The industrial CHEMICAL ANALYZERS we provide are: CHROMATOGRAPHS, MASS SPECTROMETERS, RESIDUAL GAS ANALYZERS, GAS DETECTORS, MOISTURE ANALYZER, DIGITAL GRAIN AND WOOD MOISTURE METRIÄ, ANALYYTTINEN TALDO

​

The industrial PYHSICAL ANALYSIS INSTRUMENTS we offer are: SPECTROPHOTOMETERS, POLARIMETER, REFRACTOMETER, LUX METER, KIILTOMITTARIT, VÄRILUKUMITTARI, VÄRIEROMUTTARI,DIGITAALISET LASER-etäisyysmittarit, LASER-etäisyysmittari, ultraäänikaapelin korkeusmittari, äänitasomittari, ultraäänietäisyysmittari , DIGITAALINEN ULTRAÄÄNI VIANilmaisin , KOVUUSTESTARI , METALLURGISET MIKROKOOPIT , PINNAN KEHITYSTESTARI, ULTRAÄÄNI PAKSUSMITTARI , TÄRIMÄMITTARI, KIERROSLUKUMITTARI.

 

Korostettuja tuotteita varten vieraile aiheeseen liittyvillä sivuillamme napsauttamalla vastaavaa värillistä tekstiä yläpuolella.

​

The_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_ENVIRNESSILYYSSSERS_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_WEE ART ARE: _CC781905-5CDE-3194-BB3B-36BAD5CF5CAVAVAMAAVA.

​

Voit ladata luettelon SADT-tuotemerkin metrologia- ja testauslaitteistamme NAPSAUTA TÄSTÄ. Täältä löydät joitain malleja edellä mainituista laitteista.

​

CHROMATOGRAPHY on fyysinen erotusmenetelmä, joka jakaa komponentit erottelemaan kahden faasin välillä, joista toinen on paikallaan (kiinteä vaihe), toinen (liikkuva vaihe) liikkuu tiettyyn suuntaan. Toisin sanoen se viittaa laboratoriotekniikoihin seosten erottamiseksi. Seos liuotetaan liikkuvaksi faasiksi kutsuttuun nesteeseen, joka kuljettaa sen rakenteen läpi, jossa on toinen materiaali, jota kutsutaan stationaarifaasiksi. Seoksen eri aineosat kulkevat eri nopeuksilla, mikä saa ne erottumaan. Erotus perustuu differentiaaliseen osiointiin liikkuvan ja kiinteän vaiheen välillä. Pienet erot yhdisteen jakautumiskertoimessa johtavat differentiaaliseen retentioon stationäärifaasissa ja muuttaen siten erotusta. Kromatografiaa voidaan käyttää seoksen komponenttien erottamiseen edistyneempää käyttöä, kuten puhdistusta varten, tai analyyttien (joka on kromatografian aikana erotettava aine) suhteellisten osien mittaamiseen seoksessa. Käytettävissä on useita kromatografisia menetelmiä, kuten paperikromatografia, kaasukromatografia ja korkean erotuskyvyn nestekromatografia. ANALYTTINEN KROMATOGRAFIA_cc781905-5cde-3194-3194-6db:n olemassaolon ja af-13-6db-pitoisuuden määrittämiseen näyte. Kromatogrammissa erilaiset piikit tai kuviot vastaavat erotetun seoksen eri komponentteja. Optimaalisessa järjestelmässä jokainen signaali on verrannollinen erotetun vastaavan analyytin pitoisuuteen. Laite nimeltä CHROMATOGRAPH  mahdollistaa hienostuneen erottelun. Liikkuvan vaiheen fysikaalisen tilan mukaan on olemassa erikoistyyppejä, kuten GAS CHROMATOGRAPHS_cc781905-5cde-3194-bbU3b-136bad5cf58d_and_36bad5cf58d_0-3-3-3-3-3-4-4-1-4-3194-3194-136-136bad5cf58d. Kaasukromatografia (GC), jota joskus kutsutaan myös kaasu-nestekromatografiaksi (GLC), on erotustekniikka, jossa liikkuva faasi on kaasu. Kaasukromatografeissa käytetyt korkeat lämpötilat tekevät siitä sopimattoman korkean molekyylipainon biopolymeereille tai biokemiassa esiintyville proteiineille, koska lämpö denaturoi ne. Tekniikka soveltuu kuitenkin hyvin käytettäväksi petrokemian, ympäristön seurannan, kemian tutkimuksen ja teollisuuskemian aloilla. Toisaalta nestekromatografia (LC) on erotustekniikka, jossa liikkuva faasi on neste.

​

Yksittäisten molekyylien ominaisuuksien mittaamiseksi a MASS SPECTROMETER muuntaa ne ulkoisten magneettikenttien vaikutuksesta sähkö- ja magneettikenttään. Massaspektrometrejä käytetään edellä selitetyissä kromatografeissa sekä muissa analyysilaitteissa. Tyypilliseen massaspektrometriin liittyvät komponentit ovat:

 

Ionilähde: Pieni näyte ionisoituu, yleensä kationeiksi elektronin häviämisen seurauksena.

 

Massa-analysaattori: Ionit lajitellaan ja erotetaan niiden massan ja varauksen mukaan.

 

Ilmaisin: Erottuneet ionit mitataan ja tulokset näytetään kaaviossa.

 

Ionit ovat erittäin reaktiivisia ja lyhytikäisiä, joten niiden muodostuminen ja käsittely on suoritettava tyhjiössä. Paine, jossa ioneja voidaan käsitellä, on noin 10-5 - 10-8 torria. Kolme yllä lueteltua tehtävää voidaan suorittaa eri tavoilla. Eräässä yleisessä menetelmässä ionisaatio suoritetaan korkean energian elektronisuihkulla, ja ionien erotus saavutetaan kiihdyttämällä ja fokusoimalla ioneja säteessä, joka sitten taivutetaan ulkoisen magneettikentän vaikutuksesta. Ionit tunnistetaan sitten elektronisesti ja tuloksena oleva tieto tallennetaan ja analysoidaan tietokoneeseen. Spektrometrin sydän on ionilähde. Tässä kuumennetusta filamentista lähtevät elektronit pommittavat näytteen molekyylejä. Tätä kutsutaan elektronilähteeksi. Kaasujen ja haihtuvien nestenäytteiden annetaan vuotaa ionilähteeseen säiliöstä ja haihtumattomia kiinteitä aineita ja nesteitä voidaan syöttää suoraan sisään. Elektronipommituksesta muodostuneet kationit työnnetään pois varautuneesta karkotuslevystä (anionit vetäytyvät siihen) ja kiihdytetään kohti muita elektrodeja, joissa on rakoja, joiden läpi ionit kulkevat säteenä. Jotkut näistä ioneista fragmentoituvat pienemmiksi kationeiksi ja neutraaleiksi fragmenteiksi. Kohtisuora magneettikenttä poikkeuttaa ionisäteen kaarella, jonka säde on kääntäen verrannollinen kunkin ionin massaan. Kevyet ionit poikkeavat enemmän kuin raskaammat ionit. Muuttamalla magneettikentän voimakkuutta eri massaisia ioneja voidaan fokusoida asteittain kaarevan putken päähän korkeassa tyhjiössä olevaan ilmaisimeen. Massaspektri näytetään pystysuorana pylväsdiagrammina, jossa jokainen pylväs edustaa ionia, jolla on tietty massa-varaussuhde (m/z), ja palkin pituus osoittaa ionin suhteellisen runsauden. Voimakkaimman ionin runsaus on 100, ja sitä kutsutaan perushuipukseksi. Suurimmalla osalla massaspektrometrissä muodostuneista ioneista on yksi varaus, joten m/z-arvo vastaa itse massaa. Nykyaikaisilla massaspektrometreillä on erittäin korkea resoluutio, ja ne voivat helposti erottaa ionit, jotka eroavat vain yhdellä atomimassayksiköllä (amu).

​

A RESIDUAL GAS ANALYZER (RGA) on pieni ja kestävä massaspektrometri. Olemme selittäneet massaspektrometrit edellä. RGA:t on suunniteltu prosessien ohjaukseen ja kontaminaatioiden seurantaan tyhjiöjärjestelmissä, kuten tutkimuskammioissa, pintatieteellisissä laitteistoissa, kiihdyttimissä ja skannausmikroskoopeissa. Kvadrupoliteknologiaa hyödyntäen on olemassa kaksi toteutusta, joissa käytetään joko avointa ionilähdettä (OIS) tai suljettua ionilähdettä (CIS). RGA:ita käytetään useimmissa tapauksissa valvomaan tyhjiön laatua ja havaitsemaan helposti pieniä jäämiä epäpuhtauksista, joiden havaittavuus on alle ppm ilman taustahäiriöitä. Nämä epäpuhtaudet voidaan mitata (10) Exp -14 Torr tasoihin asti. Jäännöskaasuanalysaattoreita käytetään myös herkkinä in situ heliumvuodonilmaisimina. Tyhjiöjärjestelmät vaativat tyhjiötiivisteiden eheyden ja tyhjiön laadun tarkistamista ilmavuotojen ja epäpuhtauksien varalta alhaisilla tasoilla ennen prosessin aloittamista. Nykyaikaiset jäännöskaasuanalysaattorit toimitetaan täydellisenä kvadrupoli-anturin, elektroniikan ohjausyksikön ja reaaliaikaisen Windows-ohjelmistopaketin kanssa, jota käytetään tiedonkeruussa ja -analyysissä sekä anturin ohjauksessa. Jotkut ohjelmistot tukevat usean pään käyttöä, kun tarvitaan useampia kuin yksi RGA. Yksinkertainen muotoilu pienellä määrällä osia minimoi kaasun vapautumisen ja vähentää mahdollisuuksia päästä epäpuhtauksia tyhjiöjärjestelmääsi. Itsesuuntautuvia osia käyttävät anturimallit varmistavat helpon kokoamisen puhdistuksen jälkeen. Nykyaikaisten laitteiden LED-ilmaisimet antavat välitöntä palautetta elektronikertojan, hehkulangan, elektroniikkajärjestelmän ja anturin tilasta. Elektroniemissiossa käytetään pitkäikäisiä, helposti vaihdettavia filamentteja. Lisää herkkyyttä ja nopeampia pyyhkäisynopeuksia varten joskus tarjotaan valinnainen elektronikertoja, joka havaitsee osapaineet aina 5 × (10)Exp -14 Torriin asti. Toinen jäännöskaasuanalysaattoreiden houkutteleva ominaisuus on sisäänrakennettu kaasunpoistoominaisuus. Elektroniiskudesorptiolla ionilähde puhdistetaan perusteellisesti, mikä vähentää huomattavasti ionisaattorin vaikutusta taustameluun. Laajan dynaamisen alueen ansiosta käyttäjä voi mitata pieniä ja suuria kaasupitoisuuksia samanaikaisesti.

​

A MOISTURE ANALYZER määrittää kuivausprosessin jälkeen jäljellä olevan kuivamassan, joka on aiemmin alkuperäisen infrapunaenergialla. Kosteus lasketaan suhteessa märän aineen painoon. Kuivausprosessin aikana materiaalin kosteuden väheneminen näkyy näytössä. Kosteusanalysaattori määrittää kosteuden ja kuivamassan määrän sekä haihtuvien ja kiinteiden aineiden koostumuksen suurella tarkkuudella. Kosteusanalysaattorin punnitusjärjestelmässä on kaikki nykyaikaisten vaakojen ominaisuudet. Näitä metrologian työkaluja käytetään teollisuudessa tahnojen, puun, liimamateriaalien, pölyn jne. analysoimiseen. On monia sovelluksia, joissa kosteusmittaukset ovat tarpeen valmistuksen ja prosessin laadunvarmistuksen kannalta. Kiinteiden aineiden hivenkosteutta on valvottava muovien, lääkkeiden ja lämpökäsittelyprosessien osalta. Myös kaasujen ja nesteiden hivenkosteus on mitattava ja valvottava. Esimerkkejä ovat kuiva ilma, hiilivetyjen käsittely, puhtaat puolijohdekaasut, bulkkipuhtaat kaasut, maakaasu putkistoissa jne. Kuivaustyyppisten analysaattoreiden hävikki sisältää elektronisen vaa'an näytealustalla ja sitä ympäröivällä lämmityselementillä. Jos kiintoaineen haihtuva pitoisuus on pääasiassa vettä, LOD-tekniikka antaa hyvän kosteuspitoisuuden mittauksen. Tarkka menetelmä vesimäärän määrittämiseen on saksalaisen kemistin kehittämä Karl Fischer -titraus. Tämä menetelmä havaitsee vain veden, toisin kuin kuivaushäviö, joka havaitsee haihtuvat aineet. Silti maakaasulle on olemassa erityisiä menetelmiä kosteuden mittaamiseen, koska maakaasu muodostaa ainutlaatuisen tilanteen, koska siinä on erittäin paljon kiinteitä ja nestemäisiä epäpuhtauksia sekä syövyttäviä aineita vaihtelevissa pitoisuuksissa.

​

KOSTEUSMITTARIT ovat testilaitteita, joilla mitataan veden prosenttiosuutta aineessa tai materiaalissa. Näiden tietojen perusteella eri teollisuudenalojen työntekijät määrittävät, onko materiaali käyttövalmis, liian märkä vai liian kuiva. Esimerkiksi puu- ja paperituotteet ovat erittäin herkkiä kosteudelleen. Kosteuspitoisuus vaikuttaa voimakkaasti fysikaalisiin ominaisuuksiin, mukaan lukien mitat ja paino. Jos ostat suuria määriä puuta painon mukaan, on viisasta mitata kosteuspitoisuus varmistaaksesi, ettei sitä kastella tarkoituksella hinnan nostamiseksi. Yleensä saatavilla on kaksi perustyyppiä kosteusmittareita. Yksi tyyppi mittaa materiaalin sähkövastusta, joka pienenee kosteuspitoisuuden noustessa. Kosteusmittarin sähkövastustyyppisellä kosteusmittarilla työnnetään kaksi elektrodia materiaaliin ja sähkövastus muunnetaan kosteuspitoisuudeksi laitteen elektronisessa lähdössä. Toinen kosteusmittarityyppi perustuu materiaalin dielektrisiin ominaisuuksiin ja vaatii vain pintakosketuksen sen kanssa.

​

The ANALYTICAL BALANCE on kvantitatiivisen analyysin perustyökalu, jota käytetään näytteiden ja saostumien tarkkaan punnitsemiseen. Tyypillisen vaa'an pitäisi pystyä määrittämään 0,1 milligramman massaerot. Mikroanalyyseissä vaa'an tulee olla noin 1000 kertaa herkempi. Erikoistöihin on saatavana vieläkin herkempi tasapaino. Analyyttisen vaa'an mittausastia on läpinäkyvän ovellisen kotelon sisällä, jotta pöly ei keräänny ja huoneen ilmavirrat eivät vaikuta vaa'an toimintaan. Siinä on tasainen turbulenssiton ilmavirtaus ja ilmanvaihto, joka estää tasapainon vaihtelun ja massan mittaamisen 1 mikrogrammaan asti ilman vaihtelua tai tuotteen häviämistä. Tasaisen vasteen ylläpitäminen koko hyödyllisen kapasiteetin ajan saavutetaan ylläpitämällä vakiokuormitus tasapainopalkin eli tukipisteen kanssa vähentämällä massa palkin samalla puolella, johon näyte lisätään. Elektroniset analyyttiset vaa'at mittaavat voimaa, joka tarvitaan mitattavan massan vastustamiseen todellisten massojen sijaan. Siksi niissä on oltava kalibrointisäädöt gravitaatioerojen kompensoimiseksi. Analyyttiset vaa'at käyttävät sähkömagneettia tuottamaan voimaa, joka vastustaa mitattavaa näytettä, ja tulostaa tuloksen mittaamalla tasapainon saavuttamiseen tarvittavan voiman.

​

Spectrofotometry_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_IS Materiaalin heijastus- tai lähetysominaisuuksien kvantitatiivinen mittaus aallonpituus- ja_CC781905-5CDE-3194-BB3BB36BAD5CF58D_SPECHOPOTOMEMEST tarkoitus. Spektrikaistanleveys (värialue, jonka se voi lähettää testinäytteen läpi), näytteen lähetyksen prosenttiosuus, näytteen absorption logaritminen alue ja heijastusmittauksen prosenttiosuus ovat kriittisiä spektrofotometreille. Näitä testilaitteita käytetään laajalti optisten komponenttien testauksessa, jossa optisten suodattimien, säteenjakajien, heijastimien, peilien jne. suorituskyky on arvioitava. Spektrofotometreillä on monia muita sovelluksia, mukaan lukien farmaseuttisten ja lääketieteellisten liuosten, kemikaalien, väriaineiden, värien jne. transmissio- ja heijastusominaisuuksien mittaaminen. Nämä testit varmistavat johdonmukaisuuden tuotannossa eristä toiseen. Spektrofotometri pystyy määrittämään, ohjauksesta tai kalibroinnista riippuen, mitä aineita kohteessa on ja niiden määrät laskelmilla havaittujen aallonpituuksien avulla. Katettu aallonpituusalue on yleensä välillä 200 nm - 2500 nm käyttämällä erilaisia säätimiä ja kalibrointeja. Näillä valon alueilla tarvitaan koneen kalibrointeja käyttämällä erityisiä standardeja kiinnostaville aallonpituuksille. Spektrofotometrejä on kahta päätyyppiä, nimittäin yksisäde ja kaksisäde. Kaksoissädespektrofotometrit vertaavat valon voimakkuutta kahden valopolun välillä, joista toinen sisältää vertailunäytteen ja toinen testinäytteen. Yksisäteinen spektrofotometri toisaalta mittaa säteen suhteellisen valon intensiteetin ennen testinäytteen asettamista ja sen jälkeen. Vaikka mittausten vertailu kaksisäteisistä instrumenteista on helpompaa ja vakaampaa, yksisäteisillä instrumenteilla voi olla suurempi dynaaminen alue ja ne ovat optisesti yksinkertaisempia ja kompaktimpia. Spektrofotometrit voidaan asentaa myös muihin laitteisiin ja järjestelmiin, jotka voivat auttaa käyttäjiä suorittamaan in situ -mittauksia tuotannon aikana jne. Nykyaikaisen spektrofotometrin tyypillinen tapahtumasarja voidaan tiivistää seuraavasti: Ensin valonlähde kuvataan näytteeseen, osa valosta lähetetään tai heijastuu näytteestä. Sitten näytteestä tuleva valo kuvataan monokromaattorin sisääntulorakoon, joka erottaa valon aallonpituudet ja fokusoi niistä jokaisen fotodetektoriin peräkkäin. Yleisimmät spektrofotometrit ovat UV & VISIBLE SPECTROPHOTOMETERS 000. aaltoalueella 7-000m. Jotkut niistä kattavat myös lähi-infrapuna-alueen. Toisaalta IR SPEKTROPHOTOMETERS ovat monimutkaisempia ja kalliimpia mittauksen teknisten vaatimusten vuoksi infrapuna-alueella. Infrapunavaloanturit ovat arvokkaampia ja infrapunamittaus on myös haastavaa, koska lähes kaikki säteilee infrapunavaloa lämpösäteilynä, erityisesti noin 5 metrin aallonpituuksilla. Monet muuntyyppisissä spektrofotometreissä käytetyt materiaalit, kuten lasi ja muovi, absorboivat infrapunavaloa, mikä tekee niistä sopimattomia optiseksi väliaineeksi. Ihanteellisia optisia materiaaleja ovat suolat, kuten kaliumbromidi, jotka eivät imeydy voimakkaasti.

​

A POLARIMETER mittaa kiertokulman, jonka aiheuttaa polarisoidun valon kulkeminen optisesti aktiivisen materiaalin läpi. Jotkut kemialliset materiaalit ovat optisesti aktiivisia, ja polarisoitu (yksisuuntainen) valo pyörii joko vasemmalle (vastapäivään) tai oikealle (myötäpäivään), kun se kulkee niiden läpi. Määrää, jolla valoa kierretään, kutsutaan kiertokulmaksi. Yksi suosittu sovellus, pitoisuus- ja puhtausmittaukset tehdään tuotteiden tai ainesosien laadun määrittämiseksi elintarvike-, juoma- ja lääketeollisuudessa. Jotkut näytteet, jotka osoittavat tiettyjä kiertoja, joiden puhtaus voidaan laskea polarimetrillä, ovat steroidit, antibiootit, huumeet, vitamiinit, aminohapot, polymeerit, tärkkelykset, sokerit. Monilla kemikaaleilla on ainutlaatuinen ominaiskierto, jonka avulla ne voidaan erottaa toisistaan. Polarimetri voi tunnistaa tuntemattomat näytteet tämän perusteella, jos muut muuttujat, kuten konsentraatio ja näytekennon pituus, ovat kontrolloituja tai ainakin tiedossa. Toisaalta, jos näytteen ominaiskierto on jo tiedossa, voidaan sitä sisältävän liuoksen pitoisuus ja/tai puhtaus laskea. Automaattiset polarimetrit laskevat nämä, kun käyttäjä syöttää muuttujia.

​

A REFRACTOMETER on optinen testilaite taitekertoimen mittaamiseen. Nämä instrumentit mittaavat, missä määrin valo taittuu eli taittuu, kun se siirtyy ilmasta näytteeseen, ja niitä käytetään tyypillisesti näytteiden taitekertoimen määrittämiseen. Refraktometrejä on viisi tyyppiä: perinteiset kädessä pidettävät refraktometrit, digitaaliset kädessä pidettävät refraktometrit, laboratorio- tai Abbe-refraktometrit, inline-prosessirefraktometrit ja lopuksi Rayleigh-refraktometrit kaasujen taitekertoimien mittaamiseen. Refraktometrejä käytetään laajalti eri tieteenaloilla, kuten mineralogiassa, lääketieteessä, eläinlääketieteessä, autoteollisuudessa jne., tutkimaan niinkin erilaisia tuotteita kuin jalokiviä, verinäytteitä, autojen jäähdytysnesteitä, teollisuusöljyjä. Taitekerroin on optinen parametri nestenäytteiden analysoimiseksi. Se auttaa tunnistamaan tai vahvistamaan näytteen identiteetin vertaamalla sen taitekerrointa tunnettuihin arvoihin, auttaa arvioimaan näytteen puhtautta vertaamalla sen taitekerrointa puhtaan aineen arvoon, auttaa määrittämään liuenneen aineen pitoisuuden liuoksessa. vertaamalla liuoksen taitekerrointa standardikäyrään. Käydään lyhyesti läpi refraktometrien tyypit: TRADITIONAL REFRACTOMETERS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d. Näyte asetetaan pienen peitelevyn ja mittausprisman väliin. Piste, jossa varjoviiva ylittää asteikon, osoittaa lukeman. Automaattinen lämpötilan kompensointi, koska taitekerroin vaihtelee lämpötilan mukaan. DIGITAL KÄSIREFRAKTOMETRIT_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_cf5, kompaktit vedenkestävät ja korkean lämpötilan testauslaitteet. Mittausajat ovat hyvin lyhyitä ja vaihtelevat vain kahdesta kolmeen sekuntiin. LABORATORY REFRACTOMETERS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_are useiden tulosteiden suunnitteluun eri muodoissa käyttäjille. ottaa tulosteita. Laboratoriorefraktometrit tarjoavat laajemman alueen ja suuremman tarkkuuden kuin kädessä pidettävät refraktometrit. Ne voidaan liittää tietokoneisiin ja ohjata ulkoisesti. INLINE PROSESSI REFRAKTOMETRIT voidaan konfiguroida keräämään jatkuvasti etämääritettävän materiaalin tilastoja. Mikroprosessoriohjaus tarjoaa tietokonetehoa, mikä tekee näistä laitteista erittäin monipuolisia, aikaa säästäviä ja taloudellisia. Lopuksi RAYLEIGH REFRACTOMETER käytetään kaasujen taitekertoimien mittaamiseen.

​

Valon laatu on erittäin tärkeää työpaikalla, tehdaskerroksessa, sairaaloissa, klinikoilla, kouluissa, julkisissa rakennuksissa ja monissa muissa paikoissa. LUX METERS_cc781905-5cde-3194-bb3b-rehevään valotehokkuuteen käytetty8bad5cf kirkkaus). Erityiset optiset suodattimet vastaavat ihmissilmän spektriherkkyyttä. Valon voimakkuus mitataan ja ilmoitetaan jalkakynttilänä tai luxina (lx). Yksi luksi vastaa yhtä lumenia neliömetriä kohti ja yksi jalkakynttilä on yhtä lumenia neliöjalkaa kohti. Nykyaikaiset lux-mittarit on varustettu sisäisellä muistilla tai dataloggerilla mittausten tallentamista varten, tulevan valon kulman kosinikorjauksella ja ohjelmistolla lukemien analysoimiseksi. UVA-säteilyn mittaamiseen on luksimittareita. Huippuluokan lux-mittarit tarjoavat luokan A tilan CIE:tä varten, graafiset näytöt, tilastolliset analyysitoiminnot, laajan mittausalueen jopa 300 klx, manuaalisen tai automaattisen alueen valinnan, USB- ja muut lähdöt.

​

A LASER RANGEFINDER on testilaite, joka määrittää etäisyyden kohteeseen lasersäteen avulla. Useimmat laseretäisyysmittarit toimivat lentoaikaperiaatteella. Laserpulssi lähetetään kapeana säteenä kohdetta kohti ja mitataan aika, jonka pulssi heijastuu kohteesta ja palautuu lähettäjälle. Tämä laite ei kuitenkaan sovellu erittäin tarkkoihin submillimetrimittauksiin. Jotkut laseretäisyysmittarit käyttävät Doppler-efektitekniikkaa määrittääkseen, liikkuuko kohde etäisyysmittaria kohti vai poispäin siitä sekä kohteen nopeuden. Laseretäisyysmittarin tarkkuus määräytyy laserpulssin nousu- tai laskuajan ja vastaanottimen nopeuden mukaan. Erittäin teräviä laserpulsseja käyttävät etäisyysmittarit ja erittäin nopeat ilmaisimet pystyvät mittaamaan kohteen etäisyyden muutaman millimetrin tarkkuudella. Lasersäteet leviävät lopulta pitkiä matkoja lasersäteen hajoamisen vuoksi. Myös ilmakuplien aiheuttamat vääristymät vaikeuttavat kohteen etäisyyden tarkan lukemisen saamista pitkillä, yli 1 km:n etäisyyksillä avoimessa ja peittämättömässä maastossa ja vielä lyhyemmillä etäisyyksillä kosteissa ja sumuisissa paikoissa. Huippuluokan sotilasetäisyysmittarit toimivat jopa 25 km:n etäisyydellä, ja ne yhdistetään kiikarien tai monokulaarien kanssa, ja ne voidaan yhdistää tietokoneisiin langattomasti. Laseretäisyysmittareita käytetään 3D-objektien tunnistuksessa ja mallintamisessa sekä monenlaisissa tietokonenäköön liittyvissä kentissä, kuten lentoajan 3D-skannereissa, jotka tarjoavat erittäin tarkkoja skannausominaisuuksia. Yhden kohteen useista kulmista haettujen etäisyystietojen avulla voidaan tuottaa täydellisiä 3D-malleja mahdollisimman pienellä virheellä. Tietokonenäkösovelluksissa käytettävät laseretäisyysmittarit tarjoavat syvyysresoluutiota millimetrin kymmenesosia tai vähemmän. Laseretäisyysmittareille on monia muita sovellusalueita, kuten urheilu, rakentaminen, teollisuus, varastonhallinta. Nykyaikaiset lasermittaustyökalut sisältävät toimintoja, kuten mahdollisuuden tehdä yksinkertaisia laskelmia, kuten huoneen pinta-alasta ja tilavuudesta, vaihtamista brittiläisten ja metristen yksiköiden välillä.

​

An ULTRAÄÄNEN ETÄISYYSMITTARI toimii samalla periaatteella kuin laseretäisyysmittari. Äänen nopeus on vain noin 1/3 km sekunnissa, joten ajan mittaaminen on helpompaa. Ultraäänellä on monia samoja etuja kuin laseretäisyysmittarilla, nimittäin yhden henkilön ja yhden käden käyttö. Kohteeseen ei tarvitse päästä henkilökohtaisesti. Ultraäänietäisyysmittarit ovat kuitenkin luonnostaan vähemmän tarkkoja, koska ääntä on paljon vaikeampi kohdistaa kuin laservaloa. Tarkkuus on tyypillisesti useita senttejä tai vielä huonompi, kun taas laseretäisyysmittareissa se on muutama millimetri. Ultraääni tarvitsee kohteena suuren, sileän, tasaisen pinnan. Tämä on vakava rajoitus. Et voi mitata kapeaan putkeen tai vastaaviin pienempiin kohteisiin. Ultraäänisignaali leviää kartiomaisesti mittarista ja tiellä olevat esineet voivat häiritä mittausta. Laserkohdistuksessakaan ei voi olla varma, että pinta, josta äänen heijastus havaitaan, on sama kuin se, jossa laserpiste näkyy. Tämä voi johtaa virheisiin. Kantama on rajoitettu kymmeniin metreihin, kun taas laseretäisyysmittarit voivat mitata satoja metrejä. Kaikista näistä rajoituksista huolimatta ultraäänietäisyysmittarit maksavat paljon vähemmän.

​

Handheld ULTRAÄÄNIKAAPELIN KORKEUSMITTARI on testilaite, jolla mitataan kaapelin irtoamista, kaapelin ja maan välistä korkeutta. Se on turvallisin menetelmä kaapelin korkeuden mittaukseen, koska se eliminoi kaapelin kosketuksen ja painavien lasikuitupylväiden käytön. Muiden ultraäänietäisyysmittarien tapaan kaapelin korkeusmittari on yhden miehen yksinkertainen laite, joka lähettää ultraääniaaltoja kohteeseen, mittaa kaikuaikaa, laskee etäisyyden äänen nopeuden perusteella ja säätää itsensä ilman lämpötilan mukaan.

​

A ÄÄNITASOMITTARI on testauslaite, joka mittaa äänenpainetason. Äänitasomittarit ovat hyödyllisiä melusaastetutkimuksissa erilaisten melujen kvantifiointiin. Melusaasteen mittaaminen on tärkeää rakentamisessa, ilmailussa ja monilla muilla aloilla. American National Standards Institute (ANSI) määrittelee äänitasomittarit kolmeksi eri tyypiksi, nimittäin 0, 1 ja 2. Asiaankuuluvat ANSI-standardit asettavat suorituskyky- ja tarkkuustoleranssit kolmen tarkkuustason mukaan: Tyyppiä 0 käytetään laboratorioissa, tyyppiä 1 on käytetään tarkkuusmittauksiin kentällä ja tyyppiä 2 käytetään yleismittauksiin. Vaatimustenmukaisuussyistä ANSI Type 2 -äänitason mittarin ja annosmittarin lukemien katsotaan olevan ±2 dBA, kun taas tyypin 1 instrumentin tarkkuus on ±1 dBA. Tyypin 2 mittari on OSHA:n vähimmäisvaatimus melumittauksille, ja se riittää yleensä yleisiin melututkimuksiin. Tarkempi tyypin 1 mittari on tarkoitettu kustannustehokkaiden melunhallintalaitteiden suunnitteluun. Kansainväliset alan standardit, jotka liittyvät taajuuspainotukseen, huippuäänenpainetasoihin jne., eivät kuulu tähän asiaan liittyvien yksityiskohtien vuoksi. Ennen kuin ostat tietyn äänitasomittarin, suosittelemme varmistamaan, että tiedät, mitä standardien noudattamista työpaikkasi edellyttää, ja teet oikean päätöksen tietyn mallin testilaitteen hankinnassa.

​

Ympäristöanalysaattorit_cc781905-5cde-3194-BB3B-136BAD5CF58D_LINEN_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_TEMPERATION & TUNNUSSYÖNTÄMINEN JAKAMERKIT, Ympäristötestaus- ja lajikkeiden ja lajikien ja lajikien ja lajikkeiden. tarvittavat erityiset teollisuusstandardit ja loppukäyttäjien tarpeet. Ne voidaan konfiguroida ja valmistaa räätälöityjen vaatimusten mukaan. On olemassa laaja valikoima testimäärityksiä, kuten MIL-STD, SAE ja ASTM, jotka auttavat määrittämään tuotteellesi sopivimman lämpötilan kosteusprofiilin. Lämpötila/kosteusmittaus suoritetaan yleensä:

​

Nopeutettu ikääntyminen: Arvioi tuotteen käyttöiän, kun todellista käyttöikää ei tunneta normaalikäytössä. Nopeutettu vanheneminen altistaa tuotteen korkealle kontrolloidulle lämpötilalle, kosteudelle ja paineelle suhteellisen lyhyemmässä ajassa kuin tuotteen odotettu käyttöikä. Sen sijaan, että odottaisit pitkiä aikoja ja vuosia tuotteen elinkaaren näkemistä, voit määrittää sen näillä testeillä paljon lyhyemmässä ja kohtuullisessa ajassa käyttämällä näitä kammioita.

​

Nopeutettu säänkesto: Simuloi altistumista kosteudelle, kasteelle, lämmölle, UV….. jne. Sää ja UV-altistuminen vahingoittavat pinnoitteita, muoveja, musteita, orgaanisia materiaaleja, laitteita jne. Haalistumista, kellastumista, halkeilua, kuoriutumista, haurautta, vetolujuuden menetystä ja delaminaatiota esiintyy pitkäaikaisessa UV-altistuksessa. Nopeutetut säätestit on suunniteltu selvittämään, kestävätkö tuotteet ajan testin.

​

Lämpöpito/altistus

​

Lämpöshokki: Tarkoituksena on määrittää materiaalien, osien ja komponenttien kyky kestää äkillisiä lämpötilan muutoksia. Lämpösokkikammiot kierrättävät tuotteita nopeasti kuuman ja kylmän lämpötilavyöhykkeen välillä nähdäkseen useiden lämpölaajenemien ja -supistumisen vaikutuksen, kuten luonnossa tai teollisuusympäristöissä useiden vuodenaikojen ja vuosien ajan.

 

Esi- ja jälkikäsittely: Materiaalien, säiliöiden, pakkausten, laitteiden jne. käsittelyyn

​

Lisätietoja ja muita vastaavia laitteita löydät laitesivustoltamme: http://www.sourceindustrialsupply.com