اتوماسیون / تولید دسته ای کوچک و انبوه در AGS-TECH Inc

به منظور حفظ جایگاه برتر خود به عنوان یک تامین کننده برجسته و یکپارچه ساز مهندسی با قیمت های رقابتی، تحویل به موقع و کیفیت بالا، ما اتوماسیون را در تمام زمینه های کسب و کار خود اجرا می کنیم، از جمله:

 

 

 

- فرآیندها و عملیات تولید

 

- جابجایی مواد

 

- بازرسی فرآیند و محصول

 

- مونتاژ

 

- بسته بندی

 

 

 

سطوح مختلفی از اتوماسیون بسته به محصول، مقادیر تولید شده و فرآیندهای مورد استفاده مورد نیاز است. ما می‌توانیم فرآیندهای خود را به میزان مناسبی خودکار کنیم تا نیازهای هر سفارش را برآورده کنیم. به عبارت دیگر، اگر به سطح بالایی از انعطاف‌پذیری نیاز باشد و مقادیر تولید شده برای یک سفارش خاص کم باشد، ما سفارش کار را به JOB SHOP یا مرکز نمونه‌سازی سریع خود اختصاص می‌دهیم. از طرف دیگر، برای سفارشی که به حداقل انعطاف اما حداکثر بهره وری نیاز دارد، ما تولید را به خطوط FLOWLINEs و TRANSFER LINEs خود اختصاص می دهیم. اتوماسیون مزایای یکپارچه سازی، بهبود کیفیت و یکنواختی محصول، کاهش زمان چرخه، کاهش هزینه های نیروی کار، بهبود بهره وری، استفاده اقتصادی تر از فضای کف، محیط امن تر برای سفارشات تولید با حجم بالا را برای ما فراهم می کند. ما هم برای تولید دسته ای کوچک با مقادیری که معمولاً بین 10 تا 100 قطعه است و هم برای تولید انبوه شامل مقادیر بیش از 100000 قطعه مجهز شده ایم. تاسیسات تولید انبوه ما مجهز به تجهیزات اتوماسیون است که ماشین آلات ویژه ای هستند. امکانات ما می توانند سفارشات کم و زیاد را پذیرا باشند زیرا با انواع ماشین ها به صورت ترکیبی و با سطوح مختلف اتوماسیون و کنترل های کامپیوتری کار می کنند.

 

 

 

تولید دسته ای کوچک: پرسنل کارگاه ما برای تولید دسته کوچک بسیار ماهر و با تجربه در کار بر روی سفارشات ویژه در مقادیر کم هستند. هزینه های نیروی کار ما به لطف تعداد زیادی از کارگران ماهر ما در تاسیسات چین، کره جنوبی، تایوان، لهستان، اسلواکی و مالزی بسیار رقابتی است. تولید دسته کوچک همیشه یکی از حوزه های اصلی خدمات ما بوده و خواهد بود و مکمل فرآیندهای تولید خودکار ما است. عملیات تولید دسته‌ای کوچک دستی با ماشین‌ابزارهای معمولی با خطوط جریان اتوماسیون ما رقابت نمی‌کند، توانایی‌ها و قدرت فوق‌العاده‌ای را به ما ارائه می‌دهد که تولیدکنندگان با خطوط تولید کاملاً خودکار از آن برخوردار نیستند. تحت هیچ شرایطی نباید ارزش توانایی های تولید دسته های کوچک پرسنل ماهر کارگاه های کار دستی ما دست کم گرفته شود.

 

 

 

تولید انبوه: برای محصولات استاندارد شده در حجم های بزرگ مانند شیرها، چرخ دنده ها و دوک ها، ماشین های تولید ما برای اتوماسیون سخت (اتوماسیون موقعیت ثابت) طراحی شده اند. اینها تجهیزات اتوماسیون مدرن با ارزشی به نام ماشینهای انتقال هستند که در اکثر موارد قطعات را با قیمتی بسیار سریع تولید می کنند. خطوط انتقال ما برای تولید انبوه نیز مجهز به سیستم های اندازه گیری و بازرسی خودکار است که اطمینان می دهد قطعات تولید شده در یک ایستگاه قبل از انتقال به ایستگاه بعدی در خط اتوماسیون، مطابق با مشخصات هستند. عملیات ماشینکاری مختلف از جمله فرز، حفاری، تراشکاری، ریمینگ، حفاری، سنگ زنی و غیره. می توان در این خطوط اتوماسیون انجام داد. ما همچنین اتوماسیون نرم را پیاده سازی می کنیم، که یک روش اتوماسیون انعطاف پذیر و قابل برنامه ریزی است که شامل کنترل کامپیوتری ماشین ها و عملکرد آنها از طریق برنامه های نرم افزاری است. ما به راحتی می‌توانیم ماشین‌های اتوماسیون نرم خود را برای تولید قطعه‌ای که شکل یا ابعاد متفاوتی دارد، دوباره برنامه‌ریزی کنیم. این قابلیت‌های اتوماسیون انعطاف‌پذیر سطوح بالایی از کارایی و بهره‌وری را به ما می‌دهد. ریز رایانه ها، PLC ها (کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی)، ماشین های کنترل عددی (NC) و کنترل عددی کامپیوتری (CNC) به طور گسترده در خطوط اتوماسیون ما برای تولید انبوه مستقر هستند. در سیستم‌های CNC ما، یک میکروکامپیوتر کنترل داخلی بخشی جدایی‌ناپذیر از تجهیزات تولیدی است. اپراتورهای دستگاه ما این دستگاه های CNC را برنامه ریزی می کنند.

 

 

 

در خطوط اتوماسیون خود برای تولید انبوه و حتی در خطوط تولید دسته‌ای کوچک، از کنترل تطبیقی بهره می‌بریم، جایی که پارامترهای عملیاتی به طور خودکار خود را با شرایط جدید، از جمله تغییرات در پویایی فرآیند خاص و اختلالاتی که ممکن است ایجاد شود، تطبیق می‌دهند. به عنوان مثال، در یک عملیات تراشکاری بر روی ماشین تراش، سیستم کنترل تطبیقی ما نیروهای برش، گشتاور، دما، سایش ابزار، آسیب ابزار و پایان سطح قطعه کار را در زمان واقعی تشخیص می دهد. سیستم این اطلاعات را به دستوراتی تبدیل می‌کند که پارامترهای فرآیند را روی ماشین ابزار تغییر می‌دهند و تغییر می‌دهند تا پارامترها در محدوده حداقل و حداکثر ثابت نگه داشته شوند یا برای عملیات ماشینکاری بهینه شوند.

 

 

 

ما اتوماسیون را در حمل و نقل و جابجایی مواد به کار می بریم. جابجایی مواد شامل عملکردها و سیستم های مرتبط با حمل و نقل، ذخیره سازی و کنترل مواد و قطعات در کل چرخه تولید محصولات است. مواد خام و قطعات ممکن است از انبار به ماشین آلات، از یک ماشین به ماشین دیگر، از بازرسی به مونتاژ یا موجودی، از موجودی به حمل و نقل و غیره منتقل شوند. عملیات حمل خودکار مواد تکرارپذیر و قابل اعتماد است. ما اتوماسیون را در جابجایی و جابجایی مواد هم برای تولید دسته‌ای کوچک و هم برای عملیات تولید انبوه پیاده‌سازی می‌کنیم. اتوماسیون هزینه ها را کاهش می دهد و برای اپراتورها ایمن تر است، زیرا نیاز به حمل مواد با دست را از بین می برد. بسیاری از انواع تجهیزات در سیستم های حمل و نقل و جابجایی مواد خودکار ما مستقر هستند، مانند نوار نقاله، مونوریل های خودران، AGV (وسایل نقلیه هدایت شونده خودکار)، دستکاری کننده ها، دستگاه های انتقال یکپارچه ... و غیره. حرکات وسایل نقلیه هدایت شونده خودکار بر روی رایانه های مرکزی برنامه ریزی شده است تا با سیستم های ذخیره سازی/بازیابی خودکار ما ارتباط برقرار کنند. ما از سیستم های کدگذاری به عنوان بخشی از اتوماسیون در جابجایی مواد برای مکان یابی و شناسایی قطعات و زیر مجموعه ها در سراسر سیستم تولید و انتقال صحیح آنها به مکان های مناسب استفاده می کنیم. سیستم‌های کدگذاری ما که در اتوماسیون استفاده می‌شوند، عمدتاً کدگذاری نواری، نوارهای مغناطیسی و برچسب‌های RF هستند که حتی اگر خط دید واضحی وجود نداشته باشد، مزیت بازنویسی و کارکرد را به ما می‌دهند.

 

 

 

اجزای حیاتی در خطوط اتوماسیون ما ربات های صنعتی هستند. اینها دستکاری کننده های چند منظوره قابل برنامه ریزی مجدد برای جابجایی مواد، قطعات، ابزارها و دستگاه ها با استفاده از حرکات برنامه ریزی شده متغیر هستند. آنها علاوه بر اجسام متحرک، عملیات دیگری را نیز در خطوط اتوماسیون ما انجام می دهند، مانند جوشکاری، لحیم کاری، برش قوس الکتریکی، حفاری، سوراخ کردن، سنگ زنی، رنگ آمیزی اسپری، اندازه گیری و آزمایش .... بسته به خط تولید خودکار، ما چهار، پنج، شش و تا هفت ربات درجه آزادی را مستقر می کنیم. برای عملیاتی که نیاز به دقت بالا دارد، ما ربات‌هایی را با سیستم‌های کنترل حلقه بسته در خطوط اتوماسیون خود مستقر می‌کنیم. تکرارپذیری موقعیت 0.05 میلی متر در سیستم های رباتیک ما رایج است. ربات‌های متغییر متغییر بیان شده ما، حرکات پیچیده انسان‌مانند را در توالی‌های عملیاتی متعدد امکان‌پذیر می‌کنند، که هر کدام را می‌توانند با توجه به نشانه‌ای مناسب مانند یک بارکد خاص یا یک سیگنال خاص از یک ایستگاه بازرسی در خط اتوماسیون، اجرا کنند. ربات‌های حسی هوشمند ما برای کاربردهای اتوماسیون سخت، عملکردهایی مشابه انسان‌ها را از نظر پیچیدگی انجام می‌دهند. این نسخه های هوشمند مجهز به قابلیت های بصری و لمسی (لمسی) هستند. آنها نیز مانند انسان ها دارای قابلیت های ادراک و تشخیص الگو هستند و می توانند تصمیم بگیرند. روبات‌های صنعتی به خطوط تولید انبوه خودکار ما محدود نمی‌شوند، هر زمان که نیاز باشد، آنها را به کار می‌گیریم، فرآیندهای تولید دسته‌ای کوچک را شامل می‌شود.

 

 

 

بدون استفاده از سنسورهای مناسب، ربات ها به تنهایی برای عملکرد موفقیت آمیز خطوط اتوماسیون ما کافی نیستند. حسگرها بخشی جدایی ناپذیر از سیستم های جمع آوری داده، نظارت، ارتباطات و کنترل ماشین هستند. سنسورهایی که به طور گسترده در خطوط و تجهیزات اتوماسیون ما استفاده می شوند سنسورهای مکانیکی، الکتریکی، مغناطیسی، حرارتی، اولتراسونیک، نوری، فیبر نوری، شیمیایی و صوتی هستند. در برخی از سیستم های اتوماسیون، حسگرهای هوشمند با قابلیت انجام عملکردهای منطقی، ارتباطات دو طرفه، تصمیم گیری و اقدام به کار گرفته می شوند. از سوی دیگر، برخی دیگر از سیستم‌های اتوماسیون یا خطوط تولید ما، حسگرهای بصری (دید ماشین، دید کامپیوتری) را شامل دوربین‌هایی هستند که به صورت اپتیکال اشیاء را حس می‌کنند، تصاویر را پردازش می‌کنند، اندازه‌گیری می‌کنند و غیره. نمونه‌هایی که ما از بینایی ماشین استفاده می‌کنیم، بازرسی بلادرنگ در خطوط بازرسی ورق فلزی، تأیید محل قرارگیری و نصب قطعات، نظارت بر پرداخت سطح است. تشخیص زودهنگام عیوب در خطوط اتوماسیون ما از پردازش بیشتر قطعات جلوگیری می کند و در نتیجه ضررهای اقتصادی را به حداقل می رساند.

 

 

 

موفقیت خطوط اتوماسیون در شرکت AGS-TECH به شدت متکی به FLEXIBLE FIXTURING است. در حالی که برخی از گیره‌ها، جیگ‌ها و فیکسچرها در محیط کارگاه ما به‌صورت دستی برای عملیات تولید دسته‌ای کوچک استفاده می‌شوند، سایر دستگاه‌های کار مانند پاور چاک، سنبه و کلت در سطوح مختلف مکانیزاسیون و اتوماسیون با هدایت مکانیکی، هیدرولیکی کار می‌کنند. و وسایل الکتریکی در تولید انبوه. در خطوط اتوماسیون و کارگاه ما، علاوه بر لوازم جانبی اختصاصی، از سیستم‌های ثابت هوشمند با انعطاف‌پذیری داخلی استفاده می‌کنیم که می‌تواند طیف وسیعی از اشکال و ابعاد قطعات را بدون نیاز به ایجاد تغییرات و تنظیمات گسترده در خود جای دهد. به عنوان مثال، اتصالات مدولار به طور گسترده در کارگاه ما برای عملیات تولید دسته کوچک به نفع ما با حذف هزینه و زمان ساخت وسایل اختصاصی استفاده می شود. قطعات کار پیچیده را می‌توان از طریق وسایلی که به سرعت از قطعات استاندارد قفسه‌های فروشگاه ابزار ما تولید می‌شوند در ماشین‌ها قرار داد. سایر وسایلی که در سرتاسر کارگاه‌ها و خطوط اتوماسیون خود استفاده می‌کنیم، وسایل سنگ قبر، دستگاه‌های تخت از میخ و گیره با نیروی قابل تنظیم هستند. ما باید تاکید کنیم که نصب هوشمند و انعطاف پذیر مزایای هزینه های کمتر، زمان کوتاه تر، کیفیت بهتر را در خطوط تولید دسته کوچک و همچنین خطوط تولید انبوه خودکار به ما می دهد.

 

 

 

حوزه ای که برای ما اهمیت زیادی دارد البته مونتاژ، جداسازی و خدمات محصول است. ما هم کار دستی و هم مونتاژ خودکار را به کار می بریم. گاهی اوقات کل عملیات مونتاژ به عملیات مونتاژ فردی به نام SUBASSEMBLY تقسیم می شود. ما مونتاژ دستی، پرسرعت اتوماتیک و روباتیک را ارائه می دهیم. عملیات مونتاژ دستی ما معمولاً از ابزارهای ساده تری استفاده می کند و در برخی از خطوط تولید دسته کوچک ما محبوب است. مهارت دست ها و انگشتان انسان قابلیت های منحصر به فردی را در مجموعه قطعات پیچیده در دسته کوچک به ما ارائه می دهد. از سوی دیگر، خطوط مونتاژ خودکار پرسرعت ما از مکانیسم‌های انتقال استفاده می‌کنند که مخصوص عملیات مونتاژ طراحی شده‌اند. در مونتاژ روباتیک، یک یا چند ربات همه منظوره در یک سیستم مونتاژ تک یا چند ایستگاهی کار می کنند. در خطوط اتوماسیون ما برای تولید انبوه، سیستم های مونتاژ به طور کلی برای خطوط تولید خاصی راه اندازی می شوند. با این حال، ما همچنین دارای سیستم‌های مونتاژ انعطاف‌پذیر در اتوماسیون هستیم که می‌توان آن‌ها را برای افزایش انعطاف‌پذیری در صورت نیاز به مدل‌های مختلف تغییر داد. این سیستم های مونتاژ در اتوماسیون دارای کنترل های کامپیوتری، سر کار قابل تعویض و قابل برنامه ریزی، دستگاه های تغذیه و دستگاه های هدایت خودکار هستند. در تلاش های اتوماسیون خود، ما همیشه بر روی موارد زیر تمرکز می کنیم:

 

-طراحی برای نصب

 

-طراحی برای مونتاژ

 

-طراحی برای جداسازی قطعات

 

-طراحی برای خدمات

 

در اتوماسیون، راندمان جداسازی و سرویس گاهی به اندازه کارایی در مونتاژ مهم است. نحوه و سهولتی که ممکن است یک محصول برای تعمیر و نگهداری یا تعویض قطعات آن جدا شود و سرویس شود، در برخی از طراحی های محصول مورد توجه قرار می گیرد.

​

AGS-TECH، Inc. تبدیل به یک فروشنده ارزش افزوده QualityLine production Technologies، Ltd.، یک شرکت با فناوری پیشرفته است که an  را توسعه داده است.راه حل نرم افزاری مبتنی بر هوش مصنوعی که به طور خودکار با داده های تولید در سراسر جهان شما یکپارچه می شود و تجزیه و تحلیل تشخیصی پیشرفته را برای شما ایجاد می کند. این ابزار واقعاً با سایر ابزارهای موجود در بازار متفاوت است، زیرا می‌توان آن را بسیار سریع و آسان پیاده‌سازی کرد و با هر نوع تجهیزات و داده‌ها، داده‌ها در هر قالبی که از حسگرهای شما می‌آیند، منابع داده‌های تولیدی ذخیره شده، ایستگاه‌های آزمایش، کار می‌کند. ورود دستی ..... و غیره برای پیاده سازی این ابزار نرم افزاری نیازی به تغییر هیچ یک از تجهیزات موجود خود ندارید. این نرم افزار هوش مصنوعی علاوه بر نظارت بر زمان واقعی پارامترهای عملکرد کلیدی، تجزیه و تحلیل علل ریشه ای را در اختیار شما قرار می دهد، هشدارهای اولیه و هشدارها را ارائه می دهد. چنین راه حلی در بازار وجود ندارد. این ابزار مقدار زیادی پول نقد را برای تولیدکنندگان کاهش داده است و باعث کاهش رد، برگشت، دوباره کاری، خرابی و جلب حسن نیت مشتریان شده است. آسان و سریع!  برای برنامه ریزی تماس Discovery با ما و کسب اطلاعات بیشتر در مورد این ابزار قدرتمند تجزیه و تحلیل تولید مبتنی بر هوش مصنوعی:

- لطفا downloadable  را پر کنیدپرسشنامه QLاز پیوند آبی سمت چپ و از طریق ایمیل به sales@agstech.net به ما بازگردید.

- برای دریافت ایده در مورد این ابزار قدرتمند، به لینک های بروشور قابل دانلود آبی رنگ نگاهی بیندازید.خلاصه QualityLine یک صفحه وبروشور خلاصه QualityLine

- همچنین در اینجا یک ویدیو کوتاه است که به این نکته می رسد: ویدئویی از کیفیت ساخت ANابزار تجزیه و تحلیل