Niiden suuren määrän_cc781905-5cde-3194-BB3B-136BAD5CF58D_MEANIC-TESTIESSSITUKSET_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_WE FOMSE TOTEUTTAMISEKSI Essential- ja suosituimpien testit: _CC781905-5CDE-3194-TESTARJAJAJAJAD-TESTERI-TESTERI-TESTERI-TESTARAD-TESTERI-TESTERI-TESTERI-TESTERI-TESTERI-TESTERI-TESTILESSEN TESTIVAKSI. , JÄNNITESTAJAT, PURISTETESTUSKONEET, VÄÄNTÖTESTAUSLAITTEET, Väsymistestauskone, KOLME & NELJÄ PISTEEN TEST.  TARKKUUS ANALYYTTINEN TALDO. Tarjoamme asiakkaillemme laadukkaita merkkejä, kuten SADT, SINOAGE for listahintaan.

​

Voit ladata luettelon SADT-tuotemerkin metrologia- ja testauslaitteistamme NAPSAUTA TÄSTÄ. Täältä löydät joitain näistä testauslaitteista, kuten betonin testauslaitteet ja pinnan karheusmittarit.

​

Tarkastellaanpa näitä testilaitteita yksityiskohtaisesti:

 

SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, on laite, jolla mitataan betonin tai kiven elastisia ominaisuuksia tai lujuutta, pääasiassa pinnan kovuutta ja tunkeutumiskestävyyttä. Vasara mittaa näytteen pintaa vasten iskevän jousikuormitetun massan palautumista. Testivasara osuu betoniin ennalta määrätyllä energialla. Vasaran pomppiminen riippuu betonin kovuudesta ja mitataan testilaitteistolla. Muunnoskaavion avulla voidaan määrittää puristuslujuuden palautumisarvoa. Schmidt-vasara on mielivaltainen asteikko 10-100. Schmidt-vasaroissa on useita eri energia-alueita. Niiden energia-alueet ovat: (i) tyypin L-0,735 Nm iskuenergia, (ii) tyypin N-2,207 Nm iskuenergia; ja (iii) tyyppi M-29,43 Nm iskuenergia. Paikallinen vaihtelu otoksessa. Näytteiden paikallisen vaihtelun minimoimiseksi on suositeltavaa ottaa valikoima lukemia ja ottaa niiden keskiarvo. Ennen testausta Schmidt-vasara on kalibroitava käyttämällä valmistajan toimittamaa kalibrointitestialasinta. 12 lukemaa tulee ottaa pudottamalla korkein ja pienin ja ottaa sitten kymmenen jäljellä olevan lukeman keskiarvo. Tätä menetelmää pidetään materiaalin lujuuden epäsuorana mittauksena. Se tarjoaa pintaominaisuuksiin perustuvan indikaation näytteiden vertailua varten. Tätä betonin testausmenetelmää säätelee ASTM C805. Toisaalta ASTM D5873 -standardi kuvaa kiven testausmenettelyä. Mallit SADT-merkkiluettelostamme löydät seuraavat tuotteet: DIGITAL BETONIN TESTIHAAMERI SADT-mallit SADT-mallit SADT-20D_cc781905-5c3b3b31-9c3b3db HT-225D on integroitu digitaalinen betonitestivasara, joka yhdistää dataprosessorin ja testivasaran yhdeksi yksiköksi. Sitä käytetään laajalti betonin ja rakennusmateriaalien ainetta rikkomattomissa laatutesteissä. Sen palautumisarvosta voidaan automaattisesti laskea betonin puristuslujuus. Kaikki testitiedot voidaan tallentaa muistiin ja siirtää PC:lle USB-kaapelilla tai langattomasti Bluetoothin kautta. Malleissa HT-225D ja HT-75D on mittausalue 10 – 70 N/mm2, kun taas mallissa HT-20D vain 1 – 25 N/mm2. HT-225D:n iskuenergia on 0,225 Kgm ja soveltuu tavallisen rakennus- ja siltarakentamisen testaukseen, HT-75D:n iskuenergia on 0,075 Kgm ja soveltuu pienten ja iskunherkkien betonin ja tekotiilen osien testaamiseen ja lopuksi. HT-20D:n iskuenergia on 0,020Kgm ja se soveltuu laastin tai savituotteiden testaukseen.

​

ISKUTESTAJAT: Monissa valmistustoiminnoissa ja niiden käyttöiän aikana monet komponentit on alistettava iskukuormitukselle. Iskukokeessa lovettu näyte asetetaan iskutesteriin ja rikotaan heiluvalla heilurilla. Tätä testiä on kahta päätyyppiä: The CHARPY TEST ja the_cc781905-31OD-5c6bbad. Charpy-testissä näyte on tuettu molemmista päistä, kun taas Izod-testissä ne tuetaan vain toisesta päästään ulokepalkkiin. Heilurin heilahtelun määrästä saadaan näytteen murtamiseen kulunut energia, tämä energia on materiaalin iskusitkeys. Iskutestien avulla voimme määrittää materiaalien sitkeä-hauraat siirtymälämpötilat. Materiaaleilla, joilla on korkea iskunkestävyys, on yleensä korkea lujuus ja sitkeys. Nämä testit paljastavat myös materiaalin iskunkestävyyden herkkyyden pintavirheille, koska näytteessä olevaa lovea voidaan pitää pintavirheenä.

​

TENSION TESTER : Materiaalien lujuus-muodonmuutosominaisuudet määritetään tällä testillä. Testinäyte valmistetaan ASTM-standardien mukaisesti. Tyypillisesti testataan kiinteitä ja pyöreitä näytteitä, mutta litteitä levyjä ja putkimaisia näytteitä voidaan testata myös jännitystestillä. Näytteen alkuperäinen pituus on siinä olevien mittausmerkkien välinen etäisyys ja se on tyypillisesti 50 mm pitkä. Se on merkitty lo. Pidempiä tai lyhyempiä pituuksia voidaan käyttää näytteistä ja tuotteista riippuen. Alkuperäinen poikkileikkausala on merkitty Ao:lla. Tekninen jännitys tai nimeltään nimellisjännitys annetaan sitten seuraavasti:

 

Sigma = P / Ao

 

Ja tekninen rasitus annetaan seuraavasti:

 

e = (l – lo) / lo

 

Lineaarisella elastisella alueella näyte venyy suhteessa kuormaan suhteellisuusrajaan asti. Tämän rajan yli, vaikka ei lineaarisesti, näyte jatkaa muodonmuutosta elastisesti myötörajaan Y asti. Tällä elastisella alueella materiaali palaa alkuperäiseen pituuteensa, jos poistamme kuorman. Hooken laki pätee tällä alueella ja antaa meille Youngin moduulin:

 

E = Sigma / e

 

Jos lisäämme kuormaa ja siirrymme myötörajan Y yli, materiaali alkaa antaa periksi. Toisin sanoen näyte alkaa käydä läpi plastisen muodonmuutoksen. Muovinen muodonmuutos tarkoittaa pysyvää muodonmuutosta. Näytteen poikkileikkausala pienenee pysyvästi ja tasaisesti. Jos näyte puretaan tässä kohdassa, käyrä seuraa suoraa linjaa alaspäin ja yhdensuuntainen alkuperäisen viivan kanssa elastisella alueella. Jos kuormaa lisätään edelleen, käyrä saavuttaa maksimin ja alkaa laskea. Suurin jännityspiste on nimeltään vetolujuus tai murtovetolujuus ja sitä kutsutaan UTS:ksi. UTS voidaan tulkita materiaalien kokonaislujuudeksi. Kun kuormitus on suurempi kuin UTS, näytteessä tapahtuu kaventumista ja mittausmerkkien välinen venymä ei ole enää tasainen. Toisin sanoen näytteestä tulee todella ohut kohdassa, jossa kaula muodostuu. Kaulauksen aikana elastinen jännitys laskee. Jos testiä jatketaan, tekninen jännitys laskee edelleen ja näyte murtuu kaula-alueella. Murtuman stressitaso on murtumajännitys. Jännitys murtumiskohdassa on osoitus sitkeydestä. Jännitystä UTS:ään asti kutsutaan yhtenäiseksi venymäksi, ja murtuman venymää kutsutaan kokonaisvenymäksi.

 

Venymä = ((lf – lo) / lo) x 100

 

Pinta-alan pienennys = ((Ao – Af) / Ao) x 100

 

Pinta-alan venyminen ja pieneneminen ovat hyviä sitkeyden indikaattoreita.

​

PURISTUSTESTUSKONEET (PRESSIOTESTI) : Tässä testissä näytteeseen kohdistuu puristuskuormitus, joka on vastoin vetokoetta, jossa kuorma on vetolujuus. Yleensä kiinteä sylinterimäinen näyte asetetaan kahden tasaisen levyn väliin ja puristetaan. Käyttämällä voiteluaineita kosketuspinnoilla estetään piippumisenä tunnettu ilmiö. Puristuksen tekninen venymänopeus saadaan seuraavasti:

 

de / dt = - v / ho, missä v on muotin nopeus, ho alkuperäisen näytteen korkeus.

 

Todellinen jännitysnopeus on toisaalta:

 

de = dt = - v/ h, jossa h on hetkellinen näytteen korkeus.

 

Jotta todellinen venymänopeus pysyy vakiona testin aikana, nokkaplastometri nokan toiminnan kautta vähentää v:n suuruutta suhteessa näytteen korkeuden h pienentyessä testin aikana. Puristustestin avulla materiaalien sitkeys määritetään tarkkailemalla sylinterimäisille pinnoille muodostuneita halkeamia. Toinen testi, jossa on joitain eroja muotin ja työkappaleen geometrioissa, on PLANE-STRAIN COMPRESSION TEST, joka antaa meille materiaalin myötörajan tasovenymässä, jota kutsutaan yleisesti Y':ksi. Materiaalien myötöraja tasomuodostuksessa voidaan arvioida seuraavasti:

 

Y' = 1,15 Y

​

TORSION TESTAUSKONEET (TORSIONAL TESTERS) : The TORSION TEST_cf58d_TORSION TEST_cc-581-bb3b3b3b3b3b05581905-136bad5cf58d_ Tässä testissä käytetään putkimaista näytettä, jonka keskiosa on pienempi. Leikkausjännitys, T on:

 

T = T / 2 (Pi) (r:n neliö) t

 

Tässä T on kohdistettu vääntömomentti, r on keskisäde ja t on pienennetyn osan paksuus putken keskellä. Leikkausjännitys toisaalta saadaan:

 

ß = r Ø / l

 

Tässä l on pienennetyn leikkauksen pituus ja Ø on kiertokulma radiaaneina. Elastisella alueella leikkausmoduuli (jäykkyysmoduuli) ilmaistaan seuraavasti:

 

G = T / ß

 

Leikkausmoduulin ja kimmomoduulin välinen suhde on:

 

G = E / 2( 1 + V )

 

Vääntötestiä sovelletaan kiinteisiin pyöreisiin tankoihin korotetuissa lämpötiloissa metallien muokattavuuden arvioimiseksi. Mitä enemmän kiertymiä materiaali kestää ennen rikkoutumista, sitä muokattavampi se on.

​

THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) on sopiva. Suorakaiteen muotoinen näyte tuetaan molemmista päistä ja kuormitetaan pystysuoraan. Pystysuuntainen voima kohdistetaan joko yhteen pisteeseen, kuten kolmipistetaivutustestajassa, tai kahteen pisteeseen, kuten nelipistetestikoneessa. Murtumisjännitystä taivutuksessa kutsutaan murtumismoduuliksi tai poikittaiseen murtumislujuuteen. Se annetaan seuraavasti:

 

Sigma = Mc / I

 

Tässä M on taivutusmomentti, c on puolet näytteen syvyydestä ja I on poikkileikkauksen hitausmomentti. Jännityksen suuruus on sama sekä kolmen että neljän pisteen taivutuksessa, kun kaikki muut parametrit pidetään vakioina. Neljän pisteen testi johtaa todennäköisesti pienempään murtumismoduuliin verrattuna kolmen pisteen testiin. Toinen neljän pisteen taivutustestin ylivertaisuus kolmen pisteen taivutustestiin verrattuna on, että sen tulokset ovat yhdenmukaisempia arvojen pienemmän tilastollisen hajonnan kanssa.

​

VÄSYMYSTESTAUSKONEET: In VÄSIMUSTESTAUS, näyte altistetaan toistuvasti erilaisille rasitustiloille. Jännitys on yleensä yhdistelmä jännitystä, puristusta ja vääntöä. Testiprosessia voidaan muistuttaa langanpalan taivuttamista vuorotellen yhteen suuntaan, sitten toiseen, kunnes se murtuu. Jännitysamplitudia voidaan vaihdella ja se merkitään "S". Näytteen täydellisen epäonnistumisen aiheuttaneiden jaksojen lukumäärä kirjataan ja merkitään "N". Jännitysamplitudi on suurin jännitysarvo jännityksessä ja puristuksessa, jolle näyte altistetaan. Yksi väsymistestin muunnelma suoritetaan pyörivälle akselille jatkuvalla alaspäin suuntautuvalla kuormituksella. Kestävyysraja (väsymisraja) määritellään max. jännitysarvo, jonka materiaali kestää ilman väsymisvaurioita jaksojen lukumäärästä riippumatta. Metallien väsymislujuus liittyy niiden murtolujuuteen UTS.

​

KITKAKERROIN TESTER : Tämä testilaitteisto mittaa, kuinka helposti kaksi kosketuksissa olevaa pintaa pystyvät liukumaan toistensa ohi. Kitkakertoimeen liittyy kaksi eri arvoa, nimittäin staattinen ja kineettinen kitkakerroin. Staattinen kitka koskee voimaa, joka tarvitaan liikkeen aloittamiseen kahden pinnan välillä, ja kineettinen kitka on liukuvastusta, kun pinnat ovat suhteellisessa liikkeessä. Ennen testausta ja testauksen aikana on ryhdyttävä asianmukaisiin toimenpiteisiin sen varmistamiseksi, ettei likaa, rasvaa ja muita epäpuhtauksia ole, jotka voivat vaikuttaa haitallisesti testituloksiin. ASTM D1894 on tärkein kitkakertoimen testistandardi, ja sitä käytetään monilla teollisuudenaloilla erilaisilla sovelluksilla ja tuotteilla. Olemme täällä tarjotaksemme sinulle sopivimmat testilaitteet. Jos tarvitset räätälöidyn asennuksen, joka on erityisesti suunniteltu sovelluksellesi, voimme muokata olemassa olevia laitteita vastaavasti tarpeidesi ja tarpeidesi mukaan.

​

KOVUSTESTAJAT : Siirry aiheeseen liittyvälle sivullemme napsauttamalla tätä

​

PAKSUUSTASTAJAT : Siirry aiheeseen liittyvälle sivullemme napsauttamalla tätä

​

PINNAN KEHYSTESTAJAT : Siirry aiheeseen liittyvälle sivullemme napsauttamalla tätä

​

TÄRINÄ METERS : Siirry aiheeseen liittyvälle sivullemme napsauttamalla tätä

​

TACHOMETERS : Siirry aiheeseen liittyvälle sivullemme napsauttamalla tätä

​

Lisätietoja ja muita vastaavia laitteita löydät laitesivustoltamme: http://www.sourceindustrialsupply.com