Extrusiones, Productos Extruidos, Extruidos

Usamos el proceso EXTRUSION  para fabricar productos con un perfil de sección transversal fijo, como tubos, tuberías y disipadores de calor. Aunque se pueden extruir muchos materiales, nuestras extrusiones más comunes están hechas de metal, polímeros/plástico, cerámica obtenida por el método de extrusión en frío, templado o caliente. A las piezas extruidas las llamamos extruidos o extruidos si es plural. Algunas versiones especializadas del proceso que también realizamos son el recubrimiento, la coextrusión y la extrusión compuesta. Le recomendamos que haga clic aquí para DESCARGUE nuestras ilustraciones esquemáticas de los procesos de extrusión de metal, cerámica y plástico de AGS-TECH Inc.

 

Esto le ayudará a comprender mejor la información que le proporcionamos a continuación.

 

 

 

En la extrusión, el material a extruir se empuja o se extrae a través de una matriz que tiene el perfil de sección transversal deseado. El proceso se puede utilizar para fabricar secciones transversales complejas con excelente acabado superficial y para trabajar en material quebradizo. Uno puede producir piezas de cualquier longitud usando este proceso. Para simplificar los pasos del proceso:

 

 

 

1.) En extrusiones tibias o calientes, el material se calienta y se carga en un contenedor en la prensa. El material es prensado y empujado fuera de la matriz.

 

2.) El extruido producido se estira para enderezar, se trata térmicamente o se trabaja en frío para mejorar sus propiedades.

 

 

 

Por otro lado EXTRUSIÓN EN FRÍO se lleva a cabo alrededor de la temperatura ambiente y tiene las ventajas de una menor oxidación, alta resistencia, tolerancias más estrechas, buen acabado superficial y solidez.

 

 

 

WARM EXTRUSION se realiza por encima de la temperatura ambiente pero por debajo del punto de recristalización. Ofrece un compromiso y equilibrio para las fuerzas requeridas, la ductilidad y las propiedades del material y, por lo tanto, es la elección para algunas aplicaciones.

 

 

 

EXTRUSIÓN EN CALIENTE tiene lugar por encima de la temperatura de recristalización del material. De esta manera es más fácil empujar el material a través de la matriz. Sin embargo, el costo del equipo es alto.

 

 

 

Cuanto más complejo es un perfil extruido, más costoso es el troquel (herramientas) y menor es la tasa de producción. Las secciones transversales del troquel así como los espesores tienen limitaciones que dependen del material a extruir. Las esquinas afiladas en las matrices de extrusión siempre son indeseables y deben evitarse a menos que sea necesario.

 

 

 

Según el material que se esté extruyendo, ofrecemos:

 

 

 

• EXTRUSIONES METÁLICAS : Las más comunes que producimos son aluminio, latón, zinc, cobre, acero, titanio, magnesio

 

 

 

• EXTRUSIÓN DE PLÁSTICO : El plástico se funde y se forma en un perfil continuo. Nuestros materiales comunes procesados son polietileno, nailon, poliestireno, cloruro de polivinilo, polipropileno, plástico ABS, policarbonato, acrílico. Los productos típicos que fabricamos incluyen tuberías y tubos, marcos de plástico. En el proceso, pequeñas perlas de plástico/resina se alimentan por gravedad desde la tolva al cilindro de la máquina de extrusión. Frecuentemente también mezclamos colorantes u otros aditivos en la tolva para darle al producto las especificaciones y propiedades requeridas. El material que ingresa al barril calentado es forzado por el tornillo giratorio a salir del barril al final y moverse a través del paquete de malla para eliminar los contaminantes en el plástico fundido. Después de pasar el paquete de pantalla, el plástico ingresa a la matriz de extrusión. El troquel le da al plástico blando en movimiento su forma de perfil a medida que pasa. Ahora el extruido pasa por un baño de agua para su enfriamiento.

 

 

 

Otras técnicas que AGS-TECH Inc. viene utilizando desde hace muchos años son:

 

 

 

• EXTRUSIÓN DE TUBOS Y TUBERÍAS : Los tubos y tuberías de plástico se forman cuando el plástico se extruye a través de una matriz redonda y se enfría en un baño de agua, luego se corta a la medida o se enrolla/enrolla. Transparentes o de colores, rayadas, de pared simple o doble, flexibles o rígidas, PE, PP, poliuretano, PVC, nylon, PC, silicona, vinilo o bien, lo tenemos todo. Tenemos tubos almacenados, así como la capacidad de producir de acuerdo con sus especificaciones. AGS-TECH fabrica tubos según los requisitos de FDA, UL y LE para aplicaciones médicas, eléctricas y electrónicas, industriales y otras.

 

 

 

• REVESTIMIENTO / EXTRUSIÓN SOBRE REVESTIMIENTO : esta técnica aplica una capa exterior de plástico sobre el alambre o cable existente. Nuestros cables de aislamiento se fabrican con este método.

 

 

 

• COEXTRUSION : se extruyen simultáneamente varias capas de material. Las múltiples capas son entregadas por múltiples extrusoras. Los diversos espesores de capa se pueden ajustar para cumplir con las especificaciones del cliente. Este proceso hace posible el uso de múltiples polímeros, cada uno con una funcionalidad diferente en el producto. Como resultado, se puede optimizar una gama de propiedades.

 

 

 

• EXTRUSIÓN DE COMPUESTOS: Se mezclan uno o varios polímeros con aditivos para obtener un compuesto plástico. Nuestras extrusoras de doble tornillo producen extrusiones compuestas.

 

 

 

Los troqueles de extrusión son generalmente económicos en comparación con los moldes metálicos. Si está pagando mucho más que unos pocos miles de dólares por un troquel de extrusión de aluminio de tamaño pequeño o mediano, probablemente esté pagando demasiado. Somos expertos en determinar qué técnica es la más rentable, rápida y adecuada para su aplicación. A veces, extruir y luego mecanizar una pieza puede ahorrarle mucho dinero. Antes de tomar una decisión firme, pídenos primero nuestra opinión. Hemos ayudado a muchos clientes a tomar las decisiones correctas. Para algunas extrusiones de metal ampliamente utilizadas, puede descargar nuestros folletos y catálogos haciendo clic en el texto en color a continuación. Si es un producto listo para usar que cumple con sus requisitos, será más económico.

 

 

 

Descargue nuestras capacidades de extrusión de tubos y tuberías médicas

 

 

 

Descarga nuestros disipadores de calor extruidos

 

 

 

• PROCESOS SECUNDARIOS DE FABRICACIÓN Y FABRICACIÓN PARA EXTRUSIONES :

 

Entre los procesos de valor agregado que ofrecemos para productos extruidos se encuentran:

 

-Curvado, conformado y conformado de tubos y tuberías personalizados, corte de tubos, conformado de extremos de tubos, bobinado de tubos, mecanizado y acabado, taladrado, perforación y punzonado de orificios,

 

-Ensambles de tuberías y tubos personalizados, ensamblaje tubular, soldadura, soldadura fuerte y soldadura blanda

 

-Doblado, conformado y conformado por extrusión personalizada

 

-Limpieza, desengrasado, decapado, pasivado, pulido, anodizado, chapado, pintado, tratamiento térmico, recocido y endurecimiento, marcado, grabado y etiquetado, embalaje a medida.