Search Results

Metal Stamping & Sheet Metal Fabrication, Zinc Plated Metal Stamped Parts, Wire and Spring Forming Metallin leimaaminen ja metallilevyjen valmistus Sinkityt meistetut osat Tarkkuusmeistot ja langanmuovaus Sinkityt räätälöidyt tarkkuusmetallileimat Tarkkuusleimatut osat AGS-TECH Inc. tarkkuusmetallileimaus Metallilevyn valmistus, AGS-TECH Inc. Sheet Metal Rapid Prototyping by AGS-TECH Inc. Aluslevyjen leimaaminen suurella volyymilla Metalliöljynsuodatinkotelon kehitys ja valmistus Peltikomponenttien valmistus öljynsuodattimeen ja täydellinen kokoonpano Peltituotteiden mittatilaustyöt ja kokoonpanot Kannen tiivisteen valmistus, AGS-TECH Inc. Tiivistesarjan valmistus AGS-TECH Inc:ssä. Peltikoteloiden valmistus - AGS-TECH Inc AGS-TECH Inc:n yksinkertaiset yksittäiset ja progressiiviset leimaukset. Meistot metallista ja metalliseoksista - AGS-TECH Inc Peltiosat ennen viimeistelyä Metallilevyn muotoilu - sähkökotelo - AGS-TECH Inc Titaanipinnoitettujen leikkuuterien valmistus elintarviketeollisuudelle Skiing terien valmistus elintarvikepakkausteollisuudelle EDELLINEN SIVU

Pneumatic and Hydraulic Actuators - Accumulators - AGS-TECH Inc. - NM Toimilaitteet Akut AGS-TECH on kokoonpanoon, pakkaukseen, robotiikkaan ja teollisuusautomaatioon tarkoitettujen PNEUMAATISET ja HYDRAULISET TOIMILAITTEET johtava valmistaja ja toimittaja. Toimimoottorimme tunnetaan suorituskyvystään, joustavuudestaan ja erittäin pitkästä käyttöiästä, ja ne ovat tervetulleita monenlaisten käyttöympäristöjen haasteisiin. Toimitamme myös HYDRAULISET AKUT jotka ovat laitteita, joissa potentiaalienergiaa käytetään paineen nostamiseen tai jousen puristamiseen paineen nostamiseksi tai potentiaalienergian avulla varastoituna. suhteellisen kokoonpuristumatonta nestettä vastaan. Pneumaattisten ja hydraulisten toimilaitteiden ja akkujen nopea toimitus pienentää varastokustannuksiasi ja pitää tuotantoaikataulusi ajan tasalla. TOIMILAITTEET: Toimilaite on eräänlainen moottori, joka vastaa mekanismin tai järjestelmän siirtämisestä tai ohjaamisesta. Toimilaitteita käytetään energialähteellä. Hydraulisia toimilaitteita käytetään hydraulinesteen paineella, ja pneumaattisia toimilaitteita käytetään pneumaattisella paineella, ja ne muuttavat tämän energian liikkeeksi. Toimilaitteet ovat mekanismeja, joilla ohjausjärjestelmä vaikuttaa ympäristöön. Ohjausjärjestelmä voi olla kiinteä mekaaninen tai elektroninen järjestelmä, ohjelmistopohjainen järjestelmä, henkilö tai mikä tahansa muu syöte. Hydrauliset toimilaitteet koostuvat sylinteri- tai nestemoottorista, joka käyttää hydraulivoimaa mekaanisen toiminnan helpottamiseksi. Mekaaninen liike voi antaa tuloksen lineaarisena, pyörivänä tai värähtelevänä liikkeenä. Koska nesteitä on lähes mahdotonta puristaa, hydrauliset toimilaitteet voivat kohdistaa huomattavia voimia. Hydraulisilla toimilaitteilla voi kuitenkin olla rajoitettu kiihtyvyys. Toimilaitteen hydraulisylinteri koostuu ontosta sylinterimäisestä putkesta, jota pitkin mäntä voi liukua. Yksitoimisissa hydraulitoimilaitteissa nestepaine kohdistetaan vain männän toiselle puolelle. Mäntä voi liikkua vain yhteen suuntaan, ja jousta käytetään yleensä antamaan mäntä paluuliikkeelle. Kaksitoimisia toimilaitteita käytetään, kun männän molemmille puolille kohdistetaan painetta; mikä tahansa paine-ero männän kahden puolen välillä siirtää männän toiselle tai toiselle puolelle. Pneumaattiset toimilaitteet muuttavat tyhjiön tai paineilman muodostaman energian korkeassa paineessa joko lineaariseksi tai pyöriväksi liikkeeksi. Pneumaattiset toimilaitteet mahdollistavat suurten voimien tuottamisen suhteellisen pienistä paineen muutoksista. Näitä voimia käytetään usein venttiileissä siirtämään kalvoja nesteen virtaukseen venttiilin läpi vaikuttamiseksi. Pneumaattinen energia on toivottavaa, koska se voi reagoida nopeasti käynnistykseen ja pysäyttämiseen, koska teholähdettä ei tarvitse varastoida reserviin käyttöä varten. Toimilaitteiden teollisiin sovelluksiin kuuluvat automaatio, logiikka ja sekvenssiohjaus, kiinnikkeet ja suuritehoinen liikkeenohjaus. Toisaalta toimilaitteiden autosovelluksia ovat ohjaustehostin, tehojarrut, hydrauliset jarrut ja ilmanvaihdon säätimet. Toimilaitteiden ilmailusovelluksia ovat lennonohjausjärjestelmät, ohjauksen ohjausjärjestelmät, ilmastointi- ja jarrujen ohjausjärjestelmät. PNEUMAATISET ja HYDRAULISET TOIMILAITTEET: Pneumaattiset lineaaritoimilaitteet koostuvat onton sylinterin sisällä olevasta männästä. Ulkoisen kompressorin tai manuaalisen pumpun paine siirtää mäntää sylinterin sisällä. Paineen kasvaessa toimilaitteen sylinteri liikkuu männän akselia pitkin muodostaen lineaarisen voiman. Mäntä palaa alkuperäiseen asentoonsa joko takaisinjousivoiman tai männän toiselle puolelle syötettävän nesteen avulla. Hydrauliset lineaaritoimilaitteet toimivat samalla tavalla kuin pneumaattiset toimilaitteet, mutta pumpusta tuleva kokoonpuristumaton neste paineilman sijaan liikuttaa sylinteriä. Pneumaattisten toimilaitteiden edut johtuvat niiden yksinkertaisuudesta. Suurin osa pneumaattisista alumiinitoimilaitteista on maksimipaineluokitus 150 psi ja porauskoot vaihtelevat välillä 1/2 - 8 tuumaa, mikä voidaan muuntaa noin 30 - 7500 lb:n voimaksi. Teräksisten pneumaattisten toimilaitteiden maksimipaine on 250 psi ja porauskoot välillä 1/2 - 14 tuumaa, ja ne tuottavat 50 - 38 465 lb voimia. Pneumaattiset toimilaitteet luovat tarkan lineaarisen liikkeen tarjoamalla tarkkuuden, kuten 0,1 tuumaa ja toistettavuus 0,001 tuuman sisällä. Pneumaattisten toimilaitteiden tyypillisiä käyttökohteita ovat alueet, joissa lämpötila on äärimmäinen, kuten -40 F - 250 F. Käyttämällä ilmaa pneumaattiset toimilaitteet välttävät vaarallisten materiaalien käyttöä. Pneumaattiset toimilaitteet täyttävät räjähdyssuojaus- ja koneturvallisuusvaatimukset, koska ne eivät aiheuta magneettisia häiriöitä moottoreiden puutteen vuoksi. Pneumaattisten toimilaitteiden hinta on alhainen verrattuna hydraulisiin toimilaitteisiin. Pneumaattiset toimilaitteet ovat myös kevyitä, vaativat vain vähän huoltoa ja niissä on kestäviä komponentteja. Toisaalta pneumaattisissa toimilaitteissa on haittoja: Painehäviöt ja ilman kokoonpuristuvuus tekevät pneumatiikasta vähemmän tehokkaan kuin muut lineaarisen liikkeen menetelmät. Toiminnassa alhaisemmilla paineilla on pienempiä voimia ja hitaampia nopeuksia. Kompressorin on käytettävä jatkuvasti ja painettava, vaikka mikään ei liiku. Jotta pneumaattiset toimilaitteet olisivat tehokkaita, ne on mitoitettava tiettyä työtä varten, eikä niitä voida käyttää muihin sovelluksiin. Tarkka ohjaus ja tehokkuus edellyttävät suhteellisia säätimiä ja venttiilejä, mikä on kallista ja monimutkaista. Vaikka ilmaa on helposti saatavilla, se voi olla öljyn tai voitelun saastuttamaa, mikä johtaa seisokkiin ja huoltoon. Paineilma on kulutustavara, joka on ostettava. Hydrauliset toimilaitteet ovat toisaalta kestäviä ja soveltuvat voimakkaisiin sovelluksiin. Ne voivat tuottaa 25 kertaa suurempia voimia kuin samankokoiset pneumaattiset toimilaitteet ja toimivat jopa 4000 psi:n paineilla. Hydraulimoottorien hevosvoima-painosuhde on 1-2 hv/lb suurempi kuin pneumaattisilla moottoreilla. Hydrauliset toimilaitteet voivat pitää voiman ja vääntömomentin vakiona ilman, että pumppu syöttää lisää nestettä tai painetta, koska nesteet ovat kokoonpuristumattomia. Hydraulisten toimilaitteiden pumput ja moottorit voidaan sijoittaa huomattavan etäisyyden päähän ilman, että tehohäviöt jäävät pieniksi. Hydrauliikka kuitenkin vuotaa nestettä ja heikentää tehokkuutta. Hydrauliöljyvuodot johtavat puhtausongelmiin ja mahdollisiin vaurioihin ympäröiville osille ja alueille. Hydrauliset toimilaitteet vaativat monia lisäosia, kuten nestesäiliöitä, moottoreita, pumppuja, vapautusventtiilejä ja lämmönvaihtimia, melunvaimennuslaitteita. Tämän seurauksena hydrauliset lineaariset liikejärjestelmät ovat suuria ja vaikeita sovittaa niihin. AKUMULAATORIT: Näitä käytetään nestevoimajärjestelmissä energian keräämiseen ja pulsaatioiden tasoittamiseen. Akkuja hyödyntävä hydraulijärjestelmä voi käyttää pienempiä nestepumppuja, koska akut varastoivat energiaa pumpusta vähäisen tarpeen aikana. Tämä energia on saatavilla välittömään käyttöön, ja sitä vapautuu tarpeen mukaan monta kertaa suuremmalla nopeudella kuin mitä pumppu yksin pystyisi toimittamaan. Akut voivat toimia myös ylijännitteen tai pulssin vaimentajina vaimentamalla hydraulivasaroita, vähentäen nopean toiminnan tai hydraulipiirin voimasylintereiden äkillisen käynnistyksen ja pysähtymisen aiheuttamia iskuja. Akkuja on neljää päätyyppiä: 1.) painokuormitetut mäntätyyppiset akut, 2.) kalvotyyppiset akut, 3.) jousiakut ja 4.) hydropneumaattiset mäntätyyppiset akut. Painolla kuormitettu tyyppi on kapasiteetilleen paljon suurempi ja raskaampi kuin nykyaikaiset mäntä- ja rakkulatyypit. Sekä painokuormitettua tyyppiä että mekaanista jousityyppiä käytetään nykyään hyvin harvoin. Hydropneumaattiset akut käyttävät kaasua jousityynynä hydraulinesteen yhteydessä, jolloin kaasu ja neste erotetaan ohuella kalvolla tai männällä. Akuilla on seuraavat toiminnot: -Energia varasto - Imeyttävä pulsaatio - Iskunvaimennus - Täydennetään pumpputoimitusta - Paineen ylläpito - Toimii annostelijoina Hydropneumaattisissa akuissa on kaasu yhdessä hydraulinesteen kanssa. Nesteellä on vähän dynaamista tehon varastointikykyä. Hydrauliöljyn suhteellinen kokoonpuristumattomuus tekee siitä kuitenkin ihanteellisen nestevoimajärjestelmiin ja tarjoaa nopean vastauksen tehontarpeeseen. Kaasu, toisaalta akussa olevan hydraulinesteen kumppani, voidaan puristaa korkeisiin paineisiin ja pieniin tilavuuksiin. Puristettuun kaasuun varastoituu potentiaalinen energia, joka vapautuu tarvittaessa. Mäntätyyppisissä akuissa painekaasussa oleva energia kohdistaa painetta kaasun ja hydraulinesteen erottavaan mäntää vasten. Mäntä puolestaan pakottaa nesteen sylinteristä järjestelmään ja paikkaan, jossa on suoritettava hyödyllistä työtä. Useimmissa nestevoimasovelluksissa pumppuja käytetään tuottamaan tarvittava teho käytettäväksi tai varastoitavaksi hydraulijärjestelmässä, ja pumput toimittavat tämän tehon sykkivänä virtauksena. Mäntäpumppu, jota käytetään yleisesti korkeammissa paineissa, tuottaa pulsaatioita, jotka ovat haitallisia korkeapainejärjestelmälle. Järjestelmään oikein sijoitettu akku vaimentaa olennaisesti näitä painevaihteluita. Monissa nestevoimasovelluksissa hydraulijärjestelmän käyttöosa pysähtyy äkillisesti luoden paineaallon, joka lähetetään takaisin järjestelmän läpi. Tämä shokkiaalto voi kehittää huippupaineita, jotka ovat useita kertoja suurempia kuin normaalit työpaineet, ja se voi olla järjestelmävian tai häiritsevän melun lähde. Akun kaasuvaimennusvaikutus minimoi nämä iskuaallot. Esimerkki tästä sovelluksesta on hydraulisen etukuormaimen kuormauskauhan äkillisen pysäyttämisen aiheuttama iskunvaimennus. Akku, joka pystyy varastoimaan tehoa, voi täydentää nestepumppua toimittaessaan tehoa järjestelmään. Pumppu varastoi potentiaalienergiaa akkuun työjakson joutojaksojen aikana, ja akku siirtää tämän varavoiman takaisin järjestelmään, kun sykli vaatii hätä- tai huipputehoa. Tämän ansiosta järjestelmä voi käyttää pienempiä pumppuja, mikä säästää kustannuksia ja tehoa. Painemuutoksia havaitaan hydraulijärjestelmissä, kun neste altistuu nouseville tai laskeville lämpötiloille. Lisäksi paine voi laskea hydraulinesteiden vuotamisen vuoksi. Akut kompensoivat tällaiset paineen muutokset toimittamalla tai vastaanottamalla pienen määrän hydraulinestettä. Mikäli päävirtalähde epäonnistuu tai pysähtyy, akut toimivat apuvirtalähteinä ylläpitäen painetta järjestelmässä. Lopuksi akkuja voidaan käyttää paineistettujen nesteiden, kuten voiteluöljyjen, annostelemiseen. Napsauta alla olevaa korostettua tekstiä ladataksesi toimilaitteiden ja akkujen tuoteesitteemme: - Pneumaattiset sylinterit - YC-sarjan hydraulinen sylinteri - AGS-TECH Inc:n akut CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly - Adhesive Micromechanical Fastening - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Mikrokokoonpano ja pakkaus Olemme jo tehneet yhteenvedon MICRO ASEMBLY & PACKAGING palveluistamme ja tuotteistamme, jotka liittyvät nimenomaan micro-3bbcbad_9cccronics-sivullamme1-3bbcbad_9cccronicsMikroelektroniikan valmistus / puolijohteiden valmistus. Tässä keskitymme yleisempiin ja yleismaailmallisiin mikrokokoonpano- ja pakkaustekniikoihin, joita käytämme kaikenlaisille tuotteille, mukaan lukien mekaaniset, optiset, mikroelektroniset, optoelektroniset ja hybridijärjestelmät, jotka koostuvat näiden yhdistelmästä. Tässä käsittelemämme tekniikat ovat monipuolisempia, ja niitä voidaan pitää epätavallisemmissa ja epätavallisemmissa sovelluksissa. Toisin sanoen tässä käsitellyt mikrokokoonpano- ja pakkaustekniikat ovat työkalujamme, jotka auttavat meitä ajattelemaan "pakkauksesta". Tässä on joitain poikkeuksellisista mikrokokoonpano- ja pakkausmenetelmistämme: - Manuaalinen mikrokokoonpano ja pakkaus - Automaattinen mikrokokoonpano ja pakkaus - Itsekokoonpanomenetelmät, kuten nestemäinen itsekokoonpano - Stokastinen mikrokokoonpano käyttämällä tärinää, gravitaatio- tai sähköstaattisia voimia tai muuta. - Mikromekaanisten kiinnikkeiden käyttö - Liimallinen mikromekaaninen kiinnitys Tutustutaanpa tarkemmin joihinkin monipuolisiin poikkeuksellisiin mikrokokoonpano- ja pakkaustekniikoihimme. MANUAALINEN MIKROKOKOONPANO JA PAKKAUS: Manuaaliset toiminnot voivat olla kalliita ja vaatia sellaista tarkkuutta, joka voi olla käyttäjälle epäkäytännöllistä, koska se aiheuttaa rasitusta silmiin ja tällaisten miniatyyriosien kokoamiseen mikroskoopin alla liittyvien kätevyyden rajoitusten vuoksi. Pienen volyymin erikoissovelluksissa manuaalinen mikrokokoonpano voi kuitenkin olla paras vaihtoehto, koska se ei välttämättä vaadi automatisoitujen mikrokokoonpanojärjestelmien suunnittelua ja rakentamista. AUTOMAATTINEN MIKROKOKOONPANO JA PAKKAUS: Mikrokokoonpanojärjestelmämme on suunniteltu tekemään kokoonpanosta helpompaa ja kustannustehokkaampaa, mikä mahdollistaa uusien sovellusten kehittämisen mikrokoneteknologioihin. Voimme mikrokokoaa laitteita ja komponentteja mikronitason mitoissa robottijärjestelmien avulla. Tässä on joitain automatisoiduista mikrokokoonpano- ja pakkauslaitteistamme ja -ominaisuuksistamme: • Huippuluokan liikkeenohjauslaitteet, mukaan lukien robottityösolu nanometrisellä sijainnin resoluutiolla • Täysin automatisoidut CAD-ohjatut työkennot mikrokokoonpanoa varten • Fourier-optiikan menetelmät synteettisten mikroskooppikuvien luomiseen CAD-piirustuksista kuvankäsittelyrutiinien testaamiseksi vaihtelevilla suurennuksilla ja syväterävillä (DOF) • Mikropinsettien, manipulaattorien ja toimilaitteiden räätälöity suunnittelu- ja tuotantokyky tarkkoihin mikrokokoonpanoihin ja pakkaamiseen • Laserinterferometrit • Jännitysmittarit voiman takaisinkytkentää varten • Reaaliaikainen tietokonenäkymä servomekanismeiden ja moottoreiden ohjaamiseen osien mikrokohdistusta ja mikrokokoamista varten, joiden toleranssit ovat pienemmät. • Pyyhkäisyelektronimikroskoopit (SEM) ja transmissioelektronimikroskoopit (TEM) • 12 vapausasteen nanomanipulaattori Automaattinen mikrokokoonpanoprosessimme voi sijoittaa useita vaihteita tai muita komponentteja useisiin pylväisiin tai paikkoihin yhdessä vaiheessa. Mikromanipulointikykymme ovat valtavat. Autamme sinua epätavallisten ja poikkeuksellisten ideoiden kanssa. MIKRO- JA NANOKOKOONPANOMENETELMÄT: Itsekokoamisprosesseissa jo olemassa olevien komponenttien epäjärjestynyt järjestelmä muodostaa järjestäytyneen rakenteen tai kuvion komponenttien välisen spesifisen paikallisen vuorovaikutuksen seurauksena ilman ulkoista ohjausta. Itse koottavat komponentit kokevat vain paikallista vuorovaikutusta ja noudattavat tyypillisesti yksinkertaisia sääntöjä, jotka ohjaavat niiden yhdistämistä. Vaikka tämä ilmiö on mittakaavasta riippumaton ja sitä voidaan hyödyntää itserakentavissa ja -valmistusjärjestelmissä lähes kaikissa mittakaavassa, painopisteemme on mikroitsekokoamisessa ja nanoitsekokoonpanossa. Mikroskooppisten laitteiden rakentamisessa yksi lupaavimmista ideoista on hyödyntää itsekokoamisprosessia. Monimutkaisia rakenteita voidaan luoda yhdistämällä rakennuspalikoita luonnollisissa olosuhteissa. Esimerkin antamiseksi on kehitetty menetelmä useiden mikrokomponenttierien mikrokokoamiseksi yhdelle alustalle. Substraatti valmistetaan hydrofobisilla päällystetyillä kullansitomiskohdilla. Mikrokokoonpanon suorittamiseksi substraatille levitetään hiilivetyöljyä ja kostutetaan yksinomaan hydrofobiset sitoutumiskohdat vedessä. Mikrokomponentit lisätään sitten veteen ja kootaan öljyllä kostutetuille sidoskohteille. Vielä enemmän mikrokokoonpanoa voidaan ohjata tapahtuvaksi halutuissa sitoutumiskohdissa käyttämällä sähkökemiallista menetelmää spesifisten substraatin sitoutumiskohtien deaktivoimiseksi. Tätä tekniikkaa toistuvasti soveltamalla eri mikrokomponenttierät voidaan koota peräkkäin yhdelle alustalle. Mikrokokoonpanon jälkeen suoritetaan galvanoiminen sähköliitäntöjen muodostamiseksi mikrokokoonpanoille. STOKASTINEN MIKROKOKOONPANO: Rinnakkaisessa mikrokokoonpanossa, jossa osia kootaan samanaikaisesti, on deterministinen ja stokastinen mikrokokoonpano. Deterministisessä mikrokokoonpanossa osan ja sen substraatilla olevan kohteen välinen suhde tiedetään etukäteen. Toisaalta stokastisessa mikrokokoonpanossa tämä suhde on tuntematon tai satunnainen. Osat kokoontuvat itsestään stokastisissa prosesseissa, joita ohjaa jokin liikevoima. Jotta mikro itsekokoaminen tapahtuisi, on oltava sidosvoimia, liimauksen on tapahduttava valikoivasti ja mikrokokoonpanon osien on voitava liikkua, jotta ne pääsevät yhteen. Stokastiseen mikrokokoonpanoon liittyy usein tärinää, sähköstaattisia, mikrofluidisia tai muita voimia, jotka vaikuttavat komponentteihin. Stokastinen mikrokokoonpano on erityisen hyödyllinen, kun rakennuspalikat ovat pienempiä, koska yksittäisten komponenttien käsittelystä tulee enemmän haastetta. Stokastinen itsekokoonpano on havaittavissa myös luonnossa. MIKROMEKAANISET KIINNITTIMET: Mikromittakaavassa tavanomaiset kiinnitystyypit, kuten ruuvit ja saranat, eivät toimi helposti nykyisten valmistusrajoitusten ja suurten kitkavoimien vuoksi. Mikronappikiinnikkeet sen sijaan toimivat helpommin mikrokokoonpanosovelluksissa. Mikronapsautuskiinnikkeet ovat muotoaan muuttavia laitteita, jotka koostuvat yhteenliittyvien pintojen pareista, jotka napsahtavat yhteen mikrokokoonpanon aikana. Yksinkertaisen ja lineaarisen kokoonpanoliikkeen ansiosta neppareilla on laaja valikoima sovelluksia mikrokokoonpanooperaatioissa, kuten laitteissa, joissa on useita tai kerroksisia komponentteja, tai mikro-opto-mekaaniset pistokkeet, muistilla varustetut anturit. Muita mikrokokoonpanon kiinnikkeitä ovat "key-lock"-nivelet ja "inter-lock"-liitokset. Avainlukkoliitokset koostuvat "avaimen" asettamisesta yhteen mikro-osaan toisen mikroosan liitäntärakoon. Lukitus paikoilleen saadaan aikaan siirtämällä ensimmäinen mikroosa toisen sisällä. Lukitusliitokset luodaan työntämällä kohtisuoraan yksi mikro-osa, jossa on rako, toiseen mikro-osaan, jossa on rako. Raot luovat häiriösovituksen ja ovat pysyviä, kun mikroosat on liitetty yhteen. LIIMAINEN MIKROMEKAANIINEN KIINNITYS: Liima-mekaanista kiinnitystä käytetään 3D-mikrolaitteiden rakentamiseen. Kiinnitysprosessi sisältää itsekohdistuksen ja liimauksen. Itsekohdistumismekanismeja käytetään liimautuvassa mikrokokoonpanossa paikannustarkkuuden lisäämiseksi. Robottimikromanipulaattoriin liimattu mikroanturi poimii ja kiinnittää liiman tarkasti kohdekohteisiin. Valokovettuminen kovettaa liiman. Kovettunut liima pitää mikrokootut osat paikoillaan ja tarjoaa vahvat mekaaniset liitokset. Johtavaa liimaa käyttämällä saadaan luotettava sähköliitäntä. Liima-mekaaninen kiinnitys vaatii vain yksinkertaisia toimenpiteitä ja voi johtaa luotettaviin liitäntöihin ja korkeaan asemointitarkkuuteen, mikä on tärkeää automaattisessa mikrokokoonpanossa. Tämän menetelmän toteutettavuuden osoittamiseksi monia kolmiulotteisia MEMS-laitteita on koottu mikroon, mukaan lukien 3D-pyörivä optinen kytkin. CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Cable Assembly - Wire Harness - Cable Management Accessories - Connectorization - Cable Fan Out - Interconnects Sähkö- ja elektroniikkakaapeleiden kokoonpano ja liitännät Tarjoamme: • Erilaiset johdot, kaapelit, kaapelikokoonpano- ja kaapelinhallintatarvikkeet, suojaamaton tai suojattu kaapeli virranjakelua, korkeajännite-, matalasignaali-, telekommunikaatio- jne. varten, yhdistävät ja yhdistävät komponentit. • Liittimet, pistokkeet, sovittimet ja liitosholkit, liitäntäpaneeli, liitoskotelo. - Voit ladata luettelomme valmiista yhteenliittämiskomponenteista ja -laitteistoista NAPSAUTA TÄSTÄ. - Liitinlohkot ja liittimet - Liitinlohkojen yleinen luettelo - Vastakkeet-Virransyöttö-liittimet -luettelo - Kaapelipäätetuotteiden esite (Putket, eristys, suojaus, lämpökutistuva, kaapelin korjaus, irtosuojat, puristimet, nippusiteet ja pidikkeet, johdinmerkit, teipit, kaapelin päätykappaleet, jakeluraot) _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_5cf - Tietoa laitoksestamme, joka valmistaa keraamisia metalliliittimiä, hermeettisiä tiivisteitä, tyhjiöläpivientejä, korkea- ja ultrakorkeat tyhjiökomponentteja, BNC-, SHV-sovittimia ja -liittimiä, johtimia ja kosketinnastoja, liitinliittimiä, löydät täältä:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_ Tehdas-esite Lataa esite meilleSUUNNITTELUKUMPPANUUSOHJELMA Liitäntä- ja kaapelikokoonpanotuotteita on laaja valikoima. Ilmoita meille tyyppi, sovellus ja tekniset tiedot, jos ne ovat saatavilla, niin tarjoamme sinulle sopivimman tuotteen. Voimme räätälöidä ne sinulle, jos se ei ole valmis tuote. Kaapelikokoonpanomme ja liitäntämme ovat valtuutettujen organisaatioiden CE- tai UL-merkintöjä, ja ne noudattavat alan määräyksiä ja standardeja, kuten IEEE, IEC, ISO... jne. Saadaksesi lisätietoja suunnittelu- ja tutkimus- ja kehitysmahdollisuuksistamme valmistustoiminnan sijaan, kutsumme sinut vierailemaan suunnittelusivustollamme http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Electronic Components, Diodes, Transistors - Resistors, Thermoelectric Cooler, Heating Elements, Capacitors, Inductors, Driver, Device Sockets and Adapters Sähköiset ja elektroniset komponentit ja kokoonpanot Räätälöitynä valmistajana ja suunnitteluintegraattorina AGS-TECH voi toimittaa sinulle seuraavat ELEKTRONISET KOMPONENTIT ja KOKOONPANOT: • Aktiiviset ja passiiviset elektroniset komponentit, laitteet, osakokoonpanot ja valmiit tuotteet. Voimme joko käyttää luetteloissamme ja esitteissämme olevia elektronisia komponentteja, jotka on lueteltu alla, tai käyttää valitsemiesi valmistajien komponentteja elektroniikkatuotteiden kokoonpanossa. Jotkut elektroniset komponentit ja kokoonpano voidaan räätälöidä tarpeidesi ja vaatimusten mukaan. Jos tilausmääräsi on perusteltua, voimme valmistaa tuotantolaitoksen toiveidesi mukaan. Voit vierittää alas ja ladata kiinnostavia esitteitämme napsauttamalla korostettua tekstiä: Valmiit yhteenliitetyt komponentit ja laitteistot Liitinlohkot ja liittimet Liitinlohkojen yleinen luettelo Vastakkeet-Virransyöttö-liittimet -luettelo Siruvastukset Siruvastukset tuotelinja Varistorit Varistorien tuotekatsaus Diodit ja tasasuuntaajat RF-laitteet ja korkeataajuiset kelat RF-tuotteen yleiskuvaustaulukko Korkeataajuisten laitteiden tuotelinja 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Yhdistelmä - ISM-antenni-esite Monikerroksiset keraamiset kondensaattorit MLCC-luettelo Monikerroksiset keraamiset kondensaattorit MLCC-tuotelinja Levykondensaattorien luettelo Zeasset-mallin elektrolyyttikondensaattorit Yaren malli MOSFET - SCR - FRD - Jännitteensäätölaitteet - Bipolaaritransistorit Pehmeät ferriitit - ytimet - Toroidit - EMI-suppressiotuotteet - RFID-transponderit ja tarvikkeet Esite • Muita toimittamiamme elektronisia komponentteja ja kokoonpanoja ovat paineanturit, lämpötila-anturit, johtavuusanturit, läheisyysanturit, kosteusanturit, nopeusanturi, iskuanturi, kemikaalianturi, kaltevuusanturi, punnitusanturi, venymämittarit. Voit ladata näihin liittyviä luetteloita ja esitteitä napsauttamalla värillistä tekstiä: Paineanturit, painemittarit, muuntimet ja lähettimet Lämpövastuksen lämpötila-anturi UTC1 (-50~+600 C) Lämpövastuksen lämpötila-anturi UTC2 (-40~+200 C) Räjähdyssuojattu lämpötilalähetin UTB4 Integroitu lämpötilalähetin UTB8 Älykäs lämpötilalähetin UTB-101 Din-kiskoon asennettavat lämpötilalähettimet UTB11 Lämpötilapaineen integrointilähetin UTB5 Digitaalinen lämpötilalähetin UTI2 Älykäs lämpötilalähetin UTI5 Digitaalinen lämpötilalähetin UTI6 Langaton digitaalinen lämpötilamittari UTI7 Elektroninen lämpötilakytkin UTS2 Lämpötilan kosteuslähettimet Kuormituskennot, painoanturit, kuormitusmittarit, muuntimet ja lähettimet Koodausjärjestelmä valmiille venymäantureille Venymämittarit stressianalyysiin Läheisyysanturit Läheisyysantureiden pistorasiat ja tarvikkeet • Sirutason mikrometrimittakaavassa pieniä Microelectromechanical Systems (MEMS) -pohjaisia laitteita, kuten mikropumput, mikropeilit, mikromoottorit, mikrofluidilaitteet. • Integroidut piirit (IC) • Kytkinelementit, kytkin, rele, kontaktori, katkaisija Painike ja pyörivät kytkimet ja ohjauslaatikot Pienikokoinen tehorele UL- ja CE-sertifioinnilla JQC-3F100111-1153132 Pienoistehorele UL- ja CE-sertifioinnilla JQX-10F100111-1153432 Pienoistehorele UL- ja CE-sertifikaateilla JQX-13F100111-1154072 Pienoiskatkaisijat UL- ja CE-sertifioinneilla NB1100111-1114242 Pienoistehorele UL- ja CE-sertifioinnilla JTX100111-1155122 Pienoistehorele UL- ja CE-sertifioinnilla MK100111-1155402 Pienoistehorele UL- ja CE-sertifioinnilla NJX-13FW100111-1152352 Elektroninen ylikuormitusrele UL- ja CE-sertifioinnilla NRE8100111-1143132 Terminen ylikuormitusrele UL- ja CE-sertifioinnilla NR2100111-1144062 Kontaktorit, joissa on UL- ja CE-sertifikaatti NC1100111-1042532 Kontaktorit, joissa on UL- ja CE-sertifikaatti NC2100111-1044422 Kontaktorit UL- ja CE-sertifikaateilla NC6100111-1040002 Tarkkakäyttöinen kontaktori UL- ja CE-sertifikaateilla NCK3100111-1052422 • Sähkötuulettimet ja -jäähdyttimet asennettaviksi elektroniikka- ja teollisuuslaitteisiin • Lämmityselementit, lämpösähköiset jäähdyttimet (TEC) Vakiojäähdytyslevyt Puristetut jäähdytyslevyt Super Power -jäähdytyslevyt keskisuurille ja suuritehoisille elektronisille järjestelmille Jäähdytyslevyt Super Finsilla Easy Click -jäähdytyselementit Superjäähdytyslevyt Vedettömät jäähdytyslevyt • Toimitamme elektronisia koteloita elektronisten komponenttien ja kokoonpanojen suojaamiseen. Näiden valmiiden elektronisten koteloiden lisäksi teemme räätälöityjä ruiskumuotti- ja lämpömuovattuja elektroniikkakoteloita, jotka sopivat teknisiin piirustuksiin. Lataa alla olevista linkeistä. Tibox-mallin kotelot ja kaapit Taloudelliset 17-sarjan kädessä pidettävät kotelot 10-sarjan suljetut muovikotelot 08-sarjan muovikotelot 18-sarjan erikoismuovikotelot 24-sarjan DIN-muovikotelot 37-sarjan muoviset laitekotelot 15-sarjan modulaariset muovikotelot 14-sarjan PLC-kotelot 31-sarjan kotelot ja virtalähdekotelot 20-sarjan seinäasennuskotelot 03-sarjan muovi- ja teräskotelot 02-sarjan muoviset ja alumiiniset instrumenttikotelojärjestelmät II 01-sarjan instrumenttikotelo System-I 05-sarjan instrumenttikotelo System-V 11-sarjan painevaletut alumiinilaatikot 16-sarjan DIN-kiskomoduulikotelot 19-sarjan työpöytäkotelot 21-sarjan kortinlukijakotelot • Tietoliikenne- ja tietoliikennetuotteet, laserit, vastaanottimet, lähetin-vastaanottimet, transponderit, modulaattorit, vahvistimet. CATV-tuotteet, kuten CAT3, CAT5, CAT5e, CAT6, CAT7 kaapelit, CATV-jakajat. • Laserkomponentit ja kokoonpano • Akustiset komponentit ja kokoonpanot, äänityselektroniikka - Nämä luettelot sisältävät vain joitain myymiämme merkkejä. Meillä on myös yleisiä tuotemerkkejä ja muita samanlaatuisia merkkejä, joista voit valita. Lataa esite meille SUUNNITTELUKUMPPANUUSOHJELMA - Ota meihin yhteyttä erityisissä elektroniikkakokoonpanopyynnöissäsi. Integroimme erilaisia komponentteja ja tuotteita sekä valmistamme monimutkaisia kokoonpanoja. Voimme joko suunnitella sen sinulle tai koota suunnittelusi mukaan. Viitekoodi: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Display - Touchscreen - Monitors - LED - OLED - LCD - PDP - HMD - VFD - ELD - SED - Flat Panel Displays - AGS-TECH Inc. Näyttöjen ja kosketusnäyttöjen sekä näyttöjen valmistus ja kokoonpano Tarjoamme: • Mukautetut näytöt, mukaan lukien LED, OLED, LCD, PDP, VFD, ELD, SED, HMD, laser-TV, litteänäyttö vaadituilla mitoilla ja sähköoptiset tekniset tiedot. Napsauta korostettua tekstiä ladataksesi näyttö-, kosketusnäyttö- ja näyttötuotteitamme koskevat esitteet. LED-näyttöpaneelit LCD-moduulit Lataa esitteemme TRu Multi-Touch -näytöistä. Tämä näyttötuotesarja koostuu useista pöytäkoneista, avoimesta kehyksestä, ohuesta linjasta ja suurikokoisista monikosketusnäytöistä - 15" - 70". Laadun, herkkyyden, visuaalisen houkuttelevuuden ja kestävyyden vuoksi TRu Multi-Touch -näytöt täydentävät mitä tahansa interaktiivista monikosketusratkaisua. Klikkaa tästä hinnoitteluun Jos haluat erityisesti tarpeidesi mukaan suunniteltuja ja valmistettuja LCD-moduuleja, täytä ja lähetä meille sähköpostia: Mukautettu suunnittelulomake LCD-moduuleille Jos haluat, että LCD-paneelit on suunniteltu ja valmistettu erityisesti tarpeidesi mukaan, täytä ja lähetä meille sähköpostia: Mukautettu suunnittelulomake LCD-paneeleille • Mukautettu kosketusnäyttö (kuten iPod) • Insinööriemme kehittämiä mukautettuja tuotteita ovat: - Kontrastinmittausasema nestekidenäyttöjä varten. - Tietokoneistettu keskitysasema television projektiolinsseille Paneelit/näytöt ovat elektronisia näyttöjä, joita käytetään tietojen ja/tai grafiikan katseluun, ja niitä on saatavana eri kokoisina ja tekniikoina. Tässä ovat näyttö-, kosketusnäyttö- ja näyttölaitteisiin liittyvien lyhennettyjen termien merkitykset: LED: valodiodi LCD: Nestekidenäyttö PDP: Plasma Display Panel VFD: Vacuum Fluorescent Display OLED: Orgaaninen valodiodi ELD: Elektroluminesenssinäyttö SED: Pintajohtavuuselektroni-emitter-näyttö HMD: Päähän kiinnitetty näyttö OLED-näytön merkittävä etu nestekidenäyttöön (LCD) verrattuna on, että OLED ei vaadi taustavaloa toimiakseen. Siksi OLED-näyttö kuluttaa paljon vähemmän virtaa ja voi toimia pidempään LCD-näyttöön verrattuna, kun se saa virtaa akusta. Koska taustavaloa ei tarvita, OLED-näyttö voi olla paljon ohuempi kuin LCD-paneeli. OLED-materiaalien huonontuminen on kuitenkin rajoittanut niiden käyttöä näyttönä, kosketusnäytönä ja monitorina. ELD toimii virittämällä atomeja johtamalla sähkövirtaa niiden läpi ja saattamalla ELD:n lähettämään fotoneja. Vaihtelemalla viritettävää materiaalia voidaan muuttaa säteilevän valon väriä. ELD on rakennettu käyttämällä litteitä, läpinäkymättömiä elektrodiliuskoja, jotka kulkevat yhdensuuntaisesti toistensa kanssa, peitetty kerroksella elektroluminoivaa materiaalia, jota seuraa toinen kerros elektrodeja, jotka kulkevat kohtisuorassa pohjakerroksen kanssa. Päällyskerroksen on oltava läpinäkyvä, jotta valo pääsee kulkemaan ja poistumaan. Jokaisessa risteyksessä materiaali syttyy ja luo siten pikselin. ELD:itä käytetään joskus taustavalona LCD-näytöissä. Ne ovat hyödyllisiä myös luotaessa pehmeää ympäristövaloa ja matalavärisiä ja suurikontrastisia näyttöjä. Pintajohtavuuselektronilähetinnäyttö (SED) on litteän paneelin näyttötekniikka, joka käyttää pintajohtavuuselektronilähettimiä jokaiselle yksittäiselle näytön pikselille. Pintajohtavuussäteilijä emittoi elektroneja, jotka herättävät näyttöpaneelissa olevan fosforipinnoitteen, kuten katodisädeputkitelevisiot (CRT). Toisin sanoen SED:t käyttävät pieniä katodisädeputkia jokaisen pikselin takana yhden koko näytön putken sijasta, ja niissä voidaan yhdistää LCD- ja plasmanäyttöjen ohut muotokerroin ylivertaisiin katselukulmiin, kontrastiin, mustan tasoon, väritarkkuuteen ja pikseliin. CRT:n vasteaika. On myös laajalti väitetty, että SED-laitteet kuluttavat vähemmän virtaa kuin LCD-näytöt. Päähän kiinnitettävä näyttö tai kypärään kiinnitetty näyttö, molemmista lyhenne "HMD", on näyttölaite, jota pidetään päässä tai osana kypärää ja jossa on pieni näyttöoptiikka yhden tai kummankin silmän edessä. Tyypillisessä HMD:ssä on joko yksi tai kaksi pientä näyttöä linsseillä ja puoliläpinäkyvillä peileillä, jotka on upotettu kypärään, silmälaseihin tai visiiriin. Näyttöyksiköt ovat pieniä, ja ne voivat sisältää CRT-, LCD-näytöt, nestekide on silikoni tai OLED. Joskus käytetään useita mikronäyttöjä kokonaistarkkuuden ja näkökentän lisäämiseksi. HMD:t eroavat toisistaan siinä, voivatko ne näyttää vain tietokoneella luodun kuvan (CGI), live-kuvia todellisesta maailmasta vai molempien yhdistelmän. Useimmat HMD:t näyttävät vain tietokoneella luodun kuvan, jota joskus kutsutaan virtuaalikuvaksi. Jotkut HMD:t mahdollistavat CGI:n asettamisen todellisen maailmankuvan päälle. Tätä kutsutaan joskus lisätyksi todellisuudeksi tai sekatodellisuudeksi. Reaalimaailman näkymän yhdistäminen CGI:hen voidaan tehdä projisoimalla CGI osittain heijastavan peilin läpi ja katsomalla todellista maailmaa suoraan. Jos haluat tietää osittain heijastavista peileistä, katso passiiviset optiset komponentit sivultamme. Tätä menetelmää kutsutaan usein optiseksi läpinäkyväksi. Reaalimaailman näkymän yhdistäminen CGI:hen voidaan tehdä myös sähköisesti hyväksymällä videokuvaa kamerasta ja sekoittamalla se sähköisesti CGI:n kanssa. Tätä menetelmää kutsutaan usein nimellä Video läpinäkyvä. Tärkeimpiä HMD-sovelluksia ovat sotilaalliset, valtion (palo, poliisi jne.) ja siviili-/kaupalliset (lääketiede, videopelit, urheilu jne.). Armeija, poliisi ja palomiehet käyttävät HMD-laitteita taktisten tietojen, kuten karttojen tai lämpökuvaustietojen, näyttämiseen, kun he katsovat todellista kohtausta. HMD:t on integroitu nykyaikaisten helikopterien ja hävittäjien ohjaamoihin. Ne on täysin integroitu lentäjän lentäjäkypärään, ja ne voivat sisältää suojavisiiriä, pimeänäkölaitteita ja muita symboleja ja tietoja. Insinöörit ja tiedemiehet käyttävät HMD-laitteita stereoskooppisten näkymien luomiseen CAD-kaavioista (Computer Aided Design). Näitä järjestelmiä käytetään myös monimutkaisten järjestelmien ylläpidossa, koska ne voivat antaa teknikolle tehokkaan "röntgennäön" yhdistämällä tietokonegrafiikkaa, kuten järjestelmäkaavioita ja kuvia, teknikon luonnolliseen näkökykyyn. Myös kirurgiassa on sovelluksia, joissa radiografisten tietojen yhdistelmä (CAT-skannaukset ja MRI-kuvaukset) yhdistetään kirurgin luonnolliseen näkemykseen leikkauksesta. Esimerkkejä halvemmista HMD-laitteista voidaan nähdä 3D-peleissä ja viihdeohjelmissa. Tällaisten järjestelmien avulla "virtuaaliset" vastustajat voivat kurkistaa oikeista ikkunoista pelaajan liikkuessa. Muita mielenkiintoisia kehityskulkuja näyttö-, kosketusnäyttö- ja näyttöteknologioissa AGS-TECH on kiinnostunut: Laser-TV: Laservalaistustekniikka pysyi liian kalliina käytettäväksi kaupallisesti kannattavissa kuluttajatuotteissa ja liian heikko suorituskykyinen lamppujen korvaamiseksi lukuun ottamatta joitakin harvinaisia huippuluokan projektoreita. Äskettäin yritykset kuitenkin esittelivät laservalolähteensä projektionäytöille ja prototyypin takaprojektio "laser-TV":lle. Ensimmäinen kaupallinen Laser TV ja sen jälkeen muita on paljastettu. Ensimmäiset yleisöt, joille näytettiin referenssikatkelmia suosituista elokuvista, kertoivat, että lasertelevision tähän asti ennennäkemätön värinäyttökyky oli hämmästynyt. Jotkut jopa kuvailevat sitä liian intensiiviseksi niin, että se näyttää keinotekoiselta. Joihinkin muihin tulevaisuuden näyttöteknologioihin kuuluu todennäköisesti hiilinanoputkia ja nanokiteisiä näyttöjä, jotka käyttävät kvanttipisteitä eloisten ja joustavien näyttöjen tekemiseen. Kuten aina, jos annat meille yksityiskohtaiset tiedot vaatimuksestasi ja sovelluksestasi, voimme suunnitella ja räätälöidä näyttöjä, kosketusnäyttöjä ja näyttöjä puolestasi. Napsauta tästä ladataksesi esite paneelimittareistamme - OICASCHINT Lataa esite meille SUUNNITTELUKUMPPANUUSOHJELMA Lisätietoja suunnittelutyöstämme on osoitteessa: http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Passive Optical Components - Splitter - Combiner - DWDM - Optical Switch - MUX / DEMUX - Circulator - Waveguide - EDFA Passiivisten optisten komponenttien valmistus ja kokoonpano Toimitamme PASSIIVISET OPTISET KOMPONENTIT, mukaan lukien: • Kuituoptiset TIEDONSIIRTOLAITTEET: Kuituliittimet, jakajat-yhdistimet, kiinteät ja säädettävät optiset vaimentimet, optinen kytkin, DWDM, MUX/DEMUX, tasaiset, muut vahvistimet, EDFA-vahvistimet, vahvistimet, vahvistimet kuituoptiset kokoonpanot tietoliikennejärjestelmiin, optiset aaltoputkilaitteet, liitoskotelot, CATV-tuotteet. • TEOLLISUUS KUITUOPTISET KOKOONPANO: Kuituoptiset kokoonpanot teollisiin sovelluksiin (valaistus, valonjakelu tai putkien sisätilojen tarkastus, kuituputket, endoskoopit...). • VAPAAN TILAN PASSIIVISET OPTISET KOMPONENTIT JA KOKOONPANO: Nämä ovat erikoislaseista ja kiteistä valmistettuja optisia komponentteja, joilla on erinomainen läpäisy ja heijastus sekä muut erinomaiset ominaisuudet. Linssit, prismat, säteenjakajat, aaltolevyt, polarisaattorit, peilit, suodattimet jne. kuuluvat tähän kategoriaan. Voit ladata valmiita passiivisia vapaan tilan optisia komponentteja ja kokoonpanoja alla olevasta luettelostamme tai pyytää meiltä niiden räätälöityä suunnittelua ja valmistusta erityisesti sinun sovellukseesi. Insinööriemme kehittämiä passiivisia optisia kokoonpanoja ovat: - Polarisoitujen vaimentimien testaus- ja leikkausasema. - Videoendoskoopit ja kuituputket lääketieteellisiin sovelluksiin. Käytämme erityisiä liimaus- ja kiinnitystekniikoita ja materiaaleja jäykkiin, luotettaviin ja pitkäikäisiin kokoonpanoihin. Jopa laajoissa ympäristökiertotesteissä, kuten korkea lämpötila/matala lämpötila; korkea kosteus/matala kosteus, kokoonpanomme pysyvät ehjinä ja toimivat. Passiiviset optiset komponentit ja kokoonpanot ovat tulleet hyödykkeiksi viime vuosina. Näistä komponenteista ei todellakaan tarvitse maksaa suuria summia. Ota yhteyttä ja hyödynnä kilpailukykyiset hinnat korkealaatuisimpaan saatavilla olevaan hintaan. Kaikki passiiviset optiset komponenttimme ja kokoonpanomme valmistetaan ISO9001- ja TS16949-sertifioiduissa tehtaissa ja ovat asiaankuuluvien kansainvälisten standardien mukaisia, kuten Telcordia viestintäoptiikalle ja UL, CE teollisuusoptisille kokoonpanoille. Passiivikuituoptiset komponentit ja kokoonpanoesite Passiivisen vapaan tilan optiset komponentit ja kokoonpanoesite CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

AGS-TECH offers off-shelf and custom manufactured tanks and containers of various sizes. We supply wire mesh cage containers, stainless, aluminum and metal tanks and containers, IBC tanks, plastic and polymer containers, fiberglass tanks, collapsible tanks. Säiliöt ja kontit Toimitamme kemikaalien, jauheiden, nesteiden ja kaasujen säilytysastioita ja säiliöitä, jotka on valmistettu inertistä polymeereistä, ruostumattomasta teräksestä... jne. Meillä on taitettavat, rullaavat säiliöt, pinottavat säiliöt, kokoontaitettavat säiliöt, kontit, joissa on muita hyödyllisiä toimintoja, jotka löytävät käyttökohteita monilla teollisuudenaloilla, kuten rakennus-, elintarvike-, lääke-, kemian-, petrokemian... jne. Kerro meille hakemuksestasi, niin suosittelemme sinulle sopivinta säiliötä. Suuret ruostumattomasta teräksestä tai muista materiaaleista valmistetut säiliöt valmistetaan tilauksesta ja toiveidesi mukaan. Pienemmät astiat ovat yleensä saatavilla valmiina ja myös mittatilaustyönä, jos määräsi sitä vaatii. Jos määrät ovat merkittäviä, voimme puhaltaa tai pyörittää muovisäiliöitä ja -säiliöitä toiveidesi mukaan. Tässä ovat säiliöidemme ja konttiemme päätyypit: Lankaverkkohäkkisäiliöt Meillä on varastossa erilaisia metalliverkkohäkkisäiliöitä, ja voimme myös valmistaa ne räätälöitynä eritelmien ja tarpeidesi mukaan. Lankaverkkohäkkisäiliömme sisältävät tuotteita, kuten: Pinottavat häkkilavat Taitettavat metalliverkkorullasäiliöt Taitettavat metalliverkkosäiliöt Kaikki teräsverkkohäkkisäiliömme on valmistettu korkealaatuisimmista ruostumattomista tai miedoista teräsmateriaaleista, ja ruostumattomat versiot ovat pinnoitettu korroosiota ja rappeutumista vastaan yleensä käyttämällä_cc781905-5cde-5cba8d_5ccba-8d_5ccba-8d_5-6bc8d_5-3bzin-1 3194-bb3b-136bad5cf58d_hot dip or jauhemaalaus. Viimeistelyn väri on yleensä zinc: valkoinen tai keltainen; tai pulverimaalattu pyynnöstäsi. Lankaverkkohäkkisäiliömme on koottu tiukkojen laadunvalvontamenettelyjen mukaisesti ja testattu mekaanisen iskun, painonkantokyvyn, kestävyyden, lujuuden ja pitkän aikavälin luotettavuuden suhteen. Lankaverkkohäkkikontimme ovat kansainvälisten laatustandardien sekä Yhdysvaltojen ja kansainvälisten kuljetusalan standardien mukaisia. Lankaverkkohäkkikontteja käytetään yleensä säilytyslaatikoina ja -laatikoina, säilytyskärryinä, kuljetuskärryinä jne. Kun valitset teräsverkkohäkkikonttia, ota huomioon tärkeitä parametreja, kuten lastauskapasiteetti, itse kontin paino, ristikon mitat, ulko- ja sisämitat, tarvitsetko litteäksi taitettavan kontin tilaa säästävää kuljetusta ja varastointia varten, ja Ota myös huomioon, kuinka monta konttia voidaan lastata 20 jalan tai 40 jalan kuljetuskonttiin. Tärkeintä on, että teräsverkkohäkkisäiliöt ovat pitkäikäisiä, taloudellisia ja ympäristöystävällisiä vaihtoehtoja kertakäyttöisille pakkauksille. Alla on ladattavia esitteitä metalliverkkokonttituotteistamme. - Wire Mesh Container Tarjoussuunnittelu Form (klikkaa ladataksesi, täytä ja lähetä meille sähköpostia) Ruostumattomat ja metalliset säiliöt ja säiliöt Ruostumattomasta ja muusta metallista valmistetut säiliömme ja säiliömme ovat ihanteellisia voiteiden ja nesteiden säilyttämiseen. Ne sopivat ihanteellisesti cosmetics-, lääke- ja elintarvike- ja juomateollisuudelle ja muille. They comply with European, American and international guidelines. Our stainless and metal tanks are easy to clean._cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_Näillä säiliöillä on vakaa pohja, ja ne voidaan puhdistaa ilman säilytysaluetta. Voimme varustaa ruostumattomasta ja metallista valmistetut säiliöt ja säiliöt kaikenlaisilla lisävarusteilla, kuten pesupään integrointi. Säiliömme ovat paineistettavia. Ne ovat helposti mukautettavissa tehtaallesi ja työpaikallesi. Säiliöidemme työpaineet vaihtelevat, joten muista vertailla teknisiä tietoja tarpeisiisi. Alumiinisäiliömme ja -säiliömme ovat myös erittäin suosittuja alalla. Jotkut mallit ovat liikuteltavia pyörillä, toiset ovat pinottavia. Meillä on jauhe-, rake- ja pellettisäiliöitä, jotka ovat UN hyväksytty vaarallisten tuotteiden kuljetukseen._cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d ja tekniset tiedot. Ruostumattomien ja metallisten säiliöiden ja konttien sisä- ja ulkomitat, seinämänpaksuudet voidaan vaihdella tarpeidesi mukaan. Ruostumattomasta ja alumiinista valmistetut säiliöt ja säiliöt Pinottavat säiliöt ja säiliöt Pyörälliset säiliöt ja kontit IBC & GRV Tanks Jauheen, rakeiden ja pellettien varastosäiliöt Mittatilaustyönä suunnitellut ja valmistetut säiliöt ja kontit Napsauta alla olevia linkkejä ladataksesi esitteemme for Stainless and Metal Tanks & Containers: IBC-säiliöt ja -säiliöt Muovi- ja polymeerisäiliöt ja -säiliöt AGS-TECH toimittaa säiliöitä ja säiliöitä laajasta valikoimasta muovi- ja polymeerimateriaaleja. Suosittelemme ottamaan meihin yhteyttä pyyntösi kanssa ja määrittämään seuraavat tiedot, jotta voimme tarjota sinulle sopivimman tuotteen. - Sovellus - Materiaaliluokka - Mitat - Suorittaa loppuun - Pakkausvaatimukset - Määrä Esimerkiksi FDA:n hyväksymät elintarvikelaatuiset muovimateriaalit ovat tärkeitä joissakin astioissa, joissa säilytetään juomia, jyviä, hedelmämehuja... jne. Toisaalta, jos tarvitset muovi- ja polymeerisäiliöitä ja -astioita kemikaalien tai lääkkeiden varastointiin, on muovimateriaalin inertti sisältöön nähden äärimmäisen tärkeää. Ota yhteyttä saadaksesi mielipiteemme materiaaleista. Voit myös tilata valmiita muovi- ja polymeerisäiliöitä ja -säiliöitä osoitteesta brochures below. Napsauta alla olevia linkkejä ladataksesi esitteemme muovi- ja polymeerisäiliöistä ja -säiliöistä: IBC-säiliöt ja -säiliöt Lasikuitusäiliöt ja -säiliöt Tarjoamme säiliöitä ja kontteja, jotka on valmistettu lasikuitu materiaaleista. Lasikuitusäiliömme ja -säiliömme meet US & kansainvälisesti_cc781905-5cde-3-b3-standardisäiliöt. Lasikuitusäiliöt ja -säiliöt valmistetaan ASTM 4097 -standardin mukaisista kontaktimuovatuista laminaateista ja ASTM 3299 -standardin mukaisista filamenttilaminaateista. Erikoishartsit, joita käytetään lasikuitusäiliöissä-3bb-4cf51-pohjaisissa kankaissa-3b3b5d113b3b5d18 koskien varastoitavan tuotteen pitoisuutta, lämpötilaa ja syövyttävää käyttäytymistä. FDA:n hyväksymiä sekä paloa hidastavia hartseja on saatavana erikoissovelluksiin. Suosittelemme ottamaan meihin yhteyttä pyyntösi kanssa ja määrittämään seuraavat tiedot, jotta voimme tarjota sinulle sopivimman lasikuitusäiliön ja -säiliön. - Sovellus - Materiaalien odotukset ja tekniset tiedot - Mitat - Suorittaa loppuun - Pakkausvaatimukset - Tarvittava määrä Annamme mielellämme mielipiteemme. Voit myös tilata valmiita lasikuituja säiliöitä ja kontteja esitteistämme alla. Jos mikään hyllyvalikoimamme lasikuitusäiliöistä ja -säiliöistä ei tyydytä sinua, ilmoita siitä meille, niin voimme harkita räätälöityä valmistusta tarpeidesi mukaan. Kokoontaitettavat säiliöt ja säiliöt Kokoontaitettavat vesisäiliöt ja -säiliöt ovat paras valintasi nesteen varastointiin sovelluksissa, joissa muovitynnyrit ovat liian pieniä tai muita astioita. Myös silloin, kun tarvitset suuria määriä vettä tai nestettä nopeasti rakentamatta betoni- tai metallisäiliötä, kokoontaitettavat säiliömme ja säiliömme ovat ihanteellisia. Kuten nimestä voi päätellä, kokoontaitettavat säiliöt ja säiliöt ovat kokoontaitettavia, mikä tarkoittaa, että voit kutistaa niitä käytön jälkeen, rullata ja tehdä niistä erittäin kompakteja ja tilavuudeltaan pieniä, helppo säilyttää ja kuljettaa tyhjinä. Ne ovat uudelleenkäytettäviä. Voimme toimittaa sinulle minkä tahansa koon ja mallin ja toiveidesi mukaan. Kokoontaitettavien säiliöiden ja säiliöiden yleiset ominaisuudet: - Väri: Sininen, oranssi, harmaa, tummanvihreä, musta jne. - Materiaali: PVC - Tilavuus: Yleensä 200-30000 litraa - Kevyt, helppokäyttöinen. - Pienin pakkauskoko, helppo kuljettaa ja varastoida. - Ei kontaminaatiota cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_water - Päällystetyn kankaan korkea lujuus, adhesion jopa 60 lb/in. - Saumojen korkea lujuus on taattu korkeataajuisella sulatuksella ja tiivistetty samalla polyuretaanilla kuin säiliön runko, joten säiliöillä on erinomainen kyky estää very_cc781905-5cde-31944-bbacca5bb_f58d. turvallinen vedelle. Kokoontaitettavien säiliöiden ja säiliöiden hakemukset: · Väliaikainen varasto · Sadevesien kerääminen · Asuin- ja julkinen vesivarasto · Puolustusveden varastointisovellukset · Vedenkäsittely · Varastointi ja hätäapu · Kastelu · Rakennusyritykset valitsevat PVC-vesisäiliöt testatakseen sillan enimmäiskuormitusta · Palontorjunta Otamme myös vastaan OEM-tilauksia. Mukautettu etiketti, pakkaus ja logotulostus on saatavilla. EDELLINEN SIVU

Industrial Chemicals, Industrial Consumables, Aerosols, Sprays, Industrial Chemical Agents Teollisuus- ja erikoistekstiilit ja toiminnalliset tekstiilit Meitä kiinnostavat vain erikois- ja toiminnalliset tekstiilit ja kankaat ja niistä tehdyt tuotteet, jotka palvelevat tiettyä käyttötarkoitusta. Nämä ovat arvokkaita teknisiä tekstiilejä, joita joskus kutsutaan myös teknisiksi tekstiileiksi ja kankaiksi. Kudottuja sekä kuitukangaskankaita ja kankaita on saatavana useisiin sovelluksiin. Alla on luettelo tärkeimmistä teollisuus-, erikois- ja toiminnallisista tekstiileistä, jotka kuuluvat tuotekehitys- ja valmistusalueeseemme. Olemme valmiita työskentelemään kanssasi suunnittelemaan, kehittämään ja valmistamaan tuotteitasi: Hydrofobiset (vettä hylkivät) ja hydrofiiliset (vettä imevät) tekstiilimateriaalit Tekstiilit ja kankaat, jotka ovat poikkeuksellisen lujia, kestävyys ja kestävyys vaikeissa ympäristöolosuhteissa (kuten luodinkestävä, korkean lämmönkestävä, matalan lämpötilan kestävä, tulenkestävä, inertti tai kestää syövyttäviä nesteitä ja kaasuja, muodostus….) Antibakteeriset ja antifungaaliset tekstiilit ja kankaat UV-suoja Sähköä johtavat ja johtamattomat tekstiilit ja kankaat Antistaattiset kankaat ESD-hallintaan jne. Tekstiilit ja kankaat, joilla on erityisiä optisia ominaisuuksia ja tehosteita (fluoresoiva… jne.) Tekstiilit, kankaat ja kankaat erityisillä suodatusominaisuuksilla, suodattimien valmistus Teollisuustekstiilit, kuten kanavakankaat, välivuoraukset, vahvikkeet, voimansiirtohihnat, kumivahvikkeet (kuljetinhihnat, painopeitot, narut), tekstiilit nauhoille ja hioma-aineille. Tekstiilit autoteollisuudelle (letkut, vyöt, turvatyynyt, välilevyt, renkaat) Tekstiilit rakentamiseen, rakennus- ja infrastruktuurituotteisiin (betonikangas, geokalvot ja kankaan sisäputki) Monikäyttöiset yhdistelmätekstiilit, joissa on eri kerrokset tai komponentit eri tarkoituksiin. Tekstiilit, jotka on valmistettu aktiivihiilestä infusion on polyesterikuiduista, tarjoavat puuvillan käsituntuman, hajunpoiston, kosteuden hallinnan ja UV-suojan. Muotomuistipolymeereistä valmistetut tekstiilit Tekstiilit kirurgiaan ja kirurgisiin implantteihin, bioyhteensopivat kankaat Huomaa, että suunnittelemme, suunnittelemme ja valmistamme tuotteita tarpeidesi ja määritystesi mukaan. Voimme joko valmistaa tuotteita toiveidesi mukaan tai halutessasi auttaa sinua oikeiden materiaalien valinnassa ja tuotteen suunnittelussa. EDELLINEN SIVU

Waterjet Machining - WJ Cutting - Abrasive Water Jet - Hydrodynamic Machining - WJM - AWJM - AJM - AGS-TECH Inc. - USA Vesisuihkukoneistus ja hionta Vesisuihku- ja hiomakoneistus ja -leikkaus The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based nopeasti virtaavan virran vauhdin muutoksesta, joka osuu työkappaleeseen. Tämän liikemäärän muutoksen aikana voimakas voima vaikuttaa ja leikkaa työkappaletta. Nämä vesisuihkuleikkaus & -koneistus (WJM) tekniikat perustuvat veteen, erittäin tarkkaan leikkaus- ja äänentoistoon kolmeen nopeudella ja erittäin tarkasti. käytännössä mistä tahansa materiaalista. Joillekin materiaaleille, kuten nahalle ja muoville, hioma-aine voidaan jättää pois ja leikkaus voidaan tehdä vain vedellä. Vesisuihkukoneistuksella voidaan tehdä asioita, joita muut tekniikat eivät pysty, leikkaamalla monimutkaisia, erittäin ohuita yksityiskohtia kiveen, lasiin ja metalliin; titaanin nopeaan reikien poraukseen. Vesisuihkuleikkauskoneemme pystyvät käsittelemään suuria litteitä materiaaleja, joiden mitat ovat monta jalkaa ilman materiaalityyppiä. Leikkauksia ja osien valmistusta varten voimme skannata kuvia tiedostoista tietokoneelle tai insinöörimme voivat valmistaa projektistanne tietokoneavusteisen piirustuksen (CAD). Meidän on määritettävä leikattavan materiaalin tyyppi, sen paksuus ja haluttu leikkauslaatu. Monimutkaiset mallit eivät aiheuta ongelmia, koska suutin yksinkertaisesti seuraa renderoidun kuvan kuviota. Suunnitteluja rajoittaa vain mielikuvituksesi. Ota meihin yhteyttä jo tänään projektisi kanssa ja anna meidän antaa ehdotuksemme ja tarjous. Tarkastellaanpa näitä kolmea prosessityyppiä yksityiskohtaisesti. VESISUITETYÖSTÖ (WJM): Prosessia voidaan myös kutsua HYDRODYNAAMISEKSI. Vesisuihkun erittäin paikallisia voimia käytetään leikkaamiseen ja purseenpoistoon. Yksinkertaisesti sanottuna vesisuihku toimii kuin saha, joka leikkaa materiaaliin kapean ja sileän uran. Vesisuihkukoneistuksen painetasot ovat noin 400 MPa, mikä riittää tehokkaaseen toimintaan. Tarvittaessa voidaan luoda paineita, jotka ovat muutaman kerran suurempia kuin tämä arvo. Suihkusuuttimien halkaisijat ovat noin 0,05 - 1 mm. Leikkaamme vesisuihkuleikkureilla erilaisia ei-metallisia materiaaleja, kuten kankaita, muoveja, kumia, nahkaa, eristemateriaaleja, paperia, komposiittimateriaaleja. Monimutkaisetkin muodot, kuten vinyylistä ja vaahtomuovista valmistetut autojen kojelaudan päällysteet, voidaan leikata moniakselisella CNC-ohjatulla vesisuihkutyöstölaitteella. Vesisuihkukoneistus on tehokas ja puhdas prosessi muihin leikkausprosesseihin verrattuna. Jotkut tämän tekniikan tärkeimmistä eduista ovat: - Leikkaukset voidaan aloittaa mistä tahansa työkappaleen kohdasta ilman reikien esiporausta. - Merkittävää lämpöä ei synny - Vesisuihkutyöstö- ja -leikkausprosessi soveltuu hyvin joustaville materiaaleille, koska työkappaleessa ei tapahdu taipumista ja taipumista. -Tuotetut purseet ovat minimaaliset -Vesileikkaus ja koneistus on ympäristöystävällinen ja turvallinen prosessi, jossa käytetään vettä. ABRASIVINEN VESISUURKUkoneistus (AWJM): Tässä prosessissa vesisuihku sisältää hankaavia hiukkasia, kuten piikarbidia tai alumiinioksidia. Tämä lisää materiaalin poistonopeutta puhtaaseen vesisuihkukoneistukseen verrattuna. Metalliset, ei-metalliset, komposiittimateriaalit ja muut voidaan leikata AWJM:llä. Tekniikka on meille erityisen hyödyllinen lämpöherkkien materiaalien leikkaamiseen, joita emme voi leikata muilla lämpöä tuottavilla tekniikoilla. Voimme valmistaa vähintään 3 mm:n kokoisia reikiä ja maksimi syvyyksiä noin 25 mm. Leikkausnopeus voi olla jopa useita metrejä minuutissa koneistettavasta materiaalista riippuen. Metallien leikkausnopeus AWJM:ssä on pienempi verrattuna muoviin. Moniakselisten robottiohjauskoneidemme avulla voimme työstää monimutkaisia kolmiulotteisia osia mittojen viimeistelyyn ilman toista prosessia. Suuttimen mittojen ja halkaisijan pitämiseksi vakiona käytämme safiirisuuttimia, mikä on tärkeää leikkauksen tarkkuuden ja toistettavuuden säilyttämiseksi. ABRASIIVISUIKUTYÖSTÖ (AJM) : Tässä prosessissa suurinopeussuihku kuivaa ilmaa, typpeä tai hiilidioksidia, joka sisältää hankaavia hiukkasia, osuu ja leikkaa työkappaletta valvotuissa olosuhteissa. Abrasive-Jet Machiningia käytetään pienten reikien, rakojen ja monimutkaisten kuvioiden leikkaamiseen erittäin kovissa ja hauraissa metallisissa ja ei-metallisissa materiaaleissa, jäysteenpoistoon ja välähdyksen poistamiseen osista, trimmaamiseen ja viistoon, pintakalvojen, kuten oksidien, poistamiseen, epäsäännöllisten pintojen osien puhdistamiseen. Kaasunpaineet ovat noin 850 kPa ja hiontasuihkun nopeudet noin 300 m/s. Hankaavien hiukkasten halkaisija on noin 10-50 mikronia. Nopeat hiomahiukkaset pyöristävät teräviä kulmia ja tehdyt reiät ovat yleensä kapenevia. Siksi hiomasuihkulla työstettävien osien suunnittelijoiden tulee ottaa nämä huomioon ja varmistaa, että valmistetut osat eivät vaadi niin teräviä kulmia ja reikiä. Vesisuihku-, hiomavesisuihku- ja abrasive-jet-työstöprosesseja voidaan käyttää tehokkaasti leikkaus- ja purseenpoistooperaatioissa. Näillä tekniikoilla on luontaista joustavuutta, koska niissä ei käytetä kovia työkaluja. CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Electron Beam Machining, EBM, E-Beam Machining & Cutting & Boring, Custom Manufacturing of Parts - AGS-TECH Inc. - NM - USA EBM-koneistus ja elektronisuihkukoneistus In ELECTRON-BEAM TYÖSTÖ (EBM) meillä on korkeanopeuksinen materiaali höyrystettäväksi ja kapeaksi työstettäväksi kappaleeksi tiivistyvät elektronit, jotka keskittyvät suoraan kappaleeseen Siten EBM on eräänlainen HIGH-ENERGY-BEAM MACHINING tekniikka. Elektronisuihkukoneistusta (EBM) voidaan käyttää erilaisten metallien erittäin tarkkaan leikkaamiseen tai poraukseen. Pintakäsittely on parempi ja uurreleveys kapeampi verrattuna muihin lämpöleikkausprosesseihin. EBM-koneistuslaitteiden elektronisäteet tuotetaan elektronisuihkupistoolissa. Elektronisuihkukoneistuksen sovellukset ovat samanlaisia kuin lasersädekoneistuksen sovellukset, paitsi että EBM vaatii hyvän alipaineen. Näin ollen nämä kaksi prosessia luokitellaan sähkö-optis-termisiksi prosesseiksi. EBM-prosessilla työstettävä työkappale sijaitsee elektronisuihkun alla ja pidetään tyhjiössä. EBM-koneidemme elektronisuihkupistooleissa on myös valaistusjärjestelmät ja teleskoopit säteen kohdistamiseksi työkappaleeseen. Työkappale on asennettu CNC-pöydälle, jotta minkä muotoisia reikiä voidaan työstää käyttämällä pistoolin CNC-ohjaus- ja säteenpoikkeutustoimintoa. Materiaalin nopean haihtumisen saavuttamiseksi säteen tehon tasomaisen tiheyden tulee olla mahdollisimman korkea. Törmäyskohdassa voidaan saavuttaa arvoja jopa 10exp7 W/mm2. Elektronit siirtävät kineettistä energiaansa lämmöksi hyvin pienellä alueella, ja säteen osuma materiaali haihtuu hyvin lyhyessä ajassa. Etuosan yläosassa oleva sula materiaali poistuu leikkausalueelta alaosien korkean höyrynpaineen vaikutuksesta. EBM-laitteet on rakennettu samalla tavalla kuin elektronisuihkuhitsauskoneet. Elektronisuihkukoneet käyttävät yleensä 50-200 kV:n jännitteitä elektronien kiihdyttämiseen noin 50-80 %:iin valonnopeudesta (200 000 km/s). Magneettisia linssejä, joiden toiminta perustuu Lorentzin voimiin, käytetään elektronisäteen fokusoimiseen työkappaleen pintaan. Tietokoneen avulla sähkömagneettinen poikkeutusjärjestelmä kohdistaa palkin tarpeen mukaan, jotta minkä muotoisia reikiä voidaan porata. Toisin sanoen Electron-Beam-Machining -laitteiston magneettiset linssit muokkaavat sädettä ja vähentävät eroa. Aukot toisaalta sallivat vain konvergenttien elektronien kulkemisen ja vangitsevat hajoavia matalaenergiaelektroneja reunoista. EBM-Machinesin aukko ja magneettiset linssit parantavat siten elektronisuihkun laatua. EBM:n asetta käytetään pulssitilassa. Reiät voidaan porata ohuiksi levyiksi yhdellä pulssilla. Paksumpia levyjä varten tarvittaisiin kuitenkin useita pulsseja. Yleensä käytetään 50 mikrosekunnin kytkentäpulssien kestoa jopa 15 millisekuntiin. EBM:ssä käytetään tyhjiötä, jotta voidaan minimoida elektronien törmäykset ilmamolekyylien kanssa, jotka johtavat sirontaan ja pitämään kontaminaatio minimissä. Tyhjiö on vaikeaa ja kallista valmistaa. Erityisesti hyvän alipaineen saavuttaminen suurissa tilavuuksissa ja kammioissa on erittäin vaativaa. Siksi EBM sopii parhaiten pienille osille, jotka mahtuvat kohtuullisen kokoisiin kompakteihin tyhjiökammioihin. Tyhjiön taso EBM:n aseen sisällä on luokkaa 10EXP(-4) - 10EXP(-6) Torr. Elektronisuihkun vuorovaikutus työkappaleen kanssa tuottaa röntgensäteitä, jotka ovat terveydelle vaarallisia, ja siksi hyvin koulutetun henkilöstön tulee käyttää EBM-laitteita. Yleisesti ottaen EBM-työstöä käytetään halkaisijaltaan jopa 0,001 tuuman (0,025 mm) reikien ja 0,001 tuuman urien leikkaamiseen materiaaleissa, joiden paksuus on enintään 6,25 mm. Ominainen pituus on halkaisija, jonka yli säde on aktiivinen. EBM:n elektronisäteen ominaispituus voi olla kymmeniä mikroneja mm riippuen säteen fokusointiasteesta. Yleensä korkeaenerginen fokusoitu elektronisuihku saatetaan iskemään työkappaleeseen pistekoon ollessa 10-100 mikronia. EBM voi tarjota reikiä, joiden halkaisija on välillä 100 mikronia - 2 mm ja syvyys jopa 15 mm, eli syvyys/halkaisija-suhde on noin 10. Jos elektronisuihkut eivät ole fokusoituja, tehotiheydet putoavat jopa 1 wattia/mm2. Kuitenkin fokusoitujen säteiden tapauksessa tehotiheydet voitaisiin nostaa kymmeniin kW/mm2. Vertailun vuoksi lasersäteet voidaan kohdistaa 10–100 mikronin pistekokoon jopa 1 MW/mm2 tehotiheydellä. Sähköpurkaus tuottaa tyypillisesti suurimmat tehotiheydet pienemmillä pistekokoilla. Säteen virta on suoraan verrannollinen säteessä käytettävissä olevien elektronien lukumäärään. Sädevirta elektronisuihkukoneistuksessa voi olla niinkin alhainen kuin 200 mikroampeeria 1 ampeeriin. EBM:n säteen virran ja/tai pulssin keston lisääminen lisää suoraan pulssikohtaista energiaa. Käytämme suurienergisiä pulsseja yli 100 J/pulssi suurempien reikien koneistamiseen paksumpiin levyihin. Normaaleissa olosuhteissa EBM-työstö tarjoaa meille jäysteettömien tuotteiden edun. Prosessiparametrit, jotka vaikuttavat suoraan koneistusominaisuuksiin elektronisuihkukoneistuksessa: • Kiihdytysjännite • Sädevirta • Pulssin kesto • Energia per pulssi • Teho per pulssi • Linssin virta • Pistekoko • Tehon tiheys Joitakin hienoja rakenteita voidaan saada myös käyttämällä Electron-Beam-Machiningia. Reiät voivat olla suippenevia syvyyttä pitkin tai tynnyrin muotoisia. Tarkentamalla säde pinnan alle voidaan saada käänteisiä suippenemia. Sähköpalkkikoneistuksen avulla voidaan työstää monenlaisia materiaaleja, kuten terästä, ruostumatonta terästä, titaanin ja nikkelin superseoksia, alumiinia, muovia ja keramiikkaa. EBM:iin saattaa liittyä lämpövaurioita. Lämmön vaikutusalue on kuitenkin kapea EBM:n lyhyiden pulssien kestojen vuoksi. Lämmön vaikutusalueet ovat yleensä noin 20-30 mikronia. Jotkut materiaalit, kuten alumiini ja titaaniseokset, ovat helpommin työstettyjä kuin teräs. Lisäksi EBM-työstö ei aiheuta leikkausvoimia työkappaleisiin. Tämä mahdollistaa herkkien ja hauraiden materiaalien koneistuksen EBM:llä ilman merkittävää puristamista tai kiinnitystä, kuten mekaanisissa työstötekniikoissa. Reikiä voidaan porata myös erittäin matalissa kulmissa, kuten 20-30 astetta. Elektronisuihkukoneistuksen edut: EBM tarjoaa erittäin korkeat porausnopeudet, kun porataan pieniä reikiä korkealla kuvasuhteella. EBM voi työstää melkein mitä tahansa materiaalia sen mekaanisista ominaisuuksista riippumatta. Mekaanisia leikkausvoimia ei esiinny, joten työn kiristys-, pito- ja kiinnityskustannukset jäävät huomiotta, ja herkät/hauraat materiaalit voidaan käsitellä ilman ongelmia. Lämmön vaikutusalueet EBM:ssä ovat pieniä lyhyiden pulssien vuoksi. EBM pystyy tarjoamaan minkä tahansa muotoisia reikiä tarkasti käyttämällä sähkömagneettisia keloja elektronisuihkun ja CNC-pöydän ohjaamiseen. Elektronisuihkukoneistuksen haitat: Laitteet ovat kalliita ja tyhjiöjärjestelmien käyttö ja ylläpito vaatii erikoistuneita teknikoita. EBM vaatii merkittäviä tyhjiöpumppausjaksoja vaadittujen alhaisten paineiden saavuttamiseksi. Vaikka lämmön vaikutusalue on pieni EBM:ssä, uudelleenvalukerroksen muodostumista tapahtuu usein. Monen vuoden kokemuksemme ja tietotaitomme auttavat meitä hyödyntämään näitä arvokkaita laitteita valmistusympäristössämme. CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Camera Systems - Components - Optic Scanner - Optical Readers - Imaging System - CCD - Optomechanical Systems - IR Cameras Räätälöityjen kamerajärjestelmien valmistus ja kokoonpano AGS-TECH tarjoaa: • Kamerajärjestelmät, kamerakomponentit ja mukautetut kamerakokoonpanot • Mittatilaustyönä suunnitellut ja valmistetut optiset skannerit, lukijat, optiset turvatuotekokoonpanot. • Tarkkuusoptiset, optomekaaniset ja sähköoptiset kokoonpanot, joissa on integroitu kuvantamis- ja ei-kuvausoptiikka, LED-valaistus, kuituoptiikka ja CCD-kamerat • Optisten suunnittelijoidemme kehittämiä tuotteita ovat: - Omni-suuntainen periskooppi ja kamera valvonta- ja turvallisuussovelluksiin. 360 x 60º näkökenttä korkearesoluutioinen kuva, ei vaadi ompeleita. - Laajakulmainen sisäontelovideokamera - Erittäin ohut 0,6 mm halkaisijaltaan joustava videoendoskooppi. Kaikki lääketieteelliset videoliittimet sopivat tavallisten endoskooppiokulaarien päälle ja ovat täysin suljettuja ja liotettavia. Lääketieteelliset endoskooppi- ja kamerajärjestelmämme ovat osoitteessa: http://www.agsmedical.com - Videokamera ja liitin puolijäykkää endoskooppia varten - Eye-Q Videoprobe. Kosketukseton zoom-videoanturi koordinaattimittauskoneille. - Optinen spektrografi & IR-kuvausjärjestelmä (OSIRIS) ODIN-satelliittia varten. Insinöörimme työskentelivät lentoyksikön kokoonpanon, kohdistuksen, integroinnin ja testauksen parissa. - Tuulenkuvausinterferometri (WINDII) NASA:n yläilmakehän tutkimussatelliittiin (UARS). Insinöörimme konsultoivat kokoonpanoa, integrointia ja testausta. WINDII:n suorituskyky ja käyttöikä ylittivät huomattavasti suunnittelutavoitteet ja -vaatimukset. Sovelluksestasi riippuen määritämme kamerasovelluksesi vaatimat mitat, pikselimäärän, resoluution ja aallonpituusherkkyyden. Voimme rakentaa sinulle infrapuna-, näkyvä- ja muille aallonpituuksille sopivia järjestelmiä. Ota yhteyttä jo tänään saadaksesi lisätietoja. Lataa esite meille SUUNNITTELUKUMPPANUUSOHJELMA Varmista myös, että lataat kattavan sähkö- ja elektroniikkakomponenttiluettelomme valmiita tuotteita varten KLIKKAAMALLA TÄSTÄ. CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU