در میان تعداد زیاد_CC781905-5CDE-3194-BB3B-36BAD5CF58D_MECHANICAL Test _CC781905-5CDE-3194-BB3B-36BAD5CF58D_WE توجه ما به موارد ضروری و محبوب ترین موارد: _cc781905 ، تست های تنش ، دستگاه های تست فشرده سازی ، تجهیزات تست پیچشی ، دستگاه تست خستگی ، _CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_THREE & TUSTERS TUSTERS Four Point ، ضریب تست کننده های اصطکاک ، سختی و ضخامت ، تسترهای سطح ناهمواری ، تسترهای ارتعاش ، Tachation ، Tachation ، Tachation ، Tachation ، Tachation ، Tachation ، Tachation ، Tachation ، Tachation ،  PRECISION ANALYTICAL BALANCE. ما به مشتریان خود مارک های با کیفیتی مانند SADT، SINOAGE را با قیمت های زیر ارائه می کنیم.

​

برای دانلود کاتالوگ تجهیزات اندازه گیری و تست برند SADT ما، لطفا اینجا را کلیک کنید. در اینجا تعدادی از این تجهیزات تست مانند تستر بتن و تستر زبری سطح را خواهید یافت.

​

اجازه دهید این دستگاه های آزمایشی را با جزئیات بررسی کنیم:

 

SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, دستگاهی برای اندازه گیری خواص کشسانی یا مقاومت بتن یا سنگ، عمدتاً سختی سطح و مقاومت در برابر نفوذ است. چکش بازگشت یک جرم فنری که با سطح نمونه برخورد می کند را اندازه گیری می کند. چکش آزمایش با انرژی از پیش تعیین شده به بتن برخورد می کند. برگشت چکش به سختی بتن بستگی دارد و توسط تجهیزات آزمایش اندازه گیری می شود. با در نظر گرفتن نمودار تبدیل به عنوان مرجع، می توان از مقدار برگشتی برای تعیین مقاومت فشاری استفاده کرد. چکش اشمیت یک مقیاس دلخواه است که از 10 تا 100 متغیر است. چکش های اشمیت دارای طیف های مختلف انرژی هستند. محدوده انرژی آنها عبارتند از: (i) نوع L-0.735 Nm انرژی ضربه، (ii) نوع N-2.207 Nm انرژی ضربه. و (iii) انرژی ضربه نوع M-29.43 نیوتن متر. تنوع محلی در نمونه برای به حداقل رساندن تغییرات موضعی در نمونه‌ها، توصیه می‌شود مجموعه‌ای از قرائت‌ها را انتخاب کنید و مقدار متوسط آنها را در نظر بگیرید. قبل از آزمایش، چکش اشمیت باید با استفاده از سندان تست کالیبراسیون ارائه شده توسط سازنده کالیبره شود. 12 قرائت باید گرفته شود، بالاترین و کمترین را کاهش داده و سپس میانگین ده قرائت باقیمانده را بگیرید. این روش به عنوان اندازه گیری غیرمستقیم استحکام مواد در نظر گرفته می شود. این یک نشانه بر اساس خواص سطحی برای مقایسه بین نمونه ها ارائه می دهد. این روش آزمایش برای آزمایش بتن توسط ASTM C805 کنترل می شود. از سوی دیگر، استاندارد ASTM D5873 روش آزمایش سنگ را توصیف می کند. Inside of our SADT brand catalog you will find the following products: DIGITAL CONCRETE TEST HAMMER SADT Models HT-225D/HT-75D/HT-20D - The SADT Model HT-225D یک چکش آزمایش بتن دیجیتال یکپارچه است که پردازشگر داده و چکش آزمایش را در یک واحد ترکیب می کند. به طور گسترده ای برای آزمایش کیفیت غیر مخرب بتن و مصالح ساختمانی استفاده می شود. از مقدار برگشتی آن، مقاومت فشاری بتن را می توان به طور خودکار محاسبه کرد. تمام داده های تست را می توان در حافظه ذخیره کرد و با کابل USB یا به صورت بی سیم توسط بلوتوث به کامپیوتر منتقل کرد. مدل های HT-225D و HT-75D دارای محدوده اندازه گیری 10 تا 70 نیوتن بر میلی متر مربع هستند، در حالی که مدل HT-20D فقط 1 تا 25 نیوتن بر میلی متر مربع دارند. انرژی ضربه HT-225D 0.225 کیلوگرم است و برای آزمایش ساختمان و پل معمولی مناسب است، انرژی ضربه HT-75D 0.075 کیلوگرم است و برای آزمایش قطعات کوچک و حساس به ضربه بتن و آجر مصنوعی و در نهایت مناسب است. انرژی ضربه HT-20D 0.020 کیلوگرم است و برای آزمایش ملات یا محصولات رسی مناسب است.

​

تست کننده های ضربه: در بسیاری از عملیات های تولیدی و در طول عمر آنها، بسیاری از قطعات باید تحت بارگذاری ضربه قرار گیرند. در آزمایش ضربه، نمونه بریده بریده شده در دستگاه ضربه سنج قرار می گیرد و با آونگ چرخان شکسته می شود. There are two major types of this test: The CHARPY TEST and the IZOD TEST. برای آزمایش چارپی، نمونه در هر دو انتها پشتیبانی می شود، در حالی که برای آزمایش Izod آنها فقط در یک انتها مانند تیرهای کنسولی پشتیبانی می شوند. از میزان نوسان آونگ، انرژی تلف شده در شکستن نمونه به دست می آید، این انرژی چقرمگی ضربه ماده است. با استفاده از تست های ضربه، می توانیم دمای انتقال شکل پذیر-شکننده مواد را تعیین کنیم. مواد با مقاومت در برابر ضربه بالا به طور کلی دارای استحکام و شکل پذیری بالایی هستند. این آزمایش‌ها همچنین حساسیت چقرمگی ضربه یک ماده را به عیوب سطح نشان می‌دهند، زیرا بریدگی در نمونه می‌تواند یک نقص سطحی در نظر گرفته شود.

​

TENSION TESTER : ویژگی های مقاومت-تغییر شکل مواد با استفاده از این آزمایش تعیین می شود. نمونه آزمایش بر اساس استانداردهای ASTM تهیه می شود. به طور معمول، نمونه های جامد و گرد مورد آزمایش قرار می گیرند، اما ورقه های تخت و نمونه های لوله ای نیز ممکن است با استفاده از تست کشش آزمایش شوند. طول اولیه یک نمونه، فاصله بین علائم گیج روی آن است و معمولاً 50 میلی متر طول دارد. با لو مشخص می شود. بسته به نمونه ها و محصولات می توان از طول های بلندتر یا کوتاه تر استفاده کرد. سطح مقطع اولیه به صورت Ao نشان داده می شود. تنش مهندسی یا تنش اسمی نیز به صورت زیر داده می شود:

 

سیگما = P / Ao

 

و فشار مهندسی به صورت زیر ارائه می شود:

 

e = (l – lo) / lo

 

در ناحیه الاستیک خطی، نمونه متناسب با بار تا حد متناسب کشیده می شود. فراتر از این حد، حتی اگر به صورت خطی نباشد، نمونه به تغییر شکل الاستیک تا نقطه تسلیم Y ادامه خواهد داد. در این ناحیه الاستیک، اگر بار را برداریم، ماده به طول اولیه خود باز خواهد گشت. قانون هوک در این منطقه اعمال می شود و مدول یانگ را به ما می دهد:

 

E = سیگما / e

 

اگر بار را افزایش دهیم و از نقطه تسلیم Y فراتر برویم، ماده شروع به تسلیم می کند. به عبارت دیگر، نمونه شروع به تغییر شکل پلاستیکی می کند. تغییر شکل پلاستیک به معنای تغییر شکل دائمی است. سطح مقطع نمونه به طور دائم و یکنواخت کاهش می یابد. اگر نمونه در این نقطه تخلیه شود، منحنی از یک خط مستقیم به سمت پایین و موازی با خط اصلی در ناحیه الاستیک پیروی می کند. اگر بار بیشتر افزایش یابد، منحنی به حداکثر می رسد و شروع به کاهش می کند. نقطه تنش حداکثر، مقاومت کششی یا مقاومت کششی نهایی نامیده می شود و به عنوان UTS نشان داده می شود. UTS را می توان به عنوان استحکام کلی مواد تفسیر کرد. هنگامی که بار بیشتر از UTS باشد، گردن زدن بر روی نمونه رخ می دهد و ازدیاد طول بین علائم گیج دیگر یکنواخت نیست. به عبارت دیگر، نمونه در محلی که گردن شدن رخ می دهد واقعاً نازک می شود. در طول گردن کردن، استرس الاستیک کاهش می یابد. اگر آزمایش ادامه یابد، تنش مهندسی بیشتر کاهش می‌یابد و نمونه در ناحیه گردن شکسته می‌شود. سطح استرس در شکست، تنش شکستگی است. کرنش در نقطه شکست نشانگر شکل پذیری است. کرنش تا UTS به عنوان کرنش یکنواخت و ازدیاد طول در هنگام شکست به عنوان ازدیاد طول کل نامیده می شود.

 

ازدیاد طول = ((lf – lo) / lo) x 100

 

کاهش مساحت = ((Ao – Af) / Ao) x 100

 

ازدیاد طول و کاهش سطح، شاخص های خوبی برای شکل پذیری هستند.

​

دستگاه تست تراکم ( COMPRESSION TESTER ) : در این آزمایش، نمونه بر خلاف آزمایش کششی که بار کششی است، تحت یک بار فشاری قرار می گیرد. به طور کلی، یک نمونه استوانه ای جامد بین دو صفحه صاف قرار می گیرد و فشرده می شود. با استفاده از روان کننده ها در سطوح تماس، از پدیده ای به نام بشکه جلوگیری می شود. نرخ کرنش مهندسی در تراکم توسط:

 

de / dt = - v / ho، که در آن v سرعت قالب، ho ارتفاع نمونه اصلی است.

 

نرخ کرنش واقعی از سوی دیگر:

 

de = dt = - v/h، با h که ارتفاع نمونه آنی است.

 

برای ثابت نگه داشتن نرخ کرنش واقعی در طول آزمایش، یک پلاستومتر بادامک از طریق عمل بادامک، مقدار v را به طور متناسب با کاهش ارتفاع نمونه h در طول آزمایش کاهش می‌دهد. با استفاده از آزمون فشاری، شکل‌پذیری مواد با مشاهده ترک‌های ایجاد شده بر روی سطوح استوانه‌ای بشکه‌ای تعیین می‌شود. آزمایش دیگری که تفاوت‌هایی در هندسه قالب و قطعه کار دارد، the PLANE-TEST COMPRESSION STRAIN است که تنش تسلیم ماده در کرنش صفحه را به ما نشان می‌دهد. تنش تسلیم مواد در کرنش صفحه را می توان به صورت زیر تخمین زد:

 

Y = 1.15 Y

​

دستگاه های تست پیچشی (تست کننده های پیچشی) _CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_: THE_CC781905-5CDE-3194B-136BAD5CF58DB58D_TORSION TEST_CC781905C781905 در این آزمایش از یک نمونه لوله‌ای با بخش میانی کاهش یافته استفاده می‌شود. تنش برشی، T به وسیله:

 

T = T / 2 (Pi) (مربع r) t

 

در اینجا T گشتاور اعمال شده، r شعاع متوسط و t ضخامت بخش کاهش یافته در وسط لوله است. از طرف دیگر، کرنش برشی توسط:

 

ß = r Ø / l

 

در اینجا l طول مقطع کاهش یافته و Ø زاویه پیچش بر حسب رادیان است. در محدوده الاستیک، مدول برشی (مدول صلبیت) به صورت زیر بیان می شود:

 

G = T / ß

 

رابطه بین مدول برشی و مدول الاستیسیته به صورت زیر است:

 

G = E / 2( 1 + V )

 

آزمایش پیچش بر روی میله های گرد جامد در دماهای بالا برای تخمین جعل پذیری فلزات اعمال می شود. هرچه مواد قبل از شکست، پیچ و تاب های بیشتری را تحمل کند، جعل پذیری آن بیشتر است.

​

THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) مناسب است. یک نمونه مستطیلی شکل در دو انتها نگه داشته شده و یک بار به صورت عمودی اعمال می شود. نیروی عمودی در یک نقطه مانند دستگاه تست خمش سه نقطه ای یا در دو نقطه مانند دستگاه تست چهار نقطه اعمال می شود. تنش در شکست در خمش به عنوان مدول گسیختگی یا مقاومت گسیختگی عرضی نامیده می شود. به صورت زیر آورده شده است:

 

سیگما = M c / I

 

در اینجا M ممان خمشی، c نصف عمق نمونه و I ممان اینرسی مقطع است. بزرگی تنش در خمش سه نقطه و چهار نقطه زمانی که سایر پارامترها ثابت نگه داشته می شوند یکسان است. آزمایش چهار نقطه ای احتمالاً منجر به مدول پارگی کمتری در مقایسه با آزمایش سه نقطه ای می شود. یکی دیگر از برتری های آزمون خمش چهار نقطه ای نسبت به آزمون خمش سه نقطه این است که نتایج آن با پراکندگی آماری کمتر مقادیر سازگارتر است.

​

دستگاه تست خستگی: In FATIGUE TESTING، یک نمونه به طور مکرر تحت شرایط مختلف تنش قرار می گیرد. تنش ها به طور کلی ترکیبی از کشش، فشار و پیچش هستند. فرآیند آزمایش را می توان شبیه به خم کردن یک قطعه سیم به طور متناوب در یک جهت و سپس در جهت دیگر تا شکستگی آن دانست. دامنه تنش می تواند متغیر باشد و به عنوان "S" مشخص می شود. تعداد چرخه هایی که باعث شکست کامل نمونه می شود ثبت می شود و با "N" نشان داده می شود. دامنه تنش حداکثر مقدار تنش در کشش و فشاری است که نمونه تحت آن قرار می گیرد. یکی از تغییرات آزمایش خستگی بر روی یک محور چرخان با بار ثابت رو به پایین انجام می شود. حد استقامت (حد خستگی) به عنوان حداکثر تعریف می شود. ارزش تنش ماده می تواند بدون شکست خستگی بدون توجه به تعداد چرخه ها مقاومت کند. استحکام خستگی فلزات به مقاومت کششی نهایی آنها مربوط می شود.

​

ضریب اصطکاک TESTER : این تجهیزات آزمایشی میزان سهولت لغزش دو سطح در تماس را اندازه گیری می کند. دو مقدار مختلف در ارتباط با ضریب اصطکاک وجود دارد، یعنی ضریب اصطکاک ایستا و جنبشی. اصطکاک استاتیک به نیروی لازم برای شروع حرکت بین دو سطح اعمال می شود و اصطکاک جنبشی مقاومت در برابر لغزش زمانی است که سطوح در حرکت نسبی هستند. قبل از آزمایش و در طول آزمایش باید اقدامات مناسبی برای اطمینان از عاری بودن از آلودگی، گریس و سایر آلاینده‌هایی که می‌توانند بر نتایج آزمایش تأثیر منفی بگذارند، انجام شود. ASTM D1894 ضریب اصلی استاندارد تست اصطکاک است و توسط بسیاری از صنایع با کاربردها و محصولات مختلف استفاده می شود. ما اینجا هستیم تا مناسب ترین تجهیزات تست را به شما ارائه دهیم. اگر به یک تنظیم سفارشی نیاز دارید که به طور خاص برای برنامه شما طراحی شده است، ما می توانیم تجهیزات موجود را بر اساس آن تغییر دهیم تا نیازها و نیازهای شما را برآورده کنیم.

​

TESTERS سختی : لطفا با کلیک کردن اینجا به صفحه مرتبط ما بروید

​

TESTERS THICKNESS : لطفا با کلیک کردن اینجا به صفحه مرتبط ما بروید

​

تسترهای زبری سطح : لطفا با کلیک کردن اینجا به صفحه مرتبط ما بروید

​

VIBRATION METERS : لطفا با کلیک کردن اینجا به صفحه مرتبط ما بروید

​

TACHOMETERS : لطفا با کلیک کردن اینجا به صفحه مرتبط ما بروید

​

برای جزئیات و سایر تجهیزات مشابه، لطفا از وب سایت تجهیزات ما دیدن کنید: http://www.sourceindustrialssupply.com