Search Results

AGS-TECH, Inc. is a supplier of Gear Cutting & Shaping Tools, including Gear Hobbing Cutters, Gear Hobs, Gear Shaper Cutters, Gear Shaving Cutters. We also manufacture and supply gear cutting and shaping tools according to your specific designs and customized needs. Gear Cutting muotoilutyökalut Napsauta alla olevaa sinisellä korostettua hammaspyörän leikkaus- ja muotoilutyökalut of kiinnostavaa ladataksesi liittyvä esite. Nämä ovat valmiita hammaspyörien leikkaus- ja muotoilutyökaluja, mutta valmistamme myös halutessasi piirustusten ja spesifikaatioiden mukaan. Gear Hobbing Leikkurit (vaihdelevyt) Gear Shaper -leikkurit Gear parranajoleikkurit Hinta: Riippuu mallista ja tilausmäärästä. Kerro meille kiinnostavasta tuotteesta tarjousta varten. Koska meillä on laaja valikoima hammaspyörien leikkaus- ja muotoilutyökaluja eri mitoilla, sovelluksilla ja materiaaleilla; on mahdotonta luetella niitä tänne. Jos olet epävarma, kehotamme sinua ottamaan yhteyttä us, jotta voimme määrittää, mikä tuote sopii sinulle parhaiten. Muista ilmoittaa meille: - Hakemuksesi - Haluttu materiaaliluokka - Mitat - Viimeistelyvaatimukset - Pakkausvaatimukset - Merkintävaatimukset - Määrä per tilaus ja vuotuinen kysyntä NAPSAUTA TÄSTÄ ladataksesi tekniset ominaisuudet and viiteoppaamme erikoisleikkaukseen, poraamiseen, hiontaan, muotoiluun, muotoiluun, kiillotukseen käytettäviin työkaluihin medical, hammaslääketiede, tarkkuusinstrumentointi, metallin leimaaminen, muovaus ja muissa teollisissa sovelluksissa. CLICK Product Finder-Locator Service Napsauta tästä siirtyäksesi Leikkaus-, Poraus-, Hionta-, Hionta-, Kiillotus-, Kuutiointi- ja Muotoilutyökalut -valikkoon Viite. Koodi: oicasxingwanggongju

AGS-TECH, Inc. is globally recognized for its wide range of engineering integration, mechanical & optical & electronic & software integration capabilities. Suunnitteluintegrointi - Mekaaninen & Optinen &_cc781905-5cde-3b1c3-integrointi6E-3b1c-5cde-3b Emme valmista vain yksittäisiä komponentteja. Tarjoamme myös ENGINEERING INTEGRATION - mekaanisen ja optisen ja elektronisen ja ohjelmiston integroinnin, kokoonpanon ja testauksen. Toisin sanoen voimme valmistaa komponenttejasi ja osiasi ja koota ne osaksi tai koota kokonaisiksi tuotteiksi. Lisäksi voimme integroida laitteiston ohjelmistoon ja laiteohjelmistoon, suorittaa testauksia ja pätevöintiä tuotteillesi, voimme merkitä, pakata ja lähettää sinulle valmiiksi myytäväksi asiakkaillesi. Suunnitteluintegraatiopalveluja, joita olemme tarjonneet asiakkaillemme useiden vuosien ajan, ovat: - Metalleista, metalliseoksista, muovista ja elastomeereistä (kumista) valmistettujen mekaanisten komponenttien tekninen integrointi ja kokoonpano. Esimerkkejä valmistamistamme tuotteista ovat hihnapyörä-, laakeri- ja hammaspyöräkokoonpanot, jigit ja us-kiinnikkeet tiettyihin sovelluksiin. - Sähköisten ja elektronisten komponenttien, kuten piirilevyjen, johdin- ja kaapelikokoonpanojen, jäähdytyslevyjen, tuotekotelon ja -pakkauksen, insinööriintegrointi ja kokoonpano. Tyypillisiä esimerkkejä are virtalähteet, joita olemme valmistaneet asiakkaillemme. - Optisten komponenttien tekninen integrointi ja kokoonpano mekaanisten, sähköisten ja elektronisten komponenttien kanssa. Tyypillisiä esimerkkejä ovat optiset anturilaitteet, optinen testaus devices. - Optisten, elektronisten ja mekaanisten laitteiden tekninen integrointi ohjelmistoihin. Erilaiset asiakkaillemme valmistamamme robotit ja automaatiojärjestelmät ovat esimerkkejä tästä ryhmästä. Voimme kirjoittaa koodin ja ohjelmoida sulautetut järjestelmäsi, robottisi ja automaatiolaitteistosi tai jos sinulla on jo kirjoitettu koodi, voimme integroida sen uuteen järjestelmääsi, korjata, muokata ja parantaa koodiasi edelleen. Joissakin projekteissa olemme onnistuneesti integroineet valmiita ohjelmistoja tai vapaasti saatavilla olevaa koodia asiakkaidemme järjestelmiin. Lataa esite meille SUUNNITTELUKUMPPANUUSOHJELMA Jos olet enimmäkseen kiinnostunut suunnittelu- ja tutkimus- ja kehitysmahdollisuuksistamme valmistuskyvyn sijaan, kutsumme sinut vierailemaan suunnittelusivustollamme http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

High quality Masonry Cutting and Shaping Tools including universal drills, glass tile drill bits, chisel, hammer drill bits, masonry drill bits, TCT core drills, diamond core drills, SDS chuck adapter, and more. Muurauksen leikkaus- ja muotoilutyökalut Masonry on työtä, joka tehdään kivellä, tiilellä tai betonilla. Siksi muurausleikkaus-, muotoilutyökaluilla tarkoitetaan kaikenlaisia teriä, poraa, poranteriä, talttaita jne. käytetään työstämään materiaaleja, kuten kiviä, tiiliä ja concrete. Napsauta alla olevia kiinnostavia tuotteita ladataksesi. (Aseta hiiren osoitin tuotteen nimen päälle ja napsauta sitä). Meillä on laaja valikoima muuraustuotteita shave-136bad5cf58d_shave-136bad5cf58d_shave-5bccd_9bbd35bbcc7 &18d_0cutting melkein mikä tahansa sovellus. Tarjolla on laaja valikoima muurauksia leikkaus- ja muotoilutyökaluja_cc781905-136bad5cf58d,3b_9-4-f-6-3-mittaisia sovelluksia. on mahdotonta esittää niitä kaikkia täällä. Jos et löydä tai jos et ole varma, mikä muuraus leikkaus- ja muotoilutyökalut täytä odotuksesi voimme määrittää, mikä tuote sopii sinulle parhaiten. Kun otat meihin yhteyttä, kokeile ja anna meille mahdollisimman paljon yksityiskohtia, kuten sovelluksesi, mitat, materiaaliluokka, jos tiedät,_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad-35-19bb8b9d_5cf58b 136bad5cf58d_viimeistelyvaatimukset, pakkaus- ja merkintävaatimukset ja tietysti suunnittelemasi tilauksen määrä. Yleisporat Uudet!! Lasilaattojen poranterät Taltta Kylmätaltta & Punch Vasaraporanterät (SDS) Muurausporanterät TCT-ydinporat Timanttiporat SDS-istukan sovitin NAPSAUTA TÄSTÄ ladataksesi tekniset ominaisuudet and viiteoppaamme erikoisleikkaukseen, poraamiseen, hiontaan, muotoiluun, muotoiluun, kiillotukseen käytettäviin työkaluihin medical, hammaslääketiede, tarkkuusinstrumentointi, metallin leimaaminen, muovaus ja muissa teollisissa sovelluksissa. CLICK Product Finder-Locator Service Napsauta tästä siirtyäksesi Leikkaus-, Poraus-, Hionta-, Hionta-, Kiillotus-, Kuutiointi- ja Muotoilutyökalut -valikkoon Viite. Koodi: OICASOSTAR

Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks, High Vacuum Chamber, Hydraulics & Pneumatics System Components Manufacturing at AGS-TECH Inc. Säiliöt ja kammiot hydrauliikkaa, pneumatiikkaa ja tyhjiötä varten Uudet hydrauli- ja pneumaattiset järjestelmät vaativat pienempiä ja pienempiä RESERVOIRS kuin perinteiset. Olemme erikoistuneet säiliöihin, jotka vastaavat teollisia tarpeitasi ja standardejasi ja ovat mahdollisimman kompakteja. Suurtyhjiö on kallista, ja siksi pienin VACUUM CHAMBERS joka tyydyttää useimmissa tapauksissa tarpeitasi. Olemme erikoistuneet modulaarisiin tyhjiökammioihin ja laitteisiin ja voimme tarjota sinulle ratkaisuja jatkuvasti yrityksesi kasvaessa. HYDRAULISET JA PNEUMAATISET SÄILIÖT: Nestevoimajärjestelmät vaativat ilmaa tai nestettä energian siirtämiseen. Pneumaattiset järjestelmät käyttävät ilmaa säiliöiden lähteenä. Kompressori ottaa ilmakehän ilmaa, puristaa sen ja varastoi sen sitten vastaanottosäiliöön. Vastaanottosäiliö on samanlainen kuin hydraulijärjestelmän akku. Vastaanotinsäiliö varastoi energiaa tulevaa käyttöä varten samalla tavalla kuin hydraulinen akku. Tämä on mahdollista, koska ilma on kaasua ja kokoonpuristuvaa. Työjakson lopussa ilma yksinkertaisesti palautetaan ilmakehään. Hydraulijärjestelmät sitä vastoin tarvitsevat rajallisen määrän nestemäistä nestettä, joka on varastoitava ja käytettävä uudelleen jatkuvasti piirin toimiessa. Säiliöt ovat siksi osa melkein mitä tahansa hydraulipiiriä. Hydraulisäiliöt tai -säiliöt voivat olla osa koneen runkoa tai erillinen itsenäinen yksikkö. Säiliöiden suunnittelu ja käyttö on erittäin tärkeää. Hyvin suunnitellun hydraulipiirin tehokkuutta voidaan vähentää huomattavasti säiliön huonolla suunnittelulla. Hydraulisäiliöt tekevät paljon muutakin kuin tarjoavat paikan nesteen varastointiin. PNEUMAATTISTEN JA HYDRAULISTEN SÄILIÖIDEN TOIMINNOT: Säiliössä on riittävästi nestettä järjestelmän vaihtelevien tarpeiden täyttämiseksi, ja se tarjoaa: -Suuri pinta-ala lämmön siirtämiseksi nesteestä ympäröivään ympäristöön. - Riittävä tilavuus, jotta palautuva neste hidastuu suuresta nopeudesta. Tämä mahdollistaa raskaampien epäpuhtauksien laskeutumisen ja helpottaa ilman poistumista. Nesteen yläpuolella oleva ilmatila voi vastaanottaa ilmaa, joka kuplii nesteestä. Käyttäjät voivat poistaa käytetyn nesteen ja epäpuhtaudet järjestelmästä ja lisätä uutta nestettä. - Fyysinen este, joka erottaa säiliöön tulevan nesteen pumpun imulinjaan tulevasta nesteestä. - Tila kuuman nesteen paisuntalle, painovoiman poistolle järjestelmästä sammutuksen aikana ja suurten määrien varastointiin, joita tarvitaan ajoittain käyttöhuippujen aikana -Joissakin tapauksissa kätevä pinta muiden järjestelmän komponenttien ja komponenttien asentamiseen. SÄILIÖIDEN KOMPONENTIT: Täyteaineen tuulettimen korkin tulee sisältää suodatinaine, joka estää epäpuhtaudet, kun nestetaso laskee ja nousee jakson aikana. Jos korkkia käytetään täyttöön, sen kaulassa tulee olla suodatinverkko isojen hiukkasten keräämiseksi. On parasta esisuodattaa kaikki säiliöön tulevat nesteet. Tyhjennystulppa poistetaan ja säiliö tyhjennetään, kun neste on vaihdettava. Tässä vaiheessa puhdistuskannet on poistettava, jotta kaikki säiliöön mahdollisesti kertyneet pinttyneet jäämät, ruoste ja hilseily voidaan puhdistaa. Puhdistuskannet ja sisäinen ohjauslevy on koottu yhteen, ja joitain kiinnikkeitä pitää ohjauslevy pystyssä. Kumitiivisteet tiivistävät puhdistuskannet vuotojen estämiseksi. Jos järjestelmä on vakavasti saastunut, kaikki putket ja toimilaitteet on huuhdeltava säiliön nestettä vaihdettaessa. Tämä voidaan tehdä irrottamalla paluujohto ja asettamalla sen pää rumpuun ja pyörittämällä konetta. Säiliöiden näkölasit helpottavat nestetasojen visuaalista tarkistamista. Kalibroidut tähtäinmittarit tarjoavat entistä enemmän tarkkuutta. Jotkut tähtäinmittarit sisältävät nesteen lämpötilamittarin. Paluulinjan tulee sijaita säiliön samassa päässä kuin tuloputki ja ohjauslevyn vastakkaisella puolella. Paluulinjojen tulee päättyä nestetason alapuolelle pyörteen ja ilmastuksen vähentämiseksi säiliöissä. Paluulinjan avoin pää tulee leikata 45 astetta, jotta virtaus pysähtyisi, jos se työntyy pohjaan. Vaihtoehtoisesti aukko voidaan osoittaa sivuseinää kohti maksimaalisen mahdollisen lämmönsiirtopinnan kosketuksen saamiseksi. Tapauksissa, joissa hydraulisäiliöt ovat osa koneen runkoa tai runkoa, joitain näistä ominaisuuksista ei ehkä ole mahdollista sisällyttää. Säiliöt ovat toisinaan paineistettuja, koska paineistetut säiliöt tarjoavat joidenkin pumppujen vaatiman ylimääräisen tulopaineen, yleensä putkimäntätyypeissä. Myös paineistetut säiliöt pakottavat nestettä sylinteriin alimittaisen esitäyttöventtiilin kautta. Tämä saattaa vaatia 5-25 psi:n paineita, eikä tavanomaisia suorakaiteen muotoisia säiliöitä voi käyttää. Säiliöiden paineistaminen pitää epäpuhtaudet poissa. Jos säiliössä on aina positiivinen paine, ilmakehän ilma ja sen epäpuhtaudet eivät pääse sisään. Tämän sovelluksen paine on erittäin alhainen, välillä 0,1-1,0 psi, ja se voi olla hyväksyttävä jopa suorakaiteen muotoisissa säiliöissä. Hydraulipiirissä on laskettava hukatut hevosvoimat lämmöntuotannon määrittämiseksi. Erittäin tehokkaissa piireissä hukatut hevosvoimat voivat olla tarpeeksi alhaisia käyttämään säiliöiden jäähdytyskapasiteettia pitämään maksimikäyttölämpötilat alle 130 F. Jos lämmöntuotanto on hieman korkeampi kuin mitä tavalliset säiliöt kestävät, saattaa olla parasta ylimitoittaa säiliöt lisäämisen sijaan lämmönvaihtimet. Ylisuuret säiliöt ovat halvempia kuin lämmönvaihtimet; ja välttää vesijohtojen asennuskustannukset. Useimmat teollisuushydrauliikkayksiköt toimivat lämpimissä sisäympäristöissä, joten alhaiset lämpötilat eivät ole ongelma. Piireihin, joiden lämpötila on alle 65–70 F., suositellaan jonkinlaista nesteenlämmitintä. Yleisin säiliölämmitin on sähkökäyttöinen upotettu yksikkö. Nämä säiliölämmittimet koostuvat resistiivisistä langoista teräskotelossa, jossa on asennusmahdollisuus. Integroitu termostaattiohjaus on saatavana. Toinen tapa lämmittää säiliöitä sähköisesti on matto, jossa on lämmityselementtejä, kuten sähköpeittoja. Tämän tyyppiset lämmittimet eivät vaadi säiliöihin liittimiä. Ne lämmittävät nestettä tasaisesti aikoina, jolloin nestekierto on alhainen tai ei ollenkaan. Lämpöä voidaan tuoda lämmönvaihtimen kautta käyttämällä kuumaa vettä tai höyryä Vaihtimesta tulee lämpötilansäädin, kun se ottaa tarvittaessa myös jäähdytysveden pois lämmön. Lämpötilan säätimet eivät ole yleinen vaihtoehto useimmissa ilmastoissa, koska suurin osa teollisista sovelluksista toimii valvotuissa ympäristöissä. Mieti aina ensin, onko mitään keinoa vähentää tai poistaa tarpeettomasti syntyvää lämpöä, jotta sitä ei tarvitse maksaa kahdesti. Käyttämättömän lämmön tuottaminen on kallista ja on kallista myös päästä eroon siitä, kun se tulee järjestelmään. Lämmönvaihtimet ovat kalliita, niiden läpi virtaava vesi ei ole ilmaista, ja tämän jäähdytysjärjestelmän huolto voi olla vaativaa. Komponentit, kuten virtaussäätimet, järjestysventtiilit, alennusventtiilit ja alamittaiset suuntasäätöventtiilit voivat lisätä lämpöä mihin tahansa piiriin, ja ne tulee harkita huolellisesti suunnittelussa. Kun olet laskenut hukkaan hevosvoimat, tarkista luettelot, jotka sisältävät kaavioita tietyn kokoisista lämmönvaihtimista, jotka osoittavat hevosvoiman ja/tai BTU:n määrän, jonka ne voivat poistaa eri virtauksilla, öljyn lämpötiloissa ja ympäristön ilman lämpötiloissa. Joissakin järjestelmissä käytetään vesijäähdytteistä lämmönvaihdinta kesällä ja ilmajäähdytteistä talvella. Tällaiset järjestelyt eliminoivat kasvilämmityksen kesäsäällä ja säästävät lämmityskustannuksissa talvella. SÄILIÖIDEN KOKO: Säiliön tilavuus on erittäin tärkeä näkökohta. Nyrkkisääntö hydraulisäiliön mitoituksessa on, että sen tilavuuden tulee olla kolme kertaa järjestelmän kiinteätilavuuspumpun nimellisteho tai sen muuttuvatilavuuksisen pumpun keskimääräinen virtausnopeus. Esimerkiksi järjestelmässä, joka käyttää 10 gpm pumppua, tulisi olla 30 gallin säiliö. Tämä on kuitenkin vain ohjeellinen alkumitoitus. Nykyajan järjestelmätekniikan ansiosta suunnittelutavoitteet ovat muuttuneet taloudellisista syistä, kuten tilansäästöstä, öljynkäytön minimoimisesta ja kokonaiskustannusten alentamisesta. Riippumatta siitä, haluatko noudattaa perinteistä nyrkkisääntöä vai suuntausta kohti pienempiä säiliöitä, ole tietoinen parametreista, jotka voivat vaikuttaa vaadittavaan säiliön kokoon. Esimerkiksi eräät piirikomponentit, kuten suuret akut tai sylinterit, voivat sisältää suuria määriä nestettä. Siksi voidaan tarvita suurempia säiliöitä, jotta nestetaso ei putoa pumpun tuloaukon alapuolelle pumpun virtauksesta riippumatta. Korkeille ympäristön lämpötiloille altistuvat järjestelmät vaativat myös suurempia säiliöitä, elleivät niissä ole lämmönvaihtimia. Muista ottaa huomioon huomattava lämpö, joka voi syntyä hydraulijärjestelmässä. Tätä lämpöä syntyy, kun hydraulijärjestelmä tuottaa enemmän tehoa kuin kuorma kuluttaa. Säiliöiden koko määräytyy siksi ensisijaisesti korkeimman nesteen lämpötilan ja korkeimman ympäristön lämpötilan yhdistelmän perusteella. Jos kaikki muut tekijät ovat samat, mitä pienempi lämpötilaero näiden kahden lämpötilan välillä on, sitä suurempi pinta-ala ja siten tilavuus, joka tarvitaan lämmön hajauttamiseen nesteestä ympäröivään ympäristöön. Jos ympäristön lämpötila ylittää nesteen lämpötilan, nesteen jäähdyttämiseen tarvitaan lämmönvaihdin. Sovelluksissa, joissa tilansäästö on tärkeää, lämmönvaihtimet voivat pienentää säiliön kokoa ja kustannuksia merkittävästi. Jos säiliöt eivät ole koko ajan täynnä, ne eivät ehkä johda lämpöä pois koko pinta-alaltaan. Säiliöissä tulee olla vähintään 10 % lisätilaa nestekapasiteetista. Tämä mahdollistaa nesteen lämpölaajenemisen ja painovoiman valumisen takaisin sammutuksen aikana, mutta tarjoaa silti vapaan nestepinnan ilmanpoistoa varten. Säiliöiden maksimi nestetilavuus on merkitty pysyvästi niiden ylälevyyn. Pienemmät säiliöt ovat kevyempiä, kompaktimpia ja halvempia valmistaa ja huoltaa kuin perinteisen kokoiset säiliöt ja ne ovat ympäristöystävällisempiä vähentämällä järjestelmästä mahdollisesti vuotavan nesteen kokonaismäärää. Pienempien säiliöiden määrittelyyn järjestelmälle on kuitenkin liitettävä muutoksia, jotka kompensoivat säiliöissä olevan nesteen pienemmät määrät. Pienemmillä säiliöillä on pienempi pinta-ala lämmönsiirtoa varten, ja siksi lämmönvaihtimet voivat olla tarpeen nesteen lämpötilan pitämiseksi vaatimuksissa. Pienemmissä säiliöissä epäpuhtauksilla ei myöskään ole yhtä paljon mahdollisuuksia laskeutua, joten tarvitaan suuritehoisia suodattimia epäpuhtauksien vangitsemiseksi. Perinteiset säiliöt tarjoavat mahdollisuuden ilmalle poistua nesteestä ennen kuin se imetään pumpun tuloaukkoon. Liian pienten säiliöiden käyttäminen voi johtaa ilmastetun nesteen imeytymiseen pumppuun. Tämä voi vahingoittaa pumppua. Kun määrität pientä säiliötä, harkitse virtaushajottimen asentamista, mikä vähentää paluunesteen nopeutta ja auttaa estämään vaahtoamista ja sekoittumista, mikä vähentää pumpun mahdollista kavitaatiota, joka johtuu virtaushäiriöistä tuloaukossa. Toinen tapa, jota voit käyttää, on asentaa suojus vinoon säiliöihin. Näyttö kerää pieniä kuplia, jotka yhdistyvät muiden kanssa muodostaen suuria kuplia, jotka nousevat nesteen pintaan. Kaikesta huolimatta tehokkain ja taloudellisin tapa estää ilmastetun nesteen imeytyminen pumppuun on estää nesteen ilmastus ensisijaisesti kiinnittämällä erityistä huomiota nesteen virtausreitteihin, nopeuksiin ja paineisiin hydraulijärjestelmää suunniteltaessa. IMUKAMMIRIT: Vaikka suurin osa hydrauli- ja pneumaattisista säiliöistämme riittää valmistamaan peltimuovaamalla niihin liittyvien suhteellisen alhaisten paineiden vuoksi, osa tai jopa suurin osa tyhjiökammioistamme on koneistettu metallista. Erittäin matalapaineisten tyhjiöjärjestelmien on kestettävä ilmakehän korkeita ulkoisia paineita, eivätkä ne saa olla valmistettu pelistä, muovimuoteista tai muista valmistustekniikoista, joista säiliöt on valmistettu. Siksi tyhjiökammiot ovat useimmissa tapauksissa suhteellisen kalliimpia kuin säiliöt. Myös tyhjiökammioiden tiivistäminen on useimmissa tapauksissa suurempi haaste kuin säiliöitä, koska kaasuvuodot kammioon on vaikeasti hallittavissa. Pienetkin ilmavuodot joihinkin tyhjiökammioihin voivat olla tuhoisia, kun taas useimmat pneumaattiset ja hydrauliset säiliöt sietävät joitain vuotoja helposti. AGS-TECH on korkea- ja ultrakorkean tyhjiökammioiden ja -laitteiden asiantuntija. Tarjoamme asiakkaillemme korkealaatuista korkea- ja ultra-tyhjiökammioiden ja -laitteiden suunnittelua ja valmistusta. Erinomaisuus varmistetaan hallitsemalla koko prosessia alkaen; CAD-suunnittelu, valmistus, vuototestaus, UHV-puhdistus ja paisto RGA-skannauksella tarvittaessa. Tarjoamme hyllyltä saatavia luettelotuotteita sekä teemme tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa tarjotaksemme mukautettuja tyhjiölaitteita ja -kammioita. Tyhjiökammiot voidaan valmistaa ruostumattomasta teräksestä 304L/316L & 316LN tai koneistaa alumiinista. Suurtyhjiöön mahtuu niin pienet tyhjiökotelot kuin suuretkin usean metrin mittaiset tyhjiökammiot. Tarjoamme täysin integroidut tyhjiöjärjestelmät, jotka on valmistettu toiveidesi mukaan tai suunniteltu ja rakennettu tarpeidesi mukaan. Tyhjiökammiovalmistuslinjamme käyttävät TIG-hitsausta ja laajoja konepajatiloja 3-, 4- ja 5-akselisella koneistuksella vaikeasti koneistettavien tulenkestävän materiaalin, kuten tantaalin, molybdeenin, käsittelemiseksi korkean lämpötilan keramiikkaan, kuten booriin ja macoriin. Näiden monimutkaisten kammioiden lisäksi olemme aina valmiita ottamaan huomioon pienempiä tyhjiösäiliöitä koskevat pyyntösi. Säiliöitä ja kanistereita sekä matala- että korkeatyhjiölle voidaan suunnitella ja toimittaa. Koska olemme monipuolisin räätälöityjen valmistaja, suunnitteluintegraattori, yhdistäjä ja ulkoistajakumppani; Voit ottaa meihin yhteyttä kaikissa standardeissasi tai monimutkaisissa uusissa projekteissa, jotka koskevat säiliöitä ja kammioita hydrauliikka-, pneumatiikka- ja tyhjiösovelluksia varten. Voimme suunnitella säiliöt ja kammiot puolestasi tai käyttää olemassa olevia mallejasi ja muuttaa niistä tuotteiksi. Joka tapauksessa mielipiteemme saaminen hydraulisista ja pneumaattisista säiliöistä sekä tyhjiökammioista ja tarvikkeista projekteihinne on vain hyödyksi. CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems - Replacement Parts - Refurbishing Rebuilding Pneumatic Hydraulic and Vacuum Equipment Huolto- ja korjaussarjat pneumatiikkaa ja hydrauliikkaa sekä tyhjiötä varten Teemme pneumaattisista, hydraulisista ja alipainelaitteistasi ja -järjestelmistäsi pidempään, tehokkaamman ja taloudellisemman toiminnan toimittamalla sinulle luotettavimmat ja laadukkaimmat huolto- ja korjaussarjat ja tuotteet. Huolto- ja korjaussarjamme ovat kokeneiden teknisten henkilöiden helppokäyttöisiä. Tarjoamme alkuperäisiä huolto- ja korjaussarjoja, yleisiä tuotemerkkisarjoja sekä mittatilaustyönä suunniteltuja ja valmistettuja huolto- ja korjaussarjoja. Räätälöidyt huolto- ja korjaussarjat valmistetaan, kootaan ja pakataan tarpeidesi mukaan ja halutessasi voimme sisällyttää niihin ohjemateriaalit. Huolto- ja korjaussarjojen lisäksi tarjoamme muita tuotteita ja palveluita: VARAOSAT HUOLTO- ja KORJAUSSARJAT PUMPPUILLE HUOLTO- JA KORJAUSSARJAT PNEUMAATISET JA HYDRAULISET SÄILIÖT SUODATIN HUOLTO- JA KORJAUSSARJAT PNEUMAATISET SYLINTERIT HUOLTO- JA KORJAUSSARJAT HYDRAULISYLINTERIT HUOLTO- JA KORJAUSSARJAT JAKELUOSIEN HUOLTO- JA KORJAUSSARJAT HUOLTO- ja KORJAUSSARJAT TYHYÖJÄRJESTELMIÄ JA LINJOJA varten UUDELLEENRAKENNUS JA KUNTAUSSARJAT MUKAUTETTUJA VALMISTETUJA JA SUODATINELEMENTIT MUKAUTETTU CNC-KONESETTU ja MYYLLISYYDET JA O-RENKAAT MUOTETTU KUMI ja MUOTETTUJA OSIA HUOLTO- ja KORJAUSSARJAT PNEUMAATIKOILLE & HYDRAULISILLE ja TYÖKALUILE Tässä on mitä voimme tarjota sinulle: - Toimita you ORIGINAL huolto- ja korjaussarjoja, alkuperäisiä varaosia ja joidenkin tunnettujen pneumaattisten, hydraulijärjestelmien ja -järjestelmien valmistajan tuotteita. - Toimita you GENERIC BRAND NAME huolto- ja korjaussarjoja, varaosia ja tuotteita joidenkin tunnettujen hydrauliikkajärjestelmien ja -laitteiden valmistajille halvemmalla. Vaikka hinta on alhaisempi kuin alkuperäispakkaukset, yleiset tuotemerkkihuolto- ja korjaussarjamme ovat vähintään yhtä luotettavia ja laadukkaita kuin alkuperäiset. - REFURBISH & REBUILD nykyiset järjestelmäsi, jotta ne olisivat vähintään samanlaatuisia kuin alkuperäiset tai jopa paremmat. - DESIGN ja CUSTOM MANUFACTURE huolto- ja korjaussarjoja, varaosia ja järjestelmiä kilpailukykyisempiin hintoihin maailmanlaajuisesti kilpailukykyisin hinnoin hydrauliikka- ja paineilmajärjestelmiin. . Huomaa, että vaikka huolto- ja korjaussarjamme ovat helppokäyttöisiä, suosittelemme, että käytät ammattitaitoista henkilökuntaa, joka käsittelee laitteitasi. Huolto- ja korjaussarjat voivat osoittautua hyödyttömiksi tai saatat jopa vahingoittaa laitteitasi, jos kokenut henkilökunta ei käytä sarjaa ammattimaisesti. Pneumaattiset, hydrauliset ja tyhjiölaitteet vaativat ammattimaista käsittelyä, ja huolto- ja korjaussarjoihimme sisältyvät ohjeet eivät välttämättä riitä kokemattomalle henkilölle niiden ymmärtämiseen ja käyttöön. Tilanteissa, joissa sinulla ei ole varaa kustannuksiin tai tuotantoseisokkeihin, jotka aiheutuvat laitteidesi toimittamisesta meille huoltoon ja korjaukseen tai jos et tarvitse tai päätä, että teknikot tulevat paikalle, autamme sinua mielellämme puhelimitse tai puhelinkonferenssijärjestelmä, mutta saatat silti tarvita paikallista ammattilaista suorittamaan ohjeet, ellei järjestelmä ole tarpeeksi yksinkertainen, jotta kukaan voi korjata. Kaikilla huolto- ja korjaussarjoissamme olevilla komponenteilla on alan standardit takuut ja saat täyden tyytyväisyystakuun tai rahat takaisin -takuun. Lisätietoja takuusta ja muista huolto- ja korjaussarjoihin liittyvistä ongelmista saat ottamalla yhteyttä ammattitaitoiseen huoltohenkilöstöömme numeroon +1-505-550-6501 / +1-505-565-5102 tai sähköpostitse:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_Technicalsupport@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Seals - Fittings - Connections - Adaptors - Flanges for Pneumatics Hydraulics and Vacuum - AGS-TECH Inc. Tiivisteet & Liittimet & Puristimet & Liitännät & Adapterit & Laipat & Pikaliittimet Tärkeitä komponentteja pneumaattisissa, hydraulisissa ja tyhjiöjärjestelmissä ovat TIIVISTEET, KIINNIKKEET, LIITÄNNÄT, ADAPTERIT, PIKAKYTKENTÄT, PURKISET, LAIPAT. Sovellusympäristöstä, standardivaatimuksista ja sovellusalueen geometriasta riippuen näitä tuotteita on laaja valikoima helposti saatavilla varastostamme. Toisaalta asiakkaille, joilla on erityistarpeita ja -vaatimuksia, valmistamme räätälöityjä tiivisteitä, liittimiä, liitoksia, sovittimia, puristimia ja laippoja kaikkiin mahdollisiin pneumatiikka-, hydrauliikka- ja tyhjiösovelluksiin. Jos hydraulijärjestelmien komponentteja ei koskaan tarvinnut poistaa, voimme yksinkertaisesti juottaa tai hitsata liitokset. On kuitenkin väistämätöntä, että liitännät on katkaistava huoltoa ja vaihtoa varten, joten irrotettavat liittimet ja liitännät ovat välttämättömiä hydraulisissa, pneumaattisissa ja tyhjiöjärjestelmissä. Liittimet tiivistävät nesteet hydraulijärjestelmissä jommallakummalla kahdesta tekniikasta: ALL-METAL FITTINGS luottaa metallin väliseen kosketukseen, kun taas O-RENKAUSTYYPPI LIITTEET luottavat elastomeerisen tiivisteen puristamiseen. Molemmissa tapauksissa kiristyskierteet liittimen vastinpuoliskojen välillä tai liittimen ja komponentin välillä pakottavat kaksi liitäntäpintaa yhteen muodostamaan korkeapainetiivisteen. TÄYSMETALLISET LIITTIMET: Putken liitososien kierteet ovat kartiomaisia ja perustuvat jännitykseen, joka syntyy, kun liitoskappaleiden urospuoliskon kartiomaiset kierteet liitososien naaraspuoliskolle pakotetaan. Putkien kierteet ovat alttiita vuotaville, koska ne ovat vääntömomenttiherkkiä. Täysmetallisten liitososien liiallinen kiristäminen vääristää kierteitä liikaa ja muodostaa vuodon liitäntäkierteiden ympärille. Täysmetallisten liitososien putkien kierteet ovat myös alttiita löystymiselle, kun ne ovat alttiina tärinälle ja suurille lämpötilanvaihteluille. Liittimien putkien kierteet ovat kartiomaisia, ja siksi liitosten toistuva kokoaminen ja purkaminen pahentaa vuotoongelmia vääristämällä kierteitä. Flare-tyyppiset liitososat ovat parempia kuin putkiliittimet, ja ne pysyvät todennäköisesti jatkossakin hydraulijärjestelmissä käytettäväksi valinnaksi. Mutterin kiristäminen vetää liittimet letkun levenevään päähän, mikä johtaa positiiviseen tiivisteeseen levenevän putken pinnan ja liittimen rungon välillä. 37 asteen laippaliittimet on suunniteltu käytettäväksi ohutseinäisten ja keskipaksujen putkien kanssa järjestelmissä, joiden käyttöpaineet ovat jopa 3 000 psi ja lämpötilat -65 - 400 F. Koska paksuseinäisiä putkia on vaikea muodostaa soihdun tuottamiseksi, sitä ei suositella käytettäväksi laippaliittimien kanssa. Se on kompaktimpi kuin useimmat muut liittimet, ja se voidaan helposti sovittaa metrisiin putkiin. Se on helposti saatavilla ja yksi taloudellisimmista. Leikkuvat liittimet ovat vähitellen saamassa laajempaa hyväksyntää, koska ne vaativat vain vähän putken valmistelua. Flareless-liittimet kestävät jopa 3000 psi:n keskimääräisen nesteen työpaineen ja kestävät tärinää paremmin kuin muut täysmetalliset liittimet. Liittimen mutterin kiristäminen runkoon vetää holkin runkoon. Tämä puristaa holkin putken ympärille, jolloin holkki koskettaa ja tunkeutuu sitten putken ulkokehän läpi luoden positiivisen tiivisteen. Flareless liittimet on käytettävä keskikokoisten tai paksuseinäisten putkien kanssa. O-RENKAUSTYYPPI LIITTIMET: O-renkaita käyttävät liitokset tiiviissä liitoksissa saavat edelleen laitesuunnittelijoiden hyväksyntää. Saatavilla on kolme perustyyppiä: SAE suorakierteiset O-rengasliittimet, pintatiivisteet tai litteät O-rengasliittimet (FFOR) ja O-rengaslaippaliittimet. Valinta O-renkaan ulokkeen ja FFOR-liitosten välillä riippuu yleensä sellaisista tekijöistä kuin asennuspaikka, jakoavaimen välys jne. Laippaliitoksia käytetään yleensä putkien kanssa, joiden ulkohalkaisija on suurempi kuin 7/8 tuumaa, tai sovelluksissa, joihin liittyy erittäin korkeita paineita. O-renkaan ulokeliittimet asettavat O-renkaan kierteiden väliin ja jakoavaimen litteitä liittimen urospuolisen ulkohalkaisijan (OD) ympärille. Naarasportin koneistettua istukkaa vasten muodostetaan vuototiivis tiiviste. O-rengasliittimiä on kaksi ryhmää: säädettävät ja ei-säädettävät liittimet. Ei-säädettävät tai suuntaamattomat O-renkaan ulokkeet sisältävät tulpat ja liittimet. Nämä ruuvataan yksinkertaisesti porttiin, eikä kohdistusta tarvita. Toisaalta säädettävät liittimet, kuten kyynärpäät ja t-paidat, on suunnattava tiettyyn suuntaan. Kahden tyyppisten O-rengasliitosten suunnittelun perusero on se, että pistokkeissa ja liittimissä ei ole lukkomuttereita, eivätkä ne vaadi tukialuslevyä liitoksen tehokkaaseen tiivistämiseen. Ne edellyttävät laipallista rengasmaista aluetta työntämään O-rengas portin kartiomaiseen tiivisteonteloon ja puristamaan O-rengasta liitoksen tiivistämiseksi. Toisaalta säädettävät liittimet ruuvataan vastakappaleeseen, suunnataan haluttuun suuntaan ja lukittuvat paikoilleen, kun lukkomutteria kiristetään. Lukitusmutterin kiristäminen pakottaa myös varalevyn O-renkaaseen, joka muodostaa tiiviin tiivisteen. Kokoaminen on aina ennakoitavissa, teknikkojen tarvitsee vain varmistaa, että varalevy on tiukasti paikallaan portin pistepinnalla kokoonpanon valmistuttua ja että se on kiristetty kunnolla. FFOR-liittimet muodostavat tiivisteen naaraspuoliskossa olevan tasaisen ja viimeistellyn pinnan ja urospuoliskossa olevan pyöreässä urassa olevan O-renkaan välille. Kierremutterin kiertäminen naaraspuoliskossa vetää molemmat puoliskot yhteen ja puristaa O-rengasta. O-rengastiivisteillä varustetut liittimet tarjoavat joitain etuja metalli-metalli-liittimiin verrattuna. Täysmetalliset liittimet ovat herkempiä vuotoille, koska ne on kiristettävä korkeammalle, mutta kapeammalle vääntömomenttialueelle. Tämä helpottaa kierteiden kuorimista tai liitososien halkeilua tai vääristymistä, mikä estää oikean tiivistymisen. O-rengasliittimien kumi-metallitiiviste ei vääristä metalliosia ja antaa tunteen sormillamme, kun liitos on tiukka. Täysmetalliset liitososat kiristyvät vähitellen, joten teknikkojen voi olla vaikeampaa havaita, kun liitos on riittävän tiukka mutta ei liian tiukka. Haittapuolena on, että O-rengasliittimet ovat kalliimpia kuin täysmetalliset liittimet, ja asennuksen aikana on huolehdittava siitä, että O-rengas ei putoa tai vaurioidu kokoonpanoja kytkettäessä. Lisäksi O-renkaat eivät ole vaihdettavissa kaikkien kytkimien välillä. Väärän O-renkaan valinta tai vääntyneen tai vaurioituneen uudelleenkäyttö voi johtaa liitosten vuotamiseen. Kun O-rengasta on käytetty liittimessä, sitä ei voi käyttää uudelleen, vaikka se saattaa näyttää vääristymättömältä. LAIPAT: Tarjoamme laippoja yksittäin tai kokonaisena sarjana useisiin eri käyttötarkoituksiin eri kokoisina ja tyypeinä. Varastossa on laipat, vastalaipat, 90 asteen laipat, halkaistut laipat, kierrelaipat. Liittimet yli 1 tuuman putkille. Ulkopinta on kiristettävä suurilla kuusiomuttereilla, mikä vaatii suurta jakoavainta riittävän vääntömomentin käyttämiseksi kiinnikkeiden kunnolla kiristämiseksi. Tällaisten suurten varusteiden asentamiseksi työntekijöille on annettava riittävästi tilaa suurten jakoavaimien heilauttamiseksi. Työntekijän voima ja väsymys voivat myös vaikuttaa oikeaan kokoamiseen. Jotkin työntekijät saattavat tarvita jakoavaimia, jotta ne voivat käyttää sopivaa vääntömomenttia. Jaettuja laippaliittimiä on saatavilla, jotta ne ratkaisevat nämä ongelmat. Jaetuissa laippaliittimissä käytetään O-rengasta liitoksen tiivistämiseen ja paineistetun nesteen sisältämiseen. Elastomeerinen O-rengas sijaitsee laipan urassa ja sopii tasaiseen pintaan portissa - järjestely on samanlainen kuin FFOR-liitin. O-rengaslaippa on kiinnitetty porttiin neljällä kiinnityspultilla, jotka kiristyvät laipan kiinnittimiin. Tämä eliminoi suurten jakoavaimien tarpeen halkaisijaltaan suuria komponentteja liitettäessä. Laippaliitäntöjä asennettaessa on tärkeää kiristää neljää laippapulttia tasaisesti, jotta vältetään rako, jonka läpi O-rengas voi puristua korkeassa paineessa. Jaettu laippaliitos koostuu yleensä neljästä elementistä: putkeen pysyvästi liitetty (yleensä hitsattu tai juotettu) laipallinen pää, laipan päätypintaan koneistettuun uraan sopiva O-rengas ja kahdesta vastakkaisesta puristinpuolikkaasta sopivat pultit jaetun laippakokoonpanon liittämiseksi liitäntäpintaan. Puristimen puolikkaat eivät itse asiassa kosketa liitospintoja. Kriittinen toimenpide halkaistun laippaliittimen liitospintaan asennettaessa on varmistaa, että neljä kiinnityspulttia kiristetään asteittain ja tasaisesti ristikkäin. PURKISET: Letkulle ja putkelle on saatavana erilaisia kiristysratkaisuja joko profiloidulla tai sileällä sisäpinnalla useissa eri kokoissa. Kaikki tarvittavat komponentit voidaan toimittaa käyttötarkoituksen mukaan, mukaan lukien puristusleuat, pultit, pinoamispultit, hitsauslevyt, ylälevyt, kisko. Hydrauliset ja pneumaattiset puristimet mahdollistavat tehokkaamman asennuksen, mikä johtaa puhtaaseen putken sijoitteluun sekä tehokkaaseen tärinän ja melun vaimennukseen. AGS-TECH:n hydrauliset ja pneumaattiset kiinnitystuotteet varmistavat kiristyksen toistettavuuden ja tasaiset puristusvoimat osien liikkumisen ja työkalun rikkoutumisen välttämiseksi. Varastossamme on laaja valikoima kiristyskomponentteja (tuuma- ja metripohjaisia), tarkkoja 7 MPa (70 bar) hydraulisia kiinnitysjärjestelmiä ja ammattitason pneumaattisia työnpitolaitteita. Hydrauliset kiinnitystuotteemme on mitoitettu jopa 5 000 psi:n käyttöpaineeseen, joka voi kiinnittää osia turvallisesti monissa sovelluksissa autoteollisuudesta hitsaukseen ja kuluttaja- ja teollisuusmarkkinoille. Valikoimamme pneumaattiset kiinnitysjärjestelmät tarjoavat ilmakäyttöisen pidon korkean tuotannon ympäristöihin ja sovelluksiin, jotka vaativat tasaisia puristusvoimia. Pneumaattisia puristimia käytetään kiinnitykseen ja kiinnitykseen kokoonpanossa, koneistuksessa, muovin valmistuksessa, automaatiossa ja hitsaussovelluksissa. Voimme auttaa sinua määrittämään työnpidätysratkaisut osakoon, tarvittavien puristusvoimien ja muiden tekijöiden perusteella. Maailman monipuolisimpana räätälöitynä valmistajana, ulkoistuskumppanina ja suunnitteluintegraattorina voimme suunnitella ja valmistaa räätälöityjä pneumaattisia ja hydraulisia puristimia sinulle. ADAPTERIT: AGS-TECH tarjoaa sovittimia, jotka tarjoavat vuotottomia ratkaisuja. Adaptereita ovat hydrauliset, pneumaattiset ja instrumentit. Adapterimme on valmistettu täyttämään tai ylittämään teollisuusstandardien SAE, ISO, DIN, DOT ja JIS vaatimukset. Saatavilla on laaja valikoima sovitintyylejä, mukaan lukien: kääntyvät sovittimet, teräs- ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkisovittimet ja teollisuusliittimet, messinkiputkisovittimet, messingiset ja muoviset teollisuusliittimet, erittäin puhtaat ja prosessisovittimet, kulmasovittimet. PIKAKYTKENTÄ: Tarjoamme pikaliittimiä hydraulisiin, pneumaattisiin ja lääketieteellisiin sovelluksiin. Pikaliittimiä käytetään hydrauli- tai pneumaattisten johtojen liittämiseen ja irrottamiseen nopeasti ja helposti ilman työkaluja. Saatavilla on useita eri malleja: läikkymättömät ja kaksoissulkeutuvat pikaliittimet, paineen alaisen pikaliittimet, termoplastiset pikaliittimet, testiportin pikaliittimet, maatalouden pikaliittimet jne. TIIVISTEET: Hydrauliset ja pneumaattiset tiivisteet on suunniteltu edestakaiseen liikkeeseen, joka on yleistä hydraulisissa ja pneumaattisissa sovelluksissa, kuten sylintereissä. Hydrauliset ja pneumaattiset tiivisteet sisältävät männän tiivisteet, varren tiivisteet, U-kupit, Vee-, kuppi-, W-, männän- ja laippatiivisteet. Hydrauliset tiivisteet on suunniteltu korkeapaineisiin dynaamisiin sovelluksiin, kuten hydraulisylintereihin. Pneumaattisia tiivisteitä käytetään pneumaattisissa sylintereissä ja venttiileissä, ja ne on yleensä suunniteltu alhaisemmille käyttöpaineille verrattuna hydraulisiin tiivisteisiin. Pneumaattiset sovellukset vaativat kuitenkin korkeampia käyttönopeuksia ja pienempiä kitkatiivisteitä verrattuna hydraulisovelluksiin. Tiivisteitä voidaan käyttää pyörivään ja edestakaisin liikkeeseen. Jotkut hydrauliset tiivisteet ja pneumaattiset tiivisteet ovat yhdistelmärakenteita, ja ne on valmistettu kahdesta tai moniosaisesta osasta. Tyypillinen komposiittitiiviste koostuu kiinteästä PTFE-renkaasta ja elastomeerirenkaasta, jotka tarjoavat elastomeerirenkaan ominaisuudet jäykällä, matalakitkaisella (PTFE) työpinnalla. Tiivisteillämme voi olla useita erilaisia poikkileikkauksia. Hydraulisten ja pneumaattisten tiivisteiden yleisiä tiivistyssuuntauksia ja ohjeita ovat 1.) Tankotiivisteet, jotka ovat säteittäisiä tiivisteitä. Tiiviste on puristussovitettu kotelon reikään siten, että tiivistehuuli koskettaa akselia. Kutsutaan myös akselitiivisteeksi. 2.) Männän tiivisteet, jotka ovat säteittäisiä tiivisteitä. Tiiviste asennetaan akselille siten, että tiivistehuuli koskettaa kotelon reikää. V-renkaita pidetään ulkopuolisina huulitiivisteinä, 3.) Symmetrinen tiivisteet ovat symmetrisiä ja toimivat yhtä hyvin kuin tanko tai mäntätiiviste. 4.) Aksiaalitiiviste tiivistää aksiaalisesti koteloa tai koneen komponenttia vasten. Tiivistyssuunta koskee hydraulisia ja pneumaattisia tiivisteitä, joita käytetään sovelluksissa, joissa on aksiaalinen liike, kuten sylintereissä ja männissä. Toiminta voi olla yksi- tai kaksinkertainen. Yksitoimiset tai yksisuuntaiset tiivisteet tarjoavat tehokkaan tiivistyksen vain yhdessä aksiaalisessa suunnassa, kun taas kaksitoimiset tai kaksisuuntaiset tiivisteet ovat tehokkaita molempiin suuntiin. Jotta tiivistettä voidaan tehdä molempiin suuntiin edestakaisin liikkeellä, on käytettävä useampaa kuin yhtä tiivistettä. Hydraulisten ja pneumaattisten tiivisteiden ominaisuuksia ovat jousikuormitteinen, kiinteä pyyhin ja jaettu tiiviste. Jotkut tärkeät mitat, jotka on otettava huomioon määritettäessä hydraulisia ja pneumaattisia tiivisteitä: • Akselin ulkohalkaisija tai tiivisteen sisähalkaisija • Kotelon reiän halkaisija tai tiivisteen ulkohalkaisija • Aksiaalinen poikkileikkaus tai paksuus • Säteittäinen poikkileikkaus Tärkeitä huoltorajaparametreja, jotka on otettava huomioon tiivisteitä ostettaessa: • Suurin käyttönopeus • Suurin käyttöpaine • Tyhjiöluokitus • Käyttölämpötila Suosittuja materiaalivaihtoehtoja hydrauliikan ja pneumatiikan kumitiivisteelementeille ovat: • Eteeniakryyli • EDPM-kumi • Fluorielastomeeri ja fluorosilikoni • Nitriili • Nylon tai polyamidi • Polykloropreeni • Polyoksimetyleeni • Polytetrafluorieteeni (PTFE) • Polyuretaani / uretaani • Luonnonkumi Jotkut tiivistemateriaalivaihtoehdot ovat: • Sintrattu pronssi • Ruostumaton teräs • Valurauta • Tunsi olonsa • Nahkaa Tiivisteisiin liittyvät standardit ovat: BS 6241 - Laakerirenkaita sisältävien hydraulisten tiivisteiden kotelon mittojen tiedot edestakaisin liikkuviin sovelluksiin ISO 7632 - Maantieajoneuvot - elastomeeriset tiivisteet GOST 14896 - Hydraulisten laitteiden kumiset U-tiivisteet Voit ladata asiaankuuluvat tuoteesitteet alla olevista linkeistä: Pneumaattiset liittimet Pneumaattiset ilmaletkuliittimet Adapterit Liittimet Jakajat ja tarvikkeet Tietoja laitoksestamme, joka valmistaa keraamisia metalliliittimiä, hermeettistä tiivistystä, tyhjiöläpivientiä, korkea- ja ultrakorkea tyhjiö- ja nesteenohjauskomponentteja löytyy täältä: Fluid Control Factory -esite CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

We offer specialty cutting tools to cut and process special and extraordinary materials and products. They include honing tools, hone, hones, precision dicing tools for cutting semiconductors, glass and more. Erikoisleikkaustyökalut Napsauta alla olevaa Erikoisleikkaustyökalut ja lataa relevantti brochure. Hoonaustyökalut, hionta, hionnat Tarkat kuutiotyökalut puolijohteisiin, lasiin ja muuhun Hinnat riippuvat mallista ja tilausmäärästä. Yllä olevissa esitteissämme olevien valmiiden tuotteiden lisäksi valmistamme ja toimitamme räätälöityjä erikoisleikkaustyökaluja. Toisin sanoen, jos sinulla on suunnittelu ja suunnitelma, lähetä se meille, niin voimme valmistaa ne suunnitelmasi mukaan. _d04a07d8- 9cd1-3239-9149-20813d6c673b__d04a07d8-9cd1- 3239-9149-20813d6c673b__d04a07d8-9cd1-3239-9149-20813b_6c67 Koska meillä on laaja valikoima erikoisleikkaus- ja muotoilutyökaluja eri mitoilla, sovelluksilla ja materiaaleilla; on mahdotonta luetella niitä tänne. Suosittelemme ottamaan yhteyttä osoitteeseen us, jotta voimme määrittää, mikä tuote sopii sinulle parhaiten. Kun otat meihin yhteyttä, ilmoita meille seuraavista asioista: - Hakemuksesi - Materiaaliluokka - Mitat - Viimeistelyvaatimukset - Pakkausvaatimukset - Merkintävaatimukset - Pyydetty määrä tilausta ja vuotta kohti NAPSAUTA TÄSTÄ ladataksesi tekniset ominaisuudet and viiteoppaamme erikoisleikkaukseen, poraamiseen, hiontaan, muotoiluun, muotoiluun, kiillotukseen käytettäviin työkaluihin medical, hammaslääketiede, tarkkuusinstrumentointi, metallin leimaaminen, muovaus ja muissa teollisissa sovelluksissa. CLICK Product Finder-Locator Service Napsauta tästä siirtyäksesi Leikkaus-, Poraus-, Hionta-, Hionta-, Kiillotus-, Kuutiointi- ja Muotoilutyökalut -valikkoon Viite. Koodi: oicaszhengzhouhongtuo, oicaslzqtool

Pneumatic Hydraulic & Vacuum Tools, Air Tool, Hydraulic Powered Tools, Air Screwdrivers, Air Drills, Pneumatic Nail Guns, Air Die Grinders,Hydraulic Pipe Cutter Työkaluja hydrauliikkaan, pneumatiikkaan ja tyhjiöön We also supply widely used industrial tools for pneumatic, hydraulic and vacuum systems. PNEUMATIC TOOLS (also called AIR TOOLS_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_or AIR-POWERED TOOLS or PNEUMATIC-POWERED TOOLS are types of power tools driven by compressed air, Pneumaattisia työkaluja voidaan käyttää myös paineistetulla hiilidioksidilla (CO2), joka on varastoitu pieniin sylintereihin, mikä mahdollistaa siirrettävyyden ja käytön paikoissa, joissa paineilmajohtoja ei ole saatavilla Pneumaattiset työkalut ovat turvallisempia käyttää ja helpompia huoltaa kuin vastaavat sähkötyökalut. Paineilmatyökaluilla on myös korkeampi teho-painosuhde, jolloin pienempi, kevyempi työkalu voi suorittaa saman tehtävän. Yleislaatuiset pneumaattiset työkalut, joiden käyttöikä on lyhyt, ovat yleensä edullisempi. Saatavilla on sekä kertakäyttöisiä että teollisuuslaatuisia pneumaattisia työkaluja, joilla on pitkä käyttöikä. Yleisesti ottaen pneumaattiset työkalut ovat halvempia kuin vastaavat sähkökäyttöiset työkalut. Ilmatyökalut ovat tulossa yhä suositummiksi tee-se-itse-markkinoilla. HYDRAULIC-POWERED TOOLS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136pahempiin käsisovelluksiin käytetyt työkalut ovat yleensä tehokkaampia. vaativat suurempia paineita ja voimia. Nesteet ovat paljon vähemmän kokoonpuristuvia kuin kaasut, ja siksi hydraulikäyttöiset työkalut pystyvät syöttämään niin suuria voimia. INDUSTRIAL TYHYÖTYÖKALUT_cc781905-5cde-3194-13-6bblydoff, pidikkeet, nostimet, joita käytetään osien ja komponenttien käsittelyyn, siirtämiseen, poistamiseen teollisissa olosuhteissa. Tyhjiötä käytetään myös pakkauksissa ilman poistamiseen sisäpakkausten sisältä, mikä pidentää tuotteiden säilyvyyttä ja suojaa niitä kosteudelta, ilmalta sekä varhaiselta korroosiolta ja hajoamiselta. Toimitamme sekä valmiita että mittatilaustyönä valmistettuja pneumaattisia, hydraulisia ja tyhjiötyökaluja. Tässä on luettelo yleisistä työkaluista: ILMARUUVILTAAT, REITTIMET ILMA RÄIKÄ ILMA- JA HYDRAULISET PORAT PNEUMAATTINEN NAILTAKISTO ILMA- JA HYDRAULINEN VASARAT NIITTAUS JA NIITTAUSvasara ILMAASEET ja SUUTTIMET HIEKÄPUHALLIN ILMA HARJA VÄRIPISTOOLI ILMACAULK ASET AIR SULAAT HIILOMAAT ILMAHIOMAA AIR BEVELERS ILMANLEIKKAUSTYÖKALUT KÄÄNTYVÄT LIITTIMET ILMAVEITSET PNEUMAATISET LUIKUT LENTOTYKIT ILMAVAHVISTIMET ILMAKULJETTIMET HYDRAULINEN & PNEUMAATTINEN MOMENTTIAvain HYDRAULISET PURISTEET HYDRAULISET PUTKILEIKKURIT HYDRAULINEN VETIN HYDRAULISET PULTITUSTYÖKALUT HYDRAULISET TYÖLAITTEET IMUMANIPULAATORIT ja TARTURIT TYHYÖNOSTIMET TYÖPAKKAUSTYÖKALUT MUKAUTETUT ERIKOISTYÖKALUT Napsauta alla olevia linkkejä ladataksesi asiaankuuluvat esitteemme: - Ammattimaiset paineilmatyökalut, osa 1 - Ammattimaiset paineilmatyökalut, osa 2 - Ammattimaiset paineilmatyökalut, osa 3 - Ammattimaisten paineilmatyökalujen valikoima - Tee itse -ilmatyökalut - Tee-se-itse paineilmatyökalut ja märkäilmatyökalut - Ilmatyökalusarjat - Ilmatyökalujen lisävarusteet ja teollisuuspneumaattiset erikoistyökalut - Ilmanaulaimet ja nitojat - Öljyttömät mini-ilmakompressorit - Ilmaruiskupistoolit - Ilmaharjat - Ilmapistoolit, letkut, liittimet, halkaisijat ja tarvikkeet CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Gears and Gear Drives, Gear Assembly, Spur Gears, Rack & Pinion & Bevel Gears, Miter, Worms, Machine Elements Manufacturing at AGS-TECH Inc. Gears & Gear Drive Assembly AGS-TECH Inc. tarjoaa sinulle voimansiirtokomponentteja, mukaan lukien GEARS & GEAR Drives. Hammaspyörät välittävät liikettä, pyörivää tai edestakaisin, koneen osasta toiseen. Tarvittaessa vaihteet vähentävät tai lisäävät akselien kierroksia. Pohjimmiltaan hammaspyörät ovat pyöriviä lieriömäisiä tai kartiomaisia osia, joiden kosketuspinnoilla on hampaat positiivisen liikkeen varmistamiseksi. Huomaa, että vaihteet ovat kestävimmät ja lujimmat kaikista mekaanisista käyttötavoista. Useimmat raskaat konekäytöt ja autot, kuljetusajoneuvot käyttävät mieluiten vaihteita hihnojen tai ketjujen sijaan. Meillä on monenlaisia vaihteita. - KAPPALEET: Nämä vaihteet yhdistävät rinnakkaiset akselit. Hammaspyörän mittasuhteet ja hampaiden muoto ovat standardoituja. Vaihteistokäyttöjä on käytettävä erilaisissa olosuhteissa, ja siksi on erittäin vaikeaa määrittää parasta vaihteistoa tiettyyn sovellukseen. Helpoin on valita varastossa olevista vakiovaihteista, joilla on riittävä kuormitus. Likimääräiset tehoarvot erikokoisille hammaspyörille (hampaiden lukumäärä) useilla käyttönopeuksilla (kierrokset/minuutti) ovat saatavilla luetteloissamme. Vaihteiden, joiden kokoja ja nopeuksia ei ole listattu, arvot voidaan arvioida erityistaulukoissa ja -kaavioissa esitettyjen arvojen perusteella. Myös hammaspyörien huoltoluokka ja -tekijä ovat valintaprosessissa mukana. - RACK GEARS: Nämä vaihteet muuttavat kantopyörän liikkeet edestakaisin tai lineaarisen liikkeen. Hammaspyörä on suora tanko, jossa on hampaat, jotka kytkeytyvät hammaspyörän hampaisiin. Hammaspyörän hampaiden tekniset tiedot on annettu samalla tavalla kuin hammaspyörien, koska hammaspyörät voidaan kuvitella hammaspyöriksi, joiden halkaisija on ääretön. Periaatteessa kaikista hammaspyörien pyöreistä mitoista tulee lineaarisia kuusihammaspyöriä. - KARTIOVAIHTEET (JIIRIVAIHTEET ja muut): Nämä vaihteet yhdistävät akseleita, joiden akselit leikkaavat. Kartiohammaspyörien akselit voivat leikata kulmassa, mutta yleisin kulma on 90 astetta. Kartiohammaspyörän hampaat ovat saman muotoisia kuin hammaspyörien hampaat, mutta kapenevat kartiohuippua kohti. Jiirihammaspyörät ovat kartiohampaita, joilla on sama halkaisijaväli tai moduuli, painekulma ja hampaiden lukumäärä. - KIEDOT ja KIERTOvaihteet: Nämä vaihteet yhdistävät akseleita, joiden akselit eivät leikkaa toisiaan. Kierukkavaihteita käytetään siirtämään tehoa kahden akselin välillä, jotka ovat suorassa kulmassa toisiinsa nähden ja jotka eivät leikkaa toisiaan. Kierukkapyörän hampaat ovat kaarevia mukautumaan madon hampaisiin. Matojen johtokulman tulee olla 25-45 astetta, jotta se olisi tehokas voimansiirrossa. Käytetään monisäikeisiä matoja, joissa on 1-8 lankaa. - PIIRTEET: Kahdesta vaihteesta pienempää kutsutaan hammaspyöräksi. Usein hammaspyörä ja hammaspyörä on valmistettu eri materiaaleista paremman tehokkuuden ja kestävyyden vuoksi. Hammaspyörä on valmistettu vahvemmasta materiaalista, koska hammaspyörän hampaat koskettavat useammin kuin toisen hammaspyörän hampaat. Meillä on vakioluettelotuotteet sekä mahdollisuus valmistaa vaihteita toiveidesi ja vaatimusten mukaan. Tarjoamme myös vaihteiden suunnittelua, kokoonpanoa ja valmistusta. Vaihteiston suunnittelu on erittäin monimutkaista, koska suunnittelijoiden on käsiteltävä lujuuden, kulumisen ja materiaalin valinnan kaltaisia ongelmia. Suurin osa vaihteistamme on valmistettu valuraudasta, teräksestä, messingistä, pronssista tai muovista. Meillä on viisi tasoista opetusohjelmaa vaihteille, lue ne annetussa järjestyksessä. Jos et ole perehtynyt vaihteisiin ja vaihdekäyttöihin, nämä alla olevat opetusohjelmat auttavat sinua tuotteen suunnittelussa. Halutessasi voimme myös auttaa sinua valitsemaan suunnitteluasi sopivat vaihteet. Napsauta alla olevaa korostettua tekstiä ladataksesi asianmukainen tuoteluettelo: - Vaihteiston johdanto-opas - Perusopas vaihteille - Opas vaihteiden käytännön käyttöön - Johdatus vaihteisiin - Vaihteiston tekninen viiteopas Auttaaksesi vertailemaan soveltuvia vaihteistostandardeja eri puolilla maailmaa, voit ladata sen täältä: Raaka-aineiden ja vaihteiden tarkkuusluokan vastaavuustaulukot Haluamme vielä kerran toistaa, että ostaaksesi meiltä vaihteita, sinun ei tarvitse olla käden ulottuvilla tiettyä osanumeroa, vaihdekokoa... jne. Sinun ei tarvitse olla vaihteiden ja vaihteiston asiantuntija. Sinun tarvitsee vain antaa meille mahdollisimman paljon tietoa sovelluksestasi, mittojen rajoituksista, joihin hammaspyörät on asennettava, ehkä kuvia järjestelmästäsi… ja me autamme sinua. Käytämme tietokoneohjelmistopaketteja yleistettyjen vaihdeparien integroituun suunnitteluun ja valmistukseen. Näihin hammaspyöriin kuuluu sylinterimäinen, kartiomainen, vinoakseli, mato- ja kierukkapyörä sekä ei-pyöreät hammaspyöräparit. Käyttämämme ohjelmistot perustuvat matemaattisiin suhteisiin, jotka poikkeavat vakiintuneista standardeista ja käytännöistä. Tämä mahdollistaa seuraavat ominaisuudet: • mikä tahansa kasvojen leveys • mikä tahansa välityssuhde (lineaarinen ja epälineaarinen) • mikä tahansa määrä hampaita • mikä tahansa spiraalikulma • mikä tahansa akselin keskipisteetäisyys • mikä tahansa akselikulma • mikä tahansa hammasprofiili. Nämä matemaattiset suhteet kattavat saumattomasti erilaisia vaihteistotyyppejä vaihdeparien suunnittelua ja valmistusta varten. Tässä on joitain vaihteisto- ja vaihteistoesitteistämme ja -luetteloistamme. Lataa värillinen teksti napsauttamalla: - Hammaspyörät - Kierukkavaihteet - Madot ja hammaspyörät - Kääntövoimat - Kääntörenkaat (joissakin on sisäiset tai ulkoiset vaihteet) - Kierukkavaihteen nopeudenrajoittimet - WP-malli - Kierukkavaihteen nopeudenrajoittimet - NMRV-malli - T-tyypin spiraalikartiohammaspyörän uudelleenohjaus - Kierukkavaihteen ruuviliittimet Viitekoodi: OICASKHK CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Mechanical Seals, Induction Cap Sealing, Adhesive Sealant, Bung - Diaphragm Ferrofluidic Seal, Flange Gasket, O-Ring - Piston Ring, Hydrostatic, Labyrint Seal Mekaanisten tiivisteiden valmistus A MECHANICAL SEAL on laite, joka auttaa liittämään järjestelmiä tai mekanismeja yhteen estämällä painetta, likaa tai vuotoa. Mekaaniset tiivisteet voivat vaihdella rakenteeltaan yksinkertaisesta O-renkaasta monimutkaisiin kootuihin rakenteisiin, jotka sisältävät voiteluaineita labyrinttimuotoisten kanavien sisällä ja itsesuuntautuvia toimintoja. Saatavilla on monenlaisia mekaanisia tiivisteitä. Osa mekaanisista tiivisteistämme on saatavilla varastosta ja tilattavissa luettelon osanumeron mukaan, ja toisaalta asiakkaillemme on saatavilla mekaanisten tiivisteiden räätälöity valmistusvaihtoehto. Voimme siis suunnitella ja valmistaa mekaanisia tiivisteitä erityisesti sinun sovellukseesi. Tiivisteen tehokkuus riippuu tiivisteiden tapauksessa tarttuvuudesta ja tiivisteiden puristamisesta. Major MEKAANINEN TIIVISTETYYPPI Tarjoamme: Induktiotiiviste tai säiliön tiivistemekanismi, korkeapaineinen tiivistemekanismi, alemman paineen tiivistys, Adhegn. Tulppi, pinnoite, puristustiivisteen liitin, kalvotiiviste, ferrofluidinen tiiviste, tiiviste tai mekaaninen tiiviste, laippatiiviste, O-rengas, V-rengas, U-kuppi, kiila, palkeet, D-rengas, kolmiorenkaat, T-renkaat, lohko rengas, O-renkaan tiiviste, männänrengas, lasi-keraami-metalli-tiivisteet, letkuliitin, erityyppiset letkuliittimet, hermeettinen tiiviste, hydrostaattinen tiiviste, hydrodynaaminen tiiviste, labyrinttitiiviste, tiiviste, joka luo mutkaisen polun läpi virtaava neste, kansi (säiliö), pyörivä mekaaninen tiiviste, kasvotiiviste, tulppa, säteittäinen akselitiiviste, lukko (sifonilukko), tiivistelaatikko, laippa (mekaaninen tiiviste), halkaistu mekaaninen tiiviste, pyyhkimen tiiviste, kuivakaasutiiviste , Exitex-tiiviste, Säteittäinen tiiviste, Huopa radiaalitiiviste, Radial plus-contact s eals, välystiivisteet, halkaistu rengastiiviste, aksiaalinen mekaaninen tiiviste, päätytiivisteet, muovatut tiivisteet, huuli- ja puristustiivisteet, staattiset tiivisteet ja tiivisteet, litteät ei-metalliset tiivisteet, metalliset tiivisteet, sulkutiivisteet (pyyhin, kaavin, aksiaali- ja tavaratilan tiivisteet) Varastossamme olevat mekaaniset tiivisteet sisältävät tunnettuja tuotemerkkejä kuten Timken, AGS-TECH sekä muita laatumerkkejä. Alla voit napsauttaa ja ladata luetteloita joistakin suosituimmista tiivisteistä. Kerro meille luettelonumero/mallinumero ja määrä, jonka haluat tilata, niin tarjoamme sinulle parhaat hinnat ja toimitusajat sekä tarjoukset laadultaan samanlaisista vaihtoehtoisista merkeistä. Voimme toimittaa alkuperäisiä tuotemerkkejä sekä yleisiä tuotemerkkejä mekaanisia tiivisteitä. TIMKEN SEALS: - Lataa Timken Large Bore Industrial Seal -luettelo Small Bore Bonded Seal -luettelo - NSC-tietoosio NSC:n valmistajat NSC numeerinen ja metrinen NSC:n numeeriset luettelot NSC-öljytiivisteet 410027-9Y9895 NSC O-renkaiden öljytiivisteet 410005 asti NSC-kokoosasto MEKAANISESSA TIIVISTEISSÄ KÄYTETTÄVÄT MATERIAALIT: Kaikki mekaaniset tiivisteemme on koottu hienoimmista materiaaleista. Voiteluaineen tyyppi ja keskimääräinen käyttölämpötila säätelevät yleensä mekaanisen tiivistemassan elastomeerin valintaa. Nitriilikumiyhdisteet ovat yleisimmin käytettyjä tiivistemateriaaleja, koska lämpötilat harvoin ylittävät 220 F (105 C). Nitriilikumilla on hyvät kulumisominaisuudet, helppo muovata ja halpoja tiivisteissä käytettyjä tiivistysmateriaaleja. Joissakin tiivisteissä suositaan erityisiä öljynkestäviä silikoniseoksia. Huippuluokan sovelluksissa fluorielastomeeriyhdisteitä, kuten Viton, käytetään tiivisteissä, koska niillä on pitkä käyttöikä erittäin korkeissa lämpötiloissa lähes kaikissa voiteluaineissa. Fluoroelastomeerit sisältävät tiivisteet ovat kuitenkin kalliimpia. Alhaisissa lämpötiloissa fluoroelastomeerit jäykistyvät, mutta eivät hauraita. CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

AGS-TECH, Inc. is a global manufacturer of fasteners and rigging hardware including shackles, eye bolt and nut, turnbuckles, wire rope clip, hooks, load binder, steel and synthetic plastic wires, cables and ropes, traditional ropes from manila, polyhemp, sisal, cotton, link chains, steel chain and more. Kiinnikkeet, takilalaitteiston valmistus Lisätietoja kiinnikkeiden valmistusmahdollisuuksistamme saat vierailemalla erillisellä sivullamme napsauttamalla tätä:Siirry Kiinnityssivulle Jos kuitenkin etsit takilalaitteistoa, jatka lukemista ja vieritä tätä sivua alaspäin. Takilan laitteisto Takilat ovat olennainen komponentti kaikissa nosto-, nosto- ja kiinnitysjärjestelmissä, jotka sisältävät köysiä, hihnoja, ketjuja jne. Takilan laatu, lujuus, kestävyys, käyttöikä ja yleinen luotettavuus voivat olla pullonkaula, rajoittava tekijä jos järjestelmääsi ei valita oikeaa korkealaatuista tuotetta riippumatta siitä, kuinka hyviä muut komponentit ovat. ovat. Voit ajatella sitä ketjuna, jossa yksittäinen vaurioitunut ketjun lenkki voi mahdollisesti aiheuttaa koko ketjun vian. Takilatuotteemme sisältävät monia tuotteita, kuten kaapeliliittimet, haarukat, liittimet, koukut, kahleet, kiinnityskoukut, liitoslenkit, kääntölaitteet, tartuntalenkit, vaijerin pidikkeet ja paljon muuta._cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_5cf58d Kiinnikkeiden ja takilakomponenttien hinnat depend on tuotteen, tilauksesi mallin ja määrän. Se riippuu myös siitä, tarvitsetko valmiin tuotteen vai tarvitsetko meidän räätälöimään kiinnikkeet ja takilan laitteistokomponentit eritelmien, piirustusten ja tarpeidesi mukaan. Koska meillä on laaja valikoima kiinnikkeitä ja takilalaitteistoja erikokoisilla, eri sovelluksilla, materiaalilaatu ja pinnoite; Jos et löydä sopivaa tuotetta alta jostakin luettelostamme, kehotamme sinua lähettämään sähköpostia tai soittamaan meille, jotta voimme määrittää, mikä tuote sopii sinulle parhaiten. Kun otat meihin yhteyttä, muista antaa us jotkin seuraavista tärkeistä tiedoista: - Sovellus kiinnittimille tai takilalaitteistolle - Kiinnittimillesi ja takilalaitteistoosi tarvittava materiaaliluokka - Mitat - Suorittaa loppuun - Pakkausvaatimukset - Merkintävaatimukset - Määrä per tilaus / vuotuinen kysyntä Lataa asiaankuuluvat tuoteesitteemme napsauttamalla alla olevia värillisiä linkkejä: Vakiotakila - kahleet Vakiotakila - Silmukkapultti ja mutteri Vakiotakilalaitteisto - soljet Vakiotakila - Vaijeripidike Vakiotakila - Koukut Vakiotakilalaitteisto - Load Binder Vakiotakilalaitteisto - Uudet tuotteet Vakiotakila - ruostumaton teräs Vakiotakilalaitteisto - Teräslangat - Teräsvaijerit ja -kaapelit Vakiotakila - Synteettiset muoviköydet Vakiotakila - Traditional-Ropes-Manila-Polyhemp-Sisal-Cotton LINKKICHAINS on toruksen muotoiset linkit. Niitä käytetään polkupyörän lukoissa, lukitusketjuina, joskus veto- ja nostoketjuina ja vastaavina sovelluksina. 136bad5cf58d_for-shelf-linkkiketjut: Linkkiketjut - Teräsketjut - Kansainväliset ketjut - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut ketjut ja Accessories CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU

Photochemical Machining - PCM - Photo Etching - Chemical Milling - Blanking - Wet Etching - CM - Sheet Metal Components Kemiallinen koneistus ja valokemiallinen tyhjennys KEMIAN TYÖSTÖ (CM) technique perustuu siihen, että jotkut kemikaalit hyökkäävät metalleihin ja syövyttävät niitä. Tämä johtaa pienten materiaalikerrosten poistamiseen pinnoilta. Käytämme reagensseja ja etsausaineita, kuten happoja ja emäksisiä liuoksia materiaalin poistamiseen pinnoilta. Materiaalin kovuus ei vaikuta syövytykseen. AGS-TECH Inc. käyttää usein kemiallista koneistusta metallien kaiverrukseen, piirilevyjen valmistukseen ja valmistettujen osien purseenpoistoon. Kemiallinen työstö soveltuu hyvin 12 mm:n matalaan poistoon suurilta tasaisilla tai kaarevilla pinnoilla, ja CHEMICAL BLANKING_cc781905-5cde-3194-bb3b_cfsd8ba3b-135d. Kemiallinen työstömenetelmä (CM) vaatii alhaiset työkalu- ja laitekustannukset, ja se on edullinen muihin ADVANCED TYÖSTÖPROSESSIT_cc781905-5cde-3194-bb3b-136d5cf runbad_hintoihin verrattuna. Tyypilliset materiaalinpoistonopeudet tai leikkausnopeudet kemiallisessa koneistuksessa ovat noin 0,025 – 0,1 mm/min. Käyttämällä KEMIALLISTA JYRSINTÄ tuotamme matalia onteloita levyihin, levyihin, takomoihin ja ekstruusioihin joko suunnitteluvaatimusten täyttämiseksi tai painon vähentämiseksi osissa. Kemiallista jauhatustekniikkaa voidaan käyttää useille metalleille. Valmistusprosesseissamme käytämme irrotettavia maskanttikerroksia hallitsemaan kemiallisen reagenssin selektiivistä hyökkäystä työkappaleen pintojen eri osiin. Mikroelektroniikkateollisuudessa kemiallista jauhatusta käytetään laajasti sirujen pienoislaitteiden valmistukseen ja tekniikkaan viitataan nimellä WET ETCHING. Joitakin pintavaurioita voi aiheutua kemiallisesta jyrsinnästä, joka johtuu ensisijaisesta syövytyksestä ja mukana olevien kemikaalien rakeiden välisestä hyökkäyksestä. Tämä voi johtaa pintojen huononemiseen ja karhentumiseen. Ennen kuin päätetään käyttää kemiallista jyrsintää metallivaluissa, hitsatuissa ja juotetuissa rakenteissa, on oltava varovainen, koska materiaalin irtoaminen voi tapahtua epätasaisesti, koska täytemetalli tai rakennemateriaali voi työstää ensisijaisesti. Metallivaluissa voi muodostua epätasaisia pintoja huokoisuuden ja rakenteen epätasaisuuden vuoksi. KEMIALLINEN VÄLITYS: Käytämme tätä menetelmää tuottamaan ominaisuuksia, jotka tunkeutuvat materiaalin paksuuden läpi, jolloin materiaali poistetaan kemiallisen liukenemisen avulla. Tämä menetelmä on vaihtoehto metallilevyn valmistuksessa käytettävälle leimaustekniikalle. Myös painettujen piirilevyjen (PCB) jäysteettömässä syövytyksessä käytämme kemiallista pimennystä. PHOTOCHEMICAL BLANKING & PHOTOCHEMICAL MACHINING (PCM): Photochemical blanking is also known as PHOTOETCHING or PHOTO ETCHING, and is a modified version of chemical milling. Tasaisista ohuista levyistä poistetaan materiaalia valokuvaustekniikoilla ja monimutkaiset jäysteettomat, jännitteettomat muodot tyhjennetään. Valokemiallisella pimennyksellä valmistamme hienoja ja ohuita metalliseuloja, piirikortteja, sähkömoottorilaminaatioita, litteitä tarkkuusjousia. Valokemiallinen pimennystekniikka tarjoaa meille etuna pienten osien, herkkien osien valmistuksen ilman tarvetta valmistaa vaikeita ja kalliita aihiot, joita käytetään perinteisessä metallilevyvalmistuksessa. Valokemiallinen tyhjennys vaatii ammattitaitoista henkilökuntaa, mutta työkalukustannukset ovat alhaiset, prosessi on helppo automatisoida ja toteutettavuus on korkea keskisuurten ja suurten volyymien tuotannossa. Joitakin haittoja on, kuten kaikissa valmistusprosesseissa: Kemikaalien aiheuttamat ympäristöongelmat ja käytettyjen haihtuvien nesteiden turvallisuusongelmat. Valokemiallinen työstö, joka tunnetaan myös nimellä PHOTOCHEMICAL JYRSINTÄ, on prosessi, jossa valmistetaan metallilevykomponentteja käyttämällä fotoresistiä ja etsausaineita syövyttävällä työstöllä pois valituista alueista. Valokuvaetsauksella tuotamme erittäin monimutkaisia osia hienoilla yksityiskohdilla taloudellisesti. Valokemiallinen jyrsintäprosessi on meille taloudellinen vaihtoehto leimaamiselle, lävistykselle, laser- ja vesisuihkuleikkaukselle ohuille tarkkuusosille. Valokemiallinen jyrsintäprosessi on hyödyllinen prototyyppien valmistuksessa ja mahdollistaa helpot ja nopeat muutokset, kun suunnittelussa tapahtuu muutoksia. Se on ihanteellinen tekniikka tutkimukseen ja kehitykseen. Phototooling on nopea ja edullinen tuottaa. Useimmat valokuvatyökalut maksavat alle 500 dollaria ja ne voidaan valmistaa kahdessa päivässä. Mittatoleranssit täyttyvät hyvin ilman purseita, jännitystä ja teräviä reunoja. Voimme aloittaa osan valmistuksen muutaman tunnin sisällä piirustuksesi vastaanottamisesta. Voimme käyttää PCM:ää useimpiin kaupallisesti saataviin metalleihin ja seoksiin, kuten alumiiniin, messinkiin, beryllium-kupariin, kupariin, molybdeeniin, inkoneliin, mangaaniin, nikkeliin, hopeaan, teräkseen, ruostumattomaan teräkseen, sinkiin ja titaaniin, joiden paksuus on 0,0005 - 0,080 tuumaa ( 0,013 - 2,0 mm). Valokuvatyökalut altistuvat vain valolle eivätkä siksi kulu. Leimaamiseen ja hienosaippaukseen käytettävien kovien työkalujen kustannuksista johtuen kulujen perusteeksi tarvitaan huomattava määrä, mikä ei ole PCM:n tapauksessa. Aloitamme PCM-prosessin tulostamalla osan muodon optisesti kirkkaalle ja mittavakaalle valokuvafilmille. Valotyökalu koostuu kahdesta tämän filmin arkista, joissa näkyy negatiivisia kuvia osista, mikä tarkoittaa, että alue, josta osat tulee, on selkeä ja kaikki syövytettävät alueet ovat mustia. Rekisteröimme kaksi arkkia optisesti ja mekaanisesti muodostamaan työkalun ylä- ja alapuoliskot. Leikkaamme metallilevyt mittojen mukaan, puhdistamme ja laminoimme molemmilta puolilta UV-herkällä fotoresistillä. Asetamme pinnoitetun metallin valotyökalun kahden levyn väliin ja alipaine vedetään varmistamaan valotyökalujen ja metallilevyn välinen läheinen kosketus. Tämän jälkeen altistamme levyn UV-valolle, joka mahdollistaa kalvon kirkkaissa osissa olevien resistialueiden kovettumisen. Valottamisen jälkeen pesemme pois levyn valottamattoman resistin jättäen etsattavat alueet suojaamattomiksi. Syövytyslinjoissamme on vetopyöräkuljettimet levyjen ja ruiskutussuuttimien siirtämiseksi levyjen ylä- ja alapuolelle. Syövytysaine on tyypillisesti hapon, kuten rautakloridin, vesiliuos, jota kuumennetaan ja johdetaan paineen alaisena levyn molemmille puolille. Etsausaine reagoi suojaamattoman metallin kanssa ja syövyttää sen pois. Neutraloinnin ja huuhtelun jälkeen poistamme jäljellä olevan eston ja osalevy puhdistetaan ja kuivataan. Valokemiallisen koneistuksen sovelluksia ovat hienot seulat ja verkot, aukot, maskit, akkuritilät, anturit, jouset, painekalvot, joustavat lämmityselementit, RF- ja mikroaaltouunipiirit ja komponentit, puolijohderungot, moottorien ja muuntajien laminaatit, metallitiivisteet ja tiivisteet, suojukset ja pidikkeet, sähkökoskettimet, EMI/RFI-suojat, aluslevyt. Jotkut osat, kuten puolijohdejohtimet, ovat erittäin monimutkaisia ja hauraita, että miljoonien kappaleiden tilavuudesta huolimatta ne voidaan valmistaa vain valoetsauksella. Kemiallisella etsausprosessilla saavutettava tarkkuus tarjoaa meille toleransseja alkaen +/-0,010 mm materiaalityypistä ja paksuudesta riippuen. Ominaisuudet voidaan sijoittaa noin +-5 mikronin tarkkuudella. PCM:ssä edullisin tapa on suunnitella suurin mahdollinen levykoko osan koon ja mittatoleranssien mukaisesti. Mitä enemmän osia arkkia kohti valmistetaan, sitä pienemmät yksikkötyökustannukset osaa kohden ovat. Materiaalin paksuus vaikuttaa kustannuksiin ja on verrannollinen läpisyövytysaikaan. Useimmat metalliseokset etsautuvat 0,0005–0,001 tuuman (0,013–0,025 mm) syvyydellä minuutissa per puoli. Teräs-, kupari- tai alumiinityökappaleiden, joiden paksuus on enintään 0,51 mm, osakustannukset ovat yleensä noin 0,15–0,20 dollaria neliötuumalta. Kun osan geometria muuttuu monimutkaisemmaksi, valokemiallinen koneistus saa suuremman taloudellisen edun verrattuna peräkkäisiin prosesseihin, kuten CNC-lävistys, laser- tai vesisuihkuleikkaus ja sähköpurkauskoneistus. Ota yhteyttä projektiisi jo tänään ja anna meidän tarjota sinulle ideoitamme ja ehdotuksiamme. CLICK Product Finder-Locator Service EDELLINEN SIVU