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Wir verwenden das Verfahren EXTRUSION zur Herstellung von Produkten mit festem Querschnittsprofil wie Rohre, Rohre und Kühlkörper. Obwohl viele Materialien extrudiert werden können, bestehen unsere gängigsten Extrusionen aus Metall, Polymeren / Kunststoff und Keramik, die entweder durch Kalt-, Warm- oder Heißextrusionsverfahren erhalten werden. Wir nennen die extrudierten Teile Extrudat oder Extrudate im Plural. Einige spezialisierte Versionen des Prozesses, den wir auch durchführen, sind Ummantelung, Coextrusion und Compound-Extrusion. Wir empfehlen Ihnen, hier zu klicken to LADEN Sie unsere schematischen Darstellungen von Metall-Keramik- und Kunststoff-Extrusionsprozessen von AGS-TECH Inc. HERUNTER.

 

Dies wird Ihnen helfen, die Informationen, die wir Ihnen unten zur Verfügung stellen, besser zu verstehen.

 

 

 

Beim Extrudieren wird zu extrudierendes Material durch eine Düse gedrückt oder gezogen, die das gewünschte Querschnittsprofil hat. Das Verfahren kann verwendet werden, um komplexe Querschnitte mit hervorragender Oberflächengüte herzustellen und sprödes Material zu bearbeiten. Mit diesem Verfahren können beliebig lange Teile hergestellt werden. Um die Prozessschritte zu vereinfachen:

 

 

 

1.) Bei Warm- oder Heißextrusionen wird das Material erhitzt und in einen Behälter in der Presse geladen. Das Material wird gepresst und aus der Matrize geschoben.

 

2.) Das hergestellte Extrudat wird zum Richten gestreckt, wärmebehandelt oder kaltverformt, um seine Eigenschaften zu verbessern.

 

 

 

Andererseits COLD EXTRUSION  findet etwa bei Raumtemperatur statt und hat die Vorteile von weniger Oxidation, hoher Festigkeit, engeren Toleranzen, guter Oberflächenbeschaffenheit und Echtheit.

 

 

 

WARMEXTRUSION wird oberhalb Raumtemperatur, aber unterhalb des Rekristallisationspunktes durchgeführt. Es bietet einen Kompromiss und eine Ausgewogenheit für erforderliche Kräfte, Duktilität und Materialeigenschaften und ist daher für einige Anwendungen die erste Wahl.

 

 

 

HEISSEXTRUSION  findet oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Materials statt. Auf diese Weise lässt sich das Material leichter durch die Matrize drücken. Allerdings sind die Gerätekosten hoch.

 

 

 

Je komplexer ein extrudiertes Profil ist, desto teurer ist die Matrize (Werkzeug) und desto geringer ist die Produktionsrate. Sowohl die Düsenquerschnitte als auch die Dicken haben Einschränkungen, die von dem zu extrudierenden Material abhängen. Scharfe Ecken in Extrusionsdüsen sind immer unerwünscht und sollten vermieden werden, sofern dies nicht erforderlich ist.

 

 

 

Je nach Material, das extrudiert wird, bieten wir an:

 

 

 

• METAL EXTRUSIONS : Am häufigsten produzieren wir Aluminium, Messing, Zink, Kupfer, Stahl, Titan, Magnesium

 

 

 

• PLASTIC EXTRUSION : Kunststoff wird geschmolzen und zu einem durchgehenden Profil geformt. Unsere gängigen verarbeiteten Materialien sind Polyethylen, Nylon, Polystyrol, Polyvinylchlorid, Polypropylen, ABS-Kunststoff, Polycarbonat, Acryl. Zu den typischen Produkten, die wir herstellen, gehören Rohre und Schläuche sowie Kunststoffrahmen. Dabei werden kleine Kunststoffkügelchen/Harz durch Schwerkraft aus dem Trichter in den Lauf der Extrusionsmaschine geleitet. Häufig mischen wir auch Farbstoffe oder andere Zusatzstoffe in Trichter, um dem Produkt die erforderlichen Spezifikationen und Eigenschaften zu verleihen. Das in die erhitzte Trommel eintretende Material wird durch die rotierende Schnecke gezwungen, die Trommel am Ende zu verlassen und sich durch das Siebpaket zu bewegen, um Verunreinigungen im geschmolzenen Kunststoff zu entfernen. Nach Passieren des Siebpakets gelangt der Kunststoff in die Extrusionsdüse. Die Matrize gibt dem sich bewegenden weichen Kunststoff beim Durchlauf seine Profilform. Nun durchläuft das Extrudat zum Abkühlen ein Wasserbad.

 

 

 

Andere Techniken, die AGS-TECH Inc. seit vielen Jahren verwendet, sind:

 

 

 

• PIPE & TUBING EXTRUSION : Kunststoffrohre und -schläuche werden geformt, wenn Kunststoffe durch eine runde Formdüse extrudiert und in einem Wasserbad gekühlt, dann auf Länge geschnitten oder aufgerollt/gespult werden. Klar oder farbig, gestreift, ein- oder doppelwandig, flexibel oder starr, PE, PP, Polyurethan, PVC, Nylon, PC, Silikon, Vinyl oder anderes, wir haben alles. Wir haben Rohre auf Lager und können nach Ihren Vorgaben produzieren. AGS-TECH stellt Schläuche nach FDA-, UL- und LE-Anforderungen für medizinische, elektrische und elektronische, industrielle und andere Anwendungen her.

 

 

 

• OVERJACKETING / OVER JACKETING EXTRUSION : Bei dieser Technik wird eine äußere Kunststoffschicht auf vorhandene Drähte oder Kabel aufgebracht. Unsere Isolierdrähte werden mit diesem Verfahren hergestellt.

 

 

 

• COEXTRUSION : Mehrere Materialschichten werden gleichzeitig extrudiert. Die mehreren Schichten werden von mehreren Extrudern geliefert. Die verschiedenen Schichtdicken können kundenspezifisch angepasst werden. Dieses Verfahren ermöglicht die Verwendung mehrerer Polymere mit jeweils unterschiedlicher Funktionalität im Produkt. Dadurch kann man eine Reihe von Eigenschaften optimieren.

 

 

 

• COMPOUND EXTRUSION: Ein einzelnes oder mehrere Polymere werden mit Additiven gemischt, um ein Kunststoffcompound zu erhalten. Unsere Doppelschneckenextruder produzieren Compoundierextrusionen.

 

 

 

Extrusionsdüsen sind im Allgemeinen kostengünstig im Vergleich zu Metallformen. Wenn Sie viel mehr als ein paar tausend Dollar für eine kleine oder mittelgroße Extrusionsdüse zum Extrudieren von Aluminium bezahlen, zahlen Sie wahrscheinlich zu viel. Wir sind Experten darin, festzustellen, welche Technik für Ihre Anwendung am kostengünstigsten, schnellsten und am besten geeignet ist. Manchmal kann Ihnen das Extrudieren und anschließende Bearbeiten eines Teils viel Geld sparen. Bevor Sie eine feste Entscheidung treffen, fragen Sie uns zuerst nach unserer Meinung. Wir haben vielen Kunden geholfen, die richtigen Entscheidungen zu treffen. Für einige weit verbreitete Metallprofile können Sie unsere Broschüren und Kataloge herunterladen, indem Sie auf den farbigen Text unten klicken. Wenn es sich um ein Standardprodukt handelt, das Ihren Anforderungen entspricht, ist es wirtschaftlicher.

 

 

 

Laden Sie unsere Extrusionsmöglichkeiten für medizinische Schläuche und Rohre herunter

 

 

 

Laden Sie unsere extrudierten Kühlkörper herunter

 

 

 

• SEKUNDÄRE HERSTELLUNGS- UND HERSTELLUNGSPROZESSE FÜR EXTRUSIONEN :

 

Zu den Mehrwertprozessen, die wir für extrudierte Produkte anbieten, gehören:

 

- Kundenspezifisches Biegen, Umformen und Formen von Rohren und Rohren, Abschneiden von Rohren, Formen von Rohrenden, Aufwickeln von Rohren, Bearbeitung und Endbearbeitung, Bohren, Lochen und Stanzen von Löchern,

 

-Kundenspezifische Rohr- und Rohrbaugruppen, Rohrmontage, Schweißen, Hartlöten und Weichlöten

 

- Kundenspezifisches Extrusionsbiegen, Formen und Formen

 

-Reinigen, Entfetten, Beizen, Passivieren, Polieren, Eloxieren, Plattieren, Lackieren, Wärmebehandeln, Glühen und Härten, Markieren, Gravieren und Etikettieren, kundenspezifische Verpackung.

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