Search Results

Functional & Decorative Coatings, Thin Film, Thick Films, Antireflective and Reflective Mirror Coating - AGS-TECH Inc. Toiminnalliset pinnoitteet / koristepinnoitteet / ohut kalvo / paksukalvo A COATING on päällyste, joka levitetään kohteen pinnalle. Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM ( yli 1 mikronin paksuus). Pinnoitteen levitystarkoituksen perusteella voimme tarjota sinulle molemmat DECORATIVE COATINGS_cc781905-5cde-3194-bb-bb3b-136bad5cf58dS or36bad5cf58d_FU-6ING-53bcd. Joskus levitämme toiminnallisia pinnoitteita muuttaaksemme alustan pintaominaisuuksia, kuten tarttuvuutta, kostuvuutta, korroosionkestävyyttä tai kulutuskestävyyttä. Joissakin muissa tapauksissa, kuten puolijohdelaitteiden valmistuksessa, levitämme toiminnallisia pinnoitteita lisätäksemme täysin uuden ominaisuuden, kuten magnetoinnin tai sähkönjohtavuuden, joista tulee olennainen osa lopputuotetta. Suosituimmat FUNCTIONAL COATINGS ovat: Liimapinnoitteet: Esimerkkejä ovat teippi, silitettävä kangas. Muita toiminnallisia liimapinnoitteita käytetään muuttamaan tartuntaominaisuuksia, kuten tarttumattomalla PTFE:llä päällystetyt keittoastiat, pohjamaalit, jotka edistävät myöhempien pinnoitteiden kiinnittymistä hyvin. Tribologiset pinnoitteet: Nämä toiminnalliset pinnoitteet liittyvät kitkan, voitelun ja kulumisen periaatteisiin. Monimutkaiset tribologiset vuorovaikutukset vaikuttavat kaikkiin tuotteisiin, joissa jokin materiaali liukuu tai hankaa toisen päälle. Tuotteet, kuten lonkkaimplantteja ja muita keinotekoisia proteeseja, voidellaan tietyillä tavoilla, kun taas muut tuotteet ovat voitelemattomia, kuten korkean lämpötilan liukukomponentit, joissa perinteisiä voiteluaineita ei voida käyttää. Tiivistettyjen oksidikerrosten muodostumisen on todistettu suojaavan tällaisten liukuvien mekaanisten osien kulumiselta. Tribologisilla funktionaalisilla pinnoitteilla on valtavia etuja teollisuudessa, sillä ne minimoivat koneen osien kulumista, minimoivat kulumista ja toleranssipoikkeamia valmistustyökaluissa, kuten muoteissa ja muoteissa, minimoivat tehotarpeen ja tekevät koneista ja laitteista energiatehokkaampia. Optiset pinnoitteet: Esimerkkejä ovat heijastamattomat (AR) pinnoitteet, peilien heijastavat pinnoitteet, UV-säteilyä absorboivat pinnoitteet silmien suojaamiseen tai alustan käyttöiän pidentämiseen, joissakin värillisissä valaisimissa käytettävä sävytys, sävytetyt lasit ja aurinkolasit. Catalytic Coatings kuten levitetty itsepuhdistuvaan lasiin. Valoherkät pinnoitteet käytetään tuotteiden, kuten valokuvafilmien valmistukseen Suojapinnoitteet: Maalien voidaan katsoa suojaavan tuotteita sen lisäksi, että ne ovat koristeellisia. Muovien ja muiden materiaalien kovat naarmuuntumista estävät pinnoitteet ovat yksi yleisimmin käytetyistä toiminnallisista pinnoitteistamme vähentämään naarmuuntumista, parantamaan kulutuskestävyyttä jne. Myös korroosionestopinnoitteet, kuten pinnoitus, ovat erittäin suosittuja. Muita suojaavia toiminnallisia pinnoitteita laitetaan vedenpitäville kankaille ja paperille, antimikrobisia pintapinnoitteita kirurgisiin työkaluihin ja implantteihin. Hydrofiiliset / hydrofobiset pinnoitteet: Kostuttavat (hydrofiiliset) ja kostumattomat (hydrofobiset) ohuet ja paksut kalvot ovat tärkeitä sovelluksissa, joissa veden imeytyminen on joko toivottua tai ei-toivottua. Edistyksellisen teknologian avulla voimme muuttaa tuotteesi pintoja niin, että niistä tulee joko helposti kostuvia tai kostumattomia. Tyypillisiä käyttökohteita ovat tekstiilit, sidokset, nahkasaappaat, farmaseuttiset tai kirurgiset tuotteet. Hydrofiilisyys viittaa molekyylin fysikaaliseen ominaisuuteen, joka voi tilapäisesti sitoutua veteen (H2O) vetysidoksen kautta. Tämä on termodynaamisesti edullista ja tekee näistä molekyyleistä liukoisia paitsi veteen myös muihin polaarisiin liuottimiin. Hydrofiiliset ja hydrofobiset molekyylit tunnetaan myös polaarisina molekyyleinä ja ei-polaarisina molekyyleinä, vastaavasti. Magneettiset pinnoitteet: Nämä toiminnalliset pinnoitteet lisäävät magneettisia ominaisuuksia, kuten magneettisia levykkeitä, kasetteja, magneettiraitoja, magnetooptisia tallennusvälineitä, induktiivisia tallennusvälineitä, magnetoresistiantureita ja ohutkalvopäitä tuotteissa. Magneettiset ohutkalvot ovat magneettisen materiaalin levyjä, joiden paksuus on enintään muutama mikrometri ja joita käytetään pääasiassa elektroniikkateollisuudessa. Magneettiset ohutkalvot voivat olla yksikiteisiä, monikiteisiä, amorfisia tai monikerroksisia funktionaalisia pinnoitteita atomiensa järjestelyssä. Käytetään sekä ferro- että ferrimagneettisia kalvoja. Ferromagneettiset funktionaaliset pinnoitteet ovat yleensä siirtymämetallipohjaisia seoksia. Esimerkiksi permalloy on nikkeli-raudaseos. Ferrimagneettiset funktionaaliset pinnoitteet, kuten granaatit tai amorfiset kalvot, sisältävät siirtymämetalleja, kuten rautaa tai kobolttia ja harvinaisia maametallia, ja ferrimagneettiset ominaisuudet ovat edullisia magnetooptisissa sovelluksissa, joissa voidaan saavuttaa pieni kokonaismagneettinen momentti ilman merkittävää muutosta Curie-lämpötilassa. . Jotkut anturielementit toimivat sähköisten ominaisuuksien, kuten sähkövastuksen, muutoksen periaatteella magneettikentällä. Puolijohdetekniikassa levytallennustekniikassa käytetty magnetoresistipää toimii tällä periaatteella. Magneettisissa monikerroksissa ja komposiiteissa, jotka sisältävät magneettista ja ei-magneettista materiaalia, havaitaan erittäin suuria magnetoresistisiä signaaleja (jättimäinen magnetoresistanssi). Sähköiset tai elektroniset pinnoitteet: Nämä toiminnalliset pinnoitteet lisäävät sähköisiä tai elektronisia ominaisuuksia, kuten johtavuutta tuotteiden, kuten vastusten, valmistukseen, eristysominaisuuksia, kuten muuntajissa käytettävien magneettilangan pinnoitteiden tapauksessa. KORISTEELLISET PINNOITTEET: Kun puhumme koristepinnoitteista, vaihtoehtoja rajoittaa vain mielikuvituksesi. Sekä paksu- että ohutkalvotyyppisiä pinnoitteita on onnistuneesti suunniteltu ja käytetty aiemmin asiakkaidemme tuotteissa. Riippumatta alustan geometrisen muodon, materiaalin ja levitysolosuhteiden vaikeudesta, pystymme aina muotoilemaan kemian, fysikaaliset näkökohdat, kuten tarkan Pantone-värikoodin ja levitysmenetelmän haluamillesi koristemaaleille. Myös monimutkaiset kuviot, joissa on muotoja tai eri värejä, ovat mahdollisia. Voimme tehdä muoviosistasi metallin näköisiä. Voimme värjätä anodisoituja ekstruusioita erilaisilla kuvioilla, eikä se edes näytä eloksoidulta. Voimme peilipinnoittaa oudon muotoisen osan. Lisäksi voidaan formuloida koristepinnoitteita, jotka toimivat samalla myös toiminnallisina pinnoitteina. Mitä tahansa alla mainituista ohut- ja paksukalvopinnoitustekniikoista, joita käytetään toiminnallisiin pinnoitteisiin, voidaan käyttää koristepinnoitteissa. Tässä on joitain suosittuja koristepinnoitteitamme: - PVD-ohutkalvokoristepinnoitteet - Galvanoidut koristepinnoitteet - CVD- ja PECVD-ohutkalvokoristepinnoitteet - Lämpöhaihduttavat koristepinnoitteet - Roll-to-Roll -koristepinnoite - E-Beam Oxide Interference Decorative Coatings - Ionipinnoitus - Katodikaarihaihdutus koristepinnoitteisiin - PVD + valolitografia, PVD:n raskas kultapinnoitus - Aerosolipinnoitteet lasin värjäämiseen - Tummenemista estävä pinnoite - Koristeelliset kupari-nikkeli-kromijärjestelmät - Koristeellinen jauhemaalaus - Koristemaalaus, räätälöidyt maalikoostumukset käyttämällä pigmenttejä, täyteaineita, kolloidista piidioksidin dispergointiainetta jne. Jos otat meihin yhteyttä koristepinnoitteita koskevissa vaatimuksissasi, voimme antaa sinulle asiantuntijalausuntomme. Meillä on kehittyneitä työkaluja, kuten värilukijat, värivertailijat jne. varmistaaksesi pinnoitteidesi tasaisen laadun. OHUT- ja PAKSUT KULVOPÄÄLLYStysPROSESSIT: Tässä ovat laajimmin käytetyt tekniikat. Sähköpinnoitus / kemiallinen pinnoitus (kova kromi, kemiallinen nikkeli) Galvanointi on prosessi, jossa metallia pinnoitetaan hydrolyysillä koristetarkoituksiin, metallin korroosionestoa tai muita tarkoituksia varten. Galvanointi antaa meille mahdollisuuden käyttää halpoja metalleja, kuten terästä tai sinkkiä tai muoveja suurimmassa osassa tuotetta ja sitten levittää eri metalleja ulkopinnalle kalvon muodossa paremman ulkonäön, suojan ja muiden tuotteelle toivottujen ominaisuuksien saamiseksi. Sähkötön pinnoitus, joka tunnetaan myös nimellä kemiallinen pinnoitus, on ei-galvaaninen pinnoitusmenetelmä, joka sisältää useita samanaikaisia reaktioita vesiliuoksessa, jotka tapahtuvat ilman ulkoisen sähkövoiman käyttöä. Reaktio tapahtuu, kun vetyä vapautuu pelkistimestä ja se hapettuu, jolloin syntyy negatiivinen varaus osan pintaan. Näiden ohuiden ja paksujen kalvojen etuja ovat hyvä korroosionkestävyys, alhainen käsittelylämpötila, mahdollisuus kerrostua porausreikiin, rakoihin jne. Haittoja ovat rajallinen pinnoitemateriaalivalikoima, pinnoitteiden suhteellisen pehmeä luonne, ympäristöä saastuttavat käsittelykylvyt, joita tarvitaan. mukaan lukien kemikaalit, kuten syanidi, raskasmetallit, fluoridit, öljyt, rajallinen pintareplikaatiotarkkuus. Diffuusioprosessit (Typpitys, nitrohiiletys, boronointi, fosfatointi jne.) Lämpökäsittelyuuneissa diffuusoidut elementit ovat yleensä peräisin kaasuista, jotka reagoivat korkeissa lämpötiloissa metallipintojen kanssa. Tämä voi olla puhdas lämpö- ja kemiallinen reaktio, joka johtuu kaasujen termisesta dissosiaatiosta. Joissakin tapauksissa diffuusoidut alkuaineet ovat peräisin kiinteistä aineista. Näiden termokemiallisten pinnoitusprosessien etuja ovat hyvä korroosionkestävyys, hyvä toistettavuus. Näiden haittoja ovat suhteellisen pehmeät pinnoitteet, perusmateriaalin rajallinen valinta (jonka on oltava nitridaukseen sopiva), pitkät käsittelyajat, ympäristö- ja terveyshaitat, jälkikäsittelyn vaatimus. CVD (kemiallinen höyrypinnoitus) CVD on kemiallinen prosessi, jota käytetään korkealaatuisten, suorituskykyisten, kiinteiden pinnoitteiden valmistukseen. Prosessi tuottaa myös ohuita kalvoja. Tyypillisessä CVD:ssä substraatit altistetaan yhdelle tai useammalle haihtuvalle esiasteelle, jotka reagoivat ja/tai hajoavat substraatin pinnalla tuottaen halutun ohuen kalvon. Näiden ohuiden ja paksujen kalvojen etuja ovat niiden korkea kulutuskestävyys, mahdollisuus tuottaa taloudellisesti paksumpia pinnoitteita, soveltuvuus porausreikiin, rakoihin jne. CVD-prosessien haittoja ovat niiden korkeat käsittelylämpötilat, monimetallipinnoitteiden (kuten TiAlN) vaikeus tai mahdottomuus, reunojen pyöristäminen, ympäristölle haitallisten kemikaalien käyttö. PACVD / PECVD (plasmaavusteinen kemiallinen höyrypinnoitus) PACVD:tä kutsutaan myös nimellä PECVD, joka tarkoittaa Plasma Enhanced CVD:tä. Kun PVD-pinnoitusprosessissa ohut ja paksukalvomateriaalit haihdutetaan kiinteästä muodosta, PECVD:ssä pinnoite syntyy kaasufaasista. Esiastekaasut murretaan plasmassa, jotta ne tulevat saataville pinnoitetta varten. Tämän ohut- ja paksukalvopinnoitustekniikan etuna on, että huomattavasti alhaisemmat prosessilämpötilat ovat mahdollisia verrattuna CVD:hen, ja kerrostetaan tarkat pinnoitteet. PACVD:n haittoja ovat, että sillä on vain rajallinen soveltuvuus porausreikiin, rakoihin jne. PVD (fysikaalinen höyrypinnoitus) PVD-prosessit ovat erilaisia puhtaasti fysikaalisia tyhjiöpinnoitusmenetelmiä, joita käytetään ohuiden kalvojen kerrostamiseen kondensoimalla halutun kalvomateriaalin höyrystynyt muoto työkappaleen pinnoille. Sputterointi- ja haihtumispinnoitteet ovat esimerkkejä PVD:stä. Edut ovat, että ympäristöä vahingoittavia materiaaleja ja päästöjä ei synny, pinnoitteita voidaan valmistaa monenlaisia, pinnoitteiden lämpötilat ovat useimpien terästen lopullisen lämpökäsittelylämpötilan alapuolella, tarkasti toistettavat ohuet pinnoitteet, korkea kulutuskestävyys, pieni kitkakerroin. Haittapuolena ovat porausreiät, raot jne. voidaan pinnoittaa vain aukon halkaisijaa tai leveyttä vastaavaan syvyyteen, korroosionkestävä vain tietyissä olosuhteissa, ja tasaisen kalvonpaksuuden saamiseksi osia on pyöritettävä saostuksen aikana. Toiminnallisten ja koristeellisten pinnoitteiden tarttuvuus riippuu alustasta. Lisäksi ohut- ja paksukalvopinnoitteiden käyttöikä riippuu ympäristöparametreista, kuten kosteudesta, lämpötilasta jne. Siksi ennen kuin harkitset toimivaa tai koristeellista pinnoitetta, ota meihin yhteyttä saadaksesi mielipiteemme. Voimme valita sopivimmat päällystysmateriaalit ja pinnoitustekniikan, jotka sopivat substraatteihin ja käyttökohteeseen ja maalaamme ne tiukimpien laatustandardien mukaisesti. Ota yhteyttä AGS-TECH Inc:iin saadaksesi lisätietoja ohut- ja paksukalvopinnoitusominaisuuksista. Tarvitsetko suunnitteluapua? Tarvitsetko prototyyppejä? Tarvitsetko massatuotantoa? Olemme täällä auttaaksemme sinua. CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Composite Stereo Microscopes - Metallurgical Microscope - Fiberscope - Borescope - SADT -AGS-TECH Inc - New Mexico - USA Mikroskooppi, Fiberscope, Borescope We supply MICROSCOPES, FIBERSCOPES and BORESCOPES from manufacturers like SADT, SINOAGE_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_teollisiin sovelluksiin. On olemassa suuri määrä mikroskooppeja, jotka perustuvat kuvan tuottamiseen käytettyyn fyysiseen periaatteeseen ja niiden käyttöalueeseen. Toimittamiemme instrumenttien tyypit ovat OPTISET MIKROSKOOPIT (YHTEISTYYPPI-/STEREOTYYPIT) ja_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_5CALLROOPGES8. Voit ladata luettelon SADT-tuotemerkin metrologia- ja testauslaitteistamme NAPSAUTA TÄSTÄ. Tästä luettelosta löydät korkealaatuisia metallurgisia mikroskooppeja ja käänteisiä mikroskooppeja. We offer both FLEXIBLE and RIGID FIBERSCOPE and BORESCOPE_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_malleja ja niitä käytetään ensisijaisesti HAJATTAMATTOMASSA TESTAUKSESSA_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_5cff5cf5cde-3194-bb3b-136bad_5cffs. Molempia optisia laitteita käytetään silmämääräiseen tarkasteluun. Kuitu- ja boreskooppien välillä on kuitenkin eroja: Yksi niistä on joustavuus. Fiberscopes on valmistettu joustavista optisista kuiduista ja niiden päähän on kiinnitetty katselulinssi. Käyttäjä voi kääntää linssin sen jälkeen, kun kuituputki on asetettu rakoon. Tämä lisää kuljettajan näkemystä. Päinvastoin, boreskoopit ovat yleensä jäykkiä ja antavat käyttäjälle mahdollisuuden katsella vain suoraan eteenpäin tai suorassa kulmassa. Toinen ero on valonlähde. Kuituputki lähettää valoa pitkin optisia kuitujaan valaisemaan tarkkailualuetta. Toisaalta boreskoopissa on peilit ja linssit, joten valoa voidaan pomppia peilien välistä valaisemaan tarkkailualuetta. Lopuksi selkeys on erilainen. Kun kuituskoopit on rajoitettu 6–8 tuuman alueelle, boreskoopit voivat tarjota laajemman ja selkeämmän näkymän kuituputkiin verrattuna. OPTISET MIKROSKOPIT : Nämä optiset instrumentit käyttävät näkyvää valoa (tai UV-valoa, jos kyseessä on fluoresenssimikroskopia) kuvan tuottamiseen. Optisia linssejä käytetään taittamaan valoa. Ensimmäiset keksityt mikroskoopit olivat optisia. Optiset mikroskoopit voidaan edelleen jakaa useisiin luokkiin. Keskitämme huomiomme kahteen niistä: 1.) COMPOUND MICROSCOPE : Nämä kahdesta objektiivilinssistä koostuvat järjestelmät. Suurin hyödyllinen suurennus on noin 1000x. 2 näyte. Ne ovat hyödyllisiä läpinäkymättömien kohteiden tarkkailuun. METALLUGISET MIKROSKOPIT : Ladattava SADT-luettelomme, jossa on yllä oleva linkki, sisältää metallurgisia ja käänteisiä metallografisia mikroskooppeja. Joten katso tuotetiedot tuoteluettelostamme. Saadaksesi perustiedot tämäntyyppisistä mikroskoopeista, siirry sivullemme PINNOITUSPINNAN TESTIVÄLINEET. FIBERSCOPES : Kuituputket sisältävät kuituoptisia nippuja, jotka koostuvat useista valokuitukaapeleista. Kuituoptiset kaapelit on valmistettu optisesti puhtaasta lasista ja ne ovat ohuita kuin ihmisen hiukset. Valokaapelin pääkomponentit ovat: Ydin, jonka keskiosa on valmistettu erittäin puhtaasta lasista, päällys, joka on sydäntä ympäröivä ulkomateriaali, joka estää valon vuotamisen ja lopuksi puskuri, joka on suojaava muovipinnoite. Yleensä kuituputkessa on kaksi erilaista valokuitunippua: ensimmäinen on valaistuskimppu, joka on suunniteltu kuljettamaan valoa lähteestä okulaarin ja toinen on kuvantamisnippu, joka on suunniteltu kuljettamaan kuva linssistä okulaarin. . Tyypillinen kuituputki koostuu seuraavista osista: -Okulaari: Tämä on osa, josta tarkkailemme kuvaa. Se suurentaa kuvantamispaketin kuljettaman kuvan, jotta se on helppo katsella. -Imaging Bundle: Joustavien lasikuitujen säie, joka välittää kuvat okulaariin. -Distaalinen linssi: Useiden mikrolinssien yhdistelmä, jotka ottavat kuvia ja tarkentavat ne pieneen kuvantamisnippuun. - Valaistusjärjestelmä: Kuituoptinen valonohjain, joka lähettää valoa lähteestä kohdealueelle (okulaari) -Articulation System: Järjestelmä, joka tarjoaa käyttäjälle mahdollisuuden ohjata kuituputken taivutusosan liikettä, joka on kiinnitetty suoraan distaaliseen linssiin. -Fiberscope-runko: Ohjausosa, joka on suunniteltu helpottamaan käyttöä yhdellä kädellä. -Insertion Tube: Tämä joustava ja kestävä putki suojaa kuituoptista nippua ja nivelkaapeleita. -Taivutusosa – Kuituputken joustavin osa, joka yhdistää syöttöputken distaaliseen katseluosaan. -Distaalinen osa: sekä valaistuksen että kuvantamisen kuitukimppujen päätekohta. BORESCOPES / BOROSCOPES : Boroskooppi on optinen laite, joka koostuu jäykästä tai joustavasta putkesta, jonka toisessa päässä on okulaari ja toisessa päässä objektiivilinssi, joka on yhdistetty toisiinsa valoa läpäisevällä optisella järjestelmällä. . Järjestelmää ympäröiviä optisia kuituja käytetään yleensä katsottavan kohteen valaisemiseen. Objektiivin avulla muodostetaan valaistun kohteen sisäinen kuva, jonka okulaari suurentaa ja esittää katsojan silmälle. Monet nykyaikaiset boreskoopit voidaan varustaa kuvantamis- ja videolaitteilla. Boreskooppeja käytetään kuituputkien tapaan silmämääräiseen tarkasteluun silloin, kun tarkastettavalle alueelle ei pääse muulla tavalla. Boreskooppeja pidetään ainetta rikkomattomina testivälineinä vikojen ja epätäydellisyyksien tarkastelussa ja tutkimisessa. Sovellusalueita rajoittaa vain mielikuvituksesi. Termiä FLEXIBLE BORESCOPE käytetään joskus vaihtokelpoisesti termin fiberscope kanssa. Yksi joustavien boreskooppien haittapuoli johtuu kuitukuvaohjaimen aiheuttamasta pikseloinnista ja pikselien ylikuulumisesta. Kuvanlaatu vaihtelee suuresti erilaisten joustavien boreskooppimallien välillä riippuen kuitujen lukumäärästä ja kuitukuvaoppaassa käytetystä rakenteesta. Huippuluokan boreskoopit tarjoavat visuaalisen ruudukon kuviin, jotka auttavat arvioimaan tarkastettavan alueen kokoa. Joustaville boreskoopeille tärkeitä ovat myös nivelmekanismin komponentit, nivelen alue, näkökenttä ja objektiivilinssin näkökulmat. Joustavan releen kuitupitoisuus on myös kriittinen parhaan mahdollisen resoluution saavuttamiseksi. Vähimmäismäärä on 10 000 pikseliä, kun taas parhaat kuvat saadaan suuremmalla määrällä kuituja alueella 15 000 - 22 000 pikseliä halkaisijaltaan suurempia boreskooppeja varten. Mahdollisuus ohjata valoa syöttöputken päässä antaa käyttäjälle mahdollisuuden tehdä säätöjä, jotka voivat merkittävästi parantaa otettujen kuvien selkeyttä. Toisaalta RIGID BORESCOPES yleensä tarjoavat ylivoimaisen kuvan ja alhaisemmat kustannukset verrattuna joustavaan borescopeen. Jäykkien boreskooppien puute on se rajoitus, että pääsyn katseltavaan on oltava suorassa linjassa. Siksi jäykillä boreskoopilla on rajoitettu käyttöalue. Samanlaatuisille instrumenteille suurin jäykkä, reikään sopiva boreskooppi antaa parhaan kuvan. A VIDEO BORESCOPE on samanlainen kuin joustava boreskooppi, mutta sen taipuisan päässä on miniatyyri videokamera. Sisäänvientiputken päässä on valo, joka mahdollistaa video- tai still-kuvien kaappaamisen syvällä tutkimusalueella. Videoboreskooppien kyky kaapata video- ja still-kuvia myöhempää tarkastelua varten on erittäin hyödyllinen. Katseluasentoa voidaan muuttaa joystick-ohjaimella ja näyttää sen kahvaan kiinnitetyllä näytöllä. Koska monimutkainen optinen aaltoputki korvataan halvalla sähkökaapelilla, videoboreskoopit voivat olla paljon halvempia ja tarjoavat mahdollisesti paremman resoluution. Jotkut boreskoopit tarjoavat USB-kaapelin. Lisätietoja ja muita vastaavia laitteita löydät laitesivustoltamme: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Ultrasonic Machining, Ultrasonic Impact Grinding, Rotary Ultrasonic Machining, Non-Conventional Machining, Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. New Mexico, USA Ultraäänikoneistus ja pyörivä ultraäänikoneistus ja ultraääniiskuhionta Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC ISKUHIOMAUS, jossa materiaali poistetaan työkappaleen pinnasta mikrosirutuksella ja eroosiolla hankaavilla hiukkasilla käyttämällä ultraäänitaajuuksilla värähtelevää värähtelevää työkalua, jota avustaa hiomaliete, joka virtaa vapaasti työkappaleen ja työkalun välillä. Se eroaa useimmista muista tavanomaisista koneistustoimenpiteistä, koska lämpöä syntyy hyvin vähän. Ultraäänityöstötyökalun kärkeä kutsutaan "sonotrodiksi", joka värähtelee amplitudilla 0,05–0,125 mm ja taajuuksilla noin 20 kHz. Kärjen värähtely siirtää suuria nopeuksia hienoihin hiomarakoihin työkalun ja työkappaleen pinnan välillä. Työkalu ei koskaan kosketa työkappaletta ja siksi hiontapaine on harvoin yli 2 paunaa. Tämä toimintaperiaate tekee tästä toimenpiteestä täydellisen erittäin kovien ja hauraiden materiaalien, kuten lasin, safiirin, rubiinin, timantin ja keramiikan, työstämiseen. Hankaavat rakeet sijaitsevat vesilietteen sisällä, jonka pitoisuus on 20 - 60 tilavuusprosenttia. Liete toimii myös roskien kuljettajana pois leikkaus-/työstöalueelta. Käytämme hiomarakeina enimmäkseen boorikarbidia, alumiinioksidia ja piikarbidia, joiden raekoot vaihtelevat 100:sta rouhintaprosesseissa 1000:een viimeistelyprosesseissamme. Ultrasonic-machining (UM) -tekniikka soveltuu parhaiten koville ja hauraille materiaaleille, kuten keramiikka ja lasi, kovametallit, jalokivet, karkaistu teräs. Ultraäänityöstön pintakäsittely riippuu työkappaleen/työkalun kovuudesta ja käytettyjen hiomarakeiden keskimääräisestä halkaisijasta. Työkalun kärki on yleensä vähähiilistä terästä, nikkeliä ja pehmeitä teräksiä, jotka on kiinnitetty anturiin työkalunpitimen kautta. Ultraäänityöstöprosessissa hyödynnetään metallin plastista muodonmuutosta työkalua varten ja työkappaleen haurautta. Työkalu tärisee ja painaa rakeita sisältävää hiomalietettä alaspäin, kunnes rakeet osuvat hauraaseen työkappaleeseen. Tämän toimenpiteen aikana työkappale murtuu, kun työkalu taipuu hyvin vähän. Hienoja hioma-aineita käyttämällä saavutamme 0,0125 mm:n mittatoleransseja ja jopa parempia ultraäänikoneistuksen (UM) avulla. Työstöaika riippuu taajuudesta, jolla työkalu tärisee, raekoosta ja kovuudesta sekä lietenesteen viskositeetista. Mitä vähemmän viskoosi lieteneste, sitä nopeammin se voi kuljettaa pois käytetyn hioma-aineen. Raekoon tulee olla yhtä suuri tai suurempi kuin työkappaleen kovuus. Esimerkkinä voimme työstää useita kohdistettuja, halkaisijaltaan 0,4 mm:n reikiä 1,2 mm leveälle lasinauhalle ultraäänityöstyksellä. Tutustutaanpa hieman ultraäänityöstöprosessin fysiikkaan. Mikrosiruttaminen ultraäänikoneistuksessa on mahdollista kiinteään pintaan osuvien hiukkasten aiheuttamien suurten jännitysten ansiosta. Kosketusajat hiukkasten ja pintojen välillä ovat hyvin lyhyitä ja luokkaa 10-100 mikrosekuntia. Yhteydenottoaika voidaan ilmaista seuraavasti: to = 5r/Co x (Co/v) exp 1/5 Tässä r on pallomaisen hiukkasen säde, Co on elastisen aallon nopeus työkappaleessa (Co = sqroot E/d) ja v on nopeus, jolla hiukkanen osuu pintaan. Hiukkasen pintaan kohdistama voima saadaan liikemäärän muutosnopeudesta: F = d(mv)/dt Tässä m on viljamassa. Hiukkasten (jyvien) pintaan osuvien ja sieltä pomppivien keskimääräinen voima on: Favg = 2mv / to Tässä on yhteydenottoaika. Kun tähän lausekkeeseen liitetään lukuja, huomaamme, että vaikka osat ovat hyvin pieniä, koska kosketuspinta-ala on myös hyvin pieni, ovat voimat ja siten kohdistuvat jännitykset merkittävästi suuria aiheuttaen mikrosirua ja eroosiota. ROTARY ULTRASONIC MACHINING (ROM): Tämä menetelmä on muunnelma ultraäänityöstöstä, jossa korvaamme hiomalietteen työkalulla, jossa on metallisidottuja timanttihioma-aineita, jotka on joko kyllästetty tai galvanoitu työkalun pinnalle. Työkalua pyöritetään ja sitä vibroidaan ultraäänellä. Painamme työkappaletta jatkuvalla paineella pyörivää ja tärisevää työkalua vasten. Pyörivä ultraäänityöstöprosessi antaa meille ominaisuuksia, kuten syvien reikien tuottamisen koviin materiaaleihin suurella materiaalinpoistonopeudella. Koska käytämme useita tavanomaisia ja epätavanomaisia valmistustekniikoita, voimme olla avuksi aina, kun sinulla on kysyttävää tietystä tuotteesta ja nopeimmasta ja taloudellisimmasta tavasta valmistaa ja valmistaa se. CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Test Equipment for Cookware Testing, Cookware Tester, Cutlery Corrosion Resistance Tester, Strength Test Apparatus for Knives, Forks, Spatulas, Bending Strength Tester for Cookware Handles Elektroniset testaajat Termillä ELECTRONIC TESTER tarkoitamme testauslaitteita, joita käytetään ensisijaisesti sähköisten ja elektronisten komponenttien ja järjestelmien testaamiseen, tarkastamiseen ja analysointiin. Tarjoamme alan suosituimpia: VIRTAJÄRJESTELMÄT JA SIGNAALIT TUOTAVAAT LAITTEET: VIRTALÄHDE, SIGNAALIGENERAATTORI, TAAJUUSSYNTETOINTI, TOIMINTOGENERAATTORI, DIGITAALINEN KUVIOGENERAATTORI, PULSSIGENERAATTORI, SIGNAALISUUTTAJA MITTARIT: DIGITAALISET MULTIMETRIT, LCR-MITTARI, EMF-MITTARI, KAPASITanssiMITTARI, SILTA-INSTRUMENTTI, CLAMP-MITTARI, GAUSSMETRI / TESLAMETRI/ MAGNETOMETRI, MAAvastusmittari ANALYSOITTEET: OSKILLOSKOOPIT, LOGISET ANALYSOITTEET, SPEKTRIANALYSAATTORI, PROTOKOLLAANALYSOITIN, VEKTORIANALYSOINTI, AIKA-DOMAIN REFLEKTOMETRI, PUOLIJOHDEKÄYRÄJÄLJIN, VERKKOANALYSOITIN, FAKSELUKUORILASKURI Lisätietoja ja muita vastaavia laitteita löydät laitesivustoltamme: http://www.sourceindustrialsupply.com Käydään lyhyesti läpi joitakin näistä jokapäiväisessä käytössä olevista laitteista koko teollisuudessa: Metrologisiin tarkoituksiin toimittamamme sähkövirtalähteet ovat erillisiä, pöytätietokoneita ja erillislaitteita. SÄÄDETTÄVÄT SÄÄDETYT SÄHKÖVIRTALÄHTEET ovat suosituimpia, koska niiden lähtöarvoja voidaan säätää ja niiden lähtöjännite tai virta pidetään vakiona, vaikka tulojännitteessä tai kuormitusvirrassa olisi vaihteluita. ERISTETTYJÄ VIRTALÄHTÖJÄ on teholähteet, jotka ovat sähköisesti riippumattomia niiden virransyötöstä. Tehonmuunnosmenetelmästä riippuen on olemassa LINEAARISET ja KYTKENTÄVIRTAJÄRJESTELMÄT. Lineaariset teholähteet prosessoivat syöttötehon suoraan kaikkien aktiivisten tehon muunnoskomponenttien kanssa, jotka toimivat lineaarisilla alueilla, kun taas hakkuriteholähteissä on komponentteja, jotka toimivat pääasiassa epälineaarisissa tiloissa (kuten transistorit) ja muuttavat tehon AC- tai DC-pulsseiksi ennen käsittelyä. Hakkuriteholähteet ovat yleensä tehokkaampia kuin lineaariset virtalähteet, koska ne menettävät vähemmän tehoa, koska niiden komponentit käyttävät lyhyempiä aikoja lineaarisilla toiminta-alueilla. Sovelluksesta riippuen käytetään tasa- tai vaihtovirtaa. Muita suosittuja laitteita ovat OHJELMOITTAVAT VIRTAJÄRJESTELMÄT, joissa jännitettä, virtaa tai taajuutta voidaan kauko-ohjata analogisen tulon tai digitaalisen liitännän, kuten RS232 tai GPIB, kautta. Monissa niistä on kiinteä mikrotietokone toimintojen valvontaa ja ohjaamista varten. Tällaiset laitteet ovat välttämättömiä automaattisissa testaustarkoituksiin. Jotkut elektroniset virtalähteet käyttävät virranrajoitusta sen sijaan, että ne katkaisevat virran ylikuormitettuna. Elektronista rajoitusta käytetään yleisesti laboratoriopenkkityyppisissä instrumenteissa. SIGNAALIGENERAATTORIT ovat myös laboratorioissa ja teollisuudessa laajalti käytetty instrumentti, joka tuottaa toistuvia tai ei-toistuvia analogisia tai digitaalisia signaaleja. Vaihtoehtoisesti niitä kutsutaan myös TOIMINTOGENERAATTOREISIksi, DIGITAL PATTERN GENERAATTORIT tai TAAJUUSGENERAATTORIT. Funktiogeneraattorit luovat yksinkertaisia toistuvia aaltomuotoja, kuten siniaaltoja, askelpulsseja, neliö- ja kolmiomuotoja sekä mielivaltaisia aaltomuotoja. Mielivaltaisilla aaltomuotogeneraattoreilla käyttäjä voi luoda mielivaltaisia aaltomuotoja julkaistujen taajuusalueen, tarkkuuden ja lähtötason rajojen sisällä. Toisin kuin funktiogeneraattorit, jotka rajoittuvat yksinkertaiseen aaltomuotojen joukkoon, mielivaltaisen aaltomuodon generaattorin avulla käyttäjä voi määrittää lähdeaaltomuodon useilla eri tavoilla. RF- ja MICROWAVE SIGNAAL GENERAATTOReja käytetään komponenttien, vastaanottimien ja järjestelmien testaamiseen sellaisissa sovelluksissa kuin matkapuhelinviestintä, WiFi, GPS, lähetys, satelliittiviestintä ja tutkat. RF-signaaligeneraattorit toimivat yleensä muutamasta kHz:stä 6 GHz:iin, kun taas mikroaaltosignaaligeneraattorit toimivat paljon laajemmalla taajuusalueella, alle 1 MHz:stä vähintään 20 GHz:iin ja jopa satoihin GHz:iin erikoislaitteiston avulla. RF- ja mikroaaltosignaaligeneraattorit voidaan luokitella edelleen analogisiksi tai vektorisignaaligeneraattoreiksi. ÄÄNITAAJUUSSIGNAALIGENERAATTORIT luovat signaaleja äänitaajuusalueella ja sitä korkeammalla. Heillä on elektroniset laboratoriosovellukset, jotka tarkistavat äänilaitteiden taajuusvasteen. VEKTORIN SIGNAALIGENERAATTORIT, joita joskus kutsutaan myös DIGITAALISESTI SIGNAALIGENERAATTORIT, pystyvät generoimaan digitaalisesti moduloituja radiosignaaleja. Vektorisignaaligeneraattorit voivat tuottaa signaaleja, jotka perustuvat alan standardeihin, kuten GSM, W-CDMA (UMTS) ja Wi-Fi (IEEE 802.11). LOGIC SIGNAAL GENERAATTOReja kutsutaan myös DIGITAL PATTERN GENERAATTORIKSI. Nämä generaattorit tuottavat loogisen tyyppisiä signaaleja, eli loogiset 1:t ja 0:t tavanomaisten jännitetasojen muodossa. Logiikkasignaaligeneraattoreita käytetään ärsykelähteinä digitaalisten integroitujen piirien ja sulautettujen järjestelmien toiminnalliseen validointiin ja testaukseen. Yllä mainitut laitteet on tarkoitettu yleiskäyttöön. On kuitenkin monia muita signaaligeneraattoreita, jotka on suunniteltu mukautettuja erityissovelluksia varten. SIGNAALINJEKTORI on erittäin hyödyllinen ja nopea vianetsintätyökalu signaalin jäljittämiseen piirissä. Teknikot voivat määrittää laitteen, kuten radiovastaanottimen, viallisen vaiheen erittäin nopeasti. Signaaliinjektori voidaan kytkeä kaiuttimen lähtöön ja jos signaali kuuluu, voidaan siirtyä piirin edelliseen vaiheeseen. Tässä tapauksessa audiovahvistin, ja jos injektoitu signaali kuullaan uudelleen, signaalin injektiota voidaan siirtää piirin vaiheita ylöspäin, kunnes signaalia ei enää kuulu. Tämä palvelee ongelman sijainnin paikantamista. MULTIMETRI on elektroninen mittauslaite, joka yhdistää useita mittaustoimintoja yhteen yksikköön. Yleismittarit mittaavat yleensä jännitettä, virtaa ja vastusta. Saatavilla on sekä digitaalinen että analoginen versio. Tarjoamme kannettavia käsikäyttöisiä yleismittariyksiköitä sekä laboratoriolaatuisia malleja sertifioidulla kalibroinnilla. Nykyaikaiset yleismittarit voivat mitata monia parametreja, kuten: jännite (molemmat AC / DC), voltteina, virta (molemmat AC / DC), ampeereina, vastus ohmeina. Lisäksi jotkin yleismittarit mittaavat: kapasitanssia faradeina, johtavuutta siemensinä, desibeleitä, käyttösuhde prosentteina, taajuutta hertseinä, induktanssia henrieinä, lämpötilaa Celsius- tai Fahrenheit-asteina lämpötilatestin avulla. Jotkut yleismittarit sisältävät myös: Jatkuvuustesteri; ääniä, kun piiri johtaa, diodit (mittaavat diodiliitosten eteenpäin pudotuksen), transistorit (mittaavat virran vahvistusta ja muita parametreja), akun tarkistustoiminto, valotason mittaustoiminto, happamuuden ja alkalisuuden (pH) mittaustoiminto ja suhteellisen kosteuden mittaustoiminto. Nykyaikaiset yleismittarit ovat usein digitaalisia. Nykyaikaisissa digitaalisissa yleismittareissa on usein sisäänrakennettu tietokone, mikä tekee niistä erittäin tehokkaita työkaluja metrologiaan ja testaukseen. Ne sisältävät ominaisuuksia, kuten:: •Automaattinen vaihteluväli, joka valitsee oikean alueen testattavalle suurelle niin, että tärkeimmät numerot näytetään. • Automaattinen napaisuus tasavirtalukemissa, näyttää, onko käytetty jännite positiivinen vai negatiivinen. •Ota näyte ja pidä se painettuna, mikä lukitsee viimeisimmän lukeman tutkimusta varten, kun laite on poistettu testattavasta piiristä. •Virtarajoitetut testit jännitehäviöille puolijohdeliitosten välillä. Vaikka tämä digitaalisten yleismittarien ominaisuus ei korvaakaan transistoritesteriä, se helpottaa diodien ja transistorien testaamista. • Pylväsdiagrammi, joka esittää testattavan määrän, mikä parantaa mitattujen arvojen nopeiden muutosten visualisointia. •Matalan kaistanleveyden oskilloskooppi. •Ajoneuvojen piiritestauslaitteet, joissa testataan autojen ajoitus- ja viipymäsignaaleja. • Tiedonkeruuominaisuus maksimi- ja vähimmäislukemien tallentamiseen tietyn ajanjakson aikana ja useiden näytteiden ottamiseksi kiintein väliajoin. •Yhdistetty LCR-mittari. Jotkut yleismittarit voidaan liittää tietokoneisiin, kun taas jotkut voivat tallentaa mittauksia ja ladata ne tietokoneelle. Vielä yksi erittäin hyödyllinen työkalu, LCR METER on metrologinen instrumentti komponentin induktanssin (L), kapasitanssin (C) ja resistanssin (R) mittaamiseen. Impedanssi mitataan sisäisesti ja muunnetaan näyttöä varten vastaavaksi kapasitanssi- tai induktanssiarvoksi. Lukemat ovat kohtuullisen tarkkoja, jos testattavalla kondensaattorilla tai induktorilla ei ole merkittävää impedanssin resistiivistä komponenttia. Edistyneet LCR-mittarit mittaavat todellisen induktanssin ja kapasitanssin sekä kondensaattorien vastaavan sarjaresistanssin ja induktiivisten komponenttien Q-kertoimen. Testattava laite altistetaan AC-jännitelähteelle ja mittari mittaa jännitteen ja virran testatun laitteen läpi. Jännitteen ja virran suhteesta mittari voi määrittää impedanssin. Joissakin laitteissa mitataan myös jännitteen ja virran välinen vaihekulma. Yhdessä impedanssin kanssa voidaan laskea ja näyttää testatun laitteen vastaava kapasitanssi tai induktanssi ja resistanssi. LCR-mittareissa on valittavissa olevat testitaajuudet 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz ja 100 kHz. Pöytäkoneen LCR-mittareiden valittavissa olevat testitaajuudet ovat yleensä yli 100 kHz. Ne sisältävät usein mahdollisuuden DC-jännitteen tai -virran päällekkäin AC-mittaussignaalin päälle. Jotkut mittarit tarjoavat mahdollisuuden syöttää näitä tasajännitteitä tai virtoja ulkoisesti, toiset laitteet syöttävät ne sisäisesti. EMF METER on testi- ja metrologinen laite sähkömagneettisten kenttien (EMF) mittaamiseen. Suurin osa niistä mittaa sähkömagneettisen säteilyn vuotiheyttä (DC-kentät) tai sähkömagneettisen kentän muutosta ajan kuluessa (AC-kentät). Laiteversioita on yksiakselinen ja kolmiakselinen. Yksiakseliset mittarit maksavat vähemmän kuin kolmiakseliset mittarit, mutta testin suorittaminen kestää kauemmin, koska mittari mittaa vain yhden kentän ulottuvuuden. Yksiakseliset EMF-mittarit on kallistettava ja käännettävä kaikilla kolmella akselilla mittauksen suorittamiseksi. Toisaalta kolmiakseliset mittarit mittaavat kaikki kolme akselia samanaikaisesti, mutta ovat kalliimpia. EMF-mittari voi mitata AC-sähkömagneettisia kenttiä, jotka tulevat lähteistä, kuten sähköjohdot, kun taas GAUSSMETERS / TESLAMETERS tai MAGNETOMETRIS mittaavat tasavirtakenttiä lähteistä, joissa on tasavirtaa. Suurin osa EMF-mittareista on kalibroitu mittaamaan 50 ja 60 Hz:n vaihtuvia kenttiä, jotka vastaavat Yhdysvaltojen ja Euroopan verkkosähkön taajuutta. On olemassa muita mittareita, jotka voivat mitata kenttiä vuorotellen jopa 20 Hz:llä. EMF-mittaukset voivat olla laajakaistaisia useilla taajuuksilla tai taajuusselektiivisesti tarkkailla vain kiinnostavaa taajuusaluetta. KAPASITanssimittari on testauslaite, jolla mitataan enimmäkseen diskreettien kondensaattoreiden kapasitanssia. Jotkut mittarit näyttävät vain kapasitanssin, kun taas toiset näyttävät myös vuodon, vastaavan sarjaresistanssin ja induktanssin. Laajemmat testilaitteet käyttävät tekniikoita, kuten testattavan kondensaattorin lisäämistä siltapiiriin. Vaihtelemalla sillan muiden haarojen arvoja sillan saattamiseksi tasapainoon, määritetään tuntemattoman kondensaattorin arvo. Tämä menetelmä takaa suuremman tarkkuuden. Silta voi myös kyetä mittaamaan sarjaresistanssia ja induktanssia. Voidaan mitata kondensaattoreita pikofaradeista faradeihin. Siltapiirit eivät mittaa vuotovirtaa, mutta DC-esijännite voidaan käyttää ja vuoto mitata suoraan. Monet BRIDGE INSTRUMENTIT voidaan kytkeä tietokoneisiin ja suorittaa tiedonvaihtoa lukemien lataamiseksi tai sillan ohjaamiseksi ulkoisesti. Tällaiset siltainstrumentit tarjoavat myös go / no go -testauksen testien automatisoimiseksi nopeatempoisessa tuotanto- ja laadunvalvontaympäristössä. Vielä toinen testilaite, CLAMP METER, on sähköinen testauslaite, joka yhdistää volttimittarin puristintyyppiseen virtamittariin. Useimmat nykyaikaiset puristusmittareiden versiot ovat digitaalisia. Nykyaikaisissa puristinmittareissa on suurin osa digitaalisen yleismittarin perustoiminnoista, mutta tuotteeseen on lisätty virtamuuntaja. Kun kiinnität instrumentin "leuat" suurta vaihtovirtaa kuljettavan johtimen ympärille, tämä virta kytkeytyy leukojen läpi, kuten tehomuuntajan rautasydämen, ja toisiokäämiin, joka on kytketty mittarin tulon shuntin poikki. , toimintaperiaate muistuttaa paljon muuntajan toimintaperiaatetta. Mittarin tuloon syötetään paljon pienempi virta johtuen toisiokäämien lukumäärän ja sydämen ympärille kierrettyjen ensiökäämien lukumäärän suhteesta. Ensiötä edustaa yksi johdin, jonka ympärille leuat on kiinnitetty. Jos toisiossa on 1000 käämiä, niin toisiovirta on 1/1000 ensiössä eli tässä tapauksessa mitattavassa johtimessa kulkevasta virrasta. Näin ollen 1 ampeerin virta mitattavassa johtimessa tuottaisi 0,001 ampeeria virtaa mittarin sisäänmenoon. Kiinnitinmittareilla voidaan helposti mitata paljon suurempia virtoja lisäämällä toisiokäämin kierrosten määrää. Kuten useimmat testilaitteet, edistyneet puristusmittarit tarjoavat kirjausominaisuuden. MAA VASTUSTESTAreita käytetään maadoituselektrodien ja maaperän resistiivisyyden testaamiseen. Laitteen vaatimukset riippuvat käyttöalueista. Nykyaikaiset maadoitustestauslaitteet yksinkertaistavat maasilmukkatestausta ja mahdollistavat ei-tunkeilevat vuotovirran mittaukset. Myymiemme ANALYSOITTEIDEN joukossa OSKILLOSKOOPIT ovat epäilemättä yksi yleisimmin käytetyistä laitteista. Oskilloskooppi, jota kutsutaan myös OSCILLOGRAPHiksi, on eräänlainen elektroninen testilaite, joka mahdollistaa jatkuvasti vaihtelevien signaalijännitteiden havainnoinnin kaksiulotteisena kaaviona yhdestä tai useammasta signaalista ajan funktiona. Ei-sähköiset signaalit, kuten ääni ja tärinä, voidaan myös muuntaa jännitteiksi ja näyttää oskilloskoopeissa. Oskilloskooppeja käytetään tarkkailemaan sähköisen signaalin muutosta ajan kuluessa, jännite ja aika kuvaavat muotoa, joka piirretään jatkuvasti kalibroitua asteikkoa vasten. Aaltomuodon havainnointi ja analysointi paljastaa meille ominaisuuksia, kuten amplitudin, taajuuden, aikavälin, nousuajan ja vääristymän. Oskilloskooppeja voidaan säätää niin, että toistuvat signaalit voidaan havaita jatkuvana muodona näytöllä. Monissa oskilloskoopeissa on tallennustoiminto, jonka avulla laite voi tallentaa yksittäisiä tapahtumia ja näyttää niitä suhteellisen pitkän ajan. Tämä antaa meille mahdollisuuden tarkkailla tapahtumia liian nopeasti ollaksemme suoraan havaittavissa. Nykyaikaiset oskilloskoopit ovat kevyitä, kompakteja ja kannettavia instrumentteja. Kenttäpalvelusovelluksiin on olemassa myös pienoiskokoisia akkukäyttöisiä instrumentteja. Laboratorioluokan oskilloskoopit ovat yleensä pöytälaitteita. On olemassa laaja valikoima antureita ja tulokaapeleita käytettäväksi oskilloskooppien kanssa. Ota meihin yhteyttä, jos tarvitset neuvoja siitä, mitä käyttää hakemuksessasi. Oskilloskooppeja, joissa on kaksi pystysuoraa tuloa, kutsutaan kaksoiskäyräoskilloskoopeiksi. Yksisäteisen CRT:n avulla ne multipleksoivat tulot, yleensä vaihtaen niiden välillä riittävän nopeasti näyttämään kaksi jälkiä ilmeisesti kerralla. On myös oskilloskooppeja, joissa on enemmän jälkiä; neljä tuloa ovat yleisiä näiden joukossa. Jotkut monikäyräoskilloskoopit käyttävät ulkoista liipaisutuloa valinnaisena pystysyötteenä, ja joissakin on kolmas ja neljäs kanava vain minimaalisilla säätimillä. Nykyaikaisissa oskilloskoopeissa on useita jännitteen tuloja, joten niitä voidaan käyttää vaihtelevan jännitteen kuvaamiseen. Tätä käytetään esimerkiksi IV-käyrien (virran ja jännitteen ominaisuudet) piirtämiseen komponenteille, kuten diodeille. Korkeilla taajuuksilla ja nopeilla digitaalisilla signaaleilla pystysuuntaisten vahvistimien kaistanleveyden ja näytteenottotaajuuden on oltava riittävän suuri. Yleiskäyttöön riittää yleensä vähintään 100 MHz kaistanleveys. Paljon pienempi kaistanleveys riittää vain äänitaajuussovelluksiin. Hyödyllinen pyyhkäisyalue on yhdestä sekunnista 100 nanosekuntiin sopivalla laukaisu- ja pyyhkäisyviiveellä. Vakaa näyttö edellyttää hyvin suunniteltua, vakaata laukaisupiiriä. Liipaisupiirin laatu on avain hyville oskilloskoopeille. Toinen keskeinen valintakriteeri on näytemuistin syvyys ja näytetaajuus. Perustason nykyaikaisilla DSO:illa on nyt 1 Mt tai enemmän näytemuistia kanavaa kohti. Usein tämä näytemuisti jaetaan kanavien kesken, ja joskus se voi olla täysin käytettävissä vain pienemmillä näytetaajuuksilla. Korkeimmilla näytteenottotaajuuksilla muisti voi olla rajoitettu muutamaan 10 kilotavuun. Jokaisella nykyaikaisella "reaaliaikaisella" näytteenottotaajuudella DSO on tyypillisesti 5-10 kertaa näytteenottotaajuuden tulokaistanleveys. Joten 100 MHz:n kaistanleveyden DSO:lla olisi 500 Ms/s - 1 Gs/s näytetaajuus. Huomattavasti kohonneet näytteenottotaajuudet ovat suurelta osin eliminoineet virheellisten signaalien näyttämisen, joita joskus esiintyi ensimmäisen sukupolven digitaalisissa kaukoputkissa. Useimmat nykyaikaiset oskilloskoopit tarjoavat yhden tai useamman ulkoisen liitännän tai väylän, kuten GPIB:n, Ethernetin, sarjaportin ja USB:n, mikä mahdollistaa instrumentin etähallinnan ulkoisen ohjelmiston avulla. Tässä on luettelo eri oskilloskooppityypeistä: KOTISÄDEOSKILLOSKOOPPI KAKSIPÄTEINEN OSKILLOSKOOPPI ANALOGINEN STORAGE OSKILLOSKOOPPI DIGITAALISET OSKILLOSKOOPIT SEKAISET SIGNAALIT OSKILLOSKOOPIT KÄSIOSKILLOSKOOPIT PC-POHJAISET OSKILLOSKOOPIT LOGIC ANALYZER on laite, joka kaappaa ja näyttää useita signaaleja digitaalisesta järjestelmästä tai digitaalisesta piiristä. Logiikka-analysaattori voi muuntaa siepatun datan ajoituskaavioiksi, protokolladekoodeiksi, tilakonejäljiksi, kokoonpanokieleksi. Logiikka-analysaattoreissa on edistyneet laukaisuominaisuudet, ja ne ovat hyödyllisiä, kun käyttäjän on nähtävä digitaalisen järjestelmän monien signaalien väliset ajoitussuhteet. MODULAARISET LOGISET ANALYSOIMET koostuvat sekä rungosta tai keskuskoneesta että logiikka-analysaattorimoduuleista. Runko tai keskusyksikkö sisältää näytön, säätimet, ohjaustietokoneen ja useita paikkoja, joihin tietojen kaappauslaitteisto on asennettu. Jokaisella moduulilla on tietty määrä kanavia, ja useita moduuleja voidaan yhdistää erittäin suuren kanavamäärän saamiseksi. Mahdollisuus yhdistää useita moduuleja suuren kanavamäärän saavuttamiseksi ja modulaaristen logiikka-analysaattoreiden yleensä korkeampi suorituskyky tekee niistä kalliimpia. Huippuluokan modulaarisia logiikka-analysaattoreita varten käyttäjien on ehkä hankittava oma isäntätietokone tai ostettava järjestelmän kanssa yhteensopiva sulautettu ohjain. KANNETTAVAT LOGISET ANALYSOIMET integroivat kaiken yhdeksi paketiksi, jossa lisävarusteet on asennettu tehtaalla. Niillä on yleensä pienempi suorituskyky kuin modulaarisilla, mutta ne ovat taloudellisia metrologisia työkaluja yleiseen virheenkorjaukseen. PC-POHJAISET LOGIC ANALYZERS -laitteet muodostavat yhteyden tietokoneeseen USB- tai Ethernet-yhteyden kautta ja välittävät siepatut signaalit tietokoneen ohjelmistoon. Nämä laitteet ovat yleensä paljon pienempiä ja halvempia, koska ne käyttävät henkilökohtaisen tietokoneen olemassa olevaa näppäimistöä, näyttöä ja prosessoria. Loogiset analysaattorit voidaan laukaista monimutkaisissa digitaalisissa tapahtumissa ja siepata sitten suuria määriä digitaalista dataa testattavista järjestelmistä. Nykyään käytetään erikoisliittimiä. Logiikka-analysaattorianturien kehitys on johtanut yhteiseen jalanjälkiin, jota useat toimittajat tukevat, mikä tarjoaa lisävapautta loppukäyttäjille: Liittimetön tekniikka tarjotaan useana toimittajakohtaisena tuotenimenä, kuten Compression Probing; Pehmeä kosketus; D-Max on käytössä. Nämä anturit tarjoavat kestävän, luotettavan mekaanisen ja sähköisen yhteyden anturin ja piirilevyn välillä. SPEKTRIANALYSERI mittaa tulosignaalin voimakkuutta taajuuteen nähden instrumentin koko taajuusalueella. Ensisijainen käyttö on signaalien spektrin tehon mittaaminen. On olemassa myös optisia ja akustisia spektrianalysaattoreita, mutta tässä käsitellään vain sähköisiä analysaattoreita, jotka mittaavat ja analysoivat sähköisiä tulosignaaleja. Sähkösignaaleista saadut spektrit antavat meille tietoa taajuudesta, tehosta, harmonisista, kaistanleveydestä jne. Taajuus näytetään vaaka-akselilla ja signaalin amplitudi pystysuoralla. Spektrianalysaattoreita käytetään laajalti elektroniikkateollisuudessa radiotaajuuksien, RF- ja audiosignaalien taajuusspektrin analysointiin. Signaalin spektriä tarkasteltaessa voimme paljastaa signaalin elementtejä ja niitä tuottavan piirin suorituskyvyn. Spektrianalysaattorit pystyvät tekemään monenlaisia mittauksia. Tarkasteltaessa menetelmiä, joita käytetään signaalin spektrin saamiseksi, voimme luokitella spektrianalysaattorityypit. - SWEPT-VIRITETTY SPEKTRIANALYSOINTI käyttää superheterodyne-vastaanotinta alasmuuntamaan osan tulosignaalin spektristä (käyttämällä jänniteohjattua oskillaattoria ja sekoitinta) kaistanpäästösuodattimen keskitaajuudelle. Superheterodyne-arkkitehtuurilla jänniteohjattu oskillaattori pyyhkäisee läpi taajuusalueen, mikä hyödyntää instrumentin koko taajuusaluetta. Pyyhkäisyviritetyt spektrianalysaattorit ovat peräisin radiovastaanottimista. Siksi pyyhkäisyviritetut analysaattorit ovat joko viritettyjä suodatinanalysaattoreita (analogisia TRF-radion kanssa) tai superheterodyne-analysaattoreita. Itse asiassa yksinkertaisimmassa muodossaan voisi ajatella pyyhkäisyviritettyä spektrianalysaattoria taajuusselektiivisenä volttimittarina, jonka taajuusalue viritetään (pyyhkäistään) automaattisesti. Se on pohjimmiltaan taajuusselektiivinen, huippuvasteinen volttimittari, joka on kalibroitu näyttämään siniaallon rms-arvon. Spektrianalysaattori voi näyttää yksittäiset taajuuskomponentit, jotka muodostavat monimutkaisen signaalin. Se ei kuitenkaan tarjoa vaiheinformaatiota, vain suuruustietoa. Nykyaikaiset pyyhkäisyviritetut analysaattorit (erityisesti superheterodyne-analysaattorit) ovat tarkkuuslaitteita, joilla voidaan tehdä monenlaisia mittauksia. Niitä käytetään kuitenkin ensisijaisesti vakaan tilan tai toistuvien signaalien mittaamiseen, koska ne eivät voi arvioida kaikkia taajuuksia tietyllä aikavälillä samanaikaisesti. Mahdollisuus arvioida kaikkia taajuuksia samanaikaisesti on mahdollista vain reaaliaikaisilla analysaattoreilla. - REALIAIKAISET SPEKTRIANALYSOITTEET: FFT-SPEKTRIANALYSORI laskee diskreetin Fourier-muunnoksen (DFT), matemaattisen prosessin, joka muuntaa aaltomuodon tulosignaalin taajuusspektrinsä komponenteiksi. Fourier- tai FFT-spektrianalysaattori on toinen reaaliaikainen spektrianalysaattorin toteutus. Fourier-analysaattori käyttää digitaalista signaalinkäsittelyä tulosignaalin näytteenottoon ja muuntamiseen taajuusalueelle. Tämä muunnos tehdään käyttämällä nopeaa Fourier-muunnosta (FFT). FFT on Diskreetin Fourier-muunnoksen toteutus, matemaattinen algoritmi, jota käytetään datan muuntamiseen aika-alueelta taajuusalueelle. Toisen tyyppiset reaaliaikaiset spektrianalysaattorit, nimittäin RINNAKKAISSUODATTIMET, yhdistävät useita kaistanpäästösuodattimia, joista jokaisella on erilainen kaistanpäästötaajuus. Jokainen suodatin on aina kytkettynä tuloon. Ensimmäisen asettumisajan jälkeen rinnakkaissuodatinanalysaattori voi havaita ja näyttää välittömästi kaikki signaalit analysaattorin mittausalueella. Siksi rinnakkaissuodatinanalysaattori tarjoaa reaaliaikaisen signaalianalyysin. Rinnakkaissuodatinanalysaattori on nopea, se mittaa transientti- ja aikavaihtelusignaaleja. Rinnakkaissuodatinanalysaattorin taajuusresoluutio on kuitenkin paljon pienempi kuin useimpien pyyhkäisyviritettyjen analysaattoreiden, koska resoluutio määräytyy kaistanpäästösuodattimien leveyden mukaan. Hienon resoluution saamiseksi suurella taajuusalueella tarvitset monia monia yksittäisiä suodattimia, mikä tekee siitä kallista ja monimutkaista. Tästä syystä useimmat rinnakkaissuodatinanalysaattorit ovat kalliita markkinoiden yksinkertaisimpia lukuun ottamatta. - VEKTORIN SIGNAALIN ANALYYSI (VSA): Aiemmin pyyhkäisyviritetyt ja superheterodyne-spektrianalysaattorit kattoivat laajat taajuusalueet audiosta mikroaaltojen kautta millimetritaajuuksiin. Lisäksi digitaalisen signaalinkäsittelyn (DSP) intensiiviset nopeat Fourier-muunnosanalysaattorit (FFT) tarjosivat korkearesoluutioisia spektri- ja verkkoanalyysiä, mutta rajoittuivat matalille taajuuksille analogia-digitaalimuunnos- ja signaalinkäsittelytekniikoiden rajoitusten vuoksi. Nykypäivän laajakaistaiset, vektorimoduloidut, ajassa vaihtelevat signaalit hyötyvät suuresti FFT-analyysin ja muiden DSP-tekniikoiden ominaisuuksista. Vektorisignaalin analysaattorit yhdistävät superheterodyne-tekniikan nopeisiin ADC- ja muihin DSP-tekniikoihin tarjotakseen nopeita korkearesoluutioisia spektrimittauksia, demodulaatiota ja kehittynyttä aika-alueanalyysiä. VSA on erityisen hyödyllinen monimutkaisten signaalien, kuten purske-, transientti- tai moduloitujen signaalien karakterisoinnissa, joita käytetään viestintä-, video-, lähetys-, kaikuluotain- ja ultraäänikuvaussovelluksissa. Muototekijöiden mukaan spektrianalysaattorit ryhmitellään pöytätietokoneisiin, kannettaviin, kämmenmikroihin ja verkkoon. Pöytämallit ovat hyödyllisiä sovelluksissa, joissa spektrianalysaattori voidaan kytkeä verkkovirtaan, kuten laboratorioympäristössä tai valmistusalueella. Bench top spektrianalysaattorit tarjoavat yleensä paremman suorituskyvyn ja tekniset tiedot kuin kannettavat tai kädessä pidettävät versiot. Ne ovat kuitenkin yleensä raskaampia ja niissä on useita tuulettimia jäähdytystä varten. Joissakin BENCHTOP SPECTRUM -ANALYSERISSA on valinnaiset akut, jotka mahdollistavat niiden käytön muualla kuin pistorasiassa. Niitä kutsutaan KANNETTAVIksi SPEKTRIANALYSOITTEIksi. Kannettavat mallit ovat hyödyllisiä sovelluksissa, joissa spektrianalysaattori täytyy viedä ulos mittauksia varten tai kantaa mukana käytön aikana. Hyvän kannettavan spektrianalysaattorin odotetaan tarjoavan valinnaisen akkukäyttöisen toiminnan, jotta käyttäjä voi työskennellä paikoissa, joissa ei ole pistorasiaa, selkeästi näkyvän näytön, joka mahdollistaa näytön lukemisen kirkkaassa auringonvalossa, pimeässä tai pölyisissä olosuhteissa ja kevyen painon. KÄdessä pidettävät spektrianalysaattorit ovat hyödyllisiä sovelluksissa, joissa spektrianalysaattorin on oltava erittäin kevyt ja pieni. Kädessä pidettävät analysaattorit tarjoavat rajoitetun kyvyn suurempiin järjestelmiin verrattuna. Kädessä pidettävien spektrianalysaattoreiden etuja ovat kuitenkin niiden erittäin alhainen virrankulutus, akkukäyttöinen toiminta kentällä, jolloin käyttäjä voi liikkua vapaasti ulkona, erittäin pieni koko ja kevyt paino. Lopuksi, VERKKOTETUT SPEKTRIANALYSAATTORIT eivät sisällä näyttöä, ja ne on suunniteltu mahdollistamaan uuden luokan maantieteellisesti hajautettuja spektrinvalvonta- ja analyysisovelluksia. Tärkein ominaisuus on kyky liittää analysaattori verkkoon ja valvoa tällaisia laitteita verkon yli. Vaikka monissa spektrianalysaattoreissa on Ethernet-portti ohjausta varten, niistä puuttuu tyypillisesti tehokkaita tiedonsiirtomekanismeja ja ne ovat liian tilaa vieviä ja/tai kalliita käyttöön niin hajautetusti. Tällaisten laitteiden hajautettu luonne mahdollistaa lähettimien maantieteellisen paikantamisen, taajuuksien valvonnan dynaamista spektriin pääsyä varten ja monia muita vastaavia sovelluksia. Nämä laitteet pystyvät synkronoimaan tiedonkeruun analysaattoreiden verkon yli ja mahdollistavat verkon tehokkaan tiedonsiirron alhaisella hinnalla. PROTOKOLLAANALYSERI on työkalu, joka sisältää laitteistoa ja/tai ohjelmistoa, jota käytetään signaalien ja tietoliikenteen sieppaamiseen ja analysointiin viestintäkanavan kautta. Protokollaanalysaattoreita käytetään enimmäkseen suorituskyvyn mittaamiseen ja vianetsintään. Ne muodostavat yhteyden verkkoon laskeakseen keskeisiä suorituskykyindikaattoreita verkon valvomiseksi ja vianmääritystoimien nopeuttamiseksi. NETWORK PROTOCOL ANALYZER on tärkeä osa verkonvalvojan työkalupakkia. Verkkoprotokollaanalyysiä käytetään verkkoviestinnän kunnon seuraamiseen. Selvittääkseen, miksi verkkolaite toimii tietyllä tavalla, järjestelmänvalvojat käyttävät protokolla-analysaattoria haistaakseen liikenteen ja paljastaakseen johtoa pitkin kulkevat tiedot ja protokollat. Verkkoprotokollaanalysaattoreita käytetään - Tee vianmääritys vaikeasti ratkaistavissa ongelmissa - Tunnista ja tunnista haittaohjelmat/haittaohjelmat. Työskentele tunkeutumisen tunnistusjärjestelmän tai hunajaruukun kanssa. - Kerää tietoja, kuten perusliikenteen mallit ja verkon käyttötiedot - Tunnista käyttämättömät protokollat, jotta voit poistaa ne verkosta - Luo liikennettä levinneisyystestausta varten - Salakuunnella liikennettä (esim. paikantaa luvaton pikaviestiliikenne tai langattomat tukiasemat) TIME-DOMAIN REFLECTOMETER (TDR) on laite, joka käyttää aika-alueen reflektometriaa luonnehtimaan ja paikantamaan vikoja metallikaapeleissa, kuten kierretyissä parijohdoissa ja koaksiaalikaapeleissa, liittimissä, painetuissa piirilevyissä jne. Time-Domain Reflectometers mittaa heijastuksia johtimessa. Niiden mittaamiseksi TDR lähettää tulevan signaalin johtimeen ja tarkastelee sen heijastuksia. Jos johtimen impedanssi on tasainen ja se on päätetty oikein, heijastuksia ei tapahdu ja loppupääte absorboi loppupäästä tulevan signaalin. Kuitenkin, jos jossain on impedanssin vaihtelu, osa tulevasta signaalista heijastuu takaisin lähteeseen. Heijastukset ovat saman muotoisia kuin tuleva signaali, mutta niiden etumerkki ja suuruus riippuvat impedanssitason muutoksesta. Jos impedanssissa on askellisäys, heijastuksella on sama merkki kuin tulevalla signaalilla ja jos impedanssi pienenee, heijastuksella on päinvastainen etumerkki. Heijastukset mitataan Time-Domain Reflectometerin lähdöstä/sisääntulosta ja näytetään ajan funktiona. Vaihtoehtoisesti näyttö voi näyttää lähetyksen ja heijastukset kaapelin pituuden funktiona, koska signaalin etenemisnopeus on lähes vakio tietyllä lähetysvälineellä. TDR:ien avulla voidaan analysoida kaapelien impedanssit ja pituudet, liitin- ja jatkoshäviöt ja paikat. TDR-impedanssimittaukset antavat suunnittelijoille mahdollisuuden suorittaa signaalin eheysanalyysin järjestelmän yhteenliitännöistä ja ennustaa tarkasti digitaalisen järjestelmän suorituskykyä. TDR-mittauksia käytetään laajasti levyjen karakterisointityössä. Piirilevysuunnittelija voi määrittää levyjälkien ominaisimpedanssit, laskea tarkkoja malleja levykomponenteille ja ennustaa levyn suorituskykyä tarkemmin. Aika-alueen reflektometreillä on monia muita käyttökohteita. SEMICONDUCTOR CURVE TRACER on testilaite, jota käytetään erillisten puolijohdelaitteiden, kuten diodien, transistorien ja tyristorien, ominaisuuksien analysointiin. Laite perustuu oskilloskooppiin, mutta sisältää myös jännite- ja virtalähteitä, joilla voidaan stimuloida testattavaa laitetta. Testattavan laitteen kahteen napaan syötetään pyyhkäisyjännite ja mitataan virran määrä, jonka laite sallii kulkea kullakin jännitteellä. Oskilloskoopin näytöllä näkyy kaavio nimeltä VI (jännite vs. virta). Konfiguraatio sisältää suurimman käytetyn jännitteen, syötetyn jännitteen napaisuuden (mukaan lukien sekä positiivisten että negatiivisten napaisuuden automaattinen käyttö) ja laitteen kanssa sarjaan kytketyn resistanssin. Kahden päätelaitteen, kuten diodin, kohdalla tämä riittää laitteen täydelliseen karakterisointiin. Käyräjäljitin voi näyttää kaikki mielenkiintoiset parametrit, kuten diodin myötäsuuntaisen jännitteen, käänteisen vuotovirran, käänteisen läpilyöntijännitteen jne. Kolminapaiset laitteet, kuten transistorit ja FETit, käyttävät myös yhteyttä testattavan laitteen ohjausliittimeen, kuten Base- tai Gate-päätteeseen. Transistoreissa ja muissa virtapohjaisissa laitteissa kannan tai muun ohjausliittimen virta on porrastettu. Kenttätransistoreissa (FET) käytetään porrastettua jännitettä porrastetun virran sijasta. Pyyhkäisemällä jännite konfiguroidun pääliittimen jännitealueen läpi, jokaiselle ohjaussignaalin jänniteportaalle luodaan automaattisesti ryhmä VI-käyriä. Tämän käyräryhmän avulla on erittäin helppo määrittää transistorin vahvistus tai tyristorin tai TRIAC:n liipaisujännite. Nykyaikaiset puolijohdekäyräjäljittimet tarjoavat monia houkuttelevia ominaisuuksia, kuten intuitiiviset Windows-pohjaiset käyttöliittymät, IV-, CV- ja pulssigeneraattorit sekä pulssi IV, jokaiseen tekniikkaan sisältyvät sovelluskirjastot jne. VAIHEKIERTOTESTI / INDIKAATTORI: Nämä ovat kompakteja ja kestäviä testauslaitteita, jotka tunnistavat vaihejärjestyksen kolmivaiheisissa järjestelmissä ja avoimessa/sähköttömässä vaiheessa. Ne sopivat ihanteellisesti pyörivien koneiden, moottoreiden asennukseen ja generaattorin tehon tarkistamiseen. Sovelluksia ovat oikeiden vaihejaksojen tunnistaminen, puuttuvien johtovaiheiden havaitseminen, pyörivien koneiden oikeiden kytkentöjen määrittäminen, jännitteisten piirien havaitseminen. TAAJUUSLASKURI on testilaite, jota käytetään taajuuden mittaamiseen. Taajuuslaskurit käyttävät yleensä laskuria, joka kerää tietyn ajanjakson aikana tapahtuvien tapahtumien määrän. Jos laskettava tapahtuma on sähköisessä muodossa, riittää yksinkertainen liitäntä instrumenttiin. Monimutkaisemmat signaalit saattavat vaatia jonkin verran käsittelyä, jotta ne soveltuvat laskemiseen. Useimmissa taajuuslaskureissa on jonkinlainen vahvistin, suodatus ja muotoilupiirit tulossa. Digitaalinen signaalinkäsittely, herkkyyden säätö ja hystereesi ovat muita tekniikoita suorituskyvyn parantamiseksi. Muun tyyppiset jaksolliset tapahtumat, jotka eivät ole luonnostaan sähköisiä, on muunnettava muuntimilla. RF-taajuuslaskurit toimivat samoilla periaatteilla kuin matalataajuiset laskurit. Niillä on enemmän kantamaa ennen ylivuotoa. Erittäin korkeilla mikroaaltotaajuuksilla monet mallit käyttävät nopeaa esiskaalainta signaalin taajuuden alentamiseksi pisteeseen, jossa normaali digitaalinen piiri voi toimia. Mikroaaltotaajuuslaskurit voivat mitata taajuuksia lähes 100 GHz asti. Näiden korkeiden taajuuksien yläpuolella mitattava signaali yhdistetään mikserissä paikallisoskillaattorin signaalin kanssa, jolloin saadaan signaali erotaajuudella, joka on riittävän alhainen suoraa mittausta varten. Taajuuslaskurin suosittuja liitäntöjä ovat RS232, USB, GPIB ja Ethernet, kuten muutkin nykyaikaiset instrumentit. Mittaustulosten lähettämisen lisäksi laskuri voi ilmoittaa käyttäjälle, kun käyttäjän määrittelemät mittausrajat ylittyvät. Lisätietoja ja muita vastaavia laitteita löydät laitesivustoltamme: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Electronic Testers - Electrical Test Equipment - Electrical Properties Testing - Oscilloscope - Signal Generator - Function Generator - Pulse Generator - Frequency Synthesizer - Multimeter Elektroniset testaajat Termillä ELECTRONIC TESTER tarkoitamme testauslaitteita, joita käytetään ensisijaisesti sähköisten ja elektronisten komponenttien ja järjestelmien testaamiseen, tarkastamiseen ja analysointiin. Tarjoamme alan suosituimpia: VIRTAJÄRJESTELMÄT JA SIGNAALIT TUOTAVAAT LAITTEET: VIRTALÄHDE, SIGNAALIGENERAATTORI, TAAJUUSSYNTETOINTI, TOIMINTOGENERAATTORI, DIGITAALINEN KUVIOGENERAATTORI, PULSSIGENERAATTORI, SIGNAALISUUTTAJA MITTARIT: DIGITAALISET MULTIMETRIT, LCR-MITTARI, EMF-MITTARI, KAPASITanssiMITTARI, SILTA-INSTRUMENTTI, CLAMP-MITTARI, GAUSSMETRI / TESLAMETRI/ MAGNETOMETRI, MAAvastusmittari ANALYSOITTEET: OSKILLOSKOOPIT, LOGISET ANALYSOITTEET, SPEKTRIANALYSAATTORI, PROTOKOLLAANALYSOITIN, VEKTORIANALYSOINTI, AIKA-DOMAIN REFLEKTOMETRI, PUOLIJOHDEKÄYRÄJÄLJIN, VERKKOANALYSOITIN, FAKSELUKUORILASKURI Lisätietoja ja muita vastaavia laitteita löydät laitesivustoltamme: http://www.sourceindustrialsupply.com Käydään lyhyesti läpi joitakin näistä jokapäiväisessä käytössä olevista laitteista koko teollisuudessa: Metrologisiin tarkoituksiin toimittamamme sähkövirtalähteet ovat erillisiä, pöytätietokoneita ja erillislaitteita. SÄÄDETTÄVÄT SÄÄDETYT SÄHKÖVIRTALÄHTEET ovat suosituimpia, koska niiden lähtöarvoja voidaan säätää ja niiden lähtöjännite tai virta pidetään vakiona, vaikka tulojännitteessä tai kuormitusvirrassa olisi vaihteluita. ERISTETTYJÄ VIRTALÄHTÖJÄ on teholähteet, jotka ovat sähköisesti riippumattomia niiden virransyötöstä. Tehonmuunnosmenetelmästä riippuen on olemassa LINEAARISET ja KYTKENTÄVIRTAJÄRJESTELMÄT. Lineaariset teholähteet prosessoivat syöttötehon suoraan kaikkien aktiivisten tehon muunnoskomponenttien kanssa, jotka toimivat lineaarisilla alueilla, kun taas hakkuriteholähteissä on komponentteja, jotka toimivat pääasiassa epälineaarisissa tiloissa (kuten transistorit) ja muuttavat tehon AC- tai DC-pulsseiksi ennen käsittelyä. Hakkuriteholähteet ovat yleensä tehokkaampia kuin lineaariset virtalähteet, koska ne menettävät vähemmän tehoa, koska niiden komponentit käyttävät lyhyempiä aikoja lineaarisilla toiminta-alueilla. Sovelluksesta riippuen käytetään tasa- tai vaihtovirtaa. Muita suosittuja laitteita ovat OHJELMOITTAVAT VIRTAJÄRJESTELMÄT, joissa jännitettä, virtaa tai taajuutta voidaan kauko-ohjata analogisen tulon tai digitaalisen liitännän, kuten RS232 tai GPIB, kautta. Monissa niistä on kiinteä mikrotietokone toimintojen valvontaa ja ohjaamista varten. Tällaiset laitteet ovat välttämättömiä automaattisissa testaustarkoituksiin. Jotkut elektroniset virtalähteet käyttävät virranrajoitusta sen sijaan, että ne katkaisevat virran ylikuormitettuna. Elektronista rajoitusta käytetään yleisesti laboratoriopenkkityyppisissä instrumenteissa. SIGNAALIGENERAATTORIT ovat myös laboratorioissa ja teollisuudessa laajalti käytetty instrumentti, joka tuottaa toistuvia tai ei-toistuvia analogisia tai digitaalisia signaaleja. Vaihtoehtoisesti niitä kutsutaan myös TOIMINTOGENERAATTOREISIksi, DIGITAL PATTERN GENERAATTORIT tai TAAJUUSGENERAATTORIT. Funktiogeneraattorit luovat yksinkertaisia toistuvia aaltomuotoja, kuten siniaaltoja, askelpulsseja, neliö- ja kolmiomuotoja sekä mielivaltaisia aaltomuotoja. Mielivaltaisilla aaltomuotogeneraattoreilla käyttäjä voi luoda mielivaltaisia aaltomuotoja julkaistujen taajuusalueen, tarkkuuden ja lähtötason rajojen sisällä. Toisin kuin funktiogeneraattorit, jotka rajoittuvat yksinkertaiseen aaltomuotojen joukkoon, mielivaltaisen aaltomuodon generaattorin avulla käyttäjä voi määrittää lähdeaaltomuodon useilla eri tavoilla. RF- ja MICROWAVE SIGNAAL GENERAATTOReja käytetään komponenttien, vastaanottimien ja järjestelmien testaamiseen sellaisissa sovelluksissa kuin matkapuhelinviestintä, WiFi, GPS, lähetys, satelliittiviestintä ja tutkat. RF-signaaligeneraattorit toimivat yleensä muutamasta kHz:stä 6 GHz:iin, kun taas mikroaaltosignaaligeneraattorit toimivat paljon laajemmalla taajuusalueella, alle 1 MHz:stä vähintään 20 GHz:iin ja jopa satoihin GHz:iin erikoislaitteiston avulla. RF- ja mikroaaltosignaaligeneraattorit voidaan luokitella edelleen analogisiksi tai vektorisignaaligeneraattoreiksi. ÄÄNITAAJUUSSIGNAALIGENERAATTORIT luovat signaaleja äänitaajuusalueella ja sitä korkeammalla. Heillä on elektroniset laboratoriosovellukset, jotka tarkistavat äänilaitteiden taajuusvasteen. VEKTORIN SIGNAALIGENERAATTORIT, joita joskus kutsutaan myös DIGITAALISESTI SIGNAALIGENERAATTORIT, pystyvät generoimaan digitaalisesti moduloituja radiosignaaleja. Vektorisignaaligeneraattorit voivat tuottaa signaaleja, jotka perustuvat alan standardeihin, kuten GSM, W-CDMA (UMTS) ja Wi-Fi (IEEE 802.11). LOGIC SIGNAAL GENERAATTOReja kutsutaan myös DIGITAL PATTERN GENERAATTORIKSI. Nämä generaattorit tuottavat loogisen tyyppisiä signaaleja, eli loogiset 1:t ja 0:t tavanomaisten jännitetasojen muodossa. Logiikkasignaaligeneraattoreita käytetään ärsykelähteinä digitaalisten integroitujen piirien ja sulautettujen järjestelmien toiminnalliseen validointiin ja testaukseen. Yllä mainitut laitteet on tarkoitettu yleiskäyttöön. On kuitenkin monia muita signaaligeneraattoreita, jotka on suunniteltu mukautettuja erityissovelluksia varten. SIGNAALINJEKTORI on erittäin hyödyllinen ja nopea vianetsintätyökalu signaalin jäljittämiseen piirissä. Teknikot voivat määrittää laitteen, kuten radiovastaanottimen, viallisen vaiheen erittäin nopeasti. Signaaliinjektori voidaan kytkeä kaiuttimen lähtöön ja jos signaali kuuluu, voidaan siirtyä piirin edelliseen vaiheeseen. Tässä tapauksessa audiovahvistin, ja jos injektoitu signaali kuullaan uudelleen, signaalin injektiota voidaan siirtää piirin vaiheita ylöspäin, kunnes signaalia ei enää kuulu. Tämä palvelee ongelman sijainnin paikantamista. MULTIMETRI on elektroninen mittauslaite, joka yhdistää useita mittaustoimintoja yhteen yksikköön. Yleismittarit mittaavat yleensä jännitettä, virtaa ja vastusta. Saatavilla on sekä digitaalinen että analoginen versio. Tarjoamme kannettavia käsikäyttöisiä yleismittariyksiköitä sekä laboratoriolaatuisia malleja sertifioidulla kalibroinnilla. Nykyaikaiset yleismittarit voivat mitata monia parametreja, kuten: jännite (molemmat AC / DC), voltteina, virta (molemmat AC / DC), ampeereina, vastus ohmeina. Lisäksi jotkin yleismittarit mittaavat: kapasitanssia faradeina, johtavuutta siemensinä, desibeleitä, käyttösuhde prosentteina, taajuutta hertseinä, induktanssia henrieinä, lämpötilaa Celsius- tai Fahrenheit-asteina lämpötilatestin avulla. Jotkut yleismittarit sisältävät myös: Jatkuvuustesteri; ääniä, kun piiri johtaa, diodit (mittaavat diodiliitosten eteenpäin pudotuksen), transistorit (mittaavat virran vahvistusta ja muita parametreja), akun tarkistustoiminto, valotason mittaustoiminto, happamuuden ja alkalisuuden (pH) mittaustoiminto ja suhteellisen kosteuden mittaustoiminto. Nykyaikaiset yleismittarit ovat usein digitaalisia. Nykyaikaisissa digitaalisissa yleismittareissa on usein sisäänrakennettu tietokone, mikä tekee niistä erittäin tehokkaita työkaluja metrologiaan ja testaukseen. Ne sisältävät ominaisuuksia, kuten:: •Automaattinen vaihteluväli, joka valitsee oikean alueen testattavalle suurelle niin, että tärkeimmät numerot näytetään. • Automaattinen napaisuus tasavirtalukemissa, näyttää, onko käytetty jännite positiivinen vai negatiivinen. •Ota näyte ja pidä se painettuna, mikä lukitsee viimeisimmän lukeman tutkimusta varten, kun laite on poistettu testattavasta piiristä. •Virtarajoitetut testit jännitehäviöille puolijohdeliitosten välillä. Vaikka tämä digitaalisten yleismittarien ominaisuus ei korvaakaan transistoritesteriä, se helpottaa diodien ja transistorien testaamista. • Pylväsdiagrammi, joka esittää testattavan määrän, mikä parantaa mitattujen arvojen nopeiden muutosten visualisointia. •Matalan kaistanleveyden oskilloskooppi. •Ajoneuvojen piiritestauslaitteet, joissa testataan autojen ajoitus- ja viipymäsignaaleja. • Tiedonkeruuominaisuus maksimi- ja vähimmäislukemien tallentamiseen tietyn ajanjakson aikana ja useiden näytteiden ottamiseksi kiintein väliajoin. •Yhdistetty LCR-mittari. Jotkut yleismittarit voidaan liittää tietokoneisiin, kun taas jotkut voivat tallentaa mittauksia ja ladata ne tietokoneelle. Vielä yksi erittäin hyödyllinen työkalu, LCR METER on metrologinen instrumentti komponentin induktanssin (L), kapasitanssin (C) ja resistanssin (R) mittaamiseen. Impedanssi mitataan sisäisesti ja muunnetaan näyttöä varten vastaavaksi kapasitanssi- tai induktanssiarvoksi. Lukemat ovat kohtuullisen tarkkoja, jos testattavalla kondensaattorilla tai induktorilla ei ole merkittävää impedanssin resistiivistä komponenttia. Edistyneet LCR-mittarit mittaavat todellisen induktanssin ja kapasitanssin sekä kondensaattorien vastaavan sarjaresistanssin ja induktiivisten komponenttien Q-kertoimen. Testattava laite altistetaan AC-jännitelähteelle ja mittari mittaa jännitteen ja virran testatun laitteen läpi. Jännitteen ja virran suhteesta mittari voi määrittää impedanssin. Joissakin laitteissa mitataan myös jännitteen ja virran välinen vaihekulma. Yhdessä impedanssin kanssa voidaan laskea ja näyttää testatun laitteen vastaava kapasitanssi tai induktanssi ja resistanssi. LCR-mittareissa on valittavissa olevat testitaajuudet 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz ja 100 kHz. Pöytäkoneen LCR-mittareiden valittavissa olevat testitaajuudet ovat yleensä yli 100 kHz. Ne sisältävät usein mahdollisuuden DC-jännitteen tai -virran päällekkäin AC-mittaussignaalin päälle. Jotkut mittarit tarjoavat mahdollisuuden syöttää näitä tasajännitteitä tai virtoja ulkoisesti, toiset laitteet syöttävät ne sisäisesti. EMF METER on testi- ja metrologinen laite sähkömagneettisten kenttien (EMF) mittaamiseen. Suurin osa niistä mittaa sähkömagneettisen säteilyn vuotiheyttä (DC-kentät) tai sähkömagneettisen kentän muutosta ajan kuluessa (AC-kentät). Laiteversioita on yksiakselinen ja kolmiakselinen. Yksiakseliset mittarit maksavat vähemmän kuin kolmiakseliset mittarit, mutta testin suorittaminen kestää kauemmin, koska mittari mittaa vain yhden kentän ulottuvuuden. Yksiakseliset EMF-mittarit on kallistettava ja käännettävä kaikilla kolmella akselilla mittauksen suorittamiseksi. Toisaalta kolmiakseliset mittarit mittaavat kaikki kolme akselia samanaikaisesti, mutta ovat kalliimpia. EMF-mittari voi mitata AC-sähkömagneettisia kenttiä, jotka tulevat lähteistä, kuten sähköjohdot, kun taas GAUSSMETERS / TESLAMETERS tai MAGNETOMETRIS mittaavat tasavirtakenttiä lähteistä, joissa on tasavirtaa. Suurin osa EMF-mittareista on kalibroitu mittaamaan 50 ja 60 Hz:n vaihtuvia kenttiä, jotka vastaavat Yhdysvaltojen ja Euroopan verkkosähkön taajuutta. On olemassa muita mittareita, jotka voivat mitata kenttiä vuorotellen jopa 20 Hz:llä. EMF-mittaukset voivat olla laajakaistaisia useilla taajuuksilla tai taajuusselektiivisesti tarkkailla vain kiinnostavaa taajuusaluetta. KAPASITanssimittari on testauslaite, jolla mitataan enimmäkseen diskreettien kondensaattoreiden kapasitanssia. Jotkut mittarit näyttävät vain kapasitanssin, kun taas toiset näyttävät myös vuodon, vastaavan sarjaresistanssin ja induktanssin. Laajemmat testilaitteet käyttävät tekniikoita, kuten testattavan kondensaattorin lisäämistä siltapiiriin. Vaihtelemalla sillan muiden haarojen arvoja sillan saattamiseksi tasapainoon, määritetään tuntemattoman kondensaattorin arvo. Tämä menetelmä takaa suuremman tarkkuuden. Silta voi myös kyetä mittaamaan sarjaresistanssia ja induktanssia. Voidaan mitata kondensaattoreita pikofaradeista faradeihin. Siltapiirit eivät mittaa vuotovirtaa, mutta DC-esijännite voidaan käyttää ja vuoto mitata suoraan. Monet BRIDGE INSTRUMENTIT voidaan kytkeä tietokoneisiin ja suorittaa tiedonvaihtoa lukemien lataamiseksi tai sillan ohjaamiseksi ulkoisesti. Tällaiset siltainstrumentit tarjoavat myös go / no go -testauksen testien automatisoimiseksi nopeatempoisessa tuotanto- ja laadunvalvontaympäristössä. Vielä toinen testilaite, CLAMP METER, on sähköinen testauslaite, joka yhdistää volttimittarin puristintyyppiseen virtamittariin. Useimmat nykyaikaiset puristusmittareiden versiot ovat digitaalisia. Nykyaikaisissa puristinmittareissa on suurin osa digitaalisen yleismittarin perustoiminnoista, mutta tuotteeseen on lisätty virtamuuntaja. Kun kiinnität instrumentin "leuat" suurta vaihtovirtaa kuljettavan johtimen ympärille, tämä virta kytkeytyy leukojen läpi, kuten tehomuuntajan rautasydämen, ja toisiokäämiin, joka on kytketty mittarin tulon shuntin poikki. , toimintaperiaate muistuttaa paljon muuntajan toimintaperiaatetta. Mittarin tuloon syötetään paljon pienempi virta johtuen toisiokäämien lukumäärän ja sydämen ympärille kierrettyjen ensiökäämien lukumäärän suhteesta. Ensiötä edustaa yksi johdin, jonka ympärille leuat on kiinnitetty. Jos toisiossa on 1000 käämiä, niin toisiovirta on 1/1000 ensiössä eli tässä tapauksessa mitattavassa johtimessa kulkevasta virrasta. Näin ollen 1 ampeerin virta mitattavassa johtimessa tuottaisi 0,001 ampeeria virtaa mittarin sisäänmenoon. Kiinnitinmittareilla voidaan helposti mitata paljon suurempia virtoja lisäämällä toisiokäämin kierrosten määrää. Kuten useimmat testilaitteet, edistyneet puristusmittarit tarjoavat kirjausominaisuuden. MAA VASTUSTESTAreita käytetään maadoituselektrodien ja maaperän resistiivisyyden testaamiseen. Laitteen vaatimukset riippuvat käyttöalueista. Nykyaikaiset maadoitustestauslaitteet yksinkertaistavat maasilmukkatestausta ja mahdollistavat ei-tunkeilevat vuotovirran mittaukset. Myymiemme ANALYSOITTEIDEN joukossa OSKILLOSKOOPIT ovat epäilemättä yksi yleisimmin käytetyistä laitteista. Oskilloskooppi, jota kutsutaan myös OSCILLOGRAPHiksi, on eräänlainen elektroninen testilaite, joka mahdollistaa jatkuvasti vaihtelevien signaalijännitteiden havainnoinnin kaksiulotteisena kaaviona yhdestä tai useammasta signaalista ajan funktiona. Ei-sähköiset signaalit, kuten ääni ja tärinä, voidaan myös muuntaa jännitteiksi ja näyttää oskilloskoopeissa. Oskilloskooppeja käytetään tarkkailemaan sähköisen signaalin muutosta ajan kuluessa, jännite ja aika kuvaavat muotoa, joka piirretään jatkuvasti kalibroitua asteikkoa vasten. Aaltomuodon havainnointi ja analysointi paljastaa meille ominaisuuksia, kuten amplitudin, taajuuden, aikavälin, nousuajan ja vääristymän. Oskilloskooppeja voidaan säätää niin, että toistuvat signaalit voidaan havaita jatkuvana muodona näytöllä. Monissa oskilloskoopeissa on tallennustoiminto, jonka avulla laite voi tallentaa yksittäisiä tapahtumia ja näyttää niitä suhteellisen pitkän ajan. Tämä antaa meille mahdollisuuden tarkkailla tapahtumia liian nopeasti ollaksemme suoraan havaittavissa. Nykyaikaiset oskilloskoopit ovat kevyitä, kompakteja ja kannettavia instrumentteja. Kenttäpalvelusovelluksiin on olemassa myös pienoiskokoisia akkukäyttöisiä instrumentteja. Laboratorioluokan oskilloskoopit ovat yleensä pöytälaitteita. On olemassa laaja valikoima antureita ja tulokaapeleita käytettäväksi oskilloskooppien kanssa. Ota meihin yhteyttä, jos tarvitset neuvoja siitä, mitä käyttää hakemuksessasi. Oskilloskooppeja, joissa on kaksi pystysuoraa tuloa, kutsutaan kaksoiskäyräoskilloskoopeiksi. Yksisäteisen CRT:n avulla ne multipleksoivat tulot, yleensä vaihtaen niiden välillä riittävän nopeasti näyttämään kaksi jälkiä ilmeisesti kerralla. On myös oskilloskooppeja, joissa on enemmän jälkiä; neljä tuloa ovat yleisiä näiden joukossa. Jotkut monikäyräoskilloskoopit käyttävät ulkoista liipaisutuloa valinnaisena pystysyötteenä, ja joissakin on kolmas ja neljäs kanava vain minimaalisilla säätimillä. Nykyaikaisissa oskilloskoopeissa on useita jännitteen tuloja, joten niitä voidaan käyttää vaihtelevan jännitteen kuvaamiseen. Tätä käytetään esimerkiksi IV-käyrien (virran ja jännitteen ominaisuudet) piirtämiseen komponenteille, kuten diodeille. Korkeilla taajuuksilla ja nopeilla digitaalisilla signaaleilla pystysuuntaisten vahvistimien kaistanleveyden ja näytteenottotaajuuden on oltava riittävän suuri. Yleiskäyttöön riittää yleensä vähintään 100 MHz kaistanleveys. Paljon pienempi kaistanleveys riittää vain äänitaajuussovelluksiin. Hyödyllinen pyyhkäisyalue on yhdestä sekunnista 100 nanosekuntiin sopivalla laukaisu- ja pyyhkäisyviiveellä. Vakaa näyttö edellyttää hyvin suunniteltua, vakaata laukaisupiiriä. Liipaisupiirin laatu on avain hyville oskilloskoopeille. Toinen keskeinen valintakriteeri on näytemuistin syvyys ja näytetaajuus. Perustason nykyaikaisilla DSO:illa on nyt 1 Mt tai enemmän näytemuistia kanavaa kohti. Usein tämä näytemuisti jaetaan kanavien kesken, ja joskus se voi olla täysin käytettävissä vain pienemmillä näytetaajuuksilla. Korkeimmilla näytteenottotaajuuksilla muisti voi olla rajoitettu muutamaan 10 kilotavuun. Jokaisella nykyaikaisella "reaaliaikaisella" näytteenottotaajuudella DSO on tyypillisesti 5-10 kertaa näytteenottotaajuuden tulokaistanleveys. Joten 100 MHz:n kaistanleveyden DSO:lla olisi 500 Ms/s - 1 Gs/s näytetaajuus. Huomattavasti kohonneet näytteenottotaajuudet ovat suurelta osin eliminoineet virheellisten signaalien näyttämisen, joita joskus esiintyi ensimmäisen sukupolven digitaalisissa kaukoputkissa. Useimmat nykyaikaiset oskilloskoopit tarjoavat yhden tai useamman ulkoisen liitännän tai väylän, kuten GPIB:n, Ethernetin, sarjaportin ja USB:n, mikä mahdollistaa instrumentin etähallinnan ulkoisen ohjelmiston avulla. Tässä on luettelo eri oskilloskooppityypeistä: KOTISÄDEOSKILLOSKOOPPI KAKSIPÄTEINEN OSKILLOSKOOPPI ANALOGINEN STORAGE OSKILLOSKOOPPI DIGITAALISET OSKILLOSKOOPIT SEKAISET SIGNAALIT OSKILLOSKOOPIT KÄSIOSKILLOSKOOPIT PC-POHJAISET OSKILLOSKOOPIT LOGIC ANALYZER on laite, joka kaappaa ja näyttää useita signaaleja digitaalisesta järjestelmästä tai digitaalisesta piiristä. Logiikka-analysaattori voi muuntaa siepatun datan ajoituskaavioiksi, protokolladekoodeiksi, tilakonejäljiksi, kokoonpanokieleksi. Logiikka-analysaattoreissa on edistyneet laukaisuominaisuudet, ja ne ovat hyödyllisiä, kun käyttäjän on nähtävä digitaalisen järjestelmän monien signaalien väliset ajoitussuhteet. MODULAARISET LOGISET ANALYSOIMET koostuvat sekä rungosta tai keskuskoneesta että logiikka-analysaattorimoduuleista. Runko tai keskusyksikkö sisältää näytön, säätimet, ohjaustietokoneen ja useita paikkoja, joihin tietojen kaappauslaitteisto on asennettu. Jokaisella moduulilla on tietty määrä kanavia, ja useita moduuleja voidaan yhdistää erittäin suuren kanavamäärän saamiseksi. Mahdollisuus yhdistää useita moduuleja suuren kanavamäärän saavuttamiseksi ja modulaaristen logiikka-analysaattoreiden yleensä korkeampi suorituskyky tekee niistä kalliimpia. Huippuluokan modulaarisia logiikka-analysaattoreita varten käyttäjien on ehkä hankittava oma isäntätietokone tai ostettava järjestelmän kanssa yhteensopiva sulautettu ohjain. KANNETTAVAT LOGISET ANALYSOIMET integroivat kaiken yhdeksi paketiksi, jossa lisävarusteet on asennettu tehtaalla. Niillä on yleensä pienempi suorituskyky kuin modulaarisilla, mutta ne ovat taloudellisia metrologisia työkaluja yleiseen virheenkorjaukseen. PC-POHJAISET LOGIC ANALYZERS -laitteet muodostavat yhteyden tietokoneeseen USB- tai Ethernet-yhteyden kautta ja välittävät siepatut signaalit tietokoneen ohjelmistoon. Nämä laitteet ovat yleensä paljon pienempiä ja halvempia, koska ne käyttävät henkilökohtaisen tietokoneen olemassa olevaa näppäimistöä, näyttöä ja prosessoria. Loogiset analysaattorit voidaan laukaista monimutkaisissa digitaalisissa tapahtumissa ja siepata sitten suuria määriä digitaalista dataa testattavista järjestelmistä. Nykyään käytetään erikoisliittimiä. Logiikka-analysaattorianturien kehitys on johtanut yhteiseen jalanjälkiin, jota useat toimittajat tukevat, mikä tarjoaa lisävapautta loppukäyttäjille: Liittimetön tekniikka tarjotaan useana toimittajakohtaisena tuotenimenä, kuten Compression Probing; Pehmeä kosketus; D-Max on käytössä. Nämä anturit tarjoavat kestävän, luotettavan mekaanisen ja sähköisen yhteyden anturin ja piirilevyn välillä. SPEKTRIANALYSERI mittaa tulosignaalin voimakkuutta taajuuteen nähden instrumentin koko taajuusalueella. Ensisijainen käyttö on signaalien spektrin tehon mittaaminen. On olemassa myös optisia ja akustisia spektrianalysaattoreita, mutta tässä käsitellään vain sähköisiä analysaattoreita, jotka mittaavat ja analysoivat sähköisiä tulosignaaleja. Sähkösignaaleista saadut spektrit antavat meille tietoa taajuudesta, tehosta, harmonisista, kaistanleveydestä jne. Taajuus näytetään vaaka-akselilla ja signaalin amplitudi pystysuoralla. Spektrianalysaattoreita käytetään laajalti elektroniikkateollisuudessa radiotaajuuksien, RF- ja audiosignaalien taajuusspektrin analysointiin. Signaalin spektriä tarkasteltaessa voimme paljastaa signaalin elementtejä ja niitä tuottavan piirin suorituskyvyn. Spektrianalysaattorit pystyvät tekemään monenlaisia mittauksia. Tarkasteltaessa menetelmiä, joita käytetään signaalin spektrin saamiseksi, voimme luokitella spektrianalysaattorityypit. - SWEPT-VIRITETTY SPEKTRIANALYSOINTI käyttää superheterodyne-vastaanotinta alasmuuntamaan osan tulosignaalin spektristä (käyttämällä jänniteohjattua oskillaattoria ja sekoitinta) kaistanpäästösuodattimen keskitaajuudelle. Superheterodyne-arkkitehtuurilla jänniteohjattu oskillaattori pyyhkäisee läpi taajuusalueen, mikä hyödyntää instrumentin koko taajuusaluetta. Pyyhkäisyviritetyt spektrianalysaattorit ovat peräisin radiovastaanottimista. Siksi pyyhkäisyviritetut analysaattorit ovat joko viritettyjä suodatinanalysaattoreita (analogisia TRF-radion kanssa) tai superheterodyne-analysaattoreita. Itse asiassa yksinkertaisimmassa muodossaan voisi ajatella pyyhkäisyviritettyä spektrianalysaattoria taajuusselektiivisenä volttimittarina, jonka taajuusalue viritetään (pyyhkäistään) automaattisesti. Se on pohjimmiltaan taajuusselektiivinen, huippuvasteinen volttimittari, joka on kalibroitu näyttämään siniaallon rms-arvon. Spektrianalysaattori voi näyttää yksittäiset taajuuskomponentit, jotka muodostavat monimutkaisen signaalin. Se ei kuitenkaan tarjoa vaiheinformaatiota, vain suuruustietoa. Nykyaikaiset pyyhkäisyviritetut analysaattorit (erityisesti superheterodyne-analysaattorit) ovat tarkkuuslaitteita, joilla voidaan tehdä monenlaisia mittauksia. Niitä käytetään kuitenkin ensisijaisesti vakaan tilan tai toistuvien signaalien mittaamiseen, koska ne eivät voi arvioida kaikkia taajuuksia tietyllä aikavälillä samanaikaisesti. Mahdollisuus arvioida kaikkia taajuuksia samanaikaisesti on mahdollista vain reaaliaikaisilla analysaattoreilla. - REALIAIKAISET SPEKTRIANALYSOITTEET: FFT-SPEKTRIANALYSORI laskee diskreetin Fourier-muunnoksen (DFT), matemaattisen prosessin, joka muuntaa aaltomuodon tulosignaalin taajuusspektrinsä komponenteiksi. Fourier- tai FFT-spektrianalysaattori on toinen reaaliaikainen spektrianalysaattorin toteutus. Fourier-analysaattori käyttää digitaalista signaalinkäsittelyä tulosignaalin näytteenottoon ja muuntamiseen taajuusalueelle. Tämä muunnos tehdään käyttämällä nopeaa Fourier-muunnosta (FFT). FFT on Diskreetin Fourier-muunnoksen toteutus, matemaattinen algoritmi, jota käytetään datan muuntamiseen aika-alueelta taajuusalueelle. Toisen tyyppiset reaaliaikaiset spektrianalysaattorit, nimittäin RINNAKKAISSUODATTIMET, yhdistävät useita kaistanpäästösuodattimia, joista jokaisella on erilainen kaistanpäästötaajuus. Jokainen suodatin on aina kytkettynä tuloon. Ensimmäisen asettumisajan jälkeen rinnakkaissuodatinanalysaattori voi havaita ja näyttää välittömästi kaikki signaalit analysaattorin mittausalueella. Siksi rinnakkaissuodatinanalysaattori tarjoaa reaaliaikaisen signaalianalyysin. Rinnakkaissuodatinanalysaattori on nopea, se mittaa transientti- ja aikavaihtelusignaaleja. Rinnakkaissuodatinanalysaattorin taajuusresoluutio on kuitenkin paljon pienempi kuin useimpien pyyhkäisyviritettyjen analysaattoreiden, koska resoluutio määräytyy kaistanpäästösuodattimien leveyden mukaan. Hienon resoluution saamiseksi suurella taajuusalueella tarvitset monia monia yksittäisiä suodattimia, mikä tekee siitä kallista ja monimutkaista. Tästä syystä useimmat rinnakkaissuodatinanalysaattorit ovat kalliita markkinoiden yksinkertaisimpia lukuun ottamatta. - VEKTORIN SIGNAALIN ANALYYSI (VSA): Aiemmin pyyhkäisyviritetyt ja superheterodyne-spektrianalysaattorit kattoivat laajat taajuusalueet audiosta mikroaaltojen kautta millimetritaajuuksiin. Lisäksi digitaalisen signaalinkäsittelyn (DSP) intensiiviset nopeat Fourier-muunnosanalysaattorit (FFT) tarjosivat korkearesoluutioisia spektri- ja verkkoanalyysiä, mutta rajoittuivat matalille taajuuksille analogia-digitaalimuunnos- ja signaalinkäsittelytekniikoiden rajoitusten vuoksi. Nykypäivän laajakaistaiset, vektorimoduloidut, ajassa vaihtelevat signaalit hyötyvät suuresti FFT-analyysin ja muiden DSP-tekniikoiden ominaisuuksista. Vektorisignaalin analysaattorit yhdistävät superheterodyne-tekniikan nopeisiin ADC- ja muihin DSP-tekniikoihin tarjotakseen nopeita korkearesoluutioisia spektrimittauksia, demodulaatiota ja kehittynyttä aika-alueanalyysiä. VSA on erityisen hyödyllinen monimutkaisten signaalien, kuten purske-, transientti- tai moduloitujen signaalien karakterisoinnissa, joita käytetään viestintä-, video-, lähetys-, kaikuluotain- ja ultraäänikuvaussovelluksissa. Muototekijöiden mukaan spektrianalysaattorit ryhmitellään pöytätietokoneisiin, kannettaviin, kämmenmikroihin ja verkkoon. Pöytämallit ovat hyödyllisiä sovelluksissa, joissa spektrianalysaattori voidaan kytkeä verkkovirtaan, kuten laboratorioympäristössä tai valmistusalueella. Bench top spektrianalysaattorit tarjoavat yleensä paremman suorituskyvyn ja tekniset tiedot kuin kannettavat tai kädessä pidettävät versiot. Ne ovat kuitenkin yleensä raskaampia ja niissä on useita tuulettimia jäähdytystä varten. Joissakin BENCHTOP SPECTRUM -ANALYSERISSA on valinnaiset akut, jotka mahdollistavat niiden käytön muualla kuin pistorasiassa. Niitä kutsutaan KANNETTAVIksi SPEKTRIANALYSOITTEIksi. Kannettavat mallit ovat hyödyllisiä sovelluksissa, joissa spektrianalysaattori täytyy viedä ulos mittauksia varten tai kantaa mukana käytön aikana. Hyvän kannettavan spektrianalysaattorin odotetaan tarjoavan valinnaisen akkukäyttöisen toiminnan, jotta käyttäjä voi työskennellä paikoissa, joissa ei ole pistorasiaa, selkeästi näkyvän näytön, joka mahdollistaa näytön lukemisen kirkkaassa auringonvalossa, pimeässä tai pölyisissä olosuhteissa ja kevyen painon. KÄdessä pidettävät spektrianalysaattorit ovat hyödyllisiä sovelluksissa, joissa spektrianalysaattorin on oltava erittäin kevyt ja pieni. Kädessä pidettävät analysaattorit tarjoavat rajoitetun kyvyn suurempiin järjestelmiin verrattuna. Kädessä pidettävien spektrianalysaattoreiden etuja ovat kuitenkin niiden erittäin alhainen virrankulutus, akkukäyttöinen toiminta kentällä, jolloin käyttäjä voi liikkua vapaasti ulkona, erittäin pieni koko ja kevyt paino. Lopuksi, VERKKOTETUT SPEKTRIANALYSAATTORIT eivät sisällä näyttöä, ja ne on suunniteltu mahdollistamaan uuden luokan maantieteellisesti hajautettuja spektrinvalvonta- ja analyysisovelluksia. Tärkein ominaisuus on kyky liittää analysaattori verkkoon ja valvoa tällaisia laitteita verkon yli. Vaikka monissa spektrianalysaattoreissa on Ethernet-portti ohjausta varten, niistä puuttuu tyypillisesti tehokkaita tiedonsiirtomekanismeja ja ne ovat liian tilaa vieviä ja/tai kalliita käyttöön niin hajautetusti. Tällaisten laitteiden hajautettu luonne mahdollistaa lähettimien maantieteellisen paikantamisen, taajuuksien valvonnan dynaamista spektriin pääsyä varten ja monia muita vastaavia sovelluksia. Nämä laitteet pystyvät synkronoimaan tiedonkeruun analysaattoreiden verkon yli ja mahdollistavat verkon tehokkaan tiedonsiirron alhaisella hinnalla. PROTOKOLLAANALYSERI on työkalu, joka sisältää laitteistoa ja/tai ohjelmistoa, jota käytetään signaalien ja tietoliikenteen sieppaamiseen ja analysointiin viestintäkanavan kautta. Protokollaanalysaattoreita käytetään enimmäkseen suorituskyvyn mittaamiseen ja vianetsintään. Ne muodostavat yhteyden verkkoon laskeakseen keskeisiä suorituskykyindikaattoreita verkon valvomiseksi ja vianmääritystoimien nopeuttamiseksi. NETWORK PROTOCOL ANALYZER on tärkeä osa verkonvalvojan työkalupakkia. Verkkoprotokollaanalyysiä käytetään verkkoviestinnän kunnon seuraamiseen. Selvittääkseen, miksi verkkolaite toimii tietyllä tavalla, järjestelmänvalvojat käyttävät protokolla-analysaattoria haistaakseen liikenteen ja paljastaakseen johtoa pitkin kulkevat tiedot ja protokollat. Verkkoprotokollaanalysaattoreita käytetään - Tee vianmääritys vaikeasti ratkaistavissa ongelmissa - Tunnista ja tunnista haittaohjelmat/haittaohjelmat. Työskentele tunkeutumisen tunnistusjärjestelmän tai hunajaruukun kanssa. - Kerää tietoja, kuten perusliikenteen mallit ja verkon käyttötiedot - Tunnista käyttämättömät protokollat, jotta voit poistaa ne verkosta - Luo liikennettä levinneisyystestausta varten - Salakuunnella liikennettä (esim. paikantaa luvaton pikaviestiliikenne tai langattomat tukiasemat) TIME-DOMAIN REFLECTOMETER (TDR) on laite, joka käyttää aika-alueen reflektometriaa luonnehtimaan ja paikantamaan vikoja metallikaapeleissa, kuten kierretyissä parijohdoissa ja koaksiaalikaapeleissa, liittimissä, painetuissa piirilevyissä jne. Time-Domain Reflectometers mittaa heijastuksia johtimessa. Niiden mittaamiseksi TDR lähettää tulevan signaalin johtimeen ja tarkastelee sen heijastuksia. Jos johtimen impedanssi on tasainen ja se on päätetty oikein, heijastuksia ei tapahdu ja loppupääte absorboi loppupäästä tulevan signaalin. Kuitenkin, jos jossain on impedanssin vaihtelu, osa tulevasta signaalista heijastuu takaisin lähteeseen. Heijastukset ovat saman muotoisia kuin tuleva signaali, mutta niiden etumerkki ja suuruus riippuvat impedanssitason muutoksesta. Jos impedanssissa on askellisäys, heijastuksella on sama merkki kuin tulevalla signaalilla ja jos impedanssi pienenee, heijastuksella on päinvastainen etumerkki. Heijastukset mitataan Time-Domain Reflectometerin lähdöstä/sisääntulosta ja näytetään ajan funktiona. Vaihtoehtoisesti näyttö voi näyttää lähetyksen ja heijastukset kaapelin pituuden funktiona, koska signaalin etenemisnopeus on lähes vakio tietyllä lähetysvälineellä. TDR:ien avulla voidaan analysoida kaapelien impedanssit ja pituudet, liitin- ja jatkoshäviöt ja paikat. TDR-impedanssimittaukset antavat suunnittelijoille mahdollisuuden suorittaa signaalin eheysanalyysin järjestelmän yhteenliitännöistä ja ennustaa tarkasti digitaalisen järjestelmän suorituskykyä. TDR-mittauksia käytetään laajasti levyjen karakterisointityössä. Piirilevysuunnittelija voi määrittää levyjälkien ominaisimpedanssit, laskea tarkkoja malleja levykomponenteille ja ennustaa levyn suorituskykyä tarkemmin. Aika-alueen reflektometreillä on monia muita käyttökohteita. SEMICONDUCTOR CURVE TRACER on testilaite, jota käytetään erillisten puolijohdelaitteiden, kuten diodien, transistorien ja tyristorien, ominaisuuksien analysointiin. Laite perustuu oskilloskooppiin, mutta sisältää myös jännite- ja virtalähteitä, joilla voidaan stimuloida testattavaa laitetta. Testattavan laitteen kahteen napaan syötetään pyyhkäisyjännite ja mitataan virran määrä, jonka laite sallii kulkea kullakin jännitteellä. Oskilloskoopin näytöllä näkyy kaavio nimeltä VI (jännite vs. virta). Konfiguraatio sisältää suurimman käytetyn jännitteen, syötetyn jännitteen napaisuuden (mukaan lukien sekä positiivisten että negatiivisten napaisuuden automaattinen käyttö) ja laitteen kanssa sarjaan kytketyn resistanssin. Kahden päätelaitteen, kuten diodin, kohdalla tämä riittää laitteen täydelliseen karakterisointiin. Käyräjäljitin voi näyttää kaikki mielenkiintoiset parametrit, kuten diodin myötäsuuntaisen jännitteen, käänteisen vuotovirran, käänteisen läpilyöntijännitteen jne. Kolminapaiset laitteet, kuten transistorit ja FETit, käyttävät myös yhteyttä testattavan laitteen ohjausliittimeen, kuten Base- tai Gate-päätteeseen. Transistoreissa ja muissa virtapohjaisissa laitteissa kannan tai muun ohjausliittimen virta on porrastettu. Kenttätransistoreissa (FET) käytetään porrastettua jännitettä porrastetun virran sijasta. Pyyhkäisemällä jännite konfiguroidun pääliittimen jännitealueen läpi, jokaiselle ohjaussignaalin jänniteportaalle luodaan automaattisesti ryhmä VI-käyriä. Tämän käyräryhmän avulla on erittäin helppo määrittää transistorin vahvistus tai tyristorin tai TRIAC:n liipaisujännite. Nykyaikaiset puolijohdekäyräjäljittimet tarjoavat monia houkuttelevia ominaisuuksia, kuten intuitiiviset Windows-pohjaiset käyttöliittymät, IV-, CV- ja pulssigeneraattorit sekä pulssi IV, jokaiseen tekniikkaan sisältyvät sovelluskirjastot jne. VAIHEKIERTOTESTI / INDIKAATTORI: Nämä ovat kompakteja ja kestäviä testauslaitteita, jotka tunnistavat vaihejärjestyksen kolmivaiheisissa järjestelmissä ja avoimessa/sähköttömässä vaiheessa. Ne sopivat ihanteellisesti pyörivien koneiden, moottoreiden asennukseen ja generaattorin tehon tarkistamiseen. Sovelluksia ovat oikeiden vaihejaksojen tunnistaminen, puuttuvien johtovaiheiden havaitseminen, pyörivien koneiden oikeiden kytkentöjen määrittäminen, jännitteisten piirien havaitseminen. TAAJUUSLASKURI on testilaite, jota käytetään taajuuden mittaamiseen. Taajuuslaskurit käyttävät yleensä laskuria, joka kerää tietyn ajanjakson aikana tapahtuvien tapahtumien määrän. Jos laskettava tapahtuma on sähköisessä muodossa, riittää yksinkertainen liitäntä instrumenttiin. Monimutkaisemmat signaalit saattavat vaatia jonkin verran käsittelyä, jotta ne soveltuvat laskemiseen. Useimmissa taajuuslaskureissa on jonkinlainen vahvistin, suodatus ja muotoilupiirit tulossa. Digitaalinen signaalinkäsittely, herkkyyden säätö ja hystereesi ovat muita tekniikoita suorituskyvyn parantamiseksi. Muun tyyppiset jaksolliset tapahtumat, jotka eivät ole luonnostaan sähköisiä, on muunnettava muuntimilla. RF-taajuuslaskurit toimivat samoilla periaatteilla kuin matalataajuiset laskurit. Niillä on enemmän kantamaa ennen ylivuotoa. Erittäin korkeilla mikroaaltotaajuuksilla monet mallit käyttävät nopeaa esiskaalainta signaalin taajuuden alentamiseksi pisteeseen, jossa normaali digitaalinen piiri voi toimia. Mikroaaltotaajuuslaskurit voivat mitata taajuuksia lähes 100 GHz asti. Näiden korkeiden taajuuksien yläpuolella mitattava signaali yhdistetään mikserissä paikallisoskillaattorin signaalin kanssa, jolloin saadaan signaali erotaajuudella, joka on riittävän alhainen suoraa mittausta varten. Taajuuslaskurin suosittuja liitäntöjä ovat RS232, USB, GPIB ja Ethernet, kuten muutkin nykyaikaiset instrumentit. Mittaustulosten lähettämisen lisäksi laskuri voi ilmoittaa käyttäjälle, kun käyttäjän määrittelemät mittausrajat ylittyvät. Lisätietoja ja muita vastaavia laitteita löydät laitesivustoltamme: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Lighting, Illumination, LED Assembly, Lighting Fixture, Marine Lighting, Warning Lights, Panel Light, Indicator Lamps, Fiber Optic Illumination, AGS-TECH Inc. Valaistus- ja valaistusjärjestelmien valmistus ja kokoonpano Suunnitteluintegraattorina AGS-TECH voi tarjota sinulle räätälöityjä ja valmistettuja VALAISTUS- JA VALOJÄRJESTELMÄT. Meillä on ohjelmistotyökalut, kuten ZEMAX ja CODE V optiseen suunnitteluun, optimointiin ja simulointiin sekä laiteohjelmisto valaistuksen, valon intensiteetin, tiheyden, kromaattisen tehon... jne. valaistuksen ja valaistusjärjestelmien testaamiseen. Tarkemmin tarjoamme: • Valaistus- ja valaistuslaitteet, kokoonpanot, järjestelmät, vähän energiaa säästävät LED- tai loisteputkipohjaiset valaistuskokoonpanot optisten eritelmien, tarpeidesi ja vaatimusten mukaan. • Erikoiskäyttöiset valaistus- ja valaistusjärjestelmät ankariin ympäristöihin, kuten laivoille, veneille, kemiantehtaille, sukellusveneille jne. suolaa kestävistä materiaaleista, kuten messingistä ja pronssista, tehdyillä koteloilla ja erikoisliittimillä. • Valaistus- ja valaistusjärjestelmät, jotka perustuvat valokuitu-, kuitunippu- tai aaltojohtolaitteisiin. • Näkyvillä sekä muilla spektrialueilla toimivat valaistus- ja valaistusjärjestelmät, kuten UV tai IR. Jotkut valaistukseen ja valaistusjärjestelmiin liittyvistä esitteistämme ovat ladattavissa alla olevista linkeistä: Lataa luettelo LED-suulakkeistamme ja siruistamme Lataa luettelo LED-valaisimistamme Relight malli LED-valot esite Lataa merkkivalo- ja varoitusvaloluettelomme Lataa esite lisämerkkivaloista, joissa on UL- ja CE- ja IP65-sertifikaatti ND16100111-1150582 Lataa esitteemme LED-näyttöpaneeleista Lataa esite meille SUUNNITTELUKUMPPANUUSOHJELMA Käytämme ohjelmistoja, kuten ZEMAX ja CODE V, optisten järjestelmien suunnitteluun, mukaan lukien valaistus- ja valaistusjärjestelmät. Meillä on asiantuntemusta simuloida sarjaa kaskadoituja optisia komponentteja ja niiden tuloksena olevaa valaistuksen jakautumista, sädekulmia jne. Olipa sovelluksesi vapaan tilan optiikka, kuten autovalaistus tai rakennusten valaistus; tai ohjattua optiikkaa, kuten aaltoputket, valokuitu .... jne., meillä on asiantuntemusta optisesta suunnittelusta optimoidaksemme valaistuksen tiheyden jakautumisen ja säästääksemme energiaa, saavuttaaksemme halutun spektrin tehon, hajavalon ominaisuudet jne. Olemme suunnitelleet ja valmistaneet tuotteita, kuten moottoripyörän ajovalot, takavalot, näkyvän aallonpituusprisman ja linssikokoonpanot nestetason antureille.... jne. Tarpeistasi ja budjetistasi riippuen voimme suunnitella ja koota valaistus- ja valaistusjärjestelmät valmiista komponenteista sekä suunnitella ja valmistaa ne tilaustyönä. Syventyvän energiakriisin myötä kotitaloudet ja yritykset ovat alkaneet ottaa energiansäästöstrategioita ja -tuotteita jokapäiväiseen elämäänsä. Valaistus on yksi tärkeimmistä alueista, joilla energiankulutusta voidaan vähentää merkittävästi. Kuten tiedämme, perinteiset hehkulamput kuluttavat paljon energiaa. Loistelamput kuluttavat huomattavasti vähemmän ja LED (Light Emitting Diodes) kuluttavat vielä vähemmän, vain noin 15 % klassisten hehkulamppujen kuluttamasta energiasta samaan valaistusmäärään. Tämä tarkoittaa, että LEDit kuluttavat vain murto-osan! SMD-tyyppiset LEDit voidaan myös koota erittäin taloudellisesti, luotettavasti ja parannetulla modernilla ilmeellä. Voimme kiinnittää haluamasi määrän LED-siruja erityisiin valaistus- ja valaistusjärjestelmiisi ja voimme räätälöidä lasikotelon, paneelit ja muut komponentit puolestasi. Energiansäästön lisäksi valaistusjärjestelmän esteettisyydellä voi olla tärkeä rooli. Joissakin sovelluksissa tarvitaan erikoismateriaaleja korroosion ja valaistusjärjestelmien vaurioiden minimoimiseksi tai välttämiseksi, kuten veneiden ja laivojen tapauksessa, johon suolaiset merivesipisarat vaikuttavat haitallisesti, jotka voivat syövyttää laitteitasi ja aiheuttaa toimintahäiriöitä tai epäesteettisiä ajan mittaan. Olitpa siis kehittämässä kohdevalojärjestelmää, turvavalaistusjärjestelmiä, auton valaistusjärjestelmiä, koriste- tai arkkitehtonisia valaistusjärjestelmiä, valaistus- ja valaistuslaitteita biolaboratorioon tai muuta, ota meihin yhteyttä saadaksesi mielipiteemme. Voimme hyvin todennäköisesti tarjota sinulle jotain, joka parantaa projektiasi, lisää toiminnallisuutta, estetiikkaa, luotettavuutta ja alentaa kustannuksiasi. Lisää suunnittelu- ja tutkimus- ja kehitysmahdollisuuksistamme löytyy suunnittelusivustoltamme http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Embedded Systems, Embedded Computer, Industrial Computers, Janz Tec, Korenix, Industrial Workstations, Servers, Computer Rack, Single Board Computer Sulautetut järjestelmät ja teollisuustietokoneet ja paneelitietokoneet Lue lisää Sulautetut järjestelmät ja tietokoneet Lue lisää Paneelitietokone, monikosketusnäytöt, kosketusnäytöt Lue lisää Teollinen PC Lue lisää Teollisuuden työasemat Lue lisää Verkkolaitteet, verkkolaitteet, välijärjestelmät, yhteistoimintayksikkö Lue lisää Tallennuslaitteet, levyryhmät ja tallennusjärjestelmät, SAN, NAS Lue lisää Teolliset palvelimet Lue lisää Rungot, telineet, teollisuustietokoneiden telineet Lue lisää Teollisuustietokoneiden tarvikkeet, moduulit, kantolevyt Lue lisää Automaatio ja älykkäät järjestelmät Teollisuustuotteiden toimittajana tarjoamme sinulle joitain välttämättömimmistä teollisuuden tietokoneista ja palvelimista ja verkko- ja tallennuslaitteista, sulautettuja tietokoneita ja järjestelmiä, yksilevytietokoneita, paneelitietokoneita, teollisuustietokoneita, kestäviä tietokoneita, kosketusnäyttöjä tietokoneet, teollisuustyöasemat, teollisuustietokonekomponentit ja -tarvikkeet, digitaaliset ja analogiset I/O-laitteet, reitittimet, silta, kytkentälaitteet, keskitin, toistin, välityspalvelin, palomuuri, modeemi, verkkoliitäntäohjain, protokollamuunnin, verkkoon liitetyt tallennusjärjestelmät (NAS) , Storage Area Network (SAN) -ryhmät, monikanavaiset relemoduulit, Full-CAN-ohjain MODULbus-liitäntöihin, MODULbus-kantokortti, inkrementtianturimoduuli, älykäs PLC-linkkikonsepti, moottoriohjain DC-servomoottoreille, sarjaliitäntämoduuli, VMEbus-prototyyppikortti, älykäs profibus DP orjaliitäntä, ohjelmistot, siihen liittyvä elektroniikka, rungot-telineet-kiinnikkeet. Tuomme parhaat puolet Maailman teollisuustietokonetuotteet tehtaalta kotiovellesi. Etunamme on se, että voimme tarjota sinulle erilaisia tuotenimiä, kuten Janz Tec and_cc781905-5cde-6-3b-5cf58d_and_cc781905-5c-5-6-3b-3b. Erikoisuutemme on myös kykymme tarjota sinulle erilaisia tuotteita / mukautettuja kokoonpanoja / integraatioita muihin järjestelmiin, joita et voi hankkia muista lähteistä. Tarjoamme sinulle korkealaatuisia merkkituotteita listahintaan tai sitä alhaisempaan hintaan. Lähetetyistä hinnoista on merkittäviä alennuksia, jos tilauksesi määrä on merkittävä. Suurin osa laitteistamme on varastossa. Jos ei ole varastossa, koska olemme ensisijainen jälleenmyyjä ja jakelija, voimme silti toimittaa sen sinulle lyhyemmässä toimitusajassa. Varastotuotteiden lisäksi pystymme tarjoamaan sinulle tarpeidesi mukaan suunniteltuja ja valmistettuja erikoistuotteita. Kerro meille mitä eroja tarvitset teolliseen tietokonejärjestelmääsi, niin teemme sen tarpeidesi ja toiveidesi mukaan. We offer you CUSTOM MANUFACTURING and ENGINEERING INTEGRATION capability. We also build CUSTOM AUTOMATION SYSTEMS, MONITORING and PROCESS CONTROL SYSTEMS by integrating tietokoneet, käännösvaiheet, pyörivät vaiheet, moottoroidut komponentit, varret, tiedonkeruukortit, prosessinohjauskortit, anturit, toimilaitteet ja muut tarvittavat laitteisto- ja ohjelmistokomponentit. Riippumatta sijainnistasi maan päällä, toimitamme muutaman päivän kuluessa kotiovellesi. Meillä on alennettuja lähetyssopimuksia UPS:n, FEDEXin, TNT:n, DHL:n ja normaalin lentoliikenteen kanssa. Voit tilata verkossa käyttämällä vaihtoehtoja, kuten luottokortteja käyttämällä PayPal-tiliämme, pankkisiirtoa, varmennettua shekkiä tai maksumääräystä. Jos haluat keskustella kanssamme ennen päätöksentekoa tai jos sinulla on kysyttävää, sinun tarvitsee vain soittaa meille ja yksi kokeneista tietokone- ja automaatioinsinööreistämme auttaa sinua. Ollaksemme lähempänä sinua, meillä on toimistoja ja varastoja eri puolilla maailmaa. Napsauta yllä olevia asianmukaisia alavalikoita lueksesi lisää tuotteistamme teollisuustietokoneiden luokassa. Lataa esite meille SUUNNITTELUKUMPPANUUSOHJELMA Tarkempia tietoja varten kutsumme sinut myös vierailemaan teollisuustietokoneiden myymälässämmehttp://www.agsindustrialcomputers.com CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Computer Storage Devices - Disk Array - NAS Array - Storage Area Network - SAN - Utility Storage Arrays - AGS-TECH Inc. Tallennuslaitteet, levyryhmät ja tallennusjärjestelmät, SAN, NAS A STORAGE DEVICE or also known as STORAGE MEDIUM is any computing hardware that is used for storing, porting and extracting tiedostot ja objektit. Tallennuslaitteet voivat säilyttää ja tallentaa tietoja väliaikaisesti tai pysyvästi. Ne voivat olla tietokoneen, palvelimen tai minkä tahansa vastaavan tietokonelaitteen sisäisiä tai ulkoisia. Keskitymme on DISK ARRAY joka on laitteistoelementti, joka sisältää suuren joukon kiintolevyasemia (HDD). Levyjärjestelmät voivat sisältää useita levyasemalokeroita, ja niiden arkkitehtuurit parantavat nopeutta ja lisäävät tietosuojaa. Järjestelmää ohjaa tallennusohjain, joka koordinoi toimintaa yksikön sisällä. Levyjärjestelmät ovat nykyaikaisten tallennusverkkoympäristöjen selkäranka. Levyryhmä on a DISK STORAGE SYSTEM jossa on useita levyasemia ja5c-decf58d_jossa on70 toiminnallinen levy8, joka erottuu välimuistista sellaisena ccche_matriisin8. 3194-bb3b-136bad5cf58d_RAID ja virtualisointi. RAID on lyhenne sanoista Redundant Array of Inexpensive (tai Independent) Disks ja se käyttää kahta tai useampaa asemaa parantaakseen suorituskykyä ja vikasietoisuutta. RAID mahdollistaa tietojen tallentamisen useisiin paikkoihin, jotta tiedot suojataan korruptiolta ja toimitetaan käyttäjille nopeammin. Valitse projektiisi sopiva Industrial Grade Storage Device siirtymällä teollisuustietokonekauppaamme KLIKKAAMALLA TÄSTÄ. Lataa esite meille SUUNNITTELUKUMPPANUUSOHJELMA Tyypillisen levyryhmän osia ovat: Levyryhmän ohjaimet Välimuistit Levykotelot Virtalähteet Yleensä levyryhmät parantavat käytettävyyttä, joustavuutta ja ylläpidettävyyttä käyttämällä ylimääräisiä, redundantteja komponentteja, kuten ohjaimia, virtalähteitä, tuulettimia jne., siinä määrin, että kaikki yksittäiset vikakohdat on eliminoitu suunnittelusta. Nämä komponentit ovat suurimman osan ajasta vaihdettavissa. Tyypillisesti levyryhmät jaetaan luokkiin: VERKKOON LIITTEETTY TALLENNUS (NAS) ARRAYS : NAS on erillinen tiedostojen tallennuslaite, joka tarjoaa paikallisverkon (LAN) käyttäjille keskitetyn, konsolidoidun levytallennustilan tavallisen Ethernet-yhteyden kautta. Jokainen NAS-laite on kytketty lähiverkkoon itsenäisenä verkkolaitteena ja sille on määritetty IP-osoite. Sen tärkein etu on, että verkkotallennus ei rajoitu tietokonelaitteen tallennuskapasiteettiin tai paikallisen palvelimen levyjen määrään. NAS-tuotteisiin mahtuu yleensä tarpeeksi levyjä RAID-tukeen, ja verkkoon voidaan liittää useita NAS-laitteita tallennustilan laajentamista varten. TALLENNUSALUEVERKKO (SAN) ARRAYS : Ne sisältävät yhden tai useamman levyryhmän, jotka toimivat SAN-verkkoon ja sieltä pois siirrettävien tietojen arkistona. Tallennusryhmät yhdistetään kangaskerrokseen kaapeleiden avulla, jotka kulkevat kangaskerroksen laitteista ryhmän porteissa oleviin GBIC:eihin. Tallennusalueverkkoryhmiä on pääasiassa kahta tyyppiä, nimittäin modulaariset SAN-ryhmät ja monoliittiset SAN-ryhmät. Molemmat käyttävät tietokoneen sisäänrakennettua muistia nopeuttaakseen hitaiden levyasemien käyttöä ja välimuistia. Nämä kaksi tyyppiä käyttävät välimuistia eri tavalla. Monoliittisissa taulukoissa on yleensä enemmän välimuistia kuin modulaarisissa taulukoissa. 1.) MODULAR SAN ARRAYS : Näissä on vähemmän porttiyhteyksiä verrattuna harvempiin SAN-palvelimiin, ja niissä on vähemmän tietoja. Niiden avulla käyttäjät, kuten pienet yritykset, voivat aloittaa pienestä muutamalla levyasemalla ja lisätä määrää tallennustarpeiden kasvaessa. Niissä on hyllyt levyasemien säilyttämistä varten. Jos modulaariset SAN-ryhmät ovat yhteydessä vain muutamaan palvelimeen, ne voivat olla erittäin nopeita ja tarjota yrityksille joustavuutta. Modulaariset SAN-ryhmät sopivat tavallisiin 19 tuuman telineisiin. Ne käyttävät yleensä kahta ohjainta, joissa kummassakin on erillinen välimuisti, ja peilaavat välimuistin ohjaimien välillä tietojen katoamisen estämiseksi. 2.) MONOLITHIC SAN ARRAYS : Nämä ovat suuria levyasemia palvelinkeskuksissa. Ne voivat tallentaa paljon enemmän tietoa verrattuna modulaarisiin SAN-ryhmiin ja yleensä muodostaa yhteyden keskuskoneisiin. Monoliittisissa SAN-ryhmissä on monia ohjaimia, jotka voivat jakaa suoran pääsyn nopeaan maailmanlaajuiseen välimuistiin. Monoliittisissa ryhmissä on yleensä enemmän fyysisiä portteja tallennusalueverkkoihin liittämistä varten. Siten useammat palvelimet voivat käyttää taulukkoa. Tyypillisesti monoliittiset taulukot ovat arvokkaampia ja niissä on ylivoimainen sisäänrakennettu redundanssi ja luotettavuus. UTILITY STORAGE ARRAYS : Hyödyllisten varastointipalvelumallissa palveluntarjoaja tarjoaa tallennuskapasiteettia yksityishenkilöille tai organisaatioille käyttökohtaisesti. Tätä palvelumallia kutsutaan myös tilausvarastoksi. Tämä helpottaa resurssien tehokasta käyttöä ja alentaa kustannuksia. Tämä voi olla yrityksille kustannustehokkaampaa, koska ei tarvitse ostaa, hallita ja ylläpitää infrastruktuureja, jotka täyttävät huippuvaatimukset, jotka saattavat ylittää tarvittavat kapasiteettirajoitukset. TALLENNUS VIRTUALIZATION : Tämä käyttää virtualisointia mahdollistaakseen paremman toiminnan ja edistyneemmät ominaisuudet tietokoneiden tietojen tallennusjärjestelmissä. Tallennusvirtualisointi on ilmeistä tietojen yhdistämistä useista samantyyppisistä tai erityyppisistä tallennuslaitteista yhdeksi keskuskonsolista hallituksi näyttäväksi laitteeksi. Se auttaa tallennustilan järjestelmänvalvojia suorittamaan varmuuskopioinnin, arkistoinnin ja palautuksen helpommin ja nopeammin poistamalla tallennusalueverkon (SAN) monimutkaisuuden. Tämä voidaan saavuttaa toteuttamalla virtualisointi ohjelmistosovelluksilla tai käyttämällä laitteiston ja ohjelmiston hybridilaitteita. CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Chemical Physical Environmental Analyzers, NDT, Nondestructive Testing, Analytical Balance, Chromatograph, Mass Spectrometer, Gas Analyzer, Moisture Analyzer Kemialliset, fysikaaliset ja ympäristöanalysaattorit The industrial CHEMICAL ANALYZERS we provide are: CHROMATOGRAPHS, MASS SPECTROMETERS, RESIDUAL GAS ANALYZERS, GAS DETECTORS, MOISTURE ANALYZER, DIGITAL GRAIN AND WOOD MOISTURE METRIÄ, ANALYYTTINEN TALDO The industrial PYHSICAL ANALYSIS INSTRUMENTS we offer are: SPECTROPHOTOMETERS, POLARIMETER, REFRACTOMETER, LUX METER, KIILTOMITTARIT, VÄRILUKUMITTARI, VÄRIEROMUTTARI , DIGITAALISET LASER-etäisyysmittarit, LASER-etäisyysmittari, ultraäänikaapelin korkeusmittari, äänitasomittari, ultraäänietäisyysmittari , DIGITAALINEN ULTRAÄÄNI VIANilmaisin , KOVUUSTESTARI , METALLURGISET MIKROKOOPIT , PINNAN KEHITYSTESTARI , ULTRAÄÄNI PAKSUSMITTARI , TÄRIMÄMITTARI, KIERROSLUKUMITTARI . Korostettuja tuotteita varten vieraile aiheeseen liittyvillä sivuillamme napsauttamalla vastaavaa värillistä tekstiä yläpuolella. The_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_ENVIRNESSILYYSSSERS_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_WEE ART ARE: _CC781905-5CDE-3194-BB3B-36BAD5CF5CAVAVAMAAVA. Voit ladata luettelon SADT-tuotemerkin metrologia- ja testauslaitteistamme NAPSAUTA TÄSTÄ . Täältä löydät joitain malleja edellä mainituista laitteista. CHROMATOGRAPHY on fyysinen erotusmenetelmä, joka jakaa komponentit erottelemaan kahden faasin välillä, joista toinen on paikallaan (kiinteä vaihe), toinen (liikkuva vaihe) liikkuu tiettyyn suuntaan. Toisin sanoen se viittaa laboratoriotekniikoihin seosten erottamiseksi. Seos liuotetaan liikkuvaksi faasiksi kutsuttuun nesteeseen, joka kuljettaa sen rakenteen läpi, jossa on toinen materiaali, jota kutsutaan stationaarifaasiksi. Seoksen eri aineosat kulkevat eri nopeuksilla, mikä saa ne erottumaan. Erotus perustuu differentiaaliseen osiointiin liikkuvan ja kiinteän vaiheen välillä. Pienet erot yhdisteen jakautumiskertoimessa johtavat differentiaaliseen retentioon stationäärifaasissa ja muuttaen siten erotusta. Kromatografiaa voidaan käyttää seoksen komponenttien erottamiseen edistyneempää käyttöä, kuten puhdistusta varten, tai analyyttien (joka on kromatografian aikana erotettava aine) suhteellisten osien mittaamiseen seoksessa. Käytettävissä on useita kromatografisia menetelmiä, kuten paperikromatografia, kaasukromatografia ja korkean erotuskyvyn nestekromatografia. ANALYTTINEN KROMATOGRAFIA_cc781905-5cde-3194-3194-6db:n olemassaolon ja af-13-6db-pitoisuuden määrittämiseen näyte. Kromatogrammissa erilaiset piikit tai kuviot vastaavat erotetun seoksen eri komponentteja. Optimaalisessa järjestelmässä jokainen signaali on verrannollinen erotetun vastaavan analyytin pitoisuuteen. Laite nimeltä CHROMATOGRAPH mahdollistaa hienostuneen erottelun. Liikkuvan vaiheen fysikaalisen tilan mukaan on olemassa erikoistyyppejä, kuten GAS CHROMATOGRAPHS_cc781905-5cde-3194-bbU3b-136bad5cf58d_and_36bad5cf58d_0-3-3-3-3-3-4-4-1-4-3194-3194-136-136bad5cf58d. Kaasukromatografia (GC), jota joskus kutsutaan myös kaasu-nestekromatografiaksi (GLC), on erotustekniikka, jossa liikkuva faasi on kaasu. Kaasukromatografeissa käytetyt korkeat lämpötilat tekevät siitä sopimattoman korkean molekyylipainon biopolymeereille tai biokemiassa esiintyville proteiineille, koska lämpö denaturoi ne. Tekniikka soveltuu kuitenkin hyvin käytettäväksi petrokemian, ympäristön seurannan, kemian tutkimuksen ja teollisuuskemian aloilla. Toisaalta nestekromatografia (LC) on erotustekniikka, jossa liikkuva faasi on neste. Yksittäisten molekyylien ominaisuuksien mittaamiseksi a MASS SPECTROMETER muuntaa ne ulkoisten magneettikenttien vaikutuksesta sähkö- ja magneettikenttään. Massaspektrometrejä käytetään edellä selitetyissä kromatografeissa sekä muissa analyysilaitteissa. Tyypilliseen massaspektrometriin liittyvät komponentit ovat: Ionilähde: Pieni näyte ionisoituu, yleensä kationeiksi elektronin häviämisen seurauksena. Massa-analysaattori: Ionit lajitellaan ja erotetaan niiden massan ja varauksen mukaan. Ilmaisin: Erottuneet ionit mitataan ja tulokset näytetään kaaviossa. Ionit ovat erittäin reaktiivisia ja lyhytikäisiä, joten niiden muodostuminen ja käsittely on suoritettava tyhjiössä. Paine, jossa ioneja voidaan käsitellä, on noin 10-5 - 10-8 torria. Kolme yllä lueteltua tehtävää voidaan suorittaa eri tavoilla. Eräässä yleisessä menetelmässä ionisaatio suoritetaan korkean energian elektronisuihkulla, ja ionien erotus saavutetaan kiihdyttämällä ja fokusoimalla ioneja säteessä, joka sitten taivutetaan ulkoisen magneettikentän vaikutuksesta. Ionit tunnistetaan sitten elektronisesti ja tuloksena oleva tieto tallennetaan ja analysoidaan tietokoneeseen. Spektrometrin sydän on ionilähde. Tässä kuumennetusta filamentista lähtevät elektronit pommittavat näytteen molekyylejä. Tätä kutsutaan elektronilähteeksi. Kaasujen ja haihtuvien nestenäytteiden annetaan vuotaa ionilähteeseen säiliöstä ja haihtumattomia kiinteitä aineita ja nesteitä voidaan syöttää suoraan sisään. Elektronipommituksesta muodostuneet kationit työnnetään pois varautuneesta karkotuslevystä (anionit vetäytyvät siihen) ja kiihdytetään kohti muita elektrodeja, joissa on rakoja, joiden läpi ionit kulkevat säteenä. Jotkut näistä ioneista fragmentoituvat pienemmiksi kationeiksi ja neutraaleiksi fragmenteiksi. Kohtisuora magneettikenttä poikkeuttaa ionisäteen kaarella, jonka säde on kääntäen verrannollinen kunkin ionin massaan. Kevyet ionit poikkeavat enemmän kuin raskaammat ionit. Muuttamalla magneettikentän voimakkuutta eri massaisia ioneja voidaan fokusoida asteittain kaarevan putken päähän korkeassa tyhjiössä olevaan ilmaisimeen. Massaspektri näytetään pystysuorana pylväsdiagrammina, jossa jokainen pylväs edustaa ionia, jolla on tietty massa-varaussuhde (m/z), ja palkin pituus osoittaa ionin suhteellisen runsauden. Voimakkaimman ionin runsaus on 100, ja sitä kutsutaan perushuipukseksi. Suurimmalla osalla massaspektrometrissä muodostuneista ioneista on yksi varaus, joten m/z-arvo vastaa itse massaa. Nykyaikaisilla massaspektrometreillä on erittäin korkea resoluutio, ja ne voivat helposti erottaa ionit, jotka eroavat vain yhdellä atomimassayksiköllä (amu). A RESIDUAL GAS ANALYZER (RGA) on pieni ja kestävä massaspektrometri. Olemme selittäneet massaspektrometrit edellä. RGA:t on suunniteltu prosessien ohjaukseen ja kontaminaatioiden seurantaan tyhjiöjärjestelmissä, kuten tutkimuskammioissa, pintatieteellisissä laitteistoissa, kiihdyttimissä ja skannausmikroskoopeissa. Kvadrupoliteknologiaa hyödyntäen on olemassa kaksi toteutusta, joissa käytetään joko avointa ionilähdettä (OIS) tai suljettua ionilähdettä (CIS). RGA:ita käytetään useimmissa tapauksissa valvomaan tyhjiön laatua ja havaitsemaan helposti pieniä jäämiä epäpuhtauksista, joiden havaittavuus on alle ppm ilman taustahäiriöitä. Nämä epäpuhtaudet voidaan mitata (10) Exp -14 Torr tasoihin asti. Jäännöskaasuanalysaattoreita käytetään myös herkkinä in situ heliumvuodonilmaisimina. Tyhjiöjärjestelmät vaativat tyhjiötiivisteiden eheyden ja tyhjiön laadun tarkistamista ilmavuotojen ja epäpuhtauksien varalta alhaisilla tasoilla ennen prosessin aloittamista. Nykyaikaiset jäännöskaasuanalysaattorit toimitetaan täydellisenä kvadrupoli-anturin, elektroniikan ohjausyksikön ja reaaliaikaisen Windows-ohjelmistopaketin kanssa, jota käytetään tiedonkeruussa ja -analyysissä sekä anturin ohjauksessa. Jotkut ohjelmistot tukevat usean pään käyttöä, kun tarvitaan useampia kuin yksi RGA. Yksinkertainen muotoilu pienellä määrällä osia minimoi kaasun vapautumisen ja vähentää mahdollisuuksia päästä epäpuhtauksia tyhjiöjärjestelmääsi. Itsesuuntautuvia osia käyttävät anturimallit varmistavat helpon kokoamisen puhdistuksen jälkeen. Nykyaikaisten laitteiden LED-ilmaisimet antavat välitöntä palautetta elektronikertojan, hehkulangan, elektroniikkajärjestelmän ja anturin tilasta. Elektroniemissiossa käytetään pitkäikäisiä, helposti vaihdettavia filamentteja. Lisää herkkyyttä ja nopeampia pyyhkäisynopeuksia varten joskus tarjotaan valinnainen elektronikertoja, joka havaitsee osapaineet aina 5 × (10)Exp -14 Torriin asti. Toinen jäännöskaasuanalysaattoreiden houkutteleva ominaisuus on sisäänrakennettu kaasunpoistoominaisuus. Elektroniiskudesorptiolla ionilähde puhdistetaan perusteellisesti, mikä vähentää huomattavasti ionisaattorin vaikutusta taustameluun. Laajan dynaamisen alueen ansiosta käyttäjä voi mitata pieniä ja suuria kaasupitoisuuksia samanaikaisesti. A MOISTURE ANALYZER määrittää kuivausprosessin jälkeen jäljellä olevan kuivamassan, joka on aiemmin alkuperäisen infrapunaenergialla. Kosteus lasketaan suhteessa märän aineen painoon. Kuivausprosessin aikana materiaalin kosteuden väheneminen näkyy näytössä. Kosteusanalysaattori määrittää kosteuden ja kuivamassan määrän sekä haihtuvien ja kiinteiden aineiden koostumuksen suurella tarkkuudella. Kosteusanalysaattorin punnitusjärjestelmässä on kaikki nykyaikaisten vaakojen ominaisuudet. Näitä metrologian työkaluja käytetään teollisuudessa tahnojen, puun, liimamateriaalien, pölyn jne. analysoimiseen. On monia sovelluksia, joissa kosteusmittaukset ovat tarpeen valmistuksen ja prosessin laadunvarmistuksen kannalta. Kiinteiden aineiden hivenkosteutta on valvottava muovien, lääkkeiden ja lämpökäsittelyprosessien osalta. Myös kaasujen ja nesteiden hivenkosteus on mitattava ja valvottava. Esimerkkejä ovat kuiva ilma, hiilivetyjen käsittely, puhtaat puolijohdekaasut, bulkkipuhtaat kaasut, maakaasu putkistoissa jne. Kuivaustyyppisten analysaattoreiden hävikki sisältää elektronisen vaa'an näytealustalla ja sitä ympäröivällä lämmityselementillä. Jos kiintoaineen haihtuva pitoisuus on pääasiassa vettä, LOD-tekniikka antaa hyvän kosteuspitoisuuden mittauksen. Tarkka menetelmä vesimäärän määrittämiseen on saksalaisen kemistin kehittämä Karl Fischer -titraus. Tämä menetelmä havaitsee vain veden, toisin kuin kuivaushäviö, joka havaitsee haihtuvat aineet. Silti maakaasulle on olemassa erityisiä menetelmiä kosteuden mittaamiseen, koska maakaasu muodostaa ainutlaatuisen tilanteen, koska siinä on erittäin paljon kiinteitä ja nestemäisiä epäpuhtauksia sekä syövyttäviä aineita vaihtelevissa pitoisuuksissa. KOSTEUSMITTARIT ovat testilaitteita, joilla mitataan veden prosenttiosuutta aineessa tai materiaalissa. Näiden tietojen perusteella eri teollisuudenalojen työntekijät määrittävät, onko materiaali käyttövalmis, liian märkä vai liian kuiva. Esimerkiksi puu- ja paperituotteet ovat erittäin herkkiä kosteudelleen. Kosteuspitoisuus vaikuttaa voimakkaasti fysikaalisiin ominaisuuksiin, mukaan lukien mitat ja paino. Jos ostat suuria määriä puuta painon mukaan, on viisasta mitata kosteuspitoisuus varmistaaksesi, ettei sitä kastella tarkoituksella hinnan nostamiseksi. Yleensä saatavilla on kaksi perustyyppiä kosteusmittareita. Yksi tyyppi mittaa materiaalin sähkövastusta, joka pienenee kosteuspitoisuuden noustessa. Kosteusmittarin sähkövastustyyppisellä kosteusmittarilla työnnetään kaksi elektrodia materiaaliin ja sähkövastus muunnetaan kosteuspitoisuudeksi laitteen elektronisessa lähdössä. Toinen kosteusmittarityyppi perustuu materiaalin dielektrisiin ominaisuuksiin ja vaatii vain pintakosketuksen sen kanssa. The ANALYTICAL BALANCE on kvantitatiivisen analyysin perustyökalu, jota käytetään näytteiden ja saostumien tarkkaan punnitsemiseen. Tyypillisen vaa'an pitäisi pystyä määrittämään 0,1 milligramman massaerot. Mikroanalyyseissä vaa'an tulee olla noin 1000 kertaa herkempi. Erikoistöihin on saatavana vieläkin herkempi tasapaino. Analyyttisen vaa'an mittausastia on läpinäkyvän ovellisen kotelon sisällä, jotta pöly ei keräänny ja huoneen ilmavirrat eivät vaikuta vaa'an toimintaan. Siinä on tasainen turbulenssiton ilmavirtaus ja ilmanvaihto, joka estää tasapainon vaihtelun ja massan mittaamisen 1 mikrogrammaan asti ilman vaihtelua tai tuotteen häviämistä. Tasaisen vasteen ylläpitäminen koko hyödyllisen kapasiteetin ajan saavutetaan ylläpitämällä vakiokuormitus tasapainopalkin eli tukipisteen kanssa vähentämällä massa palkin samalla puolella, johon näyte lisätään. Elektroniset analyyttiset vaa'at mittaavat voimaa, joka tarvitaan mitattavan massan vastustamiseen todellisten massojen sijaan. Siksi niissä on oltava kalibrointisäädöt gravitaatioerojen kompensoimiseksi. Analyyttiset vaa'at käyttävät sähkömagneettia tuottamaan voimaa, joka vastustaa mitattavaa näytettä, ja tulostaa tuloksen mittaamalla tasapainon saavuttamiseen tarvittavan voiman. Spectrofotometry_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_IS Materiaalin heijastus- tai lähetysominaisuuksien kvantitatiivinen mittaus aallonpituus- ja_CC781905-5CDE-3194-BB3BB36BAD5CF58D_SPECHOPOTOMEMEST tarkoitus. Spektrikaistanleveys (värialue, jonka se voi lähettää testinäytteen läpi), näytteen lähetyksen prosenttiosuus, näytteen absorption logaritminen alue ja heijastusmittauksen prosenttiosuus ovat kriittisiä spektrofotometreille. Näitä testilaitteita käytetään laajalti optisten komponenttien testauksessa, jossa optisten suodattimien, säteenjakajien, heijastimien, peilien jne. suorituskyky on arvioitava. Spektrofotometreillä on monia muita sovelluksia, mukaan lukien farmaseuttisten ja lääketieteellisten liuosten, kemikaalien, väriaineiden, värien jne. transmissio- ja heijastusominaisuuksien mittaaminen. Nämä testit varmistavat johdonmukaisuuden tuotannossa eristä toiseen. Spektrofotometri pystyy määrittämään, ohjauksesta tai kalibroinnista riippuen, mitä aineita kohteessa on ja niiden määrät laskelmilla havaittujen aallonpituuksien avulla. Katettu aallonpituusalue on yleensä välillä 200 nm - 2500 nm käyttämällä erilaisia säätimiä ja kalibrointeja. Näillä valon alueilla tarvitaan koneen kalibrointeja käyttämällä erityisiä standardeja kiinnostaville aallonpituuksille. Spektrofotometrejä on kahta päätyyppiä, nimittäin yksisäde ja kaksisäde. Kaksoissädespektrofotometrit vertaavat valon voimakkuutta kahden valopolun välillä, joista toinen sisältää vertailunäytteen ja toinen testinäytteen. Yksisäteinen spektrofotometri toisaalta mittaa säteen suhteellisen valon intensiteetin ennen testinäytteen asettamista ja sen jälkeen. Vaikka mittausten vertailu kaksisäteisistä instrumenteista on helpompaa ja vakaampaa, yksisäteisillä instrumenteilla voi olla suurempi dynaaminen alue ja ne ovat optisesti yksinkertaisempia ja kompaktimpia. Spektrofotometrit voidaan asentaa myös muihin laitteisiin ja järjestelmiin, jotka voivat auttaa käyttäjiä suorittamaan in situ -mittauksia tuotannon aikana jne. Nykyaikaisen spektrofotometrin tyypillinen tapahtumasarja voidaan tiivistää seuraavasti: Ensin valonlähde kuvataan näytteeseen, osa valosta lähetetään tai heijastuu näytteestä. Sitten näytteestä tuleva valo kuvataan monokromaattorin sisääntulorakoon, joka erottaa valon aallonpituudet ja fokusoi niistä jokaisen fotodetektoriin peräkkäin. Yleisimmät spektrofotometrit ovat UV & VISIBLE SPECTROPHOTOMETERS 000. aaltoalueella 7-000m. Jotkut niistä kattavat myös lähi-infrapuna-alueen. Toisaalta IR SPEKTROPHOTOMETERS ovat monimutkaisempia ja kalliimpia mittauksen teknisten vaatimusten vuoksi infrapuna-alueella. Infrapunavaloanturit ovat arvokkaampia ja infrapunamittaus on myös haastavaa, koska lähes kaikki säteilee infrapunavaloa lämpösäteilynä, erityisesti noin 5 metrin aallonpituuksilla. Monet muuntyyppisissä spektrofotometreissä käytetyt materiaalit, kuten lasi ja muovi, absorboivat infrapunavaloa, mikä tekee niistä sopimattomia optiseksi väliaineeksi. Ihanteellisia optisia materiaaleja ovat suolat, kuten kaliumbromidi, jotka eivät imeydy voimakkaasti. A POLARIMETER mittaa kiertokulman, jonka aiheuttaa polarisoidun valon kulkeminen optisesti aktiivisen materiaalin läpi. Jotkut kemialliset materiaalit ovat optisesti aktiivisia, ja polarisoitu (yksisuuntainen) valo pyörii joko vasemmalle (vastapäivään) tai oikealle (myötäpäivään), kun se kulkee niiden läpi. Määrää, jolla valoa kierretään, kutsutaan kiertokulmaksi. Yksi suosittu sovellus, pitoisuus- ja puhtausmittaukset tehdään tuotteiden tai ainesosien laadun määrittämiseksi elintarvike-, juoma- ja lääketeollisuudessa. Jotkut näytteet, jotka osoittavat tiettyjä kiertoja, joiden puhtaus voidaan laskea polarimetrillä, ovat steroidit, antibiootit, huumeet, vitamiinit, aminohapot, polymeerit, tärkkelykset, sokerit. Monilla kemikaaleilla on ainutlaatuinen ominaiskierto, jonka avulla ne voidaan erottaa toisistaan. Polarimetri voi tunnistaa tuntemattomat näytteet tämän perusteella, jos muut muuttujat, kuten konsentraatio ja näytekennon pituus, ovat kontrolloituja tai ainakin tiedossa. Toisaalta, jos näytteen ominaiskierto on jo tiedossa, voidaan sitä sisältävän liuoksen pitoisuus ja/tai puhtaus laskea. Automaattiset polarimetrit laskevat nämä, kun käyttäjä syöttää muuttujia. A REFRACTOMETER on optinen testilaite taitekertoimen mittaamiseen. Nämä instrumentit mittaavat, missä määrin valo taittuu eli taittuu, kun se siirtyy ilmasta näytteeseen, ja niitä käytetään tyypillisesti näytteiden taitekertoimen määrittämiseen. Refraktometrejä on viisi tyyppiä: perinteiset kädessä pidettävät refraktometrit, digitaaliset kädessä pidettävät refraktometrit, laboratorio- tai Abbe-refraktometrit, inline-prosessirefraktometrit ja lopuksi Rayleigh-refraktometrit kaasujen taitekertoimien mittaamiseen. Refraktometrejä käytetään laajalti eri tieteenaloilla, kuten mineralogiassa, lääketieteessä, eläinlääketieteessä, autoteollisuudessa jne., tutkimaan niinkin erilaisia tuotteita kuin jalokiviä, verinäytteitä, autojen jäähdytysnesteitä, teollisuusöljyjä. Taitekerroin on optinen parametri nestenäytteiden analysoimiseksi. Se auttaa tunnistamaan tai vahvistamaan näytteen identiteetin vertaamalla sen taitekerrointa tunnettuihin arvoihin, auttaa arvioimaan näytteen puhtautta vertaamalla sen taitekerrointa puhtaan aineen arvoon, auttaa määrittämään liuenneen aineen pitoisuuden liuoksessa. vertaamalla liuoksen taitekerrointa standardikäyrään. Käydään lyhyesti läpi refraktometrien tyypit: TRADITIONAL REFRACTOMETERS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d. Näyte asetetaan pienen peitelevyn ja mittausprisman väliin. Piste, jossa varjoviiva ylittää asteikon, osoittaa lukeman. Automaattinen lämpötilan kompensointi, koska taitekerroin vaihtelee lämpötilan mukaan. DIGITAL KÄSIREFRAKTOMETRIT_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_cf5, kompaktit vedenkestävät ja korkean lämpötilan testauslaitteet. Mittausajat ovat hyvin lyhyitä ja vaihtelevat vain kahdesta kolmeen sekuntiin. LABORATORY REFRACTOMETERS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_are useiden tulosteiden suunnitteluun eri muodoissa käyttäjille. ottaa tulosteita. Laboratoriorefraktometrit tarjoavat laajemman alueen ja suuremman tarkkuuden kuin kädessä pidettävät refraktometrit. Ne voidaan liittää tietokoneisiin ja ohjata ulkoisesti. INLINE PROSESSI REFRAKTOMETRIT voidaan konfiguroida keräämään jatkuvasti etämääritettävän materiaalin tilastoja. Mikroprosessoriohjaus tarjoaa tietokonetehoa, mikä tekee näistä laitteista erittäin monipuolisia, aikaa säästäviä ja taloudellisia. Lopuksi RAYLEIGH REFRACTOMETER käytetään kaasujen taitekertoimien mittaamiseen. Valon laatu on erittäin tärkeää työpaikalla, tehdaskerroksessa, sairaaloissa, klinikoilla, kouluissa, julkisissa rakennuksissa ja monissa muissa paikoissa. LUX METERS_cc781905-5cde-3194-bb3b-rehevään valotehokkuuteen käytetty8bad5cf kirkkaus). Erityiset optiset suodattimet vastaavat ihmissilmän spektriherkkyyttä. Valon voimakkuus mitataan ja ilmoitetaan jalkakynttilänä tai luxina (lx). Yksi luksi vastaa yhtä lumenia neliömetriä kohti ja yksi jalkakynttilä on yhtä lumenia neliöjalkaa kohti. Nykyaikaiset lux-mittarit on varustettu sisäisellä muistilla tai dataloggerilla mittausten tallentamista varten, tulevan valon kulman kosinikorjauksella ja ohjelmistolla lukemien analysoimiseksi. UVA-säteilyn mittaamiseen on luksimittareita. Huippuluokan lux-mittarit tarjoavat luokan A tilan CIE:tä varten, graafiset näytöt, tilastolliset analyysitoiminnot, laajan mittausalueen jopa 300 klx, manuaalisen tai automaattisen alueen valinnan, USB- ja muut lähdöt. A LASER RANGEFINDER on testilaite, joka määrittää etäisyyden kohteeseen lasersäteen avulla. Useimmat laseretäisyysmittarit toimivat lentoaikaperiaatteella. Laserpulssi lähetetään kapeana säteenä kohdetta kohti ja mitataan aika, jonka pulssi heijastuu kohteesta ja palautuu lähettäjälle. Tämä laite ei kuitenkaan sovellu erittäin tarkkoihin submillimetrimittauksiin. Jotkut laseretäisyysmittarit käyttävät Doppler-efektitekniikkaa määrittääkseen, liikkuuko kohde etäisyysmittaria kohti vai poispäin siitä sekä kohteen nopeuden. Laseretäisyysmittarin tarkkuus määräytyy laserpulssin nousu- tai laskuajan ja vastaanottimen nopeuden mukaan. Erittäin teräviä laserpulsseja käyttävät etäisyysmittarit ja erittäin nopeat ilmaisimet pystyvät mittaamaan kohteen etäisyyden muutaman millimetrin tarkkuudella. Lasersäteet leviävät lopulta pitkiä matkoja lasersäteen hajoamisen vuoksi. Myös ilmakuplien aiheuttamat vääristymät vaikeuttavat kohteen etäisyyden tarkan lukemisen saamista pitkillä, yli 1 km:n etäisyyksillä avoimessa ja peittämättömässä maastossa ja vielä lyhyemmillä etäisyyksillä kosteissa ja sumuisissa paikoissa. Huippuluokan sotilasetäisyysmittarit toimivat jopa 25 km:n etäisyydellä, ja ne yhdistetään kiikarien tai monokulaarien kanssa, ja ne voidaan yhdistää tietokoneisiin langattomasti. Laseretäisyysmittareita käytetään 3D-objektien tunnistuksessa ja mallintamisessa sekä monenlaisissa tietokonenäköön liittyvissä kentissä, kuten lentoajan 3D-skannereissa, jotka tarjoavat erittäin tarkkoja skannausominaisuuksia. Yhden kohteen useista kulmista haettujen etäisyystietojen avulla voidaan tuottaa täydellisiä 3D-malleja mahdollisimman pienellä virheellä. Tietokonenäkösovelluksissa käytettävät laseretäisyysmittarit tarjoavat syvyysresoluutiota millimetrin kymmenesosia tai vähemmän. Laseretäisyysmittareille on monia muita sovellusalueita, kuten urheilu, rakentaminen, teollisuus, varastonhallinta. Nykyaikaiset lasermittaustyökalut sisältävät toimintoja, kuten mahdollisuuden tehdä yksinkertaisia laskelmia, kuten huoneen pinta-alasta ja tilavuudesta, vaihtamista brittiläisten ja metristen yksiköiden välillä. An ULTRAÄÄNEN ETÄISYYSMITTARI toimii samalla periaatteella kuin laseretäisyysmittari. Äänen nopeus on vain noin 1/3 km sekunnissa, joten ajan mittaaminen on helpompaa. Ultraäänellä on monia samoja etuja kuin laseretäisyysmittarilla, nimittäin yhden henkilön ja yhden käden käyttö. Kohteeseen ei tarvitse päästä henkilökohtaisesti. Ultraäänietäisyysmittarit ovat kuitenkin luonnostaan vähemmän tarkkoja, koska ääntä on paljon vaikeampi kohdistaa kuin laservaloa. Tarkkuus on tyypillisesti useita senttejä tai vielä huonompi, kun taas laseretäisyysmittareissa se on muutama millimetri. Ultraääni tarvitsee kohteena suuren, sileän, tasaisen pinnan. Tämä on vakava rajoitus. Et voi mitata kapeaan putkeen tai vastaaviin pienempiin kohteisiin. Ultraäänisignaali leviää kartiomaisesti mittarista ja tiellä olevat esineet voivat häiritä mittausta. Laserkohdistuksessakaan ei voi olla varma, että pinta, josta äänen heijastus havaitaan, on sama kuin se, jossa laserpiste näkyy. Tämä voi johtaa virheisiin. Kantama on rajoitettu kymmeniin metreihin, kun taas laseretäisyysmittarit voivat mitata satoja metrejä. Kaikista näistä rajoituksista huolimatta ultraäänietäisyysmittarit maksavat paljon vähemmän. Handheld ULTRAÄÄNIKAAPELIN KORKEUSMITTARI on testilaite, jolla mitataan kaapelin irtoamista, kaapelin ja maan välistä korkeutta. Se on turvallisin menetelmä kaapelin korkeuden mittaukseen, koska se eliminoi kaapelin kosketuksen ja painavien lasikuitupylväiden käytön. Muiden ultraäänietäisyysmittarien tapaan kaapelin korkeusmittari on yhden miehen yksinkertainen laite, joka lähettää ultraääniaaltoja kohteeseen, mittaa kaikuaikaa, laskee etäisyyden äänen nopeuden perusteella ja säätää itsensä ilman lämpötilan mukaan. A ÄÄNITASOMITTARI on testauslaite, joka mittaa äänenpainetason. Äänitasomittarit ovat hyödyllisiä melusaastetutkimuksissa erilaisten melujen kvantifiointiin. Melusaasteen mittaaminen on tärkeää rakentamisessa, ilmailussa ja monilla muilla aloilla. American National Standards Institute (ANSI) määrittelee äänitasomittarit kolmeksi eri tyypiksi, nimittäin 0, 1 ja 2. Asiaankuuluvat ANSI-standardit asettavat suorituskyky- ja tarkkuustoleranssit kolmen tarkkuustason mukaan: Tyyppiä 0 käytetään laboratorioissa, tyyppiä 1 on käytetään tarkkuusmittauksiin kentällä ja tyyppiä 2 käytetään yleismittauksiin. Vaatimustenmukaisuussyistä ANSI Type 2 -äänitason mittarin ja annosmittarin lukemien katsotaan olevan ±2 dBA, kun taas tyypin 1 instrumentin tarkkuus on ±1 dBA. Tyypin 2 mittari on OSHA:n vähimmäisvaatimus melumittauksille, ja se riittää yleensä yleisiin melututkimuksiin. Tarkempi tyypin 1 mittari on tarkoitettu kustannustehokkaiden melunhallintalaitteiden suunnitteluun. Kansainväliset alan standardit, jotka liittyvät taajuuspainotukseen, huippuäänenpainetasoihin jne., eivät kuulu tähän asiaan liittyvien yksityiskohtien vuoksi. Ennen kuin ostat tietyn äänitasomittarin, suosittelemme varmistamaan, että tiedät, mitä standardien noudattamista työpaikkasi edellyttää, ja teet oikean päätöksen tietyn mallin testilaitteen hankinnassa. Ympäristöanalysaattorit_cc781905-5cde-3194-BB3B-136BAD5CF58D_LINEN_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_TEMPERATION & TUNNUSSYÖNTÄMINEN JAKAMERKIT, Ympäristötestaus- ja lajikkeiden ja lajikien ja lajikien ja lajikkeiden. tarvittavat erityiset teollisuusstandardit ja loppukäyttäjien tarpeet. Ne voidaan konfiguroida ja valmistaa räätälöityjen vaatimusten mukaan. On olemassa laaja valikoima testimäärityksiä, kuten MIL-STD, SAE ja ASTM, jotka auttavat määrittämään tuotteellesi sopivimman lämpötilan kosteusprofiilin. Lämpötila/kosteusmittaus suoritetaan yleensä: Nopeutettu ikääntyminen: Arvioi tuotteen käyttöiän, kun todellista käyttöikää ei tunneta normaalikäytössä. Nopeutettu vanheneminen altistaa tuotteen korkealle kontrolloidulle lämpötilalle, kosteudelle ja paineelle suhteellisen lyhyemmässä ajassa kuin tuotteen odotettu käyttöikä. Sen sijaan, että odottaisit pitkiä aikoja ja vuosia tuotteen elinkaaren näkemistä, voit määrittää sen näillä testeillä paljon lyhyemmässä ja kohtuullisessa ajassa käyttämällä näitä kammioita. Nopeutettu säänkesto: Simuloi altistumista kosteudelle, kasteelle, lämmölle, UV….. jne. Sää ja UV-altistuminen vahingoittavat pinnoitteita, muoveja, musteita, orgaanisia materiaaleja, laitteita jne. Haalistumista, kellastumista, halkeilua, kuoriutumista, haurautta, vetolujuuden menetystä ja delaminaatiota esiintyy pitkäaikaisessa UV-altistuksessa. Nopeutetut säätestit on suunniteltu selvittämään, kestävätkö tuotteet ajan testin. Lämpöpito/altistus Lämpöshokki: Tarkoituksena on määrittää materiaalien, osien ja komponenttien kyky kestää äkillisiä lämpötilan muutoksia. Lämpösokkikammiot kierrättävät tuotteita nopeasti kuuman ja kylmän lämpötilavyöhykkeen välillä nähdäkseen useiden lämpölaajenemien ja -supistumisen vaikutuksen, kuten luonnossa tai teollisuusympäristöissä useiden vuodenaikojen ja vuosien ajan. Esi- ja jälkikäsittely: Materiaalien, säiliöiden, pakkausten, laitteiden jne. käsittelyyn Lisätietoja ja muita vastaavia laitteita löydät laitesivustoltamme: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Laser Machining - LM - Laser Cutting - Custom Parts Manufacturing - CO2 Laser Processing - Nd-YAG - Cutting - Boring Laserkoneistus ja -leikkaus ja LBM LASERLEIKKAUS is a HIGH-ENERGY-BEAM MANUFACTURING_cc71f58d_hiGH-ENERGY-BEAM MANUFACTURING_cc. In LASER BEAM MACHINING (LBM), laserlähde kohdistaa optisen energian työkappaleen pintaan. Laserleikkaus ohjaa suuritehoisen laserin erittäin fokusoidun ja tiheän tehon tietokoneella leikattavaan materiaaliin. Kohdennettu materiaali joko sulaa, palaa, höyrystyy pois tai puhalletaan pois kaasusuihkun vaikutuksesta hallitusti, jolloin jäljelle jää laadukas pintakäsittely. Teolliset laserleikkurimme soveltuvat tasaisten levymateriaalien sekä rakenne- ja putkimateriaalien, metallisten ja ei-metallisten työkappaleiden leikkaamiseen. Lasersäteen työstö- ja leikkausprosesseissa ei yleensä tarvita tyhjiötä. Laserleikkauksessa ja -valmistuksessa käytetään useita lasertyyppejä. Pulssi- tai jatkuva aalto CO2 LASER soveltuu leikkaamiseen, poraukseen ja kaivertamiseen. The NEODYMIUM (Nd) and neodymium yttrium-aluminum-garnet (Nd-YAG) LASERS are identical tyyliltään ja eroavat vain sovelluksista. Neodyymi-Nd:tä käytetään poraamiseen ja missä tarvitaan paljon energiaa mutta vähän toistoa. Toisaalta Nd-YAG-laseria käytetään siellä, missä tarvitaan erittäin suurta tehoa sekä poraukseen ja kaivertamiseen. Sekä CO2- että Nd/Nd-YAG-lasereita voidaan käyttää LASERHITSAUKSEN. Muita valmistuksessa käyttämiämme lasereita ovat Nd:GLASS, RUBY ja EXCIMER. Laser Beam Machiningissa (LBM) seuraavat parametrit ovat tärkeitä: Työkappaleen pinnan heijastavuus ja lämmönjohtavuus sekä sen ominaislämpö ja piilevä sulamis- ja haihtumislämpö. Laser Beam Machining (LBM) -prosessin tehokkuus kasvaa näiden parametrien pienentyessä. Leikkaussyvyys voidaan ilmaista seuraavasti: t ~ P / (vxd) Tämä tarkoittaa, että leikkaussyvyys "t" on verrannollinen tehonsyöttöön P ja kääntäen verrannollinen leikkausnopeuteen v ja lasersäteen pisteen halkaisijaan d. LBM:llä valmistettu pinta on yleensä karkea ja siinä on lämpövaikutusalue. HIILIDIOKSIDI (CO2) LASERLEIKKAUS ja TYÖSTÖ: DC-viritetyt CO2-laserit pumpataan johtamalla virtaa kaasuseoksen läpi, kun taas RF-viritetyt CO2-laserit käyttävät viritykseen radiotaajuista energiaa. RF-menetelmä on suhteellisen uusi ja siitä on tullut suositumpi. DC-mallit vaativat elektrodeja ontelon sisällä, ja siksi niissä voi olla elektrodien eroosiota ja elektrodimateriaalin pinnoitusta optiikassa. Päinvastoin, RF-resonaattoreissa on ulkoiset elektrodit, joten ne eivät ole alttiita näille ongelmille. Käytämme CO2-lasereita monien materiaalien, kuten teräksen, alumiinin, ruostumattoman teräksen, titaanin ja muovien teolliseen leikkaamiseen. YAG-LASERLEIKKAUS and MACHINING: Käytämme YAG-lasereita metallien leikkaamiseen ja värjäykseen. Lasergeneraattori ja ulkoinen optiikka vaativat jäähdytystä. Hukkalämpö syntyy ja siirtyy jäähdytysnesteen vaikutuksesta tai suoraan ilmaan. Vesi on yleinen jäähdytysneste, jota yleensä kierrätetään jäähdyttimen tai lämmönsiirtojärjestelmän kautta. EXCIMER LASER LEIKKAUS ja TYÖSTÖ: Excimer laser on eräänlainen laser, jonka aallonpituudet ovat ultraviolettialueella. Tarkka aallonpituus riippuu käytetyistä molekyyleistä. Esimerkiksi seuraavat aallonpituudet liittyvät suluissa esitettyihin molekyyleihin: 193 nm (ArF), 248 nm (KrF), 308 nm (XeCl), 353 nm (XeF). Jotkut eksimeerilaserit ovat viritettävissä. Excimer-lasereilla on se houkutteleva ominaisuus, että niillä voidaan poistaa erittäin hienoja kerroksia pintamateriaalia lähes ilman kuumennusta tai muuttamista materiaaliin. Siksi eksimeerilaserit soveltuvat hyvin orgaanisten materiaalien, kuten joidenkin polymeerien ja muovien, tarkkuuteen mikrotyöstöön. KAASUTUVINEN LASERLEIKKAUS: Joskus käytämme lasersäteitä yhdessä kaasuvirran, kuten hapen, typen tai argonin, kanssa ohuiden levymateriaalien leikkaamiseen. Tämä tehdään käyttämällä a LASER-BEAM TORCHia. Ruostumattomasta teräksestä ja alumiinista käytämme korkeapaineista inerttikaasuavusteista laserleikkausta typellä. Tämä johtaa oksidivapaisiin reunoihin hitsattavuuden parantamiseksi. Nämä kaasuvirrat puhaltavat myös sulan ja höyrystyneen materiaalin pois työkappaleen pinnoilta. Mallissa a LASER MICROJET CUTTING meillä on vesisuihkuohjattu beaser, jossa pulssipainettu lasersuihku on kytketty vesisuihkuksi. Käytämme sitä laserleikkaukseen samalla kun käytämme vesisuihkua ohjaamaan lasersädettä, kuten optista kuitua. Lasermikrosuihkun etuja ovat, että vesi poistaa myös roskat ja jäähdyttää materiaalia, se on nopeampi kuin perinteinen "kuiva" laserleikkaus korkeammalla kuutionopeudella, yhdensuuntaisella uurrella ja monisuuntaisella leikkauskyvyllä. Käytämme laserleikkauksessa erilaisia menetelmiä. Joitakin menetelmiä ovat höyrystys, sulatus ja puhallus, sulapuhallus ja -poltto, lämpöjännityshalkeilu, piirustus, kylmäleikkaus ja poltto, stabiloitu laserleikkaus. - Höyrystysleikkaus: Kohdistettu palkki lämmittää materiaalin pinnan kiehumispisteeseensä ja muodostaa reiän. Reikä lisää äkillistä imukykyä ja syventää reikää nopeasti. Kun reikä syvenee ja materiaali kiehuu, syntyvä höyry syövyttää sulat seinät puhaltaen materiaalia ulos ja laajentaen reikää entisestään. Tällä menetelmällä leikataan yleensä sulamattomia materiaaleja, kuten puuta, hiiltä ja kertamuovia. - Sula- ja puhallusleikkaus: Käytämme korkeapainekaasua puhaltamaan sulaa materiaalia leikkausalueelta, mikä vähentää tarvittavaa tehoa. Materiaali kuumennetaan sulamispisteeseensä ja sitten kaasusuihku puhaltaa sulan materiaalin ulos urasta. Tämä eliminoi tarpeen nostaa materiaalin lämpötilaa enempää. Leikkaamme metalleja tällä tekniikalla. - Lämpöjännityshalkeilu: Hauraat materiaalit ovat herkkiä lämpömurtumille. Säde kohdistuu pintaan aiheuttaen paikallista kuumenemista ja lämpölaajenemista. Tämä johtaa halkeamaan, jota voidaan sitten ohjata siirtämällä palkkia. Käytämme tätä tekniikkaa lasinleikkauksessa. - Piikiekkojen varkain pilkkominen: Mikroelektroniikkasirujen erottaminen piikiekoista suoritetaan salaamalla paloitteluprosessilla käyttämällä pulssillista Nd:YAG-laseria, 1064 nm:n aallonpituus soveltuu hyvin piin elektroniseen kaistaväliin (1,11 eV tai 1117 nm). Tämä on suosittu puolijohdelaitteiden valmistuksessa. - Reaktiivinen leikkaus: Tätä tekniikkaa kutsutaan myös liekkileikkaukseksi, ja se voidaan muistuttaa happipolttimen leikkaamista, mutta sytytyslähteenä on lasersäde. Käytämme tätä yli 1 mm:n paksuisten hiiliterästen ja jopa erittäin paksujen teräslevyjen leikkaamiseen pienellä laserteholla. PULSSILASERS tarjoavat meille suuren tehon energiapurskeen lyhyeksi ajaksi ja ovat erittäin tehokkaita joissakin laserleikkausprosesseissa, kuten lävistyksessä, tai kun tarvitaan hyvin pieniä reikiä tai erittäin alhaisia leikkausnopeuksia. Jos sen sijaan käytettäisiin jatkuvaa lasersädettä, lämpö voisi saavuttaa pisteen, jossa koko työstettävä kappale sulaa. Lasereillamme on kyky pulssia tai leikata CW:tä (Continuous Wave) NC (numeerinen ohjaus) ohjelmaohjauksella. Käytämme DOUBLE PULSE LASERS emitting sarjaa pulssipareja parantaaksemme materiaalin poistonopeutta ja reiän laatua. Ensimmäinen pulssi poistaa materiaalia pinnalta ja toinen pulssi estää ulostyönnettyä materiaalia lukkiutumasta reiän tai leikkauksen sivuun. Toleranssit ja pintakäsittely laserleikkauksessa ja koneistuksessa ovat erinomaisia. Nykyaikaisten laserleikkureiden paikannustarkkuus on noin 10 mikrometriä ja toistettavuus 5 mikrometriä. Vakiokarheus Rz kasvaa levyn paksuuden myötä, mutta pienenee lasertehon ja leikkausnopeuden myötä. Laserleikkaus- ja koneistusprosessit pystyvät saavuttamaan läheiset toleranssit, usein 0,001 tuuman (0,025 mm) tarkkuudella. Osageometria ja koneidemme mekaaniset ominaisuudet on optimoitu parhaan toleranssin saavuttamiseksi. Laserleikkauksella saatavat pintakäsittelyt voivat vaihdella välillä 0,003–0,006 mm. Yleensä saamme helposti aikaan halkaisijaltaan 0,025 mm olevia reikiä, ja jopa 0,005 mm reikiä ja reiän syvyys-halkaisijasuhde 50:1 on valmistettu eri materiaaleista. Yksinkertaisimmat ja tavallisimmat laserleikkurimme leikkaavat hiiliteräsmetallia 0,020–0,5 tuuman (0,51–13 mm) paksuudelta ja voivat olla jopa kolmekymmentä kertaa nopeampaa kuin tavallinen sahaus. Lasersädetyöstöä käytetään laajalti metallien, ei-metallien ja komposiittimateriaalien poraamiseen ja leikkaamiseen. Laserleikkauksen etuja mekaaniseen leikkaukseen verrattuna ovat helpompi työskentely, puhtaus ja työkappaleen likaantumisen vähentäminen (koska perinteisessä jyrsinnässä tai sorvauksessa ei ole leikkaussärmää, joka voi kontaminoitua materiaalin vaikutuksesta tai saastuttaa materiaalin, ts. Komposiittimateriaalien hankaava luonne voi tehdä niistä vaikean koneistamisen perinteisillä menetelmillä, mutta helpoksi lasertyöstöllä. Koska lasersäde ei kulu prosessin aikana, saatava tarkkuus voi olla parempi. Koska laserjärjestelmissä on pieni lämpövaikutusalue, on myös pienempi mahdollisuus vääntyä leikattava materiaali. Joillekin materiaaleille laserleikkaus voi olla ainoa vaihtoehto. Lasersäteen leikkausprosessit ovat joustavia, ja kuituoptisen säteen toimitus, yksinkertainen kiinnitys, lyhyet asennusajat, kolmiulotteisten CNC-järjestelmien saatavuus mahdollistavat laserleikkauksen ja koneistuksen kilpailla menestyksekkäästi muiden ohutlevyjen valmistusprosessien, kuten lävistyksen, kanssa. Tästä huolimatta lasertekniikkaa voidaan joskus yhdistää mekaanisten valmistustekniikoiden kanssa yleisen tehokkuuden parantamiseksi. Metallilevyjen laserleikkauksella on se etu plasmaleikkaukseen verrattuna, että se on tarkempi ja kuluttaa vähemmän energiaa, mutta useimmat teollisuuslaserit eivät pysty leikkaamaan suurempia metallipaksuuksia kuin plasma. Suuremmilla tehoilla, kuten 6000 watilla, toimivat laserit lähestyvät plasmakoneita niiden kyvyssä leikata paksuja materiaaleja. Näiden 6000 watin laserleikkureiden pääomakustannukset ovat kuitenkin paljon korkeammat kuin plasmaleikkauskoneiden, jotka pystyvät leikkaamaan paksuja materiaaleja, kuten teräslevyä. Laserleikkauksessa ja koneistuksessa on myös haittoja. Laserleikkaus vaatii suurta virrankulutusta. Teollisuuden lasertehokkuus voi vaihdella 5 %:sta 15 %:iin. Minkä tahansa laserin virrankulutus ja hyötysuhde vaihtelevat lähtötehon ja toimintaparametrien mukaan. Tämä riippuu laserin tyypistä ja siitä, kuinka hyvin laser sopii käsillä olevaan työhön. Tiettyyn tehtävään tarvittava laserleikkaustehon määrä riippuu materiaalityypistä, paksuudesta, käytetystä prosessista (reaktiivinen/inertti) ja halutusta leikkausnopeudesta. Laserleikkauksen ja koneistuksen maksimituotantonopeutta rajoittavat useat tekijät, kuten laserin teho, prosessityyppi (joko reaktiivinen tai inertti), materiaalin ominaisuudet ja paksuus. In LASER ABLATION poistamme materiaalia kiinteältä pinnalta säteilyttämällä sitä lasersäteellä. Pienellä laservuolla materiaali kuumenee absorboidun laserenergian vaikutuksesta ja haihtuu tai sublimoituu. Suurella laservuolla materiaali muunnetaan tyypillisesti plasmaksi. Tehokas laserit puhdistavat suuren paikan yhdellä pulssilla. Pienitehoiset laserit käyttävät monia pieniä pulsseja, jotka voidaan skannata alueen poikki. Laserablaatiossa materiaali poistetaan pulssilaserilla tai jatkuvan aallon lasersäteellä, jos laserin intensiteetti on riittävän korkea. Pulssilaserit voivat porata erittäin pieniä, syviä reikiä erittäin kovien materiaalien läpi. Erittäin lyhyet laserpulssit poistavat materiaalia niin nopeasti, että ympäröivä materiaali imee hyvin vähän lämpöä, joten laserporausta voidaan tehdä herkille tai lämpöherkille materiaaleille. Pinnoitteet voivat absorboida laserenergiaa selektiivisesti, joten CO2- ja Nd:YAG-pulssilasereita voidaan käyttää pintojen puhdistamiseen, maalin ja pinnoitteen poistamiseen tai pintojen valmisteluun maalausta varten ilman, että alla oleva pinta vahingoittuu. We use LASER ENGRAVING and LASER MARKING to engrave or mark an object. Nämä kaksi tekniikkaa ovat itse asiassa laajimmin käytetyt sovellukset. Musteita ei käytetä, eikä siinä ole työkalunpäitä, jotka koskettavat kaiverrettua pintaa ja kuluvat, kuten perinteisissä mekaanisissa kaiverrus- ja merkintämenetelmissä. Erityisesti laserkaiverrukseen ja -merkintään suunniteltuja materiaaleja ovat laserherkät polymeerit ja erikoisuudet metalliseokset. Vaikka lasermerkintä- ja kaiverruslaitteet ovat suhteellisen kalliimpia vaihtoehtoihin, kuten rei'ityksiin, pinsseihin, kynsiin, etsausleimoihin jne. verrattuna, niistä on tullut yhä suositumpia tarkkuutensa, toistettavuutensa, joustavuutensa, automaation helppouden ja online-sovelluksen ansiosta. monenlaisissa valmistusympäristöissä. Lopuksi käytämme lasersäteitä useisiin muihin valmistustoimintoihin: - LASERHITSAUS - LASERLÄMPÖKÄSITTELY: Metallien ja keramiikan pienimuotoinen lämpökäsittely niiden pintamekaanisten ja tribologisten ominaisuuksien muokkaamiseksi. - LASER PINTAKÄSITTELY / MUOKKAUS: Lasereita käytetään pintojen puhdistamiseen, funktionaalisten ryhmien lisäämiseen, pintojen muokkaamiseen pyrittäessä parantamaan tarttuvuutta ennen pinnoitus- tai liitosprosesseja. CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Solar Power Modules - Rigid - Flexible Panels - Thin Film - Monocrystalline - Polycrystalline - Solar Connector available from AGS-TECH Inc. Räätälöityjen aurinkoenergiajärjestelmien valmistus ja kokoonpano Toimitamme: • Aurinkovoimakennot ja -paneelit, aurinkoenergialla toimivat laitteet ja mukautetut kokoonpanot vaihtoehtoisen energian luomiseen. Aurinkovoimakennot voivat olla paras ratkaisu erillisille laitteille, jotka sijaitsevat syrjäisillä alueilla, koska ne käyttävät itse virtaa laitteistasi tai laitteistasi. Akun vaihdon aiheuttaman suuren huollon poistaminen, virtakaapeleiden asentamisen tarve laitteidesi päävirtalinjoihin kytkemiseksi voi antaa suuren markkinointipotkun tuotteillesi. Ajattele sitä, kun suunnittelet itsenäisiä laitteita sijoitettavaksi syrjäisille alueille. Lisäksi aurinkoenergia voi säästää rahaa vähentämällä riippuvuuttasi ostetusta sähköenergiasta. Muista, että aurinkokennot voivat olla joustavia tai jäykkiä. Lupaavaa tutkimusta suihkutettavista aurinkokennoista on meneillään. Aurinkolaitteiden tuottama energia varastoidaan yleensä akkuihin tai käytetään välittömästi tuotannon jälkeen. Voimme toimittaa sinulle aurinkokennot, paneelit, aurinkoparistot, invertterit, aurinkoenergialiittimet, kaapelikokoonpanot, kokonaiset aurinkovoimasarjat projekteihisi. Voimme auttaa sinua myös aurinkolaitteesi suunnitteluvaiheessa. Valitsemalla oikeat komponentit, oikean aurinkokennotyypin ja mahdollisesti käyttämällä optisia linssejä, prismoja... jne. voimme maksimoida aurinkokennojen tuottaman tehon. Aurinkoenergian maksimointi, kun laitteen käytettävissä olevat pinnat ovat rajalliset, voi olla haaste. Meillä on oikea asiantuntemus ja optiset suunnittelutyökalut tämän saavuttamiseksi. Lataa esite meille SUUNNITTELUKUMPPANUUSOHJELMA Varmista, että lataat kattavan sähkö- ja elektroniikkakomponenttiluettelomme hyllytuotteille KLIKKAAMALLA TÄSTÄ . Tässä luettelossa on tuotteita, kuten aurinkoliittimiä, akkuja, muuntimia ja paljon muuta aurinkoenergiaan liittyviin projekteihisi. Jos et löydä sitä sieltä, ota meihin yhteyttä, niin lähetämme sinulle tietoa siitä, mitä meillä on saatavilla. Jos olet enimmäkseen kiinnostunut laajamittaisista kotimaisista tai yleishyödyllisistä uusiutuvista vaihtoehtoisista energiatuotteistamme ja -järjestelmistämme, mukaan lukien aurinkojärjestelmät, kutsumme sinut vierailemaan energiasivustollamme http://www.ags-energy.com CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Industrial Computers - Industrial PC - Rugged Computer - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Teollinen PC Teollisuustietokoneita käytetään enimmäkseen PROSESSINOHJAUKSEEN ja/tai TIETOJEN HAKUUN. Joskus TEOLLISUUS-PC:tä käytetään yksinkertaisesti toisen ohjaustietokoneen käyttöliittymänä hajautetussa käsittelyympäristössä. Räätälöity ohjelmisto voidaan kirjoittaa tietylle sovellukselle, tai jos saatavilla, valmispakettia voidaan käyttää ohjelmoinnin perustason tarjoamiseen. Tarjoamistamme teollisista PC-merkeistä on JANZ TEC Saksasta. Sovellus voi yksinkertaisesti vaatia I/O:n, kuten emolevyn tarjoaman sarjaportin. Joissakin tapauksissa laajennuskortteja asennetaan, jotta voidaan tarjota analoginen ja digitaalinen I/O, tietty koneliitäntä, laajennetut tietoliikenneportit jne. sovelluksen edellyttämällä tavalla. Teollisuustietokoneet tarjoavat ominaisuuksia, jotka eroavat kuluttajatietokoneista luotettavuuden, yhteensopivuuden, laajennusmahdollisuuksien ja pitkäaikaisen toimituksen suhteen. Teollisuustietokoneita valmistetaan yleensä pienempiä määriä kuin koti- tai toimistotietokoneita. Suosittu teollisuustietokoneiden luokka on 19-TUUMINEN RACKMOUNT FORM FACTOR. Teollisuustietokoneet ovat tyypillisesti kalliimpia kuin vastaavat toimistotyyppiset tietokoneet, joilla on sama suorituskyky. SINGLE-BOARD-TIETOKONEITA ja TAUSTASIOITA käytetään pääasiassa teollisissa PC-järjestelmissä. Suurin osa teollisuustietokoneista valmistetaan kuitenkin COTS-EMolevyillä. Teollisuustietokoneiden rakenne ja ominaisuudet: Käytännössä kaikilla teollisuustietokoneilla on yhteinen suunnittelufilosofia, jonka mukaan asennetulle elektroniikalle voidaan tarjota valvottu ympäristö, jotta se selviäisi tehtaan lattian ankaruudesta. Itse elektroniset komponentit voidaan valita sen perusteella, että ne kestävät korkeampia ja alhaisempia käyttölämpötiloja kuin tyypilliset kaupalliset komponentit. - Raskaampi ja kestävämpi metallirakenne verrattuna tyypilliseen toimistotietokoneeseen, joka ei ole luja - Kotelon muoto, joka sisältää asennuksen ympäröivään ympäristöön (kuten 19 tuuman teline, seinäteline, paneeliteline jne.) - Lisäjäähdytys ilmansuodatuksella - Vaihtoehtoiset jäähdytysmenetelmät, kuten paineilman, nesteen ja/tai johtavuuden käyttö - Laajennuskorttien säilyttäminen ja tuki - Enhanced Electromagnetic Interference (EMI) -suodatus ja tiivistys - Tehostettu ympäristönsuojelu, kuten pölytiivis, vesisuihku- tai upotussuoja jne. - Suljetut MIL-SPEC- tai Circular-MIL-liittimet - Vahvemmat säätimet ja ominaisuudet - Korkealaatuinen virtalähde - Pienempi kulutus 24 V virtalähde, joka on suunniteltu käytettäväksi DC UPS:n kanssa - Hallittu pääsy ohjaimiin lukittavien ovien avulla - Hallittu pääsy I/O:iin pääsykansien avulla - Vartija-ajastin, joka nollaa järjestelmän automaattisesti ohjelmiston lukkiutuessa Lataa ATOP TECHNOLOGIES compact tuoteesite (Lataa ATOP Technologies -tuote List 2021) Lataa JANZ TEC -merkkinen kompakti tuoteesitteemme Lataa KORENIX-merkkinen kompakti tuoteesitteemme Lataa DFI-ITOX-brändimme Teollisuuden emolevyjen esite Lataa DFI-ITOX-merkkiset sulautetut yksilevytietokoneet -esite Lataa ICP DAS -tuotemerkin PACs Embedded Controllers & DAQ -esite Valitse projektiisi sopiva teollisuustietokone siirtymällä teollisuustietokonekauppaamme KLIKKAAMALLA TÄSTÄ. Lataa esite meille SUUNNITTELUKUMPPANUUSOHJELMA Jotkut Janz Tec AG:n suosituista teollisuus-PC-tuotteistamme ovat: - JOUSTAVAT 19" RACK-KIINTEÄJÄRJESTELMÄT: Toiminta-alueet ja vaatimukset 19" järjestelmille ovat erittäin laajat alalla. Voit valita teollisen emolevytekniikan ja paikka-CPU-tekniikan välillä passiivisen taustalevyn avulla. -TILAA SÄÄSTÄVÄT SEINÄKIINNITYSJÄRJESTELMÄT: ENDEAVOR-sarjamme ovat joustavia teollisuustietokoneita, joissa on teollisuuskomponentteja. Vakiona käytetään passiivisella taustalevytekniikalla varustettuja slot-CPU-kortteja. Voit valita tarpeitasi vastaavan tuotteen tai voit saada lisätietoja tämän tuoteperheen yksittäisistä muunnelmista ottamalla meihin yhteyttä. Janz Tec teollisuustietokoneemme voidaan yhdistää perinteisiin teollisuusohjausjärjestelmiin tai PLC-ohjaimiin. CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU