Mecanizado por chorro de agua y abrasivo Mecanizado y corte por chorro de agua y abrasivo

The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based en el cambio de momento de la corriente de flujo rápido que golpea la pieza de trabajo. Durante este cambio de impulso, actúa una gran fuerza y corta la pieza de trabajo. Estas técnicas se basan en agua y abrasivos altamente refinados, propulsados a tres veces la velocidad del sonido, para realizar cortes increíblemente precisos en prácticamente cualquier material. Para algunos materiales como el cuero y los plásticos, se puede omitir un abrasivo y el corte solo se puede hacer con agua. El mecanizado por chorro de agua puede hacer cosas que otras técnicas no pueden, desde cortar detalles intrincados y muy delgados en piedra, vidrio y metales; hasta la perforación rápida de agujeros de titanio. Nuestras máquinas de corte por chorro de agua pueden manejar grandes materiales planos con muchos pies de dimensiones sin límite en el tipo de material. Para hacer cortes y fabricar piezas, podemos escanear imágenes de archivos a la computadora o nuestros ingenieros pueden preparar un dibujo asistido por computadora (CAD) de su proyecto. Necesitamos determinar el tipo de material que se corta, su grosor y la calidad de corte deseada. Los diseños intrincados no presentan ningún problema ya que la boquilla simplemente sigue el patrón de la imagen renderizada. Los diseños están limitados solo por tu imaginación. Contáctenos hoy con su proyecto y permítanos darle nuestras sugerencias y cotizaciones. Examinemos estos tres tipos de procesos en detalle.

​

MECANIZADO POR CHORRO DE AGUA (WJM): El proceso puede denominarse igualmente MECANIZADO HIDRODINÁMICO. Las fuerzas altamente localizadas del chorro de agua se utilizan para operaciones de corte y desbarbado. En palabras más simples, el chorro de agua actúa como una sierra que corta un surco estrecho y suave en el material. Los niveles de presión en el mecanizado por chorro de agua rondan los 400 MPa, lo que es bastante suficiente para un funcionamiento eficiente. Si es necesario, se pueden generar presiones que son varias veces este valor. Los diámetros de las boquillas de los chorros están en el entorno de 0,05 a 1 mm. Cortamos una variedad de materiales no metálicos como telas, plásticos, caucho, cuero, materiales aislantes, papel, materiales compuestos utilizando las cortadoras por chorro de agua. Incluso las formas complicadas, como las cubiertas de tableros de automóviles hechas de vinilo y espuma, se pueden cortar utilizando equipos de mecanizado por chorro de agua controlados por CNC de varios ejes. El mecanizado por chorro de agua es un proceso eficiente y limpio en comparación con otros procesos de corte. Algunas de las principales ventajas de esta técnica son:

 

-Los cortes se pueden iniciar en cualquier lugar de la pieza de trabajo sin necesidad de taladrar orificios previamente.

 

-No se produce calor significativo

 

-El proceso de mecanizado y corte por chorro de agua es muy adecuado para materiales flexibles porque no se produce deflexión ni flexión de la pieza de trabajo.

 

-Las rebabas producidas son mínimas

 

-El corte y mecanizado por chorro de agua es un proceso seguro y respetuoso con el medio ambiente que utiliza agua.

 

​

MECANIZADO POR CHORRO DE AGUA ABRASIVO (AWJM): En este proceso, las partículas abrasivas como el carburo de silicio o el óxido de aluminio están contenidas en el chorro de agua. Esto aumenta la tasa de remoción de material en comparación con el mecanizado puramente por chorro de agua. Los materiales metálicos, no metálicos, compuestos y otros se pueden cortar con AWJM. La técnica es particularmente útil para nosotros en el corte de materiales sensibles al calor que no podemos cortar con otras técnicas que producen calor. Podemos producir agujeros mínimos de 3 mm de tamaño y profundidades máximas de unos 25 mm. La velocidad de corte puede alcanzar varios metros por minuto dependiendo del material que se esté mecanizando. Para metales, la velocidad de corte en AWJM es menor en comparación con los plásticos. Usando nuestras máquinas de control robótico de múltiples ejes, podemos mecanizar piezas tridimensionales complejas para terminar las dimensiones sin la necesidad de un segundo proceso. Para mantener constantes las dimensiones y el diámetro de la boquilla, utilizamos boquillas de zafiro, lo cual es importante para mantener la precisión y la repetibilidad de las operaciones de corte.

 

​

MECANIZADO POR CHORRO ABRASIVO (AJM) : En este proceso, un chorro de alta velocidad de aire seco, nitrógeno o dióxido de carbono que contiene partículas abrasivas golpea y corta la pieza de trabajo en condiciones controladas. El mecanizado por chorro abrasivo se utiliza para cortar pequeños orificios, ranuras y patrones intrincados en materiales metálicos y no metálicos muy duros y quebradizos, desbarbar y eliminar rebabas de piezas, recortar y biselar, eliminar películas superficiales como óxidos, limpiar componentes con superficies irregulares. Las presiones del gas son de alrededor de 850 kPa y las velocidades del chorro abrasivo de alrededor de 300 m/s. Las partículas abrasivas tienen diámetros de alrededor de 10 a 50 micras. Las partículas abrasivas de alta velocidad redondean las esquinas afiladas y los agujeros tienden a ser cónicos. Por lo tanto, los diseñadores de piezas que se mecanizarán con chorro abrasivo deben tener esto en cuenta y asegurarse de que las piezas producidas no requieran esquinas ni agujeros tan afilados.

 

​

Los procesos de mecanizado por chorro de agua, chorro de agua con abrasivo y chorro de abrasivo se pueden utilizar eficazmente para operaciones de corte y desbarbado. Estas técnicas tienen una flexibilidad inherente gracias al hecho de que no utilizan herramientas duras.