Nano-, mikro- ja meso-mittakaavainen valmistus

Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as:

​

Pintakäsittelyt ja muokkaukset

 

​

Toiminnalliset pinnoitteet / Koristepinnoitteet /

Ohut kalvo / paksu kalvo

 

Nanomittakaavan valmistus / Nanomanufacturing

 

​

Mikromittakaavan valmistus / mikrovalmistus

/ Mikrotyöstö

 

​

Mesoskaalainen valmistus / Mesomanufacturing

 

​

Mikroelektroniikka & Semiconductor Manufacturing

ja valmistus

 

​

Microfluidic Devices Manufacturing

 

​

Mikro-optiikan valmistus

 

​

Mikrokokoonpano ja pakkaus

 

​

Pehmeä litografia

 

 

 

Jokaisessa nykyään suunnitellussa älytuotteessa voidaan ottaa huomioon elementti, joka lisää tehokkuutta, monipuolisuutta, vähentää virrankulutusta, vähentää hukkaa, pidentää tuotteen käyttöikää ja on siten ympäristöystävällinen. Tätä tarkoitusta varten AGS-TECH keskittyy useisiin prosesseihin ja tuotteisiin, jotka voidaan sisällyttää laitteisiin ja laitteisiin näiden tavoitteiden saavuttamiseksi.

 

 

 

Esimerkiksi matalakitka FUNCTIONAL COATINGS voi vähentää virrankulutusta. Muita esimerkkejä toiminnallisista pinnoitteista ovat naarmuuntumattomat pinnoitteet, anti-wetting SURFACE TREATMENTS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_5cf58d_SURFACE TREATMENTS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_5cf58d, cohydratings and cohydratings, cohydratings, cohydratings, cohydratings timantin kaltaiset hiilipinnoitteet leikkaus- ja piirustustyökaluihin, THIN FILMElektroniset pinnoitteet, ohutkalvomagneettipinnoitteet, monikerroksiset optiset pinnoitteet.

 

 

 

In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3194bad5cf58d_NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3194bad5cf58d, nanocf58d_or_cc781905-5cde-3194-13A-6bbd. Käytännössä se viittaa valmistustoimintaan, joka on alle mikrometrin mittakaavan. Nanovalmistus on vielä lapsenkengissään verrattuna mikrovalmistukseen, mutta suunta on siihen suuntaan ja nanovalmistus on ehdottomasti erittäin tärkeä lähitulevaisuudessa. Joitakin nanovalmistuksen sovelluksia nykyään ovat hiilinanoputket, jotka vahvistavat komposiittimateriaalien kuituja polkupyörän rungoissa, pesäpallomailoissa ja tennismailoissa. Hiilinanoputket voivat toimia puolijohteina tai johtimina riippuen grafiitin suunnasta nanoputkessa. Hiilinanoputkilla on erittäin korkea virransiirtokyky, 1000 kertaa suurempi kuin hopealla tai kuparilla. Toinen nanovalmistuksen sovellus on nanofaasikeramiikka. Käyttämällä nanopartikkeleita keraamisten materiaalien valmistuksessa voimme samanaikaisesti lisätä keramiikan lujuutta ja sitkeyttä. Napsauta alivalikkoa saadaksesi lisätietoja.

 

 

 

Mikroskivanvalmistus_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_OR_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_MICROMANAPUNTURING_CC781905-5CDE-3194-BB3B-36BAD5CF58D_RREFE-3194 Termit mikrovalmistus, mikroelektroniikka, mikroelektromekaaniset järjestelmät eivät rajoitu niin pieniin mittakaakeihin, vaan ne viittaavat materiaali- ja valmistusstrategiaan. Mikrovalmistustoiminnassamme käyttämiämme suosittuja tekniikoita ovat litografia, märkä- ja kuivaetsaus sekä ohutkalvopinnoitus. Tällaisilla mikrovalmistusmenetelmillä valmistetaan laaja valikoima antureita ja toimilaitteita, antureita, magneettisia kiintolevypäitä, mikroelektroniikkasiruja, MEMS-laitteita, kuten kiihtyvyysantureita ja paineantureita. Näistä löydät tarkemmat tiedot alavalikoista.

 

 

 

MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small moottorit. Meso-mittakaavavalmistus on päällekkäistä sekä makro- että mikrovalmistuksen kanssa. Pienoissorvit, joissa on 1,5 watin moottori ja mitat 32 x 25 x 30,5 mm ja paino 100 grammaa, on valmistettu mesomittakaavan valmistusmenetelmillä. Tällaisilla sorveilla messinki on koneistettu halkaisijaltaan jopa 60 mikronia ja pinnan karheus on mikronin tai kahden luokkaa. Myös muita tällaisia pienoistyöstökoneita, kuten jyrsinkoneita ja puristimia, on valmistettu mesomaufacturingilla.

 

 

 

In MICROELECTRONICS MANUFACTURING käytämme samoja tekniikoita kuin mikrovalmistuksessa. Suosituimmat alustamme ovat pii, ja myös muita, kuten galliumarsenidia, indiumfosfidia ja germaniumia, käytetään. Mikroelektroniikan laitteiden ja piirien valmistuksessa käytetään monenlaisia kalvoja/pinnoitteita ja erityisesti johtavia ja eristäviä ohutkalvopinnoitteita. Nämä laitteet saadaan yleensä monikerroksisista kerroksista. Eristävät kerrokset saadaan yleensä hapettamalla, kuten SiO2. Dopantit (sekä p- että n-tyyppiset) ovat yleisiä ja osia laitteista seostetaan niiden elektronisten ominaisuuksien muuttamiseksi ja p- ja n-tyypin alueiden saamiseksi. Käyttämällä litografiaa, kuten ultravioletti-, syvä- tai ääri-ultraviolettifotolitografiaa, tai röntgen-, elektronisuihkulitografiaa, siirrämme laitteita määrittävät geometriset kuviot fotomaskista/maskista alustan pinnoille. Näitä litografiaprosesseja sovelletaan useita kertoja mikroelektroniikkasirujen mikrovalmistuksessa, jotta suunnittelussa saavutetaan vaaditut rakenteet. Myös etsausprosesseja suoritetaan, joilla kokonaisia kalvoja tai tiettyjä kalvon tai substraatin osia poistetaan. Lyhyesti sanottuna, käyttämällä erilaisia pinnoitus-, syövytys- ja useita litografisia vaiheita, saamme monikerroksiset rakenteet kantaville puolijohdesubstraateille. Kun kiekot on käsitelty ja monet piirit on mikrovalmistettu niille, toistuvat osat leikataan ja yksittäiset suulakkeet saadaan. Jokainen suulake liimataan sen jälkeen lankaan, pakataan ja testataan, ja siitä tulee kaupallinen mikroelektroniikkatuote. Lisätietoa mikroelektroniikan valmistuksesta löytyy alavalikostamme, mutta aihe on hyvin laaja ja siksi kehotamme ottamaan meihin yhteyttä, jos tarvitset tuotekohtaisia tietoja tai lisätietoja.

 

 

 

Meidän MICROFLUIDICS MANUFACTURING operaatiomme on suunnattu sellaisten laitteiden ja järjestelmien valmistukseen, joissa on pieni kahvamäärä. Esimerkkejä mikrofluidilaitteista ovat mikropropulsiolaitteet, lab-on-a-chip -järjestelmät, mikrolämpölaitteet, mustesuihkutulostuspäät ja paljon muuta. Mikrofluidiikassa joudumme käsittelemään submimetrialueille sidottujen nesteiden tarkkaa ohjausta ja käsittelyä. Nesteitä siirretään, sekoitetaan, erotetaan ja käsitellään. Mikrofluidijärjestelmissä nesteitä liikutetaan ja ohjataan joko aktiivisesti pienillä mikropumpuilla ja mikroventtiileillä ja vastaavilla tai passiivisesti kapillaarivoimia hyödyntäen. Lab-on-a-chip -järjestelmissä prosessit, jotka tavallisesti suoritetaan laboratoriossa, pienennetään yhdellä sirulla tehokkuuden ja liikkuvuuden parantamiseksi sekä näyte- ja reagenssitilavuuksien pienentämiseksi. Meillä on valmiudet suunnitella mikrofluidilaitteita sinulle ja tarjota mikrofluidiikkaprototyyppiä ja mikrovalmistusta räätälöitynä sovelluksiisi.

 

 

 

Toinen lupaava ala mikrovalmistuksessa on MICRO-OPTICS VALMISTUS. Mikrooptiikka mahdollistaa valon manipuloinnin ja fotonien hallinnan mikronin ja alimikronin mittakaavan rakenteilla ja komponenteilla. Mikrooptiikan avulla voimme liittää makroskooppisen maailman, jossa elämme, opto- ja nanoelektronisen tietojenkäsittelyn mikroskooppiseen maailmaan. Mikrooptiset komponentit ja osajärjestelmät löytävät laajalle levinneitä sovelluksia seuraavilla aloilla:

 

Tietotekniikka: mikronäytöissä, mikroprojektoreissa, optisissa tallennusvälineissä, mikrokameroissa, skannereissa, tulostimissa, kopiokoneissa jne.

 

Biolääketiede: Minimaaliinvasiivinen/hoitopistediagnostiikka, hoidon seuranta, mikrokuvaanturit, verkkokalvon implantit.

 

Valaistus: LEDeihin ja muihin tehokkaisiin valonlähteisiin perustuvat järjestelmät

 

Turvajärjestelmät: Infrapuna-yönäköjärjestelmät autosovelluksiin, optiset sormenjälkitunnistimet, verkkokalvoskannerit.

 

Optinen viestintä ja tietoliikenne: fotonikytkimissä, passiivisissa kuituoptisissa komponenteissa, optisissa vahvistimissa, keskustietokoneissa ja henkilökohtaisissa tietokoneissa

 

Älykkäät rakenteet: valokuitupohjaisissa tunnistusjärjestelmissä ja paljon muuta

 

Monipuoliisimpana suunnitteluintegraatioiden tarjoajana olemme ylpeitä kyvystään tarjota ratkaisu lähes kaikkiin konsultointi-, suunnittelu-, käänteissuunnittelu-, nopea prototyyppien, tuotekehityksen, valmistuksen, valmistuksen ja kokoonpanon tarpeisiin.

 

 

 

Komponenttiemme mikrovalmistuksen jälkeen meidän on usein jatkettava: MICRO ASEMBLY & PACKAGING. Tämä sisältää prosesseja, kuten muottien kiinnityksen, lankojen liittämisen, liittimien, pakkausten hermeettisen sulkemisen, koettamisen, pakattujen tuotteiden ympäristöluotettavuuden testauksen jne. Kun mikrovalmistuslaitteet on asennettu muotiin, kiinnitämme muotin lujempaan alustaan luotettavuuden varmistamiseksi. Käytämme usein erityisiä epoksisementtejä tai eutektisia seoksia suulakkeen kiinnittämiseen pakkaukseensa. Kun siru tai suulake on liitetty alustaansa, yhdistämme sen sähköisesti pakkauksen johtimiin lankaliitonnan avulla. Yksi tapa on käyttää erittäin ohuita kultalankoja pakkauksesta, joka johtaa sidostyynyihin, jotka sijaitsevat muotin kehän ympärillä. Lopuksi meidän on tehtävä liitetyn piirin lopullinen pakkaus. Sovelluksesta ja käyttöympäristöstä riippuen saatavilla on erilaisia vakio- ja mittatilaustyönä valmistettuja paketteja mikrovalmisteisille elektronisille, sähköoptisille ja mikroelektromekaanisille laitteille.

 

 

 

Toinen käyttämämme mikrovalmistustekniikka on SOFT LITHOGRAPHY, termi, jota käytetään useista kuvion siirtoprosesseista. Päämuotti tarvitaan kaikissa tapauksissa ja se on mikrovalmistettu tavallisilla litografiamenetelmillä. Päämuottilla tuotamme elastomeerikuvion/leimasimen. Yksi pehmeän litografian muunnelma on "mikrokontaktitulostus". Elastomeerileima päällystetään musteella ja painetaan pintaa vasten. Kuvion huiput koskettavat pintaa ja ohut noin 1 yksikerroksinen mustetta siirtyy. Tämä ohut kalvo yksikerros toimii maskina selektiiviselle märkäetsaukselle. Toinen muunnelma on "mikrosiirtomuovaus", jossa elastomeerimuotin syvennykset täytetään nestemäisellä polymeeriprekursorilla ja työnnetään pintaa vasten. Kun polymeeri on kovettunut, irrotamme muotin jättäen jälkeensä halutun kuvion. Lopuksi kolmas muunnelma on "mikromuovaus kapillaareissa", jossa elastomeerileimakuvio koostuu kanavista, jotka käyttävät kapillaarivoimia nestemäisen polymeerin imemiseen leimaan sen kyljestä. Periaatteessa pieni määrä nestemäistä polymeeriä sijoitetaan kapillaarikanavien viereen ja kapillaarivoimat vetävät nesteen kanaviin. Ylimääräinen nestemäinen polymeeri poistetaan ja kanavien sisällä olevan polymeerin annetaan kovettua. Leimamuotti irrotetaan ja tuote on valmis. Saat lisätietoja pehmeän litografian mikrovalmistustekniikoistamme napsauttamalla vastaavaa alivalikkoa tämän sivun reunassa.

 

 

 

Jos olet kiinnostunut lähinnä suunnittelu- ja tutkimus- ja kehitysmahdollisuuksistamme valmistuskyvyn sijaan, kutsumme sinut myös vierailemaan suunnittelusivustollamme 

http://www.ags-engineering.com