Search Results

AGS-TECH Inc. supplies off-the-shelf as well as custom manufactured brushes. Many types are offered including industrial brush, agricultural brushes, municipal brushes, copper wire brush, zig zag brush, roller brush, side brushes, metal polishing brush, window cleaning brushes, heavy industrial scrubbing brush...etc. Harjat ja harjojen valmistus AGS-TECHilla on asiantuntijoita puhdistus- ja käsittelylaitteiden valmistajien harjojen konsultoinnissa, suunnittelussa ja valmistuksessa. Työskentelemme kanssasi tarjotaksemme innovatiivisia mukautettuja harjasuunnitteluratkaisuja. Harjaprototyypit kehitetään ennen volyymituotantoa. Autamme sinua suunnittelemaan, kehittämään ja valmistamaan korkealaatuisia harjoja koneen optimaalista suorituskykyä varten. Tuotteita voidaan valmistaa lähes millä tahansa mitoilla, jotka haluat tai sopivat sovellukseesi. Myös harjasten harjakset voivat olla eri pituisia ja eri materiaaleja. Harjoissamme käytetään sekä luonnollisia että synteettisiä harjaksia ja materiaaleja sovelluksesta riippuen. Joskus voimme tarjota sinulle valmiin siveltimen, joka sopii sovellukseesi ja tarpeisiisi. Kerro meille tarpeitasi, niin me autamme sinua. Jotkut harjatyypeistä, joita voimme toimittaa sinulle, ovat: Teollisuuden harjat Maatalousharjat Kasvisharjat Kunnalliset harjat Kuparilankaharja Zig Zag Harjat Rullaharja Sivuharjat Rullaharjat Levyharjat Pyöreät harjat Rengasharjat ja välilevyt Puhdistusharjat Kuljettimen puhdistusharja Kiillotusharjat Metallinen kiillotusharja Ikkunanpesuharjat Lasinvalmistusharjat Trommel Screen Harjat Strip Harjat Teolliset sylinteriharjat Harjat vaihtelevilla harjasten pituuksilla Muuttuvan ja säädettävän harjaksen pituiset harjat Synteettisistä kuiduista valmistettu harja Luonnonkuituharja Lath Harja Raskaat teolliset kuurausharjat Erikoistuneet kaupalliset harjat Jos sinulla on yksityiskohtaiset suunnitelmat valmistettavista harjoista, se on täydellinen. Lähetä ne meille arvioitavaksi. Jos sinulla ei ole piirustuksia, ei hätää. Näyte, valokuva tai käsin tehty luonnos siveltimestä saattaa riittää aluksi useimpiin projekteihin. Lähetämme sinulle erityisiä malleja täyttääksesi vaatimukset ja tiedot, jotta voimme arvioida, suunnitella ja valmistaa tuotteesi oikein. Malleissamme meillä on kysymyksiä seuraavista yksityiskohdista: Harjan kasvojen pituus Putken pituus Putken sisä- ja ulkohalkaisijat Levyn sisä- ja ulkohalkaisijat Levyn paksuus Harjan halkaisija Harjan korkeus Tupin halkaisija Tiheys Harjasten materiaali ja väri Harjasten halkaisija Sivellinkuvio ja täyttökuvio (kaksirivinen kierre, kaksirivinen chevron, täysi täyttö jne.) Valittu harjakäyttö Harjojen sovellukset (elintarvikkeet, lääkkeet, metallien kiillotus, teollisuuspuhdistus jne.) Harjoidesi avulla voimme toimittaa sinulle lisävarusteita, kuten tyynynpidikkeitä, koukkupehmusteita, tarvittavia lisälaitteita, levyasemia, asemakytkimiä jne. Jos et ole tutustunut näihin siveltimen teknisiin tietoihin, ei ole ongelmaa. Ohjaamme sinua koko suunnitteluprosessin ajan. EDELLINEN SIVU

Keys Splines and Pins, Square Flat Key, Pratt and Whitney, Woodruff, Crowned Involute Ball Spline Manufacturing, Serrations, Gib-Head Key from AGS-TECH Inc. Avainten ja nastajen valmistus Muita toimittamiamme sekalaisia kiinnikkeitä ovat avaimet, urat, tapit, hammastukset. AVAimet: A-avain on teräspala, joka on osittain akselin urassa ja ulottuu toiseen navan uraan. Kiinnityksellä kiinnitetään hammaspyörät, hihnapyörät, kammet, kahvat ja vastaavat koneenosat akseleihin siten, että osan liike välittyy akselille tai akselin liike osaan ilman luisumista. Avain voi toimia myös turvallisuustehtävissä; sen koko voidaan laskea niin, että ylikuormituksen yhteydessä kiila leikkautuu tai katkeaa ennen kuin osa tai akseli katkeaa tai muotoutuu. Avaimemme ovat saatavilla myös kartiomaisilla yläpinnoilla. Suippenemissa avaimissa navan kiilaura on suippeneva avaimen kartiomaisuuden mukaan. Joitakin tärkeimpiä tarjoamiamme avaimia ovat: Neliönmuotoinen avain Litteä avain Gib-Head Key – Nämä näppäimet ovat samoja kuin litteät tai nelikulmaiset kartiomaiset näppäimet, mutta niissä on lisätty pää irrotuksen helpottamiseksi. Pratt ja Whitney Key – Nämä ovat suorakaiteen muotoisia avaimia, joissa on pyöristetyt reunat. Kaksi kolmasosaa näistä avaimista on akselissa ja yksi kolmasosa navassa. Woodruff Key – Nämä kiilat ovat puoliympyrän muotoisia ja sopivat puoliympyrän muotoisiin avainpesään akseliin ja suorakaiteen muotoisiin kiilauriin navassa. KIIRAT: Riilat ovat käyttöakselin harjanteita tai hampaita, jotka osuvat yhteen liitoskappaleen uriin ja siirtävät vääntömomentin siihen säilyttäen niiden välisen kulmavastaavuuden. Urat pystyvät kantamaan painavampia kuormia kuin avaimet, mahdollistavat osan sivuttaisliikkeen akselin akselin suuntaisesti säilyttäen samalla positiivisen pyörimisen ja mahdollistavat kiinnitetyn osan indeksoinnin tai muuttamisen toiseen kulma-asentoon. Joillakin rihmillä on suorasivuiset hampaat, kun taas toisilla on kaarevat sivuhampaat. Kiiltoja, joissa on kaarevasivuiset hampaat, kutsutaan involuutioksi. Evoluutisilla rihmillä on 30, 37,5 tai 45 asteen painekulmat. Saatavilla on sekä sisäisiä että ulkoisia spline-versioita. SERRATIONS ovat matalia evoluutio-osia, joissa on 45 asteen painekulmia ja muoviosia ei käytetä. Tärkeimmät tarjoamamme spline-tyypit ovat: Rinnakkaiset avaimen rihlat Suoran puoleiset splines – Niitä kutsutaan myös rinnakkaispuoleisiksi splineiksi, ja niitä käytetään monissa auto- ja koneteollisuuden sovelluksissa. Kierrehampaat – Nämä rihlat ovat muodoltaan samanlaisia kuin kierrehammaspyörät, mutta niiden painekulmat ovat 30, 37,5 tai 45 astetta. Kruunatut splainit Hampaat Helical splines Pallon urit TAPAKIINNIKKEET: Tappikiinnittimet ovat edullinen ja tehokas asennustapa, kun kuormaus tapahtuu pääasiassa leikkausvoimalla. Tappikiinnittimet voidaan jakaa kahteen ryhmään: Semipermanent Pinsand Quick-Release Pins. Puolipysyvät tappikiinnittimet vaativat painetta tai työkalujen apua asennusta tai irrotusta varten. Kaksi perustyyppiä ovat Machine Pins and_cc781905-5cde-31914-6bbbad_cc781905-5cde-31914-6bbd. Tarjoamme seuraavat koneen tapit: Karkaistu ja hiottu vaarnatappi – Meillä on saatavilla standardoituja nimellishalkaisijoita 3–22 mm ja voimme työstää räätälöityjä vaarnatappeja. Tappitappeja voidaan käyttää laminoitujen osien pitämiseen yhdessä, niillä voidaan kiinnittää koneen osia korkealla kohdistustarkkuudella, lukita komponentteja akseleille. Kartiotapit – Vakiotapit, joiden halkaisija on 1:48 kartiomainen. Kartiotapit soveltuvat pyörien ja vipujen kevyeen huoltoon akseleihin. Haarukkanastat - Meillä on saatavilla standardoituja nimellishalkaisijoita 5–25 mm ja voimme koneistaa mukautetun kokoisia haarukkatappeja. Clevis-tappeja voidaan käyttää liitoshaarukoissa, haarukoissa ja nivelten silmäosissa. Sokkatapit – Sokkanappien standardoidut nimellishalkaisijat ovat 1–20 mm. Sokkat ovat lukituslaitteita muille kiinnikkeille, ja niitä käytetään yleensä pulttien, ruuvien tai pulttien uramutterien kanssa. Sokkat mahdollistavat edullisia ja käteviä lukkomutterikokoonpanoja. Tarjolla on kaksi perustappimuotoa: as Radial Lukitusnastat, umpipintaiset tapit uritetuilla pinnoilla ja onttoja jousitappeja, jotka ovat joko uritettuja tai kierrettyinä. Tarjoamme seuraavat radiaaliset lukitustapit: Uritetut suorat tapit – Lukitseminen on mahdollista yhdensuuntaisten pitkittäisten urien avulla, jotka on sijoitettu tasaisesti tapin pinnan ympärille. Ontot jousitapit – Nämä tapit puristuvat kokoon, kun ne työnnetään reikiin, ja tapit kohdistavat jousipaineen reiän seinämiä vasten koko kiinnittyneen pituudeltaan muodostaen lukitussovituksia Pikakiinnitysnastat: Saatavilla olevat tyypit vaihtelevat suuresti päätyyleissä, lukitus- ja vapautusmekanismityypeissä ja tappien pituuksissa. Pikakiinnitystapeilla on sovelluksia, kuten haarukka-sakkelin tappi, vetotangon vetotappi, jäykkä kytkentätappi, letkun lukitustappi, säätötappi, kääntyvä saranatappi. Pikalukitusnastamme voidaan jakaa kahteen perustyyppiin: Push-pull taps – Nämä tapit on valmistettu joko kiinteästä tai ontosta varresta, joka sisältää pidätinkokoonpanon lukituskorvan, painikkeen tai pallon muodossa, jota tukee jonkinlainen tulppa, jousi tai joustava ydin. Pidätinosa työntyy ulos tappien pinnasta, kunnes asennuksessa tai irrotuksessa kohdistetaan riittävä voima jousitoiminnan voittamiseksi ja tappien vapauttamiseksi. Positiiviset lukitustapit - Joidenkin pikakiinnitystappien lukitustoiminto on riippumaton kiinnitys- ja irrotusvoimista. Positiivinen lukituspultit soveltuvat leikkauskuormitussovelluksiin sekä kohtalaisiin vetokuormitukseen. CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Micromanufacturing - Surface & Bulk Micromachining - Microscale Manufacturing - MEMS - Accelerometers - AGS-TECH Inc. Mikromittakaavavalmistus / Mikrovalmistus / Mikrokoneistus / MEMS MICROMANUFACTURING, MICROSCALE MANUFACTURING, MICROFABRICATION or MICROMACHINING refers to our processes suitable for making tiny devices and products in the micron or microns of dimensions. Joskus mikrovalmisteisen tuotteen kokonaismitat voivat olla suurempia, mutta käytämme silti tätä termiä viittaamaan siihen liittyviin periaatteisiin ja prosesseihin. Käytämme mikrovalmistusmenetelmää seuraavan tyyppisten laitteiden valmistukseen: Mikroelektroniset laitteet: Tyypillisiä esimerkkejä ovat puolijohdesirut, jotka toimivat sähkö- ja elektroniikkaperiaatteiden perusteella. Mikromekaaniset laitteet: Nämä ovat luonteeltaan puhtaasti mekaanisia tuotteita, kuten hyvin pienet vaihteet ja saranat. Mikroelektromekaaniset laitteet: Käytämme mikrovalmistustekniikoita mekaanisten, sähköisten ja elektronisten elementtien yhdistämiseen hyvin pienissä mitoissa. Suurin osa antureistamme kuuluu tähän kategoriaan. Mikroelektromekaaniset järjestelmät (MEMS): Näissä mikroelektromekaanisissa laitteissa on myös integroitu sähköjärjestelmä yhdessä tuotteessa. Suosittuja kaupallisia tuotteitamme tässä kategoriassa ovat MEMS-kiihtyvyysmittarit, turvatyynyanturit ja digitaaliset mikropeililaitteet. Valmistettavasta tuotteesta riippuen käytämme yhtä seuraavista tärkeimmistä mikrovalmistusmenetelmistä: bulkkimikrotyöstö: Tämä on suhteellisen vanhempi menetelmä, joka käyttää orientaatiosta riippuvaisia syövytyksiä yksikiteiselle piille. Bulkkimikrokoneistuksen lähestymistapa perustuu pintaan syövytykseen ja tiettyjen kidepintojen, seostettujen alueiden ja syövytettävien kalvojen pysäyttämiseen vaaditun rakenteen muodostamiseksi. Tyypillisiä tuotteita, joita pystymme valmistamaan bulkkimikrokoneistustekniikalla, ovat: - Pienet ulokkeet - Piin V-urat optisten kuitujen kohdistamiseen ja kiinnittämiseen. PINNAN MIKROMEISTUS: Valitettavasti bulkkimikrotyöstö on rajoitettu yksikidemateriaaleihin, koska monikiteiset materiaalit eivät työstä eri nopeuksilla eri suuntiin käyttämällä märkiä etsausaineita. Siksi pintamikrotyöstö erottuu vaihtoehdoista bulkkimikrotyöstölle. Välike tai uhrautuva kerros, kuten fosfosilikaattilasi, kerrostetaan CVD-prosessilla piisubstraatille. Yleisesti sanottuna välikerrokselle kerrostetaan rakenteellisia ohutkalvokerroksia polypiistä, metallista, metalliseoksista ja eristeistä. Kuivaetsaustekniikoita käyttämällä rakenteelliset ohutkalvokerrokset kuvioillaan ja uhrikerroksen poistamiseen käytetään märkäetsausta, mikä johtaa vapaasti seisoviin rakenteisiin, kuten ulokkeisiin. On myös mahdollista käyttää bulkki- ja pintamikrotyöstötekniikoiden yhdistelmiä joidenkin mallien muuttamiseksi tuotteiksi. Tyypillisiä tuotteita, jotka soveltuvat mikrovalmistukseen, jossa käytetään kahden edellä olevan tekniikan yhdistelmää: - Submilimetrisen kokoiset mikrolamput (suuruusluokkaa 0,1 mm) - Paineanturit - Mikropumput - Mikromoottorit - Toimilaitteet - Mikronesteen virtauslaitteet Joskus korkeiden pystysuorien rakenteiden saamiseksi suoritetaan mikrovalmistus suurille litteille rakenteille vaakasuunnassa ja sitten rakenteet käännetään tai taitetaan pystyasentoon käyttämällä tekniikoita, kuten sentrifugointia tai mikrokokoamista koettimilla. Silti erittäin korkeita rakenteita voidaan saada yksikiteisestä piistä käyttämällä piifuusiosidosta ja syväreaktiivista ionietsausta. Deep Reactive Ion Etching (DRIE) -mikrovalmistusprosessi suoritetaan kahdella erillisellä kiekolla, jotka sitten kohdistetaan ja fuusioidaan erittäin korkeiden rakenteiden tuottamiseksi, jotka muuten olisivat mahdottomia. LIGA-MIKROVALMISTUSPROSESSIT: LIGA-prosessi yhdistää röntgenlitografian, sähköpinnoituksen ja muovauksen, ja se sisältää yleensä seuraavat vaiheet: 1. Muutaman sadan mikronin paksuinen polymetyylimetakrylaatti (PMMA) -suojakerros kerrostetaan primäärisubstraatille. 2. PMMA on kehitetty käyttämällä kollimoitua röntgensäteitä. 3. Metalli saostetaan sähköisesti primäärisubstraatille. 4. PMMA kuoritaan ja vapaasti seisova metallirakenne jää jäljelle. 5. Käytämme jäljellä olevaa metallirakennetta muottina ja teemme muovien ruiskuvalua. Jos analysoit edellä mainitut viisi perusvaihetta, LIGA-mikrovalmistus-/mikrotyöstötekniikoita käyttämällä voimme saada: - Vapaasti seisovat metallirakenteet - Ruiskupuristetut muovirakenteet - Käyttämällä ruiskupuristettua rakennetta aihiona voimme investoida valettuja metalliosia tai liukuvalettuja keraamisia osia. LIGA-mikrovalmistus-/mikrotyöstöprosessit ovat aikaa vieviä ja kalliita. LIGA-mikrotyöstö tuottaa kuitenkin näitä submikronisia tarkkuusmuotteja, joita voidaan käyttää haluttujen rakenteiden jäljittämiseen selvillä eduilla. LIGA-mikrovalmistusta voidaan käyttää esimerkiksi erittäin vahvojen minimagneettien valmistamiseen harvinaisten maametallien jauheista. Harvinaisten maametallien jauheet sekoitetaan epoksisideaineeseen ja puristetaan PMMA-muottiin, kovetetaan korkeassa paineessa, magnetoidaan voimakkaissa magneettikentissä ja lopuksi PMMA liukenee jättäen jälkeensä pienet vahvat harvinaisten maametallien magneetit, jotka ovat yksi maailman ihmeistä. mikrovalmistus / mikrotyöstö. Pystymme myös kehittämään monitasoisia MEMS-mikrovalmistus-/mikrotyöstötekniikoita kiekon mittakaavan diffuusioliitoksen avulla. Pohjimmiltaan meillä voi olla ulkonevia geometrioita MEMS-laitteissa käyttämällä panosdiffuusiosidonta- ja irrotusmenettelyä. Valmistamme esimerkiksi kaksi PMMA-kuvioitua ja sähkömuovattua kerrosta, joista PMMA vapautetaan myöhemmin. Seuraavaksi kiekot kohdistetaan vastakkain ohjaustapeilla ja puristussovitetaan yhteen kuumapuristimessa. Toisella alustalla oleva uhrautuva kerros syövytetään pois, jolloin toinen kerroksista kiinnittyy toiseen. Saatavillamme on myös muita ei-LIGA-pohjaisia mikrovalmistustekniikoita erilaisten monimutkaisten monikerroksisten rakenteiden valmistukseen. KIINTEÄT VAPAAMUODOT MIKROVALMISTUSPROSESSIT: Nopeaan prototyyppien valmistukseen käytetään additiivinen mikrovalmistus. Tällä mikrokoneistusmenetelmällä voidaan saada monimutkaisia 3D-rakenteita, eikä materiaalia poisteta. Mikrostereolitografiaprosessissa käytetään nestemäisiä lämpökovettuvia polymeerejä, fotoinitiaattoria ja erittäin fokusoitua laserlähdettä, jonka halkaisija on jopa 1 mikronia ja kerrospaksuus noin 10 mikronia. Tämä mikrovalmistustekniikka rajoittuu kuitenkin johtamattomien polymeerirakenteiden tuotantoon. Toinen mikrovalmistusmenetelmä, nimittäin "instant masking" tai joka tunnetaan myös nimellä "sähkökemiallinen valmistus" tai EFAB, sisältää elastomeerisen maskin valmistamisen fotolitografiaa käyttäen. Sitten maski painetaan substraattia vasten sähkösaostuskylvyssä niin, että elastomeeri mukautuu alustaan ja sulkee pois pinnoitusliuoksen kosketusalueilla. Alueet, joita ei ole peitetty, pinnoitetaan sähköisesti maskin peilikuvana. Uhrautuvalla täyteaineella mikrovalmistetaan monimutkaisia 3D-muotoja. Tämä "pikamaskinta" mikrovalmistus/mikrotyöstömenetelmä mahdollistaa myös ulkonemien, kaarien jne. valmistamisen. CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Industrial Workstations - Industrial Computer - Micro Computers - AGS-TECH Inc. - NM - USA Teollisuustyöasemat ja mikrotietokoneet A WORKSTATION is a high-end MICROCOMPUTER designed and used for technical or scientific applications. Tarkoituksena on, että niitä käyttää yksi henkilö kerrallaan, ja ne ovat yleensä yhteydessä lähiverkkoon (LAN) ja käyttävät usean käyttäjän käyttöjärjestelmiä. Monet ovat käyttäneet myös termiä työasema viittaamaan keskustietokoneeseen tai verkkoon kytkettyyn tietokoneeseen. Aiemmin työasemat olivat tarjonneet korkeamman suorituskyvyn kuin pöytätietokoneet, erityisesti suorittimen ja grafiikan, muistikapasiteetin ja moniajo-kyvyn suhteen. Työasemat on optimoitu erityyppisten monimutkaisten tietojen visualisointiin ja käsittelyyn, kuten 3D-mekaaninen suunnittelu, tekninen simulointi (kuten laskennallinen nestedynamiikka), animaatio ja kuvien renderöinti, matemaattiset kaaviot jne. Konsolit koostuvat vähintään korkearesoluutioisesta näytöstä, näppäimistöstä ja hiirestä, mutta ne voivat myös tarjota useita näyttöjä, grafiikkatabletteja, 3D-hiiriä (laitteet 3D-objektien ja kohtausten käsittelyyn ja navigointiin) jne. Työasemat ovat ensimmäinen osa tietokonemarkkinoilla esitelläkseen edistyneitä lisävarusteita ja yhteistyötyökaluja. Valitse projektiisi sopiva teollisuustyöasema siirtymällä teollisuustietokonekauppaamme KLIKKAAMALLA TÄSTÄ. Tarjoamme sekä valmiita että MUOKKAUSSUUNNITTELUJA JA VALMISTETUJA TEOLLISUUSTYÖASEMIA_cc781905-5cde-3194-bbba3b-1f56d_5b-c36d_5b-1f5cf58d. Tehtäväkriittisiin sovelluksiin suunnittelemme ja valmistamme teollisuustyöasemasi erityistarpeidesi mukaan. Keskustelemme tarpeistasi ja vaatimuksistasi sekä annamme palautetta ja suunnitteluehdotuksia ennen tietokonejärjestelmän rakentamista. Valitsemme yhden useista kestävistä koteloista ja määritämme oikeat laskentahevosvoimat, jotka vastaavat tarpeitasi. Teollisuustyöasemat voidaan toimittaa aktiivisilla ja passiivisilla PCI Bus -taustalevyillä, jotka voidaan konfiguroida tukemaan ISA-korttejasi. Taajuusalueemme kattaa pienistä 2–4-paikkaisista työpöytäjärjestelmistä aina 2U, 4U:n tai uudempaan telineasennusjärjestelmiin asti. Tarjoamme NEMA / IP-LUOKITUKSEN TÄYSIN SULJETTUA työasemia. Teollisuustyöasemamme ylittävät vastaavien kilpailijoiden järjestelmiä laatustandardien, luotettavuuden, kestävyyden ja pitkäaikaisen käytön suhteen, ja niitä käytetään useilla aloilla, mukaan lukien armeija, laivasto, merenkulku, öljy- ja kaasuteollisuus, teollinen jalostus, lääketiede, lääketeollisuus, kuljetus ja logistiikka, puolijohteiden valmistus. Ne on suunniteltu käytettäväksi monenlaisissa ympäristöolosuhteissa ja teollisissa sovelluksissa, jotka vaativat lisäsuojaa lialta, pölyltä, sateelta, roiskevedeltä ja muilta olosuhteilta, joissa voi esiintyä syövyttäviä aineita, kuten suolavettä tai syövyttäviä aineita. Raskaat, lujatekoiset LCD-tietokoneemme ja työasemamme ovat ihanteellinen ja luotettava ratkaisu käytettäväksi siipikarjan, kalan tai naudanlihan käsittelylaitoksissa, joissa toistuvasti huuhtoutuu desinfiointiaineilla, tai petrokemian jalostamoissa ja öljyn ja luonnon öljyn jalostuslaitoksissa. kaasua. NEMA 4X (IP66) -mallimme on tiivistetty ja valmistettu ruostumattomasta 316 teräksestä. Jokainen järjestelmä on suunniteltu ja koottu täysin suljetun rakenteen mukaisesti käyttämällä huippulaatuista 316 ruostumatonta terästä ulkokotelossa ja huipputeknisiä komponentteja jokaisen kestävän tietokoneen sisällä. Ne on varustettu teollisuusluokan kirkkailla TFT-näytöillä ja resistiivisillä analogisilla teollisilla kosketusnäytöillä. Tässä luetellaan joitain suosittujen teollisuustyöpisteidemme ominaisuuksia: - Veden- ja pölytiivis, korroosionkestävä. Integroitu vedenpitäviin näppäimistöihin - Kestävä suljettu työasema, kestävät emolevyt - NEMA 4 (IP65) tai NEMA 4X (IP66) ympäristönsuojelu - Joustavuus ja asennusvaihtoehdot. Asennustyypit, kuten jalusta, laipio jne. - Suora tai KVM-kaapelointi isäntään - Voimanlähteenä Intel Dual-Core- tai Atom-prosessorit - SATA-pikakäyttöinen levyasema tai puolijohdelevy - Windows- tai Linux-käyttöjärjestelmät - Laajennettavuus - Pidennetyt käyttölämpötilat - Asiakkaan mieltymyksistä riippuen tuloliittimet voivat sijaita pohjassa, sivulla tai takana. - Mallit saatavilla 15,0", 17" ja 19,0" - Ylivoimainen luettavuus auringonvalossa - Integroitu tyhjennysjärjestelmä C1D1-sovelluksiin sekä tyhjentämättömiin C1D2-malleihin - UL, CE, FC, RoHS, MET vaatimustenmukaisuus Lataa esite meille SUUNNITTELUKUMPPANUUSOHJELMA CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Coating Thickness Gauge - Surface Roughness Tester - Nondestructive Testing - SADT - Mitech - AGS-TECH Inc. - NM - USA Pinnoitepintojen testausvälineet Päällystyksen ja pinnan arvioinnin testausinstrumentteihimme kuuluvat PINNOITTELUVASUUSMITTARIT, PINNAN KARKEUSMITTARIT, KIILTOMITTARIT, VÄRILUKUJAT, VÄRIEROT, VÄRIEROT, ALL.PÄÄLLYSTEOLLISUUSMITTARI. Pääpainopisteemme on TUHOAMATTOMAT TESTIMENETELMÄT. Meillä on korkealaatuisia merkkejä, kuten SADTand MITECH. Suuri osa kaikista ympärillämme olevista pinnoista on pinnoitettu. Pinnoitteet palvelevat monia tarkoituksia, mukaan lukien hyvän ulkonäön, suojan ja tietyn halutun toiminnallisuuden, kuten vettä hylkivän, tehostetun kitkan, kulumisen ja hankauskestävyyden... jne. Siksi on erittäin tärkeää pystyä mittaamaan, testaamaan ja arvioimaan pinnoitteiden ja tuotteiden pintojen ominaisuuksia ja laatua. Pinnoitteet voidaan luokitella laajasti kahteen pääryhmään, jos paksuuden otetaan huomioon: _CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_THICK FILM_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_AND_CC781905-5CDE-3194BB36B36B36B36B36 BB36B3194 Lataa luettelo SADT-tuotemerkin metrologioista ja testauslaitteistamme NAPSAUTA TÄSTÄ. Tästä luettelosta löydät joitain näistä laitteista pintojen ja pinnoitteiden arviointiin. Lataa esite pinnoitteen paksuusmittarista Mitech Model MCT200 NAPSAUTA TÄSTÄ. Jotkut tällaisiin tarkoituksiin käytetyistä instrumenteista ja tekniikoista ovat: PINNOITTEEN PAKSUUSMITTARI : Erityyppiset pinnoitteet vaativat erityyppisiä pinnoitteiden testauslaitteita. Eri tekniikoiden perusymmärrys on siis välttämätöntä, jotta käyttäjä voi valita oikean laitteen. Kohdassa Magnetic Induktio Menetelmä pinnoitteen paksuuden mittaamiseksi mittaamme ei-magneettisia pinnoitteita ei-magneettisten substraattien päälle ja ei-magneettisten yhteispintojen päälle. Koetin sijoitetaan näytteen päälle ja pintaa koskettavan anturin kärjen ja pohjasubstraatin välinen lineaarinen etäisyys mitataan. Mittapään sisällä on käämi, joka synnyttää muuttuvan magneettikentän. Kun anturi asetetaan näytteen päälle, tämän kentän magneettivuon tiheys muuttuu magneettisen pinnoitteen paksuuden tai magneettisen substraatin läsnäolon vuoksi. Magneettisen induktanssin muutos mitataan anturin toisiokelalla. Toisiokäämin lähtö siirretään mikroprosessoriin, jossa se näkyy pinnoitteen paksuuden mittana digitaalisella näytöllä. Tämä pikatesti soveltuu nestemäisille tai jauhemaaleille, pinnoituksille, kuten kromi-, sinkki-, kadmium- tai fosfaattipinnoille teräs- tai rauta-alustalle. Tähän menetelmään soveltuvat pinnoitteet, kuten maali tai jauhe, joiden paksuus on yli 0,1 mm. Magneettinen induktiomenetelmä ei sovellu hyvin nikkelin päälle teräspinnoitteille nikkelin osittaisen magneettisen ominaisuuden vuoksi. Näille pinnoitteille sopii paremmin vaiheherkkä pyörrevirtamenetelmä. Toinen pinnoitetyyppi, jossa magneettinen induktiomenetelmä on altis epäonnistumiselle, on sinkkisinkitty teräs. Anturi lukee paksuuden, joka on yhtä suuri kuin kokonaispaksuus. Uudempien mallien instrumentit pystyvät kalibroimaan itseään havaitsemalla substraattimateriaalin pinnoitteen läpi. Tämä on tietysti erittäin hyödyllistä, kun paljaaa alustaa ei ole saatavilla tai kun alustamateriaalia ei tunneta. Halvemmat laiteversiot vaativat kuitenkin instrumentin kalibroinnin paljaalle ja pinnoittamattomalle alustalle. The Eddy Current Menetelmä pinnoitteen paksuuden mittaamiseen_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d.Measures coferusroconducting metallis substrating and coferrusferro on ei-johtavia ei-fermentiivisiä, ei-ferrorotiivisia pinnoitteita Se on samanlainen kuin aiemmin mainittu magneettiinduktiivinen menetelmä, joka sisältää kelan ja vastaavat anturit. Pyörrevirtamenetelmän kelalla on viritys- ja mittaustoiminto. Tätä anturin kelaa ohjaa korkeataajuinen oskillaattori, joka tuottaa vuorottelevan suurtaajuisen kentän. Kun se asetetaan metallijohtimen lähelle, johtimeen syntyy pyörrevirtoja. Impedanssin muutos tapahtuu anturin kelassa. Anturin käämin ja johtavan substraattimateriaalin välinen etäisyys määrittää impedanssin muutoksen määrän, joka voidaan mitata, korreloida pinnoitteen paksuuteen ja näyttää digitaalisena lukemana. Käyttökohteita ovat alumiinin ja ei-magneettisen ruostumattoman teräksen neste- tai jauhemaalaus sekä alumiinin anodisointi. Tämän menetelmän luotettavuus riippuu osan geometriasta ja pinnoitteen paksuudesta. Substraatti on tunnettava ennen lukemien ottamista. Pyörrevirtaantureita ei tule käyttää ei-magneettisten pinnoitteiden, kuten teräksen ja nikkelin, magneettisten alustojen ja alumiinialustojen pinnan mittaamiseen. Jos käyttäjien on mitattava pinnoitteita johtavien magneettisten tai ei-rautapitoisten alustojen päällä, heille on parasta käyttää kaksoismagneettisen induktio-/pyörrevirtamittaria, joka tunnistaa alustan automaattisesti. Kolmas menetelmä, nimeltään the Coulometric menetelmä pinnoitteen paksuuden mittaamiseksi, on tuhoava testausmenetelmä, jolla on monia tärkeitä toimintoja. Duplex-nikkelipinnoitteiden mittaus autoteollisuudessa on yksi sen tärkeimmistä sovelluksista. Kulonometrisessä menetelmässä metallipinnoitteen tunnetun kokoisen alueen paino määritetään paikallisen pinnoitteen anodisen kuorinnan avulla. Sitten lasketaan pinnoitteen paksuuden pinta-alan massa. Tämä pinnoitteen mittaus tehdään käyttämällä elektrolyysikennoa, joka on täytetty elektrolyytillä, joka on erityisesti valittu poistamaan tietty pinnoite. Testikennon läpi kulkee vakiovirta, ja koska pinnoitemateriaali toimii anodina, se tyhjenee. Virran tiheys ja pinta-ala ovat vakioita, joten pinnoitteen paksuus on verrannollinen pinnoitteen kuorimiseen ja poistamiseen kuluvaan aikaan. Tämä menetelmä on erittäin hyödyllinen mitattaessa sähköä johtavia pinnoitteita johtavalla alustalla. Coulometric-menetelmää voidaan käyttää myös useiden kerrosten pinnoitteen paksuuden määrittämiseen näytteestä. Esimerkiksi nikkelin ja kuparin paksuus voidaan mitata osasta, jossa on nikkelipäällyspinnoite ja kuparivälipinnoite teräsalustan päällä. Toinen esimerkki monikerroksisesta pinnoitteesta on kromi nikkelin päällä kuparin päällä muovisubstraatin päällä. Kulometrinen testimenetelmä on suosittu galvanoinnissa, joissa on pieni määrä satunnaisnäytteitä. Vielä neljäs menetelmä on the Beta Backscatter Method pinnoitteen paksuuden mittaamiseen. Beeta-emitoiva isotooppi säteilyttää testinäytteen beetahiukkasilla. Beetahiukkasten säde suunnataan aukon läpi päällystetyn komponentin päälle, ja osa näistä hiukkasista siroutuu takaisin odotetusti pinnoitteesta aukon läpi läpäisemään Geiger Muller -putken ohuen ikkunan. Geiger Muller -putken kaasu ionisoituu aiheuttaen hetkellisen purkauksen putken elektrodien poikki. Pulssin muodossa oleva purkaus lasketaan ja muunnetaan pinnoitteen paksuudeksi. Materiaalit, joilla on suuri atomiluku, sirottavat beetahiukkasia takaisin enemmän. Näytteessä, jossa substraattina on kupari ja 40 mikronin paksuinen kultapinnoite, beetahiukkaset hajoavat sekä substraatin että pinnoitemateriaalin toimesta. Jos kultapinnoitteen paksuus kasvaa, myös takaisinsirontanopeus kasvaa. Muutos siroteltujen hiukkasten nopeudessa on siksi pinnoitteen paksuuden mitta. Beta takaisinsirontamenetelmään soveltuvat sovellukset, joissa pinnoitteen ja alustan atomiluku eroaa 20 prosenttia. Näitä ovat elektroniikkakomponenttien kulta, hopea tai tina, työstökoneiden pinnoitteet, putkien koristepinnoitteet, elektroniikkakomponenttien, keramiikan ja lasin höyrysaostetut pinnoitteet, metallien orgaaniset pinnoitteet, kuten öljyt tai voiteluaineet. Beta takaisinsirontamenetelmä on hyödyllinen paksummille pinnoitteille sekä substraatti- ja pinnoiteyhdistelmille, joissa magneettinen induktio tai pyörrevirtamenetelmät eivät toimi. Muutokset lejeeringeissä vaikuttavat beetan takaisinsirontamenetelmään, ja eri isotooppeja ja useita kalibrointeja voidaan tarvita kompensoimiseksi. Esimerkkinä voisi olla tina/lyijy kuparin päällä tai tina fosforin/pronssin päällä, joka tunnetaan hyvin painetuissa piirilevyissä ja kosketusnastoissa, ja näissä tapauksissa seosten muutokset voitaisiin mitata paremmin kalliimmalla röntgenfluoresenssimenetelmällä. The Röntgenfluoresenssimenetelmä pinnoitteen paksuuden mittaamiseen on kosketukseton menetelmä, joka mahdollistaa kaikkien pienten, erittäin ohuiden monikerroksisten osien mittaamisen. Osat altistetaan röntgensäteilylle. Kollimaattori fokusoi röntgensäteet tarkalleen määritellylle näytteen alueelle. Tämä röntgensäteily aiheuttaa tunnusomaisen röntgensäteilyn (eli fluoresenssin) sekä koenäytteen pinnoitteesta että substraattimateriaaleista. Tämä tyypillinen röntgensäteily havaitaan energiaa hajottavalla ilmaisimella. Sopivaa elektroniikkaa käyttämällä on mahdollista rekisteröidä vain pinnoitemateriaalista tai alustasta tuleva röntgensäteily. On myös mahdollista havaita valikoivasti tietty pinnoite, kun välikerroksia on läsnä. Tätä tekniikkaa käytetään laajalti painetuissa piirilevyissä, koruissa ja optisissa komponenteissa. Röntgenfluoresenssi ei sovellu orgaanisille pinnoitteille. Mitatun pinnoitteen paksuus ei saa ylittää 0,5-0,8 mil. Toisin kuin beeta- takaisinsirontamenetelmä, röntgenfluoresenssi voi kuitenkin mitata pinnoitteita, joilla on samanlaiset atomiluvut (esimerkiksi nikkeli kuparin päällä). Kuten aiemmin mainittiin, eri metalliseokset vaikuttavat instrumentin kalibrointiin. Perusmateriaalin ja pinnoitteen paksuuden analysointi on kriittistä tarkkojen lukemien varmistamiseksi. Nykyiset järjestelmät ja ohjelmistot vähentävät useiden kalibrointien tarvetta laadusta tinkimättä. Lopuksi on syytä mainita, että on olemassa mittareita, jotka voivat toimia useissa yllä mainituissa tiloissa. Joissakin on irrotettavat anturit käytön joustavuuden vuoksi. Monet näistä nykyaikaisista laitteista tarjoavat tilastollisen analyysin ominaisuudet prosessin ohjaukseen ja minimaaliset kalibrointivaatimukset, vaikka niitä käytettäisiin erimuotoisilla pinnoilla tai eri materiaaleilla. PINNAN EHDOTUSTESTAJAT : Pinnan karheus mitataan pinnan normaalivektorin suunnan poikkeamilla sen ihanteellisesta muodosta. Jos nämä poikkeamat ovat suuria, pintaa pidetään karkeana; jos ne ovat pieniä, pintaa pidetään sileänä. Pinnan karheuden mittaamiseen ja tallentamiseen käytetään kaupallisesti saatavia laitteita, joita kutsutaan nimellä SURFACE PROFILOMETERS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d. Yhdessä yleisesti käytetyssä instrumentissa on timanttikynä, joka kulkee suoraa linjaa pitkin pinnan yli. Äänityslaitteet pystyvät kompensoimaan kaiken pinnan aaltoilun ja osoittamaan vain karheutta. Pinnan karheutta voidaan tarkkailla a.) Interferometrialla ja b.) Optisella mikroskopialla, pyyhkäisyelektronimikroskoopilla, laser- tai atomivoimamikroskopialla (AFM). Mikroskooppitekniikat ovat erityisen hyödyllisiä kuvattaessa erittäin sileitä pintoja, joiden piirteitä ei voida siepata vähemmän herkillä instrumenteilla. Stereoskooppiset valokuvat ovat hyödyllisiä pintojen 3D-näkymiin, ja niitä voidaan käyttää pinnan karheuden mittaamiseen. 3D-pintamittaukset voidaan suorittaa kolmella menetelmällä. Light from an optical-interference microscope shines against a reflective surface and records the interference fringes resulting from the incident and reflected waves. Laser profilometers_cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_käytetään pintojen mittaamiseen joko interferometrisilla tekniikoilla tai siirtämällä objektiivilinssiä tasaisen polttovälin ylläpitämiseksi pinnalla. Linssin liike on tällöin pinnan mitta. Lopuksi kolmatta menetelmää, nimittäin atomic-force mikroskooppia, käytetään erittäin sileiden pintojen mittaamiseen atomiasteikolla. Toisin sanoen tällä laitteistolla voidaan erottaa jopa atomit pinnalla. Tämä hienostunut ja suhteellisen kallis laite skannaa alle 100 mikronin neliöalueita näytepinnoilla. KIILTOMITTARIT, VÄRILUKIJAT, VÄRIEROT MITTARI : A GLOSS heijastaa pinnan kiiltoa. Kiillon mitta saadaan projisoimalla kiinteän intensiteetin ja kulman omaava valonsäde pinnalle ja mittaamalla heijastunut määrä samassa mutta vastakkaisessa kulmassa. Kiiltomittareita käytetään erilaisiin materiaaleihin, kuten maaliin, keramiikkaan, paperiin, metalliin ja muovituotepintoihin. Kiillon mittaaminen voi auttaa yrityksiä varmistamaan tuotteidensa laadun. Hyvät valmistustavat edellyttävät prosessien johdonmukaisuutta, mikä sisältää tasaisen pinnan ja ulkonäön. Kiiltomittauksia suoritetaan useilla eri geometrioilla. Tämä riippuu pintamateriaalista. Esimerkiksi metalleilla on korkea heijastustaso ja siksi kulmariippuvuus on pienempi verrattuna ei-metalleihin, kuten pinnoitteisiin ja muoveihin, joissa kulmariippuvuus on suurempi diffuusin sironnan ja absorption vuoksi. Valonlähteen ja havainnoinnin vastaanottokulmien konfiguraatio mahdollistaa mittauksen pienellä kokonaisheijastuskulman alueella. Kiiltomittarin mittaustulokset liittyvät määritellyn taitekertoimen omaavasta mustasta lasistandardista heijastuneen valon määrään. Heijastuneen valon suhde tulevaan valoon testinäytteelle verrattuna kiiltostandardin suhteeseen, kirjataan kiiltoyksikköinä (GU). Mittauskulmalla tarkoitetaan tulevan ja heijastuneen valon välistä kulmaa. Useimmissa teollisuuspinnoitteissa käytetään kolmea mittauskulmaa (20°, 60° ja 85°). Kulma valitaan odotetun kiiltoalueen perusteella ja seuraavat toimenpiteet suoritetaan mittauksesta riippuen: Kiiltoalue........60° Arvo.......Toiminta High Gloss............>70 GU.........Jos mittaus ylittää 70 GU, muuta testiasetus 20° mittaustarkkuuden optimoimiseksi. Keskikiilto......10 - 70 GU Matalakiilto.............<10 GU.........Jos mittaus on alle 10 GU, muuta testiasetus 85° mittaustarkkuuden optimoimiseksi. Kolmen tyyppisiä instrumentteja on saatavilla kaupallisesti: 60° yksikulmaiset instrumentit, kaksoiskulmatyyppi, jossa yhdistyvät 20° ja 60°, ja kolmikulmainen tyyppi, jossa yhdistyvät 20°, 60° ja 85°. Muissa materiaaleissa käytetään kahta lisäkulmaa, 45°:n kulma on määritetty keramiikan, kalvojen, tekstiilien ja anodisoidun alumiinin mittaukseen, kun taas mittauskulma 75° paperille ja painomateriaaleille. A COLOR READER or also referred to as COLORIMETER is a device that measures the absorbance of particular wavelengths of light by tietty ratkaisu. Kolorimetrejä käytetään yleisimmin määrittämään tunnetun liuenneen aineen pitoisuus tietyssä liuoksessa Beer-Lambertin lain mukaan, jonka mukaan liuenneen aineen pitoisuus on verrannollinen absorbanssiin. Kannettavia värilukijoitamme voidaan käyttää myös muovi-, maalaus-, pinnoitus-, tekstiili-, painatus-, värjäys-, elintarvikkeissa, kuten voissa, ranskalaisissa, kahvissa, leivonnaisissa ja tomaateissa jne. Niitä voivat käyttää amatöörit, joilla ei ole ammatillista tietoa väreistä. Koska värilukijoita on monenlaisia, sovelluksia on loputtomasti. Laadunvalvonnassa niitä käytetään pääasiassa varmistamaan, että näytteet ovat käyttäjän asettamien väritoleranssien sisällä. Esimerkkinä voidaan mainita, että on olemassa kädessä pidettäviä tomaattikolorimetriä, jotka käyttävät USDA:n hyväksymää indeksiä mittaamaan ja luokittelemaan käsiteltyjen tomaattituotteiden väriä. Vielä yksi esimerkki ovat kädessä pidettävät kahvin kolorimetrit, jotka on erityisesti suunniteltu mittaamaan kokonaisten vihreiden papujen, paahdettujen papujen ja paahdetun kahvin väriä alan standardimittauksilla. Meidän VÄRIEROT METERS näytä värierot suoraan E*ab, CIE_a*L_h,*c, CIE_a*L_h*c. Vakiopoikkeama on E*ab0.2:n sisällä. Ne toimivat kaikilla väreillä ja testaus kestää vain sekunteja. METALLURGICAL MICROSCOPES and INVERTED METALLOGRAPHIC MICROSCOPE : Metallurgical microscope is usually an optical microscope, but differs from others in the method of the specimen illumination. Metallit ovat läpinäkymättömiä aineita ja siksi ne on valaistava etuvalolla. Siksi valon lähde sijaitsee mikroskoopin putken sisällä. Putkeen on asennettu tavallinen lasiheijastin. Tyypilliset metallurgisten mikroskooppien suurennokset ovat välillä x50 – x1000. Kirkasta kenttävalaistusta käytetään kuvien tuottamiseen kirkkaalla taustalla ja tummilla ei-litteillä rakenneominaisuuksilla, kuten huokosilla, reunoilla ja syövytetyillä raerajoilla. Tumman kentän valaistusta käytetään kuvien tuottamiseen, joissa on tumma tausta ja kirkkaat ei-tasaiset rakenneominaisuudet, kuten huokoset, reunat ja syövytetyt raerajat. Polarisoitua valoa käytetään sellaisten metallien katseluun, joilla on ei-kuutiokiteinen rakenne, kuten magnesium, alfa-titaani ja sinkki, jotka reagoivat ristipolarisoituneeseen valoon. Polarisoitua valoa tuottaa polarisaattori, joka sijaitsee ennen valaisinta ja analysaattoria ja asetetaan okulaarin eteen. Nomarsky-prismaa käytetään differentiaaliseen interferenssikontrastijärjestelmään, joka mahdollistaa piirteiden havaitsemisen, jotka eivät näy kirkkaassa kentässä. INVERTED METALLOGRAAFISET MIKROSKOPIT_cc781905-5cde-31914f3 niiden valolähteen päällä6-bbba-31905-5cde-31905 , lavan yläpuolella alaspäin, kun taas objektiivit ja torni ovat lavan alapuolella osoittaen ylöspäin. Käänteiset mikroskoopit ovat hyödyllisiä suuren astian pohjan piirteiden tarkkailuun luonnollisemmissa olosuhteissa kuin lasilevyllä, kuten tavanomaisessa mikroskoopissa. Käänteisiä mikroskooppeja käytetään metallurgisissa sovelluksissa, joissa kiillotettuja näytteitä voidaan asettaa lavan päälle ja katsella alhaalta heijastavien objektiivien avulla, ja myös mikromanipulaatiosovelluksissa, joissa näytteen yläpuolella tarvitaan tilaa manipulointimekanismeille ja niissä oleville mikrotyökaluille. Tässä on lyhyt yhteenveto joistakin pintojen ja pinnoitteiden arviointiin tarkoitetuista testilaitteistamme. Voit ladata niiden tiedot yllä olevista tuoteluettelolinkeistä. Pinnankarheusmittari SADT RoughScan : Tämä on kannettava, akkukäyttöinen laite pinnan karheuden tarkistamiseen digitaalisessa lukemassa näkyvän mittausarvon avulla. Instrumentti on helppokäyttöinen ja sitä voidaan käyttää laboratoriossa, valmistusympäristöissä, liikkeissä ja kaikkialla, missä tarvitaan pinnan karheuden testausta. SADT GT -SARJAN kiiltomittarit : GT-sarjan kiiltomittarit on suunniteltu ja valmistettu kansainvälisten standardien ISO2813, ASTMD523 ja DIN67530 mukaisesti. Tekniset parametrit ovat JJG696-2002:n mukaisia. GT45 kiiltomittari on suunniteltu erityisesti muovikalvojen ja keramiikan, pienten alueiden ja kaarevien pintojen mittaamiseen. SADT GMS/GM60-SARJAN Kiiltomittarit : Nämä kiiltomittarit on suunniteltu ja valmistettu kansainvälisten standardien ISO2813, ISO7668, ASTM D523, ASTM D2457 mukaisesti. Myös tekniset parametrit ovat JJG696-2002:n mukaisia. GM-sarjan kiiltomittarimme sopivat hyvin maalauksen, pinnoitteen, muovin, keramiikan, nahkatuotteiden, paperin, painomateriaalien, lattianpäällysteiden jne. mittaamiseen. Siinä on houkutteleva ja käyttäjäystävällinen muotoilu, kolmen kulman kiiltotiedot näytetään samanaikaisesti, suuri muisti mittaustiedoille, uusin bluetooth-toiminto ja irrotettava muistikortti tiedonsiirtoon kätevästi, erityinen kiiltoohjelmisto tietojen analysointiin, akun varaustaso ja muisti täynnä indikaattori. Sisäisen Bluetooth-moduulin ja USB-liitännän kautta GM-kiiltomittarit voivat siirtää tietoja PC:lle tai viedä tulostimelle tulostusliitännän kautta. Valinnaisten SD-korttien muistia voidaan laajentaa tarpeen mukaan. Tarkka värinlukija SADT SC 80 : Tätä värilukijaa käytetään enimmäkseen muovien, maalausten, pinnoitteiden, tekstiilien ja pukujen, painotuotteiden ja värien valmistusteollisuudessa. Se pystyy suorittamaan värianalyysin. 2,4 tuuman värinäyttö ja kannettava muotoilu tarjoavat mukavan käytön. Kolme erilaista valonlähdettä käyttäjän valintaa varten, SCI- ja SCE-tilan kytkin ja metamerismianalyysi täyttävät testitarpeesi erilaisissa työolosuhteissa. Toleranssiasetus, värieroarvojen automaattinen arviointi ja väripoikkeamafunktiot tekevät värin määrittämisestä helppoa, vaikka sinulla ei olisikaan ammatillista tietoa väreistä. Ammattimaisen värianalyysiohjelmiston avulla käyttäjät voivat suorittaa väritietojen analyysin ja tarkkailla värieroja tulostuskaavioissa. Valinnaisen minitulostimen avulla käyttäjät voivat tulostaa väritiedot paikan päällä. Kannettava värieromittari SADT SC 20 : Tätä kannettavaa värieromittaria käytetään laajasti muovi- ja painotuotteiden laadunvalvonnassa. Sitä käytetään värien sieppaamiseen tehokkaasti ja tarkasti. Helppokäyttöinen, näyttää värierot E*ab, L*a*b, CIE_L*a*b, CIE_L*c*h., standardipoikkeama sisällä E*ab0.2, se voidaan liittää tietokoneeseen USB-laajennuksen kautta käyttöliittymä ohjelmiston tarkastukseen. Metallurginen mikroskooppi SADT SM500 : Se on itsenäinen kannettava metallurginen mikroskooppi, joka sopii ihanteellisesti metallien metallografiseen arviointiin laboratoriossa tai in situ. Kannettava muotoilu ja ainutlaatuinen magneettinen jalusta, SM500 voidaan kiinnittää suoraan rautametallien pintaan missä tahansa kulmassa, tasaisessa, kaareutuvassa ja pinnan monimutkaisessa tilassa tuhoamatonta tutkimusta varten. SADT SM500:ta voidaan käyttää myös digitaalikameran tai CCD-kuvankäsittelyjärjestelmän kanssa metallurgisten kuvien lataamiseen PC:lle tiedonsiirtoa, analysointia, tallennusta ja tulostusta varten. Se on pohjimmiltaan kannettava metallurginen laboratorio, jossa on paikan päällä näytteenvalmistus, mikroskooppi, kamera ja jossa ei tarvita vaihtovirtalähdettä kentällä. Luonnolliset värit ilman tarvetta vaihtaa valoa himmentämällä LED-valoa tarjoavat parhaan mahdollisen kuvan milloin tahansa. Tässä instrumentissa on valinnaisia lisävarusteita, kuten lisäteline pienille näytteille, digitaalikamerasovitin okulaarilla, CCD liitännällä, okulaari 5x/10x/15x/16x, objektiivi 4x/5x/20x/25x/40x/100x, minihiomakone, elektrolyyttinen kiillotuskone, sarja pyöränpäitä, kiillotuskangaspyörä, replikakalvo, suodatin (vihreä, sininen, keltainen), polttimo. Kannettava metallurgrafinen mikroskooppi SADT malli SM-3 : Tämä instrumentti tarjoaa erityisen magneettisen alustan, joka kiinnittää yksikön tiukasti työkappaleisiin, se soveltuu laajamittaiseen rullatestiin ja suoraan tarkkailuun, ei leikkaa ja näytteenotto tarvitaan, LED-valaistus, tasainen värilämpötila, ei lämmitystä, eteenpäin / taaksepäin ja vasemmalle / oikealle liikkuva mekanismi, kätevä tarkastuspisteen säätö, adapteri digitaalikameroiden liittämiseen ja tallenteiden tarkkailuun suoraan PC:llä. Valinnaiset lisävarusteet ovat samanlaisia kuin SADT SM500 -mallissa. Jos haluat lisätietoja, lataa tuoteluettelo yllä olevasta linkistä. Metallurginen mikroskooppi SADT-malli XJP-6A : Tätä metalloskooppia voidaan käyttää helposti tehtaissa, kouluissa ja tieteellisissä tutkimuslaitoksissa kaikenlaisten metallien ja metalliseosten mikrorakenteen tunnistamiseen ja analysointiin. Se on ihanteellinen työkalu metallimateriaalien testaamiseen, valukappaleiden laadun tarkistamiseen ja metalloitujen materiaalien metallografisen rakenteen analysointiin. Käänteinen metallografinen mikroskooppi SADT Malli SM400 : Suunnittelu mahdollistaa metallurgisten näytteiden rakeiden tarkastamisen. Helppo asennus tuotantolinjalle ja helppo kuljettaa. SM400 sopii korkeakouluihin ja tehtaisiin. Saatavilla on myös sovitin digitaalikameran kiinnittämiseksi trinokulaariputkeen. Tämä tila vaatii metallografisen kuvan tulostuksen kiinteillä kooilla. Meillä on valikoima CCD-sovittimia tietokonetulostukseen vakiosuurennuksella ja yli 60 %:n havaintonäkymällä. Käänteinen metallografinen mikroskooppi SADT-malli SD300M : Ääretön tarkennusoptiikka tarjoaa korkearesoluutioisia kuvia. Pitkän matkan katseluobjektiivi, 20 mm leveä näkökenttä, kolmen levyn mekaaninen taso, joka hyväksyy melkein minkä tahansa näytekoon, raskaat kuormat ja mahdollistaa suurten komponenttien mikroskooppitutkimuksen. Kolmilevyinen rakenne tarjoaa mikroskoopille vakauden ja kestävyyden. Optiikka tarjoaa korkean NA:n ja pitkän katseluetäisyyden, mikä tuottaa kirkkaita ja korkearesoluutioisia kuvia. SD300M:n uusi optinen pinnoite on pölyn- ja kosteudenkestävä. Lisätietoja ja muita vastaavia laitteita löydät laitesivustoltamme: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Optical Connectors, Adapters, Terminators, Pigtails, Patchcords, Fiber Distribution Box, AGS-TECH Inc. - USA Optiset liittimet ja liitäntätuotteet Toimitamme: • Optinen liitinkokoonpano, sovittimet, päätteet, letit, patchcords, liitinlevyt, hyllyt, tietoliikennetelineet, kuitujakelulaatikko, FTTH-solmu, optinen alusta. Meillä on optiset liitinkokoonpanot ja liitäntäkomponentit tietoliikenteeseen, näkyvän valon siirto valaistukseen, endoskooppi, kuituputki ja paljon muuta. Viime vuosina näistä optisista yhteenliittämistuotteista on tullut hyödykkeitä, ja voit ostaa niitä meiltä murto-osalla niistä hinnoista, joita todennäköisesti maksat nyt. Vain ne, jotka ovat fiksuja pitämään hankintakustannukset kurissa, voivat selviytyä nykypäivän globaalissa taloudessa. CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Nanomanufacturing - Nanoparticles - Nanotubes - Nanocomposites - Nanophase Ceramics - CNT - AGS-TECH Inc. - New Mexico Nanomittakaavan valmistus / Nanomanufacturing Nanometripituiset osamme ja tuotteemme valmistetaan käyttämällä NANOSCALE VALMISTUS / NANOVALMISTUS. Tämä alue on vielä lapsenkengissään, mutta sillä on suuria lupauksia tulevaisuutta ajatellen. Molekyylikäsitellyt laitteet, lääkkeet, pigmentit jne. kehitetään ja teemme yhteistyötä kumppaneidemme kanssa pysyäksemme kilpailun kärjessä. Seuraavassa on joitain tällä hetkellä tarjoamistamme kaupallisesti saatavilla olevista tuotteista: HIILIEN NANOTUBIT NANOHIUKSET NANOPHASE KERAAMIA HIIMUSTA REINFORCEMENT kumille ja polymeereille NANOCOMPOSITES tennispalloissa, pesäpallomailoissa, moottoripyörissä ja polkupyörissä MAGNETTISET NANOPARTICLES tietojen tallentamiseen NANOPARTICLE katalysaattorit Nanomateriaalit voivat olla mitä tahansa neljästä tyypistä, nimittäin metallit, keramiikka, polymeerit tai komposiitit. Yleensä NANOSTRUCTURES ovat alle 100 nanometriä. Nanovalmistuksessa käytämme jompaakumpaa kahdesta lähestymistavasta. Esimerkkinä ylhäältä alas -lähestymistapassamme otamme piikiekon, käytämme litografiaa, märkä- ja kuivaetsausmenetelmiä pienten mikroprosessorien, anturien ja koettimien rakentamiseen. Toisaalta alhaalta ylöspäin suuntautuvassa nanovalmistusmenetelmässämme käytämme atomeja ja molekyylejä pienten laitteiden rakentamiseen. Jotkut aineen fysikaalisista ja kemiallisista ominaisuuksista voivat kokea äärimmäisiä muutoksia, kun hiukkaskoko lähestyy atomimittoja. Makroskooppisessa tilassaan läpinäkymättömät materiaalit voivat muuttua läpinäkyviksi nanomittakaavassa. Materiaalit, jotka ovat kemiallisesti stabiileja makrotilassa, voivat palaa nanomittakaavassa ja sähköä eristävät materiaalit voivat tulla johtimia. Tällä hetkellä seuraavat kaupalliset tuotteet, joita voimme tarjota: HIILINANOTUBE (CNT) LAITTEET / NANOTUTUKSET: Voimme visualisoida hiilinanoputket grafiitin putkimaisina muotoina, joista voidaan rakentaa nanomittakaavan laitteita. CVD:tä, grafiitin laserablaatiota, hiilikaaripurkausta voidaan käyttää hiilinanoputkilaitteiden valmistukseen. Nanoputket luokitellaan yksiseinäisiksi nanoputkiksi (SWNT) ja moniseinäisiksi nanoputkiksi (MWNT), ja ne voidaan seostaa muilla elementeillä. Hiilinanoputket (CNT) ovat hiilen allotrooppeja, joiden nanorakenne voi olla pituuden ja halkaisijan välinen suhde suurempi kuin 10 000 000 ja jopa 40 000 000 ja jopa suurempi. Näillä sylinterimäisillä hiilimolekyyleillä on ominaisuuksia, jotka tekevät niistä mahdollisesti käyttökelpoisia sovelluksissa nanoteknologiassa, elektroniikassa, optiikassa, arkkitehtuurissa ja muilla materiaalitieteen aloilla. Niillä on poikkeuksellinen lujuus ja ainutlaatuiset sähköiset ominaisuudet, ja ne ovat tehokkaita lämmönjohtimia. Nanoputket ja pallomaiset buckyballs ovat fullereenirakenneperheen jäseniä. Lieriömäisellä nanoputkella on yleensä vähintään yksi pää, joka on päällystetty buckyball-rakenteen puolipallolla. Nanoputken nimi on johdettu sen koosta, sillä nanoputken halkaisija on muutaman nanometrin luokkaa, ja sen pituus on vähintään useita millimetrejä. Nanoputken sidoksen luonnetta kuvataan orbitaalihybridisaatiolla. Nanoputkien kemiallinen sidos koostuu kokonaan sp2-sidoksista, jotka ovat samanlaisia kuin grafiitin. Tämä sidosrakenne on vahvempi kuin timanteissa esiintyvät sp3-sidokset ja tarjoaa molekyyleille niiden ainutlaatuisen lujuuden. Nanoputket asettuvat luonnollisesti köysiin, joita Van der Waalsin voimat pitävät yhdessä. Korkean paineen alaisena nanoputket voivat sulautua yhteen ja vaihtaa sp2-sidoksia sp3-sidoksiin, mikä antaa mahdollisuuden tuottaa vahvoja, rajoittamattoman pituisia johtoja korkeapaineisen nanoputkiliitoksen kautta. Hiilinanoputkien lujuus ja joustavuus tekevät niistä potentiaalisen käytön muiden nanomittakaavan rakenteiden ohjauksessa. Yksiseinäisiä nanoputkia, joiden vetolujuus on 50-200 GPa, on valmistettu, ja nämä arvot ovat noin suuruusluokkaa suurempia kuin hiilikuiduilla. Kimmomoduuliarvot ovat luokkaa 1 Tetrapascal (1000 GPa) murtuman ollessa noin 5-20 %. Hiilinanoputkien erinomaiset mekaaniset ominaisuudet saavat meidät käyttämään niitä kovissa vaatteissa ja urheiluvarusteissa, taistelutakeissa. Hiilinanoputkien lujuus on verrattavissa timanttiin, ja ne on kudottu vaatteisiin pistonkestävän ja luodinkestävän vaatetuksen aikaansaamiseksi. Silloittamalla CNT-molekyylejä ennen sisällyttämistä polymeerimatriisiin voimme muodostaa erittäin lujan komposiittimateriaalin. Tämän CNT-komposiitin vetolujuus voisi olla luokkaa 20 miljoonaa psi (138 GPa), mikä mullistaa suunnittelun, jossa vaaditaan pientä painoa ja suurta lujuutta. Hiilinanoputket paljastavat myös epätavallisia virranjohtamismekanismeja. Riippuen kuusikulmaisten yksiköiden orientaatiosta grafeenitasossa (eli putken seinämät) putken akselin kanssa, hiilinanoputket voivat käyttäytyä joko metalleina tai puolijohteina. Hiilinanoputkilla on johtimina erittäin korkea sähkövirran siirtokyky. Jotkut nanoputket saattavat pystyä kuljettamaan yli 1000 kertaa hopean tai kuparin virrantiheyksiä. Polymeereihin yhdistetyt hiilinanoputket parantavat niiden staattisen sähkön purkautumiskykyä. Tällä on sovelluksia autojen ja lentokoneiden polttoainelinjoissa ja vetykäyttöisten ajoneuvojen vetysäiliöiden tuotannossa. Hiilinanoputkien on osoitettu osoittavan voimakkaita elektroni-fononiresonansseja, jotka osoittavat, että tietyissä tasavirran (DC) bias- ja seostusolosuhteissa niiden virta ja keskimääräinen elektronin nopeus sekä elektronipitoisuus putkessa värähtelevät terahertsitaajuuksilla. Näistä resonansseista voidaan valmistaa terahertsilähteitä tai antureita. Transistorit ja nanoputkien integroidut muistipiirit on osoitettu. Hiilinanoputkia käytetään astiana lääkkeiden kuljettamiseen kehoon. Nanoputki mahdollistaa lääkeannoksen alentamisen lokalisoimalla sen jakautumista. Tämä on myös taloudellisesti kannattavaa, koska lääkkeitä käytetään pienempiä määriä. Lääke voidaan joko kiinnittää nanoputken kylkeen tai vetää sen taakse, tai lääke voidaan todella laittaa nanoputken sisään. Bulkkinanoputket ovat massa melko järjestäytymättömiä nanoputkien fragmentteja. Irtotavarananoputkimateriaalit eivät välttämättä saavuta yksittäisten putkien kaltaisia vetolujuuksia, mutta tällaiset komposiitit voivat silti riittää moniin sovelluksiin. Bulkkihiilen nanoputkia käytetään komposiittikuituina polymeereissä parantamaan bulkkituotteen mekaanisia, lämpö- ja sähköominaisuuksia. Läpinäkyvien, johtavien hiilinanoputkien kalvojen katsotaan korvaavan indiumtinaoksidin (ITO). Hiilinanoputkikalvot ovat mekaanisesti kestävämpiä kuin ITO-kalvot, joten ne ovat ihanteellisia erittäin luotettaville kosketusnäytöille ja joustaville näytöille. Hiilinanoputkikalvojen tulostettavat vesipohjaiset musteet halutaan korvata ITO:lla. Nanoputkikalvot lupaavat käyttää tietokoneiden, matkapuhelimien, pankkiautomaattien jne. näytöissä. Nanoputkia on käytetty ultrakondensaattoreiden parantamiseen. Perinteisissä ultrakondensaattoreissa käytetyssä aktiivihiilessä on monia pieniä onttoja tiloja, joiden kokojakauma muodostaa yhdessä suuren pinnan sähkövarausten varastointiin. Koska varaus kuitenkin kvantisoituu alkeisvarauksiksi eli elektroneiksi, ja jokainen näistä tarvitsee minimaalisen tilan, suuri osa elektrodin pinnasta ei ole käytettävissä varastointiin, koska ontot tilat ovat liian pieniä. Nanoputkista valmistetuilla elektrodeilla tilat suunnitellaan räätälöitäväksi koon mukaan siten, että vain muutama on liian suuri tai liian pieni ja siten kapasiteettia lisättävä. Kehitetyssä aurinkokennossa käytetään hiilinanoputkikompleksia, joka on valmistettu hiilinanoputkista yhdistettynä pieniin hiilipalloihin (kutsutaan myös fullereeneiksi) käärmeen kaltaisten rakenteiden muodostamiseksi. Buckyballs vangitsee elektroneja, mutta ne eivät saa elektroneja virtaamaan. Kun auringonvalo kiihottaa polymeerejä, pallopallot tarttuvat elektroneihin. Nanoputket, jotka käyttäytyvät kuin kuparilangat, voivat sitten saada elektronit tai virran kulkemaan. NANOHIUKSET: Nanohiukkasia voidaan pitää siltana bulkkimateriaalien ja atomi- tai molekyylirakenteiden välillä. Bulkkimateriaalilla on yleensä vakiot fysikaaliset ominaisuudet sen koosta riippumatta, mutta nanomittakaavassa näin ei useinkaan ole. Havaitaan koosta riippuvia ominaisuuksia, kuten kvanttirajoittuminen puolijohdehiukkasissa, pintaplasmoniresonanssi joissakin metallihiukkasissa ja superparamagnetismi magneettisissa materiaaleissa. Materiaalien ominaisuudet muuttuvat, kun niiden koko pienenee nanomittakaavaan ja atomien prosenttiosuus pinnalla tulee merkittäväksi. Yli mikrometrin suuruisilla bulkkimateriaaleilla atomien prosenttiosuus pinnalla on hyvin pieni verrattuna materiaalin atomien kokonaismäärään. Nanohiukkasten erilaiset ja erinomaiset ominaisuudet johtuvat osittain materiaalin pinnan ominaisuuksista, jotka hallitsevat ominaisuuksia bulkkiominaisuuksien sijaan. Esimerkiksi bulkkikuparin taivutus tapahtuu kupariatomien/klustereiden liikkuessa noin 50 nm:n asteikolla. Alle 50 nm:n kuparin nanohiukkasia pidetään erittäin kovina materiaaleina, joilla ei ole samaa muokattavuutta ja taipuisuutta kuin bulkkikuparilla. Ominaisuuksien muutos ei aina ole toivottavaa. Alle 10 nm:n ferrosähköiset materiaalit voivat vaihtaa magnetointisuuntaansa käyttämällä huoneenlämpöistä lämpöenergiaa, mikä tekee niistä hyödyttömiä muistin tallentamiseen. Nanohiukkasten suspensiot ovat mahdollisia, koska hiukkasen pinnan vuorovaikutus liuottimen kanssa on riittävän voimakas voittamaan tiheyserot, jotka suuremmilla hiukkasilla yleensä johtavat siihen, että materiaali joko uppoaa tai kelluu nesteessä. Nanohiukkasilla on odottamattomia näkyviä ominaisuuksia, koska ne ovat tarpeeksi pieniä rajoittamaan elektroninsa ja tuottamaan kvanttiefektejä. Esimerkiksi kullan nanohiukkaset näyttävät syvän punaisista mustiin liuoksessa. Suuri pinta-alan ja tilavuuden suhde alentaa nanopartikkelien sulamislämpötiloja. Nanohiukkasten erittäin suuri pinta-alan ja tilavuuden suhde on diffuusion liikkeellepaneva voima. Sintraus voi tapahtua alemmissa lämpötiloissa, lyhyemmässä ajassa kuin suurempien hiukkasten tapauksessa. Tämän ei pitäisi vaikuttaa lopputuotteen tiheyteen, mutta virtausvaikeudet ja nanohiukkasten taipumus agglomeroitua voivat aiheuttaa ongelmia. Titaanidioksidinanohiukkasten läsnäolo antaa itsepuhdistuvan vaikutuksen, ja koon ollessa nanoalue, hiukkasia ei voida nähdä. Sinkkioksidin nanohiukkasilla on UV-säteilyä estäviä ominaisuuksia, ja niitä lisätään aurinkovoideisiin. Savinanohiukkaset tai hiilimusta, kun ne sisällytetään polymeerimatriiseihin, lisäävät vahvistusta ja tarjoavat meille vahvempia muoveja korkeammilla lasittumislämpötiloilla. Nämä nanohiukkaset ovat kovia ja antavat ominaisuutensa polymeerille. Tekstiilikuituihin kiinnittyneet nanohiukkaset voivat luoda älykkäitä ja toimivia vaatteita. NANOPHASE KERAAMIA: Käyttämällä nanomittakaavaisia hiukkasia keraamisten materiaalien valmistuksessa voimme saada samanaikaisesti ja merkittävästi lisää lujuutta ja taipuisuutta. Nanofaasikeramiikkaa käytetään myös katalyysissä niiden korkeiden pinta-ala-suhteiden vuoksi. Nanofaasisia keraamisia hiukkasia, kuten piikarbidia, käytetään myös lujitteena metalleissa, kuten alumiinimatriisissa. Jos sinulla on yrityksellesi hyödyllinen nanovalmistussovellus, kerro siitä meille ja vastaanota palautetta. Voimme suunnitella, prototyyppiä, valmistaa, testata ja toimittaa sinulle. Arvostamme suuresti immateriaalioikeuksien suojaa ja voimme tehdä sinulle erityisjärjestelyjä varmistaaksemme, ettei mallejasi ja tuotteitasi kopioida. Nanoteknologiasuunnittelijamme ja nanovalmistusinsinöörimme ovat eräitä maailman parhaista, ja he ovat samoja ihmisiä, jotka kehittivät joitakin maailman edistyneimmistä ja pienimmistä laitteista. CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Motion Control, Positioning, Motorized Stage, Actuator, Gripper, Servo Amplifier, Hardware Software Interface Card, Translation Stages, Rotary Table,Servo Motor Automaatio- ja robottijärjestelmien valmistus ja kokoonpano Suunnitteluintegraattorina voimme tarjota sinulle AUTOMATION SYSTEMS mukaan lukien: • Liikeohjaus- ja paikannuskokoonpanot, moottorit, liikeohjain, servovahvistin, moottoroitu vaihe, nostolava, goniometrit, käytöt, toimilaitteet, tarttujat, suorakäyttöiset ilmalaakerikarat, laitteisto-ohjelmistoliitäntäkortit ja -ohjelmistot, räätälöidyt keräily- ja paikkajärjestelmät, mittatilaustyönä rakennetut automatisoidut tarkastusjärjestelmät, jotka on koottu käännös-/kiertovaiheista ja kameroista, räätälöityjä robotteja, mukautettuja automaatiojärjestelmiä. Toimitamme myös manuaalisen asennoittimen, manuaalisen kallistuksen, pyörivän tai lineaarisen vaiheen yksinkertaisempiin sovelluksiin. Saatavilla on laaja valikoima lineaarisia ja pyöriviä pöytiä/liukumäkiä/lavaa, joissa käytetään harjattomia lineaarisia suoravetoisia servomoottoreita, sekä harjalla tai harjattomilla pyörivillä moottoreilla käytettäviä kuularuuvimalleja. Ilmalaakerijärjestelmät ovat myös vaihtoehto automaatiossa. Automaatiovaatimuksistasi ja sovelluksestasi riippuen valitsemme käännösvaiheet, joilla on sopiva matkamatka, nopeus, tarkkuus, resoluutio, toistettavuus, kantavuus, asennon vakaus, luotettavuus jne. Jälleen automaatiosovelluksestasi riippuen voimme toimittaa sinulle joko puhtaasti lineaarisen tai lineaarisen/pyörivän yhdistelmävaiheen. Voimme valmistaa erityisiä kalusteita, työkaluja ja yhdistää ne liikkeenohjauslaitteistoosi tehdäksemme niistä täydellisen avaimet käteen -automaatioratkaisun sinulle. Jos tarvitset myös apua ajurien asennuksessa, koodin kirjoittamisessa erityisesti kehitetyille ohjelmistoille käyttäjäystävällisellä käyttöliittymällä, voimme lähettää kokeneen automaatioinsinöörimme työpaikallesi sopimusperusteisesti. Insinöörimme voi kommunikoida kanssasi suoraan päivittäin, jotta loppujen lopuksi sinulla on räätälöity automaatiojärjestelmä, jossa ei ole vikoja ja joka vastaa odotuksiasi. Goniometrit: Optisten komponenttien korkean tarkkuuden kulmakohdistukseen. Suunnittelussa hyödynnetään kosketuksetonta suoravetomoottoritekniikkaa. Kertoimen kanssa käytettynä se tarjoaa paikannusnopeuden 150 astetta sekunnissa. Ajattelitpa siis automaatiojärjestelmää, jossa on liikkuva kamera, otat tilannekuvia tuotteesta ja analysoit saatuja kuvia tuotteen vian määrittämiseksi tai yritätkö lyhentää valmistuksen läpimenoaikoja integroimalla poiminta- ja paikkarobotin automatisoituun tuotantoon , soita meille, ota meihin yhteyttä ja tulet iloiseksi ratkaisuista, joita voimme tarjota sinulle. - Voit ladata luettelomme Kincon automaatiotuotteista, mukaan lukien käyttöliittymä, askeljärjestelmä, ED-servo, CD-servo, PLC, kenttäväylä NAPSAUTA TÄSTÄ. - Napsauta tästä ladataksesi esite UL- ja CE-sertifioidusta moottorikäynnistimestämme NS2100111-1158052 - Lineaariset laakerit, laippakiinnityslaakerit, tyynylohkot, neliölaakerit ja erilaiset akselit ja liukukappaleet liikkeen ohjaukseen Lataa esite meille SUUNNITTELUKUMPPANUUSOHJELMA Jos etsit teollisuustietokoneita, sulautettuja tietokoneita, paneelitietokoneita automaatiojärjestelmääsi, kutsumme sinut käymään teollisuustietokoneiden myymälässämme osoitteessa http://www.agsindustrialcomputers.com Jos haluat saada lisätietoa suunnittelu- ja tutkimus- ja kehitysmahdollisuuksistamme valmistuskyvyn lisäksi, kutsumme sinut vierailemaan engineering site http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Thermal Infrared Test Equipment, Thermal Camera, Differential Scanning Calorimeter, Thermo Gravimetric Analyzer, Thermo Mechanical Analyzer, Dynamic Mechanical Lämpö- ja IR-testauslaitteet CLICK Product Finder-Locator Service Monen TERMALLISEN ANALYYSILAITTEEN joukossa keskitymme teollisuuden suosituimpiin laitteisiin, nimittäin_cc781905-5cde-3194-BB3b), ATTORINALVIISI (TTORINAALI-ANALYYSI-8d_5cf. -MEKAANINEN ANALYYSI (TMA), DILATOMETRIA, DYNAAMINEN MEKAANINEN ANALYYSI (DMA), DIFFERENTIAALINEN LÄMPÖANALYYSI (DTA). INFRAPUNATESTAUSLAITTEISTOmme sisältää LÄMPÖKUVAUSLAITTEITA, INFRAPUNALÄMPÖGRAAFIJA, INFRAPUNAKAMERAITA. Joitakin lämpökuvausinstrumenttemme sovelluksia ovat sähköisten ja mekaanisten järjestelmien tarkastus, elektronisten komponenttien tarkastus, korroosiovauriot ja metallin ohentaminen, vikojen havaitseminen. DIFFERENTIAALISET SKANNAUSKALORIMETRIT (DSC) : Tekniikka, jossa näytteen ja referenssin lämpötilan nostamiseen tarvittavan lämpömäärän ero mitataan lämpötilan funktiona. Sekä näytettä että vertailua pidetään lähes samassa lämpötilassa koko kokeen ajan. Lämpötilaohjelma DSC-analyysiä varten muodostetaan siten, että näytteenpitimen lämpötila nousee lineaarisesti ajan funktiona. Vertailunäytteellä on tarkasti määritelty lämpökapasiteetti skannattavalla lämpötila-alueella. DSC-kokeet antavat tuloksena lämpövirran käyrän lämpötilan tai ajan funktiona. Differentiaalipyyhkäisykalorimetrejä käytetään usein tutkimaan, mitä polymeereille tapahtuu, kun niitä kuumennetaan. Polymeerin lämpösiirtymiä voidaan tutkia tällä tekniikalla. Lämpösiirtymät ovat muutoksia, jotka tapahtuvat polymeerissä, kun niitä kuumennetaan. Kiteisen polymeerin sulatus on esimerkki. Lasisiirtymä on myös lämpösiirtymä. DSC-lämpöanalyysi suoritetaan termisten faasimuutosten, lasin lämpösiirtymälämpötilan (Tg), kiteisen sulamislämpötilan, endotermisten vaikutusten, eksotermisten vaikutusten, lämpöstabiiliuden, lämpöformulaation stabiiliuden, hapetusstabiiliuden, siirtymäilmiöiden, kiinteän olomuodon rakenteiden määrittämiseksi. DSC-analyysi määrittää Tg-lasisiirtymälämpötilan, lämpötilan, jossa amorfiset polymeerit tai kiteisen polymeerin amorfinen osa siirtyvät kovasta hauraasta tilasta pehmeän kumimaiseen tilaan, sulamispisteen, lämpötilan, jossa kiteinen polymeeri sulaa, Hm absorboituneen energian (joulea). /gramma), näytteen sulaessa absorboima energiamäärä, Tc-kiteytyspiste, lämpötila, jossa polymeeri kiteytyy kuumentaessaan tai jäähdytettäessä, Hc-energian vapautuminen (joulea/gramma), energiamäärä, jonka näyte vapauttaa kiteytyessään. Differentiaalipyyhkäisykalorimetreillä voidaan määrittää muovien, liimojen, tiivistysaineiden, metalliseosten, farmaseuttisten materiaalien, vahojen, elintarvikkeiden, öljyjen ja voiteluaineiden ja katalyyttien lämpöominaisuudet jne. DIFFERENTIAALISET LÄMPÖANALYSITIT (DTA): Vaihtoehtoinen tekniikka DSC:lle. Tässä tekniikassa lämpövirtaus näytteeseen ja referenssi pysyy samana lämpötilan sijaan. Kun näytettä ja referenssiä kuumennetaan samalla tavalla, faasimuutokset ja muut lämpöprosessit aiheuttavat lämpötilaeron näytteen ja vertailun välillä. DSC mittaa energiaa, joka tarvitaan pitämään sekä referenssi että näyte samassa lämpötilassa, kun taas DTA mittaa lämpötilaeron näytteen ja vertailunäytteen välillä, kun ne molemmat asetetaan saman lämmön alle. Ne ovat siis samanlaisia tekniikoita. TERMOMEKAANINEN ANALYSERI (TMA) : TMA paljastaa näytteen mittojen muutoksen lämpötilan funktiona. TMA:ta voidaan pitää erittäin herkänä mikrometrinä. TMA on laite, joka mahdollistaa tarkan paikanmittauksen ja joka voidaan kalibroida tunnettujen standardien mukaan. Lämpötilansäätöjärjestelmä, joka koostuu uunista, jäähdytyselementistä ja termoparista, ympäröi näytteitä. Kvartsi-, invar- tai keraamiset valaisimet pitävät näytteitä testin aikana. TMA-mittaukset tallentavat muutokset, jotka aiheutuvat polymeerin vapaan tilavuuden muutoksista. Muutokset vapaassa tilavuudessa ovat tilavuuden muutoksia polymeerissä, jotka aiheutuvat tähän muutokseen liittyvän lämmön imeytymisestä tai vapautumisesta; jäykkyyden menetys; lisääntynyt virtaus; tai rentoutumisajan muutoksesta. Polymeerin vapaan tilavuuden tiedetään liittyvän viskoelastisuuteen, ikääntymiseen, liuottimien tunkeutumiseen ja iskuominaisuuksiin. Lasittumislämpötila Tg polymeerissä vastaa vapaan tilavuuden laajenemista, mikä mahdollistaa suuremman ketjun liikkuvuuden tämän siirtymän yläpuolella. Tämän lämpölaajenemiskäyrän käänteenä tai taipumisena katsottuna tämän TMA:n muutoksen voidaan nähdä kattavan useita lämpötiloja. Lasittumislämpötila Tg lasketaan sovitulla menetelmällä. Täydellistä yhteensopivuutta ei heti näy Tg:n arvossa eri menetelmiä verrattaessa, mutta jos tarkastelemme tarkasti sovittuja menetelmiä Tg-arvojen määrittämisessä, ymmärrämme, että kyseessä on itse asiassa hyvä yksimielisyys. Tg:n leveys on absoluuttisen arvon lisäksi myös materiaalin muutosten indikaattori. TMA on suhteellisen yksinkertainen tekniikka suorittaa. TMA:ta käytetään usein sellaisten materiaalien Tg:n mittaamiseen, kuten voimakkaasti silloitettuihin lämpökovettuviin polymeereihin, joihin differentiaalista pyyhkäisykalorimetriä (DSC) on vaikea käyttää. Tg:n lisäksi lämpölaajenemiskerroin (CTE) saadaan termomekaanisesta analyysistä. CTE lasketaan TMA-käyrien lineaarisista osista. Toinen hyödyllinen tulos, jonka TMA voi tarjota meille, on kiteiden tai kuitujen suunnan selvittäminen. Komposiittimateriaalilla voi olla kolme erillistä lämpölaajenemiskerrointa x-, y- ja z-suunnissa. Tallentamalla CTE x-, y- ja z-suunnassa voidaan ymmärtää, mihin suuntaan kuidut tai kiteet ovat pääasiallisesti orientoituneita. Materiaalin bulkkilaajenemisen mittaamiseen voidaan käyttää tekniikkaa nimeltä DILATOMETRY . Näyte upotetaan nesteeseen, kuten silikoniöljyyn tai Al2O3-jauheeseen dilatometrissä, ajetaan lämpötilasyklin läpi ja kaikkiin suuntiin tapahtuvat laajennukset muunnetaan pystysuuntaiseksi liikkeeksi, jonka TMA mittaa. Nykyaikaiset termomekaaniset analysaattorit tekevät tämän helpoksi käyttäjille. Jos käytetään puhdasta nestettä, dilatometri täytetään tällä nesteellä silikoniöljyn tai alumiinioksidin sijaan. Käyttämällä timantti-TMA:ta käyttäjät voivat suorittaa jännitysvenymäkäyriä, jännitysrelaksaatiokokeita, virumisen palautumista ja dynaamisia mekaanisia lämpötilaskannauksia. TMA on korvaamaton testilaite teollisuudelle ja tutkimukselle. TERMOGRAVIMETRISET ANALYSOIMET ( TGA ) : Termogravimetrinen analyysi on tekniikka, jossa aineen tai näytteen massaa seurataan lämpötilan tai ajan funktiona. Näyte alistetaan kontrolloidun lämpötilan ohjelmalle kontrolloidussa ilmakehässä. TGA mittaa näytteen painon, kun sitä kuumennetaan tai jäähdytetään uunissaan. TGA-instrumentti koostuu näyteastiasta, jota tukee tarkkuusvaaka. Tämä kattila sijaitsee uunissa ja sitä kuumennetaan tai jäähdytetään testin aikana. Näytteen massaa seurataan testin aikana. Näyteympäristö puhdistetaan inertillä tai reaktiivisella kaasulla. Termogravimetriset analysaattorit voivat kvantifioida veden, liuottimen, pehmittimen, dekarboksyloinnin, pyrolyysin, hapettumisen, hajoamisen, paino-% täyteaineen ja paino-% tuhkan hävikin. Tapauksesta riippuen tietoja voidaan saada lämmityksestä tai jäähdytyksestä. Tyypillinen TGA-lämpökäyrä näytetään vasemmalta oikealle. Jos TGA-lämpökäyrä laskee, se tarkoittaa painonpudotusta. Nykyaikaiset TGA:t pystyvät suorittamaan isotermisiä kokeita. Joskus käyttäjä saattaa haluta käyttää reaktiivisen näytteen puhdistuskaasuja, kuten happea. Käytettäessä happea huuhtelukaasuna käyttäjä saattaa haluta vaihtaa kaasut typestä happeen kokeen aikana. Tätä tekniikkaa käytetään usein tunnistamaan materiaalin hiiliprosentti. Termogravimetrista analysaattoria voidaan käyttää kahden samanlaisen tuotteen vertailuun, laadunvalvontatyökaluna, jolla varmistetaan, että tuotteet vastaavat materiaalivaatimuksiaan, varmistavat, että tuotteet ovat turvallisuusstandardien mukaisia, määritämme hiilipitoisuuden, tunnistavat väärennetyt tuotteet, tunnistavat turvallisia käyttölämpötiloja eri kaasuissa, parantaa tuotteen formulointiprosesseja tuotteen käänteissuunnitteluun. Lopuksi on syytä mainita, että TGA:n ja GC/MS:n yhdistelmiä on saatavilla. GC on lyhenne sanoista Gas Chromatography ja MS on lyhenne sanoista massaspektrometria. DYNAAMINEN MEKAANINEN ANALYSERI (DMA) : Tämä on tekniikka, jossa pieni sinimuotoinen muodonmuutos kohdistetaan tunnetun geometrian näytteeseen syklisesti. Sitten tutkitaan materiaalien vastetta jännityksiin, lämpötilaan, taajuuteen ja muihin arvoihin. Näyte voidaan altistaa kontrolloidulle rasitukselle tai hallitukselle rasitukselle. Tunnetulla jännityksellä näyte muuttaa muotoaan tietyn verran sen jäykkyydestä riippuen. DMA mittaa jäykkyyttä ja vaimennusta, jotka raportoidaan moduulina ja tan deltana. Koska käytämme sinimuotoista voimaa, voimme ilmaista moduulin samanvaiheisena komponenttina (varastomoduuli) ja vaiheen ulkopuolisena komponenttina (häviömoduuli). Varastointimoduuli, joko E' tai G', on näytteen elastisen käyttäytymisen mitta. Häviön suhde varastoon on tan delta, ja sitä kutsutaan vaimennukseksi. Sitä pidetään materiaalin energiahäviön mittana. Vaimennus vaihtelee materiaalin tilan, lämpötilan ja taajuuden mukaan. DMA:ta kutsutaan joskus nimellä DMTA standing for_cc781905-5cde-31944-31944-6881905-5cde-3194-31944-31944-6-136bad5cf58d. Termomekaaninen analyysi soveltaa materiaaliin jatkuvaa staattista voimaa ja kirjaa materiaalin mittojen muutokset lämpötilan tai ajan muuttuessa. DMA toisaalta kohdistaa värähtelyvoimaa näytteeseen tietyllä taajuudella ja raportoi jäykkyyden ja vaimennuksen muutoksista. DMA-data antaa meille moduulitietoa, kun taas TMA-data antaa meille lämpölaajenemiskertoimen. Molemmat tekniikat havaitsevat siirtymät, mutta DMA on paljon herkempi. Moduuliarvot muuttuvat lämpötilan mukaan ja materiaalien siirtymät voidaan nähdä E'- tai tan delta-käyrien muutoksina. Tämä sisältää lasittumis-, sulamis- ja muut siirtymät, jotka tapahtuvat lasimaisella tai kumimaisella tasangolla, jotka ovat osoittimia materiaalin hienovaraisista muutoksista. LÄMPÖKUVAUSLAITTEET, INFRAPUNALÄMPÖGRAAFISET, INFRAPUNAKAMERAAT : Nämä ovat laitteita, jotka muodostavat kuvan infrapunasäteilyä käyttämällä. Tavalliset päivittäiset kamerat muodostavat kuvia näkyvällä valolla 450–750 nanometrin aallonpituusalueella. Infrapunakamerat toimivat kuitenkin infrapuna-aallonpituusalueella jopa 14 000 nm. Yleensä mitä korkeampi kohteen lämpötila, sitä enemmän infrapunasäteilyä säteilee mustan kappaleen säteilynä. Infrapunakamerat toimivat jopa täydellisessä pimeässä. Useimpien infrapunakameroiden kuvissa on yksi värikanava, koska kamerat käyttävät yleensä kuva-anturia, joka ei erota infrapunasäteilyn eri aallonpituuksia. Aallonpituuksien erottamiseksi värikuvaanturit vaativat monimutkaisen rakenteen. Joissakin testilaitteissa nämä yksiväriset kuvat näytetään pseudovärinä, jolloin signaalin muutosten näyttämiseen käytetään värin muutoksia intensiteetin muutosten sijaan. Kuvien kirkkaimmat (lämpimimmät) osat ovat tavallisesti valkoisia, välilämpötilat punaisia ja keltaisia ja himmeimmät (viileimmät) mustat. Väärän värikuvan vieressä näytetään yleensä asteikko, joka yhdistää värit lämpötiloihin. Lämpökameroiden resoluutio on huomattavasti pienempi kuin optisten kameroiden, ja niiden arvot ovat noin 160 x 120 tai 320 x 240 pikseliä. Kalliimpien infrapunakameroiden resoluutio on 1280 x 1024 pikseliä. Thermographic-kameroita on kaksi pääluokkaa: _CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_COOLED INFRARED IMPUMPECTER SYSTEMS_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_AND_CC781905-5CDE-3194BBAD_COLED_CC78190555-5 Jäähdytetyissä lämpökameroissa on ilmaisimet tyhjiösuljetussa kotelossa ja ne ovat kryogeenisesti jäähdytettyjä. Jäähdytys on välttämätöntä käytettyjen puolijohdemateriaalien toiminnan kannalta. Ilman jäähdytystä nämä anturit täyttyisivät omasta säteilystään. Jäähdytetyt infrapunakamerat ovat kuitenkin kalliita. Jäähdytys vaatii paljon energiaa ja on aikaa vievää, ja se vaatii useita minuutteja jäähdytysaikaa ennen työskentelyä. Vaikka jäähdytyslaitteisto on iso ja kallis, jäähdytetyt infrapunakamerat tarjoavat käyttäjille paremman kuvanlaadun verrattuna jäähdyttämättömiin kameroihin. Jäähdytettyjen kameroiden parempi herkkyys mahdollistaa suuremman polttovälin objektiivien käytön. Jäähdytykseen voidaan käyttää pullotettua typpikaasua. Jäähdyttämättömät lämpökamerat käyttävät ympäristön lämpötilassa toimivia antureita tai antureita, jotka on stabiloitu lähellä ympäristön lämpötilaa lämpötilansäätöelementeillä. Jäähdyttämättömiä infrapunaantureita ei jäähdytetä alhaisiin lämpötiloihin, joten ne eivät vaadi tilaa vieviä ja kalliita kryogeenisiä jäähdyttimiä. Niiden tarkkuus ja kuvanlaatu ovat kuitenkin heikommat verrattuna jäähdytettyihin ilmaisimiin. Lämpökamerat tarjoavat monia mahdollisuuksia. Ylikuumenemispisteet ovat voimalinjoja paikannettavissa ja korjattavissa. Sähköpiirejä voidaan havaita ja epätavallisen kuumat kohdat voivat viitata ongelmiin, kuten oikosulkuun. Näitä kameroita käytetään laajalti myös rakennuksissa ja energiajärjestelmissä paikantamaan paikat, joissa on huomattavaa lämpöhäviötä, jotta niissä voidaan harkita parempaa lämmöneristystä. Lämpökuvauslaitteet toimivat ainetta rikkomattomina testilaitteistoina. Lisätietoja ja muita vastaavia laitteita löydät laitesivustoltamme: http://www.sourceindustrialsupply.com EDELLINEN SIVU

Custom Electric Electronics Manufacturing, Lighting, Display, Touchscreen, Cable Assembly, PCB, PCBA, Wireless Devices, Wire Harness, Microwave Components Räätälöity sähkö- ja elektroniikka Tuotteiden valmistus Lue lisää Sähkö- ja elektroniikkakaapeleiden kokoonpano ja liitännät Lue lisää PCB- ja PCBA-valmistus ja kokoonpano Lue lisää Sähkö- ja energiakomponenttien ja -järjestelmien valmistus ja kokoonpano Lue lisää RF- ja langattomien laitteiden valmistus ja kokoonpano Lue lisää Mikroaaltouunien komponenttien ja järjestelmien valmistus ja kokoonpano Lue lisää Valaistus- ja valaistusjärjestelmien valmistus ja kokoonpano Lue lisää Solenoidit ja sähkömagneettiset komponentit ja kokoonpanot Lue lisää Sähköiset ja elektroniset komponentit ja kokoonpanot Lue lisää Näyttöjen ja kosketusnäyttöjen sekä näyttöjen valmistus ja kokoonpano Lue lisää Automaatio- ja robottijärjestelmien valmistus ja kokoonpano Lue lisää Sulautetut järjestelmät ja teollisuustietokoneet ja paneelitietokoneet Lue lisää Teollisuuden testauslaitteet Tarjoamme: • Mukautettu kaapelikokoonpano, piirilevy, näyttö ja kosketusnäyttö (kuten iPod), virta- ja energiakomponentit, langaton, mikroaaltouuni, liikkeenohjauskomponentit, valaistustuotteet, sähkömagneettiset ja elektroniset komponentit. Rakennamme tuotteita erityisten eritelmien ja vaatimusten mukaan. Tuotteemme valmistetaan ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 sertifioiduissa ympäristöissä ja niillä on CE-, UL-merkki ja ne täyttävät muut alan standardit, kuten IEEE, ANSI. Kun meidät on nimetty projektiisi, voimme hoitaa koko valmistuksen, kokoonpanon, testauksen, pätevyyden, toimituksen ja tullin. Halutessasi voimme varastoida osasi, koota räätälöityjä sarjoja, tulostaa ja merkitä yrityksesi nimen ja tuotemerkin sekä toimittaa asiakkaillesi. Toisin sanoen voimme olla varasto- ja jakelukeskuksesi, jos haluat tämän. Koska varastomme sijaitsevat lähellä suuria merisatamia, se antaa meille logistista etua. Esimerkiksi kun tuotteesi saapuvat suureen USA:n satamaan, voimme kuljettaa ne suoraan läheiseen varastoon, jossa voimme varastoida, koota, valmistaa sarjat, etiketöidä uudelleen, tulostaa, pakata valintasi mukaan ja halutessasi lähettää laivan asiakkaillesi. . Emme vain toimita tuotteita. Yrityksemme työskentelee räätälöityjen sopimusten mukaisesti, jolloin tulemme paikan päälle, arvioimme projektisi paikan päällä ja kehitämme sinulle räätälöidyn projektiehdotuksen. Lähetämme sitten kokeneen tiimimme toteuttamaan projektin. Esimerkkejä urakkatöistä ovat aurinkomoduulien, tuuligeneraattoreiden, LED-valaistuksen ja energiaa säästävien automaatiojärjestelmien asennus teollisuuslaitoksellesi energialaskujen pienentämiseksi, kuituoptisen tunnistusjärjestelmän asennus putkistojen mahdollisten vaurioiden havaitsemiseksi tai mahdollisten tunkeilijoiden havaitsemiseksi. tiloissa. Toteutamme niin pieniä projekteja kuin suuriakin teollisia projekteja. Ensimmäisenä askeleena voimme yhdistää sinut joko puhelimitse, puhelinneuvottelulla tai MSN messengerillä asiantuntijatiimiimme, jotta voit olla yhteydessä suoraan asiantuntijaan, esittää kysymyksiä ja keskustella projektistasi. Tarvittaessa tulemme käymään. Jos tarvitset jotakin näistä tuotteista tai sinulla on kysyttävää, soita meille numeroon +1-505-550-6501 tai lähetä meille sähköpostia osoitteeseen sales@agstech.net Jos olet enimmäkseen kiinnostunut suunnittelu- ja tutkimus- ja kehitysmahdollisuuksistamme valmistuskyvyn sijaan, kutsumme sinut vierailemaan suunnittelusivustollamme http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Industrial Computer Accessories, PCI, Peripheral Component Interconnect, Multichannel Analog & Digital Input Output Modules, Relay Module, Printer Interface Teollisuustietokoneiden tarvikkeet, moduulit, kantolevyt A PERIPHERAL DEVICE on laite, joka on liitetty isäntätietokoneeseen, mutta ei osa sitä, ja on enemmän tai vähemmän riippuvainen isännästä. Se laajentaa isännän ominaisuuksia, mutta ei ole osa tietokoneen ydinarkkitehtuuria. Esimerkkejä ovat tietokonetulostimet, kuvaskannerit, nauha-asemat, mikrofonit, kaiuttimet, web-kamerat ja digitaalikamerat. Oheislaitteet liitetään järjestelmäyksikköön tietokoneen porttien kautta. TAVANOMAINEN PCI (PCI on sanoista PERIPHERAL COMPONENT INTERCONNECT. Paikallinen väylä tietokoneessa on laitteiston liittämiseen tarkoitettu PCI-väylä. Nämä laitteet voivat olla joko integroidun piirin muodossa, joka on asennettu emolevylle, nimeltään a planar device_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d-136bad5cf58d_an-3-5bbbad5cf58d_in-3-5bbbad5cf58d_in-3-5bbbad5cf58d. card joka sopii paikkaan. We carry name brands such as JANZ TEC, DFI-ITOX and KORENIX. Lataa JANZ TEC -merkkinen kompakti tuoteesitteemme Lataa KORENIX-merkkinen kompakti tuoteesitteemme Lataa ICP DAS -tuotemerkki teollisen viestinnän ja verkkotuotteiden esitteemme Lataa ICP DAS -tuotemerkin PACs Embedded Controllers & DAQ -esite Lataa ICP DAS -tuotemerkin Industrial Touch Pad -esite Lataa ICP DAS -tuotemerkin Remote IO-moduulit ja IO-laajennusyksiköt -esite Lataa ICP DAS -tuotemerkin PCI-levyt ja IO-kortit Lataa DFI-ITOX-tuotemerkin teollisuustietokoneiden oheislaitteet Lataa DFI-ITOX-merkkiset näytönohjaimet Lataa DFI-ITOX-tuotemerkin teolliset emolevyt -esite Lataa DFI-ITOX-merkkiset sulautetut yksilevytietokoneet -esite Lataa DFI-ITOX-merkkinen tietokonemoduulien esitteemme Lataa DFI-ITOX-tuotemerkin sulautetut käyttöjärjestelmäpalvelut Valitse projekteihin sopiva komponentti tai lisävaruste. mene teollisuustietokonekauppaamme KLIKKAAMALLA TÄSTÄ. Lataa esite meille SUUNNITTELUKUMPPANUUSOHJELMA Jotkut teollisuustietokoneisiin tarjoamistamme komponenteista ja lisävarusteista ovat: - Monikanavaiset analogiset ja digitaaliset tulolähtömoduulit : Tarjoamme satoja erilaisia 1-, 4-, 2-, 8-kanavaisia moduuleja Niiden koko on pieni, ja tämä pieni koko tekee näistä järjestelmistä helppokäyttöisen ahtaissa paikoissa. Jopa 16 kanavaa voidaan sijoittaa 12 mm (0,47 tuumaa) leveään moduuliin. Liitännät ovat kytkettäviä, turvallisia ja vahvoja, mikä tekee vaihtamisesta helppoa käyttäjille, kun taas jousipainetekniikka takaa jatkuvan toiminnan jopa vaikeissa ympäristöolosuhteissa, kuten isku/värinä, lämpötilavaihtelut jne. Monikanavaiset analogiset ja digitaaliset tulolähtömoduulimme ovat erittäin joustavia, joten jokainen solmu I/O-järjestelmässä_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d voidaan konfiguroida ja täyttää analogiset vaatimukset ja konfiguroida digitaalisia vaatimuksia. muita voi helposti yhdistää. Niitä on helppo käsitellä, modulaarinen kiskoon asennettu moduulirakenne mahdollistaa helpon ja työkaluvapaan käsittelyn ja modifikaatiot. Värillisillä merkinnöillä tunnistetaan yksittäisten I/O-moduulien toiminnallisuus, moduulin kyljelle tulostetaan terminaalit ja tekniset tiedot. Modulaariset järjestelmämme ovat kenttäväyläriippumattomia. - Monikanavaiset relemoduulit : Rele on kytkin, jota ohjataan sähkövirralla. Releet mahdollistavat matalajännitteisen pienvirtapiirin kytkemisen korkeajännite-/suurvirtalaitteen turvallisesti. Esimerkkinä voimme käyttää paristokäyttöistä pientä valonilmaisinpiiriä ohjaamaan suuria verkkovirralla toimivia valoja releen avulla. Relekortit tai -moduulit ovat kaupallisia piirilevyjä, joissa on releet, LED-ilmaisimet, taka-EMF-estodiodit ja käytännölliset kierreliitännät jännitetuloille, vähintään NC-, NO-, COM-liitännät releessä. Useat pylväät niissä mahdollistavat useiden laitteiden kytkemisen päälle tai pois samanaikaisesti. Useimmat teollisuusprojektit vaativat useamman kuin yhden releen. Therefore multi-channel or also known as multiple relay boards are offered. Niissä voi olla missä tahansa 2-16 relettä samalla piirilevyllä. Relekortteja voidaan myös ohjata tietokoneella suoraan USB- tai sarjaliitännän kautta. Relay boards kytkettynä kauko-ohjauksella PC:lle tai verkkoon. ohjelmisto. - Tulostinliitäntä: Tulostinliitäntä on laitteiston ja ohjelmiston yhdistelmä, jonka avulla tulostin voi kommunikoida tietokoneen kanssa. Laitteistoliitäntää kutsutaan portiksi ja jokaisella tulostimella on vähintään yksi liitäntä. Liitäntä sisältää useita komponentteja, mukaan lukien sen viestintätyyppi ja liitäntäohjelmisto. On kahdeksan pääasiallista viestintätyyppiä: 1. Serial : Through serial connections computers send one bit of information at a time, one after another . Viestintäparametrit, kuten pariteetti, baudi, tulee asettaa molemmille entiteeteille ennen tiedonsiirtoa. 2. Parallel : Parallel communication is more popular with printers because it is faster compared to serial communication . Rinnakkaistyyppisen tiedonsiirron avulla tulostimet vastaanottavat kahdeksan bittiä kerrallaan kahdeksalla erillisellä johdolla. Parallel käyttää DB25-liitäntää tietokoneen puolella ja omituisen muotoista 36-nastaista liitäntää tulostimen puolella. 3. Universal Serial Bus (yleensä kutsutaan nimellä Universal Serial Bus (yleensä kutsutaan nimellä_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d) ja tunnistaa automaattisesti uudet laitteet. 4. Network : Also commonly referred to as Ethernet, network connections_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_ovat yleisiä verkon lasertulostimissa. Myös muut tulostimet käyttävät tämäntyyppistä liitäntää. Näissä tulostimissa on verkkoliitäntäkortti (NIC) ja ROM-pohjainen ohjelmisto, jonka avulla ne voivat kommunikoida verkkojen, palvelimien ja työasemien kanssa. 5. Infrared : Infrared transmissions are wireless transmissions that use infrared radiation of the electromagnetic spectrum. Infrapunavastaanottimen avulla laitteet (kannettavat tietokoneet, kämmentietokoneet, kamerat jne.) muodostavat yhteyden tulostimeen ja lähettävät tulostuskomentoja infrapunasignaalien kautta. 6. Small Computer System Interface (known as SCSI) : Laser printers and some others use SCSI interfaces_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_PC:hen, koska siinä on ketjutuksen etu, jossa useat laitteet voivat olla yhdessä SCSI-yhteydessä. Sen toteuttaminen on helppoa. 7. IEEE 1394 Firewire : Firewire on nopea yhteys, jota käytetään laajalti suurten taajuisten digitaalisten videoiden editointiin ja muihin vaatimuksiin Tämä liitäntä tukee tällä hetkellä laitteita, joiden suurin suoritusnopeus on 800 Mbps ja jopa 3,2 Gbps. 8. Wireless : Langaton on tällä hetkellä suosittu tekniikka, kuten infrapuna ja bluetooth. Tiedot välitetään langattomasti ilmassa radioaaltojen avulla ja laite vastaanottaa ne. Bluetoothia käytetään korvaamaan kaapeleita tietokoneiden ja niiden oheislaitteiden välillä ja ne toimivat yleensä pienillä, noin 10 metrin etäisyyksillä. Näistä yllä olevista viestintätyypeistä skannerit käyttävät enimmäkseen USB-, rinnakkais-, SCSI-, IEEE 1394/FireWire-liitäntää. - Inkrementtianturimoduuli : Inkrementtiantureita käytetään paikannus- ja moottorin nopeuden takaisinkytkentäsovelluksissa. Inkrementtianturit tarjoavat erinomaisen nopeus- ja matkapalautteen. Koska antureita on vähän, incremental encoder systems ovat yksinkertaisia ja taloudellisia. Inkrementtianturi on rajoitettu antamalla vain muutostietoja, ja siksi kooderi tarvitsee vertailulaitteen liikkeen laskemiseen. Inkrementtianturimoduulimme ovat monipuolisia ja muokattavissa erilaisiin sovelluksiin, kuten raskaisiin sovelluksiin, kuten sellu- ja paperiteollisuudessa sekä terästeollisuudessa; teolliset sovellukset, kuten tekstiili-, elintarvike-, juomateollisuus ja kevyet/servosovellukset, kuten robotiikka, elektroniikka, puolijohdeteollisuus. - Täysi CAN-ohjain MODULbus Sockets : The Controller Area Network, lyhennettynä CAN_cc781905-5cf58d_CAN_cc781905-5cf58d_cn_sc-osoite, joka esitteli kasvavan ajoneuvon osoitteen1_cc781905-5c-6-3b-3db. Ensimmäisissä sulautetuissa järjestelmissä moduulit sisälsivät yhden MCU:n, joka suoritti yhden tai useita yksinkertaisia toimintoja, kuten anturin tason lukemisen ADC:n kautta ja DC-moottorin ohjaamista. Kun toiminnoista tuli monimutkaisempia, suunnittelijat omaksuivat hajautettuja moduuliarkkitehtuureja toteuttaen toimintoja useissa MCU:issa samalla piirilevyllä. Tämän esimerkin mukaan monimutkaisen moduulin pää-MCU suorittaisi kaikki järjestelmän toiminnot, diagnostiikka ja vikaturvallisuus, kun taas toinen MCU hoitaisi BLDC-moottorin ohjaustoiminnon. Tämä oli mahdollista yleiskäyttöisten MCU:iden laajan saatavuuden ansiosta alhaisin kustannuksin. Nykypäivän ajoneuvoissa, kun toiminnot jakautuvat ajoneuvon sisällä moduulin sijaan, tarve korkealle vikasietokyvylle, moduulien väliselle tiedonsiirtoprotokollalle johti CAN:n suunnitteluun ja käyttöönottoon automarkkinoilla. Full CAN Controller tarjoaa laajan toteutuksen viestien suodattamiseen sekä viestien jäsentämiseen laitteistossa, vapauttaen siten CPU:n tehtävästä vastata jokaiseen vastaanotettuun viestiin. Täydelliset CAN-ohjaimet voidaan määrittää keskeyttämään CPU vain, kun viestit, joiden Tunnisteet on asetettu hyväksymissuodattimiksi ohjaimessa. Täydelliset CAN-ohjaimet on myös asennettu useilla viestiobjekteilla, joita kutsutaan postilaatikoiksi, jotka voivat tallentaa tiettyjä viestitietoja, kuten tunnisteen ja datatavuja, jotka vastaanotetaan CPU:n noudettavaksi. CPU tässä tapauksessa noutaisi viestin milloin tahansa, mutta sen on suoritettava tehtävä ennen kuin saman viestin päivitys vastaanotetaan, ja se korvaa postilaatikon nykyisen sisällön. Tämä skenaario on ratkaistu viimeisen tyyppisissä CAN-ohjaimissa. Extended Full CAN controllers tarjoamalla laitteiston toiminnallisuus FO-vastaanotettuun laitteistotasoon. Tällainen toteutus sallii useamman kuin yhden saman sanoman esiintymän tallentamisen ennen CPU:n keskeyttämistä, mikä estää korkeataajuisten viestien informaatiohäviön tai jopa antaa CPU:n keskittyä päämoduulitoimintoon pidemmän aikaa. Full-CAN-ohjaimemme MODULbus-liitäntöille tarjoaa seuraavat ominaisuudet: Intel 82527 Full CAN -ohjain, tukee CAN-protokollaa V 2.0 A ja A 2.0 B, ISO/DIS 11898-2, 9-nastainen D-SUB-liitin, lisävarusteet Eristetty CAN-liitäntä, Tuetut käyttöjärjestelmät ovat Windows, Windows CE, Linux, QNX, VxWorks. - Älykäs CAN-ohjain MODULbus Sockets : Tarjoamme asiakkaillemme paikallista älykkyyttä MC68332:lla, 256 kB SRAM / 16 bittiä leveä, 64 kB DIS2B 1 flash, 1 8 6 bittiä DPRAM 2, 9-nastainen D-SUB-liitin, sisäänrakennettu ICANOS-laiteohjelmisto, MODULbus+-yhteensopiva, lisävarusteita, kuten eristetty CAN-liitäntä, CANopen saatavana, tuetut käyttöjärjestelmät ovat Windows, Windows CE, Linux, QNX, VxWorks. -Älykäs MC68332-pohjainen VMebus Computer_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_: VMEBUS Standing For_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_VERSAMUL-BB3194 BUB-BUST_CC781905-5CDE-BULODULINEN ITURKAINEN ITURKAINEN ITURKAINEN ITURKAINEN ITURKAINEN ITURKAINEN INTERB319 ja sotilaallisiin sovelluksiin maailmanlaajuisesti. VMEbusia käytetään liikenteenohjausjärjestelmissä, aseohjausjärjestelmissä, tietoliikennejärjestelmissä, robotiikassa, tiedonkeruussa, videokuvauksessa jne. VMEbus-järjestelmät kestävät iskuja, tärinää ja pitkiä lämpötiloja paremmin kuin pöytätietokoneissa käytetyt vakioväyläjärjestelmät. Tämä tekee niistä ihanteellisia ankariin ympäristöihin. Double euro-kortti tekijältä (6U) , A32/24/16:D16/08 VMEbus master; A24:D16/08 orjaliitäntä, 3 MODULbus I/O -liitäntää, etupaneeli ja MODULbus I/O -linjojen P2-liitäntä, ohjelmoitava MC68332 MCU 21 MHz:llä, sisäinen järjestelmäohjain ensimmäisen paikan tunnistimella, keskeytyskäsittelijä IRQ 1 – 5, keskeytysgeneraattori mikä tahansa 7:stä, 1 Mt SRAM-päämuisti, enintään 1 Mt EPROM, enintään 1 Mt FLASH EPROM, 256 kB kaksiporttinen akkupuskuroitu SRAM, paristopuskuroitu reaaliaikainen kello 2 kB SRAM:lla, RS232-sarjaportti, säännöllinen keskeytysajastin (MC68332:n sisäinen), watchdog-ajastin (MC68332:n sisäinen), DC/DC-muunnin analogisten moduulien syöttämiseen. Vaihtoehdot ovat 4 MB SRAM-päämuisti. Tuettu käyttöjärjestelmä on VxWorks. - Intelligent PLC Link Concept (3964R) : A programmable logic controller or briefly PLC_cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_on digitaalinen tietokone, jota käytetään teollisuuden sähkömekaanisten prosessien automatisoimiseen, kuten koneiden ohjaamiseen tehtaan kokoonpanolinjoilla ja huvipuistoissa tai valaisimissa. PLC Link on protokolla, joka jakaa helposti muistialueen kahden PLC:n välillä. PLC Linkin suuri etu on toimia PLC:iden kanssa Remote I/O -yksiköinä. Älykäs PLC Link -konseptimme tarjoaa viestintäprosessin 3964®, viestintärajapinnan isännän ja laiteohjelmiston välillä ohjelmistoohjaimen kautta, isäntäsovellukset kommunikoidakseen toisen sarjayhteyden aseman kanssa, sarjatietoliikenteen 3964®-protokollan mukaisesti, ohjelmisto-ajurien saatavuuden. erilaisille käyttöjärjestelmille. - Älykäs Profibus DP Slave Interface : ProfiBus on viestimuoto, joka on erityisesti suunniteltu nopeille sarja-I/O:ille tehdas- ja rakennusautomaatiosovelluksia varten. ProfiBus on avoin standardi, ja se on tunnustettu nopeimmaksi tällä hetkellä käytössä olevaksi kenttäväyläksi RS485:n ja eurooppalaisen EN50170 sähköspesifikaation perusteella. DP-liite viittaa ''Decentralized Periphery'', jota käytetään kuvaamaan hajautettuja I/O-laitteita, jotka on kytketty nopealla sarjadatayhteydellä keskusohjaimeen. Päinvastoin, yllä kuvatun ohjelmoitavan logiikkaohjaimen tai PLC:n tulo/lähtökanavat on yleensä järjestetty keskitetysti. Ottamalla käyttöön verkkoväylän pääohjaimen (isäntä) ja sen I/O-kanavien (orja) välille olemme hajauttanut I/O:n. ProfiBus-järjestelmä käyttää väyläisäntälaitetta RS485-sarjaväylään usean pudotuksen muodossa jaettujen orjalaitteiden pollaamiseen. ProfiBus-slave on mikä tahansa oheislaite (kuten I/O-muunnin, venttiili, verkkoasema tai muu mittauslaite), joka käsittelee tietoja ja lähettää tulostensa isännälle. Orja on passiivisesti toimiva asema verkossa, koska sillä ei ole väyläkäyttöoikeuksia ja se voi vain kuitata vastaanotetut viestit tai lähettää vastausviestejä isännälle pyynnöstä. On tärkeää huomata, että kaikilla ProfiBus-slaveilla on sama prioriteetti ja että kaikki verkkoviestintä tulee isännältä. Yhteenvetona: ProfiBus DP on avoin standardi, joka perustuu EN 50170 -standardiin, se on tähän mennessä nopein kenttäväylästandardi, jonka tiedonsiirtonopeus on jopa 12 Mb, tarjoaa plug and play -toiminnon, mahdollistaa jopa 244 tavua syöttö-/lähtödataa viestiä kohti, enintään 126 asemaa voi liittyä linja-autoon ja enintään 32 asemaa linja-autosegmenttiä kohti. Our Älykäs Profibus DP-orjaliitäntä Janz Tec VMOD-PROFTarjoaa kaikki toiminnot tasavirtaservomoottorien moottorin ohjaukseen, ohjelmoitavan digitaalisen PID-suodattimen, nopeuden, kohdeaseman ja suodatinparametreja liikkeen aikana, liittymän muutettavissa olevat parametrit. pulssitulo, ohjelmoitavat isäntäkeskeytykset, 12-bittinen D/A-muunnin, 32-bittinen sijainti-, nopeus- ja kiihtyvyysrekisterit. Se tukee Windows-, Windows CE-, Linux-, QNX- ja VxWorks-käyttöjärjestelmiä. - MODULbus Carrier Board 3 U VMEbus Systems : Tämä järjestelmä tarjoaa 3 U VMEbus ei-älykkään kantolevyn MODULbusille, yhden eurokortin muotokerroin (3 U), A24/16:D16/08 VMEbus-orjaliitäntä, 1 liitäntä MODULbus I/O:lle, jumpperi valittavissa keskeytystasot 1–7 ja vektorikeskeytys, short-I/O tai standardiosoite, tarvitsee vain yhden VME-paikan, tukee MODULbus+-tunnistusmekanismia, etupaneelin liitin I/O-signaaleista (moduulien toimittamat). Vaihtoehdot ovat DC/DC-muunnin analogisen moduulin virransyötölle. Tuetut käyttöjärjestelmät ovat Linux, QNX, VxWorks. - MODULbus-kantokortti 6 U:n VMEbus-järjestelmille : Tämä järjestelmä tarjoaa 6U VMEbusin ei-älykkään kantolevyn MODULbusille, kaksinkertaisen eurokortin, A24/D16 VMEbusin orjaväylän MODUL-liitäntään, 4 liitintä MODUL-väylälle I/O, eri vektori jokaisesta MODULbus I/O:sta, 2 kB short-I/O tai vakioosoitealue, tarvitsee vain yhden VME-paikan, etupaneelin ja I/O-linjojen P2-liitännän. Vaihtoehtoina ovat DC/DC-muunnin analogisten moduulien tehon syöttämiseksi. Tuetut käyttöjärjestelmät ovat Linux, QNX, VxWorks. - MODULbus Carrier Board For PCI Systems : Our MOD-PCI carrier boards offer non-intelligent PCI with two MODULbus+ sockets, extended height short form kerroin, 32-bittinen PCI 2.2 -kohdeliitäntä (PLX 9030), 3,3 V / 5 V PCI-liitäntä, vain yksi PCI-väyläpaikka varattu, MODULbus-liitännän 0 etupaneelin liitin saatavana PCI-väyläkiinnikkeessä. Toisaalta meidän MOD-PCI4 korteissamme on ei-älykäs PCI-väyläkorkeus 1-kerroksinen PCI-väyläliitäntä +4 M pitkä CI-väyläkorkeus 2 CI-kortti. (PLX 9052), 5 V PCI-liitäntä, vain yksi PCI-paikka varattu, MODULbus-liitännän 0 etupaneelin liitin saatavilla ISAbus-kiinnikkeessä, MODULbus-liitännän 1 I/O-liitin saatavana 16-napaisessa litteässä kaapeliliittimessä ISA-kiinnikkeessä. - Moottoriohjain DC Servo Motorsille : Mekaanisten järjestelmien valmistajat, voima- ja energiayhtiöt, monet muut kuljetus- ja huoltolaitteiden valmistajat, kuljetus- ja huoltoalat voivat käyttää laitteitamme mielenrauhalla, koska tarjoamme heidän käyttötekniikkaansa tukevan, luotettavan ja skaalautuvan laitteiston. Moottorisäätimiemme modulaarisen rakenteen ansiosta voimme tarjota ratkaisuja, jotka perustuvat emPC system ratkaisuihin, jotka ovat erittäin joustavia ja valmiita asiakkaan tarpeisiin. Pystymme suunnittelemaan käyttöliittymiä, jotka ovat taloudellisia ja soveltuvia sovelluksiin yksinkertaisista yksiakselisista useista synkronoiduista akseleista. Modulaarisia ja kompakteja emPC-laitteitamme voidaan täydentää scalable emVIEW displays . käyttöliittymäjärjestelmät. EmPC-järjestelmiämme on saatavana eri suorituskykyluokissa ja -kokoisina. Niissä ei ole tuulettimia ja ne toimivat kompakti-flash-median kanssa. Our emCONTROL soft PLC environment can be used as a fully fledged, real-time control system enabling both simple as well as complex DRIVE ENGINEERING_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_suoritettavat tehtävät. Räätälöimme myös emPC:n vastaamaan erityisvaatimuksiasi. - Serial Interface Module : Sarjaliitäntämoduuli on laite, joka luo laitteen osoitteellisen vyöhyketunnistuksen. Se tarjoaa yhteyden osoitettavaan väylään ja valvotun vyöhyketulon. Kun vyöhyketulo on auki, moduuli lähettää tilatiedot ohjauspaneeliin osoittaen avoimen asennon. Kun vyöhyketulo on oikosulussa, moduuli lähettää tilatiedot ohjauspaneeliin, joka ilmaisee oikosulkutilan. Kun vyöhyketulo on normaali, moduuli lähettää tiedot ohjauspaneeliin, joka ilmaisee normaalin tilan. Käyttäjät näkevät paikallisen näppäimistön anturin tilan ja hälytykset. Ohjauspaneeli voi myös lähettää viestin valvontaasemalle. Sarjaliitäntämoduulia voidaan käyttää hälytysjärjestelmissä, kiinteistönohjauksessa ja energianhallintajärjestelmissä. Sarjaliitäntämoduulit tarjoavat tärkeitä etuja, jotka vähentävät asennustyötä erikoisrakenteiden ansiosta, koska ne tarjoavat osoitteellisen vyöhyketulon, mikä vähentää koko järjestelmän kokonaiskustannuksia. Kaapelointi on minimaalista, koska moduulin datakaapelia ei tarvitse erikseen vetää ohjauspaneeliin. Kaapeli on osoitettava väylä, joka mahdollistaa yhteyden useisiin laitteisiin ennen kaapelointia ja liittämistä ohjauspaneeliin käsittelyä varten. Se säästää virtaa ja minimoi lisävirtalähteiden tarpeen alhaisen virrantarpeensa vuoksi. - VMEbus Prototyping Board : VDEV-IO-kortit tarjoavat kaksinkertaisen Eurocard V/V-väylän 6-liitännäisen2 V/väylä6 (6U) , 8 osoitealueen esidekoodaus, vektorirekisteri, suuri matriisikenttä ympäröivällä raidalla GND/Vcc:lle, 8 käyttäjän määriteltävää LEDiä etupaneelissa. CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Holography - Holographic Glass Grating - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Holografisten tuotteiden ja järjestelmien valmistus Toimitamme hyllyssä olevia varastoja sekä mittatilaustyönä suunniteltuja ja valmistettuja HOLOGRAFIATUOTTEITA, mukaan lukien: • 180, 270, 360 asteen hologramminäytöt / holografiaan perustuva visuaalinen projektio • Itsekiinnittyvä 360 asteen hologramminäytöt • 3D-ikkunakalvo näyttömainontaan • Full HD Hologram Showcase & Holografinen näyttö 3D-pyramidi holografiseen mainontaan • 3D-holografinen näyttö holokuutio holografiseen mainontaan • 3D-holografinen projektiojärjestelmä • 3D Mesh Screen holografinen näyttö • Takaprojektiofilmi / etuprojektiofilmi (rullalta) • Interaktiivinen kosketusnäyttö • Curved Projection Screen: Curved Projection Screen on räätälöity tuote, joka tehdään tilauksesta jokaiselle asiakkaalle. Valmistamme kaarevia näyttöjä, aktiivisia ja passiivisia 3D-simulaattorinäyttöjä sekä simulaationäyttöjä. • Holografiset optiset tuotteet, kuten karkaisuturva- ja tuotteen aitoustarrat (muokattu tulostus asiakkaan pyynnöstä) • Holografiset lasiritilät koriste- tai havainnollistaviin ja koulutussovelluksiin. Saadaksesi tietoa suunnittelu-, tutkimus- ja kehitysmahdollisuuksistamme, kutsumme sinut vierailemaan suunnittelusivustollamme http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU