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The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based lors du changement d'impulsion du flux rapide qui frappe la pièce. Lors de ce changement d'impulsion, une force puissante agit et coupe la pièce. Ces WATERJET CUTTING & MACHINING (WJM) techniques sont basées sur de l'eau et des abrasifs hautement raffinés, propulsés à trois fois la vitesse du son, pour effectuer des coupes incroyablement précises et précises dans pratiquement n'importe quel matériau. Pour certains matériaux comme le cuir et les plastiques, un abrasif peut être omis et la coupe ne peut se faire qu'avec de l'eau. L'usinage au jet d'eau peut faire des choses que d'autres techniques ne peuvent pas, comme la découpe de détails complexes et très fins dans la pierre, le verre et les métaux ; au perçage rapide de trous dans le titane. Nos machines de découpe au jet d'eau peuvent traiter de grands matériaux plats avec de nombreux pieds de dimensions sans limite de type de matériau. Pour effectuer des coupes et fabriquer des pièces, nous pouvons numériser des images à partir de fichiers dans l'ordinateur ou un dessin assisté par ordinateur (CAO) de votre projet peut être préparé par nos ingénieurs. Nous devons déterminer le type de matériau à couper, son épaisseur et la qualité de coupe souhaitée. Les conceptions complexes ne posent aucun problème car la buse suit simplement le motif de l'image rendue. Les conceptions ne sont limitées que par votre imagination. Contactez-nous dès aujourd'hui avec votre projet et laissez-nous vous donner nos suggestions et un devis. Examinons en détail ces trois types de processus.
USINAGE JET D'EAU (WJM) : Le procédé peut également être appelé USINAGE HYDRODYNAMIQUE. Les forces très localisées du jet d'eau sont utilisées pour les opérations de coupe et d'ébavurage. En termes plus simples, le jet d'eau agit comme une scie qui coupe une rainure étroite et lisse dans le matériau. Les niveaux de pression dans l'usinage au jet d'eau sont d'environ 400 MPa, ce qui est assez suffisant pour un fonctionnement efficace. Si nécessaire, des pressions qui sont quelques fois cette valeur peuvent être générées. Les diamètres des buses à jet sont de l'ordre de 0,05 à 1 mm. Nous découpons une variété de matériaux non métalliques tels que les tissus, les plastiques, le caoutchouc, le cuir, les matériaux isolants, le papier, les matériaux composites à l'aide des découpeuses au jet d'eau. Même les formes compliquées telles que les revêtements de tableau de bord automobile en vinyle et en mousse peuvent être découpées à l'aide d'un équipement d'usinage au jet d'eau à commande CNC à plusieurs axes. L'usinage au jet d'eau est un processus efficace et propre par rapport aux autres processus de découpe. Certains des principaux avantages de cette technique sont :
-Les coupes peuvent être commencées à n'importe quel endroit de la pièce sans qu'il soit nécessaire de prépercer des trous.
-Aucune chaleur importante n'est produite
-Le processus d'usinage et de découpe au jet d'eau est bien adapté aux matériaux flexibles car aucune déviation et flexion de la pièce n'a lieu.
-Les bavures produites sont minimes
-La découpe et l'usinage au jet d'eau est un processus écologique et sûr qui utilise de l'eau.
USINAGE AU JET D'EAU ABRASIF (AWJM) : Dans ce procédé, des particules abrasives telles que le carbure de silicium ou l'oxyde d'aluminium sont contenues dans le jet d'eau. Cela augmente le taux d'enlèvement de matière par rapport à celui d'un usinage au jet d'eau pur. Les matériaux métalliques, non métalliques, composites et autres peuvent être coupés avec AWJM. La technique nous est particulièrement utile pour couper des matériaux sensibles à la chaleur que nous ne pouvons pas couper avec d'autres techniques qui produisent de la chaleur. Nous pouvons produire des trous de taille minimale de 3 mm et des profondeurs maximales d'environ 25 mm. La vitesse de coupe peut atteindre plusieurs mètres par minute selon le matériau usiné. Pour les métaux, la vitesse de coupe dans AWJM est inférieure à celle des plastiques. À l'aide de nos machines de contrôle robotique à plusieurs axes, nous pouvons usiner des pièces tridimensionnelles complexes aux dimensions finales sans avoir besoin d'un deuxième processus. Pour maintenir les dimensions et le diamètre des buses constants, nous utilisons des buses en saphir, ce qui est important pour maintenir la précision et la répétabilité des opérations de coupe.
USINAGE PAR JET ABRASIF (AJM) : dans ce processus, un jet à grande vitesse d'air sec, d'azote ou de dioxyde de carbone contenant des particules abrasives frappe et coupe la pièce dans des conditions contrôlées. L'usinage par jet abrasif est utilisé pour couper de petits trous, des fentes et des motifs complexes dans des matériaux métalliques et non métalliques très durs et cassants, ébavurer et éliminer les bavures des pièces, tailler et biseauter, éliminer les films de surface tels que les oxydes, nettoyer les composants avec des surfaces irrégulières. Les pressions de gaz sont d'environ 850 kPa et les vitesses de jet d'abrasif d'environ 300 m/s. Les particules abrasives ont des diamètres d'environ 10 à 50 microns. Les particules abrasives à grande vitesse arrondissent les angles vifs et les trous réalisés ont tendance à être effilés. Par conséquent, les concepteurs de pièces qui seront usinées par jet abrasif doivent en tenir compte et s'assurer que les pièces produites ne nécessitent pas d'angles et de trous aussi pointus.
Les procédés d'usinage jet d'eau, jet d'eau abrasif et jet abrasif peuvent être utilisés efficacement pour les opérations de découpe et d'ébavurage. Ces techniques ont une flexibilité inhérente grâce au fait qu'elles n'utilisent pas d'outillage dur.