Wasserstrahlbearbeitung und Schleifmittel Wasserstrahl- und Schleifmittelstrahlbearbeitung und -schneiden

The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based bei Impulsänderung des schnell fließenden Strahls, der auf das Werkstück trifft. Während dieser Impulsänderung wirkt eine starke Kraft und schneidet das Werkstück. Diese WATERJET CUTTING & MACHINING (WJM) Techniken basieren auf Wasser und hochveredelten Schleifmitteln, die mit dreifacher Schallgeschwindigkeit angetrieben werden, um unglaublich genaue und präzise Schnitte auszuführen praktisch jedes Material. Bei einigen Materialien wie Leder und Kunststoffen kann auf ein Schleifmittel verzichtet werden und das Schneiden kann nur mit Wasser erfolgen. Die Wasserstrahlbearbeitung kann Dinge tun, die andere Techniken nicht können, vom Schneiden komplizierter, sehr dünner Details in Stein, Glas und Metall; zum schnellen Bohren von Löchern in Titan. Unsere Wasserstrahlschneidemaschinen können große Flachmaterialien mit Abmessungen von mehreren Fuß verarbeiten, ohne dass die Art des Materials begrenzt ist. Um Schnitte vorzunehmen und Teile herzustellen, können wir Bilder aus Dateien in den Computer scannen oder eine Computer Aided Drawing (CAD) Ihres Projekts von unseren Ingenieuren erstellen lassen. Wir müssen die Art des zu schneidenden Materials, seine Dicke und die gewünschte Schnittqualität bestimmen. Komplizierte Designs stellen kein Problem dar, da die Düse einfach dem gerenderten Bildmuster folgt. Designs sind nur durch Ihre Vorstellungskraft begrenzt. Kontaktieren Sie uns noch heute mit Ihrem Projekt und lassen Sie sich unsere Vorschläge und unser Angebot unterbreiten. Lassen Sie uns diese drei Arten von Prozessen im Detail untersuchen.

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WASSERSTRAHLBEARBEITUNG (WJM): Der Prozess kann auch als  HYDRODYNAMISCHE BEARBEITUNG bezeichnet werden. Die stark lokalisierten Kräfte des Wasserstrahls werden zum Schneiden und Entgraten genutzt. Vereinfacht ausgedrückt wirkt der Wasserstrahl wie eine Säge, die eine schmale und glatte Rille in das Material schneidet. Die Drücke bei der Wasserstrahlbearbeitung liegen bei etwa 400 MPa, was für einen effizienten Betrieb ziemlich ausreichend ist. Bei Bedarf können Drücke erzeugt werden, die einige Male diesen Wert betragen. Die Durchmesser von Strahldüsen liegen in der Nähe von 0,05 bis 1 mm. Wir schneiden eine Vielzahl von nichtmetallischen Materialien wie Stoffe, Kunststoffe, Gummi, Leder, Dämmstoffe, Papier, Verbundwerkstoffe mit den Wasserstrahlschneidern. Auch komplizierte Formen wie Armaturenbrettabdeckungen aus Vinyl und Schaumstoff können mit mehrachsigen, CNC-gesteuerten Wasserstrahlbearbeitungsanlagen geschnitten werden. Die Wasserstrahlbearbeitung ist im Vergleich zu anderen Schneidverfahren ein effizienter und sauberer Prozess. Einige der Hauptvorteile dieser Technik sind:

 

-Schnitte können an jeder Stelle des Werkstücks begonnen werden, ohne dass Löcher vorgebohrt werden müssen.

 

- Es wird keine nennenswerte Wärme erzeugt

 

-Das Wasserstrahl-Bearbeitungs- und Schneideverfahren eignet sich gut für flexible Materialien, da keine Durchbiegung und Verbiegung des Werkstücks stattfindet.

 

-Die entstehenden Grate sind minimal

 

-Wasserstrahlschneiden und -bearbeitung ist ein umweltfreundliches und sicheres Verfahren, bei dem Wasser verwendet wird.

 

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ABRASIVE WASSERSTRAHLBEARBEITUNG (AWJM): Bei diesem Verfahren sind abrasive Partikel wie Siliziumkarbid oder Aluminiumoxid im Wasserstrahl enthalten. Dadurch erhöht sich das Zeitspanvolumen gegenüber der reinen Wasserstrahlbearbeitung. Metallische, nichtmetallische, Verbundwerkstoffe und andere können mit AWJM geschnitten werden. Die Technik ist für uns besonders nützlich beim Schneiden von wärmeempfindlichen Materialien, die wir mit anderen Techniken, die Wärme erzeugen, nicht schneiden können. Wir können minimale Löcher mit einer Größe von 3 mm und maximale Tiefen von etwa 25 mm herstellen. Die Schnittgeschwindigkeit kann je nach zu bearbeitendem Material mehrere Meter pro Minute erreichen. Bei Metallen ist die Schnittgeschwindigkeit bei AWJM geringer als bei Kunststoffen. Mit unseren mehrachsigen robotergesteuerten Maschinen können wir komplexe dreidimensionale Teile auf Endmaße bearbeiten, ohne dass ein zweiter Prozess erforderlich ist. Um die Düsenabmessungen und den Durchmesser konstant zu halten, verwenden wir Saphirdüsen, was wichtig ist, um die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Schneidvorgänge aufrechtzuerhalten.

 

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ABRASIVE-JET MACHINING (AJM) : Bei diesem Verfahren trifft ein Hochgeschwindigkeitsstrahl aus trockener Luft, Stickstoff oder Kohlendioxid mit abrasiven Partikeln auf das Werkstück und schneidet es unter kontrollierten Bedingungen. Die Strahlbearbeitung wird zum Schneiden kleiner Löcher, Schlitze und komplizierter Muster in sehr harte und spröde metallische und nichtmetallische Materialien, zum Entgraten und Entfernen von Graten von Teilen, zum Besäumen und Anfasen, zum Entfernen von Oberflächenfilmen wie Oxiden und zum Reinigen von Komponenten mit unregelmäßigen Oberflächen verwendet. Die Gasdrücke liegen bei etwa 850 kPa, die Strahlgeschwindigkeiten bei etwa 300 m/s. Schleifpartikel haben Durchmesser von etwa 10 bis 50 Mikron. Die Hochgeschwindigkeits-Schleifpartikel runden scharfe Ecken ab und Löcher neigen dazu, sich zu verjüngen. Daher sollten Konstrukteure von Teilen, die mit Schleifstrahl bearbeitet werden, diese berücksichtigen und sicherstellen, dass die hergestellten Teile keine so scharfen Ecken und Löcher erfordern.

 

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Die Wasserstrahl-, Abrasiv-Wasserstrahl- und Abrasivstrahl-Bearbeitungsverfahren können effektiv zum Schneiden und Entgraten eingesetzt werden. Diese Techniken haben eine inhärente Flexibilität dank der Tatsache, dass sie keine harten Werkzeuge verwenden.