واترجت ماشینکاری و ساینده واترجت و ماشینکاری و برش جت ساینده

The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based در تغییر تکانه جریان سریع جریان که به قطعه کار برخورد می کند. در طول این تغییر تکانه، یک نیروی قوی وارد شده و قطعه کار را قطع می کند. This WATERJET CUTTING & MACHINING (WJM) تکنیک های دقیق بر پایه آب با سرعت بسیار بالا و برش بسیار قوی در سه زمان برش دقیق آب و با صدای بسیار بالا است. تقریباً هر ماده ای برای برخی از مواد مانند چرم و پلاستیک، یک ماده ساینده ممکن است حذف شود و برش فقط با آب انجام شود. ماشین‌کاری واترجت می‌تواند کارهایی را انجام دهد که سایر تکنیک‌ها نمی‌توانند، از برش جزئیات پیچیده و بسیار نازک در سنگ، شیشه و فلزات. برای حفاری سریع سوراخ تیتانیوم. دستگاه های برش واترجت ما می توانند مواد بزرگ تخت را با ابعاد بسیار زیاد و بدون محدودیت در نوع مواد اداره کنند. برای برش و ساخت قطعات، می‌توانیم تصاویر را از فایل‌ها در رایانه اسکن کنیم یا نقشه‌ای به کمک رایانه (CAD) از پروژه شما توسط مهندسان ما تهیه شود. باید نوع ماده برش، ضخامت و کیفیت برش مورد نظر را تعیین کنیم. طرح های پیچیده مشکلی ندارند زیرا نازل به سادگی از الگوی تصویر رندر شده پیروی می کند. طرح ها فقط با تخیل شما محدود می شوند. همین امروز برای پروژه خود با ما تماس بگیرید و پیشنهادات و پیشنهادات خود را به ما ارائه دهید. اجازه دهید این سه نوع فرآیند را با جزئیات بررسی کنیم.

​

ماشینکاری با جت آب (WJM): این فرآیند را می توان به همان اندازه HYDRODYNAMIC MACHINING نامید. نیروهای بسیار موضعی از واتر جت برای عملیات برش و تخلیه استفاده می شود. به عبارت ساده تر، جت آب مانند اره ای عمل می کند که یک شیار باریک و صاف را در مواد برش می دهد. سطوح فشار در ماشینکاری واترجت حدود 400 مگاپاسکال است که برای عملکرد کارآمد کافی است. در صورت نیاز می توان فشارهایی چند برابر این مقدار ایجاد کرد. قطر نازل های جت در همسایگی 0.05 تا 1 میلی متر است. ما انواع مواد غیر فلزی مانند پارچه، پلاستیک، لاستیک، چرم، مواد عایق، کاغذ، مواد کامپوزیت را با استفاده از کاترهای واترجت برش می دهیم. حتی اشکال پیچیده مانند پوشش های داشبورد خودرو که از وینیل و فوم ساخته شده اند را می توان با استفاده از تجهیزات ماشینکاری جت واترجت با کنترل CNC چند محوره برش داد. ماشینکاری واترجت در مقایسه با سایر فرآیندهای برش یک فرآیند کارآمد و تمیز است. برخی از مزایای عمده این تکنیک عبارتند از:

 

- برش ها را می توان در هر مکانی روی قطعه کار بدون نیاز به سوراخ کردن قبل شروع کرد.

 

- حرارت قابل توجهی تولید نمی شود

 

- فرآیند ماشینکاری و برش واترجت برای مواد انعطاف پذیر مناسب است زیرا هیچ انحراف و خمشی قطعه کار رخ نمی دهد.

 

-خردهای تولید شده حداقل هستند

 

-برش و ماشینکاری با جت آب یک فرآیند سازگار با محیط زیست و ایمن است که از آب استفاده می کند.

 

​

ماشینکاری با جت آب ساینده (AWJM): در این فرآیند، ذرات ساینده مانند کاربید سیلیکون یا اکسید آلومینیوم در جت آب وجود دارد. این امر سرعت حذف مواد را نسبت به ماشینکاری صرفاً با جت آب افزایش می دهد. مواد فلزی، غیرفلزی، کامپوزیت و موارد دیگر را می توان با استفاده از AWJM برش داد. این تکنیک به ویژه برای ما در برش مواد حساس به حرارت که نمی توانیم با استفاده از تکنیک های دیگری که گرما تولید می کنند برش دهیم، مفید است. ما می توانیم حداقل سوراخ هایی با اندازه 3 میلی متر و حداکثر عمق حدود 25 میلی متر ایجاد کنیم. سرعت برش بسته به ماده ای که ماشین کاری می شود می تواند به چندین متر در دقیقه برسد. برای فلزات سرعت برش در AWJM در مقایسه با پلاستیک کمتر است. با استفاده از ماشین های کنترل رباتیک چند محوره ما می توانیم قطعات پیچیده سه بعدی را برای تکمیل ابعاد بدون نیاز به فرآیند دوم ماشینکاری کنیم. برای ثابت نگه داشتن ابعاد و قطر نازل از نازل های یاقوت کبود استفاده می کنیم که در حفظ دقت و تکرارپذیری عملیات برش اهمیت دارد.

 

​

ABRASIVE-JET MACHINING (AJM) : در این فرآیند یک جت با سرعت بالا از هوای خشک، نیتروژن یا کربن دی اکسید حاوی ذرات ساینده به قطعه کار برخورد کرده و تحت شرایط کنترل شده برش می دهد. Abrasive-Jet Machining برای برش سوراخ‌های کوچک، شکاف‌ها و الگوهای پیچیده در مواد فلزی و غیرفلزی بسیار سخت و شکننده، برش‌زدایی و حذف فلاش از قطعات، برش‌کاری و کندن، حذف لایه‌های سطحی مانند اکسیدها، تمیز کردن قطعات با سطوح نامنظم استفاده می‌شود. فشار گاز حدود 850 کیلو پاسکال و سرعت جت ساینده حدود 300 متر بر ثانیه است. قطر ذرات ساینده حدود 10 تا 50 میکرون است. ذرات ساینده با سرعت بالا گوشه های تیز را گرد می کنند و سوراخ های ایجاد شده تمایل به مخروطی شدن دارند. بنابراین طراحان قطعاتی که با جت ساینده ماشین کاری می شوند باید این موارد را در نظر بگیرند و مطمئن شوند که قطعات تولید شده به چنین گوشه ها و سوراخ های تیز نیاز نداشته باشند.

 

​

فرآیندهای ماشینکاری جت آب، جت آب ساینده و ماشینکاری جت ساینده را می توان به طور موثر برای عملیات برش و سوراخ کردن استفاده کرد. این تکنیک ها به دلیل این واقعیت که از ابزار سخت استفاده نمی کنند، انعطاف ذاتی دارند.