Search Results

AGS-TECH Inc., Molding, Casting, Machining, Forging, Sheet Metal Fabrication, Mechanical Electrical Electronic Optical Assembly, PCBA, Powder Metallurgy, CNC AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. Custom Manufacturing, Domestic & Global Outsourcing, Engineering Integration, Consolidation AGS-TECH Inc. 1/2 AGS-TECH, Inc. on sinun: Maailmanlaajuinen räätälöity valmistaja, integraattori, yhdistäjä, ulkoistuskumppani laajalle valikoimalle tuotteita ja palveluita. Olemme keskitetty lähde räätälöityjen ja valmiiden tuotteiden valmistukseen, valmistukseen, suunnitteluun, konsolidointiin ja ulkoistamiseen. SERVICES: Räätälöity valmistus Kotimainen ja kansainvälinen sopimusvalmistus Valmistuksen ulkoistaminen Kotimaiset ja maailmanlaajuiset hankinnat Consolidation Tekninen integrointi TIETOJA AGS-TECH, Inc.:stä - Maailmanlaajuinen mukautettu valmistaja, suunnitteluintegraattori, yhdistäjä, ulkoistuskumppani AGS-TECH Inc. on valmistaja, suunnitteluintegraattori, maailmanlaajuinen teollisuustuotteiden toimittaja, mukaan lukien muotit, valetut muovi- ja kumiosat, valut, suulakepuristukset, metallilevyjen valmistus, metallin leimaaminen ja taonta, CNC-työstö, koneelementit, jauhemetallurgia, keramiikka ja lasin muovaus, lanka-/jousimuovaus, liitos ja kokoonpano ja kiinnittimet, ei-tavanomaiset valmistus, mikrovalmistus, nanoteknologiapinnoitteet ja ohutkalvot, mukautetut mekaaniset ja sähköiset elektroniset komponentit ja kokoonpanot & PCB & PCBA & kaapelisarjat, optiset ja valokuitukomponentit ja kokoonpano ,testaus- ja metrologiset laitteet, kuten kovuusmittarit, metallurgiset mikroskoopit, ultraäänivikailmaisimet, teollisuustietokoneet, sulautetut järjestelmät, automaatio- ja paneelitietokoneet, yksilevytietokoneet, laadunvalvontalaitteet. Tuotteiden lisäksi tarjoamme maailmanlaajuisen suunnittelun, käänteisen suunnittelun, tutkimuksen ja kehityksen, tuotekehityksen, additio- ja nopean valmistuksen, prototyyppien valmistuksen, projektinhallintaominaisuuksien avulla teknistä, logistista ja liiketoimintaapua tehdäksemme sinusta kilpailukykyisemmän ja menestyvämmän globaaleilla markkinoilla. Missiomme on yksinkertainen: Saa asiakkaamme menestymään ja kasvamaan. Miten ? Tarjoamalla 1.) Parempi laatu 2.) Parempi hinta 3.) Parempi toimitus........ kaikki yhdeltä yritykseltä ja maailman monipuolisimmalta maailmanlaajuiselta suunnitteluintegraattorilta ja toimittajalta AGS-TECH Inc. Voit toimittaa meille suunnitelmasi ja voimme koneistaa muotit, muotit ja työkalut osien valmistukseen. Valmistamme niitä joko muovauksella, valulla, suulakepuristamalla, takomalla, ohutlevyn valmistuksella, leimaamalla, jauhemetallurgialla, CNC-työstyksellä, muovauksella. Voimme joko lähettää sinulle osia ja komponentteja tai suorittaa kokoonpanon, valmistuksen ja valmiit valmistustoimenpiteet tiloissamme. Kokoonpanotoimintamme sisältää mekaanisia, optisia, elektronisia ja kuituoptisia tuotteita. Suoritamme liitostyöt käyttämällä kiinnittimiä, hitsausta, juottamista, juottamista, liimausliimausta ja paljon muuta. Muovausprosessimme koskevat erilaisia muovi-, kumi-, keramiikka-, lasi- ja jauhemetallurgian materiaaleja. Samoin ovat valu-, CNC-työstö-, taonta-, ohutlevyjen valmistus-, lanka- ja jousimuovausprosessimme, jotka sisältävät metalleja, seoksia, muovia, keramiikkaa. Tarjoamme loppuviimeistelyt, kuten pinnoitukset & ohut- ja paksukalvot, hionta, lakkaus, kiillotus ja paljon muuta. Valmistuskykymme ulottuvat mekaanista kokoonpanoa pidemmälle. Valmistamme sähköisiä elektronisia komponentteja ja kokoonpanoja & PCB & PCBA & johtosarjoja, optisia & kuituoptisia komponentteja ja kokoonpanoja teknisten piirustusten, BOM-, Gerber-tiedostojesi mukaan. Käytössä on erilaisia PCB- ja PCBA-valmistustekniikoita, mukaan lukien reflow-juotto ja aaltojuotto muiden lisäksi. Olemme hermeettisten elektroniikka- ja kuituoptisten pakettien ja tuotteiden tarkkuusliittämisen, liittämisen, kokoonpanon ja sulkemisen asiantuntijoita. Passiivisen ja aktiivisen mekaanisen kokoonpanon lisäksi hyödynnämme erikoisjuotto- ja juotosmateriaaleja ja -tekniikoita Telcordian ja muiden alan standardien mukaisten tuotteiden valmistuksessa. Emme rajoitu suurien volyymien valmistukseen ja valmistukseen. Lähes jokainen projekti alkaa suunnittelusta, käänteissuunnittelusta, tutkimuksesta ja kehityksestä, tuotekehityksestä, lisäaine- ja nopeasta valmistuksesta sekä prototyyppien valmistuksesta. Maailman monipuolisimpana globaalina räätälöitynä valmistajana, suunnitteluintegraattorina, yhdistäjänä ja ulkoistuskumppanina toivotamme sinut tervetulleeksi, vaikka sinulla olisi vain ideoita. Otamme sinut sieltä ja autamme onnistuneen täydellisen tuotekehitys- ja valmistussyklin kaikissa vaiheissa. Olipa kyseessä nopea peltivalmistus, nopea muottikoneistus ja -muovaus, nopea valu, nopea PCB- ja PCBA-kokoonpano tai mikä tahansa nopea prototyyppitekniikka on palveluksessasi. Tarjoamme sinulle valmiita sekä mittatilaustyönä valmistettuja metrologisia laitteita, kuten kovuusmittarit, metallurgiset mikroskoopit, ultraäänivikailmaisimet; teollisuustietokoneet, sulautetut järjestelmät, automaatio- ja paneelitietokoneet, yksilevytietokoneet ja laadunvalvontalaitteet, joita käytetään laajasti tuotanto- ja teollisuuslaitoksissa. Tarjoamalla sinulle huippuluokan metrologisia laitteita ja teollisia tietokonekomponentteja täydennämme tarpeitasi yhdestä lähteestä valmistajana ja toimittajana, josta voit hankkia kaiken tarvitsemasi. Ilman laajaa suunnittelupalveluiden kirjoa emme eroaisi enemmistö muista valmistajista ja myyjistä, joilla on rajoitettu räätälöity valmistus- ja kokoonpanokapasiteetti markkinoilla. Suunnittelupalveluidemme kattavuus erottaa meidät maailman monipuolisimpana tilausvalmistajana, sopimusvalmistajana, suunnitteluintegraattorina, yhdistäjänä ja ulkoistajana. Suunnittelupalveluita voidaan tarjota yksinään tai osana uuden tuotteen tai prosessin kehitystä, tai osana olemassa olevaa tuote- tai prosessikehitystä tai mitä tahansa muuta mieleen tulevaa. Olemme joustavia ja suunnittelupalvelumme voivat saada tarpeitasi ja vaatimuksiasi parhaiten vastaavan muodon. Suunnittelupalveluidemme tuotoksia ja tuloksia rajoittaa vain mielikuvituksesi ja ne voivat olla missä tahansa sinulle sopivassa muodossa. Yleisimmät suunnittelupalveluidemme tulosteet ovat: Konsultaatioraportit, testilomakkeet ja -raportit, tarkastusraportit, suunnitelmat, suunnittelupiirustukset, kokoonpanopiirustukset, materiaaliluettelot, tietolomakkeet, simulaatiot, ohjelmistot, grafiikat ja kaaviot, erikoistuneiden tulosten optiset, lämpö- tai muut ohjelmistot, näytteet ja prototyypit, mallit, esittelyt jne. Suunnittelupalvelumme voidaan toimittaa osavaltiosi sertifioitujen ammattiinsinöörien allekirjoituksella tai useilla allekirjoituksilla. Joskus työn allekirjoittamiseen voidaan tarvita useita ammattiinsinöörejä eri aloilta. Suunnittelupalvelujen ulkoistaminen meille voi tarjota sinulle monia etuja, kuten kustannussäästöjä palkkaamalla kokopäiväisen insinöörin tai insinöörejä, saat nopeasti asiantuntijainsinöörin palvelemaan sinua aikataulusi ja budjettisi puitteissa sen sijaan, että etsit sellaisen palkkaamista, mikä antaa sinulle mahdollisuuden irtisanoutua. projektin nopeasti, jos huomaat, että se ei ole toteutettavissa (tämä on erittäin kallista, jos palkkaat ja lomautat omia insinöörejäsi), pystyt nopeasti vaihtamaan insinöörejä eri tieteenaloista ja taustoista, mikä antaa sinulle mahdollisuuden liikkua milloin tahansa ja projektisi vaihe ..... jne. Suunnittelupalvelujen ulkoistamisesta on monia muita etuja räätälöidyn valmistuksen ja kokoonpanon lisäksi. Tällä sivustolla keskitymme tilausvalmistukseen, sopimusvalmistukseen, kokoonpanoon, integrointiin, konsolidointiin ja tuotteiden ulkoistamiseen. Jos liiketoimintamme suunnittelupuoli kiinnostaa sinua enemmän, löydät yksityiskohtaista tietoa suunnittelupalveluistamme osoitteesta http://www.ags-engineering.com Olemme AGS-TECH Inc., joka on keskitetysti valmistuksen ja valmistuksen sekä suunnittelun, ulkoistamisen ja konsolidoinnin lähde. Olemme maailman monipuolisin suunnitteluintegraattori, joka tarjoaa sinulle räätälöityä valmistusta, osakokoonpanoa, tuotteiden kokoonpanoa ja suunnittelupalveluita. Contact Us First Name Last Name Email Write a message Submit Thanks for submitting!

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. on sinun Maailmanlaajuinen mukautettu valmistaja, integraattori, yhdistäjä, ulkoistuskumppani. Olemme keskitetysti valmistuksen, valmistuksen, suunnittelun, konsolidoinnin ja ulkoistamisen lähde. Mittatilaustyönä valmistetut osat ja kokoonpanot Lisätietoja Koneelementtien valmistus Lisätietoja Kiinnikkeet, takilalaitteistojen valmistus Lisätietoja Leikkaus, poraus, muotoilutyökalujen valmistus Lisätietoja Pneumatiikka, hydrauliikka, tyhjiötuotteet Ei-perinteinen valmistus Lisätietoja Lisätietoja Erikoistuotteiden valmistus Lisätietoja Nano-, mikro-, meso-mittakaavavalmistus Lisätietoja Sähkö- ja elektroniikkavalmistus Lisätietoja Optiikan, kuituoptiikan, optoelektroniikan valmistus Lisätietoja Tekniikan integrointi Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing Lisätietoja Lisätietoja Machines & Equipment Manufacturing Lisätietoja Industrial Test Equipment Lisätietoja Olemme AGS-TECH Inc., joka on keskitetysti valmistuksen ja valmistuksen sekä suunnittelun, ulkoistamisen ja konsolidoinnin lähde. Olemme maailman monipuolisin suunnitteluintegraattori, joka tarjoaa sinulle räätälöityä valmistusta, osakokoonpanoa, tuotteiden kokoonpanoa ja suunnittelupalveluita.

Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. Muoviset ja kumiset muotit ja valu Valmistamme mittatilaustyönä muovi- ja kumimuotteja ja muovattuja osia käyttäen ruiskuvalua, siirtomuovausta, lämpömuovausta, puristusmuovausta, lämpömuovausta, alipainemuovausta, puhallusmuovausta, rotaatiomuovausta, välimuovausta, valumuovausta, metallia kumiin ja metallista muoviin, ultraääniliitosta. hitsaus, toissijainen valmistus ja valmistusprosessit. Suosittelemme, että napsautat tätäLATAA AGS-TECH Inc:n kaaviomaiset kuvat muovi- ja kumivaluprosesseista Tämä auttaa sinua ymmärtämään paremmin alla tarjoamamme tiedot. • RUiskupuristus : Lämpökovettuvaa seosta syötetään ja ruiskutetaan nopealla edestakaisin liikkuvalla ruuvi- tai mäntäjärjestelmällä. Ruiskuvalu voi tuottaa pieniä ja keskikokoisia osia suuria määriä taloudellisesti, tiukat toleranssit, osien välinen johdonmukaisuus ja hyvä lujuus voidaan saavuttaa. Tämä tekniikka on AGS-TECH Inc:n yleisin muovituotteiden valmistusmenetelmä. Vakiomuottiemme kiertoajat ovat luokkaa 500 000 kertaa ja ne on valmistettu P20-työkaluteräksestä. Suurempien ruiskuvalumuottien ja syvempien onteloiden johdosta koko materiaalin yhtenäisyys ja kovuus ovat entistä tärkeämpiä, joten käytämme vain sertifioitua korkealaatuista työkaluterästä tärkeimmiltä toimittajilta, joilla on vahvat jäljitettävyys- ja laadunvarmistusjärjestelmät. Kaikki P20-työkaluteräkset eivät ole samanlaisia. Niiden laatu voi vaihdella toimittajasta toiseen ja maittain. Siksi käytämme myös Kiinassa valmistettuihin ruiskumuotteihin, jotka on tuotu Yhdysvalloista, Saksasta ja Japanista. Olemme keränneet osaamista modifioitujen P20-teräskemioiden käyttämisestä erittäin tiukkaa toleranssipeilipinnoitetta vaativien pintojen ruiskupuristukseen. Tämän ansiosta pystymme valmistamaan jopa optisia linssimuotteja. Toinen haastava pintakäsittely on teksturoidut pinnat. Nämä edellyttävät tasaista kovuutta koko pinnalla. Siksi teräksen epähomogeenisuus voi johtaa epätäydellisiin pintakuvioihin. Tästä syystä osa tällaisissa muoteissa käytetyistä teräksistämme sisältää erityisiä seosaineita ja se on valettu edistyneitä metallurgisia tekniikoita käyttäen. Pienoismuoviosat ja -vaihteet ovat komponentteja, jotka vaativat vuosien varrella kertynyttä osaamista sopivista muovimateriaaleista ja prosesseista. Valmistamme pieniä tarkkuusmuovikomponentteja tiukoilla toleransseilla mikromoottoreita valmistavalle yritykselle. Kaikki muovivaluyritykset eivät pysty valmistamaan näin pieniä tarkkoja osia, koska se vaatii osaamista, joka hankitaan vasta vuosien tutkimus- ja kehityskokemuksen kautta. Tarjoamme erilaisia tämän muovaustekniikan tyyppejä, mukaan lukien kaasuavusteinen ruiskupuristus. • INSERT MOLDING : Sisäosat voidaan lisätä joko muovausprosessin aikana tai muovauksen jälkeen. Kun terät liitetään osaksi muovausprosessia, robotit tai käyttäjä voivat ladata ne. Jos sisäosat sisällytetään muovauksen jälkeen, ne voidaan yleensä käyttää milloin tahansa muovauksen jälkeen. Yleinen välikappaleen muovausprosessi on prosessi, jossa muovia muovataan esimuotoiltujen metalliosien ympärille. Esimerkiksi elektroniikkaliittimissä on metallinastat tai komponentit, jotka on suljettu tiivistemuovimateriaalilla. Olemme hankkineet vuosien kokemuksen sykliajan pitämisestä vakiona lyönnistä otuksiin myös jälkimuovauksessa, koska jaksoaikojen vaihtelut laukausten välillä johtavat huonoon laatuun. • TERMOSET MOLDING : Tälle tekniikalle on ominaista vaatimus muotin lämmittämisestä verrattuna kestomuovien jäähdyttämiseen. Lämpömuovauksella valmistetut osat sopivat ihanteellisesti sovelluksiin, jotka vaativat suurta mekaanista lujuutta, laajasti käytettävää lämpötila-aluetta ja ainutlaatuisia dielektrisiä ominaisuuksia. Lämpökovettuvia muoveja voidaan muovata millä tahansa kolmesta muovausprosessista: puristus-, ruiskuvalu- tai siirtomuovaus. Materiaalin syöttötapa muotin onteloihin erottaa nämä kolme tekniikkaa. Kaikissa kolmessa prosessissa miedosta tai karkaistusta työkaluteräksestä valmistettu muotti kuumennetaan. Muotti on kromattu muotin kulumisen vähentämiseksi ja osien irtoamisen parantamiseksi. Osat työnnetään ulos hydraulisesti toimivilla ejektorin tapeilla ja ilmalevyillä. Osien poisto voi olla joko manuaalinen tai automaattinen. Sähkösovelluksiin tarkoitetut lämpömuovatut komponentit vaativat kestävyyttä virtausta ja sulamista vastaan korkeissa lämpötiloissa. Kuten kaikki tietävät, sähkö- ja elektroniikkakomponentit lämpenevät käytön aikana ja vain sopivia muovimateriaaleja voidaan käyttää turvallisuuteen ja pitkäaikaiseen käyttöön. Meillä on kokemusta elektroniikkateollisuuden muovikomponenttien CE- ja UL-pätevyydestä. • TRANSFER MOLDING : Mitattu määrä muottimateriaalia esilämmitetään ja asetetaan kammioon, joka tunnetaan nimellä siirtoastia. Mekanismi, joka tunnetaan nimellä mäntä, pakottaa materiaalin astiasta kanava- ja juoksujärjestelmänä tunnettujen kanavien kautta muotin onteloihin. Kun materiaalia työnnetään sisään, muotti pysyy suljettuna ja avataan vain, kun on aika vapauttaa valmistettu osa. Muotin seinämien pitäminen muovimateriaalin sulamislämpötilaa korkeammassa lämpötilassa varmistaa materiaalin nopean virtauksen onteloiden läpi. Käytämme tätä tekniikkaa usein seuraaviin tarkoituksiin: - Kapselointitarkoituksiin, joissa monimutkaisia metalliosia valetaan osaan - Pienet ja keskikokoiset osat kohtuullisen suurella äänenvoimakkuudella - Kun tarvitaan osia, joilla on tiukat toleranssit ja vähän kutistuvia materiaaleja - Johdonmukaisuutta tarvitaan, koska siirtomuovaustekniikka mahdollistaa tasaisen materiaalin toimituksen • LÄMPÖMUOVAMINEN: Tämä on yleinen termi, jota käytetään kuvaamaan ryhmää prosesseja, joilla valmistetaan muoviosia litteistä muovilevyistä lämpötilan ja paineen alaisena. Tässä tekniikassa muovilevyjä kuumennetaan ja muodostetaan uros- tai naarasmuotin päälle. Muotoilun jälkeen ne leikataan käyttökelpoisen tuotteen luomiseksi. Leikattu materiaali jauhetaan uudelleen ja kierrätetään. Periaatteessa on olemassa kahdenlaisia lämpömuovausprosesseja, nimittäin tyhjömuovaus ja painemuovaus (jotka selitetään alla). Suunnittelu- ja työkalukustannukset ovat alhaiset ja läpimenoajat lyhyet. Siksi tämä menetelmä soveltuu hyvin prototyyppien valmistukseen ja vähäiseen tuotantoon. Jotkut lämpömuovatut muovimateriaalit ovat ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, modifioitu PETG. Prosessi soveltuu suurille paneeleille, koteloille ja koteloille, ja se on parempi tällaisissa tuotteissa kuin ruiskuvalu alhaisempien kustannusten ja nopeamman työkalujen valmistuksen vuoksi. Lämpömuovaus soveltuu parhaiten osiin, joiden tärkeät ominaisuudet rajoittuvat enimmäkseen sen yhdelle sivulle. AGS-TECH Inc. pystyy kuitenkin käyttämään tekniikkaa yhdessä lisämenetelmien, kuten viimeistelyn, valmistuksen ja kokoonpanon kanssa, valmistaakseen osia, joilla on kriittisiä ominaisuuksia on molemmin puolin. • Puristusmuovaus: Puristusmuovaus on muovausprosessi, jossa muovimateriaali asetetaan suoraan kuumennettuun metallimuottiin, jossa se pehmenee lämmön vaikutuksesta ja pakotetaan mukautumaan muotin muotoon, kun muotti sulkeutuu. Muotin pohjassa olevat ejektorin tapit irrottavat valmiit kappaleet nopeasti muotista ja prosessi on valmis. Materiaalina käytetään yleisesti lämpökovettuvaa muovia joko esimuotteina tai rakeina. Myös lujat lasikuituvahvikkeet sopivat tähän tekniikkaan. Liika välähdyksen välttämiseksi materiaali mitataan ennen muovausta. Puristusmuovauksen etuja ovat sen kyky muovata suuria monimutkaisia osia, mikä on yksi edullisimmista muovausmenetelmistä verrattuna muihin menetelmiin, kuten ruiskuvalu; vähän materiaalihävikkiä. Toisaalta puristusmuovaus tuottaa usein huonon tuotteen koostumuksen ja salaman suhteellisen vaikean hallinnan. Ruiskuvaluon verrattuna neuloslinjoja tuotetaan vähemmän ja kuidun pituus heikkenee vähemmän. Puristusmuovaus soveltuu myös erittäin suuriin perusmuotojen valmistukseen kokoja, jotka ylittävät ekstruusiotekniikoiden kapasiteetin. AGS-TECH käyttää tätä tekniikkaa enimmäkseen sähköosien, sähkökoteloiden, muovikoteloiden, säiliöiden, nuppien, kahvan, hammaspyörien, suhteellisen suurten litteiden ja kohtalaisen kaarevien osien valmistukseen. Meillä on taito määrittää oikea raaka-ainemäärä kustannustehokkaaseen toimintaan ja välähdyksen vähentämiseen, sopeutua oikeaan energiamäärään ja materiaalin kuumennusaikaan, valita kullekin projektille sopivin lämmitystekniikka, laskea tarvittava voima materiaalin optimaaliseen muotoiluun, optimoitu muottirakenne nopeaan jäähdytykseen jokaisen puristusjakson jälkeen. • Tyhjiömuovaus (kutsutaan myös yksinkertaistetuksi versioksi LÄMPÖMUOTOKSESTA): Muovilevy kuumennetaan pehmeäksi ja levitetään muotin päälle. Sitten käytetään tyhjiötä ja arkki imetään muottiin. Kun arkki on saanut halutun muotin muodon, se jäähdytetään ja poistetaan muotista. AGS-TECH käyttää hienostunutta pneumaattista, lämpö- ja vesiohjausta saavuttaakseen suuria nopeuksia tuotannossa tyhjiömuovauksella. Tähän tekniikkaan sopivia materiaaleja ovat suulakepuristetut termoplastiset levyt, kuten ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, akryyli. Menetelmä soveltuu parhaiten syvyydeltään melko matalia muoviosien muodostamiseen. Valmistamme kuitenkin myös suhteellisen syviä osia venyttämällä muovattavaa levyä mekaanisesti tai pneumaattisesti ennen sen saattamista kosketukseen muotin pinnan kanssa ja alipaineella. Tyypillisiä tällä tekniikalla muovattuja tuotteita ovat jalka-alustat ja -säiliöt, kotelot, sandwich-laatikot, suihkualustat, muoviset kattilat, autojen kojelaudat. Koska tekniikka käyttää alhaisia paineita, voidaan käyttää edullisia muottimateriaaleja ja muotteja voidaan valmistaa lyhyessä ajassa edullisesti. Suurien osien vähäinen tuotanto on siis mahdollista. Valmistusmäärästä riippuen muotin toimivuutta voidaan tehostaa, kun tarvitaan suuria tuotantomääriä. Olemme ammattitaitoisia määrittämään, millaista muotin laatua kukin projekti vaatii. Olisi asiakkaan rahojen ja resurssien haaskausta valmistaa tarpeettoman monimutkainen muotti pienimuotoista tuotantoa varten. Esimerkiksi tuotteet, kuten suurikokoisten lääketieteellisten koneiden kotelot tuotantomäärille 300-3000 yksikköä/vuosi, voidaan tyhjiömuovata raskaista raaka-aineista sen sijaan, että ne valmistetaan kalliilla tekniikoilla, kuten ruiskuvalulla tai levymuovauksella._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • Puhallusmuovaus: Käytämme tätä tekniikkaa onttojen muoviosien (myös lasiosien) valmistukseen. Aihio tai aihio, joka on putkimainen muovikappale, puristetaan muottiin ja siihen puhalletaan paineilmaa toisessa päässä olevan reiän kautta. Tämän seurauksena muovinen esitys / parison työntyy ulospäin ja saa muottipesän muodon. Kun muovi on jäähtynyt ja jähmettynyt, se poistetaan muotin ontelosta. Tätä tekniikkaa on kolme tyyppiä: - Ekstruusiopuhallusmuovaus - Ruiskupuhallusmuovaus - Ruiskuvahvistuspuhallusmuovaus Näissä prosesseissa yleisesti käytetyt materiaalit ovat PP, PE, PET, PVC. Tyypillisiä tällä tekniikalla valmistettuja tuotteita ovat muovipullot, ämpärit, astiat. • ROTATIONAL MOULDING (kutsutaan myös ROTAMOULDING tai ROTOMOULDING) on tekniikka, joka soveltuu onttojen muovituotteiden valmistukseen. Pyörimismuovauksessa kuumennus, sulaminen, muotoilu ja jäähdytys tapahtuvat sen jälkeen, kun polymeeri on laitettu muottiin. Ulkoista painetta ei kohdisteta. Pyörömuovaus on taloudellista suurten tuotteiden valmistukseen, muottikustannukset ovat alhaiset, tuotteet ovat stressittömiä, ei polymeerihitsauslinjoja, vähän suunnittelurajoituksia. Rotomuovausprosessi alkaa muotin lataamisella, eli muottiin laitetaan, suljetaan ja laitetaan uuniin valvottu määrä polymeerijauhetta. Uunin sisällä suoritetaan toinen prosessivaihe: lämmitys ja fuusio. Muottia pyöritetään kahden akselin ympäri suhteellisen alhaisella nopeudella, kuumennus tapahtuu ja sula polymeerijauhe sulaa ja tarttuu muotin seinämiin. Tämän jälkeen kolmannen vaiheen jälkeen tapahtuu jäähdytys, jolloin polymeeri jähmettyy muotin sisällä. Lopuksi purkuvaihe sisältää muotin avaamisen ja tuotteen poistamisen. Nämä neljä prosessivaihetta toistetaan sitten uudestaan ja uudestaan. Joitakin rotomuovauksessa käytettyjä materiaaleja ovat LDPE, PP, EVA, PVC. Tyypillisiä tuotteita ovat suuret muovituotteet, kuten SPA, lasten leikkimäet, suuret lelut, suuret kontit, sadevesisäiliöt, liikennekartiot, kanootit ja kajakit jne. Koska rotaatiomuovatut tuotteet ovat yleensä suuria geometrioita ja kalliita lähettää, tärkeä seikka, joka on muistettava rotaatiomuovauksessa, on harkita malleja, jotka helpottavat tuotteiden pinoamista toisiinsa ennen lähettämistä. Autamme tarvittaessa asiakkaitamme suunnitteluvaiheessa. • VUOTTAMUOTO: Tätä menetelmää käytetään, kun on valmistettava useita esineitä. Muotina käytetään koverrettua lohkoa, joka täytetään yksinkertaisesti kaatamalla siihen nestemäinen materiaali, kuten sulatettu kestomuovi tai hartsin ja kovettimen seos. Tekemällä tämän joko valmistaa osat tai toinen muotti. Nesteen, kuten muovin, annetaan sitten kovettua ja se ottaa muottiontelon muodon. Irrotusainemateriaaleja käytetään yleisesti osien vapauttamiseen muotista. Valuvalua kutsutaan joskus myös muovivalustaksi tai uretaanivaluksi. Käytämme tätä prosessia valmistaaksemme edullisesti tuotteita patsaiden, koristeiden jne. muodossa, tuotteita, jotka eivät vaadi erinomaista yhtenäisyyttä tai erinomaisia materiaaliominaisuuksia, vaan vain esineen muotoa. Joskus valmistamme piimuotteja prototyyppien tekemiseen. Jotkut vähävolyymista projekteistamme käsitellään tällä tekniikalla. Valuvalua voidaan käyttää myös lasi-, metalli- ja keraamisten osien valmistukseen. Koska asennus- ja työkalukustannukset ovat minimaaliset, harkitsemme tätä tekniikkaa aina, kun multiple tuotetaan pieni määrä. pöydällä on esineitä, joilla on minimaaliset toleranssivaatimukset. Suuren volyymin tuotantoon valumuovaustekniikka ei yleensä sovellu, koska se on hidasta ja siksi kallista, kun on valmistettava suuria määriä. On kuitenkin poikkeuksia, joissa valumuovausta voidaan käyttää suurten määrien tuotantoon, kuten kaatovalumassat elektronisten ja sähköisten komponenttien ja eristys- ja suojakokoonpanojen kapseloimiseen. • KUMIN MUOTTAMINEN – VALU – VALMISTUSPALVELUT: Valmistamme kumikomponentteja tilaustyönä sekä luonnonkumista että synteettisestä kumista käyttämällä joitain yllä kuvatuista prosesseista. Voimme säätää kovuutta ja muita mekaanisia ominaisuuksia sovelluksesi mukaan. Lisäämällä muita orgaanisia tai epäorgaanisia lisäaineita voimme parantaa kumiosien, kuten pallojen lämmönkestävyyttä korkean lämpötilan puhdistustarkoituksiin. Erilaisia muita kumin ominaisuuksia voidaan muokata tarpeen ja halun mukaan. Voit myös olla varma, että emme käytä myrkyllisiä tai vaarallisia materiaaleja lelujen tai muiden elastomeeri-/elastomeerimuovattujen tuotteiden valmistuksessa. Tarjoamme Materiaalien käyttöturvallisuustiedotteet (MSDS), vaatimustenmukaisuusraportit, materiaalisertifikaatit ja muut asiakirjat, kuten materiaaliemme ja tuotteidemme ROHS-yhteensopivuus. Tarvittaessa suoritetaan erityisiä lisätestejä sertifioiduissa hallituksen tai valtion hyväksymissä laboratorioissa. Olemme valmistaneet auton mattoja kumista, pienistä kumipatsaista ja leluista useiden vuosien ajan. • Toissijainen _CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_MANAFACUNTING _CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_ & FACEANTION _CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D, muovituotteiden peilityyppisiin sovelluksiin tai metallimaisen kiiltävän viimeistelyn antamiseen. Ultraäänihitsaus on toinen esimerkki toissijaisesta prosessista, jota tarjotaan muoviosille. Kolmas esimerkki muovien toissijaisesta prosessista voi kuitenkin olla pintakäsittely ennen pinnoittamista pinnoitteen tarttuvuuden parantamiseksi. Autojen puskurien tiedetään hyötyvän tästä toissijaisesta prosessista. Metalli-kumi-, metalli-muovi-sidonta ovat muita yleisiä prosesseja, joista olemme kokeneet. Kun arvioimme projektisi, voimme yhdessä määrittää, mitkä toissijaiset prosessit olisivat sopivimmat tuotteellesi. Tässä on joitain yleisesti käytettyjä muovituotteita. Koska nämä ovat valmiita, voit säästää muottikustannuksissa, jos jokin näistä sopii tarpeisiisi. Napsauta tästä ladataksesi taloudelliset 17-sarjan kädessä pidettävät muovikotelot AGS-Electronicsilta Napsauta tästä ladataksesi 10-sarjan suljetut muovikotelot AGS-Electronicsilta Napsauta tätä ladataksesi 08-sarjan muovikotelomme AGS-Electronicsilta Napsauta tästä ladataksesi 18-sarjan erikoismuovikotelot AGS-Electronicsilta Napsauta tästä ladataksesi 24-sarjan DIN-muovikotelot AGS-Electronicsilta Napsauta tästä ladataksesi 37-sarjan muoviset kotelot AGS-Electronicsilta Napsauta tästä ladataksesi 15-sarjan modulaariset muovikotelot AGS-Electronicsilta Napsauta tästä ladataksesi 14-sarjan PLC-kotelot AGS-Electronicsilta Napsauta tästä ladataksesi AGS-Electronicsin 31-sarjan syöttö- ja virtalähdekotelot Napsauta tästä ladataksesi 20-sarjan seinäasennuskotelomme AGS-Electronicsilta Napsauta tästä ladataksesi 03-sarjan muovi- ja teräskotelot AGS-Electronicsilta Napsauta tästä ladataksesi 02-sarjan muovi- ja alumiiniinstrumenttikotelojärjestelmämme II AGS-Electronicsilta Napsauta tästä ladataksesi 16-sarjan DIN-kiskomoduulikotelot AGS-Electronicsilta Napsauta tätä ladataksesi 19-sarjan työpöytäkotelot AGS-Electronicsilta Napsauta tätä ladataksesi 21-sarjan kortinlukijakotelot AGS-Electronicsilta CLICK Product Finder-Locator Service TAKAISIN EDELLISEEN VALIKKOON

AGS-TECH Inc. - We are Experts in Custom Manufacturing, Engineering Integration, Value Added Logistics, Shipping, Warehousing, Just-In-Time Manufacturing..more Logistiikka ja toimitus ja varastointi & Just-In-Time -lähetys AGS-TECH Inc:ssä. Just-In-Time (JIT) -lähetys on epäilemättä edullisin, edullisin ja tehokkain vaihtoehto. Yksityiskohdat tästä toimitusvaihtoehdosta löytyvät sivultamme for Tietokoneintegroitu valmistus, AGS-TECH Inc. Osa asiakkaistamme tarvitsee kuitenkin varastointi- tai muita logistiikkapalveluita. Pystymme tarjoamaan sinulle kaikki tarvitsemasi logistiikka-, kuljetus- ja varastointipalvelut. Jos sinulla on haluamasi huolitsija tai tili UPS:ssä, FEDEX:ssä, DHL:ssä tai TNT:ssä, voimme myös käyttää sitä. Tehdään yhteenveto logistiikka-, kuljetus-, varastointi- ja just-in-time (JIT) -palveluistamme: JUST-IN-TIME (JIT) LÄHETYS: Vaihtoehtoisesti tarjoamme asiakkaillemme Just-In-Time (JIT) -lähetyksen. Huomaa, että tämä on vain vaihtoehto, jonka tarjoamme sinulle, jos haluat tai tarvitset sitä. Tietokoneintegroitu JIT eliminoi materiaalien, koneiden, pääoman, työvoiman ja varaston tuhlauksen koko valmistusjärjestelmästä. Tietokoneintegroidussa JIT:ssämme valmistamme osia tilauksesta ja sovitamme tuotannon kysyntään. Varastoja ei säilytetä, eikä niitä oteta pois varastosta. Osat tarkastetaan reaaliajassa valmistuksen aikana ja ne otetaan käyttöön lähes välittömästi. Tämä mahdollistaa jatkuvan valvonnan ja viallisten osien tai prosessivaihteluiden välittömän tunnistamisen. Just-in-time-toimitus eliminoi ei-toivotun korkeat varastotasot, jotka peittävät laatu- ja tuotantoongelmia. Just-in-time -lähetys tarjoaa asiakkaillemme mahdollisuuden eliminoida varastointitarve ja siihen liittyvät kustannukset. Tietokoneintegroitu JIT-lähetys tuottaa korkealaatuisia osia ja tuotteita edullisemmin. VARASTOINTI: Joissain olosuhteissa varastointia voidaan pitää parhaana vaihtoehtona. Esimerkiksi jotkut yleistilaukset on helpompi valmistaa kerralla, varastoida/varastoida ja sitten toimittaa asiakkaalle ennalta määrättyinä päivinä. AGS-TECH Inc.:llä on ympäristövalvontavarastoverkosto strategisissa paikoissa ympäri maailmaa, ja se voi minimoida logistiikka- ja toimituskulut. Joillakin komponenteilla on pitkä säilyvyys, ja ne on parempi valmistaa kerralla ja varastoida. Esimerkiksi jotkin erikoiskomponentit tai kokoonpanot eivät siedä pienimpiä eroja erien välillä, joten ne valmistetaan kerralla ja varastoidaan. Tai jotkin tuotteet, joilla on erittäin korkeat koneen asennuskustannukset, on ehkä valmistettava kerralla ja varastoitava, jotta vältytään monilta kalliilta koneen asennukselta ja säädöltä. Kysy aina mielipidettä AGS-TECH Inc:ltä, ja annamme sinulle mielellämme palautetta sinulle parhaiten sopivasta logistiikasta. LENTARAHTI: Tilauksissa, jotka vaativat nopean toimituksen, tavallinen lentokuljetus sekä lähetys jollakin kuriireista, kuten UPS, FEDEX, DHL tai TNT, ovat suosittuja. Tavanomaista lentolähetystä tarjoavat postitoimistot, kuten USPS, Yhdysvalloissa, ja ne maksavat paljon vähemmän kuin muut. USPS:n toimitus voi kuitenkin kestää jopa 10 päivää maailmanlaajuisesta sijainnista riippuen. Toinen USPS-lähetyksen haittapuoli on, että joissakin paikoissa ja joissakin maissa vastaanottajan on ehkä mentävä noutamaan tavarat postista niiden saapuessa. Toisaalta UPS, FEDEX, DHL ja TNT ovat kalliimpia, mutta lähetys tapahtuu joko yhdessä yössä tai muutamassa päivässä (yleensä alle 5 päivässä) melkein mihin tahansa paikkaan maan päällä. Lähetys näiden kuriirien toimesta on myös helpompaa, sillä he hoitavat myös suurimman osan tullityöstä ja tuovat tavarat kotiovellesi. Nämä kuriiripalvelut jopa noutavat tavarat tai näytteet niille annetusta osoitteesta, jotta asiakkaiden ei tarvitse ajaa lähimpään toimipisteeseensä. Joillakin asiakkaistamme on tili jossakin näistä varustamoista, ja he antavat meille tilinumeronsa. Sitten lähetämme heidän tuotteet heidän tilillään noutoperusteisesti. Toisaalta joillakin asiakkaistamme ei ole tiliä tai he haluavat, että käytämme tiliämme. Tällöin ilmoitamme asiakkaallemme toimituskuluista ja lisäämme sen laskuun. UPS- tai FEDEX-lähetystilimme käyttäminen säästää yleensä asiakkaidemme käteistä, koska meillä on erityiset maailmanlaajuiset hinnat, jotka perustuvat suuriin päivittäisiin lähetysmääriimme. Merirahti: Tämä kuljetustapa sopii parhaiten raskaille ja suurille kuormille. Osittainen konttikuorma Kiinasta aina Yhdysvaltain satamaan asti voi olla jopa parisataa dollaria. Jos asut lähetyksen tulosataman lähellä, on meidän helppo tuoda se kotiovellesi. Jos kuitenkin asut kaukana sisämaassa, sisämaalähetyksistä veloitetaan ylimääräiset toimituskulut. Joka tapauksessa merikuljetukset ovat edullisia. Merikuljetuksen haittana on kuitenkin se, että se vie enemmän aikaa, yleensä noin 30 päivää Kiinasta kotiovellesi. Tämä pidempi toimitusaika johtuu osittain odotusajoista satamissa, lastaamisesta ja purkamisesta sekä tullauksesta. Jotkut asiakkaistamme pyytävät meitä tarjoamaan heille merirahdin, kun taas toisilla on oma huolitsija. Kun pyydät meitä käsittelemään lähetyksen, saamme tarjoukset edullisilta kuljetusliikkeiltämme ja kerromme sinulle parhaat hinnat. Sen jälkeen voit tehdä päätöksen. MAAKRAhti: Kuten nimestä voi päätellä, tämä on maakuljetuksen tyyppi pääasiassa kuorma-autoilla ja junilla. Usein asiakkaan lähetyksen saapuessa satamaan se tarvitsee edelleen kuljetuksia lopulliseen määränpäähän. Sisämaaosuus hoidetaan yleensä maarahdilla, koska se on lentoliikennettä edullisempaa. Myös toimitus Manner-Yhdysvalloissa tapahtuu usein maarahdilla, joka toimittaa tuotteet junalla tai kuorma-autolla varastoltamme asiakkaan ovelle. Asiakkaamme kertovat meille kuinka nopeasti he tarvitsevat tuotteita ja kerromme heille eri toimitusvaihtoehdoista, päivien määrästä, joka kullekin vaihtoehdolle kestää sekä toimituskulut. OSAINEN ILMA / OSITTINEN MERILÄHETYS: Tämä on älykäs vaihtoehto, jota olemme käyttäneet, jos asiakkaamme tarvitsee joitain komponentteja erittäin nopeasti odottaessaan, että suurin osa lähetyksestään lähetetään merirahtina. Suuremman osan lähettäminen merirahtilla säästää asiakkaamme käteistä, kun hän saa pienemmän osan lähetyksestä lentorahtikuljetuksella tai jollakin UPS:stä, FEDEX:stä, DHL:stä tai TNT:stä nopeasti. Näin asiakkaallamme on riittävästi osia varastossa työstettäväksi odottaessaan merirahtiaan. OSITTAINEN LENTO / OSITTINEN MAAKÄYTTÖ: Samanlainen kuin osittainen lento- / osittainen merirahtilähetys, tämä on fiksu vaihtoehto, jos tarvitset komponentteja tai tuotteita nopeasti odottaessasi lähetyksen suurempaa osaa kuljetetaan maarahtilla. Suuremman osan lähettäminen maarahtilla säästää rahaa, kun taas saat pienemmän osan lähetyksestä lentorahtina tai UPS:n, FEDEXin, DHL:n tai TNT:n kautta nopeasti. Näin sinulla on varastossa riittävästi osia, joita voit työstää odottaessasi maarahtisi saapumista. DROP SHIPPING: Tämä on yrityksen ja yrityksen myymän tuotteen valmistajan tai jakelijan välinen järjestely, jossa valmistaja tai jakelija, ei yritys, toimittaa tuotteen yrityksen asiakkaille . Logistiikkapalveluna tarjoamme pudotuslähetyksen. Valmistuksen jälkeen voimme pakata, merkitä ja merkitä tuotteesi haluamallasi tavalla logollasi, tuotenimelläsi jne. ja lähetä suoraan asiakkaallesi. Tämä voi säästää toimituskuluja, koska sinun ei tarvitse vastaanottaa, pakata ja lähettää uudelleen. Toimituksen pudottaminen eliminoi myös varastokustannukset. TULLITULLISTAMINEN: Joillakin asiakkaillamme on oma välittäjä, joka tekee lähetetyt tavarat tulliselvitykseen. Monet asiakkaat haluavat kuitenkin meidän hoitavan tämän tehtävän. Kumpikin tapa on hyväksyttävää. Kerro meille, kuinka haluat lähetyksesi käsiteltävän saapumissatamassa, niin me huolehdimme sinusta. Meillä on monen vuoden kokemus tullimenettelyistä ja meillä on välittäjät, joiden puoleen voimme ohjata sinut. Useimpien keskeneräisten tuotteiden tai komponenttien, kuten metallivalujen, koneistettujen osien, metallimeistojen ja ruiskuvalettujen komponenttien tuontimaksut ovat vähäisiä tai ei ollenkaan useimmissa kehittyneissä maissa, kuten Yhdysvalloissa. On laillisia tapoja alentaa tai poistaa tuontitulleja antamalla lähetyksesi tuotteille oikein HS-koodi. Olemme täällä auttamaan sinua ja alentamaan toimitus- ja tullikulujasi. KONSOLIDOINTI / KOKOONPANO / KOKOONPANO / PAKKAUS / MERKINNÄT: Nämä ovat arvokkaita logistiikkapalveluita, joita AGS-TECH Inc. tarjoaa. Joissakin tuotteissa on useita erityyppisiä komponentteja, jotka on valmistettava eri tehtaissa. Nämä komponentit on koottava yhteen. Kokoonpano voi tapahtua asiakkaan luona, tai halutessasi voimme koota valmiin tuotteen, pakata, koota sen sarjoiksi, etiketöidä, suorittaa laadunvalvonnan ja lähettää haluamallasi tavalla. Tämä on hyvä logistiikkavaihtoehto asiakkaille, joilla on rajalliset tilat ja resurssit. Nämä lisätyt lisäpalvelut ovat todennäköisesti halvempia kuin komponenttien toimittaminen useista eri paikoista sinulle, koska jos sinulla ei ole resursseja, työkaluja ja tilaa, vie enemmän aikaa ja enemmän lähetysmaksuja lähettääksesi kolmansille osapuolille edestakaisin. pakkaus, etiketti jne. Voimme joko lähettää valmiit ja pakatut tuotteet sinulle tai voit hyödyntää varasto- ja pudotuslähetyspalveluitamme. Joskus asiakkaamme kuitenkin pyytävät meitä lähettämään heille kaikki heidän sarjojensa komponentit, ja heidän tarvitsee vain koota, avata painetut ja taitetut pahvipakkaukset, merkitä ja lähettää asiakkailleen valmiin tuotteen. Tässä tapauksessa he hankkivat meiltä kaikki nämä komponentit mukaan lukien mukautetut painetut laatikot, etiketit, pakkausmateriaalit jne. Tämä voi joissain tapauksissa olla perusteltua, koska voimme taittaa ja sovittaa kokoamattomat laatikot, etiketit ja materiaalit pienempään ja tiheämpään pakkaukseen ja säästää kokonaiskustannuksissa. Jälleen kerran huolehdimme asiakkaidemme kansainvälisistä lähetyksistä ja tullityöstä, mikäli niin haluatte meidän tekevän. Niille, jotka ovat kiinnostuneita tietämään joitain kansainvälisiin toimituksiin liittyvistä yksinkertaisimmista termeistä, meillä on esite can lataa klikkaamalla tästä. EDELLINEN SIVU

AGS-TECH Inc. Quoting Process for Custom Manufactured Components, Subassemblies, Assemblies and Products Kuinka lainaamme projekteja? Lainaus tilaustyönä valmistettuja komponentteja, kokoonpanoja ja tuotteita Myymälätuotteiden lainaus on helppoa. Kuitenkin yli puolet saamistamme tiedusteluista on epästandardien komponenttien, kokoonpanojen ja tuotteiden valmistuspyyntöjä. Nämä luokitellaan seuraavasti: CUSTOM MANUFACTURING PROJECTS. Saamme nykyisiltä sekä uusilta potentiaalisilta asiakkailtamme jatkuvasti päivittäin tarjouspyyntöjä (Request for Quote) ja RFP (Request for Proposals) uusia projekteja, osia, kokoonpanoja ja tuotteita varten. Koska olemme joutuneet käsittelemään poikkeavia valmistuspyyntöjä useiden vuosien ajan, olemme kehittäneet tehokkaan, nopean ja tarkan tarjousprosessin, joka kattaa laajan kirjon teknologioita. AGS-TECH Inc. on Maailman MONIPUOLISIN TEKNIIKAN INTEGRAATTORI. Suurin tarjoamamme etu on olla yhden luukun lähde kaikkiin valmistus-, valmistus-, suunnittelu- ja integrointitarpeisiisi. TARJOUSPROSESSI AGS-TECH Inc:ssä: Anna meidän tarjota sinulle perustietoja tilaustyönä valmistettujen komponenttien, kokoonpanojen ja tuotteiden tarjousprosessistamme, jotta tiedät paremmin, kun lähetät meille tarjouspyyntöjä ja tarjouspyyntöjä mitä meidän on tiedettävä tarjotaksemme sinulle tarkimmat tarjoukset. Muista, että mitä tarkempi tarjouksemme on, sitä alhaisemmat hinnat ovat. Epäselvyydet johtavat vain siihen, että tarjoamme korkeampia hintoja, jotta meillä ei ole tappioita projektin lopussa. Tarjousprosessin ymmärtäminen auttaa sinua kaikkiin tarkoituksiin. Kun AGS-TECH Inc:n myyntiosasto vastaanottaa mukautetun osan tai tuotteen tarjouspyynnön tai tarjouspyynnön, se ajoitetaan välittömästi tekniseen tarkasteluun. Tarkastuksia tehdään päivittäin ja niitä voidaan ajoittaa päiväkohtaisesti jopa useita. Näihin kokouksiin osallistuu eri osastoja, kuten suunnittelusta, laadunvalvonnasta, suunnittelusta, pakkaamisesta, myynnistä jne., ja jokainen antaa oman panoksensa toimitusaikojen ja kustannusten tarkkaan laskemiseen. Kun eri kustannustekijöitä ja vakiotoimitusaikoja lasketaan yhteen, saamme kokonaiskustannus- ja läpimenoajan, josta laaditaan virallinen tarjous. Varsinainen prosessi sisältää tietysti paljon enemmän kuin tämä. Jokainen insinöörikokouksen osallistuja saa ennen kokousta alustavan asiakirjan, jossa on yhteenveto tietyllä hetkellä tarkasteltavista projekteista ja tekee omat arvionsa ennen kokousta. Toisin sanoen osallistujat tulevat valmistautumaan näihin kokouksiin ja kun kaikki tiedot on käyty ryhmänä läpi, tehdään tarkennuksia ja säätöjä sekä lasketaan lopulliset luvut. Tiimin jäsenet käyttävät edistyneitä ohjelmistotyökaluja, kuten GROUP TECHNOLOGY, auttaakseen heitä saamaan tarkimmat numerot jokaisesta laaditusta tarjouksesta. Group Technologyn avulla voidaan kehittää uusia osasuunnitelmia käyttämällä jo olemassa olevia ja vastaavia malleja, mikä säästää merkittävästi aikaa ja työtä. Tuotesuunnittelijat voivat määrittää erittäin nopeasti, onko samankaltaisen komponentin tietoja jo olemassa tietokoneen tiedostoissa. Räätälöidyt valmistuskustannukset voidaan arvioida helpommin ja tarvittavat tilastot materiaaleista, prosesseista, valmistettujen osien määrästä ja muista tekijöistä on helposti saatavissa. Group Technologyn avulla prosessisuunnitelmat standardoidaan ja ajoitetaan tehokkaammin, tilaukset ryhmitellään tehokkaampaan tuotantoon, koneen käyttöaste optimoidaan, asennusajat lyhennetään, komponentit ja kokoonpanot valmistetaan tehokkaammin ja laadukkaammin. Samanlaisia työkaluja, kalusteita, koneita jaetaan osaperheen tuotannossa. Koska meillä on tuotantoa useissa tehtaissa, Group Technology auttaa meitä myös määrittämään, mikä tehdas on sopivin tiettyyn valmistuspyyntöön. Toisin sanoen järjestelmä vertaa ja sovittaa kunkin tehtaan käytettävissä olevia laitteita tietyn osan tai kokoonpanon vaatimuksiin ja määrittää, mitkä tehtaistamme tai laitoksistamme sopivat parhaiten suunniteltuun työtilaukseen. Integroitu tietokonejärjestelmämme ottaa huomioon tehtaiden jopa maantieteellisen läheisyyden tuotteiden toimituskohteelle ja toimitushinnat. Yhdessä Group Technologyn kanssa toteutamme CAD/CAM:n, soluvalmistuksen, tietokoneintegroidun valmistuksen sekä parannamme tuottavuutta ja alenamme kustannuksia myös pienissä erätuotannossa, joka lähestyy massatuotantohintoja kappaleelta. Kaikki nämä ominaisuudet sekä tuotantotoiminnot edullisissa maissa mahdollistavat AGS-TECH Inc:n, maailman monipuolisimman tekniikan integraattorin, tarjota parhaat tarjoukset räätälöityjen valmistuksen tarjouspyyntöihin. Muita tehokkaita työkaluja, joita käytämme tilaustyönä valmistettujen komponenttien tarjousprosessissamme, ovat TIETOKONESIMULAATIOITA VALMISTUSPROSESSISTA JA JÄRJESTELMÄSTÄ. Prosessimulaatio voi olla: - Valmistustoiminnan malli, jonka tarkoituksena on määrittää prosessin elinkelpoisuus tai parantaa sen suorituskykyä. - Malli useista prosesseista ja niiden vuorovaikutuksista auttaa prosessisuunnittelijoitamme optimoimaan prosessireitit ja koneiden sijoittelun. Näillä malleilla usein käsiteltyjä ongelmia ovat prosessin elinkelpoisuus, kuten tietyn paksuisen metallilevyn muovattavuuden ja käyttäytymisen arviointi tietyssä puristustyöstöoperaatiossa tai prosessin optimointi, kuten metallin virtauskuvion analysointi stanssausoperaatiossa mahdollisten vikojen tunnistamiseksi. Tällaiset saadut tiedot auttavat arvioijia paremmin päättämään, pitäisikö meidän lainata tietty tarjouspyyntö vai ei. Jos päätämme lainata sitä, nämä simulaatiot antavat meille paremman käsityksen odotetuista tuotoista, sykliajoista, hinnoista ja läpimenoajoista. Oma ohjelmistomme simuloi koko valmistusjärjestelmää, joka sisältää useita prosesseja ja laitteita. Tämä auttaa tunnistamaan kriittiset koneet, avustaa työtilausten aikataulutuksessa ja reitityksessä sekä eliminoi mahdolliset tuotannon pullonkaulat. Saadut aikataulu- ja reititystiedot auttavat meitä tarjouspyyntöjen tekemisessä. Mitä tarkempia tietomme ovat, sitä tarkempia ja alhaisempia noteeraamamme hinnat ovat. MITÄ TIEDOT ASIAKKAAN TULISI TOIMITTAA AGS-TECH Inc.:lle saadakseen PARHAAN HINTATAARJOUKSEN LYHYIMESSÄ AJASSA ? Paras tarjous on se, jolla on lyhin mahdollinen hinta tai lyhin mahdollinen asiakas (ilman toivottua laatua). Asiakkaalle nopeasti virallisesti annettu aika. Parhaan tarjouksen tekeminen on aina tavoitteemme, mutta se riippuu yhtä paljon sinusta (asiakkaasta) kuin meistä. Tässä ovat tiedot, joita odotamme sinulta, kun lähetät meille tarjouspyynnön (RFQ). Emme välttämättä tarvitse kaikkia näitä komponenttien ja kokoonpanojen tarjoamiseen, mutta mitä enemmän voit tarjota näitä, sitä todennäköisemmin saat meiltä erittäin kilpailukykyisen tarjouksen. - 2D-piirustukset (tekniset piirustukset) osista ja kokoonpanoista. Piirustuksissa tulee selvästi näkyä mitat, toleranssit, pinnan viimeistely, mahdolliset pinnoitteet, materiaalitiedot, suunnitelman versionumero tai kirjain, materiaaliluettelo (BOM), osanäkymä eri suunnista jne. Ne voivat olla PDF-, JPEG- tai muussa muodossa. - 3D CAD-tiedostot osista ja kokoonpanoista. Ne voivat olla DFX-, STL-, IGES-, STEP-, PDES-muodossa tai muussa muodossa. - Osien määrät tarjouspyynnössä. Yleensä mitä suurempi määrä, sitä alhaisempi hinta on tarjouksessamme (ole rehellinen tarjouksen todellisille määrille). - Jos osiin on koottu valmiita osia, voit ottaa ne mukaan piirustuksiin. Jos kokoonpano on monimutkaista, erilliset kokoonpanosuunnitelmat auttavat meitä paljon tarjousprosessissa. Voimme ostaa ja koota valmiita komponentteja tuotteisiisi tai tilausvalmistukseen taloudellisesta kannattavuudesta riippuen. Joka tapauksessa voimme sisällyttää ne tarjoukseen. - Ilmoita selkeästi, haluatko meidän tarjoavan yksittäisiä komponentteja, osakokoonpanon tai kokoonpanon. Tämä säästää meiltä aikaa ja vaivaa tarjousprosessissa. -Osien toimitusosoite tarjousta varten. Tämä auttaa meitä tarjoamaan toimitustarjouksen, jos sinulla ei ole kuriiritiliä tai huolitsijaa. - Ilmoita, onko kyseessä erätuotantopyyntö vai suunniteltu pitkäaikainen toistuva tilaus. Toistuva tilaus pitkällä aikavälillä saa yleensä paremman hintatarjouksen. Yleistilaus saa yleensä myös paremman tarjouksen. - Ilmoita, haluatko tuotteillesi erikoispakkauksen, etiketin, merkinnän jne. Kaikkien vaatimusten ilmoittaminen alussa säästää molempien osapuolten aikaa ja vaivaa tarjousprosessissa. Jos sitä ei mainita alussa, meidän on todennäköisesti tehtävä uusi lainaus myöhemmin, mikä vain viivästyttää prosessia. - Jos haluat, että allekirjoitamme NDA-sopimuksen ennen projektiesi tarjoamista, lähetä ne meille sähköpostitse. Otamme mielellämme vastaan luottamuksellista sisältöä sisältävien projektien allekirjoittamisen. Jos sinulla ei ole NDA:ta, mutta tarvitset sellaisen, kerro siitä meille, niin lähetämme sen sinulle ennen tarjouksen tekemistä. NDA kattaa molemmat osapuolet. MITÄ TUOTTEEN SUUNNITTELUA ASIAKKAAN ON TULEVAT KÄYTETTY SAADAAN PARHAAN HINTATAARJOUKSEN LYHYIMESSÄ AJASSA ? Jotkin perustavanlaatuiset suunnittelunäkökohdat asiakkaiden tulee ottaa huomioon. - Onko mahdollista yksinkertaistaa tuotesuunnittelua ja vähentää komponenttien määrää paremman tarjouksen saamiseksi vaikuttamatta haitallisesti suunniteltuihin toimintoihin ja suorituskykyyn? - Otettiinko ympäristönäkökohdat huomioon ja sisällytettiinkö ne materiaaliin, prosessiin ja suunnitteluun? Ympäristöä saastuttavien teknologioiden verorasitukset ja jätemaksut ovat korkeammat ja johtavat siten epäsuorasti korkeampiin hintoihin. - Oletko tutkinut kaikkia vaihtoehtoisia malleja? Kun lähetät meille tarjouspyynnön, kysy rohkeasti, alentaisisivatko suunnittelun tai materiaalin muutokset hintatarjousta. Tarkistamme ja annamme sinulle palautetta muutosten vaikutuksesta tarjoukseen. Vaihtoehtoisesti voit lähettää meille useita malleja ja vertailla tarjoustamme jokaisesta. - Voidaanko tuotteen tai sen osien tarpeettomat ominaisuudet poistaa tai yhdistää muihin ominaisuuksiin paremman tarjouksen saamiseksi? - Oletko harkinnut modulaarisuutta suunnittelussasi samankaltaisten tuotteiden perheessä sekä huollossa ja korjauksissa, päivityksessä ja asennuksessa? Modulaarisuus voi saada meidät tarjoamaan alhaisempia kokonaishintoja sekä pienentämään huolto- ja ylläpitokustannuksia pitkällä aikavälillä. Esimerkiksi useita samasta muovimateriaalista valmistettuja ruiskupuristettuja osia voidaan valmistaa muottiterillä. Hintatarjouksemme muottipalalle on paljon alhaisempi kuin kunkin osan uudelle muotille. - Voidaanko mallista tehdä kevyempi ja pienempi? Kevyt ja pienempi koko ei ainoastaan johda parempaan tuotetarjoukseen, vaan myös säästää paljon toimituskuluissa. - Oletko määrittänyt tarpeettomia ja liian tiukkoja mittatoleransseja ja pintakäsittelyä? Mitä tiukemmat toleranssit, sitä korkeampi hintatarjous. Mitä vaikeammat ja tiukemmat pinnankäsittelyvaatimukset, sitä korkeampi hinta on jälleen. Parhaan tarjouksen saamiseksi pidä se niin yksinkertaisena kuin tarvitaan. - Onko tuotteen kokoaminen, purkaminen, huolto, korjaaminen ja kierrättäminen liian vaikeaa ja aikaa vievää? Jos näin on, hintatarjous on korkeampi. Joten pidä se jälleen mahdollisimman yksinkertaisena saadaksesi parhaan hintatarjouksen. - Oletko harkinnut osakokoonpanoja? Mitä enemmän lisäarvopalveluja lisäämme tuotteeseesi, kuten osakokoonpano, sitä parempi on tarjouksemme. Hankinnan kokonaiskustannukset ovat paljon korkeammat, jos tarjoukseen osallistuu useita valmistajia. Pyydä meitä tekemään niin paljon kuin mahdollista, niin saat varmasti parhaan mahdollisen hintatarjouksen. - Oletko minimoinut kiinnikkeiden käyttöä, niiden määrää ja valikoimaa? Kiinnikkeet johtavat korkeampaan hintanoteeraukseen. Jos tuotteeseen voidaan suunnitella helposti kiinnitettävät tai pinottavat ominaisuudet, se voi johtaa parempaan hintatarjoukseen. - Onko joitain komponentteja kaupallisesti saatavilla? Jos sinulla on tarjouspyyntö, ilmoita piirustuksessasi, jos joitain komponentteja on saatavilla valmiina. Joskus on halvempaa, jos ostamme ja sisällytämme nämä komponentit sen sijaan, että valmistamme niitä. Niiden valmistaja saattaa valmistaa niitä suuria määriä ja antaa meille paremman tarjouksen kuin me valmistamme ne tyhjästä, varsinkin jos määrät ovat pieniä. - Jos mahdollista, valitse turvallisimmat materiaalit ja mallit. Mitä turvallisempaa se on, sitä alhaisempi on hintatarjouksemme. MITÄ AINEISTOA ASIAKKAAN ON PITÄJÄÄ KÄYTTÄÄ KÄYTÖSSÄ SAADAkseen PARHAAN HINTATAARJOUKSEN LYHYIMESSÄ AJASSA ? Joitakin perustavanlaatuisia materiaaleja hankittaessa asiakkaiden tulee ottaa huomioon parhaat materiaalit. - Valitsitko materiaaleja, joiden ominaisuudet ylittävät tarpeettomasti vähimmäisvaatimukset ja spesifikaatiot? Jos näin on, hintatarjous voi olla korkeampi. Alimman tarjouksen saamiseksi yritä käyttää edullisinta materiaalia, joka täyttää tai ylittää odotukset. - Voidaanko jotkin materiaalit korvata halvemmilla? Tämä luonnollisesti alentaa hintatarjousta. - Onko valitsemillasi materiaaleilla asianmukaiset valmistusominaisuudet? Jos näin on, hintatarjous on alhaisempi. Jos ei, osien valmistus voi kestää kauemmin, ja meillä voi olla enemmän työkalujen kulumista ja siten korkeampi hintatarjous. Lyhyesti sanottuna osaa ei tarvitse tehdä volframista, jos alumiini tekee työn. - Onko tuotteisiisi tarvittavia raaka-aineita saatavilla vakiomuotoisina, -mitoina, -toleransseina ja pintakäsittelynä? Jos ei, hintatarjous on korkeampi lisäleikkauksen, hionnan, käsittelyn jne. vuoksi. - Onko materiaalin toimitus luotettava? Jos ei, tarjouksemme voi hyvinkin olla erilainen joka kerta, kun tilaat tuotteen uudelleen. Joidenkin materiaalien hinnat ovat muuttuneet nopeasti ja merkittävästi globaaleilla markkinoilla. Tarjouksemme on parempi, jos materiaalia on runsaasti ja tarjonta on vakaa. - Voidaanko valittuja raaka-aineita saada tarvittava määrä halutussa ajassa? Joidenkin materiaalien osalta raaka-ainetoimittajilla on vähimmäistilausmäärät (MOQ). Siksi, jos pyytämäsi määrät ovat pieniä, voi olla mahdotonta saada hintatarjousta materiaalintoimittajalta. Joidenkin eksoottisten materiaalien osalta hankintamme läpimenoaika saattaa olla liian pitkä. - Jotkut materiaalit voivat parantaa kokoonpanoa ja jopa helpottaa automaattista kokoonpanoa. Tämä voi johtaa parempaan hintatarjoukseen. Esimerkiksi ferromagneettinen materiaali voidaan helposti poimia ja sijoittaa sähkömagneettisilla manipulaattoreilla. Ota yhteyttä insinööreihin, jos sinulla ei ole sisäisiä suunnitteluresursseja. Automaatio voi johtaa paljon parempaan tarjoukseen varsinkin suuren volyymin tuotannossa. - Valitse materiaaleja, jotka lisäävät rakenteiden jäykkyyttä painoon ja lujuus-painosuhdetta aina kun mahdollista. Tämä vaatii vähemmän raaka-ainetta ja mahdollistaa siten alhaisemman tarjouksen. - Noudata lainsäädäntöä ja lakeja, jotka kieltävät ympäristöä tuhoavien materiaalien käytön. Tämä lähestymistapa eliminoi tuhoavien materiaalien korkeat hävitysmaksut ja mahdollistaa siten alhaisemman tarjouksen. - Valitse materiaalit, jotka vähentävät suorituskyvyn vaihteluita, tuotteiden ympäristöherkkyyttä ja parantavat kestävyyttä. Näin valmistusromua ja jälkikäsittelyä jää vähemmän ja voimme tarjota paljon parempia hintoja. MITÄ VALMISTUSPROSESSIA ASIAKKAAN ON TULEVAT KÄYTETTÄVÄT SAADAkseen PARHAAN HINTATAARJOUKSEN LYHYIMESSÄ AJASSA ? Jotkin asiakkaan hankintaprosessin tulisi ottaa huomioon. - Oletko harkinnut kaikkia vaihtoehtoisia prosesseja? Hintatarjous voi olla yllättävän alhaisempi joissakin prosesseissa verrattuna muihin. Siksi, ellei ole välttämätöntä, jätä prosessipäätös meille. Haluamme tarjota sinulle edullisimman vaihtoehdon. - Mitkä ovat prosessien ekologiset vaikutukset? Yritä valita ympäristöystävällisimmät prosessit. Tämä johtaa alhaisempaan hintanoteeraukseen, koska ympäristöön liittyvät maksut ovat alhaisemmat. - Ovatko käsittelymenetelmät taloudellisia materiaalityypin, valmistetun muodon ja tuotantonopeuden kannalta? Jos nämä sopivat hyvin käsittelytapaan, saat houkuttelevamman tarjouksen. - Voidaanko toleransseja, pintakäsittelyä ja tuotteen laatua koskevia vaatimuksia täyttää johdonmukaisesti? Mitä johdonmukaisempi, sitä alhaisempi on hintatarjouksemme ja sitä lyhyempi toimitusaika. - Voidaanko komponenttisi valmistaa lopullisiin mittoihin ilman ylimääräisiä viimeistelytoimenpiteitä? Jos näin on, tämä antaa meille mahdollisuuden tarjota alhaisempia hintoja. - Onko tarvittavat työkalut saatavilla tai valmistettavissa tehtaillamme? Vai voimmeko ostaa sen valmiina tuotteena? Jos on, voimme tarjota parempia hintoja. Jos ei, meidän on hankittava ja lisättävä se tarjouksemme. Parhaan tarjouksen saamiseksi yritä pitää mallit ja vaaditut prosessit mahdollisimman yksinkertaisina. - Ajattelitko minimoida romun valitsemalla oikean prosessin? Mitä pienempi romu, sitä alhaisempi tarjoushinta? Voimme joissain tapauksissa myydä romun ja vähentää tarjouksesta, mutta suurin osa käsittelyn aikana syntyvästä metalliromusta ja muovista on arvoltaan vähäistä. - Anna meille mahdollisuus optimoida kaikki käsittelyparametrit. Tämä johtaa houkuttelevampaan lainaukseen. Jos esimerkiksi neljän viikon läpimenoaika on hyvä sinulle, älä vaadi kahta viikkoa, jotka pakottavat meidät koneistamaan osia nopeammin ja siten lisää työkaluvaurioita, sillä tämä lasketaan tarjoukseen. - Oletko tutustunut kaikkiin automaatiomahdollisuuksiin tuotannon kaikissa vaiheissa? Jos ei, projektisi uudelleen harkitseminen näillä linjoilla voi johtaa alhaisempaan hintatarjoukseen. - Toteutamme Group Technologyn osiin, joilla on samanlaiset geometriat ja valmistusominaisuudet. Saat paremman tarjouksen, jos lähetät tarjouspyyntöjä useammista osista, joiden geometria ja muotoilu ovat samankaltaisia. Jos arvioimme ne samaan aikaan yhdessä, tarjoamme todennäköisesti halvemmat hinnat kullekin (sillä ehdolla, että ne tilataan yhdessä). - Jos sinulla on erityisiä tarkastus- ja laadunvalvontamenettelyjä meidän toteutettavaksemme, varmista, että ne ovat hyödyllisiä eivätkä ole harhaanjohtavia. Emme voi ottaa vastuuta virheistä, jotka johtuvat meille määrätyistä huonosti suunnitelluista menettelytavoista. Yleisesti ottaen tarjouksemme on houkuttelevampi, jos toteutamme omia menettelyjämme. - Suuren volyymin tuotannossa tarjouksemme on parempi, jos valmistamme kaikki kokoonpanosi komponentit. Joskus kuitenkin vähäisen volyymin tuotannossa lopullinen tarjouksemme voi olla pienempi, jos voimme ostaa joitain kokoonpanoosi kuuluvia vakiotuotteita. Ota yhteyttä ennen päätöksentekoa. Voit katsoa Youtube-videoesittelymme"Kuinka voit saada parhaat tarjoukset räätälöidyiltä valmistajilta" napsauttamalla korostettua tekstiä. Voit ladata yllä olevan videon a Powerpoint-esitysversion"Kuinka voit saada parhaat tarjoukset räätälöidyiltä valmistajilta" napsauttamalla korostettua tekstiä. EDELLINEN SIVU

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... Laadunhallinta yrityksessä AGS-TECH Inc Kaikki tehtaat, jotka valmistavat osia ja tuotteita AGS-TECH Inc:lle, on sertifioitu yhden tai useamman seuraavista LAADUNHALLINTAJÄRJESTELMÄN (QMS) standardeista: - ISO 9001 - TS 16949 - QS 9000 - AS 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 Yllä lueteltujen laadunhallintajärjestelmien lisäksi varmistamme asiakkaillemme korkealaatuiset tuotteet ja palvelut valmistamalla tunnettujen kansainvälisten standardien ja sertifikaattien mukaisesti, kuten: - UL, CE, EMC, FCC ja CSA sertifiointimerkit, FDA-listaus, DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS / BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE -standardit, IP, Telcordia, ANSI, NIST Tiettyyn tuotteeseen sovellettavat erityisstandardit riippuvat tuotteen luonteesta, käyttöalueesta, käytöstä ja asiakkaan pyynnöstä. Näemme laadun alueena, joka kaipaa jatkuvaa parantamista, emmekä siksi koskaan rajoita itseämme pelkästään näillä standardeilla. Pyrimme jatkuvasti parantamaan laatutasoamme kaikissa tehtaissa ja kaikilla alueilla, osastoilla ja tuotelinjoilla keskittymällä: - Six Sigma - Täydellinen laadunhallinta (TQM) - Statistical Process Control (SPC) - Elinkaaritekniikka / Kestävä valmistus - Vankka suunnittelu, valmistusprosessit ja koneet - Ketterä valmistus - Lisäarvoa tuottava valmistus - Tietokoneintegroitu valmistus - Rinnakkaissuunnittelun - Lean Manufacturing - Joustava valmistus Niille, jotka ovat kiinnostuneita laajentamaan ymmärrystään laadusta, keskustelkaamme lyhyesti näistä. ISO 9001 STANDARDI: Malli laadunvarmistukseen suunnittelussa/kehityksessä, tuotannossa, asennuksessa ja huollossa. ISO 9001 -laatustandardia käytetään maailmanlaajuisesti ja se on yksi yleisimmistä. Alkusertifiointia ja oikea-aikaista uusimista varten akkreditoidut riippumattomat kolmannen osapuolen tiimit vierailevat ja auditoivat tehtaillamme varmistaakseen, että laadunhallintastandardin 20 avainelementtiä ovat paikoillaan ja toimivat oikein. ISO 9001 -laatustandardi ei ole tuotteen sertifiointi, vaan laatuprosessin sertifiointi. Tehtaamme auditoidaan säännöllisesti tämän laatustandardin akkreditoinnin ylläpitämiseksi. Rekisteröityminen symboloi sitoutumistamme noudattaa johdonmukaisia käytäntöjä, jotka on määritelty laatujärjestelmässämme (laatu suunnittelussa, kehityksessä, tuotannossa, asennuksessa ja huollossa), mukaan lukien asianmukainen dokumentointi tällaisista käytännöistä. Myös tehtaamme varmistetaan tällaisista hyvistä laatukäytännöistä vaatimalla myös tavarantoimittajiltamme rekisteröitymistä. ISO/TS 16949 STANDARDI: Tämä on ISO-tekninen spesifikaatio, jonka tavoitteena on kehittää laadunhallintajärjestelmä, joka mahdollistaa jatkuvan parantamisen, painottaen vikojen ehkäisyä sekä vaihtelun ja jätteen vähentämistä toimitusketjussa. Se perustuu ISO 9001 -laatustandardiin. TS16949 laatustandardi koskee autoihin liittyvien tuotteiden suunnittelua/kehitystä, tuotantoa ja tarvittaessa asennusta ja huoltoa. Vaatimuksia on tarkoitus soveltaa koko toimitusketjussa. Monet AGS-TECH Inc:n tehtaista ylläpitävät tätä laatustandardia ISO 9001:n sijasta tai sen lisäksi. QS 9000 STANDARDI: Autoteollisuuden jättiläisten kehittämä laatustandardi sisältää ISO 9000 -laatustandardin lisäksi lisäominaisuuksia. Kaikki ISO 9000 -laatustandardin lausekkeet toimivat QS 9000 -laatustandardin perustana. AGS-TECH Inc.:n erityisesti autoteollisuutta palvelevat tehtaat on sertifioitu QS 9000 -laatustandardin mukaisesti. AS 9100 STANDARDI: Tämä on laajalti hyväksytty ja standardoitu laadunhallintajärjestelmä ilmailuteollisuudelle. AS9100 korvaa aikaisemman AS9000:n ja sisältää täysin ISO 9000:n nykyisen version, lisäten samalla laatua ja turvallisuutta koskevia vaatimuksia. Ilmailu- ja avaruusteollisuus on korkean riskin ala, ja viranomaisvalvontaa tarvitaan varmistamaan, että alalla tarjottavien palvelujen turvallisuus ja laatu ovat maailmanluokkaa. Ilmailu- ja avaruuskomponenttejamme valmistavat tehtaat on sertifioitu AS 9100 -laatustandardin mukaisesti. ISO 13485:2003 STANDARDI: Tämä standardi määrittelee vaatimukset laadunhallintajärjestelmälle, jossa organisaation on osoitettava kykynsä tarjota lääkinnällisiä laitteita ja niihin liittyviä palveluita, jotka täyttävät johdonmukaisesti lääkinnällisiin laitteisiin ja niihin liittyviin palveluihin sovellettavia asiakkaiden ja säädösten vaatimuksia. Laatustandardin ISO 13485:2003 päätavoitteena on helpottaa yhdenmukaistettuja lääkinnällisten laitteiden sääntelyvaatimuksia laadunhallintajärjestelmille. Siksi se sisältää joitakin erityisvaatimuksia lääkinnällisille laitteille ja sulkee pois joitain ISO 9001 -laatujärjestelmän vaatimuksia, jotka eivät ole asianmukaisia sääntelyvaatimuksina. Jos viranomaisvaatimukset sallivat suunnittelun ja kehittämisen valvonnan poissulkemisen, tätä voidaan käyttää perusteena niiden jättämiselle pois laatujärjestelmästä. AGS-TECH Inc:n lääketieteelliset tuotteet, kuten endoskoopit, kuituputket ja implantit, valmistetaan tehtaissa, jotka on sertifioitu tämän laatujärjestelmästandardin mukaisesti. ISO 14000 STANDARDI: Tämä standardiperhe liittyy kansainvälisiin ympäristöjohtamisjärjestelmiin. Se koskee sitä, miten organisaation toiminta vaikuttaa ympäristöön sen tuotteiden koko elinkaaren ajan. Nämä toiminnot voivat vaihdella tuotannosta tuotteen hävittämiseen sen käyttöiän jälkeen, ja niihin voi sisältyä ympäristövaikutuksia, kuten saastumista, jätteiden syntymistä ja hävittämistä, melua, luonnonvarojen ja energian ehtymistä. ISO 14000 -standardi liittyy enemmän ympäristöön kuin laatuun, mutta silti monet AGS-TECH Inc:n maailmanlaajuiset tuotantolaitokset ovat sertifioituja. Epäsuorasti tämä standardi voi kuitenkin ehdottomasti parantaa laitoksen laatua. MITÄ UL-, CE-, EMC-, FCC- ja CSA-SERTIFIOINTILUETTELOMERKIT OVAT? KUKA NE TARVITSET? UL-MERKKI: Jos tuotteessa on UL-merkki, Underwriters Laboratories havaitsi, että tämän tuotteen näytteet täyttivät UL:n turvallisuusvaatimukset. Nämä vaatimukset perustuvat ensisijaisesti UL:n omiin julkaistuihin turvallisuusstandardeihin. Tämän tyyppinen merkki näkyy useimmissa laitteissa ja tietokonelaitteissa, uuneissa ja lämmittimissä, sulakkeissa, sähköpaneelilevyissä, savu- ja häkäilmaisimissa, palosammuttimissa, kelluntalaitteissa, kuten pelastusliiveissä ja monissa muissa tuotteissa kaikkialla maailmassa ja erityisesti USA. AGS-TECH Inc.:n asiaankuuluvat tuotteet Yhdysvaltojen markkinoille on kiinnitetty UL-merkillä. Tuotteidensa valmistuksen lisäksi voimme palveluna ohjata asiakkaitamme koko UL:n pätevöinti- ja merkintäprosessin ajan. Tuotteiden testaus voidaan tarkistaa UL-hakemistoista verkossa osoitteessa http://www.ul.com CE-MERKKI: Euroopan komissio sallii valmistajien liikkua vapaasti CE-merkillä varustettuja teollisuustuotteita EU:n sisämarkkinoilla. AGS-TECH Inc.:n EU:n markkinoille soveltuvat tuotteet on kiinnitetty CE-merkillä. Tuotteiden valmistuksen lisäksi voimme palveluna ohjata asiakkaitamme koko CE-sertifiointi- ja merkintäprosessin ajan. CE-merkki todistaa, että tuotteet täyttävät EU:n terveys-, turvallisuus- ja ympäristövaatimukset, jotka takaavat kuluttajien ja työpaikan turvallisuuden. Kaikkien valmistajien EU:ssa ja sen ulkopuolella on kiinnitettävä CE-merkintä "uuden lähestymistavan" direktiivien kattamiin tuotteisiin voidakseen markkinoida tuotteitaan EU:n alueella. Kun tuote saa CE-merkinnän, sitä voidaan markkinoida kaikkialla EU:ssa ilman, että siihen tehdään lisämuutoksia. Useimmat uuden lähestymistavan direktiivien kattamat tuotteet voivat olla valmistajan itse sertifioimia, eivätkä ne vaadi EU:n valtuuttaman riippumattoman testaus-/sertifiointiyrityksen puuttumista asiaan. Itsesertifiointia varten valmistajan on arvioitava, ovatko tuotteet sovellettavien direktiivien ja standardien mukaisia. Vaikka EU:n harmonisoitujen standardien käyttö on teoriassa vapaaehtoista, käytännössä eurooppalaisten standardien käyttö on paras tapa täyttää CE-merkkidirektiivien vaatimukset, koska standardit tarjoavat erityisiä ohjeita ja testejä turvallisuusvaatimusten täyttämiseksi, kun taas direktiivit luonteeltaan yleinen, älä. Valmistaja voi kiinnittää CE-merkin tuotteeseensa laadittuaan vaatimustenmukaisuusvakuutuksen, joka osoittaa, että tuote on sovellettavien vaatimusten mukainen. Vakuutuksesta tulee mainita valmistajan nimi ja osoite, tuote, tuotetta koskevat CE-merkkidirektiivit, esim. konedirektiivi 93/37/EY tai pienjännitedirektiivi 73/23/ETY, käytetyt eurooppalaiset standardit, esim. EN 50081-2:1993 EMC-direktiivin osalta tai EN 60950:1991 tietotekniikan pienjännitevaatimusten osalta. Vakuutuksessa on oltava yrityksen virkamiehen allekirjoitus, jotta yritys ottaa vastuun tuotteensa turvallisuudesta Euroopan markkinoilla. Tämä eurooppalainen standardiorganisaatio on laatinut sähkömagneettista yhteensopivuutta koskevan direktiivin. CE:n mukaan direktiivissä periaatteessa todetaan, että tuotteet eivät saa lähettää ei-toivottua sähkömagneettista saastetta (häiriötä). Koska ympäristössä on tietty määrä sähkömagneettista saastetta, direktiivissä todetaan myös, että tuotteiden on oltava immuuneja kohtuulliselle määrälle häiriöitä. Itse direktiivissä ei anneta ohjeita vaaditusta päästöjen tai häiriönsietokyvyn tasosta, joka jätetään niiden standardien varaan, joita käytetään direktiivin noudattamisen osoittamiseen. EMC-direktiivi (89/336/EEC) Sähkömagneettinen yhteensopivuus Kuten kaikki muutkin direktiivit, tämä on uuden lähestymistavan mukainen direktiivi, mikä tarkoittaa, että vaaditaan vain tärkeimmät vaatimukset (olennaiset vaatimukset). EMC-direktiivi mainitsee kaksi tapaa osoittaa tärkeimpien vaatimusten noudattaminen: • Valmistajan ilmoitus (reitti art. 10.1) •Tyyppitestaus TCF:n avulla (reitti 10.2:n mukainen) LVD-direktiivi (73/26/ETY) Turvallisuus Kuten kaikki CE:hen liittyvät direktiivit, tämä on uuden lähestymistavan mukainen direktiivi, mikä tarkoittaa, että vaaditaan vain tärkeimmät vaatimukset (olennaiset vaatimukset). LVD-direktiivissä kuvataan, kuinka tärkeimpien vaatimusten noudattaminen osoitetaan. FCC-MERKKI: Federal Communications Commission (FCC) on riippumaton Yhdysvaltain valtion virasto. FCC perustettiin vuoden 1934 viestintälailla, ja sen tehtävänä on säännellä valtioiden välistä ja kansainvälistä viestintää radion, television, langan, satelliitin ja kaapelin välityksellä. FCC:n lainkäyttöalue kattaa 50 osavaltiota, District of Columbian ja Yhdysvaltojen omaisuuden. Kaikki laitteet, jotka toimivat 9 kHz:n kellotaajuudella, on testattava asianmukaisen FCC-koodin mukaisesti. AGS-TECH Inc.:n asiaankuuluvat tuotteet Yhdysvaltojen markkinoille on kiinnitetty FCC-merkillä. Heidän elektronisten tuotteidensa valmistuksen lisäksi voimme palveluna ohjata asiakkaitamme koko FCC:n pätevöinti- ja merkintäprosessin ajan. CSA-MERKKI: Canadian Standards Association (CSA) on voittoa tavoittelematon yhdistys, joka palvelee yrityksiä, teollisuutta, hallitusta ja kuluttajia Kanadassa ja maailmanlaajuisilla markkinoilla. Monien muiden toimintojen ohella CSA kehittää standardeja, jotka lisäävät yleistä turvallisuutta. Kansallisesti tunnustettuna testauslaboratoriona CSA tuntee Yhdysvaltain vaatimukset. OSHA-määräysten mukaan CSA-US-merkki on vaihtoehto UL-merkille. MIKÄ ON FDA LISTING? MITKÄ TUOTTEET TARVITSEVAT FDA:n LUETTELOON? Lääkinnällinen laite on FDA:n luettelossa, jos lääketieteellistä laitetta valmistava tai jakeleva yritys on onnistuneesti täyttänyt laitteen online-listauksen FDA:n yhtenäisen rekisteröinti- ja listausjärjestelmän kautta. Lääketieteelliset laitteet, jotka eivät vaadi FDA:n tarkastusta ennen laitteiden markkinoille saattamista, katsotaan vapautetuksi 510(k). Nämä lääkinnälliset laitteet ovat enimmäkseen vähäriskisiä, luokan I laitteita ja jotkin luokan II laitteet, joiden ei ole todettu tarvitsevan 510(k), jotta saadaan kohtuullinen varmuus turvallisuudesta ja tehokkuudesta. Useimpien laitosten, joiden on rekisteröidyttävä FDA:ssa, on myös ilmoitettava tiloissaan valmistetut laitteet ja niillä suoritettavat toiminnot. Jos laite vaatii ennakkohyväksynnän tai ilmoituksen ennen sen markkinoille saattamista Yhdysvalloissa, omistajan/operaattorin tulee ilmoittaa myös FDA:n ennakkomyyntinumero (510(k), PMA, PDP, HDE). AGS-TECH Inc. markkinoi ja myy joitain tuotteita, kuten FDA:n luettelossa olevia implantteja. Lääketuotteiden valmistuksen lisäksi voimme palveluna ohjata asiakkaitamme koko FDA:n listautumisprosessin ajan. Lisätietoja sekä uusimmat FDA-listaukset löytyvät osoitteesta http://www.fda.gov MITÄ AGS-TECH Inc.:n SUOSITTUJA STANDARDIT OVAT VALMISTAJAT NOUDATTAVAT? Eri asiakkaat vaativat AGS-TECH Inc:ltä erilaisten normien noudattamista. Joskus se on valintakysymys, mutta usein pyyntö riippuu asiakkaan maantieteellisestä sijainnista tai toimialasta, jota he palvelevat, tai tuotteen sovelluksesta jne. Tässä on joitain yleisimmistä: DIN-STANDARDIT: DIN, Saksan standardointiinstituutti, kehittää normeja rationalisointia, laadunvarmistusta, ympäristönsuojelua, turvallisuutta ja viestintää varten teollisuudessa, tekniikassa, tieteessä, hallinnossa ja julkisella sektorilla. DIN-normit antavat yrityksille perustan laatu-, turvallisuus- ja vähimmäistoiminnallisuusodotuksille ja mahdollistavat riskien minimoimisen, markkinoitavuuden parantamisen ja yhteentoimivuuden edistämisen. MIL-STANDARDIT: Tämä on Yhdysvaltojen puolustus- tai sotilasnormi, "MIL-STD", "MIL-SPEC", ja sitä käytetään Yhdysvaltain puolustusministeriön standardointitavoitteiden saavuttamiseen. Standardoinnista on hyötyä yhteentoimivuuden saavuttamisessa, tuotteiden yhdenmukaisuudessa, luotettavuudessa, kokonaiskustannuksissa, yhteensopivuudessa logistiikkajärjestelmien kanssa ja muissa puolustukseen liittyvissä tavoitteissa. On tärkeää huomata, että puolustusnormeja käyttävät myös muut puolustusalan ulkopuoliset valtion järjestöt, tekniset organisaatiot ja teollisuus. ASME-STANDARDIT: American Society of Mechanical Engineers (ASME) on insinööriyhdistys, standardointijärjestö, tutkimus- ja kehitysorganisaatio, lobbausorganisaatio, koulutuksen ja koulutuksen tarjoaja sekä voittoa tavoittelematon organisaatio. Pohjois-Amerikassa koneenrakennusteollisuuteen keskittyväksi insinööriyhdistykseksi perustettu ASME on monitieteinen ja globaali. ASME on yksi Yhdysvaltojen vanhimmista standardeja kehittävistä organisaatioista. Se tuottaa noin 600 koodia ja standardia, jotka kattavat monet tekniset osa-alueet, kuten kiinnikkeet, LVI-kalusteet, hissit, putkistot sekä voimalaitosjärjestelmät ja komponentit. Valtion virastot viittaavat moniin ASME-standardeihin työkaluina, joilla ne saavuttavat sääntelytavoitteensa. ASME:n normit ovat siksi vapaaehtoisia, ellei niitä ole sisällytetty oikeudellisesti sitovaan yrityssopimukseen tai lainkäyttövaltaan kuuluvan viranomaisen, kuten liittovaltion, osavaltion tai paikallishallinnon viraston, täytäntöönpanoon. ASME:tä käytetään yli 100 maassa ja ne on käännetty useille kielille. NEMA-STANDARDIT: National Electrical Manufacturers Association (NEMA) on sähkölaitteiden ja lääketieteellisten kuvantamislaitteiden valmistajien yhdistys Yhdysvalloissa. Sen jäsenyritykset valmistavat tuotteita, joita käytetään sähkön tuotannossa, siirrossa, jakelussa, ohjauksessa ja loppukäytössä. Näitä tuotteita käytetään yleishyödyllisissä, teollisissa, kaupallisissa, instituutioissa ja asuinrakennuksissa. NEMA:n Medical Imaging & Technology Alliance -divisioona edustaa huippuluokan lääketieteellisten diagnostisten kuvantamislaitteiden valmistajia, mukaan lukien MRI-, CT-, röntgen- ja ultraäänituotteet. Lobbaustoiminnan lisäksi NEMA julkaisee yli 600 standardia, sovellusopasta, valkoista ja teknistä paperia. SAE-STANDARDIT: SAE International, joka perustettiin alun perin nimellä Society of Automotive Engineers, on yhdysvaltalainen, maailmanlaajuisesti aktiivinen ammattiliitto ja standardiorganisaatio eri alojen suunnittelualan ammattilaisille. Pääpaino on kuljetusteollisuudessa, mukaan lukien auto-, ilmailu- ja hyötyajoneuvot. SAE International koordinoi parhaisiin käytäntöihin perustuvien teknisten standardien kehittämistä. Työryhmät on koottu asiaankuuluvien alojen insinöörityön ammattilaisista. SAE International tarjoaa foorumin yrityksille, valtion virastoille, tutkimuslaitoksille jne. laatia teknisiä standardeja ja suositeltuja käytäntöjä moottoriajoneuvojen osien suunnittelua, rakennetta ja ominaisuuksia varten. SAE-asiakirjoilla ei ole laillista voimaa, mutta joissakin tapauksissa Yhdysvaltain kansallinen liikenneturvallisuusviranomainen (NHTSA) ja Transport Canada viittaavat niihin näiden virastojen Yhdysvaltoja ja Kanadaa koskevissa ajoneuvomääräyksissä. Pohjois-Amerikan ulkopuolella SAE-asiakirjat eivät kuitenkaan yleensä ole ajoneuvomääräysten ensisijainen teknisten määräysten lähde. SAE julkaisee yli 1 600 teknistä standardia ja suositeltua käytäntöä henkilöautoille ja muille maantieajoneuvoille sekä yli 6 400 teknistä asiakirjaa ilmailuteollisuudelle. JIS-STANDARDIT: Japanin teollisuusstandardit (JIS) määrittelevät normit, joita käytetään teollisessa toiminnassa Japanissa. Standardointiprosessia koordinoi Japanin teollisuusstandardikomitea ja julkaisee Japanin standardointiliitto. Teollisuuden standardointilakia tarkistettiin vuonna 2004 ja JIS-merkkiä (tuotesertifiointi) muutettiin. Uusi JIS-merkki on otettu käyttöön 1.10.2005 alkaen uudelleensertifioinnin yhteydessä. Vanhan merkin käyttö sallittiin kolmen vuoden siirtymäkauden aikana 30.9.2008 saakka; ja jokainen valmistaja, joka hankkii uuden tai uudistaa sertifikaattinsa viranomaisen hyväksynnän perusteella, on voinut käyttää uutta JIS-merkkiä. Siksi kaikilla JIS-sertifioiduilla japanilaisilla tuotteilla on ollut uusi JIS-merkki 1.10.2008 lähtien. BSI-STANDARDIT: Brittiläiset standardit tuottaa BSI Group, joka on rekisteröity ja virallisesti nimetty Yhdistyneen kuningaskunnan kansalliseksi standardointielimeksi (NSB). BSI Group tuottaa brittiläisiä normeja peruskirjan alaisuudessa, joka asettaa yhdeksi BSI:n tavoitteista tavaroiden ja palvelujen laatunormien laatimisen sekä brittiläisten standardien ja aikataulujen yleisen käyttöönoton valmistelemisen ja edistämisen niihin liittyen ja alkaen. aika ajoin tarkistaa, muuttaa ja muuttaa sellaisia standardeja ja aikatauluja kokemuksen ja olosuhteiden edellyttämällä tavalla. BSI-konsernilla on tällä hetkellä yli 27 000 aktiivista standardia. Tuotteet määritellään yleensä tietyn brittiläisen standardin mukaisiksi, ja yleensä tämä voidaan tehdä ilman sertifiointia tai riippumatonta testausta. Standardi tarjoaa yksinkertaisesti lyhennetyn tavan väittää, että tietyt vaatimukset täyttyvät, samalla kun se kannustaa valmistajia noudattamaan yleistä menetelmää tällaisen eritelmän osalta. Kitemark-merkkiä voidaan käyttää osoittamaan BSI:n sertifiointia, mutta vain silloin, kun Kitemark-järjestelmä on perustettu tietyn standardin ympärille. Tuotteille ja palveluille, joiden BSI sertifioi täyttävän tiettyjen standardien vaatimukset tietyissä järjestelmissä, myönnetään Kitemark. Se soveltuu pääasiassa turvallisuus- ja laadunhallintaan. Yleinen väärinkäsitys on, että leijamerkit ovat välttämättömiä minkä tahansa BS-standardin noudattamisen osoittamiseksi, mutta yleisesti ottaen ei ole toivottavaa eikä mahdollista, että jokaista standardia "valvotaan" tällä tavalla. Standardien harmonisoinnin myötä Euroopassa jotkin brittiläiset standardit on vähitellen korvattu tai korvattu asiaankuuluvilla eurooppalaisilla normeilla (EN). EIA STANDARDIT: Electronic Industries Alliance oli yhdysvaltalaisten elektroniikkavalmistajien kauppajärjestöjen liittoutuma standardi- ja kauppajärjestö, joka kehitti standardeja varmistaakseen, että eri valmistajien laitteet ovat yhteensopivia ja keskenään vaihdettavissa. YVA lopetti toimintansa 11.2.2011, mutta entiset sektorit palvelevat edelleen YVA:n valitsijaryhmiä. EIA nimesi ECA:n jatkamaan standardien kehittämistä yhteenliitettäville, passiivisille ja sähkömekaanisille elektronisille komponenteille EIA-standardien ANSI-nimityksen mukaisesti. Kaikki muut elektroniikkakomponenttien normit ovat vastaavien alojen hallinnoimia. ECA:n odotetaan yhdistyvän National Electronic Distributors Associationin (NEDA) kanssa Electronic Components Industry Associationin (ECIA) muodostamiseksi. EIA-standardibrändi jatkaa kuitenkin yhteenliitettävien, passiivisten ja sähkömekaanisten (IP&E) elektronisten komponenttien osalta ECIA:ssa. YVA jakoi toimintansa seuraaviin sektoreihin: •ECA – Elektronisten komponenttien, kokoonpanojen, laitteiden ja tarvikkeiden yhdistys •JEDEC – JEDEC Solid State Technology Association (entinen Joint Electron Devices Engineering Councils) • GEIA – Se on nyt osa TechAmericaa, valtion elektroniikka- ja tietotekniikkayhdistys •TIA – Televiestintäteollisuusliitto •CEA – Consumer Electronics Association IEC-STANDARDIT: International Electrotechnical Commission (IEC) on maailmanlaajuinen organisaatio, joka valmistelee ja julkaisee kansainvälisiä standardeja kaikille sähkö-, elektroniikka- ja niihin liittyville teknologioille. IEC:n standardointityöhön osallistuu yli 10 000 asiantuntijaa teollisuudesta, kaupasta, valtioista, testi- ja tutkimuslaboratorioista, tiedemaailmasta ja kuluttajaryhmistä. IEC on yksi kolmesta maailmanlaajuisesta sisarorganisaatiosta (ne ovat IEC, ISO, ITU), jotka kehittävät kansainvälisiä standardeja maailmalle. Tarvittaessa IEC tekee yhteistyötä ISO:n (International Organisation for Standardization) ja ITU:n (International Telecommunication Union) kanssa varmistaakseen, että kansainväliset standardit sopivat hyvin yhteen ja täydentävät toisiaan. Sekakomiteat varmistavat, että kansainvälisissä standardeissa yhdistyvät kaikki asiaan liittyvillä aloilla työskentelevien asiantuntijoiden asiaankuuluva tietämys. Monet laitteet ympäri maailmaa, jotka sisältävät elektroniikkaa ja käyttävät tai tuottavat sähköä, luottavat IEC:n kansainvälisiin standardeihin ja vaatimustenmukaisuuden arviointijärjestelmiin toimiakseen, sopivat ja toimivat yhdessä turvallisesti. ASTM-STANDARDIT: ASTM International (aiemmin nimellä American Society for Testing and Materials) on kansainvälinen organisaatio, joka kehittää ja julkaisee vapaaehtoisia konsensusteknisiä standardeja monenlaisille materiaaleille, tuotteille, järjestelmille ja palveluille. Yli 12 000 vapaaehtoista ASTM-konsensusstandardia toimii maailmanlaajuisesti. ASTM perustettiin aikaisemmin kuin muut standardointijärjestöt. ASTM Internationalilla ei ole roolia standardiensa noudattamisen vaatimisessa tai pakottamisessa. Niitä voidaan kuitenkin pitää pakollisina, kun sopimus, yhtiö tai valtion taho viittaa niihin. Yhdysvalloissa ASTM-standardit on otettu laajalti käyttöön sisällyttämällä tai viittauksella moniin liittovaltion, osavaltion ja kunnallishallinnon asetuksiin. Myös muut hallitukset ovat viitanneet ASTM:ään työssään. Kansainvälistä liiketoimintaa harjoittavat yritykset viittaavat usein ASTM-standardiin. Esimerkiksi kaikkien Yhdysvalloissa myytävien lelujen on täytettävä ASTM F963:n turvallisuusvaatimukset. IEEE STANDARDIT: Institute of Electrical and Electronics Engineers Standards Association (IEEE-SA) on IEEE:hen kuuluva organisaatio, joka kehittää maailmanlaajuisia standardeja useille eri aloille: sähkö ja energia, biolääketiede ja terveydenhuolto, tietotekniikka, tietoliikenne ja kotiautomaatio, kuljetus, nanoteknologia, tietoturva ja muut. IEEE-SA on kehittänyt niitä yli vuosisadan. Asiantuntijat kaikkialta maailmasta osallistuvat IEEE-standardien kehittämiseen. IEEE-SA on yhteisö eikä hallintoelin. ANSI-AKKREDITOIMINTA: American National Standards Institute on yksityinen voittoa tavoittelematon organisaatio, joka valvoo vapaaehtoisten konsensusstandardien kehittämistä tuotteille, palveluille, prosesseille, järjestelmille ja henkilöstölle Yhdysvalloissa. Organisaatio myös koordinoi yhdysvaltalaisia standardeja kansainvälisten standardien kanssa, jotta amerikkalaisia tuotteita voidaan käyttää maailmanlaajuisesti. ANSI akkreditoi standardeja, jotka ovat kehittäneet muiden standardointijärjestöjen, valtion virastojen, kuluttajaryhmien, yritysten jne. edustajat. Nämä standardit varmistavat, että tuotteiden ominaisuudet ja suorituskyky ovat yhdenmukaisia, että ihmiset käyttävät samoja määritelmiä ja termejä ja että tuotteet testataan samalla tavalla. ANSI akkreditoi myös organisaatioita, jotka suorittavat tuote- tai henkilöstösertifiointia kansainvälisten standardien vaatimusten mukaisesti. ANSI ei itse kehitä standardeja, vaan valvoo standardien kehittämistä ja käyttöä akkreditoimalla standardeja kehittävien organisaatioiden toimintatapoja. ANSI-akkreditointi tarkoittaa, että standardeja kehittävien organisaatioiden käyttämät menettelytavat täyttävät instituutin avoimuutta, tasapainoa, konsensusta ja asianmukaista menettelyä koskevat vaatimukset. ANSI määrittelee tietyt standardit myös American National Standards (ANS) -standardeiksi, kun instituutti toteaa, että standardit on kehitetty ympäristössä, joka on tasapuolinen, saatavilla ja vastaa eri sidosryhmien vaatimuksiin. Vapaaehtoiset konsensusstandardit nopeuttavat tuotteiden hyväksyntää markkinoilla ja tekevät samalla selväksi, kuinka näiden tuotteiden turvallisuutta voidaan parantaa kuluttajien suojelemiseksi. On noin 9 500 amerikkalaista kansallista standardia, joilla on ANSI-nimitys. Sen lisäksi, että ANSI helpottaa näiden muodostumista Yhdysvalloissa, se edistää Yhdysvaltojen standardien käyttöä kansainvälisesti, puolustaa Yhdysvaltain politiikkaa ja teknisiä kantoja kansainvälisissä ja alueellisissa järjestöissä sekä kannustaa tarvittaessa kansainvälisten ja kansallisten standardien käyttöönottoa. NIST-VIITE: National Institute of Standards and Technology (NIST) on mittausstandardien laboratorio, joka on Yhdysvaltojen kauppaministeriön ei-sääntelyvirasto. Instituutin virallinen tehtävä on edistää Yhdysvaltojen innovaatioita ja teollisuuden kilpailukykyä edistämällä mittaustieteitä, standardeja ja teknologiaa tavoilla, jotka lisäävät taloudellista turvallisuutta ja parantavat elämänlaatuamme. Osana tehtäväänsä NIST toimittaa teollisuudelle, korkeakouluille, hallitukselle ja muille käyttäjille yli 1 300 vakioviitemateriaalia. Näillä esineillä on sertifioitu tiettyjä ominaisuuksia tai komponenttisisältöä, ja niitä käytetään mittauslaitteiden ja -menetelmien kalibrointistandardeina, teollisten prosessien laadunvalvonnan vertailuarvoina ja kokeellisissa kontrollinäytteissä. NIST julkaisee Handbook 44:n, joka sisältää punnitus- ja mittauslaitteiden tekniset tiedot, toleranssit ja muut tekniset vaatimukset. MITÄ MUITA TYÖKALUJA JA MENETELMIÄ AGS-TECH Inc. OVAT KÄYTTÖÖNOTTOJA TARJOTAKSI KORKEINTA LAATUA? SIX SIGMA: Tämä on joukko tilastollisia työkaluja, jotka perustuvat tunnettuihin kokonaislaadunhallinnan periaatteisiin, joiden avulla voidaan jatkuvasti mitata tuotteiden ja palveluiden laatua valituissa projekteissa. Tämä kokonaisvaltainen laadunhallintafilosofia sisältää sellaisia näkökohtia kuin asiakastyytyväisyyden varmistaminen, virheettömien tuotteiden toimittaminen ja prosessiominaisuuksien ymmärtäminen. Kuuden sigman laadunhallinnan lähestymistapa koostuu selkeästä keskittymisestä ongelman määrittelyyn, relevanttien määrien mittaamiseen, prosessien ja toimintojen analysointiin, parantamiseen ja hallintaan. Six Sigma -laadunhallinta monissa organisaatioissa tarkoittaa yksinkertaisesti laadun mittaa, joka tähtää lähes täydellisyyteen. Six Sigma on kurinalainen, tietoihin perustuva lähestymistapa ja menetelmä vikojen eliminoimiseksi ja kuuden standardipoikkeaman saavuttamiseksi keskiarvon ja lähimmän spesifikaatiorajan välillä missä tahansa prosessissa valmistuksesta tapahtumaan ja tuotteesta palveluun. Six Sigman laatutason saavuttamiseksi prosessi ei saa tuottaa enempää kuin 3,4 vikaa miljoonaa mahdollisuutta kohden. Six Sigma -vika määritellään mitä tahansa muuksi kuin asiakkaan spesifikaatioiden ulkopuolelle. Six Sigma -laatumetodologian perustavoitteena on toteuttaa mittaukseen perustuva strategia, joka keskittyy prosessien parantamiseen ja vaihtelun vähentämiseen. TOTAL QUALITY MANAGEMENT (TQM): Tämä on kokonaisvaltainen ja jäsennelty lähestymistapa organisaation johtamiseen, jonka tavoitteena on parantaa tuotteiden ja palveluiden laatua jatkuvan palautteen perusteella jatkuvalla tarkennuksella. Laadunhallintatyössä kaikki organisaation jäsenet osallistuvat prosessien, tuotteiden, palvelujen ja työskentelykulttuurin parantamiseen. Täydelliset laadunhallintavaatimukset voidaan määritellä erikseen tietylle organisaatiolle tai ne voidaan määritellä vakiintuneiden standardien, kuten Kansainvälisen standardointijärjestön ISO 9000 -sarjan, avulla. Täydellistä laadunhallintaa voidaan soveltaa kaikentyyppisiin organisaatioihin, mukaan lukien tuotantolaitokset, koulut, teiden kunnossapito, hotellien hallinta, valtion laitokset jne. STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC): Tämä on tehokas tilastollinen tekniikka, jota käytetään laadunvalvonnassa osatuotannon online-seurantaan ja laatuongelmien lähteiden nopeaan tunnistamiseen. SPC:n tavoitteena on pikemminkin ehkäistä vikojen syntymistä kuin havaita tuotantovirheitä. SPC:n avulla voimme valmistaa miljoona osaa, joista vain muutama viallinen, joka epäonnistuu laaduntarkastuksessa. ELINKAARITEKNIIKKA / KESTÄVÄ VALMISTUS: Elinkaarisuunnittelu koskee ympäristötekijöitä, koska ne liittyvät suunnitteluun, optimointiin ja teknisiin näkökohtiin tuotteen tai prosessin elinkaaren kunkin osan osalta. Se ei ole niinkään laatukäsite. Elinkaarisuunnittelun tavoitteena on ottaa tuotteiden uudelleenkäyttö ja kierrätys huomioon niiden suunnitteluprosessin varhaisessa vaiheessa. Siihen liittyvä termi kestävä valmistus korostaa tarvetta säästää luonnonvaroja, kuten materiaaleja ja energiaa ylläpidolla ja uudelleenkäytöllä. Sellaisenaan tämäkään ei ole laatuun liittyvä käsite, vaan ympäristö. SUUNNITTELUJEN, VALMISTUSPROSESSEIDEN JA KONEIDEN KESTÄVYYS: Kestävyys on suunnittelu, prosessi tai järjestelmä, joka jatkaa toimintaansa hyväksyttävien parametrien puitteissa ympäristön vaihteluista huolimatta. Tällaisia vaihteluita pidetään meluina, niitä on vaikea tai mahdoton hallita, kuten vaihtelua ympäristön lämpötilassa ja kosteudessa, tärinää myymälässä jne. Kestävyys liittyy laatuun, mitä vankempi suunnittelu, prosessi tai järjestelmä, sitä korkeampi on tuotteiden ja palvelun laatu. KETTERÄ VALMISTUS: Tämä on termi, joka ilmaisee lean tuotannon periaatteiden käyttöä laajemmassa mittakaavassa. Se varmistaa joustavuuden (ketteryyden) valmistusyrityksessä, jotta se pystyy reagoimaan nopeasti tuotevalikoiman, kysynnän ja asiakkaiden tarpeiden muutoksiin. Sitä voidaan pitää laatukonseptina, sillä se tähtää asiakastyytyväisyyteen. Ketteryys saavutetaan koneilla ja laitteilla, joissa on sisäänrakennettu joustavuus ja uudelleenkonfiguroitava modulaarinen rakenne. Muita ketteryyttä edistäviä tekijöitä ovat kehittyneet tietokonelaitteistot ja -ohjelmistot, lyhyempi vaihtoaika ja edistyneiden viestintäjärjestelmien käyttöönotto. LISÄARVOA TUOTANTO: Vaikka tämä ei suoraan liity laadunhallintaan, sillä on välillisiä vaikutuksia laatuun. Pyrimme tuomaan lisäarvoa tuotantoprosesseihimme ja palveluihimme. Sen sijaan, että tuotteitasi valmistetaan useilla paikkakunnilla ja toimittajilla, on paljon taloudellisempaa ja laadun kannalta parempi valmistaa ne yhdellä tai vain muutamalla hyvällä toimittajalla. Osien vastaanottaminen ja lähettäminen toiseen tehtaaseen nikkelöintiä tai anodisointia varten vain lisää laatuongelmien mahdollisuuksia ja lisää kustannuksia. Siksi pyrimme suorittamaan kaikki lisäprosessit tuotteillesi, jotta saat paremman vastineen rahoillesi ja tietysti paremman laadun, koska virheiden tai vaurioiden riski on pienempi pakkauksen, kuljetuksen jne. aikana. kasvista kasville. AGS-TECH Inc. tarjoaa kaikki tarvitsemasi laadukkaat osat, komponentit, kokoonpanot ja valmiit tuotteet yhdestä paikasta. Minimoidaksemme laaturiskit teemme myös tuotteidesi lopullisen pakkaamisen ja merkinnät, jos niin haluat. TIETOKONEIDEN INTEGROINTI VALMISTUS: Saat lisätietoja tästä avainkonseptista paremman laadun saavuttamiseksi omalla sivullamme osoitteessa klikkaamalla tästä. CONCURRENT ENGINEERING: Tämä on systemaattinen lähestymistapa, joka yhdistää tuotteiden suunnittelun ja valmistuksen tavoitteenaan optimoida kaikki tuotteiden elinkaaren osatekijät. Samanaikaisen suunnittelun päätavoitteena on minimoida tuotesuunnittelun ja teknisten muutosten sekä tuotteen viemiseen suunnittelukonseptista tuotantoon ja markkinoille saattamiseen kuluva aika ja kustannukset. Rinnakkaissuunnittelu tarvitsee kuitenkin ylimmän johdon tukea, monitoimisia ja vuorovaikutteisia työryhmiä, tarvitsee hyödyntää uusinta teknologiaa. Vaikka tämä lähestymistapa ei suoraan liity laadunhallintaan, se vaikuttaa välillisesti työpaikan laatuun. LEAN VALMISTUS: Saat lisätietoja tästä avainkonseptista parempaa laatua varten omalta sivultamme by klikkaamalla tästä. JOUSTAVA VALMISTUS: Saat lisätietoja tästä avainkonseptista parempaa laatua varten omalta sivultamme by klikkaamalla tästä. AGS-TECH, Inc.:stä on tullut lisäarvoa lisäävä jälleenmyyjä QualityLine production Technologies, Ltd:lle, korkean teknologian yritykselle, joka on kehittänyt an Tekoälypohjainen ohjelmistoratkaisu, joka integroituu automaattisesti maailmanlaajuisiin valmistustietoihisi ja luo sinulle edistyneen diagnostisen analytiikan. Tämä työkalu on todella erilainen kuin mikään muu markkinoilla oleva työkalu, koska se voidaan ottaa käyttöön erittäin nopeasti ja helposti, ja se toimii kaikentyyppisten laitteiden ja tietojen kanssa, datan missä tahansa muodossa, jotka tulevat antureistasi, tallennettujen valmistustietolähteiden, testiasemien, manuaalinen syöttö jne. Sinun ei tarvitse muuttaa olemassa olevia laitteitasi tämän ohjelmistotyökalun käyttöönottamiseksi. Keskeisten suoritusparametrien reaaliaikaisen seurannan lisäksi tämä tekoälyohjelmisto tarjoaa sinulle perussyyanalyysin, tarjoaa varhaisia varoituksia ja hälytyksiä. Tällaista ratkaisua ei markkinoilla ole. Tämä työkalu on säästänyt valmistajille runsaasti käteistä, mikä vähentää hylkäämistä, palautuksia, korjauksia, seisokkeja ja asiakkaiden liikearvoa. Helppoa ja nopeaa ! Varaa meille Discovery Call ja saat lisätietoja tästä tehokkaasta tekoälyyn perustuvasta valmistusanalytiikkatyökalusta: - Täytä downloadable QL-kysely vasemmalla olevasta sinisestä linkistä ja palaa meille sähköpostitse osoitteeseen sales@agstech.net . - Katso sinisen väriset ladattavat esitelinkit saadaksesi käsityksen tästä tehokkaasta työkalusta.QualityLine yhden sivun yhteenveto ja QualityLinen yhteenvetoesite - Tässä on myös lyhyt video, joka menee asiaan: VIDEO QUALITYLINE MANUFACTURING AN ALYTICS-TYÖKALU EDELLINEN SIVU

Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing Tietokoneintegroitu valmistus, AGS-TECH Inc TIETOKONEIDEN INTEGROIDUT VALMISTUSJÄRJESTELMÄT (CIM) yhdistävät toisiinsa tuotesuunnittelun, tutkimuksen ja kehityksen, tuotannon, kokoonpanon, tarkastuksen, laadunvalvonnan ja muut toiminnot. AGS-TECHin tietokoneintegroituihin tuotantotoimintoihin kuuluvat: - TIETOTEKNISET SUUNNITTELU (CAD) ja TEKNIIKKA (CAE) - TIETOKONETUDETTU VALMISTUS (CAM) - TIETOTEKNISET PROSESSIEN SUUNNITTELU (CAPP) - VALMISTUSPROSESSIEN JA JÄRJESTELMIEN TIETOKONESIMULOINTI - RYHMÄTEKNOLOGIA - KELUVALMISTUS - JOUSTAVAT VALMISTUSJÄRJESTELMÄT (FMS) - HOLONIC VALMISTUS - JUST-IN-TIME -TUOTANTO (JIT) - LEAN VALMISTUS - TEHOKAS VIESTINTÄVERKOT - TEKOÄLYJÄRJESTELMÄT TIETOTEKNISET SUUNNITTELU (CAD) ja ENGINEERING (CAE): Luomme tietokoneilla suunnittelupiirroksia ja geometrisia malleja tuotteista. Tehokas ohjelmistomme, kuten CATIA, mahdollistaa teknisten analyysien tekemisen mahdollisten ongelmien, kuten yhteenliittävien pintojen häiriön tunnistamiseksi kokoonpanon aikana. Muut tiedot, kuten materiaalit, tekniset tiedot, valmistusohjeet jne. tallennetaan myös CAD-tietokantaan. Asiakkaamme voivat lähettää meille CAD-piirustuksensa missä tahansa alalla käytetyissä muodoissa, kuten DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Computer-Aided Engineering (CAE) toisaalta yksinkertaistaa tietokantaamme luomista ja sallii eri sovellusten jakaa tietokannassa olevia tietoja. Nämä yhteiset sovellukset sisältävät arvokasta tietoa jännitysten ja taipumien elementtianalyysistä, rakenteiden lämpötilajakaumasta, NC-dataa muutamia mainitakseni. Geometrisen mallinnuksen jälkeen suunnittelulle tehdään tekninen analyysi. Tämä voi sisältää tehtäviä, kuten jännitysten ja venymien, värähtelyjen, taipumien, lämmönsiirron, lämpötilan jakautumisen ja mittatoleranssien analysointia. Käytämme näihin tehtäviin erikoisohjelmistoja. Ennen tuotantoa saatamme joskus tehdä kokeita ja mittauksia varmistaaksemme kuormien, lämpötilan ja muiden tekijöiden todelliset vaikutukset komponenttinäytteisiin. Käytämme jälleen erityisiä ohjelmistopaketteja, joissa on animaatiokyky, tunnistaaksemme mahdolliset ongelmat liikkuvien komponenttien kanssa dynaamisissa tilanteissa. Tämä ominaisuus mahdollistaa suunnitelmiemme tarkastelun ja arvioinnin, jotta osat voidaan mitoittaa tarkasti ja asettaa asianmukaiset tuotantotoleranssit. Näiden käyttämiemme ohjelmistotyökalujen avulla tuotetaan myös yksityiskohdat ja työpiirustukset. CAD-järjestelmiimme sisäänrakennettujen tietokannanhallintajärjestelmien avulla suunnittelijamme voivat tunnistaa, tarkastella ja käyttää osia varastoosien kirjastosta. Meidän on korostettava, että CAD ja CAE ovat kaksi olennaista osaa tietokoneintegroidussa valmistusjärjestelmässämme. Tietokoneavusteinen valmistus (CAM): Epäilemättä toinen olennainen osa tietokoneintegroitua valmistusjärjestelmäämme on CAM, joka vähentää kustannuksia ja lisää tuottavuutta. Tämä kattaa kaikki valmistuksen vaiheet, joissa käytämme tietokonetekniikkaa ja tehostettua CATIAa, mukaan lukien prosessi- ja tuotantosuunnittelu, aikataulutus, valmistus, laadunvalvonta ja hallinta. Tietokoneavusteinen suunnittelu ja tietokoneavusteinen valmistus yhdistetään CAD/CAM-järjestelmiksi. Näin voimme siirtää tietoa suunnitteluvaiheesta tuotteen valmistuksen suunnitteluvaiheeseen ilman, että osan geometriaa koskevia tietoja tarvitsee syöttää uudelleen manuaalisesti. CAD:n kehittämä tietokanta käsitellään edelleen CAM:n toimesta tarvittaviin tietoihin ja ohjeisiin tuotantokoneiden käyttöä ja ohjausta, automatisoitua testausta ja tuotteiden tarkastusta varten. CAD/CAM-järjestelmän avulla voimme näyttää ja visuaalisesti tarkastaa työkaluradat mahdollisten työkalujen törmäysten varalta kiinnikkeiden ja puristimien kanssa esim. koneistuksessa. Tämän jälkeen käyttäjä voi tarvittaessa muokata työkalun rataa. CAD/CAM-järjestelmämme pystyy myös koodaamaan ja luokittelemaan osia samanmuotoisiin ryhmiin. Tietokoneavusteinen PROSESSUSUUNNITTELU (CAPP): Prosessisuunnitteluun kuuluu tuotantomenetelmien, työkalujen, kiinnitysten, koneiden, toimintojen järjestyksen, yksittäisten toimintojen standardikäsittelyajat ja kokoonpanotavat. CAPP-järjestelmässämme näemme kokonaistoiminnan yhtenäisenä järjestelmänä, jossa yksittäiset toiminnot koordinoidaan keskenään osan valmistamiseksi. Tietokoneintegroidussa valmistusjärjestelmässämme CAPP on olennainen CAD/CAM:n lisä. Se on välttämätöntä tehokkaan suunnittelun ja aikataulutuksen kannalta. Tietokoneiden prosessisuunnitteluominaisuudet voidaan integroida tuotantojärjestelmien suunnitteluun ja ohjaukseen tietokoneintegroidun valmistuksen osajärjestelmänä. Nämä toiminnot mahdollistavat kapasiteetin suunnittelun, varastonhallinnan, hankinnan ja tuotannon aikataulutuksen. Osana CAPP-palveluamme meillä on tietokonepohjainen ERP-järjestelmä, jonka avulla voimme tehokkaasti suunnitella ja hallita kaikkia resursseja, joita tarvitaan tuotteiden tilausten vastaanottamiseen, tuotantoon, asiakkaille toimittamiseen, huoltoon, kirjanpitoon ja laskutukseen. ERP-järjestelmämme ei hyödytä vain konserniamme, vaan välillisesti myös asiakkaitamme. VALMISTUSPROSESSIEN JA JÄRJESTELMIEN TIETOKONESIMULOINTI: Käytämme elementtianalyysiä (FEA) yksittäisten valmistustoimintojen prosessisimulaatioihin sekä useisiin prosesseihin ja niiden vuorovaikutuksiin. Prosessin elinkelpoisuutta tutkitaan rutiininomaisesti tällä työkalulla. Esimerkkinä voidaan mainita ohutlevyn muovattavuuden ja käyttäytymisen arviointi puristustyöstössä, prosessin optimointi analysoimalla metallin virtauskuvio aihion takomisessa ja tunnistamalla mahdolliset viat. Vielä eräs esimerkki FEA:n sovelluksesta olisi parantaa muotin suunnittelua valutoiminnassa kuumien kohtien vähentämiseksi ja eliminoimiseksi sekä vikojen minimoimiseksi saavuttamalla tasainen jäähdytys. Kokonaisia integroituja valmistusjärjestelmiä simuloidaan myös laitoksen koneiden järjestämiseksi, paremman aikataulutuksen ja reitityksen saavuttamiseksi. Toimintojen järjestyksen ja koneiden organisoinnin optimointi auttaa meitä vähentämään tuotantokustannuksia tehokkaasti tietokoneintegroiduissa tuotantoympäristöissämme. GROUP TECHNOLOGY: Ryhmäteknologiakonsepti pyrkii hyödyntämään valmistettavien osien suunnittelun ja käsittelyn yhtäläisyyksiä. Se on arvokas konsepti tietokoneintegroidussa lean-tuotantojärjestelmässämme. Monilla osilla on samankaltaisia muotoja ja valmistusmenetelmiä. Esimerkiksi kaikki akselit voidaan luokitella yhteen osaperheeseen. Samoin kaikki tiivisteet tai laipat voidaan luokitella samoihin osaperheisiin. Konserniteknologia auttaa meitä valmistamaan taloudellisesti yhä suuremman valikoiman tuotteita, kutakin pienempiä määriä erätuotantona. Toisin sanoen ryhmäteknologia on avaimemme pienten tilausten edulliseen valmistukseen. Solujen valmistuksessamme koneet on järjestetty integroituun tehokkaaseen tuotevirtalinjaan, jonka nimi on "ryhmäasettelu". Valmistussolujen asettelu riippuu osien yhteisistä ominaisuuksista. Ryhmässämme teknologiajärjestelmän osat tunnistetaan ja ryhmitellään perheiksi tietokoneohjatulla luokittelu- ja koodausjärjestelmällämme. Tämä tunnistus ja ryhmittely tehdään osien suunnittelun ja valmistusominaisuuksien mukaan. Edistyksellinen tietokoneintegroitu päätöspuukoodaus / hybridikoodaus yhdistää sekä suunnittelu- että valmistusominaisuudet. Ryhmäteknologian käyttöönotto osana tietokoneintegroitua valmistusta auttaa AGS-TECH Inc:tä: -Osasuunnitelmien standardoinnin mahdollistaminen / suunnittelun päällekkäisyyksien minimointi. Tuotesuunnittelijamme voivat helposti selvittää, onko vastaavan osan tietoja jo tietokonetietokannassa. Uusia osamalleja voidaan kehittää käyttämällä jo olemassa olevia samankaltaisia malleja, mikä säästää suunnittelukustannuksia. -Asetamme tietokoneintegroituun tietokantaan tallennetut suunnittelijoidemme ja suunnittelijoidemme tiedot vähemmän kokeneiden henkilöiden saataville. - Tilastojen mahdollistaminen materiaaleista, prosesseista, valmistettujen osien määrästä jne. helppo käyttää arvioimaan vastaavien osien ja tuotteiden valmistuskustannuksia. - Mahdollistaa prosessisuunnitelmien tehokkaan standardoinnin ja ajoituksen, tilausten ryhmittelyn tehokkaan tuotannon, koneiden paremman käytön, asennuksen lyhentämisen, vastaavien työkalujen, kiinnikkeiden ja koneiden jakamisen helpottaminen osaperheen tuotannossa, tietokoneemme yleisen laadun parantaminen integroidut tuotantolaitokset. -Tuottavuuden parantaminen ja kustannusten alentaminen erityisesti piensarjatuotannossa missä sitä eniten tarvitaan. SOLUTUOTANTO: Valmistussolut ovat pieniä yksiköitä, jotka koostuvat yhdestä tai useammasta tietokoneeseen integroidusta työasemasta. Työasema sisältää joko yhden tai useita koneita, joista jokainen suorittaa eri toiminnon osalle. Valmistussolut ovat tehokkaita osaperheiden tuottamisessa, joille on suhteellisen jatkuva kysyntä. Valmistuskennoissamme käytetyt työstökoneet ovat yleensä sorveja, jyrsinkoneita, poralaitteita, hiomakoneita, työstökeskuksia, EDM, ruiskuvalukoneita jne. Automaatio on toteutettu tietokoneintegroiduissa valmistussoluissamme, jossa aihioiden ja työkappaleiden automaattinen lastaus/purku, automaattinen työkalujen ja meistien vaihto, työkalujen, meistien ja työkappaleiden automaattinen siirto työasemien välillä, automatisoitu aikataulutus ja toimintojen ohjaus tuotantosolussa. Lisäksi soluissa tapahtuu automaattista tarkastusta ja testausta. Tietokoneintegroitu solukkovalmistus tarjoaa meille vähemmän keskeneräistä työtä ja taloudellisia säästöjä, parempaa tuottavuutta, kykyä havaita laatuongelmat viipymättä muiden etujen ohella. Käytämme myös tietokoneintegroituja joustavia valmistussoluja CNC-koneiden, koneistuskeskusten ja teollisuusrobottien kanssa. Valmistustoimintamme joustavuus tarjoaa meille etuna sopeutua markkinoiden kysynnän nopeisiin muutoksiin ja valmistaa enemmän tuotevalikoimaa pienempiä määriä. Pystymme käsittelemään hyvin erilaisia osia nopeasti peräkkäin. Tietokoneintegroidut solumme voivat valmistaa osia 1 kpl eräkokoisina kerrallaan merkityksettömällä viiveellä osien välillä. Nämä erittäin lyhyet viiveet välissä ovat uusien koneistusohjeiden lataamista varten. Olemme rakentaneet valvomattomia tietokoneintegroituja soluja (miehittämättömiä) pienten tilaustesi taloudelliseen valmistukseen. JOUSTAVAT VALMISTUSJÄRJESTELMÄT (FMS): Tärkeimmät valmistuksen elementit on integroitu pitkälle automatisoituun järjestelmään. FMS-järjestelmämme koostuu useista soluista, joista jokainen sisältää useita CNC-koneita palvelevan teollisuusrobotin ja automaattisen materiaalinkäsittelyjärjestelmän, jotka kaikki on liitetty keskustietokoneeseen. Jokaiselle työaseman läpi kulkevalle peräkkäiselle osalle voidaan ladata erityiset tietokoneohjeet valmistusprosessia varten. Tietokoneintegroidut FMS-järjestelmämme pystyvät käsittelemään erilaisia osakokoonpanoja ja valmistamaan ne missä tahansa järjestyksessä. Lisäksi aika, joka tarvitaan siirtymiseen toiseen osaan, on hyvin lyhyt, joten pystymme reagoimaan erittäin nopeasti tuotteiden ja markkinoiden kysynnän vaihteluihin. Tietokoneohjatut FMS-järjestelmämme suorittavat koneistus- ja kokoonpanooperaatioita, joihin kuuluvat CNC-työstö, hionta, leikkaus, muovaus, jauhemetallurgia, taonta, metallilevyn muovaus, lämpökäsittelyt, viimeistely, puhdistus, osien tarkastus. Materiaalinkäsittelyä ohjataan keskustietokoneella ja se suoritetaan automatisoiduilla ohjatuilla ajoneuvoilla, kuljettimilla tai muilla tuotannosta riippuen siirtomekanismeilla. Raaka-aineiden, aihioiden ja osien kuljetus eri valmistusvaiheissa voidaan suorittaa mihin tahansa koneeseen, missä tahansa järjestyksessä milloin tahansa. Prosessien dynaaminen suunnittelu ja ajoitus ovat mahdollisia, ja se pystyy reagoimaan nopeasti tuotetyypin muutoksiin. Tietokoneintegroitu dynaaminen aikataulutusjärjestelmämme määrittelee kullekin osalle suoritettavat toiminnot ja identifioi käytettävät koneet. Tietokone-integroiduissa FMS-järjestelmissämme valmistustoimintojen välillä vaihtamiseen ei kulu asennusaikaa hukkaan. Eri toiminnot voidaan suorittaa eri tilauksissa ja eri koneilla. HOLONINEN VALMISTUS: Holonic-valmistusjärjestelmämme komponentit ovat itsenäisiä kokonaisuuksia samalla kun ne ovat osa hierarkkista ja tietokoneintegroitua organisaatiota. Toisin sanoen ne ovat osa "kokonaisuutta". Valmistusholonimme ovat itsenäisiä ja yhteistoiminnallisia rakennuspalikoita tietokoneintegroidusta valmistusjärjestelmästä esineiden tai tietojen tuotantoon, varastointiin ja siirtoon. Tietokoneintegroidut holarkiamme voidaan luoda ja purkaa dynaamisesti riippuen tietyn valmistustoiminnon nykyisistä tarpeista. Tietokoneintegroitu valmistusympäristömme mahdollistaa maksimaalisen joustavuuden tarjoamalla älykkyyttä holoneissa, jotka tukevat kaikkia tuotanto- ja ohjaustoimintoja, joita tarvitaan tuotantotehtävien suorittamiseen sekä laitteiden ja järjestelmien hallintaan. Tietokoneintegroitu valmistusjärjestelmä konfiguroi uudelleen toimintahierarkioihin tuottaakseen optimaalisesti tuotteita, joissa holoneja lisätään tai poistetaan tarpeen mukaan. AGS-TECHin tehtaat koostuvat useista resurssiholoneista, jotka ovat saatavilla erillisinä kokonaisuuksina resurssipoolissa. Esimerkkejä ovat CNC-jyrsinkone ja -operaattori, CNC-hiomakone ja -operaattori, CNC-sorvi ja -operaattori. Kun saamme ostotilauksen, muodostuu tilausholon, joka alkaa kommunikoida ja neuvotella käytettävissä olevien resurssiholoniemme kanssa. Esimerkiksi työtilaus voi edellyttää CNC-sorvin, CNC-hiomakoneen ja automaattisen tarkastusaseman käyttöä niiden järjestämiseksi tuotantoholoniksi. Tuotannon pullonkaulat tunnistetaan ja poistetaan tietokoneintegroidun viestinnän ja resurssipoolin holonien välisen neuvottelun avulla. JUST-IN-TIME TUOTANTO (JIT): Vaihtoehtoisesti tarjoamme asiakkaillemme Just-In-Time (JIT) -tuotantoa. Tämä on jälleen vain vaihtoehto, jonka tarjoamme sinulle, jos haluat tai tarvitset sitä. Tietokoneintegroitu JIT eliminoi materiaalien, koneiden, pääoman, työvoiman ja varaston tuhlauksen koko valmistusjärjestelmästä. Tietokoneintegroitu JIT-tuotantomme sisältää: -Tarvikkeiden vastaanottaminen juuri ajoissa käytettäväksi - Tuottaa osia juuri ajoissa, jotta ne muutetaan osakokonaisuuksiksi - Valmistamme osakokoonpanoja juuri ajoissa, jotta ne voidaan koota valmiiksi tuotteiksi -Valmiiden tuotteiden valmistus ja toimitus juuri silloin, kun ne myydään Tietokoneintegroidussa JIT:ssämme valmistamme osia tilauksesta ja sovitamme tuotannon kysyntään. Ei varastoja eikä ylimääräisiä liikkeitä noutaa niitä varastosta. Lisäksi osat tarkastetaan reaaliajassa niiden valmistuksen aikana ja ne otetaan käyttöön lyhyessä ajassa. Tämä mahdollistaa valvonnan jatkuvan ja välittömästi viallisten osien tai prosessivaihteluiden tunnistamisen. Tietokoneintegroitu JIT eliminoi ei-toivotut korkeat varastotasot, jotka voivat peittää laatu- ja tuotantoongelmia. Kaikki toiminnot ja resurssit, jotka eivät tuota lisäarvoa, eliminoidaan. Tietokoneintegroitu JIT-tuotantomme tarjoaa asiakkaillemme mahdollisuuden eliminoida tarvetta vuokrata suuria varastoja ja varastotiloja. Tietokoneintegroitu JIT tuottaa korkealaatuisia osia ja tuotteita alhaisin kustannuksin. Osana JIT-järjestelmäämme käytämme tietokoneintegroitua KANBAN-viivakoodijärjestelmää osien ja komponenttien tuotannossa ja kuljetuksessa. Toisaalta JIT-tuotanto voi johtaa korkeampiin tuotantokustannuksiin ja tuotteidemme korkeampiin kappalehintoihin. LEAN TUOTANTO: Tämä sisältää systemaattisen lähestymistavan jätteiden ja lisäarvoa tuottamattomien toimintojen tunnistamiseen ja eliminoimiseen kaikilla valmistusalueilla jatkuvan parantamisen avulla ja tuotevirtauksen korostamista vetojärjestelmässä työntöjärjestelmän sijaan. Tarkistamme jatkuvasti kaikkea toimintaamme asiakkaidemme näkökulmasta ja optimoimme prosesseja lisäarvon maksimoimiseksi. Tietokoneintegroituihin lean-tuotantotoimintoihimme kuuluu varaston eliminointi tai minimointi, odotusaikojen minimointi, työntekijöidemme tehokkuuden maksimointi, tarpeettomien prosessien eliminointi, tuotteiden kuljetuksen minimoiminen ja vikojen poistaminen. TEHOKAS VIESTINTÄVERKOT: Korkeatasoista koordinointia ja toiminnan tehokkuutta varten tietokoneintegroidussa valmistuksessamme meillä on laaja, interaktiivinen nopea tietoliikenneverkko. Käytämme LAN-, WAN-, WLAN- ja PAN-verkkoja tehokkaaseen tietokoneintegroituun viestintään henkilöstön, koneiden ja rakennusten välillä. Eri verkot linkitetään tai integroidaan yhdyskäytävien ja siltojen kautta käyttämällä suojattuja tiedostonsiirtoprotokollia (FTP). TEKOÄLYJÄRJESTELMÄT: Tämä suhteellisen uusi tietojenkäsittelytieteen alue löytää jossain määrin sovelluksia tietokoneiden integroiduissa valmistusjärjestelmissämme. Hyödynnämme asiantuntijajärjestelmiä, konenäköä ja keinotekoisia hermoverkkoja. Asiantuntijajärjestelmiä käytetään tietokoneavusteisessa suunnittelussa, prosessisuunnittelussa ja tuotannon aikataulutuksessa. Konenäköä sisältävissä järjestelmissämme tietokoneet ja ohjelmistot yhdistetään kameroihin ja optisiin antureisiin suorittamaan toimenpiteitä, kuten tarkastusta, tunnistamista, osien lajittelua ja ohjaavia robotteja. AGS-TECH, Inc.:stä on tullut lisäarvoa lisäävä jälleenmyyjä QualityLine production Technologies, Ltd:lle, korkean teknologian yritykselle, joka on kehittänyt an Tekoälypohjainen ohjelmistoratkaisu, joka integroituu automaattisesti maailmanlaajuisiin valmistustietoihisi ja luo sinulle edistyneen diagnostisen analytiikan. Tämä työkalu on todella erilainen kuin mikään muu markkinoilla oleva työkalu, koska se voidaan ottaa käyttöön erittäin nopeasti ja helposti, ja se toimii kaikentyyppisten laitteiden ja tietojen kanssa, datan missä tahansa muodossa, jotka tulevat antureistasi, tallennettujen valmistustietolähteiden, testiasemien, manuaalinen syöttö jne. Sinun ei tarvitse muuttaa olemassa olevia laitteitasi tämän ohjelmistotyökalun käyttöönottamiseksi. Keskeisten suoritusparametrien reaaliaikaisen seurannan lisäksi tämä tekoälyohjelmisto tarjoaa sinulle perussyyanalyysin, tarjoaa varhaisia varoituksia ja hälytyksiä. Tällaista ratkaisua ei markkinoilla ole. Tämä työkalu on säästänyt valmistajille runsaasti käteistä, mikä vähentää hylkäämistä, palautuksia, korjauksia, seisokkeja ja asiakkaiden liikearvoa. Helppoa ja nopeaa ! Varaa meille Discovery Call ja saat lisätietoja tästä tehokkaasta tekoälyyn perustuvasta valmistusanalytiikkatyökalusta: - Täytä downloadable QL-kysely vasemmalla olevasta sinisestä linkistä ja palaa meille sähköpostitse osoitteeseen sales@agstech.net . - Katso sinisen väriset ladattavat esitelinkit saadaksesi käsityksen tästä tehokkaasta työkalusta.QualityLine yhden sivun yhteenveto ja QualityLinen yhteenvetoesite - Tässä on myös lyhyt video, joka menee asiaan: VIDEO QUALITYLINE MANUFACTURING AN ALYTICS-TYÖKALU EDELLINEN SIVU

Automation, Small-Batch and Mass Production at AGS-TECH Inc. We manufacture low and high volume custom parts, subassemblies and assemblies for our customers. Automaatio / Pienierä- ja massatuotanto yrityksessä AGS-TECH Inc Säilyttääksemme kärkipaikkamme erinomaisena toimittajana ja suunnitteluintegraattorina kilpailukykyisin hinnoin, oikea-aikaisesti toimitetulla ja korkealla laadulla, toteutamme AUTOMAATIOTA kaikilla liiketoiminta-alueillamme, mukaan lukien: - Valmistusprosessit ja toiminnot - Materiaalinkäsittely - Prosessin ja tuotteen tarkastus - Kokoonpano - Pakkaus Tarvitaan erilaisia automaatiotasoja riippuen tuotteesta, valmistetuista määristä ja käytetyistä prosesseista. Pystymme automatisoimaan prosessejamme juuri siinä määrin, että voimme täyttää kunkin tilauksen vaatimukset. Toisin sanoen, jos vaaditaan suurta joustavuutta ja tuotantomäärät ovat pienet tietylle tilaukselle, osoitamme työtilauksen JOB SHOP- tai RAPID PROTOTYPING -laitoksellemme. Toisessa ääripäässä tilauksessa, joka vaatii mahdollisimman vähän joustavuutta mutta maksimaalista tuottavuutta, kohdistamme tuotannon FLOWLINES- ja TRANSFER LINJOIHIN. Automaatio tarjoaa meille etuja integraation, paremman tuotteiden laadun ja yhtenäisyyden, lyhennetyt sykliajat, pienemmät työvoimakustannukset, parantunut tuottavuus, taloudellisempi lattiatilan käyttö ja turvallisempi ympäristö suurille tuotantotilauksille. Meillä on sekä PIENERÄTUOTANTO, jonka määrät vaihtelevat tyypillisesti 10-100 kappaletta, että massatuotantoon, jossa määrät ovat yli 100 000 kappaletta. Massatuotantolaitoksemme on varustettu automaatiolaitteilla, jotka ovat erityiskäyttöön tarkoitettuja koneita. Toimitilamme voivat vastaanottaa pieniä ja suuria tilauksia, koska ne toimivat useiden koneiden yhdistelmänä ja eritasoisilla automaatio- ja tietokoneohjauksilla. PIENERÄTUOTANTO: Pienerätuotannon työpajahenkilöstömme on erittäin ammattitaitoista ja kokenut pienten erien erikoistilausten työstämiseen. Työvoimakulumme ovat erittäin kilpailukykyiset Kiinan, Etelä-Korean, Taiwanin, Puolan, Slovakian ja Malesian toimipisteissämme korkeasti koulutettujen työntekijöidemme ansiosta. Pienerätuotanto on aina ollut ja tulee olemaan yksi tärkeimmistä palvelualueistamme ja täydentää automatisoituja tuotantoprosessejamme. Manuaalinen pienierätuotanto perinteisillä työstökoneilla ei kilpaile automaatiovirtauslinjojemme kanssa, se tarjoaa meille ylimääräisiä ylimääräisiä ominaisuuksia ja vahvuutta, jota puhtaasti automatisoiduilla tuotantolinjoilla valmistajilla ei ole. Ammattitaitoisen, manuaalisesti työskentelevän työpajahenkilöstömme pienten erien tuotantokapasiteetin arvoa ei saa missään tapauksessa aliarvioida. MASSATUOTANTO: Tuotantokoneemme on suunniteltu kovaa automaatiota varten (kiinteän asennon automaatio) suuria määriä standardoituja tuotteita, kuten venttiilejä, vaihteita ja karoja varten. Nämä ovat arvokkaita nykyaikaisia automaatiolaitteita, joita kutsutaan siirtokoneiksi ja jotka tuottavat komponentteja useimmissa tapauksissa erittäin nopeasti penneillä kappaleelta. Massatuotantoon tarkoitetut siirtolinjamme on myös varustettu automaattisilla mittaus- ja tarkastusjärjestelmillä, jotka varmistavat, että yhdellä asemalla valmistetut osat ovat ohjeiden mukaisia ennen kuin ne siirretään automaatiolinjan seuraavalle asemalle. Erilaisia työstötoimenpiteitä, mukaan lukien jyrsintä, poraus, sorvaus, kalvaus, poraus, hionta jne. voidaan suorittaa näillä automaatiolinjoilla. Toteutamme myös pehmeää automaatiota, joka on joustava ja ohjelmoitava automaatiomenetelmä, jossa koneita ja niiden toimintoja ohjataan tietokoneella ohjelmistojen kautta. Voimme helposti ohjelmoida pehmeät automaatiokoneemme valmistamaan osan, jolla on eri muoto tai mitat. Nämä joustavat automaatioominaisuudet antavat meille korkean tehokkuuden ja tuottavuuden. Mikrotietokoneita, PLC:itä (ohjelmoitava logiikkaohjain), numeerisia ohjauslaitteita (NC) ja tietokoneiden numeerista ohjausta (CNC) käytetään laajalti massatuotantoon tarkoitetuilla automaatiolinjoillamme. CNC-järjestelmissämme sisäinen ohjausmikrotietokone on olennainen osa valmistuslaitteistoa. Koneoperaattorimme ohjelmoivat nämä CNC-koneet. Massatuotantoon tarkoitetuilla automaatiolinjoillamme ja jopa pienierätuotantolinjoillamme hyödynnämme ADAPTIVE CONTROLia, jossa toimintaparametrit mukautuvat automaattisesti uusiin olosuhteisiin, mukaan lukien prosessin dynamiikan muutokset ja mahdolliset häiriöt. Esimerkiksi sorvin sorvauksessa mukautuva ohjausjärjestelmämme havaitsee reaaliajassa leikkausvoimat, vääntömomentin, lämpötilan, työkalun kulumisen, työkaluvaurion ja työkappaleen pinnan viimeistelyn. Järjestelmä muuntaa nämä tiedot komennoiksi, jotka muuttavat ja muokkaavat työstökoneen prosessiparametreja siten, että parametrit joko pidetään vakiona min- ja maksimirajoissa tai optimoidaan koneistusoperaatiota varten. Käytämme AUTOMAATIOA MATERIAALIEN KÄSITTELYN ja LIIKKUUDEN alalla. Materiaalinkäsittely koostuu toiminnoista ja järjestelmistä, jotka liittyvät materiaalien ja osien kuljetukseen, varastointiin ja valvontaan tuotteiden koko valmistussyklissä. Raaka-aineita ja osia voidaan siirtää varastosta koneisiin, koneesta toiseen, tarkastuksesta kokoonpanoon tai varastoon, varastosta kuljetukseen jne. Automatisoidut materiaalinkäsittelytoiminnot ovat toistettavia ja luotettavia. Toteutamme materiaalinkäsittelyn ja kuljetuksen automaatiota niin pientuotantoon kuin massatuotantoon. Automaatio vähentää kustannuksia ja on turvallisempaa käyttäjille, koska se eliminoi tarpeen kuljettaa materiaaleja käsin. Automatisoiduissa materiaalinkäsittely- ja siirtojärjestelmissämme käytetään monenlaisia laitteita, kuten kuljettimia, omatoimisia monorail-ajoneuvoja, AGV:tä (Automated Guided Vehicles), manipulaattoreita, integroituja siirtolaitteita jne. Automaattisten ohjattujen ajoneuvojen liikkeet suunnitellaan keskustietokoneille, jotta ne voidaan liittää automaattisiin varastointi-/hakujärjestelmiimme. Käytämme KOODAUSJÄRJESTELMIÄ osana materiaalinkäsittelyn automaatiota osien ja osakokoonpanojen paikallistamiseksi ja tunnistamiseksi koko valmistusjärjestelmässä ja niiden siirtämiseksi oikein sopiviin paikkoihin. Automaatiossa käytettävät koodausjärjestelmämme ovat enimmäkseen viivakoodausta, magneettinauhoja ja RF-tunnisteita, joiden etuna on uudelleenkirjoitettavuus ja toiminta, vaikka selkeää näköyhteyttä ei olisikaan. Automaatiolinjoidemme tärkeitä komponentteja ovat TEOLLISUUSROBOTTIT. Nämä ovat uudelleen ohjelmoitavia monitoimilaitteita, jotka siirtävät materiaaleja, osia, työkaluja ja laitteita muuttuvien ohjelmoitujen liikkeiden avulla. Liikkuvien esineiden lisäksi he tekevät myös muita automaatiolinjoillamme liittyviä toimintoja, kuten hitsaamista, juottamista, kaarileikkausta, porausta, purseenpoistoa, hiontaa, ruiskumaalausta, mittausta ja testausta jne. Automatisoidusta tuotantolinjasta riippuen käytämme neljä, viisi, kuusi ja jopa seitsemän vapausasteen robottia. Suuren tarkkuuden vaativiin toimintoihin otamme automaatiolinjoillamme robotteja, joissa on suljetun silmukan ohjausjärjestelmä. 0,05 mm:n paikannustoistettavuus on yleinen robottijärjestelmissämme. Artikuloidut muuttuvan sekvenssin robotimme mahdollistavat ihmisen kaltaiset monimutkaiset liikkeet useissa toimintajaksoissa, joista ne voivat suorittaa minkä tahansa oikean vihjeen, kuten tietyn viivakoodin tai automaatiolinjan tarkastusaseman signaalin, perusteella. Vaativiin automaatiosovelluksia varten älykkäät sensorirobotimme suorittavat monimutkaisuudeltaan ihmisen kaltaisia toimintoja. Nämä älykkäät versiot on varustettu visuaalisilla ja tunto-ominaisuuksilla (kosketus). Ihmisten tavoin heillä on havainnointi- ja hahmontunnistuskykyjä ja he voivat tehdä päätöksiä. Teollisuusrobotit eivät rajoitu automatisoituihin massatuotantolinjoihimme, vaan otamme ne käyttöön aina tarvittaessa, pienierätuotantoprosessit mukaan lukien. Ilman asianmukaisten ANTURIEN käyttöä robotit eivät yksin riittäisi automaatiolinjojemme onnistuneeseen toimintaan. Anturit ovat olennainen osa tiedonkeruu-, valvonta-, viestintä- ja koneenohjausjärjestelmiämme. Automaatiolinjoissamme ja laitteissamme laajalti käytettyjä antureita ovat mekaaniset, sähköiset, magneettiset, lämpö-, ultraääni-, optiset, kuituoptiset, kemialliset ja akustiset anturit. Joissakin automaatiojärjestelmissä käytetään älykkäitä antureita, jotka pystyvät suorittamaan loogisia toimintoja, kaksisuuntaista viestintää, päätöksentekoa ja toimintojen suorittamista. Toisaalta joissakin muissa automaatiojärjestelmissämme tai tuotantolinjoissamme käytetään VISUAALISTA TUNNISTUSTA (KONEENÄYTÄ, TIETOKONENÄKÖ), johon liittyy kameroita, jotka tunnistavat optisesti esineitä, käsittelevät kuvia, tekevät mittauksia jne. Esimerkkejä, joissa käytämme konenäköä, ovat reaaliaikainen tarkastus peltitarkastuslinjoilla, osien sijoittelun ja kiinnityksen tarkastus, pinnan viimeistelyn valvonta. Automaatiolinjojemme vikojen varhainen havaitseminen estää komponenttien jatkokäsittelyn ja rajoittaa siten taloudelliset tappiot minimiin. AGS-TECH Inc.:n automaatiolinjojen menestys on vahvasti riippuvainen JOUSTAVASTA KIINTEISTÄ. Joitakin puristimia, jigejä ja kiinnikkeitä käytetään työpajaympäristössämme manuaalisesti pienten erien tuotantoon, mutta muita työnpitolaitteita, kuten istukat, tuurnat ja holkit, käytetään mekaanisella, hydraulisella ohjauksella mekanisoinnin ja automaation eri tasoilla. ja sähkölaitteet massatuotannossa. Automaatiolinjoissamme ja työpajassamme käytämme omistettujen kalusteiden lisäksi älykkäitä kiinnitysjärjestelmiä, joissa on sisäänrakennettu joustavuus ja jotka sopivat useisiin eri muotoihin ja mittoihin ilman suuria muutoksia ja säätöjä. Esimerkiksi modulaarista kiinnitystä käytetään laajasti työpajassamme pienten erien tuotantoon, mikä hyödyttää meitä, koska se eliminoi erityisten kiinnitysten valmistuksen kustannuksia ja aikaa. Monimutkaiset työkappaleet voidaan sijoittaa koneisiin työkalukauppojen hyllyiltä nopeasti valmistettujen vakiokomponenttien avulla. Muita kalusteita, joita käytämme työpajoissamme ja automaatiolinjoissamme, ovat hautakivikalusteet, naulojen kiinnityslaitteet ja säädettävä voimakiinnitys. Meidän on korostettava, että älykäs ja joustava kiinnitys antaa meille etuja alhaisemmat kustannukset, lyhyemmät läpimenoajat, paremman laadun sekä pienierätuotannossa että automatisoiduissa massatuotantolinjoissa. Meille erittäin tärkeä alue on tietysti TUOTTEIDEN KOKOAMINEN, PURKAMINEN ja HUOLTO. Käytämme sekä käsityötä että automatisoitua kokoonpanoa. Joskus koko kokoonpanotoiminto jaetaan yksittäisiin kokoonpanotoimintoihin, joita kutsutaan ALAASSEMBLY:ksi. Tarjoamme manuaalisen, nopean automaattisen ja robottikokoonpanon. Manuaalisessa kokoonpanossamme käytetään yleensä yksinkertaisempia työkaluja, ja ne ovat suosittuja joillakin pienten erien tuotantolinjoillamme. Ihmisen käsien ja sormien ketteryys tarjoaa meille ainutlaatuisia ominaisuuksia joissakin pienissä monimutkaisissa osissa. Nopeat automatisoidut kokoonpanolinjamme puolestaan käyttävät siirtomekanismeja, jotka on suunniteltu erityisesti kokoonpanotoimintoihin. Robottikokoonpanossa yksi tai useampi yleiskäyttöinen robotti toimii yhden tai useamman aseman kokoonpanojärjestelmässä. Massatuotantoon tarkoitetuilla automaatiolinjoillamme kokoonpanojärjestelmät asennetaan yleensä tietyille tuotelinjoille. Meillä on kuitenkin myös automaatiossa joustavia kokoonpanojärjestelmiä, joita voidaan muunnella lisäämään joustavuutta, jos tarvitaan erilaisia malleja. Näissä automaation kokoonpanojärjestelmissä on tietokoneohjaukset, vaihdettavat ja ohjelmoitavat työpäät, syöttölaitteet ja automaattiset ohjauslaitteet. Automaatiotyössämme keskitymme aina seuraaviin asioihin: - Suunnittelu kiinnitykseen - Suunnittelu kokoonpanoa varten - Suunnittelu purkamista varten - Suunnittelu palvelua varten Automaatiossa purkamisen ja huollon tehokkuus ovat joskus yhtä tärkeitä kuin kokoonpanon tehokkuus. Tapa ja helppous, jolla tuote voidaan purkaa osiin huoltoa tai sen osien vaihtoa ja huoltamista varten, on olennainen näkökohta joissakin tuotesuunnittelussa. AGS-TECH, Inc.:stä on tullut lisäarvoa lisäävä jälleenmyyjä QualityLine production Technologies, Ltd:lle, korkean teknologian yritykselle, joka on kehittänyt an Tekoälypohjainen ohjelmistoratkaisu, joka integroituu automaattisesti maailmanlaajuisiin valmistustietoihisi ja luo sinulle edistyneen diagnostisen analytiikan. Tämä työkalu on todella erilainen kuin mikään muu markkinoilla oleva työkalu, koska se voidaan ottaa käyttöön erittäin nopeasti ja helposti, ja se toimii kaikentyyppisten laitteiden ja tietojen kanssa, datan missä tahansa muodossa, jotka tulevat antureistasi, tallennettujen valmistustietolähteiden, testiasemien, manuaalinen syöttö jne. Sinun ei tarvitse muuttaa olemassa olevia laitteitasi tämän ohjelmistotyökalun käyttöönottamiseksi. Keskeisten suoritusparametrien reaaliaikaisen seurannan lisäksi tämä tekoälyohjelmisto tarjoaa sinulle perussyyanalyysin, tarjoaa varhaisia varoituksia ja hälytyksiä. Tällaista ratkaisua ei markkinoilla ole. Tämä työkalu on säästänyt valmistajille runsaasti käteistä, mikä vähentää hylkäämistä, palautuksia, korjauksia, seisokkeja ja asiakkaiden liikearvoa. Helppoa ja nopeaa ! Varaa meille Discovery Call ja saat lisätietoja tästä tehokkaasta tekoälyyn perustuvasta valmistusanalytiikkatyökalusta: - Täytä downloadable QL-kysely vasemmalla olevasta sinisestä linkistä ja palaa meille sähköpostitse osoitteeseen sales@agstech.net . - Katso sinisen väriset ladattavat esitelinkit saadaksesi käsityksen tästä tehokkaasta työkalusta.QualityLine yhden sivun yhteenveto ja QualityLinen yhteenvetoesite - Tässä on myös lyhyt video, joka menee asiaan: VIDEO QUALITYLINE MANUFACTURING AN ALYTICS-TYÖKALU EDELLINEN SIVU

How to Become a Supplier for Engineering Integrator and Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. of Albuquerque - NM - USA Ryhdy suunnitteluintegraattorin ja mukautetun valmistajan AGS-TECH Inc:n toimittajaksi. Haluatko tulla maailmanlaajuiseksi toimittajaksi suunnitteluintegraattorille ja mukautetun valmistajan AGS-TECH Inc:lle? Tullaksesi mahdolliseksi toimittajaksi meille: 1.) Napsauta tätä vieraillaksesi toimittajaalustallamme: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 2.) Täytä tällä lomakkeella mahdollisimman paljon tietoja. Kun tietosi on syötetty järjestelmäämme, ne suodatetaan, seulotaan ja arvioidaan. Avainsanojen ja syötetyn sisällön mukaan se luokitellaan, luokitellaan ja arvioidaan jatkokäsittelyä varten. Jos yrityksesi todetaan sopivaksi ja sopivaksi tarpeisiimme, lähetämme sinulle tarjouspyynnöt (Request for Quote) ja RFP:t (Request for Proposal). Koska olemme räätälöity valmistaja ja suunnitteluintegraattori, meille erityisen arvokkaita ovat maailmanlaajuiset valmistajat alueilla, joilla osaamisesta on eniten pulaa. Jos olet seuraavien tuotteiden toimittaja, kehotamme sinua rekisteröimään yrityksesi tietokantaamme yllä olevan linkin kautta: -Räätälöity pieni- ja keskimääräisten muovimuottien valmistaja (100-500 kappaletta tilausta kohti). -Räätälöity pieni- ja keskimääräisten metallivalujen ja CNC-koneistettujen osien valmistaja (100-500 kappaletta tilausta kohti). -Insinööriintegraattori ja räätälöity valmistaja, joka pystyy toimimaan sekä metalli- että polymeeriosien toimittajana ja joka voi hyväksyä osien kokoonpanon osana sopimusta. -Pienen tai keskimääräisen volyymin räätälöity sähkökaapelikokoonpanojen ja johdinsarjan valmistaja (100-500 kappaletta tilausta kohti). - Suunniteltu integraattori, joka pystyy integroimaan mukautetun laitteiston uuteen ohjelmistoon. -Meille uutta testi- ja metrologialaitteiden toimittaja, jota ei löydy esitteistämme. -Insinööriintegraattori ja räätälöity valmistaja, joka voi täydentää tai edistää tuotelinjojamme ainutlaatuisilla tavoilla. -Suunnitteluintegraattori ja mukautettu valmistaja mikro- ja mesovalmistetuille tuotteille, kuten pienoiskokoisille mittatilaustuotteille ja toimilaitteille, pienoiselektronisille ja optoelektronisille laitteille. -Pienempien määrien räätälöityjen pinnoitteiden toimittaja. Suunnitteluintegraattorina ja tilausvalmistajana kokoamme yhteen osia, osakokoonpanoja ja tuotteita parhaista tehtaista ja kokoamme ne yhteen, pakkaamme ja merkitsemme ne vaatimusten mukaisesti ja toimitamme asiakkaillemme. Integraatio on prosessi, jossa komponentit yhdistetään yhdeksi järjestelmäksi ja varmistetaan, että osajärjestelmät toimivat yhdessä järjestelmänä. Säilyttääksemme asemamme ansioituneena suunnitteluintegraattorina ja räätälöitynä valmistajana meidän on jatkettava yhteistyötä parhaiden toimittajien kanssa ja varmistettava, että heillä on voimassa olevat ja ajantasaiset laatuun liittyvät sertifikaatit, jotka on saatu vakiintuneilta sertifiointielimiltä. ISO9001, TS16949, QS9000, AS9001, ISO13485 ovat ensimmäisiä vaatimuksia kaikille räätälöityille tuotteiden valmistajille ja/tai suunnittelupalveluiden tarjoajille. Yhden näistä sertifikaateista lisäksi jokaisen räätälöidyn valmistajan tai suunnittelupalveluiden tarjoajan on esitettävä lisätodisteita siitä, että he voivat osallistua menestyksekkäästi suunnittelu- ja integrointipyrkimyksiimme näyttämällä esimerkkejä tuotteista, joille on hankittu CE- tai UL-merkki. onnistuneesti myynyt tuotteita, jotka täyttävät kansainväliset standardit, kuten IEEE, IEC, ASTM, DIN, MIL-SPEC jne. asiakkaille Yhdysvalloissa, Kanadassa, Australiassa, EU:ssa ja Japanissa. Jos olet suunnitteluintegraattori ja räätälöity valmistaja, olet meille erityisen tärkeä, koska pystyt integroimaan ainakin osan komponenteista laitoksessasi ennen niiden lähettämistä meille. Maailmanlaajuisesti tunnustettuna suunnitteluintegraattorina ja tilausvalmistajana logistiikka on keskeinen osa liiketoimintaamme. Meidän on jatkossakin pystyttävä toimittamaan nopeasti, vaurioitta ja taloudellisesti. Siksi läsnäolo yhdessä logistisesti tärkeimmistä paikoista on erittäin tärkeää jokaiselle suunnitteluintegraattorille ja mukautetulle valmistajalle, joka haluaa tehdä yhteistyötä kanssamme. Logistiikka on monimutkainen asia, jonka parissa työskentelemme jatkuvasti ja kehitämme jatkuvasti. Esimerkiksi joskus paras vaihtoehto on toimittaa tuote yksittäisinä komponentteina ja osina yhdestä tai useammasta tehtaasta asiakkaamme lähellä olevaan kokoonpanotehtaan. Tämä säästää toimituskuluja, koska lopputuote voi olla suuri ja tilaa vievä ja loppukokoonpanotehdas lähellä asiakasta pitää toimitushinnat minimissä ja on samalla turvallisempi vaihtoehto, jossa tuotteeseen panostetaan eniten arvoa. lähetetty vain lyhyen matkan päämäärään. EDELLINEN SIVU

AGS-TECH Difference: World's Most Diverse Global Engineering Integrator, Custom Manufacturer, Contract Manufacturing Partner, Consolidator, Subcontractor AGS-TECH-ero: Maailman monipuolisin mukautettu valmistaja, yhdistäjä, suunnitteluintegraattori ja ulkoistuskumppani AGS-TECH Inc. tunnetaan maailmanlaajuisesti the maailman monipuolisimpana räätälöitynä valmistajana, yhdistäjänä, suunnitteluintegraattorina ja ulkoistuskumppanina. Räätälöityjen valmistus-, suunnittelu- ja integrointimahdollisuuksien kirjo on laajempi kuin mikään muu yritys. Kun otat meihin yhteyttä, sinun ei tarvitse huolehtia muiden toimittajien etsimisestä koneistettujen, muovattujen, leimattujen, taotttujen komponenttien ulkoistamiseksi tai toimittajia, jotka voivat koota elektroniikka- tai optiset tuotteesi tai muuta. Kun otat yhteyttä AGS-TECH Inc:hen, olet tullut oikeaan paikkaan ulkoistaaksesi kaikki räätälöidyt komponentit, osakokoonpanot, kokoonpanot ja valmiit tuotteesi. Voimme valmistaa ne mittatilaustyönä alusta loppuun valmiiksi, pakatuksi ja leimatuksi tuotteeksi. Sinun ei myöskään tarvitse huolehtia lähetyksestä ja tullauksesta, sillä me teemme kaiken puolestasi, ellet halua tehdä sitä itse. Maailman monipuolisimpana räätälöitynä valmistajana, yhdistäjänä, suunnitteluintegraattorina ja ulkoistajana AGS-TECH työskentelee jatkuvasti monien erityyppisten ja poikkeuksellisen monimutkaisten projektien parissa. Useimmilla markkinoiden ulkoistamiskumppaneilla on rajalliset teknologiset ja logistiset valmiudet. Heillä on käsitys vain muutamasta tekniikan alueesta. Tyypillinen ulkoistuskumppani saattaa pystyä tarjoamaan sinulle vain mukautettuja valuja ja koneistettuja osia, tai he voivat tarjota sinulle räätälöityjä valuja, koneistusta, taontaa ja leimaamista. Muut ulkoistuskumppanit voivat erikoistua vain mittatilaustyönä valmistettuun elektroniikkaan ja tarjota sinulle PCB-, PCBA- ja kaapelikokoonpanoja. Työskentely tällaisen tyypillisen mukautetun valmistajan tai ulkoistamiskumppanin kanssa, joka toimittaa vain PCBA- ja kaapelikokoonpanot, sinun on ulkoistettava tuotteidesi räätälöidyt muovikotelot muottien valmistajalta. Tämä tekisi logistiikasta väistämättä kalliimpaa ja lisäisi integraation ja konsolidoinnin riskejä. Useista eri lähteistä valmistetuilla ja toimittamilla komponenteilla on suuri yhteensopimattomuuden ja yhteensopimattomuuden mahdollisuus. Jos ongelmia ilmenee näiden mittatilaustyönä valmistettujen komponenttien kokoonpanon aikana, jokainen eri valmistaja on taipuvainen syyttämään muita komponenttien valmistajia. Joudut tulipaloon ilman ulospääsyä ja lopulta investoidut työkalu- ja muovausmaksut sekä tuotemaksut menetetään ja projektisi joko viivästyy tai peruuntuu taloudellisten menetysten ja myöhästyneiden toimitusten vuoksi. Saatat jopa menettää muita toistuvia tilauksia, jotka on aiemmin valmistettu hyvin ja toimitettu asiakkaillesi, koska yleinen laatuarviosi asiakkaasi laadunvalvontaosastolla laskee. Toisaalta, kun työskentelet AGS-TECHin kanssa räätälöitynä valmistajana, yhdistäjänä, suunnitteluintegraattorina ja ulkoistajana, otamme vastuun koko projektista. Varmistamme, että kaikki tuotteesi räätälöity sisustuselektroniikka, optoelektroniikka, optiikka ja mekaniikka toimivat harmoniassa ja integroituvat hyvin. Lisäksi varmistamme, että räätälöidyt sisäosat sopivat hyvin ulkokomponentteihin ja kestävät mekaanista, lämpöä jne. iskuja ja tarjoavat ympäristön luotettavuutta kokonaisuutena. Valmistuksen integraattorina ja yhdistäjänä voimme toimittaa kaikki tuotteen osat kokoamattomina, osittain koottuna tai kokonaan koottuna. Yhteensopivuuden lisäksi tämä tarjoaa logistisen edun, koska tuotekomponentit voidaan yhdistää ja lähettää yhdessä yhtenä eränä. Koska olemme maailman monipuolisin globaali räätälöity valmistaja, yhdistäjä, suunnittelu, integraattori ja ulkoistuskumppani, jolla on laajin tuotantokapasiteetti, olemme tuotantolaitosten osakkeenomistajia ja kumppaneita ympäri maailmaa. Säilyttääksemme kärkipaikkamme luotettavana ulkoistuskumppanina ja räätälöitynä valmistajana pyrimme jatkuvasti ostamaan tuotantolaitoksia maailmanlaajuisesti tai tekemään yhteistyötä heidän kanssaan. Tässä on linkki, josta voit ladata joitakin basic AGS-TECH Inc:n tiedot maailmanlaajuisesta räätälöitystä valmistuksesta, integroinnista, konsolidoinnista ja ulkoistamisesta. Vielä tärkeämpää kuin olla maailman monipuolisin tilausvalmistaja ja ulkoistuskumppani on tiimimme erinomainen laatu ja johtamistaidot. Kaikilla johtotiimimme jäsenillä on vähintään BS tai B.Eng. tutkinto maailmanlaajuisesti tunnustetuista instituutioista ja useimmilla on. MS, M.Eng tai PhD tutkinto tekniseltä alalta ja MBA tai MBA:n sijaan usean vuoden teollinen kokemus huipputeknologiayrityksistä. Toisin sanoen olemme erilaisia kuin tavalliset tyypilliset yrittäjät, liikemiehet tai akateemikot, joilla on joko rajoitettu tekninen tai liiketoimintatausta. Meillä on älyllinen kyky hallita vaativimpiakin projekteja ja ohjata älykkäimpiä asiakkaita. Työskentely kanssamme lisäät varmasti tietosi ja ymmärryksesi räätälöidyn valmistuksen ja suunnittelun integrointiprosesseista. Olisi täysin oikein ilmaista AGS-TECHin ero sanoin seuraavasti: Maailman monipuolisin räätälöity valmistaja, yhdistäjä, suunnitteluintegraattori ja ulkoistuskumppani joidenkin valovoimaisimpien ja parhaiden ihmisten kanssa, joita voit koskaan löytää. On etuoikeus työskennellä kanssamme. Päätät sitten työskennellä kanssamme tai et, sen päätöksen teet sinä. Kummassakin tapauksessa jaamme mielellämme kanssasi Youtube-videoesittelymme aiheesta"Kuinka tunnistaa, todentaa ja valita parhaat toimittajat ja valmistajat räätälöityihin tuotteisiisi" . Katsoaksesi sen, klikkaa värillistä tekstiä. Powerpoint-esitys yllä olevasta videosta voidaan ladata napsauttamalla:"Kuinka tunnistaa, todentaa ja valita parhaat toimittajat ja valmistajat räätälöityihin tuotteisiisi" A yksikään video, jonka haluaisimme jakaa kanssasi, ei ole päällä"Kuinka voit saada parhaat tarjoukset räätälöidyiltä valmistajilta" Powerpoint-esitys yllä olevasta videosta voidaan ladata napsauttamalla:"Kuinka voit saada parhaat tarjoukset räätälöidyiltä valmistajilta" EDELLINEN SIVU

AGS-TECH Inc. News and Announcements - Employment Opportunities - New Product Launch - Corporate News - News about Advancements in Manufacturing and Technology AGS-TECH Inc:n uutisia ja ilmoituksia 5.11.2021: AGS-TECH, Inc.:stä on tullut lisäarvoa lisäävä jälleenmyyjä QualityLine production Technologies, Ltd:lle, korkean teknologian yritykselle, joka on kehittänyt an Tekoälypohjainen ohjelmistoratkaisu, joka integroituu automaattisesti maailmanlaajuisiin valmistustietoihisi ja luo sinulle edistyneen diagnostisen analytiikan. Tämä työkalu on todella erilainen kuin mikään muu markkinoilla oleva työkalu, koska se voidaan ottaa käyttöön erittäin nopeasti ja helposti, ja se toimii kaikentyyppisten laitteiden ja tietojen kanssa, datan missä tahansa muodossa, jotka tulevat antureistasi, tallennettujen valmistustietolähteiden, testiasemien, manuaalinen syöttö jne. Sinun ei tarvitse muuttaa olemassa olevia laitteitasi tämän ohjelmistotyökalun käyttöönottamiseksi. Keskeisten suoritusparametrien reaaliaikaisen seurannan lisäksi tämä tekoälyohjelmisto tarjoaa sinulle perussyyanalyysin, tarjoaa varhaisia varoituksia ja hälytyksiä. Tällaista ratkaisua ei markkinoilla ole. Tämä työkalu on säästänyt valmistajille runsaasti käteistä, mikä vähentää hylkäämistä, palautuksia, korjauksia, seisokkeja ja asiakkaiden liikearvoa. Helppoa ja nopeaa ! Varaa meille Discovery Call ja saat lisätietoja tästä tehokkaasta tekoälyyn perustuvasta valmistusanalytiikkatyökalusta: - Täytä downloadable QL-kysely vasemmalla olevasta sinisestä linkistä ja palaa meille sähköpostitse osoitteeseen sales@agstech.net . - Katso sinisen väriset ladattavat esitelinkit saadaksesi käsityksen tästä tehokkaasta työkalusta.QualityLine yhden sivun yhteenveto ja QualityLinen yhteenvetoesite - Tässä on myös lyhyt video, joka menee asiaan: VIDEO QUALITYLINE MANUFACTURING AN ALYTICS-TYÖKALU 18.9.–2021: AGS-TECH, Inc.:stä on tullut ATOP-teollisuuden verkko- ja tietotekniikan jakelukumppani. Nyt voit tilata meiltä ATOP-teollisuuden verkko- ja kytkentätuotteita. Tarjoamme yrityksellesi sekä valmiita että räätälöityjä ratkaisuja. Tarkista verkkosivumme ja lataa vastaavat esitteet auttaaksesi sinua valitsemaan parhaan ratkaisun. Lataa kompakti ATOP TECHNOLOGIES -tuoteesitteemme (Lataa ATOP Technologies -tuote List 2021) 4. helmikuuta 2020: Koronavirusepidemian vuoksi ilmoitamme asiakkaillemme, että osa Kiinassa tapahtuvasta tuotannostamme jatkuu helmikuun 10. päivänä hallituksen varotoimien ja leviämisen pysäyttävien toimenpiteiden vuoksi. Pahoittelemme tämän valitettavan tapahtuman aiheuttamaa viivästystä. 19. heinäkuuta -2018: AGS-TECH, Inc. on avannut uudistetun maailmanlaajuisen hankintasivustonsa. Mahdolliset tuotteiden ja palvelujen toimittajat vieraile hankinta- ja ostosivustollamme http://www.agsoutsourcing.com Kehotamme sinua täyttämään online toimittajahakemuslomakkeen napsauttamalla tätä: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Täyttämällä tämän lomakkeen voimme arvioida sinut mahdollisena toimittajana. Tämä on suosituin tapa tulla AGS-TECH, Inc:n, sen sivuliikkeiden ja tytäryhtiöiden toimittajaksi. Olitpa osien mainoskomponenttien räätälöity valmistaja, insinööriintegraattori, suunnittelukonsultti tai palveluntarjoaja tai mikä tahansa muu, josta saatat mielestäsi olla hyötyä meille, tämä on lomake, joka sinun tulee täyttää. 31. tammikuuta 2018: AGS-TECH Inc. avasi uuden verkkosivustonsa. Toivomme, että nykyiset asiakkaamme ja uudet potentiaaliset asiakkaamme pitävät uudesta verkkosivustostamme ja vierailevat usein verkossa. 23. tammikuuta 2017: Uusi Free Space Optical Components -esitteemme on nyt ladattavissa Optical / Fiber Optic Products -valikosta tai suoraan seuraavasta linkistä - VAPAA TILA OPTISET KOMPONENTIT ESITE Toivomme, että sinun on helppo selata uutta tuoteesitteämme. 27. huhtikuuta 2015: AGS-TECH Inc.:llä on tällä hetkellä tarjolla seuraavat avoimet työpaikat. Lisätietoja näistä aukoista saa tohtori Zach Milleriltä. Kiinnostuneet hakijat, lähetä kiinnostuksesi ja ansioluettelot sähköpostitse osoitteeseen info@agstech.net (nimellä Uramahdollisuudet) - Projektikoordinaattori (vähintään tekniikan, fysiikan tai materiaalitieteen kandidaatin tutkinto vaaditaan. Ihanteellisella hakijalla on oltava syvälliset tiedot ja käytännön kokemusta CNC-työstyksestä, alumiinin painevalusta, metallin takomisesta, liittämisestä ja kokoonpanoprosesseista, kuten hitsauksesta, juottamisesta , juotos, kiinnitys, laadunvalvonta, testaus- ja mittaustekniikat, joita käytetään metallurgiassa Vähintään 5 vuoden teollisuuskokemus USA:sta tai Kanadasta ja sujuva englannin, kiinan, mandariinikiinan taito vaaditaan Yhdysvaltain tai Kanadan kansalaisuus. - Projektikoordinaattori (Vaaditaan vähintään tekniikan, fysiikan tai materiaalitieteen BS. Ihanteellisella hakijalla tulee olla syvällinen tietämys ja kokemus kuituoptisista passiivikomponenteista, DWDM:stä, säteenjakajista, valokuituvahvistimista, kuituoptisten komponenttien kokoonpanosta, laadunvalvonnasta, testauksesta ja mittaustekniikat, kuten tehonvalvonta, OTDR, liitostyökalut, valokuituoptiikassa käytettävät spektrianalysaattorit Vähintään 5 vuoden teollisuuskokemus USA:sta tai Kanadasta ja sujuva englannin, kiinan, mandariinikiinan taito vaaditaan Yhdysvaltain tai Kanadan kansalaisuus. 24. huhtikuuta 2015: AGS-TECH Inc:n verkkosivuja päivitetään parhaillaan. Ole kärsivällinen siltä varalta, että joillekin sivuille ei pääse käsiksi tai niissä ilmenee ongelmia. Pahoittelemme tästä mahdollisesti aiheutuvaa tilapäistä haittaa vierailusi aikana. Maaliskuu 2014: AGS-TECH Inc.:llä on tällä hetkellä tarjolla seuraavat avoimet työpaikat. Lisätietoja näistä aukoista saa tohtori Zach Milleriltä. Kiinnostuneet hakijat, lähetä kiinnostuksesi ja ansioluettelot sähköpostitse osoitteeseen info@agstech.net (nimellä Uramahdollisuudet) - Projektikoordinaattori (Vaaditaan vähintään tekniikan, fysiikan tai materiaalitieteen kandidaatin tutkinto. Ihanteellisen hakijan tulee tuntea koneistus, valu, tarkkuuskokoonpano, laadunvalvonta, testaus- ja mittaustekniikat, joita käytetään metallurgiassa. Sujuva englannin, Kiinan, mandariinikiinan ja/tai vietnami vaaditaan) - Projektikoordinaattori (Vaaditaan vähintään tekniikan, fysiikan tai materiaalitieteen kandidaatin tutkinto. Ihanteellisen hakijan tulee tuntea koneistuksen, valun, tarkkuuskokoonpanon, laadunvalvonnan, metallurgian testaus- ja mittaustekniikat. Hänen tulee puhua sujuvasti saksaa ja englantia. Hakijat sijoittuvat ja Saksassa asuminen on etusijalla) - Vanhempi järjestelmäinsinööri (vähintään tekniikan, fysiikan tai materiaalitieteen BS, vähintään 5 vuoden teollinen kokemus valokuituviestintäjärjestelmistä katsotaan eduksi, sujuva englannin, kiinan ja mandariinikiinan taito vaaditaan) • Marraskuu 2013: AGS-TECH Inc. palkkaa. Kiinnostuneet hakijat, lähetä kiinnostuksesi ja ansioluettelot sähköpostitse osoitteeseen info@agstech.net Avoimia työpaikkoja on: - Vanhempi suunnitteluinsinööri (langattomat viestintäjärjestelmät) - vanhempi järjestelmäinsinööri (langattomat viestintäjärjestelmät) - materiaali- tai kemianinsinööri (nanovalmistus) - Projektikoordinaattori (täytyy puhua sujuvasti kiinaa ja englantia) - Projektikoordinaattori (täytyy puhua sujuvasti saksaa ja englantia. Saksassa asuvat ja asuvat hakijat ovat etusijalla) EDELLINEN SIVU

AGS-TECH, Inc. Company Information - Manufacturing - Fabrication - Assembly - Moulding - Casting - CNC Machining - Extrusion - Forging - Electrical & Electronic AGS-TECH, Inc. on sinun Maailmanlaajuinen mukautettu valmistaja, integraattori, yhdistäjä, ulkoistuskumppani. Olemme keskitetysti valmistuksen, valmistuksen, suunnittelun, konsolidoinnin ja ulkoistamisen lähde. Yrityksen tiedot - valmistus ja kokoonpano, AGS-TECH Inc Tervetuloa AGS-TECH Inc:iin! Olemme vakiintunut maailmanlaajuinen johtaja erilaisten teollisuustuotteiden ja -palveluiden toimittajana. Our difference is that we are a one stop shop where you can fulfill most of your CUSTOM MANUFACTURING, FABRICATION and ASSEMBLY_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_needs such as MOULDS, PLASTIC & RUBBER MOULDING, DIE MAKING, SHEET METAL FABRICATION & FORMING, METAL STAMPING, CASTING, FORGING, CNC MACHINING,_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_POWDER METALLURGY, MACHINE ELEMENTS, TECHNICAL CERAMIC manufacturing, CUSTOM ELECTRONICS,_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_OPTICS, FIBER OPTIC assembly, TEST and METROLOGY EQUIPMENT, INDUSTRIAL TIETOKONEET, AUTOMAATIOLAITTEET ja myös logistiikkapalvelutN ja FI Logistiikkapalvelut3 Sinun ei tarvitse tehdä ostoksia monesta paikasta hankkiaksesi kaikki osat ja komponentit tuotteisiisi ja projekteihisi, sinun ei tarvitse asioida jokaisen toimittajan kanssa erikseen, lähettää tuotteita edestakaisin... jne. Tämä on liian vaikeaa ja kallista. Meillä on kaikki sinulle yhdessä paikassa! Voimme yhdistää kaiken puolestasi pitääksemme valmistus-, valmistus-, kokoonpano-, pakkaus-, etiketöinti- ja toimituskulut alhaisina. Voimme suunnitella, valmistaa, koota, pätevöidä, pakata, etiketöidä, varastoida ja toimittaa ne sinulle tai asiakkaallesi. Jos sinulla ei ole huolitsijaa, voimme hoitaa kuljetus-, tuonti- ja tullityösi puolestasi. Halutessasi voimme pudottaa laivan nimesi ja logosi kanssa. Koska toimimme maailmanlaajuisesti, voimme tarjota sinulle 1.) Parempaa laatua 2.) Paremmat hinnat 3.) Paremmat toimitusajat. Vahvuutemme tulee eliittitiimistämme, joka koostuu hyvin koulutetuista, kokeneista ja vakiintuneista johtajista, jotka sijaitsevat strategisissa globaaleissa toimipisteissämme. Edistyneen teknologian ryhmällämme on verkosto satojen maailmanlaajuisesti tunnustettujen insinöörien ja kokeneiden teknisten johtajien kanssa Yhdysvalloissa, EU:ssa ja Kaakkois-Aasiassa. Edistyneellä teknisellä tiimillämme on useita patentteja osaamisalueillaan, monilla on kymmeniä julkaisuja kansainvälisesti tunnustetuissa aikakauslehdissä ja he ovat keksijöitä, joilla on tutkinto maailman parhaista yliopistoista. Seuraamme jatkuvasti tekniikan viimeisimpiä edistysaskeleita säilyttääksemme asemamme johtajana. Meillä on tiimejä Yhdysvalloissa ja EU:ssa sekä edullisissa maissa, kuten Kiinassa, Intiassa, Taiwanissa, Hong Kongissa ja Etelä-Koreassa, joissa valmistetaan merkittävä osa tuotteistamme. Markkinointimme ja myyntipääkonttori sijaitsee Yhdysvalloissa. Laadunvalvontaosastomme (Quality Control) tarkkailee tiiviisti kaikkia valmistus- ja toimitustietoja, analysoi tehokkuuden, tuoton, palautuksen, uudelleentyöstön ja romumäärien kehitystä kullakin tehtaalla ja työskentelee jatkuvan parantamisen parissa, mutta markkinointitiimimme seuraa jatkuvasti liiketoiminnan ja teknologian suuntauksia, uusia tuotteita ja mahdollisuuksia, jotta voimme tarjota asiakkaillemme aina parasta. Asiakkaidemme immateriaalioikeuksien suojaaminen on meille äärimmäisen tärkeää ja siksi välitämme organisaatiossamme vain ''Tarvitsee tietää'' -periaatteeseen perustuvaa tietoa. Offshore-toimistomme tekevät tiivistä päivittäin tiivistä yhteistyötä ydintiimimme kanssa Yhdysvalloissa, joten olemme kaikki samassa tavoitteessa: saada asiakkaamme menestymään ja tulemaan kilpailukykyisemmiksi globaaleilla markkinoilla. Mitä menestyneempiä ja kilpailukykyisempiä asiakkaistamme tulee, sitä enemmän me menestymme. Jos olet olemassa oleva asiakas, selaa verkkosivustoamme usein löytääksesi uusia tuotepäivityksiä, joita julkaisemme aina kun niitä on saatavilla. Jos olet uusi meille, käy verkkosivuillamme ymmärtääksesi yritystämme paremmin ja lähetä meille kaikki tekniset piirustuksesi, piirustukset, spesifikaatiolomakkeet, näytteet ja näet omakohtaisesti kilpailukykyiset hinnat, joita voimme tarjota. Olemme leikkaaneet hankintakustannuksia yli 50 % tai enemmän useimmille asiakkaillemme. Miksi maksaa enemmän maailmassa, jossa vain kaikkein kilpailukykyisimmät yritykset voivat selviytyä? Ole älykäs ja älä anna muiden huijata sinua veloittamalla sinulta järjettömiä hintoja järjettömillä perusteilla, kuten korkealaatuisen valmistuksen ja valmistuksen tarjoaminen vain korkeilla hinnoilla, tai naurettavilla väitteillä, kuten amerikkalaisuudesta, vaikka he tuovat 90 % osistaan. ja vain merkitse ne uudelleen... jne. Tämänkaltaiset sanat ovat meille täysin hölynpölyä, koska tiedämme erittäin hyvin, että erinomaista laatua ja toimitusta voidaan tarjota murto-osalla hinnasta! Pyydä meiltä asiakasreferenssejä, niin toimitamme ne sinulle mielellämme. Tarpeistasi riippuen voimme valmistaa tuotteesi joko kotimaassa tai offshoressa. Tiedämme erittäin hyvin, milloin kotimainen valmistus on kannattavampaa ja milloin offshore-tuotanto on järkevämpää. Jos olet kiinnostunut lähinnä suunnittelu- ja tutkimus- ja kehitysmahdollisuuksistamme valmistus-, valmistus- ja kokoonpanovalmiuksien sijaan, kutsumme sinut vierailemaan insinöörisivustollamme_cc781905-5cde-3194-bbba3d5cf3688d_cf36.http://www.ags-engineering.com Lue lisää Tehtävämme valmistaa menneisyyttä ja nykyhetkeä Lue lisää AGS-TECH, Inc:n uutisia ja ilmoituksia Lue lisää Ryhdy suunnitteluintegraattorin ja mukautetun valmistajan AGS-TECH Inc:n toimittajaksi. Lue lisää AGS-TECH-ero: Maailman monipuolisin mukautettu valmistaja, yhdistäjä, suunnitteluintegraattori ja ulkoistuskumppani Lue lisää Automaatio / Pienierä- ja massatuotanto yrityksessä AGS-TECH Inc Lue lisää Tietokoneintegroitu valmistus, AGS-TECH Inc Lue lisää Laadunhallinta yrityksessä AGS-TECH Inc Lue lisää Kuinka lainaamme projekteja? Lainaus tilaustyönä valmistettuja komponentteja, kokoonpanoja ja tuotteita Lue lisää Logistiikka ja toimitus ja varastointi & Just-In-Time -lähetys AGS-TECH Inc:ssä. Lue lisää Yleiset myyntiehdot osoitteessa AGS-TECH Inc Lue lisää Asiakasviitteet Olemme AGS-TECH Inc., joka on keskitetysti valmistuksen ja valmistuksen sekä suunnittelun, ulkoistamisen ja konsolidoinnin lähde. Olemme maailman monipuolisin suunnitteluintegraattori, joka tarjoaa sinulle räätälöityä valmistusta, osakokoonpanoa, tuotteiden kokoonpanoa ja suunnittelupalveluita.