مهر و موم و اتصالات و گیره ها و اتصالات و آداپتورها و فلنج ها و کوپلینگ های سریع

اجزای حیاتی در سیستم های پنوماتیک، هیدرولیک و خلاء عبارتند از سیل، اتصالات، اتصالات، آداپتورها، کوپلینگ های سریع، گیره ها، فلنج ها. بسته به محیط برنامه، الزامات استانداردها، و هندسه منطقه کاربرد، طیف گسترده ای از این محصولات به راحتی در انبار ما موجود است. از سوی دیگر، برای مشتریانی با نیازها و نیازهای خاص، ما مهر و موم، اتصالات، اتصالات، آداپتورها، گیره ها و فلنج ها را برای هر کاربرد پنوماتیک، هیدرولیک و خلاء به صورت سفارشی تولید می کنیم.

​

اگر اجزای درون سیستم های هیدرولیک هرگز نیازی به جدا شدن نداشتند، می توانیم به سادگی اتصالات را لحیم یا جوش دهیم. با این حال، قطع شدن اتصالات برای امکان سرویس دهی و تعویض اجتناب ناپذیر است، بنابراین اتصالات و اتصالات متحرک برای سیستم های هیدرولیک، پنوماتیک و خلاء ضروری است. اتصالات سیالات را در سیستم های هیدرولیک با یکی از دو روش آب بندی می کنند: اتصالات تمام فلزی بر تماس فلز با فلز متکی هستند، در حالی که اتصالات O-RING TYPE به فشرده سازی یک مهر و موم الاستومری متکی هستند. در هر دو مورد، رزوه‌های سفت‌کننده بین نیمه‌های جفت‌گیری اتصالات یا بین نیروهای اتصال و اجزاء، دو سطح جفت‌شونده به هم می‌رسند تا یک مهر و موم فشار بالا را تشکیل دهند.

​

اتصالات تمام فلزی: رزوه های روی اتصالات لوله مخروطی هستند و به تنش ایجاد شده از طریق فشار دادن رزوه های مخروطی نیمه نر اتصالات به نیمه ماده اتصالات متکی هستند. رزوه های لوله مستعد نشتی هستند زیرا به گشتاور حساس هستند. سفت شدن بیش از حد اتصالات تمام فلزی باعث انحراف بیش از حد رزوه ها می شود و مسیری برای نشتی در اطراف رزوه های اتصالات ایجاد می کند. رزوه های لوله در اتصالات تمام فلزی نیز در صورت قرار گرفتن در معرض ارتعاش و نوسانات زیاد دما مستعد شل شدن هستند. رزوه های لوله روی اتصالات مخروطی هستند و بنابراین مونتاژ و جداسازی مکرر اتصالات با اعوجاج رزوه ها، مشکلات نشتی را تشدید می کند. اتصالات نوع فلر نسبت به اتصالات لوله برتری دارند و احتمالاً طرح مورد استفاده در سیستم های هیدرولیک باقی خواهند ماند. سفت کردن مهره اتصالات را به انتهای گشاد شده لوله می کشد و در نتیجه مهر و موم مثبت بین صفحه لوله باز شده و بدنه اتصالات ایجاد می شود. اتصالات فلر 37 درجه برای استفاده در لوله‌های با دیواره نازک تا ضخامت متوسط در سیستم‌هایی با فشار عملیاتی تا 3000 psi و دمای 65- تا 400 فارنهایت طراحی شده‌اند. برای استفاده با اتصالات فلر توصیه نمی شود. نسبت به سایر اتصالات فشرده تر است و به راحتی می توان آن را با لوله های متریک وفق داد. به راحتی در دسترس است و یکی از مقرون به صرفه ترین است. اتصالات بدون شعله به تدریج پذیرفته می شوند، زیرا به حداقل آماده سازی لوله نیاز دارند. اتصالات بدون شعله فشار متوسط سیال تا 3000 psi را تحمل می کنند و نسبت به سایر انواع اتصالات تمام فلزی در برابر لرزش مقاومت بیشتری دارند. سفت کردن مهره اتصالات روی بدنه یک فرول را به داخل بدنه می کشد. این فرول را در اطراف لوله فشرده می کند و باعث تماس فرول می شود و سپس به محیط بیرونی لوله نفوذ می کند و یک مهر و موم مثبت ایجاد می کند. اتصالات بدون شعله باید با لوله های با دیواره متوسط یا ضخیم استفاده شود.

​

اتصالات نوع O-RING: اتصالات با استفاده از حلقه های O برای اتصالات ضد نشتی همچنان مورد پذیرش طراحان تجهیزات قرار می گیرند. سه نوع اصلی موجود است: اتصالات اورینگ باس با رزوه مستقیم SAE، اتصالات O-ring با سطح صاف (FFOR) و اتصالات فلنج O-ring. انتخاب بین O-ring boss و اتصالات FFOR معمولاً به عواملی مانند محل اتصال، فاصله آچار ... و غیره بستگی دارد. اتصالات فلنج معمولاً برای لوله هایی که قطر بیرونی آنها بیشتر از 7/8 اینچ است یا برای کاربردهایی که فشارهای بسیار بالا دارند استفاده می شود. اتصالات اورینگ باس یک حلقه O بین رزوه ها و آچار تخت در اطراف قطر بیرونی (OD) نیمه نر کانکتور قرار می گیرد. یک مهر و موم ضد نشتی در برابر یک صندلی ماشینکاری شده در پورت ماده تشکیل شده است. اتصالات O-ring boss دو گروه هستند: اتصالات قابل تنظیم و غیر قابل تنظیم. اتصالات O-ring boss غیر قابل تنظیم یا غیر قابل جهت گیری شامل شاخه ها و کانکتورها هستند. اینها به سادگی در یک پورت پیچ می شوند و نیازی به تراز نیست. از طرف دیگر اتصالات قابل تنظیم، مانند آرنج و سه راهی، باید در جهت خاصی قرار گیرند. تفاوت طراحی اساسی بین دو نوع اتصالات اورینگ باس این است که شاخه ها و کانکتورها فاقد مهره های قفلی هستند و برای مهر و موم کردن موثر اتصال به واشر پشتیبان نیاز ندارند. آنها برای فشار دادن O-ring به داخل حفره مهر و موم مخروطی پورت و فشار دادن O-ring برای آب بندی اتصال به ناحیه حلقوی فلنجی خود وابسته هستند. از سوی دیگر، اتصالات قابل تنظیم به عضو جفت پیچ می شوند، در جهت مورد نیاز قرار می گیرند و هنگامی که مهره قفلی سفت می شود، در جای خود قفل می شوند. سفت کردن مهره قفلی همچنین یک واشر پشتیبان محصور را بر روی حلقه O قرار می دهد که مهر و موم ضد نشتی را تشکیل می دهد. مونتاژ همیشه قابل پیش‌بینی است، تکنسین‌ها فقط باید مطمئن شوند که واشر پشتیبان پس از اتمام مونتاژ روی سطح نقطه‌ای درگاه محکم قرار گرفته و به درستی سفت شده است. اتصالات FFOR یک مهر و موم بین یک سطح صاف و تمام شده در نیمه مادگی و یک حلقه O که در یک شیار دایره ای فرورفته در نیمه نر نگه داشته می شود. چرخاندن یک مهره رزوه‌دار روی نیمه ماده دو نیمه را به هم نزدیک می‌کند در حالی که حلقه O را فشرده می‌کند. اتصالات با مهر و موم O-ring مزایایی نسبت به اتصالات فلز به فلز دارند. اتصالات تمام فلزی بیشتر در معرض نشتی هستند زیرا باید در محدوده گشتاور بالاتر و در عین حال باریکتری سفت شوند. این امر باعث می شود تا رزوه ها را راحت تر کنده یا اجزای اتصال را ترک یا تغییر دهد که از آب بندی مناسب جلوگیری می کند. مهر و موم لاستیکی به فلز در اتصالات O-ring هیچ قسمت فلزی را مخدوش نمی کند و هنگامی که اتصال محکم است احساسی را در انگشتان ما ایجاد می کند. اتصالات تمام فلزی به تدریج سفت تر می شوند، بنابراین تشخیص زمانی که اتصال به اندازه کافی محکم است اما نه خیلی سفت، ممکن است برای تکنسین ها دشوارتر باشد. معایب این است که اتصالات O-ring گران تر از اتصالات تمام فلزی هستند و باید در هنگام نصب مراقب باشید تا اطمینان حاصل شود که O-ring هنگام اتصال مجموعه ها نمی افتد یا آسیب نمی بیند. علاوه بر این، حلقه های O در بین همه کوپلینگ ها قابل تعویض نیستند. انتخاب O-ring اشتباه یا استفاده مجدد از حلقه ای که تغییر شکل داده یا آسیب دیده است می تواند منجر به نشتی در اتصالات شود. هنگامی که یک حلقه O در یک اتصالات استفاده شده است، قابل استفاده مجدد نیست، حتی اگر ممکن است بدون اعوجاج به نظر برسد.

​

فلنج ها: ما فلنج ها را به صورت جداگانه یا به صورت مجموعه ای کامل برای تعدادی از کاربردها در طیف وسیعی از اندازه ها و انواع ارائه می دهیم. فلنج، فلنج ضد، فلنج 90 درجه، فلنج اسپلیت، فلنج رزوه دار نگهداری می شود. اتصالات برای لوله های بزرگتر از 1 اینچ. OD باید با مهره های هگز بزرگ سفت شود که به یک آچار بزرگ برای اعمال گشتاور کافی برای سفت شدن اتصالات نیاز دارد. برای نصب چنین یراق آلات بزرگی باید فضای لازم برای چرخاندن آچارهای بزرگ در اختیار کارگران قرار داده شود. قدرت و خستگی کارگر نیز می تواند بر مونتاژ مناسب تأثیر بگذارد. ممکن است برای برخی از کارگران برای اعمال مقدار قابل‌توجهی از گشتاور، نیاز به اکستنشن آچار باشد. اتصالات اسپلیت فلنج در دسترس هستند تا بر این مشکلات غلبه کنند. اتصالات فلنج اسپلیت از یک حلقه O برای آب بندی یک مفصل و حاوی مایع تحت فشار استفاده می کنند. یک O-ring الاستومری در یک شیار روی فلنج قرار می گیرد و با یک سطح صاف روی یک پورت جفت می شود - آرایشی شبیه به اتصالات FFOR. فلنج O-ring با استفاده از چهار پیچ نصب که روی گیره‌های فلنج محکم می‌شوند به درگاه متصل می‌شود. این امر نیاز به آچارهای بزرگ را هنگام اتصال قطعات با قطر زیاد بی نیاز می کند. هنگام نصب اتصالات فلنج، مهم است که گشتاور یکنواخت را روی چهار پیچ فلنج اعمال کنید تا از ایجاد شکافی که از طریق آن O-ring تحت فشار بالا اکسترود شود، جلوگیری شود. اتصالات فلنج تقسیم شده معمولاً از چهار عنصر تشکیل شده است: یک سر فلنج که به طور دائم به لوله متصل است (عموماً جوش داده شده یا لحیم کاری شده)، یک حلقه O که در یک شیار ماشینکاری شده در وجه انتهایی فلنج قرار می گیرد و دو نیمه گیره جفت شونده با پیچ های مناسب برای اتصال مجموعه فلنج تقسیم شده به سطح جفت. نیمه های گیره در واقع با سطوح جفت گیری تماس ندارند. یک عملیات حیاتی در هنگام مونتاژ یک اتصال فلنج شکافنده به سطح جفت آن این است که مطمئن شوید که چهار پیچ بست به تدریج و به طور یکنواخت به صورت ضربدری سفت می شوند.

​

گیره ها: انواع محلول های گیره برای شلنگ و لوله، با سطح داخلی پروفیلی یا صاف در طیف وسیعی از اندازه ها، موجود است. تمام اجزای لازم را می توان با توجه به کاربرد خاص از جمله فک های گیره، پیچ و مهره، پیچ و مهره پشته ای، صفحات جوش، صفحات بالا، ریل تهیه کرد. گیره های هیدرولیک و پنوماتیک ما نصب کارآمدتری را امکان پذیر می کنند و در نتیجه طرح لوله تمیزی را با کاهش لرزش و نویز موثر ایجاد می کنند. محصولات گیره هیدرولیک و پنوماتیک AGS-TECH تکرارپذیری گیره و نیروهای گیره ثابت را تضمین می کنند تا از جابجایی قطعه و شکستن ابزار جلوگیری شود. ما طیف گسترده ای از قطعات گیره (اینچ و بر اساس متریک)، سیستم های گیره هیدرولیک دقیق 7 مگاپاسکال (70 بار) و دستگاه های نگهدارنده پنوماتیک حرفه ای را در اختیار داریم. محصولات گیره هیدرولیک ما تا فشار کاری 5000 psi درجه بندی شده اند که می توانند قطعات را در بسیاری از کاربردها از خودرو گرفته تا جوشکاری و از بازارهای مصرف کننده تا صنعتی به طور ایمن گیره دهند. منتخب ما از سیستم‌های گیره پنوماتیک، نگه‌داری هوا را برای محیط‌ها و کاربردهایی با تولید بالا که نیاز به نیروهای گیره ثابت دارند، فراهم می‌کند. گیره های پنوماتیک برای نگهداری و ثابت کردن در مونتاژ، ماشینکاری، تولید پلاستیک، اتوماسیون و کاربردهای جوش استفاده می شود. ما می توانیم به شما کمک کنیم تا راه حل های نگهدارنده را بر اساس اندازه قطعه، مقدار نیروی گیره مورد نیاز و سایر عوامل تعیین کنید. به عنوان متنوع ترین تولید کننده سفارشی جهان، شریک برون سپاری و یکپارچه ساز مهندسی، ما می توانیم گیره های پنوماتیک و هیدرولیک سفارشی را برای شما طراحی و تولید کنیم.

​

آداپتورها: AGS-TECH آداپتورهایی را ارائه می دهد که راه حل های بدون نشتی را ارائه می دهند. آداپتورها شامل هیدرولیک، پنوماتیک و ابزار دقیق هستند. آداپتورهای ما برای برآورده کردن یا فراتر از الزامات استانداردهای صنعتی SAE، ISO، DIN، DOT و JIS ساخته شده‌اند. طیف گسترده ای از سبک های آداپتور در دسترس هستند از جمله: آداپتورهای چرخشی، آداپتورهای لوله فولادی و فولادی ضد زنگ و اتصالات صنعتی، آداپتورهای لوله برنجی، اتصالات صنعتی برنجی و پلاستیکی، آداپتورهای با خلوص بالا و فرآیند، آداپتورهای شعله ور زاویه دار.

​

کوپلینگ های سریع: ما کوپلینگ های اتصال و قطع سریع را برای کاربردهای هیدرولیک، پنوماتیک و پزشکی ارائه می دهیم. کوپلینگ های قطع سریع برای اتصال و قطع سریع و آسان خطوط هیدرولیک یا پنوماتیک بدون استفاده از هیچ ابزاری استفاده می شوند. مدل‌های مختلفی در دسترس هستند: کوپلینگ‌های سریع بدون ریزش و دوبار خاموش شدن، اتصال سریع کوپلینگ‌های تحت فشار، کوپلینگ‌های سریع ترموپلاستیک، کوپلینگ‌های سریع پورت تست، کوپلینگ‌های سریع کشاورزی، و غیره.

​

مهر و موم: سیل های هیدرولیک و پنوماتیک برای حرکت رفت و برگشتی طراحی شده اند که در کاربردهای هیدرولیک و پنوماتیک مانند سیلندرها رایج است. سیل های هیدرولیک و پنوماتیک شامل سیل های پیستونی، سیل های میله ای، U-caps، Vee، Cup، W، Piston، پکینگ های فلنج می باشد. سیل های هیدرولیک برای کاربردهای دینامیکی فشار بالا مانند سیلندرهای هیدرولیک طراحی شده اند. آب بند پنوماتیک در سیلندرها و شیرهای پنوماتیک استفاده می شود و معمولاً برای فشارهای کاری کمتر در مقایسه با آب بند هیدرولیک طراحی می شوند. کاربردهای پنوماتیکی در مقایسه با کاربردهای هیدرولیک به سرعت عملکرد بالاتر و آب بندی اصطکاک کمتری نیاز دارند. مهر و موم ممکن است برای حرکت چرخشی و رفت و برگشتی استفاده شود. برخی از سیل های هیدرولیک و سیل های پنوماتیک کامپوزیت هستند و دو یا چند قسمتی به عنوان یک واحد یکپارچه ساخته می شوند. مهر و موم کامپوزیت معمولی از یک حلقه PTFE و یک حلقه الاستومری تشکیل شده است که خواص یک حلقه الاستومری را با صفحه کاری سفت و سخت و با اصطکاک کم (PTFE) ارائه می دهد. مهر و موم ما می تواند انواع مختلفی از مقاطع مختلف داشته باشد. جهت و جهت آب بندی متداول برای آب بندی های هیدرولیک و پنوماتیک شامل 1.) مهر و موم های میله ای که آب بند شعاعی هستند. مهر و موم به صورت فشاری در سوراخ محفظه قرار می گیرد و لبه آب بندی با شفت تماس دارد. همچنین به عنوان مهر و موم شفت نیز شناخته می شود. 2.) آب بند پیستونی که آب بند شعاعی هستند. مهر و موم بر روی یک محور قرار می گیرد که لبه آب بند با سوراخ محفظه تماس دارد. حلقه های V به عنوان مهر و موم های لب خارجی در نظر گرفته می شوند. جهت آب بندی مربوط به آب بندی های هیدرولیکی و پنوماتیکی است که در کاربردهایی با حرکت محوری مانند سیلندرها و پیستون ها استفاده می شود. عمل می تواند تک یا دوتایی باشد. مهر و موم های یک طرفه یا یک طرفه، مهر و موم موثری را فقط در یک جهت محوری ارائه می دهند، در حالی که مهر و موم های دو طرفه یا دو طرفه، هنگام آب بندی در هر دو جهت مؤثر هستند. برای آب بندی در هر دو جهت برای حرکت رفت و برگشتی، باید از بیش از یک مهر و موم استفاده شود. از ویژگی های سیل های هیدرولیک و پنوماتیک می توان به فنر، برف پاک کن یکپارچه و سیل اسپلیت اشاره کرد.

 

برخی از ابعاد مهمی که هنگام تعیین آب‌بندهای هیدرولیک و پنوماتیک باید در نظر گرفته شوند عبارتند از:

 

• قطر بیرونی شفت یا قطر داخلی آب بند

 

• قطر سوراخ محفظه یا قطر خارجی آب بندی

 

• سطح مقطع یا ضخامت محوری

 

• مقطع شعاعی

 

پارامترهای محدودیت خدمات مهمی که هنگام خرید مهر و موم باید در نظر گرفته شود عبارتند از:

 

• حداکثر سرعت عملیاتی

 

• حداکثر فشار کاری

 

• رتبه بندی خلاء

 

• دمای کارکرد

 

انتخاب های رایج مواد برای عناصر آب بندی لاستیکی برای هیدرولیک و پنوماتیک عبارتند از:

 

• اتیلن اکریلیک

 

• لاستیک EDPM

 

• فلورالاستومر و فلوروسیلیکن

 

• نیتریل

 

• نایلون یا پلی آمید

 

• پلی کلروپرن

 

• پلی اکسی متیلن

 

• پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE)

 

• پلی اورتان / اورتان

 

• لاستیک طبیعی

 

برخی از انتخاب های مواد مهر و موم عبارتند از:

 

• برنز متخلخل

 

• فولاد ضد زنگ

 

• چدن

 

• نمد

 

• چرم

 

استانداردهای مربوط به مهر و موم عبارتند از:

 

BS 6241 - مشخصات ابعاد محفظه برای آب بندی های هیدرولیک دارای حلقه های بلبرینگ برای کاربردهای رفت و برگشتی

 

ISO 7632 - وسایل نقلیه جاده ای - مهر و موم الاستومری

 

GOST 14896 - مهر و موم U-بسته بندی لاستیکی برای دستگاه های هیدرولیک

 

 

 

بروشورهای مربوط به محصولات را می توانید از لینک های زیر دانلود کنید:

​

اتصالات پنوماتیک

​

اتصالات لوله هوای پنوماتیک آداپتورهای کوپلینگ اسپلیترها و لوازم جانبی

​

اطلاعات مربوط به تاسیسات ما برای تولید اتصالات سرامیکی به فلز، آب بندی هرمتیک، ورودی خلاء، خلاء بالا و فوق العاده بالا و اجزای کنترل سیال  را می توانید در اینجا بیابید: بروشور کارخانه کنترل مایعات