortoldning. Nogle af vores kunder beder os om at tilbyde dem søfragten, mens andre har deres egen speditør. Når du beder os om at håndtere forsendelsen, modtager vi tilbud fra vores foretrukne transportører og fortæller dig de bedste priser. Så kan du tage din beslutning. LANDFRAGT: Som navnet antyder, er dette den type forsendelse på land, hovedsageligt udføres af lastbiler og tog. Mange gange, når en kundes forsendelse ankommer til en havn, har den brug for yderligere transport til den endelige destination. Indlandsdelen udføres generelt med landfragt, fordi det er mere økonomisk end luftfragt. Også forsendelse inden for det kontinentale USA foregår ofte med landfragt, der leverer produkterne med tog eller lastbil fra et af vores varehuse til kundens dør. Vores kunder fortæller os, hvor hurtigt de har brug for produkterne, og vi informerer dem om de forskellige forsendelsesmuligheder, antal dage hver mulighed tager sammen med forsendelsesgebyrer. DELVIS LUFT/DELVIS SØFRAGT: Dette er en smart mulighed, vi har brugt, hvis vores kunde har brug for nogle komponenter meget hurtigt, mens de venter på, at den største del af deres forsendelse sendes med søfragt. Forsendelse af den større del med søfragt sparer vores kunde for penge, mens han hurtigt får en mindre del af forsendelsen med fly via luftfragt eller en af UPS, FEDEX, DHL eller TNT. På denne måde har vores kunde nok dele på lager til at arbejde med, mens de venter på, at hans søfragt ankommer. DELVIS LUFT/DELVIS LANDFRAGT FORSENDELSE: I lighed med delvis luft/delvis søfragtforsendelse er dette en smart mulighed, hvis du har brug for nogle komponenter eller produkter hurtigt, mens du venter på den største del af forsendelsen sendes med landfragt. Forsendelse af den større del med landfragt sparer dig penge, mens du hurtigt får en mindre del af forsendelsen med fly via luftfragt eller en af UPS, FEDEX, DHL eller TNT. På denne måde har du nok dele på lager til at arbejde med, mens du venter på, at din landfragt ankommer. DROP SHIPPING: Dette er en aftale mellem en virksomhed og producenten eller distributøren af et produkt, virksomheden ønsker at sælge, hvor producenten eller distributøren, og ikke virksomheden, sender produktet til virksomhedens kunder . Som logistikservice tilbyder vi dropshipping. Efter fremstillingen kan vi pakke, mærke og mærke dine produkter som du ønsker med dit logo, varemærke osv. og send direkte til din kunde. Dette kan spare dig for forsendelsesomkostninger, fordi du ikke behøver at modtage, ompakke og sende igen. Drop shipping eliminerer også dine lageromkostninger. FORTOLD: Nogle af vores kunder har deres egen mægler til at toldklarere afsendte varer. Mange kunder foretrækker dog, at vi klarer denne opgave. Uanset hvad er acceptabelt. Bare fortæl os, hvordan du ønsker, at din forsendelse skal håndteres i indrejsehavnen, så tager vi os af dig. Vi har mange års erfaring med toldprocedurerne og har mæglere, vi kan henvise dig til. For de fleste ufærdige produkter eller komponenter såsom metalstøbegods, bearbejdede dele, metalprægninger og sprøjtestøbte komponenter er importgebyrer minimale eller ingen i de fleste udviklede lande såsom USA. Der er lovlige måder at reducere eller fjerne importafgifter på ved korrekt at tildele HS-koden til produkterne i din forsendelse. Vi er her for at hjælpe dig og reducere dine forsendelses- og toldgebyrer. KONSOLIDERING / MONTERING / KITTING / EMBALLAGE / MÆRKNING: Dette er værdifulde logistiktjenester, AGS-TECH Inc. leverer. Nogle produkter har flere forskellige typer komponenter, som skal fremstilles på forskellige fabrikker. Disse komponenter skal samles. Monteringen kan foregå hos kunden, eller hvis det ønskes, kan vi samle det færdige produkt, pakke, sammensætte det til sæt, mærke, udføre kvalitetskontrol og sende efter ønske. Dette er en god mulighed for logistik for kunder, der har begrænset plads og ressourcer. Disse tilføjede yderligere tjenester vil højst sandsynligt være billigere end at sende komponenterne fra flere steder til dig, for medmindre du har ressourcerne, værktøjerne og pladsen, vil det tage dig mere tid og flere forsendelsesgebyrer at sende til tredjeparter frem og tilbage for emballage, mærkning osv. Vi kan dem enten sende de færdige og emballerede produkter til dig, eller du kan drage fordel af vores lager- og fragttjenester. Men nogle gange beder vores kunder os om at sende dem alle komponenterne i deres sæt, og de behøver kun at samle, åbne deres trykte og foldede kartonpakker, mærke og sende et færdigt produkt til deres kunder. I dette tilfælde henter de alle disse komponenter fra os, inklusive specialudskrevne æsker, etiketter, emballagematerialer...osv. Dette kan retfærdiggøres i nogle tilfælde, da vi kan folde og montere usamlede kasser og etiketter og materialer i en mindre og tættere pakke og spare dig for de samlede fragtomkostninger. Endnu en gang tager vi os af vores kunders internationale forsendelser og toldarbejde, hvis du ønsker, at vi skal gøre dette. For dem, der er interesseret i at kende nogle af de mest grundlæggende vilkår relateret til international forsendelse, har vi en brochure, du kan download ved at klikke her. FORRIGE SIDE

AGS-TECH Inc. Quoting Process for Custom Manufactured Components, Subassemblies, Assemblies and Products Hvordan citerer vi projekter? Citering af specialfremstillede komponenter, samlinger og produkter Det er nemt at citere hyldevarer. Mere end halvdelen af de henvendelser, vi modtager, er imidlertid fremstillingsanmodninger for ikke-standardiserede komponenter, samlinger og produkter. Disse er kategoriseret som CUSTOM MANUFACTURING PROJECTER. Vi modtager fra vores eksisterende såvel som nye potentielle kunder RFQ'er (Request for Quote) og RFP'er (Request for Proposals) for nye projekter, dele, samlinger og produkter på en kontinuerlig daglig basis. Da vi i mange år har skullet håndtere usædvanlige fremstillingsanmodninger, har vi udviklet en effektiv, hurtig og præcis tilbudsproces, der dækker et bredt spektrum af teknologier. AGS-TECH Inc. verdens MEST DIVERSE ENGINEERING INTEGRATOR. Den mest enestående fordel, vi tilbyder dig, er at være en one-stop-kilde til alle dine fremstillings-, fremstillings-, ingeniør-, integrationsbehov. TILTALINGSPROCES hos AGS-TECH Inc: Lad os give dig nogle grundlæggende oplysninger om vores tilbudsproces for specialfremstillede komponenter, samlinger og produkter, så du bedre ved, når du sender os RFQ og RFP'er hvad vi har brug for at vide for at give dig de mest præcise tilbud. Vær opmærksom på, at jo mere præcist vores tilbud er, jo lavere bliver priserne. Uklarheder vil kun resultere i, at vi citerer højere priser, så vi ikke har tab ved afslutningen af et projekt. Forståelse af tilbudsprocessen vil hjælpe dig til alle formål. Når en RFQ eller RFP for en tilpasset del eller et produkt modtages af AGS-TECH Incs salgsafdeling, er det straks planlagt til teknisk gennemgang. Gennemgange finder sted på daglig basis, og endda flere af disse kan være planlagt til en dag. Deltagerne til disse møder kommer fra forskellige afdelinger såsom planlægning, kvalitetskontrol, ingeniørarbejde, pakning, salg...osv, og hver yder sit bidrag til nøjagtig beregning af leveringstider og omkostninger. Når forskellige bidragydere til omkostninger og standardgennemløbstider lægges sammen, kommer vi frem til en samlet omkostning & leveringstid, hvorfra der udarbejdes et formelt tilbud. Selve processen involverer naturligvis meget mere end dette. Hver deltager til ingeniørmødet modtager et foreløbigt dokument forud for mødet, der opsummerer de projekter, der vil blive gennemgået på et bestemt tidspunkt, og laver sine egne vurderinger forud for mødet. Deltagerne kommer med andre ord forberedte til disse møder, og efter at have gennemgået al information som en gruppe, foretages justeringer og justeringer, og endelige tal beregnes. Teammedlemmer bruger avancerede softwareværktøjer såsom GROUP TECHNOLOGY, for at hjælpe dem med at opnå de mest nøjagtige tal for hvert udarbejdet tilbud. Ved hjælp af Group Technology kan nye deledesigns udvikles ved hjælp af allerede eksisterende og lignende designs, hvilket sparer en betydelig mængde tid og arbejde. Produktdesignere kan meget hurtigt bestemme, om data på en lignende komponent allerede findes i computerfilerne. Brugerdefinerede fremstillingsomkostninger kan lettere estimeres, og de relevante statistikker om materialer, processer, antal producerede dele og andre faktorer kan nemt opnås. Med Group Technology standardiseres og planlægges procesplaner mere effektivt, ordrer grupperes for mere effektiv produktion, maskinudnyttelsen optimeres, opstillingstider sænkes, komponenter og montager fremstilles mere effektivt og med højere kvalitet. Lignende værktøjer, armaturer, maskiner deles i produktionen af en familie af dele. Da vi har fremstillingsaktiviteter på flere fabrikker, hjælper Group Technology os også med at bestemme, hvilket anlæg der er bedst egnet til en bestemt fremstillingsanmodning. Med andre ord sammenligner og matcher systemet tilgængeligt udstyr på hvert anlæg med kravene til en bestemt del eller enhed og bestemmer, hvilket af vores anlæg eller anlæg, der passer bedst til den planlagte arbejdsordre. Selv den geografiske nærhed af planterne til produkternes forsendelsesdestination og forsendelsespriser tages i betragtning af vores computerintegrerede system. Sammen med Group Technology implementerer vi CAD/CAM, cellulær fremstilling, computerintegreret fremstilling og forbedrer produktiviteten og reducerer omkostningerne selv i små batchproduktioner, der nærmer sig masseproduktionspriser pr. stk. Alle disse muligheder sammen med fremstillingsaktiviteter i lavprislande gør det muligt for AGS-TECH Inc., verdens mest forskelligartede ingeniørintegrator, at levere de mest fremragende tilbud på specialfremstillede tilbud. Andre kraftfulde værktøjer, vi bruger i vores tilbudsproces af specialfremstillede komponenter, er COMPUTER SIMULATIONER af FREMSTILLINGSPROCESSER og SYSTEMER. En processimulering kan være: - En model af en fremstillingsoperation med det formål at bestemme en process levedygtighed eller for at forbedre dens ydeevne. -En model af flere processer og deres interaktioner for at hjælpe vores procesplanlæggere med at optimere procesruter og layout af maskiner. Hyppige problemer, der behandles af disse modeller, omfatter proceslevedygtighed, såsom at vurdere formbarheden og opførselen af et bestemt plademetal i en bestemt pressebearbejdningsoperation eller procesoptimering, såsom at analysere metalstrømningsmønsteret i en formsmedningsoperation for at identificere potentielle defekter. Denne form for indhentet information hjælper vores estimatorer med bedre at afgøre, om vi skal citere en bestemt RFQ eller ej. Hvis vi beslutter os for at citere det, giver disse simuleringer os en bedre idé om det forventede udbytte, cyklustider, priser og leveringstider. Vores dedikerede softwareprogram simulerer et helt produktionssystem, der involverer flere processer og udstyr. Dette hjælper med at identificere kritiske maskiner, hjælper med planlægning og routing af arbejdsordrer og eliminerer potentielle produktionsflaskehalse. Indhentede oplysninger om planlægning og routing hjælper os med vores tilbud på tilbud. Jo mere nøjagtig vores information er, jo mere nøjagtig og lavere vil vores angivne priser være. HVILKE OPLYSNINGER SKAL KUNDER LEVERE AGS-TECH Inc. FOR AT FÅ DET BEDSTE PRIS TILBUD INDEN FOR KORTSTE TID ? Bedste tilbud er det med den lavest mulige pris eller den lavest mulige kundepris (uden kundeforetrukket bly), tid formelt givet til kunden hurtigt. At give det bedste tilbud er altid vores mål, men det afhænger af dig (kunden) lige så meget som af os. Her er de oplysninger, vi forventer af dig, når du sender os en anmodning om tilbud (RFQ). Vi har måske ikke brug for alle disse for at tilbyde dine komponenter og samlinger, men jo flere af disse du kan levere, jo mere sandsynligt er det, at du vil modtage et meget konkurrencedygtigt tilbud fra os. - 2D Blueprints (tekniske tegninger) af dele og samlinger. Tegninger skal tydeligt vise dimensioner, tolerancer, overfladefinish, belægninger, hvis det er relevant, materialeoplysninger, tegningsrevisionsnummer eller bogstav, stykliste (stykliste), delvisning fra forskellige retninger...osv. Disse kan være i PDF-, JPEG-format eller andet. - 3D CAD-filer af dele og samlinger. Disse kan være i DFX, STL, IGES, STEP, PDES format eller andet. - Mængder af dele for tilbud. Generelt gælder det, at jo højere mængde, jo lavere vil prisen være i vores tilbud (vær venligst ærlige med dine faktiske mængder for tilbud). - Hvis der er hyldekomponenter, der er samlet med dine dele, er du velkommen til at inkludere dem i dine tegninger. Hvis montagen er kompliceret, hjælper separate montageplaner os meget i tilbudsprocessen. Vi kan købe og samle hyldekomponenterne til dine produkter eller specialfremstilling afhængigt af den økonomiske levedygtighed. Under alle omstændigheder kan vi inkludere dem i vores tilbud. - Angiv tydeligt, om du ønsker, at vi citerer individuelle komponenter eller en delsamling eller en samling. Dette vil spare os for tid og besvær i tilbudsprocessen. -Leveringsadresse på dele for tilbud. Dette hjælper os med at tilbyde forsendelse, hvis du ikke har en kurerkonto eller speditør. - Angiv, om det er en batchproduktionsanmodning eller en langsigtet gentagelsesordre, der er planlagt. En gentagelsesordre over lang sigt modtager generelt et bedre pristilbud. En rammeordre får generelt også et bedre tilbud. - Angiv om du ønsker speciel emballage, mærkning, mærkning osv. af dine produkter. Ved at angive alle dine krav i begyndelsen vil begge parter spare tid og kræfter i tilbudsprocessen. Hvis det ikke er angivet i begyndelsen, bliver vi sandsynligvis nødt til at citere igen senere, og det vil kun forsinke processen. - Hvis du har brug for, at vi underskriver en NDA, før du citerer dine projekter, bedes du sende dem til os via e-mail. Vi accepterer gerne underskrivelse af NDA'er, før vi citerer projekter, der har fortroligt indhold. Hvis du ikke har en NDA, men har brug for en, skal du bare fortælle os, så sender vi den til dig inden tilbud. Vores NDA dækker begge sider. HVILKE PRODUKTDESIGN-OVERVEJELSER SKAL KUNDER HA GÅET GENNEMMET FOR AT FÅ DET BEDSTE PRIS TILBUD INDEN FOR KORTSTE TID? Nogle grundlæggende designovervejelser, som kunderne bør tage i betragtning, er de bedste overvejelser, som kunderne bør tage i betragtning: - Er det muligt at forenkle produktdesign og reducere antallet af komponenter for et bedre tilbud uden at påvirke tilsigtede funktioner og ydeevne negativt? - Blev miljøhensyn taget i betragtning og indarbejdet i materiale, proces og design? Miljøforurenende teknologier har højere skattebyrder og bortskaffelsesgebyrer og resulterer dermed indirekte i, at vi stiller højere priser. - Har du undersøgt alle alternative designs? Når du sender os en forespørgsel om tilbud, er du velkommen til at spørge, om ændringer i design eller materiale ville gøre pristilbuddet lavere. Vi vil gennemgå og give dig vores feedback om effekten af ændringer på tilbuddet. Alternativt kan du sende os flere designs og sammenligne vores tilbud på hver. - Kan unødvendige funktioner ved produktet eller dets komponenter elimineres eller kombineres med andre funktioner for et bedre tilbud? - Har du overvejet modularitet i dit design for en familie af lignende produkter og til service og reparationer, opgradering og installation? Modularitet kan få os til at tilbyde lavere samlede priser samt reducere service- og vedligeholdelsesomkostninger på lang sigt. For eksempel kan et antal sprøjtestøbte dele fremstillet af samme plastmateriale fremstilles ved hjælp af formindsatser. Vores pristilbud på en formindsats er meget lavere end for en ny form for hver del. - Kan designet gøres lettere og mindre? Let og mindre størrelse resulterer ikke kun i bedre produkttilbud, men sparer dig også meget på forsendelsesomkostninger. - Har du specificeret unødvendige og alt for stringente dimensionelle tolerancer og overfladefinish? Jo snævrere tolerancer, jo højere pristilbud. Jo sværere og strammere kravene til overfladefinish er, jo højere er pristilbuddet. For at få det bedste tilbud, hold det så enkelt som nødvendigt. - Vil det være overdrevent svært og tidskrævende at samle, adskille, servicere, reparere og genbruge produktet? Hvis det er tilfældet, vil pristilbuddet være højere. Så igen hold det så enkelt som muligt for det bedste pristilbud. - Har du overvejet undersamlinger? Jo mere værditilvækst ydelser vi tilføjer til dit produkt såsom delmontering, jo bedre bliver vores tilbud. De samlede omkostninger ved indkøb vil være meget højere, hvis du har flere producenter involveret i tilbudsgivning. Få os til at gøre så meget som muligt, og du vil helt sikkert få det bedste pristilbud, der potentielt er derude. - Har du minimeret brugen af fastgørelsesanordninger, deres mængder og variation? Fastgørelsesmidler resulterer i højere pristilbud. Hvis der kan designes lette snap-on- eller stablingsfunktioner i produktet, kan det resultere i et bedre pristilbud. - Er nogle af komponenterne kommercielt tilgængelige? Hvis du har en samling til tilbud, bedes du angive på din tegning, om nogle komponenter er tilgængelige fra hylden. Nogle gange er det billigere, hvis vi køber og indarbejder disse komponenter i stedet for at fremstille dem. Deres producent producerer dem muligvis i stor mængde og giver os et bedre tilbud end os, der fremstiller dem fra bunden, især hvis mængderne er små. - Hvis det er muligt, så vælg de sikreste materialer og designs. Jo sikrere det er, jo lavere bliver vores pristilbud. HVILKE VÆSENTLIGE OVERVEJELSER BØR KUNDERNE HA GÅET GJENNEM FOR AT FÅ DET BEDSTE PRIS TILBUD INDEN FOR KORTSTE TID ? Nogle grundlæggende væsentlige overvejelser, som kunderne bør tage i betragtning for at indhente er: - Valgte du materialer med egenskaber, der unødigt overstiger minimumskrav og specifikationer? I så fald kan pristilbuddet være højere. For det laveste tilbud, prøv at bruge det billigste materiale, der opfylder eller overgår forventningerne. - Kan nogle materialer erstattes med billigere? Dette sænker naturligvis pristilbuddet. - Har de valgte materialer de passende fremstillingsegenskaber? I så fald vil pristilbuddet være lavere. Hvis ikke, kan det tage længere tid at fremstille delene, og vi kan have mere værktøjsslid og dermed et højere pristilbud. Kort sagt er der ingen grund til at lave en del af wolfram, hvis aluminium gør arbejdet. - Er der brug for råmaterialer til dine produkter tilgængelige i standardformer, dimensioner, tolerancer og overfladefinish? Hvis ikke, vil pristilbuddet være højere på grund af yderligere skæring, slibning, forarbejdning...osv. - Er materialeforsyningen pålidelig? Hvis ikke, kan vores tilbud meget vel være anderledes, hver gang du genbestiller produktet. Nogle materialer har hurtigt og markant skiftende priser på det globale marked. Vores tilbud vil være bedre, hvis det anvendte materiale er rigeligt og har en stabil forsyning. - Kan de valgte råvarer opnås i de nødvendige mængder inden for den ønskede tidsramme? For nogle materialer har råvareleverandører Minimum Order Quantities (MOQ). Derfor kan det være umuligt for os at indhente et pristilbud fra materialeleverandøren, hvis de mængder, du efterspørger, er lave. Igen, for nogle eksotiske materialer kan vores leveringstider være for lange. - Nogle materialer er i stand til at forbedre montagen og endda lette automatiseret montage. Dette kan resultere i et bedre pristilbud. For eksempel kan et ferromagnetisk materiale let plukkes og placeres med elektromagnetiske manipulatorer. Rådfør dig med vores ingeniører, hvis du ikke har interne ingeniørressourcer. Automatisering kan føre til et meget bedre tilbud, især for højvolumenproduktion. - Vælg materialer, der øger stivhed-til-vægt- og styrke-til-vægt-forholdet mellem strukturer, når det er muligt. Dette vil kræve mindre råmateriale og dermed muliggøre en lavere pris. - Overhold lovgivning og love, der forbyder brug af miljødestruktive materialer. Denne tilgang vil eliminere høje bortskaffelsesgebyrer for destruktive materialer og dermed muliggøre et lavere tilbud. - Vælg materialer, der reducerer ydeevnevariationer, produkters miljøfølsomhed, forbedrer robustheden. På denne måde vil der være mindre produktionsskrot og efterbearbejdning, og vi kan tilbyde meget bedre priser. HVILKE FREMSTILLINGSPROCESSOVERVEJELSER SKAL KUNDER HA GÅET GJENNEM FOR AT FÅ DET BEDSTE PRIS TILBUD INDEN FOR KORTSTE TID? Nogle grundlæggende procesovervejelser, kunder bør tage i betragtning, er: - Har du overvejet alle alternative processer? Pristilbud kan være overraskende lavere for nogle processer sammenlignet med andre. Overlad derfor procesbeslutningen til os, medmindre det er nødvendigt. Vi foretrækker at citere dig i betragtning af den billigste løsning. - Hvad er de økologiske påvirkninger af processerne? Prøv at vælge de mest miljøvenlige processer. Dette vil resultere i et lavere pristilbud på grund af lavere miljørelaterede gebyrer. - Anses forarbejdningsmetoderne som økonomiske for den type materiale, den fremstillede form og produktionshastigheden? Hvis disse passer godt til behandlingsmetoden, vil du modtage et mere tiltalende tilbud. - Kan krav til tolerancer, overfladefinish og produktkvalitet overholdes konsekvent? Jo mere konsistens, jo lavere er vores pristilbud og jo kortere leveringstid. - Kan dine komponenter produceres til endelige mål uden yderligere efterbehandling? I så fald vil det give os mulighed for at tilbyde lavere priser. - Er det nødvendige værktøj tilgængeligt eller kan fremstilles på vores fabrikker? Eller kan vi købe det som en hyldevare? I så fald kan vi tilbyde bedre priser. Hvis ikke, bliver vi nødt til at anskaffe og tilføje det til vores tilbud. For at få det bedste tilbud, prøv at holde design og nødvendige processer så enkle som muligt. - Tænkte du på at minimere skrotet ved at vælge den rigtige proces? Jo lavere skrot, jo lavere er den noterede pris? Vi kan muligvis sælge noget skrot og trække fra tilbuddet i nogle tilfælde, men det meste af metalskrot og plastik, der produceres under forarbejdningen, er af lav værdi. - Giv os mulighed for at optimere alle behandlingsparametre. Dette vil resultere i et mere tiltalende citat. Hvis for eksempel fire ugers leveringstid er godt for dig, skal du ikke insistere på to uger, som vil tvinge os til at bearbejde dele hurtigere og derfor have flere værktøjsskader, da dette vil blive indregnet i tilbuddet. - Har du undersøgt alle automatiseringsmulighederne for alle faser af produktionen? Hvis ikke, kan genovervejelse af dit projekt i denne retning resultere i et lavere pristilbud. - Vi implementerer Group Technology for dele med lignende geometrier og fremstillingsegenskaber. Du vil modtage et bedre tilbud, hvis du sender RFQ'er for flere dele med ligheder i geometri og design. Hvis vi vurderer dem på samme tid sammen, vil vi højst sandsynligt give lavere priser for hver (med den betingelse, at de bestilles samlet). - Hvis du har særlige inspektions- og kvalitetskontrolprocedurer, der skal implementeres af os, så sørg for, at de er nyttige og ikke vildledende. Vi kan ikke tage ansvar for fejl, der opstår på grund af dårligt udformede procedurer, der er pålagt os. Generelt er vores tilbud mere tiltalende, hvis vi implementerer vores egne procedurer. - Ved højvolumen produktion vil vores tilbud være bedre, hvis vi fremstiller alle komponenter i din montage. Men nogle gange for lav volumen produktion, kan vores endelige tilbud være lavere, hvis vi kan købe nogle af de standardvarer, der indgår i din montage. Rådfør dig med os, inden du træffer en beslutning. Du kan se vores Youtube-videopræsentation"Hvordan du kan modtage bedste tilbud fra brugerdefinerede producenter" ved at klikke på den fremhævede tekst. Du kan downloade a Powerpoint præsentationsversion af ovenstående video"Hvordan du kan modtage bedste tilbud fra brugerdefinerede producenter" ved at klikke til den fremhævede tekst. FORRIGE SIDE

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... Quality Management hos AGS-TECH Inc Alle fabrikker, der fremstiller dele og produkter til AGS-TECH Inc., er certificeret til en eller flere af følgende QUALITY MANAGEMENT SYSTEM (QMS) standarder: - ISO 9001 - TS 16949 - QS 9000 - AS 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 Udover de ovennævnte kvalitetsstyringssystemer, sikrer vi vores kunder produkter og tjenester af højeste kvalitet ved at fremstille i henhold til anerkendte internationale standarder og certificeringer såsom: - UL, CE, EMC, FCC og CSA certificeringsmærker, FDA Listing, DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS /BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE-standarder, IP, Telcordia, ANSI, NIST De specifikke standarder, der gælder for et bestemt produkt, afhænger af produktets art, dets anvendelsesområde, anvendelse og kundens anmodning. Vi ser kvalitet som et område, der har brug for løbende forbedringer, og derfor begrænser vi os aldrig kun med disse standarder. Vi stræber løbende efter at øge vores kvalitetsniveauer på alle anlæg og alle områder, afdelinger og produktlinjer ved at fokusere på: - Seks Sigma - Total Quality Management (TQM) - Statistisk proceskontrol (SPC) - Life Cycle Engineering / Bæredygtig fremstilling - Robusthed i design, fremstillingsprocesser og maskiner - Agile fremstilling - Value Added Manufacturing - Computer integreret produktion - Samtidig Engineering - Lean Manufacturing - Fleksibel fremstilling For dem, der er interesseret i at udvide deres forståelse af kvalitet, lad os kort diskutere disse. ISO 9001 STANDARDEN: Model til kvalitetssikring i design/udvikling, produktion, installation og servicering. ISO 9001 kvalitetsstandarden bruges over hele verden og er en af de mest almindelige. Til indledende certificering såvel som for rettidig fornyelse besøges og auditeres vores anlæg af akkrediterede uafhængige tredjepartsteams for at certificere, at kvalitetsstyringsstandardens 20 nøgleelementer er på plads og fungerer korrekt. ISO 9001 kvalitetsstandarden er ikke en produktcertificering, snarere en kvalitetsprocescertificering. Vores anlæg bliver periodisk revideret for at opretholde denne kvalitetsstandard akkreditering. Registrering symboliserer vores forpligtelse til at overholde konsekvent praksis, som specificeret af vores kvalitetssystem (kvalitet i design, udvikling, produktion, installation og servicering), herunder korrekt dokumentation af sådan praksis. Vores anlæg er også sikret en sådan god kvalitetspraksis ved at kræve, at vores leverandører også skal registreres. ISO/TS 16949-STANDARDEN: Dette er en teknisk ISO-specifikation, der har til formål at udvikle et kvalitetsstyringssystem, der sørger for løbende forbedringer, der lægger vægt på defektforebyggelse og reduktion af variation og spild i forsyningskæden. Den er baseret på ISO 9001 kvalitetsstandarden. Kvalitetsstandarden TS16949 gælder for design/udvikling, produktion og, når det er relevant, installation og servicering af bilrelaterede produkter. Kravene er beregnet til at blive anvendt i hele forsyningskæden. Mange af AGS-TECH Inc. fabrikker opretholder denne kvalitetsstandard i stedet for eller ud over ISO 9001. QS 9000-STANDARDEN: Denne kvalitetsstandard er udviklet af bilgiganterne og har ekstraudstyr ud over ISO 9000-kvalitetsstandarden. Alle ISO 9000 kvalitetsstandardens klausuler tjener som grundlaget for QS 9000 kvalitetsstandarden. AGS-TECH Inc. fabrikker, der betjener især bilindustrien, er certificeret til QS 9000 kvalitetsstandard. AS 9100 STANDARD: Dette er et bredt vedtaget og standardiseret kvalitetsstyringssystem til luftfartsindustrien. AS9100 erstatter den tidligere AS9000 og inkorporerer fuldt ud hele den nuværende version af ISO 9000, samtidig med at der tilføjes krav vedrørende kvalitet og sikkerhed. Luftfartsindustrien er en højrisikosektor, og regulatorisk kontrol er nødvendig for at sikre, at sikkerheden og kvaliteten af de tjenester, der tilbydes i sektoren, er i verdensklasse. Fabrikker, der fremstiller vores rumfartskomponenter, er certificeret til AS 9100 kvalitetsstandarden. ISO 13485:2003 STANDARDEN: Denne standard specificerer krav til et kvalitetsstyringssystem, hvor en organisation skal demonstrere sin evne til at levere medicinsk udstyr og relaterede tjenester, der konsekvent opfylder kunde- og lovkrav gældende for medicinsk udstyr og relaterede tjenester. Hovedformålet med ISO 13485:2003 kvalitetsstandard er at lette harmoniserede regulatoriske krav til medicinsk udstyr til kvalitetsstyringssystemer. Derfor indeholder den nogle særlige krav til medicinsk udstyr og udelukker nogle af kravene i ISO 9001-kvalitetssystemet, som ikke er passende som regulatoriske krav. Hvis lovkrav tillader udelukkelser af design- og udviklingskontrol, kan dette bruges som begrundelse for deres udelukkelse fra kvalitetsstyringssystemet. AGS-TECH Incs medicinske produkter såsom endoskoper, fiberskoper, implantater er fremstillet på fabrikker, der er certificeret til denne kvalitetsstyringssystemstandard. ISO 14000 STANDARDEN: Denne familie af standarder vedrører de internationale miljøledelsessystemer. Det drejer sig om den måde, hvorpå en organisations aktiviteter påvirker miljøet gennem deres produkters levetid. Disse aktiviteter kan spænde fra produktion til bortskaffelse af produktet efter dets brugstid og omfatter påvirkninger på miljøet, herunder forurening, affaldsgenerering og bortskaffelse, støj, udtømning af naturressourcer og energi. ISO 14000-standarden er mere relateret til miljøet frem for kvalitet, men det er stadig en, som mange af AGS-TECH Inc.'s globale produktionsfaciliteter er certificeret til. Indirekte kan denne standard dog helt sikkert øge kvaliteten på et anlæg. HVAD ER UL-, CE-, EMC-, FCC- og CSA-CERTIFICERINGSMÆRKERNE? HVEM HAR BRUG FOR DEM? UL-MÆRKET: Hvis et produkt bærer UL-mærket, fandt Underwriters Laboratories ud af, at prøver af dette produkt opfyldte UL's sikkerhedskrav. Disse krav er primært baseret på UL's egne offentliggjorte standarder for sikkerhed. Denne type mærke ses på de fleste apparater og computerudstyr, ovne og varmeapparater, sikringer, elektriske paneler, røg- og kuliltedetektorer, ildslukkere, flydeudstyr såsom redningsveste og mange andre produkter i hele verden og især i USA. AGS-TECH Inc. relevante produkter til det amerikanske marked er forsynet med UL-mærket. Ud over at fremstille deres produkter kan vi som en service vejlede vores kunder gennem hele UL-kvalificerings- og mærkningsprocessen. Produkttestning kan verificeres gennem UL-mapper online på http://www.ul.com CE-MÆRKET: Europa-Kommissionen tillader producenter at cirkulere industriprodukter med CE-mærke frit inden for EU's indre marked. AGS-TECH Inc. relevante produkter til EU-markedet er forsynet med CE-mærke. Udover at fremstille deres produkter, kan vi som en service vejlede vores kunder gennem hele CE-kvalificerings- og mærkningsprocessen. CE-mærket bekræfter, at produkterne har opfyldt EU's sundheds-, sikkerheds- og miljøkrav, der sikrer forbrugernes og arbejdspladsens sikkerhed. Alle producenter i EU såvel som uden for EU skal anbringe CE-mærket på de produkter, der er omfattet af ''New Approach''-direktiverne for at markedsføre deres produkter inden for EU's område. Når et produkt modtager CE-mærket, kan det markedsføres i hele EU uden at gennemgå yderligere produktændringer. De fleste produkter, der er omfattet af New Approach-direktiverne, kan selvcertificeres af producenten og kræver ikke indgriben fra et EU-autoriseret uafhængigt test-/certificeringsfirma. For at selvcertificere skal producenten vurdere produkternes overensstemmelse med de gældende direktiver og standarder. Mens brugen af EU-harmoniserede standarder i teorien er frivillige, er brugen af europæiske standarder i praksis den bedste måde at opfylde kravene i CE-mærkedirektiverne på, fordi standarderne tilbyder specifikke retningslinjer og tests for at opfylde sikkerhedskravene, mens direktiverne, generel karakter, ikke. Fabrikanten kan anbringe CE-mærket på deres produkt efter at have udarbejdet en overensstemmelseserklæring, certifikatet, der viser, at produktet er i overensstemmelse med de gældende krav. Erklæringen skal indeholde producentens navn og adresse, produktet, de CE-mærkedirektiver, der gælder for produktet, fx maskindirektivet 93/37/EF eller lavspændingsdirektivet 73/23/EEC, de anvendte europæiske standarder, fx EN 50081-2:1993 for EMC-direktivet eller EN 60950:1991 for lavspændingskravet til informationsteknologi. Erklæringen skal vise underskrift af en virksomhedsmedarbejder med henblik på, at virksomheden påtager sig ansvaret for sikkerheden af sit produkt på det europæiske marked. Denne europæiske standardiseringsorganisation har oprettet direktivet om elektromagnetisk kompatibilitet. Ifølge CE siger direktivet grundlæggende, at produkter ikke må udsende uønsket elektromagnetisk forurening (interferens). Fordi der er en vis mængde elektromagnetisk forurening i miljøet, fastslår direktivet også, at produkter skal være immune over for en rimelig mængde interferens. Direktivet i sig selv giver ingen retningslinjer for det krævede niveau af emissioner eller immunitet, der er overladt til de standarder, der bruges til at påvise overensstemmelse med direktivet. EMC-direktivet (89/336/EEC) Elektromagnetisk kompatibilitet Ligesom alle andre direktiver er dette et direktiv efter den nye metode, hvilket betyder, at kun hovedkravene (væsentlige krav) kræves. EMC-direktivet nævner to måder at vise overholdelse af hovedkravene på: •Producenterklæring (rute iht. art. 10.1) •Typetest ved hjælp af TCF (rute iht. art. 10.2) LVD-direktivet (73/26/EØF) Sikkerhed Som alle CE-relaterede direktiver er dette et direktiv efter den nye metode, hvilket betyder, at kun hovedkravene (væsentlige krav) kræves. LVD-direktivet beskriver, hvordan man viser overholdelse af hovedkravene. FCC-MÆRKET: Federal Communications Commission (FCC) er et uafhængigt amerikansk regeringsagentur. FCC blev etableret ved Communications Act af 1934 og har til opgave at regulere mellemstatslig og international kommunikation via radio, tv, ledning, satellit og kabel. FCC's jurisdiktion dækker de 50 stater, District of Columbia og amerikanske besiddelser. Alle enheder, der fungerer ved en clock-hastighed på 9 kHz, skal testes til den relevante FCC-kode. AGS-TECH Inc. relevante produkter til det amerikanske marked er forsynet med FCC-mærket. Udover at fremstille deres elektroniske produkter, kan vi som en service vejlede vores kunder gennem hele FCC-kvalificerings- og mærkningsprocessen. CSA-MÆRKET: The Canadian Standards Association (CSA) er en nonprofitorganisation, der betjener erhvervslivet, industrien, regeringen og forbrugerne i Canada og den globale markedsplads. Blandt mange andre aktiviteter udvikler CSA standarder, der forbedrer den offentlige sikkerhed. Som et nationalt anerkendt testlaboratorium er CSA bekendt med amerikanske krav. I henhold til OSHA-reglerne kvalificerer CSA-US-mærket som et alternativ til UL-mærket. HVAD ER FDA-LISTE? HVILKE PRODUKTER SKAL FDA LISTE? Et medicinsk udstyr er FDA-listet, hvis det firma, der fremstiller eller distribuerer det medicinske udstyr, har gennemført en online-notering for enheden gennem FDA Unified Registration and Listing System. Medicinsk udstyr, der ikke kræver FDA-gennemgang, før udstyret markedsføres, betragtes som "510(k) fritaget." 510(k) for at give en rimelig sikkerhed for sikkerhed og effektivitet. De fleste virksomheder, der er forpligtet til at registrere sig hos FDA, skal også angive de enheder, der er fremstillet på deres faciliteter, og de aktiviteter, der udføres på disse enheder. Hvis en enhed kræver præmarket-godkendelse eller -meddelelse, før den markedsføres i USA, skal ejeren/operatøren også oplyse FDA's premarket-indsendelsesnummer (510(k), PMA, PDP, HDE). AGS-TECH Inc. markedsfører og sælger nogle produkter, såsom implantater, der er FDA-listet. Ud over at fremstille deres medicinske produkter kan vi som en service guide vores kunder gennem hele FDA-noteringsprocessen. Flere oplysninger samt de fleste aktuelle FDA-lister kan findes på http://www.fda.gov HVAD OVERHOLDER DE POPULÆRE STANDARDER, AGS-TECH Inc. Forskellige kunder kræver af AGS-TECH Inc. overholdelse af forskellige normer. Nogle gange er det et spørgsmål om valg, men mange gange afhænger anmodningen af kundens geografiske placering, eller branche, de betjener, eller produktets anvendelse ... osv. Her er nogle af de mest almindelige: DIN STANDARDER: DIN, det tyske institut for standardisering udvikler normer for rationalisering, kvalitetssikring, miljøbeskyttelse, sikkerhed og kommunikation inden for industri, teknologi, videnskab, regering og det offentlige domæne. DIN-normer giver virksomheder et grundlag for forventninger til kvalitet, sikkerhed og minimumsfunktionalitet og gør dig i stand til at minimere risiko, forbedre omsætteligheden, fremme interoperabilitet. MIL-STANDARDER: Dette er en amerikansk forsvars- eller militærnorm, ''MIL-STD'', ''MIL-SPEC'', og bruges til at hjælpe med at nå standardiseringsmålene af det amerikanske forsvarsministerium. Standardisering er gavnlig for at opnå interoperabilitet, sikre, at produkter opfylder visse krav, fællestræk, pålidelighed, samlede ejeromkostninger, kompatibilitet med logistiksystemer og andre forsvarsrelaterede mål. Det er vigtigt at bemærke, at forsvarsnormer også bruges af andre ikke-forsvarsstatslige organisationer, tekniske organisationer og industri. ASME STANDARDER: American Society of Mechanical Engineers (ASME) er et ingeniørsamfund, en standardiseringsorganisation, en forsknings- og udviklingsorganisation, en lobbyorganisation, en udbyder af træning og uddannelse og en nonprofitorganisation. Grundlagt som et ingeniørsamfund med fokus på maskinteknik i Nordamerika, er ASME multidisciplinær og global. ASME er en af de ældste standardudviklende organisationer i USA. Det producerer cirka 600 koder og standarder, der dækker mange tekniske områder, såsom fastgørelsesanordninger, VVS-armaturer, elevatorer, rørledninger og kraftværkssystemer og komponenter. Mange ASME-standarder omtales af offentlige myndigheder som værktøjer til at opfylde deres regulatoriske mål. ASME-normer er derfor frivillige, medmindre de er blevet indarbejdet i en juridisk bindende forretningskontrakt eller indarbejdet i regler håndhævet af en myndighed med jurisdiktion, såsom en føderal, statslig eller lokal myndighed. ASME bruges i mere end 100 lande og er blevet oversat til mange sprog. NEMA STANDARDER: National Electrical Manufacturers Association (NEMA) er sammenslutningen af producenter af elektrisk udstyr og medicinsk billedbehandling i USA. Dets medlemsvirksomheder fremstiller produkter, der bruges til produktion, transmission, distribution, kontrol og slutbrug af elektricitet. Disse produkter bruges i forsynings-, industri-, kommercielle, institutionelle og boligområder. NEMA's Medical Imaging & Technology Alliance-division repræsenterer producenter af banebrydende medicinsk diagnostisk billedbehandlingsudstyr, herunder MRI-, CT-, røntgen- og ultralydsprodukter. Ud over lobbyaktiviteter udgiver NEMA mere end 600 standarder, applikationsvejledninger, hvide og tekniske papirer. SAE STANDARDER: SAE International, oprindeligt etableret som Society of Automotive Engineers, er en USA-baseret, globalt aktiv faglig sammenslutning og standardorganisation for ingeniører inden for forskellige industrier. Hovedvægten lægges på transportindustrien, herunder bil-, rumfarts- og erhvervskøretøjer. SAE International koordinerer udviklingen af tekniske standarder baseret på bedste praksis. Task forces er samlet fra ingeniører inden for relevante områder. SAE International er et forum for virksomheder, offentlige myndigheder, forskningsinstitutioner...osv. at udtænke tekniske standarder og anbefalet praksis for design, konstruktion og karakteristika af motorkøretøjskomponenter. SAE-dokumenter har ingen juridisk kraft, men er i nogle tilfælde refereret af US National Highway Traffic Safety Administration (NHTSA) og Transport Canada i disse bureauers køretøjsbestemmelser for USA og Canada. Men uden for Nordamerika er SAE-dokumenter generelt ikke en primær kilde til tekniske bestemmelser i køretøjsbestemmelser. SAE udgiver mere end 1.600 tekniske standarder og anbefalede fremgangsmåder for personbiler og andre vejgående køretøjer og over 6.400 tekniske dokumenter til luftfartsindustrien. JIS STANDARDER: Japanske industristandarder (JIS) specificerer de normer, der bruges til industrielle aktiviteter i Japan. Standardiseringsprocessen koordineres af den japanske industristandardkomité og udgives gennem den japanske standardforening. Den industrielle standardiseringslov blev revideret i 2004, og ''JIS-mærket'' (produktcertificering) blev ændret. Fra den 1. oktober 2005 er det nye JIS-mærke blevet anvendt ved gencertificering. Brugen af det gamle mærke var tilladt i den treårige overgangsperiode indtil 30. september 2008; og hver fabrikant, der opnår ny eller fornyer deres certificering under myndighedens godkendelse, har været i stand til at bruge det nye JIS-mærke. Derfor har alle JIS-certificerede japanske produkter haft det nye JIS-mærke siden 1. oktober 2008. BSI STANDARDER: Britiske standarder er produceret af BSI Group, som er indarbejdet og formelt udpeget som National Standards Body (NSB) for Storbritannien. BSI-koncernen producerer britiske normer under chartrets myndighed, der fastlægger som et af BSI's målsætninger at opstille kvalitetsnormer for varer og tjenesteydelser og forberede og fremme den generelle vedtagelse af britiske standarder og tidsplaner i forbindelse hermed og fra fra tid til anden at revidere, ændre og ændre sådanne standarder og tidsplaner, som erfaring og omstændigheder kræver. BSI Group har i øjeblikket over 27.000 aktive standarder. Produkter er almindeligvis specificeret som opfylder en bestemt britisk standard, og generelt kan dette gøres uden nogen certificering eller uafhængig test. Standarden giver blot en kortfattet måde at hævde, at visse specifikationer er opfyldt, samtidig med at den opmuntrer producenterne til at følge en fælles metode til en sådan specifikation. Kitemærket kan bruges til at indikere certificering af BSI, men kun hvor der er opsat en Kitemark-ordning omkring en bestemt standard. Produkter og ydelser, som BSI certificerer som værende i overensstemmelse med kravene i specifikke standarder inden for udpegede ordninger, tildeles Kitemærket. Det er hovedsageligt anvendeligt til sikkerheds- og kvalitetsstyring. Der er en almindelig misforståelse om, at Kitemarks er nødvendige for at bevise overholdelse af en hvilken som helst BS-standard, men generelt er det hverken ønskeligt eller muligt, at enhver standard bliver "politiseret" på denne måde. På grund af bevægelsen med harmonisering af standarder i Europa er nogle britiske standarder gradvist blevet afløst eller erstattet af de relevante europæiske normer (EN). EIA-STANDARDER: Electronic Industries Alliance var en standard- og handelsorganisation sammensat som en alliance af brancheforeninger for elektronikproducenter i USA, som udviklede standarder for at sikre, at udstyr fra forskellige producenter var kompatibelt og udskifteligt. VVM ophørte med driften den 11. februar 2011, men de tidligere sektorer betjener fortsat VVM-kredsene. EIA udpegede ECA til at fortsætte med at udvikle standarder for sammenkobling, passive og elektromekaniske elektroniske komponenter under ANSI-betegnelsen af EIA-standarder. Alle andre elektroniske komponenters normer styres af deres respektive sektorer. ECA forventes at fusionere med National Electronic Distributors Association (NEDA) for at danne Electronic Components Industry Association (ECIA). EIA-standardmærket vil dog fortsætte for sammenkoblede, passive og elektromekaniske (IP&E) elektroniske komponenter inden for ECIA. VVM opdelte sine aktiviteter i følgende sektorer: •ECA – Electronic Components, Assemblys, Equipment & Supplies Association •JEDEC – JEDEC Solid State Technology Association (tidligere Joint Electron Devices Engineering Councils) •GEIA – Nu en del af TechAmerica, er det Government Electronics and Information Technology Association •TIA – Telebranchens Forening •CEA – Consumer Electronics Association IEC STANDARDER: Den Internationale Elektrotekniske Kommission (IEC) er en verdensorganisation, der udarbejder og udgiver internationale standarder for alle elektriske, elektroniske og relaterede teknologier. Mere end 10.000 eksperter fra industri, handel, regeringer, test- og forskningslaboratorier, den akademiske verden og forbrugergrupper deltager i IEC's standardiseringsarbejde. IEC er en af tre globale søsterorganisationer (de er IEC, ISO, ITU), der udvikler internationale standarder for verden. Når det er nødvendigt, samarbejder IEC med ISO (International Organization for Standardization) og ITU (International Telecommunication Union) for at sikre, at internationale standarder passer godt sammen og supplerer hinanden. Fælles udvalg sikrer, at internationale standarder kombinerer al relevant viden fra eksperter, der arbejder inden for relaterede områder. Mange enheder rundt om i verden, der indeholder elektronik og bruger eller producerer elektricitet, er afhængige af IEC's internationale standarder og overensstemmelsesvurderingssystemer for at udføre, passe og arbejde sikkert sammen. ASTM STANDARDER: ASTM International, (tidligere kendt som American Society for Testing and Materials), er en international organisation, der udvikler og udgiver frivillige konsensus tekniske standarder for en bred vifte af materialer, produkter, systemer og tjenester. Over 12.000 ASTM frivillige konsensusstandarder fungerer globalt. ASTM blev etableret tidligere end de andre standardiseringsorganisationer. ASTM International har ingen rolle i at kræve eller håndhæve overholdelse af sine standarder. De kan dog betragtes som obligatoriske, når de henvises til af en kontrakt, et selskab eller en statslig enhed. I USA er ASTM-standarder blevet bredt vedtaget ved inkorporering eller ved henvisning i mange føderale, statslige og kommunale regeringsbestemmelser. Andre regeringer har også refereret til ASTM i deres arbejde. Virksomheder, der driver international forretning, henviser ofte til en ASTM-standard. Som et eksempel skal alt legetøj, der sælges i USA, opfylde sikkerhedskravene i ASTM F963. IEEE STANDARDER: Institute of Electrical and Electronics Engineers Standards Association (IEEE-SA) er en organisation inden for IEEE, der udvikler globale standarder for en lang række industrier: kraft og energi, biomedicinsk og sundhedspleje, informationsteknologi, telekommunikation og hjemmeautomation, transport, nanoteknologi, informationssikkerhed og andre. IEEE-SA har udviklet dem i over et århundrede. Eksperter fra hele verden bidrager til udviklingen af IEEE-standarder. IEEE-SA er et fællesskab og ikke et regeringsorgan. ANSI-AKKREDITERING: American National Standards Institute er en privat non-profit organisation, der fører tilsyn med udviklingen af frivillige konsensusstandarder for produkter, tjenester, processer, systemer og personale i USA. Organisationen koordinerer også amerikanske standarder med internationale standarder i et forsøg på at amerikanske produkter kan bruges over hele verden. ANSI akkrediterer standarder, der er udviklet af repræsentanter for andre standardiseringsorganisationer, offentlige myndigheder, forbrugergrupper, virksomheder osv. Disse standarder sikrer, at produkternes egenskaber og ydeevne er konsistente, at folk bruger de samme definitioner og termer, og at produkter testes på samme måde. ANSI akkrediterer også organisationer, der udfører produkt- eller personalecertificering i overensstemmelse med krav defineret i internationale standarder. ANSI selv udvikler ikke standarder, men fører tilsyn med udviklingen og brugen af standarder ved at akkreditere procedurerne for standardudviklende organisationer. ANSI-akkreditering betyder, at de procedurer, der anvendes af standardudviklende organisationer, opfylder instituttets krav til åbenhed, balance, konsensus og retfærdig proces. ANSI udpeger også specifikke standarder som American National Standards (ANS), når instituttet fastslår, at standarderne er udviklet i et miljø, der er retfærdigt, tilgængeligt og reagerer på kravene fra forskellige interessenter. Frivillige konsensusstandarder fremskynder markedsaccepten af produkter, mens de gør det klart, hvordan man kan forbedre sikkerheden af disse produkter til beskyttelse af forbrugerne. Der er cirka 9.500 amerikanske nationale standarder, der bærer ANSI-betegnelsen. Ud over at lette dannelsen af disse i USA, fremmer ANSI brugen af amerikanske standarder internationalt, går ind for amerikanske politiske og tekniske holdninger i internationale og regionale organisationer og tilskynder til vedtagelse af internationale og nationale standarder, hvor det er relevant. NIST REFERENCE: National Institute of Standards and Technology (NIST), er et målestandardlaboratorium, som er et ikke-regulerende agentur under det amerikanske handelsministerium. Instituttets officielle mission er at fremme amerikansk innovation og industriel konkurrenceevne ved at fremme målevidenskab, standarder og teknologi på måder, der øger den økonomiske sikkerhed og forbedrer vores livskvalitet. Som en del af sin mission forsyner NIST industri, akademi, regering og andre brugere med over 1.300 standardreferencematerialer. Disse artefakter er certificeret som havende specifikke karakteristika eller komponentindhold, brugt som kalibreringsstandarder for måleudstyr og -procedurer, kvalitetskontrolbenchmarks for industrielle processer og eksperimentelle kontrolprøver. NIST udgiver håndbogen 44, der giver specifikationer, tolerancer og andre tekniske krav til veje- og måleudstyr. HVAD ER DE ANDRE VÆRKTØJER OG METODER AGS-TECH Inc. ANLÆGTER ANVENDES FOR AT LEVERE HØJESTE KVALITET? SIX SIGMA: Dette er et sæt statistiske værktøjer baseret på velkendte principper for total kvalitetsstyring til løbende at måle kvaliteten af produkter og tjenester i udvalgte projekter. Denne samlede kvalitetsstyringsfilosofi omfatter overvejelser såsom at sikre kundetilfredshed, levering af fejlfrie produkter og forståelse af proceskapaciteter. six sigma kvalitetsstyringstilgangen består af et klart fokus på at definere problemet, måle relevante mængder, analysere, forbedre og kontrollere processer og aktiviteter. Six Sigma kvalitetsstyring i mange organisationer betyder simpelthen et mål for kvalitet, der sigter mod næsten perfektion. Six Sigma er en disciplineret, datadrevet tilgang og metode til at eliminere defekter og køre mod seks standardafvigelser mellem middelværdien og den nærmeste specifikationsgrænse i enhver proces lige fra fremstilling til transaktion og fra produkt til service. For at opnå Six Sigma kvalitetsniveau må en proces ikke producere mere end 3,4 defekter pr. million muligheder. En Six Sigma-defekt defineres som noget, der ligger uden for kundens specifikationer. Det grundlæggende mål med Six Sigma kvalitetsmetodologien er implementeringen af en målebaseret strategi, der fokuserer på procesforbedringer og variationsreduktion. TOTAL QUALITY MANAGEMENT (TQM): Dette er en omfattende og struktureret tilgang til organisatorisk ledelse, der sigter mod forbedring af kvaliteten i produkter og tjenester gennem løbende forbedringer som svar på kontinuerlig feedback. I en total kvalitetsstyringsindsats deltager alle medlemmer af en organisation i at forbedre processer, produkter, tjenester og den kultur, de arbejder i. Total Quality Management-krav kan defineres separat for en bestemt organisation eller kan defineres gennem etablerede standarder, såsom International Organization for Standardizations ISO 9000-serie. Total Quality Management kan anvendes til enhver type organisation, herunder produktionsanlæg, skoler, motorvejsvedligeholdelse, hoteladministration, offentlige institutioner...osv. STATISTISK PROCESKONTROL (SPC): Dette er en kraftfuld statistisk teknik, der bruges i kvalitetskontrol til on-line overvågning af delproduktion og hurtig identifikation af kilderne til kvalitetsproblemer. Målet med SPC er at forhindre defekter i at opstå i stedet for at opdage defekter i produktionen. SPC sætter os i stand til at producere en million dele med kun nogle få defekte dele, der fejler kvalitetsinspektion. LIFE CYCLE ENGINEERING / BÆREDYGTIG FREMSTILLING: Livscyklusteknik er optaget af miljøfaktorer, da de relaterer til design, optimering og tekniske overvejelser vedrørende hver komponent i et produkts eller proceslivscyklus. Det er ikke så meget et kvalitetskoncept. Målet med livscyklusteknologi er at overveje genbrug og genanvendelse af produkter fra deres tidligste fase af designprocessen. Et beslægtet udtryk, bæredygtig fremstilling understreger behovet for at bevare naturressourcer såsom materialer og energi gennem vedligeholdelse og genbrug. Som sådan er dette heller ikke et kvalitetsrelateret koncept, men et miljømæssigt. ROBUSTITET I DESIGN, FREMSTILLINGSPROCESSER OG MASKINERI: Robusthed er et design, en proces eller et system, der fortsætter med at fungere inden for acceptable parametre på trods af variationer i dets omgivelser. Sådanne variationer betragtes som støj, de er svære eller umulige at kontrollere, såsom variationer i omgivelsestemperatur og luftfugtighed, vibrationer på butiksgulvet osv. Robusthed er relateret til kvalitet, jo mere robust et design, proces eller system, jo højere vil kvaliteten af produkter og service være. AGILE MANUFACTURING: Dette er et udtryk, der angiver brugen af principperne for slank produktion i en bredere skala. Det sikrer fleksibilitet (agilitet) i fremstillingsvirksomheden, så den hurtigt kan reagere på ændringer i produktudbud, efterspørgsel og kundebehov. Det kan betragtes som et kvalitetskoncept, da det sigter mod kundetilfredshed. Agilitet opnås med maskiner og udstyr, der har indbygget fleksibilitet og rekonfigurerbar modulær struktur. Andre bidragydere til agility er avanceret computerhardware og -software, reduceret overgangstid, implementering af avancerede kommunikationssystemer. VÆRDISK FREMSTILLING: Selvom dette ikke er direkte relateret til kvalitetsstyring, har det indirekte effekter på kvaliteten. Vi stræber efter at tilføje yderligere værdi i vores produktionsprocesser og serviceydelser. I stedet for at få produceret dine produkter på mange lokationer og leverandører, er det meget mere økonomisk og kvalitetsmæssigt bedre at få dem produceret af en eller kun få gode leverandører. At modtage og derefter sende dine dele til et andet anlæg til fornikling eller anodisering vil kun resultere i at øge chancerne for kvalitetsproblemer og øge omkostningerne. Derfor bestræber vi os på at udføre alle de yderligere processer for dine produkter, så du får bedre værdi for pengene og naturligvis bedre kvalitet på grund af lavere risiko for fejl eller skader under emballering, forsendelse...osv. fra plante til plante. AGS-TECH Inc. tilbyder alle de kvalitetsdele, komponenter, samlinger og færdige produkter, du har brug for fra en enkelt kilde. For at minimere kvalitetsrisici udfører vi også den endelige emballering og mærkning af dine produkter, hvis du ønsker det. COMPUTER INTEGRERET FREMSTILLING: Du kan finde ud af mere om dette nøglekoncept for bedre kvalitet på vores dedikerede side af ved at klikke her. CONCURRENT ENGINEERING: Dette er en systematisk tilgang, der integrerer design og fremstilling af produkter med henblik på at optimere alle elementer, der er involveret i produkternes livscyklus. Hovedmålene med samtidig ingeniørarbejde er at minimere produktdesign og tekniske ændringer og den tid og omkostninger, der er involveret i at tage produktet fra designkoncept til produktion og introduktion af produktet på markedet. Samtidig ingeniørarbejde har dog brug for topledelsens støtte, har multifunktionelle og interagerende arbejdsteams, har brug for avanceret teknologi. Selvom denne tilgang ikke er direkte relateret til kvalitetsstyring, bidrager den indirekte til kvaliteten på en arbejdsplads. LEAN MANUFACTURING: Du kan finde ud af mere om dette nøglekoncept for bedre kvalitet på vores dedikerede side by ved at klikke her. FLEKSIBEL FREMSTILLING: Du kan finde ud af mere om dette nøglekoncept for bedre kvalitet på vores dedikerede side by ved at klikke her. AGS-TECH, Inc. er blevet en værditilvækst forhandler af QualityLine production Technologies, Ltd., en højteknologisk virksomhed, der har udviklet an Kunstig intelligens baseret softwareløsning, der automatisk integreres med dine verdensomspændende produktionsdata og skaber en avanceret diagnostisk analyse til dig. Dette værktøj er virkelig anderledes end noget andet på markedet, fordi det kan implementeres meget hurtigt og nemt og vil fungere med enhver type udstyr og data, data i ethvert format, der kommer fra dine sensorer, gemte produktionsdatakilder, teststationer, manuel indtastning .....osv. Ingen grund til at ændre noget af dit eksisterende udstyr for at implementere dette softwareværktøj. Udover realtidsovervågning af vigtige præstationsparametre giver denne AI-software dig grundlæggende årsagsanalyse, giver tidlige advarsler og advarsler. Der er ingen løsning som denne på markedet. Dette værktøj har sparet producenterne for masser af kontanter ved at reducere afvisninger, returneringer, omarbejdelser, nedetid og opnå kundernes goodwill. Nemt og hurtigt ! For at planlægge et Discovery Call med os og for at finde ud af mere om dette kraftfulde kunstig intelligens-baserede produktionsanalyseværktøj: - Udfyld venligst downloadable QL spørgeskema fra det blå link til venstre og returner til os via e-mail til sales@agstech.net . - Tag et kig på de blåfarvede brochurelinks, der kan downloades for at få en idé om dette kraftfulde værktøj.QualityLine One Page Summary og QualityLine oversigtsbrochure - Her er også en kort video, der kommer til sagen: VIDEO af QUALITYLINE MANUFACTURING AN ALYTISK VÆRKTØJ FORRIGE SIDE

Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing Computer Integrated Manufacturing hos AGS-TECH Inc Vores COMPUTER INTEGREREDE MANUFACTURING (CIM) SYSTEMER forbinder funktionerne produktdesign, forskning og udvikling, produktion, montering, inspektion, kvalitetskontrol og andre. AGS-TECHs computerintegrerede produktionsaktiviteter omfatter: - COMPUTER-AIDED DESIGN (CAD) og ENGINEERING (CAE) - COMPUTER-AIDED FREMSTILLING (CAM) - COMPUTER-AIDED PROCES PLANNING (CAPP) - COMPUTERSIMULERING af FREMSTILLINGSPROCESSER og SYSTEMER - GRUPPE TEKNOLOGI - CELLULÆR FREMSTILLING - FLEKSIBLE FREMSTILLINGSSYSTEMER (FMS) - HOLONISK FREMSTILLING - JUST-IN-TIME PRODUKTION (JIT) - LEAN FREMSTILLING - EFFEKTIVE KOMMUNIKATIONSNETVÆRK - SYSTEMER TIL KUNSTIG INTELLIGENS COMPUTER-AIDED DESIGN (CAD) og ENGINEERING (CAE): Vi bruger computere til at lave designtegninger og geometriske modeller af produkter. Vores kraftfulde software som CATIA sætter os i stand til at udføre tekniske analyser for at identificere potentielle problemer, såsom interferens på parringsoverflader under montering. Andre oplysninger såsom materialer, specifikationer, fremstillingsinstruktioner...osv. er også gemt i CAD-databasen. Vores kunder kan indsende deres CAD-tegninger til os i et hvilket som helst af de populære formater, der bruges i branchen, såsom DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Computer-Aided Engineering (CAE) på den anden side forenkler oprettelsen af vores database og tillader forskellige applikationer at dele oplysningerne i databasen. Disse fælles applikationer inkluderer værdifuld information fra finite-element analyse af spændinger og afbøjninger, temperaturfordeling i strukturer, NC-data for at nævne nogle få. Efter geometrisk modellering underkastes designet ingeniøranalyse. Dette kan bestå af opgaver som at analysere spændinger og belastninger, vibrationer, udbøjninger, varmeoverførsel, fordeling af temperatur og dimensionstolerancer. Vi bruger speciel software til disse opgaver. Inden produktion kan vi nogle gange udføre eksperimenter og målinger for at verificere de faktiske virkninger af belastninger, temperatur og andre faktorer på komponentprøverne. Igen bruger vi specielle softwarepakker med animationsfunktioner til at identificere potentielle problemer med bevægelige komponenter i dynamiske situationer. Denne evne gør det muligt at gennemgå og evaluere vores designs i et forsøg på at dimensionere delene præcist og indstille passende produktionstolerancer. Detalje- og arbejdstegninger fremstilles også ved hjælp af disse softwareværktøjer, vi bruger. Databasestyringssystemerne, som er indbygget i vores CAD-systemer, giver vores designere mulighed for at identificere, se og få adgang til dele fra et bibliotek af lagerdele. Vi skal understrege, at CAD og CAE er to væsentlige elementer i vores computerintegrerede produktionssystem. COMPUTER-AIDED MANUFACTURING (CAM): Et andet væsentligt element i vores computerintegrerede produktionssystem er uden tvivl CAM, som reducerer omkostningerne og øger produktiviteten. Dette involverer alle faser af fremstillingen, hvor vi bruger computerteknologi og forbedret CATIA, herunder proces- og produktionsplanlægning, planlægning, fremstilling, QC og ledelse. Computerstøttet design og computerstøttet fremstilling kombineres i CAD/CAM-systemer. Dette giver os mulighed for at overføre information fra designstadiet til planlægningsstadiet for produktfremstillingen, uden at det er nødvendigt manuelt at genindtaste dataene om delens geometri. Databasen udviklet af CAD viderebearbejdes af CAM til de nødvendige data og instruktioner til betjening og styring af produktionsmaskineri, automatiseret test og inspektion af produkter. CAD/CAM-systemet giver os mulighed for at vise og visuelt kontrollere værktøjsbaner for mulige værktøjskollisioner med fiksturer og klemmer i operationer såsom bearbejdning. Derefter kan værktøjsstien om nødvendigt ændres af operatøren. Vores CAD/CAM-system er også i stand til at kode og klassificere dele i grupper, der har lignende former. COMPUTER-AIDED PROCES PLANNING (CAPP): Procesplanlægning involverer valg af produktionsmetoder, værktøj, fastgørelse, maskineri, operationssekvens, standardbehandlingstider for individuelle operationer og monteringsmetoder. Med vores CAPP-system ser vi den samlede drift som et integreret system, hvor individuelle operationer koordineres med hinanden for at producere delen. I vores computerintegrerede produktionssystem er CAPP et væsentligt supplement til CAD/CAM. Det er afgørende for effektiv planlægning og planlægning. Computernes procesplanlægningsevner kan integreres i planlægningen og styringen af produktionssystemer som et undersystem af computerintegreret fremstilling. Disse aktiviteter giver os mulighed for kapacitetsplanlægning, kontrol af lagerbeholdning, indkøb og produktionsplanlægning. Som en del af vores CAPP har vi computerbaseret ERP-system til effektiv planlægning og kontrol af alle de ressourcer, der er nødvendige for at tage imod ordrer på produkter, producere dem, sende dem til kunderne, servicere dem, foretage regnskab og fakturering. Vores ERP-system er ikke kun til gavn for vores virksomhed, men indirekte også til gavn for vores kunder. COMPUTERSIMULERING af FREMSTILLINGSPROCESSER og SYSTEMER: Vi bruger finite-element analyse (FEA) til processimuleringer af specifikke fremstillingsoperationer samt til flere processer og deres interaktioner. Proceslevedygtighed studeres rutinemæssigt ved hjælp af dette værktøj. Et eksempel er vurdering af formbarhed og opførsel af metalplader i pressebearbejdning, procesoptimering ved at analysere metalstrømningsmønsteret i smedning af et emne og identificere potentielle defekter. Endnu et andet eksempel på anvendelse af FEA ville være at forbedre formdesign i støbedrift for at reducere og eliminere hot spots og minimere defekter ved at opnå ensartet afkøling. Hele integrerede produktionssystemer simuleres også for at organisere anlægsmaskineri, opnå bedre planlægning og routing. Optimering af rækkefølgen af operationer og organisering af maskiner hjælper os effektivt med at reducere produktionsomkostningerne i vores computerintegrerede produktionsmiljøer. GRUPPETEKNOLOGI: Gruppeteknologikonceptet søger at udnytte design- og forarbejdningslighederne mellem de dele, der skal produceres. Det er et værdifuldt koncept i vores computerintegrerede lean manufacturing-system. Mange dele har ligheder i deres form og fremstillingsmetode. For eksempel kan alle aksler kategoriseres i én familie af dele. På samme måde kan alle tætninger eller flanger kategoriseres i de samme familier af dele. Koncernteknologi hjælper os med økonomisk fremstilling af et stadigt større udvalg af produkter, hver i mindre mængder som batchproduktion. Med andre ord er gruppeteknologi vores nøgle til billig fremstilling af små ordrer. I vores cellulære fremstilling er maskiner arrangeret i en integreret effektiv produktflowlinje, kaldet "gruppelayout". Produktionscellelayoutet afhænger af de fælles funktioner i dele. I vores gruppe er teknologisystemdele identificeret og grupperet i familier af vores computerstyrede klassifikations- og kodningssystem. Denne identifikation og gruppering udføres i henhold til deledesign og fremstillingsegenskaber. Vores avancerede computerintegrerede beslutningstræ-kodning/hybridkodning kombinerer både design- og produktionsegenskaber. Implementering af gruppeteknologi som en del af vores computerintegrerede fremstilling hjælper AGS-TECH Inc. ved at: - Muliggør standardisering af deldesign / minimering af designduplikationer. Vores produktdesignere kan nemt afgøre, om data på en lignende del allerede findes i computerdatabasen. Nye deledesigns kan udvikles ved at bruge allerede eksisterende lignende designs, og derved spares på designomkostninger. -Gør data fra vores designere og planlæggere gemt i den computerintegrerede database tilgængelige for mindre erfarne medarbejdere. - Muliggør statistik over materialer, processer, antal producerede dele….osv. let at bruge til at estimere fremstillingsomkostninger for lignende dele og produkter. -Tillader effektiv standardisering og planlægning af procesplaner, gruppering af ordrer til effektiv produktion, bedre maskinudnyttelse, reduktion af opsætningstider, letter deling af lignende værktøjer, inventar og maskiner i produktionen af en familie af dele, øger den overordnede kvalitet i vores computer integrerede produktionsfaciliteter. -Forbedring af produktiviteten og reduktion af omkostningerne, især i små serier, hvor der er mest behov for det. CELLULÆR FREMSTILLING: Fremstillingsceller er små enheder, der består af en eller flere computerintegrerede arbejdsstationer. En arbejdsstation indeholder enten en eller flere maskiner, som hver udfører en forskellig operation på delen. Fremstillingsceller er effektive til at producere familier af dele, som der er en relativt konstant efterspørgsel efter. Værktøjsmaskiner, der bruges i vores produktionsceller, er generelt drejebænke, fræsemaskiner, boremaskiner, slibemaskiner, bearbejdningscentre, EDM, sprøjtestøbemaskiner...osv. Automatisering er implementeret i vores computerintegrerede fremstillingsceller, med automatiseret ind-/udlæsning af emner og emner, automatiseret udskiftning af værktøj og matricer, automatiseret overførsel af værktøjer, matricer og emner mellem arbejdsstationer, automatiseret planlægning og kontrol af operationer i fremstillingscellen. Derudover foregår der automatiseret inspektion og test i cellerne. Computerintegreret cellulær fremstilling giver os reduceret igangværende arbejde og økonomiske besparelser, forbedret produktivitet, mulighed for at opdage kvalitetsproblemer med det samme uden forsinkelse blandt andre fordele. Vi anvender også computerintegrerede fleksible produktionsceller med CNC-maskiner, bearbejdningscentre og industrirobotter. Fleksibiliteten i vores fremstillingsaktiviteter giver os den fordel, at vi tilpasser os hurtige ændringer i markedets efterspørgsel og fremstiller mere produktudvalg i mindre mængder. Vi er i stand til at behandle meget forskellige dele hurtigt i rækkefølge. Vores computerintegrerede celler kan fremstille dele i batchstørrelser på 1 pc ad gangen med ubetydelig forsinkelse mellem delene. Disse meget korte forsinkelser imellem er til download af nye bearbejdningsinstruktioner. Vi har opnået at bygge uovervågede computerintegrerede celler (ubemandede) til økonomisk fremstilling af dine små ordrer. FLEKSIBLE FREMSTILLINGSSYSTEMER (FMS): Vigtige elementer i fremstillingen er integreret i et stærkt automatiseret system. Vores FMS består af et antal celler, der hver indeholder en industrirobot, der betjener adskillige CNC-maskiner, og et automatiseret materialehåndteringssystem, alt sammen forbundet med en central computer. Specifikke computerinstruktioner til fremstillingsprocessen kan downloades for hver efterfølgende del, der passerer gennem en arbejdsstation. Vores computerintegrerede FMS-systemer kan håndtere en række delekonfigurationer og producere dem i enhver rækkefølge. Desuden er den tid, der kræves for at skifte til en anden del, meget kort, og derfor kan vi reagere meget hurtigt på produkt- og markedsefterspørgselsvariationer. Vores computerstyrede FMS-systemer udfører bearbejdning og montageoperationer, der involverer CNC-bearbejdning, slibning, skæring, formning, pulvermetallurgi, smedning, pladeformning, varmebehandlinger, efterbehandling, rengøring, delinspektion. Materialehåndtering styres af central computer og udføres af automatiserede styret køretøjer, transportører eller andre overførselsmekanismer afhængig af produktion. Transport af råmaterialer, emner og dele i forskellige faser af færdiggørelsen kan foretages til enhver maskine, i enhver rækkefølge til enhver tid. Dynamisk procesplanlægning og planlægning finder sted, i stand til at reagere på hurtige ændringer i produkttype. Vores computerintegrerede dynamiske planlægningssystem specificerer de typer operationer, der skal udføres på hver del, og identificerer de maskiner, der skal bruges. I vores computerintegrerede FMS-systemer spildes ingen opsætningstid, når der skiftes mellem produktionsoperationer. Forskellige operationer kan udføres i forskellige rækkefølger og på forskellige maskiner. HOLONISK FREMSTILLING: Komponenter i vores holoniske fremstillingssystem er uafhængige enheder, mens de er en underordnet del af en hierarkisk og computerintegreret organisation. De er med andre ord en del af et "Hele". Vores produktionsholoner er autonome og samarbejdsbaserede byggeklodser i et computerintegreret produktionssystem til produktion, opbevaring og overførsel af objekter eller information. Vores computerintegrerede holarkier kan skabes og opløses dynamisk, afhængigt af de aktuelle behov for den særlige produktionsoperation. Vores computerintegrerede produktionsmiljø muliggør maksimal fleksibilitet ved at levere intelligens inden for holons for at understøtte alle produktions- og kontrolfunktioner, der kræves for at udføre produktionsopgaver og styre udstyret og systemerne. Det computerintegrerede produktionssystem omkonfigureres til operationelle hierarkier for optimalt at producere produkter, hvor holoner tilføjes eller fjernes efter behov. AGS-TECH fabrikker består af en række ressourceholoner, der er tilgængelige som separate enheder i en ressourcepulje. Eksempler er CNC fræsemaskine og operatør, CNC sliber og operatør, CNC drejebænk og operatør. Når vi modtager en indkøbsordre, dannes en ordre-holon, som begynder at kommunikere og forhandle med vores tilgængelige ressource-holoner. Som et eksempel kan en arbejdsordre kræve brug af en CNC-drejebænk, CNC-sliber og en automatiseret inspektionsstation for at organisere dem i et produktionsholon. Produktionsflaskehalse identificeres og elimineres gennem computerintegreret kommunikation og forhandling mellem holoner i ressourcepuljen. JUST-IN-TIME PRODUCTION (JIT): Som en mulighed leverer vi Just-In-Time (JIT) produktion til vores kunder. Igen, dette er kun en mulighed, vi tilbyder dig, hvis du ønsker eller har brug for det. Computerintegreret JIT eliminerer spild af materialer, maskiner, kapital, arbejdskraft og inventar i hele produktionssystemet. Vores computerintegrerede JIT-produktion involverer: - Modtagelse af forsyninger lige i tide til at blive brugt - At producere dele lige i tide til at blive omdannet til underenheder - Fremstilling af underenheder lige i tide til at blive samlet til færdige produkter -Produktion og levering af færdige produkter lige i tide til at blive solgt I vores computerintegrerede JIT producerer vi dele på bestilling, mens vi matcher produktionen med efterspørgslen. Der er ingen lagre, og ingen ekstra bevægelser, der henter dem fra lageret. Derudover inspiceres dele i realtid, efterhånden som de bliver fremstillet og bruges inden for en kort tidsperiode. Dette gør det muligt for os at opretholde kontrollen løbende og øjeblikkeligt for at identificere defekte dele eller procesvariationer. Computerintegreret JIT eliminerer uønskede høje lagerniveauer, som kan maskere kvalitets- og produktionsproblemer. Alle operationer og ressourcer, der ikke tilfører værdi, elimineres. Vores computerintegrerede JIT-produktion giver vores kunder mulighed for at eliminere behovet for at leje store lagre og lagerfaciliteter. Computerintegreret JIT resulterer i dele og produkter af høj kvalitet til lave omkostninger. Som en del af vores JIT-system bruger vi computerintegreret KANBAN stregkodesystem til produktion og transport af dele og komponenter. På den anden side kan JIT-produktion føre til højere produktionsomkostninger og højere stykpriser for vores produkter. LEAN MANUFACTURING: Dette indebærer vores systematiske tilgang til at identificere og eliminere spild og ikke-værditilvækst aktiviteter på alle områder af fremstilling gennem løbende forbedringer og vægt på produktflow i et pull-system frem for et push-system. Vi gennemgår løbende alle vores aktiviteter fra vores kunders synspunkt og optimerer processer for at maksimere merværdien. Vores computerintegrerede lean manufacturing-aktiviteter omfatter eliminering eller minimering af lagerbeholdning, minimering af ventetider, maksimering af vores medarbejderes effektivitet, eliminering af unødvendige processer, minimering af produkttransport og eliminering af defekter. EFFEKTIVE KOMMUNIKATIONSNETVÆRK: Til koordinering på højt niveau og effektivitet i vores computerintegrerede produktion har vi et omfattende, interaktivt højhastighedskommunikationsnetværk. Vi implementerer LAN, WAN, WLAN og PAN'er til effektiv computerintegreret kommunikation mellem personale, maskiner og bygninger. Forskellige netværk er forbundet eller integreret gennem gateways og broer ved hjælp af sikre filoverførselsprotokoller (FTP). ARTIFICIAL INTELLIGENCE SYSTEMS: Dette relativt nye område inden for datalogi finder anvendelser til en vis grad i vores computerintegrerede produktionssystemer. Vi udnytter ekspertsystemer, computermaskinesyn og kunstige neurale netværk. Ekspertsystemer bruges i vores computerstøttede design, procesplanlægning og produktionsplanlægning. I vores systemer, der inkorporerer maskinsyn, er computere og software kombineret med kameraer og optiske sensorer for at udføre operationer som inspektion, identifikation, sortering af dele og styrerobotter. AGS-TECH, Inc. er blevet en værditilvækst forhandler af QualityLine production Technologies, Ltd., en højteknologisk virksomhed, der har udviklet an Kunstig intelligens baseret softwareløsning, der automatisk integreres med dine verdensomspændende produktionsdata og skaber en avanceret diagnostisk analyse til dig. Dette værktøj er virkelig anderledes end noget andet på markedet, fordi det kan implementeres meget hurtigt og nemt og vil fungere med enhver type udstyr og data, data i ethvert format, der kommer fra dine sensorer, gemte produktionsdatakilder, teststationer, manuel indtastning .....osv. Ingen grund til at ændre noget af dit eksisterende udstyr for at implementere dette softwareværktøj. Udover realtidsovervågning af vigtige præstationsparametre giver denne AI-software dig grundlæggende årsagsanalyse, giver tidlige advarsler og advarsler. Der er ingen løsning som denne på markedet. Dette værktøj har sparet producenterne for masser af kontanter ved at reducere afvisninger, returneringer, omarbejdelser, nedetid og opnå kundernes goodwill. Nemt og hurtigt ! For at planlægge et Discovery Call med os og for at finde ud af mere om dette kraftfulde kunstig intelligens-baserede produktionsanalyseværktøj: - Udfyld venligst downloadable QL spørgeskema fra det blå link til venstre og returner til os via e-mail til sales@agstech.net . - Tag et kig på de blåfarvede brochurelinks, der kan downloades for at få en idé om dette kraftfulde værktøj.QualityLine One Page Summary og QualityLine oversigtsbrochure - Her er også en kort video, der kommer til sagen: VIDEO af QUALITYLINE MANUFACTURING AN ALYTISK VÆRKTØJ FORRIGE SIDE

Automation, Small-Batch and Mass Production at AGS-TECH Inc. We manufacture low and high volume custom parts, subassemblies and assemblies for our customers. Automation / Small-Batch og Masseproduktion hos AGS-TECH Inc For at fastholde vores topplacering som en fremragende leverandør og ingeniørintegrator med konkurrencedygtige priser, levering til tiden og høj kvalitet, implementerer vi AUTOMATION i alle områder af vores forretning, herunder: - Fremstillingsprocesser og operationer - Materialehåndtering - Proces- og produktinspektion - Montage - Emballage Forskellige niveauer af automatisering er påkrævet afhængigt af produkt, fremstillede mængder og anvendte processer. Vi er i stand til at automatisere vores processer i det rigtige omfang for at opfylde kravene i hver ordre. Med andre ord, hvis der kræves et højt niveau af fleksibilitet, og der er lave producerede mængder for en bestemt ordre, tildeler vi arbejdsordren til vores JOB SHOP eller RAPID PROTOTYPING facilitet. I den anden yderlighed, for en ordre, der kræver minimal fleksibilitet, men maksimal produktivitet, tildeler vi produktionen til vores FLOWLINES og TRANSFER LINES. Automatisering giver os fordelene ved integration, forbedret produktkvalitet og ensartethed, reducerede cyklustider, reducerede lønomkostninger, forbedret produktivitet, mere økonomisk udnyttelse af gulvplads, sikrere miljø for store produktionsordrer. Vi er udstyret til både SMALL-BATCH PRODUKTION med mængder typisk mellem 10 og 100 styk samt MASSEPRODUKTION, der involverer mængder over 100.000 styk. Vores masseproduktionsfaciliteter er udstyret med automationsudstyr, som er dedikeret specialmaskineri. Vores faciliteter kan imødekomme små og store ordrer, fordi de fungerer med en række forskellige maskiner i kombination og med forskellige niveauer af automatisering og computerstyring. SMALL-BATCH PRODUKTION: Vores jobshop-personale til små-batch-produktion er højt kvalificerede og erfarne i at arbejde med specielle små ordrer. Vores lønomkostninger er meget konkurrencedygtige takket være vores højt kvalificerede, store antal arbejdere på vores faciliteter i Kina, Sydkorea, Taiwan, Polen, Slovakiet og Malaysia. Small-batch produktion har altid været og vil være et af vores store serviceområder og komplementerer vores automatiserede produktionsprocesser. Manuelle små-batch-produktionsoperationer med konventionelle værktøjsmaskiner konkurrerer ikke med vores automatiseringsflowlines, det giver os ekstra ekstraordinære kapaciteter og styrke, som producenter med rent automatiserede produktionslinjer ikke har. Værdien af små batch-produktionskapaciteter hos vores dygtige manuelt arbejdende jobshoppersonale må under ingen omstændigheder undervurderes. MASSEPRODUKTION: Til standardiserede produkter i store volumener såsom ventiler, gear og spindler, er vores produktionsmaskiner designet til hård automatisering (fixed-position automation). Disse er moderne automationsudstyr af høj værdi, kaldet overførselsmaskiner, der i de fleste tilfælde producerer komponenter meget hurtigt for øre pr. styk. Vores overførselslinjer til masseproduktion er også udstyret med automatiske måle- og inspektionssystemer, der sikrer, at dele produceret på én station er inden for specifikationerne, før de overføres til den næste station i automationslinjen. Forskellige bearbejdningsoperationer, herunder fræsning, boring, drejning, oprømning, boring, honing...osv. kan udføres i disse automatiseringslinjer. Vi implementerer også soft automation, som er en fleksibel og programmerbar automatiseringsmetode, der involverer computerstyring af maskiner og deres funktioner gennem softwareprogrammer. Vi kan nemt omprogrammere vores bløde automationsmaskiner til at fremstille en del, der har en anden form eller dimensioner. Disse fleksible automatiseringsmuligheder giver os høje niveauer af effektivitet og produktivitet. Mikrocomputere, PLC'er (Programmable Logic Controller), Numerical Control Machines (NC) og Computer Numerical Control (CNC) er udbredt i vores automatiseringslinjer til masseproduktion. I vores CNC-systemer er en indbygget kontrolmikrocomputer en integreret del af produktionsudstyret. Vores maskinoperatører programmerer disse CNC-maskiner. I vores automatiseringslinjer til masseproduktion og selv i vores small-batch produktionslinjer udnytter vi ADAPTIVE CONTROL, hvor driftsparametre automatisk tilpasser sig til nye omstændigheder, herunder ændringer i dynamikken i den pågældende proces og forstyrrelser, der måtte opstå. Som et eksempel, i en drejeoperation på en drejebænk, registrerer vores adaptive kontrolsystem i realtid skærekræfterne, moment, temperatur, værktøjsslid, værktøjsskader og overfladefinish af emnet. Systemet konverterer denne information til kommandoer, der ændrer og modificerer procesparametre på værktøjsmaskinen, så parametrene enten holdes konstante inden for min og max grænser eller optimeres til bearbejdningsoperationen. Vi implementerer AUTOMATION i MATERIALEHÅNDTERING og BEVÆGELSE. Materialehåndtering består af funktioner og systemer forbundet med transport, opbevaring og kontrol af materialer og dele i den samlede produktionscyklus af produkter. Råmaterialer og dele kan flyttes fra lager til maskiner, fra én maskine til en anden, fra inspektion til montering eller lager, fra lager til forsendelse….osv. Automatiserede materialehåndteringsoperationer er gentagelige og pålidelige. Vi implementerer automatisering i materialehåndtering og bevægelse til både små-batch-produktion og masseproduktion. Automatisering reducerer omkostningerne og er sikrere for operatører, da det eliminerer behovet for at bære materialer i hånden. Mange typer udstyr er indsat i vores automatiserede materialehåndterings- og bevægelsessystemer, såsom transportbånd, selvdrevne monorails, AGV (Automated Guided Vehicles), manipulatorer, integrerede overførselsanordninger...osv. Bevægelser af automatiserede guidede køretøjer er planlagt på centrale computere for at interface med vores automatiske lagrings-/hentningssystemer. Vi bruger CODING SYSTEMS som en del af automatisering i materialehåndtering til at lokalisere og identificere dele og underenheder i hele produktionssystemet og for at overføre dem korrekt til passende steder. Vores kodesystemer, der bruges i automatisering, er for det meste stregkoder, magnetstrimler og RF-tags, som giver os fordelen ved at være genskrivbare og fungere, selvom der ikke er nogen fri synslinje. Vitale komponenter i vores automatiseringslinjer er INDUSTRIELLE ROBOTER. Disse er omprogrammerbare multifunktionelle manipulatorer til at flytte materialer, dele, værktøjer og enheder ved hjælp af variable programmerede bevægelser. Udover at flytte genstande udfører de også andre operationer i vores automatiseringslinjer, såsom svejsning, lodning, lysbueskæring, boring, afgratning, slibning, sprøjtemaling, måling og test….osv. Afhængigt af den automatiserede produktionslinje implementerer vi fire, fem, seks og op til syv frihedsgrader robotter. Til krævende operationer med høj nøjagtighed implementerer vi robotter med lukket sløjfe kontrolsystemer i vores automatiseringslinjer. Positioneringsgentagelser på 0,05 mm er almindelige i vores robotsystemer. Vores artikulerede robotter med variabel sekvens muliggør menneskelignende komplekse bevægelser i flere operationssekvenser, som de kan udføre, hvis de har den rigtige cue som en specifik stregkode eller et specifikt signal fra en inspektionsstation i automatiseringslinjen. Til krævende automatiseringsapplikationer udfører vores intelligente sensoriske robotter funktioner, der ligner menneskers kompleksitet. Disse intelligente versioner er udstyret med visuelle og taktile (berørende) egenskaber. I lighed med mennesker har de evner til opfattelse og mønstergenkendelse og kan træffe beslutninger. Industrielle robotter er ikke begrænset til vores automatiserede masseproduktionslinjer, når det er nødvendigt, implementerer vi dem, inklusive små-batch-produktionsprocesser. Uden brugen af de rigtige SENSORER ville robotter alene ikke være tilstrækkelige til en vellykket drift af vores automatiseringslinjer. Sensorer er en integreret del af vores dataindsamling, overvågning, kommunikation og maskinstyringssystemer. Sensorer, der i vid udstrækning anvendes i vores automatiseringslinjer og -udstyr, er mekaniske, elektriske, magnetiske, termiske, ultralyds-, optiske, fiberoptiske, kemiske, akustiske sensorer. I nogle automationssystemer er smarte sensorer med kapacitet til at udføre logiske funktioner, tovejskommunikation, beslutningstagning og handlingsudøvelse indsat. På den anden side implementerer nogle af vores andre automatiseringssystemer eller produktionslinjer VISUEL SENSING (MASKINE VISION, COMPUTER VISION), der involverer kameraer, der optisk registrerer objekter, behandler billederne, foretager målinger...osv. Eksempler hvor vi anvender maskinsyn er realtidsinspektion i pladeinspektionslinjer, verifikation af delplacering og fastgørelse, overvågning af overfladefinish. Tidlig in-line detektering af fejl i vores automatiseringslinjer forhindrer yderligere bearbejdning af komponenter og begrænser dermed økonomiske tab til et minimum. Succesen med automatiseringslinjer hos AGS-TECH Inc. afhænger i høj grad af FLEKSIBEL FIXTURING. Mens nogle af klemmerne, jiggene og armaturerne bliver brugt manuelt i vores jobbutiksmiljø til små-batch-produktionsoperationer, betjenes andre arbejdsholdeanordninger såsom kraftpatron, dorne og spændetange på forskellige niveauer af mekanisering og automatisering drevet af mekanisk, hydraulisk og elektriske midler i masseproduktion. I vores automatiseringslinjer og jobshop bruger vi udover dedikerede armaturer intelligente armaturer med indbygget fleksibilitet, der kan rumme en række deleformer og dimensioner uden behov for omfattende ændringer og justeringer. Modulært armatur er for eksempel meget brugt i vores jobshop til små batch-produktionsoperationer til vores fordel ved at eliminere omkostningerne og tiden ved fremstilling af dedikerede armaturer. Komplekse emner kan placeres i maskiner gennem armaturer, der hurtigt produceres af standardkomponenter fra vores værktøjsbutikshylder. Andre armaturer, vi implementerer i vores jobbutikker og automatiseringslinjer, er gravstensarmaturer, enheder med søm og justerbar fastspænding. Vi skal understrege, at intelligent og fleksibel armatur giver os fordelene med lavere omkostninger, kortere gennemløbstider, bedre kvalitet i både små-batch-produktion samt automatiserede masseproduktionslinjer. Et område af stor betydning for os er naturligvis PRODUKTMONTERING, DEMONTERING og SERVICE. Vi anvender både manuelt arbejde og automatiseret montage. Nogle gange er den samlede montageoperation opdelt i individuelle montageoperationer kaldet SUBASSEMBLY. Vi tilbyder manuel højhastighedsautomatik og robotmontering. Vores manuelle monteringsoperationer bruger generelt enklere værktøjer og er populære i nogle af vores små-batch-produktionslinjer. Behændigheden af menneskelige hænder og fingre giver os unikke muligheder i nogle små-batch komplekse delesamlinger. Vores højhastigheds automatiserede samlebånd på den anden side bruger overførselsmekanismer designet specielt til montageoperationer. Ved robotmontering opererer en eller flere robotter til generelle formål på et enkelt- eller multistationssystem. I vores automatiseringslinjer til masseproduktion er montagesystemer generelt sat op til visse produktlinjer. Vi har dog også fleksible montagesystemer inden for automatisering, som kan modificeres for øget fleksibilitet, hvis der er behov for en række forskellige modeller. Disse montagesystemer inden for automatisering har computerstyringer, udskiftelige og programmerbare arbejdshoveder, fodringsenheder og automatiserede styreenheder. I vores automatiseringsindsats fokuserer vi altid på: - Design til fastgørelse - Design til montage - Design til demontering -Design til service Inden for automatisering er effektiviteten af adskillelse og service nogle gange lige så vigtig som effektiviteten ved montering. Den måde og lethed, hvormed et produkt kan adskilles til vedligeholdelse eller udskiftning af dets dele og serviceres, er en vigtig overvejelse i nogle produktdesigns. AGS-TECH, Inc. er blevet en værditilvækst forhandler af QualityLine production Technologies, Ltd., en højteknologisk virksomhed, der har udviklet an Kunstig intelligens baseret softwareløsning, der automatisk integreres med dine verdensomspændende produktionsdata og skaber en avanceret diagnostisk analyse til dig. Dette værktøj er virkelig anderledes end noget andet på markedet, fordi det kan implementeres meget hurtigt og nemt og vil fungere med enhver type udstyr og data, data i ethvert format, der kommer fra dine sensorer, gemte produktionsdatakilder, teststationer, manuel indtastning .....osv. Ingen grund til at ændre noget af dit eksisterende udstyr for at implementere dette softwareværktøj. Udover realtidsovervågning af vigtige præstationsparametre giver denne AI-software dig grundlæggende årsagsanalyse, giver tidlige advarsler og advarsler. Der er ingen løsning som denne på markedet. Dette værktøj har sparet producenterne for masser af kontanter ved at reducere afvisninger, returneringer, omarbejdelser, nedetid og opnå kundernes goodwill. Nemt og hurtigt ! For at planlægge et Discovery Call med os og for at finde ud af mere om dette kraftfulde kunstig intelligens-baserede produktionsanalyseværktøj: - Udfyld venligst downloadable QL spørgeskema fra det blå link til venstre og returner til os via e-mail til sales@agstech.net . - Tag et kig på de blåfarvede brochurelinks, der kan downloades for at få en idé om dette kraftfulde værktøj.QualityLine One Page Summary og QualityLine oversigtsbrochure - Her er også en kort video, der kommer til sagen: VIDEO af QUALITYLINE MANUFACTURING AN ALYTISK VÆRKTØJ FORRIGE SIDE

How to Become a Supplier for Engineering Integrator and Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. of Albuquerque - NM - USA Bliv leverandør til Engineering Integrator og Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. Ønsker du at blive en global leverandør til ingeniørintegrator og specialfremstiller AGS-TECH Inc.? For at blive en potentiel leverandør for os: 1.) Klik venligst her for at besøge vores leverandørplatform: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 2.) På denne formular bedes du udfylde så mange detaljer som muligt. Når dine data er indtastet i vores system, bliver de filtreret, screenet og evalueret. Afhængigt af søgeord og inputindhold kategoriseres, vurderes og evalueres til videre behandling. Hvis din virksomhed findes passende og egnet til vores behov, sender vi dig RFQ'er (Request for Quote) og RFP'er (Request for Proposal). Da vi er en specialfremstillet producent og ingeniørintegrator, er globale producenter af særlig værdi for os på områder, hvor der er størst mangel på færdigheder. Hvis du er leverandør til følgende, opfordrer vi dig til at registrere din virksomhed i vores database via ovenstående link: -Tilpasset producent af plastforme med lavt til mellemvolumen (100 til 500 styk pr. ordre). -Tilpasset producent af metalstøbegods med lavt til mellemvolumen og CNC-bearbejdede dele (100 til 500 styk pr. ordre). -Engineering integrator og specialfremstillet producent, der har evnen til at være leverandør af både metal- og polymerdele, og som kan acceptere delesamling som en del af en kontrakt. -Lille til mellemvolumen brugerdefineret producent af elektriske kabelsamlinger og ledningsnet (100 til 500 styk pr. ordre). -Engineering integrator med mulighed for at integrere tilpasset hardware med ny software. -Leverandør af test- og metrologiudstyr, der er nyt for os og ikke findes i vores brochurer. -Engineering integrator og specialfremstillet producent, der kan supplere eller bidrage til vores produktlinjer på unikke måder. -Engineering integrator og specialfremstillet producent af mikrofremstillede og mesofremstillede produkter såsom miniature brugerdefinerede sensorer og aktuatorer, miniature elektroniske og optoelektroniske enheder. -Leverandør af mindre mængder tilpassede belægninger. Som ingeniørintegrator og specialproducent samler vi dele, underenheder og produkter fra de bedste fabrikker og samler dem sammen, pakker og mærker dem i henhold til krav og sender til vores kunder. Integration er processen med at samle komponenterne i ét system og sikre, at delsystemerne fungerer sammen som et system. For at bevare vores plads som en fremtrædende ingeniørintegrator og brugerdefineret producent, er vi nødt til at fortsætte med at arbejde med de bedste leverandører og sikre, at de har gyldige og ajourførte kvalitetsrelaterede certificeringer opnået fra veletablerede certificeringsorganer. En ISO9001, TS16949, QS9000, AS9001, ISO13485 er blandt de første krav til enhver tilpasset producent af produkter og/eller udbyder af ingeniørtjenester til os. Ud over en af disse certificeringer skal enhver specialfremstillet producent eller udbyder af ingeniørtjenester fremlægge yderligere bevis for at være i stand til at bidrage med succes til vores ingeniør- og integrationsbestræbelser ved at vise eksempler på produkter, for hvilke der er opnået et CE- eller UL-mærke, bevis for med succes solgt produkter, der opfylder internationale standarder såsom IEEE, IEC, ASTM, DIN, MIL-SPEC...osv. til kunder på det amerikanske, canadiske, australske, EU og japanske marked. Hvis du er en teknisk integrator og brugerdefineret producent, er du især vigtig for os på grund af din evne til at integrere i det mindste nogle af komponenterne på dit anlæg, før du sender dem til os. Som en globalt anerkendt ingeniørintegrator og brugerdefineret producent er logistik et nøgleelement i vores forretning. Vi skal blive ved med at kunne sende hurtigt, skadefrit og økonomisk. Derfor er det meget vigtigt at have tilstedeværelse på en af de logistisk nøglelokationer for enhver ingeniørintegrator og specialfremstillet producent, der er villige til at samarbejde og partnere med os. Logistik er et komplekst emne, som vi konstant arbejder på og bliver ved med at forbedre. Som et eksempel er den bedste mulighed nogle gange at sende et produkt som individuelle komponenter og dele fra et eller flere anlæg til et montageanlæg, der er i nærheden af vores kunde. Dette sparer forsendelsesomkostninger, fordi det endelige produkt kan være stort og omfangsrigt, og det endelige montageanlæg, der er tæt på kunden, vil holde forsendelsespriserne på et minimum og samtidig være en mere sikker løsning, hvor der lægges mest værdi i det produkt, der er sendes kun i kort afstand til sin endelige destination. FORRIGE SIDE

AGS-TECH Difference: World's Most Diverse Global Engineering Integrator, Custom Manufacturer, Contract Manufacturing Partner, Consolidator, Subcontractor AGS-TECH Forskel: Verdens mest forskelligartede brugerdefinerede producent, konsolidator, ingeniørintegrator og outsourcingpartner AGS-TECH Inc. er anerkendt globalt som the Verdens mest forskelligartede brugerdefinerede producent, konsolidator, ingeniørintegrator og outsourcingpartner. Vores spektrum af specialfremstillede fremstillings-, ingeniør- og integrationsmuligheder er bredere end nogen anden virksomhed. Når du kontakter os, behøver du ikke bekymre dig om at søge andre leverandører for at outsource dine bearbejdede, støbte, stemplede, smedede komponenter eller leverandører, der kan samle dine elektroniske eller optiske produkter eller andet. Når du kontakter AGS-TECH Inc., er du kommet til det rigtige sted for at outsource alle dine specialfremstillede komponenter, underenheder, samlinger og færdige produkter. Vi kan specialfremstille dem fra bunden hele vejen til et færdigt, emballeret og mærket produkt. Du behøver heller ikke bekymre dig om forsendelse og fortoldning, da vi gør det hele for dig, medmindre du foretrækker at gøre det selv. Som verdens mest forskelligartede brugerdefinerede producent, konsolidator, ingeniørintegrator og outsourcingpartner, fortsætter AGS-TECH med at arbejde på mange projekter af forskellig karakter og projekter af ekstraordinær kompleksitet. De fleste outsourcing-partnere på markedet har begrænset teknologisk og logistisk kapacitet. De har kun forståelse for nogle få teknologiområder. En typisk outsourcing-partner er muligvis kun i stand til at levere dig tilpassede støbegods og bearbejdede dele, eller de kan muligvis tilbyde dig specialfremstillet støbning, bearbejdning, smedning og stempling. Andre outsourcing-partnere specialiserer sig muligvis kun i specialfremstillet elektronik og tilbyder dig PCB, PCBA og kabelsamlinger. Når du arbejder med en sådan typisk specialfremstillet producent eller outsourcing-partner, der kun leverer PCBA og kabelsamling, skal du outsource de specialdesignede plastikhuse til dine produkter fra en formproducent. Dette vil uundgåeligt gøre logistikken dyrere og øge risiciene i forbindelse med integration og konsolidering. Komponenter fremstillet og leveret af en række forskellige kilder har et stort potentiale for mismatch og inkompatibilitet. Hvis der opstår et problem under monteringen af disse specialfremstillede komponenter, vil hver af de forskellige producenter være tilbøjelige til at give de andre komponentproducenter skylden. Du vil blive fanget midt i en brand uden nogen vej ud, og til sidst ville dine investerede værktøjs- og støbegebyrer plus produktbetalinger gå tabt, og dit projekt enten forsinket eller aflyst på grund af økonomiske tab og forsinket levering. Du kan endda miste andre gentagne ordrer, der tidligere var godt fremstillet og sendt til dine kunder, fordi din samlede kvalitetsvurdering med din kundes QC-afdeling vil falde. På den anden side, når du arbejder med AGS-TECH som specialfremstiller, konsolidator, ingeniørintegrator og outsourcing partner, tager vi ansvaret for hele projektet. Vi sørger for, at al den specialdesignede interiørelektronik, optoelektronik, optik, mekanik i dit produkt fungerer i harmoni og integreres godt. Desuden forsikrer vi, at de tilpassede indvendige komponenter passer godt til de ydre komponenter og kan opretholde mekaniske, termiske...osv. støder og tilbyder miljømæssig pålidelighed som helhed. Som produktionsintegrator og -konsolidator kan vi sende alle produktdelene usamlet, delvist samlet eller fuldstændigt samlet. Udover kompatibilitet giver dette en logistisk fordel, fordi produktkomponenter kan konsolideres og sendes sammen som en enkelt forsendelse. Da vi er verdens mest forskelligartede globale specialfremstillede producent, konsolidator, ingeniør, integrator og outsourcingpartner med det bredeste spektrum af produktionskapaciteter, er vi aktionærer og partnere i produktionsfaciliteter over hele kloden. For at bevare vores førsteplads som en pålidelig outsourcing-partner og tilpasset producent, er vi konstant på udkig efter at købe produktionsfaciliteter globalt eller samarbejde med dem. Her er et link til at downloade nogle basic Oplysninger om Global Custom Manufacturing, Integration, Consolidation og Outsourcing af AGS-TECH Inc. Endnu vigtigere end at være den mest forskelligartede globale brugerdefinerede producent og outsourcing-partner er den enestående kvalitet af vores team og deres lederevner. Alle vores ledelsesteammedlemmer har mindst en BS eller B.Eng. grad fra globalt anerkendte institutioner og de fleste har en. MS, M.Eng eller PhD grad inden for et teknisk område og MBA eller i stedet for MBA, mange års industriel erfaring med topteknologivirksomheder. Vi er med andre ord anderledes end de almindelige typiske iværksættere, forretningsfolk eller akademikere med enten begrænset teknisk eller forretningsmæssig baggrund. Vi har den intellektuelle kapacitet til at styre selv de mest sofistikerede projekter og vejlede de smarteste kunder. Når du arbejder med os, vil du helt sikkert udvide din viden og forståelse af tilpassede fremstillings- og tekniske integrationsprocesser. Det ville være fuldstændig korrekt at angive AGS-TECHs forskel i ord som: Verdens mest mangfoldige brugerdefinerede producent, konsolidator, ingeniørintegrator og outsourcingpartner med nogle af de dygtigste og bedste mennesker, du nogensinde kan finde. Det er et privilegium at arbejde sammen med os. Uanset om du vælger at arbejde med os eller ej, er det en beslutning, du vil tage. Uanset hvad, vil vi gerne dele vores Youtube-videopræsentation med dig om"Sådan identificerer, verificerer, vælger du de bedste leverandører og producenter til dine skræddersyede produkter" . Klik på den farvede tekst for at se den. En Powerpoint-præsentation af ovenstående video kan downloades ved at klikke:"Sådan identificerer, verificerer, vælger du de bedste leverandører og producenter til dine skræddersyede produkter" EN Der er ingen video, vi gerne vil dele med dig"Hvordan du kan modtage bedste tilbud fra brugerdefinerede producenter" En Powerpoint-præsentation af ovenstående video kan downloades ved at klikke:"Hvordan du kan modtage bedste tilbud fra brugerdefinerede producenter" FORRIGE SIDE

AGS-TECH Inc. News and Announcements - Employment Opportunities - New Product Launch - Corporate News - News about Advancements in Manufacturing and Technology Nyheder og meddelelser fra AGS-TECH Inc 5. november - 2021: AGS-TECH, Inc. er blevet en værditilvækst forhandler af QualityLine production Technologies, Ltd., en højteknologisk virksomhed, der har udviklet an Kunstig intelligens baseret softwareløsning, der automatisk integreres med dine verdensomspændende produktionsdata og skaber en avanceret diagnostisk analyse til dig. Dette værktøj er virkelig anderledes end noget andet på markedet, fordi det kan implementeres meget hurtigt og nemt og vil fungere med enhver type udstyr og data, data i ethvert format, der kommer fra dine sensorer, gemte produktionsdatakilder, teststationer, manuel indtastning .....osv. Det er ikke nødvendigt at ændre noget af dit eksisterende udstyr for at implementere dette softwareværktøj. Udover realtidsovervågning af vigtige præstationsparametre giver denne AI-software dig grundlæggende årsagsanalyse, giver tidlige advarsler og advarsler. Der er ingen løsning som denne på markedet. Dette værktøj har sparet producenter for masser af kontanter, hvilket har reduceret afvisninger, returneringer, omarbejdelser, nedetid og opnået kundernes goodwill. Nemt og hurtigt ! For at planlægge et Discovery Call med os og for at finde ud af mere om dette kraftfulde kunstig intelligens-baserede produktionsanalyseværktøj: - Udfyld venligst downloadable QL spørgeskema fra det blå link til venstre og returner til os via e-mail til sales@agstech.net . - Tag et kig på de blåfarvede brochurelinks, der kan downloades for at få en idé om dette kraftfulde værktøj.QualityLine One Page Summary og QualityLine oversigtsbrochure - Her er også en kort video, der kommer til sagen: VIDEO af QUALITYLINE MANUFACTURING AN ALYTISK VÆRKTØJ 18. september - 2021: AGS-TECH, Inc. er blevet en ATOP Industrial Networking and Computing Distribution Partner. Du kan nu bestille ATOP industrielle netværks- og omstillingsprodukter hos os. Vi tilbyder din virksomhed både hyldevare og skræddersyede løsninger. Tjek venligst vores websider og download de respektive brochurer for at hjælpe dig med at vælge den bedste løsning. Download vores ATOP TECHNOLOGIES kompakte produktbrochure (Download ATOP Technologies-produkt List 2021) 4. februar - 2020: På grund af coronavirus-udbruddet vil vi gerne informere vores kunder om, at noget af vores produktion, der finder sted i Kina, genoptages den 10. februar på grund af regeringens forholdsregler og foranstaltninger til at stoppe spredningen. Vi beklager forsinkelsen forårsaget af denne uheldige begivenhed. 19. juli -2018: AGS-TECH, Inc. har lanceret sit fornyede globale indkøbswebsted. Potentielle leverandører af produkter og tjenester kan du besøge vores indkøbs- og indkøbsside http://www.agsoutsourcing.com Vi opfordrer dig til at udfylde online leverandøransøgningsformularen ved at klikke her: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Ved at udfylde denne formular kan vi vurdere dig som en potentiel leverandør. Dette er den mest foretrukne måde at blive leverandør af AGS-TECH, Inc., dets filialer og tilknyttede selskaber. Uanset om du er en specialfremstillet producent af reservedelsannoncekomponenter, en ingeniørintegrator, ingeniørkonsulent eller serviceudbyder, eller noget andet, du måske tror ville være til gavn for os, er dette den formular, du skal udfylde. 31. januar - 2018: AGS-TECH Inc. lancerede sin nye hjemmeside. Vi håber, at vores eksisterende kunder og nye potentielle kunder vil nyde vores nye hjemmeside og ofte besøge os online. 23. januar - 2017: Vores nye Free Space Optical Components-brochure er nu tilgængelig til download under menuen Optiske / Fiberoptiske produkter eller direkte fra følgende link - FRI PLADS OPTISKE KOMPONENTER BROCHURE Vi håber, at du vil finde det nemt at scrolle gennem vores nye produktbrochure. 27. april - 2015: AGS-TECH Inc. har i øjeblikket følgende ledige stillinger. Mere information om disse åbninger kan fås hos Dr. Zach Miller. Interesserede ansøgere, e-mail venligst din interesse sammen med CV til info@agstech.net (angivet som titel Karrieremuligheder) - Projektkoordinator (Mindst en BS i ingeniørvidenskab, fysik eller materialevidenskab påkrævet. Ideel kandidat skal have dybdegående viden og praktisk erfaring inden for CNC-bearbejdning, trykstøbning af aluminium, metalsmedning, sammenføjning og monteringsprocesser såsom svejsning, lodning , lodning, fastgørelse, kvalitetskontrol, test og måleteknikker, der anvendes i metallurgi. Mindst 5 års industriel erfaring i USA eller Canada og flydende engelsk, kinesisk, mandarin er påkrævet. Skal have amerikansk eller canadisk statsborgerskab. - Projektkoordinator (Mindst en BS i ingeniørvidenskab, fysik eller materialevidenskab påkrævet. Ideel kandidat skal have dybdegående viden og erfaring med fiberoptiske passive komponenter, DWDM, beamsplittere, optiske fiberforstærkere, fiberoptiske komponenter montering, kvalitetskontrol, test og måleteknikker såsom strømovervågning, OTDR, splejsningsværktøjer, spektrumanalysatorer brugt i fiberoptik. Mindst 5 års industriel erfaring i USA eller Canada og flydende engelsk, kinesisk, mandarin er påkrævet. Skal have amerikansk eller canadisk statsborgerskab. 24. april - 2015: AGS-TECH Inc.'s hjemmeside er i øjeblikket ved at blive opdateret. Vær tålmodig, hvis nogle sider ikke kan tilgås eller har problemer. Vi beklager den midlertidige ulejlighed, dette kan medføre under dit besøg. marts 2014: AGS-TECH Inc. har i øjeblikket følgende ledige stillinger. Mere information om disse åbninger kan fås hos Dr. Zach Miller. Interesserede ansøgere, e-mail venligst din interesse sammen med CV til info@agstech.net (angivet som titel Karrieremuligheder) - Projektkoordinator (Mindst en BS i ingeniørvidenskab, fysik eller materialevidenskab påkrævet. Ideel kandidat skal kende til bearbejdning, støbning, præcisionsmontage, kvalitetskontrol, test- og måleteknikker, der bruges i metallurgi. Flydende engelsk, kinesisk, mandarin og/eller vietnamesisk er påkrævet) - Projektkoordinator (Mindst en BS i ingeniørvidenskab, fysik eller materialevidenskab påkrævet. Ideel kandidat skal kende til bearbejdning, støbning, præcisionsmontage, kvalitetskontrol, test- og måleteknikker, der bruges i metallurgi. Skal tale flydende tysk og engelsk. Kandidater udstationerede og at bo i Tyskland foretrækkes) - Senior systemingeniør (mindst en BS i teknik, fysik eller materialevidenskab påkrævet, mindst 5 års industriel erfaring i fiberoptiske kommunikationssystemer foretrækkes, flydende engelsk, kinesisk, mandarin påkrævet) • November 2013: AGS-TECH Inc. ansætter. Interesserede ansøgere, e-mail venligst din interesse sammen med CV til info@agstech.net Der er ledige stillinger for: - Senior designingeniør (trådløse kommunikationssystemer) - Senior systemingeniør (trådløse kommunikationssystemer) - Materiale- eller kemiingeniør (nanofabrikation) - Projektkoordinator (skal tale kinesisk og engelsk flydende) - Projektkoordinator (skal tale flydende tysk og engelsk. Kandidater udstationeret og bosat i Tyskland foretrækkes) FORRIGE SIDE

AGS-TECH, Inc. Company Information - Manufacturing - Fabrication - Assembly - Moulding - Casting - CNC Machining - Extrusion - Forging - Electrical & Electronic AGS-TECH, Inc. er din Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. Vi er din one-stop-kilde til fremstilling, fremstilling, konstruktion, konsolidering, outsourcing. Virksomhedsoplysninger - Fremstilling & Fabrikation & Montering hos AGS-TECH Inc Velkommen til AGS-TECH Inc.! Vi er en etableret global leder inden for levering af en række industrielle produkter og tjenester. Our difference is that we are a one stop shop where you can fulfill most of your CUSTOM MANUFACTURING, FABRICATION and ASSEMBLY_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_needs such as MOULDS, PLASTIC & RUBBER MOULDING, DIE MAKING, SHEET METAL FABRICATION & FORMING, METAL STAMPING, CASTING, FORGING, CNC MACHINING,_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_POWDER METALLURGY, MACHINE ELEMENTS, TECHNICAL CERAMIC manufacturing, CUSTOM ELECTRONICS,_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_OPTICS, FIBER OPTIC assembly, TEST and METROLOGY EQUIPMENT, INDUSTRIAL COMPUTERS, AUTOMATIONSUDSTYR og også få_cc781905-5cde-31005-5cde-3bNIC-support 1-5cde-3bdNIC og support for login_cc781905-5cde-3bNIC og 5cde-3bdNIC, business-5cde-31cd, business- og servicesupport Du behøver ikke handle mange steder fra for at skaffe alle dele og komponenter til dine produkter og projekter, du behøver ikke at handle med hver leverandør separat, sende produkter frem og tilbage...osv. Dette er for svært og dyrt. Vi har det hele til dig på ét sted! Vi kan konsolidere alt for dig for at holde dine fremstillings-, fremstillings-, monterings-, emballerings-, mærknings- og forsendelsesomkostninger nede. Vi kan designe, fremstille, samle, kvalificere, pakke, mærke, lager og sende dem til dig eller din kunde. Hvis du ikke har en fragtmand, kan vi klare dit forsendelses-, import- og toldarbejde for dig. Hvis du ønsker, kan vi aflevere forsendelse med dit navn og logo. Da vi arbejder globalt, er vi i stand til at levere dig 1.) Bedre kvalitet 2.) Bedre priser 3.) Bedre leveringstider. Vores styrke kommer fra vores eliteteam bestående af veluddannede, erfarne og etablerede ledere udstationeret på vores strategiske globale lokationer. Vores avancerede teknologigruppe har et netværk med hundredvis af globalt anerkendte ingeniører og erfarne tekniske ledere i USA, i EU og Sydøstasien. Vores avancerede tekniske teammedlemmer har flere patenter inden for deres ekspertiseområder, mange har snesevis af publikationer i internationalt anerkendte tidsskrifter og er opfindere med kandidatgrader fra topuniversiteter i verden. Vi følger konstant op på de seneste fremskridt inden for teknologi for at bevare vores plads som førende. Vi har teams i USA og EU samt i lavprislande som Kina, Indien, Taiwan, Hong Kong, Sydkorea, hvor en betydelig del af vores produkter fremstilles. Vores markedsføring og salgshovedkvarteret ligger i USA. Mens vores QC-afdeling (kvalitetskontrol) nøje overvåger alle fremstillings- og forsendelsesdata, analyserer tendenser i effektivitet, udbytte, retur-, omarbejdnings- og skrotrater på hver fabrik og arbejder på løbende forbedringer, ser vores marketingteam konstant ud efter forretnings- og teknologiske tendenser, nye produkter og muligheder, så vi altid kan tilbyde det bedste til vores kunder. Beskyttelse af vores kunders intellektuelle ejendom er af yderste vigtighed for os, og derfor videregiver vi kun information baseret på ''Need to Know''-grundlag i vores organisation. Vores offshore-kontorer arbejder dagligt tæt sammen med vores kerneteam i USA, så vi er alle på linje med det samme mål: At få vores kunder til at lykkes og blive mere konkurrencedygtige på det globale marked. Jo mere succesrige og konkurrencedygtige vores kunder bliver, jo mere vil vi få succes. Hvis du er en eksisterende kunde, bedes du gennemse vores hjemmeside ofte for at finde nye produktopdateringer, som vi sender, når de er tilgængelige. Hvis du er ny for os, bedes du gå gennem vores hjemmeside for at forstå vores virksomhed bedre og sende os nogen af dine tekniske tegninger, tegninger, specifikationsark, prøver og se første hånd de konkurrencedygtige priser, vi kan tilbyde. Vi har reduceret indkøbsomkostningerne med over 50 % eller mere for de fleste af vores kunder. Hvorfor betale mere i en verden, hvor kun de mest konkurrencedygtige virksomheder kan overleve? Vær smart og lad ikke andre snyde dig for at opkræve absurde priser med vrøvl begrundelse, såsom at levere højkvalitets fremstilling og fremstilling, der kun er mulig til høje priser, eller med latterlige påstande som at være All-American, mens de importerer 90 % af deres dele og kun ommærk dem...osv. Den slags ord er alt sammen nonsens for os, for vi ved godt, at fremragende kvalitet og levering kan tilbydes til en brøkdel af prisen! Spørg os om kundereferencer, og vi vil med glæde give dem til dig. Afhængigt af dine behov kan vi fremstille dine produkter enten indenlandsk eller offshore. Vi ved godt, hvornår indenlandsk fremstilling er mere gennemførlig, og hvornår offshore er mere gennemførlig. Hvis du mest er interesseret i vores ingeniør- og forsknings- og udviklingskapaciteter i stedet for fremstillings-, fremstillings- og monteringskapaciteter, så inviterer vi dig til at besøge our engineering site_cc781905-5cde-31954-bbbad31954-bb_http://www.ags-engineering.com Læs mere Vores tidligere og nuværende fremstillingsmission Læs mere Nyheder og meddelelser fra AGS-TECH, Inc. Læs mere Bliv leverandør til Engineering Integrator og Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. Læs mere AGS-TECH Forskel: Verdens mest forskelligartede brugerdefinerede producent, konsolidator, ingeniørintegrator og outsourcingpartner Læs mere Automation / Small-Batch og Masseproduktion hos AGS-TECH Inc Læs mere Computer Integrated Manufacturing hos AGS-TECH Inc Læs mere Quality Management hos AGS-TECH Inc Læs mere Hvordan citerer vi projekter? Citering af specialfremstillede komponenter, samlinger og produkter Læs mere Logistik & forsendelse & lager & Just-In-Time forsendelse hos AGS-TECH Inc. Læs mere Generelle salgsvilkår hos AGS-TECH Inc Læs mere Kundereferencer Vi er AGS-TECH Inc., din one-stop-kilde til fremstilling & fabrikation & engineering & outsourcing & konsolidering. Vi er verdens mest forskelligartede ingeniørintegrator, der tilbyder dig specialfremstilling, undermontering, samling af produkter og ingeniørtjenester.