Herstellung von Wellen

Als Antriebswelle, Antriebswelle, Kardanwelle, Gelenkwelle (Probenwelle) oder Kardanwelle wird ein mechanisches Bauteil zur Übertragung von Rotation und Drehmoment bezeichnet, das in der Regel zur Verbindung anderer Bauteile eines Antriebsstrangs eingesetzt wird, die aufgrund von Entfernung oder Entfernung nicht direkt verbunden werden können die Notwendigkeit, eine relative Bewegung zwischen ihnen zu ermöglichen. Im Allgemeinen gibt es hauptsächlich zwei Arten von Wellen: Übertragungswellen werden verwendet, um Kraft zwischen der Quelle und der Kraft aufnehmenden Maschine zu übertragen; zB Vorgelegewellen und Längswellen. Andererseits sind Maschinenwellen der integrale Bestandteil der Maschine selbst; zB Kurbelwelle.

​

Um Abweichungen in der Ausrichtung und im Abstand zwischen den antreibenden und angetriebenen Komponenten zu ermöglichen, enthalten Antriebswellen häufig ein oder mehrere Universalgelenke, Klauenkupplungen, Lappengelenke, ein Keilgelenk oder ein Prismengelenk.

 

Wir verkaufen Wellen für die Transportindustrie, Industriemaschinen, Arbeitsmittel. Entsprechend Ihrer Anwendung wird das richtige Material mit entsprechendem Gewicht und Festigkeit ausgewählt. Während einige Anwendungen leichte Wellen für eine geringere Trägheit erfordern, erfordern andere sehr starke Materialien, um den extrem hohen Drehmomenten und dem Gewicht standzuhalten. Rufen Sie uns noch heute an, um Ihre Anwendung zu besprechen.

​

Wir verwenden eine Vielzahl von Techniken, um Wellen mit ihren Gegenstücken zu montieren. Je nach Umgebung und Anwendung sind hier einige unserer Techniken für den Eingriff von Wellen und ihren Gegenstücken:

​

KEILWELLE: Diese Wellen haben mehrere Nuten oder Keilsitze, die über einen Teil ihrer Länge um ihren Umfang geschnitten sind, damit ein Gleiteingriff mit entsprechenden Innennuten eines Gegenstücks hergestellt werden kann.

​

KONISCHE WELLE: Diese Wellen haben ein konisches Ende für einen einfachen und starken Eingriff mit dem Gegenstück. 

Wellen können auch auf andere Weise mit ihren Passteilen verbunden werden, wie z. B. Stellschrauben, Presspassung, Gleitpassung, Gleitpassung mit Passfeder, Stiften, Rändelverbindung, angetriebener Passfeder, Lötverbindung usw.

​

MONTAGE VON WELLEN, LAGERN UND RIEMENSCHEIBEN: Dies ist ein weiterer Bereich, in dem wir über das Know-how verfügen, um zuverlässige Baugruppen von Lagern und Riemenscheiben mit Wellen herzustellen.

​

ABGEDICHTETE WELLEN: Wir dichten Wellen und Wellenbaugruppen für Fett- und Ölschmierung und Schutz vor schmutzigen Umgebungen ab.

​

FÜR DIE HERSTELLUNG VON WELLEN VERWENDETE MATERIALIEN: Die Materialien, die wir für gewöhnliche Wellen verwenden, sind Baustahl. Wenn eine hohe Festigkeit erforderlich ist, wird ein legierter Stahl wie Nickel-, Nickel-Chrom- oder Chrom-Vanadium-Stahl verwendet.

Wir formen Wellen in der Regel durch Warmwalzen und fertigen sie auf Maß durch Kaltziehen oder Drehen und Schleifen.

 

UNSERE STANDARDWELLENGRÖSSEN:

Maschinenwellen
Bis zu 25 mm Schritte von 0,5 mm
Zwischen 25 bis 50 mm in Schritten von 1 mm
Zwischen 50 bis 100 mm in 2-mm-Schritten
Zwischen 100 und 200 mm in 5-mm-Schritten

 

Übertragungswellen
Zwischen 25 mm bis 60 mm in 5 mm Schritten
Zwischen 60 mm bis 110 mm in 10-mm-Schritten
Zwischen 110 mm bis 140 mm in 15-mm-Schritten
Zwischen 140 mm bis 500 mm in 20 mm Schritten
Die Standardlängen der Wellen sind 5 m, 6 m und 7 m.

 

Bitte klicken Sie auf den markierten Text unten, um unsere relevanten Kataloge und Broschüren zu handelsüblichen Wellen herunterzuladen:

​

- Runde und quadratische Wellen für Linearlager und Linearwellen